机械及电气设备通用要求汇总
机械及电气设备通用要求
1.1机械设备的通用要求
1.1.1概述
A.设备应是设计先进、工艺安全可靠和结构坚固，并便于检查、操作和维修。
B.设备应适应于现场条件和污泥特性下的范围内操作并能可靠地长期运行。
C.所有设备的供货与安装应按照本技术规范的要求执行，在交付之前需经招标
人批准。安装应严格地按照生产厂家的详细资料和按本技术规范要求批准的设计进行。
D.材料的选用应考虑污泥和有害气体的腐蚀、运行中的磨损以及不同金属之间
的电解反应。
E.所有设备的质量、性能、可靠性及安全性等不能低于本技术规范的要求。
F.本节相关条款亦适于电气、自控及仪表。
G.投标人应根据设计图纸中注明的机电设备的型号、规格和质量供应所需的所
有机电设备和材料。
1.1.2材料及其防腐耐磨
A.产品应由全新材料制成，且具备合格的质量、无缺陷。
B.设备的材料应适于其操作条件。与污水、污泥或周围空气直接接触的部分应
能够完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗。投标商在投标文件中应对系统设备中存在的腐蚀或磨耗部分作出详细说明。
C.金属材料的机械性能和防腐蚀性能应能适应设备的使用工况以及所选用材
料的标准和规范。
D.在规定使用“不锈钢”时，最低材料要求为AISI 304（特殊要求详见相关条
款规定）。不锈钢相应环境下的抗腐蚀能力不得低于标准GB 1220-2007《不锈钢棒》或其它相应标准中对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型。
E.不锈钢部件应经酸洗和钝化处理。所有由不锈钢材料制成的设备、管路等表
面不允许有绣斑、划痕、打磨的痕迹等表面缺陷。任何由加工运输或安装造成的表面缺陷应由投标人负责修复。
F.由AISI 304不锈钢材料制成的设备、管路等，其表面还须进一步进行处理，
即喷涂不锈钢面漆或氟碳漆。
G.对于投标人所提供的不锈钢材料，招标人有权委托有关部门做材料鉴定，当
材料检验合格时检验费用由招标人负担；当材料检验不合格时，设备的更换费用及检验费将由投标人负担，另需赔偿更换费用双倍的违约金。
1.1.3铸件和锻件
A.所有的铸件和锻件都应是良好的，没有孔隙、裂缝、瑕疵、激冷硬块的金属，
还应具有正确的轮廓、鲜明的外形，所有的形状与尺寸变化都应是渐变的，带合适的内外倒角。
B.可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方。
C.所有铸件的外表必须有良好的平滑表面(通过处理)用以接受最后一道油漆工
作。
1.1.4焊接件
A.所有焊接件的焊缝坡口基本形式与尺寸都应符合ISO857，ISO3834和
GB985，GB986最新标准的规定。
B.所有的焊接件都应有熟练的操作工来操作，操作工必须具有有关部门颁发的
焊接许可证(上岗证)，并符合相应焊接工程的标准和等级。
C.所有的焊接接头必须采用已批准的焊接工艺，不得随意进行焊接操作。
D.所有焊接无论是加工或不加工，一般都应进行消除应力处理，对于焊接件无
法退火处理的，应采用一定的焊接工艺来保证不产生应力集中和焊接件的变形。
E.焊接件的焊缝的检查验收应符合相应的国家标准、规范和法律法规。
1.1.5电镀
A.电镀可作为长期在污水、污泥环境中工作的金属体的一种防腐措施。应满足
《金属覆盖层钢铁上的锌电镀层》GB/T 9799-1997、《金属覆盖层工程用铬
电镀层》GB/T 11379-1989、《金属覆盖层工程用镍电镀层》GB/T 12332-1990、《金属覆盖层钢铁上的镉电镀层》GB/T 13346-1992等国家标准。
B.针对本项目的污泥特点，电镀层的使用期限应不少于1年
1.1.6非金属材料
A.非金属材料的选择要考虑其本身的抗潮、阻燃、耐压、耐腐蚀、耐温、抗日
晒等因素，应根据设备本身性能和所在的安装区域不同而异。
B.非金属材料质量应符合相应的国家标准、规范的规定。
1.1.7齿轮箱和电机
1.1.8齿轮箱
A.所有齿轮箱的设计、配置应与设备实际所需最大扭矩、电机输出功率相匹配，
并留有一定的裕度。
B.所有的齿轮传动及齿轮箱均应是封闭式的(除另有要求)，齿轮箱外壳一般情
况均应采用铸钢或钢板焊接件。
C.齿轮箱盖及轴孔以及所有接缝处均应有较好的密封，以防止水与灰尘进入和
润滑油的外流，且其设计要使齿轮传动部件便于检查和维修。
D.齿轮箱应具有刻度清楚的玻璃管或量油尺，以显示油位或量取油位，应设有
加油孔、放油孔和通气装置，如果需要的话加油口和通气口应延伸以免油的溢出及方便油品的注入。
E.齿轮箱应根据需要配备吊耳或吊孔，以便吊装。
1.1.9电机
A.除特殊规定外：
电源380V，3ph，50Hz
绝缘等级 F
防护等级室内：IP44
室外：IP55
水下：IP68
B.如电压低于铭牌标定值的15%，电机仍须有足够的输出扭矩。
C.当电机功率低于1.5kW时，采用预润滑球轴承。
D.功率大于1.5kW的水平电机应设有耐磨轴承，并方便润滑。废油易于排出而
无需拆卸电机。
E.垂直电机应设有滚子止推轴承，用以承受由设备自重和运行所产生的轴向
力。
F.所有轴承的润滑方法应在操作维修手册中列明。
G.所有轴承的使用寿命应不少于100000小时。
H.在三相平衡的供电系统中，无论电机工作在任何参数和任何载荷下，其三相
不平衡电流应不超过：
? 3.5kW以下：2.5%
? 3.5kW以上：5%
I.如果不稳定电流不超过上述极限，投标人也必须解决不稳定电流引起的设备
的振动问题。
J.电机转子应作动平衡。
K.当电机转速≤1500rpm时，其最大振动量应≤0.04mm；当电机转速≤3000rpm 时，其最大振动量应≤0.03mm。
1.1.10轴系和转动部件的防护装置
A.为保证轴与轴之间安装的同轴度，每一装置经调正检测合格后，必须用坚实
的销钉或定位螺栓以坚固定位，保证各装置拆卸检修重新组装时得到正确的定位。
B.投标人应在图纸上或安装技术要求上注明各转轴、联轴器间的标准允许偏
差，以便准确的予以校准。
C.所有转动轴系及转动部件的外部必须设置防护罩或金属网罩予以保护，以保
证操作检查人员的安全。
1.1.11平衡
A.所有的旋转部件在出厂前必须作适当的静态与动态平衡，其不平衡度应符合
ISO1940/1(确定允许残余不平衡度规范)的要求。
B.所有旋转部件应作精加工，以保证机组的动态平衡。
C.任何一部件过度的或不正常的振动将被拒收。
1.1.12互换性
A.所有同型号设备，不论是作为一个整体或是它的有关部件均应是完全可以互
换的。
B.所提供的设备应是标准的系列设计，并保证设备的互换性。
1.1.13法兰接口
A.法兰连接规格必须符合ISO或GB标准，与外部管线的接口应提供对法兰及
安装连接附件和密封件。
B.密封垫片的材质和厚度应能满足密封性并有较长的使用寿命和耐腐蚀、耐老
化性能。
1.1.14螺纹、螺栓、螺母和垫圈
A.所有螺纹都用公制尺寸，中等配合，符合GB2515和GB2516以及相应的ISO
标准。
B.螺栓长度应在完全拧紧状态下其伸出长度应不小于0.3d (d：螺栓直径)，螺
母下必须有平垫圈和弹簧垫圈，以保证螺栓不产生弯曲应力。
C.所有与湿气接触的螺栓、螺母和垫圈应采用不锈钢材料，不与湿气接触的则
应经过镀锌处理，受力较大的连接部位应采用高强度镀锌螺栓。
D.承受动载荷的浸没于水中或与湿气接触的地脚螺栓应采用化学不锈钢地脚
螺栓，承受静载荷的地脚螺栓可采用不锈钢膨胀螺栓。重要的连接部位的螺栓应采用高强度螺栓。
E.不锈钢螺栓安装时，应涂抗咬合剂。
1.1.15设备基座及地脚螺栓
A.除非另有规定，所有设备应设有由高强度铸铁或结构钢制成的基座，基座置
于混凝土基础上。基座固定用的螺栓、螺母、垫圈、调整螺丝等安装附件均应包括在设备供货范围内。
B.投标人应提供安装所需的全部预留孔、榫眼、空窝、暗槽、孔眼以及二次灌
浆的技术要求和数据。
1.1.16钢管
A.除有特殊说明外，工艺系统中污泥、蒸汽、废水、干燥工艺气体、烟气输送
管路系统采用不低于SS 304的不锈钢材质。
B.本招标范围内采用的各种钢管规格如下：
C.本招标范围内采用的各种不锈钢管规格如下：
D.以上提出的钢管和不锈钢管规格均为最小要求，如果处理系统中管道有特殊
要求，投标人必须在保证系统安全的前提下配套各种工艺管道。
E.管径小于等于600mm的工艺气体管路，应采用无缝钢管。焊接钢管用的钢
板及钢管的内外表面应平整、光滑、不得有裂缝、折叠、轧折、发纹和结疤。
钢板不得有分层。
F.镀锌钢管的镀锌应采用热浸镀锌法。镀锌钢管的水压试验应在镀锌前进行，
不得有渗漏现象。镀锌钢管应作镀锌均匀性试验。
G.镀锌钢管应作镀锌层重量测定。其平均值不小于500g/m2，其中任何一个试
样不得小于480g/m2。镀锌后比镀锌前的重量应增加3~6％。锌层厚不小于
0.2mm.
H.镀锌钢管的内外表面的镀层不得有任何缺陷，如未镀上锌的黑斑和气泡。
I.所有不锈钢管路表面不允许有绣斑、划痕、打磨的痕迹等表面缺陷。不锈钢
管道应经酸洗和钝化处理，并喷涂不锈钢漆或氟碳漆。任何由加工运输造成的表面缺陷应由投标人负责修复。
J.所有压力管道的壁厚应根据所输送的介质的压力和试验压力进行选择，但不能低于上表所规定的壁厚。
K.所有与水、湿泥及湿气接触的管道支架及安装连接附件的材料应为不锈钢，且应不低于1.4301(SS 304)。干燥环境条件下的支架及安装连接附件的材料应为镀锌钢。
L.所有钢管的试验压力应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）等相关规范的要求。
1.1.17阀门
A.所有阀门均应适合于使用条件，为完成同一性质任务的同规格阀门应能互
换，除非另行规定。
B.所有阀门的材料、设计与具体结构都应符合中国标准或相当的国际标准制
造。
C.在需要时延伸阀杆，使手轮处于离运行层地面或平台约1m的高度，以便操
作阀门。有时还要设置刚性好的阀门操作机构支座。阀门操作机构上所用的齿轮均用铸钢或锻钢经机加工而成。
D.所有阀门均应装置铭牌。
E.所有手操作的阀门应方便地由一人操作，其手操作力不得大于150N（15kgf）。
F.不可采用塑料或胶木的阀门手轮。
G.所有阀门均应设置易于直视的开度指示器。当阀门需要接长的阀杆时，在阀
杆和接长的阀杆上都要设置指示器。
H.室外使用的阀门杆和导向支承，应有不受气候影响的保护措施。
I.闸阀、球阀及下旋式逆止阀均采用外螺纹不升型手轮，除非招标人特别认可
者外。
J.阀门中各零件的其它材料必须按要求选择。化学成份、机械强度及热处理条件均应符合相关标准。螺钉、螺栓和螺母的材料，必须严格遵守其使用温度极限。除非另有规定，所有暴露的螺母、螺栓（用于密封压盖、阀盖）均应采用不锈钢材料。
K.阀门连接法兰（如要求使用法兰连接）应按有关标准中的连接尺寸及材料最小厚度执行。
L.阀门的试验和检验应按照ZBJ16006-90《阀门的实验与检测》或相当的国际标准，阀体水压试验的试验压力为规定的最大工作压力的1.5倍。除非另有规定，当阀座试验压力等于最大工作压力时，渗漏率不得超过相应标准的极限值。
M.污泥系统的专用阀门应按照相关的中国标准或相当的国际标准执行。
1.1.18钢结构维修平台、梯子及栏杆扶手
A.设置必要的钢结构巡视和维修平台、梯子及栏杆等，并满足相关标准的要求。
B.钢结构的设计和制造应执行GB50017-2003《钢结构设计规范》、GB50205《钢
结构工程施工及验收规范》标准的规定。整个钢结构件及基础应能承受全部荷载及力矩。整个钢结构架的局部沉降或总沉降，或其他任何构件的位移、变形均不得超过规范所允许的限度，并应对所有连接处的涨缩采取安全的措施。钢结构架应具有固定的支座，地脚螺栓应紧固于混凝土基础上。
C.钢制盖板、平台、走道、楼梯、支架、栏杆及维修平台等设计应符合下列规
定：
1）作为出入口盖板的花纹钢板，应能承受4kN/m2的均布动荷载；每块盖板的最大重量不得超过50kg。经常维护操作设备的入口，板重应不超过
25kg。盖板及活动地板应设活动把手；
2）所有金属制和混凝土制的走道、楼梯和相对高差大于700mm的人可及的平台的外沿均应安装栏杆，栏杆高度室内不小于1.0m，室外不小于1.1m。
室外和室内用复合不锈钢管栏杆，所有栏杆均应设踢脚。一般钢制栏杆
扶手应符合GB4053.3-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》标准，并满足全国通用建筑标准设计图集02J401《钢梯标准图集》(JSJT-90)
《作业台钢梯及栏杆》的规格，同时满足BS6399、BS6180的标准要求；
3）钢梯的宽度不小于700mm，其踏步的宽度应在250~300mm之间；除非另有说明，楼梯水平上升的角度应尽可能为45?，相同和相似的地区楼梯
的上升角度应相同。一般钢梯应符合GB4053.2《固定式钢斜梯安全技术
条件》标准，并满足全国通用建筑标准设计图集87J432(JSJT-90)的规格
要求；
4）钢结构架上所有平台、铁梯和走道应使用敞开式格栅板，钢制格栅应符合YB4001标准，同时满足BS4592/1或ASTM中相应标准要求。投标
人应按照7.5kN/m2的均布荷载选配相应的格栅，以满足YB4001-1998
《钢格栅板》标准及所附的安全荷载及其变形挠度关系。格栅板的承载
能力应大于5 kN/m2，最大挠度不得大于板宽的1/400。
5）所有格栅板表面须采用热浸锌防护，热浸锌工作应符合BS729、BS2989或相当标准的规定，锌层厚度应不小于0.2mm，或最小平均镀层的重量
不低于900g/m2。
D.钢结构防护涂层外观质量要均匀，颜色协调统一，不允许有漏涂、流痕、气
泡、变色及其他使用上的不良缺陷，也不允许存在沉积物、附着物等缺陷。
面漆颜色可与招标人协商后确定。
1.1.19铭牌和标牌
A.每台设备都应在明显位置固定有铭牌和标牌，以中文和英文标明制造厂的名
称、设备编号，以及各种工作特性、各种定额值及制造日期等。铭牌和标牌应采用一块不锈钢板或铝板，对于旋转部件应有旋向标牌，对有危险性的部件应有警告标牌，其上应有危险字样及图标。
B.如为淹没式设备或者铭牌位于视觉不方便的地方时，投标人应于视觉方便的
地方提供另外一块同样的铭牌。
C.投标人还应提供一些活动标牌，如“在运行中”“不得乱动” “高压”等，活动标
牌的内容由招标人根据有关规范制定，以便随时挂在运行的设备外壳上。1.1.20设备的防护
A.投标人应保证其提供的设计和设备在运转中是安全的，所有旋转体、齿轮、
链轮、飞轮、皮带(链条)传动都应设置防护装置。
B.投标人应采取一切必要的措施，防止设备被施工现场工作人员损坏，如果安
装和土建作业在同一现场时，投标人要对安装的设备加以保护，以防止灰尘侵入，保证设备和部件的清洁。
C.有易燃易爆介质的设备及其附近区域设备应按国家相关的法律法规标准规
范设置有效的安全措施。
1.1.21涂料和油漆
A.除有色金属表面或特殊要求外，所有金属表面都应进行防腐喷涂处理。在给
定的环境及工作条件下应满足至少5年的运行和使用要求。
B.所有需喷涂处理的金属表面应进行喷砂清理，等级为Sa 2 1/2。投标人应注
明主要部件的防锈底漆、中间漆及面漆各层漆膜的厚度及总干膜厚度。
C.投标人应提供一份涂料油漆系统的工艺和制造厂名称，并标明该系统的抗腐
蚀及抗磨损性能，说明各种设备的最终颜色，以便招标人批准，若招标人对投标人的涂料油漆系统表示不满意时，可以建议采用别的涂料油漆系统。
D.所有系统内设备所选用的涂料颜色应协调统一。
1.1.22损坏漆面的修复
A.对设备损坏的漆面，投标人应负责修复工作。
B.应先将漆面清理干净，去除所有锈蚀，将未损坏的漆面边缘用砂纸打磨光滑，
然后用规定的涂料把损坏的部位修补到与周围漆面相同的水平，每一层重叠在邻近旧漆面上的涂层至少50mm宽。
C.如果环氧涂层遭破坏，必须采用原有涂层的生产厂家提供的适当的修补材料
来修补。
1.1.23湿气的预防
A.为了防止潮湿、雨淋的侵袭而导致设备的锈蚀，投标人应采取必要的预防措
施。露天设备和材料需考虑深圳地区酸雨特征。
B.所有与湿气接触的接头、紧固件、垫片等应采用不锈钢材料。
1.1.24润滑油、脂
A.投标人应提供一份各种设备应用的润滑油、脂的牌号及规格目录。对需要进
口润滑油、脂还需标明国内可代用的油脂牌号及规格。如国内无可代用的产品，则投标时投标人应在后附数据表中列出。
B.投标人在调试期间应对所有设备予以润滑和保养，主要设备（如干燥机、流
程风机、输送和提升设备等）还应提供调试结束两年运行期间必须更换的润滑油脂。
1.2电气设备的通用要求
1.2.1一般要求
A.投标人所提供的设备应是崭新、安全、可靠的。设备制造商应具有完整的质
量认证体系，并应提供ISO9000系列质量认证证书。
B.所有设备的供货均应进行质量评定，做好自检试验记录。由招标人会同有关
单位进行检验和评定。评定标准由投标人提出，报招标人批准。质量评定报告至少应包括出厂试验报告、电气试验报告。报告结果均应符合相应国家标准的规定，并获得中华人民共和国权威部门认可。
C.按照本技术规范的要求，本工程需要使用的设备和材料应保证与相关功能要
求最为契合，应具备一级商业质量等级的产品。
D.每种设备元件或材料类型应均为专业生产厂家的产品，并应得到当地法规要
求和国际标准(ISO/IEC)的认可，以提供具有质量保证和性能保障的产品。
E.投标人的责任，但不限于以下几点：
1）总的系统要确保所有的设备、元件和系统一起形成一个协调的、合理的、完整的电气装置。
2）所有设备在制造、供应方面应正确达到应用条款指定的功能，不管这些条款在该节是否提出特殊要求。
3）应确保所有设备设计、制造的质量。
4）提供的电气设备应满足所有工艺设备的正常运行要求。
5）电气设备应满足深圳市供电部门的要求。
6）应保证详细的、完整的提交规定的电气设备。
7）电气设备的检查工作应一直进行到颁发验收合格证为止。
1.2.2缩写
A.本规范使用了下列电气缩写语：
1）AC－交流电
2）DC－直流电
3）A－安培
4）mA－毫安
5）V－伏特
6）kW－千瓦
7）KV A－千伏安
8）kWh－千瓦小时
9）Hz－赫兹
1.2.3工作电压及频率
A.10kV系统：
电源：2路10KV电源进线电缆由深圳供电局提供
电压：额定10KV
频率：50Hz
B.0.4kV系统：
电压：380V
频率：50Hz
连接：3+N+PE
C.控制电压：
电压：220V
频率：50Hz
D.所有的电气设备，除另有规定外，均能在95％的额定电压和频率变化4％(2Hz)
的范围内连续工作。
1.2.4极性
A.所有电气工程中规定的极性如下：
1）二极设备：相位极或称为“带电”极应位于顶部(或在左侧)，中性或“接地”极应位于底部(或右侧)。
2）三或四极设备：从下面观察，如是垂直布局时，从上到下，如是水平布局，则从左到右，依次为U、V、W、N相，颜色为黄、绿、红、黑。
1.2.5电控柜或配电控制柜MCC
1.2.5.1电控柜或MCC柜技术要求
A.电控柜或MCC柜的设计、制造、供货、出厂检验、安装、调试等要符合相
应的技术规范。
1.2.5.2技术参数
A.频率：50Hz,
B.电压：≤1kV
C.中性点：接地
D.短路故障电流：50kA
E.防护等级：IP42
1.2.5.3结构
A.电控柜原则上为落地安装式；MCC柜均为抽屉式开关柜。
B.进线柜上装设多功能电能表，用于测量电流、电压、有功功率、无功功率等。
C.主要出线应配有下列元件：
1）0～5kW 电机出线无电流表
2）超过5kW电机出线设电流表
3）超过45kW(含45kW)电机出线采用软启动
4）150A以上的开关出线设电流表
D.所有接触器和热继电器以及控制回路中的辅助设备均安装在电控柜或MCC
柜内。
E.电控柜或MCC柜的所有控制单元应有运行、停止、故障、急停指示灯；表
计、按钮、控制开关和指示灯应安装在柜面上。
F.需要防冷凝时电气设备要安装加热器。
G.电控柜或MCC柜采用框架装配结构型式。所有C型材的全部结构件都要镀
锌处理，并使用8.8的六角螺栓组装。安装相应的门、板、支架、母排以及元件以构成一台完整的装置。内部元件尺寸和间隔大小应是模块化的。侧板和门应使用不小于2mm厚的铠装钢板。MCC柜应里外喷漆。镀锌之后门和板应进行静电喷漆以防腐蚀。
H.MCC为前面操作。高2200mm，宽600~1000mm，深600~1000mm。只有在
主电路和辅助电路均切断后，抽屉才可以抽出。机械联锁装置使抽屉具有移动位置、试验位置、分断位置、连接位置和分离位置，并有相应的标记。电控柜根据外形尺寸合理布置柜面上的电器元件。
I.母排系统要符合IEC439的要求，并在封闭柜子的母排间隔内；母排上的孔
要光洁，采用不锈钢螺栓以保证好的扩展；不能使用功能单元支撑母排。应使用满足机械及电气要求的、具有合格性能的绝缘子或其它材料支撑母排；
垂直母线排安装在高强度阻燃型绝缘功能板中。
J.MCC水平母线排可承受2500A的连续负载电流和50kA故障电流。
K.带电部分的防护等级为IP20。
L.在柜中有设有满足系统要求的中性和接地母排，平行安装在功能间隔的下部和垂直安装在电缆间隔中。
M.柜中具有电缆安装专用空间。功能间隔与电缆间隔的电缆连接通过转接件实现。柜体为电缆下进线、下出线。
N.连接控制、保护和仪表设备的电缆应是多股铜芯导线，截面不小于2.5mm2。
绝缘等级为0.6kV。
O.应留有25%的备用端子。中性线应由公共的中性排上引出连接到每个设备。
端子排的额定电流不小于10A/380V，每个端子的标记应与投标人随机提供的图纸相同。
1.2.5.4出厂检验
A.试验方法和范围
1）低压MCC开关柜应按照IEC以及相关的标准进行型式试验，方法详见IEC文件。同时还需如下试验，但不限于下述电气试验：
?视觉检查设备的质量结构、防护等级和喷漆。
?所有手动结构、抽屉导轨、插头、门、板等。
?所有控制、保护和监测设备的电气操作。
?按照预定的程序安装进行全部主要试验。记录报告要由测试人和制造厂的
质量控制人员签字。
1.2.5.5备件
A.提供MCC柜连续运行两年所需备件的推荐表，并列出单价和确切的数量。
1.2.6就地控制箱
A.外壳：IP54.
B.材质：要适合各工艺处理系统的工作环境
C.电源：AC380V，50HZ
D.控制箱及支架的材料为不锈钢，应不低于AISI 304，钢板厚度不小于2.0mm。
门采用三位置锁。测量表计、控制开关、信号灯要安装在前面板上。微型断路器、接触器、继电器等安装在控制箱内。接线端子安装在两侧，预留30%的备用。
E.设备元件采用与MCC中同样厂家的产品。
1.2.7就地按钮箱
A.外壳：户外IP65，户内IP54；
B.材质：要适合各工艺处理系统的工作环境。
C.按钮箱及支架的材料为不锈钢，应不低于AISI 304。钢板厚度不小于2.0mm。
门采用三位置锁。测量表计、控制开关、按钮、信号灯要安装在前面板上，接线端子安装在两侧，预留30%的备用。
D.设备元件采用与MCC中同样厂家的产品。
1.2.8阀门电动头
A.操作方式：符合标准VDE0530。
B.三相鼠笼电机：380V，50HZ，绝缘等级F级；包括热保护开关，接线盒，
标准的引线和端子。
C.现场电动装置应与执行机构为一体，电动装置应有断路器、接触器、热继电
器、过扭及位置行程开关和防冷凝加热器；应有手动/自动转换开关、开、关、停按钮、开、关位置指示灯、开度表；正反向运行接触器需有机械及电气联锁。
D.防护等级：户外IP65，户内IP54。
E.转换开关的位置信号、阀门的开、关位置信号、机械及电气故障信号均传至
相应的PLC现场控制站，并接受PLC现场控制站的开、关控制。
1.2.9安全滑触线
A.安全滑导线为一个封闭导电系统，可最大程度避免触电事故。安全滑导线为
三相四线，电流应随吊车功率匹配。每相滑导线之间相互独立，有自己独立的护套。供货范围包括：集电器、绝缘滑导线、绝缘膨胀部件、接口护套、终端护套、钢接口、终端动力输入护套、固定夹固定件、连接件、螺栓等。
B.安全滑导线采用一端供电方式，室内安装导体滑轨材质为铜，室外安装材质
为不锈钢。紧固件材质为不锈钢。
C.技术要求：
1）电源：AC380V，50HZ；
2）具有防腐蚀功能，要符合各种工作环境的要求。
1.2.10电缆及桥架
A.动力电缆采用YJV型交联聚乙烯护套绝缘电缆，控制电缆采用KVV型聚乙
烯护套绝缘电缆。电缆桥架采用冷轧钢板，镀锌加喷塑防腐。
非标设备通用技术要求规范
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。
电气设备通用选择规范
电气设备通用选择规范 一、电气安全工作的内容 （1）研究并采取各种有效的安全技术措施。 （2）研究并推广先进的电气安全技术，提高电气安全水平。 （3）制定并贯彻安全技术标准和安全技术规程。 （4）建立并执行各种安全管理制度。 （5）开展有关电气安全思想和电气安全知识的教育工作。 （6）分析事故实例，从中找出事故原因和规律。 二、保证用电安全的基础要素 （1）电气绝缘。保持配电线路和电气设备的绝缘良好，是保证人身安全和电气设备正常运行的最基本要素。电气绝缘的性能是否良好，可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等参数来衡量。 （2）安全距离。电气安全距离，是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间，均应保持一定距离。通常，在配电线路和变、配电装置附近工作时，应考虑线路安全距离，变、配电装置安全距离，检修安全距离和操作安全距离等。 （3）安全载流量。导体的安全载流量，是指允许持续通过导体
内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量，导体的发热将超过允许值，导致绝缘损坏，甚至引起漏电和发生火灾。因此，根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。 （4）标志。明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要因素。标志一般有颜色标志、标示牌标志和型号标志等。颜色标示表示不同性质、不同用途的导线；标示牌标志一般作为危险场所的标志；型号标志作为设备特殊结构的标志。 三、安全技术方面对电气设备基本要求 电气事故统计资料表明，由于电气设备的结构有缺陷，安装质量不佳，不能满足安全要求而造成的事故所占比例很大。因此，为了确保人身和设备安全，在安全技术方面对电气设备有以下要求：（1）对裸露于地面和人身容易触及的带电设备，应采取可靠的防护措施。 （2）设备的带电部分与地面及其他带电部分应保持一定的安全距离。 （3）易产生过电压的电力系统，应有避雷针、避雷线、避雷器、保护间隙等过程电压保护装置。 （4）低压电力系统应有接地、接零保护装置[1] 。 （5）对各种高压用电设备应采取装设高压熔断器和断路器等不同类型的保护措施；对低压用电设备应采用相应的低电器保护措施进行保护。 （6）在电气设备的安装地点应设安全标志。
机械施工及吊装作业安全要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD231 机械施工及吊装作业安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械施工及吊装作业安全要求通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1)检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳。 2)起重作业中，在起吊吊件之前应仔细检查，如遇吊件与地面发生冻结，应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结，不得强拉硬拽、野蛮施工，正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。 3)检修、起重作业需多人配合施工时，应在施工前明确分工，施工中精力集中，协调作业。冬季衣物较厚，在检修、起重作业时严防磕碰。 4)有风天气吊装时，吊件必须系溜绳，防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。 5)轨道式起重机在结束作业之后，必须上好夹轨钳，作好防风工作；
电气设备材料的验收要求
１材料的检验与试验 １．１电气设备电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关（２０００Ａ以上）、电机 （随设备）、蓄电池、应急电源等。 １．２电气材料电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、桥架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低 压设备等。设备、材料进场后，一般抽检１０％，数量少时应全部检查。 １．３检验、试验工具及仪器 １．４电气工程的主要设备、材料根据国家质量技术监督局发布的３３号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证 的电工产品目录，施工现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有３Ｃ认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 １．５高低压成套配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定 （１）必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品，即应在《北京市建设工程质量监督总站９９年第０４５号文件》之中，其中柜（箱）内的电气器具，如漏电开关、空气开关等应具有３Ｃ认证； （２）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。１．６柴油发电机组柴油发电机组应符合下列规定： （１）依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜也有出厂试验记录； （２）外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。 １．７电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：
91常用电气设备选择的技术条件
9 电气设备选择 9.1 常用电气设备选择的技术条件和环境条件 9.1.1 电气设备选择一般原则[65,63] （1）应满足正常运行、检修、短路和过电压情况下的要求，并考虑远景发展； （2）应按当地环境条件校核； （3）应力求技术先进和经济合理； （4）与整个工程的建设标准应协调一致； （5）同类设备应尽量减少品种； （6）选用的新产品均应具有可靠的试验数据，并经正比鉴定合格。 9.1.2 技术条件 选择的高压电器，应能在长期工作条件下和发生过电压、过电流的情况下保持正常运行。各种高压电器的一般技术条件如表9?1?1所示。 表9?1?1 选择电器的一般技术条件 注①悬式绝缘子不校验动稳定。
9.1.2.1 长期工作条件 （1）电压：选用的电器允许最高工作电压max U 不得低于该回路的最高运行电压z U ，即 max U ≥z U （9?1?1） 三相交流3kV 及以上设备的最高电压见表9?1?2。 （2）电流：选用的电器额定电流n I 不得低于所在回路在各种可能运行方式下的持续工作电流 z I ，即 n I ≥z I （9?1?2） 不同回路的持续工作电流可按表9?1?3中所列原则计算。 由于变压器短时过载能力很大，双回路出线的工作电流变化幅度也较大，故其计算工作电流应根据实际需要确定。 表9?1?2 额定电压与设备最高电压 kV 表9?1?3 回路持续工作电流
表9?1?4 套管和绝缘子的安全系数 注①悬式绝缘子的安全系数对应于一小时机电试验荷载，而不是破坏荷载。若是后者，安全系数则分别应为5.3和3.3。 高压电器没有明确的过载能力，所以在选择其额定电流时，应满足各种可能运行方式下回路持续工作电流的要求。 （3）机械荷载：所选电器端子的允许荷载，应大于电器引线在正常运行和短路时的最大作用力。 电器机械荷载的安全系数，由制造部门在产品制造中统一考虑。套管和绝缘子的安全系数不应小于表9?1?4所列数值。 9.1.2.2 短路稳定条件 （1）校验的一般原则： 1）电器在选定后应按最大可能通过的短路电流进行行动、热稳定校验。校验的短路电流一般取三相短路时的短路电流，若发电机出口的两相短路，或中性点直接接地系统及自耦变压器
粮油加工机械通用技术条件基本技术要求(LST 35011
粮油加工机械通用技术条件基本技术要求(LS/T 3501.1—1993) 1 主题内容与适用范围 本标准规定了粮油加工机械的基本技术要求与试验方法。 本标准适用于粮油加工机械的设计与制造。 2 引用标准 GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法 TJ 30 中国环境保护法车间内部空气含尘浓度规定 3 术语 3.1 首次故障 机器稳定运转后在正常情况下按使用说明书要求，首次出现除工艺故障外的一切需经修复后方可正常生产的故障。 4 基本要求 4.1 粮油加工机械产品（以下简称产品）必须经过鉴定。图样和技术文件必须有设计、制图、审核、标准化审查、工艺审查人员的签字，方可投入生产。 4.2 产品在保证机械制造质量的同时必须保证其生产能力及工艺效果的要求。 4.3 正常操作情况下，产品均应有首次无故障时间的保证，必要时，可提出在一定使用时间内的使用可靠性要求。 4.4 产品应有可靠的安全防护装置。裸露在外的传动部分及其它旋转件（工作部分除外），应加防护装置并涂有安全标志色。 4.5 产品应根据工作特性及有关规定设置防漏、防火、防爆、爆炸泄压及静电接地等安全装置。电气装置的金属外壳应有完善的接地装置，并标注接地符号。 4.6 产品上应有润滑、操作、调节和安全等的各种标牌、标志、指示牌。主回转件应有表明旋转方向的箭头符号。这些标志与指示牌应清晰持久，位置明显。 4.7 产品应有可靠的防尘装置。防尘装置应保证操作环境的粉尘浓度不超过TJ30规定，操作部位附近大气的含尘浓度不超过10mg/m3。 4.8 旋转件或有可能自动松脱的零件应有防松装置。需要平衡的转动件或转动机械应经平衡检验。 4.9 产品均应规定在正常运转时所允许的机械振动最大值。 4.10 产品在空车运转时的A计权声压级噪声一般应小于85dB(A)。当达不到要求时，应采取降噪措施。 4.11 外露不涂漆的制件应采取适当的防护措施以防生锈。 4.12 产品中的零部件，凡直接与粮油原料或成品（食用油、食用粮等）接触者，不允许采用有害于健康的材料和工艺进行制造。表面不应涂有毒涂料。 4.13 产品上凡采用电气、气动、液压控制装置时，应由制造单位配置齐全，并经调试合格。4.14 大型产品及成套设备中，不能在地面操纵的部件，应有通向操纵机构的通道、阶梯，并设有扶手或栏杆及防滑踏板。 4.15 产品应备有保证使用性能所必须的易损件、附件。附件和易损件应保证互换性。易损件的品种、数量由制造厂根据不同用途分别规定或按供需双方协议办理。 5 试验方法
电气设备通用基本文字符号(规范标准)
1.适用范围 本标准规定的文字符号适用于电气技术领域技术文件的编制，也可表示在电气设备、装置和元器件上或其近旁，以标明电气设备、装置和元器件的名称、功能、状态和特征。 本标准不适用于电气产品的型号编制与命名。 2. 目的 2.1 为项目代号提供电气设备、装置和元器件种类字母代码和功能字母代码。 2.2 作为限定符号与一般图形符号组合使用，以派生新的图形符号。 2.3 除2.1、2.2外，在技术文件或电气设备中表示电气设备及线路的功能、状态和特征。 3. 文字符号的组成 文字答号分为基本文字符号(单字母或双字母)和辅助文字符号。 3.1 基本文字符号 3.1.1 单字母符号是按拉丁字母将各种电气设备、装置和元器件划分为23大类，每大类用一个专用单字母符号表示。如“C”表示电容器类，“R”表示电阻器类等,见表1.单字母符号应优先采用。表1举例栏中列出的内容有限，各专业可按分类补充所需的电气设备、装置和元器件。表1列出的单字母符号与GB 5094-85《电气技术中的项目代号》中表1“项目种类的字母代码表”的规定相一致。 3.1.2 双字母符号是由一个表示种类的单字母符号与另一字母组成，其组合型式应以单字母符号在前、另一字母的后在次序列出。如“GB”表示蓄电池,“G”为电源的单字母符号。只有当用单字母符号不能满足要求、需要将大类进一步划分时，才采用双字母符号，以便较详细和更具体地表述电气设备、装置和元器件。如“F”表示保护器件类，而“FU”表示熔断器，“FR”表示具有延时动作的限流保护器件等。本标准规定的双字母符号的第一位字母只允许按表一中单字母所表示的种类使用。各专业可以补充本标准未列出的双字母符号。 3.2 辅助文字符号是用以表示电气设备、装置和元器件以及线路的功能、状态和特征的。如“SYN”表示同步，“L”表示限制，“RD”表示红色等。辅助文字符号也可放在表示种类的单字母符号后边组成双字母符号，如“S P”表示压力传感器，“YB”表示电磁制动器。为简化文字符号起见，若辅助文字符号由两个以上字母组成时，允许只采用其第一位字母进行组合，如“MS”表示同步电动机等，辅助文字符号还可以单独使用，如“ON”表示接通，“M”表示中间线，“PE”表示保护接地等。 4. 补充文字符号的原则 本标准中已规定的基本文字符号和辅助文字符号如不敷使用，可按本标准中文字符号组成规律和下述原则予以补充。 4.1 在不违背本标准编制原则的条件下，可采用国际标准中规定的电气技术文字符号。 4.2 在优先采用本标准中规定的单字母符号、双字母符号和辅助文字符号前提下，可补充本标准未列出的双字母符号和辅助文字符号。
常用施工机械安全要求(标准版)
常用施工机械安全要求(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0214
常用施工机械安全要求(标准版) 机械化施工越来越多，机构设备对人员的伤害越来越突出，如冲撞、卷进、夹住、挤压、触电、割伤、砸伤、倾翻、击穿、场外行走交通事故等。 预防机械伤害事故的基本措施： 1、机械操作人员必须严格执行安全操作规定： 1）机械操作人员必须认真执行党和国家安全有关安全生产、劳动保护方面的政策、法律法规。加强法制观念和安全意识，遵章守纪、确保安全。 2）机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制，严禁非专业和无证操作。 3）严禁酒后、患有妨碍驾驶疾病的操作机械和驾驶使用。
4）操作人员工作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，离开机械设备时必须停机 5）应有专负责使用管理，严格遵守保养规定，保持机械设备处于良好状态。 6）机械的启动、停车及运转均由值班司机操作，其它人员不得擅自开停。 7）开动前须对各部检查，确定无误后方可起动。运行中应随时检查，如发现故障应及时排除，或提出保修意见。 2、机械设备管理，严格遵守安全使用要求： 1）机械在运转中。禁止维修、保养、紧固等作业。 2）配合机械作业和指挥人员必须在机械回转半径之外工作，如需在半径之内工作时，机械必须停止回转并制动。 3）长期封存和停用一个月以上的设备，在封存或停用前要认真做好保养工作，封存要防雨淋、水泡、锈蚀。 4）新进设备或经大修、改装和组装的机械设备，必须按有关规定进行检查、鉴定和试验运转，以防机械设备的早期磨损。
高压电气设备的选择
高压电气设备的选择 ?一、高压电气设备选择一般条件和原则 ?二、高压开关电器的选择 ?三、互感器的选择 ?四、高压熔断器的选择 一、高压电气设备选择一般条件和原则 （一）、高压电气设备选择与校验的一般条件 （二）、高压电气设备的选择与校验项目 （三）、按正常工作条件选择高压电气设备 ?额定电压和最高工作电压 ?额定电流 ?按环境工作条件校验 （四）、短路条件校验 ?短路热稳定校验电动力稳定校验 ?短路电流计算条件短路计算时间 高压电气设备选择与校验的一般条件 电气设备选择是发电厂和变电所设计的主要内容之 一，在选择时应根据实际工作特点，按照有关设计规范的 规定，在保证供配电安全可靠的前提下，力争做到技术先 进，经济合理。 为了保障高压电气设备的可靠运行，高压电气设备选 择与校验的一般条件有： （1）按正常工作条件包括电压、电流、频率、开断电流等选择； （2）按短路条件包括动稳定、热稳定校验； （3）按环境工作条件如温度、湿度、海拔等选择。 高压电气设备的选择与校验项目 高压电气设备的选择与校验项目见表7-1。
额定电压和最高工作电压 高压电气设备所在电网的运行电压因调压或负荷的变 化，常高于电网的额定电压，故所选电气设备允许最高工作 电压Ualm 不得低于所接电网的最高运行电压。 一般电气设备允许的最高工作电压可达1.1～1.15UN ， 而实际电网的最高运行电压Usm 一般不超过1.1UNs ，因此在 选择电气设备时，一般可按照电气设备的额定电压UN 不低于 装置地点电网额定电压UNs 的条件选择，即 UN ≥UNs 额定电流 电气设备的额定电流ⅠN 是指在额定环境温度下，电气设备的长期允许通过电流。 ⅠN 应不小于该回路在各种合理运行方式下的最大持续工作电流Ⅰmax ，即ⅠN ≥ Ⅰmax 。 （１）由于发电机、调相机和变压器在电压降低5% 时，出力保持不变，故其相应回路的Ⅰmax 为发电机、调相 机或变压器的额定电流的1.5倍； （２）若变压器有过负荷运行可能时， Ⅰmax 应按过负 荷确定（1.3~2倍变压器额定电流）； （３）母联断路器回路一般可取母线上最大一台发电机或变压器的Ⅰmax ； （４）出线回路的Ⅰmax 除考虑正常负荷电流（包括线 路损耗）外，还应考虑事故时由其它回路转移过来的负荷。 按环境工作条件校验 在选择电气设备时，还应考虑电气设备安装地点的环境条件，当气温、温度、海拔高度和覆冰厚度等环境条件超过一般电气设备使用条件时，应采取措施。 当周围环境温度θ0和电气设备额定环境温度不等时，其长期允许工作电流应乘以修正系数K ，即 我国的电气设备使用的额定环境温度θN=40℃。如周围环境温度θ0高于40℃小于60℃时，其允许电流一般可按每增高1℃，额定电流减少1.8%进行修正，当环境温度低于40℃时，环境温度每降低1℃，额定电流可增加0.5%，但其Ｉmax 不得超过ＩＮ的20%。该式对求导体的在实际环境温度下的长期允许工作电流，此时公式中的θN 一般为25℃。 短路条件校验—短路热稳定校验 短路电流通过电气设备时，电气设备各部件温度(或发 热效应)应不超过允许值。满足热稳定的条件为 式中 Ⅰt —厂家给的电气设备在时间t 秒内的热稳定电流。 Ⅰ∞—短路稳态电流值。 t —与Ⅰt 相对应的时间。 tdz —短路电流热效应等值计算时间。 短路条件校验—电动力稳定校验 电动力稳定是电气设备承受短路电流机械效应的能力， 也称动稳定。满足动稳定的条件为 或 N N N al I KI I θθθθθ--==max 0max kz t t I t I 2 2∞≥ch es i i ≥ch es I I ≥
施工机械使用安全要求
编号：SY-AQ-02442 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工机械使用安全要求 Safety requirements for use of construction machinery
施工机械使用安全要求 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机（进口机械按原厂规定）和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病
运转等情况时，有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。 8、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚
关于电气设备的选择方法
电气设备选择的一般原则是什么? 答：电气设备的选择应遵循以下3项原则： (1)按工作环境及正常工作条件选择电气设备 a 根据电气装置所处的位置,使用环境和工作条件,选择电气设备型号； b 按工作电压选择电气设备的额定电压； c 按最大负荷电流选择电气设备和额定电流。 (2)按短路条件校验电气设备的动稳定和热稳定 (3)开关电器断流能力校验 5-2 高压断路器如何选择？ 答：（1）根据使用环境和安装条件来选择设备的型号。 （2）在正常条件下，按电气设备的额定电压应不低于其所在线路的额定电压选择额定电压，电气设备的额定电流应不小于实际通过它的最大负荷电流选择额定电流。 （3）动稳定校验 )3(max sh I I ≥ 式中，) 3(sh I 为冲击电流有效值，max I 为电气设备的极限通过电流有效值。 （4）热稳定校验 im a t t I t I 2 )3(2∞≥ 式中，t I 为电气设备的热稳定电流，t 为热稳定时间。 （5）开关电器流能力校验 对具有断流能力的高压开关设备需校验其断流能力。开关电气设备的断流容量不小于安装点最大三相短路容量，即max .K oc S S ≥ 5-3跌落式熔断器如何校验其断流能力? 答：跌落式熔断器需校验断流能力上下限值,应使被保护线路的三相短路的冲击电流小于其上限值,而两相短路电流大于其下限值。 5-4电压互感器为什么不校验动稳定，而电流互感器却要校验？ 答：电压互感器的一、二次侧均有熔断器保护，所以不需要校验短路动稳定和热稳定。而电流互感器没有。 5-5 电流互感器按哪些条件选择？变比又如何选择？二次绕组的负荷怎样计算？ 答：1）电流互感器按型号、额定电压、变比、准确度选择。 2）电流互感器一次侧额定电流有20，30，40，50，75，100，150，200，400，600，800，1000，1200，1500，2000（A ）等多种规格，二次侧额定电流均为5A ，一般情况下，计量用的电流互感器变比的选择应使其一次额定电流不小于线路中的计算电流。保护用的电流互感器为保证其准确度要求，可以将变比选的大一些。 3） 二次回路的负荷取决于二次回路的阻抗的值。 5-6 电压互感器应按哪些条件选择？准确度级如何选用？ 答：电压互感器的选择如下： ●按装设点环境及工作要求选择电压互感器型号； ●电压互感器的额定电压应不低于装设点线路额定电压； ●按测量仪表对电压互感器准确度要求选择并校验准确度。
机械设备通用技术要求
机械设备通用技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
机械设计通用的技术要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理，HRC50～55。 5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
16.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 18.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 19.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 21.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 22.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 23.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 24.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 25.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 26.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 27.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
施工机械使用安全要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工机械使用安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7515-72 施工机械使用安全要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机（进口机械按原厂规定）和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、
保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。 8、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机
电气设备的选择原则
电气设备的选择原则 The latest revision on November 22, 2020
一、电气设备选择的基本原则 1、按正常工作条件选择电气设备 2、1、电气设备型式的选择 选用电气设备必须考虑设备的装置地点和工作环境。另外，根据施工安装的要 求，或运行操作的要求，或维护检修的要求，电气设备又有各种不同的型式可供选择。 2、电气设备电压的选择 选择电气设备时，应使所选择的电气设备的额定电压大于或等于正常时可能出现的最大的工作电压，即： 3、 UN ≥ Uet 4、3、电气设备额定电流的选择 5、电气设备的额定电流应大于或等于正常工作时最大负荷电流，即 6、 IN ≥ Iet 7、我国目前所生产的电气设备，设计师取周围空气温度为40℃作为计算值，如装置 地点周围空气温度低于40℃时，每低1℃，则电气设备（如断路器、负荷开关、隔离开关、电流互感器、及套管绝缘子等）的允许工作电流可以比额定值增 大%，但总共增大的值不能超过20%。 8、按短路条件校验电气设备 1、电气设备的热稳定性校验 电气设备热稳定性校验是以电气设备的短路电流的数值作为依据的，在工程上常采用下式来做热稳定性校验，即 I2 t t ≥ I2 ∞ t j 或 I ∞≤ I t √t/t j 式中 I t ——制造成规定的在t秒内电气设备的热稳定电流，这个电流是在指定时间内不使电器各部分加热到超过所规定的最高允许温度的电流（kA）； t ――与I t 相对应的时间，通常规定为1s、4s、5s或10s ； I ∞ ――电路中短路电流周期分量的稳态值（kA）； t j ――家乡时间（s），参见第四章第六节。 2. 动稳定校验
非标设备通用技术要求规范-机构篇
一.结构可靠 1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 2.机构定位准确； 3.重复精度满足使用要求； 4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间； B必要时，螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）； 3.必要时，设置安全光栅； 4.设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）； 5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 6.必要时Senso加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本； 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间； 3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。 四.气（油）管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难； 2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 3.需旋转的气管应采用旋转接头； 4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；
2.Sensor座要可调； 3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。 六．滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。 2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 2. 结构简明； 3. 符合经济性要求； 4. 符合美学原理； 5. 符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）； 6. 符合环保要求（防尘、无污染）。 非标设备设计装配通用技术要求规范 机械部分 一.机加工件 1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷. 2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等. 3. 关键部件(主要有运动部件如:线运动模组，气缸，马达等；高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等)紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏，并且需要用黄色油漆笔进行刻画. 4.设计人员会先提2D图纸(PDF),机加件BOM,机械标准件BOM用于生采购物料,如有必要,须提供3D文档 5.有标明使用防静电材料的零件需符合10^6~10^8 ohms 规格． 二.钣金件 1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀，表面油漆（粉）均匀，颜色统一不得有色差及它明显的缺陷,将以厂商提供的色板作为验证依据. 2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差，及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.
场站电气设备安全管理规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD927 场站电气设备安全管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
场站电气设备安全管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、生产区一切电气设备及线路，未经分公司生产科同意，不得随意移动、调换、增减和改变接线方式。 2、站内进行电气操作时必须办理工作票和操作票，且必须两人以上操作，做到一人操作一人监护。 5、所有电气设备必须接地，并定期测量接地电阻。不合格要及时汇报和处理。 6、进行场站施工作业时，防止地下电缆的损坏，确保人身安全。 7、在电气设备上工作必须持证上岗，原则上停电进行。否则要有绝对可靠的安全措施，严格按带电作业规定进行。 8、检修线路时，必须安装接地线。室内检修时，挂标志牌。 9、操作人员在操作电器设备时，一定要按规定使用电气安全护具。 10、禁止乱接电线、乱接电器、擅自换规格不相符合的保险等。
施工机械使用安全要求(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工机械使用安全要求(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
施工机械使用安全要求(最新版) 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机（进口机械按原厂规定）和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病
运转等情况时，有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。 8、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚
电气设备的选择
第六章电气设备的选择 6．1 电气设备选择的一般原则 6．1．1 按正常工作条件选择电气设备 1）电气设备的额定电压 2）电气设备的额定电流 3）电气设备的型号 6．1．2 按短路情况进行校验 1）短路热稳定校验 I2t ima<=I2t t 2）短路动稳定校验 i sh<=i max I sh<=I max 3)开关设备断流能力校验 S OFF>=S KMAX I OFF>=I(3)K MAX 6．1．3常用电气设备的选择及校验项目 6．2高压开关设备的选择 高压断路器、负荷开关、隔离开关和熔断器的选择条件基本相同。除了按电压、电流、装置类型选择，校验热、动稳定性外，对高压断路器、负荷开关和熔断器还应校验其开断能力。 6．2．1 高压断路器的选择 1）断路器的种类和类型 少油断路器、真空断路器、SF6断路器。 2）开断电流能力 I OFF>=I11 S OFF>=S11 3）短路关合电流的选择 为了保证断路器在关合短路电流时的安全，断路器的额定关合电流需满足 i mc>=i sh 6．2．2 高压隔离开关的选择 高压隔离开关的选择和校验同高压断路器差不多。 例：试选择图书6.2.1所示变压器10.5KV侧高压断路器QF和高压隔离开关QS.已知图中K点短路时I11=4.8KA,继电保护动作时间为t ac=1s.拟采用快速开断的高压断路器,其固有分闸时间t tr=0.1秒,采用弹簧操作机构. 35/10.5KV 10.5KV母线 K
解:变压器计算电流按变压器的额定电流计算 8000 439.9 1.732*10.5 CA I A === 短路冲击电流的冲击值:11 2.55 2.55*4.812.24 sh i I KA === 短路容量 : 1187.92 K S S MVA == 短路电流假想时间:t imar=t ac+t tr=1+0.1=1.1s 根据上述计算参数结合具体的情况选择条件,初步选择ZN12-10I型630A 6．2．3 高压熔断器的选择 应根椐负荷的大小、重要程度、短路电流大小、使用环境及安装条件等综合考虑决定。 1）额定电压选择 2）熔断器熔体额定电流选择 熔断器额定电流应大于或等于熔体额定电流，即 I N?FU>=I N?FE 此外熔体额定电流应必须满足以下几个条件。 A、正常工作时熔体不应该熔断，即要求熔体额定电流大于或等到于通过熔体的最大工作电流。 In?fu>=Iw?max B、电动机启动时，熔断器的熔体在尖峰电流I PK的作用下不应熔断。 I N?FE>=K?I PK 式中： K——计算糸数。当电动机的启动时间T ST小于3秒，K取0.25—0.4;当T ST 在3—8秒时,K取0.35—0.5;当T ST大于8秒或电动机为频繁启动,反接制动时,K 取0.5—0.6 对于单台电动机的启动,尖峰电流即为电动机的启动电流;多台电动机运行的线路,如果是同时启动,尖峰电流为所有电动机的启动电流之和,如果不同时启动,其尖峰电流为取超过工作电流最大一台的启动电流与其它(N-1)台计算电流之和. C、熔断器保护变压器时,熔体额定电流的选择.对于6—10KV的变压器,凡容