对甲砜基苯甲醛项目可行性研究报告

中咨国联出品

第一章总论 (9)

1.1项目概要 (9)

1.1.1项目名称 (9)

1.1.2项目建设单位 (9)

1.1.3项目建设性质 (9)

1.1.4项目建设地点 (9)

1.1.5项目负责人 (9)

1.1.6项目投资规模 (10)

1.1.7项目建设规模 (10)

1.1.8项目资金来源 (12)

1.1.9项目建设期限 (12)

1.2项目建设单位介绍 (12)

1.3编制依据 (12)

1.4编制原则 (13)

1.5研究范围 (14)

1.6主要经济技术指标 (14)

1.7综合评价 (16)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (17)

2.1项目提出背景 (17)

2.2本次建设项目发起缘由 (19)

2.3项目建设必要性分析 (19)

2.3.1促进我国对甲砜基苯甲醛产业快速发展的需要 (20)

2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20)

2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21)

2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22)

2.4项目可行性分析 (23)

2.4.1政策可行性 (23)

2.4.2市场可行性 (23)

2.4.3技术可行性 (23)

2.4.4管理可行性 (24)

2.4.5财务可行性 (24)

2.5对甲砜基苯甲醛项目发展概况 (24)

2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25)

2.5.2试验试制工作情况 (25)

2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)

2.5.4对甲砜基苯甲醛项目建议书的编制、提出及审批过程 (26)

2.6分析结论 (26)

第三章行业市场分析 (27)

3.1市场调查 (27)

3.1.1拟建项目产出物用途调查 (27)

3.1.2产品现有生产能力调查 (27)

3.1.3产品产量及销售量调查 (28)

3.1.4替代产品调查 (28)

3.1.5产品价格调查 (28)

3.1.6国外市场调查 (29)

3.2市场预测 (29)

3.2.1国内市场需求预测 (29)

3.2.2产品出口或进口替代分析 (30)

3.2.3价格预测 (30)

3.3市场推销战略 (30)

3.3.1推销方式 (31)

3.3.2推销措施 (31)

3.3.3促销价格制度 (31)

3.3.4产品销售费用预测 (31)

3.4产品方案和建设规模 (32)

3.4.1产品方案 (32)

3.4.2建设规模 (32)

3.5产品销售收入预测 (33)

3.6市场分析结论 (33)

第四章项目建设条件 (34)

4.1地理位置选择 (34)

4.2区域投资环境 (35)

4.2.1区域概况 (35)

4.2.2地形地貌条件 (35)

4.2.3气候条件 (35)

4.2.4交通区位条件 (36)

4.2.5经济发展条件 (37)

第五章总体建设方案 (39)

5.1总图布置原则 (39)

5.2土建方案 (39)

5.2.1总体规划方案 (39)

5.2.2土建工程方案 (40)

5.3主要建设内容 (41)

5.4工程管线布置方案 (42)

5.4.2供电 (44)

5.5道路设计 (46)

5.6总图运输方案 (46)

5.7土地利用情况 (46)

5.7.1项目用地规划选址 (46)

5.7.2用地规模及用地类型 (46)

第六章产品方案 (49)

6.1产品方案 (49)

6.2产品性能优势 (49)

6.3产品执行标准 (49)

6.4产品生产规模确定 (49)

6.5产品工艺流程 (50)

6.5.1产品工艺方案选择 (50)

6.5.2产品工艺流程 (50)

6.6主要生产车间布置方案 (57)

6.7总平面布置和运输 (57)

6.7.1总平面布置原则 (57)

6.7.2厂内外运输方案 (57)

6.8仓储方案 (58)

第七章原料供应及设备选型 (59)

7.1主要原材料供应 (59)

7.2主要设备选型 (59)

7.2.1设备选型原则 (60)

7.2.2主要设备明细 (60)

第八章节约能源方案 (63)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (63)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (63)

8.2.1能源消耗种类 (63)

8.2.2能源消耗数量分析 (64)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (64)

8.4主要能耗指标及分析 (64)

8.4.1项目能耗分析 (64)

8.4.2国家能耗指标 (65)

8.5节能措施和节能效果分析 (65)

8.5.1工业节能 (65)

8.5.2电能计量及节能措施 (66)

8.5.3节水措施 (66)

8.5.4建筑节能 (67)

8.6结论 (68)

第九章环境保护与消防措施 (69)

9.1设计依据及原则 (69)

9.1.1环境保护设计依据 (69)

9.1.2设计原则 (69)

9.2建设地环境条件 (69)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (70)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (70)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (71)

9.4 环境保护措施方案 (72)

9.4.1 项目建设期环保措施 (72)

9.4.2 项目运营期环保措施 (73)

9.4.3环境管理与监测机构 (74)

9.5绿化方案 (75)

9.6消防措施 (75)

9.6.1设计依据 (75)

9.6.2防范措施 (75)

9.6.3消防管理 (77)

9.6.4消防设施及措施 (77)

9.6.5消防措施的预期效果 (78)

第十章劳动安全卫生 (79)

10.1 编制依据 (79)

10.2概况 (79)

10.3 劳动安全 (79)

10.3.1工程消防 (79)

10.3.2防火防爆设计 (80)

10.3.3电气安全与接地 (80)

10.3.4设备防雷及接零保护 (80)

10.3.5抗震设防措施 (81)

10.4劳动卫生 (81)

10.4.1工业卫生设施 (81)

10.4.2防暑降温及冬季采暖 (82)

10.4.3个人卫生 (82)

10.4.4照明 (82)

10.4.5噪声 (82)

10.4.6防烫伤 (82)

10.4.7个人防护 (82)

10.4.8安全教育 (83)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (84)

11.1组织机构 (84)

11.2激励和约束机制 (84)

11.3人力资源管理 (85)

11.4劳动定员 (85)

11.5福利待遇 (86)

第十二章项目实施规划 (87)

12.1建设工期的规划 (87)

12.2 建设工期 (87)

12.3实施进度安排 (87)

第十三章投资估算与资金筹措 (89)

13.1投资估算依据 (89)

13.2建设投资估算 (89)

13.3流动资金估算 (91)

13.4资金筹措 (91)

13.5项目投资总额 (92)

13.6资金使用和管理 (97)

第十四章财务及经济评价 (98)

14.1总成本费用估算 (98)

14.1.1基本数据的确立 (98)

14.1.2产品成本 (99)

14.1.3平均产品利润与销售税金 (100)

14.2财务评价 (100)

14.2.1项目投资回收期 (100)

14.2.2项目投资利润率 (101)

14.2.3不确定性分析 (101)

14.3综合效益评价结论 (104)

第十五章风险分析及规避 (106)

15.1项目风险因素 (106)

15.1.1不可抗力因素风险 (106)

15.1.2技术风险 (106)

15.1.3市场风险 (106)

15.1.4资金管理风险 (107)

15.2风险规避对策 (107)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (107)

15.2.2技术风险规避对策 (107)

15.2.3市场风险规避对策 (107)

15.2.4资金管理风险规避对策 (108)

第十六章招标方案 (109)

16.1招标管理 (109)

16.2招标依据 (109)

16.3招标范围 (109)

16.4招标方式 (110)

16.5招标程序 (110)

16.6评标程序 (111)

16.7发放中标通知书 (111)

16.8招投标书面情况报告备案 (111)

16.9合同备案 (111)

第十七章结论与建议 (112)

17.1结论 (112)

17.2建议 (112)

附表 (113)

附表1 销售收入预测表 (113)

附表2 总成本表 (114)

附表3 外购原材料表 (115)

附表4 外购燃料及动力费表 (116)

附表5 工资及福利表 (117)

附表6 利润与利润分配表 (118)

附表7 固定资产折旧费用表 (119)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (120)

附表9 流动资金估算表 (121)

附表10 资产负债表 (122)

附表11 资本金现金流量表 (123)

附表12 财务计划现金流量表 (124)

附表13 项目投资现金量表 (126)

附表14 借款偿还计划表 (128)

附表 (130)

附表1 销售收入预测表 (130)

附表2 总成本费用估算表 (131)

附表3 外购原材料表 (132)

附表4 外购燃料及动力费表 (133)

附表5 工资及福利表 (134)

附表6 利润与利润分配表 (135)

附表7 固定资产折旧费用表 (136)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (137)

附表9 流动资金估算表 (138)

附表10 资产负债表 (139)

附表11 资本金现金流量表 (140)

附表12 财务计划现金流量表 (141)

附表13 项目投资现金量表 (143)

附表14借款偿还计划表 (145)

第一章总论

总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件，参照下列内容编写。（本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么，当您按要求写出后，这些说明文字的作用完成，就可以删除了。编者注）

1.1项目概要

1.1.1项目名称

企业或工程的全称，应和项目建议书所列的名称一致

对甲砜基苯甲醛生产项目

1.1.2项目建设单位

承办单位系指负责项目筹建工作的单位，应注明单位的全称和总负责人

中咨国联项目管理咨询有限公司

1.1.3项目建设性质

新建或技改项目

1.1.4项目建设地点

本项目建设地点为陕西省兴平市庄头镇工业园区

1.1.5项目负责人

刘海

1.1.6项目投资规模

本次项目的总投资为XXX万元，其中，建设投资为XX万元（土建工程为XXX万元，设备及安装投资XXX万元，土地费用XXX万元，其他费用为XX万元，预备费XX万元），铺底流动资金为XX万元。

本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元，年均利润总额XX 万元，年均净利润XX万元，年上缴税金及附加为XX万元，年增值税为XX万元；投资利润率为XX%，投资利税率XX%，税后财务内部收益率XX%，税后投资回收期(含建设期)为5.47年。

项目的总投资为17000.00万元，其中，建设投资为10000.00万元（土建工程为3234.00万元，设备及安装投资4565.00万元，土地费用750.00万元，其他费用为1189.16万元，预备费261.84万元），建设期利息为367.50万元，铺底流动资金为6632.50万元。

项目建成后，达产年可实现年产值50000.00万元，年均销售收入为39545.45万元，年均利润总额10350.34万元，年均净利润7762.75万元，年均上缴税金及附加为222.61万元，年均上缴增值税为2226.11万元；投资利润率为60.88%，投资利税率75.29%，税后财务内部收益率50.24%，税后投资回收期(含建设期)为3.22年。

1.1.7项目建设规模

主要产品及副产品品种和产量，案例如下：

本次“对甲砜基苯甲醛产业项目”建成后主要生产产品：对甲砜基苯甲醛达产年设计生产能力为：年产对甲砜基苯甲醛产品XXX(产量)。

项目总占地面积XX亩，总建筑面积XXX.00平方米；主要建设内容

及规模如下：

主要建筑物、构筑物一览表

工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）

1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1

2、辅助生产系统

办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1 合计

行政办公及生活设施占地面积

3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1

本项目建成后主要生产产品为对甲砜基苯甲醛，达产年设计产能为：年产对甲砜基苯甲醛系列产品XXX万吨。

本次建设项目占地面积50亩，总建筑面积20020.00 平方米；主要建设内容及规模如下：

主要建筑物、构筑物一览表

序号单体名称占地面积（m2）层数建筑面积（m2）

1 标准工业厂房9000.00 1 9000.00

2 标准库房4600.00 1 4600.00

3 办公综合楼800.00 3 2400.00

4 职工宿舍、食堂800.00 4 3200.00

5 配电房220.00 1 220.00

6 门卫室40.00 1 40.00

7 环保处理站300.00 1 300.00

8 其他辅助设施260.00 1 260.00

合计16020.00 20020.00

行政办公及其他设施占地面积1060.00

公共设施道路及硬化9800.00 9800.00 绿化4200.00 4200.00

1.1.8项目资金来源

本次项目总投资资金XX.00万元人民币，其中由项目企业自筹资金XX.00万元，申请银行贷款XX.00万元。

本项目总投资资金17000.00万元人民币，资金来源为项目企业自筹资金12000.00万元，申请银行贷款5000.00万元。

1.1.9项目建设期限

本次项目建设期从2018年XX月至2019年XX月，工程建设工期为XX个月。

本项目建设从2018年6月—2020年5月，建设工期共计24个月。

1.2项目建设单位介绍

项目公司简介

1.3编制依据

在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后，作为可行性研究报告的附件，这些法规、文件、资料大致可分为四个部分：

项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件；对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。

可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。

国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。

根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。

案例如下：

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》；

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》；

3.《产业“十三五”发展规划》；

4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；

5.《国家战略性新兴产业“十三五”发展规划》；

6.《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；

8.《工业可行性研究编制手册》；

9.《现代财务会计》；

10.《工业投资项目评价与决策》；

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。

（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。

（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。

（5）注重环境保护，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标

一主要指标

1 总占地面积亩

2 总建筑面积㎡

3 道路㎡

4 绿化面积㎡

5 总投资资金，其中：万元

建筑工程万元

设备及安装费用万元

土地费用万元

二主要数据

1 达产年年产值万元

2 年均销售收入万元

3 年平均利润总额万元

4 年均净利润万元

5 年销售税金及附加万元

6 年均增值税万元

7 年均所得税万元

8 项目定员人

9 建设期月

三主要评价指标

1 项目投资利润率% 29.80%

2 项目投资利税率% 40.55%

3 税后财务内部收益率% 18.97%

4 税前财务内部收益率% 26.51%

5 税后财务静现值(ic=10%)万元

6 税前财务静现值(ic=10%)万元

7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47

8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36

9 盈亏平衡点% 45.18%

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标一主要指标

1 总占地面积亩50.00

2 总建筑面积㎡20020.00

3 达产年设计生产能力万吨/年10.00

4 总投资资金，其中：万元17000.00 4.1 建筑工程费用万元3234.00 4.2 设备及安装费用万元4565.00 4.3 土地费用万元750.00 4.4 其他费用万元1189.16 4.

5 预备费用万元261.84 4.

6 建设期利息万元367.50 4.

7 铺底流动资金万元6632.50 二主要数据

1 正常达产年年产值万元50000.00

2 计算期内年均销售收入万元39545.45

3 年平均利润总额万元10350.34

4 年均净利润万元7762.75

5 年销售税金及附加万元222.61

无溶剂合成共性技术研究——4-甲砜基甲苯合成工艺的改进[设计、开题、综述]

BI YE SHE JI （20 届）无溶剂合成共性技术研究——4-甲砜基甲苯合成工艺的改进所在学院专业班级化学工程与工艺学生姓名学号指导教师职称完成日期年月

摘要：本文研究无溶剂条件下合成4-甲砜基甲苯的工艺。使用对甲苯磺酰氯为原料通过亚硫酸钠还原得到4-甲基苯亚磺酸钠，在无溶剂条件下利用离子液体催化与氯甲烷反应获得4-甲砜基甲苯。工艺改进去除了原工艺中剧毒试剂硫酸二甲酯的使用而采用低毒性的氯甲烷；还原反应中改进了原工艺中4-甲基苯磺酰氯固体投料方式。改进工艺并对还原反应进行了条件优化，获得还原工艺的最佳工艺条件为：n(4-甲基苯磺酰氯)/ n(亚硫酸钠)=1:1.09，反应温度85℃,保温时间60min，m(水)/ m(4-甲基苯磺酰氯)=10，pH=7.6，这时还原收率可达89%。关键词:4-甲基苯亚磺酸钠; 4-甲砜基甲苯; 离子液

Abstract:This paper studies solvent-free condition synthesis 4 - a toluene process. Use p-toluene sulfo-chloride as raw materials by sodium sulfite, reductive get 4 - methyl benzene sulfonic acid sodium, Abigail in solvent-free conditions using ionic liquids catalytic and chloride methane reaction - butanoic yankees earned four PSF TNT.Process improvement to besides former process of dimethyl sulfate hypertoxic reagent use and use low toxicity chloric methane; Improved reduction reaction in the original process of 4 - methyl benzene sulfo-chloride solid feeding way.To improve the process and the conditions of REDOX reactions won reduction process optimization, the optimum technological conditions for: n (4 - methyl benzene sulfo-chloride) / n (sodium sulfite,) = 1:1. 09, reaction temperature, holding time 60min 85 ℃, m (water) / m (4 - methyl benzene sulfo-chloride) = 10, pH = 7.6 when reductive yield of 89%. Key words:4 - methyl benzene and sulfonic acid sodium ; Sodium 4-methylbenzene sulfinate; Ionic liquid

年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体(三期)建设投资建设项目可行性研究报告-广州中撰咨询

年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设投资建设项目可行性研究报告 (典型案例·仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司中国·广州

目录第一章年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设项目概论 (1) 一、年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设项目名称及承办单位 (1) 二、年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设产品方案及建设规模 (6) 七、年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (7) 十、研究结论 (7) 十一、年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (10) 第二章年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设产品说明 (16) 第三章年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建

设项目市场分析预测 (16) 第四章项目选址科学性分析 (16) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (18) 五、项目用地利用指标 (18) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (21) （二）设备购置 (21) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (22) 一、原辅材料供应条件 (22) （一）主要原辅材料供应 (22) （二）原辅材料来源 (22) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (24) 第七章工程技术方案 (25) 一、工艺技术方案的选用原则 (25) 二、工艺技术方案 (26) （一）工艺技术来源及特点 (26) （二）技术保障措施 (26) （三）产品生产工艺流程 (27) 年产3000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸等医药中间体（三期）建设生产工艺流程示意简图 (27)

各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。

注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考

固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。中文名固体润滑材料采用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录 1.1基本性能 2.2使用方法 3.3常用材料基本性能 1)与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。 2)抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。 3)稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。 4)要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。使用方法 1)作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。

有机化学习题册习题解答

习题解答第1章绪论 1．价键理论和分子轨道理论都是关于分子如何构成的理论。价键理论主要关注于σ键和π键的形成，通过研究受成键情况影响的轨道形状描述分子的形状。分子轨道理论研究电子在整个分子中的运动状况，用成键轨道、非键轨道和反键轨道来描述分子的形成。 2．u=78/12+1=6, C6H6 3．均裂，发生游离基型反应，异裂，发生离子型反应。第2章烷烃 1．（1）3-甲基戊烷（2）3-甲基-3-乙基己烷 2． 3．（1）CH 3 C CH 2 CH 3 3 CH 3 2,2- 二甲基丁烷（2） CH 2 CH 3 C 2 H 5 C CH CH 3 CH 3 C H 3 2, 3- 二甲基3-乙基戊烷（3） CH CHCH 3 3 CH 2 CH CH 3 CH 3 (CH 3 ) 3 C 2,2,3,5,6-五甲基庚烷 4．（1） CH 3 C CH 3 3 CH 3 （2）CH2CH2 C H 3 CH 3 CH 2 （3） CH 2 CHCH 3 3 C H 3 （4） CH 3 C CH 3 CH 3 CH 3 5． (1) 第3章烯烃与红外光谱 1．答：（1）1-己烯（2）2-己烯（3）己烯（4）2-甲基-1-戊烯（5）3-甲基-1-戊烯（6）4-甲基-1-戊烯

（7） 2-甲基-2-戊烯（8） 3-甲基-2-戊烯（9） 4-甲基-2-戊烯 CH 3CHC=CH 2 CH 3 3 CH 3CCH=CH 2 CH 3 CH 3CH 3C=CCH 3 3 CH 3 CH 3CH 2C=CH 2 CH 2CH 3 (10) 2,3-二甲基-1-丁烯（11）3,3-二甲基-1-丁烯 (12) 2,3-二甲基-2-丁烯 (13) 2-乙基-1-丁烯其中（2）、（3）、（8）、（9）有顺反异构。 2．答：（1）（2） (3) (4) (5) (6) (7) 3．答：无顺反异构 4．答： 5．答： 1） Cl I 2） 500Cl ClOH ℃ 3） OH 4） or 5） Br 第4章炔烃与共轭双烯 1．答：（1）2，2，5－三甲基－3－己炔（2）1，3－己二烯－5－炔（3）5－庚烯－1，3－二炔（4）（5） H H （6） 2. 答：（1） H H 2Na H 322T.M （2） (3) H H 2CuCl /NH Cl Br HBr/H O (4) NH Na/乙醚H H Na H CH CH Br 2HCl

常用药物配伍禁忌大全完整版

最新常用药物配伍禁忌大全（完整版）正确的药物配伍可增强药物疗效、缩短疗程、降低成本。常见药物配伍有以下几类。 β-内酰胺类包括青霉素类和头孢菌素类。β-内酰胺类与β-内酰胺酶抑制剂如克拉维酸、舒巴坦合用有增效作用。青霉素类与氨基苷类（庆大霉素、卡那霉素除外）等量配伍有协同作用，但大剂量青霉素药物可降低氨基苷类药物的活性；其禁与四环素类、大环内脂类、磺胺类、氨茶碱等药物合用，但青霉素不易透过血脑屏障，可用青霉素与磺胺嘧啶分别注射治疗脑膜炎。青霉素G、苯唑青霉素与甲氧嘧啶联合应用有增效作用。青霉素与葡萄糖注射液配伍效价降低，应用生理盐水稀释。头孢拉定、头孢氨苄与氨茶碱、磺胺类、红霉素、强力霉素、氟苯尼考合用分解失效；与新霉素、庆大霉素、喹诺酮类联合疗效增强。头孢唑啉钠与葡萄糖注射液及生理盐水配伍析出晶体，应用灭菌注射用水溶解。氨基苷类有链霉素、双氢链霉素、庆大霉素、新霉素、卡那霉素、丁胺卡那霉素、壮观霉素等。氨基苷类与β-内酰胺类、甲氧嘧啶、多粘菌素类配伍有协同作用。链霉素与四环素（对布氏杆菌）、红霉素（对猪链球菌）、万古霉素（对肠球菌）或

异烟肼（对结核杆菌），庆大霉素、卡那霉素与喹诺酮类药物合用有协同作用。氨基苷类同类药物之间及高效利尿药、头孢菌素类等合用毒性增强；与碱性药物联用虽抗菌效能增强，但毒性增强。链霉素与磺胺类药物配伍水解失效。四环素类包括土霉素、金霉素、四环素、甲烯土霉素、强力霉素等。四环素类同类之间或与泰妙菌素、泰乐菌素配伍对治疗胃肠道和呼吸道有协同作用；与甲氧嘧啶等抗菌增效剂、硫酸钠（1﹕1）同时给药分别有明显增效和促进本品吸收作用；与碱性药物如氨茶碱联合分解失效；与钙、镁、铁等二价金属离子发生络合阻滞其吸收。土霉素不能与喹乙醇、北里霉素合用。氯霉素类氟苯尼考与强力霉素、新霉素、硫酸粘杆菌素联用疗效增强；与氨苄西林钠、头孢拉定、头孢氨苄联用疗效降低；与卡那霉素、磺胺类、喹诺酮类、链霉素联用毒性增强。大环内酯类有红霉素、罗红霉素、阿奇霉素、泰乐菌素、替米考星、螺旋霉素、北里霉素等。红霉素与磺胺类、泰乐菌素、及链霉素，北里霉素与链霉素、泰乐菌素与磺胺类，竹桃霉素与四环素类合用有协同作用。红霉素不宜与β-内酰胺类、林可酰胺类、四环素联用。

环境影响评价报告公示：年产吨D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯项目环境风险分析环评报告

第八章环境风险分析建设项目环境风险评价是对建设项目建设及运行期间发生的可预测的突发性事件或事故引起的有毒有害、易燃易爆等物质的泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质所造成的对人身安全与环境的影响和损害进行评估，提出防范、应急与减缓措施。环境风险排污是非正常生产排污的类型之一。国内外工业尤其是化学化工和石油化工的发展表明，伴随工业的发展，环境风险将不断增加。化学、石化工业的原料和产品大多数为易燃易爆和有毒有害物质，生产过程多处于高温高压或低温负压等苛刻条件下，潜在危险性很大，一旦出现化学突发事故，往往与爆炸火灾相互引发，发展迅猛，致使毒物大量外泄，通过大气或水体弥散致环境，造成对人群的危害和财产损失。虽然工艺本身配套有安全措施和自控装置，但在设计、施工、操作和管理的某个环节发生问题时，均有可能导致事故出现而造成环境风险。《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）适用于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用和贮运等的新建、改建、扩建和技术改造项目，本次评价以该导则为基准，通过对工程的风险识别、分析和后果预测，提出本项目的风险防范措施和应急预案，把工程环境风险尽可能降低至可接受水平。 8.1 风险识别 8.1.1 物质危险性分析本项目涉及的原辅材料和中间产品主要有(98%)硫酸、D-酒石酸、乙醇、对甲砜基苯甲醛、甘氨酸、硫酸铜、烧碱、氨水，物质理化性质及危险特性见表8.1-1，毒理性质见表8.1-2。

表8.1-1 物质理化性质及危险特性表8.1-2 物质毒理性质简表由《建设项目环境风险评价技术导则》附录A表2、表3和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）可知，氨、乙醇、硫酸为危险化学品，涉及的风险源包括生产、输送、储存等。 8.1.2 生产、储运过程危险性根据可研报告及工程分析，本项目具备发生重大泄漏、着火爆炸生产工序包括酯化、氨析、母液蒸馏分离等工序；易造成物料泄漏的区域有原料罐区以及卸车场，各生产单元危险、有害性分析见表8.1-3。

d-对甲砜基苯丝氨酯乙酯投资概述

第一章总论 1.1.项目背景 1.1.1.项目名称项目名称：年产120吨d-对甲砜基苯丝氨酸乙酯 1.1. 2.项目承办单位及负责人项目承办单位：aaaa有限公司企业法定代表人：项目负责人：编制： 1.1.3.项目拟建地区、地点ＡＡＡＡ 1.1.4.可行性研究报告编制单位 aaaa有限公司 1.1.5.研究工作依据《化工项目可行性研究报告编制内容及深度规定2005》《建筑设计防火规定》《工业企业设计卫生标准》《工业企业噪音控制设计规范》《大气污染物综合排放标准》《建设项目环境保护管理办法》 1.1.6研究工作的范围根据上述要求，研究了d-对甲砜基苯丝氨酸乙酯的原料市场现况，下游产品需求与发展。对其合成路线技术方案进行研究，分析了成本与效益。同时对本次设计方案、设备选择、消防、节能、环保进行论述并提出建议。

1.2.企业概述 E 1.3.项目发展背景 d-对甲砜基苯丝氨酸乙酯（简称：d-乙酯）是合成原料药甲砜霉素、氟苯尼考的重要中间体，特别是氟苯尼考是优良的兽用广谱抗菌素，低毒无残留，无耐药性。目前还没有更好的替换产品，预计将产品生命力在10年以上，而且随着生产成本下降，应用范围越来越广，目前国际市场以年10%的速度增长，而国内以25%的速度增长。由于氟苯尼考的增长带动了d-乙酯的需求，故建设d-乙酯生产装置十分必要，本项目中回收利用了硫酸铜、甲醇、酒石酸，降低了物料消耗。本项目使用的物料中无毒性的致癌物质，对环境友好。 d-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产方案：生产主要由缩合、酯化、拆分、酒石酸回收、L乙酸转化，五个主要步骤，现分别说明： 1、缩合反应：现有工艺采用直接加料，将硫酸铜、甘氨酸、对甲砜基苯甲醛一起投入反应釜，用氨水调PH值，加热进行缩合反应，该方法步骤简单，但有部分原料被氧化成对甲砜基苯甲酸，同时产物分离母液中，含有硫酸铵、甘氨酸、硫酸铜、残余未缩合的对甲砜基苯甲醛、被氧化的甲砜基苯甲酸氨、饱和液中的产物等，排放母液增加物料消耗、导致环境污染。改进的工艺，其分离母液可以循环利用，

11章醛和酮课后习题答案

第十一章醛和酮 1. 用系统命名法命名下列醛酮。解：（1）2-甲基-3-戊酮（2）4-甲基-2-乙基己醛（3）(E)-4-己烯醛（4）(Z)-3-甲基-2-庚烯-5-炔-4-酮（5）4-羟基-3-甲氧基苯甲醛（6）4-甲氧基苯乙酮（7）(1R, 2R)-2-甲基环己甲醛（8）(R)-3-溴-2-丁酮（9）3-甲酰基戊二醛（10）螺[]-8-癸酮 2. 比较下列羰基化合物与HCN 加成时的平衡常数K 值大小。解：（1）③＞②＞① （2）①＞③＞② 3. 将下列各组化合物按羰基活性排序。解：（1）③＞①＞② （2）④＞③＞②＞① （3）③＞②＞① 4. 在下列化合物中，将活性亚甲基的酸性由强到弱排列。解：（1）＞（4）＞（2）＞（3） 5. 下列羰基化合物都存在酮-烯醇式互变异构体，请按烯醇式含量大小排列。解：（4）＞（5）＞（2）＞（3）＞（1） 6. 完成下列反应式（对于有两种产物的请标明主、次产物） (1) CHO +H 2N CH N (2)HC CH + 2CH 2O HOCH 2C CCH 2OH (3) O + N H N (4) O +NH 2OH NOH

(5) O HCN/OH - CN H 2O/H + COOH (6) O 3 (7)Ph O 2Ph OH Ph O Ph 次 +主次 (8) O CH 3 + O EtO -O CH 3 O (9) O O + CHO EtO - CHO O O (10)CH 32Br O 22HCl O C O CH 3CH 2Br (11) O CH 3 +H 2 Pd/C O CH 3 CH 3 CH 3 CH 3 O (12)CH 3 CH 3 CH 3 OH NaBH 432H 3O + CH 3 CH 3 CH 3 OH +主次

无溶剂合成共性技术研究——4-甲砜基甲苯合成工艺的改进文献综述【文献综述】

毕业论文文献综述化学工程与工艺无溶剂合成共性技术研究——4-甲砜基甲苯合成工艺的改进 1 前言甲砜甲苯（英文名称：methyl ptolyl sulfoue）为白色或米黄色粉状结晶，无味，中性。在医药方面，是合成抗生素甲砜霉素、甲砜霉素甘氨酸酯盐酸盐和兽用抗菌药氟洛芬的重要中间体；在农业方面，是合成除草剂磺草酮以及有机合成中间体。甲砜霉素及衍生物甘氨酸酯盐酸盐是新型的广谱抗生素[1-2]，毒性低、副作用小；疗效长，具有优异抗菌作用，抗菌活性较氯霉素强6倍以上。在国外已广泛允许用于免疫抑制状态抗生素以及用作食品、饲料添加剂等，需求量逐渐增加[3]。国内甲砜霉素合成均采用对甲砜甲苯为原料，产量越来越大。造成对甲砜甲苯国内生产量满足不了市场需求。磺草酮是捷利康公司80年代开发的新颖玉米田苗后除草剂。磺草酮是一种用酮于防玉米田阔叶杂草及禾本科杂草的环己二酮类除草剂。现已在美国、欧洲等许多国家获得广泛应用。我国玉米田播种面积约占早田播种面积的1/3，玉米产量约占粮食作物总产量的1/4，每年我国玉米草容面积约达700万公顷以上。现用的玉米田除草剂品种较多，但多为苗前使用，如乙草胺、芬拉津等，使用效果受环境影响较大;苗后除草剂主要是澳苯睛等少数正在推广阶段的品种。因此，磺草酮的开发，对我国的农业生产具有十分重要的意义[4]。磺草酮的合成路线非常多,可以甲苯、对甲基苯磺酸、对甲基苯磺酰氯、对氯甲苯、对硝基甲苯等常见工业原料为起始原料,最终合成磺草酮原药[5]。目前，国内外工业生产甲砜甲苯的主要方法是以廉价易得的对甲苯磺酰氯为起始原料经还原和甲基化反应来合成：第一步对甲苯磺酰氯为原料，经亚硫酸钠还原成亚磺酸。第二步对甲苯亚磺酸钠经硫酸二甲酯甲基化反应得到甲砜甲苯[6]。见下列反应方程式,两步反应都在水溶液中进行。该工艺存在的缺点：1.第一步还原，对甲苯磺酰氯在水相进行，水解副反应影响收率[7]; 采用固体投料，产率不稳定。2.第二步甲基化，使用硫酸二甲酯作为甲基化试剂，该试剂毒性大，易水解，价格贵，且反应速率低。3.整个工艺生产成本高，总收率低，产品纯度不高。对甲苯磺酰氯的水解:

二、缩合工序

氟苯尼考岗位标准操作规程缩合工序操作规程宁夏太平洋生物制药有限公司二OO五年九月

技术文件 1．主要原料化学物理性质及产物化学物理性质 1．1主要原料性质 1．1．1五水硫酸铜 1．1．1．1英文名：别名：蓝矾、胆矾分子式：CuSO 4.5H 2 O 分子量：250 1．1．1．2物化性质：亮蓝色不对称，三斜晶系结晶或粉末。密度2.284，易溶于水（0℃时， 31.6g/100ml水，100℃时203.3 g/100ml水），微溶于甲醇，不溶于无水乙醇，110℃失去4个结晶水，150℃以上将失去全部结晶水形成白色强烈吸湿性无水硫酸铜粉末。加热到897--934℃分解成氧化铜（CuO）和三氧化硫，在干燥空气中慢慢风化，表面变成白色粉末状物，有毒！内衬两层聚乙烯塑料袋的塑料编织袋 1．1．1．3毒性与防护：铜及其盐均有毒，对皮肤有刺激作用，粉尘刺激眼睛。工作环境中最高容许浓度规定金属铜为1，每班平均为0.5 mg/M3，空气中存在铜及其化合物的气溶胶时，要戴口罩，避免吸入本品粉尘，接触皮肤后立即用大量水冲洗。佩戴防护眼镜，穿工作服，工作后要温水淋浴。 1．1．1．4包装贮运：内衬聚乙烯塑料袋，外套塑料编织袋或麻袋包装，有“毒害品”标志。贮存干燥库房中不可与食用商品、种子、饲料共贮运，运输时防止雨淋，防日光曝晒，装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。灭火措施：失火时可用水和各种灭火器扑救。 1．1．2甘氨酸 1．1．2．1英文名：结构式：H 2NCH 2 COOH 分子式：C 2 H 5 NO 2 分子量：75 1．1．2．2物化性质：白色单斜晶系或六方晶系晶体或白色结晶粉末，无臭，有特殊甜味，密度1.1607，熔点248℃（分解），易溶于水，在水中的溶解度25℃时为25g/100ml，50时为39.1 g/100ml，75℃时为54.4 g/100ml，100℃时为67.2 g/100ml，，极难溶于乙醇，在100 g无水乙醇中约溶解0.06 g，几乎不溶于丙酮和乙醚，与盐酸反应生成盐酸盐。 1．1．2．3毒性与防护:本品无毒、无腐蚀性。 1．1．2．4包装及贮运：袋装，贮于阴凉通风干燥处，按一般化学品贮运。25kg 内衬塑料袋外用丙纶编织袋包装。 1．1．3氨水 1．1．3．1英文名：别名：氢氧化铵分子式：NH 4 OH 分子量：35 1．1．3．2物化性质：无色液体，约含28~29%氨的水溶液具有浓重的辛辣窒息气味，比重0.90（25/25），熔点-77℃，能溶于水，呈碱性，和酸类起中和作用，

年产2000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸项目建议书

年产2000吨邻硝基对甲砜基苯甲酸项目建议书报告摘要—— 项目预计总投资17386.88万元，其中：固定资产投资12469.43万元，占项目总投资的71.72%；流动资金4917.45万元，占项目总投资的28.28%。 ...... 预期达纲年营业收入33527.00万元，总成本费用26190.38万元，税金及附加127.92万元，利润总额7336.62万元，利税总额8530.54万元，税后净利润5502.47万元，达纲年纳税总额3028.07万元；达纲年投资利润率42.20%，投资利税率49.06%，投资回报率31.65%，全部投资回收期4.66年，提供就业职位488个。项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。

第一章项目概述一、项目承办单位基本情况（一）公司名称 xxx科技公司（二）公司简介公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。公司致力于创新求发展，近年来不断加大研发投入，建立企业技术研发中心，并与国内多所大专院校、科研院所长期合作，产学研相结合，不断提高公司产品的技术水平，同时，为客户提供可靠的技术后盾和保障，在新产品开发能力、生产技术水平方面，已处于国内同行业领先水平。（三）公司经济效益分析上一年度，xxx科技公司实现营业收入29971.69万元，同比增长23.68%（5739.19万元）。其中，主营业业务邻硝基对甲砜基苯甲酸生产及销售收入为24366.30万元，占营业总收入的81.30%。根据初步统计测算，公司实现利润总额6218.14万元，较去年同期相比增长1191.46万元，增长率23.70%；实现净利润4663.61万元，较去年同期相比增长961.16万元，增长率25.96%。

3_4_5_三甲氧基苯甲醛合成工艺改进

第18卷第4期1996年10月南京化工大学学报 JO U RN A L OF N A NJIN G U N IVER SIT Y O F CHEM ICA L T ECHN O L OG Y V o l.18No.4 Oct.1996 3,4,5-三甲氧基苯甲醛合成工艺改进杭　超　刘国智 (南京化工大学化学工程系,南京,210009) 摘　要　羟基苯甲醛在氧化剂存在下溴化生成3,5-二溴-4-羟基苯甲醛,后者用氯化亚铜作催化剂,在DM F溶剂中与甲醇钠反应,生成丁香醛。丁香醛在pH9～10之间用硫酸二甲酯甲基化得到医药中间体3,4,5-三甲氧基苯甲醛。对各步反应工艺条件进行了探讨。整个工艺路线简便,总收率达70%。关键词　3,4,5-三甲氧基苯甲醛　合成　甲氧基化　甲基化中图法分类号　O625.41 3,4,5-三甲氧基苯甲醛(TM B)是磺胺类药物增效剂T M P的中间体。生产T M B的路线较多,应用较为广泛的方法之一是以对甲酚为原料,通过溴化、水解、甲氧基化及甲基化而制得该产品[1]。但此路线溴的消耗量较大。自从我校研制出对甲酚氧化生产对羟基苯甲醛的工业方法后,以此为原料来生产TM B就成了目前国内的主要方法。我们也对该路线进行了研究,并对每步反应的工艺条件进行了改进,取得了较满意的结果。本工艺的反应如下: a收稿日期:1996-04-01

1　实验部分熔点未校正。元素分析用240C 元素分析仪测定;IR 用170SX-FT -IR 仪测定;对羟基苯甲醛为高淳县化工总厂产品,用水重结晶,熔点115～117℃;甲醇钠溶液为南京制药厂产品,含量27%～33%;溴素,氯化亚铜,DM F ,硫酸二甲酯皆为市售C P 级试剂。 1.1　溴化反应在250mL 四颈瓶中加入对羟基苯甲醛(Ⅰ)24.4g (0.20m ol),邻二氯苯110mL,水15m L ,氯酸钠7.5g (0.07m ol )。搅拌下滴加溴素33.6g (0.21m ol ),用水浴控制反应温度35～45℃,滴加速度以溴的红色不停留为宜,约1h 加完。再继续搅拌1h 。冷至室温,过滤、水洗、烘干,得3,5-二溴-4-羟基苯甲醛(Ⅱ)52.1g (产率93%)。熔点180～182℃。(文献值[2]180～181℃)。 1.2　甲氧基化反应将Ⅱ28.0g(0.10mol),DM F 50mL 及氯化亚铜1.25g 放入一锥形瓶中,微热使均匀混合,备用。在反应瓶中加入甲醇钠甲醇溶液72g (约0.4mol ),油浴加热,控制溶液温度90～100℃,搅拌下蒸出大部分甲醇。冷至85℃,在85～90℃滴入上述混合液。滴毕,在90～95℃继续反应2h,再升温至95～100℃,反应1h 。趁热把反应物转移至蒸馏瓶中,减压蒸出DM F 。加水50mL,煮沸,冷后结晶出丁香醛的钠盐Ⅲ。过滤,将黄色结晶溶于50m L 热水中,并趁热滤去少量不溶物,滤液冷后用盐酸酸化,得丁香醛15.1g ,熔点110～112℃(文献值[2]112～113℃),IR(cm -1):3290,1750,1329,1101,728。(与sadtler 标准图谱一致)另将母液用乙醚萃取,干燥,再蒸去溶剂,又得丁香醛1.3g ,合计收率90%。 1.3　甲基化反应将Ⅲ18.2g (0.10m ol )、氢氧化钠4.0g (0.10m ol )、碳酸钠5.3g (0.05mo l ),放入反应瓶中。再加水15mL,硫酸乙甲酯18.9g(0.15m ol),在45～60℃搅拌反应,不断用40%NaOH 溶液调节反应液的pH 值,使其在9～10之间。反应2h 后,再加入硫酸二甲酯18.9 g (0.15mo l ),同样再反应2h 。此时生成白色粒状沉淀,将反应温度升至60～75℃,并维持10m in 。冷却,过滤,水洗、烘干,得3,4,5-三甲氧基苯甲醛(TM B)(Ⅳ)18.2g(93%)、熔点71～73℃。粗品用乙醇-水3∶4(体积比)重结晶得针状晶体。熔点74～76℃。(文献值[2]71℃～74℃),C 10H 12O 4计算值:C,61.22;H ,6.16;实测值:C,61.41;H,6.37。IR(cm -1)2900,2861,1685,1584,1455,1223,1120(与Sadtler 标准图谱一致)。粗品亦可减压蒸馏,收集145～150℃/1.1kPa 馏分,回收率95%,熔点74～76℃。2　结果与讨论 2.1　溴化反应 2.1.1　溶剂的影响溴化反应的溶剂通常有乙醇、氢溴酸及含卤有机溶剂。其中含卤有机溶剂因不溶于?34?　南京化工大学学报第18卷

处方药目录(2015.4)

抗微生物药物一抗生素 (一）青霉素类 1 青霉素G Benzylpenicillin 2 青霉素V钾 Phenoxymethylpenicillin Potassium 3 普鲁卡因青霉素 Procaine Benzylpenicillin 4 苄星青霉素 Benzathine Benzylpenicillin 5 氯唑西林 Cloxacillin 6 氨苄西林氯唑西林 Ampicillin and Cloxacillin 7 苯唑西林 Oxacillin 8 哌拉西林 Piperacillin 9 哌拉西林三唑巴坦 Piperacillin and Tazobactam 10 哌拉西林舒巴坦 Piperacillin and Sulbactam 11 阿莫西林 Amoxicillin 12 阿莫西林钠氟氯西林 Amoxicillin and Flucloxacillin 13 阿莫西林舒巴坦钠 Amoxicillin and Sulbactam 14 阿莫西林克拉维酸钾 Amoxicillin and Clavulanate Potassium 15 氨苄西林钠舒巴坦 Ampicillin and Sulbactam 16 替卡西林钠克拉维酸钾 Ticarcillin and Clavulanate Potassium 17 氨苄西林 Ampicillin 18 阿洛西林 Azlocillin 19 美洛西林 Mezlocillin 20 替卡西林 Ticarcillin 21 氟氯西林 Flucloxacillin （二）头孢菌素类 22 头孢氨苄 Cefalexin 23 头孢唑林 Cefazolin 24 头孢拉定 Cefradine 25 头孢羟氨苄 Cefadroxil 26 头孢硫脒 Cefathiamidine 27 头孢呋辛 Cefuroxime 28 头孢克洛 Cefaclor 29 头孢美唑 Cefmetazole 30 头孢替安 Cefotiam 31 头孢西丁 Cefoxitin 32 头孢地尼 Cefdinir 33 头孢尼西 Cefonicid 34 头孢克肟 Cefixime 35 头孢他啶 Ceftazidime 36 头孢曲松 Ceftiaxone 37 头孢哌酮 Cefoperazone 38 头孢哌酮舒巴坦 Cefoperazone and Sulbactam 39 拉氧头孢 Latamoxef 40 头孢米诺 Cefminox 41 头孢唑肟 Ceftizoxime

药物化学多选分析

四、多项选择题 1) 下列属于“药物化学”研究范畴的是（） A.发现与发明新药 B.合成化学药物 C.阐明药物的化学性质 D.研究药物分子与机体细胞（生物大分子）之间的相互作用 E. 剂型对生物利用度的影响 2) 已发现的药物的作用靶点包括（） A. 受体 B. 细胞核 C. 酶 D. 离子通道 E. 核酸 3) 下列哪些药物以酶为作用靶点（） A. 卡托普利 B. 溴新斯的明 C. 降钙素 D. 吗啡 E. 青霉素 4) 药物之所以可以预防、治疗、诊断疾病是由于（ACD） A. 药物可以补充体内的必需物质的不足 B.药物可以产生新的生理作用 C.药物对受体、酶、离子通道等有激动作用 D.药物对受体、酶、离子通道等有抑制作用 E.药物没有毒副作用 5) 下列哪些是天然药物（） A. 基因工程药物 B. 植物药 C. 抗生素 D. 合成药物 E. 生化药物 6) 按照中国新药审批办法的规定，药物的命名包括（ACDE） A. 通用名D. 常用名 B. 俗名 E. 商品名 C. 化学名（中文和英文） 7) 7）下列药物是受体拮抗剂的为（） A. 可乐定 B. 普萘洛尔 C. 氟哌啶醇 D. 雷洛昔芬 E. 吗啡 8) 全世界科学家用于肿瘤药物治疗研究可以说是开发规模最大，投资最多的项目，下列药物为抗肿瘤药的是（） A. 紫杉醇 B. 苯海拉明 C. 西咪替丁 D. 氮芥 E. 甲氧苄啶 9) 下列哪些技术已被用于药物化学的研究（） A. 计算机技术 B. ＰＣＲ技术 C. 超导技术 D. 基因芯片 E. 固相合成 10) 下列药物作用于肾上腺素的β受体有（） A. 阿替洛尔 B. 可乐定 C. 沙丁胺醇 D. 普萘洛尔 E. 雷尼替丁 11) 影响巴比妥类药物镇静催眠作用的强弱和起效快慢的理化性质和结构因素是（） A. pKa B. 脂溶性 C.5 位取代基的氧化性质 D. 5 取代基碳的数目 E. 酰胺氮上是否含烃基取代 12) 巴比妥类药物的性质有(ABDE) A.具有内酰亚胺醇-内酰胺的互变异构体 B.与吡啶和硫酸酮试液作用显紫蓝色

邻硝基对甲砜基苯甲酸的研究背景

1.1.邻硝基对甲砜基苯甲酸的研究背景邻硝基对甲砜基苯甲酸的重要性源于其是合成甲基磺草酮的重要中间体，而甲基磺草酮则是一种具有重要意义的农药的主要成分。甲基磺草酮是瑞士的先正达公司开发的三酮类除草剂，是继吡唑类除草剂之后的另一类HPPD抑制剂，并以商品名callisto（米斯通）于2001年在欧洲销售，同年通过美国环境保护局的批准，其单剂及混剂于2002年在欧盟各国与美国销售并获得广泛应用。我国玉米田田播种面积约占旱田播种面积的1/3，玉米产量约占粮食作物总产量的1/4，每年我国玉米草害面积约达700万公顷以上。现用的玉米田除草剂品种较多，但多为苗前使用，如乙草胺、莠去津等，使用效果受环境影响较大，前者主要防治一年生禾本科杂草，对双子叶草防效差；后者在土壤中持效期长，用药量高时易伤害后茬作物（如大豆、花生、棉花、甜菜等）。苗后除草剂主要是溴苯腈等少数正在推广阶段的品种。甲基磺草酮会使植物分生组织在3-5天后，出现黄化症状随之引起枯斑，继而整株植物死亡。适用于玉米地杂草的清除，本品的特点是对环境无影响，降雨不影响其药效，对玉米无不良影响。因此，甲基磺草酮的开发对我国的农业生产具有十分重要的意义。玉米田主要有马唐、牛筋草、狗尾草、反枝苋、黎、铁苋菜、打碗花等单、双子叶杂草。它们生长迅速，生长量大，与玉米争水、争肥、争空间，对玉米苗期生长危害较大，造成苗瘦、苗弱，影响产量达10—30%，因此，进行化学除草势在必行。现在中国玉米田除草剂的当家品种主要是阿特拉津和乙草胺，阿特拉津在土壤中的残留较大，乙草胺主要防治一年生禾本科杂草，对双子叶杂草防效较差，且它们主要用于芽前，而呼声很高的烟嘧磺隆因其生产成本太高（生产成本为20万元/吨），亩用药成本在6元以上，且仅能防除小草，对大草无效，对气温和雨水要求也较高，限于我国农民的承受力，推广应用前景不理想。而甲基磺草酮则不然。甲基磺草酮是玉米田阔叶除草剂，既可用于芽前也可用于芽后，有内吸性，能有效防除玉米田一年生阔叶杂草和一些禾本科杂草，如苘麻、苍耳、刺苋、藜属杂草、地肤、蓼属杂草、芥菜、稗草、繁缕、马唐等，不仅对玉米安全，而且对环境、后茬作物安全，对磺酰脲除草剂产生抗性的杂草有效。与烟嘧磺隆相比，它的用药量稍大，但速效性很好，不仅可以防小草，对大草也很有效，用药成本也低。原材料成本约为9.6万元/吨，生产成本约为12.6万元/吨；我国目前玉米田除草剂通常价格约为5元/亩，甲基磺草酮每亩用药量为7.5-10克，按每亩售价5元计，原药价格在35-50万元/吨。原药售价仅按25万元计，每吨利税可达12万，若年产100吨，可产生利税1200万元，经济效益将会十分显著。由上可知，甲基磺草酮的开发对于农业除杂草和经济方面都有一定的推动作用。而根据相关资料显示，甲基磺草酮以其杀草谱广、活性高、可混性强，对后茬作物安全、使用灵活、环境相容性强等特点在我国具有极好的市场前景。而邻硝基对甲砜基苯甲酸是制备甲基磺草酮的重要的化工中间体，国内外有许多关于相关的研究报道。因此，邻硝基对甲砜基苯甲酸的合成也显得尤为重要。

对羟基苯甲醛

对羟基苯甲醛的合成技术 [摘要]本文介绍了对羟基苯甲醛的一些性质及应用，并讲述其应用发展。叙述了对羟基苯甲醛的合成方法与技术，并对方法的优缺点作了简要对比。其合成方法较多，以苯酚、对氨基苯甲醛、对硝基甲苯和对甲酚为原料均可合成对羟基苯甲醛。本文对其合成方法进行了探讨，当反应时间为6h，碱用量140g，反应压力19.6～24.5Pa为最佳。 [关键词]对羟基苯甲醛；应用；发展；合成； Synthesis of p-hydroxybenzaldehyde Abstract:This paper introduces some properties of hydroxyl benzene formaldehyde and its application, and describes its application and development. Narrated on the synthesis methods and technology, and the advantages and disadvantages of the methods are compared briefly. The synthesis method is more, phenol, amino benzaldehyde, p-nitrotoluene and p-cresol as raw material can be the synthesis of p-hydroxybenzaldehyde. In this paper, the synthesis method is discussed, when the reaction time was 6h,140g alkali dosage, reaction pressure is 19.6 ~24.5Pa is the best. Key words：P-hydroxybenzaldehyde; application; development; synthesis 一、绪论 1.1 对羟基苯甲醛的主要性质对羟基苯甲醛又称对甲醛苯酚，4一羟基苯甲醛(简称PHBA)，分子式CH6O2，为白色结晶性粉末，有芳香味。微溶于冷水，易溶于热水、醇和醚。熔点116℃，密度：1.129。在常压下升华而不分解。半数致死量(小鼠，腹腔)500mg/kg。有刺激性。水蒸气中不挥发。与氯化铁作用生成淡紫色；与钠汞齐作用生成4，4′-二羟基苯偶姻；与锌和盐酸作用生成对甲苯酚。它以苷的形式存在于多种植物中，经水解，从水中得针状体；或由苯酚与氯仿及吡啶反应获得。其合成方法较多,以苯酚、对氨基苯甲醛、对硝基甲苯和对甲酚为原料均可合成对羟基苯甲醛。以其为原料可以合成香兰素、丁香醛、茴香醇、茴香醛和覆盆子酮等香料。在医药工业中用于合成羟氨苄胺嘧啶、三甲氧基苯甲醛、对羟基苯甲醇葡萄糖、对羟基甘氨酸、祛痰药杜鹃素、人造天麻、艾司洛尔等。还用于杀菌剂、照像乳化剂、