机电安装工程质量控制要点【最新版】

机电安装工程质量控制要点

第一章给、排水工程

一、套管

1、管道在穿越以下区域时需设防水套管:混凝土水池侧壁、地下室室外顶板、侧壁、人防墙、屋面;

2、给排水管及消防管道在穿梁及阳台楼板时设钢套管;

3、套内卫生间沉箱内排水管及通气管设胶圈止水环,楼层间水管井内给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管,室内楼层中其余部位给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管,室外穿楼板套管应高出饰面层50mm,室内穿楼板套管应高出饰面层20mm;

4、钢套管应做好防腐措施;

5.穿砖墙空调冷媒管套管采用UPVC管,穿梁空调冷媒管套管采用钢套管;

6、套管比所穿管道大1-2级。

二、给水管

1、给水管入户时需在结构上压槽;

2、给水管在入户时需进行成品保护措施;

3、给水管需进行压力试验;

4、给水管道在系统运行前必须进行冲洗,需达到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格;

5、室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量;

6、消防管道螺纹连接用麻丝和生料带。

给水管预留长度不够及给水边插座需选用防溅型

结构施工时没有考虑给水管施工,在结构上开槽

三、排水管

1、高层建筑室内明装且其管径大于或等于110mm的塑料管,立管穿越楼板、横管穿越防火墙或管井时,须设阻火圈。塑料管排水立管每层均设伸缩节;

2、卫生间预留的排水管道应加管堵封堵;

3、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上,立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。钢管水平安装支架间距,不得大于下表所列数值

UPVC管道最大支承间距,按下表

管道防腐:埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料三油一布防腐,防腐层总厚度不小于0.4mm,其余管道按下表。

第二章建筑电气

一、电线管施工

1、多条线管集中穿/暗敷在结构主体时,线管间距应不小于1.5倍管径;

2、暗敷PVC底盒标高应与设计一致,如不能达到设计要求建议先预留PVC底盒安装位置,在批荡前安装;

3、安装在砌体上的电气底盒,需在土建打灰饼、给出标高后,再机械开槽安装管道,完成后的电气底盒与批荡面平;

4、精装修交楼暗敷PVC管道需根据样板房及交楼标准要求进行,避免敷设位置不准,造成二次施工,破坏结构;

5、电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵材料进行封堵,电缆井、管道井与房间‘走道等相通的孔洞、空隙采用防火封堵材料封堵。电气管道穿过楼板和墙体时,孔洞周边应采取密封隔声措施;

6、明敷消防电气管应为金属管道,需刷防火漆;

7、强弱电箱及电气底盒安装完成后应进行成品保护措施;

8、凡有吊顶处,由楼板预埋盒至吊顶照明灯具等设备穿管采用金属软管。

预埋在结构内的PVC管间隙不够

预埋位置和管道不通,导致破坏结构

施工顺序不对,应在铺完底筋后再施工电气管线

线管应机械开槽,开槽深度不够,应在批荡前安装线管

强电线槽应施工在水管上方

线槽缺套管

二、电气底盒实测实量要求

同一室内底盒标高差,充许偏差:[0,10]mm

并列面板高度偏差,充许偏差:[0,0.5]mm

座便器预留排水管孔距偏差充许偏差:≤15mm。

三、电气安装要求

1、开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.20m,安装在300~400mm 宽的短墙上时,面板中心对墙中心;

2、阳台及卫生间应选用防溅水型插座;

3、金属线槽、(桥架)应采用-25x4热镀锌扁钢可靠接地,线槽(桥架)全长不应少于2处与保护干线连接,全长大于30m时,应每隔20m~30m增加与接地保护干线的连接点,线槽(桥架)首、末端必须接地;

4、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处的保护管管口等处做密封处理,金属电缆管管口应做喇叭口;

5、配电室、配电间内不应有与其无关的管道通过;设备房内配电箱、柜上方不应有水类管道;高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具;配电室门口应设置防鼠板,金属门窗应有接地措施;

6、吊顶内装设的接线盒、灯位盒,接完线后,必须加盖封堵;

7、直线段钢制电缆桥架长度超过30m或过变形缝处应设有伸缩补偿装置;

8、金属桥架的安装必须使用支架固定;竖向线槽、桥架不得直接固定在墙面上。电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于 2m;

9、金属桥架的安装必须使用支架固定;竖向线槽、桥架不得直接固定在墙面上。电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于 2m。

第三章通风空调

一、通风空调安装要求

1、风管穿过需封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设防护套管。其钢板厚度≥1.6mm;

2、防火阀与防火墙之间的风管采δ=2.0mm钢板制作;

3、风管及风阀支吊架:防火阀、风阀必须单独安装支吊架;

4、防烟、排烟、采暖、通风和空气调节系统中的管道,在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用防火封堵材料封堵;

空调水平水管安装跨距

1、矩形风管内支撑加固件两端加装专用垫圈;

2、风管系统水平悬吊是,主、干风管长度超20m需设防止摆动的固定点;

3、防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm;

4、风管柔性短管不宜过长,一般为150-300mm,连接处合缝应严密、牢固、可靠;

5、防排烟系统柔性短管必须为不燃材料,以确保排风机在280??时能连续工作30min。

6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大

于1.0㎡,均应采取加固措施。

7、矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm 时,必须设置弯管导流片;

8、风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m;

9、螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。;

10、风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点;

11、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。;

12 、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm;

13、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个;

14、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

机电工程项目质量控制要点

B机电工程质量操纵点 B.1室内给水管道安装工程 1.【操纵点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。 (2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。 B.2室内排水管道安装工程 1.【操纵点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,阻碍使用。

(3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。 (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。 B.3室内采暖安装工程 1.【操纵点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管要紧质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,阻碍水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采纳偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,

蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采纳羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采纳900弯分支连接,即可幸免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而阻碍介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【操纵点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口,焊缝不匀,要紧是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。 (2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。 (3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。 B.5消防管道及设备安装工程 1.【操纵点】

电梯安装工程施工质量控制要点

电梯工程施工质量控制要点 1、总则 1.1为确保电梯安装工程质量在施工阶段得到有效控制,特制定本控制要点。 1.2适用于山海天城建集团开发的各类建筑工程的电梯安装工程。 2、检查依据 2.1《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588—2003) 2.2《电梯工程施工质量验收规范》 (GB 50310—2002) 2.3《电梯安装验收规范》(GB/T 10060-2011) 2.4《电梯操作装置、信号及附件》(JG/T5009-1992) 2.5《电梯试验方法》(GB/T10059-2009) 2.6《住宅电梯的配置和选择》(JG/T5010—1992) 2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50303-2002) 2.8《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》(GB/T 7024-2008 ) 2.9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899-1997) 2.10设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料 3、质量控制流程 施工前准备工作

4、质量控制过程 4.1事前控制 4.1.1组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各工种施工图,核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和降温措施等技术要求,并形成纪要。 4.1.2工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电梯总台数进行列表统计,提前三个月上报采购计划(进口电梯提前六个月)。 4.1.3设有刷卡(或一^通)等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电梯以及需要与消防联动的电梯,工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位和电梯安装单位的施工配合工作。 4.1.4召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作,在安装开工前明确配合工作费用(包括电费等),并签定书面协议。 4.1.5协调提供电梯部件的安放场地,临时工具房,临时施工用电,施工用水,装饰楼地面标高线,复核井道相关尺寸,督促土建单位做好井道清理,井道防水等相关配合工作,并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验收后书面确认。 4.1.6根据合同提供的供货清单,对到场部件进行开箱验收,发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况,应及时与供货商取得联系,要求其在限定日期内进行整改。 4.1.7审查安装单位人员资格证明文件并进行登记,填写《施工单位管理人员及特殊专业人员资格证明文件统计表》,重点控制安装单位管理者及专业工种人员的资格,对不符合要求的,要求安装单位撤换。 4.1.8要求安装单位上报所用规范清单,审查其时效性,并在《施工方案审批表》上注明审查结果。

机电工程质量控制点汇总

机电工程质量控制点 B.1室内给水管道安装工程 1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。 (2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。 B.2室内排水管道安装工程 1.【控制点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,影响使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。 (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。 B.3室内采暖安装工程 1.【控制点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,

蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【控制点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。 (2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。 (3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。 B.5消防管道及设备安装工程 1.【控制点】 (1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。 (2)水泵接合器不能加压。 (3)喷洒头不喷水或喷水不足。 (4)水流指示器工作不灵敏。 2.【预防措施】 (1)各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布臵。 (2)注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。 (3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。 (4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 B.6室内蒸汽管道及附属装臵安装工程 1.【控制点】

建筑电气安装工程的质量控制要点

编号:SM-ZD-86107 建筑电气安装工程的质量 控制要点 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

建筑电气安装工程的质量控制要点 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、电气设备、材料质量控制 1.明确设备、材料采购者的质量责任,以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限。建立设备、材料入、出库的复验制度。 2.设备、材料入场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等,其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、电缆等,应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘遥测试验等检验合格的报告。 3.大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研,对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。 4.高压聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等应符合防火要求,氧指数不低于27%,用火烧阻燃;不出现燃烧火焰为合

机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

XX建设集团新业务板块 机电安装公司 工程质量控制手册项目名称: 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章工程质量目标 0 第二章质量管理网络 0 第三章质量管理制度 (3) 1.施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3) 2.定期质量分析会制度 (3) 3.工程质量检查评比、奖惩制度 (4) 4.全员质量教育制度 (4) 5.样板先行制度 (5) 6.工序检查验收程序、制度 (5) 7.原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (6) 第四章质量管理职能分工 (6) 1.项目经理质量职责 (6) 2.项目总工程师(技术负责人)质量职责 (7) 3.质量总监/质监工程师质量职责 (7) 4.专业工程师质量职责 (8) 第五章质量控制措施 (8) 1.质量文件控制 (8) 2.采购质量控制 (9) 3.甲供产品控制 (9) 4.产品质量标识和可追溯性 (9) 5.质量过程控制 (10) 6.设备质量检验和试验 (12) 7.不合格品的控制 (12)

8.质量记录的控制 (13) 第六章质量控制工艺流程 (13) 1.专项技术及质量控制保证措施 (13) 1.1 电气安装工程 (13) 1.2 管道安装工程 (14) 1.3 通风空调安装工程 (15) 2.关键工序技术及质量控制保证措施(详细技术交底或作业指导书另行编制) (16) 2.1 预留预埋 (16) 2.2 卫生器具安装 (17) 2.3 配电箱安装 (17) 2.4 配管 (18) 2.5 管内穿线 (19) 2.6 电缆线路敷设 (20) 2.7 电气器具安装 (21) 2.8 防雷及接地装置安装 (22) 2.9 金属风管制作、安装 (22) 2.10 风机盘管安装 (23) 2.11 风口安装 (24) 2.12 水泵安装 (24) 2.13 排水机制铸铁管安装 (24) 2.14 管道、冲洗试压 (26) 2.15 防腐保温 (27) 2.16 调试 (27) 3冬季施工质量保证措施 (28) 4成品保护措施 (28)

电气安装质量控制要点

建筑电气施工质量控制要点 北京纽约建设泓丽花园项目部 页脚内容34

2018年3月 电气安装质量控制要点 电气安装工程作为建筑工程重要组成部分,主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此,为更好的优化电气安装工程的质量性能,首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点:1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护 一、施工前准备:全面通读图纸,了解施工技术、难点,做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。 二、施工中质量控制 页脚内容34

(一)管路敷设 1、施工步骤: (1)暗敷设:预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。 (2)明敷设:预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。 2、技术要点: (1)电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏;浇注混凝土时派专人看护。 (2)钢管(JDG管)应壁厚均匀,焊缝均匀,无裂纹、砂眼,无棱刺和凹扁现象,镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍,锁紧螺母完好无损,丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等,金属板厚应不小于1.2mm,敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。 页脚内容34

页脚内容34 (3)暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内或混凝土内的管子,离墙表面的净距不应小于15mm 。进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口高出基础面不小于50mm 。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25mm 及其以下时,采用手持弯管器弯管,25mm 以上管径采用液压弯管器弯管,要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的1/10,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。 (4 )切割管子使用钢锯或切割机,断口处平齐不歪斜,去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝,要求丝扣干

设备安装工程质量控制要点讲解学习

设备安装工程质量控 制要点

设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表,应符合国家现行计量法的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜,任一部分离孔壁的距离a应大于15mm,地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净,螺纹部分应涂少量油脂,螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时,螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍,底端至基础底面的距离不得小于3d,且不得小于30mm,相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d,钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰,不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时,垫铁应放置平稳,位置正确,接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块,且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时,厚的放在下面,薄的放在中间,并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后,基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查:清点泵的零件和部件,无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷,多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象;蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位:泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm,标高误差±10mm。整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0.10mm/m,横向水平偏差不应大于0.20mm/m,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正:驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机械连接时,应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差:轴向倾斜≤0.8mm/m;径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道,管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定,当无规定时可参考: 1)所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承,以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上; 2)吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径; 3)吸入管路宜短且宜减少弯头,离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍; 4)当采用变径管时,变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍;

安装工程质量控制要点

一、给排水、采暖工程 1、给水塑料管阀门、水表、水嘴处应采用角钢支架或专用支架。 2、消防箱应内外清洁,不得锈蚀,栓口不得影响快速接头连接;箱内报警线路敷设符合要求。 3、排水系统安装应符合以下规定。 (一)排水塑料管须按要求及位置装设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 (二)六层及以上住宅工程底层排水管应单独排出。通向室外排水检查井的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 (三)明装塑料排水管管材管件应基本无色差. 4、卫生器具的安装应符合以下规定: (一)卫生器具安装高度如设计、产品说明无要求时应符合规范要求。 (二)卫生器具的安装因采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定. (三)洗脸盆、洗涤池等下水存水弯接口密封应严密。 (四)蹲便器安装就位后应高出装饰地面5mm左右,面砖套割应吻合。 5、地漏水封不得小于5cm,地漏篦子应低于地面5mm,地面向地漏找坡;洗衣机地漏必须使用专用地漏或直通地漏加返水湾. 6、采暖系统安装应符合以下规定:

(一)焊接钢管管径大于32mm的管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管和复合管宜使用管道直接弯曲转弯。 (二)采暖干管拐弯处应采用煨制弯,采暖主立管和干管的分支与变径连接时不得采用T型连接,管道上使用的弯头外径应与管道同经,热水系统干管变径应顶平偏心连接。 (三)埋设在地面垫层内的采暖管道三通分流处与拐弯处净距不应小于600mm. 7、散热器安装应符合以下规定: (一)铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 (二)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求;如无要求时,应为30mm.卫生间散热器底部距地不应小于200mm. 8、地面下敷设的采暖盘管埋地部分不应有接头。加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象。 9、隐蔽安装的采暖管道在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向。 10、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求,提倡暗装,明装时应有防护。出地面管道应顺直,不得出现硬折弯和压扁现象,与分、集水器连接严密。 11、散热器温控阀的型号、规格、数量、安装位置应符合设计要求。12、采暖系统试压合格后,必须对系统进行冲洗并清理过滤器及除污

建筑机电安装施工要点及质量控制

建筑机电安装施工要点及质量控制 当前,伴随施工技术的不断发展,人们的生活水平也逐步的的得到了提升。人们对建筑施工的重视已经不仅仅停留在其工程质量与使用功能上,建筑机电设备安装也逐渐引起了人们的重视。所以,施工人员在对建筑机电进行施工安装时,应当加强与完善技术管理,对施工技术的发展与更新予以高度的重视,对施工人员的技术水平与施工管理人员的业务水平进行有效的培训,进而保证工程的质量。 一、建筑机电安装的意义 在科学技术的不断发展下,很多新的技术与工艺得到了应用与更新,自动化机械设备也不断地得到了普及,很多大、中型的工程与企业中都会看到自动化设备的身影。鉴于机电安装工程具有浩大的规模,一些大型的企业想要迁移,就必须借助机电安装工程来进行,而且通常会花费半年左右的时间来实施这种规模的工程[1]。并且还有很高的安装技术要求,因而就需要机电安装企业不断的改进施工技术并加强质量控制。建筑机电安装会涉及到很大的范围,并且拥有较大的学科跨度。广泛应用于公用、民用、工业工程中的采暖、电气以及自动化的控制系统等各种设备的安装中,此外,在安装有关消防、排水等设备时,也会要求具有较高水平的安装施工技术。

二、建筑机电安装施工要点 1.电力电缆的安装 电力电缆是重要的电能输送载体,如果电缆质量低,就会频频发生火灾等事故,然而电缆的铺设通常都在架桥、沟道以及竖井旁,还会集中使用各型号与数量的电缆,如果不对其进行严格的审查与类别区分,就极易造成施工混乱,导致电缆运行温度过热或是形成信号干扰。由于建筑安装工程是一个对工艺与技术都有着高要求的工程,因此一定要加强技术管理,首先应当对各个安装施工阶段的安装技术与工艺进行严格的要求;同时要求现场的工程技术人员严格的进行把关,记录下同设计文件与规范不符合的现象,以及一些擅自在施工过程中对现场进行修改的状况,进而充分的建立起技术管理数据档案,便于最后进行系统的整体开通与调试。 2.配电装置 配电装置是电气工程的核心,机电设备会因为配电装置出现问题而导致无法正常工作,还会使供电的可靠性降低,使整个工程的安全受到影响[2]。所以,从配电装置设备进货开始,到进行安装调试的整个过程都应当按照图纸进行严格、规范的施工。此外,配电设备通常都会较为先进,生产厂家也因此都会具有相对较大的规模,所以,只

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版)

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0267

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言: 集团公司兴建钒钛新区,现在正处于设备安装的关键时刻,其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任,既要按设计文件实施监理,又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发,简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点,以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前,首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接;其次施工场地布置应满足安全文

明施工的要求;同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有:吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意:对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作,质量控制点可设置如下。 3.1

机电安装工程质量控制要点精选文档

机电安装工程质量控制 要点精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点 1、原材料、构配、件成品半成品质量控制 做好材料的选样、送样工作:所有材料采购前,在公司合格分供方内选取三家以上的厂家,进行比较,并报甲方和监理审查、批准,有条件的、重要的材料,要对厂家进行实地考察。 进场时做好材料复试和报验:材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收;对需进行复试的材料(如钢材、水泥、防水材料等),及时按规定取样复试和有见证取样,合格后连同其它材质证明资料,报送监理审验,批复后方可使用。 对进场的材料、半成品做好妥善保管:材料验收合格后,由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管;做好标识,做好防火、防水等保护。 对使用中出现问题材料,立即停止使用,并及时上报有关部门,严禁隐瞒不报,违章使用。 验收不合格的材料,按公司《物资管理程序》进行处置;由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。 验收合格材料的产品合格、检测报告,复试报告及使用说明等相关资料,交资料员收集、整理、编目、归档。 2、采购质量控制

工程要料总计划,由项目经理部施工员编制,主任工程师审核批准,项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求,编写材料月度申请计划,工程部审核,生产主任批准,交物资部实施。 工程变更时应对要料总计划作相应调整。 工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括: 规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。 规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。 材料设备采购计划的更改,由原拟制人更改,报生产主任或主管工程师审批。 采购的材料、设备,必须由生产厂家提供材质证明及合格证。 主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。 3、甲供产品控制 甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。 甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。 甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。 接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续,并做好文件记录。

2016机电安装工程质量控制要点

(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点 1、原材料、构配、件成品半成品质量控制 1.1做好材料的选样、送样工作:所有材料采购前,在公司合格分供方内选取三家以上的厂家,进行比较,并报甲方和监理审查、批准,有条件的、重要的材料,要对厂家进行实地考察。 1.2进场时做好材料复试和报验:材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收;对需进行复试的材料(如钢材、水泥、防水材料等),及时按规定取样复试和有见证取样,合格后连同其它材质证明资料,报送监理审验,批复后方可使用。 1.3对进场的材料、半成品做好妥善保管:材料验收合格后,由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管;做好标识,做好防火、防水等保护。 1.4对使用中出现问题材料,立即停止使用,并及时上报有关部门,严禁隐瞒不报,违章使用。 1.5验收不合格的材料,按公司《物资管理程序》进行处置;由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。 1.6验收合格材料的产品合格、检测报告,复试报告及使用说明等相关资料,交资料员收集、整理、编目、归档。 2、采购质量控制 工程要料总计划,由项目经理部施工员编制,主任工程师审核批准,项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求,编写材料月度申请计划,工程部审核,生产主任批准,交物资部实施。

工程变更时应对要料总计划作相应调整。 工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括: 2.1规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。 2.2规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。 材料设备采购计划的更改,由原拟制人更改,报生产主任或主管工程师审批。 采购的材料、设备,必须由生产厂家提供材质证明及合格证。 主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。 3、甲供产品控制 3.1甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。 3.2甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。 3.3甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。 3.4接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续,并做好文件记录。 (二)、施工过程中质量控制 1、预留预埋 1.1结构预留洞口 根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表,供施工和检查使用。 1.2钢管暗敷设

电气施工质量控制要点说明

电气施工质量控制要点 施工方法及工艺要求 (一)防雷接地: 1、工艺流程: 接地装置——引下线暗敷——避雷网 2、接地装置: 本工程利用设计桩基础主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置(设计引下线部位)要求找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱两根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板,并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。 3、防雷引下线暗设: (1)利用主筋做引下线,每条引下线不得少于四根主筋,本工程由土建电渣压力焊将每层引下线连接至屋面; (2)引下线在设计要求高度测试点,安装防雷测试箱。 4、避雷网安装: (1)避雷线为圆钢,将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。 焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。 (2)建筑物屋顶上有突出物,如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 (3)避雷线应平直、牢固,不应有起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致。 (4)避雷线弯曲处不得小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 5、等电位联结 本工程在电源进户处做总等电位联结,住宅卫生间设局部等电位联结,竖井设40x4镀锌扁钢作接地干线,且每层设局部等电位端子箱。 总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接,卫生间由地面钢筋网引入局部等电位箱,卫生间金属物体与等电位联结由住户二次装修自理,竖井设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。 (二)钢管敷设: 1、暗管敷设基本要求:

(1)暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼的管子,离表面的净距不小于15㎜; (2)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理; (3)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 2、预制加工: 根据设计图,加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。 (1)冷煨法 一般管径为20㎜及以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25㎜及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。 (2)管子切断 常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口光滑,无毛刺,管铁屑除净。 (3)管子套丝 采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣干净清晰。管径20㎜及其以下时,应分二板套成; 管径在25㎜及以上时,应分三板套成。 3、稳住盒、箱 稳住盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。现制砼板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、距外墙面小于3㎝时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。 4、管路连接 (1)管路连接方法:管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣;套管连接适宜用于管径大于50㎜的管路,套管长度为连接外径的15-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密; (2)管与管的连接:管径50㎜及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接,管口矬光滑平整,接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞;管口入盒箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5㎜。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐; (3)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯时,30m;有两个弯时,20m;有三个弯时,12m;管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,50㎜2及以下

!!安装工程质量管控措施

安装工程质量控制要点 为方便过程中实际操作控制,本控制要点按照工程施工次序叙述;并对关键工序重点说明: 一、基础部分: 1.【电】主接地(包括等电位接地、避雷引下线)与定为接地柱筋的跨接圆钢的规格及焊接包满度、焊接长度、是否符合规范和设计要求。 2.【电】预埋电线管每种材质做法是否符合设计和规范求。重点控制:(1)跨接地线焊接;(2)多根电线管在钢筋混凝土中并列时的间距控制进行重点交底。 3.【水】防爆地漏的位置、数量及做法是否符合设计和规范要求。 4.【水】应重点排查地下室排水预埋管道,如电梯基坑排水管道等;及底坑潜水(污)泵自动控制相应暗敷配管预埋。 5.【全】(1)预埋套管(各专业)的位置、数量、长度及内壁防腐处理是否达到设计、规范要求。此处应由甲方进行技术交底。(2)预埋套管的材料进场验收应重点把控。(3)全面检查地下室侧墙及顶面预留套管数量是否满足市政配套功能性要求,或与阶段性市政配套设计是否吻合,如有不相符之处尽快调整 6.【全】进出金属管有否按规范做好接地。 7.【全】对地下室预埋及接地关键隐蔽部位不但要完善相关资料,还要留好照片,以备各阶段各相关部门检查(如质检、人防、消防、防雷及集团各职能部门)。

二、主体装饰部分 1.【电】预埋电线管位置的合理,无三根重叠、弯曲度、管管间留有的空间、各种金属管的跨接地是否符合规范要求。预埋在砼内金属接线盒及外露金属管在脱模后是否按规范要求及时作防腐处理。 2.【电】开关盒、插座盒位置安装的合理、高低的通一,是否符合规范及设计要求。 3.【电】墙面开槽敷设电线管是否符合规范。采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度不应小于15mm。槽宽超过8cm 时应用细石砼捣浇。 4.【电】强、弱电箱预埋寛度超过30公分时是否设过梁,强弱电箱接地、与桥架、KBG管跨接地是否符合设计和规范要求。 5.【电】金属管、PVC管进接线盒是否用锁母固定,是否符合规范要求施工。 6.【电】卫生间等电位的做法、是否符合规范及图集要求。 7.【电】电箱出线回路是否标识清晰、不易脱色。所有电线规格是否符合设计及规范要求。 8.【水】排水横管与立管的连接是否采用两个45度弯或45度三通、四通连接、是否符合规范要求。 9.【水】PVC管穿越楼层时有否在楼板底口设阻火圈,竖管应按规范设计要求安装设伸缩节。 10.【水】卫生间淋浴房地漏、和毛坯交货项目洗脸盆的排水管是否在楼板底下设置存水弯(或按设计设置)。敞开式阳台是否设置

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏,直接影响到人们所居住的关键。因 此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 (关键词)建筑机电安装施工质量控制 引言: 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高,人们不但重 视建筑的使用功能和工程质量,也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说,机电设备的安装要求同样也会越来越高,不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果,而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中,要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展,不断提高施工管理和操作人员的业务水平,从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣,我国建筑机电的产品市场也是五光十色,国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目,而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要,这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今,在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号,从 而使机电设备的订货人员无所适从,且往往由此产生错误。例如某项目的电 气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“ b064m20a 而设 备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数, 而施工单位将其理解成为“ 20a ” 的普通断路器,又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路 器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“ 而额定漏电动作的电流值为 30ma 由此可见原设计当中的这些回路是要设置 漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误,只好全部重新更换。 2. 施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择,相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设 备吊装以及运输的方便,这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某 高层建筑的地下变配电所和发电机房,由于其运输通路已完全被地下水箱及 冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装 就位之后,再安装水箱及冷水机组,而根本无法考虑在运行之后发生的变电 设备的更换和检修的运输交通问题。 3. 机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清 单以及材质检验报告等,经核验认定合格之后,方可投入使用。尤其是对于 强制管理的机电产品,必须要满足相关部门的安全认证的要求,并且其机电 设备上要带有安全认证的标志,而凡未经认证的产品均不能投入使用,同时 建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏,也须采用经过有 关部门的认可产品。 4. 施工中各部门协调配合不足导致质量事故 目前普遍通过建筑的结构钢筋来作为等电位联结装置、引下线及接地与 防雷接闪器,按照规定应当在电气的施工图中标出其联接点和预埋件,并说 明敷设的方式和技术措施,同时在土建的施工图中也应有相关预埋件的详图。 而在实际上大多数的施工图仅在其电气图中才有防雷和接地图,而且标注及 说明往往相当简略,在土建的施工图中则通常无任何相关标注说明。这就给 工程的监理和施工都带来了很大的困难,如果施工单位的经验不足就极易造 成施工错漏而导致质量事故。最常见的就是接地钢筋网连接点的错、漏焊以 及外引接地的检测点或联结点预埋件漏设。特别是在建筑结构的转换层,由 于墙柱内纵向钢筋的调整,防雷引下线的钢筋更易发生错焊错接的情况。 b064m 乃 是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号, 20a 表示其额定电流,

门窗安装工程质量控制要点

门、窗安装工程质量控制要点 ⑴木门窗制作和安装 ①检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告.其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定.如用人造木板应取样复试,其甲醛含量应符合标准要求. ②木门窗制作成型质量检查.其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求.结合处和安装配件处不得有木节或已填补地木节.胶合板门,纤维板门和模压门不得脱胶,亦不得创透单板,且横楞上、下冒头应各钻两个以上地透气孔,并应通畅.其割角、拼缝应严密平整,框、扇裁口应顺直,刨面平整.其制作允许偏差如下表: ③对予埋件,锚固件和木框四周防腐处理检查.埋入基体内地固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理,且符合要求. ④对木门窗框地安装进行检查.框与基体予埋件地固定应牢靠,在砌体上严禁使用射钉固定,其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定. ⑤对木门窗扇安装进行检查.应安装牢固,开关灵活、关闭严密,无倒翘现象.配件型号、规格、数量和方法(木螺丝应钉1拧2,合页应框上为3轴,扇上为2轴,即俗称3挑2),应符合设计要求,并安装牢固,位置正确,功能满足使用要求. ⑥对木门窗框与基体间缝隙处理检查.其缝隙应填嵌严密饱满.(外门窗应填充保温材料,表面密封防水耐候胶.) ⑦检查木门窗安装偏差和留缝数值.其安装允许偏差和留缝限值如下表:

⑵金属门窗安装 ①检查金属门窗产品合格证,性能检验报告.其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求. ②对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核.其外墙门窗地雨水渗透性能、空气渗透性能,抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收规范要求. ③检查门窗地安装位置,连接方式及铝材壁厚和开启方向.均应符合设计要求. ④检查门窗框和附框地安装固定情况.其予埋件数量、位置、埋设方式,与框连接方式,固定牢靠,均应符合设计要求.框与墙体间缝隙应填嵌饱满,并用密封胶封闭严密.封胶表面应光滑、顺直、无裂纹. ⑤检查门窗扇地安装固定.其固定应牢靠,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘.推拉扇必须有防脱落措施.门窗扇地橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽. ⑥对门窗配件进行检查.其型号、规格、数量应符合设计要求.安装应牢固,位置正确,功能满足使用要求. ⑦检查铝合金门窗推拉门窗扇地开关力,其开关力不应超过100N. ⑧检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值.门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀.大面无划痕、碰伤.漆膜或保护层应连续.其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定.

电气工程质量控制要点

电气工程质量控制要点 ?1、总则及适用围: ?1.1总则 ?为规电气工程做法,确保电气工程质量在施工阶段得到有效控制,特制定本控制要点。 ?1.2 适用围: ?适用于山海天城建集团开发的建筑工程项目中的电气工程。 2、检查依据 ?2.1《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303—2002) ?2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) ?2.3《建筑物防雷设计规》(GB 50057-2010) ?2.4《民用建筑电气设计规》(JGJ16-2008) ?2.5《住宅建筑电气设计规》(JGJ242—2011) ?2.6《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) ?2.7 《建筑消防设施安装质量检验评定规程》(DB37/T242-2008)(消防系统检测) ?2.8 《建筑电气防火检测技术规》(DB37/T655-2011)(消防电气检测) ?2.9设计施工图、设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料以及建设单位在使用功能上的特殊要求。 ?3检查容: ?3.1 电气工程质量保证体系 ?3.1.1检查相关合同、图纸、现行规图集等到位并熟悉 ?根据施工合同,熟悉合同中相关电气工程条款,搞好合同履行中的全过程管理。 ?审查全套正式(设计和审图单位盖章)电气图纸到位,有设计和审图单位盖章,图纸中如有消防部分,应经消防主管部门审核完毕,出具审核意见,并出相应变更图纸;现场参建各充分熟悉图纸,搞好图纸会审,确保按图施工。同时,准备并通晓相关现行施工验收规、图集,现场施工安装问题随时查证,图纸不明确或与规有抵触的按相关规、图集执行。 ?对规中强制性条文规定(黑体字)应格按要求,不折不扣的执行,如《建筑电气工程施工质量验收规》中共计16条强制性条文。 ?3.1.2 检查参建各(监理、施工)电气人员到位并审核单位资质、人员职称上岗证,到位人员与所报资料相符。同时注重审查以下资料:

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