音腔结构设计要求

手机音腔部品选型及音腔结构设计指导及规范

手机音腔部品选型及音腔结构设计指导及规范 The manuscript was revised on the evening of 2021

手机音腔部品选型及音腔结构设计指导及规范 1. 声音的主观评价声音的评价分为主观和客观两个方面，客观评价主要依赖于频响曲线﹑SPL值等声学物理参数，主观则因人而异。一般来说，高频是色彩，高中频是亮度，中低频是力度，低频是基础。音质评价术语和其声学特性的关系如下表示：从人耳的听觉特性来讲，低频是基础音，如果低频音的声压值太低，会显得音色单纯，缺乏力度，这部分对听觉的影响很大。对于中频段而言，由于频带较宽，又是人耳听觉最灵敏的区域，适当提升，有利于增强放音的临场感，有利于提高清晰度和层次感。而高于 8KHz略有提升，可使高频段的音色显得生动活泼些。一般情况下，手机发声音质的好坏可以用其频响曲线来判定，好的频响曲线会使人感觉良好。声音失真对听觉会产生一定的影响，其程度取决于失真的大小。对于输入的一个单一频率的正弦电信号，输出声信号中谐波分量的总和与基波分量的比值称为总谐波失真（THD），其对听觉的影响程度如下： THD<1%时，不论什么节目信号都可以认为是满意的； THD>3%时，人耳已可感知； THD>5%时，会有轻微的噪声感；

THD>10%时，噪声已基本不可忍受。对于手机而言，由于受到外形和Speaker尺寸的限制，不可能将它与音响相比，因此手机铃声主要关注声音大小、是否有杂音、是否有良好的中低音效果。 2. 手机铃声的影响因素铃声的优劣主要取决于铃声的大小、所表现出的频带宽度（特别是低频效果）和其失真度大小。对手机而言，Speaker、手机声腔、音频电路和MIDI选曲是四个关键因素，它们本身的特性和相互间的配合决定了铃声的音质。 Speaker单体的品质对于铃声的各个方面影响都很大。其灵敏度对于声音的大小，其低频性能对于铃声的低音效果，其失真度大小对于铃声是否有杂音都是极为关键的。手机声腔则可以在一定程度上调整Speaker的输出频响曲线，通过声腔参数的调整改变铃声的高、低音效果，其中后声腔容积大小主要影响低音效果，前声腔和出声孔面积主要影响高音效果。音频电路输出信号的失真度和电压对于铃声的影响主要在于是否会出现杂音。例如，当输出信号的失真度超过10％时，铃声就会出现比较明显的杂音。此外，输出电压则必须与Speaker相匹配，否则，输出电压过大，导致Speaker在某一频段出现较大失真，同样会产生杂音。 MIDI选曲对铃声的音质也有一定的影响，表现在当铃声的主要频谱与声腔和Speaker的不相匹配时，会导致MIDI音乐出现较大的变音，影响听感。总之，铃声音质的改善需要以上四个方面共同配合与提高，才能取得比较好的效果。 3. Speake r的选型原则扬声器(Speaker)简介 3.1.1 Speaker工作原理扬声器又名喇叭。喇叭的工作原理：是由磁铁构成的磁间隙内的音圈在电流流动时，产生上下方向的推动力使振动体（振动膜）振动，从而振动空气，使声音传播出去，完成了电-声转换。喇叭实际上是一个电声换能器。对手机来说，Speaker是为实现播放来电铃声﹑音乐等的一个元件。手机Speaker 音压频率使用范围在500Hz～10KHz。 3.1.2 手机用Speaker主要技术参数及要求 a>. 功率Power。功率分为额定功率Rated Power和最大功率Max Power。

木结构建筑规范汇总

中国木结构建筑相关规范和标准汇总中国木结构建筑相关规范和标准汇总 1) 已颁布的木结构建筑规范、标准及配套技术资料：《木结构设计规范》（GB 50005-2003）2005年版《木结构工程施工规范》（GB/T50772-2012）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）《建筑设计防火规范》（GB 50016 – 2006）《胶合木结构技术规范》（GB/T50708-2012）《轻型木桁架技术规范》（JGJ/T265-2012）《木骨架组合墙体技术规范》（GB/T 50361-2005）《木材防腐剂》（LY/T 1635-2005）《防腐木材的使用分类和要求》（LY/T 1636-2005）《防腐木材标准》（GB/T 22102-2008）《木结构试验方法标准》（GB/T 50329-2002）《木结构设计手册》(第三版)（中国建筑工业出版社，2005年）《木结构住宅》（07SJ924建筑标准图集）《轻型木结构建筑技术规程》(上海)（DG/TJ08-2059-2009）《木桁架坡屋面改造标准图集》（2009沪J/T-223） 2) 正在编制的木结构建筑规范和标准：《结构用集成材》（GB/T 26899-2011）《机械分级锯材》（GB/T XXXX）《结构用规格材特征值的测试方法》（GB/T XXXX） 3) 与木结构建筑相关的其它主要规范、标准：《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《民用建筑热工设计规范》（GB 50176-93）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ 26-2010）《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ 75-2003）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）《民用建筑隔声设计规范》（GB50118-2010）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

结构设计常识及规范

第一章材料 SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理 SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 不锈钢镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层. 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性. SECC的镀锌方法热浸镀锌法: 连续镀锌法（成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中板片镀锌法(剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花. 电镀法: 电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极. 1-2产品种类介绍 1.品名介绍材料规格后处理镀层厚度 S A B C＊D＊E S for Steel A: EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌一般通称JIS 镀纯锌EG SECC （1）铅和镍合金合金EG SECC （2） GI (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌非合金化GI，LG SGCC （3）铅和镍合金GA，ALLOY SGCC （4）裸露处耐蚀性2>3>4>1 熔接性2>4>1>3 涂漆性4>2>1>3 加工性1>2>3>4

B: 所使用的底材 C (Cold rolled) : 冷轧 H (Hot rolled): 热轧 C: 底材的种类 C: 一般用 D: 抽模用 E: 深抽用 H: 一般硬质用 D: 后处理 M: 无处理 C: 普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化 D: 厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化 P: 磷酸处理---涂装性良好 U: 有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好A: 有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好 FX: 无机耐指纹树脂处理---导电性 FS: 润滑性树脂处理---免用冲床油 E: 镀层厚 1-4物理特性膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上. 测试方法有磁性测试(ASTM B499), 电量分析(ASTM B504), 显微镜观察（ASTM B487）表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分. 1- 5 盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm, 试片需冲整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后24小时，但不可超过72小时才可以用于测试，使用5%的盐水，用含盐的水汽充满箱子，试片垂直倒挂在箱子中48小时。测试后试片的镀锌层不可全部流失，也不能看到底材或底材生锈，但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。

国家标准木结构设计规范

国家标准木结构设计规范工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准木结构设计规范北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准木结构设计规范主编部门中华人民共和国原城乡建设环境保护部批准部门中华人民共和国建设部施行日期年月日北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统关于发布国家标准木结构设计规范的通知建标字第号根据原国家建委建发设字第号文的要求由中国建筑西南设计院四川省建筑科学研究院及哈尔滨建筑工程学院会同有关单位共同修订的木结构设计规范已经有关部门会审现批准修订后的木结构设计规范为国家标准自一九八九年七月一日起施行原木结构设计规范自一九九一年一月一日起废止本规范由建设部管理具体解释工作由中国建筑西南设计院负责出版发行由中国建筑工业出版社负责一九八八年十月十四日工程建设标准全文信息系统.. 工程建设标准全文信息系统修订说明本规范是根据原国家建委建发设字第号文的要求由中国建筑西南设计院四川省建筑科学研究院及哈尔滨建筑工程学院会同国内有关科研设计施工单位和高等院校对木结构设计规范修订而成本规范在修订过程中修订组组织了全国有关设计科研和高等院校按统一的计划要求进行了大量的调查研究和科学试验总结了近年来国内工程实践经验和科研成果参考了有关的国际标准和国外先进标准在广泛征求全国有关单位的意见后经反复修改最后由我部会同有关部门审查定稿本规范共分八章和十一个附录这次修订的主要内容有根据国家标准建筑结构设计统一标准的规定采用以概率理论为基础的极限状态设计全面校准可靠度指标值改进材料强度分级方法轴心受压构件稳定系数改用两条曲线改进压弯构件承载能力的计算公式修正齿连接计算系数值

Speaker声腔结构设计

电子产品speaker选型及壳体匹配结构设计声音的优劣主要取决于声音的大小、所表现出的频带宽度（特别是低频效果）和其失真度大小。对小型电子产品而言，Speaker、产品声腔、音频电路和音源是四个关键因素，它们本身的特性和相互间的配合决定了声音的音质。 Speaker单体的品质对于声音的各个方面影响都很大。其灵敏度对于声音的大小，其低频性能对于声音的低音效果，其失真度大小对于声音是否有杂音都是极为关键的。声腔结构则可以在一定程度上调整Speaker的输出频响曲线，通过声腔参数的调整改变声音的高、低音效果，其中后声腔容积大小主要影响低音效果，前声腔和出声孔面积主要影响高音效果。音频电路输出信号的失真度和电压对于铃声的影响主要在于是否会出现杂音。例如，当输出信号的失真度超过10％时，声音就会出现比较明显的杂音。此外，输出电压则必须与Speaker相匹配，否则，输出电压过大，导致Speaker在某一频段出现较大失真，同样会产生杂音音源对音质也有一定的影响，表现在当音源主要频谱与声腔和Speaker的不相匹配时，会导致较大的变音，影响听感。总之，音质的改善需要以上四个方面共同配合与提高，才能取得比较好的效果。 1. Speaker的选型原则 1.1 扬声器(Speaker)简介 1.1.1 Speaker工作原理扬声器又名喇叭。喇叭的工作原理：是由磁铁构成的磁间隙内的音圈在电流流动时，产生上下方向的推动力使振动体（振动膜）振动，从而振动空气，使声音传播出去，完成了电-声转换。喇叭实际上是一个电声换能器。对电子产品来说，Speaker是为实现播放说话声音，音乐等的一个元件。Speaker 音压频率使用范围在500Hz～10KHz。 1.1.2 Speaker主要技术参数及要求 a>. 功率Power。功率分为额定功率Rated Power和最大功率Max Power。额定功率是指在额定频率范围内馈给喇叭以规定的模拟信号（白噪声）， 96小时后，而不产生热和机械损坏的相应功率。最大功率是指在额定频率范围内馈给喇叭以规定的模拟信号（白噪声）， 1分钟后，而不产生热和机械损坏的相应功率。注：小型智能设备用喇叭一般要求的功率：额定功率≥0.5W，最大功率≥1W。 b>. 额定阻抗Rated Impedance。喇叭的额定阻抗是一个纯电阻的阻值，它是被测扬声器单元在谐振频率后第一个阻抗最小值，它反映在扬声器阻抗曲线上是谐振峰后曲线平坦部分的最小阻值。注：手机用喇叭的额定阻抗一般为8Ω。 c>. 灵敏度级又称声压级Sound Pressure Level(S.P.L)。在喇叭的有效频率范围内，馈给喇叭以相当于在额定阻抗上消耗一定电功率的噪声电压时，在以参考轴上离参考点一定距离处所产生的声压。注：智能电子产品喇叭的灵敏度一般要求≥87dB(0.1W/0.1m)。

结构设计规范

结构设计规范 1.PCB LAYOUT规范 1.1．设计输入：PCB厚度、相关器件SPEC、后行为器件排序、灯数量及种类、天线数量及种类、模具信息 1.2．设计输出：PCB尺寸、定位孔、限位孔、正反面限高、禁布区域、后行为器件具体LAYOUT、灯位信息、天线位置、相关器件有过孔的必须加上，以方便EDA定位。 1.3．设计规范： 1.3.1．PCB定位孔做到对称并尽量分布在稍靠边一些，已节省EDA LAYOUT空间 1.3. 2.为组装方便及限位，需要在PCB上增加限位孔，位置位于靠近灯位一边的定位孔旁边，开孔尺寸为1.6MM，对应底壳定位柱直径为1.5MM 1.3.3.正面限高参考器件SPEC最高高度，通常限高16MM；底面限高通常3.0MM，极限2.5MM（主要针对单面贴片PCB，双面贴片需要按照器件SPEC定义限高区域） 1.3.4.禁布区域：定位孔周边直径7MM区域、 1.3.5.后行为I/O接口 .外观面与外壳齐平；RESET按键内陷，壳体开孔尺寸统一为 2.4MM；WPS按键外凸，壳体开孔尺寸统一为4.2MM；ON/OFF 按键开孔尺寸按照通用按键（料号：）统一为9.0MM；若WAN+4LAN口，则尽量连在一起，以节省后行为空间；PCB端

面距离器件外表面或后行位外表面距离统一为:3MM 1.3.6.灯分为插件灯及贴片灯，其中插件灯又分为单色及双色灯。常用单色插件灯。插件灯间距统一为：MM；注意双色灯定位孔与双色灯得差异！插件灯距离PCB板边距离统一为：MM。贴片灯可以结合ID或硬件LAYOUT适当调节间距及位置。 1.3.7．天线位置：外置天线1T1R通常放在后行为的右侧（正对灯位看过去）；2T2R分立后行为两侧。内置天线：通常位于PCB两侧，要求距离PCB板边5MM 以上，空间位置位于PCB平面之上，此状态RF功能影响最小。小结及建议：统一标准化设计，针对PCB分为3个尺寸：大、中、小板；不同项目根据功能及后行为器件多少，选取3种中的1款尺寸，节省结构及硬件PCB LAYOUT时间，缩短开发周期。大中小板建议参考尺寸如下：小板：长X宽X厚=114X104MM；主要接口：适用机种及场合：中板：长X宽X厚=148X105MM；主要接口：适用机种及场合：大板：长X宽X厚=153X105MM；主要接口：适用机种及场合： 1.4 PCB LAYOUT标准图档参考--OK

木结构设计规范 GBJ5—附录

附录一在承重结构中使用新利用树种木材的设计要求（一）木材的主要特性 1．槐木干燥困难，耐腐性强，易受虫蛀。 2．乌墨（密脉蒲桃）干燥较慢，耐腐性强。 3．木麻黄木材硬而重，干燥易，易受虫蛀，不耐腐。 4．隆缘桉、柠檬桉和云南蓝桉干燥困难，易翘裂，云南蓝桉能耐腐，隆缘桉和柠檬桉不耐腐。 5．檫木干燥较易，干燥后不易变色，耐腐性较强。 6．榆木干燥困难，易翘裂，收缩颇大，耐腐性中等，易受虫蛀。 7．臭椿干燥易，不耐腐，易呈蓝变色，木材轻软。 8．桤木干燥颇易，不耐腐。 9．杨木干燥易，不耐腐，易受虫蛀。 10．拟赤杨木材轻、质软、收缩小，强度低，易干燥，不耐腐。注：木材的干燥难易系指板材而言，耐腐性系指心材部份在室外条件下而言，边材一般均不耐腐。在正常的温湿度条件下，用作室内不接触地面的构件，耐腐性并非是最重要的考虑条件。（二）应用范围 1．宜先在木柱、搁栅、檩条和较小跨度的钢木桁架中使用，在取得成熟经验后，再逐步扩大其应用范围。 2．不耐腐的树种木材，若无可靠的防腐处理措施，不宜用作露天结构。（三）设计指标 1．当材质和含水率符合本规范第2.1.2和第2.1.3条的要求时，木材的强度设计值及弹性模量可按附表1.1采用。新利用树种木材的强度设计值和弹性模量（N/）附表1.1

注：杨木和拟赤扬的顺强度设计值和弹性模量可按TB11级数值乘以0.9采用；横纹强度设计值可按TB11级数值乘以0.6采用。若当地有使用经验，也可在此基础上作适当调整。 2．当计算轴心受压和压弯木构件时，其稳定系数φ值应按公式4.1.4－3及4.1.4－4确定。（四）构造要求设计新利用树种木材的承重结构时，除应遵守本规范第六章有关设计和构造的规定外，尚应符合下列要求： 1．当以新利用树种木材作屋盖的承重结构时，宜采用外部排水和无天窗的构造方式。若用于桁架，宜采用钢木桁架。 2．应按本规范第八章的要求，注意做好防虫防腐处理。对于木麻黄等易虫蛀不耐腐的木材宜用于露明部位。若需置入墙内时,除做好构件本身的防虫防腐处理外，尚应对人墙部位加涂防腐油二次。 3．桁架上弦采用方木时，其截面宽度不宜小于120mm；采用原木时，其小头直径不宜小于110mm。木构件的净截面面积不宜小于5000。若有条件，宜直接使用原木。

结构工程师-结构设计要求规范

结构工程师-结构设计规范一．首先，结构设计必需考虑符合安规要求。具体与结构相关的安规要求见附件一《结构设计安规要求》。二．钣金件的设计规范： 1.材料的选用：根据不同的需求，选择合适的材料。 2.钣金件结构的设计应尽量减少利边和尖角的出现。 3.输出钣金件图纸时，图纸上需注明毛刺方向、产品材质、表面处理等。 4.钣金件上所有的牙孔需在图纸上标明，若设计为自行攻牙的牙孔需事先计算好底孔尺寸并在图纸上标明。 5.固定传感器的钣金件（如：过渡板、计数架）在设计时需考虑兼容性，便于后期扩展其它新机型。在输出开模资料时需在图纸上特别标明哪些特征在后期会新开冲孔模进行替换。 6.钣金件的设计必需遵循钣金件设计规范。详见附件二《钣金结构件可加工性设计规范》。三．塑胶件的设计规范： 1.材料的选用：根据不同的需求选择合适的材料。例如：传动轮或磨擦较频繁的部件需选用耐磨材料POM、PA66等。与钞票有磨擦的部件尽量选用导电材料或抗静电材料，防止静电的产生和静电释放。靠近发垫部件的塑胶部件需选用防火材料，并且设计时应尽量远离发热体。若受空间限制无法远离，可考虑选用金属材料。 2.结构设计需考虑部件自身的强度、产品注塑成型造成的缩水、熔合线等。塑胶产品的设计必需遵循塑胶产品设计规范，详见附件三《塑胶产品设计规范及注意事项》。 3.塑胶镶嵌螺丝、螺母及五金预埋件(如：五金提手)在结构上的设计规范： a.预埋件金属体紧配面需滚花处理。 b.预埋件金属体紧配面车削加工直径方向成大小大尺寸。 c.大五金预埋件在五金件的结构设计时需预先考虑五金件自身的强度，防止在注塑成型时由于注塑压力造成五金件变形。设计塑胶包胶部份需考虑其胶厚，尽量保持均匀胶厚且胶厚不可太厚防止缩水及不易注塑成型。 4.螺丝柱上螺孔尺寸的设计需符合下表的要求(参考用)：

《多高层木结构建筑技术标准》的解读

《多高层木结构建筑技术标准》的解读为推动多高层木结构建筑的发展，完善多高层木结构的技术标准体系，住房城乡建设部启动了《多高层木结构建筑技术标准》（以下简称《本标准》）的编制工作，2016年年底编制完成并通过专家审查，2017年2月由住房城乡建设部发布第1483号公告，批准为国家标准，编号为GB/T51226—2017，自2017年10月1日起实施。本文将介绍本标准的主要技术要点。 1主要内容及技术要点多高层木结构建筑涉及面较广，需要考虑和研究的问题较多，且我国在多高层木结构建筑领域的基础研究不多，缺乏工程实践经验。在编制过程中，研究并消化吸收国外在多高层木结构建筑方面的先进技术和成功经验，同时参考了高层混凝土结构、高层钢结构的国家现行相关标准。本标准共设10章，分别为： 1总则确定标准的使用范围和使用基本原则。本标准适用于多高层木结构居住建筑和办公建筑。 2术语和符号在我国惯用的木结构术语基础上，按编制内容，增加了多高层木结构建筑的相关新术语。 3作用规定多高层木结构建筑结构设计中荷载的确定方法，包括竖向荷载、风荷载以及地震荷载。

4材料规定用于多高层木结构建筑中使用的材料的基本性能要求，包括木材、钢材与金属连接件，以及建筑及装修材料。 5建筑设计规定多高层木结构建筑规划和建筑设计的要求，包括规划和建筑布局、室外环境设计、建筑性能设计和围护结构等。 6结构设计规定结构设计的要求和计算方法，包括结构体系和选型、结构体系分析、构件设计、连接设计和构造措施等。 7防火设计规定多高层木结构建筑中防火设计的要求，包括建筑防火的布局、构件的耐火性能、防火构造设计等。 8防护设计主要规定多高层木结构建筑在设计、施工及使用过程中应采取的防护措施等。 9制作、安装和验收主要规定木构件加工制作，施工安装以及施工检验和验收的相关要求，从而保证多高层木结构建筑的安全使用。 10使用和维护对多高层木结构建筑在使用过程中需要注意的问题作了规定，并提出维护的要求。 2本标准相比现行标准的创新之处本标准相比现行的木结构建筑相关标准有了较大突破，主要有以下几点。 2.1本标准适用范围本标准的适用范围是：多层木结构民用建筑和高层木结构住宅建筑和办公建筑的设计、制作、安装与维护的规定。按木结构建筑高度划分时，建筑高度大于27m的住宅、办公楼和建筑高度大于24m的

2015年常用结构设计规范目录汇总

1GB/T 700-2006碳素结构钢 2GB/T 706-2008热轧型钢 3GB/T 1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓 4GB/T 1229-2006钢结构用高强度大六角螺母 5GB/T 1230-2006 钢结构用高强度垫圈 6GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件7GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 8GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 9GB/T 1499.3-2010钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网 10GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢 11GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 12GB/T 3632-2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 13GB/T 4842-2006氩 14GB/T 5117-2012非合金钢及细晶粒钢焊条 15GB/T 5118-2012热强钢焊条 16GB/T 5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 17GB/T 5313-2010厚度方向性能钢板 18GB/T 5780~5782-2000六角头螺栓 19GB/T 8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 22GB/T 10045-2001 碳钢药芯焊丝 23GB/T 10433-2002电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 24GB/T 11263-2010热轧H型钢和剖分T型钢 25GB/T 12467-2009金属材料熔焊质量要求 26GB/T 12470-2003低合金钢埋弧焊用焊剂 27GB/T 14957-1994 熔化焊用钢丝 28GB/T 14958-1994气体保护焊用钢丝 29GB/T 17493-2008低合金钢药芯焊丝 30GB 17741-2005工程场地地震安全性评价 31GB/T 19879-2005建筑结构用钢板 32GB 50003-2011砌体结构设计规范 33GB 50005-2003木结构设计规范(2005年版) 34GB 50007-2011建筑地基基础设计规范 35GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 36GB 50010-2010混凝土结构设计规范 37GB 50011-2010建筑抗震设计规范 38GB 50016-2014建筑设计防火规范 39GB 50017-2003钢结构设计规范 40GB 50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范 41GB 50021-2001岩土工程勘察规范（2009年版） 42GB 50023-2009建筑抗震鉴定标准 43GB 50026-2007工程测量规范 44GB 50038-2005人民防空地下室设计规范 45GB 50045-1995高层民用建筑设计防火规范 (2005年版) 46GB 50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范 47GB 50051-2013烟囱设计规范 48GB 50067-2014汽车库、修车库、停车场设计防火规范 49GB 50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准 50GB 50069-2002给水排水工程构筑物结构设计规范 51GB 50077-2003钢筋混凝土筒仓设计规范 52GB 50078-2008烟囱工程施工及验收规范 53GB/T 50080—2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 54GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准 55GB/T 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 56GB/T 50083-2014工程结构设计基本术语标准 57GB 50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范 58GB 50096-2011 住宅设计规范 59GB/T 50103-2010总图制图标准 60GB/T 50105-2010建筑结构制图标准 61GB/T 50107-2010混凝土强度检验评定标准 62GB 50108-2008 地下工程防水技术规范 63GB 50112-2013 膨胀土地区建筑技术规范 64GB 50117-2014构筑物抗震鉴定标准 65GB 50119-2013混凝土外加剂应用技术规范 66GB/T 50123-1999土工试验方法标准 67GB 50128-2014立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范 68GB/T 50129-2011砌体基本力学性能试验方法标准 69GB/T 50132-2014工程结构设计通用符号标准 70GB 50134-2004人民防空工程施工及验收规范 71GB 50135-2006高耸结构设计规范 72GB 50144-2008工业建筑可靠性鉴定标准 73GB/T 50145-2007土的工程分类标准 74GB/T 50146-2014粉煤灰混凝土应用技术规范 75GB/T 50152-2012 混凝土结构试验方法标准 76GB 50153-2008工程结构可靠性设计统一标准 77GB 50157-2013地铁设计规范 78GB 50164-2011混凝土质量控制标准 79GB 50191-2012构筑物抗震设计规范 80GB 50201-2012土方与爆破工程施工及验收规范

木结构设计

5 木结构设计 5.1 一般规定《木结构设计规范》GBJ5—88 2.1.1 承重结构用的木材,应从本规范表 3.2.1—1所列的树种中选用。重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐的硬质阔叶材。 2.1.2 承重结构用的木材，其材质分为三级。设计时，应根据构件的受力种类按表2.1.2—1的要求选用适当等级的木材。承重结构木构件材质等级表2.1.2—1 项次构件类别材质等级 1 2 3 受拉或拉弯构件受弯或压弯构件受压构件及次要受弯构件(如吊顶小龙骨等) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 注：1.屋面板、挂瓦条等次要构件可根据各地习惯选材，本规范不统一规定其材质等级。 2.本表中木材材质等级系按承重结构的受力要求分级，其选材应符合本规范附录二材质标准的规定，不得用一般商品材的等级标准代替。胶合木结构用的木材材质，亦分为三级。计时，应根据胶合木构件的受力种类和部位，按表2.1.2 —2的要求选用适当等级的木材。胶合木构件的材质等级表表2.1.2—2 项次构件类别材质等级木材等级配置图 1 受拉或拉弯构件 [s 2 受压构件(不包括拱和桁架的上弦) Ⅱs 3 拱或桁架的上弦以及高度不大于500mm 的胶合梁 (1)构件上下边缘各0.1k 的区域且不少于两层板 (2)其余部分 Ⅰs Ⅱs 4 高度大于500mm 的胶合梁 (1)梁的受拉边缘0.1k 区域,且不少于两层板 (2)距梁的受边缘0.1k 至0.2k (3)梁的受压边缘0.1h 区域,且不少于两层板 (4)其余部份 [s Ⅰs Ⅱs Ⅲ s 5 侧立腹板工字梁 (1)受拉翼缘板 (2)受压翼缘板 (3)腹板 [s Ⅰs Ⅱs 注：1.h —截面高度。

一款完整手机机构设计过程

目录一，主板方案的确定二，设计指引的制作三，手机外形的确定四，结构建模 1.资料的收集 2.构思拆件 3.外观面的绘制 4.初步拆件 5.建模资料的输出五，外观手板的制作和外观调整六，结构设计 1.止口线的制作 2.螺丝柱的结构 3.主扣的布局 4.上壳装饰五金片的固定结构 5.屏的固定结构 6.听筒的固定结构 7.前摄像头的固定结构 8.省电模式镜片的固定结构 9.MIC的固定结构 10.主按键的结构设计 11.侧按键的结构设计 https://www.360docs.net/doc/6b1932823.html,B胶塞的结构设计 13.螺丝孔胶塞的结构设计 14.喇叭的固定结构 15.下壳摄像头的固定结构 16.下壳装饰件的结构设计 17.电池箱的结构设计 18.马达的结构设计 19.手写笔的结构设计 20.电池盖的结构设计 21.穿绳孔的结构设计七.报价图的资料整理八,结构设计优化九,结构评审十,结构手板的验证十一,模具检讨十二,投模期间的项目跟进十三,试模及改模十四,试产

一，主板方案的确定在手机设计公司，通常分为市场部（以下简称MKT），外形设计部（以下简称ID），结构设计部（以下简称MD）。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的，客户根据市场的需求选择合适的主板，从方案公司哪里拿到主板的3D图，再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的，这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠，然后再做后续工作，这里不做主要介绍。当设计公司的MKT和客户签下协议，拿到客户给的主板的3D图，项目正式启动，MD的工作就开始了。二，设计指引的制作拿到主板的3D图，ID并不能直接调用，还要MD把主板的3D图转成六视图，并且计算出整机的基本尺寸，这是MD的基本功,我把它作为了公司招人面试的考题,有没有独立做过手机一考就知道了,如果答得不对即使简历说得再经验丰富也没用,其实答案很简单,以带触摸屏的手机为例,例如主板长度99,整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上2.5,整机长度可做到99+2.5+2.5=104,例如主板宽度37.6,整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上2.5,整机宽度可做到37.6+2. 5+2.5=42.6,例如主板厚度13.3,整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0. 9的上壳厚度和0.3的泡棉厚度),在主板的下面加上1.1(包含1.0的电池盖厚度和0.1的电池装配间隙),整机厚度可做到13.3+1.2+1.1=15.6,答案并不唯一,只要能说明计算的方法就行还要特别指出ID设计外形时需要注意的问题，这才是一份完整的设计指引。

音腔结构设计思考与总结

音腔结构设计思考与总结通过参观XX电机厂，就音腔与Speaker方面，与其公司技术人员交换意见，结合本公司的产品结构，现归纳如下，如有不同意见，请各位提出您宝贵的意见，进行分析讨论，以比较不同方案优缺点，最后论证及确认这些结构方式适用范围及其可行性。一、Speaker音腔出声孔的结构设计 1、Speaker前腔设计方式及说明： 1）音腔出声孔为穿插方式的结构形式： a、红色为硅胶 b、黄色为面壳 c、青色为Speaker 公司目前采用的设计（图1）喇叭前腔H1尺寸较小，以使前腔空间小，同时要防止喇叭振膜在振动中接触到塑胶平面,即要求留有足够的振动空间，当然，这个H1不是越大越好，它有一个相对腔体出声孔面积较佳的权益值（以前是通过试听方式作调整）。

结构方式（2）喇叭前腔之对应的塑胶做成弧面，即可以使得H1尺寸加大，但要考虑H2尺寸，保证面壳胶厚有足够的强度。其目的是合理增加喇叭之前腔腔体的空间。此情况，喇叭网粘剂为液体最好。注意： 1、作成弧面的情况，喇叭网若是背双面胶，那么装配就不方便，喇叭网不易装平； 2、作成弧面的情况，装配硅胶垫需为平面，以使装配牢固可靠。 2）音腔孔为碰穿方式： 3.m m 000. mm 50TC700音腔孔(图 3)

分析： 1、结构及加工上：H=3.0mm,W=0.5mm,模具强度不够好，来料品质不能保证； 2、音腔孔0.50x3.0mm ：尺寸太小、太深，喇叭振动过程中需要的气流循环（空气进出音腔孔）出现不连续现象,导致削弱高音，影响音量大小。改善方法: 1、穿插结构方式：（如TC700S ）不仅可以解除模具加工强度不良问题，同时可以很好地控制音腔孔大小,从而改善气流循环，音量大小得以改善。 2、也可以在TC700音腔孔（图3）上作如下的改善，详见下图（图 4） 060080.. mm —10020 ..±R W （示意图4---仅作示意）说明：在后模开一个沉台，宽度为2.50mm 左右，尽可能圆滑过渡，音腔孔尺寸请上图所示。这样也可以改善音量效果。(当然此结构在TC700相应

木结构设计规范 GBJ5—88(下)

木结构设计规范GBJ5—88 第七章设计对施工的质量要求第一节一般规定第7.1.1条木结构的施工，除应遵守国家现行《木结构工程施工及验收规范》外，尚应符合本章规定的质量要求。第7.1.2条制作承重结构的木材，应按设计要求的等级和树种采用。各等级木材的材质，应符合本规范承重结构木材的材质标准（附录二）的规定。第7.1.3条制作承重结构的木材，宜提前备料，使木材有一段干燥时间，制作时应检测其含水率是否符合设计要求。现场检测木材含水率可采用电测法。但对截面较大的原木和方木，应要求其表层20mm深处含水率的电测值不超过18%。第7.1.4条当需要对承重结构木材的强度进行检验时，应按本规范附录七的检验标准进行。第7.1.5条用于承重结构的胶合木，其胶合工艺应符合本规范附录八的要求。第7.1.6条承重木结构中使用的钢材，除应具有出厂质量合格证明和标牌外，还应按国家现行《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行检验。在任何情况下，均不得在承重构件及其连接中使用钢号不明的钢材。第7.1.7条在木结构施工过程中，每一主要工序交接时（或隐蔽工程覆盖前），均应进行质量检查并做好施工记录，经认定合格后才能进行下一工序。木材加工厂成批生产的构配件，也应附有质量合格证明方可交付现场使用。第二节构件制作第7.2.1条木构件的制作，应保证制成构件的平直度符合下列要求：

一、沿受压和压弯构件长度的单向弯曲，对于方木，不应大于构件全长的1/500；对于原木，不应大于构件全长的1/300。二、当木梁的跨度较大时，沿梁长的侧向弯曲不应大于梁长的1/200。三、以锯材制成的构件，其截面的翘弯不得大于构件宽度的1.5%；其平面上的扭曲，每米长度内不得大于2mm。第7.2.2条制成的木构件，其实际尺寸对设计尺寸的偏差不应超出表7.2.2规定的容许值。木构件制作的容许偏差值表注：原木截面如呈椭圆形，其直径可按长、短径的平均值确定。检查时，构件上若留有树皮应予剥去，不得计算在内。第三节结构连接的制作和装配第7.3.1条制作和装配齿连接时，应遵守下列规定：一、压杆端面和齿槽承压面应加工平整，装配后的压杆轴线应与齿槽承压面保持垂直。二、齿槽深度的偏差不应超过±2mm。三、支座节点齿的受剪面长度的负偏差，不应超过10mm。四、抵承面未贴紧的局部缝隙，其宽度不应大于1mm，任何情况下，均不容许有穿透构件宽度的缝隙，也不容许用楔或薄片填补缝隙。第7.3.2条制作和装配螺栓连接时，应遵守下列规定：

家电结构设计规范

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冢电设计规氾家电设计要点说明: 所有产品结构设计，都应在品质至上的基础上，以简单实用、生产（装配）容易、符合客户要求为主。分件及装配，先从生产角度构思。尽可能减少生产工序及零件，以提高生产量降低成本,提升其市场竟争力。 1.产品壁厚塑胶件的设计尽可能做到一次完成。对于难以保证的位置，应考虑到产品加胶容易，减胶难。预留些加胶的空间。产品壳体厚度：产品的的壁厚大小取决於产品需要承受的外力、体积大小、功能要求以及材料不同。厚设计应以4 mm为上限。的减少产品壁厚。） A类：塑件外形高低小于器等（ABS）.壁厚度一般为般的热塑性塑料壁通常在满足所需要求情况下，尽可能 1) 150 m m 女0 MP 3、M P4 GPS 遥控 1. 2 0m m ~ 2.0mm> 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) B类：塑件外形高低1 5 0 ~2 5 Om rn,如座式电话机（ABS）, 壁厚度一般为1 .8mm~2.5 m m C类：塑件外形高低250m m以上，如电饭煲（PP）,器械外罩（A BS ）。壁厚度一般为2. 5m m ~3. 0mm D类:对于对壳体有特别要求的产品，如音箱（壁厚对音响效果影象较大），壁厚由3 .0m m ~4.0m m不等。产品的壁厚直接影响到其寿命及成本，过薄可能会造成制品强度和刚度不足，受力后容易翘曲变形。成型时流动阻力大，大型复杂的零件难以成形，使用过程容易变形破裂。过厚则增加材料的成本，成型周期加长，降低生产率，产品表面产生缩水、气泡等不良现象。在产品壁厚设计时应充分考虑其体积大小、材质、使用场合。参考客户意见等资料。如果在使用过程中表面受外加力或气压水压等，更须作出适当计算。 A类产品通常会有小装饰件，装饰件壁厚为0.8?1.2。不建议使用大件的塑胶装饰件，大装饰件可改用厚为0.6~1.0 的不锈钢件。 IML件壁厚要求1 .2以上，局部壁厚不小于0.8 ,凹陷的深度不大于0.3。尽可能的保持塑件有均一的壁厚，若是无可避免地产生厚薄胶的渐变，塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半，而且要求做平缓的过度面加大的导圆角（过度面与局部壁厚3: 1）。（图 1 -1 ）图示: 2石（H co Oiti 图1- 1 A 爲 [ 1切 -■ - 图1-2

木结构：从传统走向现代

木结构：从传统走向现代说起木结构建筑，人们大概会立即联想到古代园林、佛教庙宇等古建筑，很难与现代化建筑沾边。然而，随着社会的发展进步和人们生活水平的提高，尤其是近年来随着大众和政府对于环境可持续发展以及绿色建筑的持续关注,木结构建筑重新回到人们的视野，并受到广泛关注。在日前召开的中国建筑学会建筑结构分会年会上，木结构建筑的发展成为与会者探讨的热点话题。我国木结构建筑历史悠久我国木结构建筑历史辉煌且悠久，是中华文明的重要组成部分，且对日本、朝鲜等国产生过重要影响。考古发现，早在旧石器时代晚期，已经有中国古人类“掘土为穴”（穴居）和“构木为巢”（巢居）的原始营造遗迹。而分别代表两河流域文明的浙江余姚河姆渡遗址和西安半坡遗址则表明，早在7000至5000年前，中国古代木结构建造技术已达到了相当高的水平。哈尔滨工业大学土木工程学院教授祝恩淳研究发现，中国古代木结构在上述原始雏形的基础上不断演化改进，逐渐形成了梁柱式构架和穿斗式构架两类主要体系。自战国以来，迟至清末甚或今日，这两种体系一直沿用。有记载的中国古代著名木结构建筑为数众多，但大都已经湮灭于历史的长河中。据统计，现存的木结构实物最早可追溯至唐朝中后期。自辽宋各代，遗留建筑实物渐多，而明清最多。如我国现存最古老、最高的木结构建筑——山西应县佛宫寺释迦塔，最早采用拼合构件的实物木结构——宁波保国寺大殿，现存规模最大、殿柱最巨之木结构——明长陵棱恩殿，构思最巧妙、最大胆之木结构——山西大同恒山悬空寺。可以说，中国古代木结构从考古发现、典籍记载到实物存在，浩如烟海、数不胜数。值得一提的是，我国古代还有为数众多的少数民族木结构建筑以及木桥、木栈道等木结构工程，同样体现了劳动人民高超的聪明智慧和技术水平。现代木结构建筑发展迅速有关研究表明，我国建国初期，木结构曾在国民经济建设中发挥着重要作用。由于木材短缺，至上世纪70年代末，木结构在中国的研究应用陷于停滞。上世纪90年代末，我国引进北美轻型木结构，标志着木结构的研究与应用在我国逐步恢复。祝恩淳认为，发展具有中国特色的木结构，首先要深入学习了解国际木结构的先进技术，大力开展木结构科学研究，完善木结构的设计计算理论，加强木结构类技术标准的制订，促进适合于建筑结构用的标准化、工业化的木和竹产品的研发和生产。祝恩淳分析认为，中国传统的梁柱体系跨度往往受限，且耗用木材较多。随着西方科学技术的传入，出现了桁架这一构件形式。木结构房屋逐渐转变为由承重砖墙支承的木桁架结构体系所替代，称砖木结构房屋。建国初期百废待兴，而钢材、水泥短缺，大多数民用建筑和部分工业建筑都采用了这种砖木结构形式（砖承重墙、木屋盖）。据1958年统计，这类房屋占总建筑的比例约为46%。上世纪五、六十年代所建的这类木屋盖，有的至今还在使用。在这一时期，木结构应用虽基本上被限制在木屋盖范围内，但仍处于兴旺时期，仍可与混凝土结构、砌体结构和钢结构并称四大结构之一，在国民经济建设中发挥着重要作用。与此同时，各高校、科研院所有众多专业人员从事木结构教学、科研工作，规范编制、科研、教学的内容也基本以砖木结构为中心。随着我国国民经济建设发展前三个五年计划的推进，基本建设的规模迅速扩大，木材需求量急剧增加，森林被大量砍伐，木材资源几近耗尽。上世纪70年代后，木结构在中国基本被停用，木结构工作者纷纷转行，高校木结构课程也逐渐停设，中国木结构被迫处于停滞状态，长达20余年。反之，美国、日本以及欧洲等木结构技术先进的国家和地区，却从未停止前进的步伐。木结

结构设计规范

武汉蓝星科技股份有限公司企业技术规范结构设计规范

目录第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料选择 1.2、壳体厚度 1.3、零件厚度设计实例 2、脱模斜度 2.1、脱模斜度要点 3、加强筋 3.1、加强筋与壁厚的关系 3.2、加强筋设计实例 4、柱和孔的问题 4.1、柱子的问题 4.2、孔的问题 4.3、“减胶”的问题 5、螺丝柱的设计 6、止口的设计 6.1、止口的作用 6.2、壳体止口的设计需要注意的事项 6.3、面壳与底壳断差的要求 7、卡扣的设计 7.1、卡扣设计的关键点 7.2、常见卡扣设计 7.3、

第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料的选取 a. ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架）等。还有就是普遍用在电镀的部件上（如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。 b. PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件，如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85、T65。 c. PC：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按键、传动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、 PC2605。 d. POM具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44。 e. PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。受冲击力较大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。 f. PMMA有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐寒性、耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，常用于有一定强度要求的透明结构件，如镜片、遥控窗、导光件等。常用材料代号如：三菱VH001。