水库堤防裂缝的处理措施

摘要：我国已建的8.7万余座水库大坝中90%以上为土石坝。由于设计、施工和管理等多方面的原因，许多大坝都不同程度的存在裂缝、渗漏等隐患，成为病库险库，严重影响水库正常运行、效益的发挥并对下游人民群众的生命财产构成重大威胁。本文将具体谈谈水库堤防裂缝的处理措施，首先会分析水库堤防裂缝产生的原因，然后会进一步探讨水库堤防裂缝的处理措施，最后会谈谈堤防滑坡的成因及其处理方法。

关键词：水库堤防裂缝原因处理措施

一、水库堤防裂缝产生的原因

水库堤防裂缝的产生将会构成很多隐患，不仅会直接影响水库的正常运行，严重时还可能会危害到下游群众的生命及财产安全。造成水库堤防的原因通常可以从两部分展开剖析，即外因与内因。外因包括气候及水库周边各种生物的作用以及水库所处地形等原因，内因则与水库土体本身的物理力学性质以及土体单元所能承受的地质应力有关。

1. 产生堤防裂缝的外因

造成水库堤防裂缝的外因可以从如下几个方面展开分析：首先，容易出现裂缝的堤防通常都堤身较为单薄，且堤坡陡峭，当堤坡长时间浸泡在水中时土体很容易饱和，随之土体重量会增加，这一系列变化所带来的直接后果就是坡体中应剪力增大。当土坡的应剪力增大到超过土体本身的抗剪强度时，这会直接造成坡面下挫，从而带来堤顶裂缝的产生。其次，正常水库堤防每年冬季都会进行常规的河堤堤防冬修加固填土，当涂料选择控制不严，将不合规的淤土、冻土以及硬土块作为填充材料，且填充过程碾压不够紧实时，松散的土质受到水体压力作用时土体会相互靠拢，这会直接造成土体的收缩，从而带来堤顶沉降裂缝的产生。此外，当堤身内的建筑物由于年限较旧逐渐老化损坏，这会直接造成洞身的渗漏，上部地方的土体会逐渐流失，从而产生堤身下陷，这也就是堤顶横向裂缝产生的原因。

2. 产生堤防裂缝的内因

从地质力学角度来分析，河堤堤身的每一个土体单元都会受到来自三个不同方向的三维地质应力，即横向应力、纵向应力及轴向应力。鉴于河堤堤身很长，使得每一个土体单元在整个河堤中而言在平行于轴线方向的应力能够处于一种相对平衡的状态，正是因为如此一般情况下河堤堤顶横向裂缝的宽度都会很小。处于下游河段的堤侧土体通常为后期所填筑，在自重固结还没有完全完成时很容易产生较大变形，而在同一时段处于上游的土体通常已经固结完成，顾会产生的形变通常较小，这也就直接造成新旧堤土体的形变量不一致的状况。在这种情况下重力的一个方向的分力构成土体的下滑力，方向指向背水坡外侧。在自重应力场作用下，边坡深部的土体最大主应力为垂直方向，而在边坡坡顶和后缘部位常出现拉应力，形成与坡面近乎平行的张力裂缝。因此，就单元土体而言，加高培厚的土体有一个向外向下的合力，此合力的存在是导致堤顶产生裂缝的力学因素。

二、水库堤防裂缝的处理措施

产生水库堤防裂缝的河堤通常为险工险段，与标准堤防相比它们存在如下特点：1）堤身过于单薄，堤坡十分陡峭，堤防断码与标准断面差距较大；2）很多建在老沟口处的堤防特别容易产生堤防裂缝；3）堤顶排水很不畅通，遇到下雨天积水现象非常严重，堤顶路面通常呈凹型；

4）堤内存在穿堤建筑物的堤坝尤其容易产生裂缝，特别是当这些建筑物年限久远，老化及损坏程度很严重的情况下。针对这些特点，在采取水库堤防裂缝的抢险处理时可以从以下方面展开：

1. 开挖回填

这个方法在处理水库堤防裂缝时通常是较为彻底的。开挖回填的方式适用于纵向的经检测后确认已经相对稳定的裂缝，且这种裂缝不会存在滑坡的可能性。开挖前首先需要对于裂缝的深度有充分了解，这时可以通过将过滤的石灰水灌入裂缝内来确定。通常会采取梯形断面开挖，开挖深度延伸至裂缝以下0.3-0.5米即可，底宽不得低于0.5米。开挖时在便于施工的前提下应当尽量确保边坡的稳定，并且采取新旧填土结合的方式来进行，开挖的沟槽长度应当能够超过裂缝每断长2m左右。开挖时的涂料尽量不要堆放在坑边，这会影响到边坡的稳定度。

2. 横墙隔断

这种方式通常适用于横向裂缝的情况。首先仍然需要沿着裂缝开挖沟槽，可以沿着裂缝垂直的方向每隔3-5m开挖一个沟槽。沟槽长度通常为2.5m-3.0m，具体开挖与回填要求和上述方法基本一致。当裂缝的前端已经与临水相通时，开挖前必须及时在堤坝临水面做好截流工作。当裂缝背水坡已经出现漏水现象时，也需要及时在背水坡做好反滤导渗工作，否则很可能会出现土料流失的状况。

3. 封堵缝口

封堵缝口也是常用的一种裂缝处理措施。首先需要将细而干的沙壤土从缝口逐渐灌入，然后需要借助板条或者竹片将沙土捣实。灌土完成后应当沿着细缝丢弃一个小土埂，土埂宽度为5-10cm，高度为3-5cm，将土埂要在缝口可以有效防止雨水侵入缝隙内。

三、堤防滑坡的处理方法

当堤防局部失去稳定而发生滑动而造成的上部土堤均匀、下部隆起外移时，我们称这种现象为堤防滑坡。堤防滑坡是堤防裂缝的一种更为严重的形式，在很多水库堤防中都有发生的可能。堤防滑坡造成的损害比堤防裂缝还要严重，因此，必须采取有效措施对堤防滑坡现象进行预防与控制。

堤防滑坡的种类大致分为三种种：剪切性滑坡、塑流性滑坡和液化性滑坡。剪切性滑坡的前身通常为一条纵向裂缝，其产生原因通常是因为土堤填充的涂料的抗剪强度较小，当土堤的滑动力超过抗滑力时堤防滑坡就会随之产生。塑流性滑坡通常发生在含水量较高的粘性土土料填筑的土堤上，当填土的蠕动作用或塑性流动作用不断积累时就会慢慢产生塑流性滑坡现象。液化性滑坡通常发生在堤基或堤脚，产生的原因通常是由于处于饱和状态下的细沙当其受到强烈的振动时沙料颗粒间彼此会逐渐脱离且处于悬浮状态，在这样的状态下沙料会降低甚至失去其抗滑作用，一旦发生这种情况液化性滑坡也就随之产生。

与堤防裂缝不同，堤防滑坡一旦发生必然会造成较为严重的损失，因此，处理堤防滑坡最有效的一种方式就是做好有效的预防。预防堤防滑坡可以从如下几个方面做起。首先，在水库堤防设计时一定要尽量做到科学合理，施工时要确保土料的质量达标并且符合相关要求。水库堤防在日常运行过程中要经常做相关养护，当发现有滑坡发生的潜在可能时要及时核查问题的原因，可能产生的滑坡类型，并且有针对性的采取措施做好预防。通常可以采取的预防措施如下：首先可以采取有效措施降低浸润线和堤基的渗透压力，可以在坡脚压重固脚阻滑；当滑坡产生的征兆已经较为明显时，应当全力以赴进行抢护，施救的基本原则为上部减载和下部压重。

结语：在我国的绝大部分水库堤防中由于设计、施工和管理等多方面的原因，许多大坝都不同

程度的存在裂缝、渗漏等隐患，这使得很多水库成为病库险库，不仅会严重影响水库的正常运行及效益的发挥，也会对下游人民群众的生命财产构成重大威胁。正是因为如此，做好水库堤防裂缝的预防及处理措施才显得尤为重要。在展开具体防护工作前首先很有必要对于裂缝产生的原因展开分析，只有这样才能够更有针对性的找到处理措施。同时，针对不同形态、不同成因以及不同程度的裂缝要采取适用的方式进行裂缝处理。此外，对于堤防滑坡这类堤防裂缝的衍生现象，最有效的处理方式就是做好预防工作，这也应当成为普通堤防裂缝在处理时的一种良好方式。

参考文献：

[1].梁观球;塑料排水板堆载预压在河道软基筑堤中的应用[J];民营科技;2011年07期.

[2].熊珍良;邱慈文;;浅谈劈裂灌浆技术在中小水库加固中的应用[J];商业文化(下半月);2011年06期.

[3].刘裕鸿,刘群;上饶市大中型水库土石坝坝下涵管渗漏原因分析及处理方法[J];水利与建筑工程学报;2003年03期.

土木工程施工中的裂缝处理措施

土木工程施工中的裂缝处理措施发表时间：2018-11-23T17:10:33.953Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第22期作者：刘文旭 [导读] 裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害，严重的影响到土木项目工程的优良实施，而且影响到工程的质量。中国建筑第五工程局有限公司 311300 摘要：土木工程在建造与应用的时候，经常会发生各种状况的裂缝，导致建筑物裂缝的原因有很多。发生裂缝是非常正常的，也是无法避免的。然而，一定要控制裂缝的发展，假如裂缝相对大就会发生建筑质量问题，甚至也许会对人民的生命财产安全导致威胁。所以，在土木工程施工的时候，必须要增强对裂缝的控制，防止发生有危害的裂缝。本文就土木工程施工中的裂缝处理实施了探讨。关键词：土木工程施工；裂缝；处理引言：裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害，严重的影响到土木项目工程的优良实施，而且影响到工程的质量。在实际施工中，温度，湿度等等的因素都会导致裂缝的出现，当然对裂缝的控制不当与施工方式不当也是导致裂缝的关键因素。因此想要行之有效的解决混凝土裂缝问题就一定要严加管理施工的过程，并且在实际施工中增强对混凝土的养护措施，才可以使裂缝的发生尽量减少。 1、土木工程施工发生裂缝的因素 1.1质量方面混凝土关键是由砂、石、水泥、矿物掺和料、外加剂而组成的。在混凝土配比的时候，要依据施工工程的大小，严格依照一定的比例实施配比，假如某种材料没有依照规定比例实施配比，都会关系到混凝土的质量。在施工现场，对于混凝土的储存会受到四周环境的影响，假如环境潮湿，则会造成混凝土质量不达标；假如是掺杂进石子或者砂砾等杂物，也将关系到混凝土的质量，同时，也将会关系到混凝土的强度，然后造成裂缝的发生。 1.2施工技术不标准引起的裂缝在建筑施工的时候，技术人员是最主要的原因，它直接影响着建筑的质量。部分施工单位为降低施工费用，让部分技术水平不可以满足施工要求的施工人员参加施工，他们没有工作经验，也没有参加过施工培训，甚至对部分施工应有的常识都不懂，这样在施工时就非常容易出现一些错误，造成混凝土发生裂缝。还有就是工作人员不依照技术标准施工，所导致的裂缝问题。 1.3 由于地基基础变形导致的裂缝因为在自身重力作用下，混凝土造成其颗粒发生下沉而水泥浆上浮的情况，当这种情况对钢筋和模板形成作用时就会形成裂缝情况。此外，混凝土基础方面在塑性状态下会出现不平均沉降，导致在受到外力限制的状况下一些混凝土出现变形，然后造成裂缝的出现。 2、处理土木工程施工中裂缝的方法 2.1严格的控制混凝土的质量首先，我们要增强采购混凝土的时候对混凝土质量的控制，严格要求采购到的混凝土一定要跟项目施工的标准要求相符；其次，把混凝土的存储工作做好，通过使用有关措施对混凝土实施科学的存储，特别是要注意部分地区夏季梅雨季节混凝土的存储，保证其质量跟土木工程的使用要求相符。通过以上的措施，确保混凝土的质量安全，这样才可以从根本上防止建筑物上面裂缝的出现。 2.2水泥品种的选择及用量在建筑施工的时候，对于选择水泥的种类，要综合当地的温度、湿度等环境原因，还要思考当地的地质条件等原因。水泥的关键成分为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙与铁铝酸四钙，四种矿物的水化特点各不一样，对水泥的强度、凝结硬化速度和水化放热所表现的特点也各不一样，可是水泥释放的温度大小和速度有其4种关键矿物成分决定。像铝酸三钙在水泥矿物中最快的发热速率，其也最大的发热量，也最快的凝结硬化速度；别的成分也各有其特有的性质。施工的时候，能依据当地的自然环境与地质状况来选取合理的水泥种类，并选取合理的用量，假如可以准确选取水泥的品种与用量，就可以有效的避免混凝土的裂缝。 2.3控制施工工艺对混凝土的配合比严格控制，配合比依照混凝土强度的混凝土质量检验与可操作性，并需要对水灰比与水泥用量进行严格的控制，严格监督监控的需求比来确定。良好的品质，选材精良分级砾石，砂粒径与内容控制，使空地率合理减少，使混凝土的用量与钢筋混凝土抗裂强度缩短。在浇筑混凝土过程中的振捣工序，不能漏振，也不要过振，防止浮浆太多。混凝土的流动性要调整好，尤其是钢筋相对密布位置更要注意，以防止混凝土沉降裂缝的出现；增强混凝土的维护，完成浇注混凝土后马上掩盖，避免水分蒸腾太快，要尽量缩短浇筑和开端维护的时刻距离，更关键的是，施工在高温下，浇水要一直保持温度可降低出现裂缝。 2.4要做到在建筑的施工中实施合理控制在实施浇捣混凝土时，要依据不一样的混凝土塌落度实施灵活掌握振捣时间，然后有效地防止漏振或者过振。二次抹面、二次振捣技术要提倡使用，以让混凝土内部的气泡与水分排除。在实施浇筑混凝土之后要把覆盖养护工作做好，对于大体积混凝土或者表面积大的板类结构能够使用蓄水养护，在实施覆盖养护时，覆盖材料能够选择具备相对好保水性的麻袋、草袋，而且要有专人实施巡查，确保外部水的供应与混凝土的湿度，然后可以完成缓解混凝土干缩的目的，相对有效地防止了裂缝的出现。二次压膜技术通常是在覆盖前实施，对于防止表面裂缝的形成特别有效。在建筑项目中混凝土的养护是特别关键的。在养护的时候必须要注意保温，不可以让温度太高或太低，这样能够使混凝土块对自身的约束力降低，还能够保持混凝土内外的温度相差不会过大，这样能够非常好的缓解了温度对混凝土的影响。同时对混凝土块进行保温养护，把混凝土的强度发挥到最大，而且在建筑项目中让材料的应力松弛作用发挥到最大效果。所以，在恶劣的环境下更要增强对混凝土的保温护养。 2.5温度控制首先，入模的温度最好控制在30-36℃左右，混凝土尽量控制在50℃以内的内部温度。其次，要非常注意在热天浇筑混凝土时浇筑厚度要合理给予减少，同时运用浇筑层来散热，当降低气温时一定要把表面的保湿工作做好。第三，用冷水实施冷却碎石，用这种方法来使混凝土的浇筑温度降低。第四，能够在混凝土骨料中合理的添加塑化剂，使水泥的用量减少。第五，在实施浇筑混凝土时，能够边浇筑边降

混凝土裂缝修补方案精编版

混凝土裂缝修补方案一、概况二、方案选择根据现场实际情况分析常采用灌注法沿裂缝凿八字凹槽，洗净后用高渗透改性环氧树脂液体混合用的高分子化学注浆加固材料，高压注入贯穿性裂缝混凝土中。采用此做法固化后裂缝完全达到粘结合一体良好效果。三、修补方法和步骤 1、普查裂缝分布状况，对裂缝宽度和走向进行统计、分析。 2、对于裂缝宽度在0.3mm的裂缝采取灌浆和涂刷复合修复法，0.3mm以上的裂缝采取高渗透改性环氧树脂液压力注浆法。 3、需连续晴日暴晒后，用毛刷或钢丝刷将缺陷部位清扫干净，清除裂缝表面的浮皮和灰尘。 4、裂缝表面先涂刷一层纯水泥浆，厚度2-3mm，水泥浆内掺803胶水，比例为1：0.3。 5、宽度小于0.3mm的裂缝，水泥浆套浆一遍后，采用环氧树脂稀液浸透、干固后，再刮批环氧树脂胶泥。高渗透改性环氧树脂液配比为环氧A、固化剂B，混合比A:B=100:25（重量比）。 6、宽度大于0.3mm的裂缝或贯穿性的裂缝，水泥浆套浆一遍后，使用高渗透改性环氧树脂液作为裂缝封闭胶,高渗透改性环氧树脂液配比为环氧A、固化剂B，混合比A:B=100:25（重量比）。采用机械灌注（高压）法修补混凝土裂缝，并按以下步骤进行： ⑴延裂缝表面凿V型槽，清理裂缝表面，使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部的粉尘、浮渣；

⑵使用止水针头在裂缝两侧的混凝土表面上每隔200-300mm钻孔安装止水针头，并沿裂缝的全长进行封缝； ⑶待封口胶固化后，即可进行注胶操作； ⑷利用专用机械灌注（高压）机的注浆液注入裂缝腔内并保持压力；为使裂缝完全灌满，应在30分钟之内进行二次补注，当浆液从裂缝中渗出即止。 ⑸72小时后待注入裂缝的胶液固化后，撤去止水针头，封闭针头，必要时用砂轮磨平混凝土表面。四、注浆注意事项 1、浆液的配置应按照材料的使用配制方法进行，胶液一次配备数量，根据胶液的凝固时间及进胶速度来确定。 2、注浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌注或分区群孔灌注，一条裂缝上灌注可从一端向另一端。 3、注浆时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力稳定，待下一个排气孔出胶后立即停止注浆。 4、待缝内胶液达到初凝不外流时，可拆下注浆嘴，再用环氧树脂胶泥的注浆液把注浆嘴处封口抹平。 5、注浆结束后应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。五、质量保证技术措施 1、注浆液应从每一枚针头开始，当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚进行灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注，如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔重新注浆。

混凝土裂缝处理方案

7#楼筏板裂缝处理方案本工程在1#、2#负二层地下室结构2#楼于2012年7月5日及2012年6月30日混凝土浇筑混凝土成型后于7月7日及7月2日拆模，模板拆除后发现外剪力墙有裂缝，具体情况为；1#楼外墙外侧裂缝有9条，外墙内侧裂缝有5条，内外侧裂缝不在同一位置（相互错开约7cm以外）；2#楼外墙外侧裂缝间隔1.5m 左右就有一条，外墙内侧裂缝有6条，其中有5条内外侧几乎在同一位置（在5cm以内）；以上裂缝基本呈垂直状自从上而下为通缝，主要出现在1#、2#楼外墙（砼标号为C40P8）。经总承包单位、监理工程师及建设单位工程共同协商一致，要求我项目部针对该事项作出专项检测与处理；后我司请“甘肃省建筑科学研究院”对裂缝进行检测，依据《关于中奥国际广场2#楼地下室剪力墙裂缝检测报告》我项目部采用以下方式进行对裂缝进行封闭处理。对未贯通裂缝采用“北京RMO补缝胶浆”进行封闭处理，对已贯通裂缝采用高强度注浆的方式进行封闭处理，具体内容如下：一、灌浆施工工艺流程：裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝 (1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2～4mm，宽4～6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。 2、埋设灌浆嘴

混凝土裂缝产生的原因及处理方法

混凝土裂缝产生的原因及处理方法一、普通混凝土裂缝产生的原因 01荷载引起的裂缝混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。 02温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 03收缩引起的裂缝

在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。缩水收缩（干缩）。混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。自生收缩。自生收缩是混凝土在硬化过程中，水泥与水发生水化

常见混凝土裂缝与处理方法

常见混凝土裂缝及处理方法混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成为土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，保证建筑物和构件安全、稳定的工作。二混凝土裂缝产生的主要原因在施工和使用过程中，混凝土结构开裂的原因很多，当发生温度和湿度变化、结构受荷、地基不均匀沉降，施工方式不当时，都非常容易产生裂缝，具体原因有以下几方面： 1、设计不当产生的裂缝为追求建筑物的外观样式，建筑物表面存在过多凹凸角，产生的凹角应力集中容易导致出现裂缝；一些超长建筑物，很易出现伸缩裂缝；此外，因设计的承重板件厚度太小，刚度减弱，板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大，致使板件出现穿透性裂缝也比较常见。 2、混凝土材料使用不当产生的裂缝使用混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥及

水泥标号低或水灰比高均易产生裂缝。 3、地基变形产生的裂缝当建筑物建于土质差别较大或软弱土质上，基础深浅不一，相邻部分的高度、荷重、结构刚度差别较大或是建筑物平面形状复杂、立面变化过大、长度过大等原因都会导致基础不均匀沉降。 4、施工工艺不当产生的裂缝（1）水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”。（2）混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能产生裂缝。（3）水分蒸发、混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝关系密切，早期表面干燥可使其内外温度相差较大很容易产生裂缝。（4）模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉，过早拆模等都有可能造成混凝土开裂。 5、其他原因产生的裂缝（1）温度应力引起裂缝：目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。（2）收缩引起裂缝：收缩有很多种，包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等。

裂缝处理方案

新亚洲花园裂缝处理方案一、成因概况：工程裂缝是影响建筑工程使用极限状态的主要因素。裂缝产生的原因主要是变形作用，如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等诸多因素，统称为变形作用引起的裂缝问题，此类裂缝几乎占全部裂缝的八成以上。变形裂缝涉及到结构设计、地基基础、施工技术、材料质量及环境状态等诸多因素，特别是泵送混凝土施工工艺的发展，使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加，泵送混凝土的收缩变形约为6×10-4~8×10-4，水化热也大幅度增高。在结构设计方面超静定框架和剪力墙新结构体系约束度显著增加，约束应力相应增加，对于承受很大温差和收缩作用的现浇楼板、大截面梁、剪力墙及长墙等约束度较高的结构，裂缝的概率依然很高。变形作用引起的开裂多发区经常在高层建筑的地下室及地上一、二层强约束区以及项层温差及收缩激烈波动区。混凝土早期裂缝一般出现在一个月内，中期裂缝约在六个月内，其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的，其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。当结构所处的环境下正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。对于沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理，距离五至十米时可看清的0.5mm至1.0 mm的裂缝是必须修补的，呈网状密

布的裂缝，因外观要求必须处理，对有渗水的任何宽度裂缝必须处理。上述裂缝经处理后满足正常使用要求，不应据此降低质量评定等级。二、楼地面可见裂缝处理方案：楼地面裂缝产生的主要原因为强约束区的过大约束力超过混凝土的极限抗拉能力而接裂。本工程开裂部位外面有悬跳板，板筋为双层配筋，底筋为分离式配筋，在转角处仅在上层有放射筋，对于边续式板不宜采用分离式配筋，应采用上下两层连续式配筋，对转角处的楼板宜配上下两层放射筋。对于整栋楼的可见裂缝及局部网状裂缝化学灌浆处理，凿掉抹灰层，查找结构有无裂缝，对于结构裂缝用压力灌浆机将水溶性聚氨脂灌浆料以0.3Mpa的压力灌入，持压5分钟，到充实为止，清理后修补抹灰层，经处理后仍能满足设计的使用要求。裂缝化学灌浆处理方法：（一）、材料规定： 1、混凝土结构裂缝修补用的化学灌浆材料应符合下列要求: ⑴、浆液的黏度小,可灌性好。⑵、浆液固化后的收缩性小,抗渗性好。⑶、浆液固化后的抗拉，抗压强度高，有较高的黏结强度。 ⑷、浆液固化时间可以调节，灌浆工艺简便。⑸、浆液为无毒或低毒材料。 2、化学灌浆材料主要有甲基丙烯酸脂和环氧树脂类材料，在工程中应用时浆液应进行试配，其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。浆液配方可参照附表进行。有充分试验依据的性能可靠的其他配方也可采用。环氧树脂浆液配方附表

混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法

1 混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法混凝土表面产生裂缝的原因复杂而繁多。在施工过程中，混凝土因收缩所形成的裂缝是经常出现的。主要有两种原因：一是因为刚浇筑完成的混凝土表面水份蒸发过快表面产生裂缝；二是因为混凝土在硬化时，由混凝土内部温度与外界的温差过多而产生裂缝。刚浇筑完成的水泥混凝土往往因为外界气温较高，相对温度过小，表面蒸发过快使表面变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩过快而使表面产生裂缝。这种原因出现的裂缝不规则细小，不连续，且很少，在边缘产生一般呈对角斜线状，长度通常不超过30 cz’no对这种原因产生裂缝的预防7b"法是在混凝土浇筑时采取措施遮掩浇筑面，使其避免风吹日晒，混凝土浇筑完毕后立即将表面覆盖并及时洒水养生。对于体积过大的混凝土，应分层浇筑。在上层混凝土浇筑的过程中，会在混凝土在自重作用下产生沉降。当混凝土初凝到未终凝前这段时间内，如果遇到钢筋或模板的连接螺栓等物体时，这种沉降现象就会受到阻挠产生裂缝。特别是当模板存在不平整或粉刷的脱膜剂不均匀时，模板的摩擦力也会阻止沉降，以至在混凝土的垂直表面产生裂缝。水泥混凝土在硬化过程中会产生并释放大量的水化热，使混凝土内部温度不断升高，在大体积混凝土内，水化热使温度升高的现象更加明显，致使在混凝土表面与内部形成很高的温差，特别是在桥梁大体积承台混凝土浇筑中，

现场实测内外温差有时会达到50℃以上。当表层混凝土收缩时受到阻碍，混凝土的受拉一旦超过混凝土的应变力将产生裂缝。为尽量减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力反应，就必须采取措施控制混凝土内部温度升温的速率。在混凝土中掺加适量的矿粉及煤灰，能使水化热释放速度减缓；控制原材料的温度，即在混凝土内部采用冷却管道以循环水也能阻止混凝土内部升温的速率。在拌制水泥混凝土时，同一混凝土使用不同品牌的水泥也会使昆凝土产生裂缝。在混凝土施工时，应严禁不同品牌、不同标高的水泥混在一起使用。碱性骨料也会引起混凝土表面产生裂缝。由于硅酸盐水泥中会有碱性金属成份(钠和钾)，因此，混凝土内的孔隙液体中氢氧根离子的含量较高，这种高碱溶液和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应，产生碱硅胶，碱硅胶吸收水份膨胀后产生的膨胀力会使混凝土产生裂缝。对于混凝土浅层裂缝的修补通常是采用涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入；对于较深或较宽的裂缝，就必须采用压力灌浆技术修补，修补工作要及时，使混凝土达到内实外光的质量要求。 2 混凝土表面产生破损的原因及处理方法混凝土表面破损包括：表面产生蜂窝，麻面、表面产生气孔，表面冲蚀等。对于表面蜂窝，主要原因是振捣不到位引起，在施工中只要加强责任心，振捣到位就能避免，现针对表面麻面，气

混凝土裂缝处理专项方案

混凝土裂缝处理专项方案一、工程概况 1.张江中区B-3-6地块研发楼项目由5栋办公楼（A~E栋）和中间环形中庭（F栋）组成，5栋办公楼分别为A～E栋办公楼，7～10层，高度为28.3m～44.3m,采用框剪结构，中间环形中庭为F栋中庭，为五个办公楼空间联系部分，3层，高度为40.3m，结构形式采用钢框架支撑结构，屋盖为网架结构。 2.在主体混凝土结构工程施工过程中，B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝。为保证工程质量，满足主体验收创优条件，对本工程的裂缝进行专项处理。二、裂缝分类及处理 1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不作处理。 2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用表面涂抹砂浆法处理。 3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆法处理。本工程B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝局部属于贯穿性裂缝，故采取环氧树脂灌浆法处理。若其他区域再出现裂缝已按以上三类分别处理。三、裂缝产生原因分析 1.混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝。泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也易产生局部

粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。 2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 3. 上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。 4.混凝土养护不当导致楼板裂缝养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 5.板筋下沉导致楼板裂缝不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减

混凝土裂缝的预防措施和处理方案

混凝土裂缝的预防和处理混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，针对兰渝正线浩口双线大桥11#承台出现的一些裂缝问题，项目技术负责人带领领工及班组施工在现场进行了探讨分析，同时通过查询资料，针对混凝土的各种具体裂缝情况提出了系统的探讨，并提出了相关的预防和处理措施，作为书面交底，希望大家遵照执行，避免出现裂缝，影响工期、质量及加大项目成本。一、混凝土裂缝产生的原理及危害混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人身安全。二、凝土工程中常见裂缝起因及预防混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。 1.干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。主要预防措施：一、是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四、是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连

这么完整的混凝土裂缝修补方案,必须一看

这么完整的混凝土裂缝修补方案,必须一看第一节参考资料《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013); 《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范》(GB50728-2011); 《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005); 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91); 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 第二节裂缝产生原因混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。根据裂缝的类型不同，修补所采用的材料与方法也不相同。按照裂缝的现状可分为静止裂缝、活动裂缝和正在发展的裂缝。第三节主要施工方法一、施工分类对于塑性裂缝和干缩裂缝只要确认其宽度超过0.1mm，裂缝深度尚未达到保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，为确保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性，就必须进行修补恢复，其修复方法可采用表面封闭法。对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。

对于温度裂缝的修复，因温度裂缝一般宽度较大，且以周期性活动裂缝居多，可采用粘度低、粘结性好、弹性模量较小且柔性较好的结构胶灌注，然后根据构件内力计算，对构件进行外部粘贴纤维法加固。二、施工工艺 ①表面封闭法操作步骤如下： 1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm 的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。 2、用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。 3、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。 4、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。 5、用专用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝，如果确认其宽度超过0.1mm 或更大，裂缝深度已经达到或超过保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法，操作步骤如下： (1) 使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深根据裂缝深度和有利于封缝来确定，一般槽深大于等于裂缝深度，槽宽不小于20mm 为宜。凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽。 (2) 使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20mm 的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。 (3) 用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘，再用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域，以彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘。

裂缝的修补措施

裂缝的修补措施国内外修补裂缝的方法很多，归纳起来主要有以下三大类：（一）开槽法修补裂缝该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，材料的配合比为：采用环氧树脂：聚硫橡胶：水泥：砂＝10：3：12.5：28.首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。（二）低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。（三）表面覆盖法修补裂缝这是一种在微细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。

混凝土裂缝处理方案

泉州晋江滨江商务区池店安置房三期工程第一标段地下室混凝土裂缝处理方案 1、裂缝宽度小丁0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。 2、裂缝宽度大丁0.3mm进行化学灌浆处理，做法如下： (1) 凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15?20mm的V 型槽。 (2) 埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住。 (3) 封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。 (4) 吹气试压：补封漏气部位。 (5) 灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa ,从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。 (6) 拆嘴，封闭灌浆嘴。 3、稍深一些的裂缝，沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗后，用1: 2水泥砂浆修补。裂缝较深：注射环氧树脂黏合剂。注射前，用电吹风吹干裂缝，然后用注射器把黏合剂缓慢注入，至全部充满。裂缝口扩成v型，用毛刷活除粉末，用电吹风吹干，在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。 4、对丁一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝活洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 5、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：活洗板缝后用1: 2或1:1水泥砂浆袜缝，压平■养护。 6、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1: 2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。 7、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。 8、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大丁0. 3mm勺，采用结构胶粘扁钢加固补强。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

中国铁建东来尚城B区楼混凝土现浇板裂缝处理方案编制人: 职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部

2013年6月18日：

目录第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)

工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为。 4、地震基础设计等级：乙级。本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案

1产生裂缝的原因未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容

顶板裂缝处理方案

北京市通州区于家务乡乡中心A地块项目（配建公共租赁房） A01地块住宅楼等11项工程顶板裂缝处理方案编制人：张国柱审核人：沈建国审批人：吴保成北京东兴建设有限责任公司于家务A01地块工程项目部二0一四年四月10日

目录 1.编制依据 (2) 2.裂缝情况分析及结构安全性评估 (2) 3.裂缝处理 (5) 4.质量要求 (7) 5.安全施工 (7)

1.编制依据 1北京市通州区于家务乡乡中心A地块项目（配建公共租赁房）施工图。 2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4《房屋裂缝检测与处理技术规程》（CECS293-2011） 5《危险房屋鉴定标准》JGJ125-99 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 2.裂缝情况分析及结构安全性评估 2.1裂缝分布与分析在5#楼的1、2、4、5、6、7层顶板的局部出现裂纹。裂纹基本是在3-4轴/B-E,或4-6/ B-E范围内，该区域楼板东西跨度最大处4.02米。南北长9.1米。一层顶板交叉缝隙较大、缝宽最大约为0.3至0.5mm，板上下通透（右下图所示）。其它各层相对较小。从裂纹形状宽度分析，裂缝产生的原因主要应是收缩裂缝。初凝后受集中外冲击是次要原因。因其它各楼、层施工条件与其相同，大部分楼板并没有出现裂缝。该楼板施工于2013年9月底，当时的环境相对湿度在60%左右，汽温适中，但经常有风。到年底结构完成至

11层时，时间已到12月份，相对湿度不足50%。 4#楼板主要裂缝所处位置从10月底拆除顶板模后发现顶板裂缝至今经观察，该顶板裂缝没有发展，顶板没有下垂。当时发现这一现象后，加强了顶板表面的二次抹面和养护工作。后因风大顶板浇筑后覆盖塑料膜保持混凝土表面水份。 2.2防范裂缝产生的措施为避免在施工工程再发生顶板裂缝的产生，采取对应措施。

混凝土裂缝的控制及处理方法

混凝土裂缝的控制及处理方法混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的。要根本解决混凝土裂缝问题，还需要从混凝土裂缝的形成原因入手，正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生色最有效的途径。混凝土的收缩收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大的影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，就会引起结构的开裂、变形和破坏。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因为水泥水化热以及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝，多为规则的形状，很少交叉，通常发生在结构的变截面处，与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积混凝土构件中，如梁、板、柱等块体构件。混凝土材料以及配合比配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当是指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、外加剂不当等，它们是相互关联的。曾经有关资料显示：用水量不变，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%；水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低0%。通过其配合比可总结为以下几点。 ●粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 ●骨料粒径越细，针片状含量越大，混凝土单方用灰量，用水量增多，收缩量大。 ●混凝土外加剂、掺合量选择不当或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 ●水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。 ●水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高，细度越细，早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大，越易开裂。施工及现场养护原因 ●现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振或振捣棒抽撤过快，均会影响

楼板裂缝及混凝土反坎裂缝处理措施

鸡西万达广场防水工程治理措施针对鸡西万达工程第三方检测发现的普通楼板裂缝渗水、屋面板裂缝渗水、卫生间楼板裂缝渗水、混凝土反坎断裂、卫生间管洞封堵不正确等问题特制定如下处理措施：一、普通楼板裂缝渗水处理采用表面涂抹法：表面涂抹法采用的材料：JS防水涂膜，首先将裂缝处清理干净、湿润，保证裂缝处平整坚实。然后分层分遍涂刷JS防水涂膜，打底——下层——中层——上层，四遍涂膜厚度1.2mm。涂刷时各层时间间隔以前一层涂膜固结不粘结为准（约3小时）；后遍涂刷方向与前遍涂刷方向垂直以下图为例：普通楼板裂缝二、屋面板裂缝渗水处理 1、渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：采用在结构板面上刷JS防水涂

膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷，涂刷厚度为1.2mm；经验收合格后方可进行屋面下一道工序施工。 2、渗透处，表面有明显的水波的，根据裂缝的宽度、深度及环境，选用水溶性聚氨酯作为灌浆料，进行压力灌浆：凿去渗水处表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀（或者钻孔埋设灌浆针）→再用电动压力机（压力为2Mpa）将水溶性聚氨酯，从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。待渗水地方处理好以后，在屋面基层上涂刷二道聚氨酯防水涂膜，第一道涂刷与第二道涂刷相互垂直方向。裂缝渗漏处以下图为例：

屋面板裂缝三、卫生间楼板裂缝渗水采用表面涂刷聚氨酯防水涂料进行处理，首先将裂缝处清理干净无杂物，水泥砂浆找平，保证裂缝处平整坚实。然后分遍涂刷聚氨酯防水涂膜，三遍涂膜厚度1.5mm。涂刷时每遍时间间隔以前一遍涂膜固结不粘结为准；后遍涂刷方向与前遍涂刷方向垂直。裂缝渗漏处以下图为例：卫生间楼板渗漏四、混凝土反坎断裂混凝土坎台断裂处采用裂缝处做V型槽灌注抗裂砂浆进行处理。首先将断裂处两侧混凝土剔除，做成V型槽，将V型槽内垃圾混凝土碎渣清理干净、润湿；然后用抗裂砂浆进行填塞，内侧表面用JS防水涂膜抹平。

混凝土裂缝处理方案

枫林学府 AL1——AL8、AS1——AS10、BL1——BL5、BS1——BS4、CD1——CD4，混凝土裂缝处理方案枫林学府AL1——AL8、AS1——AS10、BL1——BL5、BS1——BS4、CD1——CD4，经现场检查发现：一、部分混凝土墙体、楼板由于混凝土所含水分变化，化学反应及温度降低等因素引起体积缩小（即混凝土收缩），由于钢筋或相邻部位的约束作用，收缩引起拉应力，而混凝土的抗拉强度不高，产生开裂，出现肉眼可见裂缝，干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝。二、由于工程的特殊性，工程周期比较长混凝土楼板受环境温度的影响，产生热胀冷缩变形，当变形受到约束，便会产生应力导致裂缝，此裂缝多为贯通性裂缝，比较容易分辨。针对以上对裂缝的现场勘查和分析，做出以下处理方案：一、浅表裂缝处理，此裂缝为非贯通性裂缝，根据裂缝的宽度做出以下处理方案。 1、对于裂缝宽度小于0.2mm的浅表裂缝，填充材料无法深入到裂缝内部，仅仅对裂缝表面进行闭合处理。用钢丝刷清理表面污垢，松动爆裂的细微混凝土清理干净，然后刷一道改性环氧树脂进行封闭处理，不平整处用环氧砂浆抹平压实。

2、对于裂缝宽度大于0.2mm的浅表裂缝，裂缝宽度比较宽，需对裂缝进行填充处理。先将裂缝进行切割、凿除处理，沿裂缝处两边凿开混凝土，宽度约30mm左右，深度根据现场裂缝情况确定，且不小于10mm，槽长两端超出裂缝长度30cm。对裂缝基槽用钢丝刷清理干净，刷一道环氧树脂浆料进行初步处理，然后采用环氧树脂砂浆进行填充，填充完成后表面要和混凝土表面一致平整、整洁，安排专门人员进行养护。二、贯通性裂缝处理，由于此裂缝为贯通性裂缝，不论多宽都需要全封闭处理，我单位采用注浆施工方法进行处理，具体处理处理方案如下： 1、材料：改性环氧树脂。材料特点：a.改性环氧树脂浆液，可灌入0.3以上的细小裂缝。b.固结体强度高，抗压强度40-80MPa，抗拉强度大于33MPa，变形收缩率小。c.胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。d.可在干燥或潮湿的环境下固化。根据改性环氧树脂材料的特性，满足使用要求。 2、工具：电锤、电动注浆机，高压气泵，注浆膨胀管。 3、施工步骤： a、清理裂缝：清除裂缝周围析出物，裂缝两边各5cm的混凝土表面打磨出均匀的新鲜面，