空调冷冻水系统水系统压差调节阀的选择计算

中央空调水系统试压报告

《中央空调水系统试压报告》 1. 检查系统管道各个接口焊接施工完毕，系统管道及支架安装完成，并通过验收合格。 2. 检查系统管道各开口及不参与系统试压的管道，已经采取相应的封堵措施，未完成阀门安装的开口处均采用盲板进行封堵完成，不参与试压的阀部件均已关闭。 3. 系统试压所需水源及排水条件具备。 系统试压措施及相关计划： 本工程的4个楼座的空调水系统管道试压工作分为水平管道试压及主立管试压两部分，其中因不同的楼座由不同的班组进行施工，因此工程的管道试压工作以单个楼座为单位进行组织施工。 在单位楼座的系统试压过程中，试压工作以“先主管，后支管”的顺序进行，即先进行管井主立管的试压，其后进行各个水平层管道试压，最后在进行系统整体试压。 试压步骤： 1. 打开自动排气阀前的球阀，对系统进行充水，直至自动排气阀无气泡排出时将球阀关闭，此时系统已充水完成。 2. 使用加压泵对系统进行缓慢升压，当压力升至试验压力的30%时，稳压5分钟，对系统各焊口进行检查，检查无漏水时，方可继续升压。当压力升至试验压力的60%时，再稳压5分钟，对系统各焊口进行检查，检查无漏水时，将压力升至试验压力。 3. 系统稳压24小时后，观察系统压力压降不超过0.05Mpa时为合格。

4.试压完成后，打开泄水管的阀门队系统进行泄水和冲洗，管网冲洗试时，水流速度不小于设计流速，当系统出水口与入水口水色度基本一致时，冲洗方可停止。 试压保证措施及应急预案 首先，在试压前将系统的各个开口用盲板进行封堵，并在系统最高处安装自动排气阀，在系统下环管处安装压力表，压力表选用的量程为系统试验压力的1.5倍。 系统试压时，低区系统计划从地下三层使用高压软管接临时施工消防管道取水接入系统，在系统的最低处安装带有阀门的泻水管，试压完成后用软管引排至管井中；高区系统计划从十三层使用高压软管接临时施工消防管道取水接入系统，在系统的最低处安装带有阀门的泻水管，试压完成后用软管引排至就近排水立管中。 在试压过程中，安排施工人员对试压区域进行巡查，发现有**时，如果是滴状，记好**的位置，并通知试压负责人说明具体的情况；如果是滴成线状，漏水情况严重，应立即通知试压负责人，停止供水试压，进行修理后再进行，同时巡查人员要带水桶、扫把等工具对漏水区域进行处理，防止漏水情况得扩大化。试压时注意事项： 1. 系统时，必须缓慢进行升压，对管道检查时，不可用硬物敲击管道。 2. 试压中有**并由此产生污染的区域，及时安排人员进行处理。 3. 系统试压完成后，排水一定要彻底引入管井中，禁止队施工作业面的污染。 4. 系统试压完成后，做好相应的标识，做好成品的保护工作。

给水排水管道系统水力计算汇总

第三章给水排水管道系统水力计算基础 本章内容： 1、水头损失计算 2、无压圆管的水力计算 3、水力等效简化 本章难点：无压圆管的水力计算 第一节基本概念 一、管道内水流特征 进行水力计算前首先要进行流态的判别。判别流态的标准采用临界雷诺数Re k，临界雷诺数大都稳定在2000左右，当计算出的雷诺数Re小于2000时，一般为层流，当Re大于4000时，一般为紊流，当Re介于2000到4000之间时，水流状态不稳定，属于过渡流态。 对给水排水管道进行水力计算时，管道内流体流态均按紊流考虑 紊流流态又分为三个阻力特征区：紊流光滑区、紊流过渡区及紊流粗糙管区。 二、有压流与无压流 水体沿流程整个周界与固体壁面接触，而无自由液面，这种流动称为有压流或压力流。水体沿流程一部分周界与固体壁面接触，另一部分与空气接触，具有自由液面，这种流动称为无压流或重力流 给水管道基本上采用有压流输水方式，而排水管道大都采用无压流输水方式。 从水流断面形式看，在给水排水管道中采用圆管最多 三、恒定流与非恒定流 给水排水管道中水流的运动，由于用水量和排水量的经常性变化，均处于非恒定流状态，但是，非恒定流的水力计算特别复杂，在设计时，一般也只能按恒定流(又称稳定流)计算。 四、均匀流与非均匀流 液体质点流速的大小和方向沿流程不变的流动，称为均匀流；反之，液体质点流速的大小和方向沿流程变化的流动，称为非均匀流。从总体上看，给水排水管道中的水流不但多为非恒定流，且常为非均匀流，即水流参数往往随时间和空间变化。 对于满管流动，如果管道截面在一段距离内不变且不发生转弯，则管内流动为均匀流；而当管道在局部有交汇、转弯与变截面时，管内流动为非均匀流。均匀流的管道对水流的阻力沿程不变，水流的水头损失可以采用沿程水头损失公式进行计算；满管流的非均匀流动距离一般较短，采用局部水头损失公式进行计算。

鸿业暖通-风管水力计算使用说明

目录 目录 目录 (1) 第 1 章风管水力计算使用说明 (2) 1.1 功能简介 (2) 1.2 使用说明 (3) 1.3 注意 (8) 第 2 章分段静压复得法 (9) 2.1 传统分段静压复得法的缺陷 (9) 2.2 分段静压复得法的特点 (10) 2.3 分段静压复得法程序计算步骤 (11) 2.4 分段静压复得法程序计算例题 (11)

鸿业暖通空调软件 第 1 章 风管水力计算使用说明 1.1 功能简介 命令名称： FGJS 功 能： 风管水力计算 命令交互： 单击【单线风管】【水力计算】，弹出【风管水力计算】对话框，如图1-1所示： 图1-1 风管水力计算对话框 如果主管固定高度值大于0，程序会调整风系统中最长环路 的管径的高度为设置值。

第 1 章风管水力计算使用说明 如果支管固定高度值大于0，程序会调整风系统中除开最长 环路管段外的所有管段的管径的高度为设置值。 控制最不利环路的压力损失的最大值,如果程序算出的最不 利环路的阻力损失大于端口余压，程序会提醒用户。 当用户需要从图面上提取数据时，点取搜索分支按钮，根据 程序提示选取单线风管。当成功搜索出图面管道系统后，最 长环路按钮可用，单击可以得到最长的管段组。 计算方法程序提供的三种计算方法，静压复得法、阻力平衡法、假定 流速法，可以改变当前的选项卡，就会改变下一步计算所用 的方法，而且在标题栏上会有相应的提示。 计算结果显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数 据。 1.2使用说明 1.从图面上提取数据 单击按钮 2.从文件中提取数据（如果是从图面上提取数据则这步可以跳过） 单击按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件，确定即可。

暖通空调管道水压试压

暖通空调系统管道试压及灌水方案 工程名称：南京香格里拉大酒店 一．空调冷热水系统、冷却水系统 （一）本项目由空调冷（热）水系统、冷却水系统组成。 （二）管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 （三）试验压力的标准; 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于时，为 倍的工作压力，但最低不低于；当工作压力大于时，为工 作压力加。 （四）试验方法如下: 1. 强度试验 a）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查，对立管末端管道的排气阀进行检查和落实， 落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备，试压管段的 所有敞口用盲板堵严。 b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不少于两个压力表。 c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时， 关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体 排尽后，才能进行水压试验。 d）升压时要分级升压，每次以为一级，每升一级检查管身及 接口，当确定无异常后，才能继续升压。 e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过， 然后将试验压力降到工作压力的倍状态下稳压2h，看压力 降有没有超过，没有降即为达到试压要求。 g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。 2. 严密性试验 a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。 b）在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂，必要时须采取保温措施。 3. 系统冲洗 a）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 b）管道冲洗进水口及排水口应该选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截 面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 c）以系统最大流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入

如何估算空调凝水量,通风冷凝水量

如何估算家用空调的凝水量 1空气的凝水现象 细心的朋友肯定注意到，在冬天发现早上起来时窗玻璃总是湿漉漉的。这是由于室内温暖潮湿的空气与较冷的窗玻璃（即外部温度比内部温度低得多）接触时水蒸气受冷出现了凝水现象。如果我们安装双层玻璃，这种状况可以大大缓解。而优美的山间雾气产生也是同样的原理。可见在自然界中空气发生凝水现象是普遍存在的。 图1玻璃窗凝水图2山雾的产生 我们生活中也经常遇到这种凝水现象，甚至常常受到凝水问题的困扰。比如我们常常注意到家用空调在夏季经常会排出大量的冷凝水。和大自然露水、云雾一样的道理。由于空气中总是存在着水蒸气，特别在春季、夏季湿度大、气温高的季节里，当空气被冷却后其中的不可见水蒸气会凝结成水出现。 图3空调冷凝水现象 图3是空调排放冷凝水的实拍图片，经常引起他人的不便，甚至发生严重的邻里纠纷。所以正确的安装空调并规划好冷凝水排放管路非常重要，而且大量的冷凝水积聚在室内也会导致地板受潮损坏。若空调安装不好，冷凝水无法及时排出也会造成

设备损害。而冬季由于空气干燥，经过空调升温后反而更加干燥，所以冬天我们往往要加湿，也从未看到冬天空调出现冷凝水的现象。 2家用空调冷凝水估算 那我们该如何预测空调运行过程中产生冷凝水的量呢？从而采取有效措施防止冷凝水到处横流呢？通常空调制冷时，室内机的进风口温度减去出风口温度差一般8-10?C，如果房间温度预期控制在25?C，那么室内机空调出风口温度就是17?C。我们可以基于这个前提条件估算空调平衡状态的凝水量就具有代表意义。通常空调房间温度25?C，湿度60%，从表1看把室内空气制冷到17?C并不会产生冷凝水。 那为什么空调运行时仍然会产生很多冷凝水呢？实际这是夏季由于室外湿热空气通过门窗渗漏到室内，这部分空气经过空调后温度降到露点导致冷凝水产生。利用等效原理，我们只需计算渗漏到室内的部分的空气制冷后会产生多少冷凝水即可。如果房间密封性很好，没有空气渗漏，那么理论上当空调运行平衡后就不会有冷凝水的出现，而空调总是有冷凝水产生也说明了房间的密封性不好，也造成空调运行费用高涨，外部环境条件决定了空调的负荷。现在很容易在网上查询到气象数据温度，湿度，下面图4和图5是上海2018-6-19的气象数据作为后续分析的基础。

风路系统水力计算

风路系统水力计算 1 水力计算方法简述 目前，风管常用的的水力计算方法有压损平均法、假定流速法、静压复得法等几种。 1.压损平均法（又称等摩阻法）是以单位长度风管具有相等的摩擦压力损失 m p ?为前提 的，其特点是，将已知总的作用压力按干管长度平均分配给每一管段，再根据每一管段的风量和分配到的作用压力，确定风管的尺寸，并结合各环路间压力损失的平衡进行调整，以保证各环路间的压力损失的差额小于设计规范的规定值。这种方法对于系统所用的风机压头已定，或对分支管路进行压力损失平衡时，使用起来比较方便。 2.假定流速法 是以风管内空气流速作为控制指标，这个空气流速应按照噪声控制、风管本身的强度，并考虑运行费用等因素来进行设定。根据风管的风量和选定的流速，确定风管的断面尺寸，进而计算压力损失，再按各环路的压力损失进行调整，以达到平衡。各并联环路压力损失的相对差额，不宜超过15%。当通过调整管径仍无法达到要求时，应设置调节装置。 3.静压复得法（略，具体详见《实用供热空调设计手册》之11.6.3） 对于低速机械送（排）风系统和空调风系统的水力计算，大多采用假定流速法和压损平均法；对于高速送风系统或变风量空调系统风管的水力计算宜采用静压复得法。工程上为了计算方便，在将管段的沿程（摩擦）阻力损失m P ?和局部阻力损失 j P ?这两项进行叠加时， 可归纳为下表的3种方法。 将m P ?与 j P ?进行叠加时所采用的计算方法 计算方法名称 基本关系式 备注 单位管长压力损失法（比摩阻法） 管段的全压损失 ) (2 222j m e j m P l p V l V d P l P P ?+?=+= ?+?=?ρζρ λ P ?——管段全压损失，Pa ； m p ?——单位管长沿程摩擦阻力，Pa/m 用于通风、空 调的送（回）风和排风系统的压力损失计算，是最常用的方法 当量长度法 2222ρ ζρ λV V d l e e = 风管配件的当量长度 λζ e e d l = 常见用静压 复得法计算高速风管或低速风管系统的压力损失。提供各类常用风管配

空调水系统试压办法

欢迎阅读中国金融大厦续建及装修工程 空调水系统试压冲洗专项方案 编制单位：中国金融大厦装修及续建工程机电安装项目部 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 目录 一、工程概况 (2) 二、系统概况 (2) 三、试压依据 (2) 四、试压应具备的条件 (2) 五、试压方法及要求 (3) 六、试压结束 (3) 七、管道冲洗 (4) 八、清洁度检查 (4) 九、应急措施 (4) 十、劳动力及机具安排 (4) 一、工程概况 本工程位于上海浦东外高桥保税区，为改造工程，改造成一栋国际五星级商务酒店，地上45层（其中裙楼1-5层，6-19层为低区，20-34层为中区，35-45为高区，6层、20层、35层为设备层），地下2层，总建筑高度181.7米，总建筑面积78648平方米。 二、系统概况 本工程空调水系统采用风机盘管水系统，系统由冷冻水系统、冷凝水系统、冷却水系统组成，冷冻水系统的冷源由设置在地下二层冷冻机房内的三台离心式冷水机组以及一台螺杆式冷水机组供给，冷却水系统由设置于裙楼屋顶即六层的冷却塔供给，冷凝水系统排至地下二层的集水井内。

三、试压依据 1、设计院提供的施工图纸及其设计施工说明； 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-50243-2002）。 四、试压应具备的条件 1、管道系统施工完毕，且必须符合规范设计要求； 2、吊架安装完毕，配置正确，固定牢固； 3、焊接工作结束，并经检验合格，焊缝部位，未经涂漆和绝热； 4、试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5—2倍； 5、试验用的加压泵应该准备好； 6、试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸，加 置盲板的部位有明显标记和记录； 7、确定试压方法，采用分区、分层试压或者系统试压； 8、试压需要的水源、泄水位置、人员必须提前计划好； 9、应该在系统的最高点设置放气阀，在最低点设置泄水阀。 五、试压方法及要求 1、本工程采用系统试压，中、低区（中区为20层以上，低区为20层以下）分别作为独立的系统进行试压，裙楼一至五层作为独立的系统进行试压，地下一、二两层作为独立的系统进行试压，冷冻机房作为另一独立的系统进行试压，中间系统有连接的地方采用阀门或者盲板进行隔断。 2、依据设计及规范要求，本工程20层以下（不包括20层）工作压力为1.0MPa，20层以上（包括20层）工作压力为1.6 MPa，所以本工程，低区（即19层）以下的试验压力为工作压力的1.5倍，即1.5MPa，中区（20层）以上的试验压力为工作压力加0.5MPa，即2.1 MPa，所以本工程所有的系统的试验压力取低区1.5MPa，中区以上为2.1 MPa。压力试验升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得大于0.02 MPa，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。 3、管道试压介质为水，试压水源采用现场临时施工水。 4、取水点，为每个系统的最高处处各取一个点，进行灌水。低区取水点在19层，中区取水点在34层，高区取水点在46层，裙楼取水点在5层，地下室取水点在1层。

有压引水系统水力计算

一、设计课题 水电站有压引水系统水力计算。 二、设计资料及要求 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》； 2、设计要求： （1）、对整个引水系统进行水头损失计算； （2）、进行调压井水力计算球稳定断面； （3）、确定调压井波动振幅，包括最高涌波水位和最低涌波水位； （4）、进行机组调节保证计算，检验正常工作状况下税基压力、转速相对值。 三、调压井水力计算求稳定断面 <一>引水道的等效断面积：∑= i i f L L f ， 引水道有效断面积f 的求解表 栏号 引水道部位 过水断面f i （m 2 ） L i (m) L i/f i

所以引水道的等效断面积∑= i i f L L f =511.28/21.475=23.81 m 2 <二>引水道和压力管道的水头损失计算： 引水道的水头损失包括局部水头损失 h 局和沿程水头损失h 沿两部分 压力管道的水头损失包括局部水头损失h 局和沿程水头损失h 沿两部分 1, 2 2g 2h Q ?ξ局局= g ：重力加速度9.81m/s 2 Q ：通过水轮机的流量取102m 3/s ω ：断面面积 m 2 ξ：局部水头损失系数 局部水头损失h 局计算表 栏号 引水建筑物部位及运行 工况 断面面积 ω（m 2 ） 局部水头损失系数 局部水头损失 10-6Q 2（m ） 合计(m) (1) 进 水 口 拦污栅 61.28 0.12 0.017 0.307 (2) 进口喇叭段 29.76 0.10 0.060 (3) 闸门井 24.00 0.20 0.184 (4) 渐变段 23.88 0.05 0.046 (5) 隧 洞 进口平面转弯 23.76 0.07 0.066 0.204 (6) 末端锥管段 19.63 0.10 0.138 (7) 调 压 正常运行 19.63 0.10 0.138 2.202 (1) 拦污栅 61.28 4.1 0.067 (2) 喇叭口进水段 29.76 6.0 0.202 (3) 闸门井段 24.00 5.6 0.233 (4) 渐变段 2 3.88 10.0 0.419 (5) D=5.5m 23.76 469.6 19.764 (6) 锥形洞段 21.65 5.0 0.231 (7) 调压井前管段 19.63 10.98 0.559

空调冷凝水回收利用计算方法及节能分析报告

空调冷凝水回收利用计算方法及节能分析 摘要：提出采用公式法计算冷凝水理论产生量，并通过实验得出理论产生平均值与冷凝水的实际产生平均值的相对误差，验证了公式法计算冷凝水理论产生量的快速可靠性。分析了家用空调器在运行时冷凝水的产生量和水温冷却冷凝器后空调器的节能效果变化。 关键词：冷凝水；产生量；公式法；节能效果 前言 随着我国经济快速发展和城镇化建设的不断推进，小高层和高层建筑的不断涌现，家用空调利用数量急剧增加，大多数家用空调所产生的冷凝水采用随意排放方式，既造成环境污染和生活不便，也浪费了冷凝水产生的冷量和水量。由空气调节原理可知，当空气流过空调蒸发器时，其表面温度低于空气露点温度，就会产生冷凝水。目前，有研究者对冷凝水回收再利用提出了多种方法，然而对冷凝水理论产生量的计算，大部分的计算方法均通过假定或者设计的状态参数并采用查焓湿图，增加了数据处理的人为误差可能性。本文对某一台家用空调器进行实验研究，通过所测得的运行状态

参数采用公式法计算冷凝水理论产生量，并测得家用空调器运行时冷凝水实际产生量，验证公式法计算冷凝水理论产生量的可靠性，且通过测得的实际冷凝水产生量的水量和冷量分析其可回收利用的价值。 1.冷凝水产生量计算方法 1.1 查焓湿图法 在对冷凝水理论产生量的计算研究中，很多研究者均采用通过温湿度查焓湿图得到其状态参数下空气的含湿量，其室空气状态参数按空调房室设计标准选取，而室外状态参数按当地室外空气设计参数选取，通过室（回风）和室外（新风）温湿度查焓湿图得到回风和新风状态点下空气的含湿量，将新风与回风按比例混合确定回风状态点，根据机器的送风状态点，进而计算出空调器冷凝水理论产生量。而在查焓湿图过程中增加了人为误差，且用设计状态参数最终得到的冷凝水理论产生量与空调器在实际运行中所产生的冷凝水量有很大的误差，因为空调器在实际运行中，新风、回风等各点状态参数是变化的，则冷凝水理论产生量也在变化。当有多组各状态点参数通过查焓湿图方法计算冷凝水理论产生量时，将耗费计算人员大量的时间。针对查焓湿图法计算冷凝水理论产生量存在的误差及耗时的缺陷，提出通过测量空气状态参数，采用快速计算冷凝水理论产生量的公式

风系统水力计算

风道的水力计算 水力计算是通风系统设计计算的主要部分。它是在确定了系统的形式、设备布置、各送、排风点的位置及风管材料后进行的。 水力计算最主要的任务是确定系统中各管段的断面尺寸，计算阻力损失，选择风机。 3.2.1 水力计算方法 风管水力计算的方法主要有以下三种： (1)等压损法 该方法是以单位长度风道有相等的压力损失为前提条件，在已知总作用压力的情况下，将总压力值按干管长度平均分配给各部分，再根据各部分的风量确定风管断面尺寸，该法适用于风机压头已定及进行分支管路阻力平衡等场合。 (2)假定流速法 该方法是以技术经济要求的空气流速作为控制指标．再根据风量来确定风管的断面尺寸和压力损失．目前常用此法进行水力计算。 (3)静压复得法 该方法是利用风管分支处复得的静压来克服该管段的阻力，根据这的断面尺寸，此法适用于高速风道的水力汁算。 3.2.2水力计算步骤 现以假定流速法为例，说明水力计算的步骤： (1)绘制系统轴测示意图，并对各管段进行编号，标注长度和风量。通常把流量和断面尺寸不变的管段划为一个计算管段。 (2)确定合理的气流速度 风管内的空气流速对系统有很大的影响。流速低，阻力小，动力消耗少，运行费用低，但是风管断面尺寸大，耗材料多，建造费用大。反之，流速高，风管段面尺寸小，建造费用低，但阻力大，运行费用会增加，另外还会加剧管道与设备的磨损。因此，必须经过技术经济分析来确定合理的流速，表3-2，表3-3，表3-4列出了不同情况下风管内空气流速范围。

时应首先从最不利环路开始，即从阻力最大的环路开始。确定风管断面尺寸时，应尽量采用通风管道的统一规格。 ⑷其余并联环路的计算 为保证系统能按要求的流量进行分配，并联环路的阻力必须平衡。因受到风管断面尺寸的限制，对除尘系统各并联环路间的压损差值不宜超过10％，其他通风系统不宜超过15％，若超过时可通过调整管径或采用阀门来进行调节。调整后的管径可按下式确定 225 .0''? ? ? ????=P P D D mm 式中 'D ——调整后的管径，m ； D 一原设计的管径，m ； P ?——原设计的支管阻力，Pa ； 'P ?——要求达到的支管阻力，Pa 。 需要指出的是，在设计阶段不把阻力平衡的问题解决，而一味的依靠阀门开度的调节,对多支管的系统平衡来说是很困难的，需反复调整测试。有时甚至无法达到预期风量分配，或出现再生噪声等问题。因此，我们一方面加强风管布置方案的合理性，减少阻力平衡的工作量，另一方面要重视在设计阶段阻力平衡问题的解决。 (5)选择风机 考虑到设备、风管的漏风和阻力损失计算的不精确，选择风机的风量，风压应按下式考虑考虑 L K L L f = m 3/h P K P f f ?= Pa 式中 f L ——风机的风量，m 3 /h ； L ——系统总风量，m 3 /h ； f P ——风机的风压，Pa ； P ?——系统总阻力，Pa ； L K ——风量附加系数，除尘系统L K ＝－；一般送排风系统L K ＝；

水带系统水力计算资料

第二节水带系统水力计算 一、了解水带压力损失计算方法 每条水带的压力损失，计算公式如下：hd= SQ2 式中：hd――每条20米长水带的压力损失，104 Pa S ――每条水带的阻抗系数， Q――水带内的流量，L/ s 注：1mH2O=104 Pa(1米水柱＝104帕);1Kg/cm2=105 Pa（1千克/厘米2） 二、了解水带串、并联系统压力损失计算方法 同型、同径水带串联系统压力损失计算： 压力损失叠加法:公式Hd=nhd 式中：Hd――水带串联系统的压力损失，104 Pa； n――干线水带条数，条； hd――每条水带的压力损失，104 Pa 。 阻力系数法：公式Hd=nSQ2 式中：Hd――水带串联系统的压力损失，104 Pa； n――干线水带条数，条； S――每条水带的阻抗系数； Q――干线水带内的流量，L/ s 。 不同类型、不同直径水带串联系统压力损失计算： 压力损失叠加法：公式Hd =hd1＋ hd2＋ hd3＋…＋ hdn 式中：Hd――水带串联系统的压力损失，104 Pa；

hd1、hd2、hd3、hdn――干线内各条水带的压力损失，104 Pa 。 阻力系数法：公式：Hd=S总Q2 Hd――水带串联系统的压力损失，104 Pa； S总――干线内各条水带阻抗系数之和； Q――干线水带内的流量，L/ s 。 同型、同径水带并联系统压力损失计算： 流量平分法公式：Hd =hd1＋ hd2＋ hd3＋…＋ hdn或Hd＝S总（Q∕n）2 式中：Hd――并联系统水带的压力损失，104 Pa； hd1、hd2、hd3、hdn――任一干线中各条水带的压力损失，104 Pa； S总――并联系统中任一干线中各条水带阻抗系数之和；Q――并联系统的总流量，L/ s n――并联系统中干线水带的数量，条。 阻力系数法公式：Hd=S总Q2或S总＝S∕n2 式中：Hd――并联系统水带的压力损失，104 Pa； S总――并联系统总阻抗系数之和； Q――并联系统的总流量，L/ s S――每条干线的阻抗； n――并联系统中干线水带的数量，条 灭火剂喷射器具应用计算

风系统水力计算.docx

3.2风道的水力计算 水力计算是通风系统设计计算的主要部分。它是在确定了系统的形式、设备布 置、各送、排风点的位置及风管材料后进行的。 水力计算最主要的任务是确定系统中各管段的断面尺寸，计算阻力损失，选择 风机。 3.2.1水力计算方法 风管水力计算的方法主要有以下三种： (1)等压损法 该方法是以单位长度风道有相等的压力损失为前提条件，在已知总作用压力的情况下，将总压力值按干管长度平均分配给各部分，再根据各部分的风量确定风管 断面尺寸，该法适用于风机压头已定及进行分支管路阻力平衡等场合。 (2)假定流速法 该方法是以技术经济要求的空气流速作为控制指标．再根据风量来确定风管的 断面尺寸和压力损失．目前常用此法进行水力计算。 (3)静压复得法 该方法是利用风管分支处复得的静压来克服该管段的阻力，根据这的断面尺寸，此法适用于高速风道的水力汁算。 3.2.2水力计算步骤 现以假定流速法为例，说明水力计算的步骤： (1)绘制系统轴测示意图，并对各管段进行编号，标注长度和风量。通常把流量 和断面尺寸不变的管段划为一个计算管段。 (2)确定合理的气流速度 风管内的空气流速对系统有很大的影响。流速低，阻力小，动力消耗少，运行 费用低，但是风管断面尺寸大，耗材料多，建造费用大。反之，流速高，风管段面 尺寸小，建造费用低，但阻力大，运行费用会增加，另外还会加剧管道与设备的磨 损。因此，必须经过技术经济分析来确定合理的流速，表 3-2 ，表 3-3 ，表 3-4 列出了不同情况下风管内空气流速范围。 表 3-2 工业管道中常用的空气流速（m/s） 建筑物类管道系统的 风速靠近风自然通机械通机处的极限 别部位 风风流速吸入空气的百叶 0－ 1.02－4 窗 吸风道1-22－6 辅助建筑支管及垂直0.5-1. 2－510－ 12风道5 水平总风道 0.5-1. 5－8 近地面的进0.2-0.0.2 －

三种中央空调系统风道水力计算方法

三种中央空调系统风道水力计算方法 如同学过流体力学的人都做过流体分析一样，做过中央空调系统的人都熟悉水力计算，也害怕水力计算。水力计算基本上是中央空调设计计算里面最繁杂的计算之一。很多设计过程中的中央空调风道水力计算，都是采用的经验公式或者估算值，下面制冷快报就为大家介绍几种中央空调风道系统水力计算的方法。 风道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送、回风点的位置和风量均已确定的基础上进行的。 风道水力计算的主要目的是确定各管段的管径(或断面尺寸)和阻力，保证系统内达到要求的风量分配，最后确定风机的型号和动力消耗。 风道水力计算方法比较多，如假定流速法、压损平均法、静压复

得法等。对于低速送风系统大多采用假定流速法和压损平均法，而高速送风系统则采用静压复得法。 1.假定流速法 假定流速法也称为比摩阻法。先按技术经济要求选定风管的风速，再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。这是低速送风系统目前最常用的一种计算方法。 2.压损平均法 压损平均法也称为当量阻力法。这种方法以单位管长压力损失相等为前提，在已知总作用压力的情况下，取最长的环路或压力损失最大的环路，将总的作用压力值按干管长度平均分配给环路的各个部分，再根据各部分的风量和所分配的压力损失值，确定风管的尺寸，并结合各环路间的压力损失的平衡进行调节，以保证各环路间压力损失的差值小于15%。该方法适用于风机压头已定，以及进行分支管路压损平衡等场合。 3.静压复得法 静压复得法的含义是，当流体的全压一定时，风速降低，则静压增加，利用这部分“复得”的静压来克服下一段主干管道的阻力，以确定管道尺寸，从而保持各分支前的静压都相等，这就是静压复得法。此方法适用于高速空调系统的水力计算。

空调水管水力计算

一、空调水系统的设计原则： 1、力求水力平衡； 2、防止大流量小温差； 3、水输送符合规范要求； 4、变流量系统宜采用变频调节； 5、要处理好水系统的膨胀与排气； 6、解决好水处理与水过滤； 7、切勿忽视管网的保冷与保温效果。 二、冷冻水、冷却水管的计算 1、压力式水管道管径计算 D=103πνL 4（mm ） 公式中 L------水流量（m 3/s ） v-------计算流速（m/s ） 一般水管系统的管内水流速可参考表13-12的推荐值取用 表13-13选择。 2、直线管段的阻力计算 Δh=d l λ×2 2v ρ=R ×l 式中Δh---长度为l （m ）的直管段的摩擦阻力（Pa ） λ---水与管内壁间的摩擦阻力系数； l----直管段的长度（m ）； d----管内径（m ）； ρ----水的密度（kg/m 3），当4℃时为1000kg/m 3 R-----长度为1m 直管段的摩擦阻力（Pa/m ） 三、空调设备流量计算 由Q=CM ΔT 可得出：M=Q/C*ΔT （Kg/S ） Q-----空调制冷或制热量（Kw ） C-----水的比热容，4.2KJ/Kg*℃ ΔT---进出空调设备的供回水温差，ΔT =T G -T H 四、风机盘管选择 1、计算室内空调冷负荷Q （W ），简单依单位面积指标及经验估算。 2、考虑机组的盘管用后积垢积尘对传热的影响，对空调冷负荷要进行修正，冷负荷应乘以系数a 仅冷却使用 a=1.10 作为加热、冷却两用 a=1.20 仅作为加热用 a=1.15 3、依据空调冷负荷选择风机盘，一般按中档运行能力选择。 4、校核风量：L=) (3600s n h h Q -ρ L-----风机盘管名义风量（m 3/h ）

空调水系统试压

1.1 空调水系统试压及冲洗方案 1.1.1 系统试压： 1).主要机具 空压机、临时水管（软管），、压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒等。 2).试压前的准备： a).密封：检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态，末端及排水部位阀门等封闭位置为关闭状态。 b).检查可能的泄漏点：系统中可能存在的薄弱环节以及泄漏部位，在试压时不能泄漏，根据系统走向、排水口位置等做好标记，并做好应急措施，设置排水阀门，紧急时打开，出口连接至排水点。管路系统充水试压的工程中，相应人员对管路系统中可能的泄漏点进行巡视，若有异常情况立即停车泄水检修，禁止带压操作。 c).设备连接：部分设备不能承受管路系统的试验压力，只能工作在工作压力下，此部分设备必须断开，有必要的需做末端连通。 d).排气点的设置：排气点设置在管路系统每个试压层管路的最高点。 e).系统排水点的设置：管路排水设置在系统最低点处和试压泵最低点位置，再将排水管路连接统一排入就近的排水总管。 f).自来水给水点的设置：临时自来水接水点与业主商定,（如正式给水系统完成则直接接至正式给水点）。 g).排放试压水总位置的确定：管路系统试压水通过软管就近排，

排放具体点由业主指定 (如正式排水系统完成则直接接至正式排水点)。 h).检查通知：准备工作做好后我司人员自行检查,等检查无误后通知业主、管理公司、监理进行检查。 a).试压的方式 各系统分区试压，试压区域按照各栋，各系统划。 先气压、后水压 试压的顺序依照现场管路安装的进度确定。 序号施工条件及施工阶 段 试压介质试验压力测试时间 1 管道安装完成后空气（氮 气） 系统压力3小时 2 气压完成无问题后水系统压力的 1.5倍 30分钟 确定的系统压 力 24小时 b). 区域试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压 连接：将试压泵与试压管线连接，试压用的阀门及压力表等装在管路中，在管路最高点已装好排气阀，最低点已装好泄水阀。打开排气阀4、球阀3，关闭泄水阀5、闸阀2，利用自来水本身压力向试压管路灌水，当自动排气阀2连续不断地向外排水时，关闭排气阀4，

水系统水力计算

7.2 空调水系统设计空调水系统设计是空气—水中央空调系统设计的主要内容之一。由于受到建筑空间和使用条件的限制，现代民用建筑大都采用风机盘管加新风的系统形式。特别是写字楼、酒店等高层、综合性建筑，面积大，层数和房间多，功能复杂，使用的空调设备数量和品种也多，而且布置分散，使得空调水系统庞大而复杂，造成管路系统和设备投资大，水泵能耗大，水系统对整个空调系统的使用效果影响也大。因此，在进行空调水系统设计时，应尽量考虑周全，在注意减小投资的同时也不忘为方便日后的运行管理和减少水泵的能耗创造条件。 7.2.1 空调水系统设计的步骤空调水系统设计的一般步骤如下: 1）根据各个空调房间或区域的使用功能和特点，确定用水供冷或供暖的空调设备形式采用大型的组合式空调机或中型柜式风机盘管，还是小型风机盘管。 2）根据工程实际确定每台空调设备的布置位置和作用范围，然后计算出由作用范围的调负荷决定的供水量，并选定空调设备的型号和规格。 3）选择水系统形式，进行供回水管线布置，画出系统轴测图或管道布置简图。 4）进行管路计算（含水泵的选择）。 5）进行绝热材料与绝热层厚度的选择与计算 （参见 6.4 部分内容）。 6）进行冷凝水系统的设计。 7）绘制工程图。空调水系统的管路计算空调水系统的管路计算（又称为水力计算、阻力计算）是在已知水流量和选定流速下确水系统各管段管径及水流阻力，计算出选水泵所需要的系统总阻力。 1. 管径的确定 1）连接各空调设备的供回水支管管径宜与空调设备的进出水接管管径一致，可由相设备样本查得 2）供回水干管的管径 （内径）d ，可根据各管段中水的体积流量和选定的流速由下式d=44v}c v （7 一4） 4v 一水的体积流量，单位为m3/s 一。一水流速度，单位为m/so 在水流量一定的情况下，管内水流速的高低既影响水管管径的大小，又涉及到水流阻力大小，还分别与投资费用和运行费用有关，过低或过高都不经济。一般水系统中管内水流速按表7-i 中的推荐值选用。 显然，由式（7-4 ）求出的管径为计算管径，不是符合管道规格的管径，还需以此管径值为依据按管道的规格选定相近管径的管道型号。空调水系统通常使用钢管，主要是镀锌钢管和无缝钢管，当管径蕊DN 125 时可采用镀锌钢管，当管径>DN 125 时要采用无缝钢管。 2. 水流阻力的确定 空调水系统的水流阻力一般由设备阻力、管道阻力以及管道附件和管件阻力三部分组成。设备阻力通常可以在设备生产厂家提供的产品样本上查到，因此进行空调水系统水流阻力计算的主要内容是进行直管段的阻力（摩擦阻力）计算及管道附件（如阀门、水过滤器等）与管件（如弯头、三通等）的阻力（局部阻力）计算。 由流体力学知识可知，空调水系统的水流阻力△ P 的基本计算式为：

空调水管道安装试压

空调水管道安装试压 一、支架制作安装： 1、根据不同的管井、管箍，按施工规范或施工标准图制作安装现场支架。 2、管道安装前，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支架位置应正确，安装平稳牢固，与管子接触良好。 3、管道支吊架的安装尺寸和标高应符合设计规定，其偏差不得影响管道的尺寸标高要求。 4、固定支架应按设计位置安装，并在补偿予拉伸固定，无补偿装置，有移位的直段上，不得安装一个以上的固定支架。 5、支吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，焊穿等现象。 6、管道支架间距应符合规范要求。 7、立管卡安装，楼层小于或等于5m每层安装一个；层面大于5m时每层不得小于2个，其安装高度距地面为1.5-1.8m，2个以上的管卡对称安装。 二、管道安装： 1、管道安装前应按设计要求进行除锈和涂漆，油漆的涂刷应均匀，不得有漏刷现象。 2、管道应按规范要求制作坡口，每个焊工焊接前应作试件，施焊应按GB50236-98要求。 3、竖井管道安装：A安装前一定要对管道安装尺寸进行复核。B管道就位前，应清理管内垃圾杂物，安装暂停时，敞口要封闭，防止杂物再次进入。C管井立管一般应在结构模板拆除，管井隔墙未砌前安装。D测量管子标高时，应注意各层的标高、误差。E对同一管井内的同一位置的管子，应根据操作方便来确定安装顺序 4、水平管道安装： A水平管道要严格按照设计标高，座标施工，座标允许偏差±10mm，标高允许偏差±5mm。 B水平管道纵横方向弯曲，碳素钢管每10m允许偏差：小于DN100者±5mm、大于DN100者的±10mm. C丝扣连接的管道丝扣要光滑有稍，上足管件后外露2-3扣，管道丝扣连接应避免使用补心。丝接要牢固、可靠。 5、管道焊接的方法步聚：管子、管件的坡口及管端除锈-管子的安装组对（对口）-点固焊-校对-焊接-焊缝检查。 6、平焊法兰连接：A法兰内园分四点，将法兰与管点焊，然后用角尺较正法兰位置，使密封面垂直于管子中心线。在其下方点焊第二点，用角尺再次校对法兰位置，合格再点焊第3、4点。B对于成对法兰的点焊，应使螺丝孔对位准确。具体法兰可为吊线法或胎具。C检查合格，可进行法兰与管子的焊接。完毕后清理焊渣等杂物。D法兰和管子组对、焊接时，宜用专用 组对装置进行，装置具体形式、结构可按实际情况确定，以确保法兰和管垂直方便操作。7、管道坡度：空调水管道的坡度和坡向均应符合设计及规范要求，坡度不能低于规范规定的最小坡度。 8、阀门安装：阀门安装应符合设计要求和施工规范要求。其安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 三、设备配管： 1、应具备条件： A与管道有关的土建工程已检查合格，满足安装要求。

9.水系统水力计算

9 空调水系统方案确定和水力计算 9．1 冷冻水系统的确定 9．1．1 冷冻水系统的基本形式 9.1．1.1 双管制、三管制和四管制系统 （1）双管制系统夏季供应冷冻水、冬季供应热水均在相同管路中进行。优点是系统简单，初投资少。绝大多数空调冷冻水系统采用双管制系统。但在要求高的全年空调建筑中，过渡季节出现朝阳房间需要供冷而背阳房间需要供热的情况，这时改系统不能满足要求。 （2）三管制系统分别设置供冷、供热管路，冷热回水管路共用。优点是能同时满足供冷供热的要求，管路系统较四管制简单。其最大特点是有冷热混合损失，投资高于两管制，管路复杂。 （3）四管制系统供冷、供热分别由供回水管分开设置，具有冷热两套独立的系统。优点是能同时满足供冷、供热要求，且没有冷热混合损失。缺点是初投资高，管路系统复杂，且占有一定的空间。 9.1.1.2 开式和闭式系统 （1）开式水系统与蓄热水槽连接比较简单，但水中含氧量较高，管路和设备易腐蚀，且为了克服系统静水压头，水泵耗电量大，仅适用于利用蓄热槽的低层水系统。 （2）闭式水系统不与大气相接触，仅在系统最高点设置膨胀水箱。管路系统不易产生污垢和腐蚀，不需克服系统静水压头，水泵耗电较小。 9.1.1.3 同程式和异程式系统 （1）同程式水系统除了供回水管路以外，还有一根同程管，由于各并联环路的管路总长度基本相等，各用户盘管的水阻力大致相等，所以系统的水力稳定性好，流量分配均匀。高层建筑的垂直立管通常采用同程式，水平管路系统范围大时宜尽量采用同程式 （2）异程式水系统管路简单，不需采用同程管，水系统投资较少，但水量分配。调节较难，如果系统较小，适当减小公共管路的阻力，增加并联支管的阻力，并在所有盘管连接支路上安装流量调节阀平衡阻力，亦可采用异程式布置。 9.1.1.4 定流量和变流量系统 （1）定流量水系统中的循环水量保持定值，负荷变化时可以通过改变风量或改变供回水温度进行调节，例如用供回水支管上三通调节阀，调节供回水量混合比，从而调节供水温度，系统简单操作方便，不需要复杂的自控设备，缺点是水流量不变输送能耗

空调冷凝水再利用方案

空调冷凝水再利用方案 一、探究主题：空调冷凝水再利用方案 二、活动内容：统计家中空调冷凝水每日平均产生量、罗列你能想到的冷凝水再利用方式（至少3种）并详细描述如何实现再利用的步骤 三、探究成果 （一）统计家中空调冷凝水每日平均产生量≈4kg 1匹的空调在常温制冷或除湿时，每2小时可排出1公斤冷凝水；一台2匹的空调，平均每小时可回收3公斤左右冷凝水。一台空调如果按每天平均运转8小时计算，一天就能回收冷凝水20多公斤。（二）冷凝水再利用方式（至少3种） 1.可用冷凝水来浇花 2.可用冷凝水来拖地 3.可用冷凝水来洗厕所 4.可用冷凝水来洗地板 PS:千万不要饮用冷凝水，虽然空调冷凝水的PH值为中性软水，但是据有关环保专家测试表明，水碰到空调冷凝器形成冷凝水，温度非常适合一些细菌的生存，特别是中央空调，空调水中可能有军团菌（一种寄生在中央空调的冷却水塔和管道系统中的致病菌）。军团菌通过空调可形成带气溶胶微粒污染室内空气，人吸入后便可能发生感染，诱发肺炎等呼吸道疾病，其中肺炎型的军团菌死亡率较高。

特别提醒: 空调最脏的地方其实是散热片 一般的家庭在空调使用前只会清洗滤网，但专家指出，其实空调污染的罪魁祸首是空调散热片。散热片位于空调过滤网后边，是空调的主要部件之一，由于长期处于潮湿环境当中，成为细菌的“孵化基地”。专业机构曾在上海、南京等地进行家用空调入户调研发现，88%的空调散热片细菌总数超标，检出细菌平均数值超过标准近40倍，最严重的超标近百倍。 用回收的冷凝水洗地板 （1）回收空调冷凝水，将冷凝水水管引入家中的水桶内。 （2）当水桶中的冷凝水至八成满时，可将水管移至另一个水桶。 （3）将装有八成满冷凝水的水桶内放入拖把，即可拖地了，跟用自来水拖地的道理是一样的，并且节约水资源，是一项值得提倡的行为。

空调水系统试压冲洗

冷水机组安装工程 空调水系统试压、冲洗施工方案 编制单位： 编制日期：

空调水系统试压冲洗方案 一、施工准备 1、材料准备 1）钢管、阀门、管件、泄水用软管、水源、水桶等。 2）线麻、石棉绳、铅油、锯条、粉笔、表弯管。 2、主要机具 1）机具：电焊机、电动试压泵、砂轮切割机、套丝机等。 2）工具：管钳、钢锯、手锤、活扳手、螺丝刀、套丝机、等。 3）量具：压力表等。 二、施工工艺 1、工艺流程 全面检查管路→试压→冲洗 2、施工要点 1）连接安装水压试验管路 （1）以引入楼内的市政自来水作为试压及冲洗水源。 （2）断管、套丝、上管件及阀件，采用丝接方式将配水管与试压管道相连。 （3）在试压管路的加压泵端安装压力表及表弯管。 2）灌水前的检查 （1）检查系统管路、阀件、固定支架、套管等，保证安装无误；各类连接处均无遗漏。（2）根据第一次试压的实际情况，检查各段管路上各类阀门的开、关状态，不得漏检。（3）检查试压用的压力表的灵敏度及量程是否符合试验要求。 三、水压试验、冲洗 （一）、空调冷冻水系统试压 1、将4台冷机冷冻供回水管上橡胶软接头拆除，将其中任意一台冷机冷冻供回水管用 与其相对应的临时管道及弯头、法兰将该供回水管道连通后，打开该台冷机冷冻水供回水阀门，关闭冷机冷冻供回水阀门及最低点泄水阀。 2、关闭8台板式换热器冷冻水供回水阀门及最低点泄水阀门。 3、打开分、集水器上所有阀门及压差旁通阀门，关闭分集水器泄水阀，在南、北侧管

井内的冷冻水管道系统最高点设置自动排气阀。 4、打开接冷冻水泵上的阀门，关闭最低点泄水阀。 5、将管道试压的打压泵安装在一层站房内，一端接至引入楼内的市政管网自来水管上， 一端接至分水器的泄水阀门上，同时在站房内安装一块试压用压力表，关闭打压泵上阀门，开启接市政自来水阀门缓慢往系统管道内注水，边注水边排气，当压力表上升至0.2MPa左右（注：本系统最高点为17m左右）时，仔细检查各管道接口、设备接口有无渗漏，待确认无渗漏后开启打压泵往系统缓慢加压，当压力表升至0.8. MPa（该系统工作压力为0.4MPa）时，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将压力降至工作压力0.4MPa时，外观检查系统内管道及设备接口无渗漏为合格，并报监理签字确认后，试压完成。 （二）、空调冷冻水系统冲洗 1、管道冲洗，在系统冲洗前将冷冻水系统灌满水后，在水泵厂家技术的配合下，调试好 冷冻循环水泵，每台水泵单机试运转2小时，开启冷冻水定压补水变频泵往该系统补水，打开冷机、板式换热器供回水管道上的泄水阀，进行连续冲洗，冲洗时要不断地用锤子敲打管道，特别是对焊缝、死角和管底等部位进行重点敲打，以防污物沉积，但不得损伤管道；待系统连续循环冲洗至出水水质颜色进水水质几乎一致且无杂物，停止冲洗，然后拆除循环泵及机组、板换过滤器网内杂物，安装好过滤器及软连接，恢复系统管道连接。 2、冲洗结束后应清理屋顶地面积水及污物，先将排气阀门开启，以便排水时向管内补气， 防止管内出现真空，最后将管内贮水全部排空，冲洗试验合格。 （三）、空调冷却水系统试压 1、将4台冷机冷却供回水管上橡胶软接头拆除，将其中任意一台冷机冷却供回水管用 与其相对应的临时管道及弯头、法兰将该供回水管道连通后，打开该台冷机冷却水供回水阀门，关闭冷机冷冻供回水阀门及最低点泄水阀。 2、关闭8台板式换热器冷却供回水及最低点泄水阀门。 3、打开冷却水管道水处理旁通阀，关闭屋面冷却塔冷却供回水阀门，并在系统最高安 装自动排气阀及安装一块试压用的压力表。 4、打开接冷却水泵上的阀门，关闭最低点泄水阀。 5、将管道试压的打压泵安装在一层站房内，一端接至引入楼内的市政管网自来水管 上，一端接至集水器的泄水阀门上，同时在站房内安装一块试压用压力表，关闭打