金地集团工程标准做法及禁止做法 版

文件编号

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生效日期

金地集团工程标准做法及禁止做法

修改状态修订情况生效日期

《GC201-金地集团工程技术标准（第一版）》

2010年10月I

《GC206-金地集团工程禁止做法（第一版）》

II 《金地集团工程标准做法及禁止做法（版）》

III

工程管理部助理总

编制王晓华职务

日期

经理

审核陈秀莲职务ISO9000审核员日期

审核胡若翔职务工程管理部总经理日期

ISO9000管理者代

审核朱重敏职务

日期

表

签发黄俊灿职务总裁日期

金地集团工程标准做法及禁止做法

1.目的

集团在2010年颁布《GC201-金地集团工程技术标准（第一版）》和《GC206-金地集团工程禁止做法（第一版）》，并通过第三方项目评估的方式来在项目施工过程中进行检查和督促落实，近三年时间以来有效地提升了全集团在建项目工程管理质量水平。

随着全集团在建规模的持续扩大，针对近年来集团范围内共性的质量通病、质量缺陷以及客户关注及投诉热点，特组织对《GC201-金地集团工程技术标准（第一版）》和《GC206-金地集团工程禁止做法（第一版）》进行修编补充，以进一步提升全集团工程质量管理和客户质量满意度。

2.适用范围

适用于金地集团开发的所有住宅项目。

3.解释与说明

3.1工程标准化按性质可划分成工程管理标准化和工程技术标准化。集团工程标准化管理体系文件参见下表：

3.2集团工程标准做法及禁止做法属于工程技术标准化范畴，特指各分部分项工

程中的施工工艺标准、关键节点构造做法、竣工验收标准及禁止做法。主要针对的质量通病、质量缺陷及客户投诉热点如下：

3.3集团工程标准做法及禁止做法为全集团统一标准，全集团所有在建项目均须

严格执行；如在集团工程标准做法中存在多个方案选择的，可根据当地施工习惯及技术水平进行选择。鉴于各区域气候条件及地方规范要求的差异，各区域可进一步组织编制各区域工程标准做法，作为集团工程标准做法及禁止做法的补充，在本区域在建项目中执行。

3.4集团工程标准做法及禁止做法应在建筑构造做法及防水体系中进行落实，并

作为招标质量技术要求列入总、分包合同文件进行现场落实，集团将通过项目巡检及第三方项目评估、交付前质量风险评估等方式对项目实施落实情况进行检查督促。

4.职责

4.1集团工程管理部

4.1.1负责集团项目工程标准做法的编制、修订、解释，确定集团工程标准

做法；

4.1.2负责与集团产品部沟通协调，在集团产品标准化设计导则、建筑防水构造做

法及防水体系中落实集团工程标准做法及禁止做法，负责与集团成本部沟通，在集团标准合同文本体系中落实集团工程标准做法及禁止做法。

4.1.3负责通过项目巡查、组织第三方项目评估及交付前风险评估对集团项目工程

标准做法贯彻实施情况进行检查；

4.1.4每年度对各区域的集团工程标准做法的贯彻实施情况进行评价。

4.2区域工程管理部

4.2.1参与集团工程标准做法的修订，负责组织区域工程标准做法编制；

4.2.2负责与区域设计部、区域成本部沟通协调，在区域施工图设计任务书

和区域招投标合同中落实集团/区域工程标准做法；

4.2.3负责检查、督促集团/区域工程标准做法在本区域的推进实施。

4.3城市公司工程职能部门/项目部

4.3.1负责在招标质量技术要求中落实集团/区域工程标准做法，参与施工

图会审及招标文件评审，避免因集团/区域工程标准做法在施工蓝图和合同文本中遗漏造成后期设计变更及现场签证；

4.3.2负责集团/区域工程标准做法在本城市/项目工程管理过程中的贯彻

落实；

4.3.3负责集团/区域工程标准做法在本城市/项目贯彻落实情况的总结和

反馈。

5.工程标准做法及禁止做法

5.1结构工程

5.1.1材料使用标准

(1)钢筋：钢筋的质量证明文件、钢筋直径、外观满足规范及设计要求，钢筋品牌

应满足合同规定要求。所选钢筋力学性能必须满足现行规范要求，所有钢筋力学性能及公称直径必须符合国标要求，品牌范围应选择深沪两证交所上市或经区域组织联合考察合格的大厂钢铁品牌。

(2)混凝土：采用商品混凝土，禁止现场搅拌。混凝土配合比及强度要求应满足设

计及规范要求。水泥可根据本地区特点选择相应品牌，严禁使用海沙（氯离子含量<%），石子必须有碱骨料反应试验合格报告，掺和料应有生产厂家出具的产品检验合格证书，其技术性能符合相关规定。承包人对拟采用的外加剂必须事先进行试配，试配样品性能满足设计要求，并将检测报告发包人备案后，才能组织混凝土生产供应。

5.1.2工程质量标准

（1）实测实量质量标准

●截面尺寸：[－5，8]mm

●表面平整度≤8mm

●垂直度≤8mm

●顶板水平度≤15mm

●楼板厚度：[－5，8]mm

5.1.3工程标准做法

（本标准中图片仅作为参考示意，具体要求以文字说明为准，下同）

图1、卫生间采用定制钢模板

（1）模板支设

●使用钢管脚手架支撑体系，不得使用门字架作为

支撑体系，推荐采用碗扣式模板支撑体系、铝合

金模板、工厂化等新型模板支撑体系。

●对卫生间降板部位，推荐采用型钢（角钢或槽钢）

制作定型模板，以有效提高混凝土表面观感质

量，改善防水基面质量。（参见图1）

●对拉螺杆：地下室外墙和屋面完成面以下用于固

定模板的螺杆必须采用一次性止水对拉螺杆。

做R50圆角3050

≥6%

300钢筋砼反坎300高阴角部位建筑密封胶嵌缝

与屋面结构一次性浇筑防水附加层图2 女儿墙跟反坎与屋面一次性浇筑 图3 门洞过梁一次浇筑成型

图4 门洞小垛一次浇筑成型 （2） 关键节点

● 屋面的女儿墙、露台有砖墙的部位，需设置C20

混凝土下槛（应按构造要求配筋，如无构造做法

则按纵筋不少于2φ8、箍筋φ6@200配筋），混

凝土下槛高出完成面不小于250mm ，宽度同墙宽，

在浇筑屋面结构时同时浇筑。女儿墙顶部做60mm

厚C20混凝土压顶（2Φ12配Φ6＠300），向内

伸出女儿墙外50mm ，并做找水坡度及滴水线条。

（参见图2）

● 过梁与主梁底间距大于200mm 的可以设置预制过

梁或现浇过梁；过梁与主梁底间距小于200mm 的

推荐在施工图中落实与主体结构梁整体支模并

一次浇筑成型，如未一次性浇筑则应采取有效的

防开裂措施。（参见图3）

● 如结构墙柱边门垛小于100，则推荐在施工图中

明确此门垛应和结构墙柱一起浇筑成型；如未一

次性浇筑成型，则应采取有效措施确保二次浇筑

砼或砌体砌筑的稳固，避免竖向裂缝的产生。（参

见图4）

5.2 砌筑工程

5.2.1 材料使用标准

(1) 各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以

及当地标准。各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

(2)砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝

土砌块的龄期不得少于 28d，蒸压灰砂砖龄期不得少于 28 天，大孔轻集料砌块龄期不得少于28天，砂加气砌块的龄期不得少于7天。

(3)普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面（±）以上

的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但地面或防潮层以下砌体应采用强度等级不低于 C20 的灌孔混凝土灌实或采用实心砌块。(4)加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±）以上的内外墙和地面以下的内隔墙

（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：1）建筑物±以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位；2）长期浸水或经常干湿交替的部位；3）受化学侵蚀的环境或砌块表面经常处于 80℃以上的高温环境；4）屋面女儿墙。

(5)烟道、排气管道不应采用砌块砌筑，应采用预制成品专用烟道和排气管道。用

砌块砌筑的电梯井道，采用普通混凝土实心砌块。外墙不宜采用单排孔小型空心砌块砌筑。

5.2.2工程质量标准

（1）实测实量质量标准

●砌体表面平整度[0，8]mm

●砌体垂直度[0，5]mm

●外门窗洞口高、宽[－5,20]mm

5.2.3工程标准做法

图1、有挑板外墙设混凝土反坎

（1）混凝土反坎、打底砖、腰梁

●所有可能因积水产生渗漏的外墙墙体底部必须

设置200mm高的砼反坎（素混凝土C20砼，或按

照结构要求配筋），包括但不限于有挑板的外墙、阳台、露台、飘板、空调板根部墙体（对已降板

的阳台、露台不需要设置反坎）。卫生间等室内

有水房间墙体应下设200mm高素砼C20反坎。反

坎的宽度同墙体的宽度，高度不低于周边可能积

水的地面完成面标高100mm，通长设置。（参见

图2、混凝土反坎凿毛前凿毛图3 烟道出屋面浇筑砼反坎图4 砌体墙打底砖及腰梁设置

图1）

●二次浇筑的混凝土反坎，在施工前必须将下部砼

凿毛、清理干净并充分湿润，凿毛的深度和密度要满足规范要求。（参见图2）

●出屋面烟道底部或周边应设置C20混凝土反坎，

反坎宽度≥120mm，高度不低于周边地面完成面

标高250mm，要求按构造要求配筋并尽可能在屋面一次性浇筑，如未一次性浇筑要预留钢筋头并进行充分凿毛确保不会渗水。（参见图3）

●打底砖：用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加

气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌烧结普通实心砖、蒸养粉煤灰砖或灰砂砖，或现浇混凝土坎台等，其高度不小于200mm。

●腰梁：在架空层或顶层高度超过4m的墙体，在

墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度≥

120mm，配筋为4φ8，箍筋φ6@200。当外墙无门窗时，腰梁设计使用在墙中间高度，当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。（参见图4）

图5 窗侧预制砼固定块图6 现浇窗台压顶、过梁

（2）门窗固定、窗台压顶及过梁

●门窗固定：门窗框不得直接固定在砌块上，应在

门窗洞两侧预埋混凝土固定块（C20混凝土块）或实心砌块。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高且不小于100mm，长度不小于200mm，最上

部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于

600mm，且均匀分布。（参见图5）

●窗侧构造柱：大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧

应灌芯柱，配2φ12，C20混凝土；对宽度≥2m 时的洞口，应在两侧浇筑构造柱。

●窗台压顶：砌体墙窗洞下口必须现浇或预制宽与

墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于250mm（不足250mm时通长设置）的C20混凝土窗台压顶（纵筋不少于2φ10，箍筋

φ6@200）。（参见图6）

●窗顶过梁：宽度大于300mm 的门窗洞口（包括临

时施工洞口）应设置现浇或预制钢筋混凝土过

梁，钢筋混凝土过梁两边搁置长度应不少于

250mm；如搁置长度达不到250mm的过梁应进行现浇。（参见图6）

●配电箱宽度超过 500mm 时，其顶部应安装混凝

土过梁；超过 300mm 时，在其顶部应设置钢筋

砖过梁，使用 3 根Ф6 钢筋，以防止箱体受压

变形。

图7 砌体砖墙顶砌图8 墙体顶部塞缝

（3）顶砌与墙顶塞缝

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再进行顶砌或塞缝。如下两种处理方式可任选其一：

●顶砌：砌体顶部预留 200MM 左右空隙，顶砌砖

角度应为40~60o，斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部可采用三角形混凝土预制块。（参见图7）

●塞缝：砌体顶部与梁板之间预留20-30mm空隙，

在下部墙体砌筑完成至少7天后才能进行塞缝。

外墙必须采用细石微膨胀混凝土或干硬性1：3

建筑胶水泥砂浆进行塞缝（第一次用 C20 细石

微膨胀混凝土填塞，两侧留出 20MM，待砼初凝

后，再用水泥砂浆嵌缝压实）；内墙可以采用施打发泡剂塞缝（参见图8）

图9 构造柱马牙槎

（4）构造柱及拉接筋

●构造柱：长度超过2.5m 的独立墙体端部以及砌

块墙体长度超过5m或墙长大于2倍层高时，应设按照设计要求设置钢筋混凝土构造柱。构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。对灰砂砖、烧

结砖墙体，砖体与构造柱的连接处应砌成马牙

槎，马牙槎高度不宜超过300mm，槎口深度≥120；对加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连

接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋或固定铁件与砌体连接。（参见图9）

●构造柱的支模与浇筑：构造柱应浇捣密实。采用

对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，

图10

构造柱支模及浇筑

图11 拉接筋后植筋

不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。（参见图10）

●拉接筋：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超

过600mm 设置2Ф6 拉结钢筋，拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土

墙柱上。拉结钢筋可选用膨胀螺栓法或植筋胶后植法进行施工。后植钢筋的锚固长度不小于

60mm。钢筋伸入填充墙内的长度：小型空心砌块和轻骨料小型砌块≥500mm；对于蒸压加气混凝土砌块≥700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区＞1000mm；末端应有90°弯

钩”。（参见图11）

5.2.4工程禁止做法

（1）因积水产生渗漏的墙体底部未设置混凝土防水反坎

●禁止做法描述：外立面凸出结构（雨蓬、

空调板等）上部砌体墙根部未设置砼反

坎。后期凸出结构部位易产生积水，导致

渗漏现象出现。●禁止做法描述：露台砌体墙根部未设置

砼反坎。后期露台部位易产生积水，导

致渗漏现象出现。

●禁止做法描述：屋面烟道根部未设置砼反

坎，以致屋面积水出现渗漏现象。

●禁止做法描述：卫生间烟道、排气通道

根部未设置砼反坎，存在渗漏隐患。（2）外墙构造柱未一次性浇筑密实

●禁止做法描述：外墙构造柱未一次性浇筑密实，产生裂缝，导致渗漏现象出现。（3）未浇筑窗台压顶或窗台压顶不规范

●禁止做法描述：

外窗窗台压顶在上部砌体

砌筑完成后再进行浇筑，易造成窗台压顶

浇筑不密实，导致渗漏现象出现。

●禁止做法描述：未浇筑窗台压顶，后期

窗台两侧易产生八字形裂缝。

（4）门窗洞两侧未预埋固定块或未设置钢筋混凝土过梁

●禁止做法描述：窗框两侧未设置砼预制块

或实心砖，窗框安装时只能固定在砌块

上，窗框周边易产生开裂渗漏。

●禁止做法描述：大于300mm砌体墙洞

口上部未设置过梁，后期洞口两侧易产

生裂缝。

5.3抹灰工程

5.3.1材料使用标准

(1) 水泥：必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥，水泥品牌必须采用招标文件中

指定品牌，不得擅自变更。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。

(2) 砂：使用平均粒径为～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得

含有杂物，含泥量不大于3％。

(3) 抹灰砂浆：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加砌块内墙抹灰时，砂浆等级不宜过高，

一般宜用1:3石灰砂浆、1:1：6或1：3:9的混合砂浆。

(4) 加强网：抹灰加强网的质量应符合国家和地方规范要求。其中镀锌钢丝网规

格为10×10×0.7mm。

(5) 粉刷石膏：应使用正规厂家生产的质量合格的石膏品牌,需满足以下指标：

材料名称初凝时间终凝时间保水率细度

强度（MPa）

抗折强度抗压强度

剪切粘结强

度

面层粉刷石膏不小于

60min

不大于8h ≥90%

0.2mm筛余量

小于等于40%

≥≥≥

底层粉刷石膏不小于

60min

不大于8h ≥75% ——≥≥≥

体积密度不应大于600kg/m3

5.3.2工程质量标准

(1)实测实量质量标准

●表面平整度≤4mm，墙面垂直度≤4mm，阴阳角≤4mm，顶棚水平度≤10mm

●净高[－20，20]mm，开间/进深[－10，10]mm

●窗框内侧与墙面内侧大小头偏差≤5mm

●户内门洞尺寸偏差[－10，10]mm

●房间方正度≤10mm，地面平整度≤4mm

(2)交付观感质量标准

●不得出现空鼓和开裂。

●表面应光滑、洁净、接槎平整，护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑，

管道后面的抹灰表面应平整。

●有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应内高外低、整齐顺直，滴水槽的

宽度和深度均不应小于10mm。

●墙/地面抹灰无起砂，

●无外露钢筋头、钢丝网、混凝土面等现象

●阴阳角部位不存在缺棱掉角现象（约20mm以上）

●墙面/顶棚腻子无明显不平整、顶棚波浪纹、阴阳角不顺直和大小头现象，

●使用机械切割而非直接剔凿修补，无修补痕迹明显

5.3.3工程标准做法

(1)基层处理

●对内、外墙体上混凝土预留洞、脚手架眼及

管道空洞，抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20

细石混凝土嵌填密实，禁止采用砂浆进行填

塞，然后进行挂网抹灰。（参见图1）

●外墙螺杆洞在外侧应采用成品堵头或防水砂

浆封堵，禁止仅采用发泡剂封堵。

图1 外墙洞眼采用细石砼嵌填图2 基层拉毛及养护●在混凝土墙体和吸水率较大的加气混凝土砌

块基层上，应刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95％,同时要加强拉毛面的湿

润养护（粉刷石膏墙面是否需要拉毛）。（参见图2）

●抹灰前应对基层进行适当湿润，加气混凝土

砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；混凝土小型空心砌体和轻骨料砼小型砌体含水率宜控制在5％～8％。

图3 不同材质交界面挂钢丝网(2)挂网

●不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、

抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；挂

网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、

耐碱纤维网格布（网格10×10×0.7mm），

固定钉间距不大于400mm,基体搭接不小于

100mm。外墙是否满挂钢丝网以当地验收要求

为准（参见图3）

●挂网前墙体高低差部分及各类线槽先采用水

泥砂浆填补密实找平，管线密集处应采用细

石砼封堵。不同基体间存在高差处，须修补

顺平后，方能挂网。

图4 水泥砂浆分层抹灰(3)抹灰

●水泥砂浆抹灰：墙面抹灰要求隔夜糙，墙面

抹灰严禁一次成活。抹底层灰厚度控制在5

－7mm，底层砂浆抹好后第二天方可抹面层砂浆，面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。（参见图4）

5.3.4工程禁止做法

(1)混凝土外墙穿墙螺栓孔未封堵直接抹灰或封堵不规范

●禁止现象描述：混凝土外墙穿墙螺栓孔封

堵严禁出现不封堵直接抹灰现象；或外墙

穿墙螺栓孔仅采用发泡剂封堵，没有在外

侧采用成品堵头或防水砂浆封堵。

(2)外墙孔洞不按要求封堵

●禁止现象描述：外墙施工脚手眼、外悬挑

型钢孔洞未采用细石混凝土封堵，而是采

用用普通砂浆及碎砖封堵。

5.4机电工程

5.4.1材料使用标准

(1)水电管材：材料品牌、规格要满足合同要求，壁厚及材料性能要满足规范和设

计要求。要选用合同规定品牌，不得擅自变更。

(2)电线电缆：电线电缆相关检测合格资料、线芯截面尺寸、导电系数满足规范及

设计要求。要选用合同规定品牌，不得擅自变更。

5.4.2工程质量标准

5.4.3工程标准做法

图1 墙体机械切割开槽(1)预留预埋

●砌体墙线槽要采用机械切割开槽，禁止锤击敲打

开槽；电线管道的嵌墙深度和宽度应满足要求，管道安装完成后应用砂浆填充，对管线集中开凿处应采用细石混凝土填充，表面抹灰前挂钢丝网（规格 10*10*0.7mm）。小型空心砌块墙体的给水管、电线管可套入空心孔洞内或开槽后埋置在砌块的空心孔洞内。（参见图1）

●两个线盒并排时线盒间距应避免插座和开关面板

安装完成后中间露缝较大；强弱电禁止使用连体盒。同一面墙上的两个、三个及以上插座和开关面板安装完后要在同一水平线上或竖向线上。●管道穿屋面时必须设套管，浇筑前必须在模板上

放线并牢固地固定套管。套管上口高出完成面不小于50mm，对于小管径管道，套管管径应比管道管径大两号。对于大管径管道，套管管径应大于管道外径50mm。

图3 卫生间给水管从砼反坎接入(2)卫生间穿墙水管

●卫生间给水管穿反坎：卫生间给水管不得直接从

门槛或沿地面墙根处穿入卫生间，可选方式如下：1）卫生间给水管在反坎外立面上返200mm从砌体

墙内穿设；2）卫生间给水管顺反坎方向埋设一段

距离再上返至砌体墙面，不直接穿过反坎，应控

制好给水管埋设位置（弯头部位应在反坎的截面

距中部位），不得在反坎内形成贯通渗漏点。（参

见图3）

●卫生间给水管可沿混凝土反坎预埋管槽或开槽埋

设，也可沿天花走管后沿墙体下行敷设，但不能

在卫生间防水地面上打孔固定敷设；排水管在天

图4 采用成品吊洞模具封堵管堵图5 管道封堵成型卡具

图6 卫生间竖向立管包封

花打孔固定时要控制打孔深度，避免渗漏。

●卫生间穿楼板管洞封堵应采用细石混凝土分两次

进行，且第二次封堵后应留20mm凹槽。闭水检验合格后方可开始管道周边的防水施工。排水立管洞口二次封堵要采用模板顶撑，不能采用铁丝吊模。推荐采用成品吊洞模具，根据管道管径和预留孔大小选用封堵定型模具进行管洞封堵。（参见图4、图5）

●包封管道：精装交付的项目，卫生间排水立管安

装应做细石混凝土护根，高度凸出地面200mm(有沉箱的要求高度凸出沉箱结构面250mm)，卫生间排水立管包封时砌体要在砼护根上或者混凝土反坎上进行砌筑，管井砖墙与卫生间反坎交界处挂钢丝网，待管井和卫生间墙体砌筑完成后一并进行抹灰。（参见图6）

图7 安装预制空调砼砌块图8 预制空调砼砌块尺寸(3)穿外墙空调管

●当外墙为空心砌体时，禁止在墙体砌筑时用碎砖

填塞空调管或在砌体墙上直接开空调管洞，推荐

采用预制混凝土块代替砌块（强度C20，厚同墙

厚并符合砌块模数），预制混凝土块时须预埋套

管，套管内高外低避免倒坡。（参见图7、图8）●在外墙为混凝土结构时，在结构主体施工时预埋

DN80的PVC套管以避免后期钻孔。PVC管表面应

用砂纸打毛，PVC管两端须与墙面相平，内外高

差20mm，按照内高外低原则设置坡度。有外保温

或饰面过厚时，须在保温或饰面施工前用小一号

的套管接长预埋套管与饰面或保温层平齐。

5.4.4工程禁止做法

（1）未采用机械切割，直接在砌体墙上打凿线槽

●

禁止做法描述：直接在砌体墙上打凿线

槽，破坏砌体墙整体稳定性，后期抹灰

易出现开裂隐患。

（2）给水管直接从防水反坎根部或门下槛穿设

●问题做法描述：给水管直接从防水反坎根部或门下槛穿设，形成贯通的渗漏通道，导

致渗漏现象出现。

（3）穿楼板管道管根封堵采用铁丝吊模，卫生间给水管在地面打孔固定