建设项目质量保证体系及管理措施

质量保证体系及管理措施

第一节质量总目标

质量目标：符合中华人民共和国国家标准（以下简称“国家标准”）、行业标准、地方标准及联东集团工程管理制度及技术标中要求的质量验收标准，工程质量达到合格。

目标值：工程一次验收合格率达100%，分部、分项工程合格率100％，优良率达到95%以上，单位工程观感质量得分率达到95％以上，无重大质量事故，质量保证资料准确、齐全。

施工依据：严格按照现行规范、规程、标准、设计施工图、设计变更通知单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。

质量评定标准：按照现行施工验收规范、规程和行业标准等进行。

第二节质量保证体系

质量是企业的生命，是企业管理水平的一个重要标志。加强施工现场科学管理，提高工程质量，不仅有助于企业树立良好的信誉，而且可降低项目成本。

（一）制订明确的质量目标，提高全员质量意识

坚持我司“科学管理，精心施工，优质服务，质量一流”的质量方针，

质量目标是：确保工程质量达到合格等级。

（二）建立高效的质量体系

1.质量管理严格按照ISO9002标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。

2.工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。

3.项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，下设的保证质量体系运行职能部门，负责质量管理日常工作。

4.施工技术组负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经施工技术组终检合格后方可提请监理工程师验检。

5.质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。

6.建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，施工技术组设专职质检员，专业班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。

7.质管部门职责。施工技术组是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目技术负责人负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：（1）协助技术负责人领导各幢号的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。

（2）对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。

（3）审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。

（4）主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。

（5）收集并管理有关质量记录和文件。

（6）内部质量评价，质量动态分析。

（7）负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部、分项工程的验收。

班组兼职质检员在幢质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。

（8）组建精干的测量队伍。测量是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，因此，测量员在质量管理体系中具有关键作用。测量员负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等。

本工程成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作；

质量保证体系图如下：

第三节工程质量管理措施

1、为了确保工程质量，我司将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。

（1）建立质量计划制度

工程开工前，要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经项目经理批准后实施。

（2）建立测量资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核，最后项目经理审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。

（3）建立严格的“跟踪监测”制度

跟踪检测由项目部质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。

（4）建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品和半成品要有施工技术组组织进行验收。

参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：

a.进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；

b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；

c.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；

d.取样进行试验，并填写试验报告。

e.按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。

（5）建立健全原材料、成品、半成品管理制度

检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、

防潮工作。

（6）建立原材料采购制度

原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。

工程材料和设备的采购文件包括：a.项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；b.施工合同规定的质量保证规范、标准；c.工程招标技术要求；

d.运输和交货条件；

e.质量鉴定和检查方法。

（7）建立仪器设备的检定制度

测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。

（8）建立原始资料和质量记录的保存制度

本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。

文件包括：①质量计划；②特殊工序施工方案、作业指导书；③技术标准、规范；④采购的技术要求。

质量记录包括：①基准点、水准点测量验收记录；②施工断面、平面测量记录；③各施工工序、项目检验、验收记录；④砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品控制及处理记录；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交施工内业组。

施工内业组将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。

（9）建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进，实行“质量否决权”，以保证优质目标的实现。

（10）认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量；

“交底制”：每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有幢号主管工程师

向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

“三检制”，班组自检，专职质检员复检，项目技术负责人终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。

“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工；

“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关；

（11）在主体结构施工中建立砼浇灌令签认制度及工序交接检制度。在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。

（12）强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制；

（13）建立质量例会制度，每周召开1次；

2、质量保障技术措施

（1）本工程根据其特点，对主要工程项目土方工程、桩基工程、钢结构工程、防水工程、水电安装等工程等的施工制订针对性的专项施工方案。

（2）实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。

（3）经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。

（4）施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。

（5）降水观测昼夜进行，详细记录监测结果，通过对监测成果分析，调整降水方案，确保施工顺利进行。

3、质量保障组织措施

（1）加强质量管理机构，充实质量管理人员，必须选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗；

（2）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员

有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边；

（3）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。

第四节主要分项质量控制及保证措施

第一条填充墙墙体及抹灰裂缝和外墙渗漏的管理措施

1、砌筑时，轻集料混凝土小型空心砌块的养护龄期应满足标准、规范规定的要求。

2、混凝土小型空心砌块砌筑前不得浇水。

3、混凝土小型空心砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。

4、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌顶紧。

5、轻集料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌，不得用碎块填砌，砌筑砂浆应饱满。

6、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时留出或预埋。

7、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。填充墙与梁、柱交接处应按设计和构造要求作挂网加强处理。

8、外墙抹灰分格缝的设置应符合设计和构造要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

9、外墙抹灰各层接缝位置应错开。

第二条钢筋混凝土现浇楼板裂缝的管理措施

1、现场搅拌混凝土的生产应在材料、外加剂、配合比设计等方面采取有效措施，以减小混凝土的收缩。

2、混凝土浇筑施工缝的位置和处理应严格按设计要求和施工技术方案执行。

3、在混凝土施工中，应采取有效措施严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。保护层垫块宜选用成品垫块，板的上层钢筋固定应使用能可靠保证钢筋位置的支架，在浇筑混凝土时应保证钢筋不移位。

4、钢筋绑扎成型后，应采取架空通道供人员通行和施工，严禁踩踏钢筋。

5、现浇板浇筑后，及时进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

6、现浇板养护期间，在混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措施，避免堆放材料超过模板设计荷载和施工

荷载，且避免对楼板产生较大的撞击。

7、支撑模板选用必须经过计算，模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性，底模在混凝土同条件试块强度达到规定要求后方可拆除。

第三条屋面及有防水要求房间地面渗漏的管理措施

1、施工前编制防水工程的施工方案(技术措施)，施工方案（技术措施）应具备可操作性、可检查性，经监理审查确认后方可组织施工。防水工程应严格按图施工，掌握施工图的细部构造及有关技术要求；

2、防水材料进场后，应经复验合格后方可使用。

3、屋面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度并应有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

4、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

5、屋面工程完工后，应按有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行蓄水或淋水检验，经检验合格后形成记录。

6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行蓄水试验，经检验合格后形成记录。

第五节成品保护措施

为避免成品和半成品的损坏，减少不必要的返工和损失，确保工程质量，施工过程必须及时对已完成的成品和半成品采取妥善保护措施。成立以项目工程负责人为首的工程建筑成品保护小组，监理单位参与监督成品保护小组的管理，各独立发包工程应纳入总包单位的成品保护小组的管理。成品保护小组的职责是：负责监督各交叉作业工序执行中间交接验收手续，落实成品保护的岗位责任，协调和管理独立发包工程执行成品保护规定，对违反成品保护规定，造成污染和损坏的事件，落实责任和执行处罚。需经运输的成品及半成品，应根据其属性进行包装保护，以防止损坏或污染。

成品保护也是整个工程施工作业中的重要环节，直接影响建筑物的观感质量。行之有较的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键。针对本项目的质量目标，根据我公司以往的施工经验，从管理制度和技术措施方面入手，对本项目的成品保护管理作以下措施：

（一）管理措施

1、项目施工前，项目经理、专业工程师要熟悉图纸，明白设计意图，对各施工工艺要了如指掌，按施工工艺和操作规程，科学、严密地组织施工。

2、各专业工程师要密切配合，协商并制定科学、合理的施工方案，编制多

工种交叉施工作业详细计划，防止不合理赶工期及不采取防护措施而造成的互相损坏。

3、提高成品质量保护意识，签订经济责任状，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高成品保护责任心。

4、上道工序与下道工序应办理交接手续，以明确各方的责任。

5、项目施工进入装饰后期，应设专人分层、分片看管，以防成品损坏。（二）施工过程中的成品保护

1、楼地面工程施工时必须保护好地漏出水口等部位，并采用临时堵口，避免灌入砂浆与杂物。

2、砂浆、板块楼地面、楼梯踏步等必须充分养护，养护期间进、出口均必须封堵，防止人员踩踏。

3、电焊施工时下部采用钢制焊渣盘，左右设浇湿的防火石棉毡。

4、在特殊气候（大雨或大风）条件下，加大巡查密度，检查外窗关闭情况及屋面水落管的排水是否畅通，场区道路排水是否畅通等等。如发现异常情况，及时报告项目经理，由其组织相关人员及时处理。

5、埋入混凝土的穿线管应用塑料堵头封堵管口，防止落入杂物。

6、导线穿入线管后，必须盘入接线盒或接线箱内，并用塑料编织袋包住导线，避免外物损伤线芯。

7、配电盘柜、水泵、等设备安装就位后，用塑料袋套上，防止落入杂物或被油漆污染。

8、配电间、消防控制室等强弱电设备间，在设备就位后，必须加锁封闭，以防设备被意外损坏。

9、工程竣工验收前，进行认真的修补、清扫，保证建筑产品在竣工验收时清洁。

10、钢筋：楼板钢筋绑扎完成后，应搭设行人走桥，浇筑楼面混凝土的泵管应用支架架起，任何人不得随意踩踏板面钢筋，以免造成钢筋变形、偏位，后续施工造成钢筋偏位时应及时调正。

11、混凝土：浇筑混凝土时，掉到下一层楼面的水泥浆应及时清理干净；楼面混凝土浇筑完毕，应在其强度达到1.2Mpa以上时，方允许在楼面施工作业；楼面材料应尽量分散堆放，且堆载不能过大，以免造成混凝土结构损坏；模板拆除时混凝土强度应符合规范规定，无可靠措施，不得提早拆模。

12、小区道路路面：路面混凝土浇筑完成后，应及时覆盖养护，施工单位应

设置标示牌，混凝土强度未达设计强度80%以上，严禁车辆在路面上行走；路面砖施工完毕后严禁链带式机动车辆通行；严禁在已完工的路面搅拌砂浆及利用路面做施工场地。

（三）运输过程中的成品保护

（1）对于工程材料，如半成品、成品在运输过程中应注意保护，加强包装管理，特别是易燃易爆的材料要特殊包装运输。项目经理部当接到发来的货物时，应开箱检查、检查数量、规格及损坏程度，及时作好统计，并报集团公司主管领导，及时解决处理。

（2）采购的成品和半成品进入施工现场后，应及时分门别类记帐，及时运到施工作业地点或存放仓库。