无尘车间装修的六大步骤
净化车间装修的六大步骤
净化车间是一项非常先进的工程，对装修也有着比较高的要求，因为装修的好坏会直接影响着净化车间能否发挥出应有的净化功能，下面新美装饰来讲述净化车间装修步骤及规范。
净化车间装修主要包括以下六大步骤：
1、确定装修方案和报价，签订合同
一般都是要先看现场，许多方案都是需要依据现场情况，以及车间生产的产品规划的。不同行业的车间对装修需求不一样，工程标准的等级也就不同，价格也会不一样。了解净化车间装修等级、面积，吊顶及梁下，最好有图纸。方便后期的设计，也能节省时间，确定方案价格后签订合同正式开始施工。
2、彩钢板间隔安装
即大体的框架，等材料进场之后，将所有的隔墙做好，时间由厂房面积来定。净化车间装修属于工业厂房装修，一般比较快，不像装饰装修行业，工期较慢。
3、天花吊顶
厂净化车间的间隔装置好后就要安装吊顶了，这个不容忽视。吊顶上会装置设备，例如过滤器、净化灯、空调等。吊件螺丝、板材间隔都要依照规定。合理布局，避免后期有不必要的麻烦。
4、设备及空调装置
净化行业主要的设备有：过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等等。设备一般较慢，需时间来制做喷漆。签订装修合同后，要注意设备的进场时间。这一步之后，车间装置基本完成，下一步就是地面工程了。
5、地面工程
例如，什么地面适合使用的地坪漆，地坪漆施工时节注意事项，温湿度怎样，施工完工后多久能够进入，建议业主可以事先了解一下。
6、净化车间装修检验
检验净化车间的隔墙材料是否完好无损，车间是否达到应有级别。各区域的设备能否正常运转等。
无尘车间设计规范要求(最全)
无尘车间设计规范要求（最全） 随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净技术将被我们越来越重视，因为洁净厂房不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。 一、无尘车间设计的相关政策方针 无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针，必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。 二、空气洁净度等级 无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净厂房空气洁净度的测试，应符合如下表规定：
注：对于空气洁净度为100级的洁净厂房内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。以保证测试数值是可靠的。 三、无尘车间总体设计 无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定： 一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域； 二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。 三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。 四、还有洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化，可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。 四、无尘车间噪声控制 无尘车间内的噪声等级应符合下列要求： 一、动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。 二、空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。 三、无尘车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。 四、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。 五、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。 六、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。
无尘车间施工方案大揭密
无尘车间施工方案大揭密 一、控制无尘车间污染 1、第一阶段：进入无尘车间须知 （1）进入无尘车间应穿干净鞋具,不得带油渍、污泥入内； （2）室内不得吸烟、饮食和饮水; （3）焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处； （4）施工材料堆放整齐； （5）室内严禁大小便； （6）有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。 2、第二阶段:要求较高的污染控制 这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的作业过程,工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。管理规定： (1)凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽（准入证)入室； （2）进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具,后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉： (3）带入的材料应是洁净的,工具、机具要清洗干净后才能带入室内;（４）所有产尘作业须严加控制,发生碎屑、尘埃,应立即用吸尘器清除；(5)无尘车间内不得吸烟、饮食和饮水;(6）无尘车间内每天由专职人员至少清扫一次；（7）室内防止堆积过多材料; (８)除必须的人流、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；(9）室内严禁大小便; （10)有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。第三阶段:要求极高的污染控制 这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器、全面测试前的最后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。管理规定:
(1）凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的人员佩带施工证（准入证)入室; （2)只有必要的人员和用户代表，才能进入无尘车间，将人流控制在最低限度; (3）人流、物流入口应分开:一般只设一个人流入口,对物流入口要严加控制,要有专人值班,且入口不得常开; (4)进入无尘车间要先登记,然后按无尘车间的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽，洗手烘干后，通过气闸室进入洁净区; （５)进入洁净区的人员,不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件； (6）不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业；不得己要进行产生尘埃作业时，应事先经有关部门批准,并用真空吸尘器随时吸除尘埃;(7)在洁净区内使用的工具、设备，应做到每天清洗一次；(8）无尘车间内不得吸烟、饮食、饮水、大小便； （９)配备专职的洁净施工监督员,巡回检查、监督,对违规者应立即责令其离开无尘车间；对严重违规者,还应给予严厉处分。 无尘车间施工方案图纸
湖南洁净车间装修材料详解
湖南洁净车间装修材料详解 随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净车间将被我们越来越重视，因为洁净车间不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。供应洁净车间装修深圳市金利净化科技有限公司专业洁净车间装修洁净车间设计装修洁净车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净车间也叫洁净厂房、洁净车间(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。洁净车间建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。 一、洁净车间装修要求 洁净车间装修施工项目: 1、隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。 2、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。 3、照明器具：采用无尘专用灯具。 4、洁净车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。 5、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。 6、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。 洁净车间电气工程施工要求: 1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。 2、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。 3、洁净车间应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。 4、每个单独区域照明灯开关应单独控制。 5、灯具安装应易于清洁。 6、室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。 洁净车间电气工程施工要求: 1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。 2、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。 3、洁净车间应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。 4、每个单独区域照明灯开关应单独控制。 5、灯具安装应易于清洁。
洁净厂房施工样本
第一节洁净室建筑装饰施工要求 1、总则 洁净室必须按设计图纸旋工，施工中需修改时应有设计单位的修改通知。 洁净室施工前应制定详尽的施工方案和程序，施工中各工种应密切配合，按程序施工，先行施工的工种不得房碍后续的施工。 工程所用的材料.设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量证明文件。 洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录在案。 2、—般规定 洁净室建筑装饰施工应在屋⑥防水工程和外围护结构完成, 外门窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程, 门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 洁净室建筑装饰施工进度安排应与其它专业工种指定明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合 洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的整洁。 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10C,对于特殊的装饰工程，应按有关说明书施工。
3、材料要求 用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须注明成分、品 种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。 不得使用过期产品和未经鉴定的产品。 洁净室涂料地廁水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号。 洁净室墙廂使用的木材的含水率不应大于16%,而且不得外露使用；石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理，或采用防水石膏板; 生物洁净室不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。 4、构造与装饰要求 预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，木砖和木框应做防腐处理，预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。 所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。 建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。 改建工程在隔墙拆移、打洞.管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面逬行相应装饰，防止积尘掉灰。 管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处的洞□周围应修补平齐、严密.清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修□周边应粘贴气密性密封垫。 洁净室地直垫层下应铺设0.4一0.6mm厚的防水薄膜作防潮层, 接
(完整版)无尘车间装修施工注意事项及要求(20201019144612)
无尘车间装修施工注意事项及要求 随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，无尘车间将被我们越来越重视，因为无尘车间不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。下面美克威尔就针对无尘车间装修施工的要求以及注意事项为大家简单的介绍下，希望对各位有所帮助！ 无尘车间装修施工项目: 1 、隔墙板：包括窗户、门, 材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。 2 、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。 3 、照明器具：采用无尘专用灯具。 4 、无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。 5、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。 6、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。 电气工程施工要求: 1 、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。 2 、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。 3 、洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。 4 、每个单独区域照明灯开关应单独控制。 5 、灯具安装应易于清洁。 6 、室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。 无尘车间净化装修施工要求: 1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。 2、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 3 、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 4 、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 5、根据GMF认证检查标准，室内装修要符合下列要求： a. 应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。 b. 墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清 洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm勺圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。
现有厂房内墙面改造施工方案(无尘车间)
厂房内墙面改造施工方案 防霉涂料工艺流程：（水性防霉涂料） 施工工序：原有装饰层铲除→砂浆层表面浮灰清理→墙面检查→阴阳角修补→刮腻子→打磨→刷防霉底漆→刷防霉面漆→清理 1、墙面清理：旧墙面用铲刀或钢刷剔除霉斑、污物，然后用5%碱水揩擦，最后用清水漂洗。含有霉菌的旧墙面处理必须做到一丝不苟，做到充分干燥，铲平、清洁、杀菌灯工序，以免留下霉菌隐患。由于霉菌生命力较强，经铲除霉斑后的基底仍留有霉菌的残余和污染，必须继续清除以保持涂面基底的清洁，防止霉菌后继续在基底处蔓延生产。一般杀菌处理用7-10%磷酸三钠水溶液涂刷2-3遍，即能起到杀菌作用。 2、阴阳角修补：确保顺直，用直尺对大墙面进行修补，确保整体墙面的平整。 3、在抹灰面上批、刷二遍混合腻子：施工时将搅匀的腻子在托板上进行刮涂，先上后下，腻子干后应用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下明显磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 4、涂刷防霉底漆二遍：将搅匀的底漆用滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚，造成流挂现象。底漆料干后，如有必要可局部补腻子，干后砂平，再补刷底漆一遍。 5、涂刷防霉面漆四遍： a搅匀的面漆用长毛滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏滚，也不要滚得过厚，造成流挂现象。滚涂面纹路必须保持均匀一致，也可用无气喷涂。 b施工段防止摸碰，也不能靠墙放置任何工具。禁止从窗口阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。新厂房洁净车间内墙装饰工艺：（参考） 杀菌、防霉涂料内墙：刷乳白色杀菌、防霉涂料(两底四度)(单价22.33元/M2)高级装修做法：5厚1:2水泥砂浆粉面，12厚1：3水泥砂浆打底防霉涂料分两类：水性防霉涂料和油性防霉涂料
净化装修工程施工
二、工程概况： 该设计有手术室共七间。其中Ⅰ级手术室一间，Ⅲ级手术室一间，普通手术室5间（其中1间为正负压切换手术室），洁净走廊、辅房等。 施工内容： 扩建病房楼三层手术部净化区包括七间洁净手术室（其中Ⅰ级手术室一间、Ⅲ级手术室一间、普通手术室5间）、Ⅲ级洁净走廊及配套的洁净辅房的装饰装修、净化空调系统、医用气体、配电系统、自动控制系统、呼叫、摄像监控、公共广播、电话、网络系统和手术室配套设备（柜、池等）安装及系统调试工程。施工面积约为570平方。 施工范围不包括电梯厅及其前室、楼梯间、各种管井及公共卫生间等区域，不包括外墙及向外的部分、外墙双层气密窗、各种办公用具等均不在本次施工范围内。 手术层总配电箱由院方提供，总配电箱含双路自动切换功能，并且将总电源线缆引入到手术层及空调机房总配电箱内，其后的部分在我方的施工范围内。 手术部医用气体的各种气源部分由院方统一安排专业的施工单位完成，并将各种气体的总管道分别引入三层的气体管道井内，并预设总管阀门；其后的管道和设施在我方施工范围内。 招标范围内的给排水管道不在我方报价范围内，由建设方负责配合落实到位。 另外由于施工资质的限制，在该项目内涉及到的消防系统的项目包括：（1）消防报警；（2）防火隔断；（3）防火门；（4）消防排烟；（5）消防喷淋；（6）消防烟感；（7）疏散标志、应急灯的设计安装我方无法实施，不在我方报价范围内，由院方安排消防专业公司施工，我方配合。 三、建筑装饰及配置说明： 按院方提供的设计图纸，淮北市中医院扩建病房楼净化手术室及普通手术室及相关配套洁净辅房的建筑装饰装修工程，内容包括：手术部各手术室、洁净走
洁净车间设计装修方案
洁净车间设计装修方案 一、工程概述： 本工程为一洁净车间的净化空调安装及装修工程，十万级无尘车间面积约为400m2，其中包括更衣间等辅助车间。 二、设计依据： 1.《洁净厂房设计规范》（GBJ50073-2001）； 2.《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）； 3.《暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）； 4.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）； 5.《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85）； 6.《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）； 7.业主提供的现场实际情况及有关要求。 三、工程内容： 1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程； 2.洁净车间净化通风空调工程； 3.洁净车间照明电气工程； 4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。 四、设计参数： 室内设计参数标准 ⑴.洁净车间洁净度：十万级 ⑵.洁净车间温度：24±2℃ ⑶.洁净车间湿度：55±5% ⑷.照度：洁净车间为250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域为150 Lx -200Lx，； ⑸.洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)； ⑹.吊顶高度：2.5m ⑺.室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压＞10Pa；非净化空调房间与室外保证正压＞5Pa； ⑻.空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。
五、设计说明： 1、空调系统： （1）空调主机系统： 本设计万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足洁净车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。 （2）净化通风系统： 本工程万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风，洁净空气通过送风管道送至洁净车间，再经过末端的带高效过滤器的送风口送入洁净车间内。 2、净化系统： (1) 本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机 组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入洁净车间。 (2) 各种过滤器性能要求如下： 初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60% (G4)； 中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85% (F8)； 高效：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99%。 3、气流组织： 顶送侧下回（紊流）； 4、结构装修： ⑴. 洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯 加芯彩钢板，吊顶高度为2.5米。 ⑵. 洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。 ⑶. 人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。 ⑷. 洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。
百级无尘车间设计施工方案
无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。百级无尘车间设计施工是本篇文章的重点，下面给大家介绍一下百级无尘车间设计施工方案： 1）、土建工程结构完工，复核结构工程地面水平度、符合要求 2）、首先对现场进行总体平面划线放样， 3）、安装详图在现场进行实际尺寸的复核； 4）、对整个车间，风、水、电、工艺、设备、自控仪表等各个专业，及与车间结构相关的安装进行全方位三维立体系统排布，并充分考虑安装及今后维护保养； 5）、装饰表面应擦拭干净，漆面无刮痕、毛刺、胶痕，墙板及吊顶面应牢固、平整、无晃动。 6）、参照冷库板的安装方式，严格控制冷桥形成。 7）、密闭门开启应轻巧、灵活、可靠，关闭后应保证密封状态。 8）、各手动门也应开启轻巧、灵活、可靠。 9）、各灯具应能正常开启，保证洁净室、洁净走廊灯光明亮。 10）、各洗手池安装排放整齐、美观，各水龙头能达到工作状态，无漏水现象。 11）、各个应急电源能达到正常工作状态，动作灵敏、可靠。 12）、墙面安装完毕后进行高效箱的安装，然后进行顶板、灯带安装、前后门窗安装； 13）、钢墙体进行工厂化制作加工，板面的平整度纵、横不得大于0.5mm； 14）、钢板墙体的垂直度2m内偏差，不得大于3mm，水平偏差2m内不得大于3mm；
净化车间装修工程施工方案
净化车间装修工程施工方案 一、控制无尘车间污染 进入无尘车间须知： （1）进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内； （2）室内不得吸烟、饮食和饮水； （3）焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处； （4）施工材料堆放整齐； （5）室内严禁大小便； （6）有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。 二、确保洁净达标的保证措施 1、宗旨 (1)为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及验收规范》。 (2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。 (3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。
2、装修施工要点 （1）根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 （2）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 （3）建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 （4）根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求: a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。 b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。 c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。 （5）施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。 （6）在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。 （7）注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。 3、空调施工要点 （1）风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。 （2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。 （3）高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。（4）高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。 4、照明施工安装要点 （1）根据药品GMP规范，洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。 （2）灯具安装应易于清洁。 （3）根据药品GMP规范，在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯。（4）室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。
万级无尘净化车间装修
无尘净化车间设计范围: 1、净化车间装饰部分（净化区域内装饰工程及非净化区的墙板和吊顶） 2、空调系统（净化区域的空调及主机机房系统） 3、强弱电系统（净化区内照明、插座以及空调系统自控部分、非净化区的照明及插座）设计说明 、空调设计说明一）、设计参数及说明 1、室外设计参数：夏季：室外空调计算干球温度：34.2℃室外空调计算湿球温度：26.8℃冬季：室外空调计算干球温度：-9.2℃室外空调计算相对湿度：62% 2、室内设计温度及参数净化空调：按照洁净厂房设计规范设计为18-26℃，相对湿度范围为45-75%换气次数：15-18次/小时。甲方若有工艺及特殊要求，应提出要求，由图纸深化完成。 净化车间装修方案设计：净化区域： 净化区域内的拟采用2台组合式净化空调机组处理。一层净化区域一台，机组采用一次回风系统。自取新风新风比例不低于15%，满足人员需求及室内正压需要。新风不采用机组单独处理，空调机组内设置表冷加热器，满足净化区内冷热的需求。根据实际的工艺要求，考虑是否需要单独加设除湿设备，我方本次方案暂不考虑。气流组织方式为上送下回。采用顶棚设置高效送风口，下部侧墙布置回风口，回风口下边距地距离不小于10CM。回风口均带有阻尼层，为可拆卸风口。跨度大于6m的房间考虑双侧回风，不准四角回风。具体的送回风口位置根据工艺平面确定。空调系统设置送风、值班、消毒等模式。消毒采用臭氧发生器，需排风的区域采用中效排风机箱独立排风，风机箱带初、中效过滤器。初步拟定空调系统分区：AHU1-1净化区域：车间一层内包间、外包间、待检区、及其辅助用房。其系统送回风的主管道引至一层土建墙室外上翻接至三层空调机房内机组预留位置。AHU1-2净化区域：二层、三层、四层净化间及其辅助用房，其中四层7-8轴交A-B轴区域只加净化彩钢板围护结构，无净化空调。其中四层系统送、回风主管道下穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置，二层系统送、回风主管道上穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置。净化空调机组自取新风，新风设置电动调节阀，满足室内正压及排风需要。我方考虑新风量的设置，及空调机组风量的平衡。以上空调分区为暂定，总体的设计风量供参考，以实际设计图纸为准。净化区内清洗、消毒间需要考虑排风，排风口均考虑下排的方式，排风底边距离地面不低于10cm，排风采用可拆卸式单层百叶风口，设置阻尼网。排风口的设置也考虑气流组织，房间宽度超过6m的全排风房间，要考虑双侧布置，避免造成紊流严重，大颗粒尘埃不容易排出。
无尘车间改造项目施工流程
本文来自洲上净化科技有限公司 ①拆除工程 ?尽可能不使用有“火”的操作，特别是拆除有可燃性、爆炸性物质的输送管线、排气线，严禁用有“火”操作；当必须使用有“火”操作时，应在1小时以后确认没有问题方可离开现场； ?对可能产生振动的拆除工作，应事前同有关方面协调、确定施工时间： ?对部分拆除，其余部分不拆除或尚需使用时，应妥善处理系统断开和拆除前的必要测试工作（流量、压力等）；当断开电掘时，必须有操作电工在场处理有关安全、操作事宜。 ②风管施工 ?严格按有关规定进行现场施工，并应根据改造现场实际情况制定施工及安全规定； ?妥善检查、保存搬入现场的待装凤管，保持管内外的清洁，两端应用塑料薄膜封口； ?打吊装用膨胀螺栓时将会有振动产生，应事先同业主等有关人员协调：风管吊装前取下封口薄膜，并擦拭内部后吊装，对保留的原有设施中的易损坏部分（如塑料管道、保温层等｝不受压，宣采取必要的保护措施。 ③配管配线施工 ?配管配线所需的焊接作业，应备好消防灭火器材、石棉板等； ?严格按配管配线的有关施工验收规范进行。若现场邻近处不允许使用水压试验时，可采用气压试验，但应按规定采取相应安全措施； ?当与原有管道连接时，应事先制定连接前和连接时的安全技术措施，尤其对于可燃、有毒气体、擅体管道的连接；操作时，有关方面安全管理人员必须在现场，必要时要备好消防灭火器材； ?对输送高纯介质管道的施工，陈应遵守有关的规程施工外，还应特别注意对原有管道连接时的清洗、吹扫和纯度试验工作的进行。 ④竣工检查及试运行 ?改造无尘车间的竣工验收首先应按有关标准、规范对各部分进行检查、验收；这里需强调的是与原有建筑、系统相关部位的检查、验收，有的仅检查、验收还不能证明能符合改造的目标要求，还应通过试运行才能得以验证，所以既要作好竣工验收，也要求施工单位同业主等共同作好试运行； ?改造无尘车间的试运行，包括改造涉及的各相关系统、设施和设备，应按相关的标准、规范要求，并结合工程的具体情况制定试运行指南和要求，逐一地进行试运行。试运行中应特别注意与原有系统连接部分的拉盒，新增的管路系统小得对原有系统产生污染，连接前必须
无尘洁净厂房工程设计方案
无尘洁净厂房工程设计方案
五、各功能间饮用水、纯化水、动力电、蒸汽情况说明： 1、动力电主要根据设备功率及设备数量来确定配备，未注明设备选型的，综合生产需要及经验，预留出动力电； 2、照明电根据房间面积大小，主要工作间照度满足300勒克斯，一般工作区照度满足150—100勒克斯； 3、自来水、纯化水及蒸汽管道根据生产需要尽可能安装到达该功能区且安装在设备接入点或使用点附近； 4、非特别注明外，各功能区可选择配1—2个220V普通插座； 六、建筑装修 1、车间部隔断采用白色夹心彩钢板，按需要开设视窗，视窗底边高度为1.0m，视窗均采用固定式并保证良好的气密性； 2、洁净区吊顶高度为2.6m，吊顶材料采用白色夹心彩钢板； 3、车间部采用洁净车间水磨石地面； 4、洁净区部吊顶与墙面、地面及各建筑设施间夹角采用R50mm弧形连接。 5、气闸为双门连锁且密封良好；安全门采用无锁外推式，用塑料膜保证其密封性。 6、洁净区部采用吸顶式洁净灯具；灯具安装固定于吊顶并密封，易于保养维护；洁净区部主要作业室照度大于300Lux；各辅助间及通道照度为 150Lux；一般区照度不低于100Lux。光源采用节能型白色荧光灯。 7、车间部各照明线路均穿保护套管敷设于技术夹层，照明器开关设于洁净室外，走廊镶嵌式安装。 8、各设备动力线路采用电缆由配电室引出，穿保护套管布置于技术夹层，就近使用点垂直引入作业区，进入洁净室部分套管做表面光洁处理。 七、空调净化系统 1、口服液生产车间及其辅助功能间洁净度等级为十万级，固体剂生产车间及其辅助功能间洁净度等级为三十万级；
2、净化系统气流组织采用顶部送风，下侧面回风形式；回风采用回风夹道或竖立井两种形式，不采用走道回风。工艺上有排风要求的生产间，应通过排风口向车间外直排； 3、高效送风口采用高效过滤器，各送风口扩散罩采用不锈钢散流板； 4、车间部洁净区与室外大气的静压差应大于10帕的静压差，重点控制岗位安装微压差表； 5、空调送风系统根据车间送、回风、排风数据选择送入适量的新风，但最低不能少于总风量的10%； 6、送、回风管道采用1.0mm以下的镀锌钢板制作，并在风管系统中设置适当的清扫口。送、回风管道外包20mm橡塑保温材料； 八、工艺用水管道与给排水管道 1、生产使用、设备清洗、瓶子精洗用纯水供应由纯化水间通过循环管路输送到各用水岗位，循环管路不能有死角及盲管；管道材质采用不锈钢材质，各阀门采用无积滞点的不锈钢材质球阀； 2、各工序的供水、蒸汽等管路均布置于技术夹层，就近使用点垂直引入使用岗位，蒸汽管道需做表面保温保护，选用无微粒脱落的包覆材料，并做好表面包覆处理； 3、各个管路均按规定涂色标明容物料名称，并设置醒目的流向标识； 4、排水管路均埋地暗铺，在水磨石地面开工前设置完成； 5、洁净区的洁净地漏根据工艺需要设置于洗涤池或清洗出水口附近； 九、消毒 1、洗衣间工作服清洗，应按不同级别采用专用洗涤设备或分批清洗。工作服的晾干及整理环境，应保证环境洁净； 2、车间洁净间不再设置独立的紫外线消毒灯或臭氧消毒器，业主可选择在空调系统中配套臭氧发生器，在车间无人状态下定期消毒，消毒停机后2小时方能进入车间生产； 十、电气 电器控制箱、空调系统的总开关统一设置于配电控制室，便于集中控制；其余的控制开关设置于洁净室。 十一、安全消防
洁净厂房施工组织方案大全
洁净厂房施工方案大全 目录一、概述 二、工程特色 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 2、与规划单位沟通及调和 3、与监理单位沟通及调和 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和 四、现场施工办理 五、确保洁净合格的确保办法 1、主旨 2、装修施工要害 3、空调施工要害 4、照明施工设备要害 六、施工办法. 6.1装修工程施工办法 6.2空调工程施工办法 6.3保温工程施工办法 6.4照明工程施工办法 6.5管道工程施工办法 6.6电气工程施工办法 6.7消防工程施工方案 一、概述 本方案针对洁净厂房的特殊性论述施工办法，顾名思义洁净厂房对洁净程度要求比较高，给施工带来必定的难度。 因为产品的质量要求相对比较高，所以对厂房的依靠程度十分高，建厂进程中的质量直接导致产质量量的凹凸。施工时专业技能问题是一个十分全面，多专业、多职业的问题，还有安排办理、调和的问题。 二、工程特色 1、在设备进程中，除惯例设备工艺外，有必要着重要考虑施工方针和施工环境的洁净、清洁、无毒、漂亮，施工工艺有必要契合GMP认证的要求。
2、项目在施工设备进程中，各专业穿插合作作业量大，工序之间彼此联接要求高，因而，在施工时，有必要拟定出翔实的施工协作方案，严峻依照施工程序施工，确保环境洁净、清洁。 3、对设备施工机械设备的选样、资料的选用、设备技能操作要求较高；工艺设备制作精良，而且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备选用不锈钢制作；选用的资料种类标准数量繁多，工艺管道原料选用不锈钢较多，其焊接作业有很强的技能性。 4、管道设备配管时必定要考虑其漂亮，尽量靠墙安置。在施工中必定要留意调和好各工种彼此间的关系，断定施工次序，做到互不搅扰，确保管道设备的标高、斜度，便于往后修理的准则。 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 （1）依照ISO9002质量确保体系的要求，满意业主的需项目的方针。 （2）在工程开工前和开工初期，项目部的首要办理人员应与建造单位代表建立密切联系，将我方对工程各专业的具体作业方案与建造单位代表进行沟通，依据其要求进行调整，遵守整个建造项目的全体方案。我方将向建造单位提交翔实的施工进度方案、资料及设备收购方案。 （3）我方技能人员在细心研讨规划图纸的根底上，与建造单位进行沟通，了解提取出产工艺，依据现场的丈量状况，遵循GMP的有关要求，进行具体的施工程序规划及进程。 （4）依据设备方案与甲方代表调和由建造单位供给的设备的参与时刻和地址，由我方专业技能人员合作建造单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在设备前进行防护。 （5）合作建造单位编制设备办理或操作规程，并帮忙建造单位训练操作工或修理工。 2、与规划单位沟通及调和 （1）在施工进程中，若施工人员发现有与GMP标准不契合或工艺不合理、资料需代用等状况，提出修正的合理化主上报项目技能担任人，项目技能担任人向规划代表和业主、监理工程师提出修正主，规划出具体修正改动告诉后再安排施工，力求找到优质优价的合理方案。 （2）项目技能担任人依据要求，守时或不守时安排有关专业工程师参与与规划代表的调和会议，洽谈处理有关问题。 3、与监理单位沟通及调和
净化车间装修工程承包合同
净化车间装修工程承包合同 建设单位：（以下简称甲方） 承建单位：（以下简称乙方） 按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等有关法律、法规。为了明确甲乙双方的权利和义务、促使双方相互创造条件，配合协作、保证施工任务的顺利完成，经甲乙双方充分协商，在双方平等自愿的基础上，特签订本合同。 一、工程名称： 二、工程地点： 三、工程内容：一层（彩钢板装饰工程、净化通风工程、电气动力照明工程，冷冻冷却水工程、给排水工程、纯化水工程、消防改造工程），二层：（给排水工程、纯化水工程、彩钢板装饰工程净化通风工程、空调机主、动力照明工程、消防改造工程(办公区及质检区)） 四、技术标准：净化级别为 D 级（十万级）和 C 级（万级） 五、合同总价及承包方式（施工总面积㎡,其中净化面积㎡）： 1、经双方协商优惠总价为：。 其中：净化装饰工程合同优惠价为：人民币（此报价结算方式：按实结算，单价不变）（详见预算表）总体价格下浮6% 消防改造工程预算价为：人民币（此报价结算方式：一次性总包方式）（详见预算表）。 2、合同以双方确认价格为准，实行净化装饰工程按实结算，在单价不变的基础上，下浮6%的承包方式和消防改造工程总承包方式。（按双方确认的施工图为准） 3、如工程出现变更，由双方代表另行协商。 六、工程工期： 本工程施工期为 110 天。以甲方通知的施工日期为准。 在组织施工中，如遇下列情况，顺延工期。双方应及时进行协商并确认
顺延日期及其他未尽事宜： 1、因自然灾害被迫停工。 2、非乙方造成的停电停水造成停工12小时以上，工期相应顺延。 3、因甲方在施工过程中提出更改图纸或未按合同提出变更计划,给整体施工进度造成较大影响的。 七、工程款项支付与结算方式： 1、本工程暂定总价为：人民币。 2、双方签定合同后，三天内甲方预付乙方定金为合同总价的 30% ，材料进场施工20天后再付合同总价的 20% ，在工程进度进行即将完成未验收前再支付合同总价的20%。工程完工调试合格并通过药监部门验收后再付合同总价的 20% ，其余部分作为质保金，质保期满且未发生质量事故后壹年内付清。 3、支付方式：以现金或银行汇款方式汇款至乙方指定账户。 八、双方的主要责任： 甲方工作： 1、开工前组织有关单位进行施工图纸会审、交底，在合同签订后将施工图交给乙方，按图施工。 2、甲方配合提供乙方施工所需要的电力、水源和加工生产之场所、安全物流通道、电梯等便利施工的条件。 3、施工期间，乙方就工程施工有关具体事项（墙体楼板开孔或噪声影响与责任的承担）与物业、当地环保、安全等政府部门的沟通，甲方给以必要配合。 乙方工作： 1、参加甲方组织的图纸培训及现场交底说明。拟定施工方案与工期计划，交甲方审定后，严格遵照实行。 2、乙方在施工前应组织相关人员学习和熟悉图纸及现场，负责编辑施工组织设计、安排施工总进度计划，报甲方备案。做好设备、材料的采购供应及加工等工作。
洁净厂房建设的施工要点
洁净厂房建设的施工要点 随着国家改革开放的初步深入,电子厂房、食品加工、生物制药等阳光产业如雨后春笋般的发展起来,作为其产品生产硬件的洁净厂房的建设质量也越来越被人们所关注。 1、洁净厂房概况 1)关于洁净厂房的空气洁净度级别国际上有不同的划分标准,我国目前实 行的GB500732001洁净厂房设计规范中采用的是国际污染控制学会（lcccs）制定的标准ISO/TC209。 2)洁净室原理简单地说就是采取何种有效的途径来控制污染,达到有效阻 止室外的污染侵入室内,迅速有效地排除室内已经发生的污染,控制污染源、减少污染发生量的目的。 3)洁净室根据洁净气流通过洁净室的气流流向分类为:a.乱流(紊流)洁净室。基本原理:当一股干净空气从送风口送入室内时,迅速向四周扩散,同时把差不多同样数量的空气从回风口排走,这股干净空气稀释着污染的空气,把原来含尘浓度比较高的空气充淡了,一直达到平衡。所以气流扩散得越快,越均匀,稀释的效果就越好。一般适应于1000级及以下的洁净度。送风方式:一般为高效过滤器顶送、密集流线型散流器顶送、局部孔板送风、侧送。b.单向流洁净室。基本原理:在洁净室内,从送风口到回风口,气流流经图中几乎没有什么变化,加上送风静压箱和过滤器的均流作用,全室断面上的流速比较均匀,而至少在工作区内流线单向平行,没有涡流。送风方式:上送下回、侧送侧回、上送侧回。
2、洁净室施工的阶段划分 在整个洁净室施工过程中,要遵循JGJ7190洁净室施工及验收规范中的规定,并根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段: 1)一般洁净阶段。指土建围护结构已完成,常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊要求。 2)非常洁净阶段。指当建筑外围完工之后,加压风机开始工作,所有洁净室的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括洁净室吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。 3)超级洁净阶段。指洁净室结构完成后的最后施工阶段。在此阶段,主要进行高效过滤器、风口、风淋室、洁净灯具、洁净管道、设备等对洁净等级有极高要求的设备的安装,工艺管线,以及一些测试工作。 3、洁净室具体施工要点 总的施工原则为:先上后下、先粗后细、统筹安排、相互保护。 3.1洁净室内装修施工要点 1)吊顶是专为洁净室设计的系统,便于安装,简易、快速、坚固、美观,有干、湿两类。干吊顶用于高效过滤风机系统,湿吊顶用于回风空调箱带高效过滤风口系统。 2)湿吊顶须用密封胶密封。
洁净车间装修施工要求
洁净车间装修施工要求 随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净车间将被我们越来越重视，因为洁净车间不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。下面湖南*纯臻净化就针对洁净车间装修施工的要求以及注意事项为大家简单的介绍下，供大家参考： 第一、洁净车间装修施工项目: 1、隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。 2、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。 3、照明器具：采用无尘专用灯具。 4、无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。 5、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。 6、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
第二、洁净车间电气工程施工要求: 1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。 2、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。 3、洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。 4、每个单独区域照明灯开关应单独控制。 5、灯具安装应易于清洁。 6、室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。 第三、洁净车间净化装修施工要求: 1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。 2、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 5、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求: a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。 b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。 c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。 6、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必