液化天然气操作手册

液化天然气操作手册
液化天然气操作手册

1 设计参数

1.1 气化能力

A.高峰小时用气量600Nm3/h,输送压力0.25~0.35MPa。

B.小时用气量800 Nm3/h,经二次调压后输送压力8~12KPa。

1.2 设计温度

换热器前天然气管道:设计温度-196℃;工作温度-162℃(标准状态);

换热器后天然气管道:设计温度-20℃~50℃;工作温度-10℃~50℃。

1.3 管道设计压力:

调压前部分:设计压力0.94MPa,最高工作压力0.8MPa,工作压力0.6~0.7MPa,安全阀开启压力0.84MPa;

A.调压后部分:设计压力0.40MPa,工作压力0.25~0.35MPa,安全阀开启压力为0.38~0.4MPa。

B.经二次调压后部分:设计压力0.1MPa,工作压力8~12KPa,安全阀开启压力为20KPa。

1.4 储罐设计压力

50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台,设计压力0.94MPa (-0.1MPa外压),最高工作压力0.8MPa,工作压力0.6~0.7MPa,安全阀开启压力0.84MPa。

2 工艺流程简述

液化天然气(简称LNG)由LNG低温槽车[0.2MPa、-145℃]运来,在卸车台处利用槽车自带的增压器(或站内增压器)给槽车增压至0.6~0.8MPa,利用压差将LNG送入储罐(50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台)。

通过储罐自增压器对储罐增压至0.6~0.7MPa,然后自流进入空温式气化器,在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变,成为气态(简称NG),在空温式气化器的加热段升高温度,夏季气体温度最高达到15℃,冬季气体温度-10℃。经调压、计量、加药(加臭)后进入外输管网,管网压力设定为A路:0.25~0.35MPa;B路:8~12KPa。

为控制LNG储罐的使用压力,分别设有储罐增压器和BOG加热器(自动泄压),也可操作罐区手动放散阀高空泄压(限量)。

设臵安全装臵:

A.BOG气体通过自动泄压经调压进入管网;

B.各点安全阀;

C.手动高点放散阀;

低温管道工作温度最低为-162℃,用液氮作预冷,故设计温度为-196℃。

3 控制及安全报警系统

3.1 压力测量点一览表

3.2 液位测量点一览表

3.3 温度测量点一览表

3.4 紧急切断阀设臵一览表

3.5 可燃气体泄漏报警检测器设臵一览表

3.6 安全阀设臵一览表

3.7 远传报警控制系统

3.7.1 压力报警系统

3.7.1.1 V201LNG储罐压力变送至控制室,设定压力≥0.8MPa时,发出声光报警信号,以防止该储罐压力超高;

3.7.1.2 V202LNG储罐压力变送至控制室,设定压力≥0.8MPa时,发出声光报警信号,以防止该储罐压力超高;

3.7.2 储罐液位控制系统

3.7.2.1 V201LNG储罐液位变送至控制室,设定液位≥0.90H或≤0.15H时,发出声光报警信号,以防止该储罐液位过低或超高,保证储罐充装液位和正常供气;

3.7.2.2 V202LNG储罐液位变送至控制室,设定压力≥0.90H或≤0.15H时,发出声光报警信号,以防止该储罐液位过低或超高,保证正常用气。

3.7.3 紧急切断阀控制

紧急切断阀为气开,由设臵在控制室附近的氮气瓶组及调压装臵为其提供动力气源,调压装臵的出口压力范围为0.3MPa~0.6MPa,紧急切断阀的关闭延迟时间不超过10秒。操作人员在控制室内可实现远程操控及现场操控并设有手动排放切断控制。

4 岗位操作

LNG属甲类易燃易爆液体,储存和工作温度最低为-162℃,不良的操作会导致设备、管线或人员的严重损坏或损伤。所以,LNG气化站的操作人员必须养成良好的操作习惯,严格遵守操作规程和安全规定,在操作中应穿戴必要的劳防用品,注意观察设备的压力、温度、液位参数。熟悉本站的工艺流程,开启低温阀门速度要慢,注意设备、管线、阀门异常结霜

等现象。

对气化站操作人员的要求:“四懂”懂性能、懂原理、懂结构、懂工艺流程;“三会”会操作、会保养、会排除故障。

LNG气化站操作主要分为三类:LNG液体装卸操作;LNG气化操作;设备及辅助系统操作。

注:本系统安装调试、运管检修严禁进水、进油。

4.1 LNG液体装卸操作

4.1.1 LNG液体卸车操作

4.1.1.1 LNG槽车在卸车台旁停稳后,安装上装卸软管、快速接头以及接地线,同时观察LNG槽车上的压力状况。

4.1.1.2 确认卸车气相放散线和储罐底部进液阀门关闭,开启卸车液相线和储罐顶部进液线的阀门。

4.1.1.3 缓慢打开LNG槽车气相阀门,将LNG-101线初步预冷,若储罐压力超过0.7~0.8MPa,打开BOG加热器E302后端调压器旁通阀泄压。

4.1.1.4 关闭LNG槽车气相阀门,缓慢打开槽车液相阀门,将卸车线冷透,并对LNG储罐预冷,当LNG储罐有液位时,打开储罐底部进液线阀门,加速LNG进液,操作中注意LNG储罐和LNG槽车压力、压力、液位的变化。

4.1.1.5 LNG卸完后,关闭LNG槽车液相阀,打开气相阀,将LNG-101中的LNG吹入储罐,然后关闭罐顶部进液及底部进液线阀门及槽车气相阀。

4.1.1.6 关闭卸车液相阀门,打开卸车气相放散线阀门,将软管中天然气放

散掉。

4.1.1.7 取下软管接头和静电接地线,示意LNG槽车驾驶员卸车完毕。4.1.1.8 以上为V-201储罐卸车操作,V-202储罐与此类同。

4.1.1.9 LNG槽车如未带自增压器,可利用本站未进液罐的自增压器。槽车液相经LNG-101卸车液相线等管线进上述自增压器,由气相线对槽车增压。

4.1.2 LNG储罐出液装车操作(紧急情况下出液装车及LNG外销)

4.1.2.1 LNG槽车停靠后与装卸台液相接头及气相接头连接,同时连接好静电接线。

4.1.2.2 确认槽车自增压系统关闭,打开槽车气相阀和卸车气相放散管线BOG-101经BOG泄压至0.35~0.38MPa(旁通阀操作,注意控制管网压力)。

4.1.2.3 开启储罐自增压系统,将储罐压力增加至0.6~0.7MPa。

4.1.2.4 视储罐液位情况确定是否关闭出液罐本站生产系统。

4.1.2.5 导通储罐LNG-101管线,打开LNG槽车液相阀进液,操作中注意槽车和储罐的压力和液位的变化。

4.1.2.6 LNG装完后,关闭储罐底部进液线LNG-101阀,打开储罐顶部进液线LNG-101阀,将LNG-101中的LNG吹入槽车,然后关闭LNG槽车液相阀和储罐顶部进液线LNG-101阀。

4.1.2.7 关闭卸车液相线阀,打开卸车气相放散线阀门,将软管中余气放散掉。

4.1.2.8 取下软管接头和静电接地线,示意LNG槽车驾驶员装车完毕。4.1.3 LNG倒罐操作

4.1.3.1 开启出液罐自增压系统,将储罐增压至0.7~0.8MPa,开启出液罐BOG系统调压器旁通阀,将储罐泄压至0.35~0.38MPa,也可以开启手动放空管线阀门泄压(限量)。

4.1.3.2 确认卸车液相线阀门关闭,打开出液罐和进液罐底部进液阀,LNG 开始倒罐,操作中注意两罐压力、液位变化。

4.1.3.3 倒罐完成后,关闭出液罐和进液罐底部进液阀,打开卸车液相线旁通阀及卸车气相放散线阀门,将LNG-101和BOG-101线导通泄压(经BOG 泄压)。

4.1.3.4 泄压完成后关闭相应的阀门。

4.1.3.5 一般情况,储罐内应保持少量LNG(观察液位显示、罐保持冷态)。

4.2 LNG气化操作

4.2.1 LNG气化器操作

4.2.1.1 依次打开空温式气化器进液阀、LNG罐出液阀,导通LNG气化流程,储罐内LNG经LNG-203管线进入气化器E301a~E301b/E304a~E304b 换热。

4.2.1.2 A路经气化器,天然气进入NG-301管线至主调压器;B路经气化器,天然气进入NG-303管线至主调压器。

4.2.1.3 A路调压至0.25~0.35MPa经计量、加药(加臭)后出站,B路经二次调压至8~12KPa、加臭后出站。

4.2.1.4 关闭LNG气化系统时应先关闭LNG罐出液阀,确认LNG-203管线无液体时关闭空温式加热气化器进出口阀。

4.2.1.5 气态天然气出站温度低于-10℃(可调整)时,可增加工艺管道及仪表流程图上已预留的水浴式电加热汽化器。

4.2.2 储罐自增压气化器操作

4.2.2.1 LNG储罐压力低于0.4MPa时,增压阀开启,LNG经储罐自增压气化器将LNG气化并返回至LNG储罐,给储罐增压,储罐压力高于0.6~0.7MPa时增压阀关闭。

4.2.2.2 注意观察储罐压力的变化(必要时手动操作泄压)。

4.2.3 BOG系统的操作

4.2.3.1 LNG储罐压力超过0.7~0.8MPa时,手动开启BOG加热器后端调压器,经气相管线进入管网。

4.2.3.2 也可打开BOG加热器后端调压器旁通阀,将BOG排出至NG-302线。

4.2.3.3 紧急情况,超压可以打开罐区的手动放空管线阀门,就地将BOG 放空卸压(限量)。

4.2.3.4 NG-302管线上的放散型调压器调整气态NG压力至0.35~0.38MPa 后进入总管出站。

4.2.3.5 装卸液、灌瓶、倒罐管线中余液可进入BOG系统,经BOG加热器E-302,调压、稳压后出站,防止管路中液态膨胀。

4.3 主要设备及辅助系统

4.3.1 调压器

4.3.1.1 BOG管线进入出站总管前设臵放散阀、627型调压器,放散阀出口压力0.6~0.7Mpa,调压器设定出口压力0.35~0.38MPa,工作温度-10℃~50℃。

4.3.1.2 设臵A路主调压器双路,入口P1=0.4~0.8MPa,出口P2=0.25~0.35MPa,Q=600Nm3/h;另设B路调压器双路,一次调压入口P1=0.4~0.8MPa,出口P1=0.1~0.12MPa,二次调压入口P1=0.1~0.12MP,出口P1=8~12KPa

4.3.1.3 调压器设定后无需经常调节,必要时做微量调整。

4.3.1.4 调压器组旁通开启,应监控操作。

4.3.2 气化器

4.3.2.1 储罐自带增压器二台,工作压力0.8MPa、Q=200Nm3/h·台。

4.3.2.2 BOG气化器E302一台(双路),工作压力0.8MPa,每路流量150m3/h。

4.3.2.3 LNG空温式气化器E301a、E301b,工作压力0.8MPa,Q=600Nm3/h;LNG空温式气化器E304a、E304b,工作压力0.8MPa,Q=800Nm3/h。

4.3.2.4 以上三条所列增压器、气化器均为空温式,无需动力。

4.3.2.5 预留一台水浴式电加热器位臵,工作压力0.8MPa,Q=600Nm3/h·台。

4.3.3 紧急切断阀

4.3.3.1 储罐进出液口均设臵紧急切断阀共四台。

4.3.3.2 动力气源采用氮气钢瓶。

4.3.3.3 开启工作压力0.3MPa~0.6MPa,由氮气调压器输出。

4.3.3.4 紧急切断阀关闭,动作时间小于10秒。

4.3.3.5 氮气管线设臵安全阀,开启压力0.84MPa。

4.3.3.6 紧急切断控制阀,值班室、卸车台,罐区多点设臵。

4.3.4 贮存、加臭、计量

4.3.4.1 LNG 100m3低温立式储罐二台V201(容积100m3)、V202(容积50m3)。

4.3.4.2 LNG加臭装臵一套Q=0~25ml/min,输出压力4.0MPa(与流量计联动)。

4.3.4.3 NG流量计组(含压力、温度补偿并可现场显示)一套Q=600~800Nm3/h,公称压力1.6MPa。

5 安全管理制度

5.1 LNG站操作人员值班制度

5.1.1 严格坚守岗位,按时换岗。

5.1.2 做好设备运转情况的记录工作。

5.1.3 必须经常对站进行巡回安全检查,及时发现处理各种事故苗子。

5.1.4 有关突发事故及时处理。发现险情及时报警,并采取抢救措施。

5.1.5 经常检查消防器材是否完好,做到安全第一。

5.1.6 值班期间严禁喝酒、吸烟。

5.1.7 保持站容站貌和设施完好。

5.2 站长岗位责任制

5.2.1在上级领导及有关部门的指导下,认真贯彻执行国家及有关部门颁布的法规、规定及条例。

5.2.2 全面负责站区设备运行及防火安全工作。

5.2.3 努力提高自己的专业水平和管理水平。

5.2.4 认真组织站内操作人员学习国家法规及专业知识。

5.2.5 做好每日报表的汇总工作。

5.2.6 遇到一般故障,应尽快排除并恢复供气,确保正常生产需要。

5.2.7 碰到紧急情况时应采取果断措施,保证生命与财产的安全。

5.3 操作人员岗位责任制

5.3.1认真学习国家及有关部门颁布的法规、规定及条例,努力提高自己的

业务水平。

5.3.2 做到每小时巡回检查一次设备及工艺系统,并做好报表和记录。5.3.3 认真做好液化气的卸液工作,认真填写记录表。

5.3.4 维护好运行设备及防火设备,为公司节约开支。

5.3.5 发生紧急事件时,应切断阀门并及时向站长汇报。

5.3.6 做好站区内的清洁卫生工作,禁止闲杂人员进入。

5.4 液化天然气站安全规程

5.4.1 非本站工作人员未经批准不得入内。

5.4.2 本站所有工作人员必须持证上岗。

5.4.3 进入本站严禁带入火种。

5.4.4 本站动火、检修等一律按规定送审。

5.4.5 进入本站的液化气罐车必须验证,并按规定操作。

5.4.6 本站所有安全设施定期保养及送验。

5.4.7 本站实行24小时值班制,定期检查系统运转情况。

5.4.8 一旦发生事故,应关闭系统,并积极进行扑救,同时报告公安消防队及有关部门。

5.4.9 本站工作人员必须严格执行《系统技术操作流程》。

5.4.10违反本规定者,视情节轻重给予批评教育、罚款或报请有关部门处理。

6.4.11本规定如与上级有关规定相抵触,应执行上级规定。

6.4.12本规定从气化站运行之日起执行。

5.5 LNG站防火安全制度

5.5.1 站区内、外设臵醒目的“严禁烟火”警告牌。

5.5.2 未经允许,机动车不得入内。需要进入站区的机动车必须用专用套子罩住排气口。

5.5.3 站区内照明、排气等设备必须采用防爆型。

5.5.4 对阀门、仪表接口等容易泄漏的地方应经常检查,发现问题及时处理。

5.5.5 保证消防器材一直处于良好状态,熟练掌握消防技能,做到有备无患。

5.6 安全用火规定

5.6.1 用火的概念

在公司范围内从事下列作业之一者均属本规定用火范畴:

5.6.1.1 使用电焊、气割、喷灯等产生显性火焰的作业。

5.6.1.2 在仓储区使用非防爆型的工具、非固定型燃油发电机、非

防爆车辆、照相机、穿外露铁钉的鞋等产生隐性火花的作业。

5.6.1.3 在仓储区出事绝热压缩、聚焦、吸烟等产生高温的作业。

5.6.2 禁止吸烟

根据国家有关规定和公司实际情况,决定公司范围内一律严禁吸烟(除在特定准许吸烟的场所),如有违反一经发现一律严惩。

5.6.3 用火申请

用火作业一律办理“动火/危险作业许可证”,无“动火/危险作业许可证”,一律不准从事用火作业。

5.6.3.1 申请:申请人必须是本公司的正式职工,并且负责该项目

用火工作,了解该工作的内容。

5.6.3.2填单:申请人必须认真填写该项工作的“动火/危险作业许

可证”。

5.6.4 用火分级

根据液化气环境、部位的主次、危险的程度的大小,将用火区域划分为三个级别:

5.6.4.1 一级用火部位:液化气站、化学品储存间以及同类性质的

场所。

5.6.4.2 二级用火部位:仓库、变电房、压缩机房、化验室、计算

机房以及同类性质的场所。

5.6.4.3 三级用火部位:各车间、办公室以及同类性质的场所。

6.6.5 用火审批权限

5.6.5.1 一级用火必须得到公司总经理的批准。

5.6.5.2 二、三级用火必须得到公司安全部门负责人的批准。

5.6.5.3 对危险性大的作业,须提前3天以上提出申请。对特别危

险的用火作业,须专题研究,报公司安全委员会批准后才能实施。

5.6.6 用火原则

对危险因素较大的重点要害部位的施工用火作业,必须从严掌握,尽可能做到用火时间短、用火范围小,并严格掌握以下原则:5.6.6.1 凡需用火的构件有条件拆卸移至安全场所用火的,应尽可

能拆卸用火后再装上。

5.6.6.2 凡可以采用其它方式代替用火作业,同样能达到相应效果

的,应尽量采用代替的方法处理。

5.6.6.3 对必须用火的作业,应尽可能压缩,并集中一定的时间加

以完成。

5.6.7 用火基本要求

5.6.7.1 防火、灭火措施不落实不动火。

5.6.7.2 周围(15米内)易燃易爆物未彻底清除不动火。

5.6.7.3 盛装过易燃液体的容器、管道未经清洗,检测分析不合格

不动火。

5.6.7.4 没有有效的“动火/危险作业许可证”和操作证不动火。

5.6.7.5 没有监护人不动火。

5.6.8 用火过程的要求

5.6.8.1 现场要有安全检查人,负责动火周围情况的观察、检测、

监护。

5.6.8.2 一旦出现不安全苗子威胁安全时,必须立即停止用火。5.6.8.3 用火人员要严格执行有关安全操作规程。

5.6.9 用火结束后的要求

用火结束后必须做到“三清”:

5.6.9.1 清设备:清除设备内的残余物料。

5.6.9.2 清管道:拆除的管件,要及时装妥,加堵的屏蔽板要拆除。

5.6.9.3 清现场:清理现场的各种施工设备、火种,在确保安全无

隐患时,才能离开。

5.7 消防队员岗位工作职责

5.7.1 岗位职责

5.7.1.1 对上级的命令要绝对服从。

5.7.1.2 对布臵的工作要按时按质完成。对自己职责范围内的工作做好

总结,并及时向有关人员、部门汇报工作情况。

5.7.1.3 熟悉本公司储存物品性能、特点。同时了解建筑高度、道路、

水源情况。

5.7.1.4 熟悉本公司消防设施的分布,灭火器及报警器的分布位臵。5.7.1.5 熟悉使用各类灭火器材,以及各类消防设备的操作。

5.7.1.6 保管及保养好各类消防器材、消防设备。

5.7.1.7 值勤时提高警惕做好随时出动的准备。

5.7.2 工作范围

5.7.2.1 每月两次检查灭火器压力、插销和喷管。

5.7.2.2 每周一次检查消防箱内水带、水枪和扳手数量。

5.7.2.3 每半年一次检查灭火器重量和外表情况。

5.7.2.4 每月一次对消防栓进行放水。

5.7.2.5 每周两次检查消防泵工作情况。

5.7.2.6 每季度一次检查自动喷淋阀系统和烟感系统。

5.7.2.7 每半年一次检查报警器。

5.7.2.8 每半年一次检查泡沫质量,开关情况。

5.7.3 保养

5.7.3.1 消防泵每月进行一次保养。

5.7.3.2消防阀门每季度一次检查保养。

5.7.3.3自动喷淋阀系统每季度一次保养。

5.7.3.4消防水带使用压力接扣紧固每年检查一次。

5.7.3.5空气呼吸器每使用一次检查和保养,平时每月一次检查保养。

5.8 LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求

5.8.1 压力表半年校验一次;(资质单位)

5.8.2 安全阀每年校验一次;(锅检所)

5.8.3 贮罐每年常规检验一次(埋地罐打开罐池盖);(技监局)

5.8.4 阀门、法兰、压力管道、高压软管、不锈钢软管每年检查一次;(资质单位)

5.8.5 气化设备、压缩机、液位计、紧急切断阀、调压器每年检查一次;(资质单位)

5.8.6 可燃气体报警,每年检查一次;(资质单位)

5.8.7 避雷防静电设施每年检测一次;(资质单位)

5.8.8 消防设施半年检查、演练一次;(厂内组织)

5.8.9 油漆、标志每年刷新一次;

5.8.10持证上岗人员二年复证。(原发证单位)

5.9 罐车装卸液监护制度

5.9.1 罐车进入装卸液现场应拉紧手制动,关闭发动机,钥匙交专职消防员;

5.9.2 罐车在装卸液时,专职消防员必须到现场监护,驾驶员、押运员、泵房操作工不得离开装卸现场;

5.9.3 押运员负责结好静电接地线;认真做好气液胶管接头,装卸液完毕后负责拆除;

5.9.4 泵房操作工在装卸液前认真检查管道、阀门是否处于正常状态,严格遵守操作规程;

5.9.5 卸液作业时,罐现场应有专人监护液位计,严禁超量卸液。

5.9.6 雷雨天或附近有火灾,严禁装卸;

5.9.7 专职消防人员应认真做好装卸液监护记录;

5.9.8 罐车装卸液完毕后,让其自然通风5~10分钟,方可启动,离开现场。

5.10 罐车安全操作规程

5.10.1 汽车罐车必须具备《液化气槽车行使证》;

5.10.2 驾驶员、押运员必须持有公安机关核发的工作证;

5.10.3 技监局核发的汽车贮罐使用证、准驾证、押运证、车况、安全附件立期维修及送审;

5.10.4 运行时间及路线经有关部门批准;

5.10.5 严禁火种带入气化站;

5.10.6 进站作业时驾驶员不得离开驾驶室;

5.10.7 作业前装卸口必须与罐车做好防静电联接;

5.10.8 装卸作业必须严格监视温度、压力、流速及阀门,如有意外,及时切断阀门,罐车脱离现场;

5.10.9 罐车作业严格遵守《系统技术操作流程》;

5.10.10违反本规定者,视情节轻重给予处罚。

5.10.11附《LNG汽车罐车卸液记录》。

5.11 站区火险应急方案

火警:119

救护:120

公安:110

LNG气化站工艺流程

LNG气化站工艺流程 LNG通过低温汽车槽车运至LNG卫星站,通过卸车台设置的卧式专用卸车增压器对汽车槽车储罐增压,利用压差将LNG送至卫星站低温LNG储罐。工作条件下,储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.6MPa。增压后的低温LNG进入空温式气化器,与空气换热后转化为气态天然气并升高温度,出口温度比环境温度低10℃,压力为0.45-0.60 MPa,当空温式气化器出口的天然气温度达不到5℃以上时,通过水浴式加热器升温,最后经调压(调压器出口压力为0.35 MPa)、计量、加臭后进入城市输配管网,送入各类用户。

进入城市管网 储罐增压器 整个工艺流程可分为:槽车卸液流程、气化加热流程(含热水循环流程)、调压、计量加臭流程。 卸液流程:LNG由LNG槽车运来,槽车上有3个接口,分别为液相出液管、气相管、增压液相管,增压液相管接卸车增压器,由卸车增压器使槽车增压,利用压差将LNG送入低温储罐储存。卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用下进液方式,高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。所以除首次充装

LNG 时采用上进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。 为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度,每 次卸车前都应当用储罐中的LNG 对卸车管道进行预冷。同时应防止快速开启或关闭阀门使LNG 的流速突然改变而产生液击损坏管 道。 气化流程: 靠压力推动,LNG 从储罐流向空温式气化器,气化为气态天然气后供应用户。随着储罐内LNG 的流出,罐内压力不断降低,LNG 出罐速度逐渐变慢直至停止。因此,正常供气操作中必须不断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定范围内,才能使LNG 气化过程持续下去。储罐的增压是利用自动增压调节阀和自增压空温式气化器实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时,自动增压阀打开,储罐内LNG 靠液位差流入自增压空温式气化器(自增压空温式气化器的安装高度应低于储罐的最低液位),在自增压空温式气化器中LNG 经过与空气换热气化成气态天然气,然后气态天然气流入储罐内,将储罐内压力升至所需的工作压力。利用该压力将储罐内LNG 送至空温式气化器气化,然后对气化后的天然气进行调压(通常调至0.4MPa)、计量、加臭后,送入城市中压输配管网为用户供气。在夏季空温式气化 加压蒸发器卸车方式二 槽车自增压/压缩机辅助方式 BOG加热器 LNG气化器 加压蒸发器 卸车方式三 气化站增压方式 LNG贮罐 LNG贮罐 BOG压缩机 加压蒸发器 卸车方式五低温烃泵卸车方式 V-3 PC LNG贮罐 LNG贮 低温烃泵

(完整word版)自动化设备技术协议

设备技术协议 甲方: 乙方: (甲方)向(乙方)购置设备。经双方充分协商,订立本技术协议,作为设备采购合同(合同号:)的附件,以便双方共同遵守。具体内容如下: 一、概述 本设备用于甲方第**事业部第**工厂**项目,预计交货期**天 二、设备描述 1、设备简介(包括对功能的基本介绍):见附件1 2、系统组成:(必须包含剩余电流保护装置) 3、参数指标: 4、供货范围清单要求:(按组成部分列配置清单) (以表格形式) 6、产品设计图(实物照片): 三、产品技术标准 (包含国标、行业标准……) 非标准设备,根据客户需求定制。 四、安装、调试 1.装卸:供方主导、需方协助装卸。 2.安装环境要求:地面平整;温度0~50℃;相对湿度10%~80%。 3.安装及调试过程(主导、协助等):供方主导安装及调试。 4.调试期限:7个工作日。 五、技术培训

供方免费对需方人员定期进行技术培训,培训内容包括:设备的正确使用和操作、软件功能的应用、设备的日常维护和一般故障的排除等,使操作人员对设备的性能有一个全面的认识,熟练操作整套设备及软件,并能对一般故障进行处理,为参与培训的人员提供必要的技术指导。 六、验收标准 1.包装情况 2.相关材料是否齐全 3.设备外观有无损伤 4.技术参数是否满足 5.产品试制情况 6.验收时间限制 七、产品交付资料 包含出厂合格证、维修保养手册、说明书等; 八、质量保证及售后服务 1)设备质保期从最终验收之日起 1 年; 2)在质保期内,供货方应提供免费的技术支持;当得到甲方的故障通知后,乙方应实施保修义务,在8小时内响应,并在24小时内给出解决方案,以减少甲方的损失。若维修需要其他配件的由乙方协助采购并安装调试,48小时内需解决问题。 3)质量保证期后,供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。 4)乙方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品,否则甲方有权要求乙方对落后产品进行更换或做退货处理; 九、其他 1、本协议一式三份,甲方两份、乙方一份,每份具有同等效力。 2、除非有甲方的书面同意,否则乙方不得将其任何合同权利或义务转给第 三方。

麦德龙储配方案设计

麦德龙储配方案设计 一、企业简介 麦德龙于1964年在德国以万平方米的仓储式商店开始了企业的历程。麦德龙以"现购自运"(现金交易,自选自运)营销新理念在市场上引人注目。经过近40年的发展,现在麦德龙已经成为欧洲最大的商业连锁企业之一,并自1999年开始排名世界零售百强第三位。目前,麦德龙在全球20多个国家和地区建立了3000多家分店,拥有越20万员工,年销售额超过1000亿德国马克。麦德龙于1995年来到中国并与中国着名的锦江集团合作,建立了锦江麦德龙现购自运有限公司,是第一家获得中国中央政府批准在中国多个主要城市建立连锁商场的合资企业。麦德龙提出"我们是顾客的仓库"的概念,意味着每个商店不另设仓库,同时商店本身就是仓库。通常,麦德龙标准店的规格为140米长*(90米+28米)宽,其中90米为商店宽度,28米为商店自身仓储空间的宽度。麦德龙习惯于独立运营的商业空间,单层建筑,独立的停车场,很少将店开在大型购物中心里面。2002年,麦德龙在中国北部、东部、南部和中部建立了四个销售区域。麦德龙通过其全国性分销系统将当地产品投入国内市场的同时吸引着各地顾客。同时麦德龙国际分销系统将中国商品推向国际市场。 二、企业基本特点——超市与仓储合二为一 麦德龙仓储式超市是将超市和仓储合而为一的零售业态。它省掉了传统零售企业独立的仓库和配送中心,经营中实现了快速补货,保证了超市低成本高效率的运作。仓储式超市与普通超市整体策划设计方面有明显不同。 (一)营业场所选址上 麦德龙超市通常设在大城市城乡结合部的高速公路或主干道附近。这样既避免了市中心及市区的交通拥挤,又因土地价格相对便宜,减少了投资风险。同时,选址还适应了城乡一体化的发展趋势,提前占据区位优势。它商圈的辐射半径通常为50公里。 (二)超市建筑设计 麦德龙仓储式超市从外观看就象一个现代化的大仓库,其营业面积一般为15,000~20,000平方米。外部设有与营业面积几乎相等的停车场,内部结构比较简单,通常采用高米的工业用大型货架。货架下半部分用于商品的陈列展示,与普通超市无异:而其上半部分则用于相应商品的存放,起到了仓库的作用,从而使销售和仓储合为一体。货架间距较大,便于存取货物的叉车通过,完成迅速补货的工作。 (三)商品定位 商品内容丰富,品种齐全,通常在20,000种以上,可满足客户“一站式购物”的需求。如麦德龙商品种类中食品占40%,非食品占60%。食品类商品以时令果蔬、鲜肉、鲜鱼、奶制品、冷冻品、罐头、粮食制品、饮料、甜点为主,品种相对稳定。非食品领域的商品则按季节和顾客需要定期调整,涉及范围较

天然气液化工艺部分技术方案(MRC)..

天然气液化工艺部分技术方案(MRC) 一、 天然气液化属流程工业,具有深冷、高压,易燃、易爆等特征,在生产中具有极高的危险性,既有比较高的温度(280℃)和压力(50Bar),也有低温(-170℃),这些单元之间紧密相连,中间缓冲地带比较小,对参数的变化要求严格,这对LNG液化装置连续生产自动化提出了很高的要求。 LNG装置的制冷剂配比与产量和收率直接相关,因此LNG生产过程中控制品质占有非常突出的位置。整个生产过程需要很多自动化硬件和配套的软件来实现。以保证生产装置的安全、稳定、高效运行,不仅是提高效益的关键,而且对生产人员、生产设备,以及整个厂区安全都十分重要。 二、工艺过程简述 LNG工艺流程图参见P&ID图 1、原料气压缩单元 来自界区外的天然气经过过滤器除去部分碳氢化合物、水和其它的液体及颗粒。35MPa(G)的原料气进入脱CO2单元。 3、脱水脱酸气单元 原料气进入2台切换的干燥器,在这里原料气所含有的所有水分和CO2被脱除,干燥器出口原料气中水的露点在操作压力下低于-100℃。经过分子筛干燥单元,在这里原料气再经过两个过滤器中的一个进行脱粉尘过滤。 4、液化单元 进入冷箱的天然气在中被冷却至-35℃,在这个温度点冷箱分离罐中,脱除大部分重烃;天然气继续冷却至-70℃,在这个温度点,天然气在冷箱分离器中,脱除全部重烃,出口的天然气中C5+重烃含量降至70ppm以下;甲烷气继续冷却至-155℃,节流后进入冷箱分离罐中分离,液体部分即为液化天然气被送至液化天然气储罐中储存,气相部分返回冷箱复温后用作分子筛干燥单元的再生气。 5、储运单元 来自液化单元的液化天然气进入液化天然气储罐中储存,产量为420m3,储罐容量为4500 m3,储存能力为10天。 6、制冷剂压缩单元 按一定比例配比的制冷剂,经过制冷压缩机增压至1.3MPa(G)后经中间冷

IT设备操作及维护手册

信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章:信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章:门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)

第一章:信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1,拟定和执行企业信息化战略。 1)负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2)制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3)负责公司信息化网络规划、建设组织。 4)制订IT基础资源(硬、软件)运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施, 实现IT资源集约管理。 5)负责公司集成信息系统总体构架,构建企业信息化实施组织,结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6)负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 (1)根据公司发展战略和实际需要,组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新,协助信息管理工作; (2)负责公司办公自动化设备(计算机及其软件、打印机)的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求,负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理,牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情,建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究,定期编写信息分析报告报公司领导决策参考;参与公司专用管理标准和制度的

LNG液化天然气知识

LNG(液化天然气(liquefied natural gas)) LNG是英语液化天然气(liquefied natural gas)的缩写。主要成分是甲烷。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600,LNG的重量仅为同体积水的45%左右,热值为52MMBtu/t(1MMBtu=2.52×10^8cal)。 1、简介 LNG是液化天然气(Liquefied Natural Gas)的简称。 形成:先将气田生产的天然气净化处理,再经超低温(-162℃)常压液化就形成液化天然气。 LNG气液之间的临界温度是-162℃” LNG制造中最常用的标准是美国石油学会(API)的620。 中国LNG利用 LNG(Liquefied Natural Gas),即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体,主要成分由甲烷组成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃,使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间,而且具有热值大、性能高等特点。 LNG是一种清洁、高效的能源。由于进口LNG有助于能源消费国实现能源供应多元化、保障能源安全,而出口LNG有助于天然气生产国有效开发天然气资源、增加外汇收入、促进国民经济发展,因而LNG贸易正成为全球能源市场的新热点。 天然气作为清洁能源越来越受到青睐,很多国家都将LNG列为首选燃料,天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12%的高速增长,成为全球增长最迅猛的能源行业之一。近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃,LNG已成为稀缺清洁资源,正在成为世界油气工业新的热点。为保证能源供应多元化和改善能源消费结构,一些能源消费大国越来越重视LNG的引进,日本、韩国、美国、欧洲都在大规模兴建LNG接收站。国际大石油公司也纷纷将其新的利润增长点转向LNG业务,LNG将成为石油之后下一个全球争夺的热门能源商品。 中国天然气利用极为不平衡,天然气在中国能源中的比重很小。从中国的天然气发展形势来看,天然气资源有限,天然气产量远远小于需求,供需缺口越来越大。尽管还没有形成规模,但是LNG的特点决定LNG发展非常迅速。可以预见,在未来10-20年的时间内,LNG 将成为中国天然气市场的主力军。2007年中国进口291万吨LNG,2007年进口量是2006年进口量的3倍多。2008年1-11月中国液化天然气进口总量为3,141,475吨,比2007年同期增长18.14%。 在中国经济持续快速发展的同时,为保障经济的能源动力却极度紧缺。中国的能源结构以煤炭为主,石油、天然气只占到很小的比例,远远低于世界平均水平。随着国家对能源需求的不断增长,引进LNG将对优化中国的能源结构,有效解决能源供应安全、生态环境保护的双重问题,实现经济和社会的可持续发展发挥重要作用。 中国对LNG产业的发展越来越重视,中国正在规划和实施的沿海LNG项目有:广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、辽宁、宁夏、河北唐山等,这些项目将最终构成一个沿海LNG接收站与输送管网。 按照中国的LNG使用计划,2010年国内生产能力将达到900亿立方米,而2020年为2400亿立方米。而在进口天然气方面,发改委预计到2020年,中国要进口350亿立方米,相当于2500万吨/年,是广东省接收站的总量的7倍。 2、基础知识 1)天然气

LNG气化站工艺流程

LNG气化站工艺流程 LNG卸车工艺 系统:EAG系统安全放散气体 BOG系统蒸发气体 LNG系统液态气态 LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站,利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过站内设臵的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压),使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。 卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG

的温度时,采用下进液方式,高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。所以除首次充装LNG 时采用上进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。 为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度,每次卸车前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。同时应防止快速开启或关闭阀门使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。 1.2 LNG气化站流程与储罐自动增压 ①LNG气化站流程 LNG气化站的工艺流程见图1。

图1 城市LNG气化站工艺流程 ②储罐自动增压与LNG气化 靠压力推动,LNG从储罐流向空温式气化器,气化为气态天然气后供应用户。随着储罐内LNG的流出,罐内压力不断降低,LNG出罐速度逐渐变慢直至停止。因此,正常供气操作中必须不断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定范围内,才能使LNG气化过程持续下去。储罐的增压是利用自动增压调节阀和自增压空温式气化器实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时,自动增压阀打开,储

监控自动化设备危险点分析与控制措施手册

监控自动化设备危险点分析与控制措施手册 12. 1 控制系统巡视 1、系统运行异常 1、巡视设备时,不得进行巡视规定以外的工 作。 2、巡视工程中应按照电厂规定的路线和项目 开展巡视,防止漏项未能及时发现系统异常造 成事故。 巡视设备如发现异常,应设法处理,并报告有 关领导,避免错过处理时机而扩大事态发展。 2、巡视人员收到机械损伤或 其他伤害、如触电、高空摔伤 1、巡视设备应戴安全帽。 2、巡视应携带照明器具。

3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好,稳固。 4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道,如检修期需要揭开盖板或堆放器材,有碍巡视路线时,应在其周围设围栏和警示灯。 5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体,雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针,防止触电。 12. 2 水机保护系统巡 视 1、损坏模件引起保护系统误 动或拒动 1、巡视设备时,不得进行巡视规定以外的工 作。 巡视工程中应按照企业规定的路线和项目开 展巡视,防止漏项未能及时发现系统异常造成 事故。 巡视设备如发现异常,应设法处理,并报告有

关领导,避免错过处理时机而扩大事态发展。 2、巡视人员收到机械损伤或其他伤害、如触电、高空摔伤1、巡视设备应戴安全帽。 2、巡视应携带照明器具。 3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好,稳固。 4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道,如检修期需要揭开盖板或堆放器材,有碍巡视路线时,应在其周围设围栏和警示灯。 5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体,雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针,防止触电。 12. 3 控制系统的维护 1模件插拔、检查、更换和存 储损坏 1、维护人员应按规定戴防静电手带,防静电 工作服,以防止静电损坏模件。 2、模件接线错误或新旧换件 接线不一致造成系统故障 1、必须事前进行检查,确保模件上的位开关、 跨接线和跳线完全一致。

LNG液化工艺的三种流程

LNG液化工艺的三种流程 LNG是通过将常压下气态的天然气冷却至-162℃,使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间,而且具有热值大、性能高、有利于城市负荷的平衡调节、有利于环境保护,减少城市污染等优点。 由于进口LNG有助于能源消费国实现能源供应多元化、保障能源安全,而出口LNG有助于天然气生产国有效开发天然气资源、增加外汇收入、促进国民经济发展,因而LNG贸易正成为全球能源市场的新热点。为保证能源供应多元化和改善能源消费结构,一些能源消费大国越来越重视LNG的引进,日本、韩国、美国、欧洲都在大规模兴建LNG接收站。我国对LNG产业的发展也越来越重视,LNG项目在我国天然气供应和使用中的作用尤为突出,其地位日益提升。 1 天然气液化流程 液化是LNG生产的核心,目前成熟的天然气液化流程主要有:级联式液化流程、混合制冷剂液化流程、带膨胀机的液化流程。 1.1 级联式液化流程 级联式(又称复迭式、阶式或串级制冷)天然气液化流程,利用冷剂常压下沸点不同,逐级降低制冷温度达到天然气液化的目的。常用的冷剂为水、丙烷、乙烯、甲烷。该液化流程由三级独立的制冷循环组成,制冷剂分别为丙烷、乙烯、甲烷。每个制冷循环中均含有三个换热器。第一级丙烷制冷循环为天然气、乙烯和甲烷提供冷量;第二级乙烯制冷循环为天然气和甲烷提供冷量;第三级甲烷制冷循环为天然气提供冷量;通过9个换热器的冷却,天然气的温度逐步降低,直至液化如下图所示。 1.2 混合制冷剂液化流程 混合制冷剂液化流程(Mixed-Refrigerant Cycle,MRC)是以C1~C5的碳氢物及N2等五种以上的多组分混合制冷剂为工质,进行逐级的冷凝、蒸发、膨胀,得到不同温度水平的制冷量,逐步冷却和液化天然气。混合制冷剂液化流程分为许多不同型式的制冷循环。

自动化设备(DCS仪表)管理办法

XXXXXXX有限公司仪表自动化管理办法 文件编号:xxxxxx 拟文部门:动力设备部 编制人:xxx 审核人:xxx 批准人:xxx 发布日期:2015-1-5

第一章总则 第一条为了加强仪表自动化设备的管理工作,提高仪表自动化设备安全经济运行,依据中石化《仪表及自动控制设备管理制度》并结合公司实际情况,制定本办法。 第二条本办法所称仪表自动化设备包括测量、监测、控制、质量分析仪表、数据采集系统、控制系统(DCS、PLC等)、执行器、组合及智能仪表以及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。 第三条本办法适用于在用仪表自动化设备、更新零购项目仪表自动化设备管理,新、改、扩建、技改项目仪表管理按规建部有关规定执行。 第二章职责 第四条设备管理部职责 (一)负责贯彻执行中国石化及行业部门有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等。 (二)负责制订和修订仪化股份公司仪表自动化管理办法、检修规程及有关规定。 (三)负责组织对各使用单位的仪表自动化的完好及投用情况和管理工作进行检查、监督、考核。 (四)组织仪表自动化方面的技术交流、培训、咨询和应用开发,努力提高其应用水平。 (五)根据设备全过程管理的要求,负责组织重点更新、零购项目仪表自动化设备的规划调研、方案论证、设计选型和安装验收全过程工作,参与技术改造、新建装置仪表自动化设备的规划、设计、安装验收等工作。

第五条生产中心职责 (一)负责贯彻执行中国石化及仪化股份公司有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等规定。 (二)建立技术档案,对本单位仪表自动化的完好及投用情况进行管理考核。 (三)各单位负责对仪表自动化的管理。按规定及时上报有关仪表自动化的报表、资料。 (四)运保室(或同类机构)为仪表自动化的主管部门。 第六条安全环保监督部职责 负责对可燃、有毒气体报警器的管理进行安全监督。 第三章管理规定 第七条各单位应建立明确的仪表管理网络,明确职责。 第八条各单位要加强对仪表自动化设备的维护和检修,以保证仪表测量精度、可靠性和控制质量,使检测仪表和自动化系统处于良好状态。做好故障的统计和分析,及时消除故障,定期进行检修校验工作,健全原始记录和信息反馈。以上各项工作均要按公司统一表式填写建档。 第九条操作工应掌握仪表及自动化设备的简单原理、结构、性能,正确使用与操作,保持仪表自动化设备的清洁。 第十条设备主管部门应参与新建装置、技措项目、设备零购项目的仪器、仪表选型、验收工作。在办理竣工验收手续后,移交生产装置使用,附件、备件、工具、资料要齐全。 第十一条加强对仪器、仪表、DCS的电源、气源、伴热及空调系统的管理,仪器、仪表、DCS的电源、气源要保证专线专用,干净纯洁,并

麦德龙采购模式

麦德龙采购模式 距苏州高新区商场开业仅一周时间,2006年1月,锦江麦德龙现购自运有限公司(下称“麦德龙")在其华南区总部广州的首家分店也随即开张。“麦德龙2005年计划开店6~10家,去年我们开出4家新店,现在加上苏州、广州两家门店,基本完成任务。"麦德龙总裁杜哲思在广州出席新店开幕仪式时表示。据了解,麦德龙2006年计划在中国再开新店6~8家。 首店再获五张大单 到目前为止,麦德龙在中国共有29家商场,其中华南6家,主要分布在福州、厦门、昆明、东莞、深圳、广州。“2003年,德国前总理施罗德与麦德龙全球总裁访问广州时,该项目开始立项。随后的2004年9月,广州市市长张广宁到德国慕尼黑开推介会,又将该项目作为中德合作重点。正是由于多方的支持,广州麦德龙才可以在短时间内落成。"杜哲思透露。 据了解,广州麦德龙占地面积1.1万平方米,食品和非食品区域各占一半。此外,麦德龙进军广州仍采取租赁模式。其广州合作方为著名日化企业美晨集团,它同时也是广州百安居的合作伙伴,并且正与宜家、迪卡侬等500强企业商洽合作事宜。 麦德龙广州店目前已发展了约13万家专业客户会员。近日,麦德龙再获五大专业客户,分别与中国大酒店、亚洲国际大酒店、广州酒家集团、本田(中国)汽车有限公司、箭牌糖果(中国)有限公司签署采购协议。但当事人拒绝透露采购数量。

采购新政策初见成效 去年7月,麦德龙中国区突然颁布采购新政,打破了以前全部商品都由上海总部说了算的传统,总部采购部门与区域采购部门联合采购。业内人士认为,这一举措旨在向采购腐败开刀。 “中国幅员辽阔,人口众多,对麦德龙未来的发展而言,意义非凡。"杜哲思首次回应此事时表示,2002年,麦德龙在中国成立了华东、华南、华北、华中四大销售区域,并以上海、广州、北京、武汉为中心城市,主要目的是进行地域协调。 据杜哲思透露,这一措施收到了很大成效,区域办公室更接近客户,了解消费者需求。据称,2002年区域采购在麦德龙体系中只占10%,而随着近期的发展,这一比例提高到了25%~30%。“除此之外,我们还设立了部分商品原产地采购,比如在昆明,我们有专人驻扎,负责直接联系采购,从而保证商品的新鲜。" 根据麦德龙集团2005年第三季度财务报告显示,去年1~9月,该集团销售增长4.2%,达到413亿欧元,预计全年销售增长可达到4%。其中现购自运商场业务增长7.3%。 证券分析人士表示,2005年1~9月,麦德龙的海外市场增长强劲,达到51.4%。在亚洲,集团拓展的焦点仍然是中国市场。根据法兰克福DAX指数显示,从2005年11月17日至今,麦德龙在证券市场一直呈上涨趋势,其股价从36欧元已经上涨到42欧元。

麦德龙的国际市场营销分析报告

麦德龙的国际市场营销分析报告 一、基本简介 1964 年,在商业领域中,一个崭新理念和管理方式在德国诞生了,这就是麦德龙股份公司(Metro AG),由奥托·拜斯海姆创建,目前总部位于杜塞尔多夫。今天,集团已在全球33个国家拥有超过2100家门店。在10万名员工的共同努力下,公司2010年营业额达到了310亿欧元,是德国最大、欧洲第二、世界第三的零售批发超市集团。麦德龙在中国的37个城市共有56家分店。 麦德龙集团公司拥有六个独立销售区域及不同品牌。所谓的跨区域服务公司即为集团内所有销售区域提供服务。现购自运是麦德龙集团旗下最具销售能力和最国际化的分支机构。(“现购自运”是指专业顾客在仓储式商场内自选商品,以现金支付并取走商品。) 二、基本特点 (一)营业场所选址上 麦德龙超市通常设在大城市城乡结合部的高速公路或主干道附近。这样既避免了市中心及市区的交通拥挤,又因土地价格相对便宜,减少了投资风险。同时,选址还适应了城乡一体化的发展趋势,提前占据区位优势。 (二)超市建筑设计 麦德龙仓储式超市从外观看就象一个现代化的大仓库,其营业面积一般为15,000~20,000平方米。外部设有与营业面积几乎相等的停车场,内部结构比较简单,通常采用高4.5米的工业用大型货架。货架下半部分用于商品的陈列展示,与普通超市无异:而其上半部分则用于相应商品的存放,起到了仓库的作用,从而使销售和仓储合为一体。货架间距较大,便于存取货物的叉车通过,完成迅速补货的工作。 (三)商品定位 商品内容丰富,品种齐全,通常在20,000种以上,可满足客户“一站式购物”的需求。如麦德龙商品种类中食品占40%,非食品占60%。食品类商品以时令果蔬、鲜肉、鲜鱼、奶制品、冷冻品、罐头、粮食制品、饮料、甜点为主,品种相对稳定。非食品领域的商品则按季节和顾客需要定期调整,涉及范围较广不仅包括日常生活用品、办公用品,还包括小型机械工具类产品。 三、经营理念 (一)拥有自有产权的店面 40年来,它无论在全球什么地方都是强调拥有自有产权的店面。与大型综合超市如家乐福与沃尔玛相比,麦德龙店对地点、面积的要求更严格。 (二)禁止1.2米以下的儿童进入卖场 作为一家大型仓储式商场,需要进行叉车作业,补充货品,而1.2米以下的儿童恰恰

液化天然气名词解释

八、基本知识 1、什么是液化天然气: 当天然气在大气压下,冷却至约—162摄氏度时,天然气气态转变成液态,称液化天然气。液化天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600,液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。 2、什么是压缩天然气: 压缩天然气是天然气加压并以气态储存在容器中。它与管道天然气的成分相同。可作为车辆燃料利用。天然气的用途:主要可用于发电,以天然气燃料的燃气轮机电厂的废物排放量大大低于燃煤与燃油电厂,而且发电效率高,建设成本低,建设速度快;另外,燃气轮机启停速度快,调峰能力强,耗水量少,占地省。天然气也可用作化工原料。以天然气为原料的化工生产装置投资省、能耗低、占地少、人员少、环保性好、运营成本低。天然气广泛用于民用及商业燃气灶具、热水器、采暖及制冷,也可用于造纸、冶金、采石、陶瓷、玻璃等行业,还可用于废料焚烧及干燥脱水处理。天然气汽车的废气排放量大大低于汽油、柴油发动机汽车,不积碳,不磨损,运营费用低,是一种环保型汽车。 3、什么是天然气:天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性,主要成分以甲烷为主。 天然气一般可分为四种: 从气井采出来的气田气或称纯天然气; 伴随石油一起开采出来的石油气,也称石油伴生气; 含石油轻质馏分的凝析气田气; 从井下煤层抽出的煤矿矿井气。 4、发现有人中毒怎么办: 发现有人煤气中毒应迅速关闭煤气表前总开关,把中毒人

员移离现场,并安置在空旷通风场所,使之呼吸新鲜空气;中毒较重的应迅速送往医院抢救,并向医生说明是煤气中毒。5、液化天然气基本知识 (1)天然气的用途: 化工燃料,居民生活燃料,汽车燃料,联合发电,热泵、燃料电池等。(2 )液化天然气:: 天然气的主要成分为甲烷,其临界温度为190.58K,LNG储存温度为112K(-161℃)、压力为0.1MPa左右的低温储罐内,其密度为标准状态下甲烷的600多倍。 (3 )LNG工厂主要可分为基本负荷型、调峰型两类。 (4)我国天然气仅占能源总耗的2.6%,到2010年,这一比值预期达到7%—8%。 (5 )中国的LNG工厂:20世纪90年代末,东海天然气早期开发利用,在上海建设了一座日处理为10万立方米的天然气事故调峰站。2001年,中原石油勘探局建造第一座生产型的液化天然气装置,日处理量为15万立方米。2002年新疆广汇集团开始建设一座处理量为150万立方米的LNG工厂,储罐设计容量为3万立方米。. (6 )LNG接收终端:深圳大鹏湾,福建湄州湾,浙江、上海等地。] (7)天然气的预处理:脱除天然气中的硫化氢、二氧化碳、水分、重烃和汞等杂质,以免这些杂质腐蚀设备及在低温下冻结而阻塞设备和管道。 (8)脱水:若天然气中含有水分,则在液化装置中,水在低于零度

天然气液化工艺

天然气液化工艺 工业上,常使用机械制冷使天然气获得液化所必须的低温。典型的液化制冷工艺大致可以分为三种:阶式(Cascade)制冷、混合冷剂制冷、带预冷的混合冷剂制冷。 一、阶式制冷液化工艺 阶式制冷液化工艺也称级联式液化工艺。这是利用常压沸点不同的冷剂逐级降低制冷温度实现天然气液化的。阶式制冷常用的冷剂是丙烷、乙烯和甲烷。图3-5[1]表示了阶式制冷工艺原理。第一级丙烷制冷循环为天然气、乙烯和甲烷提供冷量;第二级乙烯制冷循环为天然气和甲烷提供冷量;第三级甲烷制冷循环为天然气提供冷量。制冷剂丙烷经压缩机增压,在冷凝器内经水冷变成饱和液体,节流后部分冷剂在蒸发器内蒸发(温度约-40℃),把冷量传给经脱酸、脱水后的天然气,部分冷剂在乙烯冷凝器内蒸发,使增压后的乙烯过热蒸气冷凝为液体或过冷液体,两股丙烷释放冷量后汇合进丙烷压缩机,完成丙烷的一次制冷循环。冷剂乙烯以与丙烷相同的方式工作,压缩机出口的乙烯过热蒸气由丙烷蒸发获取冷量而变为饱和或过冷液体,节流膨胀后在乙烯蒸发器内蒸发(温度约-100℃),使天然气进一步降温。最后一级的冷剂甲烷也以相同方式工作,使天然气温度降至接近-160℃;经节流进一步降温后进入分离器,分离出凝液和残余气。在如此低的温度下,凝液的主要成分为甲烷,成为液化天然气(LNG)。 阶式制冷是20世纪六七十年代用于生产液化天然气的主要工艺方法。若仅用丙烷和乙烯(乙烷)为冷剂构成阶式制冷系统,天然气温度可低达近-100℃,也足以使大量乙烷及重于乙烷的组分凝析成为天然气凝液。 阶式制冷循环的特点是蒸发温度较高的冷剂除将冷量传给工艺气外,还使冷量传给蒸发温度较低的冷剂,使其液化并过冷。分级制冷可减小压缩功耗和冷凝器负荷,在不同的温度等级下为天然气提供冷量,因而阶式制冷的能耗低、气体液化率高(可达90%),但所需设备多、投资多、制冷剂用量多、流程复杂。

溯源系统简明操作手册

溯源系统简明操作手册201311版 目录 一、系统网址 .cn (注意:网址中无www) ------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 二、选择浏览器必须使用火狐或IE7、IE8、IE9 浏览器----------------- 错误!未定义书签。 (一)火狐下载地址(注意大小写) -------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (二)IE兼容性设置IE7、IE8、IE9浏览器(必须打开兼容性视图)--------------- 错误!未定义书签。 三、系统注册---------------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 四、进货登记(初次登记) -------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 五、完善基础数据 --------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (一)供应商资料录入-------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (二)采购品资料录入-------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (三)采购品与供应商关联 ------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 六、进货登记(日常登记) -------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 七、进货登记(批量导入) -------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 八、进货登记(数据共享方式)-------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (一)选择或确认协议供应商 ---------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (二)选择或确认协议门店 ------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (三)供应商配送登记-------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (四)门店自动收货 ----------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 九、其他信息的维护 ------------------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 十、供应商公示(新功能) -------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (一)准备工作: -------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (二)公示设置------------------------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 (三)公示效果------------------------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。十一、技术支持--------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (一)溯源密码重置 ----------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 (一)电话报修------------------------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 (二)网上报修------------------------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。

液化天然气基础知识问答

液化天然气问答 一,LNG的基础知识 1.什么是液化天然气? 答:天然气在经过脱硫,脱水,脱重烃后,在常压下冷却至约零下162摄氏度时由气态转化为液态,称为液化天然气 5.什么是BOG? 答:LNG的储罐日蒸发量大约为0.15%这部分蒸发的气体简称BOG. 6.什么叫做干气? 答:是指天然气中甲烷含量高于95%,重烃含量小于5%为干气。 7.LNG的运输主要有哪几种? 答:LNG槽车,LNG槽船,和火车。 8.BOG如何回收? 答:储罐蒸发的BOG和槽车缷车的BOG,通过一台BOG加热器后进入BOG储罐储存。9.LNG的优点有哪些? 答:更安全,更清洁,更经济,加气快,里程长,领域广。 10.LNG与燃油对比的优点是什么? 答:一氧化碳降低97%,二氧化碳降低25%,二氧化硫降低95%以上,碳氧化合物降低36%,碳氢化合物降低72%,有害物质排放量总降低85%以上。燃料成本比燃油降低20%-30%以上。 11.LNG的燃点是多少? 答:在常压零下162摄氏度时燃点为650摄氏度。 12.LNG的主要成分是什么? 答:主要成分是甲烷,还有少量的乙烷,丙烷以及丁烷。与其他泾类化合物及少量的惰性成分。 13.LNG的密度是多少? 答:在常压零下162摄氏度的密度是0.430T/M3 14.LNG的主要用途有哪些? 答:生活用气,汽车燃料,可作为冷源对食品等冷冻,工业气体燃料。 16.中国LNG的工业链系统包括? 答:天然气预处理,天然气液化,LNG储存或运输,LNG气化与使用等。进口LNG包括船运,卸船,储存或运输,气化与使用。 18.LNG热值是多少? 答:LNG的热值是12000Kcal/kg. 19.LNG的爆炸特性? 答:LNG的爆炸范围是:上限15%下限为5% 20.LNG于同质量的气态天然气体积比是? 答:体积约为同质量气态天然气的1/625. 21.什么叫LNG的涡旋现象? 答:是指出现液体温度或密度分层的低温容器中,底部液体由于漏热而形成过热,在一定条件下迅速到达表面并产生大量的LNG蒸汽的过程。 22.什么叫LNG的蒸汽爆炸? 答:是指LNG在储罐中发生忽然泄压时迅速气化,是储罐内压力骤升而引起的爆炸。

自动化设备技术协议(完整版)

设备技术协议 甲方:____________________________________________ 乙方:____________________________________________ (甲方)向(乙方)购置 设备。经双方充分协商,订立本技术协议,作为设备采购合同(合同号:)的附件,以便双方共同遵守。具体内容如下: 一、概述 本设备用于甲方第**事业部第**工厂**项目,预计交货期**天 二、设备描述 1、设备简介(包括对功能的基本介绍):见附件1 2、系统组成:(必须包含剩余电流保护装置) 3、参数指标: 4、供货范围清单要求:(按组成部分列配置清单) (以表格形式) 6、产品设计图(实物照片): 三、产品技术标准 (包含国标、行业标准……) 非标准设备,根据客户需求定制。 四、安装、调试 1.装卸:供方主导、需方协助装卸。

2.安装环境要求:地面平整;温度0~50℃;相对湿度10%~80%。 3.安装及调试过程(主导、协助等):供方主导安装及调试。 4.调试期限:7个工作日。 五、技术培训 供方免费对需方人员定期进行技术培训,培训内容包括:设备的正确使用和操作、软件功能的应用、设备的日常维护和一般故障的排除等,使操作人员对设备的性能有一个全面的认识,熟练操作整套设备及软件,并能对一般故障进行处理,为参与培训的人员提供必要的技术指导。 六、验收标准 1.包装情况 2.相关材料是否齐全 3.设备外观有无损伤 4.技术参数是否满足 5.产品试制情况 6.验收时间限制 七、产品交付资料 包含出厂合格证、维修保养手册、说明书等; 八、质量保证及售后服务 1)设备质保期从最终验收之日起 1 年; 2)在质保期内,供货方应提供免费的技术支持;当得到甲方的故障通知后,乙方应实施保修义务,在8小时内响应,并在24小时内给出解决方案,以减少甲方的损失。若维修需要其他配件的由乙方协助采购并安装调试,48小时内需解决问题。 3)质量保证期后,供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。 4)乙方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品,否则甲方有权要求乙方对落后产品进行更换或做退货处理; 九、其他

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