夹具设计流程图

夹具设计流程图
夹具设计流程图

夹具设计流程图

设计部各工序作业内容(职责)

一、整理数模及拆分工程

1.接收客户所提供的数模及其它资料(如2D产品图,层次图,

配件清单等);

2.确认数模的类型,并将其转为MDT档;

3.将转完的图档依工程数及层次图等相关资料组立;

4.依2D产品图及其它相关资料找出焊点并锈在图档上;

5.根据以上资料拆分工程,并选择出合适的焊枪;

二、设计规划

1.依2D产品图及其它相关资料确认钣件的基准面(S面)及基

准孔(H h孔);

2.确认治具作业高度,操作方式(是否有旋转台,ROBOT焊点,

LIFTER等)并定出BAE面(一般治具作出高度为700—850MM);

3.确定托架的放置位置,并画出其剖面形状,标示其夹持位置;

4.标示出治具的件名,件号及各钣件的件号、厚度;

三、托架设计

1.设置MDT参数(如比例、视角、标注样式、字体、线型等);

2.依据治具规划书,在MDT数模中画出治具基准坐标线(一般

以R、L表示,LH为负(—)RH为正(+)即百位线),剖

出托架的放置位置形状;

3.根据剖面的形状选择L座,气缸等(CLAMP一般为30KG,

压持力应尽可能大);

4.由剖面及规划书进行设计;

四、总成设计

1.将设计完成的托架在世界坐标系内全部组立在一起;

2.绘制出底板的形状大小及治具型式;

3.绘制焊枪图,并放置于总组的每个焊点以便于审图;

五、审图

1.检查各托架与焊点焊枪是否干涉,托架与钣件是否干涉,各

托架与托架间是否干涉,托架的结构是否合理等;

2.写出修改方案回馈给设计者;

六、总成拆图、托架拆图

根据审图OK的图面,设计者进行拆图,拆图分总成拆图和托架拆图;

(一)总成拆图

1.总成图一般分为总组图、烧焊图、加工图;

2.总组图上须标示出托架数、百位线、钣件件号、基准销座标、

治具的总长总宽总高尺寸;

3.烧焊图上须标示出各零件的焊接位置及加工要求;

4.加工图上须标示出每个孔的位置、孔径以及加工要求;

(二)托架拆图

1.托架图一般分为组立图、零件图;

2.组立图上须标示出零件数、百位线、钣件件号钣厚、基准销座

标、治具与百位的位置等相关尺寸,正确填写零件表;

3.零件图上须标示出各零件件号、材质、数量,有无特殊处理,

标示清楚各零件加工所需尺寸;

七、动作表及配管图

依钣件的投料顺序制作出动作表及配管图;

八、素材表

依总成图、托架图及配管图正确清楚地填写出整套治具的市购件和标准件;

九、检测表

依总成图、托架图检测出基准销、支撑面的数据(一般基准销检测两点,支撑面检测四点);

十、工艺卡

依以上资料,在标准工艺卡上正确清楚地填写出整套治具的操作过程及焊点。

深化设计部工作流程

薇深化设计部工作流程 一、 二、薅含方案设计的项目: 薄现场测量及拍照→协助方案设计部进行原始平面绘制→协助方案部进行平面规划及布置(根据情况需要)→为方案设计提供深化技术支持→协同方案部进行方案会审(公司内部)→协同方案部及业务部进行方案汇报的技术部分汇报工作(对外汇报)→方案确认后的方案交底(公司内部)→整理方案交底记录(双方确认)→拟定工作进度计划→施工图深化工作的展开(具体流程另详)→施工图提交→工程设计交底→施工过程跟踪、配合→设计变更文件的整理与提交(方案变更转交方案设计部)→竣工图整理与绘制(根据合同,视情况而定) 三、 四、膂施工图深化设计的项目: 蚇熟悉甲方提供的方案资料→整理方案交底清单→方案交底→整理方案交底记录→拟定工作进度计划→施工图深化工作的展开(具体流程另详)→施工图提交→施工过程跟踪、配合 羆三、施工图深化设计部工作流程 莆方案交底→整理方案交底记录(双方确认)→图纸目录→拟定工作进度计划(明确完成时间)→明确到各人(组)分工→图框→总平面图部分(总平面、总天花、地铺等,提交总天花给空调、暖通等专业以备综合天花的整理)→提交主管(组长)审核→按楼层(区域)的分部空间图纸绘制(流程包括:分部平面图、天花造型、灯具定位、地铺、各立面及剖面、节点、大样等)→提交主管(组长)审核→封面、设计说明、材料做法表、门表等说明文件的整理→提交主管(组长)审核→整理电子存档文件备份至“00”号机(纸质文件整理排序装订成册) 四、 五、羁新员工的入职培训工作 提供施工图深化设计部的标准制图文件(电子版及纸版)→新员工熟悉标准制图文件→主管(组长)对新员工的培训工作→新员工掌握制图规范并在纸版文件签字→实操试用

工装夹具设计

工装夹具设计 一、工装夹具的设计和使用目的 a)可以稳定地保证零件的加工质量,减少废品率 b)可以提高零件的生产率 c)可以扩大加工设备的工艺范围 d)可以改善劳动者的劳动条件 使用工装的最根本目的就是在保证产品零件的质量稳定,满足技术要求的前提下,还要达到提高产品零件的生产率,获得较好经济效益的目的。所以,设计工装夹具不仅是一个技术问题,而且还是一个经济问题,每当设计一套工装夹具时,都要进行必要的技术经济分析,使所设计的工装夹具获得更佳的经济效益。 二、工装夹具设计的基本方法和步骤 2-1熟悉产品零件的技术要求,确定工装夹具的更佳设计方案 在接到设计任务书后,要准备设计工装夹具所需要的资料,包括零件设计图样和技术要求、工艺规程及工艺图、有关加工设备等资料。在了解了产品零件的基本结构、尺寸精度、形位公差等技术要求后,还要找出零件的关键和重要尺寸(必须要保证的尺寸),再基本确定工装夹具的设计方案。 一些重要的工装夹具的设计方案,还需要进行充分的讨论和修改后再确定。这样,才能保证此工装设计方案能够适应生产纲领的要求,是更佳的设计方案。 2-2-1 夹具上的定位基准的确定 每设计一套工装,都应该将零件的关键和重要尺寸部位,作为工装夹具上的定位部位(定位设计),还要确定理想的定位设计(精度设计),确定主要的定位基准(第一基准)和次要的定位基准(第二基准)。

第一基准原则上应该与设计图保持一致。若不能保证时,则可以通过计算,将设计基准转化为工艺基准,但最终必须要保证设计的基准要求。 定位基准的选择应该具备二个条件: 应该选择工序基准作为定位基准,这样做能够达到基准重合,基准重合可以减少定位误差; 应该选择统一的定位基准,不仅能够保证零件的加工质量,提高加工效率,还能够简化工装夹具的结构(一般用孔和轴作为定位基准为佳)。 如在进行夹具的工装设计时,工装设计人员在选择定位基准时,先要看设计图的定位基准在哪里,再看工艺加工定位基准(工艺规程上已确定)在哪里,这两者确定的定位基准是否一致,若不一致时,则要通过计算,将设计基准转化为工艺基准,但最终必须要保证设计的基准要求。 2-2-3 定位基准选择后应选择合适的定位元件 a) 零件的六点定位方法 零件的定位基准和工装的定位元件接触形成定位面,以实现零件的六点定位(自由刚体的六个运动自由度)。 当然在大多数工装设计时,我们都不会采纳六点定位(三个沿坐标轴移动,三个挠坐标轴转动),往往采取六点以下大于二点以上的定位设计,这种定位设计不仅允许,而且还常常被采用。根据经验,有两个以上的定位就可以起到定位作用了。 另外在定位设计时,要注意不要因定位点太多(超过六点)而造成过定位(重复定位),过定位会出现定位不稳定的现象,将起反作用。 b) 常用的定位元件 常用的定位元件有支承钉、支承板、定位销、锥面定位销、V形块、定位套、锥度芯轴

钢结构深化设计分解图

深化设计说明 1.深化设计的概念:钢结构深化设计也叫做二次设计,通俗说法就是钢结构解图或钢结构拆图。它以建筑设计和结构设计施工图为依据,向建筑施工制造加工单位提供用于加工和安装施工的图纸资料。简单的说,它就是要把工程中每根零件构件的详细信息,如零件构件的形状、数量、重量等尽可能完全的表达出来,将设计图纸进一步细化转化为工厂制作和工地安装用的图纸,使水平一般的工人能够看懂看明白,从而进行工厂加工、工地安装。 2.钢结构定义:由钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢以及钢索为主要材料建造的工程结构,如厂房、桥梁、设备护栏支撑架等,称为钢结构。 3.钢结构特点:(1)强度高、重量轻(2)材质均匀、塑性、韧性好(3)良好的加工性能和焊接性能(4)可重复使用(5)施工速度快(6)耐热性好(7)但是耐火性差,低温有冷脆倾向,耐腐蚀性也比较差。 4.常见钢结构的形式及其应用:门式刚架、网架、网壳、桁架、框架。 5.深化设计图:是用图样确切表示构件的结构几何形状、主零件次零件相对位置、尺寸大小和技术要求的技术文件。 6.图样:是由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的重要技术文件。 7. 深化设计图的内容: A.全套图纸的归档分类编号,构件、零部件的编号原则(详见附图),特殊加工要求,加工质量要求,施工放样的基本原则,材质的要求,储放和运输的条件等。 B.施工安装图:各个构件在整个建筑中的位置和安装方法,一般包括平面图和立面图,它主要用于指导工地安装施工,同时也是对各个构件的安装是否碰撞的一个放样检查。 C. 构件加工详图、零部件加工详图:零部件的切割、钻孔、刨边等的加工,构件的焊接组成加工,表面处理等。它是主要用于指导工厂制造加工的图纸和文件(狭义上的钢结构详图,即加工详图)。 D.材料清单:提供材料采购和预算的依据,以及加工的进度控制和管理。这类资料是加工管理的不可或缺的依据,加工单位可依据它进行加工组织计划、成本控制、进度管理等一系列的管理工作。 E.深化后的总体布置图:供建筑设计和结构设计工程师对深化设计图进行检查和审核。 F.深化后的焊接标准、节点详图:依据结构设计的数据成果,在行业和国家的规范指导下,考虑加工制造单位的技术设备实际状况,提供给设计者进行检查和审核,向加工制造者提供加工作业的依据。 以上共六类,其中A,E,F类可根据具体情况省略.C类因各国,各地,各企业,会有不同的要求。 8. 钢结构深化设计施工图与设计施工图的区别: (1)首先从深化设计施工图和设计施工图的直接的服务对象和目的来分析和界定:1)建筑设计师向客户提供符合其使用功能要求和其它特定需求的建筑设计施工图

设计开发流程

设计开发流程(初稿) 根据开发的各阶段进程,将开发过程规划为如下五个阶段: ●开发策划阶段 ●开发设计阶段 ●制样验证阶段 ●试产定型阶段 ●衍生拓展阶段 为了对开发的各阶段进行有效的系统控制,各开发阶段工作完成后,开发部应填写《产 品开发进度报告》 1、开发策划: 1.1市场调研:引用后附的《市场调研告报》 1.2开发立项建议:根据各项反馈和收集的信息,必要时可填写《立项建议书》,提出 新品开发意向和建议,统一上报至总经办,由总经办备案保存。 1.3立项审核:对于提报的立项建议,总经办可甄选处理,可协调相关部门进行可行性论证和审核。 1.4编制《设计任务书》:应包括内容 *依《立项建议书》上的相关要求和意向,包括功能和性能上的原则要求等。 *顾客对产品的设计要求,包括合同、样品、图纸等 *类似或相近产品所提供的参考信息,包括各种性能参数,外型结构等。 *各项国家/行业/企业内部标准等。 *相关法律/法规的要求等。 *过往类似产品所提供的适用信息 *设计开发所必须的其他适用信息 * 编制可实施性的具体开发设计方案,明确相关人员的工作任务和责任,并依实际情况拟定日程计划表,以有效控制开发进度。 1.5《设计任务书》进行可行性论证和审核。审核/审批通过后以ISO文件形式予以保存,以待开发。 2、开发设计: 开发设计阶段一般可分为几个大的方面:如软件设计/电路设计/结构设计/工艺设计/试样确认/文件存档等方面,实际运作时可依据各个过程间的有序性和相关性采取并行工作或单线工作。如:软件设计、电路设计和结构设计可安排不同人员,齐头并进地开展工作,但工艺设计一般在上述设计完成的情况下才能开展。 2.1软件设计: 2.1.1编制程序:如程序流程图,编程等 2.1.2 仿真调试: 2.1.3 应用测试 2.2电路设计〈一〉——原理设计和模型验证:(也称DEMO板验证)

工装夹具设计知识

工装夹具设计知识 一、工装夹具设计的基原则 1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性; 2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程; 3.满足装夹过程中的简单与快速操作; 4.易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行; 5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性; 6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵; 7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件; 8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规; 9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则; 10.形成公司内部产品的系列化和标准化。 二、工装夹具设计基本知识 1、夹具设计的基本要求 (1)工装夹具应具备足够的强度和刚度(2)夹紧的可靠性(3)焊接操作的灵活性 (4)便于焊件的装卸(5)良好的工艺性 2.工装夹具设计的基本方法与步骤 (1)设计前的准备 夹具设计的原始资料包括以下内容: 1)夹具设计任务单; 2)工件图样及技术条件; 3)工件的装配工艺规程; 4)夹具设计的技术条件; 5)夹具的标准化和规格化资料,包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。 (2)设计的步骤 1)确定夹具结构方案2)绘制夹具工作总图阶段3)绘制装配焊接夹具零件图阶段

4)编写装配焊接夹具设计说明书5)必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能、使用注意事项等内容。 3.工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差,根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件 分为四类: 1)第一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头定位件、V形块、定位 销等定位元件。 2)第二类是各种导向件,此类元件虽不与定位工件直接接触,但它确定第一类元件的位置。 3)第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。 4)第四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,如夹具的主体骨架等。 4.夹具结构工艺性 (1)对夹具良好工艺性的基本要求 1)整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽量少,减少制造劳 动量和降低费用。 2)各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。3)便于夹具的维护和修理。(2)合理选择装配基准 1)装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。 2)装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此,那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚 须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。 (3)结构的可调性 经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便地修磨。 还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。 (4)维修工艺性进行夹具设计时,应考虑到维修方便的问题。 (5)制造工装夹具的材料

第六章 钢结构深化设计方案(最终版)

第六章钢结构深化设计方案 3.5钢结构深化设计流程 图3.5-1 钢结构深化设计流程 3.6 深化设计过程控制 3.6.1设计图的自审 本工程深化小组人员成立后,立即组织人员进行图纸会审,对图纸有疑问处提交设计单位确认;同时深化前,与土建、幕墙、机电等其他参建单位协调沟通,确保图纸准确性。图纸自审内容主要包括以下方面:

1、钢结构图纸的张数、编号与图纸目录是否相符; 2、施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全、规定是否明确,三者有无矛盾; 3、建筑图和结构图是否对应; 4、平面图所标注坐标、绝对标高是否与总图相符; 5、图面上的尺寸、标高、预埋件的位置是否有误; 6、钢结构的构件截面、材质与材料表所列是否一致,各个节点是否有相应的节点图,节点表达是否清晰; 3.6.2工艺配合 深化设计时要综合考虑各构件制作、安装及焊接工艺,确保深化设计质量。 1、制作工艺 深化设计前,深化设计人员和工艺人员熟悉结构图纸,对图纸中信息进行整理,开展工艺评审,对重点部位的制作工艺进行分析,如特殊的板材、板幅要求、检测要求等予以明确,并提出相关建议。 2、安装工艺 深化前及深化设计过程中,深化设计人员要加强与现场安装人员的沟通,明确复杂节点的安装工艺、典型结构的施工工艺及单元划分等,保证各钢构件的分段能满足运输尺寸及吊重等方面的要求。 3、焊接工艺 深化设计前,必须确定焊接工艺: 1)根据工程设计文件对焊接提出质量要求,包括母材的材质、焊接材料的材质,焊接节点构造,焊缝坡口形式,焊缝强度等级等。同时根据焊缝坡口形式及尺寸,确定焊接方法。 2)针对本工程复杂节点、截面,深化前深化人员应明确节点焊接顺序,对于焊接应力集中区域,进行优化。 3)建模 采用xsteel软件进行深化设计是一个多人同时操作的过程,可能因为某一人随意更改模型或两人修改同一构件而导致冲突,造成工作出现错误,因此深化设计建模组的协调、配合至关重要;同时每个划分区域的对接工作也要重点控制。

深化设计思路及流程

钢结构深化设计思路及流程 一、钢结构单位在拿到图纸后,项目专职深化人员首先要对整套图纸读懂吃透。对图纸表达不详细或不明白的地方进行归纳整理以书面的形式向总包、设计进行正式提交,在下一个设计周例会上进行答疑再对答疑结果,总包、设计进行签字确认。钢结构深化单位在拿到正式的签字确认单后,方可进行下一步工作。 二、按照深化的程序要求对钢结构制作和安装方案进行会审。深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方案、关键节点的计算分析以及与深化设计有关的整体分析等内容。 (1)钢结构深化设计开始前,按ISO9001的程序文件的要求,对钢结构制作和安装方案进行会审。 (2)深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方案等内容, (3)深化设计流程图如下: (4) 对本工程的 钢结构进行具体深化。 (5)本工程的深化设计采用(6)1), 名深化设计进行; 对

审批后需要修改的部分,及时进行修改,直到审批合格; 实行“设计倒计时”制度,使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性,目标明确,确保节点。 2)图纸深化设计质量保证措施 中标后,业主、总承包单位和设计院就本工程进行技术交底,同时提供完整的结构设计图。我公司设计部首先组织专人详细阅图,对作图范围、图面表达、构件编号等进行统一的规定。然后开始工作图的转化设计; 为保证设计交接工作的顺利进行,将设立该项目专职负责人,强化与设计院及安装现场的联系与沟通,发现问题及时解决,确保工作图的设计完全贯彻原结构设计的思路和意图,并且可以将根据现场安装的需要而增设的安装作业所需的一些临时装置绘制在工作图上,以便于在工厂直接加工,减少现场的工作量,加快施工进度; 在设计过程中,如发现设计图有疑问,立即与总承包单位和设计院联系,经过协商达成一致后,进行修改; 实行图纸的自审、专审制,即在工作图设计完成后,先进行自审,然后由专审人员进行审核,审核后设计人员进行确认并修改图纸,然后二次出图,再由专审人员进行审核并修改,最后将通过审核的图纸绘制出图,经原设计部门审查批准后方可投入生产; 在构件加工过程中,如发现工作图有错误或原设计图有修改,工作图设计人员应及时进行确认,然后修改图纸发修改图,同时收回原图,以免发生混淆。 我公司将为本工程的深化设计编制严格合理的工作流程和控制程序。同时根据中国钢结构行业的具体情况,制定符合建设部颁布的各项制图标准和设计规范的本公司的深化设计标准,建立起完善的三级审核制度。设计制图人员根据设计图纸、国家和部委的规范与规程以及本公司的深化设计标准完成自己负责的设计制图工作,并要经过以下检查和审核过程: 3)设计制图人员的自审 设计制图人员对初步完成的图纸的以下内容进行检查: 笔误、遗漏、尺寸、数量; 施工的难易性(对连接和焊接施工可实施性的判断); 4)审图人员的校对检查 2word版本可编辑.欢迎下载支持.

钢结构深化设计

钢结构深化设计 1.前言 本工程钢结构深化设计及详图设计全部由项目钢结构部组织实施。钢结构部负责协调沟通钢结构深化设计过程中,施工方与业主、设计院间的设计思想的一致性,最终形成最佳节点构造与最适宜操作性的完美结合。 为完成深化设计工作,我公司特聘请专家作为钢结构深化设计顾问,结合公司超高层设计经验,针对国贸三期工程的复杂节点,认真研究,确定合理构造,力争创造完美节点设计。 2.概述 北京中国国际贸易中心三期工程高330m,钢结构总量约为5.5万t,钢结构深化节点设计的重点工作是,解决核心筒钢结构与外框架钢结构的相互关系、复杂节点在工厂加工及现场焊接过程中的可操作性;使深化设计节点图深度不但能够满足钢材采购要求,还能满足加工图设计的要求;作好土建钢筋留洞、机电设备留洞、幕墙连接件等前期设计工作。 钢结构深化设计的主要包括:主体钢结构节点设计、审核加工图与深化设计节点图的一致性、与其他各专业之间设计配合。 3.压型钢板板型及材质选择 根据钢结构技术文件要求,本工程主塔楼地上结构楼板采用压型钢板组合楼板,压型钢板的型号采用缩口板或闭口板,压型钢板肋高以上混凝土厚度必须大于65mm,同时,压型钢板本身应有足够的刚度提供施工阶段3000mm免支撑的设计净跨,3000mm以上的跨距则允许施工阶段在跨间架临时支撑。 根据市场调查结果,相同品牌相同钢板厚度的缩口型压型钢板单价比闭口型压型钢板略低(因为生产工艺和单位面积用钢量的差异所致)。因此,在符合以上技术要求的条件下,首先考虑采用缩口形压型钢板排板方式,并根据各楼层楼板厚度和梁间距,选择最经济的钢板厚度。 在决定钢板厚度之前,首先了解各楼层混凝土楼板厚度,梁间距,以及能否连续铺板,然后确定压型钢板原材料的材质规格。

深化设计的一般步骤

1、关于深化设计 深化设计,就是施工单位根据设计蓝图、标准图集、施工规范的要求。凭借自身的施工经验及人才优势,结合施工现场的实际情况,对原设计进行优化、调整、完善。针对目前存在的一些设备安装图纸过粗,过分依赖专业设计,且专业设计之间缺乏沟通,加之一些专业设备在施工过程中的变化,因此如果一味的按照设计图纸施工,则会造成返工浪费,不仅延误工期,也造成物质、人力的损失。 2、深化设计方向 在过去的施工中,虽未提及深化设计,但也做了部分深化设计的工作。例如在单项工程开工前,都要召开几次现场协调会,召集各专业工长,对所有的管线进行大致的排布并按此图施工。这种现场协调会不能达到深化设计的深度。而在真正实施的深化设计中,要求将各专业设备、管线根据设计原图纸在同一张图纸上进行综合布置,且综合布置的管线图要达到施工图标准,交业主、监理、设计院审核、签认后才能施工。使得大部分问题得以在深化设计中解决,保证施工顺利进行。 ⑴对各专业得管线进行综合排布,提高或保证一定吊顶标高,使各类管线排列有序、美观简洁。 ⑵结合本工程得创优计划要求,对设计图纸进行细化,标注出部分节点的具体做法,保证工程的实施效果。

⑶对设计蓝图进行优化、对使用功能进行完善。这是目前正在逐步拓展的方向。 3、深化设计的基本步骤 ⑴争取业主、监理及设计院的支持、配合:特别是设计院的配合,因为需要设计院提供各专业设计图纸电子版,有了各专业设计图纸电子版后我们的工作就可以做到事半功倍。同时深化图纸设计贯穿整个建筑施工过程,涉及工程前期投资控制、工程的施工图设计阶段至施工过程中的各方单位配合等问题,也涉及到建筑的某些使用功能的局部调整,各种材料设备的选型,部分精装修的方案确定。项目进场后,项目积极与业主沟通,并指出以往工程施工过程中存在的质量问题往往与设计缺陷有关。使业主正确认识到深化设计图纸的重要性,让业主会同各分包单位同项目一道进行深化图纸设计。 ⑵成立深化图纸设计小组,组织各专业工长组成深化图纸设计小组,实行人员分工。人员落实后,开始着手宏观的深化图纸设计,并把深化图纸设计得出的问题进行汇总归档。我们在讨论具体的解决方案时,会同业主、监理、设计院及分包方的专业工长,一起进行深化图纸设计,商量出最好的施工方案,并把最终的解决方案形成文字记录,并把它反馈到电子版上,形成了具体的解决方案,即有具体施工说明及尺寸的平面图或剖面

08第八章-----钢结构深化设计方案

第八章钢结构深化设计方案 第一节钢结构深化设计管理 一. 钢结构深化设计管理组织体系 鉴于本工程新颖、复杂的钢结构体系,为保证不规则空间构件加工制作、现场安装的顺利进行,保证钢结构的施工质量,我们在总承包部框架下专门设置深化设计部,受项目总工程师直接领导,进行钢结构深化设计的对口管理。 深化设计部的主要职责是对深化设计专业分包商进行系统、有效地管理;包括深化设计进度控制,满足材料采购、加工安装需要;审查校核深化设计图的质量,是否符合原设计的节点构造要求;并协调处理与其他专业之间的矛盾。保证图纸的正确性;确保钢结构工程的顺利进行。 我们将依托中建集团所属的,具有国家甲级建筑设计资质的中国建筑设计研究院的设计技术管理力量,在本工程项目总工程师的直接领导下,承担本工程的深化设计管理工作。 二. 深化设计管理 (一)钢结构深化设计图和文件审批 1.深化设计分包商提交深化图和文件,供总承包商初审,如初审不合格,退回分包商整改后重新送审。 2.初审合格的深化图和文件,由总承包商签章发送原设计广州市设计院审批,审批结果分为A、B、C三个等级: (1)A级图纸和文件为正确无误,可以实施; (2)B级图纸和文件原则上可以接受,但须稍加修改,经总承包商复审后方可交付施工; (3)C级图纸和文件错误较大,不予接受,须重新设计,再经总承包商初审后发送原设计师审批。 3.A级和B级图纸和文件经复审无误后须由总承包商加盖施工图批准章,方可出图交付施工。 下图为深化设计管理流程图,该流程经过国内一些类似超高层工程项目的实践中,得到了充分的运用。实践证明该流程便于深化设计的质量、进度控制。 (二)深化图设计的进度管理 由深化设计部根据工程总体进度计划编制统一的钢结构深化设计出图计划,编制步骤如下: 1.根据施工总计划,统—编制年、季、月出图计划,发给深化设计分包商,并要求其按此进度进行出图。 2.总承包商主管钢结构副总工程师,按期进行对口督促和检查;深化设计部及时与工程管理部等部门协调,并及时调整落实出图计划。 3.总承包商深化设计部按时认真填写出图计划的实施记录。 (三)深化图设计的质量管理 钢结构加工安装质量的好坏,在一定程度上与深化图设计质量有关,如果图纸不能保证应有的质量,必然影响构件的加工与安装质量,并导致不必要的返工现象。 总承包商为提高深化图的设计质量,具体做法是: 1.根据原设计师要求,统一深化图的格式、表达方式及送审份数。 2.认真初审深化图及文件,严格遵循原设计意图。

深化设计方案思路及流程

钢结构深化设计思路及流程 、钢结构单位在拿到图纸后,项目专职深化人员首先要对整套图纸读懂吃透。对图纸表达不详细或不明白的地方进行归纳整理以书面的形式向总包、设计进行正式提交,在下一个设计周例会上进行答疑再对答疑结果,总 包、设计进行签字确认。钢结构深化单位在拿到正式的签字确认单后,方可 进行下一步工作。 、按照深化的程序要求对钢结构制作和安装方案进行会审。深化设计过程 应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方 案、 关键节点的计算分析以及与深化设计有关的整体分析等内容。 (1)钢结构深化设计开始前,按IS09001的程序文件的要求, 对钢结构制作和安装方案进行会审。 (2)深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控 制方案、质量检测方案等内容, ⑶深化设计流程图如下:

详图设计单位确定杆件分段位置、 加工工艺图 纸分批情况及图纸提交时间 图纸交底及工厂 开始下一批图纸设计 服务 1 P 设计结束,提交完整设 计图纸 (4) 深化设计出图思路 钢结构进行具体深化。对每个单体的重要关键节点以及构件图重要的焊缝形式等 深化图送 * 校对、审核并修改 根据招标单位提供的本工程钢结构图纸、 补充文件及招标文件,对本工程的 完成一批图纸及自校 施工图设 计方 确认 施工图设 计方 确认

交设计、业主、监理确认后,方可下料制作作为工程施工及验收依据。 (5)先进的钢结构深化设计软件 本工程的深化设计采用CAD4行三维建模。 (6)图纸深化设计进度控制及保证措施 1)图纸深化设计进度控制 中标后,设计部根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划图”, 明确本工程各结构设计进度节点,确保满足本工程总体制作进度; 在设计院提交总体设计资料前,我公司将组建专项设计组,派1-2名深化设计人员到设计院提前熟悉设计内容,领会设计意图,以确保图纸转化按照总体设计进行; 在完成每个分项设计后,即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批,对 审批后需要修改的部分,及时进行修改,直到审批合格; 实行“设计倒计时”制度,使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性,目标明确,确保节点。 2)图纸深化设计质量保证措施 中标后,业主、总承包单位和设计院就本工程进行技术交底,同时提供完整的结构设计图。我公司设计部首先组织专人详细阅图,对作图范围、图面表达、构件编号等进行统一的规定。然后开始工作图的转化设计; 为保证设计交接工作的顺利进行,将设立该项目专职负责人,强化与设计院及安装现场的联系与沟通,发现问题及时解决,确保工作图的设计完全贯彻原结构设计的思路和意图,并且可以将根据现场安装的需要而增设的安装作业所需的一些临时装置绘制在工作图上,以便于在工厂直接加工,减少现场的工作量,加 快施工进度; 在设计过程中,如发现设计图有疑问,立即与总承包单位和设计院联系,经过协商达成一致后,进行修改; 实行图纸的自审、专审制,即在工作图设计完成后,先进行自审,然后由专审人员进行审核,审核后设计人员进行确认并修改图纸,然后二次出图,再由专审人员进行审核并修改,最后将通过审核的图纸绘制出图,经原设计部门审查批准后方可投入生产; 在构件加工过程中,如发现工作图有错误或原设计图有修改,工作图设计人员应及时进行确认,然后修改图纸发修改图,同时收回原图,以免发生混淆。 我公司将为本工程的深化设计编制严格合理的工作流程和控制程序。同时根据中国钢结构行业的具体情况,制定符合建设部颁布的各项制图标准和设计规范的本公司的深化设计标准,建立起完善的三级审核制度。设计制图人员根据设计图纸、国家和部委的规范与规程以及本公司的深化设计标准完成自己负责的设计制图工作,并要经过以下检查和审

钢结构深化设计方案.doc

华润置地·万象城工程 钢结构深化设计方案 审批: 审核: 编制: 中建钢构有限公司 华润置地·万象城工程项目部 二○一○年三月十一日

钢结构深化设计方案 一、工程概况 本工程位于成都市成华区,西靠二环路,北临双庆路,南临双桂路,东临二十四城居住 区,为一栋地下三层,地上 38 层以办公为主的综合性超高层建筑。其中地下室负二、负三层 为车库,局部兼作战时人防地下室,负一层及地上裙房部分为商业用,主楼裙房以上部分为办 公用。地上部分主楼和商业裙房用防震缝隔开,地下部分连为一体。 本工程地上部分从左到右分为五个结构单元,从左到右依次为一~五结构单元 (结构单元示意如下图 ),各单元建筑物高度依次为33.3m(一结构单元 )、23.3m(三结构单元 )、29.1m(四结构单元 )、 33.3m(五结构单元 ),层高以 6.0m、5.7m、5.4m 为主,柱网以 9.0m× 9.0m、9.0m ×11.0m、12.7m×12.7m 为主。地下室从上到下各层层高依次为 6.50m、4.20m、3.40m,其中负一层局部设置自行车车库夹层。第二结构单元(主楼 )建筑物高度为 174.10m,层高以 4.2m、4.8m 为主,开间 9.0m,进深 9.6 m、 10.5m、9.9m。 本工程主楼采用全现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构体系 ,裙房及地下室采用全现浇钢筋 混凝土框架结构体系;主楼框架柱在下部采用型钢混凝土柱,在上部采用普通混凝土柱,主楼核心筒边缘构件在下部配置构造型钢;裙房少部分框架梁、柱采用型钢混凝土梁、柱,裙房大跨梁部分采用预应力混凝土梁。

二、深化设计 1.深化设计依据: 本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及设计蓝图为依据,结合工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案、设计分区及土建条件进行钢结构部分的图纸深化。深化设计图是作为指导本工程工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。 2.深化设计(钢结构部分)基本内容: 序号位置名称主要截面形式 1 裙楼钢骨柱及锚栓、埋件焊接 H 型柱、十字柱 2 一结构单元 裙楼屋顶飘板热轧、焊接 H 型梁 3 裙楼北庭屋盖及幕墙结构焊接 H型、箱型梁、圆管柱 4 裙楼屋顶格栅热轧 / 焊接 H 型梁、柱 5 主楼钢骨柱及锚栓、埋件焊接 H 型柱、十字柱 6 二结构单元主楼雨棚圆管、热轧 / 焊接 H 型梁 7 主楼屋顶幕墙结构圆管、箱型梁 8 三结构单元 裙楼连廊、指廊热轧 / 焊接 H 型梁、柱 9 裙楼屋顶天窗热轧 / 焊接 H型梁 10 四结构单元 裙楼博物馆热轧 / 焊接 H 型梁、柱、桁架 11 裙楼观光电梯热轧 / 焊接 H 型梁、柱 12 裙楼钢骨柱及锚栓、埋件焊接 H 型柱、十字柱 13 五结构单元 裙楼溜冰场及幕墙结构 圆管梁、柱,焊接球、螺栓球热轧/ 焊 接 H 型梁(网架) 3.深化设计遵循的原则 以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。 我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。 加工详图在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,业主确认后才开始正式实施。 原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,投标单位对深化设计的构

钢结构深化设计方案

CSCEC/A-01/D2005/01- 中央电视台新台址建设工程A标段 钢结构深化设计方案 中国建筑工程总公司 中央电视台新台址建设工程总承包项目部 二零零五年十一月十八日

中央电视台新台址建设工程A标段钢结构施工详图设计方案 目 录 一、编制依据 二、CCTV主楼钢结构施工详图设计概况 三、钢结构施工详图设计中需要考虑的因素 四、钢结构施工详图设计组织形式 五、钢结构施工详图设计组织架构 六、施工详图设计的工作方式 七、钢结构施工详图设计准则 八、钢结构施工详图设计的质量管理

一、编制依据 1、工程施工合同及设计图纸 工程施工合同文本 华东建筑设计研究院有限公司设计图纸(工程编号:200333001) 2、主要规范、规程 《钢结构设计规范》 GBJ50017-2003 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》 JGJ81-2002 《钢结构工程施工质量验收规程》 GB 50205-2001 其它现行设计及施工规范。 二、CCTV主楼钢结构施工详图设计概况 中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内,占地总面积196,960m2。CCTV主楼位于场地的西南部,包括两座倾斜塔楼、连接两座斜塔楼顶部的14层高的悬臂结构、以及10层裙楼与三层地下室。CCTV主楼主体结构为钢结构,钢结构总重量约12万吨。 CCTV主楼地下室为钢筋混凝土结构和钢骨混凝土结构;裙房地上结构形式主要为钢框架结构;塔楼地上主要为钢结构。塔楼分为塔楼1和塔楼2,1号塔楼52层,屋顶最高处标高234 m;2号塔楼44层,屋顶最低处标高为194 m;裙楼10层,屋顶最高处标高为46.45 m,两座塔楼结构形式相似,由核心筒、内部结构、外框筒三部分组成。塔楼内部核心筒及内柱为竖直,塔楼外框筒双向6度倾斜。裙楼由与塔楼类似的网格状外框柱、内框柱梁和转换桁架组成,裙楼的柱有钢筋混凝土柱、钢柱和型钢混凝土组合柱,首层以上主要是全钢结构。悬臂结构从塔楼37层至顶层外伸,悬臂底面为水平,顶面与两座塔楼的顶面位于同一个倾斜面内,主要由外框筒、底部转换桁架和内框架组成。塔楼和悬臂部分的屋顶为一个整体倾斜的斜面,从塔楼1向塔楼2倾斜下来,倾斜的屋顶在平面上也呈交叉格状并设置有斜支撑,用以与整体外框相适应。

深化设计部工作流程

深化设计部工作流程 一、含方案设计的项目: 现场测量及拍照→协助方案设计部进行原始平面绘制→协助方案部进行平面规划及布置(根据情况需要)→为方案设计提供深化技术支持→协同方案部进行方案会审(公司内部)→协同方案部及业务部进行方案汇报的技术部分汇报工作(对外汇报)→方案确认后的方案交底(公司内部)→整理方案交底记录(双方确认)→拟定工作进度计划→施工图深化工作的展开(具体流程另详)→施工图提交→工程设计交底→施工过程跟踪、配合→设计变更文件的整理与提交(方案变更转交方案设计部)→竣工图整理与绘制(根据合同,视情况而定) 二、施工图深化设计的项目: 熟悉甲方提供的方案资料→整理方案交底清单→方案交底→整理方案交底记录→拟定工作进度计划→施工图深化工作的展开(具体流程另详)→施工图提交→施工过程跟踪、配合 三、施工图深化设计部工作流程 方案交底→整理方案交底记录(双方确认)→图纸目录→拟定工作进度计划(明确完成时间)→明确到各人(组)分工→图框→总平面图部分(总平面、总天花、地铺等,提交总天花给空调、暖通等专业以备综合天花的整理)→提交主管(组长)审核→按楼层(区域)的分部空间图纸绘制(流程包括:分部平面图、天花造型、灯具定位、地铺、各立面及剖面、节点、大样等)→提交主管(组长)审核→封面、设计说明、材料做法表、门表等说明文件的整理→提交主管(组长)审核→整理电子存档文件备份至“00”号机(纸质文件整理排序装订成册) 四、新员工的入职培训工作 提供施工图深化设计部的标准制图文件(电子版及纸版)→新员工熟悉标准制图文件→主管(组长)对新员工的培训工作→新员工掌握制图规范并在纸版文件签字→实操试用

工装夹具设计手册

工装夹具设计手册 工装夹具设计的基本知识 1. 夹具设计的基本要求 (1).工装夹具应具备足够的强度和刚度 (2).夹紧的可靠性 3焊接操作的灵活性 4便于焊件的装卸 (5)良好的工艺性 2工装夹具设计的基本方法与步骤 (1)设计前的准备 夹具设计的原始资料包括以下内容: 1夹具设计任务单 2工件图样几技术条件 3工件的装配工艺规程 4夹具设计的技术条件 5夹具的标准化和规格的标准化资料,包括国家标准,工厂标准和规格化结构图册等。 (2)设计的步骤 1.确定夹具结构方案 2.绘制夹具工作总图阶段 3.绘制装配焊接夹具零件图阶段 4.编写装配焊接夹具设计说明书

5.必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能,使用注意事项等内容。 (3)工装夹具制造的精度要求 1.第一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头的定位件,V形块,定位销等定位元件。 2.第二类是各种导向件,此类元件虽不与定位工件直接接触,但它确定第一类元件的位置。 3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。 4.第四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,如夹具的主体骨架等。 (4)夹具结构工艺性 1)对夹具良好工艺性的基本要求 1.整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。 2.各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。 3.便于夹具的维护和修理。 2)合理选择装配基准 1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。 2.装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。 3.结构的可调性

钢结构深化设计方案和对策

钢结构深化设计方案 1.1.1 钢结构深化设计 深化设计概况及总体思路 本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制,本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。 深化设计概况 本工程结构体可能系为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系。钢结构部分主要为H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型。钢结构耐火极限为1~3小时。 深化设计总体思路 深化设计遵循的原则 我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。 我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。 加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施。 原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,投标单位对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。

深化设计流程 设计人员熟悉图纸 原设计单位向设计人 员进行施工图交底 安装单位进行安装 方案交底 详图设计人员再次熟悉图纸,并提 交图纸中存在问题书面报告 详图设计单位确定杆件分段位置、加工 工艺、图纸分批情况及图纸提交时间 详图设计人员开始详图设计 详图设计过程中碰到图纸问题, 向设计联合体提交书面报告配合详图设计的结构设计人员 对图纸中未明确的节点进行设 计,并提交原设计单位确认完成一批图纸及自校 原设计单 位确 认 图纸校对、审核校对、审核问题修改 提交图纸 原设 计单 位确 认 设计工作结束,提交 完整设计图纸开始下一批图纸设计 图纸交底,工厂、现场服务 深化设计流程

第八章钢结构项目深化设计规划说明

\\ 第八章钢结构深化设计方案 第一节钢结构深化设计管理 一. 钢结构深化设计管理组织体系 鉴于本工程新颖、复杂的钢结构体系,为保证不规则空间构件加工制作、现场安装的顺利进行,保证钢结构的施工质量,我们在总承包部框架下专门设置深化设计部,受项目总工程师直接领导,进行钢结构深化设计的对口管理。 深化设计部的主要职责是对深化设计专业分包商进行系统、有效地管理;包括深化设计进度控制,满足材料采购、加工安装需要;审查校核深化设计图的质量,是否符合原设计的节点构造要求;并协调处理与其他专业之间的矛盾。保证图纸的正确性;确保钢结构工程的顺利进行。 我们将依托中建集团所属的,具有国家甲级建筑设计资质的中国建筑设计研究院的设计技术管理力量,在本工程项目总工程师的直接领导下,承担本工程的深化设计管理工作。 二. 深化设计管理 (一)钢结构深化设计图和文件审批 1.深化设计分包商提交深化图和文件,供总承包商初审,如初审不合格,退回分包商整改后重新送审。 2.初审合格的深化图和文件,由总承包商签章发送原设计广州市设计院审批,审批结果分为A、B、C三个等级: (1)A级图纸和文件为正确无误,可以实施; (2)B级图纸和文件原则上可以接受,但须稍加修改,经总承包商复审后方可交付施工; (3)C级图纸和文件错误较大,不予接受,须重新设计,再经总承包商初审后发送原设计师审批。 3.A级和B级图纸和文件经复审无误后须由总承包商加盖施工图批准章,方可出图交付施工。 下图为深化设计管理流程图,该流程经过国内一些类似超高层工程项目的实践中,得到了充分的运用。实践证明该流程便于深化设计的质量、进度控制。 (二)深化图设计的进度管理 由深化设计部根据工程总体进度计划编制统一的钢结构深化设计出图计划,编制步骤如下: 1.根据施工总计划,统—编制年、季、月出图计划,发给深化设计分包商,并要求其按此进度进行出图。 2.总承包商主管钢结构副总工程师,按期进行对口督促和检查;深化设计部及时与工程管理部等部门协调,并及时调整落实出图计划。 3.总承包商深化设计部按时认真填写出图计划的实施记录。 (三)深化图设计的质量管理 钢结构加工安装质量的好坏,在一定程度上与深化图设计质量有关,如果图纸不能保证应有的质量,必然影响构件的加工与安装质量,并导致不必要的返工现象。 总承包商为提高深化图的设计质量,具体做法是: 1.根据原设计师要求,统一深化图的格式、表达方式及送审份数。 2.认真初审深化图及文件,严格遵循原设计意图。

第八章 钢结构深化设计方案

. 第八章钢结构深化设计方案 第一节钢结构深化设计管理 一. 钢结构深化设计管理组织体系 鉴于本工程新颖、复杂的钢结构体系,为保证不规则空间构件加工制作、现场安装的顺利进行,保证钢结构的施工质量,我们在总承包部框架下专门设置深化设计部,受项目总工程师直接领导,进行钢结构深化设计的对口管理。 深化设计部的主要职责是对深化设计专业分包商进行系统、有效地管理;包括深化设计进度控制,满足材料采购、加工安装需要;审查校核深化设计图的质量,是否符合原设计的节点构造要求;并协调处理与其他专业之间的矛盾。保证图纸的正确性;确保钢结构工程的顺利进行。 我们将依托中建集团所属的,具有国家甲级建筑设计资质的中国建筑设计研究院的设计技术管理力量,在本工程项目总工程师的直接领导下,承担本工程的深化设计管理工作。 二. 深化设计管理 (一)钢结构深化设计图和文件审批 1.深化设计分包商提交深化图和文件,供总承包商初审,如初审不合格,退回分包商整改后重新送审。 2.初审合格的深化图和文件,由总承包商签章发送原设计广州市设计院审批,审批结果分为A、B、C三个等级: (1)A级图纸和文件为正确无误,可以实施; (2)B级图纸和文件原则上可以接受,但须稍加修改,经总承包商复审后方可交付施工; (3)C级图纸和文件错误较大,不予接受,须重新设计,再经总承包商初审后发送原设计师审批。 3.A级和B级图纸和文件经复审无误后须由总承包商加盖施工图批准章,方可出图交付施工。 下图为深化设计管理流程图,该流程经过国内一些类似超高层工程项目的实践中,得到了充分的运用。实践证明该流程便于深化设计的质量、进度控制。 (二)深化图设计的进度管理 由深化设计部根据工程总体进度计划编制统一的钢结构深化设计出图计划,编制步骤如下: 1.根据施工总计划,统—编制年、季、月出图计划,发给深化设计分包商,并要求其按此进度进行出图。 2.总承包商主管钢结构副总工程师,按期进行对口督促和检查;深化设计部及时与工程管理部等部门协调,并及时调整落实出图计划。 3.总承包商深化设计部按时认真填写出图计划的实施记录。 (三)深化图设计的质量管理 钢结构加工安装质量的好坏,在一定程度上与深化图设计质量有关,如果图纸不能保证应有的质量,必然影响构件的加工与安装质量,并导致不必要的返工现象。 总承包商为提高深化图的设计质量,具体做法是: 1.根据原设计师要求,统一深化图的格式、表达方式及送审份数。 2.认真初审深化图及文件,严格遵循原设计意图。

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