钢结构梁柱连接详图

钢结构梁柱连接详图
钢结构梁柱连接详图

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。”

6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。”

7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

1 .铰接连接

( 1 )梁支承于柱顶时

图 6 - 45 所示为梁支承于柱顶的典型柱头构造。梁端焊接一端板(亦即梁的支承加劲肋),端板底部伸出梁的下翼缘不超过端板厚度的 2 倍。依靠端板底部刨平顶紧于柱的顶板而将梁的端部反力传给柱头。左右两梁端板间用普通螺栓相连并在其间设填板,以调整梁在加工制造中跨度方向的长度偏差。梁的下翼缘板与柱顶板间用普通螺栓相连以固定梁的位置。这种支承方式基本上使柱中心受压,可用于轴压柱的柱头构造设计。柱顶顶板用以承受由梁传下来的压力并均匀传递给整个柱截面,因而顶板必须具有一定的刚度,通常取厚度:t=20~30mrn ,不需计算。为了不使柱顶部腹板受力过分集中,在梁的端板下的柱腹板处可设置加劲肋。顶板与柱顶用角焊缝连接,并假定由此角焊缝传递全部荷载,焊脚尺寸通过计算确定。当柱腹板处设有加劲肋时,柱顶顶板焊缝的这种计算偏于保守,因这时大部分荷载将由加劲肋传递。加劲肋的连接需经计算。加劲肋顶部如刨平顶紧于柱顶板的底面,此时与顶板的焊缝按构造设置,否则其与顶板的连接角焊缝应按传力需要计算。加劲肋与柱腹板的竖向角焊缝连接要按同时传递剪力和弯矩计算,剪力为由加劲肋顶部传下之力,此力作用于每边加劲肋顶部的中点,对与柱腹板相连的竖向角焊缝有偏心而产生弯矩,参阅图 6-45 ( a )右图。

图 6-5 ( b )示一格构式柱的柱头构造,要注意的是:为了保证格构式柱两分肢受力均匀,不论是缀条柱或缀板柱,在柱顶处应设置端缀板,并在两分肢的腹板处设竖向隔板。

当梁传给柱身的压力较大时,也可采用如图 6 -45 (c)所示构造,梁端加劲肋对准柱的翼缘板,使梁的强大端部反力通过梁端加劲肋直接传给柱的翼缘,梁底可设或不设狭长垫板。但需注意,当两梁传给柱的荷载不对称时(如左跨梁有可变荷载,右跨无可变荷载),采用这种形式柱头的柱身除按轴心受压构件计算外,还应按压弯构件(偏心受压)进行验算。

( 2 )梁支承于柱顶的两侧时

侧面连接时最常用的柱头构造如图 6-46 所示。梁端设端板,端板底面刨平顶紧支承于早已焊在柱身的托板上,托板一般采用厚钢板(厚 20-30mm )或大号角钢。要按所传压力验算端板的承压面积和托板与柱身的角焊缝连接,在后者的计算中,还应把反力适当加大(如加大 25 %

1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!”

2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。”

6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。”

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~30 % )以考虑反力对焊缝的偏心作用。梁通过其端板还用普通粗制螺栓与柱翼缘板相连,螺栓连接不需计算,纯为固定梁的位置按构造设置,因此不能传递弯矩;梁只能是按简支考虑。这种柱头传力明确、构造简单、便于安装,但对梁的加工制造要求较严,梁的长度与两柱对应翼缘板间的距离不能有较大的偏差。梁端板底面要与焊在柱身的托板顶面有良好的接触。这都要求加工具有一定的精度。此外,柱两侧梁的反力不对称时,对柱身还应按压弯构件进行验算。

2 .刚接连接

图 6-47 ( a )~(c)为常用的梁柱刚性连接示例。图 6 -47 ( a )所示为全焊接节点。梁的翼缘板用坡口对接焊缝与柱相连,为了方便梁翼缘板处坡口焊缝的施焊和设置垫板,梁腹板上、下端各开 r =30 ~35mm 的半圆孔。梁腹板采用两条角焊缝与柱翼缘板相连接。这种全焊接节点省工省料,但需要工地高空施焊,对焊接技术要求较高。图 6 -47 ( b )所示是对图 6-47 ( a )节点的改进,在工厂制造时柱上焊一长度为 a 的悬臂短梁段,在高空用高强度螺栓摩擦型连接与梁的中央段拼接,避免了高空施焊和便于梁的对中就位。此外,高强度螺栓拼接所在截面的内力(弯矩和剪力)均较梁端者为小,因而拼接所用螺栓数量较在梁端用高强度螺栓连接时为少。图 6 -47 ( c )节点与图 6 -47 ( a )相似,仅梁的腹板处改用连接角钢和高强度螺栓连接,目的是使安装时便于对中就位。图 6 -47 ( d )是箱形柱与工字形梁的刚性连接节点示例,在梁的上、下翼缘板水平处柱内设置上、下两横隔,与柱截面周边用坡口焊缝焊接,横隔板厚度应大于梁翼缘板厚度,通常最小厚度为 16 ~。梁的翼缘板与柱的横隔板坡口对接,而梁的腹板则用角焊缝连接于柱身。

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钢结构的构件连接方式

d e f 钢结构的构件连接方式 钢结构的连接方法大体来看,有以下几种: 焊接——是使用最普遍的方法,该方法对几何形体适应性强,构造简单,省材省工,易于自动化,工效高;但是焊接属于热加工过程,对材质要求高,对于工人的技术水平要求也高,焊接程序严格,质量检验工作量大。 铆接——该方法传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载好;但是由于铆接时必须进行钢板的搭接,相对来讲费钢、费工。 普通螺栓连接——这种方式装卸便利,设备简单,工人易于操作;但是对于该方法,螺栓精度低时不宜受剪,螺栓精度高时加工和安装难度较大。 高强螺栓连接——此法加工方便,对结构削弱少,可拆换,能承受动力荷载,耐疲劳,塑性、韧性好摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高 射钉、自攻螺栓连接——较为灵活,安装方便,构件无须预先处理,适用于轻钢、薄板结构不能受较大集中力。 焊接连接 焊接是钢结构较为常见的连接方式,也是比较方便的连接方式,在众多的钢结构中,焊接是最为常见的一种。 根据焊接的形式,焊缝可以分为对接(平接)焊 缝、角焊缝、和顶接焊缝三大类。 对接焊缝 对接焊缝按受力与焊缝方向分直缝——作用力方 向与焊缝方向正交;斜缝——作用力方向与焊缝方向 斜交两类。从直观来看,直缝受拉,斜缝受拉与剪的同时作用。 对接焊缝在焊接上有以下处理形式: a )直边缝:适合板厚t 10mm b )单边V 形:适合板厚t =10~20mm c )双边V 形:适合板厚t =10~20mm d )U 形:适合板厚t > 20mm e )K 形:适合板厚t > 20mm f )X 形:适合板厚t > 20mm 对接焊缝的优点是用料经济、传力均匀、无明 显的应力集中1[1],利于承受动力荷载;但也有缺点,需剖口,焊件长度要精确。 对接焊缝需要做以下构造处理:首先,在施焊过程中,起落弧处易有焊接缺陷,所以用引弧板;但采用引弧板施工复杂,除承受动力荷载外,一般不用,计算时将焊缝长度两端各减去5mm 。其次, 变厚度板对接,在板的一面或两面切成坡度不大于1:4的斜面,避 免应力集中。 另外,变宽度板对接,在板的一侧或两侧切成坡度不大于1:4 的斜边,避免应力集中。对于对接焊缝的强度,有引弧板的对接焊 缝在受压时与母材等强,但焊缝的抗拉强度与焊缝质量等级有关。 对接焊缝的应力分布认为与焊件原来的应力分布基本相同。计 算时,焊缝中最大应力(或折算应力)不能超过焊缝的强度设计值。 对接焊缝的计算包括:轴心受力的对接焊缝、斜向受力的对接焊缝、 钢梁的对接焊缝、牛腿与翼缘的对接焊缝。 a b c 斜缝 直缝

钢结构施工详图设计

钢结构施工详图设计 施工详图设计是钢结构工程施工的第一道工序,也是至关重要的一步,详图设计的质量直接影响整个工程的施工质量。其工作是将原钢结构设计图翻样成可指导施工的详图。 1,施工详图设计基本原则: 1.1钢结构施工详图的编制必须符合《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068)、《钢结构设计规范》(GB 50017)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)、《钢结构焊接规范》(GB 50661)及其他现行规范、标准的规定。 1.2施工详图设计必须符合原设计图纸,根据设计单位提出的有关技术要求,对原设计不合理内容提出合理化建议,所做修改意见须经原设计单位书面认可后方可实施。 1.3钢结构施工详图设计单位出施工详图必须以便于制作、运输、安装和降低工程成本为原则。 1.4原设计单位要求详图设计单位补充设计的部分,如节点设计等,详图设计单位需出具该部分内容设计计算书或说明书,并通过原设计单位签字认可。 1.5钢结构施工详图为直接指导施工的技术文件,其内容必须简单易懂,尺寸标注清晰,且具有施工可操作性。 2,施工详图设计的内容: 2.1节点设计 详图设计时参照相应典型节点进行设计;若结构设计无明确要求时,同种形式的连接可以参照相应典型节点;若无典型节点的情况,应提出由原设计确定计算原则后由施工详图设计单位补充完成。 2.2施工详图设计 详图基本由图纸目录、相关说明、平面定位图、构件布置图、节点图、预埋件图、构件详图、零件图等几部分组成,其中还应包括材料统计表和汇总表(包括高强度螺栓、栓钉统计表)、标准做法图、索引图和图表编号等。 2.2.1施工详图上的尺寸应以mm为单位,标高单位为m,标高为相对标高。 2.2.2在设计图没有特别指明的情况下,高强度螺栓孔径按《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82)选用。 2.3构件布置图 构件布置图主要提供构件数量位置及指导安装使用。施工详图中的构件布置图方位一定要与结构设计图中的平面图相一致。构件布置图主要由总平面图、纵向剖面图、横向剖面图组成。 2.4构件详图: 至少应包含以下内容: 2.4.1构件细部、质量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部和锁口等;螺栓统计表,螺栓标记、直径、长度、强度等级;栓钉统计表;

钢结构深化设计分解图

深化设计说明 1.深化设计的概念:钢结构深化设计也叫做二次设计,通俗说法就是钢结构解图或钢结构拆图。它以建筑设计和结构设计施工图为依据,向建筑施工制造加工单位提供用于加工和安装施工的图纸资料。简单的说,它就是要把工程中每根零件构件的详细信息,如零件构件的形状、数量、重量等尽可能完全的表达出来,将设计图纸进一步细化转化为工厂制作和工地安装用的图纸,使水平一般的工人能够看懂看明白,从而进行工厂加工、工地安装。 2.钢结构定义:由钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢以及钢索为主要材料建造的工程结构,如厂房、桥梁、设备护栏支撑架等,称为钢结构。 3.钢结构特点:(1)强度高、重量轻(2)材质均匀、塑性、韧性好(3)良好的加工性能和焊接性能(4)可重复使用(5)施工速度快(6)耐热性好(7)但是耐火性差,低温有冷脆倾向,耐腐蚀性也比较差。 4.常见钢结构的形式及其应用:门式刚架、网架、网壳、桁架、框架。 5.深化设计图:是用图样确切表示构件的结构几何形状、主零件次零件相对位置、尺寸大小和技术要求的技术文件。 6.图样:是由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的重要技术文件。 7. 深化设计图的内容: A.全套图纸的归档分类编号,构件、零部件的编号原则(详见附图),特殊加工要求,加工质量要求,施工放样的基本原则,材质的要求,储放和运输的条件等。 B.施工安装图:各个构件在整个建筑中的位置和安装方法,一般包括平面图和立面图,它主要用于指导工地安装施工,同时也是对各个构件的安装是否碰撞的一个放样检查。 C. 构件加工详图、零部件加工详图:零部件的切割、钻孔、刨边等的加工,构件的焊接组成加工,表面处理等。它是主要用于指导工厂制造加工的图纸和文件(狭义上的钢结构详图,即加工详图)。 D.材料清单:提供材料采购和预算的依据,以及加工的进度控制和管理。这类资料是加工管理的不可或缺的依据,加工单位可依据它进行加工组织计划、成本控制、进度管理等一系列的管理工作。 E.深化后的总体布置图:供建筑设计和结构设计工程师对深化设计图进行检查和审核。 F.深化后的焊接标准、节点详图:依据结构设计的数据成果,在行业和国家的规范指导下,考虑加工制造单位的技术设备实际状况,提供给设计者进行检查和审核,向加工制造者提供加工作业的依据。 以上共六类,其中A,E,F类可根据具体情况省略.C类因各国,各地,各企业,会有不同的要求。 8. 钢结构深化设计施工图与设计施工图的区别: (1)首先从深化设计施工图和设计施工图的直接的服务对象和目的来分析和界定:1)建筑设计师向客户提供符合其使用功能要求和其它特定需求的建筑设计施工图

钢结构详图绘制规则

陕西虹程钢构工程有限公司详图设计规则 第一章门式刚架 1.制图空间的选择:绘制图纸时,必须在CAD的模型空间制图, 保存和打印图纸时使用布局。布局中只允许出现标题栏和构件列表。关于细则参考附件1,附件2。 2.主钢构: 2.1面对一榀刚架,我们在放样的时候首先是将我们需要放样的 梁和柱从剖面图上取下来。一般柱子都是柱底板在左,柱子向右倒。保证通长的直翼缘水平。 2.2梁从图上取下的时候左右不变,保证上翼缘水平。 2.3对于高频焊接H型钢,应将腹板单独放样,放于构件的下方, 标注长宽及开孔的位置,孔的大小。非规则形状用虚线勾出下料尺寸。对于型钢直接在构件整体上标注相应的尺寸。对于弧形构件,应将构件分成若干等分,每份长200~500然后标注矢高。 2.4整根构件应详细的标注连接板的尺寸及焊接位置。小件的位 置用基线标注法标注,BL=0为起点,一般在翼缘的端头(非拼接板端头)小件必须标注定位尺寸。外形控制线应该完整,且比例因子要正确。 2.5单个小件比如加劲肋,做小件图时候必须有一个边是水平的, 非规则形状用虚线勾出下料尺寸。部分较为复杂的小件要画小件图,小件图不用标明数量;当小件做为一个单独的构件出现在料单中的时候小件要标明数量。对于一个小件板应该标明孔径和板

厚和焊接侧。拼接板上的两孔距离不能大于350mm否则要设计构造螺栓。拼接板处的加劲肋为100*100为准。斜拉撑孔当板厚小于等于5mm时候加补强垫片。在梁的拼接板的地方要是有梁截面不相同的情况,拼接板的宽度与较宽的梁的翼缘宽度相同。 2.6在构件名称的下面需要标明构件的截面形式。 2.7构件列表中的标识顺序为OF IF WB BP SP EP ST PL GP 特殊构件。在钢构清单中构件的顺序为柱、主梁、次梁、小件、高强螺栓、普通螺栓。 2.8构件列表中的板件尺寸必须和图上标注的一致。所有构件标明之后合出总重。 2.9构件数量、质量及材质要和材料清单及平面布置图中的一致。材料清单中要体现出构件的材质。 2.10标题栏的字体采用宋体或者是仿宋体,栏目填写要正确。版本号为0,如果发技术文件更改通知单换页的时候版本号为1其次以此类推。 2.11部分图纸需要做出剖视图,其剖视方向要正确,将剖视编号标注的视图一面。剖视图只绘制与想要表达的内容有关的信息,其它可以从略。 2.12梁柱的放样在图纸较多或者有特殊要求的时候需要有钢结构构件加工说明及目录,为了适应车间按批次加工应附上构件平面布置图(将来方便整理安装图)。 2.13型钢构件上开孔应按照规线距离的规定。且应有相应的剖视

第六章 钢结构深化设计方案(最终版)

第六章钢结构深化设计方案 3.5钢结构深化设计流程 图3.5-1 钢结构深化设计流程 3.6 深化设计过程控制 3.6.1设计图的自审 本工程深化小组人员成立后,立即组织人员进行图纸会审,对图纸有疑问处提交设计单位确认;同时深化前,与土建、幕墙、机电等其他参建单位协调沟通,确保图纸准确性。图纸自审内容主要包括以下方面:

1、钢结构图纸的张数、编号与图纸目录是否相符; 2、施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全、规定是否明确,三者有无矛盾; 3、建筑图和结构图是否对应; 4、平面图所标注坐标、绝对标高是否与总图相符; 5、图面上的尺寸、标高、预埋件的位置是否有误; 6、钢结构的构件截面、材质与材料表所列是否一致,各个节点是否有相应的节点图,节点表达是否清晰; 3.6.2工艺配合 深化设计时要综合考虑各构件制作、安装及焊接工艺,确保深化设计质量。 1、制作工艺 深化设计前,深化设计人员和工艺人员熟悉结构图纸,对图纸中信息进行整理,开展工艺评审,对重点部位的制作工艺进行分析,如特殊的板材、板幅要求、检测要求等予以明确,并提出相关建议。 2、安装工艺 深化前及深化设计过程中,深化设计人员要加强与现场安装人员的沟通,明确复杂节点的安装工艺、典型结构的施工工艺及单元划分等,保证各钢构件的分段能满足运输尺寸及吊重等方面的要求。 3、焊接工艺 深化设计前,必须确定焊接工艺: 1)根据工程设计文件对焊接提出质量要求,包括母材的材质、焊接材料的材质,焊接节点构造,焊缝坡口形式,焊缝强度等级等。同时根据焊缝坡口形式及尺寸,确定焊接方法。 2)针对本工程复杂节点、截面,深化前深化人员应明确节点焊接顺序,对于焊接应力集中区域,进行优化。 3)建模 采用xsteel软件进行深化设计是一个多人同时操作的过程,可能因为某一人随意更改模型或两人修改同一构件而导致冲突,造成工作出现错误,因此深化设计建模组的协调、配合至关重要;同时每个划分区域的对接工作也要重点控制。

钢结构的连接方式

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 §3-1钢结构的连接 钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接(connections)构成的,各构件再通过安装连接架构成整个结构。因此,连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。在进行连接的设计时,必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。 钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等(图3.1.1)。 3.1.1 焊缝连接 一、焊缝连接的特点 焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是:构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。其缺点是:在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低; 焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。 二、钢结构常用的焊接方法 1、手工电弧焊 这是最常用的一种焊接方法(3.1.2)。通电后,在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。电弧提供热源,使焊条中的焊丝熔化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触,避免形成脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

钢结构常见的几种梁柱刚性连形式

钢结构常见的几种梁柱刚性连形式(1)梁与柱刚性连接的构造形式有三种,如图所示: (2)梁与柱的连接节点计算时,主要验算以下内容: ①梁与柱连接的承载力 ②柱腹板的局部抗压承载力和柱翼缘板的刚度 ③梁柱节点域的抗剪承载力 (3)梁与柱刚性连接的构造 ①框架梁与工字形截面柱和箱形截面柱刚性连接的构造:

框架梁与柱刚性连接 ②工字形截面柱和箱形截面柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时,构造措施有两种: 柱带悬臂梁段与框架梁连接 梁与柱刚性连接时,按抗震设防的结构,柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝,应采用全熔透坡口焊缝。 (4)改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施 ①骨形连接

骨形连接是通过削弱梁来保护梁柱节点。 骨形连接 梁端翼缘加焊楔形盖板 在不降低梁的强度和刚度的前提下,通过梁端翼缘加焊楔形盖板。 (5)工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接

当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时,应在主梁翼缘对应位置设置柱水平加劲肋,在梁高范围内设置柱的竖向连接板,其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝,竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。主梁与柱的现场连接如图所示。 2梁与柱的铰接连接 (1)梁与柱的铰接连接分为:仅梁腹板连接、仅梁翼缘连接: 仅梁腹板连接仅梁翼缘连接

柱上伸出加劲板与梁腹板相连梁与柱用双盖板相连 (2)柱在弱轴与梁铰接连接分为:柱上伸出加劲板与梁腹板相连、梁与柱用双盖板相连 柱的拼接节点一般都是刚接节点,柱拼接接头应位于框架节点塑性区以外,一般宜在框架梁上方1.3m左右。考虑运输方便及吊装条件等因素,柱的安装单元一般采用三层一根,长度10~12m左右。根据设计和施工的具体条件,柱的拼接可采取焊接或高强度螺栓连接。 按非抗震设计的轴心受压柱或压弯柱,当柱的弯矩较小且不产生拉力的情况下,柱的上下端应铣平顶紧,并与柱轴线垂直。柱的25%的轴力和弯矩可通过铣平端传递,此时柱的拼接节点可按75%的轴力和弯矩及全部剪力设计。抗震设计时,柱的拼接节点按与柱截面等强度原则设计。 非抗震设计时的焊缝连接,可采用部分熔透焊缝,坡口焊缝的有效深度不宜小于板厚度的1/2。有抗震设防要求的焊缝连接,应采用全熔透坡口焊缝。

钢结构工程图纸深化设计合同Word

钢结构工程图纸深化设计合同 总包方: XXXX分公司(以下简称甲方) 分包方:(以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》和《建设工程勘察设计合同条例》的有关规定,就钢结构工程图纸深化设计事项,经协商一致,双方在深圳市福田区签订本合同,以资共同遵守。 第一条工程概况 1、工程全称:钢结构工程深化设计。 2、简称: ,以下简称“本工程”。 3、工程地点:。 4、设计单位:。 5、监理单位: 6、工程规模:。 7、承包范围:钢结构工程图纸深化设计,包括设计变更及甲方临时指定的工作。 第二条合同组成及文件解释顺序 本分包合同由以下文件组成,并互为说明,如出现含糊和(或)歧义时,按照以下先后顺序解释,同时遵守最新签署的合同文件具有优先解释效力的原则。 1、本供货合同书; 2、招标文件、招标申请书、中标通知书、定标书; 3、甲方与业主合同文件的技术标准; 4、合同图纸(含全部施工蓝图及结构模型); 5、国家规范、标准; 6、发包方和承包方之间有关工程的洽商、变更等书面协议或文件(包括备忘、会议纪要、往来信函、洽商变更、工程指令等过程文件)。 第三条深化设计内容

1、根据甲方及设计要求绘制本工程深化设计图。 2、乙方所绘制的深化设计图,包括相关说明、图纸目录、平面定位图、构件预埋件图、构件图、构件编号图、材料统计表和汇总表(包括高强螺栓、栓钉统计表)、节点图、标准作法图、索引图和图表编号等。 3、乙方所绘制之深化设计图,按时或提前报甲方审核,双方无异议后报业主、设计院审批盖章后生效。 4、乙方的技术服务:深化设计交底,对深化设计图做出说明,解决及修改在制作和安装过程中的有关深化设计图中的问题等;按甲方要求绘制如构件拼接、材料代用等深化设计图;对制作厂进行专项交底,与制作厂保持良好的沟通,解决制作厂对深化图纸提出的问题,需要时派专人驻厂;派一名专职人员驻,负责与甲方、设计方沟通协调。 5、设计变更(含通知、指示、同意、批准、确认和决定等):均指书面形式,如甲方因某种原因以口头形式发出任何此类指示,乙方应遵守此类指示,但此类指示乙方应当复核,并在接受此类指示后7日内以书面形式请甲方予以确认,否则甲方不承担由此增加的任何经济费用。 第四条深化设计依据及图纸验收 1、图纸深化设计要依据施工蓝图、技术核定单、设计变更单、甲方施工方案要求(包括分节分段)、本合同相关要求进行深化,要求除符合设计图纸及招标文件的技术要求外,同时符合中华人民共和国现行建筑设计规范和其它所有现行有关规范。 2、甲方按照以上依据、有关标准对乙方转化的图纸严格进行验收;验收时如甲方发现问题,乙方应在甲方规定的期限内予以修改。 3、甲方在生产期间如发现图纸问题,乙方不得以甲方签署的验收报告为依据拒绝修改和承担责任。 第五条深化设计工期与图纸的提交: 1、深化设计工期:深化图纸的提交必须满足甲方、现场施工进度和加工厂制作、连续供货要求。 2、总工期为日历天,年月日提交埋件送审图,并在天内

钢结构详图拆图详解及经验分享

技术部培训教材 共五点内容 一、什么是钢结构 钢材制成的结构。钢结构通常由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成;各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接。有些钢结构还用钢铰线、钢丝绳或钢丝束以及铸钢等材料组成。 特点钢材的组织结构均匀,接近于各向同性匀质体,因而钢结构的理论计算结果比较符合实际受力情况;钢材强度较高,弹性模量也高;钢结构塑性和韧性好、适宜于承受振动和冲击荷载;钢材容重与强度的比值一般小于混凝土和木材,因而钢结构的重量轻;钢结构便于机械化制造,精确度较高,安装方便,是工程结构中工业化程度最高的一种结构;施工较快,可尽快地发挥投资的经济效益。钢结构的密封性较好,但耐锈蚀性较差,需要经常维护;耐火性也较差。二、应用范围 钢结构常用于跨度大、高度大、荷载大、动力作用大的各种工程结构中,如工业厂房的承重骨架和吊车梁、大跨度的屋盖结构、高层建筑的骨架、大跨度的桥梁、起重机结构、塔架、石油化工设备的框架、工作平台和海洋采油平台、管道支架、水工闸门等;也常用于可装拆搬迁的结构,如临时性展览馆、建筑工地用房、混凝土模板等。轻型钢结构常用于小跨度轻屋面的各类房屋、自动化高架仓库等。此外,容器结构、炉体结构和大直径管道等也常用钢材制成。 三、行业发展与分析

钢结构详图的根基很多人是来自建筑行业的,这是不对的,也是束缚行业发展的因素。由目前国内的现状看,束缚钢结构发展的是机械行业,中国没有好的数控设备的生产,没有精度更高的产品,而详图行业是金属加工行业的钣金(钣金工就是按照实际需要或者按图纸,在各 种板材或型材上放线切割成型,使之形成需要的各种立体构件,比如建筑内的通风管道,工厂的各种大型管道弯头大变小接头方变圆接头旋 风除尘器,汽车修理的整形修补,各种民用白铁制品。)和钳工(钳工是 使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是手工操作多、灵活性强、工作范围广、技术测量及简单的热处理,以及对部件、机器进行装配、调试、维修及修理!钳工基本操作技能包括划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、技术 测量及简单的热处理,以及对部件、机器进行装配、调试、维修及修理等!)的延续,所以归总讲详图行业应该归属于机械加工类,而不是建筑类,没有哪个详图会被要求去搞结构设计,因为它的职能是保证图纸的正确,而不是结构的安全。 轻钢引进中国,首先受益的是建筑行业,因为中国跟美国的行业划分不同,所以由建筑统帅是必要的。但是,随着钢结构的发展,慢慢占上风的企业逐渐转换成了像浙江精工这样有机械底子的公司了,而且目前行业分级愈发加剧,目前真正能做正经的钢结构,比如高层、桥梁、复杂的造型的愈发的集中到原有的大船厂,有独立设备和软件设计能力的机械加工厂,大的建筑企业只能做个总包,当初耳熟能详钢构公司,如巴特勒,ABC之类的被紧紧地挤在了轻钢的角落里了,不再具有钢结构的主导地位了。这与决策也有关,杭萧钢构是转型成功,他们在轻钢泛滥之初,毅然转手做高层,目前的加工能力和生产能力有了质的飞跃。钢结构不是简简单单的烧电焊,需要数控的箱型

钢结构施工详图设计修订稿

钢结构施工详图设计集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

模块二钢结构工作任务 任务一 学习情境1钢结构施工详图设计 1.1钢结构工程设计分工特点 钢结构的设计制图是钢结构工程的基础和指导,它直接影响着钢结构工程的质量与进度。从内容和形式上划分,钢结构制图可分为:钢结构设计制图阶段划分和深度,钢结构设计图的绘制以及钢结构施工详图的绘制等。从钢结构工程设计制图基础、屋盖钢结构设计制图的内容深度及表示方法与实例、单层房屋钢结构设计制图的内容深度及表示方法与实例、钢结构设计制作、运输、安装与防护、钢结构加固设计制图的内容深度及表示方法与实例等方面结合大量实例与实际用图详细论述了钢结构工程的设计编制方法、内容深度与表示方法。 根据03G102《钢结构设计制图深度和表示方法》 钢结构设计图(KM) 钢结构工程设计制图 钢结构施工详图(KMд) 一、钢结构设计制图阶段划分 把钢结构制图分为设计图和施工详图两个阶段。 钢结构设计图应由具有相应设计资质级别的设计单位设计完成。 钢结构施工详图由具有相应设计资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。 二、钢结构设计图的深度 钢结构设计图是提供编制钢结构施工详图(也称钢结构加工制作详图)的单位作为深化设计的依据。所以钢结构设计图在内容和尝试方面应满足编制钢结构施工详图的要求。必须对设计依据荷载资料、建筑抗震设防类别和设防标准,工程概况,材料选用和材料质量要求,结构布置,支撑设置,构件选型,构件截面和内力,以及结构的主要节点构造和控制尺寸等均应表示清楚,以便供有关主管部分审查并提供编制钢结构施工详图的人员能正确体会设计意图。 设计意图的编制应充分利用图形表达设计者的要求,当图形不能完全表示清楚时,可用文字加以补充说明。设计图所表示的标高、方位应与建筑专业的图纸相一致。图纸的编制应考虑各结构系统间的相互配合和各工种的相互配合,编排顺序应便于阅图。 三、钢结构设计图的内容 钢结构设计图内容一般包括: 图纸目录

钢结构详图中的施工工艺设计

钢结构详图中的施工工艺设计 Construction Technology Design of Steel Structure Detail Drawing ■ 周培珊 ■Zhou Peishan [摘 要] 本文分析了钢结构详图设计过程中包含的施工工艺设计内容,指出了详图设计应特别注意的焊缝收缩量预控、钢构件受力吊环设计、高强螺栓规格选配等工艺设计要点,以确保钢结构施工详图更好地服务工程施工,提高施工的质量和安全。 [关键词] 钢结构 详图 施工工艺 [Abstract] This paper analyzes the construction technology of steel structure design includes detailed design process, pointe- s out that special attention should be paid to the detail design of weld shrinkage control, steel member by design force rings, high strength bolt design specifications selection process, to e- nsure that work detail better serviced engineering construction steel structure, to improve the construction quality and safety. [Keywords] steel structure, detail, construction technology 随着我国国民经济的不断发展和国际合作的逐步深入,大型钢结构项目日益增多,结构形式的多样性及复杂性向传统的设计模式、施工过程提出了新的课题。处于第一阶段的钢结构施工详图设计尤为重要,直接影响工程施工的各个方面。 钢结构工程一般采用两阶段设计法,即设计院的施工图设计和施工单位的详图设计。详图设计除表达构件加工制作所需要的细部尺寸、节点构造、材料表和构件表外,更要满足构件运输和现场安装工艺要求,将详图设计做到更合理、更细致、更符合现场实际的施工要求。这就需在详图设计中必须表达出施工工艺设计内容,不但要理解图纸、熟悉图纸、善用软件,更要熟悉钢结构工程施工工艺,并将其融入详图设计中,更好地指导现场施工。 一、 熟悉钢结构施工程序及施工工艺要点 详图设计人员应尽量参与施工方案的讨论和编制工作,分析结构传力路径、关键工序、重要节点、构件安装顺序等,研究和理解施工程序及工艺要点,具备一定的施工工艺知识。 1. 详图设计中构件尺寸首先要满足构件运输限界要求 从制作工厂到组对安装现场构件运输一般分为陆运和水运。陆运分为公路和铁路运输,均需用汽车短驳,增加了转运费且费工时;水(海)运主要用于沿海工程及海外工程。 (1)公路运输限界: 长度:车货总长18m以下; 宽度:车货总宽2.5m以下; 高度:车货总高度从地面起算4m以下(集装箱车为4.2m以下); 重量:车货总重量40t以下,半挂车46t以下(也应参照和遵守各地运输法规为准)。 (2)构件应由专职人员负责吊装保护,底部用枕木或运架垫牢,用钢丝绳和紧固器与车体绑扎、 固定牢固,严防出现滑动、滑落等危险情况。 (3)特殊情况下超限构件的运输应按运输法规 要求申报,经批准后方可实施。 (4)铁路运输限界:铁路运输限界分厂内铁路 和厂外铁路两种情况,需遵照有关铁路运输及厂区 通过标准的规定。 (5)(水)海运注意事项: 1)选择码头时注意吊机的装卸能力是否合乎要 求; 2)保护性捆包,绑扎及包装严密,防潮、防海 水侵蚀; 3)能经受大浪颠簸,防滑落、碰撞。 详图设计中的构件尺寸首先要满足构件运输限 界要求,特殊情况下的超限应做到合理、可行,经 审批后实施。 2. 构件制作工艺要求 (1)构件编号应简洁明确,便于查找和对号, 应尽量归并于统一的编码规则; (2)满足设计图和规范中确保制作质量的规 定,关键部位的标高(如牛腿等)、焊接坡口的大小、 连接板的数量、规格等应认真核对设计图; (3)构件制作要求的最小装配尺寸、焊接尺寸、 栓接尺寸(孔距、孔边距),应具备可操作性; (4)设置必要的工艺板、引弧板、熄弧板等。 3. 结构安装工艺要求 (1)实现安装方案的工艺要求; (2)详图中应考虑构件现场连接措施,应便于 构件安装后的稳定、校正、对口连接和固定; (3)结合现场实际实际情况,考虑构件的拼装 分段部位,以有助于结构安装方案的实施,确保施 工质量和安全。 二、 施工工艺设计要点 主要有构件的分段、吊耳吊具等进行设计并纳 入构件的详图设计中。 1. 构件的分段 在进行详图设计中,构件分段应满足以下要求: (1)根据构件出厂的运输限界条件,一般情况 下分段尺寸和重量应在运输限界范围内; (2)据具体工程的安装方案要求:由方案选用 的吊机能力确定吊装分段重量或组拼重量(禁止超 负荷吊装); (3)构件在吊装的过程中应有足够的刚度(避 免变形过大,特殊情况可加固); (4)需选择结构的合理位置,平面和空间桁架 的分段点一般设在距节点外1m左右位置,便于校 正和高空对接施工,不宜在节点处分段;钢梁一般 采用整体吊装,特殊情况下(超重)需分段时,宜 在跨度的1/3处分段(主应力小以确保连接质量); (5)在适宜的施工条件处分段:如在多、高层 钢结构,钢柱分段点一般在距平台上表面(距柱梁 节点)1.2m左右,便于安装校正和电焊工施焊作业。 2. 吊耳(或吊环)设计 吊装用吊耳(或吊环)是实施工艺方案的重要 部件,构件截面组成、不同的重量、起吊的不同位 置和角度、施工现场的实际情况等对吊耳的设置要 求均不一样,必须认真进行实地考察、设计验算、 加工制作和焊接,确保施工质量和安全。 (1)单向受力的简单吊耳其耳板主平面与受力 方向一致,可套用标准图选用; (2)对于复杂受力的吊耳应进行受力分析计算 和单独设计,设计时除考虑吊耳本身承载力外还应 考虑吊耳与构件连接处的传力路径,合理布置加强 板和加强肋,使吊耳和构件整体协同受力,避免构 件产生局部变形和失稳。 当构件从卧拼状态旋转立直到吊装状态过程 中,吊耳的受力情况在不断变化,耳板会受到主平 面外的垂直分力影响,当垂直分力过大时吊耳会发 生剪切破坏。严禁在施工过程中随意焊接吊耳、用 连接板代替吊耳的做法。 三、 连接工艺措施要点 1. 预留焊缝收缩余量 采用焊接连接的钢结构如接缝较多时应在详图 设计时考虑预留焊缝收缩余量,因焊接过程中形成 的不均匀温度会产生焊接应力和变形,其中对接焊 缝的横向变形会对结构的几何尺寸带来影响,假如 一道对接缝收缩3mm,10道缝就是30mm,大型的 罐体工艺钢结构和高层钢结构的钢柱对接缝很多, 出现的偏差很明显,应在详图设计中予以考虑。 2. 高强螺栓连接 高强螺栓连接是钢结构现场连接的主要方法之 一,使用量大,高强螺栓规格和数量由施工图确定, 但其长度l由详图设计确定,常用的方法是接合层 厚度加附加长度,计算式为:l=l'+△l,高强螺栓 长度l应保证在终拧后,螺栓外露丝扣为2~3扣。 其式中:l'——连接板层总厚度(mm);附加长度 (mm):△l=m+n w s+3p(m——高强度螺母公称厚度; n w——垫圈个数;扭剪型高强度螺栓为1;大六角头 高强度螺栓为2);s——高强度垫圈公称厚度(mm); p——螺纹的螺距(mm)。 当高强度螺栓公称直径确定后,△l可按表1 取值。但采用大圆孔或槽孔时,高强度垫圈公称厚 度(s)应按实际厚度取值。根据计算出的螺栓长度 按修约间隔5mm进行修约(当长度超过100mm时需 按间隔10mm进行修约),修约后的长度为螺栓公称 长度。但这里往往会出现选长不选短的误区,实际 现场施工时常会发现栓接处的高强螺栓终拧后,螺 栓外露丝扣过多,外露丝扣过长会造成螺帽进入螺 杆无丝扣部分,会大大消弱螺栓的紧固轴力,使节 点发生松动,以至失效;外露丝扣过短,使螺栓应 力集中而影响螺栓使用寿命。影响高强螺栓连接质 量的因素是多方面的,这里强调的是在详图设计中 208

钢结构的连接方式

§3-1钢结构的连接 钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接(connections)构成的,各构件再通过安装连接架构成整个结构。因此,连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。在进行连接的设计时,必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。 钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等(图3.1.1)。 3.1.1 焊缝连接 一、焊缝连接的特点 焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是:构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。其缺点是:在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。 二、钢结构常用的焊接方法 1、手工电弧焊 这是最常用的一种焊接方法(3.1.2)。通电后,在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。电弧提供热源,使焊条中的焊丝熔化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触,避免形成脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。 手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,特别适于焊接短焊缝。但生产效率低,劳动强度

大,焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。 手工电弧焊所用焊条应与焊件钢材(或称主体金属)相适应,例如:对Q235钢采用E43型焊条(E4300~E4328);对Q345钢采用E50型焊条(E5000~E5048);对390钢和Q420钢采用E55型焊条(E5500~E5518)。焊条型号中字母E表示焊条 类型等。不同钢种的钢材相焊接时,宜采用低组配方案,即宜采用与低强度钢相适应的焊条。 2、埋弧焊(自动或半自动) 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊(图3.1.3);焊丝送进有专门机构控制,而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。电弧焊的焊丝不涂药皮,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖,电弧完全被埋在焊剂之内,电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作,焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故焊成的焊缝的质量好,焊件变形小。同时,高的焊速成也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高。 埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属的力学性能相适应,并应符合现行国家标准的规定。 3、气体保护焊 气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。 气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。

江苏绿都钢结构工程施工详图深化设计规范

江苏绿都环境工程有限公司江苏新业盛机械制造有限公司文件编号:LDJS-001页数:21 钢结构工程施工详图深化设计规范 A/0初版吴鹏吴海波吴海波2016年2月版次修订说明编制人审核人批准人生效日期分发号

江苏绿都环境工程有限公司江苏新业盛机械制造有限公司文件编号LDJS-001版本A/0 页码第1页共21页 钢结构工程施工详图深化设计规范生效日期2016.2.19 目录 1.0总则 2.0适用范围 3.0引用标准 4.0职责 5.0工作规范 5.1详图深化设计图纸内容 5.2深化设计流程 5.3深化设计要点 5.4制图管理规范 6.0附件

钢结构工程施工详图深化设计规范生效日期2016.2.19 1.0总则 为了统一公司深化设计制图规则,保证制图质量,提高制图效率,便于规范化管理,使图面表达规范化、标准化,符合设计、施工、存档的要求,适应工程建设的需要,特制定本标准。 2.0适用范围 本标准规范适用于集团公司所有(轻钢、重钢、空间结构)的深化设计图纸。3.0引用标准 3.1本标准主要引用《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001-2001)和《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)。 3.2详图深化设计除执行本标准外,还应严格遵循国内外相关钢结构设计,制作和安装规范。 4.0职责 4.1详图设计中心负责此标准规范的制定、解释和修改管理工作; 4.2图纸的详图深化设计人员负责按照此标准规范进行图纸详化工作; 4.3档案室负责制定标准的存档、发放管理工作。 5.0工作规范 5.1详图深化设计图纸内容 5.1.1图纸目录,分指项制作 5.1.2钢结构深化设计总说明 5.1.3焊接通图 5.1.4构件布置图(含安装定位数据) 5.1.5总装图 5.1.6成品构件图、异形零件图及零件材料表

钢结构施工详图设计修订稿

钢结构施工详图设计集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

模块二钢结构工作任务 任务一 学习情境1钢结构施工详图设计 1.1钢结构工程设计分工特点 钢结构的设计制图是钢结构工程的基础和指导,它直接影响着钢结构工程的质量与进度。从内容和形式上划分,钢结构制图可分为:钢结构设计制图阶段划分和深度,钢结构设计图的绘制以及钢结构施工详图的绘制等。从钢结构工程设计制图基础、屋盖钢结构设计制图的内容深度及表示方法与实例、单层房屋钢结构设计制图的内容深度及表示方法与实例、钢结构设计制作、运输、安装与防护、钢结构加固设计制图的内容深度及表示方法与实例等方面结合大量实例与实际用图详细论述了钢结构工程的设计编制方法、内容深度与表示方法。 根据03G102《钢结构设计制图深度和表示方法》 钢结构设计图(KM) 钢结构工程设计制图 钢结构施工详图(KMд) 一、钢结构设计制图阶段划分 把钢结构制图分为设计图和施工详图两个阶段。 钢结构设计图应由具有相应设计资质级别的设计单位设计完成。 钢结构施工详图由具有相应设计资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。二、钢结构设计图的深度 钢结构设计图是提供编制钢结构施工详图(也称钢结构加工制作详图)的单位作为深化设计的依据。所以钢结构设计图在内容和尝试方面应满足编制钢结构施工详图的要求。必须对设计依据荷载资料、建筑抗震设防类别和设防标准,工程概况,材料选用和材料质量要求,结构布置,支撑设置,构件选型,构件截面和内力,以及结构的主要节点构造和控制尺寸等均应表示清楚,以便供有关主管部分审查并提供编制钢结构施工详图的人员能正确体会设计意图。

钢结构深化设计注意事项

第五章:深化设计前期的准备工作及要求 深化设计工作应从设计、采购、加工、运输、安装、结算等各个方面综合考虑,在深化设计前必须做好以下几项工作。 一、设计依据及流程要求的梳理 1.明确深化设计任务的范围、设计依据、交付形式及设计确认流程; 2.掌握工程施工对深化设计的工期要求及深化设计实际工作量; 3.核实设计依据的准确性、完整性,可施性、唯一性; 4.明确与钢结构相关的其它专业配合的要求及提供相关专业图纸资料; 5.图纸版本是否为施工版,图纸是否有变更资料,现场施工是否存在与图纸不 符合之处。 6.明确相关单位及岗位责任人的姓名、单位、联系方式(手机、邮箱)。 二、施工图纸的分析 1.认真阅读施工图,了解结构形式.设计思路,对整个工程的设计信息应有全 面的掌握; 2.设计说明中对钢材、焊接材料、高强度螺栓等材料的各项要求是否明确,图 纸中是否存在相互矛盾,对采购工作是否存在不完整信息; 3.设计说明中对材料的物理性能、力学性能及类型要求是否满足规范要求,是 否满足市场采购; 4.设计说明中对焊缝质量要求的叙述是否完整、明确、合理; 5.设计说明中对防腐和防火材料性能、做法、范围是否完整、明确、合理; 6.施工图轴线、标高定位是否一致,特别是各专业图纸的轴线、标高定位,应 重点核实建筑、土建及钢结构轴线一致性; 7.施工图中所表达的信息是否存在前后相互矛盾之处,如材料型号、平、立、 剖面图、构件定位、节点做法等; 8.施工图中所表达构件定位、节点做法等信息是否完整、明确、合理,能否满 足深化设计的需求; 9.结构中的杆件是否冲突,特别是与混凝土结构等其它专业的空间关系,要求 建立基本的三维模型检查。

钢结构识图基础

精心整理 钢结构识图基础 一、施工图基本知识 在建筑钢结构工程设计中,通常将结构施工图的设计分为设计图设计和施工详图设计两个阶段。设计图设计是由设计单位编制完成,施工详图设计是以设计图为依据,由钢结构加工厂深化编制完成,并将其作为钢结构加工与安装的依据。 1(1,当图纸中,相同比例的各种图样,通常选用相同的线宽组。各种线型及线宽所表示的内容如表1-1。 (2)构件名称的代号 作业:思考题——1,2 2.材料代号

钢材的牌号 1.普通碳素结构钢 碳素钢是以铁为基本成分,以碳为主要合金元素的铁碳合金。碳钢除含铁、碳外,还含有少量的有益元素锰、硅及少量的有害杂质元素硫、磷。普通碳素结构钢按其质量等级不同可分为A、B、C、D四个等级。其中A级一般不做冲击试验;B级 C、D 例如: Q235、Q255、 2 优质碳素结构钢比普通碳素结构钢杂质含量少、性能优越。优质碳素结构钢的牌号是由两位阿拉伯数字和随其后加注的规定符号来表示。如08F、45、20A、70Mn、20g等,牌号中的两位阿拉伯数字,表示以万分之几计算的平均碳的质量分数。例如“45”表示这种钢的平均碳的质量分数为0.45%;阿拉伯数字之后标注的符号“F”表示沸腾钢;“b”表示半镇静钢,镇静钢不标注符号;阿拉伯数字之后标注的符号

“Mn”表示钢中锰的质量分数较高,达到0.7%~1.0%,普通含锰量的钢不标注其符号;阿拉伯数字之后标注的符号“A”表示高级优质碳素结构钢,“E”表示特级优质碳素结构钢,钢中硫的质量分数小于0.03%,磷的质量分数小于O.035%;阿拉伯数字之后标注的符号表示专门用途钢,其中“g”表示锅炉用钢,“R”表示压力容器用钢,“q”表示桥梁用钢,“DR"表示低温压力容器用钢等。 3 Q、C、D、E 4 1.3 1.普通螺栓 普通螺栓的紧固轴力很小,在外力作用下连接板件即将产生滑移,通常外力是通过螺栓杆的受剪和连接板孔壁的承压来传递。普通螺栓质量等级按螺栓加工制作的质量及精度公差不同,分A、B、C三个等级。A级的加工精度最高,C级最差。A、B级螺栓称精制螺栓,C级则称粗制螺栓。A、B级螺栓杆身经车床加工制成,加工精度

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