STARCUT-套料模块

STARCUT-套料模块
STARCUT-套料模块

第三章STARCUT 套料模块

一、快速入门

套料模块可完成在矩形板材或余料板材上进行多零件的批量套料,支持短线连割、共边和桥接

技术,减少穿孔数量,提高板材利用率,速度快效率高,支持自动零件放置、手工套料、矩阵套

料、组合套料和余料套料,支持切割NC 模拟,支持移动引入引出线位置、长度和角度,以减少空

程和穿孔数量,并可快速生成多种数控切割设备所需的数控代码。

1. 运行StarCUT 套料软件:

软件正确安装完成后会在桌面出现“SatrCAM 绘图套料”主界面快捷图标(见下图):双击该图标可打开StarCAM 绘图套料主界面窗体(下图):

单击“StarCUT”按钮即可进入StarCUT 套料软件。

2. 熟悉StarCUT 套料界面

StarCUT 套料的用户界面由三个页面组成:

1) 生产计划页面:

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选择套料

方案

生产计划页面输入数量选择套料是否共边

优先级别套料

可从零件库拖动零

件入排料表,或使

用“+”按钮加入

旋转零件移动引入引出线

零件文件。

用户可在该页面建立一个套料计划或打开一个套料文件(支持旧版的.NST 文件),可从左侧的

零件库中拖动零件进排料表或利用加入零件按钮加入零件文件入排料表,打开文件对话框中

支持DXF、DWG、IGES 和CAM 格式文件的加入。

加入零件后,在排料表中选中加入零件行,输入加工该零件数量,并根据套料需要选择零件的

排料优先级别、零件的套料方案和选择是否共边排料等。如果零件需要旋转可在右侧选择工具打开零件旋转对话框:

在该对话框中可对选中零件进行任意角度旋转。

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StarCAM绘图套料软件用户手册

角度:可直接输入旋转角度值,单击“确定”即按指定角度旋转该零件;

指定基线:可选择一条直线作为基准线,单击“确定”即以该基线为水平线旋转零件。

如果想编辑零件的引入引出线位置、长度和角度可单击工具打开编辑引入引出线对框:

在该对话框中单击零件的轮廓线即可设该处为加入引入引出位置,拖动引入引出线可改变引线

长度和角度。如果用户没有进行引入引出线编辑,则系统自动按用户在“自动路径参数”中设置

引入引出线位置、长度和角度加入引入引出线。

用户在该页面还可利用“参数设置”菜单对套料的自动路径参数、板材尺寸、自动排料参数、

炬数量和余料裁边进行设置,其菜单功能详见菜单使用说明章节。

注意:如果用户在排料页面重新对零件进行自动排料,则引入引出的位置自动恢复为自动路径

置的位置、类型、长度和角度。

2) 板材套料页面:

在该页面中用户可选择自动套料或手工套料:

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StarCAM绘图套料软件用户手册

单击工具按钮系统将按“生产计划”页面给出的零件优先顺序和数量自动在板材上进行

零件排料,并自动给每个零件加入引入引出线。如果用户在“生产计划”页面选择有共边加工,则

共边零件优先排料,非共边零件随后排料。

单击工具可手工排料,可按自动、X 向(行)、Y 向(列)、X 反转、Y反转和窗口进行

手工排料。

一个完整的套料加工任务按如下操作进行:

在生产计划页面加入待加工的各零件,给出各零件的数量、优先顺序、套料方案和是否共边等

选项。

在板材套料页面进行自动套料(也可手工套料),观察套料结果是否满意,如果不满意可重新

在生产计划页面修改零件优先顺序、套料方案和是否共边等选项。或在板材套料页面利用组合工具

对不规则、大小零件进行矩形或圆形方案组合(将多个不规则零件组合这一个规则零件),再重新

自动套料,直到满意为止。

3) 仿真加工页面

将NC 代码指针指向NC代码首行开始仿真,同时轨迹仿真区图形清空。

将NC 代码指针指向NC代码最后一行,同时轨迹仿真区图形显示全图。

将NC 代码指针上移一工步,同时轨迹仿真区图形显示至前一工步图形。

86 StarCAM绘图套料软件用户手册

将NC 代码指针下移一工步,同时轨迹仿真区图形显示至后一工步图形。

按用户设置的自动仿真间隔时间连续工步仿真,仿真速度可通过调整“自动仿真间隔时

间”值进行控制。

暂停连续工步仿真。

在轨迹仿真区全屏显示切割轨迹。

轨迹仿真区图形缩小0.8 倍。

轨迹仿真区图形放大0.8 倍。

可通过鼠标移动轨迹仿真区的加工轨迹图形。

可将鼠标拖动窗口内的轨迹图形在轨迹仿真区内最大化显示。

可打开仿真参数设置对话框,对仿真参数进行修改,见下图

方向:决定仿真图形中是否显示加工轨迹方向指示箭头。

空程:决定仿真图形中是否显示加工轨迹中的空程代码(G0 代码)轨迹。

穿孔:决定仿真图形中是否显示加工轨迹中穿孔代码仿真。

自动分步仿真间隔:决定连续仿真时工步间的间隔时间。

在仿真加工页面对套料结果进行计算机仿真加工,通过仿真加工可对各零件加工的穿孔点、引

入引出线位置,补偿方向、加工顺序进行观察,如果不满意可重新返回板材套料页面修改引入引出

位置、重排加工顺序后再次观察仿真结果,直到满意为止。

如果仿真加工结果满意则可在板材套料页面的“输出”菜单下“输出NC”菜单完成最终NC 代

码的输出,该代码可通过U 盘间接传送给机床进行加工。

3. 基本操作

StarCUT 为提高用户套料速度,提供了零件快速操作框、零件组合操作方式、零件快

速移动操

作、工具和菜单操作。

1) 零件快速操作框

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StarCAM绘图套料软件用户手册

快速操作框可对已排零件进行手工移动、旋转、X 镜像和Y镜像操作,其操作如下所示:

垂直翻旋转90

转度水平翻零件对转齐

2) 零件组合工具

利用组合工具可对屏幕中零件进行矩形或圆形组合,组合零件可作为一个独立零件进行套料,

可大大提高套料速度和提高板材利用率,组合方法如下:

先利用快速操作框对需组合零件进行移动、旋转和镜像操作,将其靠紧排列成接近矩形或圆形

形状。

单击工具,依次选中该组合体中各零件,选中零件以白色显示,选择完成后,单击鼠标

右键,在快捷菜单中选择“组合使用矩形”或“组合使用圆形错位”(下图),则该组合体将作为

一个独立零件加入排料表。自动套料时组合零件将作为一个独立零件进行套料。

组合零件套料操作举例

首先在在板材上手动加入待组合的零件,然后利用手动移动或自动移动的方式将多个零件拼接

成一个接近矩形或圆形的组合形状(注意不要产生零件干涉);然后单击工具,利用鼠标左键

依次选中该组合体零件(选中的零件以高亮显示),然后单击鼠标左键,在弹出的快捷菜单上选择

组合方式(下图),其中圆形错位组合适用于接近圆形组合零件,矩形组合适用于接近矩形的组合

零件(默认)。可利用“零件组合管理”快捷菜单(下图)中的“清空自定义组合”和“清空所

有类型组合”对已建立的组合零件进行管理和删除。也可直接在排料表中删除组合零件。

举例:在生产计划页面加入下图的三个零件,并在排料表给出零件数量,

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StarCAM绘图套料软件用户手册

在板材套料页面分别旋转零件和移动零件使其组合成如下矩形组合体。

单击鼠标右健在弹出菜单中选择“组合使用矩形”,然后单击“开始”,则在套料时该组合体

将作为一个零件进行套料,见下图黄框内零件:

3) 零件快速移动操作

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StarCAM绘图套料软件用户手册

利用工具可将选中单个零件进行“向上”、“向下”、“向左”、“向

右”靠紧。键盘上的左、右、上、下键也可实现该功能。

利用工具可将当前板上全部零件进行“全体向上”、“全体向下”、“全体

向左”、“全体向右”靠紧。

4) 支持菜单和工具操作方式

用户可在菜单中选择操作类型或直接单击对应的工具按钮选择操作类型。如:用户设置“自动

路径参数”时,可采用下面两种方式进入:

选择“参数设置”菜单下和“自动路径参数”子菜单;

或直接选择工具按钮。

二、STARCUT 菜单

1. 文件菜单

1) 新建

功能:该功能是清空当前板材上的套料内容,同时清空排料表,并打开以默认尺寸板材进行套

料。如果当前套料文件事先没有被保存的话,会提示保存套料工程。

操作:单击【文件】菜单下的【新建】菜单,或工具栏的按钮。将建立一个新的套料文

件。

2) 打开套料

功能:该功能是打开一个事先被保存的套料文件,文件的扩展名为“.PUT”和“.NST”,套料

文件被读入之后,板材上正确显示,“生产计划”页面显示零件生产计划,“板材套料”页面显示

该套料图形。

操作:单击【文件】菜单下的【打开套料】菜单,或工具栏的按钮。在打开文件对话框

中选择要打开的套料文件,单击“打开”。

xsteel安装和破解方法步骤(Tekla Structures)

Tekla Structures(xsteel)安装和破解方法 许多人在下载完后,安装时会出现无法打来运行程序,甚至是显示输入许可证IP 地址,这都是安装和破解的不对,下面我将详细的讲解下其步骤和方法。 如何给出tekla structures的许可证服务器IP地址? 那个是因为你只是装了软件,但是没装tekla的破解程序,简单滴说就是你用的还是正版的tekla,但是你却没有被授权,所以你使用的时候,软件要验证你是不是正版授权用户,输入的ip地址就是你拥有正版授权的服务器,也就是通常所说的授权点。一个公司一般不会有几个授权点的。所以你要用就装个破解补丁就不会出现这个问题了。 把破解补丁放到安装目录,例如我的是D:\TeklaStructures\15.0\nt\bin,放到这里运行补丁,一会就提示破解成功了。 安装好了这个软件后运行的时候会有这个对话框让你输入什么许可证服务器的IP地址,我把自己电脑联网的IP地址输进去但没什么用,有谁知道的可以帮忙我解决下吗?请看下面! - 下面就是安装步骤和如何破解: 1、把下载下来的文件用虚拟光驱加载运行虚拟光驱(如果是压缩文件就绕开此步)双击运行文件夹中的 2、弹出的对话框中选择简体中文(E文超级棒的也可以不选中文)

3. 4.自动运行

5. 6. 点击下一步 7. 点我接受,然后下一步

8. 9. 选择你的安装盘,如果你想安装到D盘,那就更改到D. 点击下一步 10.选择自己要安装的环境,要中国当然少不了中国环镜

11.选中国! 12. 这个把节点全选了

13. 安装完成 14.开始破解了 把破解文件复制到C:\TeklaStructures\15.0\nt\bin(我是放在C盘的,你放哪就复制到哪。注意:别安装在中文路径下面)。运行破解文件

钣金件下料尺寸计算方法分析

客车钣金件下料尺寸计算方法 2009-06-21 16:40 客车自制件在整个客车的构成中占有相当大的比重。随着钢材价格的不断上涨,控制客车自制件成本成为一个重要课题,被各客车厂家研究。怎么讯速、合理地确定自制件下料尺寸,是一项基本而又科学的工作。本文所介绍的客车钣金件的尺寸计算方法较为合理,也较为实用,希望能起到抛砖引玉的作用。 1 样板下料尺寸计算方法 这类制件下料尺寸计算分两部分:一部分为较复杂的钣金件(这部分暂不研究,因为钣金件展开需要单独分析);另一部分是简单的钣金样板件,一般取其外轮廓尺寸。 1)直线样板料板件料表的制作。分析:图l所示的两种板件为不规则梯形,制作这种类型的料表时一般按三角形或矩形来考虑。料表:98*110三角样;135 *175样。 2)弧线样板料板件料表的制作。图2所示的是一块带弧度的样板料,下料时在圆弧所在的方向最大尺寸应加5-10 mm的剪切余量。计算:(略),料表:605*115。 对图3所示的样板料,考虑其料较长,如下一块料不易剪料,所以下两块料制件。另外,在宽度上加5-10mm的余量。料表:235*1117(2)。

2折边制件类 1)基本计算方法(仅对折边角度为90°进行分析,其它折边角度类同。注:折边制件料的厚度(B)不大于6mm)。 图4所示的制件的截面展开长度等于所有展开单边外形轮廓尺寸之和减去板厚的1.5倍的折边次数所得差值。 ①图4(a)所示其截面展开尺寸为L0=H+L-1.5×B(B为板厚,下同)。 ②图4(b)所示其截面展开尺寸为L0=H+2L-2×1.5B。 ③图4(c)所示其截面展开尺寸为LO=H+LI+L2-2×1.5×B。 ④图4(d)所示其截面展开尺寸为ILl=(L-L1)+2B+LI+2H-4×1.5×B。 对于图4(c)、(d)两种情况,通过实践还可得出较简易的计算方法:

软件系统功能说明书

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目录

1简介 1.1 背景 中测公司的主营业务是软件测试,公司规模为70人左右,其部门包括人事部、财务部、研发部、销售部等。公司的人员类型有以下几种:普通员工、部门经理、人事部成员和总经理。其中人事部有一个人事经理,三个人事助理。该管理系统的主要功能是管理员工资料、管理员工考勤、计算员工薪资和业绩评定等。大部分涉及对敏感数据修改的工作都仅由人事部完成,如计算工资、修改考勤记录;并且有些只有人事经理才可以处理,如定制部门、指定员工的基本薪资等。普通员工可以通过 Web 浏览自己的基本资料、考勤信息、薪资信息和请假记录等。员工也可以通过Web 提出请假和加班申请,如果所属部门的经理审批通过,人事部就可以登记在案。人事经理默认拥有人事助理的所有权限,部门经理默认拥有普通员工的所有权限,总经理默认拥有部门经理的所有权限。 1.2 目标 该文档描述人事管理系统的详细功能定义,并对模块划分、业务流程进行了定义。所有设计人员、开发人员、测试人员以及其他团队成员都应该以该文档作为产品的功能定义,并衍生出其他文档。 2功能描述 WEB管理系统主要用于对项目进行管理,并提供了相关人事职能 2.1 登陆部分 2.1.1登陆 登陆界面如所示。登录时,需要输入用户名及密码,并单击“登录”按钮,完成登录过程。 图2.1 登陆页面 功能说明: ●登录名/密码 ●登录名必须是本单位数据库中已经设置好的登录名,否则登录时会提示出错 ●读取浏览器端的Cookie值,如果员工以前登录过,则自动显示上次的登录名,光标 定位在“密码”文本框。若以前没有登录过,则光标停留在“登录名”文本框,且文本框显示空白 ●密码长度不得超过20个字符,超过以后限制输入。可允许的字符至少要包括数字 (0~9)、大写字母(A~Z)和小写字母(a~z)。但在这个登录页面,密码没有受到限制。 在这里如果密码不正确,则无法进入系统。限制密码格式是在后面的“修改登录密码” 模块涉及的

TeklaStructure与钢结构详图设计课程标准

《Tekla Structure与钢结构详图设计》课程标准 1. 课程基本信息 1.1课程代码:Tekla Structure与钢结构详图设计⑴01061014、Tekla Structure 与钢结构详图设计⑵01061015 1.2课程类型:□专业基础课■专业技术课□专业拓展课□专业选修课 1.3适用专业:建筑钢结构工程技术专业 1.4合作企业:山西省第三建筑工程公司 1.5总学时:136学时 2. 课程整体设计 2.1课程定位 2.1.1课程性质 《Tekla Structure与钢结构详图设计》课程服务于建筑钢结构工程技术专业的高职学生,并充分考虑社会学习者的不同特点及不同用户的学习需求,在教学过程中,以Tekla Structure软件基本操作命令为基础,配合实际钢结构工程案例进行教学,不但能对软件的操作进行充分练习,还培养了学生识图看图的能力,以及处理工程项目的实际经验。 2.1.2课程作用 通过对Tekla Structure软件训练,让学生掌握Tekla Structure软件的基本操作,培养学生详图设计的能力,并掌握钢结构设计图纸的识读,对之前钢结构基础知识及构造知识的学习起到了承前的作用,并对之后钢结构施工及预算学习起到启后的作用。 2.1.3本课程相关的前修和后续课程 前修课程:建筑力学、识图与构造(含钢结构)、钢结构原理与设计。 后续课程:建筑施工组织(含钢结构)、建筑工程计量与计价、焊接技术。 2.2课程建设方式 2.2.1 校企合作 本课程与山西省第三建筑工程公司合作,为学生毕业后双向选择就业提供有力的平台。 2.2.2 工学结合 Tekla Structure与钢结构详图设计课程建设体现开放性、实践性、职业性。课

板材下料工艺守则

板材下料工艺守则

1、适用范围 1)本守则适用于我厂高低压配电装置所用各种黑色金属、有色金属、非金属直线边缘 的板料毛坯的剪切及其他类似的下料。 2)被剪裁的材料厚度基本尺寸为0.35~16mm 2、材料 1)材料应符合技术条件要求。 2)对于卷板应予校平,不允许表面有严重擦伤、划痕、杂质、绣斑。 3)校平后的板材,按每平方米平面度不得大于3.5mm(用1米钢板尺检验),对于其他板材达不到平面度要求也需要校平。 3、设备及工艺装备、工具 a、剪扳机; b、扳手、钳子、油壶、螺丝刀、手锤; c、游标卡尺、钢板尺、卷尺、直角尺、外径千分尺,划针。 4、工艺准备 1)按所分配的任务领料并检查材料是否符合工艺卡片的要求,将合格的材料整齐的堆放在机床旁。 2)零件对材料有料纹要求的,应按其要求剪裁。 3)给剪扳机各油孔加油。 4)检查剪床刀片是否锋利及紧固可靠,并按板料厚度调好间隙(见表2)。 5、工艺过程 1)首先用钢板尺量出刃口与挡料板之间的距离(按工艺卡片的规定),反复测量数次,直到所裁料的尺寸符合规定要求为止,然后进行纵挡板调整,使之与横 挡板或刃口成90o,并紧牢。 2)开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直,,首件检查符合工艺卡的规定后,方可进行生产,否则应重新调整纵横挡板。 3)辅助人员应该配合好,在加工过程中应随时检查尺寸、毛刺、角度,并及时与操作人员联系。 4)剪裁好的成品或半成品按不同规格应整齐摆放,不可随意乱放,以防止和其他规格板材混料及受压变形。 5)为了减少刃口磨损,钢板面及台面要保持清洁,剪板机床面上要严禁放置工具及其他材料。 6)剪切板料的宽度不得小于30mm。 6、工艺规范 1)根据生产批量采用合理的套裁方法,先下大料,后下小料,尽量提高材料利用率, 2)另件为弯曲件或有料纹要求的,应按其料纹、轧展方向进行裁剪,对于厚度大于3mm以上的钢板,更要注意以免产生折裂现象。 3)卷板经放直气割校平,剪切钢板时需先剪除毛边。 4)剪切、裁断毛刺应符合表1的规定。

xxx软件系统功能说明书

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目录 1简介 (1) 1.1背景 (1) 1.2目标 (1) 2功能描述 (1) 2.1登陆部分 (1) 2.1.1登陆 (1) 2.1.2用户注册 (3) 2.1.3密码错误 (4) 2.2导航栏 (5) 3首页 (6) 3.1首页进入 (6) 3.2注销 (9) 3.3用户管理 (9) 3.4测试需求管理 (10) 3.4.1测试需求管理 (11) 3.4.2关联测试管理 (11) 3.5测试用例管理 (12) 3.5.1测试用例管理 (12) 3.5.2打印测试用例规格说明书 (14) 3.6测试计划管理 (14) 3.6.1测试计划管理 (14) 3.6.2指派用户角色 (16) 3.6.3测试集管理 (16) 3.6.4编辑/删除里程碑 (17) 3.7测试用例——测试计划 (18) 3.7.1添加/移除测试用例 (18) 3.7.2修改测试用例的版本关联 (19) 3.7.3查看最新版的测试用例 (19) 3.7.4分配测试任务 (20) 3.7.5设置紧急测试任务 (21) 3.8测试执行 (22) 3.8.1执行测试 (22) 3.8.2用例测试状态表 (23) 3.9缺陷管理 (24) 3.9.1报告缺陷 (24)

3.9.2查看缺陷 (25) 3.9.3我的视图 (26) 3.9.4分类管理 (27) 3.9.5版本管理 (27) 3.9.6统计报表 (28) 3.9.7平台配置 (28) 3.10关键字 (30) 3.10.1关键字管理 (30) 3.10.2指派关键字 (30) 3.11自定义字段 (31) 3.11.1自定义字段管理 (31) 3.11.2分配自定义字段 (31)

下料问题的逐级优化方法

摘要 原材料的切割问题是工业生产中的重要问题,可以直接决定一个工厂的效益大小,是一个很有实际研究价值的问题。 对于一维下料问题,我们主要以整数规划为模型,讨论了钢管数最少和余料最少两种方式,但由于数据较大,后面又通过对变量变化范围的缩减,找到了较优的在大数据时替代穷举法的非线性整数规划来确定较优的几种切割方式,以得到较节省的剪裁方法。后面的成本问题可以转化为一维下料问题的加权问题。 解决二维的下料问题,采用逐级优化的方法,进行下料方案的筛选。首先选用单一下料两个方向排料优选的下料策略,成品料的长在原材料的长和宽两个方向上分别排列,求出最优解;其次采用单一下料中成品料的长和宽在原材料的长、宽两个方向套裁排料优选,算出所需原材料的块数和利用率;最后按照零件需求量,进行几种零件配套优选,用新易优化板材切割软件求出最优的板材切割方法,列以原材料消耗总张数最少为目标函数的数学模型,用LINGO软件编程,求出最佳下料方案。按照原材料的利用率,筛选出最佳的下料方案为按照零件需求量,进行几种零件的配套优选下料方案 关键字:下料问题整数规划逐级优化 1问题重述 如何更大程度的获得合理利润在当今这个以经济发展为核心的社会已经成了工厂实际生产中急需解决的问题,其中原材料利用率低则是每个工厂所关心的重点问题。因此有必要对原材料的利用方式进行讨论,找到更合理的使用方法。 本问题就以生产实践中遇到的材料剪裁问题为基础,以寻找消耗原材料最少的剪裁方式为目的,并通过一维、二维的多维度分析,以及使用频率对原材料价格的影响,通过多种合理的数学模型,找到更符合实际情况的最优剪裁方式。 2问题分析 直接分析问题为为找到最好的几种剪裁方案,使得钢管数最少,余料尽可能少或余料最少,钢管数尽可能少,但在完成的过程中,我发现只要分配好了几种剪裁方案,用整数规划可以较容易的找到最省的下料方案,而遇到的困难是如何选择几种较优的剪裁模式,这就变成了问题的核心;而后面的几问基本上都是该问题的变形或推广,原理相似,价格问题只是切割问题中钢管数最少的加权处理,第二问是改变了衡量的单位,有长度变成了面积,可以由一维的情况推广解决 3问题假设 1.原材料在生产过程中除去剪裁方式造成的损耗外其他损耗为0,且生产后的钢管均符合要求 2.剩余的原材料无法利用 3.原材料中没有不合格品 4.客户中途无退单情况 5.运输过程中没有其它损耗 6.原材料的增加费用只与使用频率有关,模式使用频率相同时,其产生的增加费用相同。 7.生产的总费用只与钢管数有关,本问题不考虑人工工资、厂房用地、管理

3板材玻璃下料问题

板材玻璃下料问题 摘要 排样下料问题在很多工业领域中都有广泛的应用,解决好排样问题,可以提高材料的利用率。本文解决的是玻璃板材的最优化下料策略,不同的下料策略形成不同的线性规划模型。在充分理解题意的基础上,以使用原材料张数最少为目标,采用逐级优化的方法,进行下料方案的筛选。 在第一题中,首先选用单一下料两个方向排料优选的下料策略,成品料的长在原材料的长和宽两个方向上分别排列,求出最优解;其次采用单一下料中成品料的长和宽在原材料的长、宽两个方向套裁排料优选,算出所需原材料的块数和利用率;最后按照零件需求量,进行几种零件配套优选,用新易优化板材切割软件求出最优的板材切割方法,列以原材料消耗总张数最少为目标函数的数学模型,用LINGO软件编程,求出最佳下料方案。 按照原材料的利用率,筛选出最佳的下料方案为按照零件需求量,进行几种零件的配套优选下料方案,所求需要原材料的块数为548,利用率为95.03%。 第二题的求解以第一题相似,当有两种规格的原材料时,在第一题的基础上,用玻璃板材切割软件排出两种原材料的最佳切割方法,建立数学模型,用LINGO软件编程,算出最佳的下料方案。求得需要规格为2100cm×1650cm的原材料532块,需要规格为2000cm×1500cm的原材料16块,共计548块,利用率为95.40%。 此模型可以推广到更多板材排样下料领域的应用,通过逐级优化和组合原理,确定各种切割方式,然后再进行线性规格问题的求解。 关键词:优化排样板材下料最优化线性规划

一·问题重述 在大型建筑工程中,需要大量使用玻璃材料,如门窗等。在作材料预算时,需要求出原材料的张数。 已知板材玻璃原材料和下料后的成品料均为矩形。由于玻璃材料特点,切割玻璃时,刀具只能走直线,且中间不能拐弯或停顿,即每切一刀均将玻璃板一分为二。切割次序和方法的不同、各种规格搭配(即下料策略)不同,材料的消耗将不同。工程实际需要解决如下问题,在给定一组材料规格尺寸后: (1)在原材料只有一种规格的情况下(例如长为2100cm,宽1650cm),给出最优下料策略,时所需要材料张数最少。 (2)在原材料为两种规格的情况下(例如2100cm×1650cm和2000cm×1500cm),给出最优下料策略,使所需要材料张数最少,且利用率(实际使用总面积与原材料总面积之比)尽量高。 (3)下表是一些成品料及所需块数(长×宽×块数),分别以一种原材料2100cm ×1650cm及两种原材料规格2100cm×1650cm、2000cm×1500cm为例,分别给出(1)和(2)的算法及数字结果,并给出两种情况下的利用率。 表1:成品料规格及所需块数 序号长×宽块数序号长×宽块数 1 865×857 98 2 857×715 98 3 804×746 196 4 857×67 5 28 5 857×665 28 6 804×663 224 7 804×661 308 8 804×639 84 9 804×631 56 10 804×563 224 11 804×536 196 12 804×535 392 13 804×551 392 14 865×446 98 15 762×446 196 16 715×446 98 17 680×446 224 18 675×446 28 19 667×446 28 20 655×446 84 21 647×446 56 22 667×426 308 23 580×446 224 24 552×446 196 25 551×446 392 26 527×426 392 二·模型假设 1、假设不考虑在切割板材玻璃的过程中的损耗; 2、假设不考虑人为的损耗; 3、假设不考虑切割工艺的不同; 4、假设不考虑玻璃厚度的影响;

软件开发功能模块详细设计文档

功能模块详细设计说明书 编写目的................................................... 项目背景................................................... 定义....................................................... 参考资料................................................... 2.总体设计.................................................... 需求概述................................................... 软件结构................................................... 3.程序描述.................................................... 功能....................................................... 性能....................................................... 输入项目................................................... 输出项目................................................... 算法....................................................... 程序逻辑................................................... 接口....................................................... 存储分配................................................... 限制条件................................................... 测试要点...................................................

板材优化下料方案研究

板材优化下料方案研究 下料问题(Cutting Stock Problem)是一个应用范围很广的热门研究问题,它的特殊情况是装箱问题。 人造板材下料方案影响着产品生产成本、报价和和材料采购。特别对于同规格、大批量的产品来说,企业总要花大量人力核算下料方案,微小的调整就有可能节约可观的原材料费用。无论是人工经验排料,还是计算机辅助排料都难以达到一个最优的程度,小批量生产中需要多种规格家具混合计算,加之下料存在的主要问题是计算时间和空间呈指数增长,并且假定供排料的矩形件总数是无限的,这使市场上现有行业软件也黯然失色。 如何结合板式家具的结构和加工工艺,通过计算机辅助得到更优解呢?本文针对这个展开论述。 1.板式家具的结构分析 下料中难度最大的为实心压板部件和覆面空心结构板等异形部件,对于骨料、尺寸过小的部件在下料时往往要经过尺寸上的合并处理。下面按实际生产中各种因素进一步细分,讨论家具结构对下料方案的影响。 1.1板材分类 排料方案所需数据是根据板材的规格分批处理的,不能将不同材料的零件放在一起排序,每个零件必须标明所用材料规格。排料前首先要对不同品种、不同规格的板材进行分类,然后按各个不同类别单独计算用量。 中密度纤维板常用作骨架材料,由于其没有方向性,细小板条都可以用来做骨架,故中纤板的利用率极高。 有纹理的胶合板和二次加工板价格较贵,用于外表显著的部位,其利用率相对较低,这是板材下料中需要重点解决的问题。 对于没有纹理的加工板,常用于隐蔽的零部件。由于大多二次加工板表面有光滑的保丽纸或者华丽纸,其在厚度方面上是不能用来压板的,一般情况下,用作骨架的中纤板允许存在一定偏差,饰面

TeklaStructures部门工作流程

建模注意事项 1.建立轴线时,轴线标高要取绝对标高,并且轴线标签与标高值一致。轴线方向与位置,应与结构设计图或建筑设计图一致。如果需要拼全模型,则可不需移动直接插入。同一个模型可以按模块有多个轴线系统。每一套轴线检查好后,都要另存一个备份,用于误删后的恢复。轴线不能重复(同一位置不能有两套一样的轴线)。 2.零件颜色(等级): 按类型: 名称Name 柱COLUMN 梁BEAM 平面支撑HORZ.BRACING 立面支撑VERT.BRACING 小立柱POST 楼梯STAIR 栏杆,爬 HANDRAIL,LADDER 梯 屋面檩条PURLIN 墙面檩条GIRT 拉条BRIDGING, SAG ROD

吊车梁,轨道LIFTBEAM,CRANE,MONORAIL 门,窗DOOR,WINDOW 铺板,护 网 GRATING,MASH,GUARD 型材类连 接件 Cleat 板类连接 件 Plate 挡板,踢 脚板 TOE PLATE,KICK PLATE 踏步TREAD 虚拟件Dummy 混凝土Concrete 桁架TRUSS 按截面: 名称 等级,颜 色 Z型截面 1 板 2 圆管 3

圆钢 4 方管 5 CC截面 6 T型钢7 H型钢8 角钢9 注:对于1、6、7、8截面,等级取截面外形参数的第一个值,翼缘取2位数。 如:H250*250*8*13的等级为822813;T150*300*10*15的等级为713115 3.状态: 按模块区分的项目,模块应该按状态区分; 按层区分的项目,层按状态区分,柱按节区分; 传送带项目,每段按状态区分。 4.分层: 梁:按大层分层,夹层一般算在下面层中,(除非这些空间内柱有分节,如有分节,则梁算在上层中);

板材玻璃下料问题

数学建模竞赛 承诺书 我们仔细阅读了中国大学生数学建模竞赛的竞赛规则. 我们完全明白,在竞赛开始后参赛队员不能以任何方式(包括电话、电子邮件、网上咨询等)与队外的任何人(包括指导教师)研究、讨论与赛题有关的问题。 我们知道,抄袭别人的成果是违反竞赛规则的, 如果引用别人的成果或其他公开的资料(包括网上查到的资料),必须按照规定的参考文献的表述方式在正文引用处和参考文献中明确列出。 我们郑重承诺,严格遵守竞赛规则,以保证竞赛的公正、公平性。如有违反竞赛规则的行为,我们将受到严肃处理。 我们参赛选择的题号是(从A/B/C/D中选择一项填写): B 我们的参赛报名号为(如果赛区设置报名号的话): 所属学校(请填写完整的全名): 参赛队员(打印并签名) :1. 2. 3. 指导教师或指导教师组负责人(打印并签名): 日期: 2011 年 7 月 18 日赛区评阅编号(由赛区组委会评阅前进行编号):

2009高教社杯全国大学生数学建模竞赛 编号专用页 赛区评阅编号(由赛区组委会评阅前进行编号): 赛区评阅记录(可供赛区评阅时使用): 评 阅 人 评 分 备 注 全国统一编号(由赛区组委会送交全国前编号): 全国评阅编号(由全国组委会评阅前进行编号):

板材玻璃下料问题 摘要 在工业生产和日常生活中,由于节省原材料和避免工业损失的需要,经常会遇到下料问题。所谓下料问题,就是指在给定板材宽度和长度的情况下,如何将具有一定种类和数量的矩形件排放到板材上,使需要的板材数量最少,该问题广泛存在于的工业生产中。解决好下料问题可以提高材料的利用率,使原材料得到最大化利用。本文解决的是玻璃板材的最优化下料问题,在一刀切的约束条件下,借助Lingo软件,利用贪婪算法和线性规划相结合的思想,采用逐级优化进行下料方案的筛选。 对于问题一,我们用离散数学中的线性规划首先建立了整数规划模型,即在原材料的宽度方向上选择成品料宽度的线性组合使得原材料的宽度得到最大化利用,可用Lingo求出这个最优组合。在原材料的长度方向上,利用贪婪算法的思想,在确定成品料宽度的前提下使长度方向利用率最大,即可确定此次的切割方案,余下的部分玻璃又作为新的原材料继续切割。按照这种思想,根据每种原材料的的需求量,进行成品料的配套优化下料方案,求得需要规格为2100×1650cm的原材料552张,利用率为94.33%. 对于问题二,采用了和问题一相似的解法。在第一题排列方案不变的基础上,选择能用第二种原材料替换的配套方案进行原材料的替换。经计算,52张2100×1650cm规格的原材料可用2000×1500cm代替。有两种原材料时,需要2100×1650cm规格的玻璃共500张,需要2000×1500cm规格的玻璃52张,利用率为95.54 %. 此模型在原材料的宽度方向运用了线性规划模型,在宽度方向上加入了贪婪算法的思想,通过逐级优化和组合原理确定切割方案,使原材料的利用率最大化,可推广到更多板材排样领域的应用。 关键词:二维下料问题线性规划贪婪算法Lingo

EPS软件模块说明

EPS 地理信息工作站产品技术说明 1.软件概述 EPS地理信息工作站是北京清华山维新技术开发有限公司追踪测绘地理信息技术发展,遵循国家测绘地理信息相关标准,历经十余年自主创新研发的国产自主知识产权的大型信息化测绘数据生产与管理系统,具有地理信息数据采集(外业测图、矢量化、立体测图等)、处理(质量检查与数据整合、多格式转换输出、自动综合与缩编)、入库、动态更新维护、动态符号化显示与打印出图等测绘地理信息生产、管理应用系列功能,广泛应用于城市勘测、城市规划、国土资源、房产、地下管线等测绘地理信息相关行业领域。EPS地理信息工作站2009年参加国家科技部国产GIS软件测评获得“表彰软件”奖牌与证书,2011年获国家测绘地理信息局、中国测绘学会“测绘科技进步二等奖”。 EPS地理信息工作站具有“以地理信息服务为中心”的信息化测绘数据生产的全新架构,采用面向对象技术,从地理信息服务的角度构建数据模型,以大型数据库为核心实现图形和属性一体化管理,并有机融合GIS技术与CAD技术,从数据生产源头实现信息化。其总体结构示意图:

2. 主要功能模块技术指标 EPS地理信息工作站以“EPS基础地理信息平台+业务功能模块”的模式服务用户,提供测绘生产多业务模块,各模块间既相互联系,又相互独立;既可单独使用,也可组合应用,从而较好地适应不同用户、不同业务特点的需求。主要功能模块及技术指标如下表: EPS地理信息工作站主要功能模块技术指标表

3.性能指标 作为大型地理信息工作站系统,EPS地理信息工作站具有良好的包容性,稳定性和计算速度。主要性能全部达到国内外相关软件先进水平,均能满足用户实际需求。系统具备对超越设备内存数据的操作能力,支持显示线程监控技术,可以实时中断超大显示过程,从而提高系统的可操作性。EPS地理信息工作站主要性能指标及参考环境如下表: EPS地理信息工作站主要性能指标

Tekla Structures软件常见问答

Tekla Structures软件常见问答 以下内容皆假定软件版本为11.1中国环境,用户应根据实际情况确定自己的文件路径。 1、安装Tekla Structures过程中提示输入序列号怎么办? 这是TS中计算模块要求的序列号,所以在安装模块选择时不要选择分析与设计模块就可以了。 2、软件启动时提示找不到密码 a、可能原因:软件锁松动 解决方法:拔下软件锁重新插紧 b、可能原因:临时密码到期 解决方法:用文本编辑器(如记事本、写字板)打开 \TeklaStructures\11.1\nt\bin目录下xswrk.dat文件,确认有效期,该信息位于第一行末尾,如T1/05 代表有效期至2005年1月底,如确已到期,请与Tekla软件公司联系 c、可能原因:安装软件时没有装软件锁的驱动程序 解决方法:进入目录 \TeklaStructures\11.1\nt\dongle,运行 SETUPX86.EXE,在对话框中点击下拉菜单Functions——Install Sentinel Driver,点OK即可。 d、系统日期被修改 如果密码是临时密码,而系统日期被修改到有效期以后,就会出现密码过期的问题。而且这一问题会被写入系统,所以即使将日期改回也无法解决。因此使用临时密码时要非常注意这一问题。万一发生,请于Tekla公司联系。 3、几个明明有碰撞的零件在运行“碰撞校核”命令时却被报告没有碰撞 原因:这几个零件属于节点内的对象,而在选择时打开了“选择父对象” 开关,导致零件没有实际被选中 解决方法:选择时打开“选择节点中的目标”开关 4、在图纸无法选中圆孔的中心 原因:用零件切割或多边形切割得到的圆孔实际上都是多边形孔模拟的,所以没有实际的圆心 解决方法:用开螺栓孔的方法开圆孔 5、视图在渲染模式下表现很难看,画面支离破碎 原因: Tekla Structures是基于OpenGL的软件,一些对OpenGL标准支持有问题的显卡在绘图时会出错 解决方法:编辑\TeklaStructures\11.1\bat\environment目录下的china_env.bat 文件(我们假定用户使用的是中国环境),找到 rem set XS_USE_SOFTWARE_RENDERING=TRUE 将前面的rem去掉,重新启动软件即可

软件模块划分原则

模块划分的重要性 所谓软件的模块划分是指在软件设计过程中,为了能够对系统开发流程进行管理,保证系统的稳定性以及后期的可维护性,从而对软件开发按照一定的准则进行模块的划分。根据模块来进行系统开发,可提高系统的开发进度,明确系统的需求,保证系统的稳定性。 在系统设计的过程中,由于每个系统实现的功能不同,所以每个系统的需求也将会不同。也就导致了系统的设计方案不同。在系统的开发过程中,有些需求在属性上往往会有一定的关联性,而有些需求之间的联系很少。如果在设计的时候,不对需求进行归类划分的话,在后期的过程中往往会造成混乱。 软件设计过程中通过对软件进行模块划分可以达到一下的好处: (1) 使程序实现的逻辑更加清晰,可读性强。 (2) 使多人合作开发的分工更加明确,容易控制。 (3) 能充分利用可以重用的代码。 (4) 抽象出可公用的模块,可维护性强,以避免同一处修改在多个地方出现。 (5) 系统运行可方便地选择不同的流程。 (6) 可基于模块化设计优秀的遗留系统,方便的组装开发新的相似系统,甚至一个全新的系统。 模块划分的方法 很多人都参与过一些项目的设计,在很多项目设计过程中对于模块划分大多都是基于功能进行划分。这样划分有一个好处,由于在一

个项目的设计过程中,有着诸多的需求。而很多需求都可以进行归类,根据功能需求分类的方法进行模块的划分。可以让需求在归类上得到明确的划分,而且通过功能需求进行软件的模块划分使得功能分解,任务分配等方面都有较好的分解。 按照任务需求进行模块划分是一种基于面向过程的划分方法,利用面向过程的思想进行系统设计的好处是能够清晰的了解系统的开发流程。对于任务的分工、管理,系统功能接口的制定在面向过程的思想中都能够得到良好的体现。 按任务需求进行模块划分的主要步骤如下: (1) 分析系统的需求,得出需求列表; (2) 对需求进行归类,并划分出优先级; (3) 根据需求对系统进行模块分析,抽取出核心模块; (4) 将核心模块进行细化扩展,逐层得到各个子模块,完成模块划分。在很多情况下,在划分任务需求的时候,有些需求和很多个模块均有联系,这个时候,通过需求来确定模块的划分就不能够降低模块之间的耦合了。而且有些模块划分出来里面涉及的数据类型多种多样,显然这个时候根据系统所抽象出来的数据模型来进行模块划分更加有利。 在系统进行模块划分之前,往往都会有一个数据模型的抽象过程,根据系统的特性抽象出能够代表系统的数据模型。根据数据模型来进行模块划分,可以充分降低系统之间的数据耦合度。按照数据模型进行模块的划分,降低每个模块所包含的数据复杂程度,简化数据

软件系统功能说明文档-模板

软件系统功能说明文档

版本历史

一功能模块 基础资料模块功能展示及阐述 部门管理 (1)部门信息 a 功能阐述 部门信息是对厂区所有组织架构的维护,主要用于人员所属部门和权限分配等功能模块。初期通过接口将原玲珑组织结构导入,后期通过此界面进行人工维护。 b 包含功能点 1.添加:左侧点击需要添加子级部门的节点,点击添加按钮添加部门。 2.查询:可根据部门编号、部门名称、ERP编码、备注进行筛选查询。 3.历史查询:可对删除的部门进行历史查询。 4.导出:将查询到的部门列表信息导出成Excel。 5.修改:修改选中部门的部门详细信息。 6.删除:删除选中的部门信息。 7.恢复:历史查询后,恢复已经删除的部门信息。 物料管理 (1)物料类别 a 功能阐述 物料类别是对物料类别信息进行维护,主要用于物料信息的物料类别定义。 b 包含功能点 1.添加:点击添加按钮进行物料类别的添加。 2.查询:可根据物料类别编号、物料类别名称、备注进行筛选查询。 3.历史查询:可对删除的物料类别进行历史查询。 4.修改:修改物料类别的属性信息。 5.删除:删除物料类别信息。 6.恢复:历史查询后,可点击恢复按钮对删除的物料类别进行恢复。 (2)物料信息 a 功能阐述 对车间使用的物料信息进行维护。 b 包含功能点 1.添加:点击添加按钮添加物料信息。 2.查询:可根据物料代码、物料名称、物料类别进行查询。

3.历史查询:可对删除的物料信息进行历史查询。 4.修改:对物料信息进行修改操作。 5.删除:删除物料信息。 6.导出:将物料信息列表进行Excel导出。 7.恢复:历史查询后,可恢复删除的物料信息。 (3)物料XX部件 a 功能阐述 物料XX部件是对物料用途部件的维护,主要用于物料信息中物料用途的定义, b 包含功能点 1.添加:添加XX部件信息。 2.查询:可根据部件编号、部件名称、备注进行筛选查询。 3.历史查询:可对删除的XX部件进行查询。 4.修改:修改XX部件的信息。 5.删除:删除XX部件的信息。 6.恢复:历史查询后,恢复已删除的XX部件信息。 物料管理 (1)物料大类 a 功能阐述 物料大类信息维护,主要用于物料信息的大类定义。 b 包含功能点 1.添加:添加物料大类信息。 2.查询:查询可根据大类编号、大类名称、备注进行筛选查询。 3.历史查询:可对删除的物料大类信息进行历史查询。 4.修改:对物料大类进行修改。 5.删除:对物料大类进行 6.恢复:历史查询后,对删除的物料大类信息进行恢复。 (2)物料细类 a 功能阐述 物料细类信息维护,主要用于物料信息的细类定义。 b 包含功能点 1.添加:首先选择左侧部门树的某个部门节点,然后在此节点下进行新部门的添加。 2.查询:填写页面上方的查询条件,填写完毕后点击查询按钮进行查询操作。 3.历史查询:填写页面上方的查询条件,填写完毕后点击历史查询按钮进行查询操作。 4.修改:选择某条记录,点击记录行尾的修改按钮弹出修改框后进行修改操作,完毕 后点击确定进行保存。 5.删除:选择某条记录,点击记录行尾的删除按钮进行删除,如果此部门是顶级部门

板材下料工艺守则

板材下料工艺守则 编号 XXXXXXXXX有限公司 20XX.X

1、适用范围 1)本守则适用于我厂高低压配电装置所用各种黑色金属、有色金属、非金属直线边缘 的板料毛坯的剪切及其他类似的下料。 2)被剪裁的材料厚度基本尺寸为0.35~16mm 2、材料 1)材料应符合技术条件要求。 2)对于卷板应予校平,不允许表面有严重擦伤、划痕、杂质、绣斑。 3)校平后的板材,按每平方米平面度不得大于3.5mm(用1米钢板尺检验),对于其他板材达不到平面度要求也需要校平。 3、设备及工艺装备、工具 a、剪扳机; b、扳手、钳子、油壶、螺丝刀、手锤; c、游标卡尺、钢板尺、卷尺、直角尺、外径千分尺,划针。 4、工艺准备 1)按所分配的任务领料并检查材料是否符合工艺卡片的要求,将合格的材料整齐的堆放在机床旁。 2)零件对材料有料纹要求的,应按其要求剪裁。 3)给剪扳机各油孔加油。 4)检查剪床刀片是否锋利及紧固可靠,并按板料厚度调好间隙(见表2)。 5、工艺过程 1)首先用钢板尺量出刃口与挡料板之间的距离(按工艺卡片的规定),反复测量数次,直到所裁料的尺寸符合规定要求为止,然后进行纵挡板调整,使之与横 挡板或刃口成90o,并紧牢。 2)开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直,,首件检查符合工艺卡的规定后,方可进行生产,否则应重新调整纵横挡板。 3)辅助人员应该配合好,在加工过程中应随时检查尺寸、毛刺、角度,并及时与操作人员联系。 4)剪裁好的成品或半成品按不同规格应整齐摆放,不可随意乱放,以防止和其他规格板材混料及受压变形。 5)为了减少刃口磨损,钢板面及台面要保持清洁,剪板机床面上要严禁放置工具及其他材料。 6)剪切板料的宽度不得小于30mm。 6、工艺规范 1)根据生产批量采用合理的套裁方法,先下大料,后下小料,尽量提高材料利用率, 2)另件为弯曲件或有料纹要求的,应按其料纹、轧展方向进行裁剪,对于厚度大于3mm以上的钢板,更要注意以免产生折裂现象。 3)卷板经放直气割校平,剪切钢板时需先剪除毛边。 4)剪切、裁断毛刺应符合表1的规定。

应用软件设计和功能实现说明文档

1 车载监控系统概述 整套监控系统将包括车载设备、网络服务器、客户端三大组成部分。客户端通过服务器的中转与车载设备间接通信,以实现从车载设备接收监控信息和向车载设备发送控制指令等。所预计的主要功能将包括视频音频监控,酒精检测,传感器报警,语音对讲,远程云台控制等。车载设备通过3G无线数据模块无线接入网络,以实现车载移动监控。 系统部署图

整个系统部署结构如图,其中: 车载设备连接模拟摄像机,并通过3G数据模块拨号连接网络。实现视频音频采集,可以把实时音频视频发送至服务器。并且可以挂接硬盘存储设备,把采集的视频和音频存储至硬盘。存储的视频可通过网络点播,并可以通过模拟输出端口直接把存储的视频音频输出到电视机进行播放,播放时有图形操作界面。 车载设备的通过带酒精度传感器的外接设备进行酒精检测。酒精检测后将检测数值传到服务器,并发送提醒短信到用户手机。在本地对酒精值进行分析和声音播报。 车载设备的报警传感器安装在需要的位置,检测到非法入侵时,可通过3G模块以发送手机短信的方法通知用户。 车载设备可从服务器接收音频数据并且进行播放。 服务器可将车载设备的视频音频数据转发至客户端,可以把来自客户端的指令信息和音频数据转发至车载设备。 客户端可接收视频音频数据并进行播放,可以控制车载设备的摄像机云台,可以通过话筒向车载设备讲话。 客户端与网络服务器逻辑分开,服务器可以同时连接多个车载设备和多个客户端。并把每个客户端与该客户的若干设备对应。根据实际需要,PC客户端也可以并入服务器系统。 系统功能流程 4.1 1.1 1.服务器监听连接请求,服务器分别通过针对双方的TCP控制端口监听来自监 控前端和来自客户端的TCP连接。 2.前端设备注册,当有监控前端连接到服务器后,监控前端会发送注册指令信 息到服务器,指令信息中的数据区包含设备号信息。并连接到语音流转发TCP 端口。服务器将该设备注册为在线设备。

软件模块介绍

一、软件模块介绍: 我们上机所使用的软件是金蝶KIS专业版,它主要分为以下12个模块: 1.采购管理:通过采购订货、仓库收货、采购退货、购货发票、供应商管理、价格及供 货信息资料等功能,实现完善的企业物资供应信息管理。 2.销售管理:通过销售报价、销售订货、仓库发货、销售退货、销售发票、客户管理及 销售价格资料等功能,实现完善的企业销售信息管理。 3.仓存管理:通过入库业务、出库业务、仓存调拨、盘点、组装拆卸单等功能,结合库 存盘点、即时库存管理等功能,实现完善的企业仓存信息管理。 4.应收应付:包括应收款单、应付款单、往来帐核销三大功能模块。应收应付对企业采 购、销售业务产生的往来款进行处理和核销。处理各种费用开支、其他收 支业务、随时了解资金运转状况。 5.存货核算:实现企业存货出入库的自动核算,并能根据实际业务进行成本调整,另外 能实现所有业务单据转换成财务凭证,是实现财务与业务无缝联接的重要 模块。 6.账务处理:以凭证处理为中心,对企业的财务核算进行标准专业的管理,满足小企业 会计制度、企业会计制度和新会计准则三大财务制度的要求。 7.固定资产:以固定资产卡片管理为基础,帮助企业实现对固定资产的全面管理。 8.工资管理:实现企业人员管理和工资自动核算,对生产型企业可以实现计时计件工资 的日常管理和核算。 9.报表与分析:可以出具标准专业的资产负债表、利润表和现金流量表;另外还可以根 据企业内部个性化需要,自定义的各类管理报表。 10.出纳管理:能处理企业中的日常现金和银行业务,该模块既可同账务处理系统联合 起来使用,也可单独提供给出纳人员使用。 11.初始化:系统初始化,就是系统开始使用前的准备工作;不同的软件,其初始化的 内容不完全一样。对于财务软件来说,一般包括科目设置、建账日期、期 初余额等内容。 12.基础设置:对于企业的基本信息、基础档案、数据权限设置等操作。

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