自助服务终端出厂检验规范_2020
一、目的
对自助服务终端的出厂检验做出规定，提供成品最终检验和交付验收的依据。
二、适用范围
本文件适用于自助服务终端的成品出厂的检验活动。
三、空载试验过程老化测试
1、烤机老化时间
1.1老化时间：12小时；
1.2老化环境：常温老化；
1.3工作方式：软测软件中的烤机程序
2、烤机老化程序
2.1把待老化的产品排放整齐，机台之间保持适当距离，搬运时防止碰伤；
2.2插上电源，依次开机使产品处于工作状态；
2.3开启烤机程序；
2.4老化期间应注意观察产品的工作情况，如出现打火现象或有焦味现象应立即关机；
2.5连续工作12小时后全数送检。依据自助服务终端成品出厂检验要求进行测试；
四、自助服务终端成品出厂检验方法
1
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附件：
1、设备检验流程图；
2、金属键盘初始化及关联软件使用说明；
3、自助设备授权软件使用说明；
4、自助设备测试软件使用说明；
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产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度 一、前言 随着社会的不断进展和进步，人们对产品的质量要求越来越高。为了确保产品的品质和安全，我们需要对产品的出厂检验进行严格 的管理和监督。本文将侧重介绍产品出厂检验管理制度，包括管理 制度的订立目的、管理内容、管理流程和管理措施等方面。 二、制度的订立目的 1. 提高产品质量 通过严格的出厂检验管理，保证产品的质量符合国家相关标准 和客户的要求。从而提高产品的竞争力和市场占有率，加添企业经 济效益。 2. 规范管理流程 出厂检验是产品质量监管的一项紧要内容，对企业的质量管理 具有至关紧要的意义。订立出厂检验管理制度，能够规范企业的检 验流程，加强检验的标准化和规范化，降低企业的质量风险。 3. 保证产品安全 出厂检验是防止不合格产品流入市场的紧要手段。订立出厂检 验管理制度，能够保证产品的安全，削减消费者因使用不合格产品 所造成的损失和损害。 4. 加强企业信誉度
企业的信誉度是企业进展的关键保障，而合规、规范的出厂检 验管理制度能够提高企业的信誉度。通过严格的检验管理，能够提 高产品的合格率，并在市场中树立企业的良好形象。 三、管理内容 1. 出厂检验人员管理 出厂检验人员应当具备相应的职业素养和专业学问，经过检验 培训和考核后，方可进行检验工作。企业应当建立完备的出厂检验 人员管理制度，明确检验人员的工作职责和工作标准。 2. 检验标准管理 出厂检验应依照国际、国家和行业等相关标准进行，确保检验 的公正、科学和严格性。相关技术文件应当得到完善的档案管理， 以保证检验标准的标准化和稳定性。 3. 检验仪器器材管理 检验仪器器材是出厂检验的紧要保障，应当依照规章制度适时 进行保养和维护，以确保其精准牢靠。同时，应订立完善的检验仪 器器材借用、调配和计量管理制度，降低仪器器材使用和管理风险。 4. 检验流程管理 出厂检验流程应当遵从“检验前、检验中、检验后”的一般原则，明确检验的职责和流程，确保检验程序规范、科学和系统。涉 及到的人员和部门应适时沟通、搭配和协调，确保检验结果的精准 性和牢靠性。 5. 不合格产品处理管理
出厂检验管理制度
出厂检验管理制度 本文旨在规范公司的出厂检验流程，提高产品质量，保证产品出厂符合国家相关标准。以下是具体的出厂检验管理制度。 一、检验内容 1.外观质量：包括产品外观的整洁度、表面涂装、磨损、变形等。 2.功能性能：包括产品的各项技术参数、功能的完整性、效率等。 3.安全性能：如电器产品的漏电保护、绝缘电阻、接地等。 二、检验标准 1.外观质量：产品对于可见的磨损、裂纹、划痕、变色等外观缺陷，其 判断标准需要严格依据公司标准。 2.功能性能：针对产品各项技术参数、功能等的性能，需要进行专业的 检验和测量，判断产品是否符合国家相关标准。 3.安全性能：需根据国家标准和公司标准进行检验。 三、检验流程 1.检验前的准备工作：检验工具和设备的检查和校准，如串口测试仪、 电源适配器等，确保检验准确度和可靠性。 2.检验过程：检验人员按照标准操作步骤严格进行检验，对不合格产品 反复检查，确保检验结果的准确性。 3.检验结果的记录和处理：记录检验结果，如不合格产品需要及时处理 或者退货，经过处理确认后重新进行检验，并在《不合格品管理手册》中作相应记载。 四、检验工具和设备的管理 1.检验工具和设备的选购和校验：选购前要确定检验设备的规格、性能 和检测项目，并严格审核设备生产厂商的生产资质和检测保障措施，对设备进行必要的校验、检测和质量验收。 2.检验工具和设备的日常管理：检验工具和设备应当安放在干燥、整洁 的环境中，每日应有专人进行检查和维护，确保所有被采用的检验工具和设备处于良好工作状态。 3.检验工具和设备的封存和保管：检验行业要求的封存和保管要求必须 得到严格执行并经过必要的记录，以便检查机构检查。
产品出厂检验管理制度模版
产品出厂检验管理制度模版 一、目的和适用范围 1. 本制度旨在规范和管理产品出厂检验的流程和要求，确保产品质量符合相关标准和要求。 2. 本制度适用于所有涉及产品出厂检验的部门和人员。 二、相关定义 1. 产品出厂检验：指对产品进行全面检验，以确保产品的质量符合相关标准和要求。 2. 出厂检验报告：指对产品进行检验后所形成的文件，记录了产品的质量状况和检验结果。 三、检验依据 1. 检验依据包括但不限于国家和行业相关标准、技术规范、合同要求等。 四、检验流程 1. 产品制造完成后，由生产部门通知质量控制部门进行产品出厂检验。 2. 质量控制部门收到检验通知后，安排专人进行产品出厂检验，并填写出厂检验报告。 3. 出厂检验报告完成后，由质量控制部门提交给生产部门。 4. 生产部门按照检验报告中的检验结果，决定是否允许产品出厂。
5. 如产品未通过出厂检验，生产部门需按照质量控制部门的要求进行整改，并重新进行出厂检验。 五、检验要求 1. 在产品出厂前，必须进行全面的出厂检验，确保产品质量符合相关标准和要求。 2. 检验过程中，应按照相关标准和要求进行检验项目的选择和抽样，并对产品进行严格的检验。 3. 检验要求包括但不限于外观质量、尺寸精度、功能性能等项。 4. 出厂检验报告应在检验完成后及时填写，并记录详细的检验项目和检验结果。 六、检验记录 1. 出厂检验报告应包括以下内容： (1) 产品名称、型号、批次等基本信息。 (2) 检验项目和标准。 (3) 检验方法和仪器设备。 (4) 检验结果和评定。 (5) 不合格项的具体描述和处理意见。 (6) 检验日期和检验人员签名。 七、不合格品处理 1. 如出现不合格项，生产部门应按照质量控制部门的指示进行处理，包括但不限于整改、返工、报废等。
产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度 一、制度目的 本制度的目的是规范并加强产品出厂检验管理，确保企业生产出的产品达到相关法律法规、国家标准和公司内部规定的质量要求，保障客户权益和企业声誉。 二、适用范围 本制度适用于企业生产的所有产品的出厂检验环节。 三、制度制定程序 本制度的制定程序如下： 1.成立制度起草小组，明确起草人员、起草时间和编写内容。 2.起草小组制定讨论稿，并向有关部门征求意见。 3.讨论稿经过修改完善，成为正式起草稿。 4.起草小组向公司领导提交起草稿。 5.公司领导审批后，公布施行。 四、法律法规和公司内部规定 1. 《中华人民共和国劳动合同法》 2. 《中华人民共和国劳动法》 3. 《中华人民共和国劳动保障监察条例》 4. 《中华人民共和国行政管理法》 5. 公司内部的《产品质量管理制度》、《生产作业规程》等规定。 五、制度具体内容 1. 产品出厂检验内容
1.1 产品外观检查1.2 产品尺寸检查1.3 产品性能检查1.4 其他特殊检查 2. 检验要求和检验标准 2.1 检验要求：标准化、规范化、统一化、科学化2.2 检验标准：企业内部标准和国家行业标准2.3 检验流程：抽检、全检、自检、互检 3. 检验设备和环境 3.1 检验设备：符合标准要求的检测设备3.2 检验环境：符合要求的检验场地、光线、温湿度等环境。 4. 检验记录和报告 4.1 检验记录：符合规定的检验记录，包括检验时间、检验方法、检验结果、检验员等。4.2 检验报告：符合规定的检验报告，向有关部门和客户提供。 5. 责任主体和执行程序 5.1 生产部门负责产品出厂检验5.2 质量部门负责对产品检验进行监督和管理5.3 检验部门负责具体检验工作和记录5.4 营销部门和客服部门负责跟踪客户反馈和处理客户抱怨。 5.5 执行程序：按照检验要求和检验标准进行产品检验，并严格按照检验记录和报告执行相应的处理措施。 6. 违反制度的责任追究 6.1 对于违反制度的责任人，主管部门应查明事实，依法予以处理，如有损失应承担相应的经济赔偿责任。6.2 对于经
出厂检验管理制度
出厂检验管理制度 出厂检验管理制度 一、背景 在制造业进展的过程中，各种产品的质量安全问题受到了广泛关注。出厂检验是保证产品质量安全的紧要环节之一、通过出厂检验，可以保证生产的产品符合国家或行业的相关标准，削减产品瑕疵和缺陷可能带来的危害和损失，保障了用户的利益和生命安全。出厂检验管理制度是企业出厂检验的组织管理规定，它是保证产品质量安全的基础。 二、制度实施范围 本制度适用于企业生产的全部产品。 三、制度的重要内容 （一）出厂检验的基本原则 1、依据标准和规范进行检验。 2、质量安全优先，确保产品质量安全。 3、检验过程规范化、流程规范化、记录规范化。 （二）产品检验的基本标准 1、产品检验的重要标准为国家或行业标准。 2、国家或行业标准不明确的，应由企业建立本身的检验标准，并报有关部门审核确认后使用。
3、确保产品符合设计图纸、技术文件及产品样板要求。 （三）检验流程 1、检验前：产品检验前必需经过生产工艺调试、清洁卫生后才 能移交检验部门。 2、检验中：检验人员依照产品检验标准，采纳适当的检测方法 和仪器设备，对产品重要技术指标进行检测，确保产品达到标准和 技术要求。 3、检验后：经检验合格的产品才能出厂销售，同时要做好记录，并按相关要求予以归档。 （四）检验标准的订立和修订 1、企业应设立检验标准编制委员会，对订立、修订、审核过程 进行规范管理。 2、订立、修订检验标准前，必需经过理论讨论、试验验证、专 家审定并公示。 3、检验标准修订应适时更新。 （五）检验设备管理 1、检验设备必需符合国家标准，定期保养维护，保证仪器检测 精度。 2、检验设备必需进行周期性检定，以确保检验数据的牢靠性。 （六）记录归档 1、出厂检验记录必需完整、精准、规范，包括检验数据和检验 人员等信息。
中国移动自助终端业务规范
中国移动自助终端业务规范 中国移动通信 自助终端业务规范 版本号：2.0 中国移动通信 市场经营部 2020年9月
目录 1.概述 (1) 2. 自助终端的定义及定位 (2) 2.1自助终端的定义 (2) 2.2自助终端的定位 (2) 2.3自助终端的分类 (2) 3.自助终端建设原那么 (3) 3.1平台统一原那么 (3) 3.2功能集成原那么 (3) 3.3服务规范原那么 (3) 3.4VI统一原那么 (3) 3.5布局优化原那么 (3) 3.6匹配合理原那么 (3) 3.7厅外扩展原那么 (4) 3.8全网集采原那么 (4) 3.9规范考核原那么 (4) 4．自助终端的配置原那么 (5) 4.1营业厅内配置原那么 (5) 4.2公共场所配置原那么 (5) 5．自助终端外观和客户界面要求 (7) 5.1自助终端尺寸建议 (7) 5.2自助终端客户界面 (10) 5.3功能界面操作方式介绍 (10) 6．业务规范 (11) 6.1个人信息治理 (11) 6.2自助缴费 (11) 6.3RFID手机钱包充值 (14) 6.4RFID手机钱包公共缴费〔可选〕 (14) 6.5自助查询 (15) 6.6业务办理 (17) 6.7开户〔可选〕 (18) 6.8公共事业缴费〔可选〕 (19) 6.9不间断电源(UPS)断电爱护 (22) 7．运营模式 (24) 8. 后台治理及统计分析 (25) 8.1后台治理功能 (25) 8.2查询统计功能 (26) 9．厂商服务要求 (28)
9.1设备保修期限 (28) 9.2服务爱护时限 (28) 9.3故障响应时限 (28) 9.4定期巡检 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 9.5设备硬件爱护 (28) 9.6假币发生保证 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 9.7及时升级验钞功能 (28) 10．自助终端账务治理 (29) 10.1现金缴费账务治理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 10.2银联卡缴费账务治理 (30) 10.3自助终端发票治理和稽核 (30) 11．自助终端的运营治理 (31) 11.1自助终端运营治理目的 (31) 11.2自助终端运营治理适用范畴 (31) 11.3营业厅工作人员职责分工 (31) 11.4日常运营治理 (31) 11.5多功能自助缴费终端的安全治理 (32) 12．投诉处理及客服流程 (34) 12.1一样软硬件故障处理流程 (34) 12.2有关资金的故障处理情形 (34) 一三．自助终端的硬件参考配置〔参考〕 (36) 一三.1大堂型配件要求 (36) 一三.2穿墙式配件要求 (41) 一三.3壁挂式配件要求 (45)
HLST-WI-PG-031自助终端产品企业标准
版本：1.0 深圳汇利斯通信息技术公司企业标准 Q/OLLA 001—2004 自助终端规范 2004-03-15发布2002-03-20实施
版本：1.0 深圳汇利斯通信息技术有限公司发布 深圳汇利斯通信息技术有限公司企业标准 自助终端规范 Q/OLLA 001—2004 提出部门：标准化室 拟制： 校对： 审核：
版本：1.0 会签： 标准化： 批准：
Q/OLLA 001-2004 前言 本标准的制定参照GB 9813-2000 微型数字电子计算机通用技术条件，作为该产品生产和质量检验的依据，并满足法律、法规的要求。 本产品是为了适应新的市场竞争需要而推出的柜台业务服务自助终端，它采用高速CPU，嵌入式部件及可靠的可定制的软件系统,整机处理速度快。是减轻柜台业务量，节省人力资源的最佳帮手。 此自助终端可广泛用于金融、电信、教育、证券、统计、保险、海关、公安等办公室自动化的各个领域。 标准的附录A、附录B是规范性附录。 本标准由标准化室提出。 本标准的主要起草人为何先生，李强先生审阅批准。 本标准于2004年3月首次发布。
Q/OLLA 001-2004 修改记录
自助终端规范 1 范围 本标准规定了自助终端的技术要求，试验方法和检验规则，标志、标签、使用说明，包装、运输、贮存。 本标准适用于自助终端。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过在本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 191 包装储运图示标志 GB/T 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则 GB/T 2422 电工电子产品基本环境试验术语 GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法 GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验规程试验Ea和导则：冲击 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验规程试验Fc和导则：振动(正弦) GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 4857.2-92 包装运输包装件温湿度调节处理 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB 4943-2001 信息技术设备的安全 GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的试验方案GB/T 6107-2000 使用串行二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接口 GB/T 6882-1986 声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法 G B/T 7290-87 扭曲向列型动态驱动液晶显示器件测试方法 GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰极限值和测量方法 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T 17618-1998 信息技术设备抗扰度限值和测量方法 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测试技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3-1998 电磁兼容试验和测试技术射频电磁场辐射抗扰度试验
产品出厂检验管理制度范文
产品出厂检验管理制度范文 出厂检验是产品质量管理体系中非常重要的一个环节，它能够确保产品在出厂前符合质量标准和规范要求，保障产品的质量和安全性。为了规范和优化出厂检验工作，制定和实施一套科学合理的出厂检验管理制度是必要的。本文将结合某企业的实际情况，撰写一套产品出厂检验管理制度范文。 一、出厂检验管理制度的目的和适用范围 1. 目的： 出厂检验管理制度的目的在于规范和优化产品的出厂检验工作，确保产品质量和安全性，提高企业的竞争力和客户满意度。 2. 适用范围： 本制度适用于所有产品的出厂检验工作，包括原材料、半成品和成品的检验。 二、出厂检验管理的基本原则和要求 1. 基本原则： （1）科学性原则：制定检验方案、方法和标准必须科学合理，确保检验结果的准确性和可靠性。 （2）公正性原则：出厂检验工作必须公正、公平、客观、中立，不能偏袒任何一方。 （3）全面性原则：对产品的出厂检验要全面细致，确保每个 检验项目都得到充分的验证和确认。
2. 要求： （1）制定完善的检验计划和工艺流程，确保每个环节都能得到正确执行。 （2）设立专门的检验部门，配备合格的检验人员，对检验人员进行培训和考核，提高其专业水平和技术能力。 （3）建立完善的检验设备和工具，确保检验的准确性和可靠性。 （4）建立及时反馈和处理检验结果的机制，发现问题及时纠正和改进，确保产品质量始终处于可控制状态。 三、出厂检验管理的组织和职责 1. 组织： （1）企业级别：由企业质量部门负责组织和协调全厂产品的出厂检验工作。 （2）部门级别：每个部门设立相应的检验小组，负责本部门产品的出厂检验工作。 （3）个人级别：每个检验人员负责指定的检验项目，参与相应产品的出厂检验工作。 2. 职责： （1）质量部门的职责： - 制定和修订出厂检验管理制度； - 统筹安排和监督各部门出厂检验工作，确保按时完成； - 组织和协调检验人员的培训和考核工作； - 对检验结果进行汇总和分析，及时报告及处理。
(完整版)自助终端技术规范
自助服务终端系统 技术规范 1.1 终端功能 1.1.1接入子系统主要功能描述
1。1.2用户界面子系统主要功能描述（系统终端功能）: 1。1。3缴费功能 根据客户编号得到客户费用信息，客户根据其费用信息：①现金缴费，投入相应金额纸币缴费，终端对纸币验证无误后收取纸币并通过自助缴费平台对客户进行缴费；②银行卡缴费（预留接口），自助缴费终端读取客户银行卡的账号信息，通过密码键盘得到客户银行卡密码及客户预缴金额，再加密传输到银行接口，由银行将客户预缴金额转入供电公司指定银行帐号。缴费完成后,终端会返回当前客户号的用电费用的账户余额，并打印出缴费凭证;③充值卡缴费（预留接口）。反馈SG186系统,确认缴费成功后打印缴费成功凭证；缴费失败打印缴费失败凭证，客户可根据凭证上的终端流水号进行交易恢复；客户缴费成功后需要发票时可选择发票打印，打印发票. ➢交易恢复 根据终端交易流水号恢复终端与平台间失败的交易。在终端请求客户缴费，却没有收到主机成功应答的情况下，终端需要发起交易恢复，以确认原电费销帐交易已经成功或失败；如平台记录交易失败,以终端记
录为准对交易进行恢复；使得客户缴费成功。 ➢交易明细文件上传 自助缴费终端将上次对帐到本次对帐之间的所有客户缴费记录按照规定格式以FTP方式上传给管理平台;以供平台根据明细文件对这段时间的交易进行核查和恢复。 ➢终端对帐 自助缴费终端请求管理平台根据明细文件来核对和补记恢复终端交易；已成功缴费的以平台为准，当前状态为交易失败应恢复的以终端为准进行交易恢复。在进行现金缴款前必须进行对帐,对帐根据交易明细文件平台进行。 ➢终端缴款预查询 查看自助缴费终端管理平台交易记录数是否与本地记录数一致，一致则可以进行缴款操作，否则必须重新对账,然后才能进行缴款。如果后台交易记录与本地记录不一致，终端缴款会不成功，并返回缴款查询不符的错误,并准确提示接口已定义的相应错误信息，使管理人员对于操作手册能准确定位相应问题所在,便于做出准确判断。 ➢终端缴款 终端缴款是指管理员从自助缴费终端中取钱，上交给电力公司的操作流程。在自助缴费终端管理平台交易记录数与终端本地记录数一致后，对终端近段时间的交易进行结算；打印出终端缴款凭证，允许管理员从终端取款。 1.1。4售电功能 ➢预付费购电卡信息验证 从预付费购电卡（电表IC卡）中读取卡信息，通过接口提交给预付费售电系统;预付费售电系统解释查询后返回客户帐号信息,供客户作为预付费购电卡（电表IC卡）充值依据。售电缴费同时支持①现金缴费、②银行卡缴费（预留接口）、③充值卡缴费（预留接口）三种方式。
产品出厂检验管理规定
产品出厂检验管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
产品出厂检验管理制度目的 为确保公司出厂产品质量符合国家相关标准、规范和顾客要求，提升公司顾客满意程度，特制定本制度。 适用范围 本制度适用于公司范围内的山泉水和混凝土预制构件生产厂的厂品出厂前检验管理 职责 厂长：负责配置产品质量管理人员和产品检验所需设备；负责签发厂内产品质量检验报告。 质量员：负责按照相关检验检测技术标准、规程规范开展产品检验检测工作。 内容及要求 厂长应组织、开展产品质量检验检测工作，并向厂内员工宣传质量意识。 质量员应搜集国家有关厂内所有生产产品的质量检验检测的标准、技术规范等文件，编制厂内产品的检验检测作业指导书，写明产品检验项目、合格标准、检验方法、检验数量以及采用的设备、仪器等信息。 质量员应按照编制的作业指导书严格开展产品质量检验检测工作，并做好相关记录，内容包括：名称、型号、批次检验数量、检验方法以及检验结论等信息。 质量员应保证所采用的设备、仪器经过国家相关部门检验、校准，严禁使用不合格的检验检测设备、仪器开展产品检验检测工作。
所有产品未经检验合格或征得顾客同意，不得出产交付或销售。 产品出厂前，应由本厂的检验部门按规定逐批进行检验。检验合格后，出具合格证书，并在包装箱内（外）附有签署质量合格证的产品方可出厂。 检验报告由质量员负责编制，经厂长审核并签发；因产品质量检验结果发生争议，需要复查时，应重新梳理检验环节，确定检验标准、方法及要求，重新开展。 质量员应真实记录检验记录，不得随意更改任何数据，需更改时，对更改部位只可划改，不允许涂抹。检验结果一经记录，不允许更改。检验记录与报告一并存档备查。 不合格品的处置 质量员对生产车间的成品或半成品按相应的检验规定进行检验时,对查出的不合格品进行判定,及时记录并向厂长反映，同时提出对不合格品的处置意见。 不合格品的处置分为排放、倾倒、留用、让步等方式。处置要求如下： a) 经厂长批准作排放处置的不合格半制品，应进行排放，不需填写《不合格品通知单》，在相应的检验记录中记录即可； b) 出厂检验发现的不合格品，质量员应填写《不合格品通知单》,在厂长作出处理决定前，质量员应监督车间操作人员进行标识和隔离； c) 不合格成品作倾倒处理的，由质量员登记《不合格品登记表》； d) 不合格品作留用处理的，质量员应填写《不合格品通知单》,监督车间生产人员按处置决定进行标识、隔离和处置； e) 对不合格产品做让步接收时，销售负责人需预先征得顾客同意，并作好记录。
设备出厂检验报告
设备出厂检验报告 随着科技的不断发展和进步，设备在我们的生活中占据着重要 的位置。设备的出厂检验报告是保证设备质量和安全的重要文件。本文将从检验报告的重要性、常见的检验项目和检验标准、检验 报告的结构和编制方法等方面进行探讨。 一、检验报告的重要性 设备的出厂检验报告是保证设备质量和安全的法定文件。它记 录了设备在制造过程中的各个环节的检验情况，包括原材料的检验、加工工艺的检验、组装过程的检验等等。通过检验报告，我 们可以了解设备的质量情况，确保设备在使用过程中的稳定性和 可靠性。同时，检验报告可以为设备的售后维修和质量索赔提供 有效依据，保障用户的权益。 二、常见的检验项目和检验标准 在设备的出厂检验中，常见的检验项目包括外观检验、功能检测、安全检验等。外观检验主要是检查设备表面是否有损坏、污 渍和明显的瑕疵等。功能检测是检验设备各项功能是否正常运作，
包括开关的灵活性、按钮的灯光是否正常、显示屏或指示灯的显 示是否准确等。安全检验则是针对设备的安全性能进行检查，包 括电流电压的安全性、设备的过载保护装置等。 在进行设备的出厂检验时，我们需要参考相应的检验标准。例如，对于电子设备，我们可以参考国际电工委员会（IEC）的标准；对于机械设备，我们可以参考国际标准化组织（ISO）的标准。这 些标准规定了设备的性能要求、测试方法和检验规范，可以有效 地保证设备的质量和安全。 三、检验报告的结构和编制方法 一个完整的设备出厂检验报告应包括以下几个部分：设备的基 本信息、检验项目和结果、检验标准、检验人员信息、签字和盖 章等。其中，设备的基本信息包括设备的型号、规格、制造商、 出厂日期等；检验项目和结果则详细列举了设备在各个方面的检 验情况，包括外观检验、功能检测和安全检验等；检验标准部分 是参考所采用的相应行业标准，规定了设备的性能要求和测试方法。同时，检验报告应由经过培训和资质认证的专业人员编制， 确保报告的准确性和可信度。
广州供电局电缆网配电自动化终端(DTU)验收规范(试行)
广州供电局配电自动化站所终端（DTU）施工标准（试行） 生产技术部 2012年10月
目录 1.范围 0 2.规范性引用文件 (1) 3.术语及定义 (1) 4.施工作业标准 (2) 4.1配电自动化站所终端挂箱现场勘查流程及标准 (2) 4.1.1现场勘查 (2) 4.1.2现场勘查内容 (2) 4.1.3确定工作内容 (2) 4.2配电自动化站所终端箱体挂箱安装流程及标准 (2) 4.2.1施工前检查 (2) 4.2.2终端箱体安装要求 (2) 4.2.3低压电源箱安装要求 (3) 4.2.4电缆及标识要求 (3) 4.2.5终端箱体挂箱安装资料整理存档 (4) 4.3配电自动化站所终端调试标准 (4) 4.4配电自动化站所终端停电接入标准 (4) 4.4.1二次电缆接线工艺要求 (4) 4.4.2电流互感器安装标准 (5) 4.4.3零序电流互感器安装标准 (5) 4.5DTU终端本地调试标准 (6) 4.6与主站系统联调测试标准 (7) 附件1：《配电自动化站所终端设备安装现场勘察记录表》 (8) 附件2：配电自动化站所终端安装工程设备安装表 (10) 附件3：配电自动化站所终端施工验收记录表 (10) 附件4：配电自动化站所终端（DTU）三遥联调信息表 (15) 1.范围 本标准规定了配电自动化站所终端（DTU）的施工作业标准及工作流程。
本标准适用于广州供电局有限公司所辖各级供电企业中低压的新建、扩建及改造的配电网自动化站所终端建设。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。建议使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL/T 814 配电自动化系统功能规范 DL/T 721 配电网自动化系统远方终端 Q/CSG 11005 地/县级调度自动化主站系统技术规范 Q/CSG 10703 110kV及以下配电网装备技术导则 南方电网系统[2012]22号文南方电网DL/T634.5.101-2002远动协议实施细则南方电网系统[2012]20号文南方电网DL/T634.5.104-2002远动协议实施细则南方电网系统[2012]15号文南方电网电力二次系统安全防护技术规范 3.术语及定义 3.1 配电自动化系统 是指实现中低压配电网运行监控的自动化系统。具备配电SCADA、故障处理及高级应用功能，一般由配电自动化主站、配电自动化终端及相关配电自动化通信系统构成。 3.2 配电自动化主站系统 是指完成配电网运行实时数据的采集、处理、监视与控制，并对配电网进行分析、计算与决策，是配电自动化系统的核心，主要包括系统软件、应用软件、数据库、系统服务器、工作站（含各区局延伸工作站）、网络设备、网络安全装置、数据和通信接口设备、通信接口配线柜、GPS、记录打印设备以及专用的不间断电源等。以下简称配电主站。 3.3 配电自动化终端 是指适用于配电网的各种远方监测、控制单元的设备，包括馈线终端（FTU）、站所终端（DTU）以及其它简易监测终端等，以下简称配电终端。 3.4 配电GIS系统 配电网地理信息系统，为配电网自动化系统提供配网单线图、环网柜接线图等
设备检验规范
设备检验规范 篇一：设备验收规范 一、设备预验收： 预验收的目的是为了检查、验证设备能否满足生产车间的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、CE标准（安全性能）。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1. 预验收过程主要包括以下内容 1) 检验设备主要零部件是否按合同要求制造。 2) 各设备参数是否达到合同要求。 3) 检验设备几何精度及位置精度是否合格。 4) 设备各动作是否正确。 5) 对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。 6) 对试件进行加工，检查是否达到精度要求（必要时）。 7) 做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。 2. 预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。
二、设备开箱验收及安装调试验收： 开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。设备开箱验收过程主要包括以下内容： 1) 设备外观包装是否完好。 2) 装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 3) 按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、 4) 附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。 5) 检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。 6) 检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。 7) 核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。在检查中要做详细检查记录。凡不满足上述规定，设备部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决，未解决之前，未经批准，设备不得投入使用。并由设备使用部门相(来自: 小龙文档网:设备检验规范)关人员签字确认。 三、设备试运行验收： 试运行的目的是进一步检查设备存在的缺陷并进行使用前最后修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要，以及设备安全防护。试运转的步骤是：先空载，后负荷；先单机，后联
关于供应商提供出厂检验报告的质量要求
关于供应商提供出厂检验报告的质量要求供应商提供出厂检验报告的质量要求是确保产品的质量符合国家标准和客户需求的重要步骤。以下是对供应商提供出厂检验报告的质量要求的详细介绍： 一、准确性要求 供应商提供的出厂检验报告必须准确无误地反映产品的各项性能指标和质量参数。报告中应明确标注测试方法、测试仪器和测试环境，使其结果具有可靠性和可重复性。供应商应确保在出厂检验报告中提供的数据和测试结果与实际产品性能相符合。 二、完整性要求 出厂检验报告应包括产品的所有重要性能指标和质量参数，涵盖产品的全部规格和功能。供应商应对产品进行全面、细致的检查和测试，确保所有重要的性能指标都被记录在报告中。报告中的数据应具有全面性和充分性，不得有任何遗漏或潜在误导。 三、规范性要求 供应商提供的出厂检验报告必须符合国家标准和相关法规的要求。报告中的测试方法、测试仪器和测试环境应符合标准的规定，并经过认可的实验室或检测机构进行检测。供应商应确保报告中的数据和测试结果符合相关的技术规范和安全标准，能够满足客户的需求和要求。 四、及时性要求 供应商应及时提供出厂检验报告，使客户能够及时了解产品的质量状况。在产品发货之前，供应商应在合理的时间内完成检验和测试，并及时
向客户提供检验报告。供应商还应确保报告的格式和内容符合客户的要求，以便客户能够方便地进行评估和审查。 五、可追溯性要求 总结起来，供应商提供出厂检验报告的质量要求包括准确性、完整性、规范性、及时性和可追溯性。供应商应确保报告中的数据和测试结果准确 无误，完整详尽，并符合国家标准和客户的要求。供应商还应及时提供检 验报告，并确保报告与产品之间有可追溯性。通过满足这些要求，供应商 可以提供出质量可靠的出厂检验报告，以保证产品的质量符合国家标准和 客户需求。
检验智能终端(PDA)操作规程
检验智能终端（PDA）操作规程 27.1检验标准 1）《机动车安全检验项目和方法》GB 38900-2020 2）《机动车运行安全技术条件》GB 7258-2017 27.2主要用途 用于拍摄检验照片（或视频）、记录检验信息，判断检验结果、查询《公告》等。 27.3操作方法 27.3.1 用户登录 进入机动车安全技术检验终端，输入用户名和密码，点击登录，验证成功后登录。27.3.2 业务选取 登录成功后，进入业务选取的界面，点击左上角的图标，可以查看个人信息，点击右上角的设置，可以进行系统设置。选择九宫格菜单中的相应项进入相应功能子界面。 27.3.3 联网检验 a）登录成功后，点击人工检验进入到联网查询界面。选择检验通道和号牌种类之后，输入车架号、号牌号码或者流水号(如果是新车则只能输入流水号)，点击查询。如果是新车可以通过扫描二维码获取车辆信息进行查询； b）查询到车辆信息后，界面自转跳转显示车辆信息详情界面并查看提示该车是否存在事故、违法、因安全缺陷召回等信息，可以通过点击上面的选项卡，切换显示车辆登记信息、技术参数、公告信息以及相关检验及项目的判定。 27.3.4 车辆检验登录 机动车外检开始前，录入机动车外检登录信息。如检验类别：在用车安全检验（定检）、在用车安全检验（非定检）、注册登记安全检验等；类别种类：更换发动机等；前照灯制：一灯制、二灯制、四灯制；是否全时/适时四驱；是否配备空气悬架；驻车制动是否使用电子控制装置；轴数；驱动轴位；驻车轴位；里程表数等内容，道路运输车辆还应输入道路运输证号。 27.3.5 车辆测量信息 PDA会根据车辆信息，要求输入方向盘自由转动量、轮胎花纹深度、对称高、车厢栏板高度等信息。 27.3.6 人工判定 机动车外检登录信息后，就可以进行车辆的检验项目判定。人工判定会根据外检登录信息获取检验项目，可以在判定栏选择不合格和合规，如果所有项目都合格可以选择一键判定，所有项目均合格。下方可以输入外观检验员建议，按提交键进行提交。 27.3.7 拍照 a）人工判定结束后，进入拍照环节，按对应的名称进行拍照，如车辆识别代号照片，拍照完毕点击保存，不满意可以重新拍照。如果需要拍摄其他照片，点击其他照片，在其他照片库选择项目； b）如果需要补拍照片，在业务选取界面点击照片补拍，选择补拍车辆进行补拍。27.3.8 视频 点击视频功能进入视频选型，选择车辆，选择摄像内容，如大中型客车、重中型货车、重中型挂车需要对车架号进行拍摄视频。摄像完毕点击保存就会自动上传。 27.3.9 底盘动态 a）选择检验类别和号牌种类之后，输入车架号、号牌号码或者流水号(如果是新车则只能输入流水号)，点击查询。如果是新车可以通过扫描二维码获取车辆信息进行查询；
出厂检验报告
目录 出厂检验报告 (2) 出厂检验报告的概述 (2) 什么是出厂检验报告 (2) 出厂检验报告的重要性 (3) 出厂检验报告的作用 (3) 出厂检验报告的内容 (4) 产品基本信息 (4) 检验项目及标准 (6) 检验方法和仪器设备 (7) 检验结果和评定 (8) 检验结论和建议 (9) 出厂检验报告的编写流程 (10) 检验前的准备工作 (10) 检验过程的记录和数据收集 (11) 检验结果的整理和分析 (12) 报告的撰写和审核 (13) 报告的签发和归档 (14) 出厂检验报告的应用领域 (14) 工业制造业 (14) 建筑工程 (15) 医疗设备 (16) 食品安全 (17) 环境保护 (18) 出厂检验报告的质量控制 (19) 检验过程的标准化 (19) 检验设备的校准和维护 (20) 检验人员的培训和资质认证 (21) 报告的准确性和可靠性的保证 (22) 出厂检验报告的发展趋势 (23) 自动化和数字化技术的应用 (23) 数据共享和信息交流的加强 (24) 国际标准的统一和互认 (25) 检验报告的电子化和在线化 (26) 结语 (26)
出厂检验报告 出厂检验报告的概述 什么是出厂检验报告 出厂检验报告是指在产品出厂前进行的一项质量检验，旨在确保产品符合相关标准和规定的质量要求。它是生产企业向客户提供的一份重要文件，记录了产品的质量状况和检验结果，为客户提供了选择和判断的依据。 出厂检验报告通常由生产企业的质量检验部门或第三方检验机构进行，其目的是验证产品是否符合设计要求、技术规范和客户需求。通过对产品的外观、尺寸、性能、功能等方面进行全面检测和测试，出厂检验报告能够客观地评估产品的质量水平，为客户提供真实可靠的信息。 出厂检验报告的编制过程包括以下几个步骤： 首先，确定检验项目和标准。根据产品的特点和客户的需求，确定需要检验的项目和相应的标准。这些项目和标准通常是根据国家或行业相关规定制定的，确保检验的全面性和准确性。 其次，进行检验操作和测试。根据确定的检验项目和标准，进行相应的检验操作和测试。这包括对产品的外观、尺寸、材料、性能、功能等方面进行检测和测试，以确保产品的质量符合要求。 然后，记录检验结果。将检验过程中的数据和结果进行记录，包括产品的各项指标、测试数据、检验方法等。这些记录是出厂检验报告的重要依据，也是客户了解产品质量的重要参考。 最后，编制出厂检验报告。根据检验结果和记录，编制出厂检验报告。报告中通常包括产品的基本信息、检验项目和标准、检验结果和数据、检验方法和仪器等内容。出厂检验报告需要经过质量检验部门或第三方检验机构的审核和签字，确保报告的真实性和可靠性。 出厂检验报告的重要性不言而喻。它不仅是生产企业对产品质量的自我检验，也是客户对产品质量的重要参考。通过出厂检验报告，客户可以了解产品的质量状况，判断产品是否符合自己的需求和要求。同时，出厂检验报告也是生产企业提高产品质量和信誉的重要手段，能够帮助企业建立良好的品牌形象和市场声誉。 然而，出厂检验报告也存在一些问题和挑战。首先，检验项目和标准的确定需要准确和全面，以确保检验的有效性和可靠性。其次，检验操作和测试需要专业和熟练的技术人员进行，以确保检验结果的准确性和可信度。此外，出厂检验报告的编制和审核需要严格的程序