面包的质量指标及检验

面包的质量指标及检验

果品加工工序间的护色措施

苹果、梨等经去皮或切分破碎榨汁后,放置空气中,很快就变色。其原因是,苹果、梨中含的鞣质—单宁,被氧化变成暗褐色的根皮鞣红。鞣质被氧化,是在多酚氧化酶(又称加氧酶)与过氧化酶的共同作用下被氧化而变成褐色的,成为酶褐变。防止酶褐变的主要措施有如下几种:

1热烫

多酚氧化酶在71℃~73.5℃温度下处理5min 而失活,过氧化酶须在90℃~100℃温度下处理5min才失去活性。因此,将去皮切分的原料,迅速用沸水或蒸汽热烫3~5min,破坏氧化酶系的活性,取出迅速冷却,解除热能对果肉组织变软的影响,即可防止酶褐变,既减少维生素C的氧化损失。并可使原料中的蛋白质受热凝固,细胞质壁分离,有助于加快干制品的干燥速度。蜜饯果脯煮制时糖分较快渗入组织中去。原料的体积缩小,具有弹性,可增加装罐容量,不易破碎。所以,热烫又是某些果品干制、罐藏时中间工艺措施。

热处理的最大缺点是可溶性物质的损失,特别是沸水处理损失最大,一般损失10%~30%,蒸汽处理者损失较小。沸水处理时,不宜经常换水。热烫水的浓度随热烫次数增多,浓度增大,可溶性物质的流失也就愈少。

2食盐溶液浸泡

食盐溶于水中后,能减少水中的溶解氧,从而可抑制氧化酶系的活性,食盐溶液具有高渗透压也可使酶细胞脱水失活。食盐溶液的浓度愈高,则抑制效果愈大。在1%食盐溶液中,能抑制酶活性3~ 4h,2.5%溶液可抑制20h左右,3%以上时,便能较长期抑制。工序间的短期护色,一般采用1%~

贮藏加工

面包的质量指标及检验1面包质量标准

本标准适用于小麦粉为原料加工的各种面包。

1.1规格。由于各地习惯不同,不作统一规定。用料100g面粉的各种面包,在达到冷却标准时的质量:淡面包、甜面包不低于140g,咸面包不低于135g,花色面包不低于145g;其他规格的面包在达到冷却标准时的质量,可参照此标准另定。

1.2感官指标

1.2.1色泽。表面金黄色或棕黄色,均匀一致,无斑点,有光泽,不能有烤焦和发白现象。

1.2.2表面状态。光滑、清洁,无明显撒粉粒,没有气泡、裂纹、变形等情况。

1.2.3形状。各种面包应符合所要求的形状。枕形面包两头大小应一致,用面包听制作的面包不粘听,用烤盘制作的面包粘边不得大于面包周长的四分之一。

1.2.4内部组织。从断面观察,气孔细密均匀,呈海绵状,不得有大孔洞,富有弹性。

1.2.5口感。松软适口,不酸、不粘、不牙碜,无异味,无未溶化的糖、盐等粗粒。

1.3理化指标

1.3.1水分。以面包中心部分为准,34.0%~ 44.0%。1.3.2酸度。以面包中心部分为准,不超过6度。

1.3.3比容。咸面包3.6以上,淡面包、甜面包、花色面包3.8以上。

1.4卫生指标。①无杂质、无霉变、无虫害、无污染;②砷≤0.5mg/kg,以As计;③铅≤0.5 mg/kg,以pb计;④食品添加剂按GB/T14611-2008规定;⑤细菌指标:细菌总数出厂≤750个/g,销售≤1000个/g;大肠杆菌<30个/100g;致病菌(系指肠道致病菌及致病球菌)不得检出;⑥原、辅料符合国家卫生规定标准。

2比容

取一有代表性的面包,称量后放入一定体积的容器中,将小颗粒填充剂(如粟、油菜籽)放入容器内摇实,用直尺将填充剂刮平,取出面包。将小颗粒填充剂倒入量筒中量出体积,

比容=面包体积(ml)/面包质量(g)。

3酸度

称取面包芯25g,用250ml无二氧化碳蒸馏水浸泡式样,经振摇2min后静置10min,再振摇2min,静置10min,过滤,取滤液25ml,加2~ 3滴酚酞指示剂,用0.01mol/L碱液滴定至微红色30s不退色为止。

4水分

迅速取面包芯3~4g,破碎后按105℃恒重法测定水分。

064400河北省迁安职教中心刘桂成

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