自动酸洗生产线方案设计

自动酸洗生产线方案设计
自动酸洗生产线方案设计

自动酸洗生产线

一.技术要素

1.酸洗区域规划:长X宽=36X11米

2.酸洗酸液:氢氟酸+硝酸

3.酸洗工艺:酸洗→电解式清洗→冲洗→钝化→冲洗(整个过程由自动天车控制实现自动化。)

4.年酸洗量:15万吨

5.年额定工作时间:7000小时

6.盘卷展单卷展开尺寸:Φ1300X1900mm

7.单卷质量:1T

8.酸洗要求:单槽2卷

9.单卷酸洗时间:15min

10.设备环保和安全要求:

(1)酸洗线产生酸雾需通过酸雾吸抽装置吸收处理;(酸雾吸收塔采用现有装置)

(2)酸洗槽配备溢流道,严格控制槽内液面高度,防止液体溢出;

11.废酸液及含酸废水处理要求:

(3)废酸:实现在线过滤回收,设计量为2T/H

(4)酸洗废水:设计量200m3∕D,含酸废水需经中和沉淀过滤处理后循环利用。

12.酸洗地面防腐处理要求:

(5)酸洗设备区域,新酸区域,废水水池及相关地面需做四布五油环氧防腐处理,以达到有效的防酸防渗效果。

二.酸洗线设计规划

1.总体规划

为实现上述工艺,产能,环保,安全等设计要求,综合考虑场地等客观因素,现酸洗车间设计规划需包含如下九个部分:

(1)酸洗槽线;

(2)全自动投料系统(自动行车);

(3)酸液在线循环过滤系统;

(4)废酸在线回收系统;

(5)酸洗废水处理系统;

(6)酸雾处理系统;(利用原有酸雾吸收塔);

(7)新酸储存及调配系统(利用原有酸罐);

(8)酸液分析检测系统;

(9)酸洗区域基础、基础防腐处理及控制室。

2.酸洗线规划

综合考虑产能及场地因素,酸洗槽设计尺寸为:长X宽X深=5.0X1.5X2.0m(单槽放2卷钢卷)

年酸洗量/年工作时间=150000T/7000H=22T/H

单槽质量:2T

单卷酸洗时间:15min

可计算出:理论需要酸洗槽数量=22/2/4=3只,考虑设备酸洗时间的不稳定性、设备检修、钝化冲洗耗时等因素,规划酸洗线设备配置如下:

序号设备名称数量材质厚度溶液时间

1 酸洗槽 4 PP 25mm HNO3;HF 15min

2 钝化槽 2 PP 25mm HNO3;HF 5min

3 清洗槽 2 PP 25mm 清水(电解式)1min

4 冲洗槽 4 PP 25mm 清水(自动冲洗)10min

5 合计数量12

6 说明酸洗线配置自动行车2台,30m3酸液调配槽1只

详见图1:酸洗线规划图

图1:酸洗线总体规划图

上料小车物料堆场

新酸储罐酸雾处理塔1#自动行车

2#自动行车

酸洗槽

酸液调配槽

冲洗废水集

水池

废酸回收设

备安装区域

循环过滤机

文案大全

文案大全

酸洗槽

上料小车

物料堆场

新酸储罐

1#自动行车

2#自动行车

酸雾处理塔

冲洗槽

冲洗废水集水池

废酸回收设备区域

酸液调配槽

循环过滤机

文案大全

图2:酸洗线控制时序图

三.设备与工艺说明

1.酸洗槽线

酸洗槽数量4只

规格:长X宽X深=5000X1500X2000mm

材质:型钢+PP/25mm

制造工艺:酸洗槽内框采用25mm聚丙烯(PP)板制作,外部100X50矩形方管加强结构框架,矩形管外包10mmPP板防腐防护,整个设备结构强度大,耐酸和耐撞击性能优良,使用寿命高;

辅助配置:

1)酸洗槽两侧带槽边吸风道,与主吸风管道相连接,吸收酸洗过程中产生的酸雾,减少酸雾溢出量。

2)酸洗槽吊具支座带有凸轮弹簧组合振动机构,通过酸液的循环流动和吊具带动不锈钢盘元的振动来提高酸洗效果,确保不因盘卷紧密接触而产生酸洗死角。(见附图)

图4:酸洗槽结构图酸洗槽

吊具

矩形管加

强框架

PP酸洗

内框

盘卷

振动弹簧

吊具支座

震动机构

酸洗槽

图4:凸轮弹簧组合振动机构

组合振动机构

钝化槽数量2只

规格:长X宽X深=5000X1500X2000mm

材质:型钢+PP/25mm(制造工艺与酸洗槽相同)

电解式清洗槽数量2只

规格:长X宽X深=5000X1500X2000mm

材质:型钢+PP/25mm(制造工艺与酸洗槽相同)

辅助配置:电解清洗机构

机构组成:直流电源开关、整流器、阳极杆、不锈钢阳极片、阴极连接件等设备组成。

作用:通过电物理方式快速剥离盘卷上酸洗后残存的氧化皮及污渍,大大减少冲洗时间和难度,提高盘卷表面质量。

电解式清洗槽结构图

自动冲洗槽数量4只

规格:长X宽X深=5000X1600X2000mm

材质:型钢+PP/25mm(制造工艺与酸洗槽相同)

辅助配置:

1)冲洗槽带自动盖板,防止冲洗过程中冲洗水飞溅。

2)冲洗槽四周布置高压喷嘴,外部安装高压冲洗泵,对置于冲洗槽内的不锈钢盘卷自动冲洗

3)冲洗槽带有自动梳理机构,冲洗过程中对盘卷的拨动,提高冲洗质量

4)冲洗槽内安装伸缩式冲洗喷嘴,能伸入盘卷内部对盘卷进行冲洗

自动冲洗槽结构图

2.自动投料系统(自动天车)

?自动天车数量:2台

材质:型钢+环氧防腐处理

带自动定位控制系统

实现酸洗过程全自动投料,转移。

?上下料小车数量:2台

车体由甲方提供,乙方负责在车体上安装吊具固定支架。

?C型吊具数量:18只

材质:型钢+表面忖塑

控制流程说明:

系统每个槽体均配备定位感应模块,由PLC系统对槽体进行编号与控制,根据酸洗流程和酸洗时间设置控制程序,实现酸洗过程的自动化。全流程如下:

表1:酸洗控制工艺表

流程控制步骤备注

1 酸洗物料由上料小车运输至酸洗上料区域,挂上吊具

2 系统控制1#自动行车接料,投入空置酸洗槽,设定时间进行酸洗手自动选择

3 酸洗时间到后系统控制2#自动行车提料,投入清洗槽漂洗表面残酸

后投入钝化槽进行钝化,设定钝化时间

手自动选择

4 钝化时间到后系统控制2#自动行车提料,投入冲洗槽进行自动冲洗手自动选择

5 冲洗完成后系统控制2#自动行车提料,放至出料小车,物料转移至

打包工位

手自动选择

图4:系统控制界面

酸洗槽

自动行车

酸液调配槽

图5:自动行车/上下料小车

上料小车吊具

自动行车

升降机构

行走机构

3.酸液循环过滤系统(酸洗槽和钝化槽共计6套)

通过对酸液连续不断的循环过滤,分离酸洗过程中产生的氧化皮,减少酸洗槽内氧化皮的淤积,提高酸洗效率和酸洗效果。如图:

图5:酸液循环过滤系统图

?工艺流程说明:

酸洗槽内的酸液由耐腐蚀化工泵抽出,进入耐腐蚀过滤机进行过滤,除去氧化皮后澄清酸液回流至酸洗槽,如此不断循环,保持酸洗槽内酸液的洁净度,能极大的减缓氧化皮在酸洗槽内的淤积速度,降低酸洗槽清理频率和清理工作量。

过滤机过滤饱和后由压缩空气将滤芯上附着的氧化皮振落,底部排出。整个过程自动化程度高。

?主要设备参数(单套)

(1) 耐酸泵 数量:2台(一用一备)

型号:KB-40022H 材质:PVDF 品牌:台湾KUOBAO (2)

耐腐蚀过滤机 数量:1台

型号:PHQ-10 材质:高分子PE 过滤量:15m3/h 品牌:ORF (3)

管路与反冲洗系统 数量:1台

型号:DN40 材质:PPH 品牌:台塑台炜 4.

废酸在线回收系统(2套)

酸洗槽内的酸液通过不断的循环流动进入酸液调配槽,由耐酸泵压送至过滤器,进一步去除杂质,出水进入缓冲箱,再经泵压送入离子交换树脂吸收罐,金属盐排出离子交换树脂吸收罐,经离子交换树脂吸收罐吸附的游离酸再用纯水脱附树脂床上的游离酸,生成的再生酸再回用于生产工艺中用作酸洗

图5:废酸回收系统原理图

酸洗槽

金属盐

纯水

回收

离子交换树脂酸 回收系统

废水处理系统

一吨废酸回收处理只消耗1吨纯水和1度电

酸液调配槽

设计技术参数(混酸)

表2:混酸废酸液技术参数表

技术项目技术参数

酸洗废酸浓度硝酸 10-15% ;氢氟酸 3-5%;Metal 40g/L

废酸处理量1T/h

游离酸回收率>75%(废酸游离酸浓度为8-20%)

金属去除量>24kg/hr(以进料金属浓度40g/l计算,随金属浓度而正变动)

适用原料氢氟酸,硫酸,硝酸等含盐澄清溶液,温度10-40℃,不可含强氧化剂或有害离子交换树脂之成分(如氯气、敖合剂等)

材质材料材质:FRP/PVC/PP;泵、控制阀材质: PVC/PP/PTFE;架台:不锈钢

操作方式废酸回收主设备现场全自动控制

?离子交换树脂在线回收废酸液特点

(1)能连续去除金属离子,补充浓酸,可保证酸洗槽内酸浓度,提高酸洗速度,保证产品质量。

(2)全自动控制,减少工作量及酸用量。

(3)减少酸洗废水处理的碱用量和污泥产生量。

(4)日常运营成本低廉,每吨废酸处理仅消耗一吨纯水和一度电

?离子交换树脂废酸回收系统主要设备参数(单套)

(1)废酸提升泵数量:1台

型号:KB-40011H

流量:110L/min

扬程:18m

材质:PVDF

品牌:台湾KUOBAO

(2)过滤系统数量:1套

型号:SB-4012

过滤量:2m3/h

滤芯材质:高分子烧结

品牌:无锡天豪

(3)中间酸箱数量:4台

型号:PE-1000L

材质:PE

品牌:无锡伟龙

(4)中间水箱数量:4台

型号:PE-1000L

材质:PE

品牌:无锡伟龙

(6)离子交换树脂酸回收主设备数量:1套

含:离子交换树脂塔及内部组件

进酸控制组件

软水控制组件

精密过滤器

型钢平台

内置泵及阀门管路

过酸量:1000L/h

主材材质:PP/PVDF

生产商:无锡天豪

(7)软水系统数量:1套过水量:2000L/h

材质:玻璃钢

生产商:无锡天豪

(8)控制系统系统数量:2套PLC自动化控制

电气:施耐德

制造商:无锡天豪

图6:废酸回收再生系统

5.酸洗废水处理系统

设计工艺

(1)水量:考虑处理余量,设计处理水量Q=200T/D。(由于15万吨产能规划,乙方实际设计废水处理战水处理能力达300T/D)

(2)原水水质:该酸性废水为酸洗后的冲洗废水和部分废酸液,废水中含Mn、Ni 、Cr、Fe2+、Fe3+离子等,显酸性。参考同类企业水质状况如下:

项目PH COD SS 色度氟化

总镍总铬总锰

出水水质 1.0-2.0 800 300 180 500 30 20 20

(3)根据建设方要求,酸洗废水处理后达到《国家污水综合排放标准》GB9878-1996后回用于生产用水,主要水质指标如下:

酸碱废气处理技术方案

有限公司 2015 年5 月26 日

公司简介 某公司于2009年3月注册,注册地址在大连市沙河口区,公司 注册资金为1000万元人民币。 某公司是一家从事废气净化设备研发, 废气治理工程项目设计、 安装的专业环保公司,我公司与国内外多家研究中心和公司合作, 为 客户提供 优质的废气净化服务,每年处理的有毒有害废气的排放量可 达1万吨,处理后 均达到国家标准。 项目概况. 现场情况 国家标准及规范 四、设计原则. 五、工艺方案. 1、工艺说明 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 2、现场图纸 3、预算单

、项目概况 有限公司在生产工艺产生废酸, 用氢氧化钠中和时产生大量 废酸气,具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断,风机, 将废酸气体抽出 室内,但为保证气体排放达到排放标准,需对 排放气体进行相关处理。 现场废气主要成分是盐酸和硝酸,且酸碱中和温度所以设 备上要求耐温,耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外,设备 防雨及坚固程度应予以考虑。 器,使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的 使用要求。 、? 设备介绍 . 七、 公司部分案例 八、 企业资质 . 错误! 未定义书签。 隔断处的排风风机最大风量为 13000m 3/h ,已经配置调频

A 、原有风量为13000m 3/h 风机两台。 B 、风机配套管道一套。 三、国家标准及规范 HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 四、设计原则 根据车间的具体情况,为了达到废气治理效果显著的目的,又能 减少设备投资,降低运行费用,同时还能保证设备长期稳定运行,本 次工程设计遵循下列原则: 1 、设备技术先进:工程中的关键是净化器的选型。为保证整个 系统长期稳定运行,净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技 术。 1、 工程地址: 2、 废气类型:酸性废气。 3、 原有设备: 1、GB16279-1996 大气污染物综合排放标准(25米高空排放标 准) 2、 GB3095-1996环境空气质量标准 3、 TJ36-79 工业企业设计卫生标准 4、 5、 6、 Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、 GB1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 9、 GB1463 GB3854 玻璃钢比重试验方法 玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法

酸洗废气净化系统设计

广州大学市政技术学院 课程设计 课程设计名称:酸洗废气净化系统设计 系部环境工程系 专业环境工程技术 班级11环境 姓名冯韦华 指导教师戴苗 2013年06 月 1 日

酸洗废气净化系统课程设计 前言: 随着人口的剧增和城市化的加剧,煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多,它在大气中与水蒸气和氧气混合,生成硫酸,形成酸雨。酸雨被人们称为“空中死神”,它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体,合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。 本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计,同时在编写的工程中,得到了广大同学的支持与帮助,在此一并表示衷心的感谢! 由于时间仓促,加之设计者水平有限,设计书中不妥之处在所难免,恳请审阅老师批评指正。 设计者 2013年6月1日

目录 概述 一、确定净化方案 (5) 1.设计目的 (5) 2.设计任务 (5) 3.设计资料 (5) 4.净化方案的选取 (5) 二、集气罩的设计 (7) 1. 集气罩基本参数的确定 (7) 2. 集气罩入口风量的确定 (8) 三、填料塔的设计 (9) 1.填料塔参数确定 (9) (1)拟选用陶瓷鲍尔环填料的规格及相关参数 (9) (2)计算泛点气速uf (10) (3)计算操作气速 (10) (4)利用圆整后的塔径重新计算操作气速 (11) (5)校核填料直径与塔体直径的比 (11) (6)校核调料塔的喷淋密度 (11) 2.填料层高度确定 (11) (1)计算填料层高度Z (11) (2)计算填料塔床层压降 (12) (3)计算填料塔压降 (12) 四、管网设计 (12) ⒈管道流速、设计流量 (12) 2.净化系统设备及管道布置简图 (13) 3.各管段的断面尺寸和比摩阻 (13) 管道水力计算表 (14) 4.各管段的局部阻力系数 (15) 5. 各管段的沿程阻力和局部阻力以及总阻力 (16) 6.对并联管路进行阻力平衡计算: (19) (1)汇合点A (19) (2)汇合点B (19) 五、动力系统选择 (20) 1. 风机的确定: (20) 2. 与风机标定工况计算 (20) 3.动力系统的选择 (20) 六、参考文献 (20)

10m3d酸洗镀锌废水处理方案

酸洗镀锌废水处理方案 监制:山东水利科学研究院 设计:山东源宝环保装备有限公司工程技术部

第一章概述 1.1 项目概述 1.1.1.项目名称 项目名称: 10m 3/d 酸洗废水处理设计方案。 项目概况 : 大力电工公司在喷涂生产中产生的盐酸磷化废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托我公司制订治理方案。我公司针对该厂废水性质和排放要求,从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。 该污水处理场主要是将厂区各装置汇集来的酸洗废水和少量生活污水处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》 (G B/T18920-2002)标准。 1.1. 2.项目范围 主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。

1.2.设计依据 1.2.1编制依据 该厂提供的资料和数据; 《中华人民共和国环境保护法》(1989 年 12月)《中华人民共和国水污染防治法》(1984 年 5月)《中华人民共和国水污染防治实施细则》(1989 年 7月)《污水综合排放标准》(GB18918-2002) 《室外排水设计规范》(GBJ14-87(1997 版))《地表水环境质量标准》( GB3838 - 2002)《工业企业设计卫生标准》( TJ36-79)《中华人民共和国清洁生产促进法》 《建设项目环境保护设计规范》 877国环字第 002 号文 《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》,国环发 [1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》(GB3095-1996) 其余各专业规范等 同类行业同规模水质资料; 1.2.2设计规范、标准 (1)J14-87 《室外排水设计规范》 ( 修订本 ) (2)GB18918-2002《污水综合排放标准》

技术方案模板

1、工程概况 拟建建筑物概况 西安华鑫房地产开发有限公司拟建的位于电子二路与太白南路交叉口西南,由中国建筑西北设计研究公司设计。拟建建筑物有关设计参数如下: 建筑物概况一览表表 总图编号建筑物 名称 层数 (层) 高度(m) 结构 类型 基础 形式 地下室 层数 基础 埋深 (m) 基底平均 压力 (标准组合) Pk(kPa) A 高层 住宅 32 剪力墙桩筏 2 540 B 高层 住宅 27 剪力墙CFG 2 450 左C1、C2 高层 住宅 30 剪力墙CFG 2 500 右C1 高层 住宅 30 剪力墙桩筏 2 500 D 多层 住宅 9 剪力墙梁筏 1 160 其它商铺2/5 8/ 框架条基 1 200 按《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB4)划分,高层住宅属甲类建筑,多层住宅楼属乙类建筑,商铺属丙类建筑;按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)划分,工程重要性等级为二级,岩土工程勘察等级为乙级;按《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004)划分,建筑岩土工程勘察等级为乙级。 场地已有资料 根据我公司邻近己有资料,本场地工程地质概况如下:

场地地貌单元 场地地貌单元为黄土梁洼中梁与洼的交界地段。 地层 场地内地层较为复杂,主要为第四纪人工填土、黄土、古土壤及中更新统冲洪积地层构成。其埋藏深度大致为:人工填土层:2~4m;黄土、古土壤层:10~40m;冲洪层>40m。 地下水 场地内浅层地下水埋深在10-20米,属潜水类型。 黄土湿陷性场地内预计为非自重湿陷性黄土场地,地基湿陷等级为Ⅱ级。 2、勘察方案 执行的主要技术标准 l)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001); 2)《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004); 3)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004); 4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 5)《建筑抗震设计规范》(GBmoll-2001); 6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); 7)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 8)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999); 勘察目的与要求 1)判明建筑场地内及其附近有无影响工程稳定性的不良地质作用及

酸洗废气治理方案.

浙江某公司 酸雾废气治理工程 设计方案 杭州环保科技有限公司二零一五年一月

目录 第一章概述 (1) 1.1 项目背景 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计原则 (2) 1.4 设计范围 (2) 1.5 排放标准 (2) 第二章废气处理工艺 (3) 2.1 设计思路 (3) 2.2 处理工艺 (3) 2.2.1 硫酸雾处理工艺 (3) 2.2.2 铬酸雾处理工艺 (3) 2.3 设计参数 (4) 2.3.1 硫酸雾处理设施设计参数 (4) 2.3.2 铬酸雾处理设施设计参数 (6) 第三章工程投资 (8) 3.1 土建投资 (8) 3.2 设备投资 (8) 3.2.1 硫酸雾处理设施设备投资 (8) 3.2.2 铬酸雾处理设施设备投资 (9) 3.3 其它投资 (9) 3.4 总投资 (10) 第四章安全卫生和节能 (11) 4.1 安全卫生 (11) 4.2 节能环保 (11) 第五章主要经济技术指标 (12) 5.1 人员编制 (12) 5.2 运行费用 (12) 5.3 主要经济技术指标 (12) 附图平面布置示意图 (14)

第一章概述 1.1 项目背景 浙江某公司是一家专业进行汽车零部件的企业,员工共约100名,全年工作时间约300天,实行单班工作制。 项目在工件滚镀铬过程中会产生废气污染物,主要来自酸洗槽、镀铬槽及退铬槽,主要污染因子为硫酸雾和铬酸雾。 为保证项目建设与环境保护协调发展,根据国家有关环保法律、法规和当地环保主管部门要求,该公司必须要做好污染防治工作,对电镀车间酸雾废气进行有效的治理。受其委托,我单位承担了该公司酸雾废气治理工程的方案设计工作。我单位工作人员根据现场踏勘结果,车间槽位布置情况,结合以往工程经验,经反复论证提出本套设计方案,供该公司选择使用,并供各级领导、专家审定。 1.2 设计依据 1、《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9; 2、《空气环境质量标准》(GB3095-1996); 3、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79); 4、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010); 5、《工作场所有害因素职业接触极限》(GBZ2-2002); 6、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008); 8、浙江某公司设计委托及其提供的相关技术资料。

钢管酸洗废水处理工程设计方案

钢管酸洗废水处理工程设计方案 摘要:在搪瓷管搪瓷前,酸洗钢管工段的生产过程为:先将钢管在20~25%盐酸溶液中酸洗去除氧化铁,再先后用清水及石灰水洗涤,从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水,若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。 概况 山东恒涛节能环保有限公司搪瓷管生产工艺中,酸洗钢管工段的生产过程为:先将钢管在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化铁,再先后用清水及石灰水洗涤,从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水,若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。 1.1废水分类与废水量 1.1.1酸洗废酸液 在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液,酸槽容积为3M3,每三天更换一次,排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁,呈强酸性; 1.1.2酸性洗涤废水 据一部提供的资料其废水量为5~8M3/d,呈酸性,PH1~2; 1.1.3碱性洗涤废水(石灰水) 据厂方提供其废水量为1~2M3/d; 2设计原则 2.1酸洗废酸液 数量不多但含高浓度盐酸与硫酸亚铁,硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂,可以与需要厂家签订利用协议,达到废物利用的目的,双方得益; 2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d,呈酸性,采用石灰中和法: H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2O FeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2 经反应、混凝沉淀、过滤处理后,出水清晰透明,全部可以回用于生产,泥水分离所产生的污泥脱水性能较好,采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%的泥饼外运利用或处置。 3酸洗废水处理工艺流程 中和反应——混凝沉淀——过滤物化三级处理工艺,详见附图——酸洗废水处理工艺流程图

4各处理设施的设计参数、功能与选型 4.1浓酸液 4.1.1集液池 圆形砖混结构酸液池一座,有效容积10M3,内净尺寸:D×H=3×2(M),可贮存三批废液,内壁采用软塑料旦防腐处理; 4.1.2废液泵 选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台,性能:Q=8M3/h、H=12M、 n=2900r/min、N=0.75KW; 4.1.3运送废液贮槽(厂方自定); 4.2酸碱性洗涤废水 4.2.1中和反应池 圆形砖混结构废水池一座,有效容积12M3,内净尺寸:D×H=3.2×2(M),内壁用软塑料旦防腐处理,采用空气与泵循环结合的方式进行充分搅拌反应; 4.2.2石灰乳池 长方形池一座,有效容积~2M3; 4.2.3气泵 选用DLB-6型层叠式气泵二台(一开一备),性能:Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW; 4.2.4废水泵 选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台,性能:Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW; 4.2.5混凝沉淀过滤池 选用JCL-2A型组合化设备一套,加高0.5M(增加污泥区容积),内外壁用耐腐蚀涂料防腐处理,外形尺寸:L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8(M),处理能力≤5M3/h,出水自流入回用水池,过滤区分隔为二格,每2~3个班运行后轮流反冲洗一次,每次反冲洗6~8分钟,反冲洗排水排入中和反应池; .2.6反洗水泵、回用水泵 选用IS80-65-125型一台,兼作回用泵与反洗泵,性能:Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW; 4.2.7回用水池

系统设计方案模板

[文档副标题]

1 引言 1.1 编写目的 说明编写详细设计方案的主要目的。 详细设计的主要任务是对概要设计方案做完善和细化。说明书编制的目的是说明一个软件系统各个层次中的每个程序(每个模块或子程序)和数据库系统的设计考虑,为程序员编码提供依据。如果一个软件系统比较简单,层次很少,本文件可以不单独编写,和概要设计说明书中不重复部分合并编写。 方案重点是模块的执行流程和数据库系统详细设计的描述。 1.2 背景 应包含以下几个方面的内容: A. 待开发软件系统名称 B. 该系统基本概念,如该系统的类型、从属地位等 C. 开发项目组名称 D. 项目代号(项目规划所采用的代号); E. 说明遵从的IT标准和原则,符合公司的IT ABBs 1.3 参考资料 列出详细设计报告引用的文献或资料,资料的作者、标题、出版单位和出版日期等信息,必要时说明如何得到这些资料。

1.4 术语定义及说明 列出本文档中用到的可能会引起混淆的专门术语、定义和缩写词的原文。 2 设计概述 2.1 任务和目标 说明详细设计的任务及详细设计所要达到的目标。 2.1.1 需求概述 对所开发软件的概要描述, 包括主要的业务需求、输入、输出、主要功能、性能等,尤其需要描述系统性能需求。 2.1.2 运行环境概述 对本系统所依赖于运行的硬件,包括操作系统、数据库系统、中间件、接口软件、可能的性能监控与分析等软件环境的描述,及配置要求。 2.1.3 条件与限制 详细描述系统所受的内部和外部条件的约束和限制说明。包括业务和技术方面的条件与限制以及进度、管理等方面的限制。 2.1.4 详细设计方法和工具 简要说明详细设计所采用的方法和使用的工具。如HIPO图方法、IDEF(I2DEF)方法、E-R 图,数据流程图、业务流程图、选用的CASE工具等,尽量采用标准

生产线设计方案

生产线设计方案 一、设计目的。 1.1检测产品生产中的过程数据 根据每个工位的生产特点配置不同的传感器和控制元件,控 制生产设备检测生产过程中的性能数据存入产品数据库 1.2根据产品序列号查询产品数据。 记录方式以数据库表格和曲线为主,记录内容以产品序列号 做为唯一的记录索引,通过查询数据库,对产品进行质量追 述,质量管理人员可以把产品数据具体到生产线上的每道工 序,每个人,从而进行综合的数据分析更好的质量控制,提 高产品的合格率。 1.3在生产中监控生产过程,进行防错处理。防错内容如下: (1)前道工序检测:在操作本工序时根据流水号检测与本工序相关的其他工序的生产数据是否存在,如果存在则启 动设备进行生产操作,否则禁止启动设备,并在工作站 计算机界面进行报警提示。 (2)操作重复性检测: 在操作本工序时根据流水号检测本工位数据是否存,如果不存在则启动设备进行生产操作, 否则禁止启动设备,并在工作站计算机界面进行报警提 示。 (3)产品合格判定:检测本工位的相关数据根据设定的参数,判定合格与不合格,合格则存入产品数据库,进入下道

工序,不合格则存入不良品数据库并且根据流水号删除 前工序的所有检测数据。 1.4零部件批次号管理。 对产品装配过程中的零部件进行实时记录,并且存入产品数据库,根据产品序列号可以查询出每个零部件的批次,从而 更好的进行质量分析和供应商管理。 1.5管理权限设定 (1)根据不同的功能设定不同的操作操作等级:做工级,工艺员级,部门级。 ·操作工级可以输入产品类型参数,班组信息,扫描产 品条码数据,启动设备检测产品。 ·工艺员级可以输入修改产品检测的艺参数,调整产品 检测流程,编辑产品序列号,配置操作工操作属性。 ·部门级可以根据产品序列号查询产品数据,生成数据报表供部门编辑汇总及打印输出,配置工艺员操作属 性。 (2)数据信息权限管理。 ·产品数据信息的查询打印,必须通过部门级领导的授 权。 ·产品序列号信息包含了产品测量的所有数据,因此产 品数据库信息生成后产品数据就不能更改删除。二、实现方法

酸洗废气净化系统设计

酸洗废气净化系统设计集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

广州大学市政技术学院 课程设计 课程设计名称:酸洗废气净化系统设计 系部环境工程系 专业环境工程技术 班级 11环境 姓名冯韦华 指导教师戴苗 2013年 06 月 1 日 酸洗废气净化系统课程设计 前言: 随着人口的剧增和城市化的加剧,煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多,它在大气中与水蒸气和氧气混合,生成硫酸,形成酸雨。酸雨被人们称为“空中死神”,它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体,合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。 本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计,同时在编写的工程中,得到了广大同学的支持与帮助,在此一并表示衷心的感谢! 由于时间仓促,加之设计者水平有限,设计书中不妥之处在所难免,恳请审阅老师批评指正。

设计者 2013年6月1日 目录 概述

概述: 我国的能源结构以煤为主,是世界上最大的煤炭生产国和消费国。随着经济的快速发展,我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加,所造成的酸雨污染已经到了十分严重的程度,必须引起密切关注。 酸雨的危害 弱酸性降水,可溶解地壳中的矿物质,供植物吸收。但如果酸度过高,如pH值低于,就可能对人类及自然生态系统造成危害。酸雨带来的巨大损失是难以估量的,国外把酸雨称为“空中死神”。 1.1.1酸液对人体的危害

酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大,因为其微粒可侵入肺的深部组织,从而引起肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。当空气中含有 mg/m3硫酸雾时,就会使人难受致病。 1.1.2对农作物、植被的危害 受到酸雨侵蚀的农作物,由于叶内叶绿素含量降低,影响其光合作用,引起叶子枯萎和死亡使产量下降。荷兰全国54%的森林面积遭酸雨侵害,林木衰弱枯萎。重庆地区1982年一场pH值达的酸雨使上万亩水稻叶片枯黄,状如火烤,几天后死亡。 1.1.3对土壤、湖泊的危害 酸雨淋溶土壤中的钙、镁、钾等营养元素,抑制有机物的分解和氮的固定,使土壤贫瘠,影响作物生长。酸雨得不到地表物质的饱和,使得河流、湖泊酸度增高,使水生动植物减少甚至绝迹,成为“死湖”。在加拿大,酸雨毁灭了万个湖泊,另有4000个也濒临“死亡”。 酸洗废气的处理 利用吸收塔处理废气已经是控制大气污染的有效控制方法。与传统的板式塔相比,填料塔具有生产能力大、分离效率高、压降小、操作弹性大、持液量小等优点。特别是在20世纪70年代,由于新型填料、新型塔内件的开发应用和基础理论研究的不断深入,使填料塔的放大效应取得了实质性的突破,填料塔在化工企业得到了很好的应用。 一、确定净化方案 1.设计目的 通过对气态污染物净化系统的工艺设计,初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识,综合分析问题和解决实际问题的能力,绘图能力,以及正确使用设计手册及相关资料的能力。 2.设计任务

陈建民填料塔吸收脱除金刚砂酸洗废气课设任务书

南京工程学院 课程设计任务书设计题目填料塔吸收脱除金刚砂酸洗废气 课程名称大气污染控制工程 系部康尼学院 专业环境工程 班级K环境091 姓名陈建民 起止日期2012.5.7~2012.5.20 指导教师李乾军

目录 一本次课程设计的目的 (2) 二课题任务内容和要求 (2) 三设计计算书 (4) 1原始数据.............................................................................. 错误!未定义书签。 2 集气罩的设计 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3 填料塔的计算 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4官网设计.............................................................................. 错误!未定义书签。 5 动力系统选择 ..................................................................... 错误!未定义书签。 6 附属构件的选择.................................................................. 错误!未定义书签。 7 绘制图纸............................................................................. 错误!未定义书签。四小结 . (12) 五参考文献 (12)

(设计方案4)某酸洗废水处理及回用工艺设计.doc

第一章总论 1.1设计的依据和目的 本次设计主要针对钢材酸洗工段的酸洗废水的处理及回用提供工艺设计,该工艺实现“零”排放,主要参照吉林中国一汽富奥标准件公司酸洗废水车间工艺流程,根据设计任务书的水质水量,选择合适的工艺流程。 处理任务酸洗废水量为20吨,且含有大量的硫酸亚铁。以往通过加入碱性药剂进行中和处理的方法,不仅造成了大量的酸碱物料的浪费,同时在中和过程中产生的大量亚铁沉淀物给后处理工作造成了很大的困难。 因此结合以往同类硫酸废液的治理经验,提出了采取冷却结晶工艺分别回收硫酸及水和硫酸亚铁的综合治理改造方案。根据硫酸亚铁的溶解度特性,以及酸洗工序的工艺特点,因此将在酸洗温度(65℃左右)条件下接近硫酸亚铁饱和状态的硫酸废液进行加酸冷冻结晶,使其达到过饱和条件而结晶析出,从而实现废硫酸母液的回收利用及副产硫酸亚铁水合沉淀物。 1.2处理废水的技术指标 1.2.1设计的主要条件及技术参数: 表1 废水水质: 1.3 钢厂的酸洗工序是将钢材侵入质量分数为20%左右的硫酸洗槽中进行酸洗。随着酸洗的进行,硫酸浓度逐渐降低,硫酸亚铁浓度不断增高,当溶液中硫酸的质量分数降至6%——8%,生成的硫酸亚铁质量浓度超过200——250g/l时,酸洗速率下降,必须更换酸洗液,排放酸洗废液。酸洗好的钢材必须用清水进行冲洗以去除表面的酸性物质,又造成了废酸水的外排。另外也可用盐酸代替硫酸,形成盐酸废水。 第二章工艺方法论证 2.1硫酸酸洗废水的方法 (1)提高废酸浓度,在低温或高温下使硫酸亚铁从废液中析出,回收的硫酸

再用于酸洗。低温分离有浓缩冷冻、蒸汽喷射真空结晶(简称蒸喷真空结晶)。产品为FeSO4.7H2O 和再生酸。 (2) 某一物质于废液内,在一定的条件下使之与游离酸反应生成其他有用的物质后予以回收。如加入铁屑使之全部生成硫酸亚铁的铁屑法、加铁屑和苛性钠处理的氧化铁红法、加氨处理的氧化铁红——硫酸铵法(HA法)等。(2)废液中硫酸亚铁重新变为硫酸和氧化铁(或纯铁),以回收全部硫酸如用扩散渗析法——电解法、氯化氢置换法(鲁兹钠法)等。 酸洗过程中,在钢件表面的氧化铁得到去除的同时,也使大量单质铁与硫酸反应而进入酸洗液中,这是酸洗液硫酸消耗的主要因素。当酸洗液硫酸浓度降低到10%左右时,酸洗速度就会影响到生产进度,从而需要重新调整酸洗液硫酸浓度或全部进行置换。 对于酸洗硫酸废液的处理,国内一般传统工艺一是采用焚烧法回收硫酸和氧化铁,但由于耗能较高、设备腐蚀严重等问题,以被废弃;二是采用石灰中和法进行中和处理,但由于产生大量的泥渣给后续处理造成了较大的困难(采用碳酸那种和也同样要产生大量的碳酸铁沉淀),而且,中和处理法本身也造成了资源的浪费。 2.2工艺基本原理 根据硫酸亚铁的溶解度特性,以及酸洗工序的工艺特点,我们处理含硫酸小于10%的废液,因此将在酸洗温度(65℃左右)条件下接近硫酸亚铁饱和状态的硫酸废液进行加酸冷冻结晶,加酸是使酸度增加的同时硫酸亚铁的溶解度减小;此过程在沉降池中完成,并且同时实现自然冷却,使温度接近硫酸亚铁析出所需的临界温度,因为在酸度一定的条件下,温度越低,硫酸亚铁的溶解度越小,所以要继续降低废液温度,此过程在结晶罐里完成,用冷冻盐水冷却将废液温度降低至0度左右,使其达到过饱和条件,硫酸亚铁结晶析出,从而实现废硫酸母液的回收利用及副产硫酸亚铁水合沉淀物。 比较于其他的回收利用方法,加酸冷冻结晶法集浓缩冷冻法和蒸喷真空结晶法的优点于一身,它的主要优点是无需蒸发浓缩,减少蒸气耗能这一项,操作简便,但需要冷冻设备,劳动强度大。 2.3处理工艺可行性分析 在处理过程中通过加酸的方式,使得酸洗废水中的SO42 +浓度升高,使

方案设计报告模板

标号:GD 1.0 密级: 版本:V 1.0 编号: 《×××》 方案设计报告 GD 1.0 共1册第1册 南京天祥智能设备科技有限公司 20××年×月

文档修改记录

XXX 研制方案 拟制: 校核: 审查: 标准化: 审定: 批准:

目录 1适应范围 (1) 2研制依据 (1) 3系统组成与工作原理 (1) 3.1系统组成 (1) 3.2系统工作原理 (1) 4主要战术技术指标及使用要求 (1) 4.1主要战术指标 (1) 4.2主要技术指标 (1) 4.3主要使用要求 (1) 5总体技术方案 (2) 5.1总体设计思路 (2) 5.2结构方案 (2) 5.3硬件方案 (2) 5.4软件方案(适应时) (2) 5.5电源方案(适应时) (2) 5.6接口方案 (2) 5.7环境适应性设计措施 (2) 5.8可靠性设计措施 (3) 5.9维修性设计措施 (3) 5.10测试性设计措施 (3) 5.11保障性设计措施 (3) 5.12安全性设计措施 (3) 5.13电磁兼容性设计措施 (3) 5.14人机工程设计措施(适应时) (3) 6试验验证初步考虑 (3) 7质量和标准化控制措施 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2标准化控制措施 (4) 8研制进度安排 (4) 8.1项目周期 (4) 8.2进度安排 (4) 9研制风险分析 (4) 9.1技术风险 (4) 9.2进度风险 (5) 9.3经费风险 (5) 10任务分工 (6) 11研制经费概算(可视情省略) (6) 11.1科研经费概算 (6) 11.2生产经费概算 (6)

酸碱废气处理技术方案设计

有限公司 酸气吸收塔项目2015年5月26日

公司简介 某公司于2009年3月注册,注册地址在大连市沙河口区,公 司注册资金为1000万元人民币。 某公司是一家从事废气净化设备研发,废气治理工程项目设计、安装的专业环保公司,我公司与国内外多家研究中心和公司合作,为客户提供优质的废气净化服务,每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨,处理后均达到国家标准。 一、项目概况 (3) 二、现场惜况 (4) 三、国家标准及规范 (4) 四、设计原则 (4) 五、工艺方案 (5) 1、工艺说明 (5)

2、现场图纸..................... 错误!未定义书签

3、预算单...................... 错误!未定义书签 六、设备介绍 (7) 七、公司部分案例 (10) 八、企业资质........................ 错误!未定义书签 一、项目概况 有限公司在生产工艺产生废酸,用氢氧化钠中和时产生大量 废酸气,具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断,风机,将废酸气体抽出室内,但为保证气体排放达到排放标准,需对排放气体进行相关处理。 现场废气主要成分是盐酸和硝酸,且酸碱中和温度所以设备上要求耐温,耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外,设备防雨及坚固程度应予以考虑。 隔断处的排风风机最大风量为13000m 3/h,已经配置调频器,使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的

使用要求。 现场情况 1、工程地址: 2、废气类型:酸性废气。 3、原有设备: A、原有风量为13000m 3/h风机两台 B、风机配套管道一套。 三、国家标准及规范 1、GB16279-1996大气污染物综合排放标准(25米高空排放标准) 2、GB3095-1996环境空气质量标准 3、TJ36-79工业企业设计卫生标准 4、HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 5、CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 6、Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、GB1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 8、GB1463玻璃钢比重试验方法 9、GB3854玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法 四、设计原则 根据车间的具体情况,为了达到废气治理效果显著的目的,又能

环科091熊珂大气课程设计

酸洗废气净化系统设计说明书 环科091 熊珂 09452123 一、 确定净化方案 此次课程设计要求采用碱液吸收法处理含硫酸烟雾,即采用7%NaOH 溶液在填料塔中 吸收净化硫酸烟雾。 操作情况下,气相传质系数k Ga =144 kmol/(m 3 ·h ·atm) (1atm = 101325Pa) 液相传质系数k La =0.7h -1 液气比为L/G=4 L/m 3 二、 集气罩的设计 1. 集气罩基本参数的确定 集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在污染位置的污染物扩散的断面积。如图1所示, 如果设集气罩连接风管的特征尺寸为d 0(圆形为直径,方形为短边),污染源的特征尺寸为d (圆形为直径,方形为短边,)集气罩距污染源的垂直距离H ,集气罩口的特征尺寸为D 0(圆形为直径,方形为短边),集气罩喇叭口长度为h 2,则应满足d 0/d >0.2、1.0

酸洗废水方案

工程名称: 10m3/d酸洗及钝化废水处理方案 技 术 方 案 项目建设单位:长葛市宏锦成电动科技有限公司项目施工单位单位:河南科源环保技术有限公司

目录 一、水量与水质 0 二、设计依据及原则 (1) 三、处理工艺的选择 (5) 四、处理工艺构筑物和设备设计 (8) 五、机电设备一览表 (11) 六、人员配备 (11) 七、运行费用及效益分析 (12) 八、主要技术经济指标 (12) 九、项目实施 (13) 十、项目管理 (14) 十一、质量控制 (15) 十二、服务承诺 (16)

一、水量与水质 1.1废水性质: 1.1.1、工程现状: 该项目单位为金属冲压件厂。该项目在营运期间的废水主要来源于工件的酸洗钝化等表面处理工序,主要由酸洗清洗废水和钝化清洗废水组成,属于一种成分较单一的行业废水。 经生产单位提供的一些相关资料及相关行业废水项目的相关工程,结合我方经过多年的水处理经验及理论数据,对该处理工程采用预处理+一体化处理+深度处理工艺完成工程处理并达到排放标准。 1.1.2、由于所排废水中含有一定量的污染物,若不加以处理而直接排放,势必会对周围产生环境污染。为响应国家环保部门“三同时”的要求,企业决定建设配套的废水处理设施,使所排废水必须经处理后达到中华人民共和国《污水综合处理排放标准》(GB12348-1996)表4一级排放标准,以减少对环境的污染,废水处理后即可排出厂外或回用,作为绿化及灌溉用水。 本着为企业负责,为企业服务的宗旨,本厂先拟本项目废水处理方案,对废水处理工艺、设施进行方案设计和设备选型,以供环保主管部门、企业单位等各方专家领导审 议。 1.2废水水量: 废水处理总量:Q d=12m3/d,即Q h=0.5m3/h,废水处理站24小时全自控运行。 1.3废水水质: 设计水质一览表: 注:出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准。 二、设计依据及原则 本公司受业主委托,本着对业主高度负责的态度,根据给排水有关设计依据,结合公司所做的生活污水工程经验,按国家相关的排放标准,对该项目做以下具体的方案设计,

项目设计方案-模板

项目设计方案

目录 1 项目概述 (3) 1.1项目背景(企业网/智能化校园) (3) 1.2当今“企业网络/智能化校园网络”建设面临的问题 (3) 1.3“企业网络/智能化校园网络”设计开发原则 (3) 2 项目需求分析说明 (4) 2.1项目总体需求分析 (4) 3 项目方案设计说明 (4) 3.1 网络设计思想 (4) 3.1.1 (4) 3.1.2 (4) 3.2 网络技术 (4) 3.2.1网络技术介绍(以太网、令牌环网技术、FDDI技术、ATM技术) (4) 3.2.2网络技术选型及选型依据 (4) 3.3 网络结构 (4) 3.3.1网络拓扑结构选型 (4) 3.3.2网络拓扑结构图 (4) 3.3.3网络拓扑结构说明 (5) 3.3.3.1核心层网络设计 (5) 3.3.3.2汇聚层网络设计 (5) 3.3.3.3接入层网络设计 (5) 3.3.3.4广域网互联设计 (5) 3.4 网络系统详细设计说明 (5) 3.4.1教学办公区设计 (5) 3.4.2宿舍区设计 (5) 3.4.3服务器设计 (5) 3.4.4应用软件设计(系统软件/工具软件) (5) 3.4.5无线网络设计 (6) 3.4.6中心机房设计 (6) 3.4.7 (6) 4 核心设备性能说明 (6) 4.1核心层设备性能说明 (6) 4.2汇聚层设备性能说明 (6) 4.3接入层设备性能说明 (6) 4.4广域网互联设备性能说明 (6) 4.5无线接入设备性能说明 (6) 4.6服务器设备性能说明 (6) 4.7系统软件性能说明 (7) 4.8工具软件性能说明 (7) 4.9机房关键设备性能说明 (7)

不锈钢管酸洗废水处理方案汇编

淄博XX不锈钢管有限公司 酸洗废水处理方案 山东青岛XX精工有限公司 目录 一、项目承诺- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3 二、工程概述- - - - -- - - - - - - - -- - - - - - -4 三、设计依据- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - -4 四、设计原则- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - -4 五、废水来源及污染物成分- - - - -- - - - - - - ---5 六、出水水质- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - -- -6 七、设计范围- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - -6 八、设计方案- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - -6 九、工艺设计参数- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - -8 十、设备清单- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - -11 十一、运行成本分析- -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -12 十二、其它- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -12 一、项目承诺 设备质保期为1年 施工承诺 客户满意。 1, 场处理。 2 3 4 5 二、工程概述 我公司针对不锈钢废水实际情况结合现行不锈钢废水处理 准-GB8978-1996 三、设计依据 水质等 GB8978-1996

技术设计方案文档模板V1.0

《基于智能手机设计(短信功能)的设计》技术设计方案

文档修订记录

一、项目名称 《基于智能手机设计(短信功能)的设计》 二、设计要求及性能指标 设计一个基于单片机及虚拟键盘控制的可实现发送和接收短信的3G模块。选用STC15W4K48S4单片机作为主控芯片进行设计和实现。具体任务包括编写单片机程序和通过触摸屏上的虚拟键盘,控制3G模块实现发送和接收短信功能、显示发信人的号码等。具体要求如下: 1.LC6311(+)3G 模块AT 指令中短信发送指令介绍。 2.通过AT 指令控制3G 模块实现短信收发功能。 三、项目总体方案设计 1、系统总体方案(分析项目要求和指标,给出总的设计方案,画出项目设计的方框图,详细分析设计方案及其工作原理。)根据课程设计的要求,系统设计方案如下:以STC15W4K48S4单片机作为主控芯片,采用触摸屏实现虚拟键盘,及3G模块连接天线、安装移动sim卡组成智能手机硬件部分,(以7805稳压管构成电源电路)。 图一、智能手机(短信功能)系统结构框图

短信收发就是能够实现给已入网的手机发送短信,同时能接收短信及显示发信人的号码的功能。为了实现这样的功能,就需要触摸屏模块,这类似于手机上的显示屏和模拟键盘,而接收和发送信息都需要经过有信息处理功能的微处理器和实现收发信息功能的3G模块。此外还需要电源模块来提供能量。 系统的基本原理: 1.短信的发送:触摸屏将要发送的信息给微处理器处理后通过3G模块发送出去。 2.短信的接收:3G模块将接收到的信息传送给微处理器来处理,然后将处理结果送到触摸屏执行。 2、关键技术、设计难点及其解决方案(项目中的关键技术是什么?可能会遇到哪些设计难点?你的解决方案是什么?) 难点:触摸区域和要显示文字的区域难以确定 解决方案:通过画圆或矩形来确定要显示的区域,再使用函数实现触摸区域的准确或保证显示要出现的内容,最后删除画圆或矩形的函数。以实现要达到的目的。 四、项目详细方案设计 1、核心器件选型(分析核心器件有哪些?选型的依据和原则是什么?有哪些可以选择的器件?为什么要选择最终的那个器件?) 单片机STC15W4K48S4: 宏晶科技STC15系列单片机STC15W4K48S4,是单时钟周期/机器周期(1T)的单片机,是宽电压/高速度/高可靠/低功耗/超强抗干扰的新一代8051单片机,指令代码完全兼容传统8051,但速度快8~12倍。内部集成高精度R/C时钟,8路10位PWM,8路10位A/D转换(30万次/秒),内置4K字节大容量SRAM,4组独立的高速异步串行通信端口(UART1/ UART2/ UART3/ UART4),1组高速同步串行通信端口SPI。 (1)增强型8051CPU,单时钟/机器周期1T ,速度比普通8051快8-12倍(2)内部高精度R/C时钟,ISP编程时内部时钟从5MHz~35MHz可设,本项目选用33.1776 MHz

钢管酸洗废水废气治理方案

XXXXXXXX精密钢管厂钢管酸洗废水回用废气治理工程 设 计 方 案 XXXXXXXXXXX有限公司 2010年12月

目录 第一章、钢管酸洗废水处理 一、概述------------------------------------------------------------------3 二、设计依据------------------------------------------------------------3 三、设计量及处理要求-------------------------------------------------4 四、处理工艺-------------------------------------------------------------5 五、去除率分析---------------------------------------------------------8 六、主要设备及建构(筑)物参数--------------------------------------9 七、主要处理构筑物及设备一览表----------------------------------12 八、投资概算-----------------------------------------------------------13 九、调试及善后服务---------------------------------------------------15 十、工程质量保证措施------------------------------------------------16 十一、污水处理工艺流程图----------------------------------------附页第二章、HC1酸雾处理 一、概述----------------------------------------------------------------19 二、设计依据-----------------------------------------------------------19 三、设计原则-----------------------------------------------------------19 四、设计范围-----------------------------------------------------------19 五、工艺流程说明-----------------------------------------------------20 六、处理效果分析-----------------------------------------------------21 七、主要设备参数-----------------------------------------------------22 八、工程投资估算-----------------------------------------------------23 九、废气净化塔示意图-----------------------------------------------24

相关文档
最新文档