电气系统安装工艺

6.6.1.1 低压配电柜安装

1. 配电箱开关箱应开箱检查，柜体应平整，油漆无损伤脱落现象，核对柜箱编号、标

号正确，柜盘面元件整齐完整，断路器开关，熔断器等一、二次元件型号，数量应符合设计图纸要求。

2. 低压配电柜必须固定在型钢基础上，基钢基础应露出地坪50mm，制作安装时必须用水平仪校正。

3. 型钢基础采用焊接方法牢固接地，焊接面积应符合规范要求。

4. 成排柜面水平及垂直偏差不大于1.5mm/1000mm，柜面纵向应成一直线。

5. 框体固定及连接螺栓应机械开孔且用锉刀修正，不准用气焊割。

6. 框体安装所有框门及可称动电器应轻便灵活，无卡阻现象，柜体接地良好，柜门与

柜体接地应可靠。

7. 柜体安装后应检查禁围所有固定螺丝，母排连接应平整，不得行搭接情况，搭接后

应用0.05mm×100mm 宽度检查，插入深度不大于4mm。

8. 设置在泵房内的配电柜，为保护电器设备，导线减少受潮，应在地面砌筑基础高度

为200mm。

6.6.1.2 配管及管内穿线施工

1. 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱

→管路连接→变形缝处理→地线跨接；

2. 明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及

固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接；

3. 管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导

线

与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测；4. 过变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。

6.6.1.3 照明灯具等末端电器的安装

1. 施工顺序

施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装

2. 灯具安装

各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。

按照设计图纸，配合吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十

字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。

3. 开关、插座安装

清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘

擦净。

开关接线：灯具的相线必须经开关控制。

插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即

左“零”右“相”上“地”。

开关、插座的固定安装：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，

将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm 时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度

允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。

6.6.1.4 防雷、接地

支架安装：在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆

饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m 且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两

边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m 检查段允许偏差

3/1000，但全长偏差不得大于10mm。

实验区设置等电位联结端子箱：嵌墙安装，下沿距地0.5m，采用镀锌扁钢40x4 从接地体单独引出后与之相焊接，配电箱内的接地端，插座接地端及电气设备正

常不带电的金属壳体都必须与PE 线牢固焊接，等电位联结端子箱与进户金属管，煤气管，接地干线互相连通。

卫生间内等局部电位联结：在卫生间内设局部等电位联结端子箱，嵌墙安装，下沿距地0.3m。电源在建筑物进线处做PE 线接地，金属电缆桥架其支架全长应不

少于两处与接地干线相连接。

接地电阻测试：在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min 左右，再调

到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长

空调系统安装施工方案

中北科技产业园一期四号楼装修改造空调通风项目施工组织设计编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司编制人: 编制日期: 目录一:工程概况二:编制依据三:施工内容四:施工方案五:施工机具六:文明施工管理、环境保护措施一、工程概况西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。二:编制依据

2、1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2、2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998 2、5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2、6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2、7、《建筑法》等国家现行建设管理法规与天津市建设工程有关规定等。 2、8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。三: 施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5、新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6、排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。四: 施工方案技术准备工作根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。

电气设备安装及调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量主要工程量 3、引用标准（1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；（2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）；（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）；（4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）；（5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）；（6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；（7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）；（8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；

（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）；（10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）；（11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）；（12）北京地区电气安装规程；（13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱（1）技术参数主要技术参数如下：额定频率：50Hz；额定电压：380V；额定绝缘电压：500V；结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型；室外照明配电箱防护等级：IP55；室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。（2）测试试验配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。配电箱应进行下列现场检查和试验：外观检查；出厂证件及技术资料应齐全；五防装置齐全，动作灵活可靠；电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观；绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ；箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。落地安装，基础满足室外进出缆线要求。

楼宇设备自控BA施工方案

楼宇设备自控BA施工方案 1.1变配电检测系统对变配电系统的监测控制的关键是保证建筑物安全可靠的供电，为此最基本的是对各级开关设备的状态监测，主要回路的电流、电压及功率因数的监测。由于电力系统的状态变化和事故都是在瞬间发生，因此在监测时要求采样间隔非常小，并且自动连续记录各开关状态和各测量参数的连续变化过程，这样才能预测并防止事故的发生，或在事故发生后及时判断故障情况。 1.1.1变配电系统的检测内容检测运行参数：包括电压、电流、功率和变压器温度等，为正常运行时计量管理、事故发生时故障原因分析并提供数据； 1.1.2变配电系统的监测方法 1.1. 2.1高压线路的电压与电流监测； 1.1. 2.2低压线路的电压与电流监测； 1.2公共照明控制系统公共照明控制系统对整个建筑物的照明系统进行集中控制和管理。照明系统的控制与节能有重要关系，在大型商业建筑中照明非电耗仅次于空调系统，与常规管理相比，好的公共照明系统控制可节电30%-50%，这主要是对门庭、走廊、庭园和停车场等处照明的定时控制和光照度控制，对照明回路分组控制以及对厅堂、办公室和客房“无人熄灯”控制。首先将建筑物内外照明设备按需分成若干组别，通过在计算机上设定启动时间表，以时间区域程序来设定开/关，也可以通过采用门锁、红外线探测是否无人进行照明控制，以达到节能效果。当建筑物内有突发事件发生时，照明设备组应作出响应的联动配合。如火警

时，联动照明系统关闭，打开应急灯；当有保安报警时，相应区域的照明灯开启。通过楼宇自控系统（BAS）对大厦内所有建筑设备采用现代化技术进行全面有效的监控和管理，可建立统一的的管理系统，实现大楼内机电设备的数据共享、数据分析和远程监控，确保大厦内所有设备处于高效、节能、最佳运行状态，提供一个安全、舒适、快捷的工作环境，并达到方便大楼物业管理，节约能源消耗，减低大楼营运成本的目的。

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工方案

第四节空调系统安装施工方案一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

楼宇自控系统施工工艺设计及安装要求

楼宇自控系统施工工艺与安装要求 2016-09-24 前言：最近工程一直在做楼宇自控系统，薛哥整理了一些楼控施工面的容分享给大家正文： 1.DDC箱的安装要求 DDC箱运到现场，认真开箱检查DDC箱的控制器、模块等元器件是否完整无损，根据设备装箱清单，施工图纸，核对型号规格，部件是否齐全，做好记录。 1.1DDC箱的安装 1.1.1DDC箱安装应牢固，高度尽量与就近的低压控制柜一致，垂直偏差度应不大于1.5mm，柜面标示完整清晰，漆面如有脱落应在验收前予以补漆。 1.1.2柜控制器、模块等安装牢固，端子配线正确，接触紧密，各种零件不得脱落或碰坏。 1.2.3DDC箱定位合理（省料、便维修、不与其它专业冲突），安装牢固端正、其垂直偏差不应大于1.5mm。固定法按施

工现场条件而定，宜采用预置膨胀螺钉。安装的具体位置应综合考虑围环境的美观、操作的便与屏蔽效果。 1.2.4箱体开合适，切口整齐。暗配DDC箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接；无校接现象；油漆完整；箱外清洁；箱面标牌正确；箱盖开关灵活；器件、回路编号齐全；端子排接线整齐；PE线安装明显牢固。 1.2.5DDC箱相关控制回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。特别强调：所有DDC箱及底座、金属管线必须与PE线可靠连接。可开启的箱门用多股软导线与PE线连接。 DDC箱的上不应敷设管道，箱底座围应采取封闭措施，并能防止鼠、蛇等小动物进入箱。按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB 集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线，要有备用线。DDC箱的部接线及外部接线必须按设计图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应为永久性标志，导线绝缘良好，不应有接头，箱采用的线材应符合设计要求，敷设时应有合适的裕量。 2.温、湿度传感器的安装 2.1温、湿度传感器的安装位置不应安装在直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑外观

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训

第一章工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。（二）空调系统设计参数夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。（三）系统概述 1．冷热源方式

选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。（四）通风及防排烟系统主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养

电气控制系统安装

电气控制系统安装 7.1系统组成与适用范围 7.1.1 UN5-150ZB移动式钢轨闪光焊轨车控制系统由电源柜与控制柜组成。 7.1.2系统布局：为了满足移动式焊接需要，系统设计紧凑。为了提高控制柜在工业现场的抗干扰能力，设计时将焊接动力电源设计在控制柜的左侧，将控制部分设计在控制柜的右侧，中间用金属板隔离。 7.1.3适用范围：本控制系统适合于50Kg/m、60Kg/m、75Kg/m各种材料钢轨闪光焊。 7.1.4 特点：在主电路上采用两组双向晶闸管作为调压稳压电力电子器件，具有体积小，噪音低以及高低压分别调节等优点；采用双CPU 进行控制：主CPU完成对从CPU中有关参数的修改和控制，同时采集焊接过程中的有关参数，并根据适合于钢轨闪光焊的质量的判断准则完成钢轨质量评定，从CPU检测焊接电流、焊接电压、闪光量等参数并根据焊接过程对其进行控制；采用比例换向阀控制焊机送进与后退实现焊接电流的恒值控制，具有响应速度快，抗干扰能力强的特点；对焊接电流、焊接电压、闪光量、顶锻量、油压等参数，计算机自动数据检测，自动进行焊接接头质量评定，且可根据需要打印报表。 7.2系统主要工作原理及构成 7.2.1 硬件系统工作原理简介系统硬件结构如图8所示，系统由焊接电流、电压、位移量、

油压等传感系统、打印机、主CPU、从CPU、SCR控制系统、时序控制系统等几部分组成，主CPU提供良好的人机界面，可完成参数修改与传送、有关焊接信息的采集与存储、焊接接头的质量评定与报表的打印等；从CPU对SCR控制系统、时序控制系统进行控制，从CPU 对稳压调压、恒流、顺序控制的控制结构框图如图9所示。

楼宇自控系统施工方案

4.5 楼宇自控系统 4.5.1 施工技术措施管线施工中主要注意问题线缆、配线及设备端口的标签所有使用的标签应为机器打印。标签上的编号同时支持简体汉字、英文字母、数字、标点。标签上每个字母的高度不可小于4毫米。标签应具有永久的防脱落、防水、防高温特性。所有线缆单独标签，线缆的两端及中途可为人接触的地方加上标签。所有设备端口都使用标签予以标识。所有前端设备以标签加以标识，并清楚地表明其位置。所有的配线及跳线都采用标签予以标识，并单独编号。线槽与线管施工材料（包括线槽、线管和线缆）进场时需要经过业主、监理的检查、检验、批准后才可以进场使用。系统布线所需敷设的线槽及线管采用经防腐、防锈处理的金属材料。应该仔细核对设计图纸所表示的线槽及线管规格，如发现规格或数量不合理时，提出修改建议。除非已进入设备机壳内，所有线缆必须放置于线槽、线管内，不得外露。所有相互连接的线槽、线管必须使用裸铜线做电气导通，并接入弱电设备间的接地端子排，以保证接地电势的一致。导通用的铜线不得焊接在线管或线槽上，必须使用压接方式。线缆敷设所有线缆的敷设应按相关规范和标准施工，确认有足够空间敷设线缆。所有的线缆应敷设在指定的线槽或线管内，线缆的敷设应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。在安排线缆路线时，必须考虑线缆的最小弯曲半径。敷设多条电缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识，扎线带应保持相应间距，线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用。线缆的排列应避免交叉。

线缆布放时长度应有冗余。在前端设备安装位置、设备间的铜缆的预留长度一般为1米至2米，有特殊要求的应按设计要求预留长度。控制台、机柜内的线缆应排列整齐，并绑扎在机柜内的布线槽内，同时做出标识。线缆的敷设应便于机柜门的开启或关闭、设备的维护与更换。接地所有接地要求符合TIA/EIA-607标准。保证所提供的设备都能可靠接地，并负责实施，所有接地线应采用多股铜芯导线或铜带。联合接地装置的接地电阻不大于 1 欧姆。 4.5.2 专用设备与工具具有系统施工、测试和试运行所需要的工具和设备。确保设备及工具有足够数量供施工期间使用，不得因数量或性能不足影响施工安装进度与质量。铭牌及各类标志提供设备的铭牌标识使用指示、警告指示、设备技术性能参数。每项设备均应有制造厂家的铭牌，并装在显著的地方。铭牌材料防锈、防潮，铭牌上的字体应清晰，颜色与底色成对比。样板施工为了保证施工质量和施工安全，必须非常重视各系统器材，设备的第一次安装过程，即样板安装工程。我公司计划比正规的周期多一倍甚至二倍的时间，认真仔细地进行样板施工。在自检，互检和监理检查合格后，认真总结经验和教训后，再向其他工作区域铺开施工。材料设备质量控制要求明确划分建筑物自动化系统（BAS）供应商与供配电供应商之间材料（设备）供应界面。双方所供设备必须满足系统设计要求或双方签订的界面技术协议。供货商应提供的设备和材料如下：（1）各种电量与非电量传感器。（2）脉冲式电度计量表（亦可由供配电供应商提供）。（3）)BAS至各供电柜的线槽、电缆等材料。

空调系统安装工程施工方案与措施

空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程

2、主体配合 2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高； 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法； 2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期； 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； (4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。 3.4对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。 (1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固； (2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。 3.5风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。 4、风管的安装， 4.1风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫δ＝3－5mm石棉橡胶垫，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。 4.2风管支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L〈400mm时，间距不超过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于2个。 4.3风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦

现代电气控制系统安装与调试

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2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试【样题】（总时间：240分钟）工作任务书场次号 ________ 工位号____________

请按要求在"4个小时内完成以下工作任务：一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。三、参考XXX床电气原理图，排除XXX床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。请注意下列事项：一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。

标签打印系统控制说明书一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制，变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速为30Hz，第三段速为40Hz、第四段速为50Hz，加速时间0.2秒，减速时间0.3秒】。热封滚轮电机M4控制回路【M4 为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，正转/反转的转速可为1圈/秒?3圈/秒；正转对应上色喷涂电机向下进给】。以电动机旋转“顺时针旋转为正向，逆时针旋转为反向”为准。二、标签打印系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC，网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500 为主站，2 台FX3U/S7-200Smart/S7-1200 为从站，分别以CC_Link 或工业以太网的形式组网。 2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500 的以太网端口，不允许连接到交换机）。

楼宇自控系统施工方案

楼宇自控系统施工方案本工程楼宇自控采用集散型计算机控制系统,系统由现场传感器及执行器、直接数字控制器(DDC)、网络控制器中央操作站等四大部分组成。控制范围:空调机组、新风机组、洁净空调、风机、供电、照明、温度传感、给排水、远传抄表。施工流程如下: １）线缆敷设 `在本工程中,线缆比较集中的地方采用电缆桥架敷设,出桥架和比较分散的地方采用穿镀锌钢管敷设,竖井内的线缆敷设在线槽内。输入输出设备至接线盒部分采用金属软管,管长尽量控制在１米以内。楼宇自控系统布线和照明系统穿线同期进行。 2)输入输出设备检测接线输入设备主要有：温度传感器、湿度传感器、压力压差传感器、流量传感器电量变送器、空气质量传感器、温控器、风速传感器。输出设备主要有：电磁电动调节阀、电动风阀驱动器等。 (1)温湿度传感器不应安装在阳光直射的位置,远离有强烈震动、电磁干扰的区域,不破坏建筑物外观与完整性,室外温湿度传感器设防风雨

防护罩。尽可能远离门窗和出风口的位置,若无法避开则至少相距2米，并列安装的传感器距地高度一致,高度差不大于１毫米,同区域内高度差不大于5毫米，传感器和DＤC之间的连线的电阻要求小于1Ω。（2）压力、压差传感器、压差开关的安装传感器应安装在便于调试、维修的位置。传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角和蒸汽放空的位置。水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊接缝及其边缘上开孔及焊接处。水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部,小于管道口径的三分之二时可安装在侧面火底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直与平面的位置。

空调系统安装工程施工方案与措施

空调系统安装工程施工方案与措施 1、施工工艺流程 1.2空调水系统工艺流程

精密空调安装施工方案

目录一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (2) 1.4、气流组织方式 (3) 二、安装与调试 (3) 2.1、安装指导的内容 (3) 2.2、系统的调试 (4) 三、施工组织方案 (4) 3.1 、本空调工程概况 (4) 3.2、施工安装调试组织设计 (4) 3.3、工程界面综述 (6) 3.4、安装施工及调试验收方案 (6) 3.5、安装过程质量控制措施 (7) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (8) 3.7、布局 (9) 3.8、交付使用 (9)

、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据本工程应遵循(但不限于)以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》 (GBJ19-87) 2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-1997) 5.《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 6.《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95) 7.《供配电系统设计规范》 (GB50052-92) 8.《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2005) 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明根据用户机房面积40m2计算，应使用2 台12.5KW 风冷式机房精密空调，送风方式为上送风。 1.3、产品选用根据现场考察, 我们向贵单位建议如下方案，我们推荐以下：

电气设备安装施工实施方案

电气设备安装施工方案一、承包方职责我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。二、设备的装卸、保管及验收（1）设备的装卸对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。（2）电气设备的保管检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型

楼宇自控系统施工方案

1.1 楼宇自控系统 1.1.1 设备定位、安装 1.中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装； 2.设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层； 3.设备在安装前应做检查，并应符合下列规定：设备外形完整，内外表面漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。 4.有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 5.设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 6.中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定：应垂直、平正、牢固；垂直度允许偏差为每米1.5mm；水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm；相邻设备顶部高度允许偏差为2mm；相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm；相邻设备接缝的间隙，不大于2mm；相邻设备连接超过5处时，平面度的最大允许偏差为5mm。 7.室内、室外温湿度传感器：应安装在避免阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域；尽可能远离门窗和出风口；并列安装的传感器，距地高度应一致； 8.风管型温、湿度传感器：应安装在风速平稳的风管直管段，应在风管保温层完成之后安装；

9.水管温度传感器：应与工艺管道预制安装同时进行，应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方安装，不宜在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置安装； 10.压力、压差传感器、压差开关：应安装在温度传感器的上游侧；风管型压力、压差传感器应在风管的直管段安装；安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置； 11.水流开关：应与工艺管道预制安装同时进行；应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上； 12.电磁流量计：应安装在避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所；应设置在流量调节阀的上游，上游应有一定的直管段，长度为L=10D（D—直径），下游段应有L=4~5D的直管段； 13.水阀与执行机构：阀体上箭头的指向应与水流方向一致，阀门的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时阀口径一般不应低于管道口径二个等级；执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置；有阀位指示装置的阀门，阀位指示装置应面向便于观察的位置；一般安装在回水管口，如条件允许，安装前宜进行模拟动作和试压试验； 14.风阀与执行机构：风阀控制器上开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致；风阀控制器应与风阀门轴连接牢固；风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度；风阀控制器安装前宜进行模拟动作； 1.1.2 系统调测调试应具备的条件： 1.BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求； 2.BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自身系统的调试结束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的安装要求；

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。６、设备开箱检查设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，

空调改造系统施工方案设计

空调改造系统施工方案经过现场勘察，农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼，中央空调已经安装完毕，并且已经通电，可以使用。根据招标清单的列项，可知本次的空调改造的分项工程，所涉及的工程量很少，相对施工也比较简单，主要是配合装修工程进行施工，加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装，及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容，做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点（1）材料、设备要求 1）本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装，在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。 2）设备开箱检查：建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。（2）套管安装冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管，套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。（3）型钢支、吊架安装 1）管道支、吊架做法详见《91SB6》，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2）管道先放线，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，墙上生根支架，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥

电气设备安装标准

电气设备安装标准 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图 5-100）。图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入

某大厦楼宇自控系统工程设计方案

大厦楼宇自控系统工程设计方案摘要：本文详细地介绍了一现代化大楼楼宇自控系统的设置方案，强调了楼宇自控系统对智能大厦设备设施管理的重要性和必要性。D胜大厦楼宇自控系统采用西门子楼字科技(天津)有限公司为大厦提供的西门子公司最新一代的S600APOGEE系统。该系统能够提高D胜大厦的整体管理水平，节约能源，提供更为舒适的室内环境，将大厦内制冷站、供热站、空调、新风机组、公共区照明部分、给排水、送排风等系统纳入大厦自动化管理系统， S600APOGEE是以集散理论为基础的成熟的楼宇自动化系统。它具有结构灵活、适应性强、扩展方便、软件优化设备运行、操作简单等特点。摘要：本文详细地介绍了一现代化大楼楼宇自控系统的设置方案，强调了楼宇自控系统对智能大厦设备设施管理的重要性和必要性。

D胜大厦，坐落于山东省东营市西城区，总建筑面积51700m2，建筑高度为99.7m，建筑层数地上26层，地下2层，室外庭院面积约22000m2，是一座集酒店、办公、商务、娱乐、宾馆为一体的综合性智能化建筑。D胜大厦楼宇自控系统采用西门子楼字科技(天津)有限公司为大厦提供的西门子公司最新一代的 S600APOGEE系统。该系统能够提高D胜大厦的整体管理水平，节约能源，提供更为舒适的室内环境，将大厦内制冷站、供热站、空调、新风机组、公共区照明部分、给排水、送排风等系统纳入大厦自动化管理系统，S600APOGEE是以集散理论为基础的成熟的楼宇自动化系统。它具有结构灵活、适应性强、扩展方便、软件优化设备运行、操作简单等特点。一、楼宇自控系统的设计思想和原则 D胜大厦楼宇自控系统是一套将冷热源、空调、通风、给排水、变配电、照明、电梯等设备或系统以集中监视、控制和管理为目的而构成的综合系统，以安全、可靠、节能、节省人力和综合管理为目的。为了建成一个优良的建筑设备监控系统，在系统的设计上着重考虑了三个方面的要素。其一是确定服务于设备或各个子系统的控制器I／O点数及点的类型，同时确认I／O 点数的接口技术处理；其二是现场仪器、仪表、传感器、变送器和执行器等元件的正确选择与配置；其三是中央操作站和通讯网络的配置。