焊缝内部质量检查表填表说明

焊缝内部质量检查表填表说明

焊缝内部质量检查表填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。

1. 分部工程、单元工程名称填写要与表 5.1相同。

2. 检验(测)方法及数量。

3. 单元工程安装质量检验项目质量标准。

(1)合格标准。

1)主控项目检测点应 100鳩合合格标准。

2)—般项目检测点应90%及以上符合合格标准,不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍,且不合格点不应集中。

(2)优良标准。

在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。

产品认证内部质量体系审核计划和检查表

20××年度产品认证内部质量体系审核方案 QR 8.2.2-01 1、审核目的:评价公司 ×××、×××产品实施产品认证的一致性和可行性。 2、审核的准则 a ×××设备认证实施规则 b. 公司质量管理体系文件;公司质量手册、程序文件、管理规程、检验规程汇编和相关作业指导书等。 c. 产品适用的法律法规………………………… 3、审核的范围:公司产品认证产品生产和服务过程有关的质量活动。 4、有关背景情况:公司于2013年2月21~22日进行内部审核,对2012年质量管理体系和产品认证活动运行的符合性和有效性进行了检查。2013年4月接受了泰尔认证中心对公司质量管理体系和产品认证的的符合性和实施的有效性进行了审核,通过审核认为公司

质量管理体系运行符合GB/T19001-2008标准要求,体系有效。产品认证符合配线设备认证实施规则一致性要求,维持原质量体系和产品认证证书。审核发现的轻微不符合项,经相关部门进行原因分析和制订、实施纠正措施后已闭环。公司2013年初研究决定,公司根据目前市场的需求,应扩大产品经营范围,促进企业生产经营的持续发展,为此增加通信系统用户外机柜、光缆分纤箱和双壁波纹管的生产经营,为此在参与市场招投标前先实施产品认证工作,对上述产品是否满足相关设备认证实施规则的一致性要求进行一次补充内部审核,以确认上述产品是否具备申报产品认证条件。本次审核以《自愿性产品认证质量体系通用要求》为依据,着重关注上述产品在产品实施过程中的一致性、符合性要求。关注产品认证产品所需的检

测资源等。 5、本次安排内审时,应按“配线设备认证实施规则”和“电缆光缆设备认证实施规则”及相关行业标准的相关要求,对公司认证产品所涉的质量活动进行全面检查。 6、各部门涉及的主要过程:按公司质量手册(A/0版)中“质量管理体系过程职责分配表”的规定执行。 7、审核方法:采取抽样检查 8、审核区域、频次、时间安排和重关注内容见下表:审核区域审核频次时间安排重点关注内容高层 1 内部审核和管理评审实施情况和一致性情况公司体系文件的控制、年度培训计划制定和实施。特殊过程/岗综合部 1 位员工能力考核。生技部 1 对生产过程的控制和过程的变更的控制情况。 2013年6月市场部 1 对客户投诉的处理和满意度的调查品质部 1 对认证产品生产过程中检测资源的控制、产品过程质量的控制采购部 1 对认证产品

iso14001-2015设备管理内审检查表

被审核部门 设备管理 √:没问题×:不符合 1 5.2● EMS方针是否包含了污染预防、杜绝事故、遵守法律法规和持续改进的承诺。 25.3 7.1 ●公司内各职能部门、各层次人员的 职责是如何规定的,是否适当; ●工作环境是否已得到了控制并能提 供相关证据; ●环境、安全因素是否都已有考虑; ●工作条件是否还考虑创造良好的工 作氛围、更好地发挥员工的潜能(如激 励员工向上的管理制度); ●公司是否确定提供并维护了为达到 环境及职业健康安全符合要求所需的 基础设施。 3 6.1.2●是否对本部门所负责区域的环境因素和危险源进行了识别; ●是否有遗漏。 序号E条款审核要点审核项目审核证据 (1)环境因素清单; (2)危险源清单; (3)是否有漏识别的。审核发现 (1)部门负责人和员工结合本职工作对公 司EMS方针的理解(抽问); (2)对公司EMS方针的贯彻情况(询问)。 (1)明确本部门在EMS管理体系中的职责 和主责过程(询问); (2)在EMS管理体系中,本岗位的要求及 本部门职责的相关文件化信息; (3)现场安全防护设施、员工个体防护用 品的提供(领用单); (4)员工劳保用品的佩戴; (5)满足温度、湿度和卫生条件的工作环 境; (6)基础设施(办公、卫生、安全防护、 交通、通迅等)台账和点检、维修保养记 录。 日期责任人审核组长内审员

被审核部门 设备管理√:没问题×:不符合 序号E 条款审核要点审核项目审核证据审核发现 日期责任人审核组长内审员 4 6.1.3 9.1.2● 建立了适用的法律法规和其他要求清单,并对应收集了文件。5 6.2● 是否在相关职能和层次上建立了EMS 目标和指标; ● 目标、指标是否可测量,与公司的 EMS 方针相一致。67.2 7.3● 是否有对员工进行环境和职业健康安全方面的培训;● 对培训的有效性是否进行了评价;● 是否保持了教育、培训、技能的记 录。(1)部门是否设定了目标指标和管理方案;(2)所建立的目标、指标是否可测量,并与公司的EMS 方针相一致; (3)是否对目标指标进行定期监视。 EMS 方面的:(1)培训计划;(2)培训实施记录(包括培训考试、能力考评记录等);(3)人员的上岗前三级安全培训、转岗培 训、特种作业人员培训与持证上岗。 (1)适用的法律法规和其他要求清单中,与本部门相关的法律法规、要求有哪些?(询问) (2)请列举证据证明本部门按照上述法律 法规/要求执行。

管理体系内部审核检查表(工程部-设备管理)

管理体系内部审核检查表 被审核部门/人员:工程部/设备管理 审核人员:审核时间:年月日 序号 标准条款 审核项目 审核 方式 审核记录备注GB/T19001 GB/T24001 ISO45001 GB/T23331 1 5.3 组织的 岗位、职责 和权限 5.3 组织的 角色、职责 和权限 5.3 组织的 岗位、职责 和权限 4.2管理职 责 查看部门职责与权限,部门职责是 否有重叠或真空?权限是否明确? 对本部门质量/环境/职业健康安全 /能源管理体系的管理职责是否明 确? 询问 2 6.1应对风 险和机遇的 措施 6.1应对风 险和机遇的 措施 6.1应对风 险和机遇的 措施 — 设备管理活动存在的风险?应对措 施是否得到实施并证明有效性? 询问 3 —6.1.2环境 因素 6.1.2 危险 源辨识、风 险和机遇的 评价 — 与设备管理相关的环境因素、危险 源的识别、评价和应对 设备管理有无重大环境因素?是否 存在能够施加影响的环境因素?是 否对危险源进行了辩识与评价,并 制定了必要的控制措施?辩识与评 价是否考虑了常规、非常规活动、 所有进入作业场所人员的活动(包 括外包方)、设备(自购和租赁) 等?重要危险源(如有)是否有具 体的预防措施?有效性证明? 询问、 查阅、 现场查 看 4 —6.1.3合规 义务 6.1.3法律 法规和其他 要求的确定 4.4.2法律 法规及其他 要求 工程部负责与地方能源管理部门联 系,负责通过刊物、网站或其它途 径获取法律法规和其他要求的最新 询问

管理体系内部审核检查表 被审核部门/人员:工程部/设备管理 审核人员:审核时间:年月日 版本并及时转达归口管理部门。 查看设备管理适用的法律法规及其 它要求是否为最新版本?确认其适 用性。 5 6.2质量目 标及其实现 的策划 6.2 环境目 标指标和管 理方案控制 6.2职业健 康目标及其 实现的策划 4.4.6能源 目标指标和 管理方案控 制 本部门负责对节能降耗、四新应用 管理,以及新能源和可再生能源技 术的推广。 本部门的管理目标涉及设备管理 的,是否有适当的参数来量化评 价?是否有目标完成的统计记录? 询问、 查阅 6 6.3变更的 策划 ——— 设备技改计划是否有形成相关的文 件记录?是否有随着技改项目的进 展,及时予以更新,以保持其适宜 性、有效性? 询问、 查阅 7 7.1.3基础 设施 7.1.3基础 设施 7.1.3基础 设施 — 工程部负责对公司所有生产设备的 管理。 查设备管理制度,设备保养日常工 作(桥吊/龙吊/流机检查保养等) 记录,设备定检、专检记录。 询问、 查阅、 现场查 看 8 7.1.4过程 运行环境 7.1.4过程 运行环境 7.1.4过程 运行环境 —公司是否提供了适当的工作环境? 是否为员工提供培训机会?是否合 理安排工作,预防人员筋疲力尽? 询问、 现场观 察

质量内部审核检查表

内部审核检查表 审核部门: 1.请管理者代表介绍本组织 的业务情况,主要产品或服 务,面对的客户群体和组织 的发展方向等。 2.请管理者代表介绍公司的 体系建立依据的标准形成了 哪些文件?评价体系文件实 施的的效果? 3. 请最高管理介绍体系建立 的时间是什么时候?什么时 候开始试运行?任命的管理 者代表是谁?有无任命证据 和分配其职责? 4. 请管理者代表说说建立时 识别了哪些过程?如何进行 控制? 5. 请总经理谈谈公司是否存 在外包的过程?有,如何进 行控制? 标准条款 审核(调查)内容 审核(调查)记录 评价 4.1总要求

审核部门: 标准条款审核(调查)内容审核(调查)记录评价 421总则1是否建立质量方针、质量 目标并形成文件? 2是否编制质量手册? 3标准要求的六个必须的程序 文件是否形成?(六个必须 的是文件、记录、内审、不 合格、纠正措施、预防措施 控制程序)。 4除形成上述文件外,在体系 中还建立了哪些文件? 5形成的记录有哪些?是否达 到标准的要求? 6文件保存的方式有哪些? 是用纸张还是电子?是如何 管理的?

审核部门: 标准条款 审核(调查)内容 审核(调查)记录 评价 4.2.2 质量手册 2请管理者代表说说手册内 容是否对各部门和过程进行 描述?是否包涵或引用程序 文件?(验证质量手册内容) 3检查质量手册是否进行受 控管理? 1请管理者代表说说手册内 容是否覆盖了标准所有要 求?若有删减,请说明理 由?

审核部门: 标准条款 审核(调查)内容 审核(调查)记录 评价 4.2.3 文件控制 2文件发布前是否得到相关 人员的批准(抽查质量手册/ 程序文件/作业文件等)? 6文件是否定期进行整理和 处理作废文件? 3文件是否有修改?文件的 修改如何进行? 5公司有哪些外来文件(法 律法规及标准)?如何进行 保管? 1形成的文件有哪些(请提 供文件总目录)? 4文件的标识(编码)是如 何规定的(如质量手册、程 序文件等)?

电梯内部质量审核检查表

XXXXXXX电梯工程有限公司修订号O/A 批准日 期 2011年9月7日 编号QP-26标题内部质量审核检查表 内审(质量)检查表 第1页共2页编号:审核组长审核员受审部门审核类型受审部门确认审核日期 质量管理部 序号审核内容依据条款验证方法、验证记录审核结果 1 抽查质量方针内容及含义? 5.3 2 部门的质量目标是否量化?是否适合并可实现? 5.4.1 3 抽查是否明确质检员职责? 5.5.1 4 对外来标准、文件是否按要求进行控制? 4.2.3 5 是否明确测量和试验装置要求?有无清单?7.6 6 测量和试验装置是否进行周期校验?有无校验记录?7.6

7 抽查测量和试验装置有无标识?使用或维护是否恰当?7.6 8 有无明确原材料检验标准?标准是否可行并充分?8.2.4 9 是否按规定对原材料检验?有无记录?8.2.4 10 有无明确过程工序检验和监视要求?检验方法和标准是否 明确? 8.2.4 11 是否对成品检验并标识状态?有无记录报告?8.2.4 12 抽查8份相关的检验记录,是否符合检验文件或标准要求?8.2.4 13 现场抽查1名检验人员,对照检验文件考核检验方法和记 录? 8.2.4

内审(质量)检查表 第2页共2页编号:审核组长审核员受审部门审核类型受审部门确认审核日期 质量管理部 序号审核内容依据条款验证方法、验证记录审核结果 14 是否有文件化的不合格品处理程序?8.3 15 是否对不合格品进行类别处理?有无不合格处理记录?8.3 16 是否进行数据分析?8.4 17 数据分析是否可提供顾客满意/产品符合性/过程和产品特 性/供方等信息? 8.4 18 是否有文件化纠正和预防措施控制?8.5 19 是否对严重不合格或退货做分析处理?是否发出纠正预防 措施报告? 8.5 20 抽查1份纠正措施记录,是否确定原因并有效纠正和预防?8.5.2 21 检查产品的标识记录是否可实现追溯?7.5.3 22 说明:审核结果:合格打“√”;严重不合格打“╳”;一般不合格打“○”

ISO9001内部质量审核检查表范例完整版

好好学习社区 ISO9001:2015内部质量审核检查表 受审核部门审核日期审核员 审核准则ISO9001、体系文件、适用法律法规 符合说明○”符合;“?”观察项;“△”一般不符合;“×”重大不符合※不符时记入证据、事实。 涉及条款审核内容、证据及方法审核记录审核发现范围 1.组织QMS覆盖范围和过程是否有缺失?无缺失、覆盖全面√ 2.组织QMS对标准条款是否删减?如有,所删减条款中过程确 凿没有? 无删减√ 4.1 理解组织及其环1.组织是否确定与其目标和战略方向相关并影响其实现质量管 理体系预期结果的各种外部和内部因素?是否对这些相关信息 进行监视和评审? 最高管理者应确定与本公司质量目标和战略方向相关并影响实现质量管理体系预期结果 的各种内部因素(公司的价值观、文化、知识、绩效等相关因素)和外部因素(国际、 国家、地区和当地的各种法律法规、技术、竞争、文化和社会因素等)。这些因素可以包 括需要考虑的正面和负面因素或条件。 本公司定期对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审,以确保其充分和适宜。 √ 4.2 理解相关方的需求和期望1.组织是否确定了与质量管理体系有关的所有相关方?是否对 这些相关方制定相关要求并进行了监视和评审? 公司应确定: a)与质量管理体系有关的相关方; b)这些相关方的要求; 公司应对这些相关方及其要求的相关信息进行监视和评审,以便于理解和持续满足相关 方的需求和期望。 组织应考虑以下相关方: --顾客; --最终用户或受益人; --法人,股东; --银行; --外部供应商; --雇员及其他为组织工作者; √

--法律法规及监管机关; --地方社区团体; --非政府组织;。 理解相关方的需求和期望可以帮助本公司更好的建立清晰的方针和目标,做到目的明确。满足相关方的要求并争取做到更高的期望值。 表1 外部相关方及要求与期望 相关方要求与期望 法律法规及监管机关符合法律法规要求 顾客、最终用户或受益人提供的技术方案或研发的产品符合最初提出的要求 银行有能力支付银行的款项 外部供应商价格合理,结算及时,有规范的流程或手续 第三方认证服务机构满足ISO9001体系要求,持续改进质量管理体系 第三方监测机构配合监测 表2 内部相关方及要求与期望 相关方要求与期望 法人,股东合法,客户满意,成本低 雇员及其他为组织工作者清洁卫生,工作时间合理,工作强度不大、薪酬合理 4.3 确定质量管理体系的范围1.组织是否确定了质量管理体系的范围?是否对这些信息形成 了相关文件? 组织应明确质量管理体系的边界和适用性,以确定其范围。 在确定质量管理体系范围时,组织应考虑: a)各种内部和外部因素,见4.1; b)相关方的要求,见4.2; c) 组织的产品和服务。 根据本组织产品和服务特点,标准的所有条款均适用于本组织并决定全部予以实施。 本公司质量管理体系的范围为:杭州市滨江区滨康路568号物理边界区域范围内的医药 健康产品的技术开发。 √

内部质量审核检查表(已填).doc

审核主题 标准要求4.1 总要求 4.2.1 总则总要求总则管理承诺以顾客为中心 审核要点 ☆本厂建立质量体系识别了哪些过 程?是否在本厂中得到应用?☆识 别出的过程之间的顺序和相互作 用如何? ☆是否对识别出的过程制定了运行和 控制的准则? ☆是否获得了必要的资源和信息? ☆是否对过程实施了监视、测量和分 析? ☆是否实施了必要的措施,以实现对这 些过程的策划结果和对这些过程的持续 改进? ☆是否识别了本厂的外包过程?是否 对外包过程进行了控制?☆本厂 建立的质量管理体系文件包括 哪些 ? 标准要求的文件是否都得到 了满足 ? 质量方针审核部门 /人员 审核结果 审核方法 无此项不符合符合 ☆通过与最高管理者座谈,了解最高√管理者是否知道建立质量 管理体系的 总要求,做了哪些工作? ☆查核文件清单及要求出示具体的文√ 件,以了解本厂已制定了哪些文件。 最高管理者 /叶奇 审核记录 建立质量体系初期识别本公 司的所有过程:主要是管理智 能、资源、产品实现、监视和 测量四大过程 对识别出来的过程进行了策 划,策划结果形成了文件 质量管理体系文件有:质量方 针、目标、程序文件、作业指 导书、记录 5.1 管理承诺☆最高管理者对其建立和改进质量管 理体系的承诺和改进质量管理体系 的承诺能够提供那些证据? ☆最高管理者如何认识满足顾客的要 求和法律、法规要求的重要性?☆最 高管理者采取了那些相应措施将满足 顾客要求和法律要求的重要性 传达给组织的成员? ☆组织的成员如何认识这种重要性?☆通过与最高管理者座谈,了解最高√ 管理者是否知道满足顾客要求和法 律、法规要求的重要性。在质量管 理体系中是如何体现的?如对顾客 要求的识别、产品要求的评审、顾 客满意的监视和测量、数据分析以 及持续改进等方面的要求。 总经理提供以下承诺:传达满 足顾客和法律法规要求重要 性,制定方针、目标、进行挂 历评审、确保资源获得

焊接质量专项检查表(1)

焊接质量专项检查表 工程项目名称:马头脱硝记录编号: 序 号 检查点检查要素检查标准检查情况备注 1 专业管 理检查 1、质量管理体系焊接质量保证机构健全,质量保证体系完善。符合要求。 2、人员资质 焊接技术员、质量检查员、焊工具备相应资质,焊工证合格、 有效,满足现场施工需要,焊工中断受监部件焊接6个月以上 时,必须重新进行操作技术考核,合格后才许可上岗。 符合规定。 3、焊接工艺评定 对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应 进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺,审批手 续齐全,发放到操作者。不锈钢材料焊接需要经焊接工艺评定。 手续齐全。 4、焊接施工方案 编制符合实际、具有指导性的焊接施工方案或作业指导书,有 降低焊接应力和预防焊接变形的工艺措施,审批手续齐全,及 时向焊接操作人员进行技术交底。 符合现场实际要求。 5、焊接材料管理 1、焊接材料进场检验合格,入库保管规范,分类码放,标识清 楚。焊材库有专人管理,烘烤、发放、回收、气象管理记录准 确/受控; 2、对质量有怀疑的焊材或长期存放面外观有某种变化的焊材应 按国标要求项目全面复验; 3、不锈钢材料入场要进行光谱检验抽查。 符合焊接材料管理规定。 6、焊接设备焊接设备和焊接检测设备合格完好,性能满足要求有检验合格证。

序 号 检查点检查要素检查标准检查情况备注 2 焊前检 查 1、焊接环境 1、焊接环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能 不受影响。当焊条电弧焊风速≥8m/s,气体保护焊风速≥2m/s, 相对湿度≥90%(铝及铝合金焊接≥80%),雨雪气象条件,无 防护措施,不得进行焊接作业。冬期、雨期施工应有专用技术 措施。 有专项防护措施。 2、焊缝坡口 2、坡口形式、尺寸、符合设计文件和焊接作业指导书规定,焊 接切割和坡口加工符合方案要求,热切割表面采用机械方法去 除渗碳层,组对前应将内外表面10-20mm范围内的油、漆、垢、 锈、毛刺及镀层等清除干净,不得有裂纹、夹层等缺陷。 符合要求。 3、焊缝组对 3、除有要求外,焊件不得强行组对。不等厚焊接组对,厚端应 按规定加工减薄,坡度、对口误差满足错变量要求,搭接组对 时,搭接宽度应符合设计要求。 符合要求。 3 焊接施 工检查 1、焊接工艺纪律 1、严格按照焊接工艺卡和技术交底施焊。 2、焊材选用、烘干、现场携带符合规定,焊条、焊丝、焊剂、 电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现 行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 8l的规定。同牌号、 同材质、同规格不同批号的焊条不允许同炉混合一起烘干,碱 性和酸性焊条不能同炉烘干,焊条烘干不应超过两次。 3、定位焊缝符合规定,禁止在坡口之外的母材表面引弧和试验 电流。 4、焊接热输入、焊接程序、防变形措施符合要求,不锈钢焊接 应有防飞溅保护措施。 跟踪检查。

实验室质量管理体系内部审核检查表

实验室质量管理体系内部审核 检查表 二Ο一六年九月 条款检查问题判定检查记事 实验室质量管理体系内部审核检查表 4 评审要求 4.1组织 实验室是单位法人 4.1.1 是否有相应的单位法人证明和合法的服务范围证明? 4.1.2 是否明确承诺并切实履行职责,保证从事的检测和校准活动满足认可准则和外部有关各方的要求? 4.1.3 是否用组织结构图明确了内外部关系? a)管理和技术人员是否有履行其职责的权力和资源? 4.1.4. b)是否有措施保证管理者和员工免受来自内外部的任何可能影响工作质量的压力和影响? c)是否有程序保护客户的机密信息和技术所有权 a)是否规定了对检测和/或校准质量有影响的所有管理、操作 和核查人员的职责、权力和相互关系? (包括总经理、技术负责人、质量负责人、授权签字人、科室 主任与检测工作有关的其他岗位。) b)是否任命了熟悉各项方法、程序、目的和结果评价的人员担 任监督员并对检测和校准工作进行了充分监督? c)是否有技术负责人对技术运作和确保运作质量所需的资源 4.1.5 全面负责? d)是否指定了质量负责人并保证管理体系在任何时候都能得 到实施和执行?他是否能与最高管理者直接联系? e)是否有权力委派、职务代理人? f)员工是否理解他们活动的相互关系和重要性,以及如何为管 理体系质量目标的实现做出贡献? 4.2 人员 a)是否配备有足够的技术人员? 4.2.1 b)化验检测人员是否具有相关的专业理论知识和实验操作 能力? 是否明确了管理者及相关科室人员职责? 4.2.2 4.2.3 是否建立了人员培训和管理程序?

询问最高管理者通过什么方式将客户 4.2.4 是否规定了人员的基本要求? 要求和法定要求传达到实验室的所有 员工,查阅相关记录和证据。 2 条款检查问题判定检查记事 4.2.5 是否制定了培训计划和目标? 4.2.6 授权范围是如何规定的? 4.2.7 是否建立有人员技术档案? 4.3 工作场所和工作环境 4.3.1 工作场所和工作环境是否满足检测工作的需要? 4.3.2 是否明确了管理者和检测人员的相应职责? a)是否建立并实施《现场检测控制程序》? 4.3.3 b)是否建立并实施《实验室安全与内务管理程序》? c)是否建立并实施《环境保护程序》? a)实验室的采光、通风、照明、供电是否满足要求? 4.3.4 b)是否设臵通风橱以排除有毒和刺激性气体? C)是否对温度、湿度和清洁度进行控制? d)实验室布局是否合理? e)是否有必要的隔离措施,以免对检测结果产生影响? 4.3.5 检测、控制是否按要求进行?是否进行记录? 4.3.6 特殊区域的控制溶液? 4.3.7 对实验室的安全与内务管理是否有明确规定? 4.4 设备设施 a)是否配备了进行检测、校准、取样、物品制备、数据处理 与分析所要求的全部设备? 4.4.1 b) 设备是否处于受控状态? 4.4.2 是否制定了管理者和相关科室人员的设备管理职责? a)是否建立了《仪器设备管理程序》? 4.4.3 b)是否建立了《标准物质管理程序》? a)是否配备了检测工作所需要的仪器设备和标准物质? 4.4.4 b)检测、采样所使用的仪器设备及其软件的主要技术指标是 否满足检测方法要求? a)是否明确规定了仪器设备的使用要求? b)检测、校准和取样设备及其软件是否达到了要求的准确度,并符合相应的检测和校准规范要求? 4.4.5

焊缝焊接质量检查记录表

工程编号 焊缝焊接质量检查记录表 工程名称 焊接 型 材料 号 Q235-B 规格 20 0 57 X 3.5 炉批号 项次 20 规疋值或允许偏差 mm 检查结果 验收记录 是否符合设计规定验收要求 焊 缝 外 观 质 量 未焊满 等強对接焊缝不允许,其他w 0.2+0.02t,且V 1 符合设计及规范要求 咬边 面底板对接缝、锚箱U 肋不允许 符合设计及规范要求 其它w 0.3 符合设计及规范要求 裂纹,弧坑 裂纹、电弧 擦伤、表面 夹渣,焊 瘤 不允许 符合设计及规范要求 飞溅 消除干净 符合设计及规范要求 表面气孔 对接焊缝不允许 符合设计及规范要求 U 肋等主要角焊缝 直径V 1每 米气孔 不多余二个,孔间距》20 符合设计及规范要求 横隔板等其他焊缝直径V 1.5 每米气 孔不多余二个,孔间距》 符合设计及规范要求 焊 缝 外 形 尺 寸 焊缝余高h B V 15 时 H<3;15 V B< 25,H w 4;B >25, H w 4B/25 焊缝宽度c 底板对接缝:g+4 ~ g+14 , g : 坡口外口尺寸 面板对接缝:g+4 ~ g+14 , g : 坡口外口尺寸 2 3 1 10 横隔板对接等其它:g+4~g+8 g : 坡口外口尺寸g=16 4 7 5 3 焊波 任意25mm 焊缝长度内焊缝余高 hmax-hmin V 2 1 1 1 焊角尺寸K 值 偏差 锚箱、风嘴部位 K: 0~+2 其它:+2 ~-1 ;全长10%范围内 允许-1~+3 1 2 2 -1 焊缝无损检测 焊缝一次合格率 射线:100 % 超声:100 % 磁粉:100 % 最终100% 结论 合格 施工单位 检查评定结果 项目质检员: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师: (建设单位项目技术负责人) 年 月 日 焊接位置 焊接方法 焊条电弧焊

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