生产成本控制财务管理制度

生产成本控制财务管理制度

第一章总则

第一条为加强成本控制,明确成本控制职责,规范成本核算,不断满足顾客的产品质量要求,特制定本制度。

第二条成本控制要围绕以下核心问题开展工作:

1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续,确保单据填写规范和完整。

2、每个生产环节要严格质量控制,避免返工生产或翻工生产。

3、每月月终要重视车间在产品盘点工作,由生产部门组织,财务部门根据实际情况派人监盘。

4、日常要充分利用消耗统计台账的数据,分析其前因后果,总结经验教训,加强日常的产品成本控制。

5、发挥技术人员的技术创新,不断降低成本。

6、定期组织生产主要人员学习和分析成本费用核算,让每个人明白成本的概念和产品成本控制的效果,积极推动成本控制。

7、采取奖罚办法,促进产品成本控制取得实效。

8、提高固定资产使用率,降低固定成本。

第二章部门分工和岗位设置

第三条生产部门:

负责统筹、跟踪和控制生产,定期组织评估生产设备产能,制定工人生产计件工价和承包生产工价,每月月末盘点在产品,办理入库、领料和退料工作,核算计件工人工资,建立消耗台账和产品生产台账,核算各品种成本。

第四条工程技术部:

负责制定《生产通知单》和《成本预算表(部分内容)》。

第五条品管部:

负责检验产品质量和材料质量,做好产品标识,协助车间办理入库手续。

第六条财务管理部

负责成本核算规范,指导车间统计工作,监督在产品盘点,每月成本分析,审核计件工资和承包工资。

第七条物流管理部

负责办理产品入库、材料领料和退料手续,重点按照《生产单》计算领料标准并控制领料。

第八条主要岗位职责:

产品成本核算的主要责任是车间统计员和成本会计,管理责任是厂长,厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用,应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。

1、车间统计员的责任:细化统计和分配各品种产品的成本费用,每天向厂长汇报成本费用控制情况,并定期与成本会计核对,确保成本费用真实准确。

2、成本会计的责任:做好产品的成本费用核算,指导和督导车间统计员做好各品种产品的成本费用核算。

3、厂长的责任:每天都要主动阅读和分析消耗统计台账的数据,以期充分发挥消耗统计台账的作用。

第三章入库与领料管理

第九条领用原辅材料应当遵循“用多少领多少”的原则,尤其是到月底,应当严格控制领料,避免车间库存原辅材料。

1、到月底,如果车间还库存原辅材料,统一采取“假退假领”的方法,将本月车间库存的原辅材料转为下月领取的原辅材料。

2、以定单进行核算的,当定单生产完毕后,应当将其所剩下的原辅材料退回仓库,或采取“假退假领”的方法,将所剩下的原辅材料转作生产其他产品。

第十条车间领料:由车间主任(厂长)审批,由领料人和仓管员签字确认后,原辅材料或外购商品才能出库。车间领料是指车间生产产品所需要的原辅材料、设备维修配品配件和日常办公用品。

其他领料:集团各部门领取配品配件由各部门经理审批,由领料人和仓管员签字确认后,配品配件或外购商品才能出库。

赠送:对外免费赠送的产成品、外购商品和原辅材料都必须上报副董事长审批,才能出库;出库时,出库单上需要领料人和仓管员签字确认。

第十一条公司车间生产的产品必须先在自有仓库办理入库手续后,才能办理出库,不允许从车间直接销售而后办理出库手续。

如果车间生产的产品需要在外协单位继续下道工序生产,同样要在自有仓库办理入库手续,再按照《外协生产财务管理制度》的要求办理出库手续。

如果外协生产的产品需要在公司车间继续下道工序生产,同样要在自有仓库办理入库手续,再办理领料手续进行生产。

第十二条车间生产入库:是指公司车间生产的产品。

第一步:质检员验收产品质量,确定产品合格和包装箱上有唛头的标识后,通知仓管员办理入库手续。

第二步:仓管员凭“产品质量检验清单”开具公司统一的入库单,并根据入库单数量验收产品数量。

第三步:入库单财务手续:“产品质量检验清单”作为附件、包装负责人和仓管员确认入库数量、质检员确认质量。财务手续由仓管员监管。

第十三条公司入库单联次、传递:

财务记账联:成本会计持有

承包结算联:承包生产者持有

仓管员:仓管员开具入库单,并当天呈送以下人员。入库单要注明是“自产”还是“承包”

存根联:仓管员持有

车间统计联:车间统计员持有

第十四条车间领料出库:是指车间从自有仓库领取原辅材料。

第一步:生产人员根据生产需要填写“原辅材料需求申请单”,并经车间主任审批后到仓库领取原辅材料。

第二步:仓管员根据《生产通知单》和成本预算表有关数据审核“原辅材料需求申请单”数据,确认无误后给于领料。如果领料数量超过预算数量的,还需营销管理中心负责人审批后才能给于领料。

第三步仓管员凭审核无误的“原辅材料需求申请单”开具公司统一的出库单,并前程跟踪原辅材料出库。

第四步:出库单财务手续:“原辅材料需求申请单”作为附件、领料人和仓管员确认领料数量、车间主任审核确认或事后当天由仓管员跟踪车间主任补签确认。

第十五条公司出库单联次、传递:

财务记账联:成本会计或采购会计持有

承包结算联:承包生产者持有

仓管员:仓管员开具出库单,并呈送以下人员。出库单要注明是“自产”还是“承包”

存根联:仓管员持有

车间统计联:车间统计员持有

第十六条退库:加工余料1平方米以上或荒料0.3立方米以上,需退回公司自有仓库;200*600MM以上板材或荒料0.3立方米以下,需退回公司余料库。

第十七条入库单和出库单是成本控制的重要依据,填写必须规范、完整,书写必须美观、工整,由成本会计和材料会计负责监督,不符合要求当天给于退回,并向上一级反映。

第四章成本预算

第十八条成本预算包括以下内容:

1、原辅材料消耗标准预算:是指每生产1单位产品计划消耗多少原辅材料。

2、变动费用预算:是指每生产1单位产品计划产生多少费用,该费用随着产品数量的增加而增加,如:计件工资(包括承包工资)、水电费等。

3、固定费用预算:固定费用包括资产折旧费与制造费用(是指与生产间接关联的费用),该该费用不随产品数量的增加而增加,如:生产管理人员工资等。

第十九条生产库存或以定单生产的都要进行成本预算,以利于成本控制分析(利于出材率计算和分析)。

第二十条成本预算责任分工:预算表格附后

1、工程技术部:负责原辅材料消耗标准预算和变动费用预算。

2、财务管理部和生产部门:由生产部提供设备产能分析,具体由财务管理部负责编制。

第二十一条成本预算统一使用财务管理部设置的《成本预算表》表格,具体流程如下:

第一步:工程技术部在下发《生产通知单》时,同时按照以上分工编制《成本预算表》,即编制原辅材料消耗标准预算和变动费用预算,并将《生产通知单》和《成本预算表》传递给生产有关人员、车间统计员、原辅材料仓管员和成本会计。

第二步:成本会计按照以上分工编制《成本预算表》,即编制固定费用预算。

第三步:车间统计员每次收到产品入库单时,必须按照以下两种情况,及时核算成本:

1、以定单生产形式的:自产品入库后三天内必须核算该产品的成本,按照《成本预算表》的要求进行编制,并上交成本会计和厂长。

2、以生产库存形式的:自产品入库后六天内必须核算该产品的成本,按照《成本预算表》的要求进行编制,并上交成本会计和厂长。

第四步:成本会计收到产品入库单后,必须跟踪、协调和指导车间统计员的成本核算工作,并根据实际情况向上级反馈。同时要根据入库总量和消耗总量等因素进行分析、审核和监督车间统计员的成本核算数据,自收到预算表后两天内完整完成预算表内容编制,并上报财务总监、营销总监、生产总监和总经理。

第五章消耗统计和生产统计

第二十二条车间统计员根据领料出库单建立“原辅材料消耗信息”:根据材料进行分类,每类材料建立一个工作表。

说明:

1)作用:对物资进出车间进行数据化管理,以真实核算成本。

2)上报:每旬上报。

3)上报对象:成本会计。

4)对账:每旬由生产统计员与成本会计核对“本期领料”,每月终了对领料、库存和消耗的数据全部进行核对确认。

5)盘点:每月月终对车间的库存材料要进行盘点。根据盘点数和上期库存数、本期领料数,可以推算出“本期消耗”数,而“本期消耗”数一定要等于产品成本核算表的“实际消耗”数,如果出现不符,则要查明原因。

第二十三条车间统计员根据入库单、出库单(领料单)和各道工序交接表建立“生产产品信息和薪资信息”(简称:薪资结算簿):

员工姓名:工序:工号:

产品名称:结算时间:

说明:

1)作用:细化成本控制、正确核算工人薪资。

2)上报:每月上报。

3)上报对象:次月4日上报成本会计或薪资核算员。

4)对账:每月与成本会计核对确认,工人发现差错直接与生产统计员核对。

5)分类:分为自产薪资结算簿和承包薪资结算簿,该簿是计件计时和承包生产结算薪资的主要依据。

第二十四条车间统计员根据以上“生产产品信息和薪资信息”和各道工序设备产能资料建立“各道工序生产数量和设备利用信息”:

第二十五条车间统计员根据以上综合信息建立“产成品成本核算细化信息”:尚未入库的产品不在此表反映。

制造业生产成本控制实战经验集

制造业生产成本控制实战经验集 1. 成本控制的重点: 成本控制的对象是人,成本控制的重点也是人,而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做,成本是在人的手上产生的,员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的,从而也决定了成本是以哪种形式发生的,会发生多少成本。 假设一个员工月薪是2000块钱,他知道在他的工作事项中,有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法,每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱,而他不使用这个方法,每个月也能拿到2000块钱,你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗?不会的,他会想“多一事不如少一事”。但是,假如公司有规定,谁提出成本降低的有效方法,只要成本真的能降低,将奖励他成本降低额的30%,你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗?他肯定会,因为这个时候他被激励起来了,公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。 所以说最好的成本控制方法,就是激励员工关心公司的效益问题,把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来,让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼,一样斤斤计较,这时他就会重新审视自己的工作内容,自动的、自发的去想办法,改变原有的工作方式去降低成本,以获取一块利益拿回家去提高生活水平,这时公司成本就降低了,就控制住了。 为了达到以上的理想结果,我们通常采取的激励性方法有: 【1】股权激励,分给他一部分股权(多用于对公司高层的激励); 【2】搞承包制,让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务,同时引进市场竞争机制,他提供的价格低就买他的服务或产品,市场上的价格低就从市场上买服务或产品(多用于对公司中层的激励); 【3】如果老板既不想分股权给员工,以避免分散控制权,也不想搞承包制,以避免分散利润,还可以使用第三个方法:谁提出成本降低的方法,将奖励他成本降低额的30%,第一年奖30%,第二年奖20%,第三年奖10%,依次递减(也可以按5%的速度逐年递减,也可以第一年奖50%,以后不再奖励了)。(适用于对公司所有员工的激励)假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本,则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金=3万+2万+1万=6万,比他的工资高的多了,他一定会提出成本节约的建议的,而公司3年可以累计节约=10万+10万+10万-6万=24万,以后的年度每年还能省10万,公司也一定愿意采纳和大力推行新的工作方法的。这个时候,成本就降低了。 但是有些人很懒,他上班就是为了混日子,激励方法对他没用;或者这个人的能力不行、水平不高、经验不多,他不知道他的工作中有什么地方需要改进的,也不知道应该怎么改进。这时我们就需要有一些限制性措施来解决这种问题。常用的方法有: 【1】公司通过多年的经营,积累了一些工作中比较好的操作方法,或是从外部聘请专家,专家传授了一些好方法,或是公司不断组织培训学习,引进了一些比较好的操作方法,将其写入了成本管理制度,在全公司范围内推行,强迫这些人执行新的工作方法。 【2】有些工作是可以定额和定标准的,可以使用定额成本和标准成本来衡量员工发生的成本是否超标了。

生产成本管理制度

1.财务部受总经理和财务总监的直接领导,是生产成本管理的主管部门,其职能是:根据公司的生产经营决策,全面负责本公司的生产成本管理工作。 2.根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵,按照归口管理的原则,确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业 管理部门。 3.生产成本管理分工 3.1财务部3.1.1严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。根据集团公司下达的预算管理要求,编制年度生产成本预算。 3.1.2根据集团公司下达的目标成本计划,测算公司目标成本控制指标。 3.1.3按照公司的机构设置,对各费用项目进行分解承包。对各费用承包部门及责任人进行考核。3.1.4参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订 与完善。 3.1.5根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度,及时制订、 修订与完善生产成本管理制度,并贯彻执行。 3.1.6负责生产成本的综合分析,找出生产成本的升降原因,提出降低成本 的建议与措施。 3.1.7负责生产基地的成本核算和管理。 3.2生产管理部门 3.2.1根据公司的要求和安排,编制生产计划并组织实施。 3.2.2负责月度各车间、半成品库的盘点工作。 3.2.3统计报送有关经济技术指标:(1)每月生产月报表;(2)每月盘存资料; (3)月度生产计划;(4)生产月度综合统计分析;(5)试模计划等

3.2.4负责检修计划的编制与实施,向财务部提交检修用工与检修费用情况。 3.2.5配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理,各车间、各工序 根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。 3.2.6负责生产基地的节能管理工作。 3.3人力资源部门 3.3.1负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。 3.3.2负责全司各部门的工时定额测算、计件单价测算。 3.3.3负责劳动保护费用的管理。 3.3.4负责劳动保险金、教育经费、福利费等方面费用的管理。 3.4物资供应部门 3.4.1负责各种消耗材料的采购。 3.4.2负责组织内部材料计划价格的制定与调整。 4.生产成本的预算编制 4.1生产成本预算编制程序各有关部门按照预算编制的要求,在每年的十一月份,向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料,财务部于每年十二月份编制下一年度成本预算,经总经理审查后,于十二月底上报董事长,经批准后贯彻 执行。 4.2生产成本的预算编制分工财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工,分别负责生产技术经济指标的 制定、分管专业和生产成本的预算编制。 4.3生产成本的预算编制要求财务部根据公司预算管理要求,结合上年度的成本实际完成情况,以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况,编 制本年度生产成本预算。 4.4生产预算的调整造成的生产计划的调整而影响生产技术指标的变动,因

生产成本管理制度

生产成本核算制度 」、产品生产流程 1、自产产品生产流程(生产流程、物、单据的流转),领料情况,当日领料当日生产完毕入 库?一批产品领料待生产完毕本批货后统一入库?月末在产品情况 2、委外加工流程(物、发票和单据、货币的流转) 3、OEM流程(物、发票和单据、货币的流转) 二、产品成本核算 (一)核算细则 1、单价计算方法:月末一次加权平均法; 2、直接材料的归集分配 (1)生产部门为生产产品领用材料,必须在金蝶中填具领料单,领料单必要项目为领用人、领用日期、领用物料名称及规格型号、物料编码、物料大类(如电子元器件、机 械金属结构件、注塑件、电池及电池原材料、印制电路板、化学制剂、专用包装材 料)、数量、(金额)、成本对象(所生产产品)的名称、产品编码、产品数量、 (订单号);并经审核; (2)成本会计每月末从金蝶导出领料单明细,按各产品名称、产品编码归集材料费用、材料费用要分大类如电子元器件、机械金属结构件、注塑件、电池及电池原材料、印制 电路板、化学制剂、专用包装材料; (3)原材料在生产中损坏须补充领料,须先在金蝶中填制退库单,将损坏的物料退库,退库单的必要项目与领料单相同;再在金蝶中重新填具领料单,进行重新领料;退库单 和领料单须经审核; (4)损坏的物料若能修复重新使用,则修复后重新作为物料使用,若不能修复,则报废处理,由行政部监督进行;账务处理,应归集到该产品的材料费用上,在编制产品成本 计算单时“物料损耗”单独列示。 3、直接人工的归集分配 (1)直接人工的人员范围是工人、带班班长、(车间主任?),费用范围是工资、社保、公积金、能分到每人头上的津贴补贴福利费; (2)生产部门应每天统计每个工人的工时,单位为小时,每个工人满工时为12小时,分生产工时(分到产品上)、闲置工时(工人无事可做,可能现阶段没有)、假期工时 (事假、病假、年假、产假、陪产假、婚假、丧假); (3)生产部门每月末向财务部、人力资源部报送工人工时汇总表,财务部门根据工人工时汇总表,再根据人力资源部提供的薪资表计算直接人工费用,将直接人工费用按每种 产品实际生产工时比例分配直接人工至每种产品; 4、制造费用的归集分配 (1)制造费用应根据实际情况分费用项目核算,可分为工资、社保、公积金、津贴补贴福利费、折旧费(固定资产)、摊销费(装修、模具)、房租费、物业费、水电费、机 物料消耗、办公费、通讯费、快递费、

生产费用管理制度

生产系统费用控制管理制度 (试行版) 批准:王守河 审核:程木军 初审:滕坤志 编制:邵金峰 国电康平发电有限公司安全生产部 2010年1月20日

1 目的 为了进一步加强公司生产系统各项费用的使用、管理与控制,强化全员成本意识,严控不合理开支,降低生产费用成本,使生产各项费用管理工作更趋程序化、规范化、精细化和预算化,特制定本制度。 2 范围 2.1 本制度规定了公司生产系统各项费用管理的内容及要求、检查与考核。 2.2 本标准适用于国电康平发电有限公司生产系统各部门。 3 管理内容与方法 3.1生产系统各项费用的组成:包括维护材料费、大修材料费、大 宗材料费、实验校验费、修理费、技术监督服务费、排污费、 水费、调度费用、警卫消防费、网络通讯费、中水材料费。3.2安全生产部是生产系统各项费用使用的管理部门,负责各单位 生产费用使用的管理。 3.3各生产部门是生产费用的使用单位,并负责各部门维护费用的 管理。 3.4各项生产费用的管理: 3.4.1 维护材料费用: 3.4.1.1 根据上级部门核准的全年费用计划,安全生产部将维护费用按生产设备综合情况划分至各设备管辖部门。 3.4.1.2 各设备管辖部门应制定部门内部的维护费用使用管理规定,将维护费用划分至专业、班组,并建立完善的管理考核机制。

3.4.1.3 维护材料费用必须应用在生产设备的维护、维修和保养方面,禁止将此部分费用挪做它用。 3.4.1.4 各部门应在每月22日之前以专业为单位申报下月维护材料计划,经本部门专业主管、分管副主任、主任审批后,由安全生产部专业主管、主任或副主任批准后至计划部进行物资采购。 3.4.1.5 安全生产部将对各单位的维护材料使用情况进行审核和监督。 3.4.2 大修材料费用 3.4.2.1 由安全生产部统一管理,按机组检修管理的有关要求,提前将各部门、专业的标准项目检修费用计划下发,由各部门专业按费用计划及检修项目合理使用。 3.4.2.2 设备检修非标准项目费用由安全生产部根据项目统一控制管理。 3.4.2.3 设备管辖部门应将大修标准项目费用划分至专业、班组,并进行统一管理。 3.4.2.4 安全生产部将对各单位的大小修材料使用情况进行管理和控制。 3.4.3 大宗材料费 3.4.3.1 大宗材料费用包括制水、耐磨件材料费、油类、输煤材料费、脱硫材料费。 3.4.3.2 大宗材料费用由安全生产部根据项目统一控制管理。 3.4.3.3 安全生产部按上级有关文件要求将大宗材料费用按科目进

公司成本费用执行控制制度

文档序号:XXGS-AQSC-001 文档编号:AQSC-20XX-001 XXX(单位)公司 成本费用执行控制制度 编制科室:知丁 日期:年月日

成本费用执行控制制度 第1章总则 第1条目的 为了保证成本费用预算的有效执行,特制定本制度。 第2条责权单位 1.财务部负责本制度的制定、修改、废除等工作。 2.总裁负责本制度制定、修改、废除等的审批。 第2章成本费用预算分解 第3条企业根据成本费用预算、定额和支出标准,分解成本费用预算指标。 第4条成本费用预算指标一经批复下达,各预算执行部门必须认真执行。 第5条各部门应将成本费用预算指标层层分解,横向到边、纵向到底,落实到部门的各单位、各环节和各岗位,形成全方位的成本费用预算执行责任体系。 第6条在分解预算指标时,应考虑内部产品和劳务互供的影响,指标与措施同步,责权利相统一。 第7条各部门应将年度预算作为指导,编制月度预算,以确保年度财务预算目标的实现。 第8条各部门应当结合年度预算的完成进度,按照规定格式编制月度预算报表,经本部门负责人确认后,按照企业全面预算管理办法的规定上报财务部和总裁,由总裁审核

确认给予批准。 第9条月度预算下达后,各部门严格按照批复,将完成月度预算的各项生产经营指标落实责任单位和个人。 第3章成本费用预算控制 第10条各部门在日常控制中,应当健全凭证记录,完善各项管理规章制度,严格执行生产消耗、费用定额定律标准,加强实施监控。对预算执行中出现异常情况,应及时查明原因,予以解决。 第11条财务部与采购、生产、计划、营销等部门加强沟通,充分发挥牵头和监控作用,及时发现成本费用预算执行过程中的问题,督促有关部门解决预算执行过程中暴露的问题,自觉进行成本费用控制。 第12条采购部控制 1.原材料及各种辅料等物资的采购,是生产经营环节的源头,其成本在产品成本中占有较大比重,采购部和其他对采购成本有影响的部门要负责采购成本的控制。 2.采购部应适应市场经济的变化,货比三家,提高采购率、大厂直供率和合同订货率,减少中间环节,减少企业库存,防止重复采购,避免物资积压,降低采购成本,节约采购资金。 第13条生产技术部控制 1.生产技术部要加强生产装置物耗、能耗和加工损失管

制造业生产成本控制方法

制造业生产成本控制方法 1.成本控制的重点: 成本控制的对象是人,成本控制的重点也是人,而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做,成本是在人的手上产生的,员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的,从而也决定了成本是以哪种形式发生的,会发生多少成本。 假设一个员工月薪是2000块钱,他知道在他的工作事项中,有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法,每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱,而他不使用这个方法,每个月也能拿到2000块钱,你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗?不会的,他会想“多一事不如少一事”。但是,假如公司有规定,谁提出成本降低的有效方法,只要成本真的能降低,将奖励他成本降低额的30%,你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗?他肯定会,因为这个时候他被激励起来了,公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。 所以说最好的成本控制方法,就是激励员工关心公司的效益问题,把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来,让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼,一样斤斤计较,这时他就会重新审视自己的工作内容,自动的、自发的去想办法,改变原有的工作方式去降低成本,以获取一块利益拿回家去提高生活水平,这时公司成本就降低了,就控制住了。 为了达到以上的理想结果,我们通常采取的激励性方法有: 【1】股权激励:分给他一部分股权(多用于对公司高层的激励); 【2】搞承包制:让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务,同时引进市场竞争机制,他提供的价格低就买他的服务或产品,市场上的价格低就从市场上买服务或产品(多用于对公司中层的激励); 【3】合理化建议奖:如果老板既不想分股权给员工,以避免分散控制权,也不想搞承包制,以避免分散利润,还可以使用第三个方法:谁提出成本降低的方法,将奖励他成本降低额的30%,第一年奖30%,第二年奖20%,第三年奖10%,依次递减(也可以按5%的速度逐年递减,也可以第一年奖50%,以后不再奖励了)。(适用于对公司所有员工的激励)假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本,则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金=3万+2万+1万=6万,比他的工资高的多了,他一定会提出成本节约的

公司生产成本管理制度

公司生产成本管理制度 第一条目的。 为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化,特制定本制度。 第二条范围。 本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。 第三条责任。 (1)公司生产成本的分析、预算、核算等由财务中心负责。 (2)制造中心或事业部负责控制生产的成本。 第四条生产成本控制的权责规定。 (1)生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。 (2)财务部负责对制造费用分摊做出规范,并核算生产成本及呈报生产成本绩效。 第五条生产成本预算编制。 (1)各有关部门按照预算编制的要求,每年11月份向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料,财务部于每年12月份编制下一年度成本预算,经总经理审查后,于12月底上报董事长,经批准后执行。 (2)财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工,分别负责生产技术经济指标的制定、分管专业和生产成本的预算编制。

(3)财务部根据公司预算管理要求,结合上年度的成本实际完成情况以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况,编制本年度生产成本预算。 第六条生产成本的控制。 (1)按照全面预算管理的要求,建立定额成本管理体系。 (2)进行归口分级管理,明确各部门的职责与权限,进行生产费用的测算和事后生产费用指标的分解与下达,进行生产成本预算的调整(全面预算在生产计划下达后,由财务部结合采购计划、材料价格、工资预算、销售计划及水、电、汽消耗等另行编制)。 第七条生产成本预算的考核。 (1)按照全面预算管理的要求,建立定额成本管理的监督体系。总经理为目标成本管理的第一负责人,由生产部长、财务部长以及与生产成本管理相关的各部门负责人组成目标成本监督小组。 (2)各专业部门按照目标成本管理的要求,对所管理的费用项目进行事前控制,确保目标的实现。 第八条生产成本分析。 (1)由财务部组织专业管理部门进行生产成本分析。 (2)财务部的成本分析报告应分别于月度、季度终了8日内、年度终了10日内完成。 (3)各专业管理部门分管指标的分析于月度30日内以书面形式提交财务部。月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差,季度主要进行专题分析,半年或年度分析主要进行成本综合分析,既要与上

生产制造企业成本管理制度范文

生产制造企业成本管理制度 第一章总则 为了规范公司产品成本核算,加强成本的管理及控制,依据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定,并结合本企业相关产品的生产经营的特点,特制定成本管理制度。 第二章成本核算的目的 加强成本核算,可以正确、及时地反映各种生产耗费及生产费用的实际支出,并实时对其进行监督控制。 加强成本核算,可以及时地反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况,保护财产的安全完整。 加强成本核算,可以正确、及时地计算在产品、库存商品的单位成本及总成本,提供各种成本信息,以满足各项管理工作和经济决策的需要。 加强成本核算,可以正确反映产品成本的构成情况,提供降低产品成本的途径。 第三章成本会计科目核算的内容 成本的计算是以产品为中心的。成本计算金额以元为单位,保留两位小数。 现有的生产部门都有自己的特点: a部现在的收入占全部收入的80%以上,产品属于大量大批生产,采用品种法。 b部的产品比较稳定,一年的收入将近100万元。采用分批法,根据产品的订单生产;预生产采用品种法。 c部涉及产品研发和产品的生产,应该对产品的研发和产品的生产分开核算,研发费用计入管理费用——研究开发费。 成本科目下设了两个一级科目“生产成本”和“制造费用”,在这两个科目下分别设置了明细科目。现在生产成本下设了四个三级明细科目“生产成本——基本生产成本——直接材料”、“生产成本——基本生产成本——直接人工”、“生产成本——基本生产成本——直接福利费”、“生产成本——基本生产成本——制造费用”。 一、生产成本科目核算的内容 生产成本——基本生产成本——直接材料:指产品生产过程中,形成产品的各种原材料。本科目中的材料,主要指直接发放到产品上的各种材料。 生产成本——基本生产成本——直接人工:指直接参加产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。 生产成本——基本生产成本——直接福利费:指的是按参加产品生产工人比例提取的职工福利费。 生产成本——基本生产成本——制造费用:指的是从当月制造费用科目余额中转入的成本。 二、制造费用明细科目核算的内容 制造费用——办公费:指的是生产车间耗用的文具、印刷、邮电费、报刊、资料费等费用。制造费用——差旅费:指的是车间职工因公出差而发生的差旅费用。 制造费用——运输费:指的是铁路托运,不能进入原材料成本的运杂费。 制造费用——修理费:指的是修理生产使用固定资产的费用,包括大修理和经常修理费用,以及各项低值易耗品的修理费用。 制造费用——工资:指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。 制造费用——福利费:指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取一定比例的职工福利费。 制造费用——会议费:指的是生产车间管理人员参加会议的费用。 制造费用——劳保费:指的是生产车间发生的各种劳动保护费用。包括工作服、工作鞋以及

成本控制的6大方法

成本控制的6大方法 一、企业成本管理的重要性有以下几点: 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提 升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事:提升营业额,降低成本。企业要发展,离不开销售,按理说,销 售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制。 3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至 更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进 企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力。 二、掌握五大成本管理要点 成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 (1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要降低存货比例,加强存货管理。通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本。 (2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 (3)严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 (1)技术创新,寻求新出路。在成本降低到一定阶段后,企业只有从创新着手来降低成本,从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料;

生产成本管理制度

第1章总则 第1条目的: 为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化,特制定本制度。 第2条范围: 本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。 第3条责任: 1. 公司生产成本的核算、分析等由财务部负责。 2. 生产部负责提供基础资料、控制生产的成本。 第2章成本定额管理 第4条制定成本定额: 生产部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平编制原材料、工时消耗等定额。 第5条成本定额修改: 生产部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订,并通知财务部门调整。 第3章生产成本控制 第6条各主要生产车间应严格执行定额管理。 第7条生产成本的控制依据: 生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况,是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源,其内容包括以下几个方面。 1. 《生产任务通知单》。 (1)生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单或防止环保压力等特殊情况备安全库存,统一下达连续编号的《生产任务通知单》。 (2)车间根据《生产任务通知单》安排生产。 (3)传递流程:生产部-生产车间 2. 《领料单》。 (1) 《领料单》是产品材料消耗的原始记录。车间根据《生产任务通知单》向库房领料,有消耗定额的按照定额发料;没有消耗定额的,按合理需要发料,剩余物资要及时办理“假退料”手续。

(2)车间应授权指定人员领料,同时填写《领料单》(一式三份),《领料单》上应注明领料时间、材料零件号、材料名称、数量、生产任务通知单单号,并由库房发料人员、领料人员、车间主任签字。 (3)传递流程:生产部-成本会计,纸质版次日9点交成本会计一份。 3. 《物料工序转移单》。 (1) 《物料工序转移单》是产品在各道工序间流动的原始记录,是期末盘点及会计核算的依据。 (2)产品投产后必须填写《物料工序转移单》,并详细记录产品的规格、型号、数量、工序等基础资料。 (3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字,同时应及时填写《产品生产台账》。《产品生产台账》电子版次日9点报成本会计。 (4)《物料工序转移单》纸质版随产品实物流转,物料每批实物分开管理。质量体系和易飞ERP有明确要求。 4. 报工单。报工单是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录,是会计核算基础资料,生产现场的管理人员应积极收集报工单的相关资料,为准确核算、控制工时提供依据。纸质版次日9点交成本会计。 5. 《入库单》。产品完工经检验合格后,应及时根据其用途办理产品入库手续,其中产成品入产成品库,半成品入车间周转库,同时开据产品《入库单》,由车间周转库管理员和车间主任签字。纸质版次日9点交成本会计。 6. 盘点表。 (1)原材料盘点表。每月,生产车间统一组织对周转库库存材料进行盘点,并编制盘点表,对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间领用的原材料,应单独堆放,并单独设账保管,月底编制《原材料收耗存统计表》,原材料盘点实物与《原材料收耗存统计表》期末结存数量必须一致。存在差异时,必须每月提供差异报告。盘点表电子版次月2号交成本会计。《原材料收耗存统计表》次日上午9点。 (2)在制品盘点表。 ①在制品盘点表是公司在制品实地盘点的原始记录。每月末由生产部组成盘

生产成本费用管理制度

生产成本费用管理制度 目录 1、生产成本费用管理基本规则 1.1、总则 1.2、生产成本控制的一般性规定 1.3、制定成本标准与费用分摊准则 1.4、生产成本形成过程中的监控 2、生产成本费用核算办法 2.1、总则 2.2、产品生产成本核算基础工作规定 2.3、产品生产成本核算要求 2.4、产品生产成本核算方法 2.5、产品生产成本核算基本程序 3、生产成本费用管理办法 3.1、直接材料成本管理办法 3.2、劳动定员定额管理办法 3.3、保护用品管理办法 1、生产成本费用管理基本规则 1.1、总则

1.1.1、生产成本主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三部分费用构成,其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。 1.1.2、生产成本管理是指在产品的生产制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严加监督,发现偏差就要及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。 1.1.3、生产成本控制权责规定 生产车间、研发部、物资部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。 财务部负责对制造费用分摊做出规范,并核算生产成本及呈报生产成本相关数据报表。 1.2、生产成本控制的基本规定(生产成本控制程序图) 1.2.1、 直接材料费用通过《领料单》来统计,据此编制《材料耗用汇总表》。 材料耗用汇总表 材料名称 规格 料号 单价 工号 日期 生产车间 计划 生产数 实际 生产数 标准用量 领用量 退库量 实际用量 超用量 超耗率 (%) 合计 合计超耗金额 (单价×合计超耗量) 日期: 年 月 日 共 页第 页 制表: 1.2.2、直接人工费用通过《生产任务单》来统计,据此编制《人工费用汇总表》。 人工费用汇总表 研发部:物耗标准;物资部:领料程序;生产车间:标准工时和加工单价等;财务部:费用报支、费用分摊等 财务部统计员: 依《材料定额标准》、《领料单》统计《材料耗用汇总表》 依《工时定额标准》、《生产任务单》统计《人工费用汇总表》 财务部长依核算情况形成相关财务报表及生产成本报告 制定成本标准 与费用分摊准则 汇总、统计、 核算 成本报表 成本绩效报告 监督成本形成 总经理顾问、财务部长、车间主任、研发部主任、物资部长

成本管理制度92710教程文件

成本管理制度 1、目的作用 为了实现集团公司的整体经济效益,使产品开发到生产经营的每个环节都能为提高经济效益服务,实现成本管理的原则、要求、方法和责任,以促成生产经营耗费和支出的节约,以最低的费用支出,生产符合质量标准的产品,完成集团的生产任务,达到公司的经营管理目标,特制定本制度。 2、成本的分级分口管理 分级分口就是说在各子公司或事业部负责人的统一领导下,以厂部成本管理为主导,建立厂部成本管理、车间成本管理、班组成本管理相结合的纵向成本管理体系;以财务部门为中心,建立财务、生产、采购、销售、劳资、研发技术等部门密切配合的横向成本管理责任网络。 实行成本分级分口管理,可以使成本计划指标和降低任务,分解落实到车间、班组、部门,变为全体职工的行动目标。从而调动一切积极因素,挖掘各方面的潜力,保证成本任务的完成。 分级分口管理,要求明确各级部门在执行成本管理方面的职责,赋予成本管理上的权限,定期组织检查,对完成的结果进行考核,并作为评比奖励的条件。 2.1 企业相关领导人在成本管理上的职责 2.1.1 总经理对成本管理的责任 总经理应在遵守财经纪律、制度,执行公司经营方针、政策的前提下,组织全厂的成本管理工作。首先要组织各部门建立成本管理责 任制,督促财务部门分解、下达成本、费用指标,落实分级分口管理 的责任;要组织各部门努力增产节约,提高质量,降低成本,以完成

各自的成本、费用计划;保证完成总经办下达的成本任务,对企业生产经营的经济效果负完全责任。 2.1.2 财务总监(总会计师)对成本管理的责任 财务总监或行使财务负责人职权的其他企业领导人,应当协助总经理组织领导本企业的成本管理工作,组织编制和审查成本计划,督促各部门认真执行成本计划;督促财务部门正确核算产品成本,对企业的经济效果负一定责任;定期检查各部门成本计划执行情况,及时组织有关部门研究解决存在的问题;宣传公司的有关成本管理的方针、政策,严格执行财经纪律;审查重要的财务开支;协调各部门与财务部门的关系,共同配合,努力提高企业经济效益。 2.1.3 研发部经理(总工程师)对成本管理的责任 研发部经理在成本管理上,主要是协助总经理,在各项生产、技术工作中,讲究效益,采取有效的降低成本措施,并对各项技术措施的经济效果负责。例如,进行挖潜、革新、改造,设备更新,提高产品质量,设计新产品,采用新技术、新材料、新工艺,改善劳动组织等方面的工作,必须事先进行技术、经济论证,保证做到技术上先进、合理,经济上节约、有实效。 2.2 财务部门在成本管理上的职责 财务部门是全面执行成本管理各项工作的专职部门。在财务部内部设置专门负责成本管理工作的成本核算组。 财务部门对成本管理工作,应负责根据企业的具体情况,制定成本管理制度;参与制定各项物资消耗定额、费用支出定额;参与制定

成本费用控制制度

第十章成本费用控制制度 第一节总则 第一条为了加强对公司成本费用的内部控制,严格控制成本费用的开支规模,堵塞漏洞,制止铺张浪费和徇私舞弊的行为,根据《中华人民共和国会计法》等相关法律法规,制定本制度。 第二条本制度所称成本费用是指公司为了获取收益而发生或支付的各种耗费以及虽与获取收益无关但应由本期负担的各种耗费。 第三条成本费用的下列职务应分离:批准人与经办人的职务相分离;经办人与证明人、验收人相分离。 第二节岗位分工及授权批准 第四条建立成本费用业务的岗位责任制,明确内部相关部门和岗位的职责、权限,确保办理成本费用业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。同一岗位人员定期作适当调整和更换,避免同一人员长时间负责同一业务。 成本费用业务的不相容岗位包括: (一)成本费用定额、预算的编制与审批; (二)成本费用支出与审批; (三)成本费用支出与相关会计记录。 第五条配备合格人员办理成本费用的核算业务。办理成本费用核算的人员应当具备良好的业务知识和职业道德,遵纪守法,客

观公正。通过培训,不断提高业务素质和职业道德水准。 第六条成本费用业务建立严格的授权批准制度,明确审批人对成本费用业务的授权批准方式、权限、程序、责任和相关控制措施,规定经办人办理成本费用业务的职责范围和工作要求。 第七条审批人应当根据成本费用授权批准制度的规定,在授权范围内进行审批,不得超越审批权限。 经办人在职责范围内,按照审批人的批准意见办理成本费用业务。 第八条通过宣传培训和奖惩措施,增强全体员工自觉节约成本费用的意识。 第三节成本费用预测、决策与预算控制 第九条开展成本费用预测,应本着费用最少、效益最大的原则,明确合理的期限,充分考虑成本费用预测的不确定因素,确定成本费用定额标准。 第十条成本费用预测应当服从企业整体战略目标,考虑各种成本降低方案,从中选择最优成本费用方案。 第十一条企业对成本费用预测方案进行决策,应当对产品设计、生产工艺、生产组织、零部件自制或外购等环节,运用价值分析、生产工序、生产批量等方法,寻找降低成本费用的有效措施。 第十二条企业应当根据成本费用预测决策形成的成本目标,建立成本费用预算制度。通过编制成本费用预算,将企业的成本费用目标具体化,加强对成本费用的控制管理。

生产成本管理控制制度

生产成本管理控制制度 一总则 1.为加强生产成本的管理控制,确保生产效益不断提高,特制定本制度。 2.本制度适用于涉及生产成本管理控制的部门和个人。 3.生产成本主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三部分费用构成,其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。 4.生产成本管理控制是指在产品的生产制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严加监督,发现偏差就要及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。 5.生产成本控制权责规定 5-1 生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。 5-2 全面预算成本管理委员会负责对制造费用分摊做出规范,并核算生产成本及呈报生产成本绩效。 二生产成本控制的一般性规定 6.生产成本控制程序如图1-2所示。 图1-2 生产成本控制程序图 7.直接材料费用主要通过《领料单》来统计、估算,据此编制《材料耗用汇总表》,如表1-10所示。 表1-10 材料耗用汇总表

日期:年月日共页第页 经理:主管:制表: 8. 直接人工费用主要通过《工时卡》、《计工单》来统计、估算,并据以编制《人工费用汇总表》,如表1-11所示。 表1-11 人工费用汇总表 编号:日期:年月日

9.制造费用采用预定分摊率,各项实际制造费用发生的金额与已分摊制造费用有差异时,则以多、少分摊处理,并视状况转入成本或损益。 10.若采用分步成本制时,月底必须估算在制品的完工程序,以核算产品的产量,在此基础上统计、估算产品生产成本,并编制《产品生产成本比较表》,如表1-12所示。 表1-12 产品生产成本比较表 经理:主管:制表: 日期:年月日日期:年月日日期:年月日 三制定成本标准与费用分摊准则 11.产品生产成本的控制,可采用标准成本控制法,其主要特点是把成本的事前计划、事中控制和事后分析考核结合起来。 12. 标准成本是在一定条件下制定的直接材料费用、直接人工费用和制造费用的控制标准,是进行生产成本控制的准绳,它应包括成本计划中规定的各项指标。 13.在确定生产成本控制标准时,必须先进行充分地调查、研究和科学的计算。 14.应选择合适的方法确定生产成本控制标准。企业常用的方法主要包括计划指标分解法、预算法和定额法三种。 14-1 计划指标分解法,即通过将大指标分解为小指标的方法来确定。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段、零部件

公司成本费用管理制度

成本费用管理制度 第一章总则 第一条为加强对XX有限公司(以下简称“公司”)成本费用的控制和管理, 提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》等国家有关法律法规的规定,结合企业生产经营实际和建立现代企业制度的需要,制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各部门。 第三条企业的成本和费用管理工作是企业生产经营管理的核心,将贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是:通过预测、计划、控制、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果,挖掘降低成本潜力,努力降低产品成本,提高产品市场竞争力。 第二章基础管理工作 第四条在企业管理层的领导下组织各职能部门,认真做好成本和费用管理的基础工作。其主要内容是:定额管理、原始记录、计量验收。 第一部分定额管理 第五条对各种原材料、工具、燃料动力的消耗,以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等,都将制订先进、合理的定额,并定期进行检查、分析、考核和修订。 第六条各项定额的制订,是一项复杂细致的工作,需要在统一领导下,由各职能部门密切配合进行,同时兼顾企业目前的生产能力和管理现状,使定额既先进又可行地进行补充和修订。 第二部分原始记录 第七条根据生产经营管理的实际情况,建立、健全下列各项原始记录:

(一)材料物资方面的原始记录,主要是反映材料的收、发、领、退等物流过程的各项原始记录。主要包括:材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告等,并作好工具借还登记簿和材料明细帐的记帐工作。 (二)劳动工资方面的原始记录,应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。 (三)设计及工艺改动方面的原始记录,主要是反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的原始记录,如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单,定额变动通知单等。 (四)生产方面的原始记录,主要是反映产品从材料投入至验收入库过程的各项原始记录。主要包括:备料转送完工报告单、生产任务单、临时生产任务单、材料领料单、废品通知单、产成品入库单等,并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作。 (五)设备使用方面的原始记录,主要反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况的各项原始记录。主要包括:固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固定资产验收单等,并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。 (六)动力消耗方面的原始记录,主要是反映各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量,并作好能源消耗统计报表。 各职能管理部门应指定专职(或兼职)人员对各种原始记录进行管理,严格按照统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求进行工作,保证原始记录管理的规范化和标准化。 第三部分计量验收 第八条建立健全各项财产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,必须进行计量、点数和

企业成本管理制度1

企业成本管理制度及计划 第一条原始记录 企业应根据生产和管理的实际情况,建立、健全下列各项原始记录: (一)材料物资方面的原始记录,应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。包括:材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、委托加工材料单、委托加工入库单、超定额领料单、退料单、材料切割单、材料物资盘点报告单、工具请领单等,并作好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作。 (二)劳动工资方面的原始记录,应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。 (三)设计及工艺改动方面的原始记录,应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录,如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单,定额变动通知单等。 (四)生产方面的原始记录,应能反映产品从毛坯投入至验收入库的过程,如工作命令单、加工路线单、毛坯投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单,以及零部件和产成品交库单等,并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作。 (五)设备使用方面的原始记录,应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。 (六)动力消耗方面的原始记录,应能反映根据各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量,并作好能源消耗统计报表。 企业应指定专职管理原始记录的机构和人员,统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求,保证原始记录管理的规范化和标准化。 第二条计量验收 企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收。 (一)对于购入材料的计量验收分下列两种方式: 1.提货验收。在提货时进行现场验收,发现短缺、不足或破损等情况,要及时查明原因,其应由运输机构负责的,要填写物资破损清单,由运输机构签证,明确交接双方的经济责任。

生产费用管理制度

安全生产费用管理制度 1 目的 为加强项目部安全生产管理,保证安全资金的有效投入,改善劳动条件,防止事故的发生,保障职工生命和身体健康、项目部财产安全,按照国家有关法律法规,制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于项目部各项安全费用的提取以及使用管理。 3 内容与要求 3.1. 项目部财劳部应单独设立“安全生产专项资金”科目,使专项资金做到专款专用,任何部门和个人不得挪用。 3.2.专项资金用于安全技术措施项目,主要包括: 3.2.1安全技术:以防止火灾、爆炸、人身伤亡、职业危害和减轻劳动强度为目的的一切措施,如安全防护装置、消防设施、监测仪器、安全工具、设备、信号和联锁装置等。 3.2.2职业卫生:为改善劳动环境,防止职业中毒和职业病,而采取的一切消除危害人身健康的措施,如尘毒排除回收装置、通风降温设施和消除噪音等。 3.2.3辅助建筑及设施:有关保证职工劳动安全卫生所必须的设施及一切措施,如更衣室、淋浴室、卫生间等。 3.2.4安全教育宣传方面:编制安全技术规程、安全技术教材、购置图书、仪器,举办安全技术培训班、安全展览、出版安全刊物及所需的设备、材料、设施等。

3.2.5科研方面:安全技术试验研究所需的仪器、设备、材料等。 3.3. 根据国家规定,每年应在项目部留用的固定资产更新和改造资金中,提取百分之二十以上的资金用于安全技术措施,并不得挪作他用。所需设备、材料需纳入物资供应计划,切实予以保证。 3.4. 项目部各部门、各施工班组将本部门的安全技术措施项目汇总后报工程部部,生产副项目经理根据工程部部的意见召集总工程师、质检部长、安监部长、有关部室负责人举行专门会议讨论编制安全资金投入计划。编制安全资金投入计划时应考虑利用现有的设备和设施,挖掘潜力,讲究实效,安全生产资金的投入与工程进度同步,避免安全生产资金脱节现象。 3.5. 安全费用提取和使用计划报项目部财务部,经财务部长审核,项目经理审批。专项资金根据不同阶段对安全生产的要求,实行分阶段使用,原则上由安监部按计划支配使用,或根据需要,由各部门、施工班组提出申请,经安监处批准后使用。 3.6 属于专项资金范围内费用的使用与报销,按财务规定要求,经安监部长审核,经项目经理签字确认后,方可向财务部报销,项目部财务部每季度予以汇总,并同安监部对账,发现差错,及时整改。

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