储罐焊接冬季施工方案
神木首端场站储浆罐制作安装工程
冬季施工方案
编制：
审核：
批准：
神木首端场站项目经理部
2014年10月12日
目录
储浆罐安装工程冬季施工方案 (1)
1、适用范围 (1)
2、编制依据 (1)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011 (1)
3、工程概述 (1)
4、当地气候条件 (1)
5.5技术准备 (2)
5.6生产准备 (2)
5.7资源准备 (3)
5.8人员培训教育准备 (3)
6.储浆罐制安冬季施工技术要求及措施（针对防风保温棚外施工项目） (3)
7、施工临时用电管理 (4)
8、施工机具、设备 (5)
9、车辆管理 (6)
10、HSE管理要求及措施 (6)
10.1高空作业 (6)
10.2吊装作业 (7)
10.3施工用电 (8)
储浆罐安装工程冬季施工方案
1、适用范围
本方案适用于神渭管道输煤项目神木首端场站储浆罐制安工程冬季施工。
2、编制依据
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005
《建筑冬期施工规程》JGJ104-2011
3、工程概述
陕西省神木至渭南输煤管线始于神木县红柳林煤矿，截止于渭南市蒲城县。我单位主要承担神木首端场站储浆罐安装工程，其中主要工程量有4台储浆罐（单台容积5700m3），以及其顶端附属机电设备、钢结构，及照明、避雷及接地。
陕北地区冬季来临相对较早，持续时间较长，在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即正式进入冬季施工。本工程所处地区环境相当恶劣（最低气温能达到-25℃,最高风速10m/S），储罐制安工程关键工作内容为焊接，而焊接质量受环境影响较大。为保证冬季焊接质量，并根据本工程施工的具体情况，特制定相应冬季施工措施，从而保证工程实体质量。
4、当地气候条件
工程所在地属陕北地区，该地区春季干旱多西北风，夏季雨多气温高，秋季凉爽而短暂，冬季漫长寒冷，多风多雪。
5、冬季施工准备工作
5.1项目部成立冬期施工领导小组，具体如下：
组长：张立鹏；副组长：邸建华
成员：王铜川、付喜宝、王鹏鹏、汪浩。
领导小组主要负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
5.2进入冬季施工前，组织专业工长、质检员、安全员、资料员及材料员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬施。
5.3项目部设置专人测量施工期间的室外气温、原材料的温度，并作好记录。对测温保温人员等组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。使测温人员了解如何进行测温、测温的重要性、测温数据的真实性对工程的影响，保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。由项目部指派责任心强，并有一定文化基础的测温人员两人，经培训后上岗。
5.4及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及时采取防护措施，防止寒流突然袭击。
5.5技术准备
1.以确保施工质量及生产安全为前提，编制冬季施工技术要求及措
施；
2.复核施工图纸，查对施工项目是否能进行冬季施工。
5.6生产准备
进行冬季施工的生产任务安排和部署：施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现
场供水管道的保温防冻、场地的整平及临时道路的设置、防风保温棚的搭设（具体形式及实施过程后附）等等。
5.7资源准备
根据制定的计划，组织好保暖材料、施工仪表(测温计)、职工劳动保护用品等的准备工作。具体如下（若有遗漏，后补）
（1）Φ25螺纹钢 6.2吨
（2）帆布3080m2（含备用及损耗）
（3）氧气50瓶
（4）乙炔50瓶
（5）电暖气24台
（6）泡沫灭火器12个
（7）红外测温计1台
（8）温度计2个
（9）铝芯电缆（YJV4*120+1*70）430m
（10）铜芯电缆（BVV2*4）260m
（11）漏电保护器30个
(12) 风速测定仪1台
（13）60w移动式行灯20支
（14）12V调压器20个
（15）Φ12钢丝绳120m
5.8人员培训教育准备
冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。
6.储浆罐制安冬季施工技术要求及措施（针对防风保温棚外施工项目）
1．普通碳素结构钢-20°C、低合金钢-15°C，不得剪切、冲孔，确需剪切、冲孔应适当预热使被加工部位高于上述温度或在高于上述温度的室内进行。
2．普通碳素结构钢-16°C、低合金钢-12°C，不得进行冷矫正和冷弯曲，确需矫正和冷弯曲时应适当预热使被加工部位高于上述温度或在高于上述
温度的室内进行。
3．负温下厚度大于9mm的钢板分多层焊接，一条焊缝应一次焊完不得中断；
4．焊条取用时必须使用保温筒。负温下焊条外漏超过2小时，须重新烘焙，焊条的烘焙次数不得超过2次；
5．（1）当环境温度在-5℃以上时，按正常焊接工艺执行；
（2）当环境温度在-10℃到-5℃之间时，无论焊接工艺是否要求预热，在焊接前必须采取预热措施。
（3）当环境温度在-20℃到－10℃之间时，在采取焊前预热的前提下，采取焊后保温缓冷措施,拟采用防火岩棉板覆盖；
（4）当环境温度低于-20℃时，禁止焊接施工。
6. 在当日最低气温低于0℃时，禁止进行罐体盛水试验。
7. 防腐工作应在环境5℃以上的条件下进行。施工时应通风良好，以使漆膜充分干燥。严禁在雾雪天气里进行室外防腐作业。
8. 除锈、凃漆工作应尽量在晴朗天气进行，风雪天气和无防护措施应停止作业。
7、施工临时用电管理
为保证冬季施工，需在原基础上重新架设120mm2铝芯电缆一路，敷设电缆时，电缆敷设最低温度（在敷设前24小时内的平均温度以及敷设时现场的温度），不得低于下表的规定；现场温度低于允许敷设最低温度时，应采取加热措施或躲开寒冷期敷设。
室外电缆头施工要参照电缆允许敷设的最低温度，防止损坏电缆绝缘。8、施工机具、设备
1.现场施工机具、设备、车辆所用的润滑油、燃料油等在冬季到来
之前必须更换为冬季用油，水冷设备所用的水应更换防冻液，确保不冻坏一台设备；
2.对各类用水设备（包括试压泵、潜水泵、空压机等）工作结束停
机后，应将设备内的水放净，将空气冷凝器和储气罐（筒）内的冷却水进行排空；或按规定加入适量合格的防冻液；
3.对于容器或输水管线形状复杂自流排空困难的设备，放水后要用
压缩空气吹扫干净，避免剩余存水冻裂设备；
4.对于使用防冻液的设备（包括车辆、吊机等）要及时更换相应冰
点的防冻液，并在设备运转记录上做好记载；对已经使用防冻液的设备，要对设备所用的防冻液进行冰点检测，检测合格方准继续使用，对检测结果要有记录；
5.对于柴油动力设备及润滑油按气温变化要求更换相应的燃油及润
滑油；
6.对于长期停用的用水设备要放净设备和容器内的存水，要逐台检
查，对已放水的设备要挂标示牌，对放水情况及责任人进行登记；
7.对于送（在）修设备和转场退库设备交接双方要协调配合，交接
时要做好防冻检查与交接工作，坚决杜绝管理上的漏洞；
8.进入冬季施工前，对所有用电设备进行全面检查，包括绝缘、漏
电保护器灵敏情况。
9、车辆管理
1.对现场所有的驾驶员进行冬季行车安全教育；
2.凡是遇大风、雪、雾天气，要降低车速，最高时速不得超过20公
里/小时。视线不好时，禁止出车；
3.车辆在冰霜路面行驶，由于路面滑，附着力小，车轮容易空轮、
溜滑，紧急制动时，容易使车辆失去控制而造成事故，因此，在冰雪路面行驶要运用正确的驾驶技术和方法，在行驶中两车保持一定距离，冰雪路面严禁拖、牵引和被其它车辆拖、牵引；
4.在冰雪、雾天严禁超车，会车时必须减速，时速不得超过5公里/
小时，做到文明礼貌行车，宁停三分，不抢一秒，礼让三先，确保安全行车；
10、HSE管理要求及措施
10.1高空作业
1.冬季施工从事高处作业的人员首先要身体检查合格，有职业禁忌
症者不可进行高处作业；
2.工作时应轻便着装，严禁穿硬底、带铁掌等易滑的鞋，配备合格
的安全带，作业层有可靠的防护措施，有可靠的安全通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿绳索或架子杆攀登；
3.高处作业人员应使用工具袋，所用工具、材料严禁上下抛掷；
4.高处平台、框架切割，防止被切物件坠落伤人；
5.装置内运输道路、上下通行道必须保证畅通，雪后及时清理积雪；
6.雨雪雾天进行施工，作业面、平台、框架等处，必须将上面的冰、
水、雪打扫干净后方可进行作业，并作好防滑措施；
7.夜间不宜高处作业，若赶工期必须作业的，作业点要有充足的照
明；
8.在恶劣气候条件下，如六级以上强风、大雨、大雪、大雾，禁止
从事露天高处作业。
10.2吊装作业
冬季吊装作业，所进行的大件、小件、高处吊装，除遵守有关规定外，还应特别注意以下几点：
1.严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。不得在风力五级和五
级以上的天气进行大型、中型工件吊装作业；
2.雨雪雾天禁止进行吊装作业；
3.吊车支腿必须完全伸出、垫实，打牢靠，支腿下所垫道木不少于
三块；
4.在掉转过程中，吊车配重旋转范围内和扒杆下禁止站人和车辆停
留；
5.指挥旗势准确清楚，哨声响亮，语音使用要正确，不准用手势指
挥高处作业的车辆。严禁无旗无哨作业；
6.冬季吊装必须仔细检查吊装绳扣和卡扣表面无缺陷，正确使用。
绳扣捆绑处应加胶皮或木方、木块、管皮垫好；
7.吊装时应使用麻绳或棕绳进行溜放，不得随意摆动；
8.大件运输，道路要选好。雨雪雾天要设专车前方探道监护运输。
路面有冰，禁止大件运输；
9.冬季运输前，要选用较好的车辆，出车前要经有经验的专业检查
人员检查确认，保证车辆完好，不准带病车辆投入大件、长途运输；
10.构件与地面或其他物体冻结在一起时，应在化冻、松动后
方可吊运；
11.构件吊装宜采用捆绑式，少用卡兰。
10.3施工用电
冬季施工用电，除要遵守集团公司和项目有关规定外，还应特别注意如下问题：
1.开关箱等用电设施设置重复接地，及防雪、防水措施，并设置巡
检记录；
2.检查漏电保护器的动作是否可靠，如漏电保护器损坏或动作失灵
应及时更换；
3.经常检查线路及接头和电焊把线的绝缘是否良好；
4.施工机具的保护零线和保护接地是否牢固可靠；
5.及时排除开关箱、配电箱及焊机棚附近的积水；
6.禁止施工人员采用电热炉采暖；
7.在检修盘柜时穿戴好防护用品，使用干燥的绝缘工具，按规定使
用照明灯具和手持电动工具。
8.在封闭金属容器内作业，必须采用12V安全电压。
10.4 HSE组织机构
为保证冬季施工达到HSE管理要求，我项目部特组织了HSE领导小组，并且在遇到紧急情况时，立刻启动我项目部应急预案。
紧急情况应急指挥系统如下：
11、附：防风保温措施概述
一、措施过程概述
为最大程度上保证储罐焊接质量，首先需要将罐顶钢结构制作安装完成，然后在该钢结构基础上用帆布将整个罐体顶部封闭，使罐体内部形成密闭保温空间。
另外，在储罐焊接前制作安装活动式防风棚2套（具体制作形式见附图）在罐体顶升并安装下一带壁板时，为保证吊装，需将棚子拆除一次，待该带壁板组装完成后将棚子重新搭设，每台储罐10带壁板，即需要搭设拆除各10次。
其次，每台罐体内部及罐壁与棚之间沿罐壁分别均匀加设6台电暖气（3KW）,本工程计划两台储罐同时安装，需布置同规格电暖气24台，且24小时开启状态，进而保证罐体内外温度适宜均衡。为保证罐体内部及棚内10小时作业照明，需在罐体内外分别均匀架设60W移动式行灯5台，两台罐同时作业，需行灯20台。
最后，由于用电设施增加，需重新架设120mm2铝芯临电一路，保证电暖气及其他用电设施的供电。请EPC单位协调解决接线端口一个。
二、措施完成工期
本措施初步计划在本方案批准后20个工作日内完成。
三、措施造价
1、措施材料费：清单如下（具体费用以商家发票为准）；
元
2、措施工程施工及工效滞后费：284600元
3、电费：初步计划90天储罐工程完工，电暖气24小时开启，照明灯10小时开启，乘以1.2的电量损耗，可以计算得到约需电量187920度*0.81元/度=152215元。具体以工程竣工该措施用电量计量结果为准。
合计：65,2845元，大写：陆拾伍萬贰仟捌佰肆拾伍圆整。