锅炉课程设计(范例).
《电厂锅炉原理》
课程设计指导书
能源与动力工程系
目录
1
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 .............. 错误！未定义书签。第二章锅炉的设计计算 .......................................................... 错误！未定义书签。
第一节设计计算的步骤 ................................................... 错误！未定义书签。
第二节辅助计算和热平衡计算 ....................................... 错误！未定义书签。
第三节炉膛计算 ............................................................... 错误！未定义书签。
第四节屏式受热面的计算 ............................................... 错误！未定义书签。
第五节烟道对流受热面的计算 ....................................... 错误！未定义书签。第三章锅炉的校核计算 .......................................................... 错误！未定义书签。第四章符号与参考文献 .......................................................... 错误！未定义书签。
A. 符号比较 ......................................................................... 错误！未定义书签。
B. 参考文献 ......................................................................... 错误！未定义书签。附录1 课程设计的目的和任务 (2)
附录2 课程设计例题——2102t/h超临界煤粉锅炉热力计算 (5)
第一部分热力计算书 (5)
第二部分结构计算书 ......................................................... 错误！未定义书签。附录3 锅炉设计说明书示例 .. (53)
附录1
课程设计的目的和任务
一、课题
2012 t/h亚临界压力自然循环锅炉的设计布置与计算
二、目的和任务
目的：
1）运用原理课所学知识, 并加以巩固充实和提高；
2
2）掌握锅炉机组的热力计算方法并学会使用热力计算标准；
3）培养综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；
4）培养查阅资料,合理选择和分析数据的能力,提高运算制图等基本技能；
5）培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
任务：
1）完成2012 t/h锅炉的整体布置和热力计算；
2）写出热力计算书
3）绘出锅炉本体纵向剖面图；
4）编写设计说明书。
三、锅炉设计原始数据
煤质资料(设计煤种）：
碳C ar=56.59 % 氢H ar=2.69 % 氧O ar=2.93%
氮N ar=0.94 % 硫S ar=0.75% 灰分A ar=29.60%
水分M ar=6.50 % 挥发分V daf=26.76% 低位发热量Q ar,net,p=21280 kJ/kg DT=1210℃ST=1430℃FT=1480℃
锅炉参数（BMCR）：
过热蒸汽流量D gr2012t/h
过热蒸汽压力p gr17.42 Mpa
过热蒸汽温度t gr528℃(注：**——学号后2位数字)
再热蒸汽流量D zr1858 t/h
再热蒸汽压力（进口/出口）p zr1/p zr2 4.03/ 3.85 Mpa
再热蒸汽温度（进口/出口）T zr1/T zr2333/ 528℃
给水压力p gs18.92 Mpa
给水温度t gs283℃
燃烧方式四角布置、切向燃烧
当地大气压：100.7 kpa
空气中含水率10克/千克干空气
制粉系统型式中速磨煤机正压冷一次风机直吹式
再热蒸汽调温方式：摆动式燃烧器
表1 锅炉各受热面出口的过量空气系数
受热面名称炉膛分隔
屏过
热器
后屏
过热
器
末级
再热
器
末级
过热
器
转向
室
低温
再热
器
省煤
器
空气
预热
器
过量空气系数 1.2 1.2 1.2 1.2 1.22 1.22 1.24 1.26 1.34
3
（出口）
表2 锅炉各受热面出口的介质压力
受热面名称省煤
器
汽包
包复
过热
器
分隔
屏过
热器
后屏
过热
器
末级
过热
器
低温
再热
器
末级
再热
器
介质压力（出
口），Mpa
18.70 18.67 18.34 18.05 17.70 17.42 3.95 3.85
4
课程设计例题——2012t/h超临界煤粉锅炉热力计算
第一部分热力计算书
锅炉参数(BMCR)与煤质
序
项目符号单位数值号
1 过热蒸汽流量D gr t/h 2012
2 过热蒸汽压力p gr MPa 17.42
3 过热蒸汽温度t gr℃528
4 再热蒸汽流量D zr t/h 1858
5 再热蒸汽压力(进口/出口) p zr MPa 4.03/3.85
6 再热蒸汽温度(进口/出口) t zr℃333/528
7 给水压力p gs MPa 18.92
8 给水温度t gs℃283
煤质资料（兖州烟煤）
1 收到基碳C ar% 56.59
2 收到基氢H ar% 2.69
3 收到基氧O ar% 2.93
4 收到基氮N ar% 0.94
5 收到基硫S ar% 0.75
6 收到基灰分A ar% 29.60
7 收到基水分M ar% 6.5
8 空干基水分M ad% 2.10
9 干燥无灰基挥发分V daf% 26.76
10 低位发热量Q ar,net,p kJ/kg 21280
11 变形温度DT ℃1210
12 软化温度ST ℃1430
13 流动温度FT ℃1480
14 可磨性指数HGI - 62
注1：制粉系统: 中速磨正压冷一次风机直吹式；
注2：环境温度：25℃；
主要热力计算结果汇总表（BMCR）
序号项目符号单位数值
锅炉参数
1 过热蒸汽流量D gr t/h 2102
5
2 过热蒸汽出口压力p gr MPa 25.4
3 过热蒸汽出口温度t gr℃528
4 再热蒸汽流量D zr t/h 1761
5 再热蒸汽进口压力P zr1MPa 4.72
6 再热蒸汽出口压力P zr2MPa 4.52
7 再热蒸汽进口温度t zr1℃322
8 再热蒸汽出口温度t zr2℃528
9 给水压力p gs MPa 29.33
10 给水温度t gs℃282
热损失及热负荷
11 排烟热损失q2% 5.364
12 化学不完全燃烧热损失q3% 0
13 机械不完全燃烧热损失q4% 0.73
14 散热损失q5% 0.2
15 其它损失q6% 0
16 制造厂裕度q7% 0.06
17 锅炉热效率ηgl% 93．65
18 燃料消耗量 B kg/s 69.04
19 计算燃料消耗量B j kg/s 68.54
20 炉膛容积热负荷q v kW/m3 85.83
21 炉膛截面热负荷q a MW/m2 4.855
22 燃烧区热负荷q r MW/m2 1.786
23 排烟温度t py℃132
24 过热器喷水温度t ps℃282
25 过热器喷水量（第一级）D jw1t/h 53.0
26 过热器喷水量（第二级）D jw2t/h 31.0
烟气温度
27 炉膛（下炉膛）出口t yl2℃1365
28 分隔屏进口t yf1℃1365
29 分隔屏出口t yf2℃1167
30 后屏进口t yh1℃1167
31 后屏出口t yh2℃1055
32 末级再热器进口t yz1℃1055
33 末级再热器出口t yz2℃938
34 水冷壁后墙悬吊管进口t yx1℃938
35 水冷壁后墙悬吊管出口t yx2℃928
36 末级过热器进口t yg1℃928 6
37 末级过热器出口t yg2℃767
38 蒸汽冷却管进口t yq1℃767
39 蒸汽冷却管出口t yq2℃762
40 低再垂直部分进口t yc1℃762
41 低再垂直部分出口t yc2℃730
42 转向室省煤器悬吊管进口t ys1℃730
43 转向室省煤器悬吊管出口t ys2℃716
44 低再水平部分进口t yd1℃716
45 低再水平部分出口t yd2℃520
46 省煤器进口t ym1℃520
47 省煤器出口t ym2℃376
48 空气预热器进口t yk1℃376
49 空气预热器出口t yk2℃132
工质温度
50 分离器出口t f2℃425
51 分隔屏进口t g1℃437
52 分隔屏出口t g2℃484
53 后屏进口t h1℃473
54 后屏出口t h2℃516
55 末级再热器进口t z1℃480
56 末级再热器出口t z2℃569
57 水冷壁后墙悬吊管进口t x1℃421
58 水冷壁后墙悬吊管出口t x2℃433
59 末级过热器进口t g1℃508
60 末级过热器出口t g2℃571
61 蒸汽冷却管进口t q1℃433
62 蒸汽冷却管出口t q2℃433
63 低再垂直部分进口t c1℃454
64 低再垂直部分出口t c2℃480
65 转向室省煤器悬吊管进口t s1℃433/329
66 转向室省煤器悬吊管出口t s2℃436/331
67 低再水平部分进口t d1℃322
68 低再水平部分出口t d2℃454
69 省煤器进口t m1℃282
70 省煤器出口t m2℃324
71 空气预热器进口t k1℃25
72 空气预热器（一/二次风出口t k2℃328/335
烟气平均流速
7
73 后屏w yh m/s 8.28
74 末级再热器w yz m/s 8.59
75 水冷壁后墙悬吊管w yx m/s 10.35
76 末级过热器w yg m/s 11.40
77 蒸汽冷却管w yq m/s 12.25
78 低再垂直部分w yc m/s 12.72
79 省煤器悬吊管w ys m/s 10.96
80 低再水平部分w yd m/s 10.88
81 省煤器w ym m/s 8.62
82 空气预热器w yk m/s 16.86
吸热量
83 过热蒸汽吸热量Q gr kW 1258610
84 再热蒸汽吸热量Q zr kW 291940
85 包复过热器Q bf kW 54000
86 分隔屏Q fg kW 128960
87 后屏Q h kW 98900
88 末级再热器Q z kW 98420
89 末级过热器Q g kW 127350
90 低再垂直部分Q c kW 28610
91 省煤器悬吊管Q x kW 5370
92 低再水平部分Q s kW 162850
93 省煤器Q m kW 121520
94 水冷壁Q sl kW 691890
95 空气预热器Q k kW 195010
烟气、空气流量
96 进预热器一次空气G k11kg/h 345888
97 进预热器二次空气G k21kg/h 1920852
98 进预热器烟气G y1kg/h 2617376
99 一次空气调温风量G k10kg/h 166752
100 出预热器一次空气G k12kg/h 241560 101 出预热器二次空气G k22kg/h 1885915 102 出预热器烟气G y2kg/h 2756696 103 空气到烟气漏风量dG y kg/h 139320 104 一次空气到二次空气漏风dG12kg/h -10800 105 二次空气到烟气漏风dG2y kg/h 24120 106 一次空气到烟气漏风dG1y kg/h 115200
8
空气平衡计算表
受热面炉膛分隔屏后屏末再后墙悬吊
管
末过
α′1．2 1．2 1．2 1．2 1．2 1．2 α〞1．2 1．2 1．2 1．2 1．2 1．22 αpj1．2 1．2 1．2 1．2 1．2 1．21
受热面蒸汽引出
管
低再垂直
段
转向室
低再水平
段
省煤器空预器
α′1．22 1．22 1．22 1．22 1．23 1．25 α〞1．22 1．22 1．22 1．23 1．25 1．32 αpj1．22 1．22 1．22 1．225 1．24 1．285
燃料燃烧计算表
序
号
项目符号单位计算依据或公式数值
1 理论空气容积v0Nm3/kg 0.0889(Car+0.375Sar)+0.265Har-0.
0333Oar=0.0889(61.54+0.3753
0.62)+0.26533.65-0.033338.63
6.1714
2 RO2容积v RO2Nm3/kg 0.01866(Car+0.375Sar)=
0.01866(61.54+0.37530.62)
1.1527
3 理论氮气容积v N20Nm3/kg 0.79v0+0.008Nar=0.793
6.1714+0.00830.98
4.8832
4 理论干烟气容
积
v gy0Nm3/kg V RO2+ V N20=1.1527+4.8832 6.0359
5 理论水蒸气容
积
v H2O0Nm3/kg
0.111Har+0.0124Mar+0.0161
v0=0.11133.65+0.01243
6.6+0.016136.1714
0.5863
6 理论烟气容积v y0Nm3/kg v gy0+ v H2O0=6.0359+0.5863 6.6222
9
10 燃料燃烧计算表(续)
序号
项 目 符号 单位 计算依据或公式 炉膛
分隔屏
后屏 末再 末过
低再垂直段
转向室 低再水平段
省煤器
空预器
7 平均过量空气系数 αpj - 空气平衡计算表
1.2 1.2
1.2 1.2 1.21 1.22
1.22
1.225 1.24
1.285
8 理论空气容积 v 0 Nm 3/kg 如 前 6.1714 9 理论水蒸气容
积 v H2O 0 Nm 3/kg 如 前
0.5863 10 理论烟气容积 v y 0
Nm 3/kg v gy 0+ v H2O 0=6.0359+0.5863 6.6222
11
烟气总容积
v y
Nm 3/kg
v y 0+1.0161(αpj-1) v 0= 6.6222+1.0161(1.2-1)3
6.1714
7.876 7.876
7.876
7.876
7.939
8.002
8.002 8.033 8.127
8.409 12 水蒸汽容积
v H2O Nm 3/kg v H2O 0+0.0161(αpj-1) v 0=
0.5863+1.0161(1.2-1)3
6.1714
0.6062 0.6062 0.6062 0.6062 0.6072 0.6082 0.6082 0.6087 0.6102 0.6147 13 RO2容积份额 r RO2 - v RO 2/ vy=1.1527/7.876 0.1463 0.1463 0.1463 0.1463 0.1452 0.1441 0.1441 0.1435 0.1418 0.1371 14
水蒸汽容积份
额 r H2O
-
v H2O / vy=0.6062/7.876
0.07697 0.07697 0.07697 0.07697 0.07636 0.07576 0.07576 0.07546 0.07458 0.0720 15
三原子气体容积份额 r - r RO2+
r H2O =0.1463+0.07697
0.2233 0.2233 0.2233 0.2233 0.2215 0.2198 0.2
198 0.219
0 0.2164 0.2091 16 无因次飞灰浓
度
μh
kg/kg
a f h ．Aar/(100ρy ．V y)=0.95317.98/(10031.337.876
0.01668
0.01668
0.01668
0.01668
0.01655
0.01642
0.0
164 0.016
35
0.01616
0.0156
焓温表
焓温表（煤种：兖州烟煤，Q ar,net,p=24010kJ/kg）
温度℃
v0=6.1714，v RO2=1.1527，v N20=4.8832，v H2O0=0.5863 Nm3/kg
I k o
=v0(ct)k
I y0=v RO2(ct)RO2+
v N20 (ct)N2+ v H2O0
(ct) H2O0
I y=I y0+(α-1)I k0+μh(ct)h
α=1.2 1.22 1.23 1.25 1.32
100 816.8 916.7 1179 200 1643 1859 2273 2388 300 2484 2830 3405 3455
400 3343 3828 4603 4670
500 4222 4855 5833 5918
600 5120 5908 7043 7094
700 6036 6985 8324
800 6970 8086 9492 9632
900 7918 9207 10805 10963
1000 8880 10346 12138
1100 9853 11502 13491
1200 10835 12671 14859
1300 11825 13853 16241
1400 12821 15046 17636
1500 13823 16248
1600 14831 17458
1700 15844 18676
1800 16863 19901
1900 17888 21132 24749
2000 18919 22369 26195
2100 19957 23611 27646
2200 20999 24859 29102
11
12 热平衡及燃料量计算
序 号
项 目
符号
单位
计算依据或公式
数值 1 低位发热量 Q ar,net,p kJ/kg 设计数据 24010 2 冷空气温度 t lk ℃ 设计数据 25 3 理论冷空气焓 I lk 0 kJ/kg 焓温表 203.7 4 输入热量 Q r kJ/kg Q r = Q ar,net,p 24010 5
化学不完全燃烧损失
q 3
%
设计选取
6 机械不完全燃烧损失 q 4 % 设计选取 0.73
7 散热损失 q 5 % 标准[注
]， 5-09节
0.2 8 排烟温度 t py ℃ 设计选取 132 9 排烟焓 I py kJ/kg 焓温表 1567 10
排烟过量空气系数
α
py
—
表3-3
1.32
11 排烟损失 q 2 %
)
73.0100(24010
7
.20332.11567)100(40
-?-=
-?-q Qr I I k l py py α 5.364
12 灰渣物理热损失 Q 6 % 设计选取 0 13 制造厂裕度 q 7 % 设计选取
0.06 14 损失之和 ∑q i % q 2+q 3+q 4+q 5+q 6+q 7=5.364+0+
0.73+0.2+0+0.06 6.354 15 锅炉效率 η % 100－∑qi=100－6.354
93.65 16 保热系数 φ % 2
.065.9365
.935
+=
+q ηη
0.9978 17 给水温度 t gs ℃ 设计数据
282 18 给水比焓 h gs kJ/kg 水蒸气性质表，p=29.33MPa
1239 19 过热蒸汽温度
t gr
℃
设计数据
571
13 20 过热蒸汽比焓 h gr kJ/kg 水蒸气性质表，p=25.4MPa
3399 21 过热蒸汽流量 D gr t/h 设计数据 2102 22
再热蒸汽进口温度
t zr1
℃
设计数据
322
23 再热蒸汽进口比焓
h zr1 kJ/kg 水蒸气性质表，p=4.72MPa 3001
24 再热蒸汽出口温度
t zr2
℃ 设计数据 569
25 再热蒸汽出口比焓
h zr2 kJ/kg 水蒸气性质表，p=4.52MPa
3597 26 再热蒸汽流量
D zr t/h
设计数据
1761
27 锅炉有效利用热量
Q gl
kw
D gr (h gr －h gs )+ D zr (h z r2－h z r1)= 6
.3)30013597(1761)12393398(2102-+-
1552743
28 燃料消耗量 B kg/s 65
.93240101552743
100Qr Q 100gl ??=
?η
69.04 29 计算燃料消耗量
B j
kg/s
)100
73.01(04.69)1001(4-=-
q B 68.54
注: 指原苏联，《锅炉热力计算标准方法》1998，内部资料。下同。
炉膛计算（下炉膛）
序号 项 目 符号 单位 计算依据或公式
数值 1 低位发热量 Q ar,net,p kJ/kg 设计数据 24010 2 冷空气温度 t lk ℃ 设计数据 25 3 理论冷空气焓 I lk 0 kJ/kg 焓温表 203.7 4
空预器出口一次风温度 t 1″
℃
设计数据
328
5 空预器出口二次风温度
t 2″ ℃ 设计数据 335 6
一次风率(空预器
r 1
%
设计选取
10.12
7 二次风率(空预器
出口)
r2% 设计选取79.04
8 空预器出口平均
风温
t ℃
04
.
79
12
.
10
335
04
.
79
328
12
.
10
r
r
t×
r
+
t
r
2
1
2
2
1
1
+
?
+
?
=
=
+
?"
"
334.2
9 空预器出口平均
理论空气焓
I rk0kJ/kg 焓温表2778
10 炉膛出口过量空
气系数
αl″—设计数据 1.2
11 炉膛漏风系数Δαl—设计选取0.02
12 制粉系统漏风系
数
Δαzf—设计选取0.0261
13 旁路一次冷风风
量系数
Δα1l—设计选取0.0839
14
空预器出口空气
过量系数（风侧）
βky″—
αl″－Δαl－Δαzf－Δα1l=1.2－
0.02－0.0261－0.0839
1.07
15 热风带入炉内热
量
Q k kJ/kg
βky″I rk0+(Δαl +Δαzf+Δα1l)
I lk0=
1.0732778+(0.02+0.0251+0.0839)
3203.7
2999
16 炉内有效热量Q l kJ/kg Q r+Q k=24010+2999 27009
17 理论燃烧温度θa℃焓温表(α=1.2) 2056
18 炉膛出口烟温θl″℃先设后校1350
19 炉膛出口烟焓I l″kJ/kg 焓温表(α=1.2) 16912
20 平均烟气热容(vc)pj kJ/(kg
℃)1350
2056
16912
27009
-
I-
Q
l
a
l
l
-
-
=
"
"
?
?14.30
21 燃烧器相对高度x r结构计算书0.4746
22 系数M0M0标准，6-18节0.46
23 炉膛出口烟气容v y Nm3/kg 燃烧计算7.876
14
15 24 理论干烟气容积 v gy 0 Nm 3/kg 燃烧计算 6.036 25
炉内烟气成分参
数 r v
-
v y / v gy 0=7.876/6.036 1.305
26 系数M M 3
30305
.1)4746.04.01(46.0)4.01(?-=-v r r x M
0.4072 各沾污系数:
27 水冷壁 ξ1 标准，6-22节 0.45 28 燃烧器 ξ2 标准， 6-22节 0 39 出口烟窗 ξ3′ 标准， 6-22节 0.45 30
反向辐射影响系
数 β
标准， 6-22节
0.6
31 修正后的出口窗各角系数: ξ3 β2ξ3′=0.630.45 0.27 32 水冷壁 x 1 标准，6-22节 1 33 燃烧器 x 2 标准，6-22节 1 34 出口烟窗 x 3 标准，6-22节 1 35 各热有效系数:
标准，6-22节 36 水冷壁 ψ1 x 12ξ1=130.45 0.45 37 燃烧器 ψ2 x 22ξ2=130 0 38 出口烟窗 ψ3 x 32ξ3=130.27
0.27 各面积 39 水冷壁 F 1 m 2 结构计算书 3230 40 燃烧器 F 2 m 2 结构计算书 28.3 41
出口烟窗 F 3
m 2
结构计算书
259.7
42 热有效系数平均
值
ψpj - 7
.2593.2832307
.25927.03.280323045.0F F F F F F 3
213
32211++?+?+?=
++?+?+?ψψψ
0.4331
锅炉课程设计说明书模板
课程设计说明书 学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日
绪论 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。 三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 2)给水温度：t GS=215℃ 3）过热蒸汽温度：t GR=540℃ 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态 8）环境温度：20℃ 9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温 ↓↓
锅炉课程设计任务书
1. 题目：《锅炉及锅炉房设备》课程设计 - 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计：三台SZL4-1.25-P型炉 2. 目的：课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节，课程设计对课程的教学效果影响甚大，它不仅可以锻炼学生的实践能力，同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。 3. 考核内容与方法 锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。 4. 设计具体任务 1）设计概述 2）设计原始资料 3）设计内容 3.1）热负荷计算 3.2）锅炉型号和台数的确定 3.3）水处理设备的选择及计算 3.4）汽水系统的确定及其设备选择计算 3.5）引，送风系统的确定及设备选择计算 3.6）运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算 3.7）锅炉房设备明细表 3.8）设计主要附图 5. 参考资料： 1.《锅炉及锅炉房设备》作者：吴味隆等，中国建筑工业出版社，第一版 2.《锅炉原理》陈学俊主编，机械工业出版社， 1991年版。 3.《工业锅炉》张永照，机械工业出版社，1982年版。
4.《锅炉原理》范从振，中国电力出版社，2006年版。 5.《锅炉房工艺与设备》，刘新旺，科学出版社，2002 6.《锅炉与锅炉房设备》，奚士光、吴味隆、蒋君衍，中国建筑工业出版社，1995 7.《锅炉及锅炉房设备》，刘艳华，化学工业出版社，2010 8.《锅炉及锅炉房设备》，杜渐，中国电力出版社，2011 9.《供热工程》，贺平等，中国建筑工业出版社，2009 10..《集中供热设计手册》李善化，康慧等编中国电力出版社 11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社 12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社 13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社 14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建 筑工业出版社 指导教师签字：2014年12 月25 日 教研室主任签字：年月日 6、课程设计摘要（中文） 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的
锅炉房用水量设计计算
锅炉房用水量设计计算 1、锅炉房用水的组成 通常来说，锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。 2、生产用水的核算 ①锅炉热力网循环系统补水 锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。 蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。 这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。 要知道补水量，先要知道循环用水的量。热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式 循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。 ②引风机轴承冷却补水 引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉 0.5m3/h计算。 ③脱硫除尘用水 如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水，此部分用水分为两部分：配制碱液用水和脱硫装置补水。脱硫装置的补水比较复杂，实际工作中，猫姐使用类比法比较多。《烟气脱硫脱硝技术手册》中有很多案例，大家可以根据项目的实际脱硫法与案例进行类比，从而得出用水量。 在此，猫姐举一个例子：某集中供热锅炉房，使用石灰—石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率85%，脱硫剂石灰用量4t/h。 手册中的“南宁化工集团公司石灰—石膏湿法烟气脱硫工程” 运行试验结果如下： 根据案例中的石灰和用水实测消耗量，类比出本项目的脱硫除尘用水量，见下表1。 表1 南宁化工集团公司与本项目脱硫除尘用水量类比分析表 序号项目南宁化工集团公司本项目 1 脱硫除尘法石灰—石膏法石灰—石膏法 2 除尘效率91%~91.7% ≥98%
燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书
东华大学 燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书 ——上海某造纸厂锅炉及锅炉房设计 学院： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导老师： 2012年6月24日
目录 1、设计概况 (2) 2、设计原始资料 (2) 2.1蒸汽负荷及参数 (2) 2.2 燃料资料 (2) 2.3水质资料 (2) 2.4气象资料 (2) 3、热负荷计算及锅炉选择 (2) 3.1最大热负荷 (2) 3.2锅炉型号与台数的确定 (2) 4、给水及水处理设备的选择 (3) 4.1给水设备的选择 (3) 4.2水处理系统设计及设备选择 (4) 5、热力除氧器选型 (7) 6、汽水系统主要管道管径的确定 (8) 6.1锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的计算 (8) 6.2与离子交换器相接的各管管径的确定 (8) 6.3给水管管径的确定 (9) 6.4蒸汽母管管径 (9) 7、燃油系统以及送、引风系统的设备选择计算 (9) 7.1计算燃油消耗量，确定燃油系统 (9) 7.2计算理论空气量0V k 和烟气量0 V y (10) 7.3送风机的选择计算 (11) 7.4引风机的选择计算 (11) 7.5风、烟管道断面尺寸设计计算 (12) 7.6热回收方案确定 (13) 7.7烟囱设计计算 (13) 8、锅炉房布置 (15) 9、锅炉房人员的编制 (15) 10、锅炉房主要设备表 (15) 11、参考文献 (16)
一、 设计概况 本设计为一燃油蒸汽锅炉房，为造纸厂生产过程提供饱和蒸汽。生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MP ，用气量为20t/h;假设造纸厂凝结水回收利用率为20%。 二、 设计原始资料 1、蒸汽负荷及参数： 生产用汽 D=20t/h, P=0.4MPa, 设凝结水回收率=20% 2、燃料资料： 选择200号重油作为锅炉燃料 元素分析成分： ar 83.976%,12.23%,1%,0.568%0.2%,2%,0.026% ar ar ar ar ar ar C H S O N W A ======= 重油收到基低位发热量：,=41868kj/kg net ar Q 密度：3=0.92~1.01/g cm ρ 3、水质资料 总硬度： H=3me/L 永久硬度：FT H =1.0me/L 总碱度：T H =2me/L PH 值： PH=7.5 溶解氧： 6~9mg/L 悬浮物： 0 溶解固形物：400me/L 注：未查到相关资料，采用假设值。 4、气象资料： 大气压强：101520Pa 海拔高度: 4.5 m 土壤冻结深度: 无土壤冻结情况 冬季采暖室外计算温度：-2℃ 冬季通风室外计算温度：3℃ 三、 热负荷计算及锅炉选择 1、最大热负荷： 生产过程所需最大热负荷：00=K =22/D D t h 0K ——考虑蒸汽损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数取1.1。 2、 锅炉型号与台数的确定 根据用于生产的最大蒸汽负荷22t/h 以及蒸汽压力0.4Mpa ，且采用重油作为燃料，本设计选用WNS8-1.25-Y(Q)型锅炉3台。工作过程中3台锅炉基本上接
锅炉课程设计计算表
漏风系数和过量空气系数 （3）确定锅炉的基本结构 采用单锅筒∏型布置，上升烟道为燃烧室及凝渣管。水平烟道布置两级悬挂对流过热器。布置两级省煤器及两级管式空气预热器。 整个炉膛全部布满水冷壁，炉膛出口凝渣管簇由锅炉后墙水冷壁延伸而成，在炉膛出口处采用由后墙水冷壁延伸构成的折焰角，以使烟气更好的充满炉膛。采用光管水冷壁。对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成，在两级之间有锅炉自制冷凝水 喷水减温装置，由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水，回收凝结放热量后再进入省煤器。 省煤器和空气预热器采用两级配合布置，以节省受热面，减少钢材消耗量。 锅炉采用四根集中下降管，分别供水给12组水冷壁系统。 燃烧方式采用四角布置的直流燃烧器。 根据煤的特性选用中速磨煤机的负压直吹系统次风 序号 名称 漏风系数 符号 出口过量空气系数 符号 计算公式 1 制粉系统 0．1 △a ZF 2 炉膛 0．05 △a L a L ' ' 3 屏、凝渣管 0 △a PN a PN '' +' 'a L △a PN 5 低温过热器 0．025 △a DG a DG ' ' +' 'a GG △a DG 6 高温省煤器 0．02 △a SS a SS '' ?+''a D G a SS 7 高温空气预热 器 0．05 △a SK a SK ' ' +''a SS △a SK 8 低温省煤器 0．02 △a XS a XS ' ' +' 'a SK △a XS 9 低温预热器 0. 05 △ a XK a XK ' ' +' 'a XS △a XK
图1.1 锅炉本体结构简图 第一章、辅助计算 1、1锅炉的空气量计算 在负压下工作的锅炉机组，炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内，致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化。 对于炉膛和烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气平衡量、在锅炉热力计算中，常用过量空气系数来说明炉膛和烟道的实际空气量。 锅炉空气量平衡见表1 1、2燃料燃烧计算 1）燃烧计算： 需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸汽容积等。计算结果见表
锅炉课程设计说明书
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课程设计说明书学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日 绪论 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 215℃ 2) 给水温度：t GS= =540℃ 3）过热蒸汽温度：t GR 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态
锅炉本体设计热力计算部分
一．题目SHL35-1.6-A 二、锅炉规范 锅炉额定蒸发量 35t/h 额定蒸汽压力 1.6MPa 额定蒸汽温度 204.3℃(饱和温度) 给水温度 105℃ 冷空气温度 30℃ 排污率 5% 给水压力 1.8MPa 三．燃料资料 烟煤（AⅡ） 收到基成份（%） C ar H ar O ar N ar S ar A ar M ar 48.3 3.4 5.6 0.9 3.0 28.8 10.0 干燥无灰基挥发份V daf= 40.0 % 收到基低位发热量Q net,ar= 18920 kJ/kg 收到基成份校核： C ar+H ar+O ar+N ar+S ar+A ar+M ar=48.3+3.4+5.6+0.9+3.0+28.8+10.0=100 根据门捷列夫经验公式:Q net,ar=339C ar+1031H ar-109（O ar-S ar）-25.1M ar =339×48.3+1031×3.4-109×（5.6-3.0）-25.1×10.0 =19344.7kJ/kg 与所给收到基低位发热量误差为: 19344.7-18920=424.7kJ/kg<836.32kJ/kg（在A d=32%>25%下，合理）。 四．锅炉各受热面的漏风系数和过量空气系数 序号受热面名称入口'α漏风Δɑ出口''α 1 炉膛 1.3 0.1 1.4 2 凝渣管 1.4 0 1.4 3 对流管束 1. 4 0.1 1.5 4 省煤器 1. 5 0.1 1.6 5 空气预热器 1. 6 0.1 1.7
（工业锅炉设计计算P134表B3~P135表B4）由于AⅡ是较好烧的煤，因此'' 在1.3~1.5取值1.4。 五.理论空气量及烟气理论容积计算 以下未作说明的m3均指在标准状况0℃，101.325kPa的情况下体积。 序号名称 符 号 单位计算公式结果 1 理论空气 量 V0m3/kg V0=0.0889(C ar ＋0.375S ar )＋0.265H ar －0.0333O ar =0.0889（48.3+0.375×3）+0.265×3.4-0.0333 ×5.6 5.10 8 2 RO2容积V RO2m3/kg V RO2 =0.01866(C ar ＋0.375S ar ) =0.01866（48.3+0.375×3） 0.92 2 3 N2理论容 积 2 N V m3/kg V0 N2 =0.79V0＋0.008N ar =0.79×5.108+0.008×0.9 4.04 3 4 H2O理论 容积 2 O H V m3/kg V0 H2O =0.111H ar ＋0.0124M ar ＋0.0161V0 =0.111×3.4+0.0124×10+0.0161×5.108 0.58 4 5 理论烟气 量 y V m3/kg V0 y =V RO2 ＋V0 N2 ＋V0 H2O =0.922+4.043+0.584 5.54 9 (工业锅炉设计计算 P187) 六．各受热面烟道中烟气特性计算 序号名称 符 号 单位计算公式炉膛 对流 管束 省煤 器 空气 预热 器 1 平均过 量空气 系数 αav－（α’+α”）／２ 1.4 1.45 1.55 1.65 2 实际水 蒸气容 积 V H2O m 3/k g 2 O H V+0.0161（αav-1） V0 0.617 0.621 0.629 0.637 3 实际烟 气量 V y m 3/k g Vg=V RO2 +0 2 N V+V H2O+（αav -1）V0 7.625 7.885 8.404 8.923 4 ＲＯ２ 容积份 额 r RO2－ g RO V V 2 0.120 9 0.116 9 0.109 7 0.103 3 5 Ｈ２Ｏ 容积份 额 r H2O－ g H V V 2 O0.080 9 0.078 8 0.074 9 0.071 4 6 三原子 气体容 积份额 r q－r RO2+r H2O0.201 8 0.195 7 0.184 6 0.174 7
锅炉课程设计
题目 锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)
第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)
前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、
锅炉课程设计
长沙电力职业技术学院 XX 届课程(设计) 题目：编制耒阳电厂300MW机组锅炉四管检 修作业指导书 专业：热能动力设备与应用 姓名：XXXX 学号：22 指导老师：XXXX 时间：2XXX年X月X日
前言 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的学习，应掌握热能设备基本构成和主要系统、设备构造和相关工作特性，建立热力循环概念，理解热力设备和系统的经济性指标和安全性指标，熟晓各类常见热力系统故障，知晓热力设备和系统的有关计算规范和步骤。视学生就业的岗位设置需求。加强学生对热力系统运行规范和运行操作过程、操作步骤及操作过程中系统间的相互关联特性的分析理解能力；加强学生对热力系统结构、安装特点和安装检修规范及热力设备安装、检修完成后的热力试验和调试过程的理解和操作技能的培养。
目录 前言 1 300MW锅炉四管检修作业必要性 (4) 2 300MW锅炉四管检修作业部分 1 目的 (5) 2 范围 (5) 3 职责 (5) 4 人员资质及配备 (6) 5 检修内容 (6) 6质量标准 (6) 7作业过程 (7) 8监视和测量装置汇总表 (10) 9 设备和工器具汇总表 (10) 10备品备件及材料汇总表 (10) 11检修记录 (11) 12 技术记录 (11) 13备品备件及材料使用消耗记录 (11) 14验收合格证和验收卡 (11) 4 后记 (12) 5 参考文献 (12) 3 附录 (17)
300MW锅炉四管检修作业必要性 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。可见，防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要，是提高发电设备经济效益的需要，也是创建一流火力发电厂的需要。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结坝电防"四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组的工作经验，对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。
锅炉课程设计
一、课程设计题目：某厂锅炉房工艺设计 二、设计目的 课程设计是锅炉及锅炉房设备课程的主要教学环节之一。通过课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。 三、设计原始资料： 1、热负荷资料 项目用汽量/(t/h) 用汽参数凝结水 回收率％ 同时 使用系数最大平均压力/MPa 温度 采暖用汽 6.10 0.4 饱和65 1.0 生产用汽 4.80 2.5 0.5 饱和20 0.8 生活用汽0.60 0.15 0.3 饱和0 0.3 2、煤质资料： 元素分析成分：C ar(C y)=65.65%, H ar(H y)=2.64%, O ar(O y)=3.19%, N ar(N y)=0.99%, S ar(S y)=0.51% ,A ar(A y)=19.02%, M a r（W y）=8.00% . 煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(Vr)=7.85%， 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Qydw)=24426KJ/Kg 查文献[1]表2-10，得该煤属Ⅲ类无烟煤（WⅢ）。 3、水源资料： 以自来水为水源，供水水温13℃，供水压力0.5MPa (1)总硬度：YD=5.2mmol /L (2)永久硬度：YD T=2.1mmol /L (3)暂时硬：YD T=3.1 mmol /L (4)总碱度：JD=2.1mmol /L (5)PH值：PH=7.4 (6)溶解氧：6.5～10.9mg/L (7)悬浮物：0 mg/L (8)溶解固形物：420 mg/L 四、设计内容与要求 1、热负荷计算 包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以采暖
软化器设计计算书
目录 一、总述 (1) 1. 锅炉水处理监督管理规则 (1) 2. 离子交换树脂内部结构 (1) 3. 钠离子交换软化原理及特性: (2) 4. 水质分析测试内容 (2) ?PH值(Potential of Hydrogen) (2) ?总溶解固体(TDS --TOTAL DISSOLVED SOLIDS) (2) ?铁含量(IRON) (2) ?锰........................................................ ?硬度值(HARDNESS) (3) ?碱度 (3) ?克分子(mol) (3) ?当量 (4) ?克当量 (4) ?硬度单位 (4) ?我国江河湖泊水质组成 (7) 二、全自动软水器 (7) 三、影响软水器交换容量的因素 (9) 1. 流速(gpm/ft，m/h) (9) 2. 水与树脂的接触时间：（gpm/ft3） (9) 3. 树脂层的高度 (10) 4. 进水含盐量 (11) 5. 温度 (13) 6. 再生剂质量(NaCl) (13) 7. 再生液流量 (14) 8. 再生液浓度 (15) 9. 再生剂用量 (16) 10. 树脂 (16) 四、自动软水器设计 (16) 1. 软水器设备应遵循的标准 (16) 2. 全自动软水器主要参数计算 (17) 1) 反洗流速的计算: (17) 2) 系统压降计算 (17) 3. 软水器设计计算步骤 (17) 计算示例 (19)
一、总述 1.锅炉水处理监督管理规则 第三条锅炉及水处理设备的设计、制造、检验、修理、改造的单位，锅炉及水处理药剂、树脂的生产单位，锅炉房设计单位，锅炉水质监测 单位、锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行本规 则。 第九条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替正常的水处理工作。 第十条生产锅炉水处理设备、药剂和树脂的单位，须取得省级以上(含省级)安全监察结构注册登记后，才能生产。 第十一条未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂，不得生产、销售、安装和使用。 第十四条锅炉水处理设备出厂时，至少应提供下列资料: 1.水处理设备图样(总图、管道系统图等); 2.设计计算书; 3.产品质量证明书; 4.设备安装、使用说明书; 5.注册登记证书复印件。 第三十六条对违反本规则的单位和个人，有下列情况之一者，安全监察机构有权给予通报批评、限期改进，暂扣直至吊销资格(对持证的单位 和个人)的处理。 2.离子交换树脂内部结构 离子交换树脂的内部结构可以分为三个部分： 1)高分子骨架由交联的高分子聚合物组成，如交联的聚苯烯、聚丙烯酸等； 2)离子交换基团它连在高分子骨架上，带有可交换的离子(称为反离子) 的离子官能团[如-SO 3Na、-COOH、-N(CH 3 ) 3 Cl]等，或带有极性的非离子型 官能团[如-N(CH 3)2、-N(CH 3 )H等]； 3)孔它是在干态和湿态的离子交换树脂中都存在的高分子结构中的孔(凝 胶孔)和高分子结构之间的孔(毛细孔)。 离子交换树脂的内部结构如下图中的左图所示，离子交换基团的结构如下图的右图所示。 顺流再生：交换流速20-30m/h，反洗流速12~15m/h，吸盐流速4-6m/h（逆1.4-2m/h）
吉林大学锅炉课程设计说明书
本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题 学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级：421010班
一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。 二、题目要求 锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页 三、锅炉结构简图 设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362
燃烧计算表 序 号 项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气 容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气 容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9 烟气特性表 序号名称符号单位公式结果 1 锅炉输入热量Q r kJ/kg Qr≈Qar,net22362 2 排烟温度θpy ℃先估后校140 3 排烟焓hpy kJ/kg 查焓温表1705.44 4 冷空气温度tlk ℃取用20 5 理论冷空气焓h0lk kJ/kg h0lk=(ct)kV0 157.81
锅炉房设计技术详解
1）设备平面布置图是否合理，是否考虑了安装、检修、运行的必要通道、层高和面积（如厂房的楼图、操作平台、通道各门等是否便于操作、大型设备的检修起吊是否考虑等）； 厂房的柱距、跨距、层高、门窗位置是否有利于通风、采光，是否符合规范要求。 2）厂、站房的方位、坐标、跨距、层高、门窗、楼梯、平台、够坑的位置、尺寸及的设备布置是否与有关专业的条件相符，编号及尺寸是否标注清楚。 3）有关煤仓、粉仓、渣斗、灰斗的倾角设计及容量计算是否满足需要及符合规定。 4）布置在地沟或沟道内的设备管道是否已考虑到排水及安装维护的方便。 5）露天布置的设备是否已考虑到适当的防护措施。 6）更衣室、浴室、厕所、化验室、工具室、维修间、车间办公室等辅助设施的设置是否合理。 7）基础、露面、起重设备的负荷是否与设备实际重量级设计条件相一致，是否与有关规定相符合。 8）检修用的电源插座是否已考虑，位置是否恰当。 9）检查鼓、引风机旋向和出口角度是否正确无误。 2.5.2 审核内容 1）设备布置是否正确，整体布局及功能区分是否合理；主要计算项目的基础数据、计算方法是否正确； 2）主要设备的参数及选型是否正确。 2.6 管道平面布置图（管道安装图） 2.6.1 校核内容 1）管道的规格、走向、阀门的数量及位置、控制检测仪表的设置是否合理，是否与系统图相符；配管是否整齐、美观； 2）设备编号、位置、标高及接管位置是否与设备布置图及相关设计图相符； 3）管道阀门设置位置是否方便操作及检修； 4）管道的高度、坡度及定位尺寸是否标注齐全、正确； 5）管道的布置是否便于操作、安装、检修；是否妨碍设备、仪表的监视；是否妨碍运行人员通行；是否与设备、梁架、平台及其它管道（或电气、仪表电缆桥架）相碰撞； 6）管道交叉处、上弯下弯处细节是否表示正确； 7）管道支吊架间距、荷载及推力计算，弹簧和补偿器的选择布置及支吊架安装结构是否正确； 8）设备及管道上的疏水、放水、放气机排污管道的设置是否合理；放气、疏水、排污口及安全阀排放点是否布置在对人员及设备无害之处； 9）主蒸汽、给水工艺管道配管单线图的管道编号、管径、走向、标高、尺寸及阀门、管件、监控测点是否标注齐全；与系统图、安装图是否一致；材料用量统计是否齐全、正确；10）管道穿越楼板是否加套管，楼板预留孔、洞是否加了台（凸）肩； 11）地面是否考虑了泄水坡度； 12）空中平台、楼梯和联络跨桥等易滋事故处，是否涂刷了警示标志。 2.6.2 审核内容 1）管道的整体布置是否合理； 2）剖面的位置选取是否恰当，设备剖面投影是否正确，剖面中设备爬梯、人孔等位置是否与平面图一致，设备定位是否与平面图一致； 3）建筑物的高度是否满足设备和管道安装及检修要求； 4）吊车/电动葫芦的位置设置是否合理，是否会影响通行或设备检修，是否会与管道碰撞；5）设备及设备基础的标高标注是否正确，锅炉进风口及出烟口的标高尺寸是否正确；
锅炉课程设计.doc
扬州大学广陵学院 锅炉及锅炉房课程设计题目：燃油锅炉房工艺设计 院(系)别土木电气工程系 专业建筑环境与能源应用工程 班级建环81301班 学号130054101 姓名白杰 指导教师刘义 二○一六年七月
目录 1.锅炉课程设计任务书 (4) 1.1.设计目的 (4) 1.2.设计任务 (4) 1.3.原始资料 (4) 1.4.设计内容和要求 (4) 2.锅炉型号和台数的选择 (6) 2.1.热负荷计算 (6) 2.2.锅炉型号和台数选择 (6) 3.水处理设备的选择及计算 (8) 3.1.决定是否要除碱 (8) 3.2.确定水处理设备生产能力 (8) 3.3.软化设备选择计算 (9) 4.给水设备和主要管道的选择计算 (11) 4.1.决定给水系统 (11) 4.2.给水泵的选择 (11) 4.3.给水箱的选择 (11) 4.4.其他水泵的选型 (11) 4.5.主要管道和阀门的选择 (12) 4.6.分气缸选择计算 (13) 4.7.换热器的选择 (13) 5.送引风系统设计 (14) 5.1.计算空气量和烟气量 (14) 5.2.决定烟、风管道截面尺寸 (14) 5.3.确定送引风系统及其布置 (15) 5.4.确定烟囱高度和断面尺寸 (15) 6.供油系统设计 (16) 6.1.供油系统的确定 (16)
6.2.贮油罐容量确定 (16) 6.3.贮油罐的计算 (16) 6.4.日用油箱的计算 (17) 6.5.油泵选择 (17) 6.6.油路设计 (17) 7.锅炉房工艺布置 (19) 7.1.锅炉房建筑 (19) 7.2.锅炉房设备布置 (19) 7.3.风烟管道和主要汽水管道布置 (19) 8.附锅炉房热力系统图、锅炉房平面图、锅炉房剖面图
燃油热水锅炉房计算书..
浙江理工大学 建筑环境与设备工程专业 锅炉及锅炉房设备课程设计（燃油热水锅炉房设计） 班级10建环（1）班 姓名陈孝岩 学号J10150109 设计时间2013年12月 指导教师王厉
锅炉及锅炉房设备课程设计说明书 一、工程概况: 1.该锅炉房位为一单独建筑，主要为满足该单位淋浴房用热及办公楼冬季采暖需要。 2.锅炉房为单栋一层建筑，层高4.5米。 3.业主要求采用卧式燃油热水锅炉，热交换系统设备放置在锅炉房内统一管理。锅炉 房外面已有室外地下储油罐。 4．水质资料 总硬度H0永久硬度H FT暂时硬度H T总碱度A0溶解氧PH 4.8mmol/L 2.4 mmol/L 2.4 mmol/L 2.0 mmol/L 5mg/L 7.0 5．用热项目 办公楼采暖用热 共四层，一到四层冬季采暖面积均为1500平方米/层，采暖点用风机盘管换热，所需进水温度60度。, 淋浴热水用热 供给淋浴房用热，通过容积式热交换器使得锅炉循环水加热自来水，供应40个淋浴位置，从早上9：00一直开放到晚上8：00。 二、参考文献： ①《锅炉房设计规范》（GB 50041－92版） ②《采暖通风与空气调节制图标准》（GB144-88版） ③《锅炉及锅炉房设备》中国建筑工业出版社 ④《燃油燃气锅炉及锅炉房设计》机械工业出版社 ⑤《锅炉课程设计指导书》中国电力出版社 ⑥《燃油燃气锅炉结构设计及图册》西安交通大学出版社 ⑦《建筑给水排水工程》清华大学出版社
三、建筑平面图： 自来水进 淋浴房 值班室 单位办公楼
锅炉及锅炉房设备课程设计计算书 一、锅炉房系统方案设计： 1、锅炉的选择：根据生产、生活、采暖的每小时的最大耗热量，同时考虑同时使用系数，管网热损失和锅炉房本身自用热量，采用燃油热水锅炉。 2、燃油系统：燃油管从油罐经埋地管进入室内，连接至锅炉，采用一锅炉一油泵系统，方便且互为备用，3倍设计耗油量进，2倍设计耗油量出，即防止符合突然变化，又使油处于循环状态，可以防止结冻。日用油箱间放置日用油箱，事故油箱，并经常检查，更换，防止结冻。 3、水循环系统：根据业主要求，生活热水供应系统采用容积式换热器经水-水换热，热水供暖采用板式换热器水-水换热供暖，从锅炉出水管出来的水分两路分别至板式换热器和容积式换热器，采用并联管路连接，经回水回到锅炉，不断循环。 4、给水系统：给水从自来水引入口引至水处理间经离子交换器处理，由给水泵引至锅炉进行补水。离子交换器置于水处理间。 5、排烟系统：从锅炉出来得烟气经烟管引至烟囱，烟囱设置于日用油箱间。 二、锅炉本体计算： 1、热负荷计算： 查《锅炉及锅炉房设备》P402，最大热负荷Q max 是选择锅炉的主要依据，可根据附2-1 5443322110max )(Q Q K Q K Q K Q K K Q ++++= KW 1Q ，2Q ，3Q ，4Q ——分别为采暖，通风，生产，生活最大热负荷； 5Q ——锅炉房除氧用热； 1K ,2K ,3K ,4K ——分别为采暖，通风，生产，生活负荷同时使用系数； 0K ——锅炉房自耗热量和管网热损失系数。 1）采暖季最大计算热负荷 生活用热负荷：查《建筑给水排水工程》P152表5-2，采暖供回水温度为95℃/70℃，容积式换热器生活热水供回水温度为40℃/5℃，一个淋浴器无淋浴小间小时用水量取300L ，热水用热计算公式按《建筑给水排水工程》P158式5-2
锅炉课程设计(范例)
《电厂锅炉原理》 课程设计指导书 能源与动力工程系 目录 1
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 .............. 错误！未定义书签。第二章锅炉的设计计算 .......................................................... 错误！未定义书签。 第一节设计计算的步骤 ................................................... 错误！未定义书签。 第二节辅助计算和热平衡计算 ....................................... 错误！未定义书签。 第三节炉膛计算 ............................................................... 错误！未定义书签。 第四节屏式受热面的计算 ............................................... 错误！未定义书签。 第五节烟道对流受热面的计算 ....................................... 错误！未定义书签。第三章锅炉的校核计算 .......................................................... 错误！未定义书签。第四章符号与参考文献 .......................................................... 错误！未定义书签。 A. 符号比较 ......................................................................... 错误！未定义书签。 B. 参考文献 ......................................................................... 错误！未定义书签。附录1 课程设计的目的和任务 (2) 附录2 课程设计例题——2102t/h超临界煤粉锅炉热力计算 (5) 第一部分热力计算书 (5) 第二部分结构计算书 ......................................................... 错误！未定义书签。附录3 锅炉设计说明书示例 .. (53) 附录1 课程设计的目的和任务 一、课题 2012 t/h亚临界压力自然循环锅炉的设计布置与计算 二、目的和任务 目的： 1）运用原理课所学知识, 并加以巩固充实和提高； 2
锅炉房毕业设计计算书祥解
巴楚县集中供热燃煤锅炉房 设计说明书 学校：新疆大学 班级：建筑环境与设备工程10-1班学号： 20102203204 姓名：侯国春 指导老师：吴梅花 完成日期： 2013年3月
摘要 本工程为新疆巴楚县集中供热燃煤锅炉房设计，采暖面积为56.5万平方米，采暖半径3000米，采暖方式散热器采暖，设换热站，锅炉的供回水为115/70℃。 在本说明书中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计依据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.19 MW。本设计选用3台SZL14-1.0/115/70-AⅡ型锅炉。单台锅炉额定功率为14MW，工作压力为1.0MPa，并根据水力计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。 关键词：燃煤锅炉房；热水采暖；锅炉选型；水处理；运煤除渣系统；风系统；锅炉房工艺布置。
Abstract This project is the design of Xinjiang Bachu County Central heating boiler room,heating area of 565000 square meters, heating radius of 3000 meters, heatingradiator heating, a heat exchange station, boiler water supply and return to 115/70 ℃. In the specification system explained in detail the principle and the design on the basis of the boiler room design, and gives the selection of equipment on the basis of reasonable and main equipment type. According to the requirements ofbuilding energy saving design, calculate the maximum heat load is 39.19MW. This design uses 3 SZL14-1.0/115/70-A Ⅱ boiler. A single boiler with rated power of14, working pressure is 1, and the calculation to determine the hydraulic pipeaccording to the size and the water pump and fan model. Keywords: coal-fired boiler room; hot water heating; boiler selection; water treatment; coal slag removal system; air system; layout of boiler room.