Agilent_1200液相色谱仪现场培训教材(适用工作站版本B04.01

Agilent_1200液相色谱仪现场培训教材(适用工作站版本B04.01
Agilent_1200液相色谱仪现场培训教材(适用工作站版本B04.01

Agilent 1200 LC

[Agilent Chemstation B.04.01 (中文)]

现场培训教材

安捷伦科技有限公司

生命科学与化学分析仪器部

一、 目录

二、 培训目的 (3)

三、 培训准备 (3)

1. 仪器准备 (3)

2. 溶剂准备 (3)

四、 方法建立 (3)

1. 开机准备 (3)

2. 数据采集方法编辑 (5)

9 G1310A(单元泵) (5)

9 G1312A,G1312B XL(二元泵)/G1311A(四元泵) (7)

9 G1313A(标准型自动进样器),G1329A/B(自动控温自动进样器) (8)

9 G1367B/C/D(高性能自动进样器) (9)

9 G1328A(手动进样器) (11)

9 G1316A,G1316B XL(柱温箱) (11)

9 G1314A/B/D/E,G1314C XL(可变波长紫外检测器) (13)

9 G1315B/D ,G1315C XL(二极管阵列检测器)/ G1365B/D ,G1365C XL(多波长紫外检

测器) (15)

9 G1362A(示差检测器) (17)

9 G1321A(荧光检测器) (19)

9 G4218A(蒸发光散射检测器) (23)

3. 数据分析方法编辑 (25)

9 谱图优化 (25)

9 积分参数优化 (25)

9 校正 (27)

9 打印报告 (28)

9 光谱 (29)

5. 进样 (35)

9 单针进样 (35)

9 序列进样 (36)

五、 关机 (38)

1. 关闭检测器的灯 (38)

2. 冲洗系统 (38)

3. 封存色谱柱 (38)

4. 关闭电脑 (39)

5. 关闭模块 (39)

六、 RRLC(快速液相)注意事项 (39)

七、 Agilent 1200保养维护 (40)

八、 Agilent 1200常见问题解决方法 (42)

二、 培训目的

9基本了解1200LC硬件操作。

9掌握化学工作站的开机,关机,参数设定,学会数据采集,数据分析的基本操作。

三、 培训准备

1.仪器准备: Agilent 1200

9G1310A(单元泵);G1312A,G1312B XL(二元泵);G1311A(四元泵)

9G1313A(标准型自动进样器);G1329A/B(自动控温自动进样器);G1367B/C/D(高性能自动进样器)

9G1328A(手动进样器)

9G1316A,G1316B XL(柱温箱)

9G1314A/B/D/E,G1314C XL(可变波长紫外检测器)

9G1315B/D ,G1315C XL(二极管阵列检测器)

9G1365B/D ,G1365C XL(多波长紫外检测器)

9G1362A(示差检测器)

9G1321A(荧光检测器)

9G4218A(蒸发光散射检测器)

9色谱柱:Zorbax Eclipse XDB-C18 150 x 4.6 mm, 5um column (P/N 993967-902 /5063-6600)

2.溶剂准备:

9色谱级纯或优级纯乙腈或甲醇。

9二次蒸馏水

四、 方法建立

Agilent方法建立包括:数据采集方法(仪器设置方法)以及数据分析方法(积分方法、校正方法等)两部分,下面分述这两部分的方法建立以及序列模板建立。

1.开机准备:

9启动计算机:打开计算机电源,登陆windows操作系统

9启动液相:打开Agilent 1200各模块电源。待Agilent 1200各模块自检完成后(各模块右上角指示灯为黄色或者无色),双击“仪器 1 联机”图标,或

者“开始->所有程序->Agilent Chemstation->仪器 1 联机”

9开启工作站:工作站打开, 点击“方法和运行控制”或者在“视图”中选择“方法和运行控制”。打开仪器控制视图:选择“视图->系统视图”,即可

显示仪器控制视图,选择“视图->样品视图”,即可显示样品信息视图

模块右上角状态灯颜色说明:无色,未开电源或者模块准备就绪

黄色,模块未准备就绪

绿色,正在进样分析

红色,模块出错

所有模块红色,仪器有漏液

工作站图形颜色说明: 绿色,模块准备就绪

黄色,模块未准备就绪

蓝色,正在进样分析

红色,出错或者不能联机

灰色, 此模块没启用

单击鼠标左键,出现图形,点击“溶剂瓶填充量”

设置溶剂瓶中流动相实际体积

9冲洗流动相管路:旋开溶液排空阀。左键单击泵图

标,点击“设置泵”,设置“流速”为

3ml/min(脱机机为G1379A/B)或者5ml/min(脱气机为G1322A),对于

G1311A(四元泵)分别将A,B,C,D四个通道设置“溶剂”为100%(点击

中灰色按钮,即可开启“%”设置框,输入需要设置的数值

百分比后,单击右侧的空白框,A相即可自动配

置为100%-(%B+%C+%D)的百分比),冲洗;对于G1312A/B(二元泵),冲洗A、

B两个通道;对于G1310A(单元泵),冲洗一个通道即可

9开启模块:单击每个模块右下角的按钮,可以单独启动模块、或者 。

单击检测器按钮灯未点亮,检测器图形为黄色或者单击“启动”按钮,

启动全部模块,检测器灯也将点亮

9监视基线:点击按钮或者“视图->在线信号”打开“在线图谱”。点击“改变”按钮,选择“可选信号”中需要监视的信号,“添加”到“选定

信号中”。调整“窗口”中“X周范围”,如需要画“0”点基线,请选择“画

零线”。调整Y轴“Y轴范围”与“偏移量”或者选择“Y轴自动调整”来

选择合适的监视图形

9平衡色谱柱、进样分析:关闭溶液排空阀(确认泵流量为1ml/min),监视压力基线等待平稳后,可以进样采集分析

2.数据采集方法编辑:

9G1310A(单元泵):

设置泵

左键单击泵图标,出现,点击“设置泵”

或者点击“仪器”的下拉菜单中选取“设置泵”后进入泵的参数设置菜

流速---设置泵的流速,在“压力限-上限”>200时,流速设置范围为:0~5.00ml/min;在“压力限-上限”<=200时,流速设置范围为:

0~10.00ml/min

停止时间---设置泵停止分析的时间,时间范围为:0.0~99999.00min

或“无限制”

后运行时间---泵在后运行时间保持后运行状态,从而延迟下一个分析的开始。在溶剂成分改变后(例如,在梯度洗脱后),可以使用“后运行时间”是色谱柱达到平衡,时间范围为:0.0~99999.00min或“无限制”

压力限---“上/下限”是最大/小压力限制,达到“上限”或者“下限”

值时,泵将自动关闭,从而防止分析系统压力超限

时间表---通过在“时间”字段中输入时间并在时间表的以下字段中输入适当的值,可以使用时间表对分析过程中参数进行设置。泵时间表中的值随时间从初始值到时间表中定义的时间所对应的值发生线性变化

(例如,溶剂梯度)

控制

左键单击泵图标,出现,点击“控制”

或者点击“仪器”的下拉菜单“更多泵”中选取“控制”后进入泵的控制菜单

泵---控制泵的“启动”,“关闭”或者“待机”状态

9G1312A,G1312B XL(二元泵)/G1311A(四元泵):

泵参数设置与控制请参考G1310A(单元泵)方法,下面介绍G1312A,G1312B XL(二元泵)/G1311A(四元泵)参数设置不同之处

G1312A/B(二元泵)

溶剂---溶剂B的百分比可以设置为0到100%之间的任何值。“溶剂A”

通常输送剩余的量:100%-%B。

时间表---“溶剂B”为非“关闭”状态时,“时间表”的参数“%B”为

黑色可以编辑,否则为灰色不可编辑状态

G1312B XL(二元泵)

可以“设置泵->溶剂”中,通过独立的安捷伦LC诊断软件对单个溶剂

进行泵校正

G1311A(四元泵)

溶剂---溶剂B、C和D的百分比可以设置为0到100%之间的任何值。“溶

剂A”通常输送剩余的量:100%-(%B+%C+%D)

时间表---“溶剂B/C/D”为非“关闭”状态时,“时间表”的参数“%B”、

“%C”、 “%D”为黑色可以编辑,否则为灰色不可编辑状态

9G1313A(标准型自动进样器),G1329A/B(自动控温自动进样器): 设置进样器

左键单击自动进样器图标,出现,点击“设

置进样器”或者点击“仪器”的下拉菜单“设置进样器”后进入进样器

的参数设置菜单

标准进样---简单的进样,在“进样量”字段中制定进样量。进样量取

决于自动进样器的配置设置

洗针进样---可以指定进样包括在抽取样品后,将针移动到针座之前进

行针清洗,在“清洗瓶针清洗”字段中指定装有清洗溶剂的位置(瓶)

使用进样器程序---可以使用当前的进样器程序,将显示当前进样器程

序中的行数。选择“编辑”可以显示“进样器程序”,以进行编辑

最优化---请参看在线帮助

G1329A/B(自动控温自动进样器)

保存温度---保存自动调温控制的自动进样器的温度设置

9G1367B/C/D(高性能自动进样器):

设置进样器请参看G1313A(标准型自动进样器)的配置方法,下面介绍

G1367B/C/D(高性能自动进样器) 参数设置不同之处

设置进样器

左键单击自动进样器图标,出现,点击

“设置进样器”或者点击“仪器”的下拉菜单“设置进样器”后进入进

样器的参数设置菜单

停止时间---一般设置为“与泵一致”即可

自动延迟体积减小---用于进样开始后将自动进样器的流路从主路自动切换到旁路。这样可以减少延迟体积。可以通过设置“辅助功能”组中“样品冲洗因子”来完成分析过程中阀切换到旁路的时间点

启用重叠进样---在完成当前进样时准备下一次进样,以提高样品通量。

选择“冲洗样品后”,新的样品在前一个样品进样冲洗结束后开始抽取;

选择“min之后”,那么可以在一定时间段后开始抽取(0.0到100min) 最小化的交叉污染---指定在重叠进样模式下抽取新样品之前阀自动切换三次(旁路-主路-旁路)

洗针组---仅当在“进样”组中选择了“洗针进样”时,针清洗组中的参数才可用。选择“冲洗口”并指定以秒为单位的时间(0.0~100.0s)。

通过将针留在冲洗口中以使用当前流动相冲洗针

进样阀清洗---可以在重叠进样或者样品冲洗结束时切换进样阀。“设置”指定阀切换时间,具体方法请参考在线说明

自动调温器

左键单击自动进样器图标,出现,点击

“自动调温器”或者点击“仪器”的下拉菜单“更多进样器”后进入“样

品自动调温器”的参数设置菜单

温控箱---打开和关闭温度控制

温度---设置温度或者关闭温度控制,限值:4.0~40.0度

打开电源时---在一起打开时,选择“开启温控箱”可以开启温度控制

9G1328A(手动进样器):

在设置“运行控制->样品信息”后,将手动进样阀扳至“load”状态进样(将样品装入到定量环内)。对于7725i或者3725(i)手动进样阀,样品

进样量为定量环体积的50%以下或者满定量环进样,对于7750(i)或者

3750(i)手动进样阀,只能满定量环进样,否则进样量不准确。进样后,

将手动进样器扳至“inject”状态,工作站自动开始记录采集数据。

分析完成后,将手动进样阀扳至“load”状态,用定量环的5倍体积左右的甲醇清洗定量环,再在“inject”状态下清洗排空管路。清洗进样口,

防止残留样品污染下次进样

9G1316A,G1316B XL(柱温箱):

左键单击柱温箱图标,出现,点击“设置柱温箱”或者点击“仪器”的下拉菜单“设置柱温箱”后进入柱温箱的参数设置菜单

温度---控制柱温箱温度。限值:-5.0到80.0度(G1316A)或者-5.0到100.0度(G1316B)。柱温箱只能冷却到比环境温度低10度的温度

与检测池相同(G1316B)---可将温度设置为与配置检测器的池温度。只有在配置了G1315C/D DAD SL或者G1365C/D MWD SL的情况下,才会启用此选项 停止时间---设置柱温箱停止分析的时间。一般设置为“与泵一致”即可

更多信息

可进行分析---在任何温度下,选项可以指定是否开始分析与柱温箱温

度无关;当温度在设定值之内,可以指定仅当温度位于指定的温度范围

内时才开始分析

9G1314A/B/D/E,G1314C XL(可变波长紫外检测器):

设置可变波长紫外检测器

左键单击可变波长紫外检测器图标,出现

,点击“设置VWD信号”或者点击“仪器”的下拉菜单“设置VWD 设置信号”后进入可变波长紫外检测器的参

数设置菜单

波长---设置VWD检测波长

峰宽---设置为色谱图中的预期的最窄峰。峰检测器将忽略比峰宽设置窄很多或者宽很多的所有峰

停止时间---设置VWD停止分析时间。一般设置为“与泵一致”即可 当VWD与其他检测器一起工作时,关闭检测器的灯,分析将停止。如果希望关闭检测器的灯时也能进行分析,请在“设置VWD信号->更多信息->特殊设置值(设置)”中选择“当灯关闭时也进行分析”

控制

左键单击可变波长紫外检测器图标,出现

,点击“控制”或者点击“仪器”的下拉菜单“更多VWD”中选取“控制”后进入可变波长紫外检测器的控制菜单

灯---控制检测器灯的开关

开灯---选择,则在打开电源的同时也点灯。为了延长灯的寿命,建议

不选此项,以便在冲洗系统或者其他不需要检测器工作的情况下节省灯

的消耗

9G1315B/D ,G1315C XL(二极管阵列检测器)/ G1365B/D ,G1365C XL(多波长紫外检测器):

设置二极管阵列检测器

左键单击二极管阵列检测器图标,出现,

点击“设置DAD信号”或者点击“仪器”的下拉菜单“设置DAD 设置信

号”后进入二极管阵列检测器的参数设置菜单

信号---样品:检测到的样品吸光度所对应的波长。参比波长对应的吸光度将从样品波长对应的吸光度中扣除;带宽:样品波长的带宽。带宽决定了检测吸光度的波长范围通常小于20nm,例如,样品波长为254nm,样品带宽为20nm,则从244到264nm的波长范围检测吸光度;参比:参比吸光度对应的波长。参比波长可以补偿由于基线吸光度中的变化(例如,由于梯度洗脱中溶剂组成的变化)而引起的波动;带宽:参比波长的带宽通常设定为小于100nm。G1315A/B二极管阵列检测器可以存储5个信号;G1315C/D二极管阵列检测器可以存储8个信号

停止时间---设置DAD停止分析时间。一般设置为“与泵一致”即可

光谱---存储:定义了在信号A上提取并保存光谱的点。“无”,未提取光谱;“顶点+基线”,在风的顶点和基线处提取光谱;“顶点+斜率+基线”,在峰的顶点、基线、上升斜率和下降斜率提取光谱;“峰中的全部”,提取峰内的所有光谱;“每个一条光谱”,选择“全部”,将连续提取光谱,但是只每个一条光谱存储一条光谱,其他光谱将被弃用,这样可以减少必要的数据存储量;“全部”,根据“峰宽”设置连续提取光谱。每个峰宽采集八条光谱,一条光谱的采集时间略少于峰宽除以8,即大于或者等于0.01s且小于或等于2.55s

范围---定义光谱存储的波长范围。从190nm到950nm

步长---定于光谱存储的波长分离度。从0.10nm到100.00nm

阈值---预期的最小峰高度。峰检测器忽略低于阈值的所有峰且不保存光谱。限值:0.001到1000.00mAU,步长为0.001mAU

狭缝---设置检测器的光学带宽;狭缝越窄,仪器的光学带宽就越小,但其灵敏度也越低。光学带宽越小,光谱的分离度就越高

温度控制---G1315C/D二极管阵列检测器的光学设备的温度控制

。保持光学设备在一个恒定的温度可以提高不稳定高温环境下的基线稳定性

设置多波长紫外检测器

多波长紫外检测器的设置于二极管阵列检测器相类似,但是没有“光谱”

部分选项

G1365A/B多波长紫外检测器可以存储5个信号;G1365C/D多波长紫外

检测器可以存储8个信号

9G1362A(示差检测器):

设置示差检测器

左键单击示差检测器图标,出现,点

击“设置RID信号”或者点击“仪器”的下拉菜单“设置RID信号”后

进入示差检测器的参数设置菜单

光学部件温度---设置光学设备温度。限值:高出环境5度到55度之间,建议为高出环境5度,以提高基线稳定性

极性---设置RID信号的极性。由于分析物和洗脱液的特性,即使在一个运行内示差折光检测器也可以显示负峰和正峰。从“正极性”或“负极性”数据中选择需要的“信号极性”

自动循环---选择在运行后是自动循环排出物(打开)还是直接将其排除到RID的废液口(关闭)

停止时间---设置RID停止分析时间。一般设置为“与泵一致”即可

峰宽---设置为色谱图中的预期的最窄峰。峰检测器将忽略逼峰宽设置窄很多或者宽很多的所有峰

控制

左键单击示差检测器图标,出现,点

击“控制”或者点击“仪器”的下拉菜单“更多RID->控制”后进入示差检测器的参数“控制”菜单

加热器---可以打开RID加热器,控制光学设备温度。限值:高出环境5

度到55度之间,建议为高出环境5度,以提高基线稳定性

再循环阀---“打开”可以打开排出物的循环;“关闭”,打开RID的

废液出口

清洗参比池---“打开”,在溶剂发生变化或者参比池被污染时交换参

比池的内容物

打开电源时---打开电源是即“打开加热器”

9G1321A(荧光检测器):

设置荧光检测器

左键单击荧光检测器图标,出现,点击

“设置FLD信号”或者点击“仪器”的下拉菜单“设置FLD信号”后进

入荧光检测器的参数设置菜单

车间班组安全教育培训内容

车间班组安全教育培训内容 培训内容 安全教育的意义 车间安全常识 事故应急处理 药箱常备药品说明 员工安全的要求 6S管理 一、生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安 全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才 能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿 整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 3.3 保养、检查与维修 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专 业人员进行维修。 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故, 且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。

高效液相色谱仪Waters 工作站 Empower2_现场培训教材

Empower 2 软件现场培训教材 (第三版) 沃特世科技(上海)有限公司 沈晓峰 2008年11月

目录 EMPOWER软件概述1 一.登录1二.P RO 界面主要组件的介绍3三.新建项目6 EMPOWER软件数据采集与处理11 一.概述11(一)方法组11(二)数据采集与处理的流程12二.数据的采集14(一)平衡系统样14(二)单个运行样品19(三)样品组运行样品20三.数据的处理24(一)利用处理方法向导建立处理方法24(二)修改样品信息30(三)定量计算34四.数据报告的打印39 系统管理43 一.系统配置43(一)查看色谱系统43(二)色谱系统管理43二.数据管理48(一)项目的备份48(二)项目的还原51 附录3D数据的处理55 (一)建立处理方法55(二)修改样品信息62(三)定量计算67

Empower软件概述一.登录 1.双击电脑桌面上的Empower图标

选择用户类型(提示:Empower 2 可以为一个用户分配多种身份,如果为您在建立用户的时候为该用户分配了多个身份,在每次登录的时候可以选择进行本次任务所使用的用户类型。系统默认的用户System只有一个“管理员”的身份。),首次登录时请选择您所在的时区(中国的时区为“PRC”),并选择所需的登录界面,然后单击确定。 关于不同的用户界面,请参阅下面的说明: l QuickStart 为单一窗口界面,它将用户需要使用的所有功能置于同一个单一界面中,以简洁明确的方式提供了进行色谱分析需要的所有功能。用户甚至可以用QuickStart 界面进行包括PDA和质谱数据提取在内的分析方法开发工作,还能灵活地定制报告和管理数据。 l Pro 界面是进行系统管理的完美界面,可以控制所有软件功能。 l Open Access 界面适合没有任何色谱经验的初学者使用,使用者只需要选择方法、样品数,然后点击鼠标运行即可。 l Web 界面可以使远程用户或移动用户通过互联网或企业内部网方便地访问色谱系统中的信息。 本教程使用Pro 界面,请选择登录”Pro 界面”完成随后的操作。

车间安全培训资料

车间安全管理培训资料 一、作业现场基本安全知识 1、作业现场危险因素得识别 一起事故得发生就是由于人得不安全行为、物(设备、物料)得不安全状态得环境得缺陷共同作业导致得。在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生,如果不能识别现场环境中得不安全因素,就不能及时发现与处理隐患,也就就是容易造成事故 得发生。所以,必须培养作业现场危险因素得识别能力, 真正做到“三不伤害” 1)常见得不安全行为: 操作错误、忽视安全与警告; 作业者不采取安全措施; 对运行中得设备进行加油、修理、焊接、清扫; 破坏、移动防护装置导致失效; 作业中造成危险状态,形成设备、物料得能量积累; 使用保护用具缺陷; 设备物料不安全放置; 冒险进危险场所; 其她不安全行为(用手代替工具、聊天,打瞌睡、不必要得奔跑、恶作剧等) 2)常见物得不安全状态 设备、设施、工具、附件本身缺陷; 防护设施、安全装置得缺陷; 个人防护用品、用具得缺陷; 作业环境缺陷; 工作场所没有安全通道; 现场物料堆放混乱; 照明不当; 通风效果差; 嗓声; 风、雨、雷等自然灾害等。 2、作业环境管理 由于生产过程得动态性,各种物料、设备随各订单进度得产品变化,所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法,对于保持作业环境得整洁,防止事故得发生时非 常必要得。6S管理就是目前应用最普遍得现场管理方法 ,其提倡管理从基础工作抓起,通过整理、整顿、清扫、

清洁、素养活动,可以使员工养成良好得行为习惯,保持作业环境得整洁,对于防止事故得发生起到积极作用。 整理:就就是区分多余物与必需品,并且将多余物品去掉,将必需品留下,从而使作业场地变得宽裕,避免了现场得凌乱情况。 整顿:就就是把需要使用得物品有条理地安放与处理,使作业人员、设备与物料结合协调,作业者更容易找到与放回需要得物品。 清扫:就就是清除地面上、机器设备上得脏物,保持作业环境无尘、无异物、无脏物。 清洁:就就是要维持工作场所得整洁,不断进行整理、整顿及清扫活动。 素养:要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度,工作纪律严明,养成员工追求良好工作场所得一种精神。 重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 二.作业场所职业安全卫生健康管理制度 为改善劳动条件、保护职工身心健康,防止与消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其她危险有害因素对职工健康得影响,特制定本制度; 1、职业安全卫生安全管理制度; 1、1 在编制施工组织设计或专项施工方案时,同时对有毒、有害或粉尘环境等危险 有害因素采取安全技术措施,确保职工得安全卫生与健康。 1、2对在有毒、有害场所作业得工程以为在粉尘、嗓声等环境作业得职工,要坚持 每天检查,查安全防护用品就是否安全可靠,预防措施与卫生保健技术措施就是否落实。 1、3定期组织在有毒、有害场所作业得工种以及在粉尘、嗓声环境作业得职工进行 体检,查出问题要及时送往医院治疗。 1、4特殊季节做好防寒、防冻、防暑降温与有害气体中毒检测等工作。 1、5作业场所有害气体超过国家标准时,应停止作业并报告上级处理。 2、劳动保护措施 2、1皮摸处理安全防护措施 2、1、1必须通风良好,在通风不良得地下室、储存室应根据场地大小设置抽风机排除有害气体,防止急性中毒。 2、1、2在地下室、池槽进行有害或剌激性较大场场作业时,除应使用防护用品外,还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施。 2、2 焊接作业卫生防护措施 2、2、1焊接作业场所应通风良好,可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取局部通风或全面通风换气措施; 2、2、2溘频繁、每次作业时间较短得焊接作业,焊接应选择上风方向进行,以减少

安全作业培训教材

安全作业培训教材 目录 安全作业培训教材 0 1?编写目的 (1) 2.安全生产标准化的原则 (1) 3.安全汇报制度 (1) 4?人员的管控 (1) 4.1操作岗位人员教育培训 (1) 4.2安全防护劳保用具的佩戴 (1) 4.3危险作业双人操作制度 (1) 5?机器、设备、管道的管控 (1) 5.1熟悉容器的使用条件并按照使用条件来操作 ............... 容器(机).. (1) 5.1.1 PP塑料槽 (1) 5.1.2搪瓷釜 (2) 5.1.3气库处理方案 (2) 5.2检修制度...... 反应釜,物料管道检修前处理(或淸洗)制度. (2) 5.2.1检修前准备 (2) 5.2.2动火制度 (2) 5.3排线排插等用电制度 (2) 5.4安全点检 (2) 5.4.1产前、定期、产后、节假日、异常情况(停电) (2) 5.4.2灭火器材的检査 (3) 5.4.3物料存放的定期点检 (3) 5.5新设备试压操作规定 ............... 新设备试压(机) (3) 5.6管道的使用 (3) 5.6.1金属软管拆卸安全作业制度 (3) 5.7真空泵使用制度 (3) 6?物料的管控 (4) 6.1有机溶剂的使用注意事项 ........................ 有机溶剂(物) . (4) 6.2压缩气体灌装制度 ................. 灌装(物) (4) 6.3腐蚀性刺激性危险化学品转移制度 .................... 物料转移(物)??????4 6.4反应釜、蒸憾釜出底液制度 ................ (物) (4) 6.5氮气冲压细则(物) (4) 6.6危险品的使用(物) (5) 6.61易燃、易爆和腐蚀性药品的使用规则 (5) 6.62有毒、有害药品的使用规则 (5) 6.7废弃物处理(物) (6) 7?环保制度

Clarus500GC气相色谱仪培训教材

PerkinElmer Clarus 500 气相色谱仪培训教材 美国珀金埃尔默仪器()有限责任公司

Clarus 500气相色谱仪概况 ·1955年PerkinElmer公司推出世界上第一台商品化气相色谱仪。 ·1966年世界上第一根商品化毛细管柱在PerkinElmer公司诞生。 ·Clarus 500 GC是PerkinElmer公司最新一代气相色谱仪。 ·Clarus 500 GC主机可由微处理器控制或由TotalChrom色谱工作站实行单点控制。 ·柱箱温度,双通道进样器﹑检测器等可独立控温,最高可达450度。 ·两种气路控制模式:手动控制或程序自动控制(PPC)可实时控制监测气路系统。·Clarus 500GC主机可存储五个分析方法,每个方法可调用﹑建立﹑编辑﹑修改﹑删除等。·Clarus 500 GC主机具有双通道背景自动校正功能。 ·置式自动进样器,可编辑两种进样程序,可选三种进样模式,可任意设定不同进样口,可放82个样品瓶。 ·TotalChrom 多任务,多功能的色谱数据处理系统,其强大的功能,图形化的操作界面,适于任何复杂的色谱图的数据处理。 ·Clarus 500 GC主机扩展功能强,可与PE公司HS﹑ATD﹑MS﹑FTIR联用,一体化性能好。 ·选配PE公司PreVent或 ProTect GC专利技术,可防止有害化合物进入GC主机系统,提高检测灵敏度,减少分析时间,延长GC使用寿命。

Clarus 500 GC操作简介 屏幕:由240X320分辨率的彩色液晶触摸屏构成。 开机和方法调用 开机步骤: 开启载气,打开仪器电源开关, 仪器自检完成后,仪器显示如左图 画面,按Log in进入仪器状态画面。 按屏幕显示方法开始加热各部 分温度,当所有部分都达到设定值 后,屏幕显示“READY ”即可进 样分析。 方法调用 按Tools 键,选择Method Editor 菜单,进入方法编辑。在方法编辑里 面,可以打开,编辑,存储,删除, 激活方法。 在方法编辑页面下,点击要设置的项 目,如进样口,柱温箱,检测器。设 置相应的参数,存储并激活该方法。 注:若屏幕长时间显示“NOT RDY ” 则需检查气路或电路各部分工作情 况,通常没准备好的部分的图标右下 角会有一红点闪烁。

生产车间安全培训教材

生产车间安全培训教材 生产车间安全教育的意义 1、安全事故发生的原因 为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。3.3 保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4 在早、晚礼时间内,宣传强调安全知识。早礼预先告知当天作业中可能的危险,晚礼分析今天出现的安全问题,并讨论预防措施。 3.5 手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业,用手指

着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作,杜绝误操作而引发的安全事故。 二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全触电事故 是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

车间安全生产培训材料

车间安全生产教育培训 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1)为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板。 2)原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除。 3)工作场所应保持清洁整齐。 4)散放易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。 5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因: (1)电气线路、设备安装不符合安全要求。 (2)非电工任意处理电气事务。

(3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 (4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 (5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 (6)电焊作业者穿背心、短裤,不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。 (6)湿手操作机器开关、按钮等。 (7)临时线使用或管理不善。 (8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等,使电气绝缘损坏,接地或接零保护不良而导致漏电。 (9)接线盒或插头座不合格或损坏。 5、形成机械伤害事故的主要原因: (1)检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。 (2)缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。 (3)电源开关布局不合理,一种是开关离设备较远,有了紧急情况不能立即停车,另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。 (4)在机械运行中进行清理、上料等作业。 (5)任意进入机械运行危险作业区(禁止区域或禁止通行区域)。 (6)乱动机械。 6、机械伤害事故的防范措施:

GC7890气相色谱仪培训讲义

气相色谱仪工作原理: 气相色谱仪以气体作为流动相(载气)。当样品由微量注射器注入进样器汽化后,被载气携带进入填充柱或毛细管色谱柱。由于样品中的流动相(气相)和固定相(液相或气相)间分配或吸咐系数的差异,在载气的冲洗下各组分在两相间作反复多次分配,使各组份在柱中得分离,依次从柱后流出。然后用接在柱后的检测器,根据组份的物理、化学特性,将各组分按顺序检测出来。 气相色谱仪应用范围: 环境保护:大气水源等污染地的痕量毒物分析、监测和研究 生物化学:临床应用,病理和毒物研究 食品发酵:微生物饮料中微量组分的分析研究 中西药物:原料中间体及成品分析 石油加工:石油化工,石油地质,油品组成等分析控制和控矿研究 有机化学:有机合成领域内的成份研究和生产控制 卫生检查:劳动保护公害检测的分析和研究 尖端科学:军事检测控制和研究

GC7890气相色谱仪操作规程(一) 1.检查仪器电源线连接是否正常、气路管线连接是否正常。 2.打开载气(N2)钢瓶总阀,并调节减压阀开关,使得输出的载气压力在0.3~0.5Mpa之间,要求0.4Mpa。 3.调节仪器上的载气调压阀,使得柱前压处在分析工作所需要的压力(一般来说,柱前压在0.05~0.1Mpa之间)。本机N2 0.142Mpa; H2 0.11Mpa ; AIR 0.158Mpa. 4.打开电源开关,根据分析要求设置柱温、汽化温度、检测温度等参数,按确定键后仪器升温。同时打开色谱工作站电源。柱温150℃、汽化温度250℃、检测温度250℃ 5.仪器升温到设置温度后,打开空气发生器电源;同时扭开氢气钢瓶阀门,调节氢气减压阀压力在0.3Mpa左右。 6.调节仪器侧面右下侧的针形阀,使空气压力在0.158MPa左右,氢气压力在0.15~0.2MPa 之间,按点火键3秒以上,点着FID的火焰,用玻璃片或铁片等冷的物体靠近检测器的盖帽,有水珠凝结表明点火成功(也可以通过观察工作站所显示的基线是否在点火瞬间开始上升来确定是否点火成功)。 7.仪器点火后,打开工作站。点击数据采集菜单,查看基线。当工作站左下方出现电压及时间指示后,调节色谱仪面板上零点调节旋钮查看基线是否变化。如有变化,则色谱仪和工作站已处于联机状态,观察基线是否平稳。 8.当仪器稳定,基线零点指示灯处于正常状态时,工作站零点校正后,开始进样分析。分析结束后,将仪器柱箱、检测器、进样温度设置到50度以下,关机再关气。(载气开关最后关掉,让分析柱中有余留载气通过,起保护作用。) 9.调低各路设定温度,使柱温箱、汽化室、检测器温度下降,待柱箱温度低于70℃即可关闭仪器电源。关闭电脑。 10.关闭载气钢瓶上的总阀。清理仪器室的进样针、样品等物品,结束GC7890的操作。 如果色谱死机,关闭色谱左侧电源(红色按钮),休息2分钟后,再重新启动色谱电源,输入温度:柱温(OVEN)150℃;进样器温度(INJ)250℃;检测器温度(DET)250℃。

车间安全教育培训

车间安全教育培训 一. 介绍车间的概况。 如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析. 二. 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。 车间的特点是电气设备多、起重设备、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的设备擦伤和绞伤。告诉工人在设备巡检、卫生清理时要防止碰伤、绞伤、烫伤等;检修时要切断电源,并悬挂警告牌,工作场地应保持整洁,道路畅通;在车道上行走时应注意车辆的通行. 三. 介绍车间防火知识,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,遇到火险如何处理等。 1. 车间的易燃易爆物品主要是润滑油类. 2. 车间灭火器主要配置在磨机房内. 3. 车间可能发生火灾的地方主要是润滑油的摆放部位,设备检修使用割炬和电焊所产生的火源等. 4. 灭火器的使用: 现场实际操作讲解. 四. 组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度,并应教育新工人尊敬师傅,听从指挥,安全生产。 1. 新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。 2. 进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 3. 在没有防护设施的二米高处,悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。

4. 高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5. 不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6. 现场各种物料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。 7. 危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要保持足够的照明. 8. 在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 9. 特殊工种(电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。 10. 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11. 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12. 施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。 13. 任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。 14. 不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15. 手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。 16. 工具用好后要随时装入工具袋。 17. 挂梯上部要挂牢,下部要绑扎。 18. 人字梯中间要扎牢,下部要有防滑措施,不准人坐在上面,骑马式移动。 19. 高空 从事高空作业的人员,必须身体健康,严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在,500 度以上人员,以及经医生检查认为不适合高空作业的人员,不得从事高空作业,对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次。 (1)在平台、屋沿口操作时,面部要朝外,系好安全带。 (2)高处作业不要用力过猛,防止失去平衡而坠落。 (3)在平台等处拆木模撬棒要朝里,不要向外,防止人向外坠落。 (4)遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。 (5)夜间施工必须要有充分的照明。 五. 工人安全用电基本知识 (1)不要随便乱动车间内的电气设备。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,应请电工修理。不得擅自修理,更不得带故障运行。 (2)自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。 (3)在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好。 (4)电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地和接零。对接地和接零的设施要经常检查,保证连接牢固;接地和接零的导线没有任何断开的地方。

车间安全教育培训内容

培训内容 l安全教育的意义 l车间安全常识 l事故应急处理 l药箱常备药品说明 l员工安全的要求 l 6S管理 一、生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态,

人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿 l整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

3.3 保养、检查与维修 l 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 l到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 l2、电气安全

l触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。 l2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。 l2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 l2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 l2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。 l2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

最新高处作业安全知识培训

(1)高处作业的定义按照国标规定:“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。”其涵义有两个:一是相对概念,可能坠落的底面高度大于或等于2m;也就是说不论在单层、多层或高层建筑物作业,即使是在平地,只要作业处的侧面有可能导致人员坠落的坑、井、洞或空间,其高度达到2m及以上,就属于高处作业;二是高低差距标准定为2m,因为一般情况下,当人在2m以上的高度坠落时,就很可能会造成重伤、残废或甚至死亡。因此,对高处作业的安全技术措施在开工以前就须特别留意以下有关事项:①技术措施及所需料具要完整地列入施工计划;②进行技术教育合现场技术交底;③所有安全标志、工具和设备等,在施工前逐一检查;④做好对高处作业人员的培训考核等。 (2) (3)高出作业的级别高处作业的级别可分为四级,即高处作业在2~5m时,为一级高出作业;5~15m时,为二级高处作业;在15~30m时,为三级高处作业;在大于30m时,为特级高处作业,高处作业又分为一般高处作业和特殊高处作业,其中特殊高处作业又分为八类。特殊高处作业的分类:①在阵风风力六级(风速10.8m/s)以上的情况下进行的高处作业,成为强风高处作业;②在高温或低温环境下进行的高处作业,成为异高温处作业;③降雪时进行的高出作业,称为学天高出作业;④降

雨时进行的高出作业,称为雨天高出作业;⑤室外完全采用人工照明时进行的高出作业,成为夜间高出作业;⑥在接近或接触带电体条件下进行的高出作业,称为带电高处作业;⑦在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高出作业,称为悬空高出作业;⑧对突然发生的各种灾害事故进行抢救的高出作业,称为抢救高出作业。一般高处作业是指除特殊高处作业以外的高处作业。 (4) (5)高处作业时的安全防护技术措施①凡是进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。 ②凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。③高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。施工单位应围作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。④施工单位应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。⑤高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要是,中间须设隔离设施。⑥高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿

车间安全教育培训计划

车间安全教育培训计划 为严格贯彻安全第一、预防为主、综合治理安全生产方针,根据《安全生产法》规定,按照强教育、严培训、提素质全员培训活动要求,不断提高职工的安全意识及安全素质,提升车间安全职业健康保障能力,进一步打牢安全管理基础,使车间安全教育培训有规划、有重点、有目的的进行,结合实际制定XX年安全教育培训计划。 一、安全教育培训对象: 仪表车间员工、按要求培训的外来施工人员、实习人员、转 岗人员、新上岗 人员、参加专项检修人员、参加新项目试车、开、停车人员、车间特殊工种人员、车间非三项岗位人员、调岗人员、复工人员、发生事故或未遂事故后组织的现场教育、防止类似事故发的安全培训等相关人员。 二、安全培训目标: 从业人员安全生产教育培训率100%,持证上岗率100%,必知必会合格率100%。 三、培训主要内容: 1. 安全法纪法规学习: 《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全生产管理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》《化工企业安全生产41 条禁令》、《山东省安全生产条例》、《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级办法》、《仪表安全技术

规程》、岗位安全必知必会知识等。 2. 《应急处臵》、八大规程、安全规章、制度学习和单位相关应急预案学习,自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。 ykmh/gj-yb( 安?培计划)-001-(XX)page2of83.化工企业安全卫生知识的学习,包括职业危害、危险源辨识的学习、《仪表车间应急救援体系》汇编。 4. 《消防安全》知识培训通用教材,相关消防规程、重点防火部位、灭火器的种类和使用方法、防火任务和措施、灭火的基本技术措施、防毒面具的维护与使用知识及逃生的方法等。 5. 事故案例教育: 认真组织学习公司内外安全管理经验和先进典型,深刻剖析公司内外事故案例,以吸取经验教训。 6. 安全设备设施重点是火灾报警系统、有毒有害固定式气体报警仪、工业监控系统及dcs 系统安全联锁等知识技能。 7. 职业健康知识、防护用品的使用和维护技能。 8. 及时传达上级安全文件,机动进行培训学习。 四、落实车间安全培训措施及要求: 1. 建立安全学习型车间: 强化宣传,层层发动,增强对全员安全培训活动重要性、紧迫性的认识,营造全员比学习、比业务、比素质、比技能的浓厚氛围。按照季节性、时段性等特点,加大安全教育培训力度,提高员工的安全技能。车间、班组、岗位制定实施培训工作计划和考核办法。 2. 成立培训领导小组,主要负责人部署,分管负责人全力监督、考核,责任到人,确保活动顺利开展。组长

车间级安全培训试卷答案

多功能车间车间培训试卷 一、填空题(40分) 1. 化工从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.《中华人民共和国安全生产法》第二十三条规定,特种作业人员必须经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 3. 火灾发生的三个必备条件是可燃物、助燃剂、着火源。 4.受压容器严禁超温、超压、超负荷。 5. 从事高处作业的单位必须办理高处作业证。 6. 设备内作业必须有专人监护,监护人员不得离开。 7. 我国安全生产的方针是安全第一、预防为主 8. 预防伤亡事故三不伤害是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 9. 我国消防工作的方针是预防为主、防消结合 10. 化工企业安全生产的特点高温高压、有毒有害、易燃易爆易腐蚀 11.三级安全教育指是指厂级安全教育、车间级安全教育、班组安全教育 12.灭火的四种方法是冷却法、隔离法、窒息法、抑制法 13.人体中毒的途径有呼吸系统(呼吸道、吸入)、消化系统(消化道、食入)、皮肤吸收 14.“三违”指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律 15.设备上的安全泄放装置主要安全阀、爆破片(防爆板)、易熔塞。 16. 用火单位在有限空间内施工作业用火,应采用可燃气体分析仪对其存在可燃介质 (包括爆炸性粉尘)进行检测,其含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积),且有限空间内氧含量19.5~23.5%(体积)。 二、选择题(44分) 1. 安全阀是一种( A ) A.阀门自动开启型安全泄压装置 B.阀门半自动开启型安全泄压装置 C.阀门手动开启型安全泄压装置 D.阀门断裂型安全泄压装置 2. 下列( C )伤害不属于机械伤害的范围? A.夹具不牢固导致物件飞出伤人 B.金属切屑飞出伤人 C.红眼病 3. 操作转动的机器设备时,不应佩戴( B )。 A.戒指 B.手套 C.手表 4. 凡是操作人员的工作位置在坠落基准面( A ) 以上时,则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的防护栏杆。 5. 安全带是进行机械高处作业人员预防坠落伤亡的个体防护用品,安全带的正确使用方法是( B ) 。 A.低挂高用 B.高挂低用 C.水平挂用 D.钩挂牢靠,挂位不受限制 6. 易燃液体应盛装在( C )。 A.玻璃容器 B.瓷器 C.具有防腐功能的金属容器 D.塑料容器 7. 按照产生的原因和性质,爆炸可分为( C ) 。 A.物理爆炸、化学爆炸、炸药爆炸 B.物理爆炸、化学爆炸、锅炉爆炸 C.物理爆炸、化学爆炸、核爆炸 D.化学爆炸、核爆炸、分解爆炸 8.下列粉尘中,( A )的粉尘不可能发生爆炸。

危险化学品特种作业人员安全技术培训_氯化工艺作业

危险化学品特种作业人员安全技术培训 氯化工艺作业试题 一、填空题 1.危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。 2.危险化学品的储存方式分为三种:隔离储存、隔开储存和分离储存。 3.典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。 4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。 5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15—30摄氏度为宜,相对湿度一般控制在 65%-75%。 6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。 7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。 8.毒害品根据毒性的强弱不同,分为剧毒品、有毒品、有害品。 9.修订的《危险化学品安全管理条例》共八章 102 条。 10.呼吸防护用品主要分为:过滤式和隔绝式。 11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。 12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法,其主要有以下方法治理粉尘:替代、变更工艺、隔离、通风。 13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买;生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。 14. 在发生重大化学事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指挥下,对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点,必须根据不同事故,做出具体规定,总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取避光措施。 16.个人不得购买农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 17.我国规定安全电压额定值的等级为 42V 、 36V 、 24V 、 12 V 、 6V 。 . .下载可编辑. .

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目录 1 启动GC 1.1 打开气源、电源 (7) 1.2 系统配置 (12) 1.3 系统启动 (21) 1.4 系统关闭 (21) 2 创建方法文件 2.1 新建方法文件 (22) 2.2 设置自动进样器参数 (24) 2.3 设置进样口参数 (26) 2.4 设置柱箱参数 (28) 2.5 设置FID参数 (29) 2.6 设置常规参数 (30) 2.7 保存方法文件 (30) 2.8下载方法文件 (31) 3 数据采集 3.1 斜率测定 (31) 3.2 单次进样分析 (32) 3.2.1空白基线采集 (32) 3.2.2 标样数据采集 (33) 3.2.3 扣除基线数据 (34) 3.2.4 待机 (35) 3.2.5 采集 (35) 3.2.6 采集停止 (35)

4 定性定量分析 4.1 进入再解析处理数据 (37) 4.2 外标法 (38) 4.2.1打开数据文件 (38) 4.2.2数据文件积分条件修正 (38) 4.2.3创建方法名称 (39) 4.2.4创建组分表 (40) 4.2.5保存组分表至方法文件 (43) 4.2.6校准曲线制作 (44) 4.2.6.1 打开方法文件 (44) 4.2.6.2 创建批处理表 (44) 4.2.6.3 运行批处理表 (49) 4.2.6.4检查校准曲线 (49) 4.2.7定量未知样品 (52) 4.3内标法 (53) 4.3.1打开数据文件 (53) 4.3.2数据文件积分条件修正 (54) 4.3.3创建方法名称 (54) 4.3.4创建组分表 (55) 4.3.5保存组分表至方法文件 (58) 4.3.6 校准曲线制作 (59) 4.3.6.1 打开方法文件 (59) 4.3.6.2 创建批处理表 (59) 4.3.6.3 运行批处理表 (62) 4.3.6.4检查校准曲线 (62) 4.3.7定量未知样品 (64) 4.4校正面积归一法 (65) 4.4.1打开数据文件 (65) 4.4.2数据文件积分条件修正 (66)

2020年企业管理人员和作业人员年度安全培训教育资料参照模板

企业管理人员和作业人员年度安全培训教育资料安全生产教育,是经济发展的一个重要条件,是企业现代化管理的重要内容之一,生产经营单位的安全生产教育工作是贯彻单位的方针,目标,实现安全生产、文明生产,提高员工安全意识和安全素质,防止不安全行为,减少人为失误的重要途径。安全生产教育制度作为加强安全生产管理,进行事故预防的重要而且有效的手段,其重要性首先在于提高本单位管理者及员工做好安全生产管理工作的责任感和自觉性,帮助其正确认识和学习职业安全健康法律、法规,基本知识;其次是能够普及和提高员工的安全技术知识,增强安全操作技能。 随着现代科学技术的不断发展,新技术、新材料、新工艺广泛应用,特别是随着我国政治经济体制改革的逐步深入,新的劳动组织形式不断出现,给社会带来了知识结构、技术结构、管理结构等方面的深刻变化,对安全劳动教育体系和培训也提出了新的要求,重视和加强安全劳动保护教育有着十分深远的意义,随着社会在不断前进,企业在发展,安全生产管理更要上一层台阶。下面就我单位实际情况制定具体培训计划: 1、各部门管理人员的培训 ⑴各部门全体管理人员(包括企业主要负责人)每月要进行两次集中学习、考试一次。

⑵学习的目的是为提高和具备安全生产知识和管理能力。 ⑶学习的内容:国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准。 ⑷安全生产管理的的基本知识、方法与安全生产技术,有关行业安全生产管理知识。 ⑸国内外先进安全生产管理经验及典型事故案例分析。 ⑹工伤保险的政策、法律、法规和事故现场勘验技术以及急救处理措施。 2、施工项目部培训: ⑴施工项目部全体人员,每月集中培训一次,每季度考核一次,由公司安全科负责。 ⑵培训内容:有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。 ⑶对新知识、新技术、新本领,安全生产管理经验。 ⑷掌握施工现场重大事故应急管理措施,急救方案。 3、新工人培训: ⑴公司对新工人进厂进行三级培训制度,培训内容主要是安全生产基本知识,本单位安全生产规章制度劳动纪律。

PE气相色谱使用说明讲解学习

P E气相色谱使用说明

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第一部分编辑仪器控制方法 运行TotalChrom色谱工作站软件 双击桌面上图标或打开Totalchrom Workstation 6.2.X程序组, 双击图标 输入用户名: manager(小写), 密码,软件运 行后界面如下

单击Method图标, 开始编辑方法: Create new method: 新建方法 Load method stored on disk: 调用已有方法Load recently edited method: 调用最近使用过的方法 选择一种方式,点OK进入下一步: 选择相应的仪器, 点OK进入下一步:

Data Acquisition: 数据采集参数选择: 1. Data Channel: 数据通道选择, 用单一检测器时选A或B,两个检测器同时使用时选Dual, 用单一检测器时如果用前进样口最好选A通道, 后进样口选B通道. 2. Source: 检测器选择: 选择相应的检测器. 前检测器为DetA,后检测器为DetB. 3. Set Data Rate: 数据采样频率的选择(此处可用默认值) By peak width at base: 根据峰宽来决定采样频率(需要输入大致的峰宽时间,单位为秒) By sampling rate: 直接选择采样频率 4.Data Storage: 数据存储( 可用默认值) Store all data from run: 存储所有数据 如果只存储部分数据(如方法运行的前几分钟数据不存储), 就不选这个选项, 在Delay time 处 输入不需要采集数据的时间. Store run log: 存储运行记录 Real time plot / 实时谱图选项: 这一选项可以不修改 然后点Next 进入下一步:

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