物料管理和库存控制教程 满分答案(同名26477)
物料管理和库存控制教程满分答案(同名26477)
单选题
1. 以下有关供应链周期分类正确的是：A
A 采购周期发生于供应商与生产商之间
B 生产周期发生于分销商与零售商之间
C 补给周期发生于生产商与分销商之间
D 客户订单周期发生于供应商与生产商之间
2. 常用的定性需求预测方法不包括：B
A 销售和生产部门的预测会议
B 时间序列分析
C 历史类比
D 德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查）
3. 用的定性需求预测方法不包括：B
A 基层预测
B 市场研究
C 销售和生产部门的预测会议
D 时间序列分析
4. 以下内容属于主生产计划预测内容的是：B
A 增加设备
B 订货量参考
C 建立加工费率
D 劳动力和设备需求
5. 用户需求预测系统的成功关键不包括：A
A 视其为一项临时性工作
B 数据的来源和正确性维护
C 建立预测的评审制度和跟踪系统
D 调整预测尽量和生产计划相一致
6. 以下有关制造企业生产运营五个基本问题的论述错误的是：D
A “要生产什么”由主生产计划（由MRP来引导）确定
B “要用到什么”由物料清单BOM确定
C “已经有了什么’由库存记录确定
D “还缺什么”由采购计划确定
7. 以下有关供应链管理的论述错误的是：D
A 供应链管理需要分析研究在产品满足顾客需求的过程中对成本有影响的所有机构
B 供应链管理将供应商、制造商、销售商、物流服务商到最终用户结成网链（一体化）来组织产
品的开发、生产与销售
C 供应链管理包括了把正确数量的正确商品在正确的时间配送到正确地点的内容
D 供应链管理的目的在于使采购成本降到最低
8. 以下有关需求预测时段的表述正确的是：B
A 平均预测时段越短，则预测结果的波动性越小
B 对于需求不确定的产品通常而言预测时段是越短越好
C 平均预测时段长，则能够在较大程度上反映真实的需求变化情况
D 平均预测时段的改变不会影响预测的结果
9. 以下不属于推动式供应链缺陷的是：B
A 相对较长的提前期
B 生产效率会因频频换线而降低
C 响应能力较弱
D 容易导致较高的在制品库存
10. 在JIT模式下，企业进行生产计划制定和物料需求管理应：A
A 企业内部供应链采用看板管理短
B 总库存量小于预测总量, 避免库存积压
C 销售、生产、库存数据实时录入, 以便追踪
D 物料实际消耗的数据和主生产计划随时对比修正
11. 以下内容属于经营规划预测内容的是：D
A 采购周期较长的物料
B 库存综合计划
C 工厂扩建
D 采购计划
12. 以下有关康柏公司供应链特点论述正确的是：C
A 较高的生产成本（生产效率相对低）
B 生产过程灵活
C 高产成品库存
D 较高的配送成本
13. 规范的货舱管理不包括：B
A 存货区域管理
B 5S管理
C 标识管理
D 出入库数据管理
14. 以下有关物料清单的论述错误的是：B
A 物料清单上的每一种物料有唯一的编码，即物料号
B 企业半成品和半制品的高报废率与物料清单的错误无关
C 物料清单中的零件，部件的层次关系要反映生产的工艺装配过程，包括材料的消耗定额（标准
用量，工艺用量，非工艺用量），不同的工艺状态
D 物料清单应包括包装材料，标签，说明书等项，一些专门工具也应该包括在物料清单里
15. 以下有关物流管理与供应链管理的论述正确的是：A
A 处于供应链管理和物流管理中心的是信息处理系统，它作为一种技术对企业整个的物流管理会
产生非中重要的影响
B 企业外部主要强调的是物流管理
C 企业内部主要强调的是供应链管理
D 企业外部物流管理的核心是库存管理
单选题
1. 以下不属于推动式供应链特点的是：C
A 适应于需求相对稳定的产品
B 适合规模生产
C 能够减少需求的不确定性
D 生产效率高
2. 以下内容属于主生产计划预测内容的是：B
A 增加设备
B 订货量参考
C 建立加工费率
D 劳动力和设备需求
4. 以下有关企业内外部供应链的论述正确的是：D
A 外部供应链是指由企业内部不同车间、部门甚至工序所构成的链状结构
B 内部供应链涉及将产品或服务提供给最终用户的上游与下游企业，涵盖了包括企业自身在内的
不同的经营主体
C 企业外部的供应链是由其内部的供应链所带动
D 企业应协调内外部供应链的协调发展
6. 以下有关戴尔公司供应链特点论述正确的是：B
A 配送可以形成经济规模
B 生产过程灵活
C 高产成品库存
D 难以平衡需求（需求不确定性高）
7. 常用的定性需求预测方法不包括：B
A 销售和生产部门的预测会议
B 时间序列分析
C 历史类比
D 德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查）
8. 以下有关戴尔公司供应链特点论述正确的是：A
A 容易平衡需求
B 形成生产的经济规模
C 较高的生产效率
D 配送可以形成经济规模
10. 下有关货仓作用的论述错误的是：D
A 货仓是集中反映工厂各种物资活动状况的场所，是整个内部供应链的枢纽
B 货仓是企业经营决策所需要的信息的重要来源，清楚，准确的报表，单据帐目等是会计部门进
行成本核算的重要数据
C 货仓的活动自始至终贯穿于企业生产经营的全过程，对提高生产效率和稳定产品品质起着及其
重要的作用
D 货仓是运行MRP系统的必要条件
11. 以下有关总生产计划、主生产计划以及生产计划论述错误的是：D
A 生产计划中做得最多的工作其实就是排程
B 总生产计划是三者中最顶层的概念
C 制定总生产计划的依据是根据预测得到的总需求量
D 主生产计划是处于三者中最底层的概念
12. 以下有关采购计划的论述错误的是：C
A 采购计划是企业采购的首要环节
B 企业一开始形成的采购计划必然是很笼统和模糊的
C 采购计划的不确定性随着企业生产预测能力的加强是可以逐渐减小之至消除的
D 根源就在于企业随生产经营物资的需求存在极大的不确定性
13. 以下有关企业需求预测基本原则的论述错误的是：D
A 按物料分类的预测
B 提供一个预测精确度的范围
C 缩短计划跨度及预测跨度
D 评审及更新预测无需经常进行
3. 以下有关供应链基本含义的论述错误的是：D
A 供应链中既包括制造商和上游的零件/原材料供应商，也包括下游的批发/分销商、零售商和最
终客户本身
B 供应链涵盖了从供应商的供应商到客户的客户之间有关最终产品或服务的形成和交付的一切业
务活动
C 体现客户价值链增值是供应链运作的意义所在
D 在供应链活动中，只反映某一个主体的经营内容
5. 以下不属于拉动式供应链缺陷的是：D
A 对供应链的效率以来程度高，实施困难
B 生产效率因频频换线而降低
C 不能形成经济规模
D 响应能力较弱
6. 以下有关MRP的论述错误的是：A
A MRP中无需用到库存记录信息
B MRP是由经济批量（EOQ）发展而来，其中引入相关需求、独立需求和时间分段的概念
C MRP追求的境界是，在生产过程的各个阶段，在需求的时间提供需要数量的物料
D MRP是在企业生产和库存领域沿用已久的一种理论和技术
10. 以下有关物料清单管理（BOM）的论述错误的是：C
A 应该避免工程失效的BOM对生产BOM产生立刻的影响
B 应该对设计和工艺的变更进行必要的评估，看看新变更所影响到的原有物料是否还有其他用途
C 发生设计和工艺变更后，原有的物料清单不会立即失去意义
D 企业应该建立完善的管理体系保证工程BOM只有通过适当的程序，才能生成为生产BOM
13. 用的定性需求预测方法不包括：D
A 基层预测
B 市场研究
C 销售和生产部门的预测会议
D 时间序列分析
15. 以下有关供应链中采购环节的论述正确的是：B
A 采购环节的内容只包括与供应商就价格和服务等相关条款进行谈判和实施
B 采购是以了解企业生产经营物资需求为基础的
C 采购的首要环节是进行市场调查
D 采购的最终目的是确保企业的需求得到满足
单选题
3. 以下有关物料清单的论述错误的是：B
A 物料清单上的每一种物料有唯一的编码，即物料号
B 企业半成品和半制品的高报废率与物料清单的错误无关
C 物料清单中的零件，部件的层次关系要反映生产的工艺装配过程，包括材料的消耗定额（标准
用量，工艺用量，非工艺用量），不同的工艺状态
D 物料清单应包括包装材料，标签，说明书等项，一些专门工具也应该包括在物料清单里
4. 以下有关需求预测重要性的论述错误的是：A
A 已经由非常完美的数学工具可得到十分精确的预测结果了
B 需求预测的基础是对以往数据的整理和统计
C 需求预测可以回答企业在将来某一个时段内，所需要的物料品种和这些物料所要达到的库存水
平
D 需求具有可预测性
7. 牛鞭效应可能导致的后果包括：D
A 总库存增加
B 生产无序和失衡
C 市场混乱和风险增大
D 以上都是
8. 以下不属于拉动式供应链特点的是：A
A 生产效率高
B 相对较短的提前期
C 较低的库存成本
D 能够减少需求的不确定性
3. 以下有关物料清单的论述错误的是：D
A BOM是MRP系统的三个主要输入之一，其他两个是主生产计划和库存记录文件
B BOM的错误会导致生产环节出现问题，进而使得半成品和半制品的报废率提高
C 真正的BOM包括了生产过程中所要使用到的一系列辅料
D BOM中无需对物料进行编码
4. 货仓组织系统的管理功能不包括：A
A 保证物料的安全
B 物料数据的维护
C 物料数据的分析
D 物料抽样实物盘点
12. 以下有关需求预测重要性的论述错误的是：D
A 营销部门可以依靠需求预测的数据来进行新产品开发设计、补充销售人员并作出其他的关键决
策
B 需求预测可以回答企业在将来某一个时段内，所需要的物料品种和这些物料所要达到的库存水
平
C 生产部门可利用预测的结果制定周期性决策
D 需求预测无需以往数据的支持
单选题
7. 以下有关制造企业生产运营五个基本问题的论述正确的是：C
A “要生产什么”的决定因素是物料清单
B “要用到什么”是由库存记录确定的
C “还缺什么”是由物料需求计划MRP确定
D “什么时候”下达计划是由主生产计划（由MRP来引导）确定
3. 以下有关牛鞭效应的论述错误的是：A
A 牛鞭效应发生于信息流从原始供应商向最终客户端传递的过程中
B 牛鞭效应是供应链上一种需求变异放大（方差放大）现象
C 无法有效地实现信息的共享是牛鞭效应的原因之一
D 牛鞭效应表现为需求信息出现越来越大的波动
采购与库存控制答案
《采购与库存控制》答案 一、填空题（每空1分，共32分） 1、采购按采购主体分类，可以分成个人采购，家庭采购,企业采购，政府采购。 2、库存具有二重性，一方面它是企业生产和生活的前提条件，没有库存，企业的生产和生活就不能正常进行；另一方面，库存也是一种负担，它需要占用企业大量的资金，耗费成本很高。 3、采购管理组织中的各个岗位人员的选择可以采用不同的方法，对高级主管人员，一种是任命制，一种是公开招聘制。 4、企业采购工作的第一步就是收集采购申请。 5、需求分析是采购工作的第一步，是制定采购计划的基础和前提。 6、采购申请的提出时间，正常情况下，一般是月末，季末和年末。 7、供应商管理的目的，就是要建立起一个稳定可靠的供应商队伍，为企业生产提供可靠的物资供应。 8、供应商调查可以分成三种，第一种是初步供应商调查，第二种是资源市场调查，第三种是深入供应商调查。 9、产品质量的检查可以分为二种，一种是全检，一种是抽检。 10、供应商选择常用的方法有两种，一是考核选择，二是招标选择。 11、根据供应商的80/20规则进行分类，供应商可以分为重点供应商和普通供应商。 12、企业与供应商之间的目标关系大致可以分为五种，即短期目标型，长期目标型，渗透型，联盟型，纵向集成型。 13、企业为了制造供应商之间的竞争机制，创造了一些做法，就是故意选两个或三个供应商进行竞争，称作AB角或ABC角。 14、库存控制是在保障供应的前提下，为使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。 15、企业一般可以分成两大类，一类是生产企业，一类是流通企业。
16、一个完整的库存过程，可以包括四个过程，分别是定货过程，进货过程，保管过程，销售过程或供应过程。 二、名词解释（每题5分，共20分） 1、采购：一般是指多个对象中选择购买物品的行为过程。 2、采购管理：就是指为保障企业物资供应而对企业采购进货活动所进行的管理活动，是对整个企业采购活动的计划、组织、指挥、协调和控制活动。 3、采购管理机制：就是要解决采购管理由谁管，管什么，怎样管的问题，也就是要解决采购管理的权限范围、审批机制和决策程序问题。它是企业考虑是否设立采购管理组织和设立什么样的采购管理组织的依据。 4、供应商管理：就是对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性的管理工作的总称。其中，了解是基础，选择、开发和控制是手段，使用是目的。 三、选择题（每题3分，共30分） 1、在所有的采购管理人员中，最重要的是选好（B）。 A、需求分析员 B、采购主管 C、采购计划员 D、采购谈判员 2、以下哪种采购管理机制对人的要求最高（B） A、基于采购的采购管理机制 B、基于销售的采购管理机制 C、基于生产的采购管理机制 D、计划经济时代的采购管理机制 3、以下哪种采购管理机制一般实行科长负责制（A） A、基于采购的采购管理机制 B、基于销售的采购管理机制 C、基于生产的采购管理机制 D、计划经济时代的采购管理机制 4、制订采购计划、下采购任务书的是采购管理中什么岗位的人完成的（D） A、需求分析员 B、采购统计员 C、采购员 D、采购计划员
库存管理一试题及答案
2007年11月库存管理(一)试题课程代码:5368 一、单项选择题(每小题1分,共计30分) 下列各题A)、B)、C）、D）四个选项中,只有一个选项是正确的。请将军确选项填涂在答题卡相应位置上。答在试卷上不得分。 1.库存管理的基本目标就是（ A ） A)防止缺货和超储 B)消除供需双方的空间差异 C)实现联合管理库存 D)协调与供应商的关系 2.库存能够使企业实现规模经济，但下面的描述中，不属于其具体表现的是（ B ） A) 大批量采购可以获得更多的价格折扣，降低采购成本 B) 大批量采购可以和物流商建立更牢固的合作关系,降低物流费用 C) 运输方面,大批量采购可以实现整车运输,从而降低采购运输费用 D) 制造方面,产成品库存可使大批量制造发挥制造的规模经济,降低制造成本 3. 企业为预防可能发生的一些灾害,而购买的存货损失保险计入（ C ） A) 购入成本 B) 订购成本 C) 储存成本 D) 缺货成
4. 对库存进行管理,首先要进行（ A ） A) 需求识别与需求预测 B) 存货编码与识别 C) 订购批量与订购时间的确定 D) 采购提前期的管理 5. 预测不可能是绝对准确的,其主要原因是（ B ） A) 采用的不同的预测方法会导致预测不准确 B) 预测是对末来的预测,而未来具有较大的不确定性 C) 有来自供应端的大量不确定性因素 D) 人们对大量的变化缺乏有效的分析方法 6. 某产品销售数量急剧上升,市场开始出现仿制品时,说明该产品处于产品生命周期中的（ B ） A) 导入期 B) 成长期 C) 成型期 D) 表达期 7. 在影响需求预测的因素中,企业有能力改变的是 ( C46 ) A) 竞争者行为 B)需求时间 C)商业信誉 D)产品生命周期 8. 某产品连续3周库存需求的预测值及实际值如下: 周 实际值 预测值
库存管理存在的问题及对策..
目录 摘要 (1) 关键字 (1) 一、库存管理的概述 (2) (一) 库存管理的发展 (2) （二）库存管理的意义 (2) 二、库存管理面临的问题及分析 (3) （一）库存管理面临的问题 (3) （二）库存管理问题的分析 (4) 三、解决库存管理所存在问题的方法 (4) （一）对库存物品实施ABC库存控制 (4) （二）分别对不同的物资采取不同的库存控制 (5) （三）库存物料管理信息分析 (5) （四）重视库存成本的降低途径 (6) （五）“零库存”管理 (6) 四、案例分析：日本丰田式“零库存”管理 (8) 参考文献 (10)
库存管理存在的问题及对策 摘要：本文就现今经济体制下，库存管理对企业的生存和发展起着极大的影响，企业要保证更经济，更好，更快的发展，必然要做好库存管理方面的控制。文章就企业在库存管理方面可能存在的问题进行了分析和解答，最后并以日本丰田企业采用零库存管理作为实例，来说明库存管理的重要及其作用。 关键字：库存管理；库存控制；零库存； Abstract：This paper on the current economic system, the inventory management of enterprises survival and development plays a great influence, the enterprise should ensure more, better, faster development, must do well management stock control. The enterprises in the inventory management problems are analyzed and solutions, and finally to the Japanese Toyota company adopts zero inventory management as an example, to illustrate the importance and role of inventory management. Keyword: inventory management; inventory control; zero inventory;
自动控制原理教学大纲-2017版
《自动控制原理》课程教学大纲 课程代码：060131003 课程英文名称：Automatic Control Principle 课程总学时：64 讲课：56 实验：8 上机：0 适用专业：自动化专业 大纲编写（修订）时间：2017.11 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 自动控制原理是高等工业学校自动化专业开设的一门培养学生自动控制系统分析设计能力的主干技术基础课，主要讲授自动控制系统基本知识、基本理论和基本方法，在自动化专业培养计划中，它起到由基础理论课向专业课过渡的承上启下的作用。本课程在教学内容方面除基本知识、基本理论和基本方法的教学外，还通过实验学时，来培养学生的设计思维和设计能力。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1．掌握自动控制系统的分析原理、设计方法和系统稳定性的一般规律 2．具有设计闭环控制系统的初步能力； 3．了解典型控制系统的实验方法，获得实验技能的基本训练； （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：掌握控制系统的一般知识，控制系统的主要类型、性能、结构特点、应用等。 2.基本理论和方法：掌握控制系统设计的基本原则，系统稳定的工作原理、简化的物理模型与数学模型、时域分析、根轨迹分析、频域分析、系统校正、非线性分析等。 3.基本技能:掌握设计计算、结构设计，实验技能等。 （三）实施说明 1．教学方法：课堂讲授中要重点对基本概念、基本方法和解题思路的讲解；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力；增加讨论课，调动学生学习的主观能动性。讲课要联系实际并注重培养学生的创新能力。 2．教学手段：本课程属于技术基础课，在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 3．计算机辅助学习：提醒学生使用matlab软件，要求学生使用VB编写程序来完成某些计算和绘制。 （四）对先修课的要求 本课程的教学必须在完成先修课程之后进行。本课程主要的先修课程有高等数学、信号变换等。 （五）对习题课、实践环节的要求 1．对重点、难点章节（如：系统校正、非线性计算等）应安排习题课，例题的选择以培养学生消化和巩固所学知识，用以解决实际问题为目的。 2．课后作业要少而精，内容要多样化，作业题内容必须包括基本概念、基本理论及设计计算方面的内容，作业要能起到巩固理论，掌握计算方法和技巧，提高分析问题、解决问题能力，熟悉标准、规范等的作用，对作业中的重点、难点，课上应做必要的提示，并适当安排课内讲评作业。学生必须独立、按时完成课外习题和作业，作业的完成情况应作为评定课程成绩的一部分。 3．每个学生要完成大纲中规定的必修实验，通过实验环节，学生应掌握典型系统的频率特
库存管理与MRP练习题答案
库存管理与MRP练习题 一、判断题 1、安全库存是由年需要量决定的× 2、ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。× 3、平均库存量和每年订货次数成反比∨ 4、提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险∨ 5、库存管理的任务就是将库存储备控制为零。（×） 6、凡是供应部门已购进但未投入使用的原材料、外购件、尚未售出的产成品，生产中正在加工、运输、检验的处在等待状态的在制品，都处于储备状态，都是库存物质。（×） 7、对于价格折扣模型，计算出来的经济批量如果可行，则一定是最佳订货批量（总费用最低）× 8、MRP处理的相关库存，因此不需要安全库存× 9、MRP的三项主要输入时产品出产计划、物料清单和库存信息∨ 10、产品出产计划说明哪些零件何时出产多少× 11、物料清单包含提前提的信息∨∨ 12、MRP处理的相关需求 13、产品的包装物不是相关需求× 14、产品结构文件是×MRP系统产生的 15、MRPⅡ与MRP是完全不相关的系统× 二、选择题 1、库存信息主要包括（ ABE ）。
A 现有库存量 B 预计入库量 C 提前 期 D 订购批量 E 安全库存量 2．下列属于相关需求的是（ CD ）。 A 客户订购的产品 B 科研试制需要的样 品 C 售后维修需要的备品备件 D 半成品、零部件、原材料需求 3．是否考虑生产活动与财务活动的联系是（B ）的主要区别。 A 基本MRP与闭环MRP B 闭环MRP与MRP Ⅱ C MRPⅡ与ERP D 敏捷制造与传统制造模式 4． MRP的发展经历了的阶段是（ ABCD）。 A 基本MRP B 闭环MRP C MRP Ⅱ D ERP 5、下列关于基本MRP，说法正确的是（ B ）。 A 涉及企业与市场的界面 B 一个完整的生产计划与控制系统 C 涉及公司与工厂（车间）的界面 D 考虑了市场需求与生产能力的平衡 6．基本MRP的依据是（ ACD ）。 A 主生产计划 B 工艺路线 C 物料清 单 D 库存信息 E 工作中心
库存控制管理规定模板
库存控制管理规定模板 第一条目的。为了合理控制库存，保证生产的正常进行，特制定本规定。 第二条本公司库存控制实行ABC分类控制方法，对仓库物资进行系统分类。 A、B、C分析法指按成本比重高低将库存物资分为A、B、C三类，对不同的物资采取 不同的控制方法。ABC分类法的划分标准、控制方法及适用范围之间的关系如下表所示。 A类 70%左右不超过20% 重点控制品种少、占用资金多的存货 B类 20%左右不超过30% 一般控制介于两者之间的存货 C类 10%左右不低于50% 简单控制品种多、占用资金少的存货第三条库存控制原则。 1．A类物资库存控制原则：压缩总库存量，减少占用资金，使存货结构合理化。 2．B类物资库存控制原则：正常控制用量，实行批量库存控制。 3．C类物资库存控制原则：维持高库存数量以避免缺货。 第四条制定库存基准量。 根据库存物资的存储成本对整个库存成本影响力的大小，分别制定A、B、C三类物资的基准量。 1．确定A类物资的库存基准量。 （1）库存报告分析。 A类物资作为库存成本消耗最大的部分，必须严格控制其库存量以降低库存成本。仓储 部根据上一年度A类物资库存报告分析，确定下一年度存货的安全量。（2）年度生产计划分析。
根据年度生产计划分析今年各月度产量增长情况，由生产部依生产计划及保养计划定期 编制《材料预算及存量基准明细表》，拟订用料预算。 （3）确定A类物资存量基准。 仓储部依物资预算用量、交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等因 素，选用适当管理方法以《材料预算及存量基准明细表》列示各项物资的管理点，连同设定资料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟《物资控制表》进行存量管理作业。当物资 存量基准设定因素变动足以影响管理点时，仓储部应即修正存量管理基准。 2．确定B类物资的库存基准量。 （1）确定B类物资用量计划。 B类物资由主管人员依据上一年度的平均季用量，并参考本年度的销售目标与生产计划 设定用量计划。若遇产销计划有重大变化（如开发或取消某产品的生产，扩建增产计划等）， 则应修订月用量。 （2）确定B类物资的存量基准。 仓储部应考虑材料预算用量，在精简采购成本及仓储成本的原则下，酌情以《材料预算 及存量基准明细表》设定存量管理基准并加以管理。当材料存量基准设定因素变动时，仓库 管理部门必须修正其存量管理基准。 3．确定C类物资的库存基准量。
自动控制原理课程教学大纲
物理电子工程学院《自动控制原理》课程教学大纲课程编号：04210164 课程性质：专业必修课 先修课程：高等数学、函数变换、模拟电路、电路分析 总学时数：76 学分：4 适合专业：电子信息工程、机械与电子工程、机械自动化、电器自动化、通信、包装工程等专业 (一) 课程教学目标 自动控制理论是电子信息科学与技术专业的一门重要的专业基础课程。它侧重于理论角度，系统地阐述了自动控制科学和技术领域的基本概念和基本规律，介绍了自动控制技术从建模分析到应用设计的各种思想和方法，内容十分丰富。通过自动控制理论的教学，应使学生全面系统地掌握自动控制技术领域的基本概念、基本规律和基本分析与设计方法，以便将来胜任实际工作，具有从事相关工程和技术工作的基本素质，同时具有一定的分析和解决有关自动控制实际问题的能力。 (二) 课程的目的与任务 本课程是电子通信工程、机电一体化、包装工程等专业、工科及相关理科的必修基础课程。通过本课程的学习，使学生掌握自动控制的基础理论，并具有对简单连续系统进行定性分析、定量估算和初步设计的能力，为专业课学习和参加控制工程实践打下必要的基础。学生将掌握自动控制系统分析与设计等方面的基本方法，如控制系统的时域分析法、根轨迹分析法、频域分析法、状态空间分析法、采样控制系统的分析等基本方法等。为各类计算机控制系统设计打好基础。 (三) 理论教学的基本要求 1、熟练掌握自动控制的概念、基本控制方式及特点、对控制系统性能的基本要求。 2、熟练掌握典型环节的传递函数、结构图化简或梅森公式以及控制系统传递函数的建立和表示方法，初步掌握小偏差线性化方法和通过机理分析建立数学模型的方法。
公司库存管理及库存控制模型
库存管理 第一节库存管理过程 一、库存管理过程 1.库存的经济分析 库存管理的任务是用最少的费用在适宜的时间和适宜的地点获取适当数量的原材料、消耗品或最终产品。库存是包含经济价值的物质资产,购置和储存都会产生费用。库存成本是建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货费、保管(储存)费用及缺货成本。 ⑴购入成本 某种物品的购入成本有两种含义:当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当由企业内部制造时,指单位生产成本。单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。对购物品来说,单位成本应包括购价加上运费。对于自制物品来说,单位成本则包括直接费、直接材料费和企业管理费用等。 ⑵订货费用(或称订购成本) 定货费用是从需求的确认到最终的到货,通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。订购成本包括提出订货申请单、分析货源、填写采购订货单、来料验收、跟踪定货等各项费用。主要包括以下因素: ①内部各部人员的费用,如采购、财务、原材料控制与储存人员的工资等。 ②管理费用,如办公用品、电话、计算机系统的应用。 订货费用的主要特征是与采购次数直接有关,而与订货量的大小几乎无关。因为这个原采购必须制定政策与战略,以便从市场上以最有效的订货批量来进行采购,而不仅仅根根据生产与需求。 ⑶保管(储存)费用 保管费用包括:收货、存储和搬运费用。最重要的保管费用是机会成本,就是资金投资在库存上比投资在其他领域的收益哪个更大。保管费用包括: ①存储费用取暖、照明以及仓储建筑物的折旧。 ②人员费用库存运行的人力资源。 ③库存记录的保存费用管理和系统费用,包括盘点和检查库存。 ④安全与保险 ⑤库存损坏与废弃 ⑥折旧 这些都是可以控制的费用,用来衡量库存过程的管理效率。 ⑷缺货成本 缺货成本是由于外部或内部中断供应所产生的。当企业的用户得不到他们的全部订货时,外部缺货；而当企业内部某一个班组或一个部门得不到它的全部订货时,叫做内部缺货。 2.库存控制政策与职能 库存控制就是决定和调节库存物品的种类和数量，使之既不过剩又不缺货。目标是在库存过多和库存过少之间获得平衡。维持较高的库存水平是一个简单地减少缺货风险的方法。进一步说，可以减少订货次数以降低订货费用。但是，保管费用提高了。
库存控制的基本模型和库存控制的方法
第12章库存管理 库存管理是生产管理体系中最为悠久的分支之一，库存管理的内容包含仓库管理和库存控制两个部分。仓库管理的内容是指库存物料的科学保管，以减少损耗，方便存取；库存控制则是要求控制合理的库存水平，即用最少的投资和最少的库存管理费用，维持合理的库存，以满足使用部门的需求和减少缺货损失。本章主要讨论库存控制。 12.1 库存管理概述 12.1.1 库存（Inventory）的定义 国民经济的各个行业，尤其是制造业和服务业都会遇到库存问题。狭义的理解，库存即放在仓库中，暂时未被利用的物资。从广义上理解，凡是处于暂时闲置状态，尚未被利用的各类社会资源都可被视为库存。与这种资源是否存放在仓库中，是否处于运动状态没有关系。放在仓库里是闲置，准备被利用，铁路运输中的货物，是为了未来需要而闲置在途中，是一种在途库存。 12.1.2 库存的作用 库存是闲置的资源，不能立即为企业产生效益，但库存又是必须的，因为库存有以下重要的作用。 1. 满足预期顾客的需求 一定的成品库存可以使顾客很快采购到他们所需要的物品。这样，可以缩短顾客的订货提前期，也有利于供应厂商争取预期顾客。 2. 平滑生产的均衡性 外部的需求总是波动的，而企业的生产要求具有均衡性。要满足需方的波动的需求，又要使供方的生产均衡，就必须维持一定量的库存。 3. 分摊订货费用
订货需要费用，需要一件订购一件，将订货费用摊在一件物品上，是不经济的。一次采购一批，虽然会造成库存，但可以将订货费用分摊到各件物品上，是经济的。在生产过程中，采用批量生产加工，可以分摊生产准备费用和结束整理费用。 4. 防止缺货 维持一定量的库存，可以防止缺货的产生。商店没有一定量的货物库存，顾客就买不到东西；酒店没有一定的床位库存，游客就不能入住；在生产过程中维持一定量的在制品，可以防止生产因缺货而中断。 5. 避免价格上涨 企业对有涨价可能性的物资会加大库存量，也会通过加大订货量以获取数量折扣。 库存具有重要的作用，但也有其不利的一面。库存要占用资金，物资的库存要修建仓库；要维持库存物品不损耗、不老化，都需要大量支出。不仅如此，大量的库存还可能掩盖某些管理中的问题。 12.1.3 库存控制的目标 1. “零库存”的境界 “零库存”的观念在20世纪80年代成为一个流行的术语。如果供应部门能够紧随需求的变化，在数量上和品种上都可以及时供应所需物资，即实现供需同步。那幺，库存就可以取消，即达到“零库存”。 有一项统计反映，美国拥有的存货价值超过6500亿美元，这些存货由于这种或那种原因存放在仓库里，如果能将其中的一半解放出来用于投资，按比较保守的10％的收益率计算，将有325亿美元的年收入。因此，企业经营者将减少库存作为一种潜在的资本来源，将“零库存”作为一种追求，就不足为怪了。 但由于需求的变化往往随机发生，难以预测，完全实现供需同步是不易做到的，而且由于供应部门、运输部门的工作也会不时出现某些故障，使完全的“零库存”只能是一种理想的境界。 2. 库存控制的目标 现代管理要求在充分发挥库存功能的同时，尽可能地降低库存成本。这是库存控制的基本目标。 库存控制应实现： （1）保障生产供应 库存的基本功能是保证生产活动的正常进行，保证企业经常维持适度的库存，避免因供应不足而出现非计划性的生产间断。这是传统库存控制的主要目标之一。现代的库存控制理论虽然对此提出了一些不同的看法，但保障生产供应仍然是库存控制的主要任务。 （2）控制生产系统的工作状态 一个精心设计的生产系统，均存在一个正常的工作状态，此时，生产按部就班地有序进行。生产系统中的库存情况，特别是在制品的数量，与该系统所设定的在制品定额相近。反之，如果一个生产系统的库存失控，该生产系统也很难处于正常的工作状态。因此，现代库存管理理论将库存控制与生产控制结合为一体，通过对库存情况的监控，达到生产系统整体控制的目的。 （3）降低生产成本
库存管理和库存控制
一、库存管理和库存控制 （一）库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在合适的时间，以最低的成本，满足用户对特定数量和质量产品的需求的方法。 （二）库存管理的目标：1、削减库存2、库存风险的明细化3、降低生产销售计划的周期4、在保持客户服务水平的前提下实现成本的最优化。 （三）降低库存和库存控制要做到以下两点。 1、需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的；通过基于客观指标的需求预测模型，依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划，并进而达到生产销售计划周期的降低。 2、在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程。由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。 二、配送中心 （一）配送是在经济合理区域范围内，根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。 （二）配送中心是指按客户要求配备产品并发送到客户的一个中介组织，均衡、合理地分布在全国各地的多个配送中心就形成一个配送网络。 （三）重新整合公司的运输配送网络。对于在北京、上海、广州、武汉、成都等五个中心城市，设立了自己的区域销售分公司的基本上建立配送中心，各配送中心是接受并处理末端用户的订单信息，对于由总公司运来的货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配，送货，以提高营运效率。从原有的总部直接向末端用户配送变成了由中央分发中心至区域物流中心，再到直供商，形成了“中央仓-区域仓-客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合。在地理
库存控制管理规定
库存控制管理规定模板
（3）确定A类物资存量基准。 仓储部依物资预算用量、交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等因素，选用适当管理方法以《材料预算及存量基准明细表》列示各项物资的管理点，连同设定资料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟《物资控制表》进行存量管理作业。当物资存量基准设定因素变动足以影响管理点时，仓储部应即修正存量管理基准。 2．确定B类物资的库存基准量。 （1）确定B类物资用量计划。 B类物资由主管人员依据上一年度的平均季用量，并参考本年度的销售目标与生产计划设定用量计划。若遇产销计划有重大变化（如开发或取消某产品的生产，扩建增产计划等），则应修订月用量。 （2）确定B类物资的存量基准。 仓储部应考虑材料预算用量，在精简采购成本及仓储成本的原则下，酌情以《材料预算及存量基准明细表》设定存量管理基准并加以管理。当材料存量基准设定因素变动时，仓库管理部门必须修正其存量管理基准。 3．确定C类物资的库存基准量。 （1）确定C类物资用量计划。 C类物资由生产部依据生产用料基准，逐批拟订产品用料预算，临时需求材料直接由生产车间定期拟订用料预算。 （2）确定C类物资的存量基准。 由生产管理人员于每月的25日以前，依据上月及去年同期月份的耗用数量，并参考市场状况拟订次月份的预计销售量，再乘以各产品的单位用量，从而设定预估月用量。 第五条请购点设定。 1．请购点，计算公式如下。 请购点=采购作业期间的需求量+安全存量 2．采购作业期间的需求量，计算公式如下。 采购作业期间的需求量=采购作业期限×预估月用量 3．安全存量，计算公式如下。 安全存量=采购作业期间的需求量×25%+装船延误日数用量
库存控制理论及方法
库存控制理论及方法 一、ABC 分类管理法 二、定量订货法 三、定期订货法 四、MRP 、MRPII 、ERP 五、精益生产 一、固定订货量系统的运行机制 1.运行机制（连续检查控制系统）： 每当库存余额降至订货点时， 就发出固定批量的订货。 2. 特点： 不变：Q R L 变化： T E 3. 固定订货量系统的关键点：Q R 1. 订货点的确定 在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。 （1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下： 订货点=订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量 =每天需求量×订货提前期（天） =（全年需求量/360） ×订货提前期（天） （2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下： 订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）+安全库存 2．订货批量的确定 订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。 二、经济订货批量EOQ EOQ （Economic order quantity ）按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量 假设条件： a.单位时间内的系统需求恒定 b.订货提前期L 不变 c.每次订货批量Q 一定 d.每批订货一次入库，入库过程在极短时间内完成 e.订货成本、单件存储成本和单价固定不变 f.不允许出现缺货现象 图1 固定订货量系统的库存变化示意图时间库存 量订货点R Reorder point ··t 1Q Q Q L t 2L t 3 L R 2R 3·R 1T 1T 2
库存管理控制程序
库存管理控制程序 1.目的 规定公司仓库对原材料、半成品、成品的出入库和贮存要求。 2.范围 适用于物资流通部仓库管理。 3.职责 物资流通部负责公司原材料、半成品、成品等收发、储存、防护的管理。4.工作程序 4.1收料作业 4.1.1原材料、外购件、外协件的入库 采购员接到品质管理部的《材料检验报告单》后，依据ERP操作流程办理材料入库，并及时打印《材料入库单》通知仓库管理员审核并入库。 4.1.2产品、半成品入库 生产制造部按照品质管理部的《产品检验报告单》，办理入库手续。仓库保管员根据《产品检验报告单》核实入库数量审核并及时打印《产品入库单》入库。 4.1.3售后服务材料入库 工程技术部售后材料返回时，工程售后人员应于2日内与工程技术部管理人员进行交接并由管理人员负责与物质流通部进行交接转存。交接转存材料由物质流通部对标识“未使用”和“使用”的原材料报送品质管理部进行合格性检验和报废确认，检验合格的由工程技术部办理退库手续，确认报废的材料由物质流通部进行报废处理；对返回的半成品标识“未使用”的同原材料方式处理；对标识“使用”的报送技术中心进行可修复性诊断，可修复的由生产经营副总下达维修计划，生产制造部进行维修后报送品质管理部检验合格后办理入库，诊断为不可修复的由品质管理部和技术中心共同确认后进行退库报废处理。 4.2物料的发放
4.2.1原材料、外协件、外购件、半成品的出库。 4.2.1.1生产部门领料由生产制造部各车间主任根据生产计划填制领料单，经生产制造部主任批准并经物资流通部审核并打印出领料单，领料员持领料单到仓库领料，仓库保管员据单发料。 4.2.1.2技术中心领料，有各项目负责人据项目费用预算中的材料明细填制领料单，经技术中心主任批准并经物资流通部审核并打印出领料单，领料员持领料单到仓库领料，仓库保管员据单发料。 4.2.1.3售后服务领用材料，由工程技术部管理人员持总裁批准的《工程出差计划》到物流部办理售后材料，填写ERP领料单，经物流部审核后仓库保管员据单发放，并逐笔登记售后材料领用情况。工程技术部管理人员应按月与物质流通部仓库保管员进行对账，确认领用材料的有效性和一致性。 4.2.2 成品的出库，成品库保管员根据《发货计划》及《产品发货审批单》备货，由营销部内勤根据合同生成《产品出库单》，物资流通部主任审核并打印出《产品出库单》，保管员于营销内勤共同办理产品出库。 4.2.3出库时应遵循先入先出的原则。 4.2.4对在生产过程中退回不合格品，依《不合格控制程序》4.5条款处理。其它部门如有不不合格退货，参照此执行。 4.3储存要求： 4.3.1环境要求 a.保持储存场所通风、防潮、干净。 b.消防通道畅通，灭火器材可有效使用。 4.3.2存放要求 a.所有物料要按品种、规格、质量等级、分类分区存放并标识明确，保证存放和检查方便。 b.在库之合格品，待处理品、不合格品要严格区分明确标识，不能使其混淆。 c.物料摆放整齐，矿灯产品叠放高度不超过7箱。 4.4标识要求 4.4.1所有物料依《标识和可追溯性控制程序》保证在库产品有明确标识，便于区分。
自动控制原理基础教程第三版胡寿松第一章课后答案
1-2 仓库大门自动控制系统原理示意图。试说明系统自动控制大门开闭的工作原理，并画出系统方框图。 题1-2图仓库大门自动开闭控制系统 解当合上开门开关时，电桥会测量出开门位置与大门实际位置间对应的偏差电压，偏差电压经放大器放大后，驱动伺服电动机带动绞盘转动，将大门向上提起。与此同时，和大门连在一起的电刷也向上移动，直到桥式测量电路达到平衡，电动机停止转动，大门达到开启位置。反之，当合上关门开关时，电动机反转带动绞盘使大门关闭，从而可以实现大门远距离开闭自动控制。系统方框图如下图所示。 1-4 题1-4图为水温控制系统示意图。冷水在热交换器中由通入的蒸汽加热，从而得到一定温度的热水。冷水流量变化用流量计测量。试绘制系统方块图，并说明为了保持热水温度为期望值，系统是如何工作的？系统的被控对象和控制装置各是什么？ 题1-4图水温控制系统原理图 解工作原理：温度传感器不断测量交换器出口处的实际水温，并在温度控制器中与给定温度相比较，若低于给定温度，其偏差值使蒸汽阀门开大，进入热交换器的蒸汽量加大，热水温度升高，直至偏差为零。如果由于某种原因，冷水流量加大，则流量值由流量计测得，通过温度控制器，开大阀门，使蒸汽量增加，提前进行控制，实现按冷水流量进行顺馈补偿，保证热交换器出口的水温不发生大的波动。 其中，热交换器是被控对象，实际热水温度为被控量，给定量（希望温度）在控制器
中设定；冷水流量是干扰量。 系统方块图如下图所示。这是一个按干扰补偿的复合控制系统。 1-5 题1-5图为工业炉温自动控制系统的工作原理图。分析系统的工作原理，指出被控对象、被控量及各部件的作用，画出系统方框图。 题1-5图 炉温自动控制系统原理图 解 加热炉采用电加热方式运行，加热器所产生的热量与调压器电压c u 的平方成正比，c u 增高，炉温就上升，c u 的高低由调压器滑动触点的位置所控制，该触点由可逆转的直流电动机驱动。炉子的实际温度用热电偶测量，输出电压f u 。f u 作为系统的反馈电压与给定电压r u 进行比较，得出偏差电压e u ，经电压放大器、功率放大器放大成a u 后，作为控制电动机的电枢电压。 在正常情况下，炉温等于某个期望值T °C ，热电偶的输出电压f u 正好等于给定电压r u 。此时，0=-=f r e u u u ，故01==a u u ，可逆电动机不转动，调压器的滑动触点停留在某个合适的位置上，使c u 保持一定的数值。这时，炉子散失的热量正好等于从加热器吸取的热量，形成稳定的热平衡状态，温度保持恒定。 当炉膛温度T °C 由于某种原因突然下降(例如炉门打开造成的热量流失)，则出现以下的控制过程,控制的结果是使炉膛温度回升，直至T °C 的实际值等于期望值为止。 系统中，加热炉是被控对象，炉温是被控量，给定量是由给定电位器设定的电压r u （表征炉温的希望值）。系统方框图见下图。
物料管理和库存控制教程 满分答案(同名26477)
物料管理和库存控制教程满分答案(同名26477)
单选题 1. 以下有关供应链周期分类正确的是：A A 采购周期发生于供应商与生产商之间 B 生产周期发生于分销商与零售商之间 C 补给周期发生于生产商与分销商之间 D 客户订单周期发生于供应商与生产商之间 2. 常用的定性需求预测方法不包括：B A 销售和生产部门的预测会议 B 时间序列分析 C 历史类比 D 德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查） 3. 用的定性需求预测方法不包括：B A 基层预测 B 市场研究 C 销售和生产部门的预测会议 D 时间序列分析 4. 以下内容属于主生产计划预测内容的是：B A 增加设备 B 订货量参考 C 建立加工费率 D 劳动力和设备需求 5. 用户需求预测系统的成功关键不包括：A A 视其为一项临时性工作 B 数据的来源和正确性维护
C 建立预测的评审制度和跟踪系统 D 调整预测尽量和生产计划相一致 6. 以下有关制造企业生产运营五个基本问题的论述错误的是：D A “要生产什么”由主生产计划（由MRP来引导）确定 B “要用到什么”由物料清单BOM确定 C “已经有了什么’由库存记录确定 D “还缺什么”由采购计划确定 7. 以下有关供应链管理的论述错误的是：D A 供应链管理需要分析研究在产品满足顾客需求的过程中对成本有影响的所有机构 B 供应链管理将供应商、制造商、销售商、物流服务商到最终用户结成网链（一体化）来组织产 品的开发、生产与销售 C 供应链管理包括了把正确数量的正确商品在正确的时间配送到正确地点的内容 D 供应链管理的目的在于使采购成本降到最低 8. 以下有关需求预测时段的表述正确的是：B A 平均预测时段越短，则预测结果的波动性越小 B 对于需求不确定的产品通常而言预测时段是越短越好 C 平均预测时段长，则能够在较大程度上反映真实的需求变化情况 D 平均预测时段的改变不会影响预测的结果 9. 以下不属于推动式供应链缺陷的是：B A 相对较长的提前期 B 生产效率会因频频换线而降低 C 响应能力较弱 D 容易导致较高的在制品库存 10. 在JIT模式下，企业进行生产计划制定和物料需求管理应：A
库存管理及库存控制
. 沃尔沃卡车公司零件部 库存管理 采购和库存控制
库存管理概要 配件库存控制研讨目标人群 经销商配件及服务人员
目的 本书的主要目的是： ?建立对有效的物流管理重要性的理解：提供出色的客户服务，同时保持小库存和低成本 ?提高对配件管理的兴趣及工作动力 ?展示库存管理的基础理论 ?证明库存管理工具对经销商的实用性 ?强调为配件的高效流动及留存创造正确条件的重要性：最短的供货时间，最快的管理程序，计划性等 ?展示怎样为服务，库存，成本设立目标以及如监控结果 通过培训，参加者需了解： ?如在不降低服务水平的条件下合理使用资金 ?如计算关键因素：转率，供货率，现货及平均库存 ?库存水平如影响收益率 ?ROI 概念 ?库存理论涉及库存成本，安全库存，供货期，订货时机及订货量 ?如依据目标平衡经销商库存
目录 1.物流及库存管理介绍 2.采购者 3.库存管理游戏 关于配件的一些必要因素 游戏情景 计算成本及供货率的工作表4．库存管理的基础理论 定货数量 订货点 库存控制核算 5. 实际采购 库存水平参数 采购建议单 采购计算表 6．资金合理化及收益率 资金合理化 收益率 案例分析：收音机业务 案例分析：一个沃尔沃经销商7．库存政策 8．提前计划 9．客户服务 提供给经销商 提供服务给客户
10．实际库存管理 供货期 参数 系统操作 库存维护/持续库存盘点 过量库存 处理 11．目标---- 你需要达到他 库存控制技巧 经销商目标及业绩监控 行动计划 专用名词 12．练习及复习问题 1．物流及库存管理介绍． 自从十九世纪六十年代美国两所大学的科学家注意到物流学对企业的合理化及发展变得越来越重要。物流这个词的真正意思是什么呢？如果翻看百科全书你会发现他起源于一个法语单词（lodge）,它的原意是一种调动和维护军事力量的科学。今天我们通常指从原材料到最终用户的商品的流动。 在这次课程中我们将近距离探讨库存管理--企业物流系统的重要组成部分。 让我们继续考察物流的真谛，为什么他如此重要？下图说明产品成本被降低同时分配成本占总成本的比例越来越大。究其原因至少对小批量分发而言，货物流动技术提高了，成本增加了。同时，客户对服务的要求迅猛增长，意味着大库存的必要和更多的紧急订单产生。 生产和分发成本 （占总成本的百分比） 生产成本分配成本
库存管理与控制
第一节库存管理 一、库存管理的概念、意义及功能 1．库存管理的概念 库存管理通常被认为是对库存物资的数量管理，甚至往往认为其主要内容就是保持一定的库存数量。但是，就库存管理所包括的内容来说，数量管理仅仅是其中的重要一项，并不是库存管理的全部内容。 当今社会信息网十分发达，只有及时、准确地掌握信息，才能使企业不被激烈竞争的潮流所吞没，始终立于不败之地。库存物资应是良品，假如是过时的、陈旧的物品，这一情报便会迅速传到有关单位，势必会降低企业的信誉。因此，必须实行有效的库存管理。 另外，即使库存物资是良品，但如果存放数量过多，势必积压资金，影响资金周转，还要花费更多的人力、财力去保管。反之，若库存物资数量过少，外界又会怀疑企业实力不雄厚，也会影响企业的发展。 因此，在准备实行库存管理时，预先要明确规定出经营方针。例如，库存物品在何时入库；库存数量应为多少；存放的迄止日期应在何时。应先针对上述具体问题确定经营方针，然后，再开始进行库存管理工作。 关于应挑选何种物资作为库存物品以及堵如此类涉及具体业务内容的问题，将在后述。 开始接触库存管理工作时，往往觉得难以人手，但是如果能遵循一定程序进行管理，做起来并不困难。 库存管理工作应该力争做到供需双方相互协调满意，企业之间或管理人员之间应该彼此融洽，相互信任。这是因为库存管理工作的使命就是：保证库存物资的质量；尽力满足用户的需求；采取适当措施，节约管理费用，以便降低成本。 2．库存管理的意义 进行库存管理的意义就在于：它能确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺．不论什么企业，都要储备一些物资。以生产为主的企业，不储备一定的物资，不能维持其连续生产；服务性行业，也要配置某些需用的设备和服务用具；就连一般的事业单位，也要备有某些办公用品等。因此，各行各业都存在不同程度的库存管理业务。 实行库存管理有如下优点。 (1)有利于资金周转因为在某些特殊情况下，可以做到将库存需要的投资额规 第230页 定为零。为此可使经营活动更为灵活，把用于建立原材料、制成品、商品等常备库存所需要占用的资金转为经营其他项目，这就有可能使经营活动向更新、更高的阶段发展。 (2)促使生产管理更为合理这是因为：库存管理工作的目标之一就是必需的物资，在需要时，按需要量供应。目前生产管理较为混乱的主要原因在于一些急需的物资不能及时供应，要从根本上杜绝此类现象，就要认真搞好库存管理。 (3)有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作通过库存管理，可将原来零零散散放置的物料整理得井然有序，可使企业的生产环境整洁一新，实现文明生产。废旧物料堆放整齐，报废的设备及时运走，工厂的空地整洁干净，这样的环境，自然令人感到心情舒畅。 此外，还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。
库存控制管理规定
库存控制管理制度 一、目的 为规范安全库存管理工作，保证公司各部门正常工作的开展，特制订本制度 二、适用范围 适用于XXXX家居有限公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材（包括辅助用品、设备配件、办公用品等）的物料储备。 三、职责 （一）仓储部负责监控已经制定安全库存物料的库存情况并及时上报相关部门。 （二）采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施采购活动；（三）其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求； （四）行政中心负责对安全库存的设定进行监管。 （五）仓库、生产、销售、采购、计划部共同对安全库存的设置和变更做会签。 四、定义 （一）安全库存：指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。 （二）采购周期：采购周期是指采购员从需求计划到下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货的整个周期时间。 五、程序内容 （一）安全库存监控 1）仓库对已经制定安全库存的原材料、半成品、成品、外协件、低值易耗品的安全库存上限、下限实施监控，及时将接近或高于安全库存的物料报告给采购部或使用部门。 2）仓库及时、准确录入各类数据以保证安全库存的准确性； （二）安全库存的制定方法 1）一般安全库存标准制定方法：安全库存=日平均消耗量×采购周期 2）受实际情况限制的安全库存制定方法，安全库存=日平均消耗量×采购周期×调整系数
3）其中：日平均消耗量由库房提供数据；采购周期、调整系数由采购部测算。（三）安全库存物料项目的删减 某一物料连续3个月的使用量递减或很小；由库房填写《安全库存物料变更表》，提出将此物料安全库存额度降低或由安全库存物料转为按需采购物料的建议。 （四）制定安全库存及责任原则 1）设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求。 2）安全库存物料项目的增加 3）需求部门提出增加安全库存项目； 4）增加安全库存项目的审批人及审批内容 5）安全库存的制定责任划分 a.生产部、计划部、采购部共同负责生产所用物料的安全库存制定并报请常务副总审核批准。 b.设备、工程部、采购部共同负责制定设备维修备件安全库存的制定并报请常务副总审核批准。 c.行政部、采购部共同制定办公用品、劳保用品的安全库存制定并报请常务副总批准。 d.IT部、采购部共同制定IT周边用品的安全库存制定并报请常务副总批准。 6）安全库存删减 a.生产部、计划部、采购部共同制定删除和减少物料的安全库存并报请常务副总审核批准。 b.设备、工程部、采购部共同制定删除和减少设备维修备件安全库存并报请常务副总审核批准。 c.行政部、采购部共同制定删除和减少办公用品、劳保用品的安全库存并报请常务副总批准。 d.IT部、采购部共同制定删除和减少IT周边用品的安全库存并报请常务副总批准。（五）安全库存变更 1）当出现以下情况时，仓库负责填制《安全库存物料变更表》以增加或减少安全库存项目，并负责完成审批流程： a.某一物料连续三个月使用量递增。 b.某一物料连续三个月使用量稳定。