起重安全事故案例观后感

安全事故案例观后感

目前，公司组织我们学习了如何预防起重吊装事故的措施。对近几年发生的起重吊装安全生产事故进行了详细的讲解，这对刚参加工作不久的我无疑受到了很大的启发，也为我们刚上岗不久的年轻人敲响了安全意识的警钟。

通过学习我们了解了事故发生的主要原因，主要包括人的因素和物的因素，起中人的因素主要是由于管理者或使用者心存侥幸、省事和逆反心理原因从而产生非理智的行为；物的原因主要是由于起重设备、吊具未按要求进行设计、制造安装、维修和保养，特别是未按要求进行检验，带病运行。同时忽略了作业区域环境条件等风险因素，从而埋下安全隐患。在项目施工与检修作业中，导致事故的原因主要有以下

1.对作业场所条件风险因素认识不足

每一次起重吊装作业其作业场所条件都是不确定的，如：进场道路、地基软硬、场地狭隘、光线强弱、作业高度、障碍物影响等。

2对自然环境的风险因素认识不足

如：电闪雷鸣，闪电电流可能击中起重机，造成人员的伤亡以及损坏设备；狂风暴雨时，风力将对起重机产生强大的冲击荷载。

3.对安全防护装置不健全或失灵等风险因素认识不足

如果安全防护装置不健全或辅助操作功能失灵，将不能防止司机误操作起重机，导致事故的延续。

4.对起重机作业吊具与索具风险因素认识不足

吊带、钢丝绳、卸扣、滑轮等起重机作业吊具与索具按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品，应检验合格，建立特种设备安全技术档案。

所以我们务必采取必要的措施来防止这类事故的再次发生，起重吊装作业属于高危作业，接收任务后，施工单位必须到作业现场，实地考察，制定安全措施。必要时，应编制《吊装安全技术方案》，组织起重吊装作业人员认真学习落实预防措施。

在日常工作中，指定专门人员对吊索、索具进行定期的保养、维护。清理绳端断丝、绳股断裂、由绳芯损坏而引起的绳径减小。外部及内部磨损、外部及内部的腐蚀、严重变形的吊索。检查吊带应无烧伤、褪色、大节、断裂等，完好无损，确保标识和标牌清晰可见。吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方能接收、使用。检查合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。

建立合格的存储地点，分区放置吊索、吊具。预防因拿错吊索而发生事故

通过这次学习，让我们深刻体会到安全责任的重要性，每次事故的发生，都会对社会造成重大的影响，更重要的是为此付出了惨痛的代价，甚至失去了宝贵的生命。在这个社会高度发展的时代，在我们加大力度呼吁安全生产的今天，安全已是企业发展的主题，更是企业发展之根本，企业发展之命脉，没有安全就谈不上企业的稳定、发展，没有安全就谈不上职工的幸福生活。

然而由于个别人不注意安全，不讲安全，不懂安全，思想意识淡薄，把我们的操作规程、安全规程作为条条框框来摆设，使安全生产这句话在我们这儿成为一句空话，成为天方夜谭。一起安全事故的发生对于一个企业来说，损失是惨重的，对于一个家庭来说损失更是无法估量的，它是一切无法弥补的灾难，也就在这个噩梦般的日子里，一幕又一幕，催人泪下的情景，一个又一个惨痛的教训，让我们永远无法忘怀。

一个在安全生产上频繁发生事故的社会不可能是一个和谐的社会，一个在安全问题上存在严重的企业同样不可能是一个和谐的企业。安全需求是人们最基本的需求。只要坚持安全第一、预防为主的原则，就能确保作业的安全。