水泥混凝土路面养护质量检查表

水泥混凝土路面养护质量检查表
水泥混凝土路面养护质量检查表

江都市武坚镇镇农村公路管养办公室

2009年度

江都市武坚镇镇农村公路管养办公室

2009年度

路线名称:井西路路线编码:C202 调查面积:6443.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:武水路路线编码:C203 调查面积:6125 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:北尖路路线编码:C205 调查面积:4609.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:校北路路线编码:C206 调查面积:4700.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:合花路路线编码:C208 调查面积:7000 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:合花路路线编码:C208 调查面积:1029 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:史丁路路线编码:C209 调查面积:3832.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:朱南路路线编码:C210 调查面积:3447.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:周水路路线编码:C211 调查面积:7000 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:周水路路线编码:C211 调查面积:542.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:刘金路路线编码:C212 调查面积:7000 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:刘金路路线编码:C212 调查面积:1340.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:井南路路线编码:C213 调查面积:255.1.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:杨花路路线编码:C215 调查面积:7000 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:杨花路路线编码:C215 调查面积:4599 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:新林路路线编码:C217 调查面积:5383 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:沈西路路线编码:C218 调查面积:5057.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

路线名称:花北路路线编码:C211 调查面积:3440.5 m2养护单位:武坚镇农村公路管养办公室

检查日期:2010.3.5 调查人:王中华负责人:王秀华

沥青与水泥路面优缺点对比

沥青与水泥路面优缺点对比 沥青砼路面的优点: 1、沥青混凝土是一种弹-塑-粘性材料,具有良好的力学性能,它不需要设置施工缝和伸缩缝。 2、沥青里面平整且有一定粗糙度,即使雨天也有较好的抗滑性;黑色里面无强烈反光,行车比较安全;路面有弹性,能减震降噪,行车较为舒适。 3、沥青路面维修方便,维修完成后,可马上开放交通;混凝土路面维修比较麻烦,不能马上开放交通。 4、经济耐久,并可分期改造和再生利用。 缺点 1、石油价格较高,导致沥青价格较高,沥青路面造价高于水泥路面 2、行驶舒适但是以油耗为代价,60KM时速时沥青路面油耗较水泥路面高约8%。但本项目非高速公路,里程也较短,故对经济性影响不大。 而沥青玛蹄脂路面比一般沥青混凝土路面的性能更为优异,在低温抗裂性,高温稳定性,抵抗车辙性能更为突出 缺点是对施工单位技术水平和素质要求更高,面层造价也高于一般沥青混凝土路面 水泥混凝土路面 优点: 1、强度高,耐久性好,具有较强的抗压、抗弯拉和抗磨损的力学强度 2、稳定性好,环境温度和湿度对混凝土路面的力学影响很小 3、水泥资源丰富、水泥价格低 缺点 1、水泥路面接缝较多,使施工和养护增加复杂性。接缝还容易引起行车跳动,影响行车舒适性,同时也增加行车噪音。 2、施工及维修后不能立即开放交通,要经过15-20天的湿治养生,才能开放交通。本项目滨江大道段通行多为重型汽车,势必造成路面维修周期较短频率较高,故水泥路面对及时开放交通影响不利。 3、挖掘和修补困难:路面破坏后挖掘和修补工作都很费事,且影响交通,修补后的路面质量不如原来的整体强度高。尤其对于有地下管线的城市道路带来较大困难 4、阳光下反光太强,影响驾驶员视线和行车安全 5、施工前期准备工作较多,如设模板、布置接缝及传力杆设施等 综上所述,结合本项目为市政道路的特点,虽然沥青路面造价较水泥路面高,但是在行车舒适程度,后期的养护维修等方面均优于水泥路面,故推荐本项目采用沥青砼路面。

水泥混凝土路面优缺点

水泥混凝土路面优缺点 近年来,高等级公路的发展十分迅速,随着公路的高等级化以及较大的交通密度,较多的超大吨位车辆和较高的行车速度势必对路面提出较高的设计标准和更严格的施工质量要求,尤其是水泥混凝土路面,往往造价较高,且维修养护比较困难。拟将水泥混凝土路面的优缺点发表一下个人的观点: 一、水泥混凝土路面的优点 一)刚度大,承载能力强 混凝土路面板弹性模量在(3~5)×104Mpa之间,标准10t轴载下,实测仅为0.04Mpa压力,这使其对基层的承载力要求相对较低,适应在稳定基层上的大交通量和重载交通的高速公路、国道、省道、机场、厂矿道路上使用。在土基承载力小的轻交通量的乡村道路、停车场可直接将水泥混凝土路面铺筑于土基上。 二)耐久性、耐高温性强 水泥混凝土路面的耐水性好,能够较好的使用在降雨量较大的地区和在短期浸水的过水路面上,在洪水短期淹没条件下,可照常通行。 水泥混凝土路面耐高温性强,不会像沥青路面那样,在持续高温下产生严重影响平整度和行车质量的车辙或壅包。 三)抗弯拉强度高、疲劳寿命长

弯拉强度≥5.5Mpa、抗压强度≥35Mpa的强度合格混凝土面板在标准轴载的应力强度比下,疲劳寿命长,可达到500~1000万次弯曲疲劳循环。 四)刚性路面耐候性、耐久性优良 在正确设计和保证施工质量条件下,水泥混凝土刚性路面的耐候性、抗冻性、抗滑性和耐磨性等耐久性优良。水泥水化产生的脱贝莫来石是自然自有的岩石品种之一,混凝土全部是无机材料,它仅有风化问题,但没有沥青等有机材料的老化问题,而风化是老化时间的100倍。 五)刚性路面平整度衰减慢、高平整度维持时间长 刚性路面只要施工平整度好,基层抗冲刷性高,其良好平整度的衰变很慢,优良平整度的保持年限将比柔性路面长得多。 六)粗集料磨光值和磨耗值的要求低、集料易得 除非建造表面裸石路面,水泥混凝土路面对粗集料的磨光值和磨耗值的要求相对较低。可使用的粗集料岩石种类范围广泛、集料易得。 七)水泥混凝土路面更环保 当水流经或渗透过水泥混凝土天然材料时,路面的水对周围土壤和地下水无污染,是环保型路面类型,同时,可在水泥混凝土路面中使用粉煤灰,具有良好的环保效益。 八)可不设路缘石

水泥混凝土路面的质量通病及防治.

第一节 水泥混凝土路面 一、水泥混凝土波面质量标准 (一)水泥混凝土路面的外观质量标准 1.基层经过检测,必须符合检验评定标准中各项指标的要求,还应进行基层弯沉测定,验算基层整体模量,并应满足设汁要求. 2.采用的水泥;其物理性能和化学成份应符合GBl75-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准的规定,粗细骨料、水及接缝填充料应符合6BJ97—87《水泥混凝土路面施工及验收规范》要求, 3.模板必须支立牢固,不得倾斜、漏浆;混凝土配合比准确,拌合均匀,振捣密实。 4.板面边角应整齐,严禁有裂缝,并不得有石子外露、浮浆、脱皮、脚印、草裳印、积水等现象。表面拉毛纹理要适宜。 5.伸缩缝必须垂直,缝内不得有杂物,伸缩缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直,切缝直线要直,曲线段要弯顺,不得有夹缝。灌缝不得漏缝。 水泥混凝土路面的质量通病及防治 水泥混凝土路面,由于施工方面的种种原因,造成路面工程的质量通病,如路面胀缝处破损、拱胀、错台,混凝土板块裂缝,路圆纵横缝不直顺,路面相邻两板间高度差过大,路面板面起砂、脱皮、露骨,路面乎整度差和板面出现死坑等种种质量病害,影响着投资效益的发挥。 (一)胀缝处破损、拱胀、错台、填缝料失落。 1.现象:混凝土路面当运行一段时间后,胀缝两侧的板面即出现裂缝、破损、出坑。严重时出现相邻两板错台或拱起。胀缝中填料被挤出面进行车带走。 2.原因分析:(1)胀缝板歪 斜,与上部填缝料不在一个垂直 面内,通车后即产生裂缝,引起 破坏(见图14-1)。 (2)缝板长度不够,使相邻两 板混凝土联结,或胀缝填料脱落, 缝内落入坚硬杂物,热胀时混凝土 板上即产生集中压应力,当超过混凝土的抗强度时扳即发生挤碎。 (3)胀缝间距较长,由于年复一年的热胀冷缩,使伸缩缝内掉入砂、石等物,导致伸缩缝宽度逐年加大,热胀时,混凝土板产生的压应力大于基层与混凝土板间的摩擦力(但未超过混凝土的抗压强度时),以致将出现相邻两板拱起(见图l -4-2)。 (4)胀缝下部接缝板与上部缝隙未对 齐,或胀缝不垂直,则缝旁两板在伸长 挤压过程中,会上下错动形成错台;由 于水的渗入使板的基层软化;或传力杆 放置不合理,降低传力效果;或交通量、 基层承载力在横向各幅分布不均,形成 各幅运营中沉陷量不一致;或路基填方 土质不均、地下水位高、碾压不密实,冬 季产生不均匀冻胀。上述四种情况均会产

水泥路面和沥青路面优缺点比较

水泥路面和沥青路面优缺点比较 ◇交通与路建◇科技目向导2011年第27期 水泥路面和沥青路面优缺点比较 陶东 ('ZlZNth市公路交通勘察设计院河南平顶山467000) 近年来.由于公路交通事业的迅速发展.出现了路面结构类型多 样化的趋势但我国路面基本上分为沥青混凝土路面和水泥混凝土路 面沥青砼路面和水泥砼路面各有其优缺点.公路采用何种类型路面 不是一个能简单回答的问题.有必要对两种路面的施工水平,使用现状,破坏现状,养护状况,养护费用进行全面调查,综合考虑当地气候 条件,土基状况,交通量大小,施工技术水平等因素,对两种路面结构 进行经济,技术,社会影响等方面的综合比较,通过对现状的客观分 析.以可靠的数据与科学的分析方法说明高等级公路在目前条件下应采用何种类型的路面 1.从路面舒适度和景观度比较 路面的平整度对路面的使用性能影响最大路面平整度一直作为 路面使用性能很重要的评价指标之一.尤其是高等级公路.由于行车 速度快,为了保证路面具有良好的舒适性.延长路面的使用寿命.平整 度要求则更高.一般而言,沥青砼路面的平整度易于得到保证.而且路 面损坏后也容易恢复而水泥砼路面的平整度较难保证.即使是新修 建的水泥砼路面.其平整度合格率只能达到85%沥青路面一般为黑色.给人为深沉稳重的感觉.开车时人会觉得比较塌实但混凝土路却 是颜色的灰白色.给人以浮气不足的感觉.无景观性可言 2.从路面寿命比较 沥青路面有老化,耐水性差的缺点,设计寿命15年:水泥路面设 计寿命3O年.我国目前两种路面的设计寿命均难实现.一两年内就需要开始维修的状况非常普遍,与建造质量不高和超重现象普遍有关.

护理质量检查表

目录 第一部分护理质量评价指标及计算方法1. 护理质量评价指标及计算方法 第二部分护理质量检查表 1. 三级质控护理质量改进记录表 2. 二级质控护理质量改进记录表 3. 二级质控护理质量检查汇总表 4. 一级质控护理质量改进记录表 (1)一级质控护理质量改进记录表(特殊区域用) (2)一级质控护理质量改进记录表(供应室用) (3)一级质控护理质量改进记录表(门诊用) (4)一级质控护理质量改进记录表(病房用) 第三部分各项护理质量考核评分标准 1. 普通病区管理质量考核评分标准 2.分级护理质量考核评分标准 2.1 特级护理质量考核评分标准 2.2 一级护理质量考核评分标准 2.3 二级护理质量考核评分标准 2.4 三级护理质量考核评分标准 3. 急救物品管理质量考核评分标准 4. 护理文书书写质量考核评分标准 5. 消毒隔离质量考核评分标准 6. 消毒供应室工作质量考核评分标准 7 手术室工作质量考核评分标准 8. ICU工作质量考核评分标准

9. 急诊室工作质量考核评分标准 10 门诊部工作质量考核评分标准 11. 输液室、注射室工作质量考核评分标准 12. 抽血室工作质量考核评分标准 13.血透室工作质量考核评分标准 14. 产房工作质量考核评分标准 15. 新生儿病房工作质量考核评分标准 16. 节假日前护理安全检查评分标准 17. 夜班护士工作质量考核标准 第四部分患者对护理工作满意度调查表1、患者对护理工作满意度调查表 第一部分护理质量评价指标及计算方法

1. 护理质量评价指标及计算方法

第二部分护理质量检查表

1. 三级质控护理质量改进记录表 2. 二级质控护理质量改进记录表

水泥混凝土路路面质量通病及预防措施

水泥砼路面质量通病及预防措施当前水泥混凝土路面在道路建设中的应用比较普遍,就其在施工和养护中出现的各种病害、裂缝产生的过程,混凝土原材料、配合比、水灰比、施工操作等对质量的影响,以及产生外观质量缺陷的原因进行了比较全面的评述。其质量病害的主要问题有: 一、裂缝 产生裂缝的原因很多,从时间上可分硬化前和硬化后两个过程。 (一) 在硬化前,混凝土还处于塑性状态,由于各种组成材料的密度不同而发生沉降,内部自由水析出,引起沉降收缩裂纹,这一般发生在抹面层的时候。但在干燥的基层上浇筑混凝土面层时,因水份很快被基层吸收,引起混凝土较大地收缩也会产生宽而深的裂缝。 为防止沉降裂缝的发生,可采取以下防治措施: 1、混凝土浇筑后,在尚未出现析水前,应防止强风吹拂和烈日曝晒。 2、同时在浇筑后要及时养护,防止混凝土表面水份蒸发而干燥。 3、在浇筑混凝土前,应将路基基层浇湿。 4、采用二次抹面,以减少表面收缩裂纹。 5、避开高温气候施工。在高温天气下,水泥水化作用加快,内部水化热不易及时散开,从而产生温度裂缝,同时因水份蒸发加快,使混凝土迅速干燥而收缩,易产生收缩裂缝。 (二)硬化后,由于施工不当或材料质量问题而产生裂缝 1、干缩裂缝 因水份蒸发,使干缩产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度,使混凝土产生裂缝。它的特征是表面开裂,走向纵横交错,没有一定的规律,形似龟纹,缝宽和长度都很小,与发丝相似。引起干缩裂缝的因素主要有: (1)水泥中的硅酸二钙可产生很多肢体,它在干湿作用下,体积变化很大。水泥中的铝酸三钙水化时需大量的水,养护过程中膨胀值大,干燥时收缩亦大。这两种物质含量大时干缩性亦大。 (2)混凝土中的用水量对干缩值有很大的影响,当用水量增加一定百分数时,干缩值成倍增加。 (3)骨料的大小和级配也对干缩值有密切关系。级配良好时,空隙率小,砂浆含量减少,收缩值相对减少。对使用偏细砂时,会使混凝土收缩值增大。含泥量大的情况与使用偏细砂相类似。 2、由于温度应力而产生的裂缝 这主要是因昼夜温差太大,而产生较大的温度应力,由于没有设置伸缩缝和对混凝土面板进行及时切割,而造成面板拉裂。因为混凝土材料对温度的变比而引起的伸缩量约为每度0.01毫米,当累计长度内温度应力超过抗拉强度时,就会发生裂缝。一般在20—40米范围内应设置伸缩缝,以防断裂。 3、基层原因而产生的反射裂缝

混凝土路面工程的质量控制措施

1、原材料使用质量控制? 1.1?严把水泥质量关? 路面用水泥主要是指普通硅酸盐水泥,采购水泥时尽量选择一些大型的水泥生产厂家,水泥的质量好,性能稳定,水泥进场前要严格检?查生产厂家的水泥产品检验资料,看是否满足各项路用指标,要进行水泥细度、凝结时间、体积安定性、强度抽检实验,以保证混凝土满足设?计强度要求。? 1.2?精选粗、细集料? 混凝土混合料中的粗集料宜选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石,?最好不要用石灰岩碎石,因它易被磨光,导致表面过滑,最大粒径不超?过40mm。细集料可用天然砂,要颗粒坚硬、耐磨、具有良好的级配,?表面粗糙而有棱角,清洁而有害杂质含量少。?? 2、混凝土配合比设计控制? 混凝土配合比是根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等?要求和经济合理的原则,通过计算、试验和必要的调整,确定混凝土单?位体积中各组成材料的用量(通常以水泥为1,按水泥、粗集料、细集料的顺序表示)。混凝土配合比设计一般按以下步骤:? 1)?确定混凝土的试配强度Rh;2)?计算水灰比(W/C):按强度要求?计算水灰比;按耐久性要求校核水灰比;3)?确定单位用水量(W0);4)?确定单位用灰量;5)?确定砂率;6)?确定粗、细集料用量;7)?按砂石材?料实际含水量折算为全干状态的实际材料用量;8)?确定混凝土配合比。?通过计算求出的配合比与实际材料存在一定的差异,必须经过试拌调整,直到符合要求为止。试验室配合比是按粗、细集料在标准含水状态下计算出来的,但是施工现场的集料含水量是经常变的,因此,必须根据每天拌制时集料的实际含水率,换算为现场材料的实际用量,最后计算出施工配合比。 3、施工质量控制? 3.1?模板安装? 模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度。模板应采用相同规格的钢模板,相邻两块模板应设置在同一支点上,支点应采用压缩性较小的材料,如材质较好的木块等。? 因模板安装时很难做到模板顶高和模板接头处无误差,立好的模板相邻高差应控制在2mm?以内。又因模板的失稳、变形及模顶的磨损?都会影响混凝土面层的平整度,因此必须采用钢模。? 3.2?混凝土混合料的制备和运输? 混凝土混合料的制备首先要做好配合比设计的试配,确定合理的水?灰比、砂石比及水泥用量,特别要严格控制用水量。每天开始拌和前,应根据天气变化情况,测定砂石材料的含水量,以调整拌制时的实际用水量,要坚持称量配料,要派专人每半天检查混合料的坍落度2?次,要控制好拌合时间(一般为1.5min?左右),以保证材料的均匀和水灰比准确。?混凝土在运输过程中,应注意

水泥混凝土路面的质量通病及防治

水泥混凝土路面的质量通病及防治 水泥混凝土路面,由于施工方面的种种原因,造成路面工程的质量通病,如路面胀缝,路面纵横缝不直顺,路面相邻两板间高度差过大,路面板面起砂、脱皮、露骨,路面平整度差和板面出现死坑等种种质量病害,影响着投资效益的发挥。 (一)胀缝处破损、拱胀、错台、填缝料失落 1.现象:混凝土路面当运行一段时间后,胀缝两侧的板面即出现裂缝、破损、出坑。严重时出现相邻两板错台或拱起。胀缝中填料被挤出面被行车带走。 2.原因分析: (1)胀缝板歪斜,与上部填缝料不在一个垂直面内,通车后即产生裂缝,引起破坏(见图1-4-1)。 (2)缝板长度不够,使相邻两板混凝土联结,或胀缝填料脱落,缝内落入坚硬杂物,热胀时混凝土板上部产生集中压应力,当超过混凝土的抗强度时板即发生挤碎。 (3)胀缝间距较长,由于年复一年的热胀冷缩,使伸缩缝内掉入砂、石等物,导致伸缩缝宽度逐年加大,热胀时,混凝土板产生的压应力大于基层与混凝土板间的摩擦力(但末超过混凝土的抗压强度时),以致将出现相邻两板拱起(见图l-4-2)。 (4)胀缝下部接缝板与上部缝隙未对齐,或胀缝不垂直,则缝旁两板在伸胀挤压过程中,会上下错动形成错台;由于水的渗入使板的基层软化;或传力杆放置不合理,降低传力效果;或交通量、基层承载力在横向各幅分布不均,形成各幅运营中沉陷量不一致;或路基填方土质不均、地下水位高、碾压不密实,冬季产生不均匀冻胀。上述四种情况均会产生错台现象(见图1-4-3)。 (5)由于板的胀缝填缝料材质不良或填灌工艺不当,在板的胀缩和车辆行驶振动作用下.被挤出,被带走而脱落、散失。 3.危害: (1)水泥混凝:L路面损坏所造成的坑洞、错台,是很难修补的,以前只能用沥青混凝十修补、接顺,不仅破坏了路容,同时刚、柔结合也很易使路面损坏。近年来虽有用速凝水泥混凝卜修补方法,但费工费时效率低、造价高。一旦修补

沥青与水泥路面优缺点对比

沥青与水泥路面优缺点对 比 Prepared on 22 November 2020

沥青与水泥路面优缺点对比沥青砼路面的优点: 1、沥青混凝土是一种弹-塑-粘性材料,具有良好的力学性能,它不需要设置施工缝和伸缩缝。 2、沥青里面平整且有一定粗糙度,即使雨天也有较好的抗滑性;黑色里面无强烈反光,行车比较安全;路面有弹性,能减震降噪,行车较为舒适。 3、沥青路面维修方便,维修完成后,可马上开放交通;混凝土路面维修比较麻烦,不能马上开放交通。 4、经济耐久,并可分期改造和再生利用。 缺点 1、石油价格较高,导致沥青价格较高,沥青路面造价高于水泥路面 2、行驶舒适但是以油耗为代价,60KM时速时沥青路面油耗较水泥路面高约8%。但本项目非高速公路,里程也较短,故对经济性影响不大。 而沥青玛蹄脂路面比一般沥青混凝土路面的性能更为优异,在低温抗裂性,高温稳定性,抵抗车辙性能更为突出 缺点是对施工单位技术水平和素质要求更高,面层造价也高于一般沥青混凝土路面 水泥混凝土路面 优点: 1、强度高,耐久性好,具有较强的抗压、抗弯拉和抗磨损的力学强度 2、稳定性好,环境温度和湿度对混凝土路面的力学影响很小 3、水泥资源丰富、水泥价格低 缺点

1、水泥路面接缝较多,使施工和养护增加复杂性。接缝还容易引起行车跳动,影响行车舒适性,同时也增加行车噪音。 2、施工及维修后不能立即开放交通,要经过15-20天的湿治养生,才能开放交通。本项目滨江大道段通行多为重型汽车,势必造成路面维修周期较短频率较高,故水泥路面对及时开放交通影响不利。 3、挖掘和修补困难:路面破坏后挖掘和修补工作都很费事,且影响交通,修补后的路面质量不如原来的整体强度高。尤其对于有地下管线的城市道路带来较大困难 4、阳光下反光太强,影响驾驶员视线和行车安全 5、施工前期准备工作较多,如设模板、布置接缝及传力杆设施等 综上所述,结合本项目为市政道路的特点,虽然沥青路面造价较水泥路面高,但是在行车舒适程度,后期的养护维修等方面均优于水泥路面,故推荐本项目采用沥青砼路面。

水泥混凝土路面质量管理办法

敖汉旗岗岗营子至丰源段公路工程 质量管理办法 一、工程概况 敖汉旗岗岗营子至丰源段公路工程总体呈西北至东南走向,路线全长21.091445公里。路线起点位于敖汉旗岗岗营子村,起点桩号K0+000,路线途经门都营子、正北营子等村落,终点止于牛古吐乡丰源村,终点桩号K21+019.445,其中K0+000-K4+700及K12+417.732-K13+246段完全利用,此次施工里程为15.563公里。 项目按照四级公路标准设计。设计行车速度20Km/h,路基宽度6.5米,路面宽度4.5米,水泥混凝土路面。 水泥混凝土路面作为一种高级刚性路面结构形式,已超过百余年,在世界各地使用极其广泛。我国水泥混凝土路面已有70余年的历史,主要于20世纪80年代开始大量使用。通过“七五”、“八五”、“九五”三个五年研究计划,设计理论和施工水平已达到较高水平。进入90年代后,我国开始采用滑模摊铺机施工水泥混凝土路面,工程质量和工程进度得到较大幅度的提高。 但是,随着我国国民经济的快速发展,公路运输总量持续增长,交通基础设施建设取得了不断的突破,交通流量、交通荷载、轮胎压力不断增加,道路使用条件越来越恶劣。如何建设表面平整,行车舒适安全的路面,是摆在每一个公路建设者面前的一道难题,也是不断追求的目标。 一、目前路面现状 (一)高速公路交通状况。目前,我国高速公路呈现出交通量大,货车超轴载特别多,行车速度快的特点。为此,对我国高速公路的建设提出了更高的要求。 (二)高速公路路面现状。我国高速公路路面主要采用沥青混凝土路面和水泥混凝土路面两种形式,相对来说,水泥混凝土路面给社会的印象较差,导致近年来国内在高等级路面上采用水泥混凝土路面越来越少。为此,笔者跟踪和分析了国内部分省市的水泥路混凝土路面情况,确有许多路面出现了唧泥、断板、开裂等病害,有些甚至刚通车就开始修补,质量不良状况特别严重,极大的影响了行车的舒适性和安

水泥混凝土路面的优点

一,水泥混凝土路面的优点? 答:1,强度高。混凝土路面具有很高的抗压强度和较高的抗弯拉强度以及抗磨耗能力。 2,稳定性好。混凝土路面的水稳性,热稳性均较好,特别是它的强度能随着时间的长而逐渐提高,不存在沥青路面的的那种“老化”现象。 3耐久性好。混凝土路面的强度和稳定性好,经久耐用,一般能使用20-40年,而且能通行包括履带式车辆等在内的各种运输工具。 4,养护费用少,经济效益高。 5,有利于夜间行车,混凝土路面色泽鲜明,能见度好,对夜间行车有利。 二,水泥混凝土产生裂缝的原因是? 答; 1重复荷载应力、翘曲应力及收缩应力等综合作用。 2水的浸入用过大竖向位移的重复作用,使基层受到侵蚀而产生脱空, 3,土基和基层强度不够。 4接缝拉开后,丧失传荷能力,在板的周边产生过大的荷载应力。 5水泥质量差,不稳定,集料质量差,级配不好。 6,施工操作不当,养生不好。 三,公路绿化符合哪些要求? 答:1、平面交叉处应设计要求留出规定的视距。在设计视距影响范围以内,不应种植乔木,可栽植常绿灌木、绿篱和花草,2,小半径平曲处侧应栽植成行的乔木,以诱汽车行驶,增加安全感。 3、立体交叉分割出来的环岛,宜铺植开阔的草坪,其上点缀一些灌木和花卉。 4、隧道进出口两侧30-50m以内,宜栽植高大乔木遮阴,以适应驾驶员视觉对隧道内外光线的变化,保障车辆安全行驶。 简答: 一,公路养护目的和基本任务是? 答;1,经常保持公路及其设施的完好状态,及时修复损坏部分,保障行车安全、舒适、畅通。2,采取正确的技术措施,提高养护工作质量,以延长公路的使用年限。3,防治结合,治理公路存在的病害和隐患,逐步提高公路的抗灾能力。4,对原有技术标准过低的路段和构造物以及沿线设施进行分期改善和增建,逐步提高公路的使用质量和服务水平。 二沥青路面日常保养的主要内容有哪些?答:1,清扫路面泥土、杂物,保持路面整洁,2,排除路面积水、积雪、积冰、积砂,铺防滑料等,以维持安全通畅。3,拦水带(路缘石)的刷白、修理。4,清理边沟、维修护坡道,培土等。 三,养护安全设置设施的目的是? 答,为了保护养护维修作业人员和设备的安全,警告、提醒、引导车辆和行人通过养护维修的标志标线属于临时性安全设施,交通标志与标线应组合使用。 四,涵洞养护的内容什么? 答,1涵洞每月应至少进行两次检查,在洪水、冰雪前后及行洪期间应加强检查。2,经常检查内容包括:进水口是否堵塞、沉砂井有无淤积、洞内有无淤塞及排水不畅,洞口周围是否有杂物堆积,涵洞是否清洁,漏水,周围路基填土是否稳定和完整,涵洞结构是否有损坏。3,经常检查中发现有排水堵塞或有较大损坏需要进行维修的,应做好记录并及时报告,

水泥混凝土路面施工技术和质量控制要点

水泥混凝土路面施工技术和质量控制要点 水泥混凝土路面因其施工工艺简单,前期养护工作比较少,所以越来越被广泛的使用于山区公路、旅游公路及广大农村公路建设中,特别是近两年“村村通”公路工程建设中绝大部分均为水泥混凝土路面。 水泥混凝土路面施工程序为施工前准备工作、安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土的摊铺、混凝土的震捣、混凝土的抹面及防滑、胀缝制作及锯缝、混凝土的养生与填缝。 一、施工前准备工作 在混凝土路面施工前应主要做好以下几点工作:根据施工作业面合理选择拌和场地,考虑运距的远近、水、电、料场及水泥存放等问题;进行材料实验和混凝土配合比设计;基层的检查与整修,沙垫层均匀摊平,洒水碾压并在摊铺工作前保持湿润。 二、摸板安装 混凝土路面施工时为保证线型、工作质量、工效,尽量避免使用木模板。模板应无损伤,有足够的刚度,内侧、顶、底均应光洁、平整、顺直。大面积混凝土,应适当选择表面积较大的模板,从而减少混凝土表面错台和不平整现象。对于山区公路,因弯道较多、半径小,应制作一部分长度为1—2m的短模板。模板内侧应均匀的涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂以有利于拆模。模板支架必须稳定、坚固,且支撑点分布合理。 三、安设传力杆 当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置(胀缝或缩缝)处安装传力杆。混凝土板连续浇注时设置胀缝传力杆的做法是在嵌缝板上预留孔处设置传力杆,嵌缝板上面设压缝板条,其旁放一胀缝模板,按传力杆的配置要求,在胀缝板下制作成倒U型槽,传力杆由此通过且两端固定在钢筋支架上,支架插入基层固定。 对于不连续施工的混凝土,应在工作面施工结束时设置胀缝,传力杆宜采用顶头木模固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传力杆的间距及杆径,选择钻孔位置,将传力杆穿过端模板孔眼,并至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。当继续铺筑混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置胀缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 四、混凝土的拌和及运输 混凝土的拌和质量取决于精确的配比和搅拌控制。在实际工作还应考虑气温、湿度、风等因素对拌和物中水分挥发的影响。其控制要点如下: 1、在拌和前,根据现场各沙、石料本身的含水量将实验配合比换算成现场配合比,确定出合理可靠的配比,并保证严格按此配比拌和。 2、根据现场沙、石、水泥等按配比确定出把混合料搅拌均匀,颜色一致的搅拌时间(最短不低于40秒),并按此搅拌时间搅拌出料。 3、在出料口及时抽检坍塌度,并据此调整水的用量,确保每一盘料性质稳定。 混凝土运输时,应根据运距远近及混合料容许运输时间选择运输工具。运送时要控制以下几点:运距尽量不要太远;运送器具不渗漏,工作结束时表面要清洗(必要时要清洗彻底,并涂上废机油保持表面光滑);运送时间不能超出混凝土的初凝时间,夏季不超过30—40分钟,冬季不超过60—90分钟;高温季节或阴雨天应用薄模覆盖。 五、混凝土的摊铺

沥青路面与水泥路面的优缺点

因地制宜黑白并举--谈我国高速公路“黑白路面”的比较与选择 -2005-04-15- 作者:交通部公路科学研究所研究员傅智 前言 根据交通部公路司2002年底的最新统计资料,我国水泥路面和沥青路面两种高级路面的建成总里程28.86万km,其中水泥路面16.75万km,占58%。水泥路面在高速公路上大约占25%,二级国道上约占67%。2002年完成水泥路面超过2.5万km。因此可见,水泥路面在我国发展势头相当迅猛。特别是近几年,交通部启动了通县公路和农村公路建设,在可预见的将来,水泥路面的发展将会更加迅速。 近几个月,笔者有机会到广西、广东、安徽、山西、陕西、甘肃、河北等省区调研,接触到大量公路行业工程技术人员和基层领导干部,我国高速公路建设中如何因地制宜地选择路面类型是大家反映较多的问题之一。目前,我国高速公路使用沥青路面越来越多,而水泥路面越来越少,出现了一边倒的趋势。 甚至,一些过去水泥路面建造较多且技术和质量上处于全国领先的省区,如广西、广东、安徽等也出现了沥青路面一刀切的情况。这给广大的公路建设者带来很深的担忧,一些同志甚至提出了“水泥路面是否会寿终正寝”的疑问。就此问题,笔者希望通过两种路面固有的优缺点、资源状况的分析,提出个人意见与大家共同商榷。期待通过讨论,消除偏差,使我国高速公路建设走上“黑白并举”的发展方向。 与沥青路面相比,水泥路面主要有两大问题:一是水泥路面的行车舒适性不及沥青路面;二是水泥路面损坏后,修复难度大。 关于水泥路面行车舒适性的提高和改善问题,作者曾有专门文章进行阐述。首要问题是提高动态平整度以及延长优良平整度的使用年限。关于高平整度问题,通过大型机械化滑模施工技术10年的研究和推广,水泥路面的动态平整度已经有了质的改进。目前在我国使用滑模摊铺技术铺筑的高速公路水泥混凝土路面,最好的路段已经能够使动态平整度达到δ≤0.45的高水平,在一个25km左右的路面标段上,动态平整度已经可以达到δ≤0.76;在上百公里的高速公路上已经达到了δ=0.85~1.15的水平。有鉴于此,将于今年7月1日起执行的新编《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)及《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071) (征求意见稿)中,已经将高速公路和一级公路动态平整度的检验标准由δ≤1.50提高到了δ≤1.20。 关于高平整度的长期保持性问题,近年来,我国在高速公路上使用了2项消除错台的技术:一是每条横向缩缝使用传力杆钢筋支架;二是使用滑模摊铺机的自动传力杆插入装置(DBI)。而且,全缩缝插传力杆的水泥混凝土路面结构,已经编进《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40-2002)和《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)中。这种路面结构预计可以消除现有普通水泥混凝土路面上的接缝“咯噔”的跳车现象。 关于水泥混凝土路面修复难的问题,交通部已在西部交通建设科技项目计划中立项,目前正在开展研究工作,攻坚目标是要在10~12小时内(当晚)解决断板的快速修复问题。另外在水泥混凝土路面的养护管理中要求及时进行两项预防性的养护:一是随时灌缝,保证接缝密封防水;二是对脱空面板在没有断板前进行灌浆稳板。在设计上采用沥青滑动封闭层,防止半刚性基层的冲刷脱空。水泥混凝土路面的修复难问题在使用新机械和新型材料的条件下是完全可以在一定程度地得到解决的。 结论一:舒适性和修复难不应成为在高速公路上选用水泥混凝土路面的障碍。这些问题均可通过科技进步来解决,大家看到沥青路面技术进步的同时,也应看到水泥路面近年来在施工、材料、机械等方面的进步和发展,树立在高速公路上建好并养护好水泥混凝土路面的信心。 两种路面的优缺点对比分析 1、沥青路面的优缺点 沥青路面业内人士俗称“黑道”,又称柔性路面,其优点为: (1)沥青路面由于车轮与路面两级减振,因此行车舒适性好、噪音小;

水泥混凝土路面施工质量控制要点

第一节质量控制重点和难点 一、路基工程监理质量控制要点 本工程土方路基的填筑质量和填筑进度直接关系到本工程质量目标和进度目标的实现. 土方路基是道路工程的基础,路基工程的质量决定了道路工程的使用年限,要求具有一定的稳定性、整体性,并具有相当等级的强度。路基工程监理的宗旨是:处理好原地表及高填方的边坡,确保路基稳定性;严格控制填料质量,加强对台背回填、涵洞回填等部位的监管,确保路基整体性;严格控制碾压工艺,确保路基最终的整体强度。根据上述宗旨,监理的工作重点是:1)基底处理2)填料质量控制3)台背及涵洞回填4)路基碾压。 1)基底处理: 一般意义上,基底处理是指:按规定要求进行表土清除后,对不能达到压实标准的地表进行翻晒、换填、碾压工作,使之达到规范要求90%的压实度标准,称之为基底处理。处理含水量较大的地表时,一般采取翻晒的方法,但经验证明,效果并不理想。此时,呛灰处理是较好的方法。当采取呛灰处理时,监理应严格控制呛灰处理的深度不低于30cm。控制深度可简单地用铁锹挖验。碾呀时,监理应注意:不要机械的要求碾压层面必须和正常填方要求一样,其原因在于30CM以下的土质依然含水量大,其软弹必然影响到30cm范围内的压实效果。因此,监理要提醒施工单位快速成活,并且注意养生保护,待灰土形成一定强度,形成板体后,再进行填方工作。对于腐植土等不适宜材料,一般采取换填的方法。换填材料多采用天然砂砾,按规范规定,同样是30cm。但如果地表附带含水量大,此时换填深度不宜小于50cm,并且不宜分层回填,应一次开

挖到位,一次填筑碾压成型,以防止底层软弹逐层上返。 2).填料质量控制: 经现场考察,本工程沿线周边大部分为粉沙土,据现场目测,其CBR值等指标不适于高速公路填方,需要在工艺上和材料本身进行处理。 在正式填方之前,不仅要严格控制基底处理,还要对土源、土质进行控制,控制方法可采取现场调查,取样试验等,现场调查内容在质量控制范畴内主要是查验土中杂质情况。经验证明:当土中含树根等杂物较多时,施工单位承诺的现场捡除根本不能100%的兑现,只能捡除摊铺层面上的一小部分。其结果是相当部分的树根等杂物被埋在路基里,造成极大的质量隐患。所以,如果有杂质较多的情况,监理必须坚决予以否决。填方土的取样试验项目主要有:击实试验、现场土原始含水量、液塑限、CBR值等。取样试验中,容易出现的问题是:由于每月上土方量较大,工期紧,造成击实试验的频率往往不足,不仅影响压实度检测,而且造成资料的短缺。因此,监理须要求施工单位根据土方预估量,作出试验计划表,并且监督施工单位严格执行。在填方材料控制中,还应注意一点,如果土质的砂性偏重,应建议有关部门增设防护对边坡予以稳定,防止路基边坡失稳。 涵洞两侧回填: 台背回填质量是桥头跳车的关键因素,刚柔交接是其形成机理。因此,提高台背填方质量是路基工程的重中之重。目前,对此采取的措施主要有:更换透水性材料、减薄回填厚度(由25CM减至15CM)、提高压实标准(自下而上均为重型击实95%)、监理旁站等措施。在此项控制中,施工中出现的常见问题主要是:A:因抢工期,回填超厚;B:耳、背墙处的人工夯实敷衍了事;C:与正常填方相接部位处理不彻底,人工培台阶,做表面文章。监理在实际工作中,须在旁站过程中,严格监督,杜绝以上问题

水泥混凝土面层质量通病及防治

水泥混凝土面层质量通病及防治 1、混凝土混合料 1.1混凝土和易性不好 1.1.1现象 (1) 混合料胶凝材过少,松散,粘结性差,结构物表面粗糙。 (2) 混合料胶凝材过多,粘聚力大、容易成团,流动性差,浇筑比较困难。 (3) 混合料中水泥砂浆量过少,子间空隙充填不良混凝土不密实。 (4) 混合料在运输、浇筑过程中,产生离析分层,表面泌水重。 1.1.2原因分析 (1) 水泥用量选用不当。当水泥用量过少,水泥浆量不足,混合料松散;当水泥用量过多,水泥浆量富裕太多,易成团,难浇筑。 (2) 砂率选择不当。砂率过大,混合料粘聚性不够,过小则不易振捣密实。 (3) 水灰比选择不当。混合料在运输过程中出现离析,均匀度难以保证,出现分层离析。 (4) 水泥品种选择不当,选择玻璃体含量大的水泥,如矿渣水泥,粉煤灰水泥, 较易造成泌水,离析。 (5) 混合料配合比不准,计量不精确,搅拌时间不足,管理不格都会对混合料的均匀性和易性产生直接的影响。 1.1.3预防措施 (1) 正确进行路面混凝土的配合比设计与试验,格按《水泥路面施工及验收规》(GBJ97 —87)要求执行。水泥用量不应小于300kg /m2,在保证设计强度要求前提

下,单位水泥用量不宜过大。 (2) 混凝土的水灰比及坍落度应根据道路的性质、使用要求及施工条件来合理选用,参见表3.3 —1, 3.3 —2。路用混凝土单位用水量的常用围见表 3.3 —3。 (3) 混合料砂率对与保证路面混凝土的和易性十分重要,应合理的选用。表 3.3 —4为别于中砂的常用砂率。当砂粗时,宜选用较大砂率,砂细时,可选用较小砂率。 (4) 为改善混凝土和易性必要时可掺减水剂,为延长作业时间可掺缓凝剂,但是前必须经过试验,符合要求后可使用。 (5) 格计量装置的标定与使用,加强原材料和混合料的质量检测与控制,保证混合料配比准,和易性良好。 (6) 混凝土和易性不好会影响路面工程质量及耐久性,不能应用于原等级路面工程,但可降级使用。 1.2外加剂使用不当 1.2.1现象 (1) 混凝土浇筑后较长时间不能凝结硬化。 (2) 混凝土浇筑后表面鼓包或在暑季较早出现收缩裂缝。 (3) 混凝土坍落度损失快,商品混凝土运至工地出现倾料不畅;普通混合料浇筑时,难以震捣密实。 1.2.2原因分析

混凝土路面与沥青路面的比较

混凝土路面与沥青路面的比较 10 房二1041001169 赵梓辰 在我国现行使用的路面中,分为“黑道” 和“白道”两大块,下面,我们将从“黑道” 与“白道”的基本性质的优缺点,环保,术和经济层面分析“黑道”与“白道”在今后的建筑工业中的发展趋势。 一、基本性质的比较 1、沥青路面的优缺点 沥青路面业内人士俗称“黑道”,又称柔性路面,其优点为: (1)沥青路面由于车轮与路面两级减振,因此行车舒适性好、噪音小; (2)柔性路面对路基、地基变形或不均匀沉降的适应性强; (3)沥青路面修复速度快,碾压后即可通车。 柔性路面的缺点: (1)压实的混合料空隙率大,耐水性差,宜产生水损坏,一个雨季就可能造成路面大量破损; 2)沥青材料的温度稳定性差,脆点到软化点之间的温度区间 偏小,包不住天然高低温度,冬季易脆裂,夏季易软化; (3)沥青是有机高分子材料,耐老化性差,使用数年后,将产生老化龟裂破坏;

(4)平整度的保持性差,不仅沉降会带来平整度劣化,而且材料软化会形成车辙。 2、水泥混凝土路面的优缺点 水泥混凝土路面俗称“白道”,又称刚性路面,其优点是: (1)水稳定性较高,在暴雨及短期浸水条件下,路面可照常通行; (2)温度稳定性高,无车辙现象; (3)水泥混凝土是无机胶凝材料,主要水化产物水化硅酸钙既是其强度的主要来源,既耐老化,又无污染。但在更长时期,会与所有岩石一样,产生风化现象,水泥石风化与沥青老化相比,时间长10 倍以上,不构成工程问题。 (4)平整度的保持期长。 (5)在相同技术和工艺水平下,水泥路面大修前的使用年限长。高速公路水泥路面的设计基准期30 年,沥青路面的设计基准期15年。我国目前的基本状况是超载和重交通路段高速公路沥青路面可使用5 年,水泥路面可使用10 年。 水泥路面的缺点: (1)在相同平整度条件下,由于刚性路面不减振,因此行车舒适性不及沥青路面;噪音较大,我国对低噪音水泥路面尚未开展研究和应用; (2)在路基、地基变形或不均匀沉降条件下,易形成脱空,附加应力很大,极易产生断裂破坏,对路基稳定性要求高,对不均匀沉降的适应性差。

水泥混凝土路面质量通病分析与防治_0

水泥混凝土路面质量通病分析与防治 论文导读:通缝产生的原因主要有以下两点。混凝土路面起皮、起砂的原因是多方面的,其中人为因素占很大比例。1.用质量不合格、过期或受潮水泥配制混凝土易产生离析、凝固不好等现象,导致路面起皮、起砂。道路规范要求,普通混凝土道路的平整度为10m内高差不大于1cm。 关键词:混凝土路面不规则裂缝,通缝,起皮,起砂,平整度 水泥混凝土路面,与传统的沥青石子路面相比较,具有自身的特点和优势,但由于设计、施工及使用等原因,许多路面出现了一些质量通病,这些通病影响了混凝土道路的使用功能,缩短了其使用寿命。下面是笔者对水泥混凝土路面常见通病的分析和总结,并提出了相应的预防措施。 一、路面不规则微裂缝产生原因与防治 路面混凝土浇筑不久或施工阶段已完成,其表面常会出现一些密集的不规则网状微裂缝。裂缝宽度一般为0.02~0.1mm,深度为2~10mm。产生微裂缝的主要原因是受混凝土自身材料的影响,另外与施工中的一些不良因素也有关。 1.水泥使用不当引起的路面微裂缝。

(1)我国水泥生产厂家极多,质量水平控制各异,尤其是小窑生产的水泥,质量极不稳定,往往因水泥强度等级不足或安定性不合格引起路面微裂缝。 (2)水泥混用引起的微裂缝。不同品种、不同强度等级、不同批量生产的水泥其性能不可能完全相同,水化后初凝和终凝时间也不完全一致,水泥水化反应时膨胀及后期冷缩的时间也不完全一对待,因此混凝土表面很可能因水泥水化反应时间不一致、膨胀收缩不一致而产生微裂缝。 (3)选用水泥品种不适合施工环境。应根据现场环境、气温等条件及水泥品种的特性合理选用水泥品种,优先使用普通硅酸盐水泥,可有效地减少早期裂缝的产生。 2.骨料质量不合适造成早期微裂缝的产生。 (1)砂石体积通常占混凝土体积的70%~80%,其质量直接影响混凝土的质量,如果施工管理松懈、施工人员责任心不强,很容易在石子中混入膨胀性矿物质,例如蒙脱石、伊利石、高岭石等,甚至混入石灰块,这些膨胀性矿物吸水后体积膨胀,容易造成路面的微裂缝。 (2)用含泥量超标的骨料搅拌的混凝土,路面容易形成泥浆干缩裂缝,并且路面强度降低。 3.外加剂使用不当产生的微裂缝。在混凝土施工中,人们常使用一些外加剂来提高混凝土强度、增加和易性和节约水泥,或在冬期施工中提高混凝土日期强度和抗冻性,或调整夏季施工混凝土的初凝时间,但使用不当或计量不准确也容易产生微裂缝。例如减水剂用量过大,会导致混

护理质量检查记录

【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更 多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】 卫生院第季度 护理质量检查分析汇总情况 检查时间: 检查内容:护理文书、急救物品、基础护理、护士素质、护理安全、消毒隔离、优质护理、满意度调查 检查者: 存在问题:1、护理文书:大小便及医嘱执行签名欠及时;术后患者未及时观察排气情况;个别患者呼吸欠真实;个别人员字迹欠工整;护理记录书写欠具体。 2、急救物品:个别科室登记本书写欠规范;登记本药品数量与实数不符;个别科室急救车内物品更换不及时。 3、基础护理:床单位欠整洁,物品摆放较凌乱;个别患者指甲未修剪;个别留置针及导尿管无标识;晨晚间护理落实欠到位。 4、护士素质:新近人员专业素质待加强;个别护理人员不熟悉护理核心制度;个别护理人员进行穿刺操作未戴口罩。 5、护理安全:微波炉无专人管理;个别病房无安全标示;输液卡抄写欠规范。

6、消毒隔离:器械清洗欠干净;个别科室一次性管道用后未及时毁形;个别科室垃圾混放。 7、优质护理:健康教育未形成习惯,护士主动宣教意识薄弱;护士侧重于治疗,岗位职责履行欠到位。 8、满意度调查:儿科家属建议更换新被单,延长开空调的时间。产科家属建议护理工作可以更好的改进。 原因分析:1、病历书写意识仍待加强,科室环节质控力度不够。 2、基础护理未形成具体规范,相关护理措施未能有效落实到患者身上,主动宣教意识欠缺。 3、护士长未将相关记录本的书写规范及时传达给科室内,急救物品清点更换不及时。 4、新近护士理论知识未能与临床相互结合、巩固,个别护理人员专业素质待加强。 5、消毒隔离较意识薄弱,器械未按照规范化程序清洗。 6、优质护理相关制度措施欠全面,护理人员未能透彻理解优质护理的涵义,相关工作未能及时开展落到实处。

浅谈水泥混凝土路面质量控制.

浅谈水泥混凝土路面质量控制 ——人工配合小型机具施工水泥混凝土质量控制 尹德星 (第八路桥股份公司) 水泥混凝土路面施工过程中的各个环节都与其成品、品质息息相关,故必须对施工过程中的各个环节加以严格控制、精细管理。在水泥混凝土路面品质的各项评定指标中,以抗折强度、厚度、平整度三大指标最为重要,在这三大指标中又以抗折强度、平整度难以控制,尤其是人工配合小型机具施工水泥混凝更加难以控制。如何控制好水泥混凝土路面的抗折强度及平整度,我认为应从以下三方面入手。 一、材料的质量和规格 1、粗集料的规格控制 现行《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)中对混凝土路面的最大粗集料粒径规定为40mm,而全世界各主要发达国家的规范都规定粗集料最大粒径为20mm,比现行《公路路面基层施工技术规范》中水泥稳定碎石、砂砾基层的最大粒径规定为30mm还小。 有关资料显示:第一:当其它原材料和配合比条件相同时,40mm最大粒径混凝土抗折强度偏小,混凝土抗折强度最高的最大粒径在20~30mm,这与抗压强度不同;第二:大粒径混凝土耐疲劳极限较底;第三:热传导系数和扩散系数较高;第四:40mm

最大粒径混凝土的耐磨性和抗冻性较差;第?á??勰????

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?ē?ò??????????????????????? $ ???L?t???????????质量的角度应对水泥混凝土路面的原材料清洁度进行要求,砂石料不允许有任何污染。 虽然《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)中明确规定:粗集料含泥量≤1%,砂的含泥量≤3%,但在施工现场所使用的砂石料含泥(石粉)量仍然经常超标,分析其主要原因有:一是碎石场在雨天加工碎石,混进了较多泥土;二是堆料场建在土路基或耕地上,底部不做任何处理,用推土机或装载机堆料时造成严重的二次污染。我认为在堆料场选定后,将堆料场作硬化处理,即可以保持材料清洁以保证工程质量,又具有一定的经济性。 3、对水泥的要求 水泥混凝土路面施工用水泥必须是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或道路专用水泥,因为水泥混凝土路面要求具有很高的耐久性,而硅酸盐、普通硅酸盐水泥制品的耐久性优于其它水泥制品的耐久性。水泥混凝土路面施工用水泥的自身抗折强度应在9Mpa以上,因为只有这样才能减少水泥用量,防止因水泥用量过高引起的混凝土表面塑性收缩开裂。水泥混凝土路面施工用水泥应是旋窖生产的水泥,因为旋窖生产的水泥质量相对稳定。 二、水泥混凝土的配合比设计

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