西门子MM440变频器实训指导书

西门子MM440变频器实训指导书
西门子MM440变频器实训指导书

变频器实训指导书(西门子MM440)

电气自动化技术专业

任务1 变频器的面板操作与运行

任务目的:

1. 熟悉变频器的面板操作方法。

2. 熟练变频器的功能参数设置。

3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。

任务引入:

变频器MM440系列(MicroMaster440)是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用,必须首先熟练对变频器的面板操作,以及根据实际应用,对变频器的各种功能参数进行设置。

相关知识点:

一.变频器面板的操作

利用变频器的操作面板和相关参数设置,即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。变频器面板的介绍及按键功能说明详见本书任务1.4变频器的调试,具体参数号和相应功能参照系统手册。

二.基本操作面板修改设置参数的方法

MM440在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP 进行控制,参数P0700应设置为1,参数P1000 也应设置为1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程,见表2-1。

表2-1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程

按键,访问参数

按键,直到显示P1000

按键,直到显示in000,即P1000的第0组值

按键,显示当前值2

按键,达到所要求的值1

按键,存储当前设置

按键,显示r0000

键,显示频率

任务训练 :

一、训练内容

通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM440变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后, 合上主电源开关QS 。

图2-1 变频调速系统电气图

2.参数设置

(1)设定P0010=30和P0970=1,按下P 键,开始复位,复位过程大约3min ,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。

(2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-2 电动机参数设置

(3)设置面板操作控制参数,见表2-3。

表2-3 面板基本操作控制参数

3.变频器运行操作

(1)变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键,变频器将驱动电动机升速,

并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。

(2)正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。

(3)点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键,则变频器驱动电动机升速,并

运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。

(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键,则变频器将驱动电动机降

速至零。

四、成绩评价表

成绩评价见表2-4。

表 2-4 成绩评价表

五、巩固练习

1. 怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止?

2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率?

任务2 变频器的外部运行操作

任务目的:

1.掌握MM440变频器基本参数的输入方法。

2.掌握MM440变频器输入端子的操作控制方式。

3.熟练掌握MM440变频器的运行操作过程。

任务引入:

变频器在实际使用中,电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行操作,大大提高了生产过程的自动化程度。下面就来学习变频器的外部运行操作相关知识。

相关知识点:

一.MM440变频器的数字输入端口

MM440变频器有6个数字输入端口,具体如图2-2所示。

图2-2 MM440变频器的数字输入端口

二.数字输入端口功能

MM440变频器的6个数字输入端口(DIN1~DIN6),即端口“5”、“6”、“7”、“8”、“16”和“17”,每一个数字输入端口功能很多,用户可根据需要进行设置。参数号P0701~P0706为与端口数字输入1功能至数字输入6功能,每一个数字输入功能设置参数值范围均为0~99,出厂默认值均为1。以下列出其中几个常用的参数值,各数值的具体含义见表2-5。

表2-5 MM440数字输入端口功能设置表

任务训练:

一、训练内容

用自锁按钮SB1和SB2,外部线路控制MM440变频器的运行,实现电动机正转和反转控制。其中端口“5”(DIN1)设为正转控制,端口“6”(DIN1)设为反转控制。对应的功能分别由P0701和P0702的参数值设置。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM440变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、导线若干、通用电工工具一套等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

变频器外部运行操作接线图如图2-2所示。

~380v

图2-2 外部运行操作接线图

2.参数设置

接通断路器QS,在变频器在通电的情况下,完成相关参数设置,具体设置见表2-6。

表2-6 变频器参数设置

3.变频器运行操作

(1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。

(2)反向运行:当按下带锁按钮SB2时,变频器数字端口“6”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。放开按钮SB2,变频器数字端口“6”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。

(3)电动机的点动运行

1)正向点动运行:当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口“7”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在280r/min的转速上,此转速与P1058所设置的10Hz对应。放开按钮SB3,变频器数字端口“7”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行。

2)反向点动运行:当按下带锁按钮SB4时,变频器数字端口“8”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在280r/min的转速上,此转速与P1059所设置的10Hz对应。放开按钮SB4,变频器数字端口“8”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行。

(4)电动机的速度调节

分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步操作过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。

(5)电动机实际转速测定

电动机运行过程中,利用激光测速仪或者转速测试表,可以直接测量电动机实际运行速度,当电动机处在空载、轻载或者重载时,实际运行速度会根据负载的轻重略有变化。

四、成绩评价表

成绩评价见表2-7。

表 2-7 成绩评价表

五、巩固练习

1.电动机正转运行控制,要求稳定运行频率为40Hz,DIN3端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图,并进行参数设置、操作调试。

2.利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功能,电动机加减速时间为4s,点动频率为10Hz。DIN5端口设为正转控制,DIN6端口设为反转控制,进行参数设置、操

作调试。

任务3 变频器的模拟信号操作控制

任务目的:

1.掌握MM440变频器的模拟信号控制;

2.掌握MM440变频器基本参数的输入方法;

3.熟练掌握MM440变频器的运行操作过程。

任务引入:

MM440变频器可以通过6个数字输入端口对电动机进行正反转运行、正反转点动运行方向控制.可通过基本操作板,按频率调节按键可增加和减少输出频率,从而设置正反向转速的大小。也可以由模拟输入端控制电动机转速的大小。本任务的目的就是通过模拟输入端的模拟量控制电动机转速的大小。

相关知识点:

MM440变频器的“1”、“2”输出端为用户的给定单元提供了一个高精度的+10V直流稳压电源。可利用转速调节电位器串联在电路中,调节电位器, 改变输入端口AIN1+给定的模拟输入电压,变频器的输入量将紧紧跟踪给定量的变化,从而平滑无极地调节电动机转速的大小。

MM440变频器为用户提供了两对模拟输入端口,即端口“3”、“4”和端口“10”、“11”,通过设置P0701的参数值,使数字输入“5”端口据有正转控制功能;通过设置P0702的参数值,使数字输入“6”端口具有反转控制功能;模拟输入“3”、“4”端口外接电位器,通过“3”端口输入大小可调的模拟电压信号,控制电动机转速的大小。即由数字输入端控制电动机转速的方向,由模拟输入端控制转速的大小。

任务训练:

一、训练内容

用自锁按钮SB1控制实现电动机起停工能,由模拟输入端控制电动机转速的大小。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM440变频器一台、三相异步电动机、电位器一个、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、通用电工工具一套、导线若干等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

变频器模拟信号控制接线如图2-3所示。检查电路正确无误后,合上主电源开关QS。

~380v

图2-3 MM440变频器模拟信号控制接线图

2. 参数设置

(1)恢复变频器工厂默认值,设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位。

(2)设置电动机参数,电动机参数设置见表2-7。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-7 电动机参数设置

(3)设置模拟信号操作控制参数,模拟信号操作控制参数设置见表2-8。

表2-8 模拟信号操作控制参数

(1)电动机正转与调速

按下电动机正转自锁按钮SB1,数字输入端口DINI为”ON”,电动机正转运行,转速由外接电位器RP1来控制,模拟电压信号在0~10V之间变化,对应变频器的频率在0~50Hz之间变化,对应电动机的转速在0~1500r∕min之间变化。当松开带锁按钮SB1时,电动机停止运转。

(2)电动机反转与调速

按下电动机反转自锁按钮SB2,,数字输入端口DIN2为”ON”,电动机反转运行,与电动机正转相同,反转转速的大小仍由外接电位器来调节。当松开带锁按钮SB2时,电动机停止运转。

四、成绩评价表

成绩评价见表2-9。

表 2-9 成绩评价表

五、巩固练习

通过模拟输入端口“10”、“11”,利用外部接入的电位器,控制电动机转速的大小。连接线路,设置端口功能参数值。

任务4 变频器的多段速运行操作

任务目的:

1.掌握变频器多段速频率控制方式。

2.熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。

任务引入:

由于现场工艺上的要求,很多生产机械在不同的转速下运行。为反方便这种负载,大多数变频器决提供了多挡频率控制功能。用户可以通过几个开关的通、断组合来选择不同的运行频率,实现不同转速下运行的目的。

相关知识点:

MM440变频器的多段速控制功能及参数设置

多段速功能,也称作固定频率,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现:

1. 直接选择(P0701 - P0706 = 15)

在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率,端子与参数设置对应见表2-10。

表2-10 端子与参数设置对应表

2. 直接选择 + ON 命令(P0701 - P0706 = 16)

在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率(见表2-10),又具备起动功能。

3. 二进制编码选择 + ON 命令(P0701 - P0704 = 17)

MM440变频器的六个数字输入端口(DIN1~ DIN6),通过P0701~P0706设置实现多频段控制。每一频段的频率分别由P1001~P1015参数设置,最多可实现15频段控制,各个固定频率的数值选择见表2-11。在多频段控制中,电动机的转速方向是由P1001~P1015参数所设置的频率正负决定的。六个数字输入端口,哪一个作为电动机运行、停止控制,哪些作为多段频率控制,是可以由用户任意确定的,一旦确定了某一数字输入端口的控制功能,其内

部的参数设置值必须与端口的控制功能相对应。

表2-11 固定频率选择对应表

任务训练:

一、训练内容

实现3段固定频率控制,连接线路,设置功能参数,操作三段固定速度运行。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM440变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮四个、导线若干、通用电工工具一套等。

三、操作方法和步骤

1. 按要求接线

按图2-4连接电路,检查线路正确后,合上变频器电源空气开关QS。

~380v

图2-4三段固定频率控制接线图

2.参数设置

(1)恢复变频器工厂缺省值,设定P0010=30,P0970=1。按下“P”键,变频器开始复位到工厂缺省值。

(2)设置电动机参数,见表2-12。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-12电动机参数设置

(3)设置变频器3段固定频率控制参数,见表2-13。

表2-13 变频器3段固定频率控制参数设置

电缆交流耐压试验作业指导书

TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验作业指导书 第 4 部分:电气试验 电缆交流耐压试验作业指导书 编码:TSSY-ZW-06 193

目次 1 适用范围 (43) 2 编写依据 (43) 3 作业流程 (43) 4 安全风险辨析与预控 (44) 5 作业准备 (44) 6 作业方法 (45) 7 质量控制措施及检验标准 (45)

1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 110~500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验 标准试验合格的电气设备交接试验,本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他 有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、 技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范,用于指导 110~500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 3 作业流程 作业(工序)流程见图3-1。

图3-1 作业(工序)流程图

4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安 全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码: TSSY-ZW-06-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南

变频器实训2

目录 概述…………………………………………………..参考文献…………………………………………….. 实验一………………………………… PU运行操作实验二………………………………………闭环运行实验三………………………………变频器外部操作实验四…………………………变频器组合操作实验实验五…………………………………电机停车实验实验六………………………………………频率跳变实验七……………………………………顺停再启动

概述 变频器调速技术是电力拖动控制系统的换代技术,它在提高产品产量和质量,节约电能,实现自动化以及改善工作环境等方面,可以发挥很大作用,给工厂企业带来可观的经济效益.所以变频调速器的应用越来越广.变频器调速技术通过转距,转速控制在节能降耗与提高加工过程,质量方面起了重要作用。在过去的几十年里变频调速技术发展非常快,从主回路拓扑结构,功率开关器件及驱动到数字信号处理器,控制策略均获得长足的进步,控制对象从异步电机到无刷直流,正弦同步电机,磁阻同步电机到司服同步电机,变频调速技术的控制性能不断提升,在工业自动化领域起着越来越重要的作用,并以渗透到国民经济的各个角落。 90年代以来,变频调速器在我国的应用也相当广泛,不仅在新设备,家电中,就是对老设备(如风机,水泵,轧钢机,造纸机,化纤机械以及机床,电梯,起重机等等)的技术改造也大量使用变频调速器.由于变频器属于高科技产品,很多电工从业人员不够熟悉,这样对人员的技术培训工作就必不可少了.另外,在中等专业学校增设变频器的应用与维修课程也是势在必行.变频调速系统驱动技术在过去的几十年里发展很快,无论是功率拓扑结构,功率开关器件还是驱动控制策略,谐波抑制等都在不断的进步。无污染,高性能,高功率密度的变频系统将成为调速系统的发展方向。 为了体现变频器在实践中的应用本实训共有七个实验课题,

D700变频器实验指导书 (2)

实验三变频器功能参数设置与操作实训 一、实验目的 1.熟悉变频器主回路接线; 2.掌握三菱D700型交流变频器的参数设置方法; 3.掌握利用变频器控制电机的基本操作方法。 二、实验内容 1、利用D700操作面板设置变频器参数,实现变频器的参数恢复出厂值设置。 2、再设置变频器参数,实现通过操作面板操作交流变频器,从而控制电机的起动/停止、正/反方向运转、调速; 3、重新设置变频器参数,实现通过外接端子操作交流变频器,从而控制电机的起动/停止、正/反方向运转以及通过电位器调速。 三、仪器设备 1、三菱的D700型交流变频器一台; 2、电动机一台。

首先,仔细认真的阅读关于D700 变频器的相关资料,了解变频器参数设置的方法,控制端子的定义,各参数的意义,尤其是上表中参数的意义。确定下面各实验步骤中应设置的参数及参数值。写出预习报告,预习报告必须填写好上表中后两列。 实验中依次完成下列实验步骤: 1、恢复出厂值设置 为了本次实验的需要,首先恢复出厂设置,方法是:设置Pr.CL(参数清除)、ALLC(参数全部清除)=“1”,可使参数恢复为出厂设置的初始值。 注意:初始化结束后,系统设定为“显示简单模式的参数”状态(Pr.160=“9999”(初始值)),为了下面的实验必须设置Pr.160=“0”,将系统改为“显示所有参数”状态。 2、在V/F控制模式下(变频器的初始设定模式)的工作 (1)面板操作方式工作 1)设置变频器参数(Pr.79=“1”),将变频器设置成操作面板操作方式; 2)根据实验用异步电动机的名牌数据修改电机额定参数; 3)通过面板操作实现交流变频器的起动/停止、正/反方向运转、调速(预习报告中要写出应设置的参数及参数值,操作的方法)。 4)修改电机的加速时间与减速时间来控制电动机起动与停车时间;体会加减速时间对电机起停过程的影响。 5)观察频率最大为多少Hz时,能用手将异步电动机堵转(即握住电机轴,电机不再能转动)?(思考:按照基频以下为恒转矩工作的性质,无论频率高低,电机输出转矩应该不变,但为什么在较低频率时却能够将电机堵转?在实验报告中加以说明。) (2)外部端子操作方式工作 1)按下面接线示意图所示接线(预习报告中要写出图中用到的端子的意义及接线的意义)。2)设置变频器参数(Pr.79=“2”),将变频器设置成外接端子操作方式; 3)通过外接端子操作和外部电位器控制频率,实现交流变频器的起动/停止、正/反方向运转以及电位器调速(预习报告中要写出应设置的参数及参数值,操作的方法)。 4)观察当外部电位器调至最大时,运行频率是否为变频器基准频率50Hz?如果不是调整参数使之成为基准频率50Hz。(预习报告中要写出应设置的参数,操作的方法)。

变频器实训报告

一、实习目的及实习任务 实习目的:巩固、扩大和加深学生对三相异步电机、自动化控制的理论知识和其它知识,获得变频器调速的初步经验和基本技能,着重培养学生的独立工作能力,进一步熟练变频器的操作技能,提高学生的动手能力,并对变频器调速拖动系统理论知识的全过程有一个全面和系统的认识。 实习任务: 1.熟悉三菱变频器的结构,了解其各个端子的功能;了解变频器安装、布线上的一般要求,了解实训室控制板上变频器的外部接线,并按要求画出接线图。 2.熟练掌握变频器的PU操作。了解各功能参数的意义,掌握各 功能参数的预置方法。 (1)了解变频器5种不同的工作模式及其意义,掌握不同工作模式的切换方法,掌握同一模式下不同状态之间的切换方法。 (2)了解变频器各种给定方式,并设置给定频率运行验证; 了解变频运行时实行电动机正、反转的方法。 (3)在“参数设定模式”下进行如下操作:(操作前应进行一次“全部清除”操作) 设置转矩提升并运行验证;设置基频及U/f曲线,并运行验证;设置上下限频率并运行验证;设置加、减速时间及加、减速曲线并运行验证;设置起动频率、点动频率、跳跃频率并运行验证;设置矢量控制并运行,比较与V/F控制的不同点;设置禁止反转功能并运行验证等。 3.了解变频器的几种组合运行模式,熟练掌握变频器的端子操 作方法。 (1)了解变频器几种运行模式,并掌握设置方法。 (2)了解变频器多功能端子,通过设置确定端子功能,并运行验证。 4.运用PLC技术控制变频器的运行。 (1)变频器多档转速的PLC控制。 (2)用PLC实现变频与工频的自动切换。 二、变频器的基本知识与操作 变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。简单地说变频器就是一种装置,它通过改变电机的工作频率来调节电机的转速或转矩,从而达到控制整个系统的运作程序。

实训指导书(西门子MM440变频器)

柳州职业技术学院 变频器实训指导书(西门子MM440)

电气自动化技术专业 任务1 变频器的面板操作与运行 任务目的: 1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 任务引入: 变频器MM440系列(MicroMaster440)是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用,必须首先熟练对变频器的面板操作,以及根据实际应用,对变频器的各种功能参数进行设置。 相关知识点: 一.变频器面板的操作 利用变频器的操作面板和相关参数设置,即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。变频器面板的介绍及按键功能说明详见本书任务1.4变频器的调试,具体参数号和相应功能参照系统手册。 二.基本操作面板修改设置参数的方法 MM440在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP 进行控制,参数P0700应设置为1,参数P1000 也应设置为1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程,见表2-1。 表2-1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程 键,访问参数 键,直到显示 键,直到显示

键,显示当前值 键,达到所要求的值 键,存储当前设置 键,显示 键,显示频率 任务训练 : 一、训练内容 通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。 二、训练工具、材料和设备 西门子MM440变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。 三、操作方法和步骤 1.按要求接线 系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后, 合上主电源开关QS 。 图2-1 变频调速系统电气图 2.参数设置 (1)设定P0010=30和P0970=1,按下P 键,开始复位,复位过程大约3min ,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 (2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。 表2-2 电动机参数设置

变频器实验报告

实验一变频器的面板操作与运行 一、实验目的和要求 1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 4.通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。 二、实验仪器和用具 西门子MM420变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。 三、实验内容和步骤 1.按要求接线 系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后, 合上主电源开关Q S。 图2-1 变频调速系统电气图 2.参数设置 (1)设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约3min,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 (2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。 表2-2 电动机参数设置

(3)设置面板操作控制参数,见表2-3。 3.变频器运行操作 (1)变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键,变频器将驱动电动机升速,并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。 (2)正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。 (3)点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键,则变频器驱动电动机升速,并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。 (4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键,则变频器将驱动电动机降速至零。 四、实验思考 1. 怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止? 答:P0010=30,P0970=1,变频器恢复出厂设置; P701=0,屏蔽原来端子启动功能; P2800=1,使能内部功能自由块; P2802=1,使能内部定时器; P2849=1,连接定时器启动命令; P2850=1,设定延时时间(假设1s); P2851=1,定时器延时动作方式; P0840=2852.0,连接变频器启动命令。 2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率? 答:P0010=30;P0970=1,按下P键(约10秒),开始复位。 一般P1080=0;电动机运行的最低频率(HZ) P1082=50;电动机运行的最高频率(HZ)。

施耐德ATV630变频器模拟实验指导书

ATV630模拟调试指导书 QCS-Helpdesk 2016年1月22日

目录 一、实验目的 ........................ 错误!未定义书签。 二、实验设备 ........................ 错误!未定义书签。 三、实验步骤 ........................ 错误!未定义书签。 1.接线概述 (6) 2.上电完成如下实验 (7) (1)预设速度实验 (7) (2)加减速实验 (9) (3)速度切换实验 (10) (4)PI调节实验 (11) (5)Modbus通讯实验 (13)

一、实验目的 1、掌握ATV630变频器预设速度的功能 2、掌握ATV630变频器加减速的功能 3、掌握ATV630变频器速度给定切换的功能 4、掌握ATV630变频器PI调节的功能 5、掌握ATV630变频器与PLC通讯应用的功能 二、实验设备 变频器ATV630U07M3一台、小电机一台、电位计R分别接到VIA、10V,COM,DI1,DI2到DI6端子为逻辑输入端子,R2,R3灯接在变频器的R2,R3上。AO1电流表接AQ1和COM 上。 三、实验步骤 1.控制端子布局及功能介绍 ATV630控制端子的布局图如下: ATV630控制端子的功能表如下: ATV630的接线图: 2.实验操作 (1)预设速度实验 1.能够正转,并有七级速度:10Hz,15HZ,20Hz,25Hz,30Hz,35HZ,40HZ。端子采用 DI3,DI5,DI6三个端子;

2. 加减速斜坡时间分别10S,10S; 实验解答:在完整设置菜单中找到通用功能,按OK键进去找到预设速度,再按OK键进去,2预设速度设为DI3,4预设速度设为DI5,8预设速度设为DI6。预设速度2设为 10HZ,预设速度3设为15HZ,预设速度4设为20HZ,预设速度5设为25HZ,预设速度6设为30HZ,预设速度7设为35HZ,预设速度8设为40HZ。找到5完整设置按OK键进去,找到通用功能,按OK键进去找到斜坡,把加速时间,减速时间分别改为10S。 (2)加减速实验 1.用端子DI1为正转功能; 2.用端子DI5,做加速功能;端子DI6做减速功能; 3.当断电时,有存储原给定值; 实验解答:找到5完整设置菜单,进去找到命令和参考值,按OK键进去找到频率切换分配菜单改为参考频率通道2,给定频率2配置改为通过DI的参考频率,找到通用功能进去找到加减速菜单,把加速分配改为DI5,把减速分配改为DI6,给定频率存储改为保存至EEPROM。 (3)速度切换实验 1.单向正转运行; 2.本地用变频器的面板调速,远方用电位计R调速 实验解答:找到5完整设置菜单,找到命令和参考值,按OK键进去,把参考频率1配置设为AI1,控制模式改为隔离通道,频率切换分配改为DI5,给定频率2分配改为安装流量。

变频电源作业指导书

编 号:QA---03 版本/次:3/3 支 持 性 文 件 变频电源作业指导书 日 期:2011年 页 次:1/3 1.目的 让操作人员在使用变频电源时能规范操作步骤,以避免由于操作不当引起的品质事故或仪器损坏. 2.范围 HY9320B 变频电源 3.定义 无 4.权责 4.1 品质部:数字变频电源校验,测试 4.2 相关部门:数字变频电源日常维护,保养,使用 5.电工知识 美国、日本等国家采用的是单相电压为110V ,三相电压为220V 的制式 线电压 相线(火线)与相线(火线)之间的电压 .380v,660v 指线电压 相电压 相线(火线)与零线之间的电压, 220v 指相电压 操作时需注意△/Y 接线方式正确. 6. 操作步骤 6.1如图(变频电源内面板),打开设备右侧总电源开关,启动设备. 6.2 设备报警后按控制面板上红色复位按纽,如下图(变频电源外面板) 变频电源设备总开关 变频电源输入电缆接线端 有电,严禁接触! 0-150/0-300V 转换开关 左边两个开关均为电源输出开关,功能相同 变频电源输出接线端 有电,严禁接触!

编 号:QA---03 版本/次:3/3 支 持 性 文 件 变频电源作业指导书 日 期:2011年 页 次:1/3 6.3 等待控制面板参数显示正常,如上图. 6.4 根据被测电机要求旋转变频电源控制面板上的“频率调节”档位,直至显示为所需要的频率. 6.5 根据被测电机要求旋转变频电源控制面板上的“电压调节”档位,直至显示屏上显示出所要求的电压.(注:显示屏显示电压为相电压,如显示为220V 即为我们通常所说三相380V 电).如需220V/380V 转换,则需按变频电源内面板上的“0-150/0-300V ”红色转换按纽. 6.6 根据电机要求,将变频电源输出线缆夹在被测电机接线柱上,确认无松动. 6.7 启动变频电源绿色输出开关. 6.8 关闭变频电源输出开关. 6.9确认电机旋转方向,如方向错误,需跳线. 6.10 重新启动变频电源输出开关 6.11 旋转“三相切换开关”,分别记录电机三相电流,有功功率,功率因数. 6.12关闭变频电源输出开关. 6.13将电源输出线缆收回. 6.14关闭总电源开关. 相电压 输出频率 输出单相电流 单相输出功 率 有功功率及功率因数切换开关

变频器实训指导书(终稿)

《电力电子与变频器实训》实训指导书 浙江汽车职业技术学院 电子工程系 2018.6

目录 导入新课 (3) 一、教学内容 (3) 二、实训目的和要求 (4) 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 (4) 四、变频器的操作面板及使用 (4) 五、实训任务 (6) 六、结束指导 (9)

导入新课 变压器变频器的发展及应用范围 变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速的研究得到突破,20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化,商品投入市场,得到了广泛应用。步入21世纪后,国产变频器逐步崛起,现已逐渐抢占高端市场。 讲授新课: 一、教学内容 1、变频器的概念 变频器是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电,以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类 (1)交-交变频器 它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源,其主要优点是没有中间环节,变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄,故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交-直-交变频器 先将频率固定的交流电整流后变成直流,再经过逆变电路,把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电,又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电

较易控制,因此在频率的调节范围,以及变频后电动机特性的改善等方面,都具有明显的优势,目前使用最多的变频器均属于交-直-交变频器。 二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线; 2.熟悉操作面板显示及各按键操作; 3.正确设置变频器参数。 4.设置各参数,控制变频器运行,变频器驱动交流电动机无级调速。 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 FR-D700/3φ400V变频器主回路接线: ●L1、L2、L3端子接三相交流工频电源(市电380v/220v); 不能接单相交流电源; ●U、V、W输出端子接三相交流异步电动机,电动机接成三 角形△或星型Y。 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图

变频器实训项目

实训一:验证转矩提升 设置转矩提升 Pr0=5% 、10%、20%运行变频器把所测得数据填入下表。 功率P=√3 UI Pr.79=1 根据测出的数据,绘制在各种转矩提升下的U/f、I/f、P/f曲线。并比较在各种转矩提升中频率和电压、频率和电流、频率和功率的关系。 操作过程: (1)、参数清除 (2)、设置Pr.79=1、Pr.0=5%。 (3)、运行:按“FWD/REV”通过“△/▽”调整运行频率,并记录在各种频率下的电压和电流,在根据功率的计算公式算出电机的功率,填入上表。 (4)、绘制曲线,并进行比较,理解转矩提升对电机运行的影响。 实训二:验证Pr.1、Pr.2、Pr.18、Pr.13之间的关系 信息来源:发表日期:08-02-24 01:35:01 (1)、Pr.1=50Hz、Pr.2=0、Pr.18=120。通过PU操作,调频率,看能否运行到50Hz以上运行?(2)、Pr.1=50Hz、Pr.2=30、Pr.18=120。通过PU操作,调整频率,看能否调到30Hz以下运行?(3)、Pr.1=50Hz、Pr.2=30、Pr.18=150。通过PU操作,调整频率,看能否调到超过50Hz运行? (4)、Pr.1=50Hz、Pr.2=0、Pr.13=30。关察在0~30Hz,变频器是否有频率显示,电机是否能转动,电机在什么时间开始转动? (5)、Pr.1=50Hz、Pr.2=35、Pr.13=30。关察变频器是否有0~30Hz显示,电机从什么频率开始转动?

实训三:变频器多段速运行 信息来源:发表日期:08-02-24 01:35:28 (1)、运行七段速。 这七段速分别是:①50Hz、②40Hz、③20Hz、④35Hz、⑤60Hz、⑥10Hz、⑦5Hz。 (2)运行15段速。 在前面的7段速度的基础上再加8段,这8段的运行频率分别是:⑻ 40Hz、⑼ 25Hz、⑽45Hz、⑾ 28Hz、⑿ 36Hz、⒀ 15Hz、⒁ 8Hz、⒂ 42Hz。 如何接线?设置那些参数?如何操作? 思考题:变频器用外部开关调速和电位器调速是什么关系? 实训四:变频器功能测试 信息来源:学习PLC网发表日期:08-02-24 01:37:00 1、在PU模式下,运行点动,电动频率为50Hz,电动加减速时间是1S。如何设置参数?如何运行? 2、测试直流制动:制动频率为30Hz,制动时间为1.5s,制动电压为10%。以50Hz运行变频器,按下停止按钮,观察电动机是如何停止?制动电压为10%是多少伏?制动时间1.5s是什么意思? 3、测试变频器防反转运行功能:要求变频器只能正转,不能反转。如何设置参数?

变频器实训教案

维修电工变频器实训教案 朱峰刚 新疆机电技师培训学院实训中心 新疆机电职业技术学院 《变频器的操作实训》教案

新疆机电职业技术学院《变频器的操作实训》教案

变频器实训五变频器常用参数的功能验证 一、实训目的 1、验证各种常见的功能。掌握各种参数之间的配合和使用技巧。 2、了解多功能端子的含义和使用。 3、了解多档转速的操作步骤,掌握多档转速的控制方法。 二、思想教育: 1、强调实训纪律(迟到、旷课、睡觉、打闹、记笔记等)。 2、强调变频器常用参数功能的含义。 3、强调实训过程中的设备及自身的安全。 三、教学过程及组织教学: 1、检查卫生、点名。 2、明确实训目的要求及实训纪律。 3、实训内容中知识要点与操作技术要点教学。 4、入门指导、操作示范、学生实训与教师巡回指导。 5、考核、总结与作业。 四、实训知识要点与操作技术要点: 复习引入: (1)变频器的操作模式有几种? (2)变频器的参数不能被修改为什么? 基本功能参数及操作 (一)运行准备有关的参数 1、参数的读出 Pr.160 Pr 160规定了0,1,10,11,9999五种参数供设定,常用的是9999和0两种。 Pr.160为9999时(简写:Pr.160=9999),只显示基本的常用的常数如表2。 Pr.160为0(简写为Pr.160=0),则可以显示全部参数(如表1) Pr.160出厂设置为9999,显示出厂设置值。 使用者可使Pr.160=0,这样就可读出任意参数。 Pr.79共有8种设定选择,常用和较常用为下列5种 Pr.79=0 PU操作(面板操作)和外部操作(端子操作)可用操作面板△/▽按钮切换Pr.79=1 PU操作 Pr.79=2 外部操作 Pr.79=3 并用操作,外部操作:起、停 PU操作:频率设定

线路参数测试作业指导书

交流输电线路工频电气参数测量作业指导书 批准: 审核: 编制: 深圳市鹏能投资控股有限公司试验分公司

交流输电线路工频电气参数测量作业指导书 编号:版本号: 状态:执行 目录 1.试验项目 2.适用范围 3.编制依据 4.作业流程 5.作业准备 6.作业方法 7.安全风险辨析与预控 8.质量控制及检验标准 9.附表(1、2、3) 文件修改记录: 创建 版本号修改说明修改人审核人批准人

1. 试验项目 1.1测试要求 1.1.1 新建和改建的单回交流输电线路,在运行前应进行线路单位长度电阻、电感、电容等工频电气参数的测量; 1.1.2 新建和改建的同塔双回输电线路,在运行前应进行双回线路之间的工频单位长度的耦合电感、耦合电容测量。 1.2线路电气参数测试前的试验项目 (a) 感应电压; (b) 感应电流; (c) 绝缘电阻; (d) 核对相别。 1.3线路电气参数测量项目 (a) 直流电阻 (b) 直流电阻测量 (c) 正序阻抗测量 (d) 零序阻抗测量 (e) 正序电容测量 (f) 零序电容测量 (g) 双回线路之间的工频单位长度的耦合电感和耦合电容测量(无特殊要求不用测试, 详细测试方法见附表1)。 1.4架空线和电缆混合线路参数的测量 当一条输电线路由架空线路和电缆线路串联构成时,可测量混合线路的电气参数,必要 时分别测量架空线段和电缆线段的电气参数。 1.5测量用电源的频率选取 待测线路不存在工频感应电压和感应电流的条件下,可直接选用工频电源进行测量。 待测线路存在工频感应电压和感应电流的条件下,为保证参数测量结果的准确度,宜采用异频法进行测量。一般情况下,选取f -f S ?和f f S ?+两个频率点进行测量。 f ?通常可取2.5 Hz ,5 Hz ,7.5 Hz ,10 Hz 。

西门子MM440变频器实训指导书讲解

变频器实训指导书(西门子MM440)

任务1 变频器的面板操作与运行 任务目的: 1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 任务引入: 变频器MM440系列(MicroMaster440)是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用,必须首先熟练对变频器的面板操作,以及根据实际应用,对变频器的各种功能参数进行设置。 相关知识点: 一.变频器面板的操作 利用变频器的操作面板和相关参数设置,即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。 二.基本操作面板修改设置参数的方法 MM440在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP 进行控制,参数P0700应设置为1,参数P1000 也应设置为1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程,见表2-1。 表2-1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程 操作步骤BOP显示结果1 按键,访问参数 2 按键,直到显示P1000 3 按键,直到显示in000,即P1000的第0组值 4 按键,显示当前值2 5 按键,达到所要求的值1 6 按键,存储当前设置

7 按键,显示r0000 8 按 键,显示频率 任务训练 : 一、训练内容 通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。 二、训练工具、材料和设备 西门子MM440变频器、小型三相异步电动机、实训台、电工工具(1套)、连接导线若干等。 三、操作方法和步骤 1.按要求接线 系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后, 合上主电源开关QS 。 图2-1 变频调速系统电气图 2.参数设置 (1)设定P0010=30和P0970=1,按下P 键,开始复位,复位过程大约3min ,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 (2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。 表2-2 电动机参数设置 参数号 出厂值 设置值 说明 P0003 1 1 设定用户访问级为标准级 P0010 0 1 快速调试 P0100 0 0 功率以KW 表示,频率为50Hz P0304 230 380 电动机额定电压(V ) P0305 3.25 1.05 电动机额定电流(A ) P0307 0.75 0.37 电动机额定功率(KW ) P0310 50 50 电动机额定频率(Hz ) P0311 1400 电动机额定转速(r/min ) MM440U V W 28 L1L2L3M 3~ QS

接线端子测试作业指导书

文件编号:KF-ZD1307022 接线端子测试作业指导书 版本:A 共4页 编制: 审核: 批准: 日期: 测试作业指导书

可靠性测试6温升温升w 45K。 温升用电阻法测量,先在室温下测量接线端子冷态电阻R1,再将接 线端子接到额定电源电压、额定频率,输出额定输岀电流,然后将 电源电压提高10%,稳定运行,待温升稳定(一般不小于4小时) 后,快速切断接线端子输入电源,测量其热态电阻R2 (要求该值 读数为目视发现电阻值尾数逐步递减的初始值)。计算公式: △ T (K)= (R2 - R1)(+ T1)/ R1 - (T2 - T1) T2试验结束时的环境温度「C)T1试验前环境温度(C)R1试 验前冷态电阻(Q) R2热态电阻(Q) 变频电源 检测仪 —A 7机械强度 螺钉直径力矩 螺钉每次应完全拧岀和拧入,拧紧(用表1力矩)和拧松五 次其间,不应岀现损坏;产品必须有足够的机械强度,应能经受 得住安装和使用中所施加的应力。抽试的样品从离水平 钢板平面50cm高度跌落50次,不应有影响继续使用的损坏。 推拉力计—B ? m ? m ? m 8湿热试验绝缘电阻和电气强度应符合要求。放置在43 C ,93%RH环境中24h,然后立即测量绝缘电阻和电 气强度。 恒温箱—B 9盐雾试验表面应无生锈的痕迹。中性盐雾(NSS pH值?条件下放置72h—B 10耐热应无损坏,标志仍应清晰可认。在温度为100C环境中放置1h,恒温箱—B 11接头容量应无异常发热或变形,且动作特性符合图纸要求。 1、将端子用导线短接,给接头通以(额定电流)的负载通电 运行2h试验后, 2、接线端子的电流负载能力要大于在最恶劣的条件下工作时 通过接线端子的电流值。 直流电源—A 12耐老化材料不应有裂纹和变松。 产品的连接器件及单独的衬垫等在老化箱内应承受加速老化试 验,箱内温度为 70 C±2 C,加热时间橡胶件为240h,热塑材料为168h 后,从箱内取出在室温下4h后观察。 恒温箱—A 备注:带★的为日常进货检验,以上所有项目为型式试验,型式试验抽样方案: (3, 0, 1)。 标记处数更已内容签字日期编制/日期审核/日期批准/日期蓝色部分为更改内容朱海宝2013/07/2 5

变频器应用实训.doc

实验二十四 FR-A740-0.75KW-CH变频器功能参数设置与操作 一、实验目的 了解并掌握变频器操作面板操作方法及变频器参数的设置。 通过变频器操作面板设置参数,控制变频器启、停等,变频器的输出最高频率不要超过电机的额定运转频率。

五、参数更改操作及报错

Er1 名称禁止写入错误 内容1.Pr.77参数写入选择中设定为禁止写入,这样的情况下采取写入动作时 2.频率跳变的设定范围重复时。 3.V/F5点可调整的设定值重复的情况下。 4.参数单元和变频器不能正常通信时。 检查要点1.请确认Pr.77参数写入选择的设定值。 2.请确认Pr.31~Pr.36的设定值。 3.请确认Pr.100~Pr.109的设定值。

4.请确认参数单元与变频器的连接。 Er2 名称运行中写入错误 内容在Pr.77不等于2(任何运行模式下都可写入)的情况下,在运行中或STF(STR)置为ON时采取参数写入动作时。 检查要点.请确认Pr.77的设定值。 .是否是运行中? 措施. 请设置为Pr.77=2。 . 停止运行后进行参数的写入动作。 Er3 名称校正错误 内容模拟输入的偏置、增益的校正值过于接近时。 检查要点请确认校正参数C3、C4、C6、C7(校正功能)的设定值。 Er4 名称模式指定错误。 内容在Pr.77不等于2的情况下,在外部或网络运行模式下进行参数设定时。检查要点 1.运行模式是否为“PU运行模式”? 2.请确认Pr.77的设定值。 措施 1.把运行模式切换为“PU运行模式”后进行参数设定。 2.请设置为Pr.77=2后进行参数设定。 1.供给电源后,按“PU/EXT”键切换到PU运行模式。 2.按“MODE”键进行参数设定,使显示P. N(例如:P. 0,N为任意数)。 3.旋转“M旋钮”,找到Pr.CL参数清除(ALLC参数全部清除)。 4.按SET键读取当前设定值,显示0,用旋钮改变为1,按SET键进行设定。 5.参数设定: 序号变频器参数出厂值设定值功能说明 1P 1 120 50 上限频率(50Hz) 2P 2 0 0 下限频率(0Hz) 1.按下图连接变频器、异步电动机。七、实验步骤 2.按下装置启动按钮,给变频器供电,按PU键,旋转M旋钮直接设定频率,在数值

变频器实训

课题一、HLP-C 系列变频调速器的基本知识一、型号含义 二、基本配线图 变频器配线部分,分为主回路和控制回路。 1、主回路端子说明 2、控制端子说明

控制端子排列 3、配线注意事项 (1)主回路配线 ●配线时,配线线径规格的选定,请依照电工法规的规定施行配线,以确保安全; ●电源配线最好请使用隔离线或线管,并将隔离层或线管两端接地; ●请务必在电源与输入端子(R.S.T)之间装空气断路开关NFB;(如使用漏电断路开关时, 请使用带高频对策的断路开关。) ●动力线与控制线分开布置,不可置于同一线槽中; ●请勿将交流电源接至变频器输出端(U.V.W); ●输出配线不可碰触到变频器外壳金属部分,否则可能造成接地短路; ●变频器的输出端不可使用移相电容器、LC、RC 杂讯滤波器等元件; ●变频器主回路配线必须远离其它控制设备; 空气断路器容量和接线截面面积

(2)控制回路配线(信号线) ●信号线不可与主回路配线置于同一线槽中,否则可能会产生干扰; ●信号线请使用屏蔽线,并单端接地,线径尺寸为0.5~2mm2,控制线建议使用1 mm2的屏蔽线; ●根据需要正确使用控制板上的控制端子; ●接地线的使用,请依照电气设备技术基本长度与尺寸使用; ●绝对避免与电焊机、动力机械等大电力设备共用接地极,接地线应尽量远离电力设备动力线; 三、面板操作 1、操作面板说明 2、指示灯状态说明 3、显示内容

4、操作器操作说明

四、功能参数 1、C000 主频率设定 设定范围:0.00~400.0Hz 单位:0.01 在运转频率来源设定为面板操作情况下,频率以C000 设定值运行。在运行中可以用 键来改变运转频率,在多段速运行中,主频率作为第一段速频率。 在设定为外控多段速运行时,如果C013设定为1,即运行频率由电位器给定时,则第一段速由面板电位器或外部电位器给定,具体情况可由CN1跳线来选择。 2、C001 加速时间设定 设定范围:0.1~6500.0S 单位:0.1S,加速时间是指变频器从0Hz 加速到50Hz 所需时间3、C002 减速时间设定 设定范围:0.1~6500.0S 单位:0.1S,减速时间是指变频器从50Hz 减速到0Hz 所需时间 4、C003 V/F曲线选择 设定范围:0~16 单位:1 5、C010 最大频率设定 设定范围:50.00~400.00Hz 单位:0.01Hz 此参数决定变频器最高操作频率。 6、C011 下限频率设定 设定范围:0.0~400.0 单位:0.1Hz 下限频率主要防止现场人员的误操作,避免马达因运转频率过低可能产生的过热或其他机械故障等,当设定频率低于下限频率时,变频器以下限频率运行。 7、C012 运行控制选择 设定范围:0~2 单位:1 0:操作器操作运行指令由数位操作器给定。 1:外部端子操作运转指令由外部端子给定,即多功能输入端子给定。 2:通讯口操作运转指令由通讯口给定。 8、C013 运行频率选择 设定范围:0~2 单位:1 0:选择操作器设定运转频率由数位操作器给定。 1:选择电位器设定运转频率由外部端子输入的模拟信号或面板电位器控制

接地装置电气试验标准化作业指导书

接地装置电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适应于新投运或改造后的接地装置的现场检验及定期校验。 二、引用的标准和规程 GB50150-91《电气设备交接及安装规程》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《CQ市电力公司电力设备试验规程》 三、试验仪器仪表及材料 1.交接及大修后试验所需仪器仪表及材料: 序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量 1 电极3根7 电源盘2个 2 榔头1把 6 专用测量线(根据装置大小确定长度) 3 常用工具1套9 万用表1块 4 电流表、电压表、功率表各1块10 小线箱(各种小线夹及短接 线) 1个 5 接地电阻测试仪1套11 设备试验原始记录1本2.预防性试验所需仪器仪表及材料: 序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量 1 电极3根7 电源盘2个 2 榔头1把 6 专用测量线(根据装置大小确定长度) 3 常用工具1套9 万用表1块 4 电流表、电压表、功率表各1块10 小线箱(各种小线夹及短接 线) 1个 5 接地电阻测试仪器1套11 设备预试台帐1本 四、安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1.接地电阻的测量 1.1 试验目的 检查接地装置是否受到外力破坏或化学腐蚀等影响而导致接地电阻值的变化。

1.2 该项目适用范围 新投运或改造后的接地装置的现场检验及定期校验 1.3 试验时使用的仪器 电压表、电流表和功率表(三极法) 接地电阻测试仪 1.4 测量接地电阻时电极的布置 1.4.1发电厂和变电所接地网测量接地电阻的电极布置 电极布置见图l。 根据DL/T621《电力设备接地设计规程》中接地电阻测量方法,推荐“d l3一般取接 地网最大对角线的4~5倍,以使其间的电位分布出现一平缓区段。在一般情况下,电压 极到接地网的距离约为电流极到接地网距离的50%~60%”。测量时,沿接地网和电流极 的连线移动3次,每次移动距离为d 13的5%左右,如3次测得的电阻值接近即可。 图1 发电厂和变电所接地网测量接地电阻的电极布置图 1-接地体;2-电压极;3-电流极 图2 电流极、电压极的三角形布置法图3 大型发电厂、变电所电压极、电流 极的布置 电压极、电流极也可采用如图2所示的三角形布置方法,一般取d12—d13,夹角θ=30°。 对大型发电厂、变电所,由于地网直径极大,经常使用架空线路作电压、电流测量线,这时电压、电流极的布置不可能一定是直线或成30”,可能布置成如图3所示的位置。 若电压、电流极的布置不成直线或30”,测量结果将按下式作误差修正

西门子变频器学习心得 文档

变频器学习心得 为期五天的6SE70变频器维修维护课程已学习完毕了,虽然培训学习的时间是短暂有限的但却在这有限的黄金般培训时间里激发了我追求无限科学知识的热情,感谢单位给予我这次学习的机会!在接下来的日子里,我将以无限的热情投入到浩瀚无际的知识海洋中汲取养分。 现将本人的学习收获做以如下汇报: 通过此次学习使我对变频器的分类、工作原理以及怎样准确描述一台变频器及其附属件的规格型号等基本知识有了一定的了解。 一、6SE70系列变频调速器的分类: a、单象限(无制动单元) 1、交—直—交:变频器 (输入交流输出交流) b、1/4象限(有制动单元) 2、直—交:逆变器:输入直流输出交流1、整流单元(RU) a 、可控硅 6SE70系列2、整流回馈(RRU)变频调速器3、交—直:整流或整流回馈单元 b 、IGBT :AFE变流单元 a、三相交流异步电机:V/F=C (矢量控制,现场使用) 4、变频/逆变器拖动电机 b、MC:数控机床 以及采用不同电压的分类。

二、工作原理: 下面对上图作一介绍:先由预充电板PCU(二极管启动板及阻容吸收元件)经过RV(预充电电阻。起到限流作用)对电容进行充电,当电容电量达到额定值的80%后,由PCC(整流触发板)启动可控硅进行充电及运行,由于直流母线C、D端电压高达900多伏 {690V*(1.35-1.5)}但电容由于制造工艺问题无法达到900V的耐压,所以用2组电容,同时为了使各组电容充电电压相同,特加上2个R SYM(阻值相同)的均压电阻进行均压,当充电部分完成后需要输出时再由IGD板发出脉冲给各I D BT模块,使得其导通进行逆变即有U、V、W的输出。 三、器件的准确描述: 由于装置类型、控制类型、供电电压功率等级与框架结构尺寸和等各部件局部的改进等原因使得6SE70变频调速系列的产品型号多达数百种,每种型号又可能有若干种硬件版本,因此在维修中查询和订购装置的维修备件时首先要提供需要件的准确信息。 准确描述一器件主要有如下参数: 1、订货号:通过订货号可知备件为变频器、逆变器还是整流器,是工作在什么样的电压下以及结构尺寸等。 2、硬件版本号:某种特定型号的系统具有唯一的订货号。但在发展过程中可能存在多个版本,不同版本的结构形态或性能存在某些差异 3、出厂系列号:厂家可以通过出厂系列号查询到所需备件的订货号和硬件版本号

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