047塑料整芯阻燃输送带工艺规程 2017.2
6带芯干燥温度控制在80℃-120℃, 6.2.1一线涂刮塑化温度控制：
塑化
箱
温区温度℃控制允差℃
一塑化1 140 ±10
2 150 ±10
3 160 ±10
4 16
5 ±10
5 170 ±10
二塑化1 120 ±15
2 155 ±10
3 160 ±10
4 16
5 ±10
5 172 ±10
三塑化1 135 ±10
2 160 ±10
3 165 ±10
4 172 ±10
5 17
6 ±10
6.4一线塑化张力控制±0.5吨力
带宽mm
型号 S
650800100014001600
680 1.1 1.2 1.3 / /
800 1.2 1.3 1.4 1.5 /
1000 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6
1250 1.3 1.5 1.6 1.7 1.7
1400 1.3 1.5 1.7 1.8 1.8
1600/ 1.6 1.8 1.9 1.9
1800 1.6 1.9 2.0 2.1
2000/ 2.0 2.1 2.2
2240 2.1 2.2 2.3
2500 2.2 2.3 2.4
备注：张力控制允差：0.7--1.0 吨力±0.2吨
力；1.1--2.0 吨力±0.3吨力；
2.1--
3.0 吨力±0.4吨力；3.1--
4.0 吨力±
0.5吨力。
6.3主牵引速度设定参见下表：±0.5Hz
生产线
型号S
680 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 一线Hz 23.5 21.5 19.5 15 14 12.5 11.5 10.5 10.0 9.5
五线涂刮塑化温度控制：
温区
温度℃ 控制允差℃ 一塑化
1 110 ±10 2
130 ±10 3 165 ±10 4 170 ±10 5 175 ±10 二塑化
1 110 ±10 2
130
±10
3
155
±10
4 160 ±10
5 165 ±10 三塑化
1 110 ±10 2
130
±10
3
150
±10
4 15
5 ±10 5
160
±10
带芯干燥温度控制在80℃-120℃
6.3主牵引速度设定参见下表： ±0.5Hz
五线塑化张力控制 ±0.5吨力
带宽mm 型号 S 650 800
1000 1200
680 1.8 1.9 2.0 /
800 2.0 2.1 2.2 2.3 1000 2.2 2.3 2.4 2.5 1250 2.4 2.5 2.6 2.8 1400 2.6
2.7
2.8
3.0
备注：张力控制允差：
0.7--1.0 吨力 ±0.2吨力；1.1--2.0 吨力 ±0.3吨力； 2.1--3.0 吨力 ±0.4吨力；3.1--4.0 吨力 ±0.5吨力。
680 800 1000 1250 1400 五线 Hz 11.3
10.8
10.3
9.5
8.5
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)
煤矿用织物整芯阻燃输送带 （MT914-2008 【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带（以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GB/T 338-1992 工业用甲醇 GB/ T 394-1992 工业酒精 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） MT 182-1988酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求 M-/T 318-1992煤矿用阻燃输送带接头检验规范 M-/T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1阻燃性 指输送带具有通过下述试验的能力： a经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃； b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的； C）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。 3.2额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。 3.3橡胶覆盖层 阻燃带覆盖层中橡胶含量占橡胶和塑料总和的80鸠上的覆盖层。
3.4峰点 记录曲线上斜率由正变负的位置。 3.5完整曲线 4产品型号和规格 4.1产品型号 产品型号按阻燃带整体纵向拉伸强度来划分为680S 800S、1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S 2800S 3100S和3400S,共13 种。 （其中，800—表示阻燃带整体纵向拉伸强度为800N/mm S--表示阻燃带具有阻燃和抗静电性 能） 4.2规格 4.2.1宽度 阻燃带宽度表表1 mm 4.2.2长度 阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的-0.5%?+2% 5技术要求 5.1外观质量 阻燃带表面应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。带芯应由覆盖层完全封闭， 以防受潮变质。 5.2阻燃带宽度极限偏差 阻燃带宽度极限偏差应符合表2的规定：表2 mm 5.3覆盖层厚度 5.3.1阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于 1.5mm 5.3.2阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于 1.0mm 5.4拉伸强度 阻燃带的全厚度拉伸强度应符合表3的规定：表3 N/mm
阻燃防静电钢丝绳输送带
阻燃防静电输送带主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。随着煤炭工业的迅猛发展，井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高，钢丝绳输送带具有拉伸强度大，抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好，适于长距离，大运量，高速度输送物料的特点，越来越受到煤炭运输的青睐。由于煤炭易燃的特性，在输送时，容易与皮带之间摩擦产生静电，进而造成燃烧，推荐您选用青岛联众矿山设备有限公司生产制造的阻燃防静电钢丝绳输送带。 橡胶输送带所用的天然橡胶和大多数合成橡胶都是易燃或可燃材料，尤其以天然橡胶和烃类合成橡胶为甚。由这些橡胶材料制成的制品亦具有可燃性或易燃性，而且燃烧时发热量大，火焰传播速度快，并释放出大量烟尘或有刺激性，腐蚀性，毒害性气体。因此，如何使易燃的橡胶制品变得阻燃，低烟，低毒，已经成为近年来国内外着力研究的课题。使橡胶材料具有阻燃性的方法较多，其中比较简便，经济而又具有实效的方法是在橡胶材料中加入阻燃剂。所谓阻燃剂，是指能保护材料不着火或使火焰难以蔓延的配合剂。阻燃剂通常可分为反应型和添加型两大类，另外还有发烟抑制剂和有毒气体捕捉剂。 1.反应型阻燃剂：可反应的含对亚苯基化合物 2.添加型阻燃剂： （1）无机阻燃剂：包括红磷，水合金属氧化物，硼化物和钼化物，硅系化合物，氧化锑及其他金属化合物 （2）有机阻燃剂：磷系阻燃剂，卤系阻燃剂，氮系阻燃剂，复合型阻燃剂 3.发烟抑制剂：包含石棉，玻璃纤维，石英，陶土，氢氧化铝等化合物 4.有毒气体捕捉剂：包括氢氧化铝，碳酸钙，氧化镁，氧化锌等 反应型阻燃剂主要是在聚合或缩聚过程中参与反应，结合到高聚物的主链或侧链中以起到阻燃作用。这类阻燃剂具有稳定性好，不易消失，对高聚物性能影响小等特点，但制造复杂，尚未广泛使用。添加型阻燃剂是添加到高聚物中的助剂，分散到高聚物中发挥阻燃作用。 青岛联众是专门研制生产橡胶输送带的厂家，我公司研制生产的阻燃防静电钢丝绳输送带具有以下特点： 特点：橡胶层配方难燃阻燃体系选用无机阻燃剂和有机阻燃剂配合，以及发烟抑制剂等化合物，有效的吸收热量、稀释抑制可燃气体、协同作用。 橡胶层选择标准: 1:标准胶国产标准技术要求GB/T8081-1991 国际标准为ISO-2000 2：优质天然三叶橡胶标准胶，未补强的硫化胶NR可达17-25MPA 骨架强力层选择标准： 1：输送带专业帆布优异的纵向拉伸强度、耐疲劳、曲挠性。 2：NN为尼龙结构、EP为聚酯和尼龙交织结构。 规格型号如下：特殊规格需定制。 橡胶层用途： 1：保护内置骨架强力层，避免受到输送物料的损伤。 2：根据不同物料性质，调整橡胶层性能更有效的保证输送带使用，延长寿命。 强力骨架层用途： 1：提供输送带的承托物料的刚性。 2：有效保证承托物料的重量，提供有效的输送能力。 3：有效的保证输送物料的生产安全性。 钢丝绳输送带是以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件。广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。 钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。 按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、节能型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。青岛联众矿山设备有
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)
煤矿用织物整芯阻燃输送带 （ＭT９14—２008） 【国家安全生产监督管理总局，２００8年1１月19日发布，2009年1月1日实 施】 1 范围 本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带得术语与定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含得条文，通过在本标准中引用而构成为本标准得条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准得各方应探讨使用下列标准最新版本得可能性. ＧＢ／T 3３８—１９９２工业用甲醇 ＧＢ／T 394－1992 工业酒精 GB/T ５28—199８硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能得测定 GB／T 986７-１988 硫化橡胶耐磨性能得测定(旋转辊筒式磨耗机法) MT 182—1988 酒精喷灯燃烧器得结构与技术要求 ＭＴ／Ｔ 31８-1９92 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MＴ/T ３18、1-19９7煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本标准. 3、１阻燃性 指输送带具有通过下述试验得能力： a）经滚筒摩擦试验,试件应完全不可燃; b）经酒精喷灯燃烧试验,试件应完全不可燃得或就是能自行熄灭得; ｃ)经丙烷燃烧试验,试件上得火焰应能自行熄灭。 3、2 额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度得１0%乘以试样中部宽度基本值所得得力．
5、9 表面电阻值 试件上、下两个表面得表面电阻算术平均值不得大于３、0×10８欧姆 5、1０阻燃性 5.10。1 滚筒摩擦试验 每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧与无焰燃烧现象,滚筒表面温度不得大于325℃. 5.1０.2 酒精喷灯燃烧试验 试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定: ａ)对6块具有完整覆盖层试件,在移去喷灯后，所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均不得大于3、０s。其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均不得大于10、0s。 b）对１8块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均不得大于５、0s.其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均不得大于15、0ｓ。 5。10.3 丙烷巷道燃烧试验 对于每样试件，如她们能通过以下两项要求中得任一项便视为该输送带合格。其要求如下: ａ)每样试件得未损坏长度不得小于600mｍ。 b）未损坏长度不得小于５0ｍm;最大平均温升不得大于１40℃且损失带长度不大于１25０ｍm。 当试验在燃烧过程中由于危机人与设备而提前终止时,该输送带得巷道燃烧试验即被视为不合格。 5、１1 阻燃带接头强度 对机械接头强度与胶粘接头强度任选一种进行考核。 5。11。1 阻燃带机械接头强度 5.11.1、１对100０S（含)以下型号得阻燃带,阻燃带机械接头得强度不得小于带体额定拉伸强度得70％。
(完整word版)煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)讲解
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 （MT668-2008） 【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】 1 范围 本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 228-2002 金属材料 GB／T 528-1998 GB／T 3512-2001 GB／T 4490-1994 GB／T 5753-1994 GB／T 5754.2-2005 GB／T 5755-2000 GB／T 9770-2001 GB／T 9867-1988 GB／T 12753-2002 HG／T 3056-1997 MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带 3 产品分类 3.1 产品型号
产品型号按纵向拉伸强度划分为ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000和ST/S7500，共17种。 （其中，ST—表示钢丝绳芯输送带，S—阻燃性抗静电性代号，2500—纵向拉伸强度为2500N/mm） 3.2 规格 3.2.1 宽度 阻燃带宽度表表1 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3.2.2 长度 阻燃带出厂长度由供需双方商定。 4 技术要求 4.1 外观质量 4.1.1 阻燃带不得有边部波浪。 4.1.2 阻燃带明疤深度大于1mm时，应修理完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.3 每100mm2阻燃带覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1600cm2，并应修理完善。 4.1.4 阻燃带两侧的边缘海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8%，并应修理完善 4.1.5 每100m长阻燃带上，深度大于1mm的压上熟边胶不得超过五处，并应修理完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.6 阻燃带上不得有钢丝绳外露。 4.2 阻燃带宽度极限偏差 4.2.1 宽度 阻燃带的宽度应符合表2的规定：表2 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 公称宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 极限偏差±1% 5.3 覆盖层厚度 阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。
煤矿用阻燃输送带现场评审专用要求(试行)
煤矿用阻燃输送带现场评审专用要求（试行） 注册资金不少于 整芯阻燃输送带：300万元； 其余为800万元。 生产 规模 生产能力应不少于：25万米/年(整芯阻燃输 送带)；10万米/年(钢丝绳芯阻燃输送带)； 20万米/年（织物叠层阻燃输送带）；2万米/ 年（钢丝绳芯牵引阻燃输送带）。 技术力量 应具有至少 2 名（ 化工、机电类 ）获得或相当于中级及以上专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上；其中，化工类专业技术人员至少 1 名。 关键零（元）部件 的要求 / 必须具备的引用 标准 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 GB/T3512橡胶热空气老化试验方法 GB/T5753 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定 GB/T5754 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定 GB/T5755 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB/T6757输送带贮存和搬运通则 GB/T6759输送带的层间粘合强度测定方法 GB/T9867硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT/T318.1 煤矿用阻燃输送带机械接头 技术条件 MT318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MT668 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 MT830 煤矿用织物叠层阻燃输送带 MT914 煤矿用整芯阻燃输送带 安标配套件 整体带芯（以审核备案的技术文件为准） 安标受控零（元）部件、原材料 使用的塑料或橡胶（聚氯乙烯、氯化聚乙烯、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁晴橡胶、超高分子量聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯共聚物等）和各类阻燃剂、抗静电剂的品种、质量等级（牌号）应按准则要求备案。 样品留样要求 按输送带种类进行留样，每类输送带留样数量至少为0.3米×0.3米（应以承诺书形式保证配方与样品的一致性）。 主要生产设备 塑料整芯阻燃输送带：搅拌机、整芯阻燃输送带生产线。 橡胶面整芯阻燃输送带：整芯阻燃输送带生产线、搅拌机、炼胶机（平板法）、切胶机（平板法）、压片机（平板法）、成型机（平板法）、平板硫化机组（平板法），挤出机（挤出法）、挤出模具（挤出法）。 钢丝绳芯阻燃输送带：开炼机、密炼机组、压延机（压片机）、钢丝绳输送带平板硫化机组。 钢丝绳牵引阻燃输送带：密炼机组、开炼机、压延机、橡胶挤出机、成型机、专用平板硫化机。 织物叠层阻燃输送带：搅拌机（整芯叠层）、整芯阻燃输送带生产线（整芯叠层）、密炼机组、开炼机、压延机、成型机（帆布叠层）、平板硫化机。 主要工装设备 盛料容器、转运车、橡胶或胶料半成品停放架和停放台 主要工位器具 称量器具、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、橡胶测厚仪
047塑料整芯阻燃输送带工艺规程 2017.2
6带芯干燥温度控制在80℃-120℃, 6.2.1一线涂刮塑化温度控制： 塑化 箱 温区温度℃控制允差℃ 一塑化1 140 ±10 2 150 ±10 3 160 ±10 4 16 5 ±10 5 170 ±10 二塑化1 120 ±15 2 155 ±10 3 160 ±10 4 16 5 ±10 5 172 ±10 三塑化1 135 ±10 2 160 ±10 3 165 ±10 4 172 ±10 5 17 6 ±10 6.4一线塑化张力控制±0.5吨力 带宽mm 型号 S 650800100014001600 680 1.1 1.2 1.3 / / 800 1.2 1.3 1.4 1.5 / 1000 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1250 1.3 1.5 1.6 1.7 1.7 1400 1.3 1.5 1.7 1.8 1.8 1600/ 1.6 1.8 1.9 1.9 1800 1.6 1.9 2.0 2.1 2000/ 2.0 2.1 2.2 2240 2.1 2.2 2.3 2500 2.2 2.3 2.4 备注：张力控制允差：0.7--1.0 吨力±0.2吨 力；1.1--2.0 吨力±0.3吨力； 2.1-- 3.0 吨力±0.4吨力；3.1-- 4.0 吨力± 0.5吨力。 6.3主牵引速度设定参见下表：±0.5Hz 生产线 型号S 680 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 一线Hz 23.5 21.5 19.5 15 14 12.5 11.5 10.5 10.0 9.5
五线涂刮塑化温度控制： 温区 温度℃ 控制允差℃ 一塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 165 ±10 4 170 ±10 5 175 ±10 二塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 155 ±10 4 160 ±10 5 165 ±10 三塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 150 ±10 4 15 5 ±10 5 160 ±10 带芯干燥温度控制在80℃-120℃ 6.3主牵引速度设定参见下表： ±0.5Hz 五线塑化张力控制 ±0.5吨力 带宽mm 型号 S 650 800 1000 1200 680 1.8 1.9 2.0 / 800 2.0 2.1 2.2 2.3 1000 2.2 2.3 2.4 2.5 1250 2.4 2.5 2.6 2.8 1400 2.6 2.7 2.8 3.0 备注：张力控制允差： 0.7--1.0 吨力 ±0.2吨力；1.1--2.0 吨力 ±0.3吨力； 2.1--3.0 吨力 ±0.4吨力；3.1--4.0 吨力 ±0.5吨力。 680 800 1000 1250 1400 五线 Hz 11.3 10.8 10.3 9.5 8.5
XX牌阻燃输送带使用说明书
XX煤业运输带有限责任公司是中国最早生产高强力阻燃输送带系列产品的专业厂家，是原国家煤炭工业部矿用阻燃输送带定点生产基地。主导产品“XX”牌高强力整芯阻燃输送带具有良好的阻燃、抗静电性，并具有带体薄、耐磨性好、抗撕裂性好、强力高、寿命长等特点，“XX”牌整芯阻燃输送带是物料传输设备的理想配套产品，作为胶带输送机的主要部件，广泛应用于煤矿、冶金、港口等行业。 “XX”牌整芯阻燃输送带主要有塑料（PVC）输送带和橡胶（PVG）输送带两大系列，产品按阻燃输送带整体纵向拉伸强度划分为680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S九种型号，型号的组成及代表意义如下：PVG(PVC) 800 S HB MA 注：PVG：橡胶贴面带，PVC：全塑带； 800：阻燃带纵向拉断强度800N/mm； S：具有阻燃和抗静电性能； HB：XX煤业运输带有限责任公司； MA：安全标志。 图1 整芯阻燃输送带图2 整芯阻燃输送带样品
“XX”牌整芯阻燃输送带主要由抗拉层和覆盖胶层组成，基本结构如图3所示，其抗拉层由涤棉混编整体带芯构成，覆盖胶层为抗拉层的保护层，分为塑料（PVC）和橡胶面（PVG）两种，在输送带工作时保护抗拉层免受物料的直接冲击、磨损和腐蚀，以延长输送带的使用寿命。 图3 整芯阻燃输送带基本结构图 “XX”牌整芯阻燃输送带是胶带输送机的理想配套产品，用它来输送物料与其它输送物料形式相比，具有操作安全、使用方便、维修容易和运费低廉等优点。 “XX”牌整芯阻燃输送带产品执行标准： 本产品执行中华人民共和国煤炭行业MT914－2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》标准。
煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测检验
煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测检验 发表时间：2018-10-23T14:41:19.447Z 来源：《科技研究》2018年8期作者：郭小丽 [导读] 原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述，提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。 （鄂尔多斯市神东检测有限责任公司内蒙古 017209） 摘要：本文从煤矿用织物整芯阻燃输送带的试件制备、使用的仪器和设备、试验步骤、原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述，提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。 关键词：阻燃；输送带；检测检验质量 中国煤矿以及神东矿区在不断地发展，对于煤矿用阻燃输送带的需求也变得越来越多，它在煤矿生产中起着重要的作用。通过对煤矿用阻燃输送带的检测检验，保证其相关的安全性能指标达到标准要求。常用的煤矿用阻燃输送带包括两类：煤矿用织物整芯阻燃输送带和煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。以下针对煤矿用织物整芯阻燃输送带的部分项目进行介绍： 1试件制备 1.1拉伸强度和拉断伸长率测定（1）数量：纵向试件3块，横向试件3块，共6块；（2）尺寸及规格：冲刀冲割；（3）截取位置：离带边至少50mm处冲割；（4） 样品处置：温度23±2℃，相对湿度45%～75%的环境中放置16h。 1.2黏合强度测定（1）数量：试件共8块，4块纵向切割（覆盖层与带芯之间、带芯内部各2块），4块横向切割（覆盖层与带芯之间、带芯内部各2块）；（2）尺寸及规格：矩形条状，宽为25mm±1mm，长300mm；（3）截取位置：边缘要切割整齐；（4）样品处置：温度23±2℃，相对湿度65%±5%环境中放置至少24h。 1.3撕裂力测定（1）数量：A向3块，B向3块；（2）尺寸及规格：专用冲刀制备；（3）截取位置：试件边缘距阻燃带边缘间距不得小于50mm，与切割边间距不得大于18mm；（4）样品处置：温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中放置至少72h. 1.4表面电阻（1）数量：3块；（2）尺寸及规格：长度和宽度不小于300mm；（3）截取位置：试件应是从完整的阻燃带上切下；（4）样品处置：将试件放置在温度23±2℃，相对湿度65%±5%的环境中至少2h。 1.5滚筒摩擦试验（1）数量：6块；（2）尺寸及规格：长度不小于950mm（沿阻燃带纵向方向）宽150mm；（3）截取位置：离阻燃带边缘不少于50mm处用刀割取；（4）样品处置：试件表面清洁干净，不得有油污等影响试验值的物质存在。 1.6酒精喷灯燃烧试验（1）数量：具有完整覆盖层6块（3块纵向，3块横向）；剥去覆盖层18块（9块纵向，9块横向）；（2）尺寸及规格：矩形，每件长150mm±2mm,宽25mm±2mm；（3）截取位置：离阻燃带边缘至少50mm处割取试件；（4）样品处置：试件保持干净。 2仪器和设备 2.1拉伸强度和拉断伸长率测定（1）拉力试验机的准确度为1%，测量范围应满足所测试件的极限值要求；（2）拉力试验机的夹持器工作速度为100mm/min±10mm/min，拉伸过程中试件夹持良好，无打滑无夹断现象。 2.2黏合强度测定（1）拉力试验机准确度为1%，具有自动记录功能；（2）夹持器应能保证试件固定良好，试验时不打滑。 2.3撕裂力测定（1）拉力试验机准确度为1%，具有自动记录功能；（2）夹持器应能保证试件固定良好，试验时不打滑。 2.4表面电阻测定（1）表面电阻测试仪测量范围103?～1010?，准确度1.5级，直流电源电压50V～500V；（2）用黄铜圆柱及同心圆环各一个做电极，内电极的基面为圆形，外电极的基面为环形，两电极的基面应磨平抛光。 2.5滚筒摩擦试验（1）风速表准确度为0.1m/s，测量范围为0m/s～25m/s；（2）采用装与滚筒中部的热电偶测量滚筒表面温度，热电偶顶部平面与滚筒表面在一个面上，不得低于0.5mm。 2.6酒精喷灯燃烧试验（1）喷灯应符合MT 182的规定，燃料由带刻度管的容器供给；（2）燃烧试验箱应设有加工好的配合孔，作为燃料导管的入口；（3）秒表最小分度值为0.01s。 3试验步骤 3.1拉伸强度和拉断伸长率测定（1）试件两端分别夹于拉力机的两个夹持器上，试件纵向中心线与施力线方向一致；（2）夹持器以100mm/min±10mm/min的恒速对试件进行连续拉伸，直至试件断裂为止，在此过程中自动记录拉力值；（3）试件在断裂前的最大拉力值即为所测的拉断力F1；（4）当拉力增至试件断裂时，记录两标线间的距离L1；（5）试件断裂应发生在100mm标距之间，若被测试件发生打滑或断裂发生在标距以外，则该试件作废，另取试件重作试验。 3.2黏合强度测定（1）试验时，先从试件一端将一个覆盖层与带芯剥离约75mm,分开的两部分分别夹持在拉力试验机的两个夹持器中，以100mm/min±10mm/min的速度移动夹持器将试件分离的两部分再剥离100mm，同时记录仪自动绘出剥离力记录曲线。试验时对试件未剥开的部分不予固定；（2）在同一试件的另一端按上述程序对另一覆盖层进行试验。 3.3撕裂力测定（1）试件的两个装夹头分别夹于拉力机的两个夹持器上，试件装夹头的内边应装夹在夹持器中部，夹持器以 50mm/min±5mm/min的等速作撕裂试验时，自动记录试件撕裂100mm长所需的力。 3.4表面电阻测定 将试件放在一块稍大于试件的绝缘平板上，带导电胶(液)的一面朝上，擦净电极基面，将其放在试件的涂胶面上，外电极连接到测试仪器的接地端或低压端上，内电极接到高压端上，充电1min后，测量电阻，然后在试件的另一面上再重复上述试验。注意不要因呼吸作用使试件表面受潮。 3.5.滚筒摩擦试验 （1）共进行6次试验。先将上下覆盖层两面分别与滚筒接触，在静止和流动空气中各做一次试验，对第一批试验获得最差结果的面，
PVC阻燃输送带技术要求
PVC 阻燃输送带技术要求 一、 规格型号 二、技术条件 1、PVC 阻燃输送带生产制造过程中严格执行MT914-2008标准。 2、PVC 阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均不小于 mm 。 3、拉伸强度 4、拉断伸长率 5、撕裂力：
6、橡胶覆盖层物理机械性能 7、表面电阻值 上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于×108Ω。 8、阻燃性 滚筒摩擦 其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。 酒精喷灯燃烧（试验）应符合下列规定： a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于。 b）对18块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于。 巷道丙烷燃烧试验 对于每件试样，如它们能通过以下两项要求中的任一项便视为该阻燃带合格。其要求如下：
a）每件试样的未损坏长度不得小于600㎜； b）未损坏长度不得小于50㎜；最大平均温升不得大于140℃且损失带长度不大于1250㎜。当试验在燃烧过程中由于危及人和设备而提前终止时，该阻燃带的巷道丙烷燃烧试验即被视为不合格。 集中运输巷1400米皮带机保护技术要求 一、皮带机保护配置明细表：
二、技术规格及要求： 通讯系统技术规格：系统具有输入、输出、语音通讯、安全保障、自诊断和其他系统通讯等功能。全系统需按本质安全性能设计，应适合煤矿井下使用。控制保护系统可实现对胶带运输机进行集中控制、局域控制、就地控制。 系统功能： 1)启动功能： a)胶带机的启停。 b)设备启停、保护的语言预警。 c)沿线闭锁语言报警功能。
完整word版煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带MT668 2008讲解
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008） 1日实施】日发布，2009年1月月【国家安全生产监督管理总局，2008年1119范围1 本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。。本标 准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。、规范性引用文件2下列文件中的条 款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓凡是不注日期的引励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。用文件，其最新版本适用于本标准。金属材料／GBT 228-2002 T 528-1998 ／GBT 3512-2001 ／GBT 4490-1994 ／GBT 5753-1994 ／GBT 5754.2-2005 GB／T 5755-2000 GB／T 9770-2001 GB／T 9867-1988 ／GBT 12753-2002 ／GBT 3056-1997 ／HG MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则煤矿用织物整芯输送带MT 914-2008 3 产品分类产品型号3.1 1
2
3
4 100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；a）阻燃带 10m以内，钢丝绳不得有接头；b）距带端 1；c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的阻燃带中，接头数不得大于1d）每10m 10m；距离不得小于。e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5% 钢丝绳偏心值4.6.5 1.5mm但不大于1.5mm。偏心值大于1.0mm钢丝绳在厚度方向上的偏心值不得大于。的钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数的5%动态钢丝绳黏合抗疲劳性4.7 周期之1000036%为循环载荷，在运转采用公称静态黏合强度（见表5）的3.6%～后，应无钢丝绳抽出。4.8 橡胶渗透性 5kPa。100kPa压差，60s内的压差变化不得超过在试件两端施加 4.9 静态接头拉断强度；90%对于一阶段接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的；对90%对于二阶段接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的；对于85%于三阶段接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的。一阶段接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的80%动态接头 耐久性4.10 10000次后，无破坏。阻燃带接头循环 4.11 表面电阻值8×10欧姆。试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于3.0滚筒摩擦试验4.12 滚筒每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，℃。表面温度不得大于3254.13 酒精喷灯燃烧试验试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定： 5 块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算）对 6a。其中每块试件上的有焰燃烧术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于3.0s 。时间和无焰燃烧时间单值均不得大于10.0s块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平6b）对。其中每块试件上的有 焰燃烧时间5.0s均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于。和无焰燃烧时间单值均不得大于15.0s巷道丙烷燃烧试验4.14 其要如他们能通过以下两项要求中的任一项便视为该阻燃带合格。对于每件试件，求如下：。）每样试件的未损坏长度不得小于600mma℃且损失带长度不大于； 最大平均温升不得大于50mm140b）未损坏长度不得小于 1250mm。该输送带的巷道燃烧试验即当试验在燃烧过程中由于危机人和设备而提前终止时，被视为不 合格。 5 试验方法 5.1 样品采取后，采取样品。在产品制成24h外观质量 检查5.2 采取目测及器具进行检测。尺寸测量5.3 宽度测量5.3.1 GB/T4490-1994宽度按的规定进行测量。 5.3.2 覆盖层厚度测量
聚氨酯整芯阻燃输送带
聚氨酯整芯阻燃输送带 煤矿井下用聚氨酯带是以整体编织带芯为骨架，经PVC糊浸渍后塑化，再上下覆以阻燃聚氨酯覆盖层经硫化后制成。主要包括680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S 等级别。聚氨酯整芯阻燃输送带，充分利用整芯阻燃输送带的抗砸穿、耐冲击和抗撕裂的优势，在整芯带的浸胶塑化的同时，加贴一层厚的阻燃聚氨酯弹性体橡胶，使输送带的整体质量获得较大的提高，可满足各种恶劣使用环境的要求，与现有技术的同类输送带相比，耐磨性能≤100mm3,是传统产品的二分之一，覆盖层同带芯层间的粘合强度可达7-10N/mm，解决了传统产品腹稿层脱层掉胶现象。覆盖胶的强度可比通用橡胶提高近一倍，使用寿命是现有产品的2-3倍。适合强度680 N/mm至4000N/mm的各种幅宽的输送带。同时具有重量轻，安装维护方便，可切割使用，阻燃抗静电性满足煤矿井下安全需求。该产品具有以下特点： 耐磨性好，弹性好，抗冲击，使用寿命长； 定负荷伸长小，适合于长距离输送； 安全性能高，能保障输送系统安全、高效运行； 带体薄、重量轻、成槽性好； 抗撕裂、耐屈挠性好； 阻燃、抗静电性能好等。 聚氨酯整芯阻燃输送带之所以具有高性能，是由于材料的高性能决定
的。 一、聚氨酯橡胶具有高性能 聚氨酯橡胶以优异的物理性能、耐磨性能和耐油性能等著称于世界。混炼型聚氨酯是聚氨酯橡胶中的一个重要品种，它不仅具有高强度和低永变特性，还具有工艺简单，生产效率高等优点，加工工艺与普通橡胶相同，在现有的橡胶设备上就能制作出具有以下优越性能的特种橡胶制品。 物理性能优异，力学强度大幅优于普通橡胶； 耐油性好，其耐油性优于丁睛橡胶（NBR）和氢化丁睛橡胶（HNBR）； 耐磨性能优越，是目前最耐磨的弹性体，堪称“耐磨之王”； 耐低温性好，能与丙烯酸酯橡胶（AEM）和氯醇橡胶（ECO）媲美； 耐臭氧老化、耐气透性、耐候性以及缓冲减震性能优良。 混炼型聚氨酯橡胶（有时被称为混炼胶）是以聚酯和聚醚多元醇为原料，辅以芳烃族、脂肪族二异氰酸酯和扩链剂等原料制备而成。聚氨酯（PU）橡胶与其它聚氨酯化合物相比，其特性在于拥有橡胶的性能。其硫化体系既可选用过氧化物，也可选用硫黄；加工工艺和硫化成型工艺均与通用橡胶相同；适宜制作邵A 50～90硬度范围的各种制品，具有优异的力学性能、耐磨性能、耐油性能、耐水性能、耐低温性能、耐老化性能、耐臭氧性能，永久变形小等特点，是制作高性能特种橡胶制品的理想胶料，是NBR、HNBR以及进口混炼型聚氨酯的最佳替代品。在许多高标准的实际应用中都要求聚酯型聚氨酯橡胶有抗
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 1 范围 本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T228-2002金属材料 GB／T528-1998 GB／T3512-2001 GB／T4490-1994 GB／T 5753-1994 GB／T 5754.2-2005 GB／T 5755-2000 GB／T 9770-2001 GB／T 9867-1988 GB／T 12753-2002 HG／T 3056-1997 MT450-1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带 3产品分类 3.1 产品型号 产品型号按纵向拉伸强度划分为ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000和ST/S7500，共17种。
（其中，ST—表示钢丝绳芯输送带，S—阻燃性抗静电性代号，2500—纵向拉伸强度为2500N/mm） 3.2 规格 3.2.1 宽度 阻燃带宽度表表1 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3.2.2 长度 阻燃带出厂长度由供需双方商定。 4 技术要求 4.1 外观质量 4.1.1阻燃带不得有边部波浪。 4.1.2 阻燃带明疤深度大于1mm时，应修理完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.3 每100mm2阻燃带覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1600cm2，并应修理完 善。 4.1.4 阻燃带两侧的边缘海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8%，并应修 理完善 4.1.5 每100m长阻燃带上，深度大于1mm的压上熟边胶不得超过五处，并应修理 完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.6 阻燃带上不得有钢丝绳外露。 4.2 阻燃带宽度极限偏差 4.2.1 宽度 阻燃带的宽度应符合表2的规定：表2 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 公称宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 极限偏差±1% 5.3 覆盖层厚度 阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。 表3 阻燃带的覆盖层厚度 mm 型号ST/S630 ST/S800 ST/S1000 ST/S1250 ST/S1600 ST/S2000 ST/S2500 ST/S2800 ST/S3150 上覆盖层厚度≥ 5.0 5.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0 下覆盖层厚度≥ 5.0 5.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0
煤矿用带式输送机安全规范
煤矿用带式输送机安全规范 前言 本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。 本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。 本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 1范围 本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危
险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i” GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机 MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件
阻燃输送带
阻燃输送带 概念 阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化 或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。 本产品主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。 PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶，单面胶≥0.8mm，PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用，单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角 <16o,PVG型输送带运输倾角<20o，均可用于煤矿井上、井下运输。 整芯阻燃带的接头性能 根据带体强度及带芯结构，采用机械带扣连接，其接头的强度可达带体额定拉伸强度的60－80％。采用胶粘接头，其接头强度可达带体额定拉伸强度的90％。多种形式的接头方式可满足顾客的不同需要，保证输送系统的安全，高效运行。选用重型PVG输送带代替钢丝绳芯输送带的建议： 随着煤炭工业的迅猛发展，井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高。佰特向您提出选用重型PVG输送带代替钢丝绳芯输送带的建议，重型PVG输送带与传统钢丝绳芯输送带相比具有下列特点： 1、带体轻，重型PVG输送带比同级钢芯带要轻得多，消耗功率也低。这一优点对较长的传输系统来说非常重要。因而它可以允许选用较小的动力驱动，并且可以长期节省能源。 2、重型PVG输送带具有较好的柔韧性，带体薄，输送机可选用较小直径的滚筒。 3、重型PVG输送带纬向强度高，(MT668-1997标准中不限制纬向强度)，纵向抗撕裂性能高。 4、接头方式灵活快捷，即可采用带扣连接方式，又可采用胶接方式。接头强度高，一般可保持原带额定拉伸强度65－90％，更换、修复方便。 5、重型PVG输送带覆盖胶耐磨性好、撕裂强度高，阻燃抗静电等安全性能优异，且覆盖胶厚度与形状可任意选择。 6、重型PVG输送带一次性采购成本低于钢丝绳芯输送带，有利于资金周转。品种结构 阻燃输送带由覆盖胶、带芯及边胶组成。其中，带芯由结构有全棉、难棉交织、尼龙、聚酯及尼龙和聚酯交织帆布，其胶层具有自熄、阻燃导静电性能。 [编辑本段]阻燃输送带用途 本产品主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。 PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶，单面胶≥0.8mm，PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用，单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角 <16o,PVG型输送带运输倾角<20o，均可用于煤矿井上、井下运输。 [编辑本段]阻燃输送带覆盖胶配方 阻燃输送带覆盖胶应同时具备机械强度高，耐磨耗，难燃且导静电特性。
PVG阻燃输送带
PVG阻燃输送带 概念介绍： PVG阻燃输送带，带体不脱层、抗冲击、伸长小、耐撕裂。按结构不同可以分 PVC 为型，（塑料面） PVG 型（阻燃输送带、煤矿用输送带）整芯阻燃带，执行 MT/914-2002 标准。 产品特点： 带体不脱层、抗冲击、伸长小、耐撕裂。按结构不同可以分PVC 为型，（塑料面）PVG 型（在 PVC 基础上加附橡胶面）整芯阻燃带，执行 MT/914-2002 标准。 PVC 型适用于16 度以下倾角的干燥条件下物料输送。 PVG 型适用于20 度以下倾角的潮湿有水物料输送。 性能介绍： 安全性能： 阻燃输送带已通过阻燃测试及静电测试等试验，并获得了合格证煤安标志及客户认可。 机械性能： 阻燃输送带机械性能优异，可为用户提供具有最长的使用寿命及经济的安装使用。 最长使用寿命：带体的使用寿命由以下几点因素决定，由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯；浸上特别配方的 PVC 料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度；特别配方的盖胶；从而使带体耐冲击、抗撕裂、抗磨耗。 阻燃输送带具有整芯阻燃带耐磨、抗静电、防水、阻燃、强度高、安全性能优异以及与其他阻燃输送带相比成本更低、价格更低廉等特点，是目前国内外比较通用、流行的阻燃输送带品种之一，特别适合于煤矿等井下坡度不大的输送场所。 产品结构：阻燃输送带采用整体带芯作为骨架材料，经浸渍、涂挂具有极好的抗静电、阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。 接头性能： 阻燃输送带根据带体强力及带芯结构，使用机械扣连接，其强力可达带体强力的 50%-90% ；使用硫化接头，其强力可达到带强力的 60%-90% 。多种形式的接头方式可满足客户的不同需要，保障系统的安全、高效运行。 阻燃性能：