3.1 材质检验报告
主要原材料(产品)出厂合格证及进场检验试验报告汇总表.docx
（钢材）质量合格证汇总表 单位工程名称：市北二环道路工程偏坡隧道1# 管理用房施工单位：中铁十八局集团第四工程 数量机械性能编号钢材批号钢号产品名称规格（ mm ）（吨）抗拉强度屈服强度延伸率冷弯性能其它XK05-001-002510061104HPB335Ф821.955864547525.5合格 XK05-001-002509070319HPB335Ф100.136049547525合格 XK05-001-002520112424HRB400Ф12 3.628258548026合格 XK05-001-002520112425HRB400Ф14 1.632058548026合格 XK05-001-002520112426HRB400Ф16 3.876058548026合格 XK05-001-002520112427HRB400Ф1816.815458548026合格 XK05-001-002510110216HRB400Ф20 4.580161046524合格 XK05-001-002510091423HRB400Ф22 1.789260546526合格 XK05-001-002510111213HRB400Ф25 1.652459044026.5合格 施工单位监理 单位 核查意见核查 结论 项目专业质检员： 监理工程师： 项目专业技术负责人：年月日（建设单位项目专业技术负责人）年月日
（钢材）质量合格证汇总表 单位工程名称：市北二环道路工程偏坡隧道2# 管理用房施工单位：中铁十八局集团第四工程 数量机械性能编号钢材批号钢号产品名称规格（ mm ）（吨）抗拉强度屈服强度延伸率冷弯性能其它XK05-001-002510061104HPB335Ф89.522164547525.5合格 XK05-001-002509070319HPB335Ф100.054449547525合格 XK05-001-002520112424HRB400Ф12 1.451358548026合格 XK05-001-002520112425HRB400Ф140.652858548026合格 XK05-001-002520112426HRB400Ф16 1.550458548026合格 XK05-001-002520112427HRB400Ф18 6.726258548026合格 XK05-001-002510110216HRB400Ф20 1.832061046524合格 XK05-001-002510091423HRB400Ф220.715760546526合格 XK05-001-002510111213HRB400Ф250.661059044026.5合格 施工单位监理 单位 核查意见核查 结论 项目专业质检员： 监理工程师： 项目专业技术负责人：年月日（建设单位项目专业技术负责人）年月日
原辅料进货检验操作规程
原辅料进货检验操作规程 1 目的 对进货原辅料进行检验，确保原辅料的质量合格。 2 范围 适用于公司各种原辅料（厂前收购的菜籽除外）的进货检验。 3 工作程序 3.1 原料到货检验 3.1.1采购部在签订《采购合同》时，应将品管部提供的质量要求纳入合同条款， 此要求也是货到检验和判定的依据。 3.1.2 采购部根据具体到货情况提前一天通知品管部。 3.1.3 货物到达后，品管部化验员首先要求对方提供随车的质检单，确认质检单 与到厂货物对应且各项指标合格开始取样化验。 A 取样时上、中、下部要均匀、够量，能反映整批货的质量。检测后的样品， 根据比例留存一部分样品，标清产地、品种、车号（船号）、取样日期、取样员等内容。每份样品保留至合同执行完毕后方可将旧样品清理。 B 袋装原料按照每车（仓、罐）不少于5%的件数进行抽样。 C 散装原料按照每车（仓、罐）上、中、下和表、里部位按比例抽取不少于 1.5kg的样品。 3.1.4 对原料进行取样必须有客户或客户代表在场，并共同完成取样，样品保存 至合同执行完毕。 3.1.5 经检验合格的原料，品管部出具《检验报告单》，及时送交相关部门办理入 库，并留存检验记录，整理归档，至少保留3个月或保留至采购合同执行完毕。 3.1.7检验不合格，品管部及时出具《检验报告》通知采购部，如因生产经营的要 求，需要让步接收的，由提出部门（生产部或销售部）、品管部和采购部共同进行评审，将评审结果报主管领导批准并征得供货方同意后执行，并将评审结果记录在《检验报告单》。 3.2 辅料到货检验 3.2.1 采购部应在到货前一天通知品管部，并告知品名、规格、数量、到达时间， 必要时提供进货合同的品质指标，作为检验和判定的依据。
原材料所需检测、检验报告及合格证
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1?钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2?盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3?钢筋焊接： ??对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 ??电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊（每一规格送三根50cm） ??气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接 头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大 于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235， Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）
不锈钢材料检测报告
证明书序号CERTIFICATE No: 合同号CONTRACT No: 用户CUSTOMER: 不锈钢材料检测报 告 INSPERCTION CERTIFICATE CERTIFICATE QUALITY QUANTITY/WEIGHT 兴祥不锈钢材料有限公司 东莞凤岗东江花园25号 Tel:0769-8209 2330 Fax: 0769-8200 4169 钢种Messrs SUS 304 规格specification 重量Weight(KG) 0.02 项目item C Mn P S Si Cr Ni Cu Mo Ti 硬度 Hard Ness (HR) 抗拉强度 Tensite Strength (N/mm 2) 屈服强度 Yieid Strength (N/mm2) 伸长率 Elongatlon 【％】 面积减缩率 Reduction Of Area【％】 表面状况 Surrace Condtion 专案vba project vba MAX 0.07 MAX 2.0 MAX 0.035 MAX 0.03 MAX 1.0 17.00 19.00 8.00 10.0 实际含量Rtsults 0.07 0.98 0.039 0.002 0.61 17.20 8.01 日期Date 兹证明表所列产品均依材料规格制造及实验并符合规格要求 WE HEREL Y CERTJIFY TMAT THE MA TEROAL DESCROBED HETEIN HAS BEES MANUFACTCRED NND TESTED WITH Nots:HRB,HRC —Hardness 硬度实验EDT —Eddying Test 涡流探伤UT —Ultrasound Test 超声探伤HP—Hydraul Ic pressure Test 水压测试FT —Flattening Test 压扁实验DET—Drift expanding Test 扩口实验★—V, Nb,AI:x100 B,N,0:x10000 合格
原辅料检验验证规范
食品安全管理体系文件 CHX/ZY07-2011-A/0 原辅料检验/验证规范 编制： 批准： 发放号: 受控状态：■ 受控□ 非受控 ____________________________________________________________________________________________________ 2011-6-10发布2011-6-15实施
原辅料检验/验证规范 1 目的 1.1 确保进入生产的原辅料符合质量和卫生要求，保证产品质量。 1.2 使本公司产品满足国家标准及行业标准要求，保证本公司食品的质量安全。 2 职责 2.1 品控部负责原辅料的验收，对不合格的原辅料提出处理意见并监督执行。 2.2 品控部负责提出本规范，并负责成品检验；生产部负责组织实施生产过程的监控和过程产品的检验。 2.3 供销部负责就不合格的原辅料与供应商进行协商解决。 3 检验/验收规范 总体要求： 所有产品要有索证，索证包括营业执照、卫生许可证、检验合格证（畜禽类产品需有检疫证，无疫区证明和车辆消毒证明）、涉及许可证生产的必须有许可证书，；数量达到交货要求；包装完整，清洁。 抽样原则： 面粉及米粉类原料每批抽3－5袋。 猪肉和蔬菜、食盐、白砂糖、鸡精、酱油、黄酒、味精、白胡椒粉、葱、生姜按进货量的20%，少于10件，100%抽样。 包装袋、纸箱按进货量的5%抽样。 食品添加剂按进货量的100%抽样。 3.1 肉类 符合GB16869－2005 《鲜、冻禽产品》 感官要求符合表1要求 表1 鲜、冻禽产品感官要求 项目要求 色泽表皮和肌肉切面有光泽，具有固有的色泽 弹性、组织状态肌肉指压后凹陷部位恢复较慢，不容易完全恢复气味具有固有的气味，无异味 猪肉检验动物产品验疫合格证明
原材料外购件入厂检验规程(DOC)
北京中矿威通技术有限公司 原材料、外购件进货检验规程 编号WT1301-01 发布实施北京中矿威通技术有限公司发布
目录WT1301-01 共3 页第1 页 一、原材料、外购件入厂检验总规程 二、本安外壳入厂检验规程 三、PCB板入厂检验规程 四、电子元器件入厂检验规程 五、电缆的入厂检验规程 六、隔爆兼本安电源的入厂检验规程 资料来源编制 校对 自拟 标准化 提出部门质检部审定 标记处数更改文件号签字日期批准文号批准
原材料、外购件入厂检验总规程 WT1301-02 共 3 页第1 页 1 目的 对进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。 2 适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3 职责 供应部负责进货产品的送检工作。 仓库负责进货产品进行登记入库。 研发部负责提供进货产品的检验和试验依据 质控部检验员负责进货产品检验，并对质量问题进行反馈。 供应部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4 工作内容 外购件的分类 外购件主要是：电路板、电子元器件、外壳、电缆等。 进货检验判定 进货检验判定依据：外购件进货检验规程、产品图纸、技术等。 批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则。 检验工作程序 供方供货——〉采购员（仓库）报检——〉检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果——〉交质量负责人判定是否合格并批准同意入库。 供方首次供货： 供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由供应部门，质检部依据图纸等技术要求制定检验项目，交检验员进行检验，检验人员填写检验单。质检部已制定有检验项目的，检验员可直接按原检验项目检验。 样件检验完毕后，检验单交由供应部门，以据此做出鉴定报告，交由技术部、质检部作出结论。如供方连续三次供货均合格，经企业有关部门评审合格后，供应部门通知供方并列入《合格供货方名录》，根据供方情况制定供货份额。 资料来源编制 自拟 校对标准化 提出部 门 质检部审定 标记处 数 更改文件 号 签字日期 批准文 号 批准
原材料入厂检验规定知识讲解
原材料入厂检验规定 编制： 审核： 审批： #####公司
1 范围 本检验规定适用于公司生产的设备用原材料。 原材料包括型钢、条钢（圆钢、矩形钢、六角钢）、钢板、钢管等。 2 检验人员必备标准 GB/T 2975 钢及钢制品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带 GB/T 9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢_热轧厚钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T 228 拉伸试验 GB/T 232 弯曲试验 GB/T 229 金属常温冲击韧性试验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验的规定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢光谱分析方法 3 原材料的重要度分级 根据零部件材料在产品结构上的重要性，将原材料分成A级和B级。详见表1( A
级产品钢材一览表) 。 A级：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响人身安全或最终产品的主要使用性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的材料。如振动器固定架、筛箱侧板等部件的原材料。 B级：一般原材料，构成最终产品非关键部位的原材料，它一般不影响最终产品的质量。 表1 A级产品钢材一览表（未列入此表的为B级） 4 原材料的检验规程 原材料进厂后，库房管理人员首先依据订货合同进行包装质量、外观质量、几何尺寸、材料数量、重量检查验收，然后填写“进货报检通知单”。
2021年石材材料检测报告模板
石材材料检测报告模板 INSPECTION REPORT № TJ(20xx)0268 样品名称 Name of Sample: 天然大理石建筑板材 委托单位 Client: 福建省 00000000000000000000 报告日期 Date: 20xx-12-11 00市产品质量检验所 QUANZHOU INSPECTION INSTITUTE OF PRODUCT
地址(Add):000000000000000000000000000000000000 电话(Tel):00000000000000000000000 传真 (Fax):0000000000000000000 邮政编码(Post Code):000000000000000 电子邮箱 (E-mail):0000000000000000000000 000000产品质量检验所 检验报告报告编号：TJ(20xx)0268 批准：审定：校核：编制： 注：复制该检验报告未重新加盖泉州市产品检验所“检验报告专用章”无效. 000000000000市产品质量检验所 检验报告报告编号： TJ(20xx)0268 INSPECTION CERTIFICATE
国石中[20xx]质检字第1xx115号 受检单位：福建省安溪碧-石材厂 Applicant 产品名称：Sampie Description 检验类别： Test Type 国家石材质量监督检验中心 National Stone Quality Supervision and Inspection Center 国家石材质量监督检验测试中心 Nationgal Stone Quality Supervision and Inspection Center 检验报告
原辅材料技术要求和检验规范
原辅材料技术要求和检验规范 1．目的 本文件规定了单模光纤制造用原材料和辅助材料的技术要求和检验规范。 2．范围 本文件适用于青海中利光纤技术有限公司制造的光纤所用的原材料和辅助材料的检验。3．职责 1）光纤技术部负责技术要求和检验规范的制定和更新工作。 2）质保部负责检验操作规程的制定和质量判别工作。 4．相关文件 1）不合格品管理程序 5．主体内容 5.1 依照附件中的检验规范，对原材料、辅料和产品进行检验。 5.2 如出现检验不合格，依照附件检验规范的要求和《不合格品管理程序》做相应处理。6．记录保存： 原材料和辅助材料检验记录保存3年 7．发放范围： 光纤技术部，原材料仓库，质保部
预制棒技术要求 备注： （1）预制棒内部或外部出现光斑或缺陷，需要在供应商提供的预制棒检验报告上体现出来。 （2）根据历史检验数据、供应商的预制棒质量跟踪情况、预制棒检验带来污染的实际可操作性，技术部经过讨论决定不进行预制棒的进货检验工作，而利用生产过程进行检验，发现异常及时停用、隔离、联系供应商处理。 （3）预制棒的光学特性估计值，为预制棒生产厂商的推荐建议值，由于光纤的拉丝过程对光纤的光学特性有影响，因此该估计值只作为参考，最终要以光纤的实际测试值为准。如果拉制光纤的光学特性达不到公司的要求，则由供需双方共同分析提出解决方案。
涂料技术要求 1）存储条件：涂料在室内的保存温度为15～30℃，常温下有效期为12个月。 2）根据历史检验数据和供应商的涂料质量情况以及实际的可操作性，技术部经过讨论决定不进行涂料的进货检验，而利用生产过程进行检验，发现异常及时停用、隔离、联系供应商处理。
粉末产品原辅材料入库检验规范
芜湖市四捍粉末涂料有限公司SH-GL-030 原辅材料入库检验规范版本号： 为了保证产品正常生产，使用合格的原辅材料，杜绝不合格原辅材料进入生产环节，原辅材料入库必须按下列步骤进行检验：1?检验项目： 供应商是否符合要求（根据“合格供应厂商清单”确定），应有明确的质量保证材料，凭检测报告入库。 包装质量：应有供应商标志，物料标识和型号，且包装整洁完好，无破损。 净重：符合来料包装标识。 色质：符合已封样的材料（小样）颜色。 细度和杂质含量：硫酸钡、碳酸钙等填料350目分样筛水洗完全通过，且无明显杂质、杂色；树脂完全粉碎后通过120目分样筛后喷涂应无不熔物和可见杂质、杂色。 填料挥发份：＜% 综合性能：树脂和颜填料按4/3的比例制作的粉末涂膜性能常规指标应符合“企业标准”或“内控标准”。 环氧树脂604 （E-12）技术标准： 5：5型聚酯树脂技术标准
: 户外羟烷基酰胺固化型聚酯树脂技术标准 户外TGIC固化型聚酯树脂技术标准 TGIC固化剂技术标准: 钛白粉 批次色差w,且50um完全遮盖底材
ROHS/RECH 监控 监控供方环保物料有无ROHS/RECH环保标识，有无提供第三方检测合格报告。所有主要原材料供应商需每年提供更新的第三方检测报告，如逾期未提供，停止供货，直至提供后重新审核供货。 2.抽样方法：按每批次不低于5%的比例随机抽查，每样两份。检查结果不同时应重新取样检查。 3.检查方法： 供应商应符合要求：供应商应符合“合格供应厂商清单”，且每次送货必须有随货同行的合格证（或质检书）及送货单。 包装：应有供应商标志，物料标识和型号，且包装整洁完好，无破损。净重：应和送货单上注明的重量相同。 色泽：应符合已封样的小样颜色（目测对比）。 细度和杂色： 树脂：采用粗粉碎后，丙酮溶解检查，应无不溶物和杂色； 完全粉碎后应通过120目分样筛，静电喷涂样板（膜厚50士5um）检查，应无杂色，明显粗粒不多于2粒（m2）；通过清洗后的挤出机进行挤出压成片状，对光检查，应显透明状，且无不熔物。以上三种方法可任选一种或两种进行检验其结果均有效。 钛白粉：采用350目的分样筛用水筛（干净的毛刷轻刷）的方法检查，无筛余物和可见的杂质、杂色。取上批次与本批次的样品，按相同的配方制作纯白色粉末（钛白粉含量/ 20%），喷涂固化后，相同膜厚色差应W,且50um完全遮盖底材。金红石型钛白粉TiO2含量》 94%，锐钛型》98% 颜填料：对亲水性的颜填料，采用350目的分样筛用水筛（干净的毛刷轻刷）的方法检
检验结果和检验报告审核标准
检验练习题 页脚内容1检验结果和检验报告审核标准 1 目的 建立实验室检验结果和检验报告审核的标准操作标准。 2 范围 公司所有物料检验结果和检验报告的审核。 3 责任者 质量技术部经理、QC主管、QC检验员对本规程的实施负责。 4 程序 4.1 QC检验员根据请验单按检验操作规程完成检验，填写检验原始记录，计算检验结果，经本人签字确认、汇总，连同请验单（原辅材料还应包括供应商的该批出厂检验报告单）一起交QC主管审核。 4.2 QC主管依据该样品的检验操作规程逐项审核原始记录和检验结果，并由QC检验员出具正式的成品检验报告单一式三份或原辅料、包装材料和中间产品检验报告单一式二份，签字确认。 4.3 QC主管审核项目及处理程序。 4.3.1 核对请验单与原始记录的品名（代号）、检验单号、批号（流水号）、规格是否一致，操作过程的记录，数据的书写、更改是否按规范要求签字。 4.3.2 核对原辅材料供应商出厂检验报告单的项目与指标是否符合我公司《原辅材料质量标准及验收要求》规定的要求，不符合的应向供应商重新索取，负责做检验不合格处理。 4.3.2 核对检验记录和报告应字迹清晰、内容真实、数据完整，并签名。记录应保持整洁，不得撕毁和任意涂改。更改时，应在更改处签名并使原数据仍可辩认。 4.3.3 逐项审查检验操作过程、检验结果、数据的处理和计算。属于检验员主观操作错误或客观误差超限的，即责成原检验员复检；属于数据的处理、计算错误的，即责成原检验员按规范要求更改并签字确认，待所有原始记录补齐后才予以审核。 4.4．经QC主管复核签字确认后的检验报告单，盖质量技术部质检专用章后，交质量技术部经理审核批准后，由QC发到仓库。
检测报告模板资料
整治工程 河道疏浚第三方断面检测报告
河道疏浚第三方断面检测报告 项目负责： 参加人员: 报告编写: 审核： 批准： 检测单位: 注意事项： （1）报告或报告复印件未加盖单位检测试验专用章，均为无效报告； （2）如对本报告结果有异议，请于收到报告十五日内向本单位提出，期限内给予受理。 受理电话（传真）： 地址： 邮编：
目录 1 工程概况 (2) 2 检测内容 (2) 3 检测依据 (2) 4 项目检测情况 (3) 4.1 检测时间及主要仪器设备 (3) 4.2 检测工作完成情况 (4) 4.3 提交的成果资料 (4) 5 检测技术方法及质量控制 (4) 5.1平面控制测量 (4) 5.2高程控制测量 (4) 5.3 河道纵、横断面测量 (6) 5.4 检测工作管理及成果质量控制 (7) 6 检测成果 (7) 7检测结论 (10)
检测结论 批准审核主检
河道整治工程 河道疏浚第三方断面检测报告 1 工程概况 河道整治工程位于河道疏浚长度km 。本项目工程建设内容主要为河道开挖疏浚、护岸建设、岸坡绿化等，疏浚、开挖河道概况如表1-1。 为监督检查河道疏浚、开挖施工质量，受业主委托，我中心作为第三方检测单位，在本项目疏浚施工完工后进场检测，采用测量河道横断面图及河底中心纵断面图方式，以全面检测工程河道断面、河底高程是否按设计图纸施工。横断面沿河道每50～100m 左右随机抽检1条，纵断面沿河道中心测量1条。首次检测时间为，复检时间为。 2 检测内容 根据上海市工程建设规范《 水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-2014及委托方要求，本项目检测内容及频率如表2-1。 检测内容及频率 表2-1 3 检测依据 检测主要依据设计图纸和相关文件以及相应的规程、规范和标准，如表3-1。 主要规程、规范和标准 表3-1
食品公司原辅材料检验规范标准
原辅材料检验规范 一、目的：制定原辅材料检验的程序规则，从而对原辅材料的质量进行有效 的检测和控制。 二、范围：本公司的主要原辅材料包括：白砂糖、代可可脂、可可粉、奶粉、香 兰素、纸箱、包装膜等。 三、原辅材料进货检验管理办法： （一）原辅材料进厂时，由仓管员根据送货单逐一验收，核对其品名、规格、 数量，并通知质检员对该批原辅材料进行抽样检查。 （二）检验步骤： １. 质检员对进厂的原辅材料按规格、数量等计算取样量，在不同部位上随 化验抽样量为检测量的三倍。 ２．对所有的进厂原料由质检员对供方提供的合格证或检验报告进行验证， 并根据《原料检验抽验表》对原辅材料包装、感官性状进行抽检，必要时送 国家权威检验机构进行检测。 ３. 对原 料中的重金属、农药残留必要 时应送权威检验机构进行检测或根据 供方提供的检验报告进行验证,确保产品的品质安全。 4．判定原则：抽取试样的指定检验项目应全部符合原辅材料检验标准的要
求，特别是化学指标应全部合格（只要其中一项指标不合格，就判为不合格）。若需条件允收方式处理时，应得到主管的批准。生产时发现之缺点可 立即通知采购部门与供应商，以作改善。 5．对于检验后的原料在检验结果报告中应写明：品名、数量、进货时间、
判定结果。 6．让步接收：如进厂的原辅材料的感官质量不合格，但因生产需要且不合格程度不是很严重而采取让步接收时，应按《不合格品的控制程序》要求进行。 (三)．注意事项 1．对原辅材料进行取样时，需力求样品具有代表性和全面性，因此取样时要尽量多选几个具有代表性的样品。 2．试验前，对所需用到的仪器设备注意校正，使仪器设备具有合乎要求的精确度。 ３．检验操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，检验记录应填写完整、清晰、准确。 4．测原料水分时，抽取的样品应立即放入塑料袋并密封防止水分蒸发，确保其准确性。 (四)．原辅材料的抽样检验要求详见。
原材料所需检测检验报告及合格证
原材料所需检测检验报告 及合格证 The latest revision on November 22, 2020
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 30cm的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）
最新版原材料检验规程
原材料检验规程汇编目录
1 非生产类物料及辅助物料检验规范第2页 2 型钢原材料检验规范第4页 3 钢板类原材料检验规范第7页 4 钢管类原材料检验规范第9页 5 铜板原材料检验规范第11 页 6 其它板材类原材料检验规范第12 页 7 U-PVC 管原材料验收规范第13 页 8 五金件进料检验规范第15 页 9 包装材料进料检验规范第16 页 10 电子元件进料检验规范第17 页 11 塑料件进料检验规程第18 页 12 注塑用胶料原材料检验规范第19 页
1 非生产类物料及辅助物料检验规范
1 目的 对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证，使采购物资能初步符合使用效果。 2 范围 适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等，以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物料。 3 检验细则 3.1物资供应商应为合格供方。（临时供方物资由使用部门试用证实 合格后方可确认。） 3.2 验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。 3.3 查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。 3.4 检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。 3.5 部件、配件是否齐全。 3.6 电器构件应安全可靠，符合国家电器安全规范。 3.7 接电试验后无异常声音、运转灵活，其应用性能完好。 3.8 验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。 3.9 物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。 3.10 如属用于产品上的新物料，应做有关试验或试用。 3.11计量器具验证如下内容：产品合格证、生产厂家、厂址、出 厂编号及出厂日期，检验外观应完整无损、配件齐全，按相关 内校检验规范进行校验或送外校。 3.12 易燃化危品在验证时应注意远离火源，做好现场防护。 3.13焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下检测内容： a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等 缺陷。
原辅材料采购及验收标准
1．除原农产品外，所有辅料进厂时，必须按照“食品卫生法”的有关规定，索取生产厂“出厂检验报告”和每年一次的外部检验报告。预包装产品应标注产品规格、名称、生产日期、保质期限、净含量、厂址、产品标准号等相关内容，内外包装要完整，货证要相符。包装上应印有“食品添加剂”字样，在索取该厂的出厂检验合格证时，对无化学检验项目的或无法索证的个别辅料（如葱、姜等），采购人员必须在送检单上注明其来源与数量。 2．分类要求 品名要求 白砂糖（1）颗粒均匀、晶粒和其水溶液味甜，无异味，干燥松散，洁白，有光泽，无明显黑点。 （2）合格级别为一级 （3）理化要求 蔗糖含量（％）≥还原糖分(%)≤ 电导灰分%≤干燥失重≤ 色值,IU≤170混浊度,度≤9 不溶于水杂质,mg/kg≤50 (4)卫生要求 二氧化硫(以SO2计),mg/kg≤40 砷(以As计),mg/kg≤ 铅(以Pb)mg/kg≤铜(以Cu) ≤ 菌落总数（个/g）≤350肠菌群（个/100g）≤30 致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌),不得检出. 螨(在250g白砂糖中) 不得检出 （4）50kg包装的白砂糖净含量单价净含量的负偏差不得超过250kg. （5）严禁与有害、有毒、有异味和其他易污染物品混运、混贮。（6）搬运时要离地10公分，不能与地面接触。 食用盐（1）感官指标：白色、味咸、无异味、无明显的与无关的外来异物。（2）90％以上通过20目筛。 （3）10％盐溶液应澄清透明、无沉淀、无杂质。 （4）合格级别二级 物量指标 白度，度≥67 粒度，%≥化学指标(湿基)% 氯化钠≥水分≤ 水不溶物≤水溶性杂质≤ 卫生指标mg/kg 铅(以Pb计)≤砷(以As计)≤ 氟(以F计)≤钡(以Ba计)≤ （5）大包装必须使用内衬聚乙烯薄膜的纸箱、编织袋，每件重量为50kg，包装应附有合格证或合格标签。禁止与能导致盐质污染的货物混运、混贮。
检验报告书的书写格式规范
检验报告书的书写格式规范
标准操作规程 目的：建立一个检验报告的书写格式规范，加强规范化管理。 范围：适用于质量保证部。 责任者：质量管理部、质量控制部。 规程： 检验报告书的基本要求是：数据准确无误，结论明确，用语确切，格式规范。检验报告分为表头、检验项目及结果、结论、签名四个部分。 1. 表头栏目的填写 1.1. 报告书编号共6位数号，前2位为年号，后4位为流水号。 1.2. 检品名称：一律使用法定质量标准规定的品名，商品名或习用名放在括号内。 1.3. 批号：根据请验单填写。 1.4. 规格：照药品标准规格项下填写。 1.5. 代表数量：该批检验所代表的数量或批数量。 1.6. 请验部门：直接提供样品的部门。 1.7. 请验日期：根据请验单填写。 1.8. 报告日期：出具报告的时间。 1.9. 检验依据：应标明标准名称，版本或标准编号。 1.10. 物料编号：根据请验单填写。 1.11. 检验报告书编号：根据报告书的类别分为A、B、C、D、E四类，A代表成品，B代表包装材料，C代表半成品（中间产品），E代表原辅料、中药材。报告书的编号为类别号加2位年号加4位流水号。编号举例：A020005，代表成品2002年第5份检验报告书。 2. 检验部分的书写格式 2.1. 要求按法定标准的顺序、格式书写，如[性状]、[鉴别]、[检查]、[含量
测定]依次书写。 标准操作规程 2.2. 检验部分包括：检验项目、标准规定、检验结果、单项结论。 3. 结论 3.1. 按照法定标准检验，冠以按XXX标准检验。 3.2. 非法定标准检验，用参照XXX资料检验。 3.3. 全检用“结果符合规定”，非全检用“上述项目，结果符合规定”。 4. 签名 检验者、复核者、质控部（QC）负责人都应在报告书上亲笔填写全名，不得使用图章或不签全名。 5. 除本规程4外，其余采用打印机打印。 6. 检验报告单书分为“成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”，根据检验品种的分类分别填写，其中包装材料及中间产品按原辅料检验报告书填写，但要在检品名称上注明。 7. “成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”样式见附件。 注： 本文含有的附件有：“成品检验报告书”R－QC－016－01、“原辅材料（包材）检验报告书”R－QC－017－01、“半成品检验报告书”R－QC－018－01及“中药材检验报告书”R－QC－019－01。
原材料检验规范
大力神铝业股份有限公司DALISHEN ALUMINUM CO., LTD 原材料检验规程 文件编号：DLS/ZL-0032 版本号： A/1 发放号： 受控状态：编制： 日期： 审核：日期： 批准：日期： 2014年12月15日发布2014年12月25日实施大力神铝业股份有限公司 受控非受控
1. 目的 为规范本公司所采购原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品 质量，符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规程。 2. 适用范围 本制度适用于公司所有外购原材料的检验。 3. 职责 3.1采购供应部按放样文件要求采购，负责采购材料的质量保证文件的收集，并确保其真实性、及时性。负责对进厂的原材料初检、入库、记录。 3.2技术工艺部为原材料检验规程的技术归口部门，质量管理部负责外购原材料的外观、物理、化学检验，并出具检验结果。 3.3仓库管理人员，必须确认材料的检验结果是合格的，方能接受材料入库，按采购计划与送货清单核对数量、规格、型号、材质等。 3.4车间在生产过程中，发现原材料有质量问题的，须立即通知质量部。 4.内容 4.1本公司原材料采购、检验所依据的标准有： GB/T 3190-2008 《变形铝及铝合金化学成分》； GB/T 27677-2011 《铝中间合金检验》； GB/T 20975-2008 《铝及铝合金化学分析方法》； YS/T 447-2011 《铝钛硼合金线材》； GB/T 3880-2006 《铝及铝合金轧制板材》； GB/T 3194-1998 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》； GB/T 3199-1996 《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》；
检验报告书的书写格式规范
标准操作规程 目的：建立一个检验报告的书写格式规范，加强规范化管理。 范围：适用于质量保证部。 责任者：质量管理部、质量控制部。 规程： 检验报告书的基本要求是：数据准确无误，结论明确，用语确切，格式规范。检验报告分为表头、检验项目及结果、结论、签名四个部分。 1. 表头栏目的填写 1.1. 报告书编号共6位数号，前2位为年号，后4位为流水号。 1.2. 检品名称：一律使用法定质量标准规定的品名，商品名或习用名放在括号内。 1.3. 批号：根据请验单填写。 1.4. 规格：照药品标准规格项下填写。 1.5. 代表数量：该批检验所代表的数量或批数量。 1.6. 请验部门：直接提供样品的部门。 1.7. 请验日期：根据请验单填写。 1.8. 报告日期：出具报告的时间。 1.9. 检验依据：应标明标准名称，版本或标准编号。 1.10. 物料编号：根据请验单填写。 1.11. 检验报告书编号：根据报告书的类别分为A、B、C、D、E四类，A代表成品，B代表包装材料，C代表半成品（中间产品），E代表原辅料、中药材。报告书的编号为类别号加2位年号加4位流水号。编号举例：A，代表成品2002年第5份检验报告书。 2. 检验部分的书写格式 2.1. 要求按法定标准的顺序、格式书写，如[性状]、[鉴别]、[检查]、[含量测定]依次书写。
标准操作规程 2.2. 检验部分包括：检验项目、标准规定、检验结果、单项结论。 3. 结论 3.1. 按照法定标准检验，冠以按XXX标准检验。 3.2. 非法定标准检验，用参照XXX资料检验。 3.3. 全检用“结果符合规定”，非全检用“上述项目，结果符合规定”。 4. 签名 检验者、复核者、质控部（QC）负责人都应在报告书上亲笔填写全名，不得使用图章或不签全名。 5. 除本规程4外，其余采用打印机打印。 6. 检验报告单书分为“成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”，根据检验品种的分类分别填写，其中包装材料及中间产品按原辅料检验报告书填写，但要在检品名称上注明。 7. “成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”样式见附件。 注： 本文含有的附件有：“成品检验报告书”R－QC－016－01、“原辅材料（包材）检验报告书”R－QC－017－01、“半成品检验报告书”R－QC－018－01及“中药材检验报告书”R－QC－019－01。
原辅料检验标准及方法
页眉内容 原辅料检验标准及方法 一、目的 为有效指导辅料验收工作，确保原辅料满足生产标准，保证正常的生产秩序，特制定此标准。 二、适用范围 适用于车间生产经营中所需辅料的验收工作。 三、职责 车间配料区负责人负责原辅料的检查验收工作，检验合格后清点数量。 品控部负责车间使用辅料的监督管理。 四、调味料验收标准及方法 4.1检验标准 4.1.1包装：产品包装封闭完好，无破损，无开封，内外包装整洁无污渍。 4.1.2产品标签：符合国家标准，标签内容包括产品名称、规格、原料、配料、添加剂、生产日期及批号、保质期限、净含量、厂名厂址、执行标准、生产许可证号、营养成分等。无标签或标签重要内容不完全者不可接收使用，符合工艺要求厂家。 4.1.3具有该种调味料特有的气味，无异味，无霉变，无杂质，添加剂的使用符合GB2760标准和进口国标准。产品各项指标符合该产品的执行标准的相关标准。 4.1.4感观检查 液体状调味料：颜色符合产品特性，或是澄清透明有光泽，无悬浮杂质。气味符合产品特性，无异味。 粉粒状调味料：粒度均匀符合产品要求，颜色、气味具有产品特有的性状，无杂质、异物，无霉变。 半固体调味料：无结块，粘度、颜色、气味符合产品要求。 干料类调味料：颜色符合产品特性，具有产品特有气味，无杂质、异物，无腐烂、无霉变。 4.2抽检方法 每批调味料到厂后，按上述内容逐个逐项检查，同一产品有多个生产日期的，每个日期都适量取样混合，送有资质的实验室进行添加剂检测。 页脚内容１
页眉内容 4.3注意事项 4.3.1根据车间生产情况合理领用原辅料。对不常使用原辅料需做照片留存，产品名称、规格、原料、配料、厂名厂址、执行标准等关键内容要清晰明确。 4.3.2车间剩余原辅料根据储存要求存放到合适地点；每周五对车间辅料进行盘点检查，长期不使用或存放量较大辅料及时退库或作其它处理。 4.3.3验收原辅料不符合检验标准或车间使用标准时拒收，同时报告车间主管负责人，必要时报相关部门确认追踪。 7.4相关记录 《原辅料验收记录》 修订日期： 2016年10月11日 页脚内容１
原辅材料检验规程
FZ/QT-32-2011 版次A/O 原辅材料检验规程 1.目的和适用范围 为了加强公司产品质量管理，保证产品质量符合要求，严格把好原辅材料质量关，促进公司产品质量更上一个新台阶，特制定本制度。 本制度适用于公司对所有原辅材料的质量检验。 2.职责 综合管理部是产品质量检验的归口管理部门，负责公司原辅材料的进货检验、试验的委托工作。3.工作程序 （1）.质检员对公司产品所需的原辅材料、按技术文件或定货合同的规定，进行进货检验，经检验合格后，方可办理入库手续。 （2）.当某些检验和试验项目本公司不能进行时，由综合管理部委托有资格的单位进行检验和试验。（3）.检验结束后，质量检验员及时做好状态标识，经检验对不符合规定要求的原辅材料应做好记录，原则上按退货处理。在不影响质量的前提下，经公司经理和分管经理批准，也可作让步接受处理，具体执行参考如下流程。 （4）.对于无标准、又无明确性指导文件，也无生产厂合格证的或其采购产品不在合格供方评价范围内的，质量检验员有权拒绝验收检查。 （5）质量检验员应做好检验记录，确保检验记录内容完整、真实可靠、字迹清晰，并有检验人员的签名。 （6）.质量检验员应得到质量负责人的授权，并在授权的检验范围内实施质量检验工作。 4 检验步骤 （1）每一次原辅材料进厂，应按合同的要求验收相关质量证明文件（检测报告，合格单等）。 （2）仓库对外购原辅料进厂验证，核对品种，数量，外观等，与厂方随货发送的质量文件进行核对。（3）根据进货验证记录表，对其中5%进行抽样检验，检查技术参数的准确性。 （4）对我公司无检验条件的技术参数，仓库配合好生产部工程师做来料的试验工作，按照生产部工程师要求，进行采样，采样数量根据工程师要求而定。 （5）对每一批次的来料要取样并保留，以方便追查，保留期限为该批次原料用完后三日。 （6）对本公司无力检验的技术指标，每半年抽样一次，委托外单位检验。