美国天马HSG1500离心机大修技术要求

大修内容：

驱动系统：更换主轴、轴套、轴承、油封、O型圈、碟簧、槽型螺母、止退垫、缓冲圈、缓冲块、调整垫片、尘封、后背板、轮

毂；

激振系统：长短轴、轴承、油封、密封垫、从动纤维齿轮、偏心块固定螺栓、张紧带轮、呼吸帽；检查主动钢齿啮合面、带轮

等；

润滑系统：更换油过滤器、更换油泵及电机、油压开关、抗震油表，清洗油箱、检查油过滤组件及管路；

主机体：料仓及水仓耐磨瓷片补充修复、减震块更换、更换前门板、机体防腐处理；

大修标准

安全：符合《GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范》，符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定，以及美国机械工程师协会ANSI b15.1标准，ANSI a12.1标准 ANSI z244.1-1982。且所有更换同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换。

外观：整机表面喷漆必须均匀，不得有脱皮、起泡、流痕和漏涂现象，漆膜总厚度80-100um。面漆颜色应与原机相同，配管面漆颜色主机颜色相同。

性能：所有使用备件及的材料均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于小纪汗洗煤厂的条件、温度变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。整机各密封面各接合面密封可靠，不允许渗漏；整机运转平稳、无卡阻、无异样声向，空载运行噪声不大于85dB，离心机手动启动时润滑油应能在油箱中自由流动，油压正常（不低于48千帕）。主电机的负载功率消耗不得超过电机额定功率。运转中机体及基础无明显晃动，各紧固件牢固，运转声音有无异常。离心机振幅应为4—6mm，否则应进行调整。空载运行合格后方可带料运转，带料后产品水份不大于12%。无因不平衡而造成机器振动。筛篮无松动，无堆积物。入料口、排料口和离心液管道无堵塞现象，离心液中无跑粗现象。

设备检修工作总结

( 工作总结 ) 单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改设备检修工作总结 Summary of equipment maintenance

设备检修工作总结 XX年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自己所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下：: 一、从思想上：过去的一年里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法；二是向周围的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。

二、从工作方式上：过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用，是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子，原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。三、大修工作和技术改造工作：在今年公司效益不好的情况下，

离心机标准操作规程(SOP)

xsp-36-1600x离心机标准操作规程（SOP）一、目的为保障xsp-36-1600x型离心机的安全正常运转，特制作本规程。二、范围适用xsp-36-1600x型离心机离心操作和日常保养。三、责任实验室工作人员严格按xsp-36-1600x型离心机操作规程执行。四、工作原理将装有等量试液的离心容器对称放置转头四周的孔内，启动机器后。电动机带动转头高速运转所产生的相对离心力（RCF）使试液分离，相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n,计算公式如下：RCF=1.118×10ˉ5n2r×g n---------转速（转/分） r----------转速半径（厘米）六、操作程序 1：操作程序（1）把需要分离的物质定量（5ml为宜）放入离心管；每支离心管所加物质重量基本相等。（2）把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。（3）如根据需要选择合适的离心速度，调速开关指到“1”时，离心速度大约是1000转/分，指到“2”时，离心速度大约是2000转/分，余“3” “4”时类推。（4）根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选定的定时时间位置，例如定时选40分钟，则把旋钮刻度线拨到40处。（5）接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开始旋转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心机分离结束。（6）关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此本次离心操作结束。 2：注意事项 1、为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地端必须可*接地。

2、工作中，离心头在高速运转，此时决不允许打开上盖，更不允许在离心机头未停妥时企图用手揿卡转盘，以防意外，工作结束时，首先切断电源，待离心机头停妥，再取出离心管。 3、本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物，矿物等。 4、每支离心管管内所加的物质应尽量等重，（相对重量偏差〈 3克），且离心管在离心头中应尽量均匀分布，这样有利于提高平稳性，并能有效减低噪声。 5、若需低速运转，应将旋钮拨至“4”（4000转/分，待电机高速启动后，再慢慢降到1000转/分以下运转。八、参考文件 xsp-36-1600x型离心机使用说明书九、相关文件无十、附件无

车间大检修工作总结

工作汇报/工作计划/生产工作总结姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-ZJ-054461 车间大检修工作总结Workshop overhaul work summary model Article 3

车间大检修工作总结车间大检修工作总结范文篇一： xxxx年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：一、生产设备维护工作。 1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下： 1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装 2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装 3、低压配电室电容器柜改造 4、冷却塔风机电动机风叶改造 5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造 6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造 7、p1605有站控制回路改造 8、p1605新增油站安装 9、雨水收集泵的改造安装： 10、801注塞泵的电气设计、安装 11、702、802塔上照明改造 12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装

主网设备大修技改工作总结

眉县供电分公司 35KV城关变增容改造工作总结宝鸡供电分公司：按照宝鸡供电分公司2009年高压配网更新改造项目计划的安排，在我公司的大力配合下，修试中心对35KV城关变电站增容改造工程进行了实施。目前，该项工程已竣工，现将工作总结报告如下：一、工程项目实施情况修试中心于9月9、10、11、12日对我局35KV城关变电站进行增容改造，范围是将1#主变S9-5000KVA更换为SZ9-10000KVA，更换低压侧CT3只，增加无功补偿电容器，校核更换相应设施。对此，我公司成立了专项领导小组，积极配合该项工程的全面开展，按照各自业务分工全力搞好城关变电站增容改造期间的组织配合工作，及时与政府、媒体和上级电网沟通，负责停限电方案的制定与执行，审查各种运行方式和供电所、变电站保电预案等。生技科专人负责此项工作的组织协调及现场配合工作，安监科专人负责施工现场全过程的安全监督工作，营销科负责审查和监督停限电方案的正确执行，调度所负责涉及城关变电站停限电方案负荷的监控工作，办公室及物业部负责后勤保障工作，恒达公司负责小材料供应工作，城关变电站负责搞好停限电方案及施

工现场安全措施的正确执行和配合工作，城区、马家供电所负责所管10KV馈路停限电通知解释及日常维护工作，修试班、加工厂负责现场配合工作。各成员紧密配合，尽职尽责，切实搞好城关变电站增容改造期间的组织配合工作，认真执行停限电方案，防止了各类事故发生。为了减少重复停电，城区、马家供电所结合停电计划，消除了辖区内的线路设备缺陷。经过公司配合人员的全体努力，有力的保障了各项工程的顺利开展。二、工程遗留的问题由于宝鸡供电局的停电计划没有得到批准，城关变电站3556眉城线进线开关及其线刀闸、母刀闸未能更换。工程的资料移交及决算还在进行当中。眉县供电分公司二〇〇九年十二月十五日

维修工作总结

维修工作总结物业维修工作总结 20XX年是我们物业公司起步与发展的一年。这一年里，在公司领导的关心、支持下，我们始终贯彻业主至上的精神，根据我公司的实际情况，在搞好服务的同时进一步理顺并完善管理工作，按照“工程程序化、工作规范化、服务优质化、管理科学化”的要求，使公司管理工作逐步走上了规范化的轨道，物业管理工作取得了一定成绩，收到广大职工的好评，现将今年的工作总结如下： 1、上下水内处网的管理：上下水管道是小区的命脉，它直接关系业主的正常生活，为了搞好此项工作，我们对管线进行了通水、打压、单体楼逐个通水试验，闭水试验，通球试验等。并制定了详细的管理计划，责任到人定期检查，以保证上下水管畅通，满足业主的需求。 2、公共设施、设备的管理：为了保证小区广大住户的正常生活，在公共设施、设备的管理方面，我们制定了完善的维护、保养计划和应急方案，做到日常检查有登记，小型维护有记录，开通维修热线电话，基本达到了养护设施、设备到位，维修及时，正常进行的管理要求。公共设施、设备的完好率

达到95%以上。 3、安全防范工作：安全防范工作是物业管理中的重中之重。为给业主提供一个安全舒适的居住环境，我们对社区的消防管线进行严格的打压检验。对强电线路、设施、设备的合格率严格按照程序进行。 4、加强管理服务工作：提高服务质量，搞好维修服务工作。维修服务工作是物业管理的一个重要环节，为此我们狠抓维修工作的及时率和完成率，定期对各种设施进行保养、检查，发现问题及时维修，及时处理，保证业主的正常使用。在我们的监督下，工程方处理各个楼宇屋面防水面积达2000㎡。全年完成小型维修67次，应急维修12次，更换下水管道100多米。 5、努力提高管理水平，促进物业管理上档次。首先对员工进行职业道德与技能培训，提高员工的业务素质。员工的综合素质与物业管理的服务质量、平是密切相关的。根据这种情况，并结合本部门员工的实际情况，制定了详细的培训计划和考核办法，定期对员工进行职业道德和业务水平的教育培训，并定期进行业务技能培训，使员工在思想上得到充实，业务技能上得到提高，今年组织人员培训共计8次。 6、存在的问题: 虽然，我们在一年的工作中取得了一定成绩，但还存在

设备维修年终工作总结与计划

设备维修年终工作总结与计划设备维护中心xx年和xx年第一部分总结部分导言：在公司领导的正确领导下，在公司各单位的鼎力支持下，在中心各员工不懈努力下，设备操作维护中心的无线设备、传输网络、动力电源支撑系统无论从规模、容量、还是质量上，都迈上了一个新台阶。在xx年中，设备操作维护中心在公司“以经营为中心，以宣传为导向，以服务为基底,以网络为保障”的重要经营理念的指导下，不断提高员工自身技能，提升网络维护人员责任心，积极配合省公司完成各项工作任务指标的同时，大力宣扬创先争优精神，在网络质量提升、资源管理、网络安全维护等工作上做出了极大的努力，为网络质量持续稳定的提升打下了坚实的基础。设备操作维护中心领导及员工在xx年的工作中将继续努力，完成各项工作指标，保障网络安全、平稳地运行。一、主要指标完成情况及主要业绩：（一）省KPI考核 1、GSM无线设备退服率（kpi）: 2、TD无线设备退服率（kpi）:

3、全量基础通信万用户投诉比（kpi）：注：1、2月份数据未通报。 4、基础通信万用户投诉比（kpi）： 5、WLAN万用户投诉比（kpi）：（二）承担的省其他重要指标完成情况： 1、光缆千公里阻断时长（网络评价指标）： 2、无线接入网标杆体系考核 3、投诉标杆体系考核 4、传输标杆体系考核 5、动环标杆体系考核（三）重要工作业绩和创新成果 1、根据集团要求，为实现以省为单位的故障集中化管理，省网管中心开展各专业的告警、派单梳理专项工作，某某作为传输、无线专

业的试点城市，积极配合省公司完成各项试点工作，在传输方面完成了中兴PTN、烽火OTN告警标准化工作及告警关联关系梳理，制定了中兴PTN、烽火OTN告警派单规则；在无线方面，我中心协助省公司完成直放站、基站载频类派单规则的梳理，并积极主动的反馈试点意见，圆满的完成了此次专项工作，得到了省公司的认可。 2、我中心在xx年还参与了省传输室组织的管线系统故障定位的试点工作，主要原理为利用管线中的资源，快速、准确的定位传输线路故障。首先，从4月份至8月份，历时5个多月的努力工作，我中心完成了某某市基站线路、管道、杆路全部资源的录入工作，然后在9月份由我中心牵头，组织线路代维人员对管线系统的定位功能进行了测试，并进行了相关案例的编制、教学视频的录入，达到了令人满意的效果，之后省公司将此功能的应用进行了全省的推广。通过此次专项工作，不仅为线路维护人员提供了一个简单、有效判 xx年工作总结及xx年部门：编制日期：检修部 xx.1.17

离心机用户需求2017.09.27

离心机用户需求说明书 1 背景介绍新建原料药中试车间购置离心机设备。 2 目的该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求，符合相关规范、标准要求，描述了用户对该设备的技术参数的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，该文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证可接受标准的依据，供应商须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求提供相关仪器设备和服务。本文件的要求，应作为供应商对设备的设计与制造数据的补充，本要求目的是用户提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。符合要求，不等于免除供应商对所提供的仪器设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。 3 范围本文件适用于原料药中试车间离心机设备的选型；本URS需求及其附件是对所购离心机设备技术性能、安装调试、运行、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求；本URS及其附件还包括其基本的技术要求、工艺要求、环境要求、规范符合性要求。用于原料药中试车间离心机2台。清单如下： 4 语和缩略词

5 法规和标准 GMP (2010年修订) JB/T4730-1005《承压设备无损检测》 GB19815-2005《离心机安全要求》 GB10901-2005《离心机性能测试方法》 GB/T10894-2004《分离机械噪音测试方法》 GB/T10895-2004《离心机分离机机械振动测试方法》 6 设备描述 6.1设备介绍：A为平板式上翻盖密闭离心机，转鼓直径600mm，有效容积45L，用在车间一般区，主要针对原料药生产中中间体的固液分离。B为平板式全翻盖密闭离心机，转鼓直径600mm，有效容积45L，用在车间控制区，主要针对原料药成品的固液分离。 6.2离心机主要材质为：A离心机，接触物料材质为304不锈钢涂Halar，平台等其它部分材质为304不锈钢。B离心机，接触物料材质为316L不锈钢，平台等其它部分材质为304不锈钢 6.3供应商的工作范围：包括留出全套设备的接管、接线，用于连接进出料液、清洗液的配对法兰和控制系统，即设备安装就位后只须接上总电源接口，便可进行调试和正式运转。用户及系统要求 7.1.基本性能描述

2016年度大修总结报告

2016年度大修总结报告此次大修是我公司投入运营以来的第二次全厂性大修，也是检修周期最短，任务最重，综合项目最多的一次周期性检修。在天然气行业不景气，公司运营较为艰难情况下，此次检修对公司下半年度乃至来年的节能降耗以及平稳运行起着至关重要的作用。为了在设备停车期间圆满的完成此次大修任务，前期我们根据运营部的停起车计划，统筹制定了严格细致的检修进度表，并提前一天到永顺焦化切除原料气管线并加盲板,提前进入检修角色中，以利于运营部进行系统置换。检修过程中分工明确细化到人，为确保检修质量做到有据可查，责任到人。全体维修团队在此次检修任务中充分发挥吃苦耐劳，勇当先锋，主动加班的主人翁精神。此次大修共涉及检修项目百余项，完成率99%，未发生一起安全事故。一．此次大修主要检修项目（一）压缩合成工段 1. 3#往复机排气总阀关闭不严，造成检修转换不彻底存在安全隐患，对排气总阀进行更换。 2. 1# 2# 3#t往复机，！1# 2#螺杆机油路系统工作会混入一定量的可燃气体，因无专用氮气吹扫气源，长期以来给开车和检修工作带来一定安全隐患。这次检修利用全厂停气机会加装吹扫头，解决安全隐患。 3. 合成工段1# 2#热水换器，1# 2#废锅打压实验并堵漏。保证下一检修周期生产顺利进行。 4.蒸汽总管放空调节阀内漏进行研磨处理。（二）锅炉工段 1. 3#锅炉与蒸汽系统.燃料气系统.废气排放系统的切除。 2. 采暖炉燃料气根部阀更换，以便维修。 3. 1# 2#锅炉给水总管加装分水阀门。 4 .2#锅炉取样器阀门因在炉体内侧下方给取样操作极不方便，并存在一定安全隐患。这次检修将取样器管路从新改道，方便取样，消除隐患。 5.燃料气及炉体各处导淋，排污阀门更换。中，低压蒸汽外网根部阀及导淋疏水阀的更换。 6.脱盐水返渗透膜的更换（三）液化工段 1. 二段冷却器内外封头垫片的更换及打压实验，防止在生产过程中漏水造成冷箱管路冻结重大生产事故。 2. 润滑油站油冷却器的检查清洗。 3. 凝汽器汽侧检查较干净无水垢，水侧检查有一定量水锈及污泥，交由清洗公司专业清洗。 4. 排气消音器的改道及放空一次阀的更换。（四）汽轮机.制冷剂压缩机中修检查 1. 汽轮机主汽门在以往运行中存在卡涩现像，容易造成设备安全事故。对主汽门进行拆检发现为填料卡涩，后消除故障。拆检过程中并对主蒸汽滤网，主

离心机安全技术操作规程

I If 编号：SM-ZD-99852 离心机安全技术操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

离心机安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。、离心机试送转 1、试车前准备工作(1)新建或大修竣工后，应仔细检查、准备进行试送转。 (2)检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制动动作良好。刹车时间一般应在25?30秒之间。 (3)每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留时间为5?10秒。 (4)清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。 (5)在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独试车合格。 (6 )检查按地线完好。 2、空载试车 (1)确认试车准备工作完好后，可点车一次，确认转动方向正确后再开车。试车2小时。

(2)试车应无碰擦，噪音和异常震动，各紧固件无机动变形。油压系统工作正常，各阀动作可靠。刮刀升降、旋转灵活，无碰擦。 (5) 各转动部位温升正常，各密封处无泄漏。减速装置工作正常。 3、负荷试车 (1 )空载试车合格后，进行4小时负荷试车。 (2)主轴承温度不超过65 °C,电机电流不超过额定值。 (3 )各控制系统工作准确、灵敏。 4、停车按下停止按钮，待转鼓停稳后，断开空气开关。二、安全注意事项 1、操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。 2、加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。 3、装料应均匀，不得超量或装偏。 4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。

设备大检修工作总结

篇一：设备维修保养年终总结 2010年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司2010年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部2010年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。2010年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存细则如下：一、节约成本： 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品 2、减少设备外修次数，加大内部修理力度二、降低不良： 1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良三、提高生产： 1、及时巡线，发现问题及时处理 2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行四、员工流动：本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人（XXXXXX），保养维修人员3人（XXXXXXXXXX），新提升人员2人（XXXXX），人员稳定，圆满完成公司给设备部2010的设定目标。五、队伍建设 1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。 2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行；并负责对特殊产品（加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作），在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。六、工作中存在的不足 1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。 2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

泉稷公司2018系统大修工作总结

山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司 2018年8月份系统大修总结山西阳煤丰喜能源有限公司是2015年12月25日建成一次投料开车成功。自投料生产以来，整个系统已运行两年零八个月。根据集团公司统一部署，为了高效、稳定、安全、更好地生产，经公司研究，报集团公司批准，定于2018年8月进行系统停车大修。全系统检修计划时间从7月31日10：00至8月19日18：00，计划检修时间为19天零8小时，实际检修时间为17天零20小时。检修具体情况总结如下：一、检修任务及主要工作利用这次难得的机会将平时不能检修的设备问题给予消除处理，要求各检修项目有序按进度计划铺展开。系统大修主要工作包括1、生产装置所有设备、管道、阀门的检修、拆检、漏点消除。2、更换催化剂。3、特种设备、压力管道全面检验。4、三胺项目与尿素系统连接部分预留甩口等，共计283项（气化45项、净化58项、尿素45项、热力82项、电仪53项）。二、检修前的准备工作、审批、考核办法公司要求各车间检修项目从2017年12月份就开始着手准备，生产技术处（设备）进行整理汇总，由生产技术处（设备）牵头组织各车间，并在主管副总主持下召开了三次大修专题会，检修项目经过多次讨论。于7月底经过公司总经理解交平审批完成。俗话说兵马未动粮草先行。为确保大修工作顺利进行，公司在

本着节约的前提下，精心编制大修材料计划并提交审批，在公司领导及生产处和供应部门的大力支持、帮助下，各种大修材料得以及时到位；车间针对此次停车大修周期较长、项目多范围广、难度系数高、危险系数大的特点制定了相应的专项方案，并要求设备管理、维修人员作好较长周期高强度检修的思想准备。在落实检修准备工作中，生产技术处（设备）安排各车间包片责任人，对检修材料、预制情况、工具准备情况及检修方案学习情况进行检查通报。并专门出台《系统大修考核办法》，考核内容有检修准备工作、检修方案学习、检修进度、检修质量、检修现场、检修安全、费用使用及检修记录等方面进行全面规定，从考核力度方面予以保证，有力的督促了检修准备工作能够按时完成。二、组织机构 1. 总指挥：解交平薛晓宾 2. 副总指挥：宋文戈张志坚郭文龙闫永兵 3. 开、停车置换负责人：娄军泽、陈胜林成员：各车间正职主任、当班调度、工艺科、分析工 4. 检修负责人：胡同军、任骞成员：各车间正职、设备科成员 5. 安全负责人：刘冬良成员：各车间正职、安环处成员三、检修项目的主要项目、完成情况及费用分析本次检修主要项目为：1、净化车间等温炉更换触媒、脱毒槽更

设备大修工作总结

设备大修工作总结 XX年的大修工作是公司生产装置建设、投产后的第五次大修。这次的大修工作与前几次有很多不同的地方。一是：部分生产装置停车检修与部分装置生产运行同时进行，时间跨度长；二是：设备检修工作量明显高于前几次，既有一期旧设备又有二期新设备；三是：公用系统停车计划检修时间安排紧凑。这次设备检修工作主要分为以下六方面进行总结。一、人员分厂在大修方案时计划了人员安排，合理安排人员，根据分厂特点制定了组织机构，落实责任到人。从三班制员工中抽出了部分人员进行大修中力所能及的事，从事了检修力量。民工和外协单位人员的参与也进一步保障了人力要求。合理安排人员作息时间，也是人员安排中则需注意的问题。二、材料分厂根据各类设备运行情况，计划了相应的备件采购工作。并对具体的型号、材质、数量、安装尺寸进行了复查工作，保证了各类材料的准确准备。这次大修没有因材料而影响大修工作。三、工器具分厂要求各班组根据检修设备具体情况提前准备好工器具，如三脚架、龙门架、锅炉本体检修专用楼梯必须根据现场具体尺

寸、设备重量制作。例如：机械检修工段提前做好更换板式换热器的工装，检修速度明显加快，今年更换8台的时间也只有2天，而去年更换4台的时间也要用2天。有些常用器具也因大修工作量大而增加了数量，如焊机、割炬。吊车的准备、协调、使用会使检修工作事半功倍。一句话：“工欲善其事，必先利其器。” 四、装置停车检修前准备根据本次停车检修特点和以往经验，装置停车后及时做好检修前准备工作将保障装置计划停车时间和检修质量。这包括泄压、降温、、隔断、排尽物料、置换、吹扫等系列工作。分厂此次要求各工序根据检修计划项目停车后根据自身工序特点立即开展以上项目，而不是由分厂组织协调，缩短不必要过程。五、检修过程与质量检修过程是设备检修中最重要的组成部分，是设备检修能否成功的关键步骤。在检修过程中合理安排检修步骤，做到检修的计划性和预见性。一是单台设备在工序中的检修顺序，二是单台设备零部件的拆装顺序，三是设备检修时间安排。单台设备在检修过程中的检修内容、检验标准、检修质量必须有科学、适用的准则。这需要我们结合设备原理、设备使用说明书、生产工艺标准、操作经验、国家和行业标准等科学、合理制定。本次检修过程中，我们在争取时间的同时，也严把质量关，把分厂两项大的

离心机注册产品标准

YZB YZB/苏（宁）—2007

前言南京市福怡科技发展有限公司生产的一类医疗器械注册产品FROEASY系列台式低速离心机符合国家和行业标准，根据《中华人民共和国标准化法》、《医疗器械标准管理办法》特制定本标准，作为生产、检验及监督检查的依据。本标准的编写是根据中华人民共和国国家标准GB4793.1—2007和国际电工委员会IEC第66技术委员会“测量、控制及实验室用电气设备的安全”所制定的IEC 61010-1：2001和参照国家行业标准YY91046-1999国家标准《医用低速离心机》有关部分要求制定的。本标准的编写格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范技术要素内容的确定方法》的规定。本标准起草公司：南京市福怡科技发展有限公司本标准起草人：牛永鑫本标准于2007年12月首次发布

FROEASY系列台式低速离心机 1．范围本标准规定了台式低速离心机的分类与命名、要求、检验方法、检验规程、标志、标签与使用说明书、包装、运输及贮存。本标准适用于FROEASY系列台式低速离心机（以下简称离心机）。 2．规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准中的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本，适用于本标准。下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用以下标准最新版本的可能性。 YY91046-1999 医用低速离心机 GB/T191-2000 包装贮运图示标志 GB4793.1-2007 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则：医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定 3．分类与命名 3.1分类按防电击的类型：离心机为Ⅰ类B型。 3.2型式与命名 3.2.1离心机主要分为如下三种型式： a)按安置方式分为落地式和台式。台式离心机在机型号中以“台”的拼音首字的“T”表示。落地式离心机表示字母省略； b)按转速分为高速和低速。凡转速≥10000r/min的称为高速离心机：转速＜10000r/min的称为低速离心机。高速离心机以“高”的拼音首字母“G”表示；低速离心机以“低”字的拼音首字母“D” 表示； c)控制方式：无刷直流电机脉冲调整、微机控制。 3.2.2规格离心机的规格以本机最高转速（额定转速）在型号中表示，表示方法以最高转速除以1000的商值表示。 3.2.3型号及含义如下

沉降离心机安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改沉降离心机安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沉降离心机安全技术操作规程(新版) 一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条掌握沉降机的工作原理、构造、技术特征及正确的操作方法，了解常见故障发生原因及预防措施，熟悉消防器材的存放地点及使用方法。第3条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第4条了解沉降机的冷却水系统和润滑系统的作用，及其管路布置情况，并能正确操作。第5条熟悉本岗位设备的开停车程序及上下工序的联系。第6条上岗时必须穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定第7条离心机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。第8条离心机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。第9条、设备运行中，工作人员不得爬到离心机上作业。第10条沉降离心机的固定螺栓必须紧固，严防隔振弹簧断裂变形。第11条沉降离心机必须装设安全保护装置及传感器。三、工作前的准备第12条开车前应检查转子转动是否灵活，入料管及下料端有无堵塞现象。第13条检查传动三角带数量和张紧度是否符合要求。第14条检查液压站油箱内的油位是否正常，油位低时及时添加。第15条检查控制箱指示灯、仪器、仪表是否灵活可靠。第16条了解601粗粒煤泥浓缩机底流情况，确定开启台数及入

机械修理工工作总结

机械修理工工作总结 XX年上半年已经过去，在这半年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐，我把自己的青春倾注于我所钟爱的机修事业上。上半年的工作已经结束，收获不少，下面我对上半年稍微写一下,为下半年的工作确立新的目标。一、思想认识。在上半年，作为一员机修工，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，自己要求严格，鞭策自己，力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为，这个小伙子能吃苦，不嫌脏不嫌累，工作认真，干起活来从来不拖泥带水。在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加，如：公司组织的去其他单位学习交流，安排今年度的救护演习主力救护者。上半年来，我能圆满的完成班组中安排的各项工作。我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。下半年，我将更加努力工作，勤学苦练。二、维修工作。三、制度方面。四、安全工作综合以上几点，其中还有很多不足之处，在下半年的工作加强学习，更好的完成XX年的全年工作。在公司工作学习期间，我每天都遵守公司的各种规则制度。从不迟到、早退，认真领取师傅们的教诲，积极学好各种维修技术。现在通过两年多的学习，遇到小的问题我早已经能够独立判断维修设备了。例如：沈阳六轴上的刀架的更换，变速箱的零件更换，包括难度更高的二级保养更换主轴轴承都能独立操作了。而遇到大的设备问题，我也能够非常协调的配合好师傅们解决它。例如：切镦机

上的齿轮更换，冷挤压的曲轴筒瓦更换，以及沈阳六轴分配轴配键工作。得到了领导与师傅们的一致好评。一：众所周知“工欲善其事，必先利其器，要把产量和产品质量搞上去就必须把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题，例如：德尔福整体螺杆机的送料压紧结构，是由操作面板上可以直接控制的，操作工在调整设备的时候有时并不需要送料机构送料，这时操作工只要按一个按钮就可以了，操作简单方便，又节省了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的送料机构却是机械方法，操作工调整的时候如果不需要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉，调整好后又要紧螺钉，而换一次产品型号往往要调整好多次，这样以来就浪费了好多时间，如果不松螺钉直接调的话又很容易把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的，只是时间长了都不起作用了，所以只要加上类似德尔福设备的控件，就能为安拓设备节省大量调整时间和模具费用了。一、节约成本： 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品 2、减少设备外修次数，加大内部修理力度二、降低不良： 1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良三、提高生产： 1、及时巡线，发现问题及时处理

2014年年度大修总结

2014年年度大修总结 2014年7月3日全厂系统大修进行停车，对运行一年来的设备及工作中常存在的设备故障进行全面的检修、保养、更换。大修前制定了大修指挥部，大修时间计划15天。大修前生产部根据一年来设备状况及急需改造的项目，通过大讨论，意见反馈集中定案。各车间对于本车间生产系统存在的问题提前进行了统计、汇总。领导班子开会进行了讨论、研究。在永骏化工全体员工的共同努力下，顺利完成了2014年系统大修工作。下面就2014年系统大修工作总结如下：检修时间：2014年7月3日-7月14日，日历天数11天。其中：停车置换时间1.5天，有效检修时间9.5天。7月14日晚19点30分因中变炉进出口膨胀节泄漏终止开车，19日10点20分膨胀节安装结束，17点30分因55吨炉一次风机过桥轴承烧停车，20日12点开车。检修项目：199项；其中水汽车间13项、原料气车间34项（2项未完成）、尿素车间29项、净化车间44项（2项取消）、合成车间23项、电仪车间56项。大修费用：材料配件约534万元。

2014年25T吊车大修费用结算清单汇总一、票证办理：办理临时用电作业证18份，办理吊装作业许可证9份。二、阀门检修：62台，其中原料气车间36台，电仪车间1台，水汽车间10台，净化车间15台。三、设备清洗、清理（一）1、化学清洗34台，3051.52㎡，2、机械清洗17台，1515.5㎡，3、清洗维修设备2台，4、压缩机清洗水夹套三台，5、溴化锂杨组清理一台，厂家现款先汇款后施工，要价2.2万元，经过评估咨询鄢陵鸿达利用机械清洗效果更好、更便宜，总计价款9300元，节约资金1.27万元。（二）清理凉水塔4座，清理尿素造粒塔1座，清理出尿素约300吨，清理洗气塔填料3塔，清理洗气塔喷头4台，清理地沟400米，

LGZ1250下卸料离心机操作规程

LGZ1250下卸料离心机操作规程1.技术参数 1.1.离心机技术参数 1.1.1.离心机型号:LGZ1250 1.1. 2.转鼓直径:1250mm 1.1.3.过滤面积: 2.47m2 1.1.4.转速:1000r/min 1.1.5.转鼓容积:360L 1.1.6.最大装料量:480kg 1.1.7.电机功率--主电机:22kw --布料电机: 2.2kw 1.1.8.油箱容积:125L 1.1.9.液压站电机功率: 1.5kw; 1.1.10.液压站额定压力:翻盖3Mpa,刮刀1.5Mpa 1.2.用户配套系统技术参数

1.2.1.压缩空气气源工作压力0.4~0.6MPa 1.2.2.氮气气源压力0.2MPa 2. 工作原理及工作过程 1.3.工作原理: 转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转,料浆经进料管至布料盘,获得离心力,趋向转鼓壁,固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼,液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓,实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤,洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离,甩干后进入卸料阶段,此时离心机进入低速运转,刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作,将滤饼刮下,从卸料口中排出。卸料完毕后,可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。按工艺要求可在进料、分离、洗涤、刮料、清洗等工步对离心机通入氮气,以保证其产品品质或增加离心机的使用安全性。 1.4.离心机工作过程 LGZ1250型离心机的工作过程主要包括以下八个阶段:①第一加速阶段;② 加料阶段;③第二加速阶段;④脱液阶段;⑤洗涤阶段;⑥甩干脱水阶段;⑦减速阶段;⑧卸料阶段 1.4.1.第一加速阶段即起动阶段,它是操作循环开始阶段,这一阶段将转鼓加速到加料所需的速度,这一段时间长短由转鼓进料转速、最高转速及总加速时间确定。 1.4.

设备检修工作总结

设备检修工作总结本次检修经过一个礼拜紧张有序的施工，基本顺利的完成了相关的计划内容。现根据本次检修的实际情况，以及相关内容现对本次设备检修工作进行全面的总结。一、设备检修计划的汇总工作在8月初完成了设备计划的汇总及审核工作（除工艺及电气未上报计划外），包含熟料车间各个主机设备及可能存在隐患的辅机设备，共计计划大项32项，小项93项。其中烧成计划大项16项，小项36项，生料计划大项16项，小项57项。二、设备检修工作的开展本次设备检修共7天，完成了检修计划的所有检修项目，其中对各主机设备进行了重点的检查，发现的问题及时进行了处理，并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更详细的处理。 1、篦冷机干油泵的加油泵调节阀，因为油脂脏引起阀芯堵死，无法调节压力。造成压力瞬间升高，油泵无法正常运行。经过拆卸检查，彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常，防止了设备隐患。 2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口

螺栓的紧固情况后，发现两档托轮1、3号瓦油质脏，并伴有铁削，通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。 3、对煤磨高压油泵打不起压的问题进行了处理，确保了轴瓦的安全，现存在溢流阀故障问题，待溢流阀采购回来后进行更换。 4、对高温风机的检查，发现挡油环破裂，为长远安全角度考虑，对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。三、检修的后期检查工作在本次检修有时间相对比较充分，所有检修处理比较彻底，没有因为时间或备件问题影响检修。在检修的后期由运保部对检修计划所列的所有检修项目进行了全面的检查验收，发现检修中遗留的问题进行了处理，确保了本次检修的质量。四、检修后的试车工作本次检修工作由于设备方面计划详细时间充分，在检修后的单机试车中所有设备一次性试车成功。在这些方面值得下一次检修的借鉴和发扬。五、存在不足之处 1、对生料磨磨辊补焊工作，认识不足，没能彻底的处理，可能对未来的几个月的运行存在影响，当然这也是一些客观的原因，比如时间紧，补焊工具迟迟不能到厂等。

卧式离心机技术要求与操作

离心机 1.2 技术数据离心机型号P-80/2 机器净重：5050公斤使用重量：8000公斤防振配重：6180公斤最重的部件重量（基座）：1600公斤转鼓设计：2级转鼓直径：720/800mm 建议的转子速度：1320/1475转/分径向加速度：779/973×g 最大转子速度：1500转/分转子的旋转方向：从正面观察，反时针方向理论推动频率：43-64次/分EX设计（在EX区域应用的离心机）：EX-II 2 G c T4 油泵型号QX51-125 R 136：顺时针旋转速度：1450转/分流量：最大186.8升/分推动频率调节流量调节阀型号：2FRM16-32/60L（60升/分）可调推动频率范围：43-64次/分液压油技术参数油品满足ISO技术规范/DIN技术规范HLP 油量：约690公斤在40℃时的运动粘度：约32cst 闪点：200℃以上凝固点：不低于-10℃ 冷却水的要求条件入口温度：20℃出口温度：30℃水量：约1米3/小时驱动装置和马达转子和推动机械装置由两个电气马达分别通过足够尺寸的V型皮带和半弹

性接手进行传动。转子马达的V型皮带轮：节径? 250mm 8个SPB型凹槽：280mm 锥形锁紧衬套：孔径? 75mm 8根SPB V形皮带：节径长度2120mm 泵通过半弹性接手传动：Rotex D40H7-D55H7 马达的技术特性马达应用于推动机械装置转子制造商ABB ABB 马达型号鼠笼感应马达型号铭牌M3BP 200MLB4 M3BP 280 SMA 4B3 安装配置B35 B3 重量（公斤）275 625 额定功率（KW）30 75 额定速度（转/分）1500 1500 电压（V）400 400 频率（赫兹）50 50 额定电流（安培）55 135 起动 d.o.l. d.o.l. 起动电流A ls/I N 起动时间ca.s …… 绝缘等级 F F 外壳类型IP55 IP55 端部轴尺寸?/I mm 55×110 75×140 防火保护型式z.B…Eex de IIC （离心机应用于EX区域）有关马达安装的线路图和其它数据在第八章“定购设备文件手册”中给出。 1.3 操作方式将要被分离的浆液通过下料管（1）连续地送入到浆液布料盘（2），且在第一级转鼓（3）上铺开，以便均匀的覆盖整个筛网。大部分液体在这里被分离分离出去，固体形成料饼。此过程对于推动式离心机的有效运行是非常重要的。第一级转鼓旋转，且往复推动，以此把先前形成的料饼移动到第二级转鼓中（4）,且最终进入收集槽或者转鼓外壳的排料通道（5）。可以在离心机中对固体进行洁净冲洗。冲洗液通过冲洗管道，或者通过其它冲洗装置，连续地喷洒在固体料饼上。分离出的母液和冲洗液被收集在转鼓外壳中并被排出，如果必要的话，可以隔离排泄。我们强调所要处理的固体颗粒规格、母液的粘度、浆液中的固体含量和均匀送料这些因素对机器的性能、滤出液中残留固体、分离出的固体物质的水份含量和纯度有非常大的影响。