生产管理与效率提升

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加强生产现场管理-提高企业管理水平

加强生产现场管理提高企业管理水平生产现场管理是生产运作系统中一个重要区域，它直接影响产品质量和企业的经济效益，只有不断地优化生产现场管理，才能实现企业管理的整体优化。一、生产现场的概念生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产单元的作业场所，又包括辅助生产部门的作业场所，如库房、试验室、检验站等。二、生产现场管理的范围现场管理是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。生产现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素【包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等】进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。三、生产现场管理的要求简单点讲，生产现场管理的要求是：“环境整洁、设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质”(6句话24个字)。 1）环境整洁：现场通道畅通，场地整齐、清洁，物料分类清楚，有醒目的标识，工位器具规格、色彩统一、摆放合理、有序。

2）设备完好：各种设备标识醒目，完好率符合规定指标，设备达到清洁、整齐、润滑、安全。 3）物流有序：对物流进行控制，使在制品的流动状态严格按照工艺路线和投入产出要求进行，减少或避免不必要的停顿和等待时间，提高作业面积利用率。使用必要的工位器具，克服在制品传递过程中的磕碰划伤及丢失，在现场存放的产品、物料按定置管理的办法整齐码放，便于存取和使用。 4)爱岗敬业：人是生产力要素中最活跃的因素，充分发挥员工的能动作用是现场管理的中心环节。爱岗敬业一是反映员工以主人翁的姿态立足本职岗位、充分发挥聪明才智、积极参与各项管理，，二是反映员工技术业务水平和素质不断提高。 5)文明生产：建立健全规章制度，严格执行规章制度，这是实现文明生产的前提。工作现场的规章制度应包括岗位责任、工作标准、质量标准、工艺纪律、安全生产纪律等，也应包括出勤制度、病事假管理、使用文明用语、礼貌待人等。 6)产品优质：这是现场管理的最终目的。可以用产品一次交验合格率、质量等级品率、质量损失率、零件关键重要特性项次合格率和产品返修率等来衡量。四、生产现场管理的重要性 1、有利于提升生产现场的管理绩效，优化公司的整体管理水平生产现场是职工从事生产活动、创造产品价值的场所，企业向社会和市场提供的每一件产品，都需要在生产现场制造出来。投入生产

生产管理水平提升方案

生产管理水平提升方案一、加强现场管理。积极开展以6S为主要内容的现场管理，有序管理生产现场物品，塑造整洁、舒适的工作场所。科学规划生产作业区，对生产必需的物品分门别类放置，排列整齐，提高场地利用率，合理安排机器设备的维修保养。加强对安全设施、设备等物品的管理，确保生产安全。二、加强工艺管理。认真梳理分解工艺流程，重点加强对车间工艺、生产流程的研究。结合企业实际，设计科学合理的工艺流程体系，推动技术改造，不断提高技术装备水平和工艺水平，逐步推进准时化生产。科学控制库存，充分运用看板管理，加强质量控制手段，努力实现生产过程的质量检测。三、加强成本管理。建立科学合理的内部核算体系，加强成本核算，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。严格控制各环节非生产性消耗成本，积极开展节支降耗活动，对各生产线产量，物料的领用、投料及包材物料的损耗，用电量进行量化考核，每月总结与工资挂钩。加强员工技术培训，提高生产技术整体水平。成立技术小组，定期召开技术交流会议，探讨生产技术，解决生产过程中遇到的技术难题。通过沟通交流，不断改善生产工艺流程，不断进行技术革新、设备技改。四、针对不同岗位，进行工作细分，目标细化。对不同岗位的职责进行明确划分，让各岗位职工清楚地知道自己每天应该干什么，应该怎么干，应达到怎样的目标，从而有效地保障工作质量，让每位职工都肩负目标指标，以便公平公正的对职工工作业绩进行评价考核。在工作安排上做到分工明确，减少临时指派和随心摊派的现象，从而防止一些能干的职工忙的团团转，而一部分人闲着的现象。长此以往，将会消磨这部分职工的锐气，使其对待工作的态度发生变化，降低了工资标准和质量。五、考核要覆盖车间每个岗位。让车间每名员工都能感受到考核的压力，从而变压力为动力，促进岗位工作，充分调动生产全体人员的积极性与主动性。 1/ 1

生产一线管理技能提升培训的心得

生产一线管理技能提升培训的心得两天的培训时间虽短，讲师秘祖利老师通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理技能提升的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升管理能力。通过培训，丰富了我的理论知识和实践水平，对日常工作和管理等有了很大的帮助，也明确了以后自己努力的方向。下面，我谈一下自己的体会： 1.学习的理解学习不是一种形式，也不是一种义务，学习是一种心灵的根本改变。只有从心灵的改变，才能完全的去掌握一种理念和一种思路，才能从根本上去理解“高效的生产管理与最低的成本控制”。 2.责任当面对车间质量问题时，我应该更多的是考虑自己的责任，而不是归罪与外。面对问题，积极寻找自己工作的管理和决策的失误，然后寻找问题的根本解决方案，才能提高车间的执行力，从根本上解决问题。 3.角色定位与认知作为一名生产一线的基层干部，面对工作，赋予了工作特殊的意义。工作中有生产任务的计划，改善和协调和基层人员的培养。通过这次培训，认识到卓越企业看基层。在以往的工作中，我们忽略了对生产一线工人的培养。他们是企业产品的生产者，是质量的根本保证。加强他们学识和实践技能的培训，为质量的保证打下坚实的基础。 4.时间给予每个人都是公平的，是无法蓄积的，无法取代的。在日常工作中，要合理安排生产计划和工作节拍。沟通和交流秉承“责任，包容和沟通”的文化理念，伟大的事业需要沟通，只有及时和高效的沟通，才能加强企业生产运作，减少成本浪费。 5.沟通和交流秉承“责任，包容和沟通”的文化理念，伟大的事业需要沟通，只有及时和高效的沟通，才能加强企业生产运作，减少成本浪费。 6.沟通和交流秉承“责任，包容和沟通”的文化理念，伟大的事业需要沟通，只有及时和高效的沟通，才能加强企业生产运作，减少成本浪费。 7.管理，说的简单一点就是管人、管事，员工管理就是如何管人，就要从员工的行为控制入手，如何进行有效的控制应该从人性的角度出发。每个人对待事情都是有需求的，我们的每位员工也是如此，要想真正的控制员工的行为，了解、

生产一线主管管理技能培训知识及技能总结

生产一线主管管理技能培训知识与技能大纲共计十四部分第一部分：生产一线主管的角色和工作职责 1、生产一线主管的角色：承上启下交货期生产培训安全 2、生产一线主管的职务项目：我们这些工作谁来帮助我们完成？下属

3、优秀生产一线主管的基本职能：企业、管理、自我人、机、料、法、环职务工作项目如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这狮子群狮子也就不再是了。— 拿破仑因此，我们需要培训我们的生产一线主管，让他们知道自己应该做什么，什么是他们最应该优先考虑的工作：建立团队，培养下属。第二部分：如何成为一名优秀的生产一线主管 1、一线主管需要克服的不良习惯：㊣做事随意，没有规矩㊣有了规矩，弄虚作假，不守规矩㊣遵守规矩，却总是做不到位 2、一线主管需要养成的好习惯： ∵自信-自我的改变∵聆听-沟通的技巧∵赞赏/感谢-良好人际关系∵领导力-心存感恩讲出来∴同理心-换位思考∴团队意识-真诚合作

∴克服压力-开创人生 ∴热忱-成功的秘诀 3、优秀一线主管应具备的条件： △扎实的专业知识基础 △丰富的现场管理经验 △正确的作业管理方法 △良好的交流沟通技巧 △健康的用人育人理念 △卓越的组织协调能力 △良好的职业操守观念 △敏锐的学习变革能力 △带着企业经营理念，虚心学习 △有责任意识、能承担工作 △自动自发、勇于任事、不找借口 △与企业融为一体 △有团队意识，为团体着想 △有决心有热忱 △有创造力、价值观正确 △以我就是老板来面对工作 △得体且用于直言 △有气概、能担当企业经营重任可是说，做好一个优秀生产一线主管，其实条件还是相当高的，需要我们直线主管、经理和人力资源部门大力培养。 3

管理技能提升培训心得

管理技能提升培训心得 10月21-24日公司组织了《管理技能提升》的培训班，特聘了深圳优策培训公司著名的讲师陈中来进行讲座。三天的培训生动活泼，使大家却受益匪浅。讲师通过实例给大家分析了什麽是领导和领导力，以及管理与领导的区别；通过分析人的性格，学会识人、用人，学会对不同的人用不同的方式进行沟通，从而提高提高职场的水性领导力，提高团队竞争力。在培训过程中有一个小游戏，即信息传递。是将参加培训的学员分成了三个组，每组13人，按排队方式依次就坐，从最后一位学员开始向前一位传递信息，不能用语言，不能让前面的人看见，只能在前一位学员后背上写字，看哪个组的信息传递最快、最准确，如果信息在谁那里出错就罚谁做俯卧撑。第一轮游戏开始，老师没有给大家讨论的时间，每个人都按照自己的想法在前一个人的后背上写字，最后没有一个小组的数据是准确的。第二轮开始时，老师给大家几分钟讨论的时间，每个组都设定了规则，但是结果是只有一个组传递的信息是准确的。第三轮，老师有给大家了几分钟时间讨论，每个组都完善了自己的规则，但是结果是仍然有一个组出错了。通过这个游戏，我总结了几点： 1、在一个团队中，必须有一个领导，他能够组织、协调和决策。如果领导的组织能力不强，大家的讨论是你说你的我说我的，最后没有统一的规则，自然团队就没有凝聚力，结果是可想而知的。 2、一个团队，必须有统一遵守的规则，每一个团队成员，在规则一旦形成后就必须无条件遵守，如果有人不遵守这个规则便成了规则的破坏

者，因此最终结果将从破坏规则的环节出错。 3、一个团队的规则必须是严谨的，如果规则不够严谨，在执行过程中就会使结果走样或者打折。在游戏的第一个环节，没有讨论，所以每个人都按照自己的理解传递信息，其意识处于一种茫然的状态中，虽然想把事情做好，但是却不知道该怎样去做，只是完成一个“传递”的动作，并不知道这个结果是否准确，下一个环节更是不知道，只能照猫画虎。这种管理属于一种无政府状态，虽然大家都在按照结果导向行动，但是没有效果。这就是缺乏领导和组织。在游戏的第二轮，通过讨论每个组都选举了组长，然后大家根据前一轮过程中出现的问题，对信息传递的过程进行了统一的约定，在开始时每个组的每个人都能够按照各组的统一规则进行信息传递，但是第二组和第三组没有约定信息传递的结束动作，导致他们的结果出错。第一组从一开始讨论就很好的约定了每一个细节，信息传递很快，而且准确。在第三轮，第一组进一步细化了规则，同时制定了惩罚规则，谁出错谁负责，为了确保结果准确，前一人必须保证下一环节接收的信息准确，接收信息的人如果不是很清楚可以要求再来一遍，信息传递结束大家用统一的方式提示结束。有了有效的组织保障，第三组的信息传递在第三轮用时最短，且准确无误。第二组在传递过程中因为有人没有遵守结束动作的约定，在执行过程中出现信息阻碍，最后在前一环节的纠正下保证了正确结果，但是却耽误了时间。而第三组因为缺乏有效的领导，团队忘记了最后一个结束动作的约定，导致大家在不停传递重复信息，最终结果错误。这个游戏使我们明白什麽是团队，团队是有领导，有组织，有规则，有合力，目标一致的集体。团队成员具有共同的价值取向，有共同的目标

提高安全生产管理水平的意见和建议

提高安全生产管理水平的意见和建议随着改革开放和经济的高速发展，安全生产越来越受到重视。加强领导，采取有力措施，预防和遏制各类事故发生，减少人民群众生命安全和财产损失，促进经济发展，维护社会稳定。安全生产是各级管理者的头等大事，是政治、是大局、是责任。作为机修公司主要领导，安全工作是毫不容辞使命，必须树立“安全第一，预防为主”思想。把集团公司“安全第一，环保优先，综合治理”方针贯彻到生产的始终，带头执行各项规章制度，不违章指挥，不违反劳动纪律，进到一名管理者的责任。一、分析员工的不安全心理，提高员工的安全意识 1.人的不安全行为是造成事故发生的主要原因。分析几年来我们身边所发生一些事故，有哪起事故不是人为因素造成的呢？人的行为是受意识支配的，意识又是人的心理反应。因此，事故与人的心理意识和行为有着密切的关系，也就是说，人有什么样的心理都会在行动中体现。如果每个人都以正常的心理，在主观意识和思想上重视安全，熟悉本岗位的操作技能，明确本岗位的安全生产责任和事故危害，遵守各项规章制度和“六条禁令”，坚持日常的风险识别和评估，就能有效地控制、减少、甚至是杜绝事故的发生。 2.人的不安全心理状态是事故发生主要原因之一。侥幸心理。侥幸心理是支持违章作业的主要心理原因。有这种心态的人，不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，也不是技术水平的，大多数是“明知故犯”。在他们看来，“违章不一定出事，出事不一定伤人”。在现场作业中，我们经常会碰到不使用专用工具，就近随意取物代替，该办理工作许可证而不办，觉得麻烦，就不用办理了等。抱着这种心理意识工作的，危险性很大。麻痹大意是造成违章和事故的主要心理因素之一。这种人，在行为上多表现为操作时不认真，马马虎虎，大大咧咧，明知安全工作的重要，但时间久了，安全就只挂在嘴边，而心里却放松了警惕，觉得无所谓。惰性心理。很多人在工作中总想省点事，偷点懒，为了贪图安逸，而忽视了安全。对现场操作中的小缺陷、小隐患视而不见，唯恐让自己去处理，现场检查不认真，纯粹是“走过场”，这种现象在我们身边最为常见。逞能心理和从众心理。有些人为了显示自己的能耐，往往会头脑发热，不遵守客观规律，不讲科学态度，干一些愚蠢和冒险的事。还有一些人，看见别人违章作业，或者看见别人那样做，明知不对，自己偏要照着做。例如，在防爆区打手机，劳保护具穿戴不齐全，随意穿行工作区域等，这种心理是形成习惯性违章的主要原因之一。情绪波动，思想不集中。这种人往往受到社会、家庭、人为等方面因素

如何提高安全生产管理水平

如何提高安全生产管理水平近几年来，随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，城市建设规模急速扩大。促进了建筑业的繁荣，同时也给建筑工地的安全管理增加了极大的困难，经济发展与社会进步中一个永恒不变的话题就是安全生产。工程项目的“四大控制”进度、质量、成本、安全都必须经过严格的控制和管理才能发挥应该。但多数人历来以质量为生命，殊不知安全在项目施工的管理过程却是—个贯穿始终的角色，安全工作虽然不是最为重要的因素，然而安全事故的结果却严重于任何个其要素。 1.安全管理对建筑施工的重要性：分析施工现场的安全隐患的成因以及需要采取的预防措施进行施工，在施工的全过程都应有“安全第一的”的意识，将安全管理系统化、规范化，不仅有利于提高工作的效率，而且更能防患于未然，减少不必要的损失，安全管理对建筑施工的整个过程具有极其重要的意义。 2.建筑工程安全管理存在的问题 2.1建筑市场管理不完善当前，在建筑业经常存在着这样一种普遍现象：重质量、轻安全，最低价中标和包死价工程从而使得安全管理的资金投入不足或完全没有安全管理的经费。一些公司在中标后，将工程分包给有关的专业施工队伍，甚至有一些建筑企业为了拿到工程不惜恶意压低价格，用于安全生产的经费被忽略，在中标后无法拿出多余的经费购置安全管理必要设备、器材、工具及宣传资料等。因此就导致施工现场的混乱，增加了事故发生的可能性。 2.2工人自身缺乏自我防护意识建筑工地的很多人都是农民工，农民工文化素质偏低，自我保护意识差，法律意识薄弱，违章作业情况严重。从历来的伤亡事故的统计情况来看，事故伤亡者也多属于此类。造成这样的原因，主要是没有培训或者培训的力度不足。 2.3安全生产责任制落实不到位某些企业普遍立了安全生产责任制，制定了本企业的规章制度和操作规程，但不能落实到每一个施工现场或生产一线。企业安全管理人员得不到企业主要负责人的大力支持而使管理薄弱化，对文明工地标准敷衍、应付，特别是对转包和靠挂工程，建设单位的指定分包商存在着只收管理费而疏于管理的现象，项目部安全员形同虚设．不能起到制止违章、消除隐患的作用。这必然会造成施工现场管理混乱．隐患多多。当地建设行政主管部门要依法加强监督，对不达标的企业采取停工、罚款、暂扣安全生产许可证等行政处罚措施加以解决，并依法进行责任追究。 2.4对重大危险源认识不足重大危险源是指容易发生重大安全事故且事故损失巨大的关键部位或薄弱环节。据统计，高处坠落、物体打击、深基坑坍塌、触电、机械伤害所造成的伤亡事故占总数的80％以上。一些企业对重大危险源认识不足，没有采取有效措施进行防范，更没有对多发性事故开展专项治理，致使其造成的事故无法预防任其发展。 3.安全生产管理措施 3.1禁止挂靠施工。从招投标开始，严格审查承建资格，不准超范围施工；政府实行定期不定期的监督检查，凡是挂靠、私自分包的工程经查出，坚决严肃查处；开展群众举报制度，实行社会监督。只有某些挂靠，才能从根本上杜绝私人包工头非法承包工程，杜绝安全事故发生。

生产现场管理提升

生产管理：如何提高生产现场管理水平生产现场管理的作用，一方面是根据公司的订单任务，按期为顾客提供符合要求的产品；另一方面，对人员、设备、物料、作业方法、作业环境、安全等实施管理，确保生产的低成本、高效率、安全快捷，以实现企业“为股东创造利润、向社会提供好的产品、保证企业和员工共同发展”的基本经营理念。提高生产现场管理论文的效率，最主要的是发挥一线主管的作用，提高他们生产现场管理论文的水平和责任心是关键。本文结合笔者的生产管理工作实践，谈谈如何提高生产现场管理论文水平的一些思路和做法。生产现场管理论文一：以目标为导向，统一部门内各岗位生产作业的一致性目标是生产及管理活动的方向，也是评价绩效的依据。按照“目标生产管理”的方法，一线主管首先应将本部门的生产目标在部门内部“解码”到具体的可考核的岗位、人员头上，并要求各岗位人员制定可行的确保目标完成的方法、措施，形成书面文件作为行动标准和评价、考核的依据。在目标分解和措施制定的过程中，一线主管应与各岗位人员进行充分的沟通，了解他们完成目标的可能性及存在的主要问题，指导他们制定行之有效的措施方案。同时，一线主管要做好协调工作，确保各层次目标的协同一致，关键指标做到可量化、可衡量，使人看后一目了然。生产现场管理论文二：强化规章制度建设，提高员工作业活动的规范性科学的生产管理制度和作业标准可以看成是企业内部的“法”，是各项作业活动的依据和符合要求的保障。现场中任何一项作业活动都需要大量的标准、规章、规范来支撑才能得到符合要求的结果，因此，在生产现场管理论文中，首先要建立完善的生产管理https://www.360docs.net/doc/6f17884031.html,规章制度，确保各项活动有章可循、有章可依；其次，要将建立的规章、标准传达到每位员工，使他们知道所从事的工作应遵循什么样的规则、达到什么样的标准要求；第三，要建立严格的检查、考核制度，不可使违规操作有可乘之机；第四，要不断对所建立的生产管理规章制度进行符合性、适宜性修正，特别是针对改进措施所带来的标准或制度的变革，要及时以文件的形式规范下来，使之长久。生产现场管理论文三：发挥直线经理hrm作用，建设高效工作团队在人力资源管理中，一线主管发挥着基础监督、激励、职业计划、绩效反馈及培训等重要职能，因此，对下属人员进行管理时，需讲究科学性。首先，作为一线主管，要加强对下属员工的监督，传递一种明确的是非观点，凡是涉及到诸如违反操作规程、违反劳动纪律、破坏班组团结等“原则”性的问题，要予以坚决反对和杜绝，同时，对于由于个人能力或粗心大意造成的一些小问题或工作绩效不佳的现象，可以区别对待，以体现制度的刚性和管理的柔性；其次，要配合人力资源专业生产管理部门做好人员的职业生涯规划，特别是针对新进员工，要帮助其树立正确的职业观，为其规划出一条清晰的职业发展生产管理道路，使其清楚从事该工作的职业道德标准及今后的职业发展方向，确保其快速融入到组织的文化当中；第三，要扮演好教练和朋友的角色，随时准备为那些需要培训辅导和心理、体质、家庭等需要关怀的员工提供帮助，充当他们的良师益友；第四，做好员工的绩效评价与反馈，及时与绩效不好的员工开展谈心活动，帮助制定提高其绩效的方法措施；第五，要以平等、公正的心态对待每位员工，给予每位员工充分的信任和支持，鼓励员工进行大胆的创新和变革，允许他们不断进行新的尝试、容忍失败，要倡导以“对人性中善的弘扬与恶的抑制”的文化来建设一支高效的工作团队；第六，要以身作则，积极参与到生产管理流程中去，为广大员工树立一种榜样示范作用，这对提高管理者的威信和团队的凝聚力、执行力将起到很大的作用。生产现场管理论文四：注重细节、精益求精，不断追求各个环节的完美

生产管理培训方案

生产管理专业技能提升培训方案一、：训目的培以及各层人员预低层生产管理人员的管理素质和管理水平，提高企业中层、最从而达到提高整个企业生产管理现场水平和管理效益，防和解决问题的能力，终使企业得到持续发展的目的。生产管理现场管理专业技能培训：生产管理培训项目.二针对生产线各级管理人员，尤其是生产主管、线组长，通过培训培训目标：系统掌握科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题。有效的提建立起一支高效执行的团队；让管理者提升管理水平；培训效果：高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故。、规范生产流程；3、安全生产要求；2、各级的工作职责；1三、培训大纲：管理5S、现场6、现场几大浪费认识；5、物料损耗控制；4 生产现场管理者的职责；第一、生产主管的工作职责 ( ： )一任务；如数按质按量完成生产、每日严格按照生产指令如期1 、对上级交代之任务认真执行，并督导完成汇报结果。2 、生产效率，消耗性费用作相应控制，5S、对生产五大重点：安全、品质、3

每日列入重点管理。、监督、检查各线各项准备工作，做好生产任务的各项检查。4 、对各线生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。5 、负责协调相关部门的关系，及时与上级领导沟通，汇报生产情况。6 7 并以此为人事制度建立依据。诚实的态度对待，、对本部门人员考核以公正、月报表周报表、做好日报表、、认真审核各线上交的各项表单的具体内容，8 如期交上级审核；并以文件或邮件形式发相、做好每种产品生产过程中出现的异常问题记录，9 关部门改善，跟踪改善结果。生产线长、组长的工作职责： )二( 、主持生产前例会，向生产员工布置当天的生产任务，提出注意控制事项1 和质量要求。 1 主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，重点强调出现异常工位的、2 改善方法，强调上班时的生产纪律，不带离岗证不可离开工位。、认真读懂订单资料要求，按生产资料、工程资料和生产指令对本线生产3 进行现场指挥，完成生产定额。、巡检本线生产情况，及时发现问题并分析解决问题，看不出异常问题才4 是最大的问题。、负责本线物料数量的确认，对已生产的成品数量要做到心中有数，并把5 物料的损耗率控制到最低。

生产设备管理水平提升方案

生产设备管理水平提升方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

设备作为企业生产的必要要素之一，是推动企业发展的首要条件，为了促进各生产装置的长周期稳定运行，提升各单位设备管理水平，确保完成生产任务，结合实际情况，制定本方案。一、管理目标充分发挥设备效能，保持设备完好，提高设备出力率，完成生产任务、设备管理指标，同时严格控制检修成本，让公司获得最高经济效益。二、工作任务和重点 1、认真贯彻落实国家有关设备管理的方针、政策、法规及上级部门的有关规定。 2、各单位根据公司工作目标逐级进行层层分解，直到个人，形成设备管理目标体系，分解中紧抓住重点、难道、关键点，工作中围绕关键工艺、工序线路上的设备来开展管理工作。 3、制定对策，落实措施，认真研究实现目标的措施和应付影响因素的对策，将阻碍实现目标影响因素，列入检查考核范围，追踪检查，防止目标管理流于形式。 4、成果评价。每周、月、季度定期开展评价工作，检验管理目标的实现程度，找出设备管理各要素中存在的问题，及时解决。 5、改变管理模式，在保证生产经营顺利进行，公司获得最高经济效益前提下，对内部管理人员、维修人员采取刺激措施，提高的积极性，发挥主动性。同时选择合适外委承包完成设备的维护、检

修任务，合理利用社会的优质设备维修技术力量。逐步将公司设备维护管理由故障抢修管理向预防维护管理转变，使设备效率和管理水平得到全面提升。三、主要工作措施 1、目前我公司关键生产工艺线路为：备煤——炼焦——煤气净化——甲醇——制氢；关键动力供给装置为：热电、110KV总降及输电线路。加强上述关键线路和关键装置的设备管理工作，是确保公司生产稳定的前提。 2、各单位结合实际情况对照管理目标，做好数理统计工作，认真分析计划管理、技术管理、质量管理、施工管理、材料管理、成本管理等主要管理要素，找出其中的瓶颈问题，提升各单位设备管理水平，让事后维修、预防维修、改善维修、维修预防有机结合，做到设备检修计划编制有依据，调整有手续；设备大、中修计划纳入公司生产计划，由管理部门组织实施；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下，由车间自行安排、检查、总结和考核； 3、创新设备管理模式，在公司内当出现因人力资源、技术力量不足，无法为稳定生产提供应有基础保障时，通过充分进行论证和经济效果评价后，在公司获得最高经济效益前提下，合理利用社会的优质设备维修技术力量完成设备的维护、检修任务。设备检修外委承包较好地克服了过去维修人员技能差、效率低的现象，而且保证设备维修质量、抢修速度快，备件材料消耗低，有效降低设备维修成本。

班组长管理能力提升培训试卷与答案

班组长考试试题一、填空（每空1分，计33分）。 1、生产安排最重要的是依据生产计划，日常管理中的五大管理对象是：人、机、料、法、环；五大管理项目是：品质、成本、交期、士气、安全； 2、安全管理实施程序：第一步是危害辨别，第二步是危险评估，第三步是危险控制 3、6S中清洁的目的是维持前面3S的内容。物品摆放凌乱，属于6S中整顿处理的内容。6S需要全体员工的参与。 4、PDCA管理的循环八个阶段分别是目标、方法、条件、实施、过程检查、结果诊断、应急措施、再发防止； 5、“三检”分为自检、互检、专检 6、再多的事情都可分为四类：重要且紧急、重要不紧急、不重要但紧急、不重要不紧急 7、班组长在管理中必须要遵循“管理无小事”的原则。做到班前布置，中间控制，事后检查三步骤。 8、班组长的职责：组织安排生产和抓好班组管理 9、新进员工需经三级培训，班组长负责“上岗操作培训”、“质量安全教育”、“班组管理方式”培训，做好培训记录，确保新进员工掌握上岗的能力。二、选择题（每题2分，计32分）单选题 1、班组长每天上班的第一件事是（A）。 A、去生产现场 B、进行工作交接 C、召开班前会 D、对生产安排落实 2、影响产品质量的异常因素其特点是（A） A、可以发现和消除 B、不值得消除 C、生产工程所固有 D、难以消除 3、下列那一项不属于6S范畴内（C） A、整理 B、整顿 C、节约 D、素养 4.经常听到一些企业说“质量就是生命”，其根本含义是（ D）。 A、偶尔不注重质量，后果不会太严重 B、质量就是不要出安全事故 C、客户对质量的需求是没有止境的，这对企业来说是一件要命的事 D、质量对企业来说，意味着效益和长期的发展 5.班组管理人、机、料、法、环五大要素中，（ A ）是变异最大最不可控的因素。 A人 B机 C料 D法 6、任何管理活动的基础是（A） A.标准化 B组织 C.协调 D.控制 7、生产效率又称作业能率是指（A）的比率。 A、实际产量与标准产量 B、标准产量与实际产量 C、定额工时与实际工时 D、不合格品数与合格品数 8、下达命令的三大原则是：任务明确具体、确认部下对任务了解的程度和（D）。 A、果断 B、全面及时 C、认真严肃 D、激发部属执行意愿 9、以下对班组管理在企业经营管理中的地位与作用描述错误的是：（D ） A、企业的最高方针和目标都要通过班组管理得到最终实现 B、班组管理都是企业管理的基础，是企业生产和经营的基本环节 C、班组集生产要素于一身（包括人、机、料、法、环），是影响企业生产、制造和经营效率低的重要环节 D、班组管理因为是基层管理，所以对企业最高方针和目标的实现联系不大 10、对班组长自身素质的四项基本要求描述错误的是：（C ） A、有强烈的事业心 B、在工作上坚持原则 C、在管理下属时，应多采用命令式口吻 D、遵守社会公德和职业道德多选题 1.老赵是班组的一名老工人了，技能水平相当高，平时不爱说话，一说话就是牢骚话，对团队的士气有很大的影响。面对这样的老工人，作为班组长，你会采取哪些沟通方式（ACD ）。 A、了解老赵的真实想法，再想对策 B、命令老赵今后不能在班组里发牢骚

生产设备管理水平提升方案推荐WORD范文

理由故障抢修管理向预防维护管理转变，使设备效率和管理水平得到全面提升。三、主要工作措施 1、目前我公司关键生产工艺线路为：备煤——炼焦——煤气净化——甲醇——制氢；关键动力供给装置为：热电、110KV总降及输电线路。加强上述关键线路和关键装置的设备管理工作，是确保公司生产稳定的前提。 2、各单位结合实际情况对照管理目标，做好数理统计工作，认真分析计划管理、技术管理、质量管理、施工管理、材料管理、成本管理等主要管理要素，找出其中的瓶颈问题，提升各单位设备管理水平，让事后维修、预防维修、改善维修、维修预防有机结合，做到设备检修计划编制有依据，调整有手续；设备大、中修计划纳入公司生产计划，由管理部门组织实施；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下，由车间自行安排、检查、总结和考核； 3、创新设备管理模式，在公司内当出现因人力资源、技术力量不足，无法为稳定生产提供应有基础保障时，通过充分进行论证和经济效果评价后，在公司获得最高经济效益前提下，合理利用社会的优质设备维修技术力量完成设备的维护、检修任务。设备检修外委承包较好地克服了过去维修人员技能差、效率低的现象，而且保证设备维修质量、抢修速度快，备件材料消耗低，有效降低设备维修成本。 4、逐步细化检查和考核标准，做到内容全面、明确、集体，在管理过程中，通过不断地进行检查、考核、成果评价，使上级对下级

生产管理培训心得

生产管理培训心得体会 5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直

线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。车间现场管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5S管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能

一线班组长管理能力提升培训1.doc

一线班组长管理能力提升培训1 一线班组长管理能力提升培训课程收益此课程旨在强化企业班组长的综合素质，提高主动管理的意识，理清正确的工作思路，弥补科学管理的知识和方法，解决工作中的困难问题。丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。培训对象：生产一线主管、班组长等前言：班组长是企业组织中直接带兵打仗的人，公司战略目标和方针的落实者，班组长的理念和管理素质直接关系到所辖班组区域的战斗力和团队素质。班组长所处的地位是“兵头将尾”，他在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁、纽带及枢纽作用，作为生产一线的直接指挥者和组织者，他们的素质高低及管理水平高低极大的影响着公司的经营绩效。课程大纲：第一部分：一线主管的作用与角色 1、企业需要什么样的基层干部 2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识 3、一线主管在组织中应发挥的主要作用 4、领导和员工对基层干部的期望和要求

5、班组长的管理作用主要表现在哪些方面 6、技术型出身的生产主管如何成功地向管理型进行转变 7、案例：班组长的作用认知 8、一线主管的职业道德品质要求第二部分：生产车间现场管理 1、现场管理的重要理念：权变的思想、不断的改进 2、现场执行力是企业执行力的基本保证 3、班组长提高现场执行力的基本要求 4、如何规划现场 5、做好现场定置管理的16句要诀 6、案例学习：车间定置管理 7、布局(layout)改善的基本原则 8、生产线的精益布局及案例 9、作业区域内布局改善的方法 10、案例：某企业现场layout改善的过程 11、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项 12、细节决定成败

第三部分：班组长如何组织和控制生产过程 1、讨论与总结：如何做好生产的准备工作 2、讨论与总结：怎样开好班前会 3、什么是生产线平衡 4、生产各环节平衡的重要意义 5、如何调节生产的平衡性 6、案例：某企业生产线的平衡改善过程实际案例 7、如何进行生产进度的控制 8、生产进度控制的基本思路和实务看板 9、正确处理生产异常的思路和方法 10、提高生产效率的方法总结 11 如何进行交接班管理 12、讨论与总结：现场安全教育的四大重点 13、讨论与总结：如何实现快速换模换线 14、换线后干部控制现场的基本思路 15、案例：现场快速换线案例第四部分：急单、插单、短交期订单的解决对策

加强生产一线管理人员能力的提升管理

加强生产一线管理人员能力的提升管理引言经济发展竞争在企业之间是越来越激烈，它已不仅仅是局限于核心人才以及产品的竞争，变为管理质量的竞争。因此一线管理的能力在生产过程中变得尤为重要。制造型企业管理工作的基础是一线主管的管理，是整个企业管理水平的体现，也是提高企业员工工作效率的关键。企业发展的动力企业生产效率，生产效率高低决定着企业的收益高低。企业要想有好的效益就要拥有优秀的一线管理人才，企业应该加强一线管理人员能力的提升管理。一、一线主管的职能体现一线管理人员是指直接负责产品生产和服务的管理人员。一线管理人员有生产班组长、领班、车间主任以及生产部门主管等。上级的生产任务、政策信息由一线管理人员向员工传达，生产任务下来后一线管理人员首先把目标设定然后进行合理分工，带领团队员工共同协作，确保目标在有效时间内完成。一线正常的生产运行需要一线管理人员维持，及时发现和解决问题。员工在工作过程出现差错，一线主管要在第一时间给予指导，尽量降低损失，同时查清出错的原因，防

止同样的错误在以后发生。而当遭到重大生产问题时，一线主管应将问题第一时间给上级汇报，同时采取相应的措施对事件进行处理。一线工作长期由主持一线主管，因此实践经验丰富，也非常熟悉产品。技术改进问题的原因他们比高层管理者更清楚，有时他们的一个建议，一个想法，就有可能出现新的创新空间，使产品的细节更加完善，操作更加优化。一线由一线主管管理，同时也是生产设备和产品原材料的管理者，一线主管应该合理利用资源，提高节约意识。避免出现产品质量问题，这对成本的降低有极大促进作用，加大资源的价值利用，同时也可加快具体事务的推进，实现既定目标。二、一线主管管理策略分析要想充分发挥职能，一线管理人员必须具备一定的管理能力和管理策略，企业应加强对一线管理人员能力的培养和管理策略的改善，提升能力的一个有效途径就是参加培训。 1.了解员工做到知人善用作为一线主管既是生产作业决策者也是人际关系协调者，一线主管对自己的员工要充分了解，并善于挖掘员工的创造力。不仅要了解员工的基本情况，还要了解员工的性格思想，能及时关心和指导员工

生产管理培训方案

生产管理培训方案 1

<现场挖金>生产管理人员素质提升培训方案一、培训目的: 提高企业中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理现场水平和管理效益,最终使企业得到持续发展的目的。二.生产管理培训项目:基层生产主管现场管理素质培训【课程目标】针对各级管理人员,特别是生产主管、班组长,经过培训系统掌握科学的现场管理方法,解决在实际工作中遇到的难题,成为一流的生产主管。【课程受益】让管理者提升管理水平; 建立起一支高效融洽的团队; 有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故; 成为一流的生产现场管理者。【课程特点】内容:注重实战性。互动:采用了现场学员积极参与的互动培训方式,包括:案例分析,小组讨论等等,营造活泼、愉快的课堂气氛。【课程对象】生产制造企业生产现场主管、班组长 2

【课程长度】1天【收费标准】公开课每人680元(优惠价500) 【课程目录】第一讲现场管理者的角色与作用客户的要求五个基本问题管理五大职能任务-员工平衡一流现场的员工现场管理的方法与工具现场管理者禁忌的行为成功的现场管理者第二讲 OJT培训职责经常出现的问题员工为何不去做何时需要培训培训职责研讨训练计划表第三讲 OJT指导技巧指导方法研讨 OJT 方法 3

四阶段指导法指导演练第四讲 SOP标准化作业在岗培训流程对象与职责培训资源操作培训手册可视化管理第五讲现场5S管理我们是什么样的企业 5S是什么? 实施5S的好处实施5S的阻力第六讲现场5S实施定义关键能够避免的问题如何实施5S 区别”需要和不需要” 易聚集”不需要”物品的地方 4

如何推动精细生产和精细化管理-提高公司基础管理水平

如何推动精细生产和精细化管理，提高公司基础管理水平一、什么是精细化管理和精益化生产管理：精细化管理是以专业化为前提、系统化为保证、数据化为标准、信息化为手段、精细操作为基本特征，通过提高员工素质，克服惰性、关注细节，控制企业漏洞，强化链接协作管理，并将精细的思想和作风贯彻到企业所有管理环节，从而达到提高企业整体管理效益的方法。精益化生产管理又称精益生产，是以在生产流程中“消除浪费、提高增值、持续改进”等理念为核心原则，以提高客户满意度为根本目的一套完整的理论和方法。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本，不断的增加利润的目的。二、为什么要开展精细化管理 (一) 精细化管理有助于进一步提高企业的管理水平。精细化管理使现代企业管理由经验型、粗放型管理向科学化、精细化管理转变，能有效促进企业管理的规范化、制度化、标准化，对于公司进一步强化管理基础，提高管理水平具有十分重要的意义。 (二) 精细化管理是进一步提高执行力的迫切要求。要建立执行力建设的长效机制，必须要有一整套健全的机制、完善的考核办法和科学的实施细则，需要对各项工作标准、任务、目标进行细化和量化，只有贯穿精细化管理的思路和方

法，才能为执行力建设提供有效保证。 (三) 精细化管理有助于进一步完善现代企业管理制度。精细化管理更加注重工作流程和细节实际操作过程中的有效性和高效性，促进了企业管理制度的贯彻落实，并对企业管理制度的科学性、合法性、可操作性进行分析验证，予以改进和完善，有助于企业建立良好的制度体系。 (四) 精细化管理能有效控制企业运营成本。精细化管理通过对企业各项经营管理活动的任务、目标、流程的细化分解和量化考核，为科学界定成本指标提供依据并能有效推动成本指标的实现、降低消耗、提高效益。三、推动精益生产和精细化管理的实施大方向 1、需要得到高层管理者的支持，广泛、深入的达成开展精益化生产管理的共识。 2、做好宣传、发动工作，学习精益化生产管理的基本知识和管理方法。 3、确定开展精益化生产管理的项目和试点单位。 4、成立精益化生产管理项目组，制定阶段性工作目标。 5、实测采集数据、开展原因分析、制定改进措施、实施改进计划。 6、总结试点单位精益生产项目改进效果，制定推广使用计划，建立科学的评估改进机制。四、如何推动精益生产和精细化管理

【公司培训课程】生产一线主管管理技能提升培训

【公司培训课程】生产一线主管管理技能提升培训TWI一线主管治理技能提升训练（赠送参观） 2018年12月18-19日上海【主办单位】百乔罗治理咨询有限公司【参观时刻】12月20日上午（参观大众、通用、宝钢、可口可乐等企业中的1家企业！视企业生产经营情形而定。）【培训费用】2600元/人（包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等) 【咨询报名】【温馨提示】本课程可为企业提供内训，欢迎来电咨询！课程特色：在“技能必须通过练习才能把握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习，关心学员在培训过程中熟练把握培训重点及技能，加深学员明白得。强化培训的最终成效:不是明白得知识，而是熟练运用。独创后期follow跟进课程，真正让学员将所学TWI技能运用到实际工作中。培训的重要性：企业中的一线治理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平直截了当阻碍企业进展状况。TWI培训通过工作教诲技能、改善技能、用人技能和角色转换等方面对一线治理人员进行教诲。使之能够高效指导一线操作职员，从全然上解决生产中的各种咨询题，达到生产效率提高、品质改善、成本操纵的企业目标。培训的方法：在“技能必须通过练习才能把握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习:在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题，关心学员巩固技能,加深明白得,学会运用。强化培训的最终成效，不只是明白得知识，而是熟练运用。培训的课程模块：工作进展:纠正班组长的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的治理技能，有效地树立工作威信并鼓舞下属职员。工作教诲:培养一线主管能够用有效的程序，清晰的教诲部属工作的方法。使部属专门快的同意到正确、完整的技术或指令。熟练运用教诲技能，能够减少生产过程中的白费、返工以及降低产品的不良率。能够专门好的降低灾难事故的发生及工具设备的磨损。工作改善:培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的咨询题进行分析摸索，并提出改进方案。熟练把握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。工作关系:预防咨询题的发生。能够带领部属开展连续改善的小组活动。一线治理人员是通过部下达成生产成果的，假如在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。就能够预防生产过程中咨询题的发生，在显现咨询题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。