落地式卸料平台方案

落地式卸料平台方案
落地式卸料平台方案

一、工程概况

竹园第一、第二污水处理厂提标改造(升级补量)工程ZY1.5标污泥浓缩脱水机房地上共三层,层高分别为6.20m、6.80m、9.25m。

二、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)

三、平台搭设要求

计划在污泥浓缩脱水机房南侧搭设两处落地卸料平台。卸料平台搭设尺寸为6m长×4m 宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为0.8m×0.8m,步距1.5m,搭设高度6.1m48×3.0mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。

卸料平台搭设时在楼层处48×3.0mm 钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.2m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。

3.1、材料要求

3.1.1钢管:

48×3.0mm的热轧钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆进行防腐处理。

3.1.2扣件:

钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。

3.1.3脚手板:

脚手板应采用钢板网钢笆片(菱形孔),孔径:40mm×80mm、钢板厚度4.0mm。

3.1.4连墙件:

连墙件采用与架体钢管规格相同的钢管与结构进行刚性连接,每层设置一道刚性拉结点,可与框架柱或梁进行刚性连接。

3.2、作业条件

3.2.1地基必须处理好,且要符合施工组织设计的要求。

3.2.2搭设脚手架的场地应平整且清理干净,排水应畅通。

四、搭设流程和要点

卸料平台搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→逐根竖立杆→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装防护栏杆→密目网封闭→悬挂限载标识牌

4.1、地基处理必须加设底座和安放垫木或垫板,并对地基做好夯实处理,地基承载力应满足设计要求。

4.2、铺放垫木(板)和安放底座垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。

4.3、放置纵向扫地杆、竖立杆。

4.4、卸料平台作业层横向水平杆间距应不大于500mm。卸料平台必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.5、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

4.6、立杆接长接头必须采用对接扣件连接,对接应符合下列规定:

1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

4.7、搭设纵、横向水平杆

纵向水平杆的构造应符合下列规定:

(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。

4.8、设抛撑

在设置第一层连墙件之前,可设一根抛撑,直至装设二道连墙件且稳定后,方可根据情况

拆除。抛撑应采用通长杆,上端与脚手架中笫二部纵向水平杆连接,连接点与主节点的距离不大于300mm。抛撑与地面的倾角宜为45°~30°。

4.9、搭设连墙件

连墙件的布置应符合下列规定:

(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。

(3)宜优先采用菱形布置,也可采用方形或矩形布置。

4.10、剪刀撑:

(1)剪刀撑随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。

(2)剪刀撑的设置应符合下列规定:

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4.11、扣件安装

(1)扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

(2)扣件规格必须与钢管外径相同。

(3)主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(4)对接扣件的开口应朝上或朝内。

(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。

4.12、铺设脚手板

(1)脚手板的探头应采用镀锌铁丝固定在支撑杆上。

(2)应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。

(3)在拐角处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。

(4)脚手板靠外一侧应略高于内侧。

4.13、搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:(1)防护栏杆应设置两道。

(2)上栏杆上皮高度1.5m,密目网防护高度1.5m。

(3)防护栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧。

(4)挡脚板高度不小于180mm。

4.14、卸料时应符合下列规定:

(1)各构配件严禁抛掷至地面。

(2)运至地面的构配件应及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

4.15、卸料平台拆除

4.1

5.1拆除前应做好以下准备工作:

(1)应全面检查架体的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符和构造要求。

(2)应清除平台上杂物及地面障碍物。

4.1

5.2拆除时应符合下列规定:

(1)拆除顺序与搭设顺序相反,须遵循先搭后拆,后搭先拆的原则,从脚手架顶端拆除其顺序为:安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑。

(2)连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

(3)在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除,避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。(4)拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下,必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下,严禁向下抛掷,拆除过程中应作好配合,协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。(5)拆除脚手架时必须划分安全区,设警戒标志,并设专人警戒。

(6)拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净,否则不许拆除。

(7)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

4.16、安全要求

(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,体检合格者方可持证上岗。

(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

(3)脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收,合格后方准使用。

(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

(5)当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

(6)脚手架的安全检查与维护应按规定进行,安全网应按有关规定搭设或拆除。

(7)在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件:

主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。

(8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

(9)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

(10)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。

(11)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。(12)卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t,每次起吊重量不得超过0.5t。随吊随清运。(13)在卸料平台防护栏杆的里外侧三面均应悬挂限载标志牌,居中挂在防护栏杆的第一道水平杆上。标志牌注明限载重量为1.0吨。

五、平台荷载试验及验收

5.1、卸料平台使用前应进行荷载试验,按容许荷载均匀布设,检查横杆、立杆和扣件等是否存在交大变形和位移,荷载试验后,各项指标达到要求后方可投入使用。

5.2、架子未经检查、验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登,验收后任何人不得拆改,须作局部拆改时,须经施工负责人确认后由架子工进行操作。

5.3、大风雨后,施工负责人要及时组织相关人员对架子进行全面检查。

5.4、建立有效的安全管理机构和定期检查、复查制度,由安全主管主持检查和验收、检查以下项目:

(1)各主节点处杆件的安装,连墙件、支撑等构造是否符合方案要求;

(2)底座是否松动、立杆是否悬空;

(3)扣件螺栓是否松动;

(4)定期对外架的垂直度进行观测并做好记录。

(5)遇六级大风和大雨过后,必须对脚手架进行检查。

六、安全管理

6.1、因该平台为物料周转期间使用,限重1.0吨,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。在操作面里外两侧应悬挂限重标志牌。平台上堆放木方及多层板的高度≤0.5m,单次堆放2m钢管不超过100根,单次堆放4m钢管不超过50根。

6.2、在作业面上堆放的材料应码放整齐、稳固,不得影响施工操作的人员通行,严禁架上人员在上面跑动。

6.3、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接件和连墙件。确实需要拆除的,必须经主管人员同意,采取相应加固措施,并在作业完成后及时恢复。

6.4、工人在架体上作业时,应注意安全,避免发生碰撞或跌落,严禁坐在栏杆上等不安全处休息。

6.5、本卸料平台通道与各楼层相连接,靠外侧三面不单设爬梯,通道周围设置1.5米护身栏杆,并悬挂密目网。

6.6、工人上架进行作业前,应先检查有无影响安全作业的问题或隐患,排除和解决完成后方可作业,发生异常情况或危险时,立即通知架上人员撤离。

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

卸料平台方案

卸料平台方案

目录 一、工程概况 ................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工计划 ................................................................ 错误!未定义书签。 3.1进度计划 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台物资计划............................................ 错误!未定义书签。 四、施工工艺 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.1技术参数 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.2工艺流程 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.3施工方法 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.4检查验收 ........................................................... 错误!未定义书签。 五、施工安全保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 5.1组织保障 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.2技术措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.3应急预案 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.4监测监控 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、劳动力计划 ............................................................ 错误!未定义书签。 七、计算书.................................................................... 错误!未定义书签。

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

落地式卸料平台施工方案全解

第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片,北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成,总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡,地下室建筑面积9517.3㎡,建筑高度69.6m;地下二层主要做为战时人防地下室使用,平时停车库使用,地下一层为设备间及停车库使用,地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级,地基基础等级乙级,岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类,抗震设防烈度为7度。 ?建设单位:环球数码媒体科技研究(深圳)有限公司 ?设计单位:深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位:深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位:深圳市质监总站 ?安监单位:深圳市安监总站 ?监理单位:深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位:中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长,分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间,最高搭设四层楼面,标高为:22.0m,室内外高差按0.80m计,可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设,平台往外挑100mm,见剖面图本方案按平台最大高度考虑,最大堆放荷载为1t,受力面积为4㎡,每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m,脚手架搭设高度:22.20m,,钢管类型(mm):Φ48×3.5,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m,平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2;栏杆自重:0.15kN/m2;材料堆放最大荷载:2.5kN/m2;施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图

新版卸料平台专项方案样本

目录 1 编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 2 工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 工程总体概况...................................................... 错误!未定义书签。 2.2 卸料平台总体设计.............................................. 错误!未定义书签。 2.3 施工平面布置...................................................... 错误!未定义书签。 2.4 施工要求.............................................................. 错误!未定义书签。 2.5 技术保证条件...................................................... 错误!未定义书签。 3 施工计划.................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 材料与设备计划.................................................. 错误!未定义书签。 4 劳动力计划................................................................ 错误!未定义书签。 4.1 专职安全生产管理人员...................................... 错误!未定义书签。 4.2 特殊工种作业人员.............................................. 错误!未定义书签。 5 施工工艺技术............................................................ 错误!未定义书签。 5.1 技术参数.............................................................. 错误!未定义书签。 5.2 工艺流程.............................................................. 错误!未定义书签。 5.3 施工方法.............................................................. 错误!未定义书签。 5.4 检查验收.............................................................. 错误!未定义书签。 6 施工安全保证措施.................................................... 错误!未定义书签。 6.1 组织保障机构体系.............................................. 错误!未定义书签。 6.2 技术措施.............................................................. 错误!未定义书签。 6.3 监测监控.............................................................. 错误!未定义书签。

工程卸料平台施工方案

中国低碳智慧新城卸料平台施工方案 中建六局第三建筑工程有限公司 中国低碳智慧新城项目部

目录 1.编制目的及编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2设计总体思路 (3) 3.3基本要求 (3) 3.4相关规定 (3) 43根6米钢管,730个直角扣件,660个旋转扣件,530个对接扣件,48块新模板(1.22×2.44),64根4米方木等 (4) 3.5材料选用 (4) 3.6搭设和拆除 (4) 3.7放置位置 (4) 4、卸料平台计算书 (4)

1.编制目的及编制依据 根据现场实际情况,即将施工地上结构,钢管、模板及其他零星周转材料需 要进行倒运至所需的施工楼面作业面,需搭设临时性卸料平台。为规范外用架体 的搭设,提供安全、可靠、可行的施工操作面、安全防护面和文明施工环境,特 编制此施工方案。 本方案编制依据为: 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 4、现行施工规范及安全验收检查标准及其他安全技术文件 5、结构施工相关图纸 2.工程概况 本工程为中国低碳智慧新城Ⅱ、Ⅲ组团一期工程,位于广安市白塔村。建 筑面积:30万㎡。主要由商业、地下车库、住宅组成。 结构形式:框架剪力墙结构。 层数:地下1-3层,地上24-30层。 3.施工部署 3.1组织机构 卸料平台由项目技术部负责设计绘图,经项目总工审核、公司总工审批后项目自行加工。安装项目经理负责组织实施,其他人员配合。 卸料平台所需材料计划均由施工负责人负责编制,物质部负责组织进场。 卸料平台施工人员必须进行班前交底,交底工作由施工负责人负责。 3.2设计总体思路 本工程设计卸料平台主梁长6.0米,次梁长1.8米,主梁采用16#槽钢焊接,次梁为10#槽钢,卸料平台长4.2米,宽1.8米,次梁间距0.7米。平台上垂直次梁方向铺设木方,间距为200mm,木方上部满铺15mm厚木模板,上订防滑条,木方及模板要与钢梁连接牢固。 卸料平台采用4根直径17(6*19)钢丝绳斜拉。拉结点位置详附图。计算时仅按外端两根钢丝绳进行验算,内侧两根为安全储备。平台上吊点采用A20圆钢(Q235A)焊于主梁上。在主体结构上,每一层每一个卸料平台处均埋设4根A20圆钢(Q235)套环,用于固定钢梁。在主梁下方,距平台内侧1.8米处焊一截200mm 的10#槽钢,安装时槽钢卡在结构梁上,防止向内滑移。 卸料平台两侧设置防护栏杆,护栏高度 1.2m,外挂密目安全网。在平台两 侧防护栏杆下部设置180mm高的木制挡脚板。 具体做法详见卸料平台附图。 3.3基本要求 卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材 料所需的临时性工序,但该悬挑平台悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部 纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,堆放材料荷载不超过1.0吨,且在各种荷载(含施工活动荷载) 作用下不发生失稳、倒塌,不允许钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保 安全。 3.4相关规定 悬挑式钢平台,必须符合下列规定: (1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。 (2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置 在脚手架等施工设备上。 (3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应 作单道受力计算。 (4)应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接 钩挂吊环;吊环应用A20钢(Q235A)制作。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头 的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口 应略高于内口。 (6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 (7)钢平台吊装,需待横梁支撑点固定牢靠,接好钢丝绳,调整完毕,经 过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 (8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调

落地式卸料平台施工方案

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香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司编制人:丁斌 日期: 2016-03-29

一、工程概况 工程名称:香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位:江苏宝达投资有限公司 设计单位:江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位:盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司 建设规模:约17000m2 建设地点:盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅,为剪力墙结构,每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米,地下1层,埋深 4.0m ,层高 3.3米(地下室 3.3米,首层 3.6米)。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层,一层层高为3.6m,二层、三层为3.3层,按最高考虑,搭设高度约为6m。 为方便施工,需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度6m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求

落地式卸料平台(加入脚手架方案内)

落地式卸料平台 落地式卸料平台搭设与外脚手架同步进行,并且卸料平台立杆间距和横杆步距要符合外脚手架的模数。综合考虑对本工程落地式卸料平台配设如下: 1、卸料平台大小为3.6m×2.5m,可满足本工程材料转运需要。 2、卸料平台立杆纵距0.9m、横距0.5m,横杆步距0.9m 3、卸料平台安全防护:外围立杆搭设高于平台面1.2m,高出部分立杆设置3道横杆,平台面底部外围满布挡脚板。 4、连墙件、剪刀撑设置同脚手架。 5、所有材料同脚手架材料

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落地式卸料平验算 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010—2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164—2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm 2,钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为28。0m , 立杆的纵距 b=0.90m ,立杆的横距 l=0。50m ,立杆的步距 h=0。90m 。 脚手板自重0。30kN/m 2,栏杆自重0。15kN/m ,材料最大堆放荷载8.00kN/m 2,施工活荷载2.50kN/m 2. 图 落地平台支撑架立面简图

图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为φ48×3。0。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D 4-d 4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D 4—d 4)/32D 。 一、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4。49cm 3; 截面惯性矩 I = 10.78cm 4; 纵向钢管计算简图 1。荷载的计算: (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m): q 1 =0.000+0。300×0。300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q 21 = 8.000×0。300=2。400kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m): q 22 = 2.500×0.300=0.750kN/m

xxx楼组装式卸料平台专项施工方案

xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况: (3) 二、各责任主体名称: (3) 三、施工要求 (4)

四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划:据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行; (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表: (6) 2、材料要求:水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩, 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收: (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施: (12) (三) 组装式卸料平台节点详图: (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】:8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据: (17) 二、构造参数: (17) 三、设计简图: (18) 四、面板验算: (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)

卸料平台方案

一编制依据 1.1单位工程施工组织设计 1.2施工图纸 1.3施工规程、规范、标准 二工程概况 本工程位于丰台区南四环西路188号,本工程总建筑面64215.9 m2 其中:地下15504.6 m2 地上48711.3m2,,地下2层,地上18层,共2个楼,

分别编号为A、B楼。具体情况如下:本工程总建筑面积64215.9 m2 其中:地下15504.6 m2 地上48711.3m2, 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,楼梯间及电梯井处设剪力墙。外墙装饰为玻璃幕墙、铝板墙面。 三卸料平台选用概况 由于本工程总高度为93.3m,z主体分A、B座两栋号建筑面积大,工期紧迫,主体施工阶段将要穿插二次结构施工,为了提高工效,加快工程施工进度,确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全,根据本工程现场实际情况,选用槽钢悬挑搭设卸料平台,作为工程施工过程中料具的转换工具,并逐层上翻使用。 四、材料要求 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2条18a#槽钢,次梁采用14#槽钢,间距1米,上满铺脚手板;平台护栏用钢管焊接,高1.5米,内用15mm厚木胶合板封严。平台总长7米,其中悬挑长度5.9米,宽4.5米,主梁锚入楼面1.4米。整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的φ20钢筋环连结;在离支1.5米及5.4米处用直径19.5mm的钢丝绳吊拉卸载。钢丝绳缠绕于卸料平台第二层的框架柱上(框架柱悬挑板较短200mm)。

卸料平台搭设侧立面图

五、搭设方法 1.卸料平台外挑出脚手架4m。悬挑主梁采用7m槽钢平行设置,槽钢间距为4.5m,悬挑端部至距外架端部4m处均分焊接四根水平槽钢次梁。 2.主梁槽钢伸进楼层内,梁上预埋φ20的U型圆钢锚箍,锚箍钢筋在楼板砼内锚固长度不小于450mm,主梁槽钢与锚箍采用木楔塞实。 3.卸料平台次梁范围内满铺 4.5m长脚手板,在平台端部4.5m范围三边设置防护栏杆,高度为 1.5m,护栏钢管与槽钢满焊焊接,立杆间距800mm,顶端水平栏杆与立杆满焊焊接。护栏用胶合板及挡脚板封闭、封严。 4.平台每根主梁距支点1.5m及 5.4m处分别焊接吊环,用2根钢丝绳进行斜拉。钢丝绳上端抱框架柱进行固定。钢丝绳设花篮螺栓,确保钢丝绳收紧并使槽钢外端略有上翘。 5. 卸料平台严禁与脚手架连接。 六、平台使用及拆除 1.卸料平台搭设完毕须经验收合格后方可使用。 2.本卸料平台承载上限1500kg,严禁超载使用。 3.平台内料具应分种类、规格堆放,不得混合堆放、严禁堆放在护栏上。并随堆随吊,严禁长时间堆放。

卸料平台施工方案

卸料平台施工方案 一、工程概况 本工程位于无锡市马山镇梅梁路1号,由无锡市吉品置业有限公司投资建设,无锡无锡市天源建筑设计事务所设计,监理公司为无锡市建苑工程监理有限责任公司。本工程共2个单体工程,3#、4#楼,地下1层(地下室为车库),地上:3#楼十八层,4#楼十六层;屋面为平屋面(局部为坡屋面)屋面。 本工程建筑总面积32010 m2,其中:地下室5280 m2,3#楼16055㎡,4#楼15955㎡。 本工程设计使用年限50年。屋面防水等级Ⅱ级,地下室防水等级Ⅱ级。建筑物耐火等级二级。建筑物抗震防裂度6度。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 3、《施工组织设计》及施工图纸 三、卸料平台方案选择及布置 本工程二层以上采取悬挑脚手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设卸料平台布置如下: 1、二层、三层、五层采用槽钢悬挑式卸料平台; 2、一层、四层、六层利用地面(或屋面),不需要卸料平台; 3、卸料平台面积为2.5m×3.1m,上下层相互错开,每层设置一 个; 四、卸料平台的搭设 (一)、材料准备 主次梁需要的[16槽钢;¢12(6×9)钢丝绳;¢48钢管及扣件;5×10木枋、1.8㎝厚木胶板;?14钢筋。 (二)、卸料平台的搭设要求 1、卸料平台的搭设必须由有资格的人员(施工现场技术负责人)编制,经上一级技术部门、安全部门审核,公司或分公司技术负责人(并

报监理审批)审批后执行。 2、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作,是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式,并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。 3、落实安全生产责任制,强化安全检查。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。 4、各种材料必须满足国家及行业要求,必须是合格产品,符合卸料平台施工方案中对材料的要求。 5、卸料平台限重1吨,严禁超载运行。挂限重牌,并固定责任人。 (三)、卸料平台的搭设 1、在二、四、五层结构梁板砼浇筑前,先预埋?14钢筋,作为主梁([16槽钢)的锚环。第一道环距梁边0.5m,第二道环距梁边2m。同时在上层砼浇筑时在梁边预埋?14拉环,用于钢丝绳的锚接。上下两层的卸料平台相互错开,便于材料的装卸。 2、梁的搭设:用塔机把[16槽钢吊至楼板上,从埋环中向外伸出梁边4.3m,主梁相距3.1m然后用硬木楔把槽钢与?14埋环楔紧,再搭设次梁。次梁与主梁成90°,次梁与次梁相距为1m、1.5m,并与主梁进行焊接(或用螺栓锚固)。如图: 3、待梁搭设完毕后,骨架形成。这时用¢12(6×9)钢丝绳把主梁端头与上层?14钢筋埋环进行拉结,钢丝绳回头后绳端用绳卡固定,然后利用卸卡拧紧钢丝绳,如图: 4、防护栏搭设:在卸料平台的主次梁上,沿四周焊接10㎝高的钢筋桩,用以固定防护栏立柱。防护栏高1.2m,用¢48钢管及扣件搭设。如图: 5、在梁上先满铺一层5×10木枋,再铺一层1.8㎝厚木胶板。木枋用螺栓(或8号铁丝)与槽钢固定,木胶板用6㎝长铁钉钉在木枋上。整个平台要平,与楼层衔接自然平顺。卸料平台搭设完成后,进行严格验收,满足要求后才能投入使用。如图: 五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后,进行拆除工作。在整个平台拆出过程中,应

落地式卸料平台方案

落地式卸料平台施工方案 工程概况 北京市朝阳区驹子房经济适用房住宅小区(A区)L-1#楼,建设工程位于北京市朝阳区驹子房,设计单位为北京中京惠建筑设计有限责任公司,建设单位为北京市朝阳城市建设综合开发公司。 本工程为住宅小区北区廉租房L-1#楼,结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑面积为5220m2,L-1#楼地上9层,为住宅(层高2.8m),地下一层,为自行车车库(层高3.3m),建筑高低26.25m,室内外高差0.45m;建筑物相对标高±0.000相对应于绝对标高为29.15m。 主体为地上9层,地下1层建筑物。 本工程需要采用钢管扣件系统搭设长4m×宽4.5m卸料平台二座,平台位于33轴北A-K轴间,K轴西7-10轴间。 平台搭设要求 1.材料要求:钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆做防腐处理,扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣,不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。 2.落地式架,立杆纵向间距为1.0m,立杆横距为0.75m,步高1.8m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上,地面基础必须夯实、整平;起步设纵横相连的扫地杆。每一个楼层,设刚性拉结点,拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺,四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑重地面开始到顶; 3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

4.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5.平台底座面标高宜高于自然地坪50mm。 6.平台基础经验收合格后。 7.平台必须配合施工进度搭设。 8.每搭完一步平台后,应按规范JGJ 130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 9.底座安放应符合下列规定: 1)底座、垫板均应准确地放在定位线上; 2)垫板采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板。 10.立杆搭设应符合下列规定: 1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用; 2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ 130—2001第6.3.5条的规定; 3)开始搭设立杆时,应设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除; 4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件; 5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。 13.纵向水平杆搭设应符合下列规定: 1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2.1条的构造规定; 2)在封闭型平台的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况: 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成,公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧,与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系,南北教学楼在4~5层增加风雨连廊,增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层,总建筑面积:22885 m2,建筑物高度:23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建,南京金宸建筑设计有限公司设计,我江苏通州四建集团有限公司承建,南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据: 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016) 2.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2014) 3. 卸料平台施工工艺技术: 3.1构造参数: 卸料平台形式:为刚性框架结构,由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系, 卸料平台几何尺寸:悬挑部位长4.5m,宽2.0m,主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式: 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面,钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结,形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料:

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料,其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁:选择用不小于[16a槽钢,次梁:选择用不小于[12.6槽钢,次梁间距,@1000mm,次梁间加焊□50方钢,间距@400mm(用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板)。或? 48*3.0钢管,间距@500mm(用于卸料平台的底板 为建筑木模板)。 面板:4mm厚压花钢板,或十一夹板的建筑模板。 吊环:每根主梁外侧焊吊环2只(? 20HPB235光圆钢筋),安装环2只(?20HPB235光圆钢筋),具体位置见构造图。 拉环:每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环,共4只(? 20 HPB235光圆钢筋),分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中,主、副绳拉环水平间距不小于200mm,见图节点2。 钢丝绳:主副绳各两根,选用6×19直径不小于? 20,安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450~600之间。 锚环:U形锚环,用3根直径不小于(? 18mm HPB235光圆钢筋)制作,一端加工成丝纹长度不小于120mm,另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料:卸料平台的外侧三周边护栏杆,采用? 48*3.0钢管。两侧

卸料平台方案模板.doc

金科世界城 12#、13#、14#楼 卸料平台专项施工方案编制: 审核: 审批: 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 咸阳金科·世界城项目 2017 年 12 月

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金科世界城卸料平台专项施工方案 第一章工程概况 基本概况 金科世界城项目 12#、13#、14#楼工程是由陕西金润达房地产开发有限责任公司开 发,江苏中南建筑产业集团有限责任公司施工,北京中外建建筑设计有限责任公司设计, 陕西建科建设监理有限公司责任监理,机械工业勘察设计研究院有限公司勘察。 本工程位于陕西省咸阳市秦都区李家庄村,场地西侧为同德路,东侧为同文路,北 侧为连霍高速,南侧为永平路和陕西服装工程学院。 12#楼建筑总面积,(其中地下建筑面积为,地上建筑面积),地下一层,地上33 层, 其南侧裙房两层,建筑高度为,住宅套数248 套;现浇钢筋混凝土剪力墙结构,结构安全等级为 2 级,抗震等级一级,抗震设防烈度 8 度,抗震类别为丙类,设计使用年限为 50 年,±相当于绝对高程(黄海系)。 13#楼建筑总面积,(其中地下建筑面积为,地上建筑面积),地下一层,地上33 层, 其南侧裙房两层,建筑高度为,住宅套数248 套;现浇钢筋混凝土剪力墙结构,结构安全等级为 2 级,抗震等级一级,抗震设防烈度 8 度,抗震类别为丙类,设计使用年限为 50 年,±相当于绝对高程(黄海系)。 14#楼建筑总面积,(其中地下建筑面积为,地上建筑面积),地下一层,地上25 层, 其南侧裙房两层,建筑高度为,住宅套数92 套;现浇钢筋混凝土剪力墙结构,结构安全等级为 2 级,抗震等级一级,抗震设防烈度8 度,抗震类别为丙类,设计使用年限为50 年,±相当于绝对高程(黄海系)。

房建工程悬挑式卸料平台施工方案

阜阳中环城二标段工程(悬挑式卸料平台专项施工方案) 编制: 审核: 审批: 日期:年月日 1

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、编制说明及布置位置 (2) 四、悬挑卸料钢平台方案设计 (2) 4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (2) 4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (2) 五、悬挑钢平台制作 (3) 5.1 材料要求 (3) 5.2材料需用计划 (3) 5.3悬挑钢平台制作 (4) 六、悬挑钢平台安装 (5) 6.1安装准备 (5) 6.2钢平台安装 (6) 七、悬挑卸料钢平台转层 (8) 7.1钢平台转层施工程序 (8) 7.2钢平台转层注意事项 (8) 八、悬挑钢平台拆除 (8) 8.1钢平台拆除顺序 (8) 8.2钢平台拆除注意事项 (8) 九、悬挑钢平台的管理 (8) 9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (9) 9.2悬挑钢平台的使用与验收 (10) 十、型钢悬挑卸料平台计算书 (11) 十一、附图 (20) 11.1附图一(工字钢与预埋钢筋环连接大样) (20) 2

11.2附图二(悬挑卸料平台平面图) (21) 11.3附图三(悬挑卸料台立面安装图) (22) 3

一、编制依据 (1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003); (2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); (3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); (4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012); (6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (7)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); (8)《简明建筑五金手册》第2版; (9)《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社,2004年); (10)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012); (11)《施工结构计算方法与设计手册》(中国建筑工业出版社,2000年); 二、工程概况 工程名称:阜阳中环城小区项目 工程地址:阜阳中清路与五道河路交叉口 建设单位: 勘查单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 本方案适用于高层52#、56#、57#、58#、59#、67#、68#、69#楼。多层51#、60#、63#、65#、66#楼,地上层高均为2.59m,地下一层,层高为3.6米(具体见工程信息表),筏板基础,主体为框架剪力墙结构。 1

落地式卸料平台施工方案(DOC)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、平台搭设要求 (2) 四、搭设流程和要点 (3) 五、平台荷载试验及验收 (7) 六、安全管理 (7) 七、卸料平台平、立面图 (8) 八、卸料平台计算书 (10)

一、工程概况 青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目二期(5~9#)施工工程由五栋独立建筑组成,5#楼地下二层,地上八层,建筑高度36.45m;6#、7#、8#楼地上五层,建筑高度25.2m,9#楼地上四层,建筑高度21.6m,因施工需要,6~9#楼采用落地式卸料平台。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 6~8#楼均为五层,层高为4.8m,屋顶层标高为24.000m;9#楼为四层,层高为5.1m,屋顶层标高为20.4m, 6~8#楼卸料平台需搭设至五层(标高19.08m),9#楼需搭设至四层(标高15.18m),按最高考虑,搭设高度约为20m。 6~9#楼以后浇带为界,每个楼分为两个施工流水段,为方便施工,需在每个流水段各搭设一个卸料平台。6#楼、7#楼将卸料平台设置在南侧便于将材料倒运至8#、9#楼使用,8#、9#楼卸料平台设置在北侧。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度20m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求 3.1.1钢管: 48×3.5mm的热轧钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆进行防腐处理。 3.1.2扣件:

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