烘干机采用三级除尘方式对烟尘进行处理

烘干设备除尘器型号及其除尘方式不同，其对烟尘粒度大小的适应性也不同，为了发挥各部除尘设施不同的除尘特点，改造采用了三级除尘方式对烟尘进行处理。

1首先，将更换闲置下来的KXC700-4型旋风除尘器串接于12m2CW型电除尘器之前，用作除尘器的第一级处理装置，重点处理粒径≥10um的粉尘。其配套风机仍使用原风机正压操作，并在底部加装了双层翻板阀，以保证有效地锁风和除尘清灰。

2在烘干机电子除尘器与旋风除尘器之间增设缓冲沉降室作为第二级粉尘处理装置，利用烟尘重力的沉淀作用对较大粒径的烟尘进行第二次沉降。为方便锁风、清灰，缓冲沉降室底部加装了锁风排尘阀，侧面增设了清灰检查孔。

烘干机除尘系统增设旋风除尘器和沉降室之后，电除尘器入口废气的粉尘浓度明显下降，由改造前的110g/m3降至38g/m3以下。

3烘干机增设旋风除尘器和沉降室之后，12m2CW型电除尘器成为第三级处理装置，主要用来捕捉粒径≤10um的烟尘。

4对烘干机严重变形的框架、极板进行了校正和修复，使极板间距达到规定要求的150mm，同时用点焊对阴极线加以固定，用以防止振打时因导线脱落而导致电场短路。

5在烘干机电除尘器出口处加装了粉尘阻留架，阻留架上布设网孔0，5~0，6mm的不锈钢网，同时安装了侧振打清灰装置。从实际运行效果来看，粉尘阻留架在出口废气浓度较高时阻留粉尘的效果明显。

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烘干机除尘方案

烘干机除尘方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

烘干机除尘方案一、设计依据 1、贵公司提供的有关资料； 2、我公司有关技术人员现场测量的数据； 3、我公司在此行业除尘治理的成功经验； 4、我公司借鉴国外的先进技术； 5、根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准二、引用的标准 1、《大气污染物综合排放标准》 GB16279-1996 2、《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79 3、《工业污染物排放标准》 GB4911-85 4、《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85 5、《脉冲袋式除尘器技术条件》 ZBJ88011-89 三、设计原则： 1）根据现有条件，在首先确保环保指标的前提下，重点考虑降低运行电耗及减少改造费用，以达到性能价格比最优。 2）针对场地紧张的条件，新系统的布置力争做到既保证工艺要求，又符合现场规划合理美观的要求。 3）确保除尘系统操作维护简单，运行长期可靠，不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修。 4）采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术。

5）采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置先进的袋式除尘系统。该设备检修方便，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。 6）除尘管网风速合理（≥18-20m/s）、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以达到节省风量，降低能耗的效果。四、技术要求 1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性； 2、除尘器粉尘排放小于50mg/Nm3，除尘装置的可用率在95%以上； 3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。 4、充分考粉尘量的变化，除尘系统设计有一定的动态适应能力，在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作，确保净化装置不影响主机的正常运行； 5、治理方案的实施和环保及性能指标； 1）确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3； 2）捕集率达到95%以上；五、烘干机烟气性质 1、被烘干的物料水分大，烟气的含湿度大（达85～90%），露点60～70℃，极易收尘器内产生结露；引起糊袋；

烘干机除尘方案

烘干机说明书

烘干机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD

目录一，用途二，主要技术参数表三，结构简述及装配四，安装，调试和试车五，使用和维护

一．用途回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。二．主要技术参数表三．结构简述及装配本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。四．安装，调整和试车一.安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图

烘干机除尘器操作规程

LFEF（Ⅲ）系列烘干机玻纤袋式除尘器运行操作规程

一、除尘器的管理 1.运行前的准备工作 ①检查袋室内所有滤袋悬挂的松紧情况，滤袋必须垂直挂紧； ②检查排风阀、卸灰阀、反吹风阀气缸的动作是否灵活，各阀门动作是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备及引风机空载运行情况是否正常； ③检查检修门密封情况； ④检查温度控制仪线路是否接通，并检查控制系统的运行情况； ⑤检查主引风机的调节阀门是否处于关闭状态（当风机启动前，其阀门必须处于关闭位置）； 2、开机、运行管理 ①初始启动运行前，将烟气升温至130-160℃，减小物料进入量,以便烘袋； ②启动主引风机，逐步打开引风机阀门，使烟气进入除尘器，烘袋约20分钟左右，待引风机烟囱无任何可见水蒸气时，即可正常生产； ③除尘器在正常运行过程中，记录除尘器入口温度及引风机电流情况，以便调节除尘器清、卸灰时间，使除尘器处于良好的工作状态； ④除尘器玻纤袋所能承受的最佳温度为70-170℃，因此,在使用过程中要严格控制温度；如果温度达170℃仍继续升温，应立即通知除尘器操作工关闭除尘器引风,切断进气阀,打开排空阀，使烟气直接排入大气，待烘干机正常运行时，除尘器才能开始工作； ⑤操作人员应勤检查，如发现掉袋、气缸漏气或不动作等故障，要及时处理； ⑥运行中应严格执行先卸灰、后清灰制度；

⑦操作人员要常检查排灰系统，及时排除故障，防止排灰系统堵塞，并检查各气缸及阀门的动作情况； ⑧PC机的管理和使用要按照使用说明书操作和维护； ⑨除尘器正常运行半个月左右，应检查并调整各阀门,防止阀门关闭不严或卡死; ⑩除尘器正常运行时,要经常观察引风机电流情况,以便及时调整清、卸灰时间，使电流升到正常值； 3．停机管理 ①当除尘器因故障需要停止使用时需提火使温度升至130-160℃，烘袋10分钟左右，再手动清灰2-4次，将滤袋表面积灰清理干净，保证袋室清洁； ②除尘器停机前，应将灰斗内的积灰排泄干净，防止板结，堵塞螺旋绞刀和排灰阀； ③除尘器停机冷却后，应抓紧时间进行维护保养，检查袋室并更换滤袋； ④除尘器长期停止运行时间内，除尘器操作应打开袋室晾晒，保证袋室干燥，同时应每天开动清、卸灰1-2次； ⑤如除尘器仅需停止运行2小时以内，可以不关闭引风机，仅将调节阀门关小即可；二、维护保养及注意事项 ①气缸、输送机、引风机要定期检查、加油，每周1-2次，气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水，每班一次； ②在除尘器正常运行过程中，操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流，并做记录，一般每半小时一次； ③除尘器停机、开机及停机过程中的管理，要严格按照本规程第一条款的有关规定执行；

烘干机操作规程

烘干机操作规程 1﹒本机操作人员必须为规定许可专职人员，且须接受过安全操作的教育培训后方可上岗操作。 2﹒在机器的操作﹑检查﹑维护前必须先详阅干燥机使用保养说明书，熟悉掌握有关知识和注意事项（P67﹑P68），杜绝违障操作，确保安全作业。 3﹒启动机器前，须确认场地无闲杂人员方可启动，干燥机通电前绿色接地接触良好，工作电压保证交流三相380伏，控制箱上电流开关应置于[OFF]位置。 4﹒运转前务必做好适当的保养﹑准备工作，燃料的加油务必在运转前实施，加油时严禁烟火，运转中需加油时，必须停机后，才可进行。 5﹒机器在运转间，严禁闲杂人员，儿童在干燥机附近逗留，禁止无人看管之运转。 6﹒干燥机在运转时，身体任何部位及衣服不得放在或靠近搅龙﹑皮带﹑提升机﹑风机﹑热风炉出渣机等运转部件及其附近，以免发生意外事故，也不要将工具，另件等异物放在及其上，以免造成机器损坏。 7﹒在机器运转时，严禁打开任何安全盖（板门），漏斗门板，检查窗及粮仓仓门等，以避免被机器卷入或因跑粮威胁到设备和人身安全事故发生。 8﹒干燥时要充分保持空气流通；必须保持谷物在干燥机内均匀流动，不出现死区域堵塞，以防谷物在高温下长时间滞留而引火燃烧；若发生起火和坏粮危险时，应立即切断全部电源，同时关闭热风炉燃烧器；燃烧器点火后，务必确认是否正常燃烧。 9﹒在烘干小麦和水份超过30%的水稻时，只准装额定装载量的80%～90%，以免造成堵塞，严重时发生崩仓毁机的危险。 10﹒干燥机在运转中，严禁使用交直流电焊机或切割机。 11﹒若干燥机发生故障，或需检修时，必须停电后进行，非专业人员不得随意折卸；在检查时应使用电压等级合适且合格的工具；登高检修时，要系好安全带。 12﹒干燥机场地要随时保持干净状态，作业完工后，做好清洁工作。建德市大同镇助农农机服务专业合作社益明家庭农场二○一三年六月修订

烘干机废气除尘技术的应用(精)

烘干机废气除尘技术的应用烘干机废气风量大，含尘浓度高，水分大，露点高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。旋风除尘技术旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％。袋除尘技术袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。河北太行集团公司直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY／H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量为每小时42621标准立方米，进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到国家排放标准。不仅提高了产量，又回收了干料，每年经济效益达70多万元，同时收到了明显的社会效益。但是袋除尘器存在着占地面积大，投资高的缺点，随着滤袋覆膜技术的发展，这一缺点将得到克服，使用将更加广泛。高压静电除尘技术高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场，使气体电离产生大量的负离子和电子，使进入电场的气体粉尘荷电，在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上，一般阳极为集尘极，依靠振打落入灰斗排出，完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对微米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理。湿法除尘技术湿法除尘技术是含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部，由于断面变大，流速降低，并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降，较细粉尘随气流上升，喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动，粉尘被湿润自重不断增加，在重力作用下，克服气流的升力而下降成泥浆水，通过下部管道进入沉淀池，达到除尘的目的。泥浆水一般经过2～3级循环沉淀变清水，用泵打入除尘塔内循环使用，不造成二次污染。该除尘技术正压操作一般用于黏土的烘干，多种物(原)料烘干，回收料易混杂无法利用，并对风叶磨损较大。苏州水泥厂在直径2.2×12米黏土烘干机上使用湿法除尘技术，排放浓度为每标准立方米132毫克，达到国家排放标准规定。沉淀池每年清理一次，湿土经晾晒入库，作为生产原料。该除尘系统收尘效率高，阻力低，无二次污染，工艺灵活，运行可靠，电耗低，投资省，无结露，适应性强，具有较好的经济效益和社会效益。

烘干机操作规程

烘干机操作规程一．开机前的准备工作 1. 交接班时交接双方做好设备运行状况的交底工作； 2. 仔细检查传动装置润滑点润滑情况是否良好； 3. 检查设备基底脚螺栓是否紧固； 4. 检查回转筒体衬板螺栓螺栓是否松动，必要时进行紧固。 5. 检查回转筒体与传动装置连接处焊接部位是否开焊必要时进行补焊； 6. 检查进出料挡风圈密封是否良好； 7. 检查并清理除尘装置里存留的灰尘； 8. 检查扬料板有无变形，脱落，检查扬料板间防粘链是否有脱落，开焊现象； 9. 检查传动装置，筒体周围有无影响设备启动运行的障碍物，传动装置等危险点有无闲杂人员滞留；10. 检查视窗是否关闭严密；11. 检查加热源是否准备就绪。二．开机运行 1.开机顺序（1）开启除尘装置；（2）开启烘干机；（3）开启热源系统；（4）开启出料装置（5）待烘干机温度达到进料要求时，开启进料装置，开始进料。 2.烘干机启动后应定时检查传动系统的运行情况，对驱动电机电流、调速装置转速、烘干机温度等运行参数进行监控。出现电机过流，调速电机转速过高或波动过大时，应停机进行检查，待故障排除后，方可继续开机。 3.检查传动及电驱部分是否出现过热、异味、异响。 4.检查进、出料处的挡风圈出现物料泄漏严重，与筒体摩擦过大时，应停机进行处理。 5.原料水分含量及粒度应符合烘干机设计要求。物料过湿时，应进行晾晒，出

湿。物料过大时，应进行破碎处理。 6.进料须均匀，稳定，长时间断料时，应减少热源供给。7.严密监控热源供给情况。8.要确保出料的及时性。出料输送装置出现故障的情况下，应具有相应的应急措施，以确保无堵料等现象。三．停机 1.停机顺序和开机顺序相反；（1）停机进料，关闭进料系统；（2）待烘干机筒内物料卸完后，停止出料装置；（3）逐渐减少热源供给，长时间停机时，可彻底关闭热源；（4）空载运行10分钟，待回转筒自然冷却至一定程度后，再停止传动装置；（5）停止除尘装置； 2.停机后清理工作现场，做好清洁卫生。 3.做好设备运行、维护、维修的相关记录。盐城市汇川纺织品水洗有限公司

烘干机常用的技术参数的计算方法

烘干机常用的技术参数的计算方法 1.烘干机生产能力计算公式关于烘干机的生产能力大小一直是用户最为关心的一个问题，烘干机专家为您提供计算烘干机生产能力的公式，用户可以借此公式计算自己烘干设备的处理能力，挖掘烘干机的最大潜能。烘干机生产能力公式如下： G=AV/100×[(W1-W2)/(100-W1)] 公式中： G为回转烘干机的生产能力，按含有终水分的烘干物料计，t/h; A为回转烘干机的单位容积蒸发强度，kg/m3; V为回转烘干机的容积，m3; W1为初水分； w2为终水分。 2.烘干机燃料用量计算公式烘干机干燥物料的过程是一个能量转换的过程，烘干机对于热能的利用与消耗是衡量一台烘干机节能的一个重要参数。对于使用燃煤作燃料的烘干热源设备来说，燃煤的消耗量是烘干机用户选购设备的一项重要参考的指标，燃料用量直接决定着用户烘干机的运行成本与利润。烘干机的燃料（燃煤）用量计算公式如下： gc=(ιc1 t1 / ηQydw )×[(w1-w2)/100-w1]

此公式中： gc为烘干机的用煤量，kg煤/kg烘干物料； η为燃烧室的热效率，煤粉燃烧室η=0.90; Qydw为燃烧的应用低热值，kcal/kg燃料； ι为每蒸发1kg水所需要热气体量，m3/kg; c1为热气体比热容，kcal/(m3·℃); t1为热气体温度，℃； w1、W2分别为物料的初水分、终水分。 4.烘干机废气量计算公式回转烘干机在烘干物料的过程中会产生一定量的废气，正确计算烘干机废气量，是对烘干设备选配引风机以及除尘设备的一个重要依据。回转烘干机废气量公式如下： V=W(ι+1/rw) 公式中： V 为回转烘干机的废气量，m3/h; w 为烘干机蒸发的水量，kg水/h； ι为烘干机蒸发水需要的热气体量，m3/kg水； rw 为水蒸气重度，kg/m3, rw=0.805kg/m3.

烘干机参数讲述讲解

LFEF系列烘干机玻纤布袋式除尘器发布日期：3/24/2009 8:47:18 PM 关键字：玻纤布袋除尘器,玻纤袋式除尘器点击：次更新日期：2012年3月18日一、概述 LFEF型高温玻纤袋除尘器是针对高温烟气除尘开发研制的新产品，该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的 100mg/Nm3排放标准（可达≤50 mg/Nm3）。该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决高温烟气除尘的有效设备，现该除尘器已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。二、结构及工作原理 1、结构该除尘设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。 2、工作原理

（1）过滤：含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。（2）清灰及自动控制除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加至一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的，当阻力上升到需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入输灰机构排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。除上述控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰。三、温度控制烟气温度一般在60～300℃范围内波动，烟气含湿量在4～12%范围左右，为了防止除尘器的结露和糊袋以及由于温度过高发生烧袋等恶性事故发生，特采取如下措施：（一）袋式除尘器的进气管道、本体及灰斗要采取保温措施，以防止除尘器结露。（二）在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，废气一旦超过除尘器的使用温度范围，则发出警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。四、主要技术参数型号规格 LFEF4× 173HSY/H LFEF4× 173HSY/H LFEF4× 173HSY/H LFEF4× 173HSY/H LFEF4× 173HSY/H 性能参数处理风量(m3/15000～ 20000 20000～ 26000 20000～ 27000 30000～ 34000 40000～ 43000

烘干机计算说明书

烘干机计算说明书 1. 应知参数 ① 原料情况状态：形状、颗粒大小；初水份：干基水份=物料重量水份重量湿基水份=水份物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。 ② 烘干系统气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）； ③ 成品要求终水份要求； ④ 进风温度情况气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40% 或以上，温度可以控制在180℃以上；回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）；低水份类温度可控制在160℃以下；注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。 ⑤ 出风温度终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃；终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃； 2. 计算 ① 蒸发量计算（单位：kg/h ）型号按蒸发量选蒸发量=初水份终水份）（产量--11*-产量产量单位：kg/h ② 系统风量系统风量=出风温度进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统直径=风速引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。长度=直径*(6-10)倍气流干燥系统直径=风速系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值；长度=直径*(60-100)倍 ④ 热源计算（单位：kCa ）热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）

医用织物清洗消毒机及烘干机SOP(标准操作流程)

杭州邵逸夫医院拖布头、抹布清洗消毒标准操作流程（SOP ） 1、目的：该流程文件描述了杭州邵逸夫医院拖布头清洗和消毒的标准操流程和规范及多瑙河MED35型卫生隔离式清洗消毒机和DD35干衣机的使用和清洁规范。 2、用户：该流程文件适用于所有执行邵逸夫医院拖布头清洗和消毒工作的操作人员及管理人员。 3、拖布头清洗和消毒流程图：高危险区拖布头收集中等危险区拖布头收集低危险区拖布头收集传递运输治疗病房卫生间治疗室病房卫生间办公室卫生间公共区公共区公共区分类密封包装密封包装密封包装密封包装 8-P9高危险区病房区 7-P8高危险区公共区 6-P7高危险区治疗室 5P6中危险区卫生间 4-P5低危险区卫生间 3-P4中危险区病房和公共区 2-P3中危险区治疗室 1P2低危险区办公室和公共区 9-P10 高危险区卫生间

直接使用清洗消毒包装后分发需要储存Array干燥储存

4、拖布头清洗、消毒操作标准和规范： 4.1．收集操作标准和规范： 4.1.1．按控制区分别收集，控制区划分如下： ◎低等危险区--办公区、教学区等。 ◎中等危险区—普通门诊、普通病房。 ◎高等危险区--传染科(门诊、病房)。 4.1.2．按使用用途分别收集： ◎治疗室、办公室使用（绿色拖把） ◎病房使用——(黄色拖把) ◎楼道(公共区域)使用—(黑色拖把) ◎卫生间使用——(红色拖把) 4.1.3. 不同使用用途的拖布头应分别装如一次性袋内并密封，不同区域的所有拖布头应装入不同颜色的一次性袋内并密封以示区分。其颜色区分如下： ◎低等危险区—黑色。 ◎中等危险区—橙色。 ◎高等危险区—红色。 4.1.4．操作人员应在记录表上记录收集到的不同区域和不同用途拖布头的数量并签字。重要：收集过程中，操作人员应佩戴医用口罩和手套。 4.2．运输和传递操作规范： 4.2.1. 运输和传递应有专人负责； 4.2.2. 运输和传递应使用推车等工具，避免密封袋破损和丢失。重要：运输和传递过程中，操作人员应佩戴医用口罩和手套。 4.3．分类规范 4.3.1 分类标准： ◎按照4.3.2清洗消毒顺序进行分类 ◎每次清洗消毒的拖布头重量应介于28-35kg之间。 4.3.2．不同区域和使用用途的拖布头的清洗消毒顺序： ①低危险区办公室和公共区域；P2程序 ②中危险区治疗室P3程序 ③中危险区病房和公共区域P4程序 ④低危险区卫生间P5程序 ⑤中危险区卫生间P6程序 ⑥高危险区治疗室P7程序 ⑦高危险区公共区域P8程序

烘干机各种功能详细介绍

烘干机各种功能详细介绍 1、烘干机是一个倾斜的回转圆筒，生料由圆筒的高端加入，在沙子烘干机的不断回转运动中，物料从高端向低端逐渐运动，所以，沙子烘干机是一个输送设备。 2、烘干机又是一个燃烧设备。磨细的煤粉由沙子烘干机头鼓风机向沙子烘干机内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。作为燃料燃烧装备，沙子烘干机具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。 3、烘干机具有热交换的功能。沙子烘干机内具有比较均匀的温度专场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。 4、烘干机具有化学反应功能。熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，沙子烘干机可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。 5、降解利用废物的功能。由于沙子烘干机具有较高的温度专场和气流滞流时间长的热力场，可降解化工、医药等行业排出的有毒、有害废弃物。同时，可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中，生成稳定的盐类，避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。

1、烘干机是一个倾斜的回转圆筒，生料由圆筒的高端加入，在沙子烘干机的不断回转运动中，物料从高端向低端逐渐运动，所以，沙子烘干机是一个输送设备。 2、烘干机又是一个燃烧设备。磨细的煤粉由沙子烘干机头鼓风机向沙子烘干机内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。作为燃料燃烧装备，沙子烘干机具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。 3、烘干机具有热交换的功能。沙子烘干机内具有比较均匀的温度专场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。 4、烘干机具有化学反应功能。熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，沙子烘干机可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。 5、降解利用废物的功能。由于沙子烘干机具有较高的温度专场和气流滞流时间长的热力场，可降解化工、医药等行业排出的有毒、有害废弃物。同时，可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中，生成稳定的盐类，避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。一、提高烘干机烘干效果的主要因素是料液的干燥性质，工艺操作的控制指标和环境的条件。料液的性质也常可通过操作条件的改变而使

烘干机袋式除尘器应该如何选型

烘干机净化除尘方案设计方案泊头市科林除尘设备有限公司 2008年1月2日概述立窑、烘干机、磨机、球破机和包装机是我国水泥行业的主要污

染源，随着我国过民经济的快速发展，国家对环境要求越来越高，水泥行业中粉尘的治理刻不容缓。其中立窑和烘干机由于粉尘的性质有温度和湿度以及腐蚀性严重，是比较难治理的，我公司根据多年的工作经验，以及无数个成功的例子，特为贵公司的烘干机粉尘治理推荐如下产品。该产品不仅能很好的治理粉尘、提高产量，更能有效的提高工人的工作环境。 1.1除尘设备选型 (一)、选用机型：根据贵公司提供的烘干机的尺寸大小，我们结合粉尘性质以及多年在水泥行业的治理经验该除尘系统可采用选用PPC型气箱脉冲除尘器，根据生产线系统设备布置具体情况，特为贵公司除尘系统选PPC96-2X6型气箱脉冲除尘器一台。该除尘器具有效率高、清灰效果好、且结构简单、设计合理、维修方便等优点。（二）、概述 PPC型气箱脉冲袋式除尘器，是我单位应用国外先进技术设计制造的负压操作、离线脉冲清灰的除尘器，该除尘器具有结构紧凑，双重除尘原理，清灰效果好，运行稳定可靠，滤袋寿命长等特点，被公认为高效布袋除尘器，是冶金、电力、建材等行业的最佳除尘设备。（三）、主要结构及工作原理 1、主要结构 PPC型气箱脉冲袋式除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。 1.2、除尘设备技术性能参数：矿渣烘干用袋收尘器性能参数项目内容

结构形式分室在线脉冲喷吹除尘器清灰方式高压脉冲喷吹（双脉冲）清灰压力0.4-0.6MPa 处理风量48000m3/h 净过滤面积1078㎡总过滤面积1176㎡过滤风速≤0.8m/min 单元数12 每单元滤袋数量96 滤袋规格Φ120X2500mm 滤料材质及寿命材质：PPS涤纶针刺毡，耐高温、耐腐蚀、抗结露（确保不糊袋）、耐磨、耐折、强度高。花板白钢制作电磁脉冲阀寿命寿命：一百万次以上喷吹袋笼材质及寿命材质：耐腐蚀，钢丝直径适合，搭接处光滑无毛刺。寿命3年以上控制系统欧姆龙PLC控制入口含尘浓度80g/m3 出口含尘浓度≤50mg/m3 工作温度≤150℃，正常在110-120℃之间。瞬间温度150℃ 设备净化效率99.99% 设备阻力1470-1770Pa 设备耐压3000 Pa 泊头市科林除尘设备有限公司 2008-1-2 报价单 PPW96-2×6脉冲袋式收尘器报价单(1台) 序号产品名称规格型号数量单位单价（元）总价（元）备注 1 设备本体PPW96-2x6 (δ=3.75) 1 台158850 158850

网带烘干机日常的保养和维护

网带烘干机日常的保养和维护网带烘干机将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器，摆动带，粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或者几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从下往上通过输送带上的物料，从而使得物料均匀干燥。设备需要进行日常的保养和维护才可以保持生产效率的高效和稳定，提高烘干机的使用体验，增加烘干机的使用寿命。一、网带式烘干机网带的保养当发现网带式烘干机网带有损坏或磨损严重时，应及时修理或更换网带。更换烘网的方法是：先将该层烘网主传动端链轮卸下，操作者面向机器，在机器左侧将该层烘网主、被动轴端端盖上的螺栓拧下，抽出主、被动轴部件，打开观察门，将烘网链条取出箱体，换上新烘网时，注意每间隔6-8根托网辊用不锈钢丝将烘网与托网辊绕拧紧固，然后按上述相反步骤安装调试。注意：在以被动轴两端的调距座调整烘网链条张紧度时，链条不可过紧或过松，并且左右两根链条张紧度必须保持一致。二、网带式烘干机配套部件的保养检查与网带式烘干机配套使用的热风炉各部件，如炉膛、炉栅、烟囱、内壁以及热风管道接头等处有无损坏，如有损坏，应及时修复或更换。三、网带式烘干机内部部件的保养

网带式烘干机配套的减速箱、轴承、链条也要与其它设备定期定时保养。烘干机轴承：轴承是烘干机重要的部位。烘干机的全负荷基本都是由轴承担负，润滑油的好坏，可以直接影响到机器的使用寿命和运转率。烘干机的轴承对润滑油的要求很高，润滑油必须清洁，密封必须良好网带式烘干机轴承主要注油处是转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。注意机器各部位的工作是否正常以及检查易磨损件的磨损程度，必须随时注意更换被磨损的零件。四、网带式烘干机液压系统的保养对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护，对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良液压式压滤机使用说明书好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整，要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净;压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

烘干机安全操作规程(1)

烘干机安全操作规程一、操作规程 1、清除集尘箱内废尘，然后紧闭集尘箱；打开疏水器旁路阀，待管路内积水排尽后，关路旁路阀，检查机器有无异常；然后向机器送电。检查TTC表显示是否正常。 2、打开装料门，放入经脱水处理后的衣物，然后关上装料门。 3、开启钥匙（启动开关），滚筒开始单向运转并有冷风送入，即应把钥匙开至复位（此时指示灯应不亮，否则应停机清理积尘）。 4、按下风机按钮，风机开始工作。 5、用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度，滚筒即开始倒顺运转，使织物连续抛撒，（定时器走完预定时间，滚筒自动停止运转）不需定时或长时间运转时，可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。需停止运转时，将旋钮旋至OFF位置即可。 6、将温度选择开关拨向“设定“位置，调节温度控制钮至所需烘干温度，然后把开关拨向”测量“位置，温度仪显示滚筒内实际温度。 7、按下“程序“钮，烘干机开始进入“温度、时间自控程序”：时间开始后，滚筒开始正反转运转，加热指示灯亮，烘干机开始加热，当达到烘干设定温度时。加热指示灯灭。当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。 8、烘干用倒计时法，设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热，并开始吹冷风，直至程序结束。（如工作程序不变，不必重新设定时间、温度，只要重新启动即可） 9、如遇意外情况，应立即停车处理（按停止按钮或打开装料门均可），并开直装料门通风散热，此时PC表内程序仍在继续运转，严禁开门。 10、时间温度的设定，一般为：丝绸类织物20分钟，45℃；棉布织物30分钟， 80℃。可作适当调整。

11、工作完毕，切断电源，取出织物。二、保养与维护 1.设备的运行状态，工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。因此，操作工除认真按操作规程要求作业外，还必须做好日常维护保养及定期检修工作。 2.烘干机周围环境必须保持整洁，经常用柔软棉布或棉纱擦拭。严禁坚硬物擦碰外壳。 3.每班要清除集尘箱内废杂物数次，定期清除机内、风道内积尘，以保证良好的通风，使机器发挥最佳烘干效果。 4.保持良好的润滑状况，长期运转后应对主副轴承加竹黄油， 5.烘干机传动机构部分的传动带，可能出现拉松打滑空转现象，需重新调整至正常张力状态。三、安全规程 1、运输过程中，应避免剧烈震动或受雨血淋袭；在原包装状态下也应放在干燥通风室内场所。 2、烘干机配电必须符合要求，尤其电加热式因电功率打，必须保证足够的供电，否则因缺相损坏电机。 3、烘干机必须可靠接地 4、风机必须保证顺时针方向旋转（从正面看）。 5、需烘干的织物，应先行有效的脱水处理，才能放入滚筒烘干。 6、切不可用水冲刷烘干机，以免电气、电机受潮影响安全。 7、从观察窗视织物的松散度，可知织物的干燥情况，故无须停机取物检查。烘干机在运转中无紧急情况不允许突然停机，以免失去风力，使温度急剧上升而损坏织物及机器。 8、烘干机为高温电气设备，故工作环境不允许有易燃、易爆、及其他危险物品。

单筒烘干机使用说明书

目录一、概述 (1) 二、产品标记规定 (1) 三、主要性能及技术参数 (1) 四、结构组成、工艺图及主要特点 (2) 五、工作原理 (5) 六、安装与调试 (5) 七、维护和检修 (7) 八、注意事项 (9) 九、其他说明 (9) 附件1 烘干机安全操作流程 (10) 附件2 烘干机定期进行维护与检查 (11) 附件3 烘干机运行维护记录 (12)

一、概述原、燃材料（包括粘土、矿渣、粉煤灰、原煤、石灰石、河砂、或混合材等）的烘干是建材企业生产过程的重要环节，节能降耗更是烘干过程中首要解决的问题。福建省高创机械股份有限公司经过多年实践和研发，在原有的卧式烘干机即回转式烘干机普遍存在投资大，占地面积大、能耗高、热效率偏低、稳定性差等问题情况下，采用多项专利技术独特设计，对原有的烘干机存在的问题进行了改进，大大缓解和解决了这些问题，技术性能水平在国内同行产品中处于前列。二、产品标记规定 YF WH □×□ YF………………………………………盐富公司代号 WH………………………………………卧式烘干机 □×□…………………………………直径×长度三、主要性能及技术参数注：根据烘干物料、台时及客户要求，具体机型可按实订货。

四、结构组成、工艺图及主要特点（一）结构组成 1、如上图所示，本产品工艺由鼓风机、卧式烘干机、煤燃沸腾炉、引风机、布袋除尘器、提升机、破碎机、高温分离器和输送等系统组成。 2、本烘干机系统主要由鼓风机、沸腾炉、圆盘、煤仓、下料管、皮带、窖体、尾罩、高温分离器、引风机、锁风机出料阀、锁风阀、皮带、破碎机、振动筛、提升机、布袋除尘器、除铁器等组成。

烘干机标准操作规程

烘干机标准操作规程一、使用方法 1、使用前控温检查：第一次开机或使用一段时间或当季节(环境湿度)变化时．必须复核下工作室内测量温度和实际温度之间的误差，即控温精度。 2、样品放置：把需干燥处理的物品放入干燥箱内，上下四周应留存一定空间，保持工作室内气流畅通，关闭箱门。 3、开机：打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮，电机运转．控温仪显示经过"自检”过程后，PV屏应显示工作室内测量温度．SV屏应显示使用中需干燥的设定温度，此时干燥箱即进入工作状态。 4、设定温度、时间：点击“设定”键，进入温度设定状态，显示窗上排显示提示符SU，再按↑、↓键修改所需要的设定值；再点击“设定”键进入到恒温时间设定状态，显示窗上排显示STl，可通过↑、↓键修改所需要的设定值（单位：分钟）；再点击“设定”键退出此设定状态，修改的数值自动保存。时间到OUT灯熄灭，ST设定为0是没有定时功能。 5、关机：干燥结束后．如需更换干燥物品，则在开箱门更换前先将风机开关关掉，以防干燥物被吹落掉；更换完干燥物品后(注意：取出干燥物时，千万注意小心烫伤)，关好箱门，再打开风机开关，使干燥箱再次进入干燥过程；如不再继续干燥物品，把电源开关关掉，待箱内冷却至室温后，取出箱内干燥物品．将工作室擦干。二、注意事项 1、干燥箱外壳必须良好、有效接地，以保证安全。 2、干燥箱内不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥。 3、当干燥箱工作室温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽暗，反复多次，属正常现象。一般情况下，在测定温度达到控制温度后30分钟左右，工作室内温度进入恒温状态。 4、干燥箱在工作时，必须将风机开关打开，使其运转，否则箱内温度和测量温度误差很大，还会因此项操作引起电机或传感器烧坏。 5、箱内应经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境室内。