平板荷载检测方案
目录
1. 编制依据 (2)
1.1规范、规程、标准 (2)
1.2其他资料 (2)
2. 工程概况 (2)
2.1工程简介 (2)
2.2地质概况 (2)
3. 实验目的 (3)
4. 试验方法 (3)
4.1主要技术参数 (3)
4.2基本构造 (3)
4.3准备工作： (3)
4.4安装：（附图） (4)
4.5参考实验方法 (5)
4.6计算 (5)
4.7注意事项 (6)
5. 安全生产措施 (6)
5.1安全责任制度 (6)
5.2安全教育制度 (6)
5.3安全技术措施 (7)
6. 质量保证措施 (7)
7. 文明施工 (7)
1.编制依据
1.1规范、规程、标准
1.2 其他资料
援尼日尔综合医院工程施工图纸，北京市有关地基基础检查规定。
2.工程概况
2.1工程简介
2.2地质概况
场地钻探后，土层由上而下分布为：粉细砂、圆砾、风化砂岩，地基承载力特征值为280Kpa。
3.实验目的
3.1检测地基土的性质，对砂土、砾石、砂岩的物理状态、强度、变形参数及地基承载力做出评价。
3.2荷载实验可用于测定浅部地基土层的承压板下应力主要影响范围内的承载力和变形特征。
4.试验方法
4.1主要技术参数
4.1.1荷载板直径：300㎜
4.1.2千斤顶加载能力范围：0-10t
4.1.3千斤顶行程：160㎜
4.1.4测桥跨度：3000㎜
4.1.5手动油泵额定压力：30MPa
4.1.6压力测试范围：0-20 MPa
4.1.7位移测试范围：0-10㎜
4.2基本构造
4.2.1加压系统：
由荷载板、千斤顶、手动油泵、高压油管等组成。荷载板直径300㎜，上面刻有放置千斤顶的定位线，千斤顶的最大推力为10t，行程160㎜，升降杆起升高度100㎜，手动油泵的额定压力为30 MPa。
4.2.2测桥：
由支座、横梁和百分表支架等组成，横梁可沿支座立柱升降，以调整高度。
4.3准备工作：
4.3.1本试验配重系统
4.3.1.1本次试验采用压重平台反力系统提供反力的竖向载荷。
4.3.1.2配重系统的平台采主梁1根，次梁5根。次梁上铺设脚手板，组成5×5米的平台。主次梁全部采用H200×200×8×10型钢（也可以根据现场情况选择钢梁，但不应减小钢梁规格），长度均为5米。
4.3.1.3配重系统支座采用砖砌。本支座的高度根据千斤顶和加长杆的高度来综合确定。
4.3.1.4平台上堆砌成袋水泥。整个配重系统总重量不小于10吨。
4.3.1.5本装置如下图所示。
4.3.2将荷载板放置在已平整的（最好再铺一层薄薄的细砂）试验点上。
4.3.3将千斤顶放置在荷载板上。
4.3.4安装测桥，使之处于大致以试验点对称的位置。
4.3.5转动千斤顶的升降丝杆，使之与配重主梁接触，高度不够时，使用加长杆。
4.3.6将百分表安装在百分表支架上，并使百分表测杆垂直落至荷载板测点上。
4.4安装：（附图）
4.4.1将横梁用支座立柱固定好，以距地面250㎜为宜，两个支座放平，立柱要
在同一条直线上，横梁在两个支座上的高度要相同。
4.4.2接好油泵、压力表、高压油管、千斤顶。
4.4.3再将两根外横梁分别插入内横梁，到位后拧紧旋钮。
4.4.4把整个测桥横梁固定在支座立柱上，以距地面300㎜为宜。
4.5参考实验方法
4.5.1用预估极限荷载的1/10作为荷载增量，分级加载，每级荷载为1.24MPa。每级加载后，按间隔10min、10min、10min、15min、15min，以后为每隔半小时测读一次沉降量，当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1㎜时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。
4.5.2为稳定荷载板，先加一定的荷载然后卸除，读取百分表读数作为下沉量的起始读数。油压表的初始读数应当在1.24MPa的基础上再增加相应的Pc值，再扣除Pf值。
4.5.3当出现下列情况之一时，即可终止加载：
4.5.3.1承压板周围的土明显地侧向挤出；
4.5.3.2沉降s急骤增大，荷载-沉降（p-s）曲线出现陡降段；
4.5.3.3在某一级荷载下，24h内沉降速率不能达到稳定标准；
4.5.3.4沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于0.06。
4.6计算
根据：P=F/S 即F=P·S
得：Ph·Sh=Py·Sy
Ph-荷载板荷载强度（MPa）
Sh-荷载板面积（荷载面积为：3.14×300×300÷4平方毫米）
Py-千斤顶油缸内的油压（从压力表上读得，单位：MPa）
Sy-油缸面积：3.14×45×45÷4（平方毫米）
（D=45毫米） Ph=（Sy/Sh）·Py
由于平板荷载仪本身有一定的重量，系统内部有一定的阻力，测试时应加以校正。其计算公式如下：
Ph=（Sy/Sh）·Py+Pc-Pf （MPa）
每次加载2 MPa
Pc-千斤顶及板自重对荷载板的压强
Pf-油路及活塞阻力对荷载板的压强
根据各荷载强度（Ph）值和对应的下沉量（两个百分表平均值）绘制荷载强度—下沉量曲线。根据此曲线找出某一下沉量时的荷载强度，再由下式计算地基系数K：
K=荷载强度（MPa）/下沉量（cm）
4.7注意事项
4.7.1压力表应保持清洁，百分表不要随意拉扯或冲击，测杆部分不能粘上灰尘和油污，百分表、压力表不用时，要盖上塑料护盖，置于室内干燥处，以利于防震、防潮。
4.7.2测试时，应将各紧固手轮拧紧，不得松动。
4.7.3测试时，百分表的测杆应垂直于荷载板平面，半径要相同。
4.7.4在油泵加压前要检查系统内是否有空气，如有请从千斤顶放气孔处放气，等管内无气泡冒出为止。
4.7.5千斤顶丝杠旋出高度不能超出标记线。
5.安全生产措施
5.1安全责任制度
根据谁负责生产、谁就负责安全的原则，针对工程特点和工地机构的实际情况，对试验安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和制度。
5.2安全教育制度
进入施工现场后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全教育。
5.3安全技术措施
5.3.1特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。
5.3.2施工现场要粘帖悬挂醒目的安全标牌。
5.3.3严格执行操作规程，随时检查和监督工作。
5.3.4进入施工现场须带安全帽，不准穿拖鞋。
5.3.5严格遵守相关安全规定和法规，认真落实岗位责任制，杜绝违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。
5.3.6施工前对全体施工人员进行安全教育和安全技术交底。
6.质量保证措施
6.1施工前做好与建设单位、设计单位、监理单位对施工图的交底及施工的技术交底，使项目部主要技术人员对工程总体要求明确。
6.2用于本工程的仪器设备应按规定送交计量检验部门检验其本身的精度，并取得计量检定证书。用于施工检测设备应检修保养完毕，并处于良好的机械性能状态。
6.3检测报告按《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009要求提交。
7.文明施工
7.1做到文明施工，保证穿戴整齐、机械设备干净，现场卫生清洁。
7.2施工时加强清扫，尽力创造清洁卫生的作业环境。
7.3施工人员在现场严禁吸烟、喝酒、嬉戏打闹。
7.4与其他协作的兄弟单位，相互帮助，以礼相待。
7.5在突发性事情发生后，要冷静处理。