润滑油破乳化试验方法相关性研究

润滑油破乳化试验方法相关性研究
润滑油破乳化试验方法相关性研究

 万方数据

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42石油商技2002年第20卷

A油和C油按一定比例混合后,用3种试验方法测定的结果见表5。结果表明,3种试验方法能较好地区别出随着C油含量增加,破乳化性能逐步变差这73仿方法测定破乳化性能最好,S彤T0191方法次之,而S彤T0256方法最差,油水分离现象与单一油品的分离现象相同。几种润滑油破乳化试验方法

一特点。从表5中还可看出,同一种油样,GB/T测定混合油样间的相关性结果见图l。

表5A油和C油混合后的测定结果

图l润滑油破乳化试验方法的相关性

结论

(1)同一种润滑油用不同的试验方法测定,它们之间表现出不同的破乳化性能;混合油样测定结果基本相似。试验结果还表明,试验油样用蒸汽法测定的结果要比机械搅拌法测定的结果差,试验条件苛刻。由此可以得出,润滑油破乳化试验方法间没有良好的对应关系。

(2)试验油中的添加剂直接影响破乳化性能的测定结果。由于机械搅拌和蒸汽搅拌试验条件

不同,添加剂在油中与水形成的乳化液的状态也不同。当蒸汽搅拌温度过高,试验油在高温下与水蒸汽接触较充分,扩大了油与水的接触面积,增强了油水界面张力,水不易从油中分出,破乳化时间延长,因此,蒸汽法测得的破乳化值要比搅拌法测得的破乳化值大。

(3)本研究选择的试验油均为新调合的油品,油中几乎不含水分和机械杂质,而且氧化产物也很少,出现破乳化性能差异的主要原因是油品的组成以及试验过程中不可避免的试验误差等。对于使.用后的油品,因难免混入水分、机械杂质,以及使用中生成氧化产物和油品中添加剂的消耗等,油品内部组成发生质的改变。在测定这些油品的破乳化性能时,影响因素较复杂,能否遵循新油的破乳化特性规律,有待进一步研究。

(4)不同用途的润滑油,根据其使用的环境和部位,应选择相应的破乳化试验方法。3种试验方法不能相互代替。

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润滑油的主要性能指标是什么

润滑油的主要性能指标是什么? 润滑油的主要性能指标是什么? 满意答案 相关答案 运动黏度,闪点,倾点,针入度,从这些数据上判定邮品的api质量等级和sae 黏度等级。一般润滑油外包装上会标示,比如API SM SAE5w40,就表示该油品质量级别是sm,黏度等级是5w30 2010-1-16 16:49 润滑油的主要指标有:粘度、粘度指数、倾点和凝点、闪点和燃点、灰分、残炭值。 1、粘度 粘度就是在一定温度下润滑油流动的速度,它会随着温度的变化而变化。一般国际上采用40℃和100℃时的粘度作为标准。粘度是各种润滑油分类分级的指标,对质量鉴别和确定有决定性意义。 2、粘度指数 粘度指数是表示油品随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数越高,表示油品的粘度随温度变化越小。 3、倾点和凝点 倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动时的最低温度,凝点是试样在规定的条件下冷却到停止移动时的最高温度,均以℃表示。倾点或凝点是一个条件试验值,并不等于实际使用的流动极限。 4、闪点 润滑油的闪点是润滑油的贮存、运输和使用的一个安全指标,同时也是润滑油的挥发性指标。闪点低的润滑油,挥发性高,容易着火,安全性差,润滑油挥发性高,在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。重质润滑油的闪点如突然降低,可能发生轻油混入事故。从安全角度考虑,石油产品的安全性是根据其闪点的高低而分类的:闪点在45℃以下的为易燃品,闪点在45℃以上的产品为可燃品。 5、燃点 燃点又叫着火点,是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小,对运输、储存和使用的安全有极大关系。 6、润滑油的灰分 润滑油的灰分,是润滑油在规定的条件下完全燃烧后,剩下的残留物(不燃物)。润滑油的灰分主要是由润滑油完全燃烧后生成的金属盐类和金属氧化物所组成。含有添加剂的润滑油的灰分较高。润滑油中灰分的存在,使润滑油在使用中积碳增加,润滑油的灰分过高时,将造成机械零件的磨损。 7、残炭值 润滑油中的沥青质,胶质及多环芳烃的叠合物是形成残炭的主要物质。因此残炭

润滑油抗乳化性能测定方法

一、方法摘要 在专用分液漏斗中,加人405毫升试样和45毫升蒸馏水。在82℃温度下以一定的速度搅拌5分钟,静置5小时后测量,并记录从油中分离出来的水的体积、乳化液的体积及油中水的百分数。 二、仪器与材料 1仪器 1.1加热浴,浴的大小及深度应至少能浸人两个分液漏斗,并使加热浴液体能浸到分液漏斗500毫升刻度标记处。此加热浴应能保持82±1 ℃,并能牢固地夹住分液漏斗,在油和水混合时,能使分液漏斗的垂直中心线与搅拌器的垂直轴线相吻合。 1.2搅拌器、分液漏斗、离心机,离心管。 水浴:其深度可以使离心管浸到100毫升刻线处,恒温50土1 ℃. 移液管:50毫升。 量筒:50和100毫升。 2.材料 蒸馏水:离子交换水或二次蒸馏水。 3.试剂 3.1清洗容剂三氯乙烷,化学纯(吸人或口服是有害的,能刺激眼睛,高浓度能引起昏厥或死亡)。 3.2甲苯:分析纯。 3.丙酮:化学纯。 3.石油醚:60~90℃,分析纯。 四、准备工作 4.1甲苯饱和洛液的制备 向试验用甲苯中加人1%(体积)的蒸馏水,摇动后放人50±1℃水浴中,15分钟时摇动第二次,再经15分钟摇动第三次,每次摇动30秒,然后置于水浴中静置待用。 分被漏斗的清洗用清洗溶剂清洗,以除去油膜或液膜,接着用丙酮、自来水冲洗净。然后将漏斗浸入铬酸洗液中,取出后先用自来水,后用蒸馏水冲洗千净。 注,可以用石油醚代替肩洗咨剂三氯乙烷,但有争议时,仍应用三氯乙娘作滴洗洛剂。 .搅拌器的清洗反复把搅拌器垂直地浸人清洗洛剂中,并使搅拌器高速运转,以清洗搅拌器,然后将其放入空气干燥筒中进行干燥,使洛剂在使用前挥发。 五、试验步骤 5.1将加热浴中的被体加热至82±1℃,并在整个试验过程中保持此温度。 5.2将在室温下的试样直接倒人分液漏斗至405毫升处,将分液漏斗放人加热浴中,使其温度达到82±1℃,然后在室温下量取45毫升蒸馏水加人分液漏斗中。再将搅拌器浸人分液漏斗,使批拌器底端与漏斗中心线最底部相距25毫米,并使搅拌器垂直轴线与漏斗中心线相吻合。在25~30秒内,慢慢地把搅拌器马达转速升到4500±500转/分,包括起动时间在内共运转5分钟。然后从油-水混合物中提起搅拌器并使其向分液漏斗滴液5分钟。取出搅拌器,进行清洗。 5.3停止搅拌5小时后,从分被漏斗中心线距油-水混合物液面以下51毫米处,用50毫升移液管吸取50毫升试样,排入装有50毫升甲苯饱和容液的离心管中,塞好管塞,充分摇匀后放入50±1℃水浴中10分钟。 5.4将离心管从水浴中取出,放人离心机对称两边的耳轴环内,建立一个平衡状态,使两边重量差不大于0.5克,并以500~800相对离心力的速度离心10分钟。读数并记录每个离心管底部水分的体积。不需搅拌再把离心管重新放人离心机,重复操作直到相邻两次离心后同

齿轮油安全技术说明书MSDS

齿轮油安全技术说明书MSDS 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:齿轮油 化学品英文名称: 第二部分:成分/组成信息 主要组成基础油抗磨剂极压抗磨剂油性剂防锈剂抗氧剂 需要披露的有害物质或有害复合物 名称CAS登记号# 浓度* GHS 有害分类代码 1-癸烯, 均聚物, 氢化68037-01-4 60 - 70% H304 磷酸三苯酯115-86-6 0.1125 0.1125% H400(M factor 1), H410(M factor 1) * 除气体外,所有组分的浓度均为重量百分比。气体浓度采用体积百分比。 第三部分:危险性概述 中国分类:根据法规指引(参阅第十五部分),本产品不属于危险品物理/化学危害:无明显危害 健康危害:吞入后会造成腹泻、损坏消化器官和肺部损伤。高压射向皮肤可能会造成严重的损伤过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。 环境危害:不易分解,对土壤及植物有害。 燃爆危险:第3类易燃物。 第四部分:急救措施 皮肤接触:用肥皂和水清洗接触的部位。如果产品被注入皮下或者人体任何部 位,无论伤口的外观或大小如何,被注射者必须立即由医生依照外科急 救进行检查。即使高压注入后的最初症状轻微或者无症状,在事故最初 几个小时内及早进行外科处理可以显著减少最终伤害的程度。 眼睛接触:立即用大量清水冲冼,再用消炎药水清洗,并马上送去医院。 吸入:停止操作,置于通风良好的环境中。避免进一步吸入接触。对于那些提 供帮助的人员,应使您或者其他人避免吸入。进行充分的呼吸防护。如 果出现呼吸刺激、头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。如果呼吸 停止,请使用机械设备帮助通风,或者进行嘴对嘴人工呼吸急救。 食入:若发生吞服,勿催吐,保持休息状态,及时进行医护清洗肠胃。 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容 器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 1.可能分解出一氧化碳及二氧化碳气体。 2.烟气。 3.乙醛, 硫氧化物。

汽轮机油破乳化度超标的原因分析及处理

汽轮机油破乳化度超标的原因分析及处理 作者:郭霞丛淑萍时间:2008-1-27 (拉克玛依电厂新疆拉克玛依834008) 摘要:着重分析汽轮机油破乳化性能劣化的原因,并针对劣化的汽轮机油进行试验、添加破乳化剂等处理,最终使劣化的汽轮机油乳化性能合格,不仅收到较好的经济效益,而且为劣化油处理积累了宝贵的经验。 关键词:汽轮机油破乳化性能油品乳化破乳化剂 火力发电厂的汽轮机润滑油作为汽轮发电机组润滑与调速系统的工作介质,在生产、检修、使用的各个环节都存在着外界表面活性物质的侵入的可能,长期在高温、剧烈搅拌下的情况下运行,以及油品的老化、磨损、水、汽的泄漏等原因,产生劣化产物,从而引起油品的乳化。汽轮机油一旦乳化,不但失去润滑和冷却散热等作用,而且给设备带来极大的危害。我厂作为火力发电厂,在2005-2006年中发现汽轮机油破乳性能劣化的现象。 1 汽轮机油破乳化性能劣化的原因 由于油品乳化对机组影响较大其乳化的机理如下。油品发生乳化必须具备三个条件:油中含有与油不互溶的物质(如水);含有能降低油水界面张力的表面活性物质;高速循环流动或搅拌。这三个条件很容易被运行汽轮机油满足。 一般认为油中存在超标的水分是破乳化性能劣化的主要原因,对汽轮机油水分正常但破乳化性能超标,感到不可理解。实际上,水分的存在主要是给破乳化性能劣化提供了条件,并不是破乳化性能劣化的根本原因,表面活性的存在才是引起汽轮机油破乳化度不合格的关键因素物质。表面活性物质是一种两亲分子,具有亲油和亲水的性质,在汽轮机油中混入了水份和表面活性物质后,表面活性物质会显蓍降低油水界面的张力,并富集在油的界面层,在有水分存在,且受到循环流动、高速搅拌的情况下,便发生乳化。此时,表面活性物质吸附在油水两相界面上,以亲油亲水基团使油和水连接,使水滴可以稳定地分散于油中,使油水不易分离。 当然,过量水分的存在会加速油品抗氧剂的损失,增加金属的腐蚀,加速油品的劣化,从而使得油品破乳化性能下降。例如我厂#12机,当测油品中水分为5444ppm时,其破乳化度为24min;但在后期,通过过滤除去大部分水分,油中水分含量为46ppm时,其破乳化度却上升为130min。 2 我厂油品乳化情况介绍 2.1 2005年9月5日,检查发现#12机油品乳化、不透明,油中含有大量乳状水,但此时油的破乳化度仍合格,并接近新油标准。一个月后分析发现:破乳化时间超标准。虽经昼夜滤油处理,油中的乳状水分基本被滤除,油品也基本呈透明状态,但由于油质劣化,油品的破乳化时间超标准。2006年元月24日,进行了破乳化剂的添加,效果良好;但当#3燃机故障时长达三个月的静置后,油品的破乳化时间再次超标,于5月18日再次添加破乳化剂。 2.2 在2006年2月,进行正常的油质全分析时发现:#7、#10机汽轮机油破乳化时间超标,分别是:105min、89min,其它指标均在合格范围内,且油品外状透明,无乳状水,进行水分含量测定,发现油品的水分含量也不大。同年5月的油质全分析时,发现#9机汽轮机油也发生了同样

整机、服务器项目可行性研究报告(可编辑)

整机、服务器项目可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

摘要 该整机、服务器项目计划总投资11923.35万元,其中:固定资产投资9833.13万元,占项目总投资的82.47%;流动资金2090.22万元,占项目 总投资的17.53%。 达产年营业收入17889.00万元,总成本费用14308.80万元,税金及 附加201.68万元,利润总额3580.20万元,利税总额4275.70万元,税后 净利润2685.15万元,达产年纳税总额1590.55万元;达产年投资利润率30.03%,投资利税率35.86%,投资回报率22.52%,全部投资回收期5.94年,提供就业职位260个。 报告根据项目工程量及投资估算指标,按照国家和xx省及当地的有关 规定,对拟建工程投资进行初步估算,编制项目总投资表,按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总 额的构成情况,并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 项目概述、项目建设及必要性、市场研究、产品规划、项目选址评价、项目建设设计方案、项目工艺先进性、环境影响分析、安全生产经营、风 险性分析、项目节能评估、实施计划、投资方案分析、经济效益分析、总 结及建议等。

整机、服务器项目可行性研究报告目录 第一章项目概述 第二章项目建设及必要性 第三章市场研究 第四章产品规划 第五章项目选址评价 第六章项目建设设计方案 第七章项目工艺先进性 第八章环境影响分析 第九章安全生产经营 第十章风险性分析 第十一章项目节能评估 第十二章实施计划 第十三章投资方案分析 第十四章经济效益分析 第十五章项目招投标方案 第十六章总结及建议

齿轮油安全技术说明书MSDS精编WORD版

齿轮油安全技术说明书M S D S精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

齿轮油安全技术说明书MSDS 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:齿轮油 化学品英文名称: 第二部分:成分/组成信息 主要组成基础油抗磨剂极压抗磨剂油性剂防锈剂抗氧剂 需要披露的有害物质或有害复合物 名称CAS登记号# ?浓度* GHS?有害分类代码1-癸烯, 均聚物, 氢化68037-01-4 ?60 - 70% ?H304 磷酸三苯酯 ?115-86-6?0.1125 0.1125%H400(M factor 1), H410(M factor 1) * 除气体外,所有组分的浓度均为重量百分比。气体浓度采用体积百分比。 第三部分:危险性概述 中国分类:根据法规指引(参阅第十五部分),本产品不属于危险品物理/化学危害:无明显危害 健康危害:吞入后会造成腹泻、损坏消化器官和肺部损伤。?高压射向皮肤可能会造成严重的损伤?过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。 环境危害:不易分解,对土壤及植物有害。

燃爆危险:第3类易燃物。 第四部分:急救措施 皮肤接触:用肥皂和水清洗接触的部位。?如果产品被注入皮下或者人 体任何部位,无论伤口的外观或大小如何,被注射者必须立即 由医生依照外科急救进行检查。即使高压注入后的最初症 状轻微或者无症状,在事故最初几个小时内及早进行外科处 理可以显着减少最终伤害的程度。 眼睛接触:立即用大量清水冲冼,再用消炎药水清洗,并马上送去医院。 吸入:停止操作,置于通风良好的环境中。避免进一步吸入接 触。对于那些提供帮助的人员,应使您或者其他人避免吸 入。进行充分的呼吸防护。如果出现呼吸刺激、头昏、恶 心、或者神志不清,请立刻就医。如果呼吸停止,请使用机械 设备帮助通风,或者进行嘴对嘴人工呼吸急救。 食入:若发生吞服,勿催吐,保持休息状态,及时进行医护清洗 肠胃。 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 1.可能分解出一氧化碳及二氧化碳气体。 2.烟气。 3.乙醛, 硫氧化物。 灭火方法:使用消防水雾、泡沫、干化学制剂( 干粉 )或者二氧化碳 (CO2)灭火,不能用水灭火。

工业润滑油使用中常见问题和解决办法(精)

工业润滑油使用中常见问题和解决办法 一、液压油常见问题及解决办法 1、液压油颗粒污染造成的原因是什么?有何危害?防止的办法有哪些? (1 原因 液压油颗粒污染造成的原因有二: 一是外来带入的,二是工作过程中产生的。见下表 外来的产生的 1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入 1、通过运动部件磨损产生的金属颗粒, 粉末 2、运输、储运过程中混入的 2、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等 3、液压系统元件内存在的 3、密封、垫片与液压油不相适应而产生的 (2危害 A 粘结,堵塞过滤器,伺服阀阀孔 B 增大泵和运动部件的磨损 C 加速油的老化变质 D 堵塞吸油粗滤器,使泵发生气蚀 (3防止办法 A 油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔 B 成品油储运过程中一定要防尘,防水

C 系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒, 最好采用带指示信号的滤器, 油箱底部最好安装磁性捕集器。 D 安装并定期检查,清洗泵吸入的粗滤器。 E 在油缸和推杆密封处加防护罩,或吹气防尘。 2、相同粘度的矿物液压油可以随意互用吗? 不能。因为虽有相同的粘度,但种类差甚远。要求用抗磨液压油的高压系统,绝不能用 L-HH 或 L-HL 油替代不然就会引起设备油泵过早报废及运行故障, 在寒区严寒区液压系统要求使用的 L-HV 与 L-HS 油也不能用同粘度级的 L-HM 油来代用,否则会产生冷启动困难等问题。 二、齿轮油问题和解决办法 1、齿轮失效的主要形式是什么? 齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合。 2、导致工业齿轮油变质的因素有哪些? 内部原因是基础油的安定性有一定限度, 随储存, 使用时间的推移发生变质, 为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质,一般来说, 这种变质是很缓慢的,往往需要 2年或更长的时间。 3、工业齿轮油变质的现象是什么? ①外观的变化。颜色变深变混。产生乳化有明显的磨粒,机械杂质和油泥。②粘度变化含粘度指数改进剂的油, 由于机械剪切造成粘度下降, 而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升 ③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中, 使用初期酸值下降表明添加剂的消耗后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。

云服务器项目可行性研究报告(规划设计模板)

云服务器项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

云服务器项目可行性研究报告说明 该云服务器项目计划总投资11288.09万元,其中:固定资产投资7902.94万元,占项目总投资的70.01%;流动资金3385.15万元,占项目总投资的29.99%。 达产年营业收入24866.00万元,总成本费用19181.81万元,税金及附加221.35万元,利润总额5684.19万元,利税总额6689.57万元,税后净利润4263.14万元,达产年纳税总额2426.43万元;达产年投资利润率50.36%,投资利税率59.26%,投资回报率37.77%,全部投资回收期4.15年,提供就业职位397个。 消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求,符合相关行业的相关标准。项目承办单位所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案,以最大程度减少建设投资,提高项目经济效益和抗风险能力。项目承办单位和项目审查管理部门,要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性,实事求是地做出科学合理的研究结论。 ...... 主要内容:概况、项目建设背景分析、项目市场前景分析、投资建设方案、项目建设地分析、工程设计方案、工艺方案说明、清洁生产和环境

保护、项目安全规范管理、风险防范措施、节能评估、实施安排、项目投资情况、经济效益评估、项目总结等。

第一章概况 一、项目概况 (一)项目名称 云服务器项目 (二)项目选址 某某产业园区 (三)项目用地规模 项目总用地面积31815.90平方米(折合约47.70亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数71.45%,建筑容积率1.61,建设区域绿化覆盖率5.36%,固定资产投资强度165.68万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积31815.90平方米,建筑物基底占地面积22732.46平方米,总建筑面积51223.60平方米,其中:规划建设主体工程34577.72平方米,项目规划绿化面积2745.64平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计145台(套),设备购置费3588.73万元。 (七)节能分析

山东服务器建设项目可行性研究报告

山东服务器建设项目可行性研究报告 投资分析/实施方案

报告摘要说明 近年来,以云计算、人工智能及物联网等新一代技术为代表的信息科学发展日新月异,而这些技术一个共同特点就是与数据关系密切,数据构成了这些技术应用的基础,在将数据这种基础物料与技术进行结合并服务于各个垂直场景的应用时则需要依靠服务器这一物理硬件来实现。也正因为如此,在这些新兴技术不断突破并逐渐落地应用的过程中,产生了对服务器的刚性需求,服务器行业近些年来的发展亦呈欣欣向荣之势。 全球云计算行业性需求仍然强劲,经历短期消化周期后,大成长周期仍将延续量价齐升:随着Intel处理器架构的升级和存储价格的回暖,明年服务器ASP有望提升预测2020年全球和国内出货量增速分别约为高个位数和两位数;收入增速上,全球预测在百分之十几,国内有望突破20%。 该服务器项目计划总投资12080.43万元,其中:固定资产投资9038.80万元,占项目总投资的74.82%;流动资金3041.63万元,占项目总投资的25.18%。 本期项目达产年营业收入24778.00万元,总成本费用19784.86 万元,税金及附加230.67万元,利润总额4993.14万元,利税总额5912.52万元,税后净利润3744.86万元,达产年纳税总额2167.67万元;达产年投资利润率41.33%,投资利税率48.94%,投资回报率31.00%,全部投资回收期4.73年,提供就业职位493个。

服务器是一种高性能计算机,作为网络的节点,存储、处理网络上80%的数据、信息,因此也成为网络的灵魂。网络终端设备如家庭、企业中的 电脑上网,获取资讯,与外界沟通、娱乐等,必须经过服务器,因此可以 说是服务器在组织和领导这些设备,是IT设施的基础之一,无论从利润空 间还是从规模发展上,都有很大的增长潜力。 云计算为服务器下游产业,它的需求量直接影响到服务器的采购数量。服务器上游主要包括CPU、GPU+、内存、硬盘等技术门槛较高的零部件,这一部分市场集中度较高,主要由美日韩企业主导;下游的数据中心主要包 括云计算服务商、电信运营商等。云计算作为服务器的下游产业,近年来 受到各个国家的大力支持,各大云计算供应商也在不断增加数据中心基础 设施支出,以应对云技术的发展及信息化更替,从而带动服务器行业的需求。

齿轮油安全技术说明书(MSDS)

精心整理 齿轮油安全技术说明书MSDS 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 齿轮油 化学品英文名称: 第二部分:成分/组成信息 主要组成 基础油抗磨剂极压抗磨剂油性剂防锈剂抗氧剂 需要披露的有害物质或有害复合物 1-*危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容器 内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 1.可能分解出一氧化碳及二氧化碳气体。 2.烟气。 3.乙醛,硫氧化物。 灭火方法: 使用消防水雾、泡沫、干化学制剂(干粉)或者二氧化碳(CO2)灭火,不能 用水灭火。

消防说明疏散该地区。?防止控制火灾或稀释的流出液流入河川、下水道或饮水源。? 消防员应使用标准防护设备,在密闭空间需使用自给式呼吸器(SCBA)。? 用喷水的方式使暴露于火灾的表面降温并保护工作人员。 闪点 ?>210C?(410F)[ASTMD-92] 爆炸下限(LEL) 0.9 自燃温度 ?未制定爆炸上限(UEL)7.0 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽 储存注意事项: 1.使用适当设计及保养的机械通风系统,如整体换气装置或局部排气装 置。2.以局部排气装置及必要的制程隔离以控制雾滴及蒸气量。3.供给 充分新鲜空气以补充排气系统抽出的空气。4.可能需要处理发散的废气 以免污染环境。5.置于室内环境,保持油品密封,不可与易燃、易爆化 学品摆在一起。6.不可存放于开口或者无标识容器中。 静电集电物:?? 本产品蓄积静电。 第八部分:接触控制/个体防护 监测方法:密闭操作,注意通风。 工程控制:防护级别和所需的控制措施的种类根据潜在的接触条件不同而不同。 可供选择的控制措施包括:?在通常使用环境和充分通风条件下没有特 殊要求。当空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面 罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

汽轮机润滑油相关指标及讲解

汽轮机油指标: 美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布的NAS1638标准

倾点 倾点是用来衡量润滑油等低温流动性的常规指标,同一油品的倾点比凝点略高几度,过去常用凝点,国际通用倾点。 倾点或凝点偏高,油品的低温流动性就差。人们可以根据油品倾点的高低,考虑在低温条件下运输、储存、收发时应该采取的措施,也可以用来评估某些油品的低温使用性能。 但评估多级内燃机油、车辆齿轮油的低温性能时,应以低温动力粘度、边界泵送温度、成沟点为主要参数。 物理意义;倾点是反映油品低温流动性的好坏的参数之一,倾点越低,油品的低温流动性越好。 检测标准:GB/T3535-2006,该标准与ISO 3016-1994等效 燃料油倾点的定义 燃料油有一个技术指标叫做倾点[1],单位是℃。一般来讲所谓的燃料油倾点就是指它能够流动的最低温度。 我们都知道,燃料油随着温度的降低,流动性会越来越差,甚至达到某一温度时它就会凝固而失去流动性。通常讲,燃料油在低温度下的流动性有两个影响因素:一个燃料油的粘度随温度下降会增高;另外一个是燃料油中原来呈液态的石蜡在温度下降到一定程度后会以固体的结晶形式出现。所以我们平时说的倾点有时也称之为“含蜡倾点”。根据定义描述我们可以看出,倾点越高,自然温度下该燃料油的流动性就越差。我们在实际中也可以通过添加适量的倾点下降剂来改善燃料油倾点。由于燃料油很多都是要经过长途运送才能达到目的地,所以说倾点也是非常重要的一个技术指标。

闪点 闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标,同时也是可燃性液体的挥发性指标。闪点低的可燃性液体,挥发性高,容易着火,安全性较差。 石油产品,闪点在45℃以下的为易燃品,如汽油、煤油;闪点在45℃以上 的为可燃品,如柴油、润滑油。挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。 一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20~30℃,以保证使用安全和减 少挥发损失。 影响因素 闪点的高低,取决于可燃性液体的密度,液面的气压,或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。可燃性液体使用过程中若闪点突然降低,可能发生轻油混油事故或水解(对某些合成油而言),必须引起注意。 可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。 闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关,压力高,闪点高。 闪点是防止油发生火灾的一项重要指标。在敞口容器中,油的加热温度应低 于闪点10℃;在压力容器中加热则无此限制。 当可燃性液体液面上挥发出的燃气与空气的混合物浓度增大时,遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。燃点高于闪点。 从防火角度考虑,希望油的闪点、燃点高些,两者的差值大些。而从燃烧角度考虑,则希望闪点、燃点低些,两者的差值也尽量小些。 化合物闪点查询方式: 化工空间网可以按照名称、简称、CAS号查询化合物闪点。[1] 临界点 临界点是指石油产品在规定条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。油品越轻,闪点越低。 当油面上油气与空气的混合物浓度增大时,遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。燃点高于闪点。 危险等级 油品的危险等级是根据闪点来划分的,闪点在45℃以下的叫易燃品;45℃ 以上的为可燃品。从闪点可判断油品组成的轻重,鉴定油品发生火灾的危险性。安全性质 闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性质的项目,闪点越高越安全。在储存 使用中禁止将油品加热到它的闪点,加热的最高温度,一般应低于闪点20~30℃。

服务器项目可行性报告

服务器项目可行性报告 规划设计 / 投资分析

摘要说明— 该服务器项目计划总投资6897.20万元,其中:固定资产投资6028.15万元,占项目总投资的87.40%;流动资金869.05万元,占项目总投资的12.60%。 达产年营业收入6724.00万元,总成本费用5308.65万元,税金及附加117.45万元,利润总额1415.35万元,利税总额1728.02万元,税后净利润1061.51万元,达产年纳税总额666.51万元;达产年投资利润率20.52%,投资利税率25.05%,投资回报率15.39%,全部投资回收期8.00年,提供就业职位119个。 项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件,综合利用企业技术资源,充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势,区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件,尽量降低项目建设成本,达到节省投资、缩短工期的目的。 基本信息、项目必要性分析、市场分析预测、建设内容、项目选址规划、土建工程方案、工艺先进性、项目环保分析、项目安全规范管理、项目风险评价、节能、进度计划、项目投资方案、项目经济评价、总结及建议等。

第一章项目必要性分析 一、项目建设背景 相对比传统服务器,微型服务器具有体积小、价格低、能耗低等优势,随着5G、物联网等行业发展,针对边缘计算的微型服务器应用需求将显著 上升,带动相关零部件与内存的使用量需求增长。 服务器相关的海关编码共有8条,其中84714120(小型自动数据处理机)、84714910(系统形式的巨型机、大型机及中型机)、84714920(系统形 式的小型机)和84716040(巨型机、大型机、中型机及小型机用终端)为主要“大型”服务器种类,以下进出口市场仅对这四类产品进行统计。微型处 理机等其他种类由于包含个人电脑产品,暂不做统计分析。 2018年,主要服务器进口量为36131台,同比下降18.7%。;2019年 1-11月,中国主要服务器进口量为9010台,预测2019年主要服务器进口 量降幅达到72.8%。 2018年,主要服务器出口量为766413台,同比下降71.6%,2019年 1-11月,中国主要服务器出口量为489610台,预测2019年主要服务器出 口量降幅达到30.3%。 尽管2018年以来主要服务器进出口量大幅下滑,但得益于服务器单价 上涨(根据IDC数据,2018年中国服务器单价为5202美元/台,同比上涨18.8%),进出口金额仍录得增长。

齿轮油安全技术说明书MSDS

齿轮油安全技术说明书 M S D S IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

齿轮油安全技术说明书MSDS 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:齿轮油 化学品英文名称: 第二部分:成分/组成信息 主要组成基础油抗磨剂极压抗磨剂油性剂防锈剂抗氧剂 需要披露的有害物质或有害复合物 名称CAS登记号# 浓度* GHS 有害分类代码 1-癸烯, 均聚物, 氢化68037-01-4 60 - 70% H304 磷酸三苯酯115-86-6 % H400(M factor 1), H410(M factor 1) * 除气体外,所有组分的浓度均为重量百分比。气体浓度采用体积百分比。 第三部分:危险性概述 中国分类:根据法规指引(参阅第十五部分),本产品不属于危险品物理/化学危害:无明显危害 健康危害:吞入后会造成腹泻、损坏消化器官和肺部损伤。高压射向皮肤可能会造成严重的损伤过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。 环境危害:不易分解,对土壤及植物有害。 燃爆危险:第3类易燃物。 第四部分:急救措施 皮肤接触:用肥皂和水清洗接触的部位。如果产品被注入皮下或者人体任何部位, 无论伤口的外观或大小如何,被注射者必须立即由医生依照外科急救进 行检查。即使高压注入后的最初症状轻微或者无症状,在事故最初几个 小时内及早进行外科处理可以显着减少最终伤害的程度。 眼睛接触:立即用大量清水冲冼,再用消炎药水清洗,并马上送去医院。 吸入:停止操作,置于通风良好的环境中。避免进一步吸入接触。对于那些 提供帮助的人员,应使您或者其他人避免吸入。进行充分的呼吸防护。 如果出现呼吸刺激、头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。如果呼 吸停止,请使用机械设备帮助通风,或者进行嘴对嘴人工呼吸急救。 食入:若发生吞服,勿催吐,保持休息状态,及时进行医护清洗肠胃。 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热, 容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 1.可能分解出一氧化碳及二氧化碳气体。 2.烟气。 3.乙醛, 硫氧化物。

破乳化原因分析

汽轮机油破乳化度超标的原因分析及处理|| 全科论文中心-职称论文| 毕业论文|免费论文|各学科专业论文 PH计(酸度计)2008-07-04 08:55:41 阅读19 评论0 字号:大中小 (拉克玛依电厂新疆拉克玛依834008) 摘要:着重分析汽轮机油破乳化性能劣化的原因,并针对劣化的汽轮机油进行试验添加破乳化剂等处理,最终使劣化的汽轮机油乳化性能合格,不仅收到较好的经济效益,而且为劣化油处理积累了宝贵的经验 关键词:汽轮机油破乳化性能油品乳化破乳化剂 火力发电厂的汽轮机润滑油作为汽轮发电机组润滑与调速系统的工作介质,在生产检修使用的各个环节都存在着外界表面活性物质的侵入的可能,长期在高温剧烈搅拌下的情况下运行,以及油品的老化磨损水汽的泄漏等原因,产生劣化产物,从而引起油品的乳化汽轮机油一旦乳化,不但失去润滑和冷却散热等作用,而且给设备带来极大的危害我厂作为火力发电厂,在2005-2006年中发现汽轮机油破乳性能劣化的现象 1 汽轮机油破乳化性能劣化的原因 由于油品乳化对机组影响较大其乳化的机理如下油品发生乳化必须具备三个条件:油中含有与油不互溶的物质(如水);含有能降低油水界面张力的表面活性物质;高速循环流动或搅拌这三个条件很容易被运行汽轮机油满足 一般认为油中存在超标的水分是破乳化性能劣化的主要原因,对汽轮机油水分正常但破乳化性能超标,感到不可理解实际上,水分的存在主要是给破乳化性能劣化提供了条件,并不是破乳化性能劣化的根本原因,表面活性物质的存在才是引起汽轮机油破乳化度不合格的关键因素表面活性物质是一种两亲分子,具有亲油和亲水的性质,在汽轮机油中混入了水份和表面活性物质后,表面活性物质会显蓍降低油水界面的张力,并富集在油的界面层,在有水分存在,且受到循环流动高速搅拌的情况下,便发生乳化此时,表面活性物质吸附在油水两相界面上,以亲油亲水基团使油和水连接,使水滴可以稳定地分散于油中,使油水不易分离 当然,过量水分的存在会加速油品抗氧剂的损失,增加金属的腐蚀,加速油品的劣化,从而使得油品破乳化性能下降例如我厂#12机,当测油品中水分为5444ppm时,其破乳化度为24min;但在后期,通过过滤除去大部分水分,油中水分含量为46ppm时,其破乳化度却上升为130min 2 我厂油品乳化情况介绍 2.1 2005年9月5日,检查发现#12机油品乳化不透明,油中含有大量乳状水,但此时油的破乳化度仍合格,并接近新油标准一个月后分析发现:破乳化时间超标准虽经昼夜滤油处理,油中的乳状水分基本被滤除,油品也基本呈透明状态,但由于油质劣化,油品的破乳化时间超标准2006年元月24日,进行了破乳化剂的添加,效果良好;但当#3燃机故障时长达三个月的静置后,油品的破乳化时间再次超标,于5月18日再次添加破乳化剂 2.2 在2006年2月,进行正常的油质全分析时发现:#7#10机汽轮机油破乳化时间超标,分别是:105min89min,其它指标均在合格范围内,且油品外状透明,无乳状水,进行水分含量测定,发现油品的水分含量也不大同年5月的油质全分析时,发现#9机汽轮机油也发生了同样的问题3 油品乳化原因分析 3.1 #12机油品乳化的主要原因 油系统中由于泄漏进入了大量的水分;油箱设计容积过小,油的循环倍速过高,使得油品没有足够的时间沉降;同时前期加入的新油破乳化时间本身就不合格,为20min这三种因素同时存在,

润滑剂与润滑油牌号详解

润滑剂与润滑油牌号详解 0前言 随着科学技术的发展,机械设备对润滑剂的质量要求越来越高。我国及世界各国为了满足机械设备的润滑要求,已经制订了一些润滑剂产品的新技术标准,生产出了一批润滑剂新产品。因此,及时掌握润滑剂的新技术标准及其应用范围,对设备的润滑管理是非常必要的。 本文对润滑剂的新、旧国家标准作了系统的介绍,并对各类产品的技术指标及其应用作了必要的叙述,便于设备润滑管理人员了解润滑剂的基本知识,并能按照各类机械设备的特点和新旧情况,正确选择新、旧牌号的润滑材料,搞好设备的润滑管理,延长设备的使用寿命。 随着改革开放的不断深入,进口设备日益增多,本文对目前比较通用的国外润滑剂产品标准及其与国内标准的对应关系也作了必要的介绍,有利于设备润滑管理人员选择所规定的油品或选择合适的代用油品,既能保证设备润滑的需要,又能节约成本,提高经济效益。 1润滑剂的分组、命名和代号 1987年,我国颁布了GB498—87《石油产品及润滑剂的总分类》,根据石油产品的主要特征对石油产品进行分类,其类别名称分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂和有关产品、蜡、沥青、焦等六大类。其类别名称的代号取自反映各类产品主要特征的英文名称的第一个字母,见表1。 表1石油产品的总分类 由表1可知,润滑剂和有关产品的代号为英文字母“L”。 1.1润滑剂的分组及组别代号 国家标准GB498—87颁布的同年,我国颁布了GB7631.1—87《润滑剂和有关产品(L)类的分类第一部分:总分组》。该标准根据尽可能地包括润滑剂和有关产品的应用场合这一原则,将润滑剂分为19个组。其组别名称和代号见表2。 GB7631.1—87根据GB498—87《石油产品及润滑剂的总分类》的规定而制定,系等效采用ISO6743/0—1981《润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类)的分类—第0部分:总分组》,它代替了GB500—65。其组别代号见表2。表2润滑剂和有关产品的分组 压缩机油(包括冷冻机和齿轮泵) 主轴、轴承和离合器油 每组润滑剂根据其产品的主要特性、应用场合和使用对象再详细分类。产品的主要特性是指:润滑油的粘度、防锈、防腐、抗燃、抗磨等理化性能;润滑脂的滴点、锥入度、防水、防腐等理化性能。产品的应用场合主要指机械使用条件的苛刻程度,例如,齿轮油分为工业开式齿轮油、工业闭式齿轮油、车辆齿轮油。车辆齿轮油又分普通车辆齿轮油、中负荷车辆齿轮油和重负荷车辆齿轮油等。产品的使用对象主要是指机械的种类和结构特点。例如,内燃机油分为汽油机油、二冲程汽油机油和柴油机油等。 1.2润滑剂的命名 润滑剂的命名,一般形式如下: 润滑剂的牌号主要有润滑油的牌号和润滑脂的牌号两大类。 1.2.1润滑油的牌号及选用 润滑油的牌号大部分是以某一温度下运动粘度的中心值或范围来划分的。如工业齿轮油是以40℃时运动粘度的中心值划分,车辆齿轮油则以100℃时运动粘度范围划分。 粘度是润滑油运动时油液内部摩擦阻力大小的量度。粘度过大的润滑油不能流到配合间隙很小的两摩擦表面之间,因而不能起到润滑作用;若粘度过小,润滑油易从需润滑的部位挤出,同样起不到润滑作用。因此,机械所用润滑油的粘度必须适当。润滑油的粘度随温度而变化,温度升高则粘度变小,温度降低则粘度增大。因此,选用润滑油必须考虑机械设备工作环境的温度变化。夏季用的油,其粘度可比冬季大一些。 1.2.2润滑脂的牌号及选用 润滑脂的牌号是以某一温度(25℃)下其锥入度范围的系列号来表示的。锥入度系列号又称稠度等级。润滑脂的稠度等级(牌号)见表3。 润滑油的粘度等级、润滑脂的稠度等级按GB3141—82《工业用润滑油粘度分类》的规定进行分级。 表3润滑脂稠度等级 润滑脂的锥入度是鉴定润滑脂稠度常用的指标。锥入度值是在规定质量、规定温度(25℃)下标准圆锥体按自由落体垂直穿入装在标准脂杯内的润滑脂,经过5秒钟所达到的深度,其单位为1/10mm。锥入度值反映润滑脂的软硬程度。当圆锥体穿入润滑脂中越深,则锥入度越大,表示该润滑脂越稀;反之,锥入度越小,润滑脂就越硬。润滑脂锥入度值一般随温度而变化,温度升高,锥入度值变大;反之,则变小。

服务器项目可行性研究报告

服务器项目 可行性研究报告规划设计/投资分析/产业运营

摘要 服务器是计算机硬件领域的重要组成部分,随着大数据、云计算技术迅速发展,我国服务器需求快速增长。2012-2017年间,我国服务器行业市场规模年均复合增长率为12.3%;2017年,服务器行业市场规模为619.5亿元,2018年提升至731.1亿元,同比增长18.0%。我国服务器市场持续增长,且增速呈现加快的发展态势。 该服务器项目计划总投资19802.49万元,其中:固定资产投资15005.93万元,占项目总投资的75.78%;流动资金4796.56万元,占项目总投资的24.22%。 本期项目达产年营业收入32794.00万元,总成本费用24956.38 万元,税金及附加331.35万元,利润总额7837.62万元,利税总额9250.02万元,税后净利润5878.22万元,达产年纳税总额3371.80万元;达产年投资利润率39.58%,投资利税率46.71%,投资回报率29.68%,全部投资回收期4.87年,提供就业职位497个。

服务器项目可行性研究报告目录 第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

第二章项目基本情况 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章产品及建设方案 一、产品规划 二、建设规模 第四章选址方案评估 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价

汽轮机润滑油相关指标及讲解

汽轮机润滑油相关指标及讲解

汽轮机油指标: 美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布的NAS1638标准NAS1683:每100ml内最大颗粒数单位:微米

倾点

倾点是用来衡量润滑油等低温流动性的常规指标,同一油品的倾点比凝点略高几度,过去常用凝点,国际通用倾点。 倾点或凝点偏高,油品的低温流动性就差。人们可以根据油品倾点的高低,考虑在低温条件下运输、储存、收发时应该采取的措施,也可以用来评估某些油品的低温使用性能。 但评估多级内燃机油、车辆齿轮油的低温性能时,应以低温动力粘度、边界泵送温度、成沟点为主要参数。 物理意义;倾点是反映油品低温流动性的好坏的参数之一,倾点越低,油品的低温流动性越好。 检测标准:GB/T3535-2006,该标准与ISO 3016-1994等效 燃料油倾点的定义 燃料油有一个技术指标叫做倾点[1],单位是℃。一般来讲所谓的燃料油倾点就是指它能够流动的最低温度。 我们都知道,燃料油随着温度的降低,流动性会越来越差,甚至达到某一温度时它就会凝固而失去流动性。通常讲,燃料油在低温度下的流动性有两个影响因素:一个燃料油的粘度随温度下降会增高;另外一个是燃料油中原来呈液态的石蜡在温度下降到一定程度后会以固体的结晶形式出现。所以我们平时说的倾点有时也称之为“含蜡倾点”。根据定义描述我们可以看出,倾点越高,自然温度下该燃料油的流动性就越差。我们在实际中也可以通过添加适量的倾点下降剂来改善燃料油倾点。由于燃料油很多都是要经过长途运送才能达到目的地,所以说倾点也是非常重要的一个技术指标。 闪点 闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标,同时也是可燃性液体的挥发性指标。闪点低的可燃性液体,挥发性高,容易着火,安全性较差。 石油产品,闪点在45℃以下的为易燃品,如汽油、煤油;闪点在45℃以上 的为可燃品,如柴油、润滑油。挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。 一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20~30℃,以保证使用安全和减少挥发损失。 影响因素 闪点的高低,取决于可燃性液体的密度,液面的气压,或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。可燃性液体使用过程中若闪点突然降低,可能发生轻油混油事故或水解(对某些合成油而言),必须引起注意。

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