管道焊接检验批质量验收记录表

管道焊接检验批质量验收记录表管道焊接检验批质量验收记录表

工程名称:

施工单位:

施工执行标准名称及编号:GB

施工单位检查评定记录:

监理(建设)单位验收意见:

分项工程名称:管道焊接验收部位

项目经理:

质量验收规范规定:

主控项目:

1.焊材的材质应符合设计要求和规范规定。管道焊缝无损

检测应符合设计要求和规范规定。

2.焊缝表面应整齐均匀,无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、

烧穿等缺陷。焊缝及其周围应清除干净,不应存在电弧烧伤母材的缺陷。焊缝宽度应符合焊接工艺规程的要求,无要求时为坡口上两侧各加宽0.5mm~2mm。焊缝余高应为0mm~2mm。

3.局部不应大于3mm且长度不大于50mm。大于0.8mm

或大于12.5%管壁厚(取二者中的较小值),任何长度均不合格。大于6%~12.5%管壁厚或大于0.4mm(取二者中的较小值),在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的

1/6,取二者中的较小值。小于等于0.4mm或小于等于6%管

壁厚(取二者中的较小值),任何长度均合格。

施工单位检查评定结果:

项目专业质量检查员:

项目专业质量(技术)负责人:年月日

监理(建设)单位验收结论:

钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表

G2-156 钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008

钢管管道接口连接施工质量验收标准(GB 50268-2008) 5.10.2 钢管接口连接应符合下列规定: 主控项目 1 管节及管件、焊接材料等的质量应符合本规范第5.3. 2 条的规定; 检查方法:检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录,检查现场制作管的加工记录。 2 接口焊缝坡口应符合本规范第5.3.7条的规定; 检查方法:逐口检查,用量规量测;检查坡口记录。 3 焊口错边符合本规范第5.3.8条的规定,焊口无十字型焊缝; 检查方法:逐口检查,用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠量测错边量。 4 焊口焊接质量应符合本规范第5.3.17条的规定和设计要求; 检查方法:逐口观察,按设计要求进行抽检;检查焊缝质量检测报告。 5 法兰接口的法兰应与管道同心,螺栓自由穿人,高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要 求和有关标准的规定; 检查方法:逐口检查;用扭矩扳手等检查;检查螺栓拧紧记录。 一般项目 6 接口组对时,纵、环缝位置应符合本规范第5.3.9条的规定; 检查方法:逐口检查;检查组对检验记录;用钢尺量测。 7 管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物; 检查方法:观察;检查管道组对检验记录。 8 不同壁厚的管节对接应符合本规范第5.3.10条的规定; 检查方法:逐口检查,用焊缝量规、钢尺量测;检查管道组对检验记录。 9 焊缝层次有明确规定时,焊接层数、每层厚度及层问温度应符合焊接作业指导书的规定,且层问焊缝质量均应合格; 检查方法:逐个检查;对照设计文件、焊接作业指导书检查每层焊缝检验记录。 10 法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合:Di小于或等于300mm时,允许偏差小于 或等于lmm;Di大于300mm 时,允许偏差小于或等于2mm; 检查方法:逐个接口检查;用钢尺、角尺等量测。 11 连接的法兰之间应保持平行,其允许偏差不大于法兰外径的l.5%o,且不大于2mm;螺孔中心允许偏差应为孔径的5%; 检查方法:逐口检查;用钢尺、塞尺等量测。

市政给排水管道工程检验批质量验收记录表

市政给排水管道工程检验批质量验收记录 表 沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录 编号:1 工程名称:集美北部新城区纵三路(海凤路~乐海路)市政道路工程 施工单位:XXX 分包项目经理/施工班组长:(姓名) 施工单位检查评定记录: 1.符合设计要求。 2.符合设计要求。

3.应测点,实测点。 检查情况: 监理(建设)单位验收记录: 分项工程名称:给排水 项目经理:XXX 验收批名称、部位:0+809管涵基槽 分包单位:(公司名称) 按照GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规》的规定进行检查,结果如下: 主控项目: 1.原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻。

2.地基承载力应满足设计要求。 3.地基处理时,压实度、厚度应满足设计要求。 沟槽开挖的允许偏差: 检查数量:111 检查项目允许偏差(㎜): 围一般项目:土方±20、槽底高程+20、槽底中线-200、每侧宽度两井之间6、沟槽边坡两井之间6. 点数:769 检查点偏差值或实测值:合格率100% 同意验收。

平均合格率: 检验结论: 项目专业质量检查员: 施工单位检查评定结果: 年月日 监理(建设)单位验收结论: 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日 沟槽回填(刚性管道)工程检验批质量验收记录Ⅰ编号:6-

工程名称:集美北部新城区纵三路(海凤路~乐海路)市政道路工程 施工单位:XXX 分包项目经理/施工班组长:(姓名) 施工单位检查评定记录: 1.符合设计要求。 2.符合设计要求。 3.应测3点,实测3点。 检查情况: 监理(建设)单位验收记录: 分项工程名称:给排水

顶管管道施工检验批质量验收记录表

G2-15 顶管管道施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008 1 / 7

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2 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”(G1-1-1);检验批一般项目计数检验数据较多时,可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2),然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 D i--管道内径(mm);L为顶进长度(mm);ΔS--曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差(mm);R--曲线顶管的设计曲率半径(mm)。 顶管管道施工质量验收标准(GB 50268-2008) 6.7.3顶管管道应符合下列规定: 主控项目 1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求; 检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告,检查产品制造原材料质量保证资料;检查产品进场验收记录。 2接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象;钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求; 检查方法:逐个接口观察;检查钢管接口焊接检验报告。 5 / 7

3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象;曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求; 检查方法:观察;检查顶进施工记录、测量记录。 4 管道接口端部应无破损、顶裂现象,接口处无滴漏; 检查方法:逐节观察,其中渗漏水程度检查按本规范附录F 第F.0.3条执行。 一般项目 5 管道内应线形平顺、无突变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象;检查方法:按本规范附录F第F.0.3条、附录G的规定逐节观察。 6 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水; 检查方法:观察每个洞口。 7 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格; 检查方法:观察;按本规范第5章的相关规定进行检查。 8 有内防腐层的钢筋混凝土管道,防腐层应完整、附着紧密; 检查方法:观察。 9 管道内应清洁,无杂物、油污; 检查方法:观察。 10顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6.7.3的规定。 6 / 7

管道工程检验批质量验收记录表

管道工程检验批质量验收记录表项目信息 - 项目名称:[填写项目名称] - 项目地点:[填写项目地点] - 管道工程名称:[填写管道工程名称] - 检验批编号:[填写检验批编号] - 施工单位:[填写施工单位] - 监理单位:[填写监理单位] - 验收日期:[填写验收日期] 检验人员 - 检验人员:[填写检验人员姓名] - 职务:[填写检验人员职务] - 执业资格证书编号:[填写检验人员执业资格证书编号] 检验结果

1. 管道材料质量检验 - 管道材料名称:[填写管道材料名称] - 材料规格:[填写管道材料规格] - 检验方法:[填写管道材料检验方法] - 检验结果:[填写管道材料检验结果] 2. 焊接工艺质量检验 - 焊接方法:[填写焊接方法] - 焊工:[填写焊工姓名] - 焊接材料:[填写焊接材料名称] - 检验方法:[填写焊接工艺检验方法] - 检验结果:[填写焊接工艺检验结果] 3. 管道安装质量检验 - 安装位置:[填写管道安装位置] - 安装方法:[填写管道安装方法] - 检验方法:[填写管道安装质量检验方法]

- 检验结果:[填写管道安装质量检验结果] 4. 管道试压工艺质量检验 - 试压方法:[填写试压方法] - 试压介质:[填写试压介质] - 检验方法:[填写试压工艺质量检验方法] - 检验结果:[填写试压工艺质量检验结果] 验收结论 经过检验,本次管道工程检验批质量验收结果如下: - 管道材料质量合格。 - 焊接工艺质量合格。 - 管道安装质量合格。 - 管道试压工艺质量合格。 备注

[在此填写相关备注。例如,对检验结果的评价以及需要特别注意的事项等] 监理单位意见 [在此填写监理单位对本次质量验收的意见] 施工单位意见 [在此填写施工单位对本次质量验收的意见] 验收人员 - 验收人员:[填写验收人员姓名] - 职务:[填写验收人员职务] - 执业资格证书编号:[填写验收人员执业资格证书编号] 签字 监理单位(盖章):________________________

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