脚手架的搭设方法及注意事项

脚手架的搭设方法及注意事项
脚手架的搭设方法及注意事项

编号:SM-ZD-74218

脚手架的搭设方法及注意

事项

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制:____________________

审核:____________________

批准:____________________

本文档下载后可任意修改

脚手架的搭设方法及注意事项

简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

第1节搭设方法和程序如下

1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置,每层用三排大横杆(分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处)将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m,将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。

2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆,小横杆外端伸出大横杆150mm,在墙柱处小横杆内测顶住结构面,以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢,脚手板应满铺、对头铺,不得有探头板,且每块均用钢丝扎牢。

3、铺设作业层小横杆和脚手板。

以此类推逐层搭设。

第2节搭设脚手架注意事项

1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。

2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管;其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。

3、选用直角、旋转、对接扣件,且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700 88)中A3的规定。螺纹应符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定。垫圈应符合(GB95-86-85)的规定。

扣件质量要求:不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净,表面进行防锈处理。

4、一层一层地搭设并与结构拉结好。

5、拧紧扣件(拧紧程度要适当),要求扭力矩控制在39~49N.m。当扣件拧紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

6、立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm。

7、相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中,与相近大

横杆的间距不大于600mm。

8、大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中,与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧,以减少立杆的偏心受荷。

9、及时与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程的安全。

10、搭设工人必须佩挂安全带。

11、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子及材料堆放的稳定,以免发生意外。

12、施工荷裁不得大于2700N/m2。

13、所有杆件必须按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。

14、搭设后经验收合格方可使用。

这里填写您的企业名字

Name of an enterprise

脚手架搭设施工方案

一、工程概况 敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市,属于铁路客运候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构,屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间,底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种;地上结构两层,局部有大空间。根据工程情况,站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护,密目网围护,支架高度为18.5m。 二、施工工艺流程 本工程采用扣件式钢管脚手架,脚手架为双排脚手架,取最大搭设高度18.5米进行计算,1-4、9-12轴周边搭设到12m高,4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。 搭设尺寸为:立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架,1.8m为第二排脚手架,立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,扫地杆0.3m,立杆的步距1.80米。 施工工艺流程:放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。 三、施工组织与部署 1、质量目标:保证本工程一次交验达到合格标准。

2、进度、成本目标:争取在2012年10月31日按进度计划,主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工,本工程在主体砼结构完成后,及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业,按工序流水施工,使工程总成本降至最低。 3、安全质量目标:伤亡事故确保为零;轻伤控制频率在2‰以下; 4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责,严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保文明施工目标的实现。 四、材料准备 1、脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚 3.5mm;横向水平杆最大长度1500mm,其它杆最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 (2)钢管上禁止打眼。

脚手架的搭设方法及注意事项

行业资料:________ 脚手架的搭设方法及注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

脚手架的搭设方法及注意事项 第1节搭设方法和程序如下 1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置,每层用三排大横杆(分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处)将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m,将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。 2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆,小横杆外端伸出大横杆150mm,在墙柱处小横杆内测顶住结构面,以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢,脚手板应满铺、对头铺,不得有探头板,且每块均用钢丝扎牢。 3、铺设作业层小横杆和脚手板。 以此类推逐层搭设。 第2节搭设脚手架注意事项 1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。 2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管;其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。 3、选用直角、旋转、对接扣件,且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB70088)中A3的规定。螺纹应符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定。垫圈应符合(GB95-86-85)的规定。 扣件质量要求:不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、 第 2 页共 7 页

钢管外脚手架搭设方案(钢管)

外架施工方案报审表 工程名称:贵州铜仁高新区汽摩园一期 致: 浙江大鹏工程管理有限公司 (监理公司) 我方已根据施工合同的有关规定完成了钢管外架施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人批准,请于以审查。 附件:钢管外架施工方案 承包单位(章):贵州铜仁大兴建工有限公司 汽摩园一期项目部 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 项目监理机构: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 项目监理机构: 专业监理工程师: 日期:

贵州铜仁高新区汽摩园一期外架专项施工方案 编制: 审核: 审批:

贵州铜仁大兴建工有限公司 汽摩园一期项目部 2017年 3月 21日 钢管外脚手架搭设方案 1、编制依据 1.1铜仁高新区汽摩园一期工程施工图 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 1.3《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 1.5《高空作业操作技术规程》(JGJ80-2016) 1.6国家行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2、工程概况及方案选择 本项目中1#车间建筑面积为8556.56㎡,建筑高度为17.6m,地上二层,研发车间建筑面积为11464.89㎡,建筑高度为27m,地下一层,地上二层、五层,结构形式均为框架结构,其中1#车间1层施工完开始搭设,并随结构向上而跟上搭设;研发车间第一阶段同为1层施工完成开始搭设,并随结构向上而跟上搭设,第二阶段待二层屋面施工完成后开始搭设三层至五层;脚手架的搭设进度,一般应高出施工面一步,使在操作面的施工人员有可靠的安全围护,又保证脚手架在搭设中的稳定。主体工程和屋面工程施工阶段作为临边操作防护架,装饰装修阶段作为外墙工程操作架。 3、施工部署:

脚手架搭设规范图解(2020年整理).doc

脚手架搭设规范图解 2014年12月17日08:25 发布来源:Excel学习网 脚手架一般在施工现场都会有,脚手架在使用钱需要搭建,在建筑工地上肯定能用到,脚手架有竹子做的,有木头做的,有钢铁材料做的,现在大多数都是钢铁材料做的,脚手架不要以为随随便便就可以搭建好,就算你搭建好了,你的脚手架符合规范标准吗?看看下面的脚手架搭设规范图解,看看你们工地的脚手架搭建符合标准不。 1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查,所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管,必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。

2、安全防护设备及测量作业设备齐全 3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后,组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。 5、图纸深化:按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对,计算立杆的步距及横距,并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。

6、基础要求:采用砼硬化处理,砼厚度≥100mm,砼标号≥C20,必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求,按照立杆放线定位图放线。 7、基础周边设置排水沟,基础地面不积水,接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体,防雷接点≥四处(建筑物四个大角设置防雷点),并满足防雷专项方案要求,保证防雷接地有效。

8、纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置,有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。

脚手架搭设流程及要求

脚手架搭设流程及要求 一、落地式钢管脚手架工艺流程 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求: 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在

脚手架搭设规范(2)

脚手架搭设规范 1脚手架工作技术要求1.1脚手架搭设的基本要求 1)按设备班组要求的部位搭设脚手架。 2)要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。 3)脚手架应有足够的面积,能满足人员操作、材料堆放和运输的要求。 4)脚手架的构造应合理简单,搭设、拆除要易于操作且搬运要方便。 5)脚手架荷重一般只承受工作人员和放置小型器具,总重量不能超过270kg/ itf;搭设好的脚手架应经搭设部门和使用部门验收合格后方可交付使用,使用中应定期检查和维护。 6)荷重超过270kg/ rf的脚手架应进行设计,并经技术负责人批准后方可搭 设。 7)在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。 8)非专业工种人员不得搭、拆脚手架,搭设脚手架时作业人员应挂好安全带, 递杆、撑杆作业人员应密切配合,施工区周围应设围栏或警告标志,并由专人监护,严禁无关人员入内。 9)脚手架的立杆应垂直,钢管立杆应设置垫板或金属底座,横杆应平行与立 杆成直角搭设,小横杆应设置在横杆上。离基准面2米以上的脚手架应加绑两道 防护栏杆,并保证牢固可靠。 10)脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距要符合要求,间距距离为:立杆 2 米,大横杆1.2米,小横杆1.5米。 11)脚手架的两端、转角处以及每隔6?7根立杆,应设支杆及剪刀撑。支杆 和剪刀撑与地面的夹角不得大于60C。支杆必须牢固可靠。架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4m横向每隔7n必须与建筑物连接牢固。 12)脚手架搭设严格按照一板三杆的标准搭设,所捆绑的铁丝必须捆绑结实 牢固(不得用铅丝绑扎),无松动滑脱现象。 13)脚手架结构保证整体坚固、稳定,保证作业期间内在规定的荷载作用下, 或在气候的影响下,不变形、不摇晃、不倾斜,满足安全使用的要求。 1.2移动、悬吊式脚手架注意事项

临时脚手架搭设方案

*********脚手架施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制时间:2018年月日

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.劳动力准备 (1) 4.现场准备 (1) 5材料、机具准备 (1) 6脚手架施工要求: (2) 7安全注意事项 (4)

2.工程概况 拟改造*****工程项目位于北京市****。装修内容为************。 3.劳动力准备 登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员;不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。 4.现场准备 4.1现场设置脚手架钢管材料堆放场地,要求场地地面平整,坚实;不同长度的钢管要分开码放。 4. 2经检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。 4. 3现场设置卡扣库房,由材料组管理,实行领用登记制度。 4. 4脚手架搭设区域内的障碍物提前清除。 5材料、机具准备 5.1钢管:采用φ48,壁厚3.2mm钢管,钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。 5.2扣件:采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现槽丝的螺栓必须更换。 5. 3脚手板:采用45厚,宽度不小于20cm的木板,长度为2-4m;每块重量不大于30kg,木脚手板应采用杉木或松木, 不得使用有腐朽,裂缝,有斜纹及大横透节的板材,两端应采用8#铅丝箍紧;

脚手架搭设注意事项

脚手架作业多为高处登高架设作业,架子工在作业中要按规定使用安全防护用品、创造安全的作业条件、加强防护措施,防止发生高空落物和高空坠落。创 业教育整理具体如下: 1、搭设中应统一指挥、协调作业。 2、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。 3、在架上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失。 4、搭设途中,架上不得集中(超载)堆置杆件材料。 5、未设置第一排连墙件前,应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。 6、安装较重的杆部件或作业条件较差时,应该单人单独操作。 7、确保构架的尺寸、杆件的垂直度,各节点构造和紧固程度符合设计要求。 8、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板、装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。 9、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。 10、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,支架间距不得大于1.5米,支架底脚应有垫木块,并支在能承重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,支架间应绑斜撑拉固,不准随意搭设。

11、竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米,宽度不得大于四米,且应采用四根大横杆。 12、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证(特种工ic卡)上岗操作。 脚手架搭设安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数 量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、 把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距

脚手架搭设方案

一、工程概况 工程地理位置: 项目名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程地点: 施工工期:开工日期:;竣工日期: 二、施工准备 技术准备:按施工图纸并结合现场实际情况,确定各工种的穿插配合工作,确定施工方法、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施。对其进场物资及各分部施工前应进行的试验、工艺检验。 材料准备: 采用外径48~51mm钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件。 劳力准备:脚手架搭设主要为架子工。拟分别投入架子工60人。 机具准备:各种材料加工机具设备齐全。 三、材料选用及地基处理 1、地基处理 由于本工作面地基土为软土,严禁直接将立杆搭设在原地土上,人工平整地基,如局部存在橡皮土或地基承载力不足,必须将弹软部分、承载力不足处清除并换填碎石或土石屑,并分层夯实,换填厚度根据现场实际情况确

定,换填宽度应超过脚手架每边10cm,每次虚铺厚度为20cm,压实系数不小于0.94。 地基平整完成后,脚手架底座下设置木垫板,其长度不小于2跨,厚度不小于50mm,宽度为200mm。垫板布设要平稳,不得悬空。木板顺向中心线保证与立杆纵向中心线重合,木板长度应根据立杆间距、位置进行选用、下料,必须保证同一木板上最外侧立杆与木板边缘距离不小于30cm,以保证脚手架整体稳定性。并在四周距脚手架内外立杆10cm处设一浅排水沟。 2、材料检查 外脚手架全部采用扣件式钢管进行架设。材料进场必须有产品合格证,经检测合格后,方可进行架设之用。用来搭设脚手架的钢管、扣件必须分类进行堆放。 3、材质要求 ⑴采用外径48~51mm钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件,立杆及大横杆一般长为4~6m,短管长1.8~2.0m,其材质符合A3号钢的技术要求,所采购之钢管及配件要求规格统一、材质优良,并有出厂合格证书;严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂缝和材质不合格的钢管。 ⑵十字扣件、回转扣件和对接扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。 四、施工工艺及质量标准 1、搭设顺序:场地平整、夯实→材料配备→定位→铺木板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→防护栏杆、护脚板→安装安全网。

2017年脚手架搭设标准[详]

4.8 脚手架及承重平台 4.8.1 通用规定 1 脚手架搭、拆人员必须经过培训考核合格,取得特种作业人员操作证。对脚手架搭拆单位有资质要求时,应按相关规定执行。 2 脚手架搭拆作业人员应无妨碍所从事工作的生理缺陷和禁忌症。非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,穿防滑鞋,递杆、撑杆作业人员应密切配合。 3 脚手架搭拆应有经过审批的专项施工方案和安全技术措施。脚手架载荷一般不超过270kg/㎡。承重平台、特殊形式脚手架或设计载荷大于270kg/㎡时应进行设计、载荷计算,计算时宜附图说明。 4 特殊脚手架和承重平台应由专业技术人员按国家现行标准进行受力计算并设计。在建(构)筑物上搭设脚手架、承重平台应验算建(构)筑物的强度。 5 超高、超重、大跨度的脚手架搭拆措施应编制专项安全技术措施。 6 脚手架不得钢、木、竹混搭,不同外径的钢管严禁混合使用。脚手管、杆上严禁打孔。 7 扣件式钢脚手架材料 1)脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管,长度以4m~6.5m及2.1m~2.8m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,严禁使用。 2)扣件应有出厂合格证,在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时,不得发生破坏。凡有脆裂、变形或滑丝的,严禁使用。 3)钢脚手板应用厚2mm~3mm的A3钢板,规格以长度为1.5m~3.6m、宽度为230mm~250mm、肋高为50mm的为宜。板的两端应有连接装置,板面应有防滑孔。凡有裂 纹、扭曲的不得使用。 10 脚手架材料、各构配件使用前应进行验收,验收结果应符合国家现行标准。新进场材料、构配件须有厂家质量证明材料,严禁使用不合格的材料、构配件。 11 经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 12 脚手架、承重平台搭拆施工区周围应设围栏或警示标志,设专人监护,严禁无关人员入。 13 临近道路搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 14 脚手架搭设处地基必须稳固,承载力达不到要求时应进行地基处理;搭设前应清除地面杂物,排水畅通,经验收合格后方可搭设。 15 严禁将电缆桥架、仪表管等作为脚手架或作业平台支承点。 16 脚手架的立杆应垂直,底部应设置扫地杆。钢管立杆底部应设置金属底座或垫木。 17 脚手架的立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于

脚手架的搭设流程及要求

行业资料:________ 脚手架的搭设流程及要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

脚手架的搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上, 第 2 页共 7 页

脚手架搭设安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD872 脚手架搭设安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

脚手架搭设安全注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形 周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数 量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓

脚手架搭设规范最新版.

脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 (1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 (2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。 (3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。 (4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可

施工。 (二)立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 (1)搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。 (3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递,试验表明:标准底座下加设木垫板(板厚5cm,板长≥200cm),可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时,离地面20cm处,设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同,其作用以固定立杆底部,约束立杆水平位侈及沉陷,从试验中看,不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时,可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm,坑底应夯实垫碎砖,坑内回填土应分层夯实。

外脚手架搭设标准全面图解

外脚手架搭设标准 一、前言 1、建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 2、本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 3、本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 1、钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。 2、扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m 时,不得发生破坏。 3、外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 4、木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。

三、钢管颜色 1、黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 2、红色油漆:连墙件。 3、黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 4、红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 5、示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。

钢管脚手架搭设流程要求(5)

钢管脚手架搭设流程要求(5) 钢管脚手架搭设流程及要求(五) 工艺流程: 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实浇筑垫层→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm,地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);内立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求: 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 搭设高度24m以上脚手架,剪刀撑应在外侧立面长度和高度方向上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定

脚手架搭设及使用安全注意事项

脚手架搭设及使用安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要认真检查才能进行下一道工序。 (3)作业人员应佩戴工具袋,工具用完后要装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前,所有上架材料应全部清理好,不要放在架子上,要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中,地面上的员应避开可能落物的区域。

6、架上作业时的安全注意事项: (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设置是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面清洁,不要乱放材料,工具,以免造成掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,采取必要的支托措施,以防抗拒下的模板材料掉落架外。 (4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。 (6)严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,应注意身体不要失衡。 7、在脚手架上进行电气焊作业时,要拿东西接着火星或撤去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 8、其他安全注意事项: (1)运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免人工传递。

脚手架搭设等方案(简单)讲解学习

脚手架搭设方案 建筑施工中,无论结构施工还是室内外施工都离不开脚手架,架子的搭设质量对施工人员的人身安全、工作进度、工程质量有直接的关系,一定要重视脚手架、架子的搭设质量。 一、材质 该项目的外脚手架采用扣件式钢管脚手架。钢管采用Ф48mm—Ф51mm。壁厚3—3.5mm的直缝电焊钢管,用于立柱纵向水平撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑等)的钢管长宜4—6.5m,用于横向水平的钢管长以2.2—2.5m 为宜。每根钢管和最大重量不应大于25kg。钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。采用的必须具备产品质量合格及钢管材质检验报告,表应平直光滑,不应有明显裂纹、分层、压痕、划痕和硬弯。 二、扣件 1、扣件不能有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的缺陷,机械性能不低于KTH33—8的可锻铸要求。 2、保证扣件与钢管的接触面严格吻合。 3、旋转扣件应转动灵活,两旋转面的间距应小于1mm。 4、当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应小于5mm。 5、扣件表面应做防锈处理。 6、扣件螺栓的拧昆力矩达70N·m扣件不得破坏。 三、脚手板 脚手板的类型有冲压式钢脚手板、木脚手板,竹脚手板等。每块脚手板的重量均不宜大于30kg,其材质应符合国家现行标准有关规定要求。

四、底座 底座有可锻铸铁制成的和钢板焊接的底座两种。 五、脚手架构造要求 脚手架搭设之前,应根据工程的特点和施工工艺编制搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 1、当搭设高度25~50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。 2、当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。 3、扣件式钢管脚手架搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。 4、当立杆不埋设时,离地面20cm处,设置纵向及横向扫地杆。 5、脚手架基础不得积水。 6、从底层第一步大横杆处开始设置连墙杆,连墙杆与建筑结构连接,24m以上高度的架,可采用在墙体内预埋直径为8mm钢筋环,再用双股直径为6mm钢筋与架体拉接的同时增加支顶措施,或用长800mmФ48×3.5mm 钢管与长400mmФ10(在其尾部做60度弯钩,钩长50mm)钢筋焊接连接后进行预埋,预埋时钢管端部距建筑物不大于50mm,方便今后加垫块以形成对脚手架的支顶的方法来固定脚手架。

脚手架搭设图文讲解

脚手架 1、脚手架底面底座标高宜高于自然地坪50-100mm 2、 单排脚手架——只有一排立杆,短横杆的一端搁置在墙体上的脚手架。 双排脚手架——由内外两排立杆和纵、横水平杆构成的脚手架(。 双排脚手架一般用于砌筑工程。砌筑需要承重:丢放水泥、砖等。 单排脚手架一般用于内墙抹灰,刷涂料等不需要承重的工程。 单排脚手架需要把抱杆支靠在墙上。

单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位: ①设计上不许留脚手眼的地方; ②过梁上与过梁两端成60°的三角形范围内及过梁净跨度1/2 的高度 范围内; ③宽度小于1m 的窗间墙;120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱; ④梁或梁垫下及其左右500mm 范围内; ⑤砖砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内; ⑥.独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体; ⑦砌筑砂浆强度等级小于或等于M2.5 的砖墙。 3

无连墙件搭设最多2步高的架体。步数即是水平大横杆间距) 4、纵向水平杆(可理解为大横杆)应设置在立杆内侧,其长度不应小于 3跨。 5、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步内,不同步两个相邻 接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点 的距离不应大于纵距的1/3。 6、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同跨内,不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不应

大于纵距的1/3。 7、纵向水平杆搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 8、主节点处必须设置一根横向水平杆(小横杆),用直角扣件扣接且严禁拆除。 9、主节点处的两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

钢管脚手架搭设流程要求(5)

工作行为规范系列 钢管脚手架搭设流程要求 (5) (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81457钢管脚手架搭设流程要求(5)Requirements for erection of steel pipe scaffolding 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 钢管脚手架搭设流程及要求(五) 工艺流程: 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实浇筑垫层→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm,地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);内立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm 以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求:

脚手架搭设基础知识及安全注意事项

脚手架(架子工)工程安全防范技术措施 、脚手架(架子工)工程安全防范技术措施 1)从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检,架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。 2)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领,指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架操作。 3)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。 4)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。 5)架子工在高处(距地高度2M以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2M长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。 6)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 7)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

8)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3M以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3M以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运木板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。9)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。 10)所有架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。 11)外架拆除前,班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 12)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组长必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。 13)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员、班组长在场,外架不准拆除。 14)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架子上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉

相关文档
最新文档