电气盘柜安装方案(精编文档).doc
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一、工程概况
本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程。其中电气部分包括厂用10KV引风机电源柜扩容改造，脱硫10KV配电室6面高压柜，脱硫PC段两面配电柜，吸收塔1#B、2#B 配电间共4面配电柜，以及粉制浆配电间三面配电柜。。具体施工安装包括基础槽钢制作安装。在施工过程中，2#机组要持续运行，只对本施工段采取停电措施，要注意设备及人身安全。
工程地址：陕西省榆林市白界乡马扎梁村榆横发电厂。
预计工程计划安装进度：
基础槽钢制作安装计划进度：2016年09月20日—2016年10月5日。
盘柜安装计划进度：2016年09月30日—2016年10月10日（实际时间根据设备进场计划制定）。
二、编制依据
1.《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009
2.《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
3.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
4.《起重吊装指挥信号》GB5082–85
5.《安全、环境与健康管理规范》QSY1002.1-2013
6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012
7.《电业安全工作规程（热力和机械部分）》
8.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-89
9.相关电气图纸说明及要求
三、施工准备
3.1施工机械及工具
3.2设备清点检验
3.2.1项目改造的主设备及相应辅助设备到货情况清点，主设备及相应辅
助设备全部造册、登记、检验、测量、校核，并且记录、测量、检验、校核等人员签字，确认无误。
3.3图纸现场校对
3.3.1结合施工图纸的施工内容和设备及现场与实际设备结构相应安装位置进行核对、校验，发现问题及时纠正。
3.4人员配备
四、技术施工方案
4.1工艺流程
基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢预制—夹层桥架安装—热控盘柜确认—盘柜的开装与运输—定位安装。
4.2工艺施工
4.2.1基础型钢的选用
(1)依据设计图纸的材质和规格，选用GB型钢，同时型钢的出厂合格证，材质单必须齐全。(2)对型钢的外观质量要认真检查，型钢不应有严重锈蚀、裂缝、局部凸凹现象，型钢全长利求平直、表面光滑、臂厚均匀。
4.2.2除锈及防腐处理
(1)型钢外表面除锈工作，首先采用钢丝刷子除锈，然后再用破布擦去锈垢，使型钢见到金属光泽。
(2)根据基础型钢敷设长度进行切割，切割后首先进行校直，其方法如下：
a.根据图纸将型钢切割，然后将粉线拉直，用直尺依据规范检测型钢直线度,其允许偏差为每米1毫米。
b.经检测后，满足要求，可直接固定安装；若不满足要求，则需校直；针对弯曲处，首先将两端用100mm木方垫好，在弯曲上翘处，垫好100 mm 木方，用大锤轻轻击打，直至满足要求为止。
c.校直合格后可进行涂层防腐，但在槽钢端部要余100 mm，不要涂层，以备焊接。(3)基础型钢的制作安装焊接处，在涂层时要把药皮打掉后，进行涂层工作。
4.2.3基础型钢的制作
(1)依据设计图纸的安装位置，进行基础型钢的安装。
(2)仪表盘柜基础型钢的安装必须与设计图纸相符，仪表盘、柜、操作台的型钢座底的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许
偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm；仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
(3)型钢的尺寸测定后必须采用无齿锯切割，切割时要认真检查齿步切割角度，确保调正档状位于90度角位置处，并于切割时考虑齿长的厚度，从而确保断面型钢的垂直度，以及型钢长短尺寸精度。
(4)基础型钢的组装，首先要把短尺端用气焊切割马蹄槽，使之能正好下到长尺端的端槽内；切割马蹄槽要考虑型钢的壁厚及插入深度并保证型钢规格尺寸；其次在组装焊接时第一部是点焊牢固，依次组装其余三个转角，同样是用弯尺检测垂直，用水平仪检测水平度。初步组装后用钢直尺（或卷尺）检测槽钢对角线长度，使之误差在1.5mm范围内(经验数据)为合格。当超差在允许范围内后，将基础型钢加以焊固。
4.2.4基础型钢的安装；(1)根据设计图纸的安装位置，将组装好的型钢进行安装，并用水准仪检测标高是否符合设计要求；(2)依据盘箱柜安装底座孔距，将其测定准确后；(3)根据规范表格要求进行仪表控制室盘、柜、箱安装；（4）用垫块对型钢进行找平、找正。
4.2.5仪表盘箱确认；(1)充分掌握该项图纸及有关资料的说明及要求，根；
(2)根据盘箱配置图，确定安装场所，并认真查看搬；
4.2.6仪表盘箱的开装及运输
(1)仪表盘箱的开装要在安装场所附近进行，并确认图纸图纸号及箱号排列顺序，检查盘面外观质量。
(2)确认仪表盘的内部零配件及端子排，仪器设备等是否完好，有无进水迹象等。
(3)开箱后清除掉内部防振、防松动挡块。因盘箱外包装较紧密牢固，同时钉子铁条等较多，开装时首先要注意轻轻保护性开箱，小心伤害自己及他人，其次是要将开箱后的废物杂料清理到指定场所，做好文明施工。
(4)针对盘箱结构及图纸设计序号进行有序调运，借用吊车及天车吊运时，必须由架工专人指挥，工号员配合运输。
(5)当盘箱运至仪表室时，首先在走台上放好滚杠（滚杠长度要适宜，一般较盘宽200mm为宜），将盘稳稳地放在滚杠上面，然后运进室内摆放好。
(6)滚运盘箱时，前后一定要用力均匀，号令统一，避开杠端部，慎防压脚，另外，盘箱不要过于倾斜，倾角小于15°。
4.2.7盘柜的安装方法
4.3 DCS设备安装
4.3.1 DCS设备必须依据施工图纸和厂家的要求进行。
4.3.2 DCS设备安装完成后由技术员和施工人员负责自检并填写DCS设备施工记录，报质量体系质检员进行检验。
4.3.3防震绝缘
4.3.3.1本工程设计图纸要求控制装置机柜不与电气接地网连接，在盘底与底座之间加装厚度为10mm黑色胶皮垫。胶皮垫可在盘就位但未拧上
地脚螺丝前撬起盘柜，分段塞入。胶皮垫在地脚螺丝的位置处应相应开孔，或在内侧切割缺口，胶皮垫间连接处应裁成楔型。在控制盘找正找平完毕后，应用快刀紧挨着盘面用力裁齐盘与底座间的胶皮垫。
4.3.3.2 DCS盘柜要求浮空，地脚螺丝与底座通过绝缘垫片、绝缘套管绝缘。为保护地面，应事先在地板上铺设绝缘胶皮。
4.3.4收尾工作：接地完毕后应进行收尾工作，将施工现场打扫干净，安装完的盘柜采用彩条布制作成盘柜罩，将盘柜罩住，并挂成品保护标志牌。
4.4施工安全和成品保护要求
4.4.1施工安全
4.4.1.1使用电动工具时，应将其金属外壳可靠接地，同时安全装设漏电保护装置。
4.4.1.2电焊机的开关箱应有盖，有防雨防雪护板，开关箱应有锁，电火线的绝缘皮不应破损，以免在施工时与建筑物的导电体相碰，漏电伤人。
4.4.1.3由于施工作业现场较复杂，在作业中必须穿戴好劳动防护品，同时要注意孔洞伤人，落物打击等。
4.4.1.4安装运送基础型钢时一定要拿好抓牢，小心碰伤人身及设备，一定要保证施工作业中的安全。
4.4.1.5型钢的剩余废料，要及时清除现场，做到工完料净场地清，做好现场文明施工。
4.4.2成品保护
4.4.2.1对安装完的基础型钢，要挂好标志牌，严禁重击，有条件的将仪表室锁好。
4.4.2.2仪表盘安装完以后要把盘箱门锁好同时用塑料布把仪表盘封闭好，以防止灰尘。
4.4.2.3对夹层过滤器用工程彩条布遮盖，以防灰尘进入。
4.4.2.4对工作面地板砖用模板或架子板平铺，以防上部重物抛落砸坏地板砖。
4.4.2.5对操作间已安装盘柜及工程师站挂警示牌，对施工区域和运行区域进行警示性隔离，对作业人员进行成品保护教育，不可随意打开盘柜柜门，不可随意操作等。
4.4.2.6施工过程中，盘柜进室的过程中，要对灰硫楼5层和6层西侧爬梯平台和灯具，以及门等进行保护性拆除，要注意对拆下设备的保护。
4.4.2.7施工过程中，2#机组配电设施仍带电运行，应做好安全教育和交底，做好设备和人身双重安全工作。
五、质量要求
依据现行行业标准《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009
，《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 ，说明调试项目的调试质量验收内容及标准。
5.1验收方法、检查验收和达到的标准要求
5.1.1验收方法:
质量验收工作应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
5.1.1.1检验批质量合格应符合下列规定:
(1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。
(2)具有施工操作依据和施工记录。
5.1.1.2分项工程质量验收合格应符合下列规定：
(1)分项工程所含的检验批中,全部主控项目和80%及其以上的一般项目应合格。在不符合质量要求的一般项目中,对于测量数值,其偏差不得超过规定允许偏差的10%；对于观察检查,其不符合程度为轻微,且不会影响仪表及控制系统的运行使用性能和安全。
(2)分项工程的质量控制资料应齐全。
5.1.2检查验收和达到的标准要求
5.1.2.1主控项目
(1)仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。
(2) 仪表盘、柜、操作台、箱不应有安装变形和油漆损伤。
检验方法：观察检查。
检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装，抽检20%，且不得少于1台；成排
的仪表盘、柜、箱安装，抽检50%，且不得少于1排。
5.1.2.2一般项目
(1)仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5米时，全长允许偏差为5mm。
(2)仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许
偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
(3)单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:
a.固定牢固。
b.垂直度允许偏差为1.5mm/m。
c.水平度允许偏差为1mm/m。
(4)成排的仪表盘、柜、操作台的安装，应符合下列规定：
a.同一系列规格相邻两仪表盘、柜、操作台的顶部高度允许偏差为2mm。
b.同一系列规格仪表盘、柜、操作台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm。
c.相邻两仪表盘、柜、操作台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm。
d.当仪表盘、柜、操作台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm。
e.相邻两仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙不大于2mm。
(5)仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：
a.固定牢固。
b.垂直度允许偏差为3mm，当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm。
c.水平度的允许偏差为3mm。
d.成排安装时应整齐美观。
(6)就地接线箱的安装应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。
检验方法：观察检查、用拉线、尺和水平尺测量检查。
检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装，抽检20%，且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装，抽检50%，且不得少于1排。
六、安全文明施工措施
贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格遵守国家、电力行业和上级公司有关安全生产的法律、法规、标准和规章制度、规定，遵守业主有关安全生产的规章制度和管理标准的规定，认真执行本承包合同中的有关安全要求。
本工程施工环境复杂，须在生产运行过程中与土建、机务进行穿插施工，稍有不慎就可能造成正在运行的机组停机，因此不安全因素较多，
风险预控压力巨大，且施工人员技术素质存在差异，为保证安全、优质、高效、经济地完成安装，根据《电力建设安全工作规程》和建设部的强制性条文制定符合、适应现场施工条件、有利于安装顺利进行、切实有效的安全技术措施。
6.1作业环境的要求
6.1.1在安装作业区内设有明显的安全警告标志，作业区内应有安全围栏，非施工人员不得入内。
6.1.2作业区范围内所有孔洞必须覆盖牢固，平台边缘要有围栏，横梁及孔洞、平台上无杂物。
6.1.3作业区内照明设置合理，光线充足，保证安全施工。
6.1.4作业区、楼梯通道杂物及时清理干净，保证安全畅通。
6.1.5安全网的铺设要与相应标高的钢架施工同步。
6.1.6施工电源布置合理，避免电源线乱拉乱接。
6.1.7作业区设有消防器材及设施。
6.1.8设备堆放场、作业区高空施工作业面要求专人打扫。
6.1.9因安装其它设备拆除栅格板，必须通过安全部门认可，做出明显标志，安装完毕及时恢复，执行谁拆除谁负责的原则。
6.1.10进行焊接、气割、热处理作业前清理作业点周围易燃物，做好防火措施，明火作业应设专人监护。
6.2.施工作业的安全防护措施
6.2.1施工人员必须接受安全施工培训和教育，必须经体检合格后上岗作业。
6.2.2施工人员作业时应遵守《电力建设安全工作规程》及有关的规定，任何时候、任何情况下不得违章。
6.2.3高空作业时在作业比较集中的地方，在危险地区下方应设有安全网和隔离设施，防止高空坠落或物体打击。
6.2.4高空作业时，施工人员配置工具袋，各种小型工具用完及时放入工具袋内。
6.2.5特殊工种作业时，要遵守相应的安全法规和操作规程，必要时编制特殊工种作业安全措施。
6.2.6遵守各种工、机、器具的使用条件，报废标准，不得违章使用。
6. 2.7每天新工作开始前施工班组长必须检查施工通道及施工场所，有无安全隐患，并对施工人员进行安全交底。
6.2.8平台上不能超载，尽可能的不在平台上存放重物，影响施工通道。
6.2.9临时电源线、电焊线、氧气、乙炔带子要集中统一沿立柱布置，并随层设置分开点。氧气、乙炔管道接口必须有防止撞击、零星火源、回火的措施，减压表必须完好并且装有回火器。
6.2.10临时脚手架，爬梯绑扎完毕后，必须经安全监查人员检查后，方可使用。
6.2.11项目安装前，必须进行全员安全技术交底，要求参与施工人员明确
安装顺序，施工工艺要求及质量、安全的重要性，要强调创精品工程的意义。
6.2.12厂区设备材料卸车或倒运后，一次码放整齐，做到文明施工。
6.2.13严格按照起重专业有关钢丝绳等承力工具的使用标准，安全荷载有关规定进行吊装作业，任何起重工机具不得超负荷使用，不得违章使用。施工中使用的滑车及滑轮组均应在开工前进行检验，检修，并有检修的标记及记录。
6.2.14按照起重的有关规定，被吊设备严禁偏拉斜吊，各施工人员要求熟练掌握确定重物重心的技巧及方法，起吊设备时合理使用吊点，以防止损坏设备，发生事故。严格做到十不吊。
6.2.15合理布置卷扬机及各导向滑车，施工阶段每次使用卷扬机及滑车组时，均需沿绳方向沿途检查，确认符合原布置要求或使用要求后，方可进行施工。
6.2.16起吊任何物件或重物均不得在人员上方通过，必须设立起重工作区域，在工作区域内无关人员不得停留或通过，被吊物件如未设可靠支撑，施工人员不得重物下方工作。
6.2.17焊工上班合闸，下班拉闸断电。
6.2.18焊接工作前要检查好设备、工具的绝缘层有无破损、接地是否良好。
6.2.19焊接过程中必须穿戴好劳保防护用品，防止电弧光、电火花灼伤、烫伤人。
6.2.20现场施焊前应检查施工区域有无易燃易爆物品，确认无起火危险
后，方可开始焊接。施工完毕后要做到工完料净场地清，确保无事故隐患后方可离开。
6.2.21脚手架要搭设牢靠，架子板双排铺设，不允许有探头板，要有1m 高的防护栏杆,并执行挂牌制度，设立专人负责，做到分工明确。
6.2.22炉内照明采用安全电压，移动照明灯具电压不超12V，固定照明不超36V。
6.3文明施工措施
6.3.1进入施工现场，正确佩戴安全帽，不允许穿凉鞋、拖鞋或高跟鞋。
6.3.2现场禁止吸烟，酒后不得进入施工现场。
6.3.3施工电源、水源、电焊线、氧气带、乙炔带、气源、消防器材等统一布置，保证安全合理，满足工程需要。
6.3.4完善标准化安全防护设施和文明施工设施；保证人力、材料、机械所需，努力营造安全、文明、整洁有序的施工环境。
6.3.5材料设备执行“定置化管理”、模块化管理，杜绝乱堆乱放，待安装的设备材料在施工现场码放整齐。
6.3.6现场工具房内工具统一规划、整齐摆放，办公室、工具间等场所内部整洁，布置整齐。有关职责、制度规定上墙。
6.3.7推广使用电焊机集装箱。根据施工需要，使用外购集装箱或制做大小不同、样式统一的集装箱。
6.3.8电焊把线集中铺设，并排列整齐，杜绝焊把线乱拉乱拽。
6.3.9卷扬机必须搭设防护棚。
6.3.10配备充足的消防器材及设施，做到摆放合理，使用方便、有效。
6.3.11始终保持现场的路通、地平、灯亮、场地清，垃圾废料及时清理，材料设备码放整齐有序，杜绝脏乱差的现象出现，确保施工现场环境整洁，材料、设备堆放合理，排放有序。
6.3.12禁止在施工现场随地大小便。
6.4 安全文明施工管控
按公司的安全目标相关项分解出相应的目标、指标，逐级落实分解、控制，实现如下目标：
设备零损坏、人员零伤害、安全零事故、人员无违章，即：
不发生人身轻伤及以上事故；
不发生设备损坏事故；
不发生环境污染事故；
不发生火灾事故；
不发生食物中毒事故；
杜绝施工现场违章事件；
不发生较大社会影响的治安事件。
6.5 人员要求
特殊工种（起重、架子、金检、电气等的熟练工与学工最低比例
为2：1，一般工种的比例为1：1)。特殊工种在进行危险作业时的熟练
工与学工的最低比例为3：1，严禁新工、学工、力工单独作业。
6.6 防尘、防毒措施
严格按国家有关规定执行，严禁在没有除尘、防尘措施的情况下进行尘埃作业。对有毒作业的场所应采取通风等降低毒物浓度的措施。对从事尘毒作业的员工应定期进行体检，防止职业病的发生。
6.7 高处坠落防止对策
a.高处坠落事故的防止在1.5米以上有坠落危险的场所作业时，必须使用安全带，挂钩要挂于高出腰间的牢固之处；
b.在难以搭设工作台的高处作业时，垂直作业必须使用速差自控器，水平作业必须架设水平安全扶绳，并且要根据实际情况，铺设安全网；
c.作业人员在高处移动过程中，精神必须高度集中，严禁在移动中看图纸、追逐打闹；
d.必须及时完善平台、楼梯、栏杆，孔洞必须及时封闭，并有明显的警示标志；
e.正确使用速差自控器和垂直攀登自锁器；
f.经体检确认不适宜高处作业的人员严禁高处作业。
6.8 高处落物事故预防对策
a.高处施工材料、作业工具必须采取防落措施，如利用容器、工具袋、绳索系紧固定等进行预防；
b.严禁物品高处抛接或抛扔；物品高处传递时，应用容器和绳索，传递过程中应互相提醒、小心谨慎；
c.严禁手持物品进行爬梯；上下传递物品时，要使用正规的升降设备，或用绳索绑扎后传递；
d.尽量避免上下交叉作业；如必须交叉作业，事前必须联系协调，做出相应的调整；
e.在有可能发生落物事故的作业场所，必须采取安全措施；例如，挂设“上面施工”警示牌、周围圈上安全隔离带、在一定的范围铺设安全网，实行区间隔离以及严禁入内等。
6.9 起重机械事故预防措施
a.起吊作业半径范围内，严禁任何人通过或逗留，吊物移动时必须事先向他人报警；
b.汽车吊的撑脚必须100%支撑于地面；遇到软基地面时，必须加垫枕木；
c.起重钢丝绳在锐角处，必须垫上包角；
d.吊装器具必须按规程规定进行检查；实际使用之前，还须进行检查；未检查的不得使用；
e.重量达到起重机械额定负荷的95%、两台及以上起重机械抬吊同一物件等起吊作业时，必须召开危险作业事前研讨会，采取相应的安全措施并办理安全施工作业票；
f. 起重作业时必须有专人负责指挥；
g. 卷扬机操作必须持证上岗，钢丝绳以及各导向滑轮内侧严禁任何人通过或逗留。必要时用安全隔离带进行区间隔离。
七、应急预案
为了应对灾害及施工机械事故，在紧急情况下做出应急响应，有效预防、及时控制和消除大型机械设备倾覆事故的危害，最大限度地减少事故造成的损失和人员伤害，保证施工现场大型机械设备的安全运行，根据项目部具体情况，特制定本预案。
7.1应急处置基本原则
统一领导，分工协作,反应及时，措施果断，加强合作。在项目经理统一领导下，明确部门、人员职责，依法确定应急工作程序，有效地处置突发事故和紧急情况。
控制事故危害，清除潜在隐患，防止事故扩大。在保证抢救人员生命安全的前提下，采取一切手段抢救事故受伤人员。
7.2组织机构及责任
7.2.1 成立项目部应急响应领导小组；
7.2.2 确定应急总指挥、副总指挥和监督员；
7.3应急总指挥职责
7.3.1 判断是否可能或已经发生重大事故，是否要求应急服务机构帮助，
是否启动应急预案；
7.3.2 组织应急人员在较安全的地方，尝试对危险设备进行操作、控制；
7.4 应急副总指挥职责
7.4.1在总指挥的领导下，负责执行应急响应具体工作。
7.4.2 在总指挥的领导下，负责应急过程指挥和响应实施。
7.5应急处置
事故发生后，现场人员应按照“先保人身，后保设备”的原则，在确保自身安全的情况下，采取有效措施使受伤人员尽快脱离危险源，进行现场急救，等待应急队伍的救援。可能引发触电事故的，现场人员应首先切断事故区域内所有电源。应急总指挥在接到事故报告后，立即部署应急领导小组相关成员组织救援工作，并根据事故严重程度和人员伤亡情况，判断是否要求应急服务机构帮助。副总指挥负责根据人力、物力资源和现场情况部署救援工作，合理安排抢险救援物资的供应和运输，调动现场各种车辆、器材和人员，抢救伤员，控制事故状态，保护事故现场。各部门人员应在领导小组的统一领导下，对应各自的职责迅速展开救援工作，并及时向领导小组反馈救援工作情况。在救援工作中,救援人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保救援工作过程中的人身安全和财产安全。
控制柜电气装配工艺流程样本
控制柜电气装配工艺流程 1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷 1) 在设备钣金件初到车间时, 电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确? 设备床身上的电气走线孔是否缺少? 所有安装孔大小是否正确? 2) 钣金件检查无误后, 电气装配人员需向车间主任说明, 立即送去喷漆或喷塑。 3) 喷漆或喷塑拿回来的电气面板, 如需要进行丝网印刷, 需立即送去丝网印刷。 2、找齐设备安装所需的电气材料 1) 电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。 2) 电气装配人员准备好自己的工具包( 含大号、中号十字起, 小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套) 、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻, 将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。 3、安装电气底板 1) 根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度, 用锯弓截断。( 注: 线槽要放在平坦的地方锯, 导轨要夹在台虎钳锯, 锯缝要平直。)
2) 锯完后能够在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起, 其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。 3) 用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔( 用Φ4.2钻头) 。 4) 将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上, 用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。 5) 先在电气底板上用样冲敲样冲眼, 然后用手电钻在样冲眼上打孔( 用Φ4.2钻头) 。 6) 用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 7) 开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝( 用Φ2.5钻头打孔, 然后用M3的丝锥功丝) , 印制线路板的下面要垫铜柱子( M3×20) 。 8) 伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔, 然后用M4的丝锥功丝。 9) 一般电气元器件底下都有一道槽, 是专门用来卡在C型导轨上的, 凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的, 其它接线端子一般使用高低导轨。 推荐选用Weidmuller的导轨, 请检验导轨的宽度在35mm-35.3mm 之间。宽度太小的导轨会导致模块在导轨上卡接不够牢固。发现有些客户的导轨宽度为34.3mm, 模块固定不牢固, 在通电情况下拆装信号线时, 导致模块扭动引起E-bus通讯中断。 在现场观察: 安装在宽度为35mm的导轨上的模块, 扭动模块未发现E-bus通讯中断。
GB-电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范根 据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172 —92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及 第十五篇接地装置篇同时废止。 本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年12月 修订说明 本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 修订过程中，规范组进行了广泛调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分五章和一个附录。这次修订主要增加了弱电回路抗干扰、静态保护和微机监控等方面的内容。 本规范执行过程中，如发现有欠妥之处，请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。能源部 1990年12月 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 UDC GB 50171—92 盘、柜及二次回路结线施工 及验收规范 第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。 第 1.0.3条盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安
盘柜基础安装施工方案
—、工程概况 华润电力（菏泽）有限公司一期2*600MW#1机组盘基础制作安装，主要分布在主厂房、网控楼及电除尘，基础槽钢主要为[10、[8槽钢，槽钢材质为Q235。 二、施工依据 1、山东鲁能电力设计院图纸 2、《电气装置安装工程盘柜及二次接线施工及验收规范》 3、《火电施工质量检验及评定标准》 4、《电力建设安全工作规程》 5、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格（电气部分） 三、施工准备 1、工具：砂轮锯、电焊机、除锈机（磨光机或钢丝刷）、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。 2、量具：水准仪、直角拐尺、钢带尺（20m）、钢卷尺（3m）、铁水平尺。 3、安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。 4、人力组织：负责人1名、技术员1名、质检员1名、安全员1名、焊工2名、安装工8名。 5、与建筑专业已办理地面交接单，现场照明设施、消防设施已具备。
1、施工前应明确熟悉该方案涉及的各项工艺流程和标准，在安装过程中做好原始记录，以便质量跟踪检查。 2、使用合格的测量仪器及工具。 3、安装完毕后，二次灌浆达到强度前基础应避免重压或敲击，灌浆时严禁灰车碾压基础。 五、安全风险分析及安全注意事项 2.1进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。 2.2抬料时，人力应充足，戴好手套，防止发生挤手、砸脚事故。 2.3施工电源由合格电工正确接线，电动工具、电焊机使用前应做好检查，防止漏电、触电事 故发生。 2.4施工中做好个人防护，做到“四不伤害”。
2.5施工中注意脚下孔洞，交叉作业区域注意高空落物，防止高空坠落及高处落物伤人。 2.6特殊工种持证上岗，严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。 2.7夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明，并防止漏电、触电。 六、环保注意事项 1、槽钢，角钢等下脚料每次施工完毕应收集放到可回收利用固体废弃物箱。 2、焊条头在施工过程中应随时收集，焊条使用完后，应利用焊条头检查焊条使用情况，再领 用新焊条。废弃的焊条头收集至可回收利用固体回收废弃物箱。 3、无齿锯切割下料时，戴好防护眼镜，废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固体废弃物箱。 4、电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。 5、刷漆防腐时，下面应铺设塑料布，防止油漆撒落在地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆 桶、毛刷等危险固体废弃物，应统一收集并移交至公司危险固废物场。 6、每次施工完毕，铁屑、焊渣等垃圾应清除干净，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完料净场地清”。 7、施工过程应注意控制电能消耗，焊机长时间不用时应关闭电源，每次施工完毕及时停电。
xxx低压配电柜更换施工方案
xxx低压配电柜更换施工方案 编制人： 审核人： 审批人： Xxxxxxxx 二零一九年三月三日
目录 1.1.工程概况 (3) 1.1.1.工程名称 (3) 1.1.2.建设地点 (3) 1.1.3.建设单位 (3) 1.1.4.工程概述 (3) 1.2.施工方案 (4) 1.2.1.整体施工方案 (4) 1.2.2.整体方案说明 (4) 1.2.3.单项施工方案 (5) 1.3.技术力量及人员配置 (7) 1.4.安全施工方案 (9)
1.1.工程概况 工程名称 xxx低压配电柜更换施工方案 建设地点 Xxx 建设单位 xxx工程建设项目部 开竣工时间：2019年3月3日—2019年3月30日 工程概述 1、xxx2#、4#、6#、11#、13#站的低压配电系统属于老式配电柜，而且电气元件老化，对值班操作人员不安全，容易发生触电事故。 2、由于负荷增大，电容补偿柜容量不足，经常受到当地电力部门的停电或罚款处理。 3、由于设备老化，配电柜柜门不能关严，开关拒动等问题经常出现，严重影响到安全生产。 为保障站内安全正常用电，需对2#、4#、6#、11#、13#站的老式配电柜进行更换。
1.2.施工方案 整体施工方案 本工程的施工内容主要包括： 1、维修配电柜17面。进线柜5面，出线柜10面、电容补偿柜2面。 2、低压无功补偿装置调试2组。 3、盘柜配线100米。 4、电缆试验5回路。 5、母线调试5段。 6、铜端子制作60个。 7、成套配电柜调试17面 8、送电调试100回路。 9、三相电度表安装15块。 10、接地网制作5套，并入原接地网。 整体方案说明 介于单站施工工期短、作业点多的特点：我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造，并随后准备下一个气站的配电柜改造工作，每个站的改造周期为3个工作日，首先将工程分为四个阶段：一、拆除前施工准备阶段，二、配电柜拆除阶段，三、配电柜
电气盘柜吊装施工方案
1、编制说明 本施工方案使用于延长石油靖边能源化工项目150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置乙烯及丙烷中间罐区电气安装工程。 2、工程概况 2.1本工程属延长石油靖边能源化工项目150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置乙烯及丙烷中间罐区。 2.2由中国石化工程建设公司设计。 2.3陕西化建工程有限责任公司承接的该装置电气安装工程主要工程内容有：变配电设备安装、电缆敷设、电缆桥架安装、照明灯具安装。 2.4主要工程实物量有：变压器2台，开关柜22台，电缆敷设4685米，桥架安装392米，配管4035米，灯具139套，接地线敷设4520米。 3、质量方针及目标 3.1质量方针：质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，加强领导，重在落实，为社会提供满意的产品和服务。 3.2本工程质量目标：工程质量合格率100%，材料进场检验一次合格率≥99%，单位工程一次合格率100%。 4、编制依据 4.1中国石化工程建设公司提供的设计图纸。 4.2陕西化建工程有限责任公司与中国石化工程建设公司签订的延长石油靖边能源化工项目150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置施工合同。 4.3国家现行的标准和规范。 4.3.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006) 4.3.2《电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96) 4.3.3《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 4.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4.3.5《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB 50147-2010）
10--电气盘柜运输安装方案
电气盘柜运输安装方案 1.编制说明 为保证电气盘柜安装工程的施工质量，使盘柜的运输安装得以安全顺利进行,确保工期按时完工,特编写此方案. 2.编制依据 2.1.工程合同 2.2.工程设计和施工图纸. 2.3.施工组织设计 2.4.施工计划 2.5.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》ＧB5０171-92 2.6.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GＢJ5０30３－２002 2.8.本公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.9.国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的标准、规定。 3.工程概况 （根据该工程实际情况写明该工程的名称、建设地点、设计规模、工作范围、工程特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求和投资金额等.) 3.1、工程特点 3.2、主要工程量 4.施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法 4.1、施工程序流程 4.2、主要施工方法和关键操作方法
4.2.1.盘柜运输 4.2.1.1.盘柜在搬运时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施,必要时应将怕震和易损元件拆下单独包装运输，当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。 4.2.1.2.运输前应了解盘柜的组合、包装箱的大小、尺寸、重量、以配备必要的起重机具及运输车辆。 4.2.1.3.运输前应了解道路的走径、路面的路况等做详细的勘探，并对不符合运输要求的路段做必要的修整,以保证盘柜设备的安全运输。 4.2.1.4.运输前应了解天气的变化，避开雨、雪天,否则应采取措施以免影响施工进度的安排. 4.2.1. 5.利用起重机具吊装盘柜时,应有专职的起重人员,吊绳应设在制造厂规定的吊装点。 4.2.1.6.盘柜在运输机具上应摆放平稳、合理，不得超重.并将盘柜用绳索固定牢靠，避免运输中盘柜翻倒。 4.2.1.7.运输过程中运输车辆应平稳行驶，避免车辆行驶中紧急制动，遇有道路狭窄，车辆拥挤时，应有专人引导车辆。 4.2.2.盘柜安装 4.2.2.1.施工前应根据施工图,厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。 4.2.2.2.盘、柜出库及开箱检查，所有盘柜均应开箱检查,开箱时组织由工程技术人员、甲方代表、供应部门及质检员等有关人员参加，有条件的应包括设备制造厂代表共同参加。开箱前检验符合下列要求: a、包装及密封是否良好，有无外观损伤、进水、受潮等现象. b、设备是否损伤，附件、备件是否齐全。 c、产品的技术文件是否齐全,并交保管员登记保管。 d、做好开箱检查记录,并由有关人员签字认可. 4.2.2.3.基础型钢安装 在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整,校直,全长偏差控制在1—5mm之内（包括平面和立面），下料时尽量少用气割,以减少基础型钢的变形程度。基础型钢的组对焊接应有熟练的焊工施焊，按照施工图所示尺寸,并结合盘柜制造厂产品样品，测量各种盘柜的准确尺寸,同时应兼顾母线桥的安装尺寸。可采用水测平仪测量室内地坪的高低差，找出标准点后，按设计高度垫平。有条件的情况下,在土建施工中应预先做好预埋铁,预埋铁的宽度宜多出基础型钢2０mｍ。基础型钢的找平应采用垫铁找平，分段找平采用点焊,待整体找平后再进行最后焊接。基础型钢的安装应符合下列要求： a、基础型钢安装的允许偏差
高低压配电柜安装方案计划
| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：
高低压开关柜配电箱安装工程施工方案
高低压开关柜配电箱 安装工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸 时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。 低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证 应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆 无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢 固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路 器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻 燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。
二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 续表
配电控制柜施工方案
配电控制柜施工方 案
配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏
靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于 1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。
电气控制柜装配工艺标准
电气控制柜装配工艺标准 概述：本工艺标准根据GB7251-2008、GB 2681-81、GB/T 2682-1981、GB50171-92、GB50256并结合我公司实际情况制定。适用于我公司生产的各电气控制设备一、二次设备安装及接线。 目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。 一、电气控制柜外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印检查 在电气控制柜开始装配前按照《电柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印，确认无误后方可进行装配工作。 二、准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅助材 1、电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件（PLC、软启动器、低压电器等）及所需要的安装辅材（线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺丝等）。 2、电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、 万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ钻头、Φ钻头、Φ钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗 齿挫一套）、手电钻等，将所有工具整齐的放在指定区域内。 三、电气元器件安装在电柜底板上 1、根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、 导轨断缝应平直。） 2、两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切成45度斜角。 3、用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ钻头）。 4、将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电柜底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在 电柜底板上。 5、先在电柜底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ钻头）。 6、用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电柜底板上。
电气盘柜运输安装方案
电气盘柜运输安装方案 Prepared on 22 November 2020
电气盘柜运输安装方案 1.编制说明 为保证电气盘柜安装工程的施工质量，使盘柜的运输安装得以安全顺利进行，确保工期按时完工，特编写此方案。 2.编制依据 2.1.工程合同 2.2.工程设计和施工图纸。 2.3.施工组织设计 2.4.施工计划 2.5.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92 2.6.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303－2002 2.8.本公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.9.国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的标准、规定。 3.工程概况 （根据该工程实际情况写明该工程的名称、建设地点、设计规模、工作范围、工程特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求和投资金额等。） 3.1、工程特点 3.2、主要工程量 4.施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法 4.1、施工程序流程 4.2、 4.2.1. 4.2.1.1. 4.2.1.2.
辆。 4.2.1.3.运输前应了解道路的走径、路面的路况等做详细的勘探，并对不符合运输要求的路段做必要的修整，以保证盘柜设备的安全运输。 4.2.1.4.运输前应了解天气的变化，避开雨、雪天，否则应采取措施以免影响施工进度的安排。 4.2.1. 5.利用起重机具吊装盘柜时，应有专职的起重人员，吊绳应设在制造厂规定的吊装点。 4.2.1.6.盘柜在运输机具上应摆放平稳、合理，不得超重。并将盘柜用绳索固定牢靠，避免运输中盘柜翻倒。 4.2.1.7.运输过程中运输车辆应平稳行驶，避免车辆行驶中紧急制动，遇有道路狭窄，车辆拥挤时，应有专人引导车辆。 4.2.2.盘柜安装 4.2.2.1.施工前应根据施工图，厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。 4.2.2.2.盘、柜出库及开箱检查，所有盘柜均应开箱检查，开箱时组织由工程技术人员、甲方代表、供应部门及质检员等有关人员参加，有条件的应包括设备制造厂代表共同参加。开箱前检验符合下列要求： a、包装及密封是否良好，有无外观损伤、进水、受潮等现象。 b、设备是否损伤，附件、备件是否齐全。 c、产品的技术文件是否齐全，并交保管员登记保管。 d、做好开箱检查记录，并由有关人员签字认可。 4.2.2.3.基础型钢安装 在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整，校直，全长偏差控制在1-5mm之内（包括平面和立面）,下料时尽量少用气割，以减少基础型钢的变形程度。基础型钢的组对焊接应有熟练的焊工施焊，按照施工图所示尺寸，并结合盘柜制造厂产品样品，测量各种盘柜的准确尺寸，同时应兼顾母线桥的安装尺寸。可采用水测平仪测量室内地坪的高低差，找出标准点后，按设计高度垫平。有条件的情况下，在土建施工中应预先做好预埋铁，预埋铁的宽度宜多出基础型钢20mm。基础型钢的找平应采用垫铁找平，分段找平采用点焊，待整体找平后再进行最后焊接。基础型钢的安装应符合下列要求： a、基础型钢安装的允许偏差
环网柜施工方案
西安绿德置业有限公司 10KV电缆专线及电气工程 施 工 组 织 方 案 陕西秦港电力建设工程有限公司
目录 一、工程概况 二、工程质量及工期 三、工程成本控制措施 四、施工现场组织机构 五、设备安装 六、电缆敷设及电缆头制作安装 七、施工进度计划 八、质量保证措施 九、安全目标、安全保证体系技术组织措施 十、环境保护及 十一、文明施工 十二、协调配合及其他 一、工程概况 1.1工程概况 1.1.1 工程名称和地址 工程名称：西安绿德置业有限公司10KV电缆专线及电气工程 工程地址：黄渠头南路 1.1.2 职能单位 建设单位：西安绿德置业有限公司 设计单位：陕西超越电力科技有限责任公司 施工单位：陕西秦港电力建设工程有限公司 1.1.3 工程规模 1．1．3．1 新设立10KV环网单元； 1．1．3．2 系统试验；
1．1．3．3 围挡8m*6m,开挖5m*2m，均位于人行道。 1.2 工程范围 1.2.1工程施工范围 1．2．1．1．完成施工图纸及全部施工内容； 1.3 工程特点 1.3.1工程特点 a、为确保工程进度，要求施工人员与建设单位代表以及其他施工单位密切配合，共同搞好工程建设。 b、施工过程中应根据施工进度，分批合理地安排材料，设备的进场。 二、工程质量及工期 2.1工程质量 按照国家、省有关部门颁发的施工质量与验收规范和金地公司统一安排的专业管线位置图组织施工，确保工程质量符合国家电力相关标准，最终通过供电部门验收并送电。 2.2工程工期 本公司对工程工期作出以下承诺： 20天。 三、工程成本控制措施 3.1、及时做好各项工作，减少因电气安装要求的返工。 3.2、施工准备要充分，保证施工材料、设备、机具、劳动力、图纸能及时进场，保证施工能有序开展。 3.3、通过调研，编制切实可行的施工计划，尽可能缓解施工高峰率，充分发挥机械化装备施工的能力。 3.4、及时解决工程对人员、设备、材料、资金等方面的需求，及时安排好采购、检验、运输、仓储，保障供应，避免窝工，做好合同管理工作，努力降低工程造价。 四、施工现场组织机构 4.1 施工现场组织机构 4.1.1 组织机构关系图:
低压盘柜安装施工方案
目录 一、目的 (2) 二、使用范围 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程概况 (2) 五、作业准备 (3) 六、开工条件 (4) 七、施工方法与工艺要求 (4) 八、文明施工 (5) 九、参考文件 (6)
脱硫配电低压盘柜安装施工方案 一、目的 根据龙净环保工程股份有限公司漳泽发电厂2X100万千瓦“上大压小”改扩建工程脱硫岛EPC 项目技术协议要求确保工程靓点，实现精品工程。为保证龙净环保有限公司漳泽发电厂2X100 万千瓦“上大压小”改扩建工程脱硫岛EPC项目电气低压配电盘柜安装的工艺质量，促进工 程施工技术水平的提高，确保低压配电盘柜安装时的人员和设备安全。 二、适用范围 本施工方案适用于漳泽发电厂2X100万千瓦“上大压小”改扩建工程脱硫岛EPC项目电气低压配电盘柜安装 三、编制依据 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2018） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-2012） 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-2014） 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010） 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL.5009.1-1992 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 电气施工图WTL625S-D0104、D0201～D0203 低压盘柜厂家安装图纸及说明书 四、工程概况 脱硫岛380/220V系统为中性点直接接地系统。380/220V系统采用PC（动力中心）、MCC(电 动机控制中心)两级供电方式。每台机的低压设2段380/220V脱硫PC段，两段互为暗备用。 脱硫岛设公用MCC段，MCC段采用双回路供电，进线开关为双电源自动切换开关，电源由二 台机的脱硫380V PC段各供一路。脱硫单元机组负荷MCC由机组供电，公用部分负荷由2台 机供电。 脱硫系统每台机各设置380/220V事故保安MCC一段，进线开关为双电源自动切换开关。 正常时由每台机的脱硫PC段供电，当工作电源消失时自动切换到买方保安380V PC供电。 1、2号机组脱硫系统设置一套UPS系统，容量为30kVA。UPS系统为脱硫岛内DCS系统、 变送器、火灾报警系统及其它一些重要负荷供电。 安装量：脱硫PC（动力中心）32块；公用MCC 9块；保安MCC 8块；UPS 8块。
(完整版)电气控制柜生产工艺流程
电气控制柜生产工艺流程 (1) 电气控制柜外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印检查,在电气控制柜开始装配前按照《屏柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印，及电气元件物料清单，确认无误后方可进行装配工作。 (2) 准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅材 (3) 电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件PLC、低压电器等）及所需要的安装辅材（行线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺栓等元器件安装在电气安装底板上 (4) 根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、导轨断缝应平直。）两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切45度斜角。用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻
在样冲眼上打孔（用低压电器元器件（微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等）应按照电气原理图中的底板布置图安装在导轨上的。） (5)电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在屏内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换；工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地高度视线范围内，以便于观察操作。所有元件的安装应紧固，保证不致因运输震动使元件受损，对某些有防震要求的元件应采取相应的防震方式处理。元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该件种类代号的标签，标签采用电脑印字机打印。屏底侧安装接地铜排，并粘贴明显的接地标识牌。三相电路主回路安照电气原理图中设计要求大小的铜芯电缆（或铜排）进行连接。A、B、C三相应分别使用黄、绿、红电缆（若使用铜排应在对应铜排上套黄、绿、红套管）并在每相接线端子处粘贴A、B、C标贴。）
(完整版)配电柜安装方案
北京京东方冷去卩塔电气改造工程配电柜安装施工方案 编制： 审核：审批:
目录 1 工程概况2 2编制依据2 3施工准备和部署2 4施工工艺与方法3 5质量标准8 6成品保护10 7质量记录11 8安全消防措施11
成套配电柜安装方案 1工程概况 本方案属京东方冷却塔电气改造工程成套配电柜安装方案。配电 柜总共1台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2编制依据 2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。 3.1.2 主要机具： 3.121 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、 灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、咼凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查-二次搬运-基础型钢制作安装-配电柜体就位 T配电柜接线T试验调整T送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 4.2.2 配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内
低压成套配电柜安装工艺标准.doc
ICS Q/ZXJZ 低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照 明配电箱施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布
目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备： (1) 4 操作工艺 (2) 5 质量控制 (6) 6 质量标准 (6) 7 成品保护 (8)
低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GB50303-2002 （2002.4）建筑电气施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996) 北京地区电气规程汇编 (2002.12) 3 施工准备： 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定： 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置； 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 3.1. 4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板； 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 3.1. 4.5 外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠； 3.1. 4.6 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 3.1.5 柜、箱内配线： 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
盘柜安装施工方案
目录 编制目的 (1) 适用范围 (1) 编制依据 (1) 作业项目概述 (1) 作业准备 (1) 作业方法及步骤 (1) 安全管理文明施工及环境保护 (4)
1.编制目的 为了保证35k V高压开关柜、保护屏、直流屏、所用电屏等安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保开关柜的安全运行。 2.适用范围 适用于溧阳别桥30兆瓦渔光互补光伏发电项目一期工程盘、柜的安装工程。 3.编制依据 3.1设计院设计的图纸 3.2《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB-50171) 3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规范》（DL/T5161.1—5161.17—2002）3.4《电力建设安全工作规程》 3.5《电气施工强制性条文》 4.作业准备 4.1施工工具准备：大力士一台，力拒扳手（20~200Nm）1把，梅花扳手两套， 双头呆扳手两套，线锤一只，焊机及附件一套，尼龙吊带（2T）四根，水平 仪一套，套筒扳手两套，内六角一套，汽车吊一台。 4.2劳动力配置：施工负责人一人，技术员一人，安全员一人，质检员一人，安装 工六人。 4.3参加施工人员，必须熟悉施工图纸，做到设备安装工艺心中有数。 4.4与建筑施工部门密切配合，按照安装图核对建筑施工图上各种预留孔、预留沟 和预埋铁件的位置、形状、数量和尺寸等。 4.5建筑工程进行交接验收签证齐全，门、窗、锁齐全完好。 4.6在有关部门的组织下对开关柜进行开箱检查，并做好记录。若有较大的缺陷立 即通知厂家及有关部门，进行妥善处理。 5.施工方法及步骤 5.1基础槽钢安装 5.1.1基础槽钢配料 a)使用#10槽钢作基础，槽钢平放。下料前槽钢应先放在水平加工台板上用大锤 校正平直，然后按图纸规定的尺寸进行配料。 b)成列盘的配料：成排直线布置的柜基础槽钢的全长可按下列公式计算： L=A+B+C
控制柜电气装配工艺流程(重)
控制柜电气装配工艺流程 前言 电气装配和电气布线是控制柜设计的重要内容，为了提高控制柜的可靠性，安全性和可维护性，并能有效地降低制造成本，应从模块化思想，电磁兼容和安全性等多个角度去设计。 一、电气布线的模块思想 模块化思想是将复杂庞大的系统分解成多个规模较小的、相互间耦合性很小的模块来实现。模块化思想贯穿了产品的整个生命周期，从设计到工艺制造，甚至延伸到市场开拓和售后服务阶段。其每一个环节都可以通过模块化思想来避免重复劳动，同时便于每个功能的标准化，最终达到降低成本、提高效率、便于维护和升级的目的。 对于电气布线，模块化思想主要体现在功能区域划分和线束化两大工作内容。 功能区域的独立性越强，区域间的装配、测试、维护等工作的相互影响程度就越小。线束化避免了布线前期工作与柜体制造、初期装配等工作之间的影响，同时也避免了不同功能区域之间布线的相互影响。 电气布线功能区域划分要结合电气机械设计开展，通常除了独立的大型电器设备（变频器），还划分断路器开关电源模块，滤波模块，隔离模块，接触器继电器模块，伺服模块，PLC模块，对外端子排模块。功能区域之间通过柜体布线线槽中分等级的线束进行连接。这一工艺在电气原理设计阶段就要充分考虑。元器件空间位置定义的合理性直接影响到各个功能区域的独立程度，进而影响到电气布线的模块化效果。 线束设计需要两项重要输入：一是各元器件的连接器和接线端子的空间位置，二是连接清单（包含电缆线号、电缆线两端的器件和针脚号、线缆长度，压接工具等信息）。工艺人员根据这两项信息，并考虑避开走线路径上的干涉，同时要考虑走线的美观和节约用料，这样就可以设计出三维对的电气线束；再根据现场制作的需要，将三维的电气线束展平成平面图形，绘制成线束模板图。线束制作工人只需根据线束模板图就可以加工出合格的线束，不用依赖于现柜，所加
电气盘柜安装方案
电气盘柜安装方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
一、工程概况 本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程。其中电气部分包括厂用10KV引风机电源柜扩容改造，脱硫10KV配电室6面高压柜，脱硫PC段两面配电柜，吸收塔1#B、2#B配电间共4面配电柜，以及粉制浆配电间三面配电柜。。具体施工安装包括基础槽钢制作安装。在施工过程中，2#机组要持续运行，只对本施工段采取停电措施，要注意设备及人身安全。 工程地址：陕西省榆林市白界乡马扎梁村榆横发电厂。 预计工程计划安装进度： 基础槽钢制作安装计划进度：2016年09月20日—2016年10月5日。 盘柜安装计划进度：2016年09月30日—2016年10月10日（实际时间根据设备进场计划制定）。 二、编制依据 1.《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009 2.《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 3.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012 4.《起重吊装指挥信号》GB5082–85 5.《安全、环境与健康管理规范》 6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 7.《电业安全工作规程（热力和机械部分）》 8.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-89 9.相关电气图纸说明及要求
三、施工准备 施工机械及工具 设备清点检验 主设备及相应辅助设备全部造册、登记、检验、测量、校核，并且记录、测量、检验、校核等人员签字，确认无误。 图纸现场校对 纸的施工内容和设备及现场与实际设备结构相应安装位置进行核对、校验，发现问题及时纠正。