箱式变电站出厂检验报告
产品型号：YB□-12/0.4KV 产品编号：2011092501
检验序号：01125012
出厂日期：2011-9-25
产品技术说明
规格型号：YB□-12/0.4KV 安装容量：1600KVA
额定电压：10/0.4KV
额定电流：高压侧92A/低压侧2312A 防护等级：IP23D
制造类型：金属雕花板（欧式）安装方式：户外
外型尺寸： 8200*2600*2650
设备重量：
制造日期：2011年9月
产品检验项目
一般检验
高压部分技术性能检验
低压部分技术性能检验
防雷设备技术性能检验
高压电缆技术性能检验
主变压器技术性能检验
高压部分主开关性能检验
一般检验
高压部分检验
低压部分检验
防雷装置检验NO：
高压电缆检验
变压器检验报告
高压主开关性能检验
箱式变电站试验报告
高压开关柜试验报告 单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH 1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A10KV <50 15℃ B10KV <50 15℃ C10KV <50 15℃ 2、绝缘电阻测量 开关状 合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C使用 ZC-7 摇表 态 相别 A15℃≥2500MΩ B15℃≥2500MΩ C15℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸 相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论合格 试验日期试验人
单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH 1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A B C 2、绝缘电阻测量 开关状 态相别 合闸(MΩ) 分闸 (MΩ) 温度0C使用 ZC-7 摇表A15℃≥2500MΩ B15℃≥2500MΩ C15℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论合格 试验日期试验人
单位名称设备编号3AH 型号3AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH 1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A10KV <50 15℃ B10KV <50 15℃ C10KV <50 15℃ 2、绝缘电阻测量 开关状 态相别 合闸(MΩ) 分闸 (MΩ) 温度0C使用 ZC-7 摇表A15℃≥2500MΩ B15℃≥2500MΩ C15℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论合格 试验日期试验人
箱式变电站参数
箱式变电站参数
一、 箱变性能描述 一、箱变性能描述 箱式变电站产品型号及含义 X B □ 1 - □ - □ / □□□□ 变压器容量 外壳材料 J：金属； F：非金属 结构形式 P：品字 M：目字 低压侧额定电压 高压侧额定电压 方案号 设计序号 Z：智能型;J：紧凑型 变电站 箱式 箱式变电站主要技术参数
注：上表中数值为一般国产开关元件（FN11、12，DW45等）技术参数，若选用高档元件或进口高档元件，表中技术参数可相应调整，等同于元件参数。 箱式变电站结构特点 箱体的材料是不可燃的，箱体的骨架尽可能采用型材组装，对于焊接的部位必须清除焊疤，锈迹，并采取有效的防腐、防锈措施。 箱体外壳材料为金属或非金属材料制作，基座、箱体和一切外露金属部件均喷涂耐久的防护层。开设的百叶窗为人字形并具有防尘结构。 箱体有足够的机械强度，在起吊、运输、安装过程中不易变形或损伤。并耐受以下的负荷和撞击： a) 顶部负荷： ——最小值为2500N/m2 (竖立负荷或其他负荷)； ——在车辆通行处（例如停车场）的地下安装的变电站顶部，最小值为50kN，作用在600cm2的表面上（830kN/m2）； ——雪负荷（根据当地气候条件确定）； b) 外壳上的风负荷； ——风负荷按国标GB/T 11022-1999要求； c) 在面板、门和通风口的外部机械撞击： ——外部机械撞击的撞击能量为20J。 大于该值的意外机械撞击（例如车辆的撞击）未包含在本说明中，但应予以防止,
如需要可在变电站外部及周围采取其他措施。 箱体采用自然通风，也可加装强迫通风装置。箱体内装有温湿度自控仪：当变压器室温度过高时，启动排风机向外排风，抽入底部电缆井冷风；当高、低压室内湿度增高时，启动操作机构内加热器，以保持箱内温湿度在设定范围内 箱体防雨：箱顶应有防雨檐，防雨檐下垂一定深度，以确保各门的上端水平门缝，在45度斜雨时，不被水直接淋到，并留有余度。箱体上所有的门都向外开，门上装有把手、暗闩，装有能防雨、防锈和防堵的锁，并能满足淋雨试验的要求。 选用变压器按国标GB/T 6451-1999和GB/T 10228-1997要求。 变压器高、低压连线应满足额定电流和热稳定电流的要求，高压侧因有限流熔断器，因此导线截面按机械强度选用。导体上应有明显的相别标记。 高压室内所有电器元件均选用定型产品，装配限流熔断器时，其技术性能必须满足相应标准或规范要求，电器元件的安装要便于导线的连接、操作维护等。高压室应有独立封闭的隔板和门。 高压进线用电缆时，电缆进线孔设有适用于电缆孔径的塑料护套圈。高压连接的进出口处有相别标记，并设置可靠固定支架 高压室门内侧具有主回路接线图，并有操作程序和注意事项。 高压室有带电显示和可靠的防误操作装置。 低压配电室内所有电器元件均选用定型产品，其技术性能必须满足相应标准或规范要求。 低压母线和连接导线的选用: 导体截面按额定电流和短时耐受电流要求，固定方式按峰值耐受电流要求，零线母线截面与主母线取相同截面。导体上应有明显的相别标记。 仪表和信号等的装设位置要易于观察和安全更换。 低压室门的内侧有主回路的线路图，并应有操作，维护注意事项。 低压室内装设三相、单相电源插座，供维修使用。 低压装有无功补偿装置，补偿容量一般为变压器容量的30%或用户指定，并具有循环自动投切功能。 电能计量装置按电力部门有关规定和当地供电部门要求制作。 接地符合GB/T 11022规定。箱体内设有完整的专用接地系统,其导体的电流密度安国标
箱变检验规范
验)高/低压预装式变电站（欧式箱变）技术规范 箱变试3.1 技术参数 3.1.1 系统额定电压： 10kV ，最高电压： 12 kV ； 3.1.2 变压器高压侧额定电压：城市变或靠近电源侧宜选 10.5 土 5%kV ，远离电源侧或农村变宜选 10 土 5%kV ；低压侧额定电压： 0.4 kV 。 3.1.3 额定频率： 50Hz 3.1.4 额定热稳定电流及时间（ kA/s ）：高压回路 20kA/3 低压回路 30kA/1 ；接地回路 20kA/3 。 3.1.5 额定动稳定电流及时间（峰值， kA ）：高压回路 50 ；低压回路 63 ；接地回路 36 ； 3.1.6 工频耐压 (kV) ：高压回路 42 ；高压断口 48 ；低压回路 2.5 ；变压器 35 ；控制与辅助回路： 2.0 。 3.1.7 雷电冲击耐压 (kV) ：高压回路 75 ；高压断口 85 ；低压回路 6 。 3.1.8 噪音水平：变压器容量 1250kVA 以内不大于 50dB 。（除特别注明外） 3.1 ． 9 箱壳防护等级：不低于 IP3X ；箱体颜色军绿（除特别注明外）。 3.10 允许温升 高压设备的允许温升值见 GB/T11022-1999 规定；变压器的允许温升值见 GB1094 或 GB6450 规定；低压设备的允许温升值见 GB7251 规定； 3.11 1000kVA 及以下变压器采用高压负荷开关 - 熔丝保护， 1250kVA 及以上变压器采用高压断路器保护。 3.12 最大允许尺寸（深×宽×高： mm ）： 630kVA 及以下变压器终端型3200 × 2000 × 2500 ，环网型3200 × 2500 × 2500 ； 1250 － 8000kVA 变压器终端型 3400 × 2300 × 2600 ，环网型3400 × 2700 × 2600 。
箱式变电站试验报告
高压开关柜试验报告 单位名称设备编号型号 额定电压10KV 额定电流 A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号 1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A10KV <50 15℃ B10KV <50 15℃ C10KV <50 15℃ 2、绝缘电阻测量 开关状 合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C使用 ZC-7 摇表 态 相别 A15℃≥2500MΩ B15℃≥2500MΩ C15℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸 相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论合格 试验日期试验人
单位名称设备编号型号 额定电压10KV 额定电流 A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号 1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A B C 2、绝缘电阻测量 开关状 态相别 合闸(MΩ) 分闸 (MΩ) 温度0C使用 ZC-7 摇表A15℃≥2500MΩ B15℃≥2500MΩ C15℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论合格 试验日期试验人
单位名称设备编号型号 额定电压10KV 额定电流 A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号 1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A10KV <50 15℃ B10KV <50 15℃ C10KV <50 15℃ 2、绝缘电阻测量 开关状 态相别 合闸(MΩ) 分闸 (MΩ) 温度0C使用 ZC-7 摇表A15℃≥2500MΩ B15℃≥2500MΩ C15℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论合格 试验日期试验人
箱式变电站生产检验标准
箱变生产检验 一、总则： 1.1箱变依据下列标准进行设计与制造 GB17467－2010《高压／低压预装式变电站》的标准。 SD320－1992《箱式变电站技术条件》 1.2使用环境条件： 1.2.1海拔高度不超过1000m。 1.2.2环境温度-25～+40℃。 1.2.3风速不大于35m／s。 1.2.4在安装地点没有对设备导体和绝缘有严重影响的气体、蒸汽或其他化学腐蚀物质存在，地面倾斜度不超过5°。 1.3组合式箱式变电站中的各种电器设备应分别符合相应的国家（或部）标准 二、额定参数 2.1额定电压应符合GB156－80“电气设备额定电压”的规定。 2.1.1高压侧额定电压和最高工作电压：10kv 11.5kV。 2.1.2低压侧额定电压（v）∶400 2.1.3 10千伏配电网中性点经小电阻接地。 2.2额定电流 2.2.1高压配电装置额定电流（A）:630A 2.2.2低压配电装置总母线、总开关额定电流（A）∶3200A（2000KVA）、 2.2.3低压分支额定电流（A）∶依据具体设计图纸 2.2.4高压配电装置动、热稳定电流（kA）∶25 2.3变压器额定容量∶见设计图纸。 三、箱变主要技术条件 箱变安装在室外场所。高压室、低压室内有操作走廊，宽度应分别大于1.0m、0.8m，变压器室内各侧检修距离大于0.3m，各操作检修走廊均铺设10mm厚橡胶绝缘踏步。箱变尺寸不能小于规定尺寸。箱变基础底板采用槽钢构成主结构，其它部分也应采用不同标号的槽钢，同时对基础底板的荷载进行计算。 3.1变压器 3.1.1设备名称:10千伏三相油浸式全密封无励磁配电变压器。
3.1.2型号:S11-M 3.1.3额定容量按设计、招标书要求执行。 3.1.4额定电压：依据供电公司标准。 3.1.5联结组标号: D,ynll 3.1.6变压器高压端头采用肘型绝缘头。变压器与真空断路器之间的电缆采用截面积不低于120平方毫米的高压铜芯交联聚乙烯电缆，变压器低压端头至低压母线之间的导体须进行绝缘处理。 3.1.7变压器的铭牌应面向箱门一侧。变压器由箱变生产厂家安装完成。 3.1.8箱式变电站生产厂家要注意按照国家有关避雷技术的规范生产。 3.2箱体 3.2.1箱体为整体型箱壳，箱壳采用金属。箱体应有足够的机械强度，在运输、安装中不应发生变形。应力求外型美观、色彩与环境协调。箱体的密封部位应有安全可靠的防护性能，防护等级不低于IP44，箱体内无裸露导体；每侧箱门外应至少设置一处明显国家标准的警告标志电力符号“高压危险、禁止靠近”。 3.2.2箱壳高、低压室应具有照明、散热通风、排气条件，高低压室湿度不应超过90％（25℃），变压器室应通风良好。箱壳应有防火、防尘、防晒、防雨、防锈、防小动物进入等措施或装置。 3.2.3箱壳门应向外开，安装角钢或槽钢门框，应有把手、暗闩和锁具，暗闩和锁应防锈。箱式变锁具必须采用带防雨罩的明锁。 3.2.4变压器室设防结露、防电磁干扰设施，并加装室温监视装置和自启动的通风冷却装置，以保证变压器在规定环境条件下满负荷运行。变压器应能从侧门进出。箱式变电站噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。 3.2.5箱变及其所有元件的金属外壳应与接地回路连接，箱体应设置专用的接地导体，应分别设有不少于4处(一侧2处)与接地系统相连的端子，并应有明显的接地标志，接地端子所用铜螺栓直径应不小于M16，铜导体接地截面不小于120平方毫米。 3.2.6箱变颜色：与环境相协调。 3.3箱式变电站高低压电器设备 3.3.1箱式变电站内部采用小型化封闭式电器设备，并具有运行中不需维修或维修量少的特点。设备符合东营港供电公司的供电方案标准。 3.3.2高压配电装置：
配电箱检测分析报告
低压成套开关设备出厂检验报告客户名称邹平汇才新材料科技有限公司 产品名称综合配电箱型号规格YCZP1 出厂编号YCE1611197 制造日期2016年12月 序号检验项目及标准要求【GB7251.3】结果 1 一般检查 箱体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活□合格□不合格箱体的外形和安装尺寸应符合图样，焊接及表面涂层应符合规定要求□合格□不合格 接线、相序色标正确；接地紧密，无涂覆物、无生锈，接地符号明显□合格□不合格铭牌与标志内容应正确，清晰，牢固，齐全，完整□合格□不合格紧固件应有防松措施，表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等□合格□不合格一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠，符合工艺要求，标签、标号头应齐 □合格□不合格 全、清晰、牢固正确 元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求，特殊元件要有说明书□合格□不合格 2 机械操作：可手动操作部件分别操作5次,其动作应可靠，灵活□合格□不合格 3 绝缘电阻：每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V□合格□不合格 4 工频耐压： 可操作部件合闸后的相间（如装有测量仪表，试验前应拆除）：2.5kV/5s □合格□不合格 可操作部件合闸后的相对地：2.5kV/5s □合格□不合格 5 保护电路的有效性：接地电阻≤100mΩ，导线为黄绿双色线□合格□不合格 6 电气间隙：主回路≥6mm□合格□不合格 爬电距离：主回路≥8mm□合格□不合格 7 防护等级验证：IP30□合格□不合格 8 通电试验： 按电气原理图要求，通以可调电压和可调电流，测量仪表应显示正确□合格□不合格按电气原理图要求，通以额定电压，可电动控制操作元件应动作顺序正确、可靠□合格□不合格 结论经检验，本产品合格准予出厂。 （检验章）： 检验员/日期： 欢迎共阅
低压配电柜产品出厂检验报告25494108
交流低压配电柜 产品自检报告产品名称交流低压配电柜 产品型号规格一级、二级柜 检验员
序号检验 项目 检验内容及方法标准要求实测值 一次 合格 修后 合格 1 一般检查1）外观质量 柜体内外喷漆质量 柜体漆涂层不允许有皱纹、气 泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明 显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆 色一致。 所有电镀层质量镀层牢固，无起皮、发霉、生锈 等现象。 连接柜架外壳连接 件的紧固螺钉应拧紧， 有防松措施。 柜架紧固螺钉拧紧，有防松措 施。 2）电器元件 按设计及现行规范 核对柜内所有元器件 型号规格及参数，且元 件为进厂合格品。 操作机构运行方向 有明显标志。 (1)柜内安装的元件为进厂合格品。 (2)元件型号规格及参数符合设计 要求和产品描述报告。 (3)元件的安装调整符合有关技术 文件要求。 (4)操作机构运动方向应在操作处 有明显标志，且运动方向符合有关 技术要求规定。 3）母线与二次回路 检查母线规格及加 工质量。 检查二次回路导线 规格及配线质量。 (1)母线及二次回路导线符合设计 要求。 (2)一次元件接线正确，母线排列整 齐美观，搭接面平整，不平度不大 于0.5mm，且自然吻合，有防松防电 化腐蚀措施。 (3)二次回路接线正确，配线整齐美 观，标号清楚。 (4) 母线及二次回路导线均符合 工艺求。 4）间隙和爬电距离 检查各导电回路带 电部件之间及其金属 结构件之间，母线与母 线之间的电气间隙和 爬电距离。 (1)母线与母线之间，元件进出线端 子之间的电气间隙不小于8mm。 (2)母线与母线之间，元件进出线端 子之间的爬电距离不小于12.5mm。 5）绝缘电阻 检查各导电回路带 电部件之间及其金属 结构件之间，母线与母 线之间的绝缘电阻 绝缘电阻相间.相对地均不小于 5MΩ
10KV 箱式变电站技术标准
10KV 箱式变电站技术标准 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本技术条件的引用而构成本技术的条文。本技术条件实施中，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》GB1094.1－2－1996 《电力变压器》 GB/T6451—1995 《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB/T16927.1—2—1997 《高压试验技术》 GB311.1—6—1997 《电力变压器》 ZBK40001—89 《组合式变电站》 GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1984—89 《交流高压断路器》 GB3804—90 《3—63KV 交流高压负荷开关》 GB3906—91 《3—35KV 交流金属封闭开关设备》 GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.2—2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB3804—90 《3～63KV 交流高压负荷开关》 GB4109—88 《高压套管技术条件》 DL/T537—93 《6～35KV 箱式变电站订货技术条件》 GB/T18858.1—2002 《低压开关设备和控制设备》 GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 GB/T14598—2002 《电气继电器》 GB7251.1—2005 《低压成套开关设备》 GB7328—87 《电力变压器和电抗器的声级测定》 GB/T17215—2002 《1和2级静止式交流有功电能表》 GB4208—93 《外壳防护等级》（IP 代码） GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 10KV 箱式变电站供货范围 1.YXB-10箱式变电站供货范围：(KVA) 30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600。 2. 使用条件 预装式变电站可以在以下使用条件、在额定容量下持续运行。 a. 使用位置：户外 b. 海拔高度：≤1200m c. 环境温度： 最高气温：40℃ 最热月平均温度：30℃ 最高年平均温度：20℃ 最低气温：-40℃ d. 相对湿度 在25℃时，空气相对湿度不超过95％，月平均不超过90％。 e. 安装环境 安装环境应无明显污秽、无爆炸、腐蚀性气体和粉尘，安装场所应无强烈震动冲击；地震引发的地面加速度ag ,水平方向低于3m/s2,垂直方向低于1.5m/s2。
配电箱出厂检验报告兼质保书.doc
配电箱出厂检验报告兼质保书 执行标准： 产品型号及 数量 1 台出厂日期规格 序 检验项目技术要求检测结果号 1 结构和焊接外形尺寸符合产品图样要求，焊接牢固，焊缝光洁均匀。合格 元器件采用符合标准及图样要求，元件安装符合产品技术条 2 元器件安装件，安装应牢固，布置整齐美观，元件金属框架或底座应与合格 保护电路连接，接线面附近有标志牌。 母线搭接面应平整，具有防电化腐蚀措施，相色、相序符合 标准要求，母线配置整齐美观，安装牢固，并便于装置内部 3 主电路接线合格 的维修。采用绝缘导线敷设时，端部应加冷压接头，导电截 面符合新产品的要求。 辅助电路用绝缘铜导线的导电截面及线色应符合有关标准 4 辅助电路接线规定，配线整齐美观符合工艺要求，接线端头有耐久、清晰合格 的标记头。 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应拧紧，并有防 5 紧固件合格 松措施。螺母应置于维护侧。 保护导体的截面面积应符合标准要求，具有保护电路对外接 6 线的主接地端子或 PE 母排，其附近有耐久清晰的接地标志 保护接地合格符号。设备通过直接的相互有效连接，或通过由保护导体完 成的相互有效连接，以确保保护电路的连续性。 表面喷涂层应具有良好的附着力，色泽均匀，同批装置不应 7 喷涂层有明显的色差。电镀件的镀层不应有起皮、脱落、发黑、生合格 锈等缺陷。
装置内不同相或极的裸露带电导体之间以及它们与未经绝 缘的金属构件之间的电气间隙与爬电距离应符合标准规定 电器间隙与爬电的要求，电器元件内部以及其端子间的电气间隙与爬电距离 8 合格 距离应符合其技术条件的规定，在抽出式装置中电气间隙和爬电 距离≥ 20mm当主电路母线连接件中某部分间距＜20mm可采 用包扎绝缘。 检验员：朱良平检验科长：周俊
箱式变电站出厂检验报告
高压/低压预装式变电站产品型号：YB□-12/ 产品编号： 检验序号： 出厂日期： XXXXX电器有限公司
产品技术说明 规格型号：YB□-12/ 安装容量：1600KV A 额定电压：10/ 额定电流：高压侧92A/低压侧2312A 防护等级：IP23D 制造类型： 安装方式：户外 外型尺寸： 设备重量： 制造日期：年月 产品检验项目 一般检验 高压部分技术性能检验 低压部分技术性能检验 防雷设备技术性能检验 高压电缆技术性能检验 主变压器技术性能检验 高压部分主开关性能检验
一般检验 检查部位技术要求检查结果 外观外观漆层均匀、整洁、无划痕、标牌齐全。 结构结构排列合理，符合技术规范要求。 尺寸整体尺寸误差符合技术要求。 元件元气件安装整齐，性能符合技术图纸要求。 起吊装 置 起吊位置、重心标记清楚，装置牢靠。 高压部分检验 技术数据 结构型号XGN66A-12 回路数量 1 额定电压10000 V 额定电流10A/5A 组合数量 1 控制电压220V 分断电流 检查项目技术要求检验结果仪表信号仪表指示灵活可靠无卡滞现象，信号指示发送准确。 一次工艺一次母线符合工艺要求，相序排列正确。 二次工艺二次配线符合工艺要求，压接可靠，整齐美观，电路通畅。 元件安装元件安装位置合理，固定牢靠。 通电实验通电试验整体动作灵活可靠，运行正常。 开关检查开关手动、电动操作灵活，分合指示正确，各项性能符合要求。 闭锁装置闭锁装置灵活可靠，限位正确。 保护回路模拟保护动作符合图纸设计要求并能可靠运行。 绝缘测量2500V摇表测量数值大于2000MΩ 耐压实验整体38KV/1min；开关断口42KV/1min；辅助回路2KV/1min 检验结论 检验人：记录人：审核人： 检验日期：20 年月日
k变电站试运行检验报告
涞阳220kV变电站系统调试报告 投运日期： 2011年08月30日10时 / 分至 2011年08月30日22时/ 分 一、定值检查 检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致，打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。 检查结果：正确二、PT二次定相、核相 220kV I母线PT 三次圈检验：L630-A630： V L630-B630： V L630-N600： 结论：正确 220kV II母线PT 三次圈检验：L630-A630： V L630-B630： V L630-N600： V 结论：正确
220kV I母线PT与 II母线PT核相 结论：正确 110kV I母线PT 三次圈检验：L630-A630： V L630-B630： V L630-N600： V 结论：正确 110kV II母线PT
三次圈检验：L630-A630： V L630-B630： V L630-N600： V 线路PT与母线PT定相：线路B609-B630： / V ，B609-N600： / V 结论：正确 110kV I母线PT与 II母线PT核相 结论：正确 10kV I母线PT 三次圈检验：L630-A630： V L630-B630： V L630-N600： V 结论：正确 10kV II母线PT
三次圈检验：L630-A630： V L630-B630： V L630-N600： V 结论：正确 10kV I母线PT与II母线PT核相 结论：正确 380V I母线与 II母线核相 三、向量检查 1.1220kV 251慈涞II线线路 1.1.1线路潮流情况：有功P= MW；无功Q= MV ar； 本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/ 1.1.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
10KV箱式变电站技术标准
10KV箱式变电站技术标准 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本技术条件的引用而构成本技术的条文。本技术条件实施中，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》 GB1094.1－2－1996 《电力变压器》 GB/T6451—1995 《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB/T16927.1—2—1997 《高压试验技术》 GB311.1—6—1997 《电力变压器》 ZBK40001—89 《组合式变电站》 GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1984—89 《交流高压断路器》 GB3804—90 《3—63KV交流高压负荷开关》 GB3906—91 《3—35KV交流金属封闭开关设备》 GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.2—2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB3804—90 《3～63KV交流高压负荷开关》 GB4109—88 《高压套管技术条件》 DL/T537—93 《6～35KV箱式变电站订货技术条件》 GB/T18858.1—2002 《低压开关设备和控制设备》 GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 GB/T14598—2002 《电气继电器》 GB7251.1—2005 《低压成套开关设备》 GB7328—87 《电力变压器和电抗器的声级测定》 GB/T17215—2002 《1和2级静止式交流有功电能表》 GB4208—93 《外壳防护等级》（IP代码）