板材隔墙施工工艺及检测标准

板材隔墙

施工工艺及检测标准

1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建室内板材隔墙的工程施工。

2、施工准备

2.1 材料

2.1.1 板材隔墙用板材品种、规格、颜色较多、性能各异应按设计规定备料。

2.1.2 水泥

强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，未过期，无受潮结块的现象。有产品质量合格证及试验报告。

2.1.3 石膏

建筑石膏或高强度石膏。应有产品质量合格证。

2.1.4 胶粘剂

胶粘剂的品种及质量要求应符合设计规定。

2.1.5其他

2.1.6圆钉、膨胀螺栓、镀锌铁丝等应使用合格产品。

2.2 主要机具

手电钻、小型电焊机、云石切割机、老虎钳、螺丝刀、气动钳、手锯、钢尺、靠尺、腻子刀。

2.3 作业条件

2.3.1 主体结构已完工,并已通过验收合格。

2.3.2 吊顶及墙面已粗装饰。

2.3.3 管线已全部安装完毕。水管已试压。

2.3.4 材料已进场，并已验收，均符合设计要求。

3、操作工艺

板材隔墙安装，因板材本身较厚，通常采用单板。如需双层时，中间作空气层，可在空腔内填轻质材料

3.1 泰柏板操作工艺

泰柏板施工顺序：

墙位放线→装钢筋码、箍码→立门框→安装泰柏板→两板竖向连接→安装加强角网→安装电气盒→嵌缝→隔墙抹灰

3.1.1 墙位放线：

按建筑设计图，定隔墙位置。在主体结构楼地面、顶面和墙面，弹出水平中心线和竖向中心线，并弹出边线（双面）如墙面已抹灰，应切割剔去抹灰层。

3.1.2 量准房间净高、净宽和门口的宽、高（外包），将隔墙板材平摆在楼地面上进行预拼装排列，定出板材安装尺寸，弹线，按线切割。

3.1.3 泰柏板隔墙与主体墙体连接。

在主体结构墙面中心线和边线上，每隔500mm钻φ6孔，压片，一侧用长度350~400mmφ6钢筋码，钻孔打入墙体内，泰柏板靠钢筋就位后，将另一侧φ6钢筋码，以同样方法固定，夹紧泰柏板，两侧钢筋码与泰柏板横筋绑扎。

3.1.4 泰柏板隔墙与顶、楼地面结构的连接方法：在隔墙顶和底中心线上钻孔用膨胀螺栓固定U码，U码与泰柏板连接。

3.1.5 泰柏板板与板立连接处，在拼缝两侧用箍码将之字条同横向钢丝连接。

3.1.6 泰柏板与墙、顶、底拐角处，应设置加强角网，每边搭接不少于100mm （网用胶粘剂点粘），埋入抹灰砂浆内。

3.1.7 接线盒处应尽量减少钢丝网的切割。

3.1.8 嵌缝。泰柏板之间立缝，可用重量比为：水泥:108胶:水=100:80～100:适量的水泥素浆胶粘剂涂抹嵌缝。

3.1.9 最后，泰柏板隔墙板两侧面抹灰。先在隔墙上用1:2.5水泥砂浆打底，要求全部覆盖钢丝网，表面平整，抹实；48h后用1:3的水泥砂浆罩面，压光。抹灰层总厚度20mm。先抹隔墙的一面，48后再抹另一面，抹灰层完工后，3d不得受任何撞击。

3.2 石膏板复合板(单板)操作工艺

3.2.1 施工顺序：墙位放线→墙基施工→安装定位架→复合板安装并立门窗口→墙底缝隙填塞→嵌缝。

3.2.2 安装操作：

3.2.2.1 墙位放线：

按建筑图在楼地面、墙顶和主体结构墙面弹出定位中线和边线，并弹出门窗口线。

3.2.2.2 墙基施工前，楼地面应进行毛化处理，并用水湿润，现浇墙基混凝土。

3.2.2.3 量准隔墙净空高度、宽度及门窗口尺寸，在地面上进行预排。

3.2.2.4 设有门窗的隔墙，应先安装窗口上、下和门上的短板，再顺序安装门窗口两侧的隔墙板。最后剩余墙宽不足整板时，则按实际墙宽补板。

3.2.2.5 复合板安装时，在板的顶面、侧面和板与板之间，均匀涂抹一层胶粘剂，然后上、下顶紧，侧面要严，缝内胶粘剂要饱满。板下所塞木楔，一般不撤除，但不得露出墙外。

3.2.2.6 第一块复合板安装好后，要检查其垂直度，继续安装时，必须上、下、横靠检查尺，并与板面找平。当板面不平时，就及时纠正。

3.2.2.7 复合板与两端主体结构连接要牢固。

3.2.2.8 嵌缝。

复合板的缝隙应用水泥素浆胶粘剂嵌缝。

3.3 石膏空心条板安装操作工艺

施工顺序：墙位放线→立墙板→墙底缝隙塞混凝土→嵌缝。

3.3.1 墙位放线：

按建筑设计图，在楼地面和主体结构墙上及楼板底层弹出隔墙定位中心线和边线，并弹出门窗口线。

3.3.2 从门口通天框开始进行墙板安装，安装前在板的顶面和侧面刷涂水泥素浆胶粘剂，然后先推紧侧面，在顶牢顶面，板下侧各1/3处垫木楔，并用靠尺检查垂直、平整度。

3.3.3 板缝用石膏腻子处理，嵌缝前先刷水湿润，再嵌抹腻子。

3.3.4 踢脚线施工时，用108胶水泥浆刷至脚线部位，初凝后用水泥砂浆抹实压光。

3.3.5 饰面可根据设计要求，做成喷涂油漆或贴墙纸等饰面层。

4、质量标准

4.1 主控项目

4.1.1 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻然、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告。

4.1.2 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要

求。

检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。

4.1.3 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求并应连接牢固。

检验方法：观察；手扳检查。

4.1.4 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。

4.2 一般项目

4.2.1 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.2 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

检验方法：观察；手摸检查。

4.2.3 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

检验方法：观察。

4.2.4板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次项目

允许偏差(mm)

检验方法复合轻质墙板

石膏空心

板

钢丝水

泥板

金属夹心

板

其他复合

板

1 立面垂直度

2

3 3 3 用2m垂直检测尺检查

2 表面平整度 2

3 3 3 用2m靠尺和塞尺检查

3 阴阳角方正 3 3 3

4 用直角检测尺检查

4 接缝高低差 1 2 2 3 用钢直尺和塞直尺检查

5、成品保护

5.1 搬运板材时,应轻拉轻放,不得损害板材边角。

5.2 板材产品不得露天堆存，不得雨淋、受潮、人踩、物压。

5.3 板材隔墙施工时，要教育工人，不得损坏其他成品。

5.4 物料不得从窗口内搬进搬出，以防损坏窗框。

5.5 板材通过楼梯、走道和门口，不得损坏踏步棱角、走道墙面和门框。

5.6 使用胶粘剂时，不得沾污地面和墙面。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

6.1 应注意的质量问题

6.1.1 板材隔墙使用的板材应符合防火要求。

6.1.2 墙位放线应清晰、位置应准确、隔墙上下基层应平整，牢固。

6.1.3 板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。

6.1.4 安装板材隔墙时，宜使用简易支架。

6.1.5 安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。木楔应作防腐、防潮处理。

6.1.6 在板材隔墙上开槽，打孔应用云石机切割或用电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。

6.1.7 板材隔墙的踢脚线部位应作防潮处理。

6.2 应注意的环境问题

6.2.1 现场搅拌水泥砂浆时,宜采用喷水降尘措施,设置排水沟和沉淀池,废水必须经沉淀后排放。

6.2.2 在运输和施工过程中有遗撒时，应及时清理落地灰，做到活完料净脚下清。

6.2.3 裁切板材产生的碎料和施工垃圾应装袋清运，统一消纳。

6.2.4 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。

6.2.5 所用材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

6.3 应注意的职业健康安全问题

6.3.1 机电设备安装人员，应经安全、技术培训，经考核合格发证，持证上岗。无证工人不准安装机、电设备。

6.3.2 操作人员进入现场应戴安全帽，不准吸烟。

6.3.3 安装搭设的脚手架或高凳，应经专业安全监察员检查合格后方可使用。

6.3.4 下班时，应切断电源，电开关应装箱上锁。

7、质量记录

7.1 所使用的隔墙板材的产品合格证、性能检测报告。

7.2 水泥出厂合格证，性能检测报告及水泥凝结时间和安定性复试报告。

7.3 隔墙板植筋隐检记录。

7.4 检验批质量验收记录。

7.5 分项工程质量验收记录。