设备管道防腐锅炉房保温施工方案汇总

设备管道防腐锅炉房保温施工方案汇总
设备管道防腐锅炉房保温施工方案汇总

徐州市睿商龙湖现代商务产业园锅炉房保温工程

编制单位:南通山海机电设备安装有限公司

编制人:周协峰

日期:2015年11月8日

施工方案

工程名称:徐州市睿商龙湖现代商务产业园锅炉房保温工程

工程地址:徐州市鼓楼区中山北路255号

建设单位:上海阿帕尼电能技术(集团)有限公司

施工单位:南通山海机设备安装有限公司

一、项目组织机构:

1、施工组织机构的建立:

1.1 建立睿商龙湖现代商务产业锅炉房保温工程项目部按照国家项目工程管理规范进行实施,认真履行国家项目工程管理规范要求的项目经理部职责,选派精兵强将,选择合理的安装施工队伍,在资源、技术、管理等方面提供可靠保证。对本工程的安全、质量、进度、培训、调试、服务等实施有效控制,确保工程施工安全、优质、顺利实现性能测试,实现工程高标准竣工投产。

1.2提前组建项目经理部,实行项目法施工管理。我公司委派曾经指挥、组织过类似工程施工,有丰富经验的人员施海泳担任项目经理,驻工地全面负责合同施工。

1.3配备经验丰富,事业心强的工程师和技术人员组成工作班子,抽调一批技术能力强,操作熟练的技术工人,作为工序作业层次的骨干力量,为确保工期提供组织保障。

1.4 说明:

1.4.1实行项目经理负责制,由项目经理负责整个工程实施过程中的全面管理工作。

1.4.2项目技术负责人主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作。

1.4.3由工程技术部和质量检查部严格控制工程质量,为更进一步保障每一道工序的施工,在每个施工班组设专职质量监督员,用以监控施工质量。

2、职能划分:

2.1项目经理:按照合同条款,负责制定项目管理目标和创优规划,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工,全面组织工程项目的施工,保证项目目标的实现,满足甲方的合同要求。

3工程技术部:负责工程项目施工过程控制,制定施工技术管理办法,编制实施性施工组织设计及技术交底、进行过程监控,解决施工技术难题;负责编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程后期服务。

4、项目管理人员职责:

4.1 项目经理职能

4.1.1 主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标与方针。

4.1.2 确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。

4.1.3 确定供货商的产品技术标准与检测报告。

4.1.4 与业主、监理保持经常接触,解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。

4.1.5 积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道办事处的关系,确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。

4.2 项目技术负责人职能

4.2.1 在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。

4.2.2 与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求的指

令在施工小组中贯彻实施。

4.2.3 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。

4.2.4 组织有关人员对材料的供货质量进行监督、验收、认可,对不合格者坚决退货。

4.2.5 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。

5、临时性设施布置:

三、技术承诺书:

1、进、离现场须知:

1.1 我公司项目部收到业主单位的开工通知后(书面或其它方式),按要求提前办理相关事宜。

1.1.1 进行工程联络及开工前的工程评估,参加双方的工程准备会议,接受业主安全教育,与单位业主项目部门进行技术沟通。

1.1.2 提交工程技术文件,包括:施工方案、形象进度、安全措施、人员组织机构(包括工程负责人的联系方式)、特种作业人员的资格证明文件;设备清单、质量承诺保证等。

2、工程实施:

2.1 我公司项目部严格遵守《安全工作规程》,并自行做好相应

安全措施,动火作业制度适用于本工程。

2.2 我公司项目部的特种作业人员登高架设、电工、持证上岗。接受业主组织的上岗前实际技能考试,考试不合格者不得上岗。

2.3 业主及监理单位对本工程实施全程监督,工程所涉及的隐蔽工程、中间工程、阶段工程,必须经的业主负责人签认验收后,方可进行后续施工。凡不符合验收条件或未按技术要求的技术条款施工、或有不安全施工行为时,业主有权暂停施工,由此产生的一应后果由我公司项目部负责。

2.4 施工期间我公司项目部应做好现场测量、图纸绘制、施工记录、照片记录、技术报告和完工的竣工报告。

2.5 凡由我公司项目部提供一般性消耗材料、辅材材料等,我公司项目部需向业主项目部门提交相关的产品合格证、使用许可证等文件,获业主项目部门确认后方可用于工程。

2.6我公司项目部应保证自带个人专用工具、测量仪器和小型工具都是合格可用的。

2.7我公司项目部的交通、食宿、饮水、医疗由我公司项目部自行解决。

四、施工准备:

本徐州市睿商龙湖现代商务产业园锅炉房保温工程已经被我公司列为重点工程,施工前的准备工作要做祥、做细、做充分,做到有计划完成。我们重点在以下几方面介绍我们的准备工作。

1、技术准备:

1.1本工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件。由我们的技术工程师和有关技术人员首先熟悉工作内容和设计要求。

1.2设计单位,应提出明确的施工技术说明。对原材料、半成品、成品,应提出明确的技术规范和标准。

1.3我们的专业工程师应对施工图纸进行自审、专业审核综合会审等工序,并及时对所提出的问题给予解答。结合工程情况,编制出施工方案并进行技术交底,并应具有书面资料。

1.4施工对象施工前应具有安装竣工交接证书。

1.5施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料,对有怀疑材料要进行复验。

1.6准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。(由专业人员负责记录并不定期对项目经理汇报)。

2、组织准备:

本工程施工的组织工作要非常严密,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施;施工组织应分两个层次:一为管理层(领导层),管理层要提前2天进入施工现场了解现场情况,二为劳务层(作业班组)劳务层要提前2天进入现场了解现场情况,以便施工时及早的进入施工状态,有效的缩短施工工期。还要使这两个层次配合密切。

2.1开工前必须结合工程特点,对本工程的全体人员培训,从理论到实践进行全员考核,让每位作业人员完全领会作业指导书内容。由安全员结合工程特点出题考核作业人员,合格者方可上岗工作。

2.2 组织专业施工队,以施工经理为主体,由副队长、质量工程师、技术工程师、设备工程师组成管理层,应少而精且要持证上岗。

2.3 对施工人员执行作业责任制,基本固定施工作业区,按区明确作业责任,坚持每日作业质量检查,不合格者当日返修完。并由施工队长做详细的记录。

2.4 对每个作业组和作业人员进行编号,逐日考核日完成量和工程质量。

2.5 为时刻保证作业人员的安全,安全员要跟班工作,不得脱离岗位。否则按照公司有关制度处罚。

2.6 为保证本工程的质量达到有关国家标准,质检员要跟班工作,不得脱离岗位,否则按照公司有关制度处罚。

3、现场条件准备:

3.1现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气、以及必要的消防、救护器材等。

3.2 根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场办公室、工具房的布置、水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到指定地点设专用库保管。

3.3 仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;室内设防爆型照明;保持良好的送排风设施;易燃品应隔离存放;存放的物质要下垫,防止日光直射。

4、施工机具准备:

4.1 按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围调遣施

工机具进场,须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。

4.2 机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;设备应设置在半露天工作棚内,上下方应有防雨防潮设施。

4.3 各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。

4.4 配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。

5.劳动力保证措施:

5.1针对本项徐州市睿商龙湖现代商务产业园锅炉房保温工程现实情况,我公司进行了严密的组织工作,组织专业施工队伍,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理。成立现场领导小组,及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。

5.2当劳动力不足时,必要时组织昼夜两班施工,确保施工计划的完成。

5.3加强施工人员思想教育,充分认识完成工期目标的重要意义,调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用。凡在节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿,对随意脱岗的人员给予经济处罚。

5.4充分调动施工人员的积极性,节假日期间施工人员不放假,作好职工的思想工作,同时给施工人员一定的施工补贴。

5.5及时发现、了解并解决工人的具体困难,使工人坚守岗位,

安心工作。

5.6结合本工程所需劳动力的具体情况:我公司专门成立了独立的专业施工队,根据各专业的特点,实行统一安排、合理运用劳动力减少浪费的原则,结合工程具体情况,需抢工期时我公司准备了大量施工人员来满足工程需要。

5.7公司因农民工多的现象也制定相应办法,为确保施工进度,在夏、秋两季双收双种的季节里,公司制定了工人责任制,在工程需求下必须满足工程施工人员的需求,最大限度的保证现场人员和工程进度。

六、分布分项施工方法

(一)、脚手架搭拆与使用

1、脚手架采用双排,其基本要求是:宽度应满足2人操作;坚固稳定;构造简单;装拆方便;并能多次周转使用。

2、搭设时每根立杆均应设置底座;由底座向上200mm处必须设纵、横向扫地杆。立柱接头除顶层采用搭接外,其余各接头均采用对接。

3、搭接时,搭接长度不小于1m且不少于2个旋转扣件固定;对接时,对接扣件应交错布置,两根相邻立柱的对接应尽量错开一步,其错开的垂直距离不小于500mm;对接扣应尽量靠近立柱、纵向水平杆与横向水平杆的交点,偏离该交点的距离宜小于步距的1/3。

4、纵向水平杆应水平设置,其长度不小于2跨;纵向水平杆的搭接采用对接扣件连接,该扣件距立杆轴心线的距离不得大于跨度的1/3,同一步中,内外两根纵向水平杆的对接应错开一跨,上下两根相邻的纵向水平杆的对接也应尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500mm;凡与立杆相交处均用直角扣件固定。

5、横向水平杆,凡立杆与纵向水平杆的相交处均须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。该杆距立杆轴心线的距离应不大于150mm;跨度中间的横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置;横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。

6、脚手板均应采用三支点承重,当脚手板长度小于2m时可用两点支承,但应将两端固定,以防倾倒。脚手板采用对接时,其外伸长长度应大于100mm,小于150mm。搭接时,搭接长度应大于200mm。

7、脚手架立杆柱距不大于2m,排距不大于1m,步距不大于1.8m,不小于1.6m。每排立杆隔6跨设置剪刀撑一道,每副剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根,与地面成45°-60°。

(二)设备管道保温施工方法

1、保温材料质量检验:

1.1 本工程采用复合硅酸镁(稀土)保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-93)、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 进行。

1.2 保温施工期间,切忌复合硅酸镁保温材料受潮。尤其是室外保温,应在无雨天施工,做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨应急措施。

1.3 管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕,严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。

1.4 设备复合硅酸镁保温应在各部件(包括爬梯、平台、仪表测试管)安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构

之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防水处理。

1.5 设备、直管道等无需检修的部位应采用固定式保温结构。管道蠕胀监察段、蠕胀测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板、补偿器等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。

2、保温结构的支承件设置:

2.1立式设备和管道、水平夹角大于45°的斜管和卧式设备的底部,其硅酸镁保温层应设支承件。对有加固肋的烟风道和设备,应利用其加固肋作为支承件。

2.2支承件的位置应避开阀门、法兰等管件的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。

2.3支承件宜采用普通炭素钢或型钢制作。

2.4介质温度小于450℃时,支承件可采用焊接承重环;介质温度高于450℃时,支承件应采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。

2.5大平壁采用复合硅酸镁保温材料制品时,为了保证金属保护层外形整齐美观,应适当设置金属骨架以支承金属保护层。

2.6凡施焊后须进行热处理的设备,其上的焊接支承件宜在制造厂预焊。

2.7支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm。

2.8支承件的间距: 对设备或平壁可为1.5m-2m;对管道350℃

及以上时可为2m-3m,350℃及以下时可为3m-5m;管道采用复合硅酸镁保温材料、垫保温时宜为1m;卧式设备应在水平中心线处设支承件。

3、保温结构的固定件设置:

3.1管道(直径>500mm)、平壁和储罐设备的硅酸镁保温层时,宜用保温钩钉或保温销钉固定;软质材料保温时,宜用保温销钉和自锁垫片固定。

3.2保温层固定用的保温钩钉、保温销钉应选用φ3--φ6的低碳圆钢制作。

3.3当壁厚不大于4mm时,保温钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验之前进行,当不准焊接时可按设备技术文件规定进行。

3.4焊接保温钩钉时应先用施工粉在受热面或内护板上按设计间距上下拉线画出钩钉的位置(300*300),然后沿着打好的线上下错列焊接保温钩钉。

注意:需要焊接在设备上的支撑环或其他支撑,应在设备退火之前先焊接好。焊制的贮槽、设备,在顶盖外侧用5#槽钢或50×5扁钢煨制一圈防水圈满焊于槽盖外侧,焊缝密实不漏水。

4、保温结构的捆扎件应符合下列要求:

4.1复合硅酸镁保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎,镀锌铁丝应用双股捆扎。捆扎件应符合下表的规定。

捆扎件规格mm

4.2捆扎间距:复合硅酸镁保温材料保温制品不应大于400mm,保温复合硅酸镁保温材料不应大于300mm,保复合硅酸镁保温材料制品不应大于200mm。每块保温制品上至少要捆扎两道。

4.3硅酸镁保温层分层敷设时,应逐层捆扎。

4.4 对有振动的部位应适当加强捆扎。

4.5 铁丝铰接头必须放在轴向对缝处,拧紧后的铁丝铰接头要随手掀入缝内。

5、管道保温时,以下管段处应留出间隙,缝内填以硅酸镁散棉,然后金属板包扎。

5.1法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,

一般为螺栓长度加20--30毫米。

5.2两根相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留出10--20毫米的间隙。

5.3补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。

5.4高温管道的蠕胀测点处,保温层应留设200mm的间隙。

5.5凡有碍膨胀的地方,均应按膨胀方向留出间隙。

5.6 分层保温

硅酸镁保温层厚度超过100mm,应采用分层保温,厚度以50mm为分档单位,保温制品最小厚度宜为50mm;敷设时应错缝压缝,层间和缝间必须做到没有空隙,以减小热损失。当采用分层时,各层厚度应大致相同。

6、施工要求:

6.1硅酸镁保温制品在施工时,应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝可采用φ1.0—φ2.5镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。当管道直径不小于300mm时,复合硅酸镁保温采用板材,当管道直径小于300mm时,复合硅酸镁保温材料采用管壳。

6.2 外径≤38mm管道的保温层为紧密缠绕单层或多层(多层时应反向回绕,缝隙错开) 硅酸镁纤维绳时,应在纤维绳外用φ1.2镀锌铁丝反向缠绕加固,缠绕硅酸铝纤维绳必须保证不得有缝隙,以免损坏保护层和表面超温。

6.3 为保证保温后管道整齐美观,阀门拆卸方便,公称直径大于等于50mm的阀门处采用阀门保温罩壳,外壳采用镀锌彩钢板材质,罩壳内衬材料采用耐高温新型硅酸镁作保温层。

6.4 管道靠梁、墙壁、平台壁或交叉处可根据需要局部调整保温结构,或减小厚度。

7、金属护壳施工要点:

7.1保温材料金属保护层纵向接缝采用搭接或插接。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固定,搭接缝用抽芯铆钉固定。钉之间距宜为200mm。保温层外径大于600mm时,纵向接缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定。

7.2金属保护层的环向接缝采用搭接或插接。搭接时一端应压出凸筋结构(室内用单凸筋,室外用重叠凸筋),搭接尺寸不得小于50mm,对垂直管道和斜管用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。钉之间距为200mm,每道缝不应少于4个钉。当金属保护层采用支承环固定时,钉孔应对准支承环。

7.3用自攻螺钉固定处,钻孔应用手提电钻,禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。

7.4水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面,水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬;垂直管道的环向接缝应上搭下茬。

7.5金属保护层应有整体防水功能。室外布置或潮湿环境中的设备和管道,应采用嵌填密封剂或胶泥严缝,露天支吊架水平管部穿出镀锌铁皮的地方应在吊杆上加装防雨罩,垂直管部则在管部处加装

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