11、提高三轴搅拌桩止水帷幕施工质量——【获奖QC 成果发布】

11、提高三轴搅拌桩止水帷幕施工质量——【获奖QC 成果发布】
11、提高三轴搅拌桩止水帷幕施工质量——【获奖QC 成果发布】

提高三轴搅拌桩止水帷幕施工质量

一、工程概况

泰州市退伍军人和军队离退休干部服务中心位于鼓楼南路以东,引凤河西侧,省有线数据备份中心南侧,城南河以北。建筑层高为47.7m,总建筑面积24010㎡,地下二层,地上十二层,建筑使用设计为民用建筑。基坑外围采用850mm三轴搅拌桩止水帷幕进行止水围护。地下水位约1-1.5m,基坑地质主要为有机质土及泥炭质土,该土质多为软塑状、局部流塑、具有含水量高、孔隙比大、压缩性高、承载力低、灵敏度高、易触变等特性,工程性质差,施工难度大,技术含量高,为本工程重点控制项目之一。

二、QC小组概况

三、小组活动计划

四、选题理由

1、本工程为我公司在泰州市中标的第一个工程,必须做好、做精,才能树立我公司在泰州市

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的品牌形象,才能有立足之本。要想保质保量按期完成该工程,三轴搅拌桩止水帷幕施工是关健工序之一,也是该工程的重点、难点项目。只有保证三轴搅拌桩止水帷幕按计划完成,才能为基坑开挖和主体施工打好基础。

2、三轴搅拌桩止水帷幕施工属于隐蔽工程施工,地质情况复杂,地下水丰富、水位高,施工难度大,我公司在这方面缺乏相关管理经验。要想做好三轴搅拌桩止水帷幕,保证成桩质量,满足基坑开挖要求,对我们项目部提出了更高的要求。

3、基坑地质主要为有机质土及泥炭质土,该土质多为软塑状、局部流塑、具有含水量高、孔隙比大、压缩性高、承载力低、灵敏度高、易触变等特性,工程性质差,施工难度大,将直接影响到基坑的止水效果和围护安全。根据以往资料,搅拌桩的垂直度、均质性及单桩承载力具有不同程度的质量问题。

同时,三轴水泥搅拌桩的施工经验少,成桩质量控制难度大,水泥浆比重、浆压、钻头钻速、提钻速度等各项施工参数确定难。

1、地质条件不同,施工参数不同。不同的施工参数产生不同的成桩质量效果。水泥浆比重小、喷浆压力小、提钻速度快,桩体水泥参入量小、成桩质量差、桩体之间的搭接少,容易产生漏水;反之水泥参入比大,浪费原材料。总之,选择合理的施工参数难度大。

2、施工时浆液拌制与成桩施工是分开的,浆液由泥浆泵加压后通过浆液管输送到桩机,浆液的标准化配置难度大,浆压的稳定控制难度大。

3、三轴水泥搅拌桩桩机自重大、体积大、塔架高,施工时的安全压力大。

为了保证三轴搅拌桩止水帷幕的施工质量,实现“精品”目标,树立企业形象,我们QC小组决定以“提高三轴搅拌桩止水帷幕施工质量”为课题来展开QC活动。

五、现状调查

为了提高三轴搅拌桩止水帷幕合格率,2015年5月18日,小组选取一段试验段进行试桩,

5月22日小组对已经完成的60只试验桩进行了质量调查,合格率仅为65%,针对存在的问题,

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进行了统计分析,并归纳总结如下:

不合格项频数、频率统计调查表

依据统计数据绘制排列图如下:

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地基加固三轴搅拌桩试桩方案

1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 2 工程概况 (3) 2.1编制范围 (3) 2.2基本概况 (4) 2.3试桩目的 (4) 2.4试桩数量及布置 (4) 2.5主要技术参数 (4) 3 工程地质与水文地质 (4) 3.1试桩地区地质 (4) 3.2不良地质条件 (5) 4 资源配置 (5) 4.1机械设备配置 (5) 4.2人员配备 (5) 4.3材料准备 (6) 5 施工工艺技术 (6) 5.1工艺流程 (6) 5.2施工方法 (7) 5.3钻机就位 (7) 5.4搅拌桩施工 (8) 5.5质量检验 (8) 5.6技术要求及特殊情况处理措施 (10) 6 安全目标及保证措施 (11) 6.1安全管理目标 (11) 6.2安全管理组织机构 (11) 6.3安全保证措施 (12) 6.4安全保证措施 (12) 7 文明施工目标及保证措施 (14) 7.1文明施工管理目标 (14) 7.2场容场貌、文明建设保证措施 (15)

7.4其他文明施工保证措施 (15) 8 附件 (16)

1编制依据、原则 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013年版); (2)《城市综合管廊工程技术规范》(GB 50838-2015); (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33-2001); (5)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011); (6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (7)《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》(JGJ/T205-2011); (8)《建设工程文明施工标准》(DBJ07-2006); (9) 上海市政工程设计研究院海口地下综合管廊试点工程基坑结构施工蓝图; (10) 海口地下综合管廊试点工程实施性施工组织设计; (11)中铁四局集团下发的《中铁四局项目施工管控约束性条款》; (12)中铁四局集团下发的《施工技术管理办法》; (11)本单位拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法及科技成果及积累的施工经验。 1.2编制原则 1、安全第一、质量至上原则。精心组织施工,合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2、根据综合管廊的地质、水文、工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面因素进行编制。 3、钢板桩施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准,确保工程质量达到要求。 4、重视生态环境的保护,在施工期间保证不发生水土流失,保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,尊重当地的民风民俗。 5、施工中严格执行《环境保护法》和本地有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。 2工程概况 2.1编制范围

水泥搅拌桩止水帷幕施工方案

施工组织设计 一、工程概况 (一)工程简介 南通星光耀广场支护工程水泥搅拌桩,用于止水慕墙。 (二)工程地质条件 详见地质勘察报告。 (三)桩基设计参数及其工程量 本工程采用双轴水泥土搅拌桩,桩径?700mm,采用四搅二喷,水泥掺入比为15%,水灰比为0.5,总根数147根。水泥采用32.5硅酸盐水泥。 (四)现场施工要求及施工条件 1、施工要求 (1)桩基施工作业在业主规定区域内,按业主提供的坐标系统、水准点放线,按图施工。 (2)施工作业时间24小时。 (3)文明施工,工完场清。 2、施工条件 现场三通一平。 电通:人员、机械进场后,业主需提供100KW电源至现场。 水通:施工用水采用地下水。 路通:保证施工材料、运输车辆通至现场。 一平:设备进场前,应做好场地平整及清障工作。 二、施工机械设备 1、深层搅拌机:SJB-II型深层搅拌机1台,电气控制装置1套。

2、灰浆泵:HB6-3型柱塞式灰浆泵,1套。 3、灰浆集料斗:容积200升,1套。 4、灰浆集料斗:容积大于400升,1套。 5、电焊机、氧气、乙炔1套。 6、其它:电缆、压力胶管、普通管等。 三、现场组织管理体系及劳动力安排 (一)组织管理机构 表1: (二)劳动力安排 表2:劳动力安排

四、施工准备 1、协同建设单位做好施工场地的三通一平工作。 2、会同建设单位、工程监理、设计单位进行施工技术交底。 3、根据甲方提供的坐标控制点及水准点进行引测,经复核无误后用砼对其进行保护。 4、施工技术人员根据图纸要求进行轴线定位及桩位放线,经复核无误后,报甲方和工程监理进行轴线和桩位验收,并办理好书面手续。 5、组织施工人员、施工机械的进场,组织安装、调试、试运转,并作好详细记录,向设计提供有关参数。 6、组织施工用材料的进场,做好材料的复试工作。 五、施工工艺 (一)施工流程。(见附图) (二)施工工序 1、施工前应根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能制 定科学的施工组织设计,对操作要领进行详细交底,以确保 水泥掺合的均匀度和水泥与土体搅拌的均匀性。 2、搅拌桩施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆 管到达搅拌机喷浆口的时间和搅拌头的提升速度等施工参 数,并根据设计要求通过成桩试验,确定各项施工参数和工 艺控制指标。 3、定位误差不得超过20㎜,桩位偏差不得大于30㎜,桩身垂直 度误差不得超过1%。 4、水泥掺量为土容重的15%(土体容量为1800㎏/m3)采用硅酸 盐水泥,标号不得低于32.5级,严禁使用快硬型水泥。

钻孔灌注桩与三轴搅拌桩止水帷幕之浅谈

钻孔灌注桩与三轴搅拌桩止水帷幕之浅谈 吉志明、凌士平 (扬州市桩基有限公司,225002) [摘要]:重点结合扬州市苏北医院急诊中心基坑支护工程的施工实践,介绍一种新型的深基坑开挖施工中的围护结构,解决了城市深基坑开挖防护及降水对周边建筑设施的沉降影响问题 [关键字]:深基坑支护钻孔灌注桩水泥搅拌桩冷接缝混凝土 1.前言 本工程位于扬州古运河旁边,地下水水位较高,深基坑围护形式需兼具挡土与止水的双重作用,从经济、安全及适用性考虑大致有以下三种类型,即钻孔灌注桩与三轴搅拌桩围护、钢筋混凝土支撑。 围护采用钻孔灌注桩配合三轴水泥搅拌桩止水帷幕。工程场地位于江苏省扬州市南通路与汶河南路交叉口西北角,苏北人民医院内(见图1)。 图1 工程周边环境图 (1)本工程基坑侧壁安全等级为一级、支护结构有效使用时效为12个月。 (2)基坑各侧均采用Ф8501200三轴水泥搅拌桩阻水,钢筋混凝土钻孔灌注桩加一层钢筋混凝土内支撑支护结构形式,基坑东北侧三轴水泥搅拌桩与土钻孔灌注桩之间采用高压旋喷桩加固桩间土(见图2)。

图2 内支撑支护结构形式图 为了避免出现塌孔,钻孔灌注桩在施工时必须采用跳打法,如:先施工1、3、5……号桩,当这些桩达到强度后,再进行2、4、6……号桩施工。在各钻孔灌注桩间加设旋喷桩,密封各桩之间的缝隙,使搅拌桩与钻孔灌注桩完全连接。下面重点介绍三轴搅拌桩和钻孔桩的施工工艺。 2.轴水泥土搅拌桩 水泥搅拌桩是我国在20世纪年代发展起来的地基处理新技术,它是通过特制的深层搅拌机械在地层深部就地将软土和水泥强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于软弱地基的处理,对于淤泥质土、粉质粘土及饱和性土等软土地基的处理效果显著,处理后可以很快投入使用,施工速度快;在施工中无噪音、无振动,对环境无污染;投资省。三轴搅拌桩的施工时技术步骤一般如下: 1、障碍物清理。因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位,以保证施工顺利进行。 2、测量放线。施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线,并进行坐标数据复核,同时做好护桩,做好工程测量复核单。 3、开沟槽。在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土,为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁,需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽(图3)。 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线,用适当型号的小挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,根据搅拌桩直径,挖取槽宽,深度约0.6~1.0m。场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽。开挖沟槽余土应及时处理,以保证工法正常施工,并达到文明施工工地要求。 图3 桩机钻进过程中

三轴搅拌桩施工标准化手册

南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段 三轴搅拌桩 施工标准化手册 编制: 复核: 审核: 中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部 二O一六年八月九日

目录 第一章规范性引用文件 (3) 第二章范围 (3) 第三章机械选择 (3) 第四章设计要求及质量控制要求 (4) 第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2工艺试桩 (5) 5.3 施工工艺流程 (6) 5.4主要施工参数(暂定) (9) 5.5施工记录 (9) 5.6质量检验 (10) 5.7特殊部位处理 (10) 5.8特殊情况处理措施 (11) 5.9三轴搅拌桩施工技术要点 (12) 5.10搅拌桩桩体验收标准 (12) 第六章三轴搅拌桩参数计算实例 (12) 6.1说明及要求 (12) 6.2计算实例 (13) 第七章施工组织 (13) 7.1人员配备 (13) 7.2机械配置 (13) 7. 3试验、测量仪器配置 (14) 第九章项目管理机构 (14) 9.1项目管理责任制 (14) 第十章保证措施 (15)

10.1质量保证措施 (15) 10.2安全、文明及环保措施 (15) 第十一章质量记录 (16) 第十二章附件 (18) 12.1施工记录 (18) 12.2检验批资料 (18)

第一章规范性引用文件 1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告; 3、现行施工规范和操作规程,如下: 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-1997) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014) 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012; 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005; 第二章范围 适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。 第三章机械选择 经综合考虑,本工程选择JB-160型三轴搅拌机。 ①采用专用三轴搅拌机施工,两轴同向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和,而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转,使原来已拌合的土体更加均匀,成桩直径更加有效,加固效果更优。 ②三轴搅拌机械施工效率高,相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短,对于施工工期要求紧的工程,此法施工特别有效。 ③使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时,水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基,基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 ④三轴搅拌桩施工时,将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽,避免了泥浆的益出,但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多,置换出的泥浆在短时间内无法

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施 工方案

一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,桩间距 1.8m,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》; 2、XX《工程地质勘查报告》; 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ; 4、相关各地下管线权属单位交底记录; 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构

四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为(按照进度要求可增加机械数量): 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:

4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样包括两个内容:一是根据设计资料放出打设宽

水泥搅拌桩止水帷幕止水

水泥搅拌桩止水帷幕止水,直径550mm,桩间距为400mm,搭接150mm,水泥用量不小于65kg/m。 2、基坑内侧地基加固采用格构式水泥搅拌桩,桩间距为450mm,搭接100mm,直径550mm,水泥用量不小于65kg/m。 2、测定桩孔位置后安排搅拌桩机就位。考虑到施工进度,计划投入2台水泥搅拌桩机进场施工。 3、根据计算水泥搅拌桩约有1200条,共计约10406米,每台桩机每天可完成30条,整个水泥搅拌桩计划20天完成,并退场。 4.3.2施工工艺流程 搅拌桩开挖面以下采用四搅四喷成桩工艺,基坑开挖面以上采用二搅二喷工艺,其详细施工流程如下图所示: (2)喷浆搅拌提升: 深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后,并停留在孔底搅拌喷浆30秒后,将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并喷入水泥浆液,直至设计桩顶高程。 (3)重复搅拌下沉至设计深度: 第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。 (4)重复喷浆搅拌提升至孔口: 再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵,贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。 3、关闭搅拌机,清洗: 成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外,若暂不施工,需及时在贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净。 4、移位至下一根桩: 搅拌桩机移位到下一根桩,重复以上工序,完成下一根桩施工。 4.3.4施工技术措施 1、施工前宜先做工艺性试桩,以确定各项施工技术参数,如钻进深度、输浆量、水灰比、掺入量、搅拌轴转速和提升速度等。 2、浆液的配制用料为42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比0.4~0.5,拌和时间不得少于3分钟,防止离析。 3、水泥浆从拌和机倒入贮浆桶或贮浆坑时,需过滤、清除杂物,贮浆坑容量要适当,不会造成因浆液不足而断桩,又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料。 4、成桩要控制搅拌桩机的提升速度和搅拌次数,钻进下沉时可用快档,提升时必须用慢档:其提升速度为0.8m/min;并控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续,确保每米水泥掺入量为15%。 5、用线锤随时检查搅拌机的垂直度,倾斜度不得超过0.5%;严格控制放线和桩机对中等误差,保证桩位偏差不大于5mm;及时检查和焊接搅拌钻头,确保搅拌桩桩径偏差不大于1%。

三轴搅拌桩施工工艺标准及其施工解决方法

三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1)施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2)施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3)作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1)三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证,验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2)开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。 3)三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收,相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物,场地低洼处先抽水和清淤,分层务实回填粘性土,必要时可以搅拌石灰或水泥,确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位,在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位,并做好标记,每根桩位误差±5CM。(对于SMW工法桩,放样后做好测量技术复核单,报监理复核验收,确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工) 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置,由当班机长统一指挥,移动前仔细观察现场情况,确保移位平稳、安全,待桩机就位后,用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度,确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度,确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中,

三轴搅拌桩专项方案

龙湖苏地2013-G-18号(四号地块)项 目 三 轴 搅 拌 桩 专 项 方 案

建基建设集团有限公司 2014年9月8日 目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、设计要求 (1) 第三章三轴搅拌桩施工工艺 (3) 第一节三轴搅拌桩施工方法详述 (4) 第二节施工工艺参数 (6) 第三节质量控制指标 (11) 第四章主要施工设备 (11) 第五章计划进度与人员配置 (12) 第一节计划进度 (12) 第二节人员配置 (12) 第六章三轴搅拌桩安全操作规程 (13) 第七章文明施工目标及保证措施 (14)

第八章资料提交 (16) 第一节资料收集 (16) 第二节工程验收及竣工资料 (16)

第一章、工程概况 苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号(四号地块)项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧,金山东路南侧,狮山路北侧。拟建建(构)筑物由1幢18层酒店(附3层地下室)、6层商业裙楼(均附3层地下室)及外扩地下室组成(外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连),总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。 第二章、设计要求 本分项工程内容包括4号基坑外侧止水加固和基坑内加固,基坑开挖面以下地基加固,根据设计方提出的技术要求: 1、三轴搅拌桩外侧止水加固,深度范围:-1.2m~-22.6m,桩长21.4米、-1.6m~-22.6m,桩长21米、水泥掺量20%。内侧加固-14m~-22.6m,桩长8.6米、-10.25m~-22.6m,桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10-7 cm/s。 2、三轴搅拌桩施工技术要求:

三轴搅拌桩止水帷幕工程施工方案

6.2三轴水泥土搅拌桩 2.1概述 本工程内基坑围护采用钻孔灌注桩与三轴水泥搅拌桩相结合的方式,坑内设置一道钢筋混凝土支撑。示意如下图: 基坑形状如上图所示,内部蓝色线条表示混凝土支撑的设置,外围与钻孔灌注围护桩通过压顶梁或围檩形成整体的支撑受力体系,钻孔灌注围护桩之外是搅拌桩止水帷幕。 搅拌桩起止水帷幕的作用,设计参数为:Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩,按连续套接一孔法施工,桩心距600mm,采用P.042.5级普通硅酸盐水泥,水灰比1.5-1.7(有必要可根据现场实际情况进行调整),水泥掺量为20%,宜通过现场试验确定确定最佳水泥掺入量,外加剂木质素磺酸钙,用量为水泥用量的0.2%。 搅拌桩沿基坑四周全部设置,平面延长米约400m,搅拌桩底标高-17.7m。 2.2施工部署 搅拌桩和围护钻孔桩总体数量较多,是前期主要的施工内容,并且二者平面距离较近(静距为100mm)有相互影响的可能,故基于工艺考虑的施工顺序安排对于总体工期的控制都非常关键。 图纸中规定的施工顺序是先进行搅拌桩后进行钻孔灌注桩,若钻孔桩在前会出现扩孔和偏差造成搅拌桩难以下钻,若二者同时或没有足够时间间隔会由于搅拌桩对土体的扰动及形成的水压对钻孔桩成桩不利,易造成塌孔。 现场拟投入一台三轴搅拌桩机,按每天两个台班施工计算,每天完成30米,单项工期约15天。期间将分段插入钻孔灌注桩的施工。施工流向如下图所示: 2.3 机械与人员配备 2.3.1主要机械设备 序号设备名称规格型号单位数量功率合计(KW) 1 三轴搅拌钻机 JB-160 台 1 160×1 3 挖机 1方 3 柴油发动机 4 压浆泵 BW-200 台 2 15×2 5 散装水泥自动拌浆系统套 1 45×1 6 备用压浆泵 BW-200 台 2 15×2 7 电焊机 BZ-500型台 1 20×1 8 空压机 9m3 台 1 45×1 2.3.2人员配备 序号岗位名称人数岗位职责# M) l, 1 前台指挥员 2名向桩机驾驶员发出完成桩机移位、钻机定位、钻机下沉及提升、停止等一系列指令 2 杂工 4名负责及时将搅拌桩沟槽内翻出的置换泥浆挖至沟槽边缘等 4 后台指挥员2名向拌浆、供浆人员发出开始拌浆、供浆及停止等一系列指令。 5 挖机驾驶员 2名负责开挖水泥土搅拌桩施工沟槽、清除沟槽内障碍物。 6 拌浆员4名负责按设计要求配比拌浆、供浆。 7 机修工1名负责设备运行前的检修、保养及运行过程中故障的及时排除。 8 电工1名负责用电设备运行前检修、保养、接线、运行过程中故障排除及安全用电监督。 2.4施工工艺流程

深层水泥土搅拌桩止水帷幕应用与控制

深层水泥土搅拌桩止水帷幕应用与控制 摘要:新城中心工程的地基设计采用PHC高强预应力混凝土管桩桩基础;而基坑边坡支护采用深层水泥土搅拌桩止水帷幕基坑支护结构;这种做法造价低、工期短、无噪音、不排污、操作简单、适应性强等特点,沿海地区应用比较普遍。但也会在成桩时产生一些问题,给基坑支护临时工程造成一些隐患。 关键词:搅拌桩止水帷幕施工工艺 基坑周长约700多米,东西方向长约200米,南北方向长约160米,总体平面呈四边形布局,基坑支护深度为11.3m。依据地质条件基坑开挖支护方案采用水泥土搅拌桩止水帷幕、喷锚支护及截排水系统技术。 桩的布设沿基坑周边设置,钻机搅拌轴需装有四把搅拌叶片,确保搅拌桩进尺速度以及满足桩身工程质量的目标。场地三通一平已经完成,PHC高强预应力管桩桩基工程施工已接近尾声,为水泥土搅拌桩插入施工的条件和工作面已全部完成。 场地地质条件: 原始地貌主要为第四纪全新统冲洪冲积盆地,局部为侵蚀残丘;根据勘察报告,建筑区的底层自上而下为:①人工填土层厚1.3~1.6;②粘土层厚2.5~2.8;③粗砂层厚约2.9;④粘土层约厚6.4;⑤含砾石砾砂层厚约2.7。地下水主要受大气降水渗入补给经流方向大体由场地小河两侧汇入小河,勘察期间测得稳定水位埋深0.00~3.7m。依上述地质条件本工程采用水泥土搅拌桩止水帷幕喷锚技术作为基础工程施工阶段的临时支护是可行的。 支护方案设计原则: 基坑支护结构依据水文地质条件、岩土工程特征及周围环境在确保建筑物地下结构工程安全施工的前提下,既要做到经济合理,又要保证基坑土方开挖及地下结构安全平稳的度过雨季和台风季节期间施工可行安全的原则。 基坑上下以截排疏导的原则排除积水,即在坑上设置截流沟排水坡,坑下设置排水沟、集水井排除积水,并与止水帷幕构成全方位的截排系统。 喷锚支护按计算结果布设非预应力锚杆和预应力锚索,锚位要上下错呈梅花形布置,水泥土桩外层做喷射细石混凝土盖面护层。 水泥土搅拌桩距排列原则是桩与桩搭接套压重叠约1/2桩径位置进行施钻作业,随即形成完整水泥土桩止水帷幕体系。 水泥土搅拌桩施工工艺:

案例:三轴水泥搅拌桩止水帷幕工程实况

案例:三轴水泥搅拌桩止水帷幕工程实况 ?三轴水泥搅拌桩是采用专用三轴搅拌机施工,两轴同 向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌和,由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转,使与水泥浆液拌合的土体更加均匀,加固效果更好,水泥土抗渗性能更高。由于以上优点,三轴水泥搅拌桩被广泛应用于深基坑止水帷幕,也可在水泥土内插入型钢增加桩体刚度,既起到止水的目的又具有支挡土体的作用。随着天津经济快速发展特别是地铁项目建设大量上马,深基坑项目越来越多,而且这些建设项目多集中于城区,这就需要可靠的支挡和止水工法。三轴水泥搅拌桩作为止水效果好、施工效率高、无噪音低污染的工法在天津地区得到广泛应用。1.1水灰比三 轴水泥搅拌桩水灰比一般控制在1.5-2.0。较大水灰比的水泥浆使加固土体软化并通过强制拌和和在高压喷气的作用下,使软化的水泥土逆向翻转更加充分拌和,形成均匀的水泥土,水泥和软土产生一系列的物理化学反应,使软土硬结改性,改性后的软土强度大大高于天然强度,压缩性和渗水性比天然软土大大降低。但水灰比过大一方面会影响水泥土强度,降低渗水性,另一方面造成涌土较多,水泥浆液随涌土流失过多,造成材料浪费。所以在应用中要根据实际土层性质进行调整,以冒出的浆液少,涌土少为控制目标。1.2注浆速

度三轴搅拌桩机采用下沉和提升均注浆工艺,下沉速度一般控制0.5-1.0m,提升速度一般控制1.0-2.0m。下沉速度往往受地层性质限制,在一般粘性土中下沉较顺利,在密实的粉土粉砂层中下沉受阻,下沉速度较慢。因此要根据试成桩确定适宜的注浆速度,完成下沉和提升的一个循环注浆总量应达到设计注浆量。试成桩前要根据注浆泵流量和选定的下沉提升速度进行计算,在成桩过程中再根据实际情况加以调整,也可更换搅拌叶片调整下沉速度,如连续螺旋钻头在粘性土中钻进速度较快,而叶片钻头更容易克服密实砂性土的阻力。 1.3注浆压力注浆压力是施工过程中控制注浆效果的重要指标。注浆压力与钻进深度、水灰比、土层性质等因素有关,钻进深度越大土的围压越大,注浆压力越大,水灰比小,浆液浓度高,注浆压力升高,粘性土透水性弱,注浆压力大,反之砂性土透水性强,注浆压力减小。土层中有裂隙及孔洞也会造成水泥浆液流失,注浆压力也会变小。因此掌握合适的注浆压力,才能保证水泥浆与加固土体有效充分拌和,达到加固的目的。在天津地区一般注浆压力控制在1.5- 2.5为宜。注浆压力过大过小应查明原因,通过调整水灰比和钻进速度进行调整。1.4垂直度控制严格控制垂直度对桩长较大 的桩尤为重要,虽然三轴搅拌桩可以通过套打在一定程度上弥补由于垂直度偏差造成的连接问题,但由于桩幅之间相对垂直偏差及不同的土层对钻进影响均会造成桩幅之间连接

三轴搅拌桩试验方案

目录 一、编制依据 (1) 二、方案概述 (1) 三、试桩施工准备 (2) 四、试桩要求 (4) 五、试桩目的 (4) 六、试桩组织措施 (5) 七、施工工艺流程 (5) 八、三轴施工参数 (6) 九、施工步骤 (7) 十、质量验收标准 (8) 十一、桩的强度检测 (9) 十三、施工要求 (10) 十四、质量控制 (10) 十五、施工注意事项 (11) 十六、安全保证措施 (12) 十七、质量保证措施 (14) 十八、文明施工保证措施 (15) 附:试桩施工记录表

一、编制依据 (1)《深圳国际会展中心项目基坑支护工程施工图设计》中国铁道科学研究院深圳研究设计院; (2)《深圳市国际会展中心工程岩土工程勘察报告(详细勘察阶段第一版)》,深圳市水务规划设计院有限公司,2016年7月; (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版); (4)《钢结构设计规范》(GB500017-2003); (5)《混凝土结构设计规范》(GB500010-2002); (6)《建筑深基坑支护技术规范》(JGJ120-2012); (7)《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》(SJG05-2011); (8)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); (9)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); (10)《建筑变形测量规范》(JGJ-2008); (11)国家及广东省,深圳市现行的有关规定和标准。 二、方案概述 1、三轴水泥土搅拌桩是采用专用钻机,用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌,固化后形成水泥土墙体,充分利用水泥土强度达到基坑底部加固处理。 2、地质条件,该区域原始地貌多为鱼塘、滩涂,后经天海及软基处理后形成现状陆域。原始地貌有塘尾涌、和平涌和玻璃围涌由东向西横穿本项目场地,现已在场地东侧设一条截流河将上述横穿河涌截流引排入珠江口。根据深圳市地质图(1:50000)场地内无区域性断裂构造穿过,基岩由加里东期(Mr3)混合花岗岩。场地地层从上到下有第四系人工堆积层(Q4s),第四系海积层(Q4m),第四系冲洪积层(Q4al+pl),第四系风化残积层(Qel),下伏基岩为加里东期(Mr3)混合花岗岩。

水泥搅拌桩止水帷幕施工组织设计

至大虎山铁路电气化改造工程 水 泥 搅 拌 桩 专 项 施 工 方 案 编制: 复核: 审核: 至大虎山电气化改造工程项目经理部 2017年3月1日

水泥搅拌桩专项施工方案 一、编制依据: 1、中华人民国颁布的现行《设计规》、《施工规》、《铁路工程施工质量验收标准》及其它有关文件。 2、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 3、通大平改立施工图。 二、工程概况 通大电气化改造工程3处平改立引道工程因进坑开挖深度大、面积广及可施工面积限制,为防止基坑塌方和渗水,需要使用双排水泥搅拌桩作为止水帷幕,三处施工地点分别为K110+129、K110+598和K112+102。 本工程中水泥搅拌桩共约4200根,平均长度约为12m。水泥搅拌桩直径0.6m,间距0.4m,桩和桩之间咬合0.2m。具体平面布置图如下。 1-1水泥搅拌桩平面布置图 三、施工准备 1、人员安排 每个工点各安排1名现场领工员,1名现场技术人员,1名安全员,2名班组负责人。 2、施工机械设备 ①深层搅拌机:SJB-II型深层搅拌机1台,电气控制装置1套。 ②灰浆泵:HB6-3型柱塞式灰浆泵,1套。 ③灰浆集料斗:容积200升,1套。 ④灰浆集料斗:容积大于400升,1套。

⑤电焊机、氧气、乙炔1套。 ⑥其它:电缆、压力胶管、普通管等。 3、技术及现场准备 1)、协同建设单位做好施工场地的三通一平工作。 2)、会同建设单位、工程监理、设计单位进行施工技术交底。 3)、根据甲方提供的坐标控制点及水准点进行引测,经复核无误后用砼对其进行保护。 4)、施工技术人员根据图纸要求进行轴线定位及桩位放线,经复核无误后,报甲方和工程监理进行轴线和桩位验收,并办理好书面手续。 5)、组织施工人员、施工机械的进场,组织安装、调试、试运转,并作好详细记录,向设计提供有关参数。 6)、组织施工用材料的进场,做好材料的复试工作。 四、施工技术方案 1、施工流程。 2、施工工艺 施工前应根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能制定科学的施工组织

三轴搅拌桩试桩施工方案

1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口,止于南京绕城公路油坊桥互通西,全长1668m,包含有主通道隧道及匝道6条(C、D、E、F、G、H)。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通,部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用,包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条(L、M、J、K、I)。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497~YK11+979段主线隧道,共长1482m,C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构,敞开段采用U型结构。 主线隧道断面:为双向六车道断面,隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m,两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m,合计12.25m。 隧道匝道断面:单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m,左侧路缘带0.5m,合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m,两边路缘带为0.25m,合计为7.5m,隧道内设置1.0%的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖,支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表

根据工程设计图纸YK10+710~YK11+190段、YK11+430~YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩,地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整,场地标高大致为+7.2~7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式,搭接850mm ,三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设,深度18~23m ,具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固,加固区域宽3m ,间距3m ,深3m 。单根搅拌桩空桩长10~12m ,实桩长3m ,具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量:本标段SMW 工法桩共2250副,三轴深搅地基加固共234000m3(其中实桩方量:63000 m3,空桩方量:171000 m3)。设计要求:搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%,28天无侧限抗压 1~10mm 之间,局部与粉 土、粉砂呈互层状,该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土(砂):灰色,软塑,切面稍光滑,干强度韧性中等,偶见少量腐植质,夹粉土或粉砂薄,单层厚度一般为1~10mm ,具层理,局部呈 互层状,该层分布局部。 ③1—粉砂,局部细砂:青灰色,饱和,松散~稍密,级配差,主要矿物成分石英、长石等,含云母碎屑,局部夹粉质黏土薄层,单层厚度1~20mm 不等,偶 见腐植物及贝壳碎片,该层分布较广泛。 ③2—粉细砂:青灰色,饱和,中密~密实,级配差,主要矿物成分石英、长石等,局部夹少量粉质黏土薄层,单层厚度1~20mm 不等。该层场地内均有分布。

止水帷幕搅拌桩计算

搅拌桩之间有搭接,工程量如何计算呢,是不是要分空桩和实桩,单位按米编制可以吗?空桩和实桩如何区分?重叠部分在编制清单是否要考虑? 答:编制工程量的原则应以计价规范中的计算规则执行。 按投影面积×实际深度(投影面积是要扣除两圆交叉重叠部分),一般按双头或三头为一组来计算。投影面积应该是一组的面积。一组与一组间的交叉重叠部分是不扣除的,这部分在定额里面考虑了。 有原位复打的,只计算一次体积。不能重复计算。要按水泥掺量的不同,分别计算。比较麻烦的就是如何区分是原位复打还是重叠交叉了,很多边角转弯的地方,重叠相交的面积相当大! 根据浙江省建筑工程预算定额( 2003 版)桩基工程的工程量计算规则:深层水泥搅拌桩工程量按桩径截面积乘桩长计算。桩长按设计桩顶至桩底另加 0.50m 计算;若设计桩顶标高至自然地坪小于 0.50m 或已达自然地坪时,另加长度应小于 0.50m 或不计。空搅部分的长度按设计桩顶至自然地坪的长度减去另加长度计算。其工程量计算公式为: 水泥搅拌桩工程量=桩径截面积×(设计桩顶标高-设计桩底标高+另加长度)×根数 空搅部分工程量=桩径截面积×(自然地坪标高-设计桩顶标高-另加长度)×根数 1、对于单头水泥搅拌桩来说,桩径截面就是一个圆,所以桩径截面积=π r 2 。 注:式中 r 为圆的半径,π为圆周率。 2、对于双头水泥搅拌桩来说,其桩径截面是由两个圆相交而组成的图形(如图所示),所以桩径截面积应按两个圆面积之和减去重叠部分(由两个弓形组成)面积来计算,然而这个重叠部分面积,计算起来是比较麻烦的。 如果圆的半径 r 、两圆连心距d均为已知数据,假设圆心角为θ(未知),图形中的三角函数关系为: cos( θ /2) = ( d / 2 )/r θ /2 = arccos[d/ ( 2r ) ] ∴θ= 2arccos[d/ ( 2r ) ] 根据平面几何和三角函数知识,且θ以弧度来计量,则可以推导出一个较简便的弓形面积计算公式: 扇形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 ·θ 三角形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 · sin θ ∴弓形面积=扇形 O 1 AB 面积-三角形 O 1 AB 面积 =( 1/2 ) r 2 (θ- sin θ) 所以,对于双头水泥搅拌桩来说 : 其桩径截面积= 2 π r 2 - r 2 (θ- sin θ)= r 2 ( 2 π-θ+ sin θ) 注:式中的θ必须用弧度来计量;计算时,可把计算器设置在弧度( RAD )状态;如θ为角度,只须乘以(π /180 )就可化为弧度。 双头水泥搅拌桩,桩径截面积计算举例:已知圆半径 r = 0.25m ,两圆连心距d= 0.40m ,则圆心角θ= 2arccos[d/ ( 2r ) ] = 2arccos[0.40/ ( 2 × 0.25 ) ] = 1.2870 (注:计量单位为弧度,一般可以不写),其桩径截面积= r 2 ( 2 π-θ+ sin θ)= 0.25 2 ×( 2 π- 1.2870 + sin1.2870 )= 0.3723m 2 。 3、三头水泥搅拌桩:待续。。。。。。。 相关资料: 1、一次成墙多头深层搅拌桩机及其施工方法。是由动力箱通过驱动机构连接若干根中空钻杆,每根钻杆按一字形排列,每根钻杆上分别滑动配合一滑套,每个滑套共固接在一固定约

三轴搅拌桩止水帷幕技术研究

三轴搅拌桩止水帷幕技术研究 发表时间:2019-03-25T11:52:06.733Z 来源:《基层建设》2018年第35期作者:王祖庚[导读] 摘要:在地下空间的施工过程中,经常因地下水以及软泥固定差影响建筑基础的问题,因此,就需要三轴水泥搅拌桩止水帷幕技术将地下中的软土与水泥结合成坚固的外墙,对地下水起到阻隔的作用,减少施工中危险的产生。上海二十冶建设有限公司华东分公司上海 215028 摘要:在地下空间的施工过程中,经常因地下水以及软泥固定差影响建筑基础的问题,因此,就需要三轴水泥搅拌桩止水帷幕技术将地下中的软土与水泥结合成坚固的外墙,对地下水起到阻隔的作用,减少施工中危险的产生。需要大力的应用到三轴水泥搅拌桩止水帷幕技术,将地下软土与水泥进行很好的化学反应,增加地下建筑的牢固性及安全性。本文就三轴水泥搅拌桩止水帷幕技术在施工中的应用进 行具体的探讨。结合浙江省余姚市河姆渡国际花园二期工程施工实践,介绍了一种通过以三轴搅拌桩作为止水帷幕,垂直隔断微承压水的方法,通过降水效果分析对比,确定该工法能达到在复杂周边环境和水文地质条件下止水隔水的目的,妥善解决了深基坑施工所面临的抽水降压对周边环境影响的问题。关键词:三轴搅拌桩止水帷幕止水效果冷缝处理前言:随着国民经济的飞速发展,高层建筑工程不断涌现。高层建筑工程结构施工过程中深基坑止水帷幕对土方开挖非常重要。本文以处于施工阶段的河姆渡国际花园二期工程深基坑三轴搅拌桩止水帷幕,详细说说止水帷幕的施工要点和注意事项,特别是冷缝处理和防治,以便给初次接触止水帷幕的同行提供一些帮助。 一、工程概况 河姆渡国际花园二期设计基坑开挖面积59400m2,一般开挖深度10m,局部落深2.65m。基坑支护结构采用φ800mm灌注桩排桩,φ850三轴水泥土搅拌桩截水帷幕并设2道混凝土支撑。 二、地质情况 据地质资料,本场地勘探深度以浅地下水为主,可分为第四系松散岩类孔隙潜水、微承压水、松散岩类第四系孔隙承压水及深部基岩裂隙水。勘察期间,测得地下水位埋深0.4~1.80m(相当于黄海高程1.47~2.41m)左右,本设计按地下水埋深0.5m考虑。 三、工艺流程 三轴轴搅拌桩定位→第一次预搅下沉→配制水泥浆→第一次喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复提升搅拌喷浆直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。搅拌桩加固拟采用两喷四搅施工工艺,首次喷浆量控制在60%,二次喷浆量控制在40%,根据工艺试桩情况做相应调整。 四、施工方法 ⑴场地平整:首先对原地面及以下3米左右的杂物进行清理,管线的迁改,然后进行回填,场地平整;因施工时,为加强路面的稳定,桩机施工道路需铺设垫层,桩机下铺设钢板,以确保桩机的安全与施工质量。 ⑵测量放线:根据相关图纸进行土体加固区域坐标计算,结合平面坐标控制点进行放样、定位及高程引测工作,做好距桩中心线1.5米平行线标志。放样定线后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证,确认无误后进行三轴深层搅桩施工。 ⑶排除障碍:依据土体加固范围控制边线,采用挖掘机配合人工,对该加固区域内的地表障碍进行有效清理,开挖余土应及时处理,以保证正常施工,并达到文明工地要求。 ⑷桩机就位:由当班机长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查桩机与标志线平行情况并及时校正。桩机定位后,用桩机的倾斜仪校正桩机导杆左右和前后的垂直度,成桩垂直度误差≤L/150(L为桩长)。 ⑸预搅下沉:待搅拌机及相关设备运行正常后,启动搅拌机电机,放松桩机钢丝绳,使搅拌机旋转切土下沉,钻进速度控制在0.38~ 0.75m/min。 ⑹制备水泥浆:当桩机下降到一定深度时,即开始按设计及实验确定的配合比拌制水泥浆。水泥浆采用普通硅酸盐水泥,P042.5级,严禁使用快硬型水泥。制浆时,水泥浆拌和时间不得少于5~10min,制备好的水泥浆不得离析、沉淀,每个存浆池必须配备专门的搅拌机具进行搅拌,以防水泥浆离析、沉淀,已配制好的水泥浆倒入存浆池时,应加筛过滤,以免浆内结块。水泥浆存放时间不得超过2h,否则应予以废弃。注浆压力控制在0.5~1MPa,单根水泥用量严格按设计计算量,水灰比控制在0.6-0.8之间,制好水泥浆,通过控制注浆压力和泵量,使水泥浆均匀地喷搅在桩体中。 ⑺提升喷浆搅拌:当搅拌机下降到设计标高,打开送浆阀门,喷送水泥浆。确认水泥浆已到桩底后,边提升边搅拌,确保喷浆均匀性,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。平均提升速度≤0.5m/min,确保喷浆量,以满足桩身强度达到设计要求。在水泥土搅拌桩成桩过程中,如遇到故障停止喷浆时,应在12h内采取补喷措施,补喷重叠长度不小于1.0m。 ⑻重复搅拌下沉和喷浆提升:为使软土和浆液搅拌均匀,搅拌头再次下沉。搅拌头第二次下沉到设计深度以后,开启注浆泵,进行第二次喷浆提升、搅拌。搅拌头提升到设计标高时,关闭注浆泵,这时集料斗中的浆液应正好排空。 ⑼移位:钻机,重复以上步骤,进行下一根桩的施工。⑽清洗:当施工告一段落后,向集料斗中注入适当清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,并将粘附在搅拌钻头上的软土清洗干净。 五、冷缝处理 相邻三轴水泥土搅拌桩施工间歇超过24小时,未形成“套接”及“搭接”的有效组接形式,未起到护壁或止水等作用。冷缝产生的主要原因 1、施工过程中出现机修故障、停电、停水 2、遇到深层障碍物 3、施工过程出现交叉等待冷缝主要治理措施

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