浅谈同期装置的调试方法及操作流程

浅谈同期装置的调试方法及操作流程
浅谈同期装置的调试方法及操作流程

浅谈同期装置的调试方法及操作流程

随着高新科技的发展以及经济全球化的趋势,我国各行各业都有了很大的变化,其中,电力系统作为人们生产生活中不可或缺的行业,其变化尤为明显,文章主要针对电力系统中的同期装置的调试方法及操作流程进行了分析,希望可以为相关工作人员提供帮助,仅供参考。

标签:同期装置;调试方法;操作流程

同期系统是一个电站发电并网的关键点,所以同期系统的正确性及合闸成功率直接关系到电站的经济效益,下面以我公司生产的SID-2AS微机同期装置为例,简述同期装置调试内容及方法。

所谓同期即开关设备两侧电压大小相等、频率相等、相位相同,同期装置的作用是用来判断断路器两侧是否达到同期条件,从而决定能否执行合闸并网的专用装置;一般情况下,变电站对于需要经常并列或解列的断路器装设手动准同期装置,一般采用集中同期方式。

同期装置中元器件包括有:电压表、频率表、同步表、同步检查继电器、中间继电器(含增/减速继电器、增/减压继电器、选点继电器、合闸出口继电器)、自动准同期装置、同期点选择开关、合闸开关、同期方式选择开关。调试时主要是对以上元器件及其回路进行测试。

我们常用的自动同期装置一般有单点同期装置和多点同期装置,所以此组合而成的同期装置有单点同期装置和多点同期装置,其区别只是并列点的多少,工作原理却相同,所以其调试方法是一样的。

1 调试前准备工作

在调试前,需要做以下准备工作。

(1)试验仪器仪表:指针式万用表、数字万用表、试验导线、光线示波器或具有录波功能的测试仪器(可选,用来观察并记录波形)。

(2)施工结束后,施工人员按照设计原理图和端子接线图检查同期装置外部接线(包括同期装置外部插头引出线)应全部正确;外部各继电器、特别是合闸重动中间继电器的检验均应符合有关继电器检验规程和电力部颁发的反事故措施;外部直流中间继电器线圈两端的并联续流二极管和电阻已全部接入,且极性正确。

(3)为防止弱电控制回路遭受强电控制回路的干扰,同期系统强电控制回路与弱电控制回路所用电缆必须分开敷设;全部开入量电缆应使用屏蔽型控制电缆,同时,电缆屏蔽层必须根据现场实际情况采取两端或一端接地的方式实施可

测试流程及规范

测试流程及规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

1目的 侧重测试工作流程及规范的控制,明确产品研发的各阶段测试组应完成的工作。测试技术和策略等问题不在本文档描述范围内。 本规范作为所有测试组成员工作前必须掌握的工作规范,也供给其它部门其它组查阅参考,以便于组间的协调沟通,更好的合作完成产品的研发工作。 2概念与术语 在整个产品的研发过程中,测试类型按照先后顺序主要分为:单元测试、集成测试、系统测试及产品确认,整个过程如下面的W模型所示: 公司研发流程的实际情况,此测试也可由设计研发人员执行。 2)集成测试是验证模块间接口及匹配关系,测试依据主要为概要设计。一般采用自底向上或自顶向下的模块集成方法,逐步集成。在此环节中测试组还负责验收研发人员提供的转测试的材料,如果材料不完备,测试组可以拒绝接收。

3)系统测试是对系统的一系列的整体、有效性、可靠性的测试,测试依据主要为设计规格及产品需求规格。目的是确认产品与设计规格、需求、行业标准及公司标准的符合性,同时还要确认性能和系统的稳定性,与之前的集成测试应遵循“相同的被测对象不要做两遍相同的测试”的基本原则。 4)除单元测试、集成测试和系统测试之外,还应有“产品确认”环节,即在客户环境中或模拟客户环境测试与验证产品,在有限的试用客户中或模拟客户环境中发现产品问题并加以妥善处理,保证产品质量,提高客户满意度。确认与实验室内部测试的区别在于:实验室内部测试要尽可能多做,多发现问题;确认要在达到质量目标的情况下尽可能少做;两者要在质量和成本之间权衡、综合考虑。 5)TD:全称Mercury TestDirector,一种测试管理工具。 6)黑盒测试:黑盒测试也称功能测试,它是通过测试来检测每个功能是否都能正常使用。在测试中,把程序看作一个不能打开的黑盒子,在完全不考虑程序内部结构和内部特性的情况下,在程序接口进行测试,它只检查程序功能是否按照需求规定正常使用,程序是否能适当地接收输入数据而产生正确的输出信息。黑盒测试着眼于程序外部结构,不考虑内部逻辑结构,主要针对软件界面和软件功能进行测试。黑盒测试是以用户的角度,从输入数据与输出数据的对应关系出发进行测试的。 3职责 组建测试小组 协调测试小组内外部的沟通

保护单元调试大纲

保护单元调试大纲 一.通用项目 说明:本大纲适用于LCBB-2000系列微机保护装置单元工程装置调试使用,调试人员请根据具体工程的保护功能配置和工程电气原理图进行相应功能校验1.装置外部接线说明(参见接线端子图及单元箱背板) a.模拟量:电流额定输入为5A或1A,从背板端子1A加入.单数为极性端,双数为非极性端.电压的额定输入为100/√3V 或100V。从背板端子2A加入b.开关量输入(含脉冲量) 开关量输入节点E为无源节点,其一端接控制电源-KM,另一端接装置的相应的端子(E2-E13)。脉冲电度表电度量的输入宽度为10MS的脉冲信号。 C.有关控制和保护的跳合闸回路的接线见开出板图. 在以下各项工作做好后通电。本产品在出厂时已按上表的技术条件做了耐压试验,在现场不建议再做耐压试验,但应按上表要求测定绝缘电阻。在现场用500V 的测试仪器测定绝缘电阻应不小于20MΩ(室温15-350C,相对湿度45%-73%)。3.装置通电前的检查 a.检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。 b.拨出所有插件,逐个检查各插件上的元件是否松动、脱落、有无机械损伤及连线有否被扯断的情况。各插件及其上元件是否齐备、有无损坏,插放位置应正确接触良好。检查各插件与插座之间的插入深度是否到位,检查完后插件仍全部拨出。 c.检查其装置与外部连线,以防误接,防止短路装置是否接地。 4.装置通电检查 a.在通电检查时请注意:除电源插件外,拨出所有的插件。接入额定直流电源,

用电压表检查电源插件的各级电压输出是否正常(<+5%),测试点可在背板上取得。 b.整机通电后检查按顺序插入装置的全部插件,给上直流电源,检查装置是否正常工作,正常工作表现为: 电源指示灯+5V、24V灯亮。 5.电流电压平衡检查及比例系数的调整 a.将Ia,Ib,Ic同极性串连,通入稳定的5A交流电流要求使用0.5级标准电流表,显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%。且三相平衡。 b.将Ua,Ub,Uc同极性并连,通入稳定的50V交流电压要求使用0.5级标准电压表,显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%,且三相平衡。 比例系数调正当电流或电压平衡达不到要求时,要进行比例系数调正。 Kv=Kv`×ΣUi/(Um×3) Ki=Ki`×ΣIi/(Im×3) 式中K V `K I `为调正前电压,电流比例系数; K V K I 为调正后电压,电流比例系数; U i I i 为显示器显示电压电流; U mI m 为表计指示的电压电流; 6. 开入、开出回路的检查 a.开入量检查: 在装置的背板上依次连通开关量输入端子,然后在面板上调用开入量的菜单,检查开入量输入是否正确。 b.开出回路检查: 在面板上通过小键盘调用开出量菜单,根据下表确认开出是否正确。 OUTPUT 1: 注意:每对开出接点的具体定义名称,请以工程图为准

测试流程及测试理论方法

测试流程及测试理论方法 一、测试流程 1.软件开发流程: 需求分析—>概要设计—>详细设计—>编码开发—>测试—>维护 2.测试流程为: 单元测试/集成测试—>系统测试/自动化测试—>性能测试—>验收测试 3.目标: 3.1制定完整且具体的测试路线和流程,为快速、高效和高质量的 软件测试提供基础流程框架。 3.2最终目标是实现软件测试规范化、标准化、自动化。 4.测试流程说明: 5.测试需求分析 测试需求是整个测试过程的基础;确定测试对象以及测试工作的范围和作用。用来确定整个测试工作(如安排时间表、测试设计等)并作为测试覆盖的基础。而且被确定的测试需求项必须是可核实的。即,它们必须有一个可观察、可评测的结果。无法核实的需求不是测试需求。所以我现在的理解是测试需求是一个比较大的概念,它是在整个测试计划文档中体现出来的,不是类似的一个用例或者其他. ·测试需求是制订测试计划的基本依据,确定了测试需求能够为测试计划提供客观依据;

·测试需求是设计测试用例的指导,确定了要测什么、测哪些方面后才能有针对性的设计测试用例; ·测试需求是计算测试覆盖的分母,没有测试需求就无法有效地进行测试覆盖。 5.1测试方法与规范 5.1.1测试方法 随着软件技术发展,项目类型越来越多样化。根据项目类型应选用针对性强的测试方法,合适的测试方法可以让我们事半功倍。以下是针对目前项目工程可以参考的测试方法: ?β测试(beta测试)--非程序员、测试人员 β测试,英文是Betatesting。又称Beta测试,用户验收测试(UAT)。 β测试是的多个用户在一个或多个用户的实际使用环境下进行的测试。开发者通常不在测试现场,Beta测试不能由程序员或测试员完成。 当开发和测试根本完成时所做的测试,而最终的错误和问题需要在最终发行前找到。这种测试一般由最终用户或其他人员完成,不能由程序员或测试员完成。 ?α测试()--非程序员、测试人员 α测试,英文是Alphatesting。又称Alpha测试. Alpha测试是由一个用户在开发环境下进行的测试,也可以是公司内部的用户在模拟实际操作环境下进行的受控测试,Alpha测试不能由该系统的程序员或测试员完成。

消防系统调试具体步骤和方法

消防系统调试具体步骤和方法 (一)火灾报警控制器系统调试 1)火灾报警控制器调试 本工程采用JB-QG-GST5000 型控制器采用柜式结构,其最大容量可扩展到20 个 242 地址编码点的回路,其功能操作显示面板与JB-QB-GST500 型控制器相同,主要特点:控制器采用柜式结构,各信号总线回路板采用拔插式设计,系统容量扩充简单、方便;进一步加强了控制器的消防联动控制功能,可配置多块手动消防启动盘,完成对总线制外控设备的手动控制,并可配置多块 14 路直接控制盘,完成对消防控制系统中重要设备的控制;控制器可加配联动控制用电源系统,标准电源盘可提供 DC24V、6A 电源二总线;控制器容量内的任一地址编码点,可由编码火灾探测器占用,也可由编码模块占用;控制器可扩充消防广播控制盘和消防电话控制盘,组成消防广播和消防电话系统;

调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线海湾报警控制器回路输出电压为17V-23V脉冲电压,并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后,方可接通电源。检查数量:全数检查。检验方法;观察检查。按现行国家标准《火灾报警控制器》GB 4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录: a. 检查自检功能和操作级别。使控制器与探测器之间的连线断路和短路,控制器应在100s内发出故障信号(短路时发出火灾报警值号除外);在故障状态下,使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号,控制器应在lmin内发出火灾报警信号,并应记录火灾报警时间;再使其他探测器发出火灾报警信号,检查控制器的再次报警功能。b检查消音和复位功能。 c使控制器与备用电源之间的连线断路和短路,控制器应在100s内发出故障信号。 d 检查屏蔽功能。 e使总线隔离器保护范围内的任一点短路,检查总线隔离器的隔离保护功能。 f 使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态,检查控制器的负载功能。

P12x系列保护测控装置现场调试大纲

P12x系列保护测控装置现场调试大纲 总则 1.在进行检验前,工作(试验)人员应认真学习原水力电力部颁发的<继电保护 和电网安全自动装置现场工作保安规定>、<继电保护及电网安全自动装置检验条例>和本规程,理解和熟悉检验内容和要求。 2.本规程的有关编写说明 a)本规程锁使用的保护装置端子号,在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。 b)本规程中额定交流电流用In表示(即In=5A或1A)。额定交流电压用Vn表示(即Vn=57.5V)。 c)本规程不包括通信。通道设备的检验。 d)本规程时在产品出厂试验合格的前提下编写的,因此本规程不包括出厂检验内容 3.试验设备及试验接线的基本要求 a)为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合全部颁发DL/T624-1997<继电保护微机型试验装置技术条件>的规定。 b)试验仪表应检验合,其精度不低于0.5级。 c)试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况符合。模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。 4.试验条件和要求 a)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁<继电保护及电网安全自动装置检验条例>有关规定执行。 b)试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。 c)加入装置的式样电流和电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。 d)位保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 5.试验过程中应注意的事项 a)断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 b)打印机及模式插件应保持清洁、注意防尘。 c)调试过程中发现有问题,不得轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需要更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正 确,并保证接地可靠。 d)试验人员接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。 e)原则上在现场不能使用电烙铁,检验过程中如需要电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 f)试验过程中,应注意不要将插件插错位置。 g)因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。 h)使用交流电源的电子仪表(如示波器、秒表等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与不会保护屏(柜)在同一点接地。

系统测试全过程

我一直感觉系统测试总像马拉松总是测试不完,什么时候上线,什么时候算终点。虽然提交客户了,可是对于质量仍然心里没底,对于测试的效果没有评价的依据。后来经过高人指点,终于领悟到至关重要的精髓:明确测试目标! 如果要将系统进行全面测试,那么就要有一套完整的测试阶段,每个阶段都以测试目标为标准,科学、有序地进行测试,那么测试效率也就会自然而然跟着提高。 测试阶段分为:测试前准备、需求分析、测试计划、测试设计、测试执行、测试结果。 1.测试前准备阶段 主要是相关业务的学习。业务知识是测试的根本依据,只有业务过关了,以后才能有效的进行测试工作。 了解业务步骤: a、了解业务名词; b、对现有系统的学习:功能点、业务场景等; c、分析现有系统数据库,了解数据的走向。 2.需求分析阶段 需求是项目开发的基础,也是测试的依据。所以需求分析一定要做。但是很多公司是没有详细的需求文档的,那如何进行需求分析呢? 此时分析数据库就是一个非常好的方法: a、每张表的索引和约束条件; b、数据的来源、走向; c、数据的存储、变化; d、数据间的关联; e、表与表间的关系; 这些分析都可以为了解业务场景和之后的测试用例设计打好基础。 3.测试计划阶段 我们总是觉得被测试进度紧逼、计划失控、测试不完全等等状态,其实解决这些情况的最好方法就是:制定测试目标。

在计划初期先明确测试目标,制定不同层次目标的执行标准,指导后期设计不同级别的测试用例,跟踪不同级别的缺陷修改。在测试时间较紧情况下,至少可以先把保证所有功能正常操作的最低目标版本先提交给客户,不会再有手忙脚乱,心里没底的状况。 测试目标分为: 最低目标 基本目标 较高目标 最高目标等级别 可以使用表格形式来规范目标准侧,例如: 测试目标准则表 目标 测试范围 需求覆盖率 最低目标:正常的输入+正常的处理过程,有一个正确的输出 (明确的功能点全部列出来) 1.功能: 正常功能 异常功能 单功能 业务场景 非功能:16种测试类型 2.输入覆盖率: 有效无效 处理过程:基本流 备选流

程序设计基础模拟测试一

一、单选题(每题2分,共30分) 题目1 正确 获得2分中的2分 标记题目 题干 计算机早期传统的应用领域是______。 选择一项: A. 科学计算 B. 信息处理 C. 反馈 正确答案:A 题目2 正确 获得2分中的2分 标记题目 题干 冯·诺依曼型计算机的两大特征是______。选择一项: A. 程序存储和采用二进制 B. 硬件由五部分组成和软件与硬件分离

C. 数据和程序均采用二进制表示 D. 建立二进制编码体系和软硬件分离反馈 正确答案:A 题目3 正确 获得2分中的2分 标记题目 题干 世界上第一个高级语言是______。 选择一项: A. BASIC语言 B. C语言 C. FORTRAN语言 D. PASCAL语言 反馈 正确答案:C 题目4 正确 获得2分中的2分 标记题目

CPU主要包括______。 选择一项: A. 运算器、控制器和寄存器 B. 运算器、控制器和存储器 C. 控制器 D. 运算器和存储器 反馈 正确答案:A 题目5 正确 获得2分中的2分 标记题目 题干 JAVA语言的类别是______ 选择一项: A. 面向过程的程序设计语言 B. 面向问题的程序设计语言 C. 面向对象的程序设计语言 D. 面向硬件的程序设计语言

正确答案:C 题目6 正确 获得2分中的2分 标记题目 题干 操作系统属于______ 选择一项: A. 系统软件 B. 应用软件 C. D. 编译系统 反馈 正确答案:A 题目7 正确 获得2分中的2分 标记题目 题干 计算机能直接执行的语言是______ 选择一项:

A. 机器语言 B. 汇编语言 C. 高级语言 D. 目标语言 反馈 正确答案:A 题目8 正确 获得2分中的2分 标记题目 题干 C语言中,使用变量的要求是______ 选择一项: A. 要先定义后使用 B. 要先使用后定义 C. 不需要定义,可以直接使用 D. 没有明确的要求 反馈 正确答案:A 题目9

余热发电系统调试及启动流程分解

汽轮机组调试及启动流程(18000KW) 一、调试启动目的: 汽轮发电机组开机前,为了证明机组的技术性能,必须进行启动调试,机组经过各系统的投运及主机冲转、升速、并网、升负荷的调试,可及早地发现汽轮机组的汽水系统中存在的缺陷并及时加以消除,保证机组安全投产,同时为汽轮发电机组正常运行提供一些参考数据,为此启动调试的要求目标是: 1、验明汽轮机启动、并网、升负荷的全过程中操作控制系统的性能; 2、验明机组调节、保安装置的功能; 3、验证机组启动运行振动状况; 4、验证机组各联锁保护的性能的可靠性; 5、验收热力系统设计是否合理完善; 6、验收辅机设备完善性与可靠性,能否与主机协调运行。 二、启动前检查与准备 1、与启动调试无关人员全部退出现场; 2、启动调试现场道路畅通,照明充足,保证通讯、消防等设备完善; 3、各冷却水系统、消防水系统、排水系统畅通; 4、各系统及辅机部分试验合格,联动试验可靠,并达到安全投运的要求(具体步骤参照规程); 5、各汽水管道检查验收合格,状态良好;

6、油循环工作结束,管道系统完全恢复,油质化验符合标准; 7、启动高压电动油泵,用调压法做低压联锁试验; 8、做调节保安系统静态试验(危急遮断器手动试验、轴向位移遮断器手动试验、电磁阀动作手动试验合格) 9、减温减压器检查调试完毕; 10、热工仪表及有关监视仪器完整良好,经检查合格,机电联锁信号正常,热工、电气有关保护联锁装置调试整定结束。试验证明投运正常; 11、各电动、手动阀门都做过启、闭试验,标明方向,挂好标牌; 12、运行人员应做好调试机组有关设备系统图、设备命名、阀门编号、管道流向、色环、操作开关方向及有关启动工具:(听棒、扳手、测振仪、测温仪等); 13、运行人员经学习掌握机组运行和事故处理规程,协助调试,配专职记录人员,绘制启动曲线和试验记录; 14、参与机组启动调试的各方人员均已配备,对分工、职责都已明确,有关人员名单张贴现场,以便工作联系; a) 储备有足够的纯水; b) 各辅助设备应处于备用状态; c) 各管道支架安装合格,保温良好; d) 检查滑销系统,并测量尺寸,记录结果; e) 投入电动盘车装置。

PCS-978G变压器成套保护装置调试大纲

目录 PCS-978GE-C-D变压器成套保护装置调试大纲 一、变压器保护概述 变压器的纵差动保护用于防御变压器绕组和引出线多相短路故障、大接地电流系统侧绕组和引

出线的单相接地短路故障及绕组匝间短路故障。目前国内的微机型差动保护,主要由分相差动元件和涌流判别元件两部分构成。对于用于大型变压器的差动保护,还有5次谐波制动元件,以防止变压器过激磁时差动保护误动。 为防止在较高的短路电流水平时,由于电流互感器饱和时高次谐波量增加,产生极大的制动力矩而使差动元件据动,故在谐波制动的变压器差动保护中还设置了差动速断元件,当短路电流达到4~10倍额定电流时,速断元件快速动作出口。 二、试验接线与参数配置 1、试验接线 继电保护测试仪模拟高、中、低压侧合并单元发送采样数据,及模拟高、中、低压侧智能终端监视保护装置出口动作信息。测试仪A1、A2、A3和A4光纤接口分别与保护装置高压侧、中压侧、低压侧和本体侧SV光纤接口相连接,B1和B2光纤接口与保护装置GOOSE直跳接口和GOOSE组网接口连接。注意测试仪侧光纤端口TX接保护装置侧光纤端口RX,测试仪侧光纤端口RX接保护装置侧光纤端口TX。测试仪光口指示灯常亮,表示光纤线收发接线正确;指示灯闪烁,表示通道数据交换。 2、IEC61850参数设置 第一步:打开测试软件主界面,点击“光数字测试”模块,打开“IEC-61850配置(SMV-GOOSE)”菜单:第二步:点击“SCL文件导入”,打开“ONLLYSCL文件导入”菜单,导入智能变电站SCD文件“dxb.scd” 第三步:左框区域显示整站设备,找到“1号主变保护A”装置。 选中“1号主变保护A”装置目录下的“SMV输入”文件夹,右上框显示“1号主变保护A”装置所有的SMV 控制块,分别为“220KV侧采样”、“110KV侧采样”、“35KV侧采样”、“本体采样”。 选中“220KV侧采样”、“110KV侧采样”、“35KV侧采样”、“本体采样”四个控制块,点击“添加至SMV”,注意报文规范选择“61850-9-2”。 第四步:选中“1号主变保护A”装置目录下的“GOOSE输出”文件夹,右上框显示“1号主变保护A”装置所有的GOOSE输出控制块,右下框为控制块虚端子详细内容。 选中右上框中GOOSE输出控制块,点击“添加至GOOSEIN”。 第五步:选中“1号主变保护A”装置目录下的“GOOSE输入”文件夹,右上框显示“1号主变保护A”装置所有的GOOSE输入控制块,右下框为控制块引用的虚端子详细内容。 选中右上框中GOOSE输入控制块,点击“添加至GOOSEOUT”。 导入SCD文件完成,关闭“ONLLYSCL文件导入”菜单。 第六步:返回“IEC-61850配置”菜单,设置“SMV配置”页面。选中“1号主变220KV合并单元A”控制块,根据试验接线选择测试仪“光口”,并且将测试仪电压电流a、b、c相与保护装置220KV侧电压电流a、b、c相对应映射。 注意:虚端子映射时,确认控制块为“1号主变220KV合并单元A”。 第七步:110KV侧、35KV侧和本体侧设置方法参照220KV侧方法配置。 注意110KV侧光口根据试验接线选择“光网口A2”,将测试仪电压电流x、y、z相与保护装置110KV侧电压电流a、b、c相对应映射。35KV侧光口根据试验接线选择“光网口A3”,将测试仪电压电流u、v、w相与保护装置35KV侧电压电流a、b、c相对应映射。本体根据试验接线选择“光网口A4”,将测试仪电压电流r、s相与保护装置高压侧零序电流、中压侧零序电流对应映射。 第八步:设置“GOOSEIN配置”页面。 选中GOOSE控制块,根据试验接线选择测试仪“光网口B1”,并且将测试仪开入节点A、B、C与跳高压侧开关1、跳中压侧开关、跳低压侧1分支对应映射。 第九步:设置“GOOSEOUT配置”页面。 选中GOOSE控制块,根据试验接线选择测试仪“光网口B1”,并且将测试仪开出节点1与间隔14跳闸出口主变3联跳出口映射。 第十步:点击工具栏“下载配置”,输出窗口提示“启动MU及GOOSE成功”,关闭“IEC-61850配置”。

空调系统调试流程

调测方案 编制: 审核: 批准: ----------------------有限公司 2013年10月

一、空调系统调试测试 1.系统调试测试流程 2.单机调试 A.调试准备 检查相应设备部件、功能段是否齐全并连接到位; 检查相应设备检修照明是否连接完毕; 检查风机及动力部件的减震器固定支架是否已经取消; 相应设备的使用说明书是否齐全; 相应设备的系统是否已经与设备断开或采取旁通等其他措施完毕,是否采取

了因单机调试影响使用功能的措施(所有空调机组的新风进口、初效等安装 无纺布保护。); 检查电气系统调试完毕并检验合格; 设备接地是否经检验验收合格; 相关专业是否已经施工完毕; 现场卫生是否清理完毕; 调试人员准备是否全部到位; B.单机调试步骤及要求 动力设备在通电以后进行点动运转试验,检查电机的转向,同时检查叶轮是否有碰擦现象,检查声音是否正常; 通电点动未发现问题后进行单机空载运转,运转过程中检查电机的启动电流、运行电流等,同时检查运行声音是否正常; 变频运行设备需进行变频功能运行检查; 通风机起动前,要关闭起动闸板阀;起动后,要缓慢开动阀门的开度,直至全开,以防止起动电流过大导致烧坏电动机; 通风机起动时,用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后,要测定电动机的电压和电流,各相之间是否平衡。如电流超过额定值时,应 关小风量调节阀; 检查设备的运行温升应不超过说明书规定的工作温升; 通风机运转正常后,要检查电动机、通风机的振幅大小,声音是否正常,整个系统是否牢固可靠。各项检查无误后,经运转8h即可进行调整测定工作。 设备电动,检查风机的正反转,如果风机反转,由电气专业负责调整。检查 风机皮带是否松紧适度、是否偏心; 3.系统联调 A.单机试运行通过后即刻进行系统联调; B.空调水系统、蒸汽系统应带负荷联合调试; C.空调风系统应空载试运行。试运行前应对系统及环境进行保洁,确保试运行期间 空调设备不会被污染; D.试运行期间只安装机组的初效过滤器,并且安装无纺布对其进行保护,避免被污

10kV开闭站保护装置调试大纲

10kV 开闭站保护装置调试大纲 一、 概述 本调试大纲针对北京地区10Kv 开闭站,保护装置程序根据北京地区运行特点而特殊开发,调试过程中务必注意。 主要设备配置: RCS9611B-H*3 RCS9651B*1 RCS9611B*若干 RCS9621*2或者RCS9621B*2 接线示意图如下: 图为10kV 开闭站标准模式:两条进线使用RCS9611B-H 合环保护装置,若干条馈线保护使用9611B 保护装置,两台所用变压器保护使用9621或9621B 所用变压器保护装置,分段备自投使用9651B 保护装置。 二、 保护测控装置使用说明,以9611B 为例,其他装置类似。 1 装置面板布置

●834汉字显示液晶(液晶的背景光在无键盘操作一段时间后将自动关掉的,当按动任 意键或当跳闸或自检报警后背景光会自动点亮。) ●信号指示灯 ●键盘 ●信号复归按钮

2.液晶显示 2.1 2.2 2.3 自检报告显示 实时线电压平均值 电池形图案空心时表示重合闸未充 好电,实心时表示重合闸充电完毕 非线路保护此图案无用。 实时保护CT A 、C 相电流平均值 保护实时时钟月、日、时、分、秒 显示装置通讯状态 ”.”表示A 口正在通讯”-”表示B 口正在通讯”*”表示A,B 讯 中断 小数点前三位为整组动作的序号,由装置启动到装置返回为一次整组动作。小数点后两位为在一次整组中各动作(返回)元件的排列次序,在跳闸报告 显示中仅显示动作元件。 □□□2□□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□□□ □□□ □□□2□□A □□□□□□ 动作元件的动作时刻年、月、日 时、分、秒、毫秒 前三个方框为故障相显示(ABC ),后五个 方框为最大故障相电流。 保护动作元件,当有多个元件一起动作时第四行将自动循环显示。 自检发生的时刻年、月、日 时、分、秒、毫秒 报警 □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□□□ □□□□□□ 自检故障内容 有“.”显示时,表示装置正在对时

暖通系统调试方案

商场、办公楼暖通系统调试方案 索引: (一)系统简介asdf123asdf (二)空调系统设计及调试依据 (三)调试用仪器明细表 (四)系统调试必须满足以下条件 (五)空调系统调试重点 (六)操作工艺要求、调试要点、测量方法 (七)质量保证及控制 (八)国家和标书要求调试及试运行的资料及表格 (九)调试人员架构表 (十)调试进度表 (十一)空调系统验测调试程序 1.水冷式冷冻机组 2.燃汽热水锅炉 3.冷却塔 4.水泵 5.水处理系统 6.水质处理自动加药装置 7.板式热交换器的调试程序 8.空调处理及新风机组 9.轴流风机 10.离心风机 11.排烟系统 12.楼梯及前室加压系统 13.天花式风机

14.风机盘管 15.风平衡 16.水平衡 17.水泵单机调试流程图 18.离心风机调试流程图 19.轴流风机单机调试流程图 20.水系统清洗流程图 21.风系统调试流程图 22.水平衡调试流程图 (十二)空调系统测试调试报告 1.冷却塔 2.冷却水泵 3.冷冻水泵 4.热水泵 5.水泵联轴器调校 6.空调处理机组 7.新风机组 8.盘管风机 9.通风风扇 10.排风风扇 11.风平衡报告 12.水平衡报告 13.机械防排烟 (附件一) 空调水系统冲洗方案 一、系统简介: 1.工程简介,概况: 本工程由商场、办公及其它辅助用房组成。商场、办公楼分别组成各自独立的空调冷热源系

统。 2. 冷热源及空调水系统 根据本工程的特点及使用灵活和方便的原则,商场、办公采用集中式空调系统,商场、办公分别设置独立的冷热源机房。各机房冷水机组、热交换器配置如下: 商场: 离心制冷机组- 800冷吨 4台 板式换热器-换热量1300 KW 2 台 办公楼: 离心式制冷机组- 750冷吨 3台 螺杆式制冷机组- 380冷吨 1台 板式换热器-换热量2500 KW 2 台 夏季向商场、办公大楼提供一次水6℃~12℃冷水进行空调,冬季由锅炉房提供蒸汽或一次高温热水经热交换器后向大楼各个区域提供60℃ ~50℃热水进行采暖。 商场、办公部分:一次热水热量为7800kw 供回水温度为: t=92℃ ~70℃ 高温热水和蒸汽由动力专业设计的锅炉房提供。 商场、办公各个区域设置的冷水机组、热交换器等机电设备设置在各自区域的地下二层机房内。采用多台机组主要是为了满足商场、办公等各个区域不同功能的使用要求和空调负荷变化频繁,既可集中使用又可分散使用的特点,空调系统可以满足提前、滞后使用空调系统的使用要求,并能使机组处于高效率的运行状态。 3. 空调方式 商场、办公部分: 办公部分的空调全部采用风机盘管加新风的空调形式,商场、大堂等公共部分大空间的区域冬、夏季采用一次送、回风低速全空气空调系统,送回风口形式可结合装修二次进行设计,需要排风的区域结合卫生间排风或独立设置机械排风系统。 监控机房、消防安保中心、电梯机房等房间,考虑四季使用的特殊要求,单独设置风冷直接蒸发空调机组。 4. 通风系统

NSR371A母线保护装置调试大纲及调试记录

NSR371A母线保护装置 工程调试大纲及调试记录 合同号: 工程名: 产品编号: 检测人员: 检验人员: 检测日期: 南京南瑞集团公司 继电保护技术分公司

本调试大纲用于指导NSR371A母线保护装置的正确调试使用。 本保护的软件和硬件已经定型,调试工作的主要任务就是检查保护的硬件完好性。本大纲列出了对本装置所需完成的试验项目,装置出厂时由调试人员完成各项试验,同时也供现场试验时参考。 在装置出厂前,调试人员应完成本大纲规定的各项检验内容,并认真填写试验记录。检验人员应对装置的各主要保护功能和定值精度进行检验。本调试大纲需配合《NSR-371A母线保护装置技术使用说明书》一起使用。 试验注意事项: 1.试验前请仔细阅读本试验大纲及相关说明书; 2.不触摸模件电路,不带电插拔模件; 3.使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地; 4.试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。特别是CT 回路的螺丝及连片。不允许有丝毫松动的情况; 5.校对程序校验码及程序形成时间。 试验仪器: 1.精度满足要求的继电保护实验仪一台及试验联接线一套; 2.三位半以上精度数字万用表一只; 3.高电压发生器一台; 4.500V 绝缘摇表一台; 5.耐压仪一台; 试验资料: 1.NSR-371A母线保护装置技术使用说明书; 2.NSR-371A母线保护装置模件外回路端子定义图; 3.相关工程设计资料。 1.额定参数核定: 对符合要求的项目,标示“√”。 2.装置外观检查: 结果符合要求时,标示“√”, 否则标示“×”,没有则标“/”。 1)机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及锈蚀现象;□ 2)面板装置型号、产品标识及厂牌清晰无误,符合设计要求;□ 3)面板指示灯标示是否正确且与说明书是否一致;□ 4)操作键盘标示是否正确且与说明书是否一致;□ 5)插件标示是否正确及与且说明书是否一致;□ 6)装置与屏柜接地铜排连接线正确可靠;□ 3.单板测试: 确认单模件已通过测试。□ 4.绝缘耐压试验(此项试验由检测人员进行,检验人员见证): 4.1用裸铜导线将装置所有交流端子相连,直流端子相连,强电端子相连,弱电端子相连。

软件测试基本流程及要求

软件测试基本流程与要求(提纲) 1目标 制定完整且具体的测试路线和流程,为快速、高效和高质量的软件测试提供基础流程框架。 最终目标是实现软件测试规范化,标准化。 2测试流程说明

3测试需求分析 测试需求是整个测试过程的基础;确定测试对象以及测试工作的范围和作用。用来确定整个测试工作(如安排时间表、测试设计等)并作为测试覆盖的基础。而且被确定的测试需求项必须是可核实的。即,它们必须有一个可观察、可评测的结果。无法核实的需求不是测试需求。所以我现在的理解是测试需求是一个比较大的概念,它是在整个测试计划文档中体现出来的,不是类似的一个用例或者其他. ·测试需求是制订测试计划的基本依据,确定了测试需求能够为测试计划提供客观依据; ·测试需求是设计测试用例的指导,确定了要测什么、测哪些方面后才能有针对性的设计测试用例; ·测试需求是计算测试覆盖的分母,没有测试需求就无法有效地进行测试覆盖; 3.1测试方法与规范 3.1.1测试方法 随着软件技术发展,项目类型越来越多样化。根据项目类型应选用针对性强的测试方法,合适的测试方法可以让我们事半功倍。以下是针对目前项目工程可以参考的测试方法: ?β测试(beta测试)--非程序员、测试人员 β测试,英文是Beta testing。又称Beta测试,用户验收测试(UAT)。

β测试是软件的多个用户在一个或多个用户的实际使用环境下进行的测试。开发者通常不在测试现场,Beta测试不能由程序员或测试员完成。 当开发和测试根本完成时所做的测试,而最终的错误和问题需要在最终发行前找到。这种测试一般由最终用户或其他人员完成,不能由程序员或测试员完成。?α测试(Alpha测试)--非程序员、测试人员 α测试,英文是Alpha testing。又称Alpha测试. Alpha测试是由一个用户在开发环境下进行的测试,也可以是公司内部的用户在模拟实际操作环境下进行的受控测试,Alpha测试不能由该系统的程序员或测试员完成。 在系统开发接近完成时对应用系统的测试;测试后,仍然会有少量的设计变更。这种测试一般由最终用户或其他人员来完成,不能由程序员或测试员完成。?兼容性测试--测试人员 兼容性测试是指测试软件是否可以成功移植到指定的硬件或者软件环境中,例如在B/S项目中各个不同浏览器之间的测试。 ?用户界面测试-UI测试--测试人员 用户界面测试,英文是User interface testing。又称UI测试。 用户界面,英文是User interface。是指软件中的可见外观及其底层与用户交互的部分(菜单、对话框、窗口和其它控件)。 用户界面测试是指测试用户界面的风格是否满足客户要求,文字是否正确,页面是否美观,文字,图片组合是否完美,操作是否友好等等。UI 测试的目标是确保用户界面会通过测试对象的功能来为用户提供相应的访问或浏览功能。确保用户界面符合公司或行业的标准。包括用户友好性、人性化、易操作性测试。

ERP业务流程测试方案

ERP业务流程测试方案 项目名称:ERP项目实施 项目编号: 文档编号: 建立日期: 修改日期:

客户项目经理: 日期: 项目经理: 日期: 文档控制 修改记录

审阅人 存档

一、系统测试概要 系统测试是对业务解决方案验证的过程,通过模拟客户真实的业务环境,对系统上线后的使用情况进行预测。测试内容包括软件的正确性、容错性、易用性和效率,要尽可能全面地模拟真实的生产系统,发现有可能发生的错误,并及时修改错误,对发现的业务解决方案中不妥之处也要做出调整。总之,系统测试的目的就是保证一套合理的业务解决方案能够在一套经过测试的软件上正确地、有效率地运行,使软件满足客户需求。系统测试是系统顺利上线的关键环节,保证测试效果的关键是完善的测试方案。 二、测试范围 测试地点:****有限公司 测试模块:总账、UFO报表、应收应付、销售管理、采购管理、委外管理、库存管理、质量管理、存货核算、需求规划、物料清单、生产订单。 测试人员:各部门的测试由参加过上次培训和调研的人员组织,其他人员应积极参与和协助。三、测试方式 根据解决方案的要求首先进行系统初始工作,然后录入典型业务数据模拟运行,并进行期末处理和各种帐簿、报表查询输出。测试方案是根据解决方案制定的,对于每个测试点,列出了测试的大致步骤,但不是具体的操作手册,具体测试时应参照使用手册、初始化流程和业务流程进行测试。

需要注意的是:测试时无需录入所有的实际业务数据,录入一定数量的典型业务数据即可;对于本单位无需使用的系统功能和参数不必进行测试。 四、测试准备 (一)基础数据 本次系统测试需事先建立的数据包括两个部分: 1、基础数据 (1)请系统管理员建立测试帐套,账套主管:demo,将各模块启用日期修改为2013/5/1;(2)按照静态数据准备方案准备数据; 2、期初数据:实施过程中的期初数据准备和录入是在系统上线阶段进行的,本次系统测试建议整理5月份各业务真实期初数据,然后于2013/5/11前录入系统。以下是本次测试所需要用到的期初数据: 2.1采购管理期初数据录入 (1)期初暂估入库:(货到票未到)采购入库单 (2)期初数据录入完毕,进行采购期初记账; (3)整理并录入未完成的采购订单并审核; (4)整理并录入已到货的物料并报检; 2.2委外管理期初数据录入 (1)对材料已出库但委外件未入库的业务,材料库存不反映在库存期初中,日后委外件入库可填制产成品入库单或其他入库单或采购入库单,系统不做核销,成本手工核定;

污水厂调试流程及方案

污水厂调试流程及 方案

调试计划 安装工作经预验收合格后,经业主同意可进行调试和试运行。调试期间我方 将派出有丰富调试经验的专业工程师,组织安装人员、必要的设备制造商、污水 处理厂操作管理人员对设备进行调试。 1.1 调试通用技术要求 A、调试前应查阅所有设备的安装质量记录,对不符合要求 的必须整改并进行整改并进行复验,所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。 B、系统设备调试应编制调试运转方案。 C、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充分,确保试车阶段的供应,同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。 D、试运转的步骤一般为先辅机后主机,先部件后整机,先空 载后带负荷,先单机后联动的步骤进行,上一步未符合要求,应整改合格后方可进行下一步的调试工作。 E、试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。 F、设备的转动部位,经过手工盘动,同时应检查润滑情况是 否良好,涉及设备的冷却系统应先开启。 G、首次启动应采用点动的方式,以检查设备的运转方向是否 准确、判断设备无碰撞方可正常启动。

H、在试运转过程中,应对设备的振动、温度、噪声、工作电 流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量,并做好测量记录。 I、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C,滑动轴承的工作温度不超过60°C,轴承温升应小于35°C。 J、阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。 1.2 设备调试检验标准 A、设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。 B、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 定。 1.3 调试工作程序

继电保护调试施工方案

一、编制目的及适用范围 为了确保继电保护及安全自动装置调试试验的顺利进行,保证试验工作的安全、优质、高效,特编制本施工方案。 本作业指导书仅适用于鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程全所继电保护及安全自动装置的调试工作及相关二次回路的整组传动工作。 二、执行的质量标准 《继电保护及安全自动装置技术规程》 《继电保护及安全自动装置检验规程》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 中国电力建设集团江西省电力设计院施工图 二、人员组织 四、工器具配备 五、作业条件 5.1、现场各地施工电源完好,交直流电源质量稳定。 5.2、检查所有试验仪器是否正常、合格。 5.3、试验人员身体健康,具备必要的试验相关专业知识,熟悉作业安全工作规程,并经考试合格。

5.4、试验所需的资料如:试验规程、相关图纸及装置的出厂资料。 5.5、设备已到场,经开箱检查无外观问题,其中部分需安装后才进行试验。 六、施工工艺 为完成鄱北220kV变电站110KV扩建间隔的调试工作的顺利进行, 我单位组织了多名具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业调试人员负责本工程调试任务。 本调试工作除了执行国家有关调试规程规范及交接验收规范的规定外,并根据鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程的设计要求、设备特点编写方案,应对调试工作的内容、范围、项目、调试步骤、操作方法、技术规定与要求等作出具体规定、说明,经审核、审批,报监理工程师、业主审批后执行。 本工程所有调试项目试验数据应符合国家有关规范、规程的规定,制造商技术说明书的要求。对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位,与制造商技术人员协商解决,做好书面记录及签证。保护装置调试工艺流程:

消防系统的测试步骤

消防系统的测试步骤 1、气体自动灭火系统如何测试?(10分) 答:第一步、测试前先测量启动瓶的电爆管或电磁阀控制线的电压,拆下所有区域内启动瓶的电爆管或电磁阀上的控制线。再测量控制线的电压,作好记录。在首先测试的区域启动瓶上接上测试灯泡。如有其他外接设备控制线路有必要也一同拆除。 第二步、收到储瓶间人员(已拆除启动瓶)通知后,将气体报警控制器打到“自动”状态。开始测试并用对讲机呼叫现场人员和气体房人员。 第三部、测试烟感报警,气体报警控制主机接到报警信号,此时气体报警控制器和气体灭火区域内发出声光报警信号(通知相关人员离开防护区),此时启动控制线不应有电压信号。用消防电话跟消防中心值班人员联系,看是否有该防火分区的报警信号到消防中心。 第四步、测试一个感温探测器报警,此时气体灭火区域内发出另外一组声光报警信号并输出联动其它相应设备信号(停止通风系统运行和防火阀,关闭常开防火门等)。用消防电话跟消防中心值班人员联系,看是否有该防火分区的报警信号到消防中心。 第五步、当烟、温探测器都报警时,经延时30秒(可选)后,启动瓶控制线端接的测试灯泡应亮,用万用表测量应有直流24V电压。(气体房1人听到开始测试后

准备好秒表和万用表计量所有的数据并做好记录。) 第六步、在储瓶间短接压力开关,相关防护区的放气指示灯应点亮,用消防电话跟消防中心值班人员联系,看是否有该防火分区的放气信号到消防中心。 第七步、对系统进行复位。 第八步、手动测试放气按钮,应与第四步相同(不同在于不经过延时30秒启动就直接启动了)。在同第五步、第六步同样操作。 第九步、所有设备恢复到正常监视状态,监视60分钟后(可以做保养工作及填写检测表),再用万用表测量启动瓶控制线端信号电压是否与测试前一致。应与测试前相同,则被拆各线路复原。 1.喷淋自动灭火系统的如何联动测试?(10分) 答:联动测试前,必须确认不动作的消防设备控制模块已被屏蔽或相关电源已被断开。 测试的工作人员应在未端排水装置、湿式报警阀、水泵房现场。 (一)将水泵手动测试后,水泵房人员将水泵的一次回路电源断开,留下二次回 路进行手动测试控制回路正常后,再恢复主电源。 (二)消防中心收到各位置人员通知可以测试的信号后,消防中心将报警主

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