钻孔灌浆及排水孔工程施工方案

1.1 概况

1.1.1 工程项目和主要工程量

本章钻孔、灌浆及排水孔工程指本标施工图纸所示各建筑物以及因施工需要自行布置并经监理批准的钻孔、灌浆和排水孔工程的施工，其内容主要包括：

1、钻孔：包括灌浆孔、压水检查孔、抬动变形观测孔、物探测试孔、排水孔及其它由监理指示的各类孔的钻孔，以及需进行的钻取芯样、钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验（包括岩石和混凝土）、灌浆前孔口加塞保护和灌浆导管埋设等全部钻孔作业。

2、灌浆：包括水泥灌浆及特种材料灌浆。其中，水泥灌浆适用的范围为固结灌浆、帷幕灌浆、回填灌浆、接触灌浆；特种材料灌浆适用于帷幕灌浆。

3、排水孔：包括坝基排水孔、坝体排水孔、消力池底板排水孔及其它由监理指示的排水孔。

本标范围内钻孔、灌浆及排水孔工程的主要工程项目及工程量见表20-1。

表20-1 主要工程项目及工程量表

1.1.2 工程地质

坝区地层为白垩系下统苍溪组（K1c）砂岩、粉砂岩、粘土岩，总厚度480m，为软硬相间不等厚的层状岩层。主要的砂岩层位有K1c6-1、K1c4-2、K1c3-2、K1c2-3、K1c2-1等5层，除

K1c4-2层为长石石英砂岩结构较疏松，为软岩外，其余4层均为较坚硬的岩屑砂岩，其中河床坝基下K1c2-1层砂岩厚23～28m。坝区第四系分布较广，主要为河流冲积与崩滑堆积。河床冲积砂砾石厚6～13.50m。

坝址处于九龙山背斜东南翼，岩层走向30～60o，微倾下游偏左岸，倾角1～5o，未见断层。砂岩中两组陡倾角裂隙较发育，一组走向350～360o，倾向东或西，倾角70～90o；一组走向75～90o，倾向南或北，倾角70～90o。

坝址地下水按赋存介质可分为孔隙水、裂隙水和孔隙～裂隙水。地下水主要以井、泉形式排泄于地表，流量较小，季节性变化大，砂岩层间裂隙水局部微具承压性，地下水水力联系差。地表水、地下水水质属HCO3-Ca型，对混凝土均无侵蚀性。岩体透水性具有较明显的层状特征与不均一性，两岸砂岩中等透水；K1c4-2长石石英砂岩中～强透水，粘土岩、粉砂岩和河床分布的砂岩为弱透水或微透水。

岩体风化受岩性和环境制约，不同部位表现不同的风化特点。河床及漫滩基本上是微风化带，厚度小于3m；谷坡地

带全～强风化带厚度多小于2.0m，弱风化带厚度3～28m；左岸崩滑体平台下伏基岩全～强风化带厚度小于1.0m，弱风化带约4m左右。岩体卸荷与岩性、微地貌相关。江边岩体卸荷水平宽度较小，卸荷水平宽度一般小于20m，最大可达37m（平硐PD5）；两岸岸坡中部（460m平台以下）卸荷带水平宽度25～66m，460m平台以上岸坡卸荷带水平宽度左岸较大，卸荷水平宽度69～85m，右岸卸荷水平宽度43～52m；砂岩的卸荷宽度大于粉砂岩或粘土岩的卸荷宽度。1.1.3 控制性工期要求

根据招标文件要求，本标钻孔、灌浆及排水孔工程控制性工期为：

1、2011年9月底，完成表孔坝段及消力池帷幕灌浆；

2、2012年5月底，完成帷幕灌浆。

1.1.4 施工特点、难点及对策

1.1.4.1 施工特点及难点

1、施工特点

（1）坝基、平洞等部位的固结灌浆施工由于受混凝土浇筑

的制约，而且往往在同一工作面，既有灌浆施工，又有排水孔施工，以及主体土建施工，施工干扰较大，工期紧，施工强度大。

（2）帷幕灌浆大部分工程量在廊道和平洞内，钻孔深度最大达82m，钻孔设备受到空间限制效率较低，同时施工通道较狭窄，材料设备到达工作面及转移困难。

（3）临建工程量大，布置困难：施工部位分散，施工项目多，既有在平地，也有在边坡施工，以及在洞室内施工；受坝内条件限制，浆液供应全部采用集中制浆站拌制后通过输浆管路送至廊道或洞内工作面；坝外施工场面较大，但可用的场地不多，受其它施工干扰也较大，制浆站设立位置距工作面都较远，同时施工水源、电源需要另外敷设，故浆、水、电供应线路较长，维护困难。

2、施工难点

（1）坝基地质条件复杂，坝基固结灌浆处理工程量大，工期紧，固结灌浆与大坝混凝土浇筑之间的矛盾尤为突出，坝基固结灌浆能否快速、高效的施工，直接关系到大坝工程总

进度目标的实现。

（2）根据招标文件技术条款“建基面固结灌浆应在相应部位的陡坡接触灌浆完成7天后方能进行”的规定，本标段存在陡坡接触灌浆的部位的坝基固结灌浆，均须在该部位陡坡接触灌浆完成7天后才能进行。而陡坡接触灌浆施工由于受灌区侧坝块混凝土龄期、温度及缝面张开度等因素的制约，往往在混凝土浇筑至少6个月后才能进行，混凝土通水冷却效果不理想时，甚至更长。为此，陡坡部位的坝基固结灌浆是本工程的一大难点。

（3）由于K1c2-2层主要由砂质粘土岩与粉砂岩组成，中泥化夹层比较发育，属于可灌性较差地层，加固或防渗处理的难度较高。

1.1.4.2 拟采取的对策

1、加快坝基固结灌浆施工进度的专项措施

根据我公司在红水河龙滩水电站、北盘江光照水电站及乌江沙沱水电站碾压混凝土大坝工程中坝基固结灌浆的施工经验，拟采用以下应对措施：

（1）组织措施

1）配备足够的具有丰富施工经验的施工人员并制定和严格实行完善的项目管理制度。配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率和利用率。

2）项目经理部对关键线路上的施工项目给予充分重视，指定1名项目副经理全面负责现场生产管理，配备经验丰富、有协调组织能力的工程管理人员加强现场协调。

3）工程技术部对各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标，并根据各阶段目标制定合理的月、周生产计划。同时还需对工程各部位施工进行详细的施工进度计划编制，对施工方案进行精心研究，做好技术交底工作，避免出现不符合实际情况的盲目施工现象。每周定期召开生产会议，检查、落实该周生产完成情况，布置下一周生产任务；

4）项目经理部充分发挥经济杠杆的作用，根据生产的完成情况，按相应制度进行奖惩，提高职工的劳动生产效率和工

作积极性。

5）物资供应部门根据生产计划，制定详细材料采购计划，严格按材料计划清单采购，按时提供材料，做到不能出现“让工程等材料”的现象；

6）后勤服务部门必须树立一切为了工程的思想，制定并严格实行本部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。

（2）技术措施

1）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化设计和施工的合理化建议，加快施工进度。

2）技术部门的工作必须具有超前性，除提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；还应进行技术方面的协调工作，作到事前必须与监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查。3）充分利用混凝土层间间歇，见缝插针、分期安排固结灌

浆施工。坝基固结灌浆一般在2～3m混凝土盖重形成后进行，即在大坝混凝土浇筑2～3m后，以坝段为灌浆施工单元，利用混凝土浇筑层间间歇期展开施工。工期较紧时，将固结灌浆的质量检查安排在后续的混凝土浇筑层间间歇期实施。4）采取快速高效的钻孔设备，提高固结灌浆施工工效。采用如ROC742液压冲击钻、CM351等大型的钻孔设备，提高固结灌浆造孔的速度，并辅之相称的灌浆设备，提高固结灌浆施工强度能力。

2、陡坡部位坝基固结灌浆的施工

陡坡部位的坝基固结灌浆若一味的采用在坝面上钻孔灌浆的方法施工，单孔混凝土钻孔量将大大增加，同时也加大了固结灌浆的施工难度。为此，施工中将根据实际情况进行调整：50#坝段陡坡部位比邻坝顶，仍然采用在465.0m高程上钻孔灌浆的方法施工，45#坝段陡坡部位已不宜在坝面上进行钻孔灌浆，拟采用引管法施工，即：在坝体混凝土浇筑前，按自上而下分段原则进行固结灌浆孔的钻孔、冲洗和压水试验直至设计孔深，并分排（高程）、分序、分段埋设灌浆管

路，就近引至廊道内或坝外，待陡坡接触灌浆完成后，通过引出的管路进行固结灌浆施工。引管法详细施工方案见“1.4.2.2 陡坡段基础固结灌浆”。

3、特殊地质条件的灌浆措施

对于砂质粘土岩与粉砂岩地层，可灌性较差，比较容易出现的“吃水不吃浆”的情况，灌浆过程中拟通过以下措施进行处理：

（1）砂质粘土岩与粉砂岩主要分布在K1c2-2层中，灌浆施工前，利用钻取的芯样、灌前压水试验等成果，结合设计地质资料，判定K1c2-2层的深度及厚度。

（2）利用灌浆试验，探讨最佳的裂隙冲洗和钻孔冲洗的方式，对于中泥化夹层等软弱性岩层，建议不进行裂隙冲洗，降低岩层裂隙被堵出现“吃水不吃浆”的几率。

（3）灌浆达到结束标准后，保持灌浆压力不变，适当延长继续灌注时间；或在不致导致混凝土抬动变形破坏的前提下，经监理批准，适当加大灌浆压力。

（4）常规水泥灌浆中如出现“吃水不吃浆”的情况，经监

理批准，改用超细水泥、湿磨水泥等特种水泥或化学材料进行灌注。

1.2 施工布置

1.2.1 施工道路

1、固结灌浆、帷幕灌浆及排水孔施工原则上利用已有的场内公路、坝肩及基坑开挖道路，根据需要设置施工便道进行。

2、坝基的防渗帷幕在高程353～443m的基础灌浆廊道内施工，右岸防渗帷幕在高程465m灌浆平洞内实施。

（1）右岸防渗帷幕利用右岸上坝公路（2#公路）进入灌浆平洞施工。

（2）表孔坝段部位（27#～35#坝段）利用二期下基坑施工道路进入高程353m灌浆廊道和排水廊道进行施工。

（3）右非溢流坝段（44#～50#坝段）利用其基础开挖的至450m高程的施工道路接施工便道进入高程443m灌浆廊道进行帷幕灌浆施工。

1.2.2 施工用风、水、电、照明及通讯

利用系统风、水、电主管线，就近接支管线进行灌浆及排水

套筒灌浆施工方案

目录一、工程概述 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2、编制依据 .................................................... 错误!未定义书签。 1.3、施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。二、工艺要求及施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 2.1、工艺要求 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2、工艺流程及施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 2.3、灌浆施工重点、难点控制 ......................... 错误!未定义书签。三、质量控制 ............................................................ 错误!未定义书签。四、安全文明措施 .................................................... 错误!未定义书签。

水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案

水泥混凝土路面钻孔注浆专项施工方案二、施工工艺 1、注浆孔布臵根据弯沉试验结果对需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号，并做好标记。然后在每块板上按照如图示布臵方式进行钻孔布臵。注浆孔布臵图注：①图中标注尺寸单位均为cm。 ②d为注浆孔直径，L为混凝土板长度，b为混凝土板宽度。 ③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布臵孔参数。 2、钻孔根据注浆孔布臵位臵正确安放钻机，钻机采用混凝土路面钻孔取芯机，该设备采用合金钻头，注水冷却。该钻机具有噪音小，无扬尘等特点，有利于环境保护。为保证施工的连续性，钻孔工作应按照确定的孔位提前进行，注浆孔钻孔深度为110cm，溢浆孔钻孔深度为80cm。钻头选取直径为5cm，钻孔方向要保持垂直向下。钻孔完成后采用注水冲刷的方式在孔底形成一个空腔，以便于注浆时灰浆的初始分布和增加浆液的扩散面积。使用5cm橡胶管安插在孔口作为衬垫，橡胶管外径与孔径要一致便于使灌浆栓塞与孔口紧密结合，防止漏浆。 3、制浆本工程注浆采用纯水泥浆灌注，浆液拌制采用水泥净浆搅拌桶拌制。浆液拌制配合比初步确定为水泥：水=1:0.45 浆液拌制采用现场机械拌制的方式，应严格控制各原材料参量，现场应配备符合要求的称重计量装臵，严禁凭经验，凭感觉任意添加各原材料参量。根据设计要求，拌制浆液的水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为：P.O.42.5R。拌制用水使用自来水公司供水。每桶浆液的拌制时间应控制在150s左右，拌制是需保证桶内水泥浆液搅拌均匀，无结块、无颗粒、无沉淀现象，在原材料加料时需注意匀速、分散加入。 4、压浆

压浆前先将灌浆栓塞花管打入孔中，并锚固于水泥板块上，栓塞底部适当离开孔底，软管出料口套在栓塞上并固定好，如果连接不牢固或密封不够就会发生漏浆、爆孔、压力不稳等现象。压浆时，应缓慢均匀加压，一般当压力达到规定值1.0MPa时，保持压力，直至溢浆孔溢出连续、饱满的水泥浆时，采用木塞将溢浆孔堵上，并保持压力5分钟以上，让浆液在板底充分扩散和渗透，达到挤密和充实的效果，持压过程中如发现压力有损失情况应及时补足。持压时间满足要求后打开卸荷开关缓慢降压，压力回零。注浆作业时，应注意以下几点： ①注浆施工过程中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作经一步优化确定，根据现场实际情况做适当调整，保证注浆效果。 ②注浆施工应中做好注浆施工记录，包括混凝土板号、注浆孔位、注浆时间、注浆流量、注浆压力、总注浆量等数据，及时了解注浆压力和流量的变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足要求。 ③注浆过程中应加强对周边环境及地下管线的巡视监测工作，防止意外情况发生， 5、封孔压浆结束时应立即拔出灌浆栓塞，并立即插上木塞，以便有足够的时间使灰浆充分凝固，在确保灰浆不会从孔中被挤出来时，方可将木塞拔出，并用快凝水泥砂浆永久性密封孔口，密封孔口时应先用钎子捣实，然后抹平。 6、清洗每次压浆施工收工时或中途长时间停止时，必须用清水冲洗搅拌桶，此时液压泵照常工作，使水经管道、压浆泵从高压管中排出，将各部件残留浆液彻底排出冲洗干净，防止水泥浆堵塞压浆泵。灌浆后残留在路面的灰浆要及时清扫并用水冲刷干净，避免灰浆流入路面缝隙，防止污染路面，影响沥青混凝土加铺层的粘结。 7、养护灌浆后养生期间禁止车辆通过灌浆区，一般养生期为7天。

钻孔和灌浆工程保证质量的技术措施

钻孔和灌浆工程保证质量的技术措施一、完善质量管理机制（1）成立钻孔与灌浆专业质量管理小组与检查小组，由专业工区主任、基础处理专业技术负责人、机长、班长等成员组成，在本标质量管理领导小组的带领下，全面抓好钻孔灌浆工程施工质量，将质量管理工作逐层分解，逐项落实，层层监督。（2）施工过程中严格按监理人批示的施工技术措施进行施工。钻孔灌浆的每道工序经班组自检、机组复检，专职质检员核检后才能进行下一道工序。（3）配备足够数量和满足工程质量需要的人员。施工之前，对施工图纸及技术要求进行严格会审，根据施工图纸及技术要求编写施工技术措施和质量计划，并将施工技术措施和质量计划的要求对施工人员进行详细的交底。二、灌浆材料质量保证（1）原材料质量检验灌浆所用的主要材料（包括水泥和掺合料、外加剂等）在使用之前进行检验或试验，合格并经监理人批示后使用。（2）材料运输与储存加强材料的运输与储存过程中的保护，特别注重从储存点向洞内制浆站的运输过程中的防水措施，以及洞内集中制浆站储灰台内的防水、防潮措施。保持本标仓库、各集中制浆站内灌浆材料存储量满足高峰期灌浆需求，并考虑充足的富余储存量，防止由于材料供应不足而造成的灌浆中断等情况。三、钻灌设备质量保证为保证灌浆施工连续进行并以稳定的压力进行灌注，采取如下措施：

（1）设备性能有足够富余本工程采用设备特别是高压灌浆设备多以新购为主，均专门针对本工程选型，性能参数匹配一般考虑适当略大于实际需要，例如高压灌浆泵额定压力为最大灌浆压力的2～3倍，使设备运行适应性强，故障率更低。（2）增加设备备用实际进行设备配置时考虑足够的备用量，根据我单位类似工程施工经验，本标主要灌浆工程投入设备量按高峰期需要量的30%配置，使设备能够及时更换，保证施工连续进行，保障施工质量。（3）加大设备维护保养力度由于本工程固结灌浆设备用量大，将委托设备生产厂家派代表常驻现场进行维修、指导。同时，加大易损配件的储存量，满足随时需要随时更换的要求。通过以上措施，保证设备运行状态良好，减少灌浆中断等情况。施工过程中各种用于检验、试验和有关质量记录的仪器、仪表定期进行检验和标定。本标钻孔灌浆仪器主要包括：灌浆自动记录仪、压力计、流量计、压力表、比重秤、千分表等。四、制浆供浆质量保证钻孔灌浆工程耗浆量大，浆液质量和保持浆液连续供应性是本工程灌浆质量控制的要点。具体措施如下：（1）加强原材料质量检验，严格控制浆液配合比和制浆工艺，安排专人负责来浆检查和浆液配制；（2）尽量减少输浆距离，保证以最优质的浆液输送至工作面。（3）加大集中制浆站的设计制浆能力，做好输浆管路的防堵措施，确保浆

建筑工程概算单价组成及计算

建筑工程概算单价组成及计算一、概念建筑工程概算单价（简称工程单价）是指完成建筑工程单位工程量所耗用的直接工程费、间接费、企业利润和税金四部分费用的总和。建筑工程单价包括土方开挖工程、石方开挖工程、土石填筑工程、混凝土工程、模板工程、砂石备料工程、钻孔灌浆及锚固工程、疏浚工程和其他工程等九项内容。二、组成内容与计算方法 1、直接工程费（1）直接费。包括人工费、材料费、施工机械使用费等。 ①人工费。人工费=∑定额人工工时数×人工工时预算单价 ②材料费。由主要材料费和其他材料费或零星材料费组成。材料费=∑定额主要材料耗用量×材料预算价格+其他材料费+零星材料费主要材料费=定额主要材料耗用量×材料预算价格其他材料费=主要材料费之和×其他材料费费率零星材料费=（人工费+机械费）×零星材料费费率 ③施工机械使用费。由主要施工机械使用费和其他机械使用费组成。机械使用费=∑定额主要施工机械台（组）时数×机械台（组）时费+ 主要机械费之和×其他机械费费率（2）其他直接费。指为完成建筑工程的单位工程量，按现行规定应计入概算单价的冬雨季施工增加费、夜班施工增加费、特殊地区施工增加费及其他费用。其他直接费=直接费×其他直接费费率之和 ①冬雨季施工增加费：西南、中南、华东区：0.5%~1.0% 华北区：1.0%~2.5% 西北、东北区：2.5%~4.0% 西南、中南、华东区，按规定不计冬季施工费的地区取小值，计算冬季施工增加费的地区可取大值。 ②夜间施工增加费：建筑工程取0.5%，安装工程取0.7%。 ③特殊地区施工增加费：按规定计算，没有规定不计算此项费用。 ④其他：建筑工程取1.0%，安装工程取1.5%。（3）现场经费。指为完成建筑工程的单位工程量，按现行规定应计入概算单价的临时设施费和现场管理费。建筑工程的现场经费=直接费×现场经费费率

钻孔灌注桩注浆施工方案

新建宝鸡至兰州铁路客运专线兰州西站站房工程钻孔灌注桩注浆施工方案编制人：审核人：审批人：中铁建工集团有限公司兰州西站站房工程第二项目经理部编制日期：2013年4月11日

目录 1.施工依据 (2) 1.1.施工图纸 (2) 1.2.主要施工规程、规范 (2) 2.工程概况 (2) 2.1.设计概况 (2) 2.2.工程地质 (2) 3.施工组织机构 (3) 3.1.组织机构 (3) 3.2.人员岗位职责 (4) 3.3.人员分工及技术准备 (4) 3.3.1.项目部人员分工 (4) 3.3.2.桩基架子队人员分工 (4) 4.施工部署 (4) 4.1.施工总体部署 (4) 4.2.技术准备 (5) 4.3.施工准备 (5) 4.3.1.使用材料与机具设备 (5) 4.3.2.人员准备 (5) 5.工艺流程及施工方案 (5) 5.1.注浆施工工艺流程 (5) 5.2.施工要点 (5) 5.2.1.注浆管制作与安装 (5) 5.2.2.灰浆制备 (6) 5.2.3.注浆施工 (6) 6.开塞失败部补救措施 (6) 7.质量保证措施 (7) 8.安全、文明施工措施 (7)

1.施工依据 1.1.施工图纸图纸名称出图日期《兰州西客站站房工程施工图》2012.11 《兰州西客站站房一期工程勘察报告》2012.11 1.2.主要施工规程、规范序号类别编号名称 1 国家标准JGJ106—2003《建筑基桩检测技术规程》 2 GB50202-2002 《建筑地基基础工程质量验收规范》 3 JGJ94-2008 《建筑桩基技术规范》 2.工程概况 2.1.设计概况本工程站场设有13台26线（含正线）。国铁站房总建筑面积99963平方米，站台雨棚102000平方米。站房及高架部分分为，地下出站层、站台层和高架候车层，局部设有夹层。建筑屋顶制高点距广场地面高度为39.85米。结构体系为预应力混凝土框架结构及钢结构屋盖。基础形式采用灌注桩基础，底板为平板式筏板基础，底板顶标高为-10.65m，底板板厚800mm，桩顶标高为-12.75m。站房及高架通道工程桩采用φ1500mm钻孔灌注桩（桩底注浆），单桩承载力特征值Ra=5600KN,桩端进入持力层（卵石层）不小于5米；站房及高架通道桩基均采用桩端后注浆工艺：桩底注浆采用3根（2用1备）φ48，壁厚2.5mm注浆焊管，每根注浆管注入水泥量为1000kg(每根桩为2000kg。注浆采用42.5级新鲜普通硅酸盐水泥制的浆液，水灰比0.55～0.6；桩端注浆终止标准采用注浆量及注浆压力双控原则，当注浆量达到设计要求时可终止注浆；当注浆压力大于3MP并持荷3分钟且注浆量达到设计要求的80%时也可终止注浆。 2.2.工程地质施工场地位于兰州市七里河区内，地貌单元属黄河南岸II级阶地，地形较平坦，场地整体标高介于1538.31～1543.60m之间，地层以第四系堆积物为主，上部为填土层及粉土层，其下为大厚度卵石层。

钢筋套筒灌浆连接施工方案

钢筋套筒灌浆连接施工方案 1、技术原理 1.1半灌浆连接半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与套筒进行连接。一般可用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT系列灌浆直螺纹连接套筒。 2、施工操作工艺及操作要求 2.1、现场半灌浆连接在现场安装工艺流程图 2.2、现场安装施工工艺及要求主要控制要求图示工序环节

1.连接部位检查处理A连接钢筋检查检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和长度，应符合设计要求。钢筋位置偏差不得大于±5mm(可用钢筋位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套住掰正或者铁锤敲击矫正。长度偏差在 0～15mm之间；钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物（例水泥渣等）。填写检查记录表。

B 构件连接面检查构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物。高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水。填写检查记录表。 2.构件吊装固定构件吊装在安装基础面可调垫块（约 20mm厚）并调平，构件吊装到位。安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内（底部套筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准构件位置和垂直度后支撑固定。

3.分仓与接缝分封A分仓采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越高，灌浆不满的风险越大。采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜超过 0.3m。分仓隔墙宽度应不小于2cm，为防止遮挡套筒孔口，距离连接钢筋外缘应不小于4cm。分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的 PVC管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构

钻孔及灌浆施工方案

钻孔及灌浆施工方案一、工程项目及工程量本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段（12m）的钻孔与灌浆工程，包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表表1 二、工程地质描述尾水隧洞出口段（12m）围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体，围岩类别属Ⅳ～

Ⅴ类，且有断层与洞室轴线斜交，所以围岩整体性较差。三、施工布置、制浆、输浆系统1．在7公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站，统一制备0.5：1水#泥浆液。0.5：1水泥浆液经（Φ48mm）铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点，同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m，其中储灰平台占40 m，储灰量60T。配备一台ZJ-40022型高速搅拌机，一台普通搅拌机，一台SGB6-10高压泥浆泵。水泥浆集中制浆系统布置见图1。

图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序同一部位按先回填灌浆，再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污隧洞内灌浆施工时，在尾水隧洞出口用编织袋（袋内用粘土或稻草充填）设置一道拦污坎，随时派人清理沉渣，沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集，经处理达到业主要求后排至指定地点。在进行基础固结灌浆时，储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置，其余弃浆用编织袋收集，运至指定弃渣场。四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料（1）水泥：灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥，出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425水泥；水泥细度要#求通过 80um方孔筛，其筛余量不大于5%,施工过程中，按监理工程师指示，使用超细水泥。（2）水：灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于40C；0（3）掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验配比成果报监理人同意后方可使用。（4）外加剂：水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2：表2

钻孔和灌浆工程验收程序及质量控制

钻孔和灌浆工程验收程序及质量控制 11.1 质量验收程序质量验收程序框见图。钻孔灌浆工程验收程序框图 11.2 质量控制 11.2.1 灌浆原材料灌浆所用的原材料（水泥、水、掺和料、外加剂等）应符合设计或规范要求。 11.2.2 钻孔质量控制（1）钻孔的孔位、孔深、孔径、孔斜等应符合设计要求。（2）钻孔前应按监理指示埋设孔口管。灌浆孔的开孔孔位、孔向应符合设

计要求，因故变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。（3）灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。固结灌浆孔的孔底偏差应不大于1/40孔深。（4）在素砼衬砌中的回填灌浆孔，可采用直接钻孔的方法，在钢筋砼衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm。（5）钻孔结束后，应进行妥善保护，直到验收合格为止。（6）在排水孔周边30m范围内的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔，孔底偏差应不大于1/40孔深或符合施工图纸规定。（7）排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，应进行处理。如钻进中排水孔遭到堵塞，应按监理人指示重钻。 11.2.3 钻孔冲洗（1）灌浆前，灌浆孔应采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗，冲至回水澄清时结束。（2）固结灌浆裂隙冲洗应根据不同地质条件采用不同的方法，裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。（3）当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24小时，不得进行裂隙冲洗。（4）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 11.2.4 压水试验（1）压水试验应在裂隙冲洗后进行，可根据监理指示，采用“简易压水”、“单点法”、及“五点法”进行压水试验。（2）简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。（3）钻孔冲洗后，应会同监理一起作压水试验。现场监理根据压水试验结果同意进行下一道工序施工时，方可进行施灌。 11.2.6 制浆

路基注浆施工组织方案

路基注浆施工方案编制：复核：审核：中铁二十一局集团天平铁路工程第二项目部

2014年6月3日

路基注浆施工方案一、工程概况新建天水至平凉铁路工程在2013年6月19日-2013年7月25日，先后4次大暴雨，我天平铁路工程第二项目部所施工的路基坡脚以外多处出现陷穴，雨水灌入陷穴从路基B、C组填料之间横穿而过，造成路基多处滑塌。为了杜绝此问题的再次发生，对该路段进行实地调查和了解后，采用注浆方法对陷穴一侧路基半宽范围内进行加固处理，并对路基坡脚外50米范围内进行巡查，对鼠洞、裂缝和积水洼地等，填平夯实，防止水流下渗。需注浆处理的路基里程段为： 1、DIK30+645-DIK30+715段路基 2、DIK32+000-DIK32+140段路基 3、DIK37+000-DIK37+220段路基二、采用注浆加固法的优越性固化剂（浆液）沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化，消除地质缺陷，改善路基受力性状，提高承载力，减少不均匀沉陷。 1）根本消除路基下空洞及暗道，使病害从根本上得以防治。 2）经济效益高。 3）工期短、污染小、施工文明。 4）技术先进、工法成熟、效果可靠。

三、路基加固施工 1、路基加固原理路基加固的目的是要形成复合地基，通过土体强度的改良，以提高地基承载力，主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔，并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中，以充填、渗透和挤密的方式，排除土颗粒间裂隙中的水分和空气，并占据其空间，使路基土体孔隙比减少，强度提高。 2、加固范围 1）注浆平面范围长度：沿路线方向沉降区域每端加长4m；宽度：自线路中心线至路基坡脚； 2）注浆处理深度注浆孔深度为从原地面下返至B、C组填料交界层。 3）注浆孔布置孔间距5m，梅花型布置。注浆顺序先外后内，形成帷幕。 3、施工设备

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆施工方案

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆专项施工方案编制单位：编制人：编制审核：编制日期：年月日

目录一、编制依据二、工程概况三、钢筋套筒灌浆施工方案四、施工质量控制五、施工质量保证措施六、验收资料七、安全管理措施

一、编制依据为了保证本工程装配式混凝土结构施工质量，根据市安、质总站（2018）47号文件通知的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J184-2016） 4、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014） 5、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107） 6、《钢筋连接用灌浆套筒》（G/T398-2012） 7、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》（GB1499.2-2018） 8、《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013） 9、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015） 10、《高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 11、《施工现场临时用电安全技术规范》二、工程概况工程名称：奉贤南桥新城14单元10A-04A地块项目工程地点：奉贤区东至锦墩路，南至百团路，西至贤浦路，北至文明东路建设单位：上海兖矿东华房地产开发有限公司设计单位：上海市建工设计研究院有限公司施工单位：兖矿东华建设有限公司监理单位：上海智达工程顾问有限公司质量监督单位：上海市民防建筑工程质量监督站本工程用地面积23692.2平方米，总建筑面积71270.09平方米，本工程由1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#～4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙结构；社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。地下车库为满铺地下一层，框架结构。垃圾房为1层框架。

钻孔灌浆施工方案

钻孔灌浆施工方案 1)回填灌浆根据招标文件，回填灌浆布置在洞顶120?范围内，工程量为 m2。施工工艺流程：钻孔、验孔、灌浆、封孔、钻检查孔、压浆检查、封孔。回填灌浆分区段进行，每区段按划分的混凝土衬砌长度确定，一般规定50m 为一个灌区。分区端必须封堵严密，灌浆分两个次序，施工时自较低的一端开始，向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔，全部或部分钻出后再进行灌浆。洞身段顶拱回填灌浆在混凝土强度达到70％以上时才开始进行。混凝土浇筑时按设计要求预埋灌浆管，梅花形布置，间、排距2.5m。灌浆时采用YT-28型风钻从灌浆管中钻孔，孔深深入基岩10Cm。灌浆按划分的区段分序加密进行，前序孔待凝4d以上，才可施工后序孔。灌浆的压力和浆液的水灰比应按施工图纸的要求和监理人的指示确定，一序孔可灌注0.6(或0.5)：1的水泥浆，二序孔可灌注1：1和0.6(或0.5)：1两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的200%。灌浆因故中断时，应尽早恢复。如中断时间较长，应重新钻开进行灌浆。灌浆结束后，应排出钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封密实和抹平，露出混凝土表面的埋管应割掉。灌浆设备选用BW-200型灌浆泵(15KW)，ZJ-200型制浆机，工作平台为自制简易台车。检查回填灌浆结束7天后进行钻孔压浆检查，压入水灰比为2：1的浆液，10min后吸浆量不超过10L的为合格，即可进行封孔。当吸浆量大于10L的，则重新进行灌浆，直至灌浆合格。 2)固结灌浆固结灌浆基本工艺流程： (1)测放孔位在施工现场根据施工控制点，进行现场测量放样。钻孔前，根据标记按设计图纸和预埋灌浆管确定每排钻孔位置，用红油漆标注孔位之后，进行钻孔施工。钻孔设备：YT-28钻机。钻孔孔径：φ45。钻孔位置：孔向和孔深按施工图要求。

套筒灌浆施工方案

目录一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)

一、工程概述 1.1、工程概况工程名称：荣盛隽峰项目工程地点：南京市江宁区隽峰项目建设单位：南京荣钰置业有限公司设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计股份有限公司（洋房）施工单位：荣盛建设工程有限公司工程信息表本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。

1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸； 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014； 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016； 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013； 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放：（1）图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。（2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机：采用JM-GJB 5C灌浆机；

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给，各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上，制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵，输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5％；水泥应分期分批进行品质鉴定，严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求，不得含有油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂： 1.速凝剂，水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂，木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂，膨润土及其他高塑性黏土等（膨润土宜加水润胀后再加入）。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数灌浆孔深入围岩5.0m，孔、排距2.5*2.5m，混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行，底板预留灌浆孔，固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为：定孔——钻孔——冲洗——压水（≥总孔数5%）——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔根据设计图纸，首先对灌浆孔进行孔号编排，进行测量定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的，

钻孔和帷幕灌浆工程

钻孔和灌浆工程施工方案 1 概述 1.1 范围本章规定适用于本合同程施工图纸所示建筑物的钻孔和灌浆，其内容包括： ⑴钻孔：包括灌浆孔、检查孔和排水孔的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 ⑵灌浆：采用水泥灌浆。本标的灌浆类型有固结灌浆、帷幕灌浆。 1.2 工程项目 ⑴。大坝左岸灌浆洞回填灌浆、坝基固结灌、坝基帷幕灌浆、坝基排水孔。 ⑶消力池工程固结灌浆、排水孔（Φ76）。 ⑷边坡工程排水孔（Φ56）。 2 施工原则 2.1 施工依据 ⑴工程施工招标文件； ⑵DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》； ⑶SL25-92《水利水电工程钻孔压水试验规程》； ⑷DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》； ⑸DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》； ⑹SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》；

⑺JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》； ⑻DL/T5123－2000《水电站基本建设工程验收规程》； ⑼DL/T5144－2001《水工混凝土施工规范》。 2.2 施工程序 ⑴固结灌浆在有混凝土盖重的情况下施工，盖重混凝土一般为3m厚。 ⑵同一地段在完成固结灌浆并经检查合格后进行帷幕灌浆。 ⑶在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前将漏浆或漏水的裂隙进行清理，并将松动岩石移走，以便堵漏。 ⑷对设有抬动观测设备的灌区，待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工过程中均进行抬动观测，观测成果报送监理人，抬动变形值超过设计值时立即停止施工，并报请监理人共同研究处理措施。 ⑸在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内一般不进行爆破作业，如要进行爆破作业，须作出专门的爆破设计，采取必要的减震、防震措施，报经监理人批准后实施。 ⑹在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，立即通知监理人，并将处理方案报送监理人审批。 ⑺在排水孔周边30m范围内（或监理人指示范围内）的灌浆孔尚未完成灌浆之前不得钻进排水孔。 ⑻蓄水前应完成蓄水初期最低库水位以下各灌区的接缝灌浆及其验收工作。未完灌区的接缝灌浆在库水位低于灌区底部高程时进行。 ⑼岸坡接触灌浆等待坝块混凝土的温度达到设计规定值后方可进行。

水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案

水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补施工方案工程原水泥混凝土路面钻孔注浆处理施工方案编制：审核：审批：

水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补施工方案目录一、工程概况·- 0 - 二、施工工艺· - 1 - 三、施工质量控制·- 4 - 四、资源配置· - 6 - 五、安全文明施工·- 7 -

******* 工程原水泥混凝土路面钻孔注浆专项施工方案一、工程概况 1、基本情况荷塘大道西起新华东路，东至沪昆高速公路出入口连接线，全长约4.2km。其主线为原S211上瑞高速东联络线，扩建工程以该联络线为基础，道路两侧新建绿化带、非机动车道及人行道，道路路幅扩建至60m 宽，并完善道路附属公共设施。在设计图纸中明确提出在沥青加铺层施工前，要先对现有水泥路面破损、断板等病害按规范要求进行处理。根据荷塘大道原有水泥混凝土路面弯沉评定结果显示不符合设计要求的路面水泥混凝土板块均需要对其进行钻孔注浆处理。 2、主要设计工程量根据荷塘大道现有水泥混凝土路面弯沉评定显示弯沉值不达标的水泥混凝土板需要进行处理。总注浆量以现场施工记录为准。 3、计划工期根据总体施工组织设计安排，本工程我部计划右幅于2013年3月15日开始，左幅于2013年5月15日结束。

二、施工工艺 1、注浆孔布置根据荷塘大道原有水泥混凝土路面弯沉试验结果对需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号，并做好标记。然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。注浆孔布置图注：①图中标注尺寸单位均为cm ②d 为注浆孔直径，L 为混凝土板长度，b 为混凝土板宽度 ③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。 2、钻孔根据注浆孔布置位置正确安放钻机，钻机采用混凝土路面钻孔取芯机，该设备采

套筒灌浆施工方案001

施工方案工程名称：海门睿园工程文件名称：套筒灌浆施工方案建设单位：海门市金新泰房地产开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司承建单位：江苏金厦建设集团有限公司编制单位：江苏金厦建设集团有限公司编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：二〇一八年月日

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (4) 五、质量控制 (12) 六、补救措施 (15) 七、安全措施 (15) 八、环保措施 (16)

一、编制依据 1、睿园工程图审合格的施工图纸 2、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013 3、《装配式混凝土结构施工及验收导则》DBHJ/T014-2014 4、《装配式混凝土结构技术规程》J1736-2014 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 6、睿园工程施工组织设计、睿园工程PC安装专家 7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016 二、工程概况工程名称：海门睿园工程建设单位：海门市金新泰房地产开发有限公司监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司勘察单位：海门市建筑设计院有限公司施工单位：江苏金厦建设集团有限公司建设地点：位于江苏省海门市解放东路北侧，浦江路西侧，瑞江路东侧，人民路南侧，属于框剪结构；总建筑面积：24.8万m2，地上建筑包括8栋32层的高层住宅、1栋33层住宅、12栋3层的联排别墅、4栋6层的花园洋房、1栋11层的商业综合体以及大门等零星设施；地下建筑为一层地下室，在高层住宅下为通体地下室，联排别墅下部分区域有地下室。 20#~23#、25#~28#楼8栋（每幢32层，地下2层，地上32层＋机房层，建筑面积15512.6m2，建筑高度96.00

水利工程概预算课程实训指导书1

一、工程概况某水利枢纽工程位于某县某江上（铁路终端设物质中转站，中转站距坝址有容 59.3 亿立米。淹没耕地27199 亩，移民6 类地区，工程在乡镇上），对外交通以铁路为主，138km 的简易公路。枢纽正常蓄水位638m。总库25304 人，电站总装机4× 50 万千瓦，保证出力 70.18—75.54 万千瓦，年平均发电量地下厂房，左岸三级垂直升船工程总工期始发挥效益时间为8.5 年，施工总工日88.85 —91.92 亿千瓦时；拦河大坝为双曲拱坝，右岸 10 年，另施工准备工期 1 年，自开发工之日至开 4000 万工日，高峰施工人数20000 人。二、工程项目及工程量第一部分建筑工程（一）建筑工程 1、挡水工程（见表1）； 2、引水工程（见表 2）。表 1 1 挡水工程覆盖层开挖45.000 万立方米钢筋制安10.90万吨石方明挖349.57 万立方米锚杆0.450万根石方洞挖37.500 万立方米基础固结灌浆10.90万米浆砌石 5.400 万立方米排水孔 5.2 万米坝体砼344.60 万立方米帷幕灌浆64.80万米隧洞衬砌砼17.00 万立方米表 2 2 引水工程覆盖层开挖 5.000 万立方米砼喷锚0.030万立方米石方明挖43.410 万立方米钢筋制安 1.0920 万吨石方洞挖24.900 万立方米隧洞固结灌浆 1.57 万吨浆砌石0.8 万立方米锚杆0.300万根闸墩砼20.600 万立方米排水孔 1.0 万米隧洞衬砌砼9.300 万立方米其他工程（略）三、基础单价计算资料 1、人工工资（标准工资为 6 类地区，无地区津贴） 2、材料原价（ 1）木材：原木原价：2100 元 / m3 板枋材：按出材率65%计，加工费按 3 350 元/ m 边角回收 50元 / m 3 （ 2）水泥42.5 450元/ 吨52.5 500 元 /吨（假定散装和袋装价格相同）水泥包装费（不计）（ 3）汽油7500 元 /吨（ 4）柴油7000 元 /吨（5）炸药 2#铵锑 9000 元 /吨 4#抗水9500 元 /吨（6）钢筋 5000 元 /吨。

水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案

*******工程原水泥混凝土路面钻孔注浆处理施工方案编制：审核：审批：

目录一、工程概况························································································· - 0 - 二、施工工艺························································································· - 0 - 三、施工质量控制················································································ - 3 - 四、资源配置························································································· - 5 - 五、安全文明施工················································································ - 6 -

*******工程原水泥混凝土路面钻孔注浆专项施工方案一、工程概况 1、基本情况荷塘大道西起新华东路，东至沪昆高速公路出入口连接线，全长约4.2km。其主线为原S211上瑞高速东联络线，扩建工程以该联络线为基础，道路两侧新建绿化带、非机动车道及人行道，道路路幅扩建至60m宽，并完善道路附属公共设施。在设计图纸中明确提出在沥青加铺层施工前，要先对现有水泥路面破损、断板等病害按规范要求进行处理。根据荷塘大道原有水泥混凝土路面弯沉评定结果显示不符合设计要求的路面水泥混凝土板块均需要对其进行钻孔注浆处理。 2、主要设计工程量根据荷塘大道现有水泥混凝土路面弯沉评定显示弯沉值不达标的水泥混凝土板需要进行处理。总注浆量以现场施工记录为准。 3、计划工期根据总体施工组织设计安排，本工程我部计划右幅于2013年3月15日开始，左幅于2013年5月15日结束。二、施工工艺 1、注浆孔布置根据荷塘大道原有水泥混凝土路面弯沉试验结果对需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号，并做好标记。然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。

钢筋灌浆套筒施工方案

钢筋套筒灌浆技术专项方案根据工程特点和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。 1、施工准备 1.1施工机具及器械准备封仓准备：电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。 1.2人员准备封仓班组（每组）：组长1人，封仓工人3人，记录员1人，摄像人员1人。灌浆班组（每组）：组长1人，灌浆工人3人，记录员1人，水电工1人，摄像人员1人。注：施工作业人员必须熟练掌握操作要领，经培训考核通过后持证上岗，所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。 2、总施工流程： 3、封仓 3.1施工流程：接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→

放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时（温度较低时养护时间适当增加） 3.2 施工 a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上，将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求，用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。 b 对于双排钢筋构件，可采用图1 方案，每根PVC 管一端伸出构件边缘，另一端顶在另一方向的PVC 管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑，位置不移动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内)，四面同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。图1 图3 图4 （2）注意事项： ①冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料：按说明书比例添加水，采用机械搅拌3-6min 直至均匀（手握成团）为止。 ③封仓：用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的

水利工程概预算习题一

《水利工程概预算》作业一、计算人工预算单价。某大型水利枢纽工程位于八类工资区，经国家物价部门批准的地区津贴为35元/月，地方政府规定的特殊地区补贴为30元/月，请按现行部颁规定计算高级工的人工预算单价（假设养老保险费率为15％，住房公积金费率为5％）。表1 人工预算单价计算表地区类别定额人工等级序号项目计算式单价(元)

二、主要材料及混凝土预算价格 1. 某水利工程用强度等级4 2.5的普通硅酸盐水泥，资料如表2所示，请计算该种水泥的预算价格。要求写出计算过程，并把计算结果填入表3。表2 基本资料表甲厂乙厂供应比例40％60％出厂价（元/t）350 330 厂家至工地距离（km）85 120 吨公里运价（元）0.55 0.55 装卸费小计（元/t）15.0 15.0 材料运输保险费率0.4％0.4％表3主要材料预算价格计算表名称及规格单位原价依据单位毛重（t）每吨运费（元）价格（元）原价运杂费采购及保管费运到工地分仓库价格保险费预算价格 2.某C25三级配纯混凝土,所用材料为强度等级 32.5的普通水泥，中砂，碎石。已知各材料预算价格为：水泥350元/t，中砂45元/ m3、碎石50元/ m3、水1.10元/ m3。试计算该混凝土材料的预算单价。要求写出计算过程，并把计算结果填入表4。表4混凝土材料单价计算表单位：m3 混凝土强度等级水泥强度等级级配材料用量预算单价 (元) 材料价差 (元) 水泥砂石粉煤灰外加剂水数量（Kg）单价 (元) 数量（m3）单价 (元) 数量（m3）单价 (元) 数量（Kg）单价 (元) 数量（Kg）数量 (元) 数量 (m3) 单价 (元)