抓斗式挖泥船疏浚施工方案

抓斗式挖泥船疏浚施工方案
抓斗式挖泥船疏浚施工方案

抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程

一、疏浚前准备 1、航道疏浚前,应组织测量人员对航道原始断面进行测量,

并通知监理工程师现

场见证,项目部对测量数据详细记录,并绘制原始断面图报监理工程师签证。 2、根据设计图纸用毛竹杆标识航道底宽线,坡顶线标志,

标志应稳定牢固

3、卸泥地点的确认卸泥区为设计位置或业主指定位置,开工前

报监理工程师及建设单位审批二、抓斗式挖泥船疏浚施工工艺

流程

施工船舶、设备进场

GPS

数,

导标

施工展布、船

舶定位。

挖泥、装

抛泥

满返回

自测

满足要求

分部工

程验收挖泥船定位放锚,各锚缆放好后根据GP 将船移动到指定位置。泥驳在挖泥船放好锚后就

挖泥船试挖后根据土质确定挖掘方案,正式开挖。宽超深,各斗位间重叠 1/3~1/4 斗宽,确保不漏位和触底深度,当前施工区域达到要求后再进行过

是条幅开挖方式,横向移动时不超过

泥驳挖满后,挖泥船暂停施工,松开泥驳和挖泥船着泥驳前往指定弃渣区域弃渣或转运。

弃渣完成后拖轮和泥驳返航重新系靠挖泥船。驳,第一艘泥驳弃渣的时间里可将第二艘泥驳移续施工。重复以上步骤直到该滩段河达到设计要

当某个滩段疏浚完成后,组织自检测量并出图评孤岩、边坡不满足等情况,要重新进行补挖。

如果该滩段自测满足设计要求,则上报申请分部监1理、设计到现场进行扫床或加密测量,确认完

1、施工机具疏浚作业采用抓斗式挖

泥船,配合拖轮及开底泥驳进行。

2、放样:根据设计资料,利用全站仪或 GP进S行放样。如果采用全站仪,需要

在一岸或两岸放设四组导标,设立显著标志,分别标示控制作业区的四个角点,

以便于施工船上操作人员随时掌握疏浚位置,准确控制施工作业范围。如果采用 G P,S可以不用设立导标,但是事先必须到设计提供的已知点覆点解算参数,然后通过软

件上显示的船位调整船舶的位置。

3、定位挖泥船在水较浅土质较松软的地方可以通过放下定位桩定位。

但考虑到所施工的

河段属于山区河流,水深河床硬,必须要通过放锚来定位。一般来说,在有明显流

向的内河只要五根锚缆就可以准确的定位挖泥。我项目部所用的挖泥船为非自航式,定位时挖泥船由拖轮拖带至施工区域上游 200左m右的位置,靠疏浚区一侧

的岸边寻找合适的栓锚点,如果岸边没有合适的栓锚点,或该航段通航频繁,可

通过抛锚的方式固定主锚,然后由交通艇配合,向两侧逐根伸放边横锚和尾横锚,将其埋置于事先挖设好的锚位或者在两侧岸边寻找合适的栓锚点,锚固稳定;待

全部纲缆放设到位并锚固稳妥后,拖轮驶离挖泥船,挖泥船按照岸设导标的指示

或 GP的S指引,通过收放主锚和边锚、尾锚,准确到达施工区域,完成定位。

一般抛一次锚,可以前移 40~5,0横m 移 3倍船宽。

1、施工机具疏浚作业采用抓斗式挖

泥船,配合拖轮及开底泥驳进行。

2、放样:根据设计资料,利用全站仪或 GP进S行放样。如果采用全站仪,需要

在一岸或两岸放设四组导标,设立显著标志,分别标示控制作业区的四个角点,

以便于施工船上操作人员随时掌握疏浚位置,准确控制施工作业范围。如果采用 G P,S可以不用设立导标,但是事先必须到设计提供的已知点覆点解算参数,然后通过软

件上显示的船位调整船舶的位置。

3、定位挖泥船在水较浅土质较松软的地方可以通过放下定位桩定位。

但考虑到所施工的

河段属于山区河流,水深河床硬,必须要通过放锚来定位。一般来说,在有明显流

向的内河只要五根锚缆就可以准确的定位挖泥。我项目部所用的挖泥船为非自航式,定位时挖泥船由拖轮拖带至施工区域上游 200左m右的位置,靠疏浚区一侧

的岸边寻找合适的栓锚点,如果岸边没有合适的栓锚点,或该航段通航频繁,可

通过抛锚的方式固定主锚,然后由交通艇配合,向两侧逐根伸放边横锚和尾横锚,将其埋置于事先挖设好的锚位或者在两侧岸边寻找合适的栓锚点,锚固稳定;待

全部纲缆放设到位并锚固稳妥后,拖轮驶离挖泥船,挖泥船按照岸设导标的指示

或 GP的S指引,通过收放主锚和边锚、尾锚,准确到达施工区域,完成定位。

一般抛一次锚,可以前移 40~5,0横m 移 3倍船宽。

抓斗式起重机挖泥操作流程框图

大抓斗

稍微踩住油门保持一定速度下放,将触底前的一段

高度松开油门和刹车让其自由落体

如果河底为砂质、碎石质、卵石质等粒径较小的材质,可以适如果河底为块石、岩石

等粒径较大的材质,要尽可能减小自

当增大自由下落距离由下落距离提升绳放松

泥阶段最大

斗绳闭合抓

抓斗触底入土

提升绳放松,收闭斗绳,因破土需要的力是整个挖泥

阶段最大的,因此要加大油门拉闭斗绳闭合抓斗才能

抠动河床土石。河底土石粒径越小,需要的闭斗绳的

提升力就越大(即砂、小碎石河底要比大块石需要更

大力)

满斗提升瞬间加大拉力(保持大油

门往上提,离开河底后开始收提升

绳)

粒径越小,需要的闭斗绳的提升力就越大(即砂、小碎石河底要比大块石需要更大力)

满斗提升瞬间加大拉力(保持大油门往上提,离开河底后开始收提升绳)具有绳有

具有一定速度后减小拉力(看钢丝绳有一定速度后松油门)

离开水面

加大一点拉力保证抓斗能够提升到一定高度,再调节拉力使得抓斗能够悬停,然后慢慢旋转抓斗到泥驳上方

卸泥回转加大一点拉力保油门踩刹车悬停方

卸完泥后抓斗重量变轻,相应放松一点油门仍利用动力制动保持悬停状态回转到下一斗位准备下斗。每个斗位之间保持0.5~1m的重叠距离。卸泥完成到下一斗的重叠距

4

抓斗式起重机水下挖泥操作过程中一个周期基本分为以下五个阶段。

1、空斗下放挖泥

1.1 小抓斗重量轻可以自由下落(松刹车松油门)

1.2 大抓斗(4m3以上)要保证碰到河底时具有一定速度但又不能过快损坏

斗齿。在实际操作过程中,各河流河底情况不同,可以从慢到快由驾驶员自行试挖,寻找最合适的下落速度。将抓斗触底速度控制在保证不损坏斗齿的情况下确

保下斗后能有半斗左右的石渣。

2、破土开挖

抓斗触底后斗齿插入河床,此时提升绳放松不受力,闭斗绳需要非常大的拉力。此时是整个挖泥过程需要功率最大的瞬间。这个拉力除了要克服抓斗和泥土

重力外,还要破开河床土石,河床土石的阻力很大,而且越是粒径小越密实的砂、碎石、渣土阻力越大,粒径大或疏松的块石、卵石阻力越小。抓斗的破土力来自

于抓斗的闭合力,抓斗的闭合力来自于闭斗绳的拉力。并且闭斗绳的拉力越大,

挖土的速度就越快。因此此时需要大油门或满油门卷扬闭斗绳。假如有一个 4m3

抓斗自重16 吨,抓土土重按满斗 2.5×4=10吨,破土力根据土质情况不同有所

变化,假设为 8吨,则抓泥时需要的闭斗绳提供拉力为 16+10+吨8,=此3时4

为整个挖泥过程中需要拉力最大的瞬间,并且这个力全部由闭斗绳承担。

3、满斗提升

3.1 满斗提升的最初瞬间,提升力除了要克服抓斗和泥土重力外,还要克

服泥层对抓斗的吸附力、抓斗和泥加速的惯性力。假如有一个 4m3抓斗自重16

吨,抓土土重按满斗 2.5×4=10吨,吸附力根据土质情况不同有所变化,假设为

4吨,抓斗和泥加速度算 1m/2s,则惯性力(16+)1×0103×1/10=吨2,.则6抓泥完成满斗提升瞬间

该起重机需要提供 32.吨6的拉力。即抓完土提升时的一瞬间需要很大的力量,可

以在挖完土后保持油门上提,也可以适当减小闭斗绳的拉力增大提升绳的拉力

同时上提。

3.2 抓斗离开河底后,不受到吸附力,反而还得到水的浮力,并且达到一

定速度后抓斗可以匀速提升不需要加速没有惯性力,此时抓斗需要挖机提供拉

力为 16+10-F浮

=16+10-6=20吨。即抓斗离开河底但还在水中时可以减小拉力。

3.3 抓斗提出水面后,浮力消失,此时需要增大拉力为 16+10=26吨。即抓斗离开水面后需要适当增大拉力。

4、满斗动力悬停

4.1 小吨位抓斗重量小,抓斗提到可以回转卸泥的高度后,可以用机械抱闸抱住(可以踩刹车)

4.2 大吨位抓斗重量大,用机械抱闸会严重磨损闸带,同时起重机和船体

受到惯性力冲击振动剧烈。因此大抓斗满斗悬停不宜采用机械抱闸,应该使抓

斗靠动力制动悬停后再回转到泥驳上方卸泥。(大抓斗踩刹车会把刹车皮磨坏,

还会让夯机和船震动损坏,所以要靠控制油门等待抓斗慢慢停住再转到泥驳上卸泥,不要猛踩刹车。)5、空斗动力悬停

卸泥完成后空斗扔按动力制动悬停,再转到新的挖泥作业点后,进行下一次挖泥作业。每个挖泥的斗位都必须重叠确保不漏挖少挖。重叠的距离一般为 1/3~1/4个斗宽,根据抓斗的大小和水流的流速取 0.5m~1m(大抓斗卸泥后松一点油门,调整拉力能够满足不踩刹车也能保持抓斗悬空不动,再转到船尾继续松油门下斗挖,斗位要和上一次挖的重叠半米到一米)

挖泥船资料

挖泥船资料 1定义: 中文名称:挖泥船 英文名称:dredger 定义1:借机械或流体动力的挖泥设备,挖取、提升和输送水下地表层的泥土、沙、石块和珊瑚礁等沉积物的船。 所属学科:船舶工程(一级学科);船舶种类及船舶检验、国际 公约和证书(二级学科) 定义2:采用各种斗、铲或水枪等装置,挖掘并从水中提取泥沙 的工程船舶。 所属学科:电力(一级学科);水工建筑(二级学科) 定义3:装有挖泥机械设备,专门用于挖取水下泥沙的船舶。 所属学科:海洋科技(一级学科);海洋技术(二级学科);海 洋工程(三级学科) 定义4:装有专门设备、用以挖起水下泥、沙或卵石、软石的工 程船。 所属学科:水利科技(一级学科);航道与港口(二级学科); 疏浚(水利)(三级学科) 工作方式 挖泥船工作示意图 有些挖泥船本身没有动力,它每换一处工作位置,总是靠拖船带动;从水底挖出的泥沙倾入在旁等待的驳船里拖走。本身有动力的挖泥船在通行较大船舶的航道上施工,用粗大的软管抽吸淤泥。挖泥船把泥沙存在舱中,装满后开往海外倒掉。侧伸吊杆挖泥船是清理狭窄水道最有效的工具,它平稳地缓行,每小时约走3700米,在湖底铲出一条宽约35米的水道,泵将吸出的泥沙沿着长长的吊杆,喷回到离水道较远的水中。吃水较深的大船尤其需要倚重这种挖泥船。 耙吸式挖泥船是吸扬式中的一种。它通过置于船体两舷或尾部的耙头吸入泥浆,以边吸泥、边航行的方式工作。耙吸式挖泥船机动灵活,效率高,抗风浪力强,适宜在沿海港口、宽阔的江面和船舶锚地作业。 挖泥船(浙江产)

ν链斗式挖泥船是利用一连串带有挖斗的斗链,借上导轮的带动,在斗桥上连续转动,使泥斗在水下挖泥并提升至水面以上,同进收放前、后、左、右所抛的锚缆,使船体前移或左右摆动来进行挖泥工作。挖取的泥土,提升至斗塔顶部,倒入泥阱,经溜泥槽卸入停靠在挖泥船旁的泥驳,然后用托轮将泥驳拖至卸泥地区卸掉。链斗式挖泥船对土质的适应能力较强,可挖除岩石以外的各种泥土,且挖掘能力甚,挖槽截面规则,误差极小,最适用港口码头泊位,水工建筑物等规格是要求较严的工程施,因此有着一定的应用范围。 ν绞吸式挖泥船是目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料,借助强大的泵力,输送到泥沙物料堆积场,它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程,可以一次连续完成,它是一种效率高、成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械。 ν铲斗式挖泥船是单斗挖泥船的一种,它可以集中全部功率在一个铲斗上,进行特硬挖掘。它利用吊杆及斗柄将铲斗伸入水中,插入河底,海底进行挖掘,然后由绞车牵引将铲斗连同斗柄,吊杆一起提升,吊出水面,至适当高度,由旋回装置转至卸泥或泥驳上,拉开斗底将泥卸掉,再反转至 挖泥地点。如此循环作业。铲斗挖泥船适用于挖掘珊瑚礁、孵石、砾石、大小块石和粘土、粗砂及混合物。 ν抓斗式挖泥船是利用旋转式挖泥机的吊杆及钢索来悬挂泥斗;在抓斗本身重量的作用下,放入海底抓取泥土。然后 开动斗索绞车,吊斗索即通过吊杆顶端的滑轮,将抓斗关 闭,升起,再转动挖泥机到预定点(或泥驳)将泥卸掉。 挖泥机又转回挖掘地点,进行挖泥,如此循环作业。抓斗 式挖泥船主要用于挖取粘土、淤泥、孵石、宜抓取细砂、 粉砂。 目前如火如荼的港口开发,围海造田等海上工程项目,目前国内对挖泥船的需求十分旺盛。但由于我国对二手船舶的进口船龄限制,工程船舶海事部门规定其进口年限为二十年,而实际能够取得进口许可的船舶内部规定在十五年内;而国外发达国家港口开发,一般都是在二

疏浚施工方案(DOC)

第一章工程概况 一、工程概况 诸暨境内有浦阳江和壶源江两大河流,均属于钱塘江水系,其中浦阳江流域面积占全市总面积94.5%,湖源江流域占全市总面积4.95%。本次范围属于浦阳江水系。 浦阳江发源于浦江县花桥乡蛇高龄麓岭脚,主流长150km,流域面积3452km2,流经浦江、义乌、诸暨、萧山等四县(市、区)。诸暨境内干流长67.6km,流域面积2183.9km2。干流从同山镇界牌宣入境,出安华水库至安华右纳大陈江,向东北流至丫江杨,右汇开化江,北流经诸暨城区至茅渚埠,分东、西两江。西江(西浦阳江)为浦阳江主流,北流至石家祝桥左纳五泄江,继北流经姚公埠至湄池与东江合流。东江(浦阳东江)自茅渚埠分流,往东折北经五浦头,至江藻中江村右纳枫桥江,北流经三江口至湄池,与西江会合。东西江汇合后,其下至兔石头出境,入萧山区,出境后继北流至尖山镇,左汇凰桐江,经萧山临浦镇,至萧山义桥又左纳永兴河,北流到萧山孔家埠小砾山注入钱塘江。诸暨境内浦阳江主要有大陈江、开化江、枫桥江、五泄江、凰桐江等五大支流。 浦阳江流域的地形主要为低山丘陵及河谷平原,其中安华以上为浦阳江上游,安华至湄池为中游。上游源短流急,中游河道弯曲下载,下游受钱塘江洪潮顶托(诸暨城关王家堰为感潮河段,长5km)。

本码头工程位于陶朱街道新亭埠浦阳西江道左岸。根据浦阳西江航道规划要求和码头现状分析、吞吐量预测,拟建暨阳码头占地48536m2,用于建设500t级内河泊位6个,其中散货码头4个,杂货泊位1个,多用途泊位1个,年吞吐量可达162万吨。此外该项目还规划在码头上游预留41728m2作为发展区,在码头下游预留18933m2作为堆场区。 码头所在浦阳江西江河段,河道最宽可达680m左右,最窄处只有70m左右,河段左岸附近堤防高程约为13.26-13.70m,右岸附近堤防高程约为13.18-13.40m。该区域内河道主流在河道左岸,靠近码头右岸原为很大一块江滩地,是当地居民自留地,后因居民挖沙,将淘沙剩余物丢弃在河道中,日积月累在河道中形成了若干个形状不规则的江心小洲,将河道干流分成若干汊。 该码头前沿线距最近的航道边线约73m,距最近的航道中心线98m,顺水流方向长约为340m,垂直水流方向最宽达173m,内河码头及堤内陆域顶面标高规划为10.10m,堤后陆域地坪基本标高10.00m。码头所在河道按400m宽河底疏浚,其中航道底高程疏浚至1.1m,锚泊区疏浚边线按1:3疏浚。 由诸暨市经济开发总公司投资建设,合同金额约0.77亿元。工本工程于2013年3月21日开工,计划2014年10月28日竣工。 建设单位:诸暨市经济开发总公司 监理单位:上海海科工程咨询有限公司

挖泥船施工方案

周山河整治三期工程河道施工 02标 河 道 疏 浚 施 工 方 案

苏州市水利工程有限公司 二年一四年九月 河道疏浚施工方案 周山河三期工程施工2标河道疏浚里程约为 2.9km(起讫桩号:8+200-11+100),主要工程为水下疏浚,疏浚土方约为26.9万方,平均断面方量为92.76m3/m。计划工期为270个日历天。 我们根据工程特点,采用绞吸挖泥船施工方式,具体为: 1、施工准备――围堰和退水口修筑----泥管排放――绞吸挖泥船施工――退水口——排泥场弃土区整平。 1施工准备 1.1施工前放样 根据监理提供的测量基准点、基准线和水准点,由测量员负责工程施工所需的全部施工测量放线工作,并报请监理人员验收, 同时要保护好所有基准点和增设的控制网点。 施测前将测量计划方案报监理单位审批后,再进行施测。根据监理单位提供的水准网点,在施工沿线增设水准控制点。根据监理单位提供的导线点,用GPS定位仪测放出河岸设计中心线、开口线、开挖起迄点、弯道顶点等各控制点。并设立清晰的标杆、浮标或灯标等标志。横向标志平直河段每隔100M设一组,弯道处加密至50M。各组标志用不同形状的标牌相间设置,同组标志上安装颜色相同的单面发光灯,相邻组标志的灯光不同的颜色区别。将施测成果报监理单位,

经监理单位查验后再进入下道工序施工。 施工时在施工作业区内沿疏浚河段设立便于观测的水尺。水尺零点与挖糟设计底高程一致,并满足以下要求: a、水尺间距:当水面比降小于1/10000时,每1Km设置一组;当水面比降大于1/10000 时,每0.5Km置一组。 b、水尺设置在使于观测、水流平稳、波浪影响最小和不易被船艇碰撞的地方。 c、水尺满足五等到水准精度要求。 d、若施工区远离水尺所在地则应在水尺附近设置水位读数标志,定时悬挂水信号,并采用其它通信方式通报水位。 1.2落实弃土区 根据业主提供的排泥场,2#、4#排泥场均位于周山河南侧,2#排泥场位于(8+400-9+600)之间,面积约为105507平方米,约158亩。4#排泥场位于塘沟河以西(10+500-11+600),排泥场离河中心最短距离约为60米,面积约为58361平方米,约87亩。共储入土方26.94万m3,其中2#排泥场为105507平方米,共堆土169707方,堆土高度约为1.6M高,4#排泥场共58361平方米,共堆土99664方土,堆土高度约为1.7米。4#排泥场设置两处退水口,一处设置埋于秦庄桥东侧(桩号:10+500),回水直接流入周山河,另一处设置于(桩号:11+600)塘沟河处,回水经塘沟河流入周山河。2#排泥场设两处退水口,一处设于9+600处,回水经过白马前进河流入周山河,另一处退水口设在(9+000)排泥场北侧,回水直接入周山河,弃土区相对较理想。后

挖泥船疏浚

挖泥船带水疏浚 本标段挖泥船疏浚共86882m3,疏浚的土方全部运至业主指定的地点堆放。为了保证在计划工期内完成施工任务,同时满足业主提出的环保要求,经过认真分析比较,指定合理的施工措施,选派足够的性能良好的设备进场施工。本工程计划采用1m3液压抓斗式挖泥船进行河道疏浚,抓斗式挖泥船,每小时挖掘能力80m3。拟采用自航泥驳船进行水上运输,泥驳船利用吹泥船抽排至业主指定的弃土区统一堆放。 1 施工准备 一、掌握资料 土方工程施工受气象、地质、水文的影响很大,所以土方开挖前,应具备下列资料: a、施工场地水文地质资料。 b、当地的气象资料。 c、场地实测地形图,比例为1:500为宜。 d、绘制开挖的平面图和横断面图。 二、设备选型 根据本工程的施工条件,土方开挖宜选择S195型抓斗式挖泥船,该型号船工作效率为80m3/h。30m3自航泥驳船运输,该船的工作效率为120m3/次,利用吹泥船将开挖土体从船上抽排入排泥场内,吹泥船工作效率为300m3/h。 2 施工机械进场 根据本工程进度要求配置的设备均采用水路运输进场。 1、挖泥船调遣前,做好各种计划和安全措施,向当地港监部门提出申请。 2、检查调遣船舶的各种航行信号、通讯设备、救生器材是否完整齐全,良好有效,确保调遣安全。 3、挖泥船调遣过程中,严格遵守港监及有关部门规定,并办好港监施工许可证,并指定有经验的船员加强了望,及时向拖轮船长传递了望信息。

3施工测量与标志设立 1、开挖前根据施工图纸设立测量基准点,并根据总体规划,对各个工作面进行范围框定、高程标志、轴线定位,同时对各测量点进行保护; 2、测量测站点的高程精度,不低于五等水准测量的精度要求。放样点位误差不应超过以下值: 开挖边线:水下±1.0m,岸边±0.5m; 挖槽中心线:±1.0m。 3、挖泥船疏浚开挖前应在河道设计中心线、开口线、开挖起、迄点、弯道顶点设立清晰标志,包括标杆、浮标或灯标等。平直河段每隔50~100m设一横向标志,弯道处加密至10~20m。 4、施工作业区内沿疏竣河道段设立便于观测的水尺。水尺零点与挖槽设计底高程一致。水尺间距0.5m,满足五等水准精度要求;在水尺附近设置水位读数标志,定时悬挂水位信号来通报水位。 4 开挖施工程序 1、本工程水下土方施工强度较大,是控制工程进度的关键环节,因此应进行认真分析,指定合理的施工措施,选派足够的性能良好的设备进场施工。为满足环保需要,本工程计划采用1m3液压抓斗式挖泥船进行河道疏浚,根据本标段疏浚土方工程量和工期要求,为了保证河道开挖施工强度及质量要求,同时考虑到减少工程造价,施工现场拟计划配备三台抓斗式挖泥船进场施工,每台每小时挖掘能力80m3,进行水下土方开挖。该3台均为自己拥有,开挖的土方水下土方采用1m3斗容的液压挖泥船开挖,开挖出来的土方利用10艘30m3泥驳运至弃土点,再经过配置的专门输送设备运至业主指定的弃料场排泥区。 2、挖泥船下水开挖前,必须对开挖河道进行障碍物清除,以免应向挖泥船正常施工。开挖方向采用顺流开挖,按照有关规定执行。开挖时根据泥层厚度、挖槽宽度和机械能力,确定是否分层、分条开挖。条与条之间应有重叠区,以免形成欠挖土埂。 3、施工前首先由测量人员进行原河床断面测量,绘制河道断面图,并根据施工需要每隔一定距离(平直河段每隔80m设一组横向标志,弯道处加密至50m)

挖泥船清淤工程施工方案

1.水下挖泥施工步骤 1.1施工工艺(见《挖泥施工工艺流程图》)。

挖泥施工图1.2 测量控制

本工程拟采用全站仪定位法控制挖泥船位,挖泥过程的底标高以水砣测深法控制。施工前在岸边不同位置设立多支水尺,以便施工中确定施工水位。 1.3 施工船舶 本工程挖泥主要土层为淤泥、粗砂、淤泥混砂及生活垃圾,出淤泥总量约43250立方。拟沿湖一侧向另一侧方向进行挖泥作业施工。挖泥考虑投入一组抓斗式挖泥船开挖,将所挖的泥外卸。 抓斗式挖泥船组进行挖泥施工,船只定位后,采用分段分块进行 挖泥施工,施工顺序为先边坡后基槽,每天挖泥约450立方,工期约90至100天完成。每层开挖厚度不超过1m,以原河床标高为准。 挖泥船组主要配备: 人员:项目经理1名,挖泥船驾驶员2名,拉泥船驾驶员2名,电工1名,小工4名。 设备:挖泥船1艘,拉泥船20吨2艘,管子50米、电缆线50米。 2.挖泥施工 (1)严格按技术规格书要求,施工开始前应进行原泥面测量,并取得现场工程师认可,作为边坡放样和挖泥范围的依据,在勘察现场、对照《工程地质勘察报告》的基础上,分析各区土层的分布情况,最终确定分区、分层大样指导挖泥施工。施工过程中应加强船舶检修,

输送管的检查,防止运输过程中的泥砂流失,泥驳的航行线路应按现场工程师指定航线航行。 (2)按预定分区顺序组织施工,施工前可依据地质资料及实测原地形地貌,适当调整基槽的挖泥分界线,使得各区间工作大致平衡,形成流水作业。同时依据浚前测量资料按设计边坡确定基槽、区域的开挖放坡边界。 (3)各区均采用分层分条开挖法,分层厚度控制为1m,为确保基槽开挖过程中不发生塌坡,挖泥时依据土质及土层厚度按设计要求放坡,放坡采用阶梯法。 (4)挖泥采用导标法及实时动态GPS自动定位系统配合,定位精度高,在施工过程中勤打水,控制挖泥厚度,特别是边坡及斗位联接处,防止超挖。各层挖泥土样及施工记录及时报送现场工程师,分段开挖的基槽应有足够的搭接长度,防止施工回淤。 (5)挖泥深度的控制:基槽按设计标高及实际地质质情况控制挖泥深度,达到设计标高且土质与设计相符方可停止开挖;港池按标高控制挖泥深度,回旋水域按标高控制挖泥深度,挖至-2m标高。 (6)疏浚土必须按管区和有关部门要求抛至规定的抛泥区内,严格按国家及管区规定的区域进行抛泥。 (7)为确保减少挖泥对周边的污染,促进文明施工,减少泥土的扩散流失。同时,在开挖过程中及时通知管区工作人员对淤泥进行检测,以防有放射性物质对周边的影响。

挖泥船

一、绞吸式挖泥船及其施工方法 绞吸式挖泥船一般是非自航式。它是利用转动着的绞刀绞松河底土壤,与水混合成泥浆,经吸泥管吸入泵体并经排泥管输送至排泥区。绞吸式挖泥船的生产过程:挖泥、输泥和卸泥都是由自身连续完成的,生产效率较高,一般为40~400m3/h,挖深3~10m,现代大型挖泥船生产率可达5000m3/h,挖深可达35m。它适用于风浪小、流速低的内河湖区和沿海港口的疏浚,已开挖砂、沙壤土、淤泥等土质较适宜,采用有吃的绞刀后也可挖粘土,但工效较低。 开工展布是指挖泥开工前的准备工作,包括定位穿、抛锚,架接水上、水下及岸上排泥管线等。进行定位方法有很多种,目前很多已采用GPS来定位,特别是近海航道,其方法简单易行、精度高,是今后发展的方向。在定位抛锚时,先将挖泥船拖至起点导标附近,调整船位,使一定位桩对准挖槽(或分条)的施工中心导标,绞刀位于起点导标线上,待拖轮航行惯性消失后,下方该定位桩定位。若遇水流流速较大或基床土质较硬、单靠一定位桩不足以稳住船位时,则应先抛尾锚,顺流松尾缆,待绞刀位于起点导标线上,下放该定位桩定位。抛设控制绞刀摆动的左右锚时,锚位的超前角不宜大于25,为了减少抛、移锚的时间,可沿挖泥前进方向按一定间距抛设若干对左、右锚。 绞吸式挖泥船挖泥时的施工方法根据采用的定位装置不同而划分,其中最常用的是对称钢桩横挖法,还有钢桩台车横挖法,当在风浪较大的地区,装有三缆定位设备的挖泥船,应采用三缆定位横挖法施工。在水流流速较大或风浪较大的地区,对装有锚缆横挖设备的绞吸挖泥船应采用锚缆横挖法施工。 挖泥时最简单的前移是利用两根钢桩轮流交替插入水底,作为船体摆动中心,收放左右锚,摆动绞刀,一方面按扇形挖泥,一方面移船前进,称为双桩前移横挖法。 单桩前移横挖法,即以一根钢桩为主桩,始终对准挖槽中心线,作为摆动中心,而以另一钢桩为副桩,为前移换桩之用。因只有一个摆动中心,故绞刀的挖泥轨迹互相平行。只要钢桩前移距保持适当,就可以避免重挖和漏挖。当挖槽宽度大于绞吸式挖泥船横移一次所能开挖的最大宽度时,应按下列情况将挖槽分成若干条进行开挖: 1.采用钢桩横挖法施工时,分条的宽度宜等于钢桩中心到绞刀水平投影的长度;分条的数量不宜太多,以免增加移锚、移船事件,降低挖泥船的工效;分条的最大宽度一般不宜超过船长的1.1~1.2倍,视当地水流流速及横移锚缆抛放长度而定。当流速较大时,应减少开挖宽度;分条最小宽度应大于挖泥船的最小挖宽,最小挖宽按以下方法确定:当浚前水深小于挖泥船的水深时,最小挖宽等于当绞刀头挖到边线时,首船体两角不至于碰撞岸坡时的最小宽度。当浚前水深大于挖泥船的吃水时,最小挖宽采用挖泥船前移换桩时所需的摆动宽度。

抓斗式挖泥船安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抓斗式挖泥船安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

抓斗式挖泥船安全操作规程(最新版) 一、操作前的准备 1、作业前,要了解掌握施工工况、水域环境、通航密度和当地季节气候情况。 2、作业前,当班人员应对仪表和设备进行安全检查,认真做好交接班。 二、具体操作要求 3、抓斗式挖泥船宜顺流施工,在流速不大或有往复潮流的地区可采用逆流施工。 4、作业过程中,甲板值班人员要注意周围水域船舶动态,预防无关船舶靠近或靠离得作业船舶损伤本船锚缆。 5、泥驳停靠本船稳妥后,方可挖泥。 6、装驳过程中,应根据泥驳干舷高度的变化及时调整系缆的松

紧度。 三、注意事项 7、挖泥过程中,严禁突然制动抓斗。 8、抓斗作业半径范围内禁止站人。 9、夜间工作时应有充分的照明。 10、升降、摆动抓斗时,必须注意防止抓斗碰到装驳的船舶。 四、异常情况及处理 11、在施工作业中发现意外情况,应立即报告,紧急情况下可先停机后报告。 12、遇有大风天气应立即停止水上作业并加固锚缆,若风力继续增大,应转移至避风锚地避风。 五、其他要求 13、定期对船机设备和仪器进行检查和维修保养,确保设备处于良好工作状态。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

抓斗式挖泥船施工方案

抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程 一、疏浚前准备 1、航道疏浚前,应组织测量人员对航道原始断面进行测量,并 通知监理工程师现 场见证,项目部对测量数据详细记录,并绘制原始断面图报监理工程师签证。 2、根据设计图纸用毛竹杆标识航道底宽线,坡顶线标志,标志应稳定牢固 3、卸泥地点的确认卸泥区为设计位置或业主指定位置,开工前报监理工 程师及建设单位审批二、抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程 疏浚工艺流程图 施工船舶、设备进场 GPS 覆测已知点解算参数,设立导 标 施工展布、船 舶定位。 挖泥、 装泥 抛泥 不 满返回 足 要 求 自测 满足要求 分部 工程验挖泥船定位放锚,各锚缆放好后根据GPS指引,通过收放各 绞车将船移动到指定位置。泥驳在挖泥船放好锚后就可系靠。 挖泥船试挖后根据土质确定挖掘方案,正式开挖。施工过程中注意保证超宽超深,各斗位间重叠 1/3~1/4 斗宽,确保不漏挖。施工中随时留意水位和触底深度,当前施工区域达到要求后再进行挪船。每次挪船横向不超过2m,纵向不超过斗宽。如果是条幅开挖方式,横向移动时不超过2/3 船宽。 泥驳挖满后,挖泥船暂停施工,松开泥驳和挖泥船之间的缆 绳,由拖轮带着泥驳前往指定弃渣区域弃渣或转运。 弃渣完成后拖轮和泥驳返航重新系靠挖泥船。如果有备用泥驳,第一艘泥驳弃渣的时间里可将第二艘泥驳移动到方便装 泥的位置继续施工。重复以上步骤直到该滩段河达到设计要求。 当某个滩段疏浚完成后,组织自检测量并出图评估,如果发 现有浅点、孤岩、边坡不满足等情况,要重新进行补挖。 如果该滩段自测满足设计要求,则上报申请分部工程验收。 由业主、监1理、设计到现场进行扫床或加密测量,确认完成

绞吸式挖泥船施工方案

绞吸式挖泥船施工方案 一、施工测量 1、技术要求 (1)、在进场做好临时设施建设的同时,即进行施工测量放样工作。 (2)、在施工前,将业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。测量时严格执行操作规定,提高测量精度,保证质量。 (3)、根据本工程规模,设专人负责施工测量工作,做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。 (4)、施工阶段平面设置,根据建设方提供的座标点,定位基准线建立座标控制系统,在河道相应部位设立座标点,高程控制点。 (5)、施工测量人员把测量标志统一编号,并标注在施工总平面图上,注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错,施工期间定期检查校核,以免发生位移。 (6)、座标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方,并浇砼基础,设置保护桩。 (7)、为了保证测量精度,在施工前,根据控制点测量放样,并进行再次复测校核,以保证工程精度。 2、施工要求 (1)、熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。当施工中发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。 (2)、放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须检核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。 (3)、根据设计图纸和标准堤轴线控制桩及施工水准点进行施工放样,放样前先画出施工放样图,经校核后实地放样,原始资料存档。 2、测量仪器设备

配置测量仪器如下表 二、设备管网布置 1、设备调遣方法 1.1疏浚设备的调遣以便捷、安全为原则,将充分利用以往成功的调遣经验,安全、迅速地完成该项调遣任务。疏浚设备调遣前,由工程人员对调遣线路进行走线勘察,并取得相关道路部门通车允许后即开始调遣工作。 1.2绞吸式挖泥船、接力泵船、排泥管线等小体型设备直接装平板车调遣进场,通过临时码头吊入河道内。 2、排泥管线布设 2.1、管线设计 2.1.1本工程施工布设一条与绞吸式挖泥船配套的排泥管线。排泥管线设计以尽量缩短施工排距为原则,并应尽量减小对环境的影响,计划以采用潜管为主,配以生产必需的少量浮管和岸管。 2.1.2在挖泥船尾根据实际需要连接水上浮管,浮管后接水下潜管沿河道和陆地管线一直延伸至堆土围护区,进入排泥堆积场内。 3、管道敷设方法 3.1浮管敷设 在绞吸式挖泥船后布设实际需要用途的浮管,采用长6m钢管穿设浮筒形式浮管,钢管间用1.5m长的橡胶管柔性连接,使得挖泥船泥浆泵体输出管和潜管有良好的活动余地,浮管敷设线路近似流线型弯曲。因浮管要承受水流、风浪及吹填施工时的冲击力等影响,

抓斗式挖泥船施工方案

把水寺大桥冬季施工方案 1 抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程 一、疏浚前准备 1、航道疏浚前,应组织测量人员对航道原始断面进行测量,并通知监理工程师现 场见证,项目部对测量数据详细记录,并绘制原始断面图报监理工程师签证。 2、根据设计图纸用毛竹杆标识航道底宽线,坡顶线标志,标志应稳定牢固 3、卸泥地点的确认卸泥区为设计位置或业主指定位置,开工前报监理工程 师及建设单位审批二、抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程 疏 浚 工 艺 流 程 图 施工船舶、设备进场 GPS 覆测已 知点解算参数, 设立导标

把水寺大桥冬季施工方案 2 施工展布、 船舶定位。 挖泥、 装泥 抛泥 不 满返回 足 要 求 自测 满足要 求 分部 工程验收 挖泥船定位放锚,各锚缆放好后根据GPS指引,通过收放各绞车将船移动到指定位置。泥驳在挖泥船放好锚后就可系靠。 挖泥船试挖后根据土质确定挖掘方案,正式开挖。施工过程中注意保证超宽超深,各斗位间重叠 1/3~1/4 斗宽,确保不漏挖。施工中随时留意水位和触底深度,当前施工区域达到要求后再进行挪船。每次挪船横向不超过2m,纵向不超过斗宽。如果是条幅开挖方式,横向移动时不超过2/3 船宽。 泥驳挖满后,挖泥船暂停施工,松开泥驳和挖泥船之间的缆绳,由拖轮带着泥驳前往指定弃渣区域弃渣或转运。 弃渣完成后拖轮和泥驳返航重新系靠挖泥船。如果有备用泥驳,第一艘泥驳弃渣的时间里可将第二艘泥驳移动到方便装泥的位置继续施工。重复以上步骤直到该滩段河达到设计要求。 当某个滩段疏浚完成后,组织自检测量并出图评估,如果发现有浅点、孤岩、边坡不满足等情况,要重新进行补挖。 如果该滩段自测满足设计要求,则上报申请分部工程验收。由业主、 监1理、设计到现场进行扫床或加密测量,确认完成并签字验收。

抓斗式挖泥船施工方法

抓斗式挖泥船施工方法 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1.水下挖泥施工步骤 施工工艺(见《挖泥施工工艺流程图》)。 挖泥施工工艺流程图 测量控制 本工程拟采用全站仪定位法控制挖泥船位,挖泥过程的底标高以水砣测深法控制。施工前在岸边不同位置设立多支水尺,以便施工中确定施工水位。 施工船舶

本工程挖泥主要土层为淤泥、粗砂、淤泥混砂及全风化岩层。码头基槽拟沿码头长度方向进行挖泥作业施工。基槽挖泥考虑投入一组8m3抓斗式挖泥船开挖,将所挖的泥外卸,挖泥船组在基槽挖泥结束后陆续进入港池及调头区施工。 8m3抓斗式挖泥船组进行挖泥施工,船只定位后,采用分段分层进行挖泥施工,施工顺序为先边坡后基槽,每层开挖厚度不超过2m。 挖泥船组主要配备: 三航起1 ,三航疏浚6、三航抛3、三航抛4、三航拖2003 2.挖泥施工 (1)严格按技术规格书要求,施工开始前应进行原泥面测量,并取得现场工程师认可,作为边坡放样和挖泥范围的依据,在勘察现场、对照《工程地质勘察报告》的基础上,分析各区土层的分布情况,最终确定分区、分层大样指导挖泥施工。施工过程中应加强船舶检修,输送管的检查,防止运输过程中的泥砂流失,泥驳的航行线路应按现场工程师指定航线航行。挖泥船组按规定悬挂信号旗。 (2)按预定分区顺序组织施工,尽可能减少船组间的相互干扰,施工前可依据地质资料及实测原地形地貌,适当调整基槽的挖泥分界线,使得各区间工作大致平衡,形成流水作业,施工船组间的相互干扰减至最低。同时依据浚前测量资料按设计边坡确定基槽、区域的开挖放坡边界。

抓斗挖泥船施工方案

6.3清淤 本工程疏浚土主要为素土及淤泥质土,清淤拟选用8m3抓斗挖泥船,疏浚土装驳后运往业主指定地点(开工前进一步落实抛泥区情况,并及时办理相关手续)。 6.3.1施工工艺流程 6.3.2施工方法 6.3.2.1测量控制 (1)建立GPS基准站和GPS测量系统相对坐标系,对施工挖泥进行总体平面测量控制。选用GPS测量系统(Trimble5700),在项目部建立基准站,船上使用流动站接受基站发送改正参数进行挖泥船施工定位,挖泥测量控制软件采用南方自由行软件进行定位施工。

(2)建立挖泥平面网格 根据本工程开挖宽度、平均原始高程、边坡坡比及挖泥船合适开挖宽度20m。 在每个船地在进行纵横向分条形成小网格,小网格纵向为5m,横向为2m,每个小网格代表挖泥船开口尺寸。把已经分好的网格的全部挖泥区位置图连同开挖设计轮廓线一起输入自由行软件,由软件控制挖泥平面位置,在挖泥施工过程中严格按照网格划分施工。 (3)船上GPS的控制 挖泥船上配置一套GPS和1套电子罗经,分别用于控制船舶位置和姿态。电脑显示器设置在驾驶室内,由操作人员根据电脑指示进行挖泥船的位置定位和施工移位。 6.3.2.2挖泥船驻位定位 在完成各项进场准备工作后,施工人员根据电脑显示位置会同船长将挖泥船拖带至施工工区并进行驻位工作。在完成驻位工作后,根据已建立的施工区域小网格,对挖泥船进行精确定位,使每一抓的位置对应每一小网格,按分区、分船地、分层施工方法进行施工。每一抓及每一船地完成后,由操作手根据电脑显示器显示指挥船舶移位进行下一断面的施工。 6.3.2.3挖泥方法 (1)挖泥原则 挖泥船纵向上由东向西,横向上由中间向两侧开挖,将围堤沿纵向划分为三段,按段施工,各挖泥船在划定区段施工。

疏浚清淤工程施工方案设计

某港口码头升级疏浚清淤工程 施工方案

目录 第一章工程提要 (3) 第二章工程量计算 (5) 第三章施工船选择与配套 (7) 第四章具体施工方案 (8) 第五章施工作业计划 (12) 第六章安全保证措施 (13) 第七章现场文明施工、环境保护及保证措施 (18) 附录1—施工平面布置图 (20)

第一章工程提要 一、工程概况 工程5#—8#泊位,泊位设计挖深为-20.0m,施工面积约9.2万平方米,土质组成以二类土为主,平均泥层厚度为2m,设计挖深-20.0m,超深0.6m。港池区域设计挖深为-16.5m,施工面积约123.6万平方米,土质组成以四类土为主,平均泥层厚度为0.5m,设计挖深-16.5m,超深0.6m,超宽5m,疏浚工程量约40万立方,主要采用抓斗式挖泥船施工,疏浚土方抛至海洋局指定疏浚土倾倒区。 二、编制原则和编制依据 1、编制原则 针对本工程的特点,本着精心组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优的原则,在充分发挥我公司优势和调动项目经理部长处和潜力的基础上编制本施工方案。 2、编制依据 (1)甲方提供的施工条件资料、施工浚前图; (2)施工现场踏勘的实际情况; (3)我单位类似工程的施工经验、成套的施工机械设备、现有的资源情况和施工能力; (4)相关施工规及验收标准

《疏浚工程技术规》(JTJ319-99); 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008); 《水运工程测量规》(JTS131-2012); 《疏浚岩土分类标准》(JTJ/T 320-96); 《疏浚工程土石方计量标准》(JTJ/T 321-96); 《航道工程基本术语标准》(JTJ/T 204-96); 国家和地方政府颁布的有关技术法规和规。 二、工程围、工程量及工期 1、工程围 本工程施工区位于区,施工围为码头5#、6#泊位区域以及5#—8#泊位整个港池区域。 2、工程量 依据测图计算,本工程设计扫浅疏浚工程量约40万m3,扫浅施工面积约133万㎡。 3、工期 本工程于2016年3月10日正式开工,工期为113天。 三、泥土处理 本工程挖泥采用外抛形式,采用自航泥驳外抛至海洋管区指定的抛泥区。

小型抓斗式挖泥船施工方案

一、疏浚前准备 1、航道疏浚前,应组织测量人员对航道原始断面进行测量,并通知监理工程师现场见证,项目部对测量数据详细记录,并绘制原始断面图报监理工程师签证。 2、根据设计图纸用毛竹杆标识航道底宽线,坡顶线标志,标志应稳定牢固。 3、卸泥地点的确认卸泥区为设计位置或业主指定位置,开工前报监理工程师及建设单位审批 二、小型抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程

1、施工机具 本工程疏浚作业采用小型抓斗式挖泥船,配合拖轮及泥驳进行。 2、放样:根据设计资料,利用全站仪或GPS进行放样。如果采用全站仪,需要在一岸或两岸放设四组导标,设立显著标志,分别标示控制作业区的四个角点,以便于施工船上操作人员随时掌握疏浚位置,准确控制施工作业范围。如果采用GPS,可以不用设立导标,但是事先必须到设计提供的已知点覆点解算参数,然后通过软件上显示的船位调整船舶的位置。 3、定位 挖泥船在水较浅土质较松软的地方可以通过放下定位桩定位。我项目部所用的挖泥船为非自航式,定位时挖泥船由拖轮拖带至施工区域上游200m左右的位置,靠疏浚区一侧的岸边寻找合适的栓锚点,挖泥船按照岸设导标的指示或GPS 的指引,通过收放主锚和边锚、尾锚,准确到达施工区域,完成定位。一般抛一次锚,可以前移40~50m,横移3倍船宽。 4、疏浚 拖轮将泥驳拖至挖泥船,将挖泥船和泥驳通过缆绳固定,挖泥船按照要求将河床的土方等抓到泥驳里,满载后,解开缆绳用拖轮将泥驳拖运至指定的区域进行弃渣,再将空驳拖至挖泥船,循环作业。当该船位的水深通过检测达到设计要求后,挖泥船通过收放两侧钢缆移到下一船位,重复上述内容,直至该断面河底

高程达到设计要求。然后,挖泥船放松两侧锚固钢缆适当长度,通过收放尾锚和主锚,挖泥船被牵引至下一断面,开始下一断面的疏浚作业。挖泥船每次前移距离约为一个斗宽,下斗间距要重叠1/4~1/3个抓斗宽度。下斗的斗位示意图如下: 5、除渣 泥驳停靠在挖泥船一侧,使用抓斗挖泥机不断将挖起的泥土装载在泥驳中,直至泥驳装满。挖泥船停止作业,拖轮绑靠泥驳,固定缆绳后,松开泥驳与挖泥船之间的连接缆绳;泥驳在拖轮的拖带下,驶向指定的区域进行弃渣。如果有两艘泥驳,可将事先已停靠在挖泥船一侧、装载泥驳上游的另一艘空载泥驳,通过松动前后钢缆,将该泥驳滑移至适当的装渣位置,固定钢缆;挖泥船重新启动作业。 6、质量控制 施工开挖要保证按设计要求超宽超深,卵石、坚硬及硬粘土设计边坡1:3;对于岩质基线,边坡一般定为1:0.5。施工前要由测量人员利用GPS进行精确定位后方能进行挖泥作业。挖泥船移动横向距离不能大于2m,纵向距离不能大于斗宽,下斗时斗位要重叠1/3~1/4个斗宽,确保挖泥施工无漏挖;弃渣时应倒入指定抛泥区,并随时注意抛泥区深度;施工过程中要不断观察水位变化和抓斗的触底深度;同时还要派专人进行瞭望,密切注意上、下游船舶的过往情况。一个区域挖泥完成后,需要对该区域进行自,确保设计底边线以内水域不存在浅点并且边坡、超宽超深满足设计要求。

疏浚施工方案

第六章河道疏浚工程施工方案 6.1 疏浚开挖施工方案 6.1.1挖填土方平衡及施工船只安排计划 经对疏浚土方量、土质级别、冲填区容量等多方面因素综合平衡计算,现提出本招标工程的挖填土方平衡计划及船只安排计划: 1、在进行工程开工前,对排泥场设计容积和疏浚开挖工程量进行详细测量计算,以避免排泥场容积过大或过小。以确保挖填土方得以平衡。 2、针对本工程的排泥场围堰的特点,同时招标文件要求构筑围堰土方来源来自排泥场内。 3、根据断面桩号对应排泥场的安排,我们将投入的1艘80m3/h挖泥船布置在疏浚开挖区内,本标段疏浚土方11.2万m3,在合同工期内完成全部施工任务。 6.1.2疏浚开挖施工安排 (1)在完成开工展布、水陆管线架设后,挖泥船先从本段上游端点横向切入工作面,再按照施工工艺的要求,采用沿顺流方向向下游开挖。 (2)考虑到挖泥船的一次挖宽能力,根据施工工艺的要求,当挖槽宽度超过挖泥船的最大挖宽(或挖槽内泥层厚度不均匀)时,将开挖区域沿纵向分成若干条进行施工。 (3)施工时,充分利用DGPS卫星定位系统和挖掘断面显示系统,对挖泥全过程实时监控,并辅之以水砣测量,保证开挖断面一次性施工达标。 (4)对容易造成淤积的地段和土层较厚的断面,还应提前做好预案,采用预挖深或分层分步施工等办法,保证施工质量。 (5)挖泥船在遇到已有建筑物(闸、码头等)附近施工时,我们将采取确保建筑物安全的措施。 上述施工安排是基于以下几点考虑: 第一、全断面一次性施工有利于减少排泥管线的移动次数,提高工时利用率。 由于本招标工程疏浚长度较长,管线移动次数较多,保证断面一次达标开

挖,可在一定程度上减少管线移动频率,提高挖泥船工时利用率。全断面开挖有利于避免开挖断面之间的回淤,有利于促进工期以及施工功效和施工质量控制等方面。 第二、自上而下的顺流施工方法,有利于施工进度、减少航道回淤量。 本标段工程工程量较大、挖槽长度长,施工时挖泥船采用顺流开挖方法,有利于引导水流进入挖槽,促使挖槽受到自然冲刷,对施工进度有利,另外,施工超深较小,工程质量较好。 第三、采用分段施工方法,有利于减小排距,并控制排距的相对平衡,提高挖泥船工效。 合理利用本标段的排泥场,应依据土方平衡方案,应采用分段的施工方法,来减小排泥距离,提高挖泥船施工工效。 6.1.3疏浚开挖施工工艺 1.分条开挖 河道挖槽宽度大于挖泥船的最大挖宽时,应实行分条开挖,施工中分条开挖时,为保持施工船只有一个相对稳定的排泥距离,宜从距冲填区远的一侧开始,依次由远到近分条开挖,条与条之间应有3~5米的重叠区,以免形成欠挖土埂,影响工程质量。 综合以上因素,我们计划对疏浚扩挖施工区域沿纵向分2条进行开挖施工。 2.分层开挖 分析本工程设计图册中的航道横断面图可知,疏浚区泥层厚度超过了我公司投入的皖水绞吸挖泥船一次最大挖泥厚度,依据施工规范要求及实际施工经验,应进行分层施工。分层的上层宜较厚,以保证挖泥船的效能;最后一层应较薄,以保证工程质量。当挖槽一侧泥层较厚时, 应先挖泥层较厚的一侧,避免形成陡坡造成 坍方,影响工程。 3.边坡开挖 为保证形成稳定的设计边坡,水面线以

绞吸式挖泥船施工方案(完整版)

绞吸式挖泥船施工方案

第一节挖泥外弃 一、主要工作内容 1、挖泥区域 本标段设计挖泥方量为X万m3。全长Xkm,清淤底部高程为X m。 二、基本要求 清淤工作在场地清理、管线架设施工完成后进行,其施工流程为:管线架设—挖泥船就位—绞吸泥—二次扫淤。 1、将清淤区分为X个区,按2Km一个区划分. 2、绞吸淤泥作业时,布置两条陆上主排泥岸管进入排泥场地,水上排泥管线为潜管与浮筒管连接型式,其位置经航道部门协商后确定。 3、本次绞吸施工最大排距1km,排高3-5m,为保持有一个相对稳定的排泥距离,要遵从“远土近吹,近土远吹”的原则,从远离排泥口处开始吹填,进占法逐步推进,直到整个吹填完成。 为保持有一个相对稳定的排泥距离,绞吸式挖泥船分条开挖时应遵从“远土近吹,近土远吹”的原则,依次由近到远分条开挖,条与条之间应重叠一个宽度,以免形成欠挖土埂。 三、管线铺设 1、岸管施工 岸管为两条管线,两条岸管一端与潜管相接,另一端经水陆接岸,沿驳岸铺设进入吹填区。 (1)陆上管线架设采用人工配合简易机械设备完成,人工进行

胶垫的安装及法兰的连接紧固。 (2)排泥管线应平坦顺直,弯度力求平缓,避免死弯;出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度,不宜小于5m,并应高出排泥面0.5m以上。 (3)排泥管接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏泥漏水。发现泄漏,应及时修补或更换。 (4)排泥管支架必须牢固可靠,不得倾斜和摇动;水陆排泥管连接应采用柔性接头,以适应水位的变化。 (5)排泥管线跨越沿河路时,采用路面埋管式,在埋管位置设立醒目标志,提请车辆通行时减速慢行。 2、浮管施工 (1)浮管的施工要满足取土时的需要,由于取土量大,作业面宽,计划每条船配置400-500m的浮管,为解决浮管因风,潮、水流等作用的摆动而影响航行安全,拟定每80m左右抛设一只1吨重普尔锚固定。 (2)水上浮筒排泥管线应力求平顺,避免死弯。 3、潜管施工 为保证船舶的航行,取土区域必须采取潜管施工之方法,潜管用钢管与软管交叉连结的方法,确保潜管按河床实际地形紧紧地贴靠在河床上,尽可能保证水深。架设210米潜管后可保证有一定宽度和深度的航道,具体方案应与航道管理部门协商认可后方可施工。为避免潜管的位置移动,在潜管两端增设两个端点站,每端点站各安全4

绞吸式挖泥船疏浚主体工程施工方案

绞吸式挖泥船疏浚主体工程施工方案 1.1吹填区围堰施工 本工程河道疏浚土方开挖量58.56万方,方量巨大,如果采取外运将极不现实,故采取在疏浚河道两侧各布置一个大型的吹填堆弃场,所有疏浚开挖土方通过绞吸船绞吸并通过管道打入吹填堆弃场,吹填堆弃场四周采用就地取材方式筑土围堰,在围堰内部按面积筑格梗,将围堰内部划分为若干个沉淀池,当泥浆打入围堰区内自行流入各个沉淀池,经过一段时间的自然沉积,水分泌出或蒸发,泌水则通过围堰四周设置的退水管流出围堰,淤泥沉积成弱硬土,因此围堰搭建为本项工程的重点施工项目,具体施工方法如下:。 1.1.1开挖工艺流程 1.1.1.1开挖工艺流程 施工测量放样→场地清理→临时排水系统→开挖原土分层填筑→机械修整边坡→人工修整→安装退水管→验收。 1.1.1.2施工测量 进场后根据监理单位及业主单位提供的围堰施工区范

围进行测量定位,保证定位的准确性;确定围堰的填筑内外边线并用醒目标准现场标示(如彩旗、木桩)。 (2)施工清理 对测量出的填筑范围进行表层清理,用人工或机械清除该范围内的全部杂草、垃圾及其它杂和,范围外的取土范围按此要求进行清理。 1.1.2围堰用土的开挖及围堰填筑阶段及顺序 围堰的填筑用土取自围堰内外边线范围外的原土,采用挖掘机挖土倒运至围堰填筑范围内。围堰填筑原土地尽量利用围堰围区内侧土方,这样即取得填筑用土又降低了围堰内吹填区地面高程,相应的增加了围堰内的泥浆堆弃量。取土时尽量与围堰填筑区保持安全距离且取土深度不得大于50cm,避免围堰建成后发生位移及滑坡危险。所有取土范围必须将表层垃圾清理干净,避免围堰建成后开始储存泥浆时可能导致漏水现象。 围堰填筑时需进行分层填筑,每次分层填筑的虚铺厚度不得超过30cm,填筑一层立即用挖掘机或人工进行夯实,再

挖泥船施工方案

上海市鲁迅公园中心湖 清淤工程

施工方案 2013年09月18日 1.水下挖泥施工步骤 i.i施工工艺(见《挖泥施工工艺流程图》)

施工准备

平面图布置浚前测量 斗位划分

挖泥施工图 1.2测量控制 本工程拟采用全站仪定位法控制挖泥船位,挖泥过程的底标高以 水砣测深法控制。施工前在岸边不同位置设立多支水尺,以便施工中确定施工水位。

1.3 施工船舶 本工程挖泥主要土层为淤泥、粗砂、淤泥混砂及生活垃圾,出淤泥总量约43250 立方。拟沿湖一侧向另一侧方向进行挖泥作业施工。挖泥考虑投入一组抓斗式挖泥船开挖,将所挖的泥外卸。 抓斗式挖泥船组进行挖泥施工,船只定位后,采用分段分块进行挖泥施工, 施工顺序为先边坡后基槽,每天挖泥约450立方,工期约90至100天完成。每层开挖厚度不超过im以原河床标高为准。 挖泥船组主要配备: 人员:项目经理1 名,挖泥船驾驶员2 名,拉泥船驾驶员2 名,电工1 名,小工4 名。 设备:挖泥船1 艘,拉泥船20吨2艘,管子50米、电缆线50 米。 2. 挖泥施工 (1 )严格按技术规格书要求,施工开始前应进行原泥面测量,并取得现场工程师认可,作为边坡放样和挖泥范围的依据,在勘察现场、对照《工程地质勘察报告》的基础上,分析各区土层的分布情况,最终确定分区、分层大样指导挖泥施工。施工过程中应加强船舶检修,输送管的检查,防止运输过程中的泥砂流失,泥驳的航行线路应按现场工程师指定航线航行。 (2)按预定分区顺序组织施工,施工前可依据地质资料及实测原地形地貌,适当调整基槽的挖泥分界线,使得各区间工作大致平衡,形成流水作业。同时依据浚前测量资料按设计边坡确定基槽、区域的开挖放坡边界。 (3)各区均采用分层分条开挖法,分层厚度控制为im为确保基槽开挖过程中不发生塌坡,挖泥时依据土质及土层厚度按设计要求放坡,放坡采用

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