干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底

干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底

安全技术交底

干作业旋挖桩专项方案(最终版)

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 专项施工管理目标 (5) 4 施工部署 (6) 5 施工准备 (8) 6 旋挖成孔施工工艺流程 (10) 7 钢筋笼施工 (14) 8 灌注混凝土施工 (16) 9 质量标准 (17) 10 质量保证措施 (18) 11 坍孔、断桩、颈缩等异常情况的预防及处理 (20) 12 检验试验计划及检验批划分 (28) 13 工程安全、文明施工保证措施 (29)

1编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同;工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知;地勘报告、现场踏勘资料等; 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《砼强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 《砼结构试验方法标准》GB50152-2012 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002(2011版) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2002 《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2001 《建筑基坑工程监测技术规》GB50497-2009 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《建筑地基基础施工质量验收规》(GB50202-2002) 《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) 《建筑桩基检测技术规》(JGJ106-2003) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 参考市《钻孔灌注桩施工规程》(DG/TJ08-202-2007) 2工程概况 2.1工程概况 渝北木耳公共租赁住房,位于渝北空港大道末端,本工程A1区包括A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13#号楼、1#地下停车库,总建筑面积约269850.55m2。其中A1、A2、A3、A4、A5#楼28层,A6、A7、A8、A9、A10、A11、

干作业法钻孔桩施工交底

技术交底书 表格编号 1310 项目名称 新建铁路银川至西安线 第 1 页 共 9 页 交底编号 工程名称 新建铁银川至西安线桥梁工程 设计文件图号 施工部位 桩基施工作业技术交底 交底日期 年 月 日 交底内容:本技术交底适用于YXZQ-3标段二工区桩基施工。 一、桩基作业施工流程 桩基干作业法施工流程 二、桩基施工 本施工标段区间段内桩基设计桩径为1.0m ,1.25m ,1.5m ,2.0m 共四种,混凝土等级为C40。 桥位于渭北黄土台塬区,地形相对较平坦,地势开阔。乾县南特大桥(DK71+444~DK73+290)桥桩位放样、定位 护筒埋设 钻机就位 钻进、提土 掏土清孔 复测桩位 成孔检测 桩基钢筋笼制安装钢筋笼 安装导管 浇筑混凝土 拔出导管、护筒 钻渣外运

址区地层主要为第四系上、中更新统风积黏质黄土。该土层底部分分布有一层古土壤,厚度约0.5~1.0m,浅棕红色,偶见小姜石。厚度大于70m,分布于第四系上更新统黏质黄土下部,棕黄-褐黄色,主要成份以粉粒为主,土质均匀,土体结构紧密,中间夹有多层浅棕红色古土壤。桥址区地表水不发育。地下水为第四系空隙潜水,赋寸于中更新统黏质黄土中,埋深17.6~30.4m。 漠谷河1#特大桥(DK74+741.13~DK77+484.87),桥址区地层主要为第四系全新统冲积粘质黄土、细圆砾土、卵石土、上、中更新统风积黏质黄土。其中35#、62#墩位置处有两处空洞,基础施工前因探明具体位置、大小及规模并进行回填夯实处理。DK74+641.65~DK335.56段为不良地质,属中级自重式湿陷类型。77#墩至80#桥台(银川台)因缺少地质钻孔报告,因此不在此范围内。标段桥址区地表水不发育,地下水位较低。 羊毛湾干渠中桥DK70+796~DK70+862,桥址区地层主要为第四系上、中更新统风积黏质黄土。该土层底部分分布有一层古土壤,厚度约0.5~1.0m,浅棕红色,偶见小姜石。厚度大于70m,分布于第四系上更新统黏质黄土下部,棕黄-褐黄色,主要成份以粉粒为主,土质均匀,土体结构紧密,中间夹有多层浅棕红色古土壤。 根据地形、地貌及地质情况,设计图纸及规范要求,结合现场实际施工条件,钻孔场地应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道,为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时,应挖成平坡。如有困难,可用排架或枕木搭设工作平台。 1.材料准备 干作业旋挖钻孔时,必须按照要求准备泥浆池及造浆用设备、材料,备足造浆用水。钻进过程中一旦发现孔内出水时,及时拌制泥浆,灌入孔内开始护壁,以防塌孔。按照湿作业钻孔方法和技术交底施工。 2.测量放样 测量员熟悉图纸后,根据图纸进行现场放线,按照基线控制网及桥墩桩基设计坐标,用全站仪精确放出桩位,并设置护桩加以保护,做好现场交桩工作。 3.埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒,护筒壁厚不小于8mm。设计为1.0m桩径时,钢护筒内径为1.4m,护筒长度为4.0m。设计桩径为1.25m,钢护筒内径为1.65m,护筒长度为4.0m。设计桩径为1.5m,钢护筒内径为1.9m,护筒长度为4.0m。设计桩径为2.0m,钢护筒内径为2.4m,护筒长度为4.0m。 本施工段地表主要以粘质黄土为主,使用旋挖钻机钻孔,埋设钢护筒时应高出施工地面

大理石干挂作业施工安全技术交底

大理石干挂作业施工安全技术交底 一、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 二、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋; 三、施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全,较大的石块在搬运时注意安全,防止夹手,重量超过20Kg以上的必须由2人操作; 四、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内; 五、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定; 六、脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板,必须由持证专业人员操作。脚手架搭设应牢固,经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案,并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐,不得集中堆放,操作人员不得集中作业,物料工具要放置稳定,防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固,不得有探头板。脚手架外侧必须挂满密目网,各操作层应设防护栏,并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚; 七、电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗,配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度,预防火灾事故; 八、施工垃圾应袋装清运,严禁从架子上往下抛撒;

九、使用手持电动工具时应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源,电源线必须使用橡胶护套电缆; 十、大风、大雨等恶劣天气时,不得进行室外作业; 十一、作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

干作业成孔灌注桩

9.5 干作业成孔灌注校 干作业成孔灌注桩即不用泥浆或套管护壁措施而直接排出土成孔的灌注桩。这是在没有地下水阶情况下进行施工的方法。目前干作业成孔的灌注桩常用的有螺旋钻孔灌注桩、螺旋钻孔扩孔灌注桩、机动洛阳铲挖孔灌注桩及人工挖孔灌注桩四种。螺旋钻孔灌注桩的施工机械形式有长螺旋钻孔机和短螺旋钻孔机两种。但施工工艺除长螺旋钻孔机为一次成孔,短螺旋钻孔机为分段多次成孔外,其他都相同。目前螺旋钻孔灌注桩的工作特性是以摩擦力为主的摩擦端承桩。螺旋钻孔扩孔灌注桩的扩孔机具也有两种:一种是双管双螺旋扩孔机,可以自钻自扩一次成孔,属于无桩根扩孔桩,见图977;另一种是利用螺旋钻孔机成直孔,配扩孔器进行扩孔,属于有桩根扩孔桩,见图9-8。桩的工作特性为以端承力为主的端承摩擦桩,直桩部分在施工中的质量通病与螺旋钻孔灌注桩相同。 人工挖孔灌注桩一般采用现浇混凝土或钢筋混凝土护壁施工,也分直身桩和扩底桩两种,见图9-9。 9.5.1 孔底虚土多 1.现象 成孔后孔底虚土过多,超过规范所要求的不大于10cm的规定。 2.原因分析 (1)松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂物的土层,以及流塑淤泥、松散砂、 砂 卵石、卵石夹层等土中,成孔后或成孔过程中土体容易塌落。 (2)钻杆加工不直或在使用过程中变形,钻杆连接法兰不平,使钻杆拼接后弯曲。 因此 钻杆在钻进过程中产生晃动,造成孔径增大或局部扩大。提钻时,土从叶片和孔壁之间的空隙掉落到孔底。钻头及叶片的螺距或倾角太大,如在砂类土中钻孔,提钻时部分土易滑落孔底。 (3)孔口的土没有及时清理干净,甚至在孔口周围堆积有大量钻出的土,钻杆提出 孔 口后,孔口积土回落。 (4)成孔后,孔口盖板没有益好,或在盖板上有人和车辆行走,孔口土被扰动而掉入孔中。 (5)放混凝土漏斗或钢筋笼时,孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔内。 (6)成孔后没有及时浇筑混凝土,孔壁长时间暴露,被雨水冲刷及浸泡。 (7)施工工艺选择不当;钻杆、钻头磨损太大;孔底虚土没有清理干净。 (8)成孔后,不及时浇筑混凝土,孔壁长时间暴露,水分蒸发,孔壁土塌落。 (9)出现上层滞水造成塌孔。 (10)地质资料和必要的水文地质资料不够详细,对季节施工考虑不周。 3.预防措施 (1)仔细探明工程地质条件,尽可能避开可能引起大量塌孔的地点施工,如不能避 开, 则应选择其他施工方法。 (2)施工前或施工过程中,对钻杆、钻头应经常进行检查,不符合要求的钻杆、钻 头应

干作业成孔混凝土灌注桩施工

一、 二、 三、 适用范围 本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程(B 标)混 凝土灌注桩工程。 四、 编写依据 表2-1编写依据 序号 引用资料名称 1 GB 5020—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2 JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》 3 JGJ 94—2008《建筑桩基技术规范》 4 DL/T 52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》 5 Q/CSG 10017.3—2007《110kV ~500kV 送变电工程质量检验及评定标准 第3部分:变电土建工程》 6 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程工程工艺控制规范》 7 工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件 作业(工序)流程图见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图 六、 工作前安全危险源辨析及控制措施 危险源辨识及控制措施见图4-1。 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 序 号 安全风险 预控措施 检查结果 1 机械伤害 1、 检查桩基机械性能符合安全使用要求,场地 开桩位放样 桩机就位 桩基成孔 钢筋笼安导管安装 钢筋笼制 完 混凝土浇

5.1、人员配备

八、地质情况介绍 根据《岩土工程勘测报告》可知,站址区域地层结构为:上覆地层为第四系,下伏地层为三叠系。第四系包括:局部分布于道路地带的第四系人工堆积层(Qs)素填土,分布较普遍的第四系残坡积层(Qel+sl)粘性土、含碎石粘性土、碎块石。下伏基岩为三叠系上统橄榄坝组上段(T3g3)的泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩。现将各岩土层从上至下分述如下: 人工堆积层(Qs) (0)层素填土:黄褐色,紫红色。稍密,主要分布于站址内道路地带。承载力特征值为90kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 残坡积层(Qel+sl) ①层粘土:褐黄色、黄色、紫红色,稍湿,软塑-硬塑状态一般土质均匀,偶见碎石角砾,碎石角砾成分为泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑,表层由于含植物根茎,孔隙较大,结构疏松,各地段层厚差异较大,下伏基岩为碳酸盐岩地带层厚0-10m,下伏基岩为泥岩及碎屑岩地带层厚0-30m。该层主要为粘土,局部地段为粉质粘土。按其状态分为(1-1)层(硬塑状态)、(1-2)层(可塑状态)及(1-3)层(软塑状态)三个亚层。(1-1)承载力特征值为190kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(1-2)承载力特征值为165kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层,(1-3)承载力特征值为100kPa,不能作为天然地基持力层,需换填处理。 ②含碎石粘土:褐黄色、黄色,稍湿,可塑-硬塑状态,碎石成分以泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑为主,一般粒径2-5cm,大者达10cm,含量25-40%,该层一般分布在地势相对低洼地段及强风化泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩的上部,层厚变化较大。该层主要为含碎石粘土,局部地段为含碎石粉质粘土。按其状态分为(2-1)层(硬塑状态)及(2-2)层(可塑状态)两个亚层。(2-1)承载力特征值为200kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(2-2)承载力特征值为175kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 ③层碎块石:灰白色、深灰色,中密,主要分布于泥质灰岩表层,成分以泥质灰岩为主,碎石粒径1-8cm;块石主要分布于灰岩表层,成分以灰岩为主,块径一般30-80cm,局部大于120cm,中间充填可塑状态的粘土。局部地段出露,厚度不均,承载力特征值为400kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,但不能作为桩基持力层 橄榄坝组层(T3g3) 主要为黄色泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩,以下按岩性不同分为④层泥岩、⑤层泥质砂岩、⑥层泥质灰岩和、⑦层灰岩。 ④层泥岩:颜色较杂,以褐黄色、紫红色、褐灰色、灰白色为主,泥质结构,薄层-中厚层状。按风化程度不同分为(4-1)层强风化和(4-2)层中等风化两个亚层。(4-2)层中等风化极少见,站址区以(4-1)层强风化为主。(4-1)层承

外墙干挂石材安全技术交底.doc

施工单位:十一建设集团有限责任公司 工程名称防城港钢铁基地厂前生产管控中心分部分项名称外墙干挂石材 施工队(组) 外墙装饰班组施工人数 安全技术交底内容:工人入场安全纪律 1、进入工地要做到“文明施工、安全生产”树立安全第一的思想积级参加安全活动,接受安全教育。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。 3、进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋、穿硬底、高跟或赤脚上班 4、在没有防护设施的高空悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业、有危险的出入口,脚手架、防护设施、安全标志和警告牌、不得擅自拆动,需要拆动的要经工地负责人同意。 5、遵纪守法、自觉地遵守各种规章制度。 6、发生事故和未遂事故应立即向班组长报告,参加事故分析,吸取事故教训积极提出合理化建议。 7、做好上下班的交接工作、虚心地接受分公司领导和有关部门的检查督促,保证达到考核指标。 施工现场安全生产、文明施工 1、实行项目经理(施工员)全面负责制,工地的安全生产,文明施工由项目部应会同公司,分公司安全生产部门对工人进行三级安全教育,并进行书面安全技术交底,经双方签字 2、进入施工现场的所有人员,必须戴好安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,硬底易滑的鞋,不准带14岁以下儿童进入现场,不准酒后作业,严禁攀登脚手架、井架,不准随井字架、吊篮上落 3、采用塔吊、井字架作垂直运输的,必须用钢管搭设上料平台,平台必须搭接牢固,四周边沿必须设置防护围栏 4、对施工现场的“;四口、五临边”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台临边、屋面周边、框架工程的楼层周边、跑道斜道两侧边、卸料平台的两侧边)必须按规定实施安全防护围栏。 5、凡施工至二层或2米以上高处作业,外脚手架或安全网防护必须与主体同步进行架外侧实行全封闭性防护、施工层、固定层应满铺竹板,不准在无外架、无安全网防护林带情况下施工 6、施工用电应按建筑施工安全检查标准“实施采用TN—S系统设置三相五线制”实行三级配电,二级保护、特殊工种应持证上岗。 7、项目部每周应组织人员对现场施工进行自查自查自检活动应设专人负责,作好检查记录,落实人员对事故隐患进行整改。

干作业钻孔灌注桩项目施工

第四节干作业钻孔灌注桩施工 一、施工准备 、技术准备 施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。 ⑴、内业技术准备主要包括: ①组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。编写桩施工记录。 ②编写施工工艺标准、保证措施及技术交底。 ③结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。 ④对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后挂牌上岗。 ⑵、外业技术准备工作主要包括: ①现场详细调查。 ②施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 、机械准备 由于工期紧张我公司拟投入台钻机及配套设备进行昼夜施工。 二、施工工艺流程 定位放线 钻机就位 钻孔清土 安放钢筋茏前盖板现场配料安防钢筋笼 浇筑混凝土商品混凝土

三、施工方法 、定位放线、桩点布设 为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失采用钢管打孔灌注白灰并以红钉为记号的方法布设桩位点桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点并做好记录准确无误后施工。 、钻机就位 将钻头对准预先确定好的桩位点用桩机垂直度标尺调整垂直度。对点时使钻 到钻头尖对准桩位为止。利用钻机的自重把钻头压入土中。 、钻孔清土 、钢筋笼制作安放,配筋为Φφ 加密区长度为,加劲箍为Φ。 有裂纹、油污、老锈。 小于钢筋笼直径的。 焊连接。

整个钢筋笼绑 ⑺、钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时,钢筋笼顶必须接触此平面,保证笼 顶平齐。⑻、钢筋焊接方法及接头型式钢筋焊接采用单面搭接焊方法。 ⑼、为了保证钢筋笼能起吊,钢筋笼在桩顶位置设置φ钢筋吊环。安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁,钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定。 ⑽、钢筋笼安放和固定钢筋笼安装时采用钻机吊装,在接近桩孔上方时,人工调整垂直度,使钢筋笼中心和桩孔 人工调整其垂直度,下钢筋笼时由放线员测量钢筋笼标高。下好后采用钢管固定在测量的标高处四周采取防护措施。 四、试锚桩施工: 、试锚桩数量及位置 试桩和锚桩混凝土均掺早强剂,根据工程总桩数确定所需试桩根数 、试装桩头做法 试桩桩头不应与垫层连接,试桩应先凿掉顶部的破碎层和软弱混凝土,桩头高于承台底面,距桩顶倍桩径范围内,桩顶设置φ三层钢筋网片,网片间距为,倍桩径()高桩头用厚钢板围裹,桩头混凝土用混凝土浇筑。 五、各工序的协调措施: 应尽可能安排好施工顺序,准备工作必须充分,钻机移车对点、安放钢筋笼的时间尽可能缩短。 、抓住主要工序,协调好次要工序,次要工序并辅助主要工序。 、做好施工进度计划工作,避免各工序在某些时间上发生冲突,而导致施工暂停或延缓。 、定时进行研讨会,针对施工中存在问题进行分析,协调好各工序,做好施工薄弱环节的控制。 、拟计划施工路线图,根据现场实际情况安排好施工路线,减少不必要的行车浪费时间。

旋挖钻机施工安全技术交底

旋挖钻机施工安全技术交底

旋挖钻机(https://www.360docs.net/doc/71785692.html,)是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。 一、施工准备 1、资料准备 (1)开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。 (2)场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 (3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 (4)具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 会审图纸 作好详细的安全技术交底,施工前充分发扬民主,调动职工的积极性、创造性,使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论,提高对安全生产质量保证的重视,并对各部门进行考评。 2、施工机械与设备 用的测量仪器,如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。施工所需要的设备建议参见表1: 3、中小型机具的要求 (1)搅拌机 机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚;各类离合器、制动器、钢丝绳、防护 罩必须安全、可靠有效;操作手应持证上岗;必须有良好的单独接地。

干作业成孔灌注桩高质量控制

干作业成孔灌注桩质量控制 干作业成孔灌注桩即不用泥浆或套管护壁措施而直接排出土成孔的灌注桩。这是在没有地下水阶情况下进行施工的方法。目前干作业成孔的灌注桩常用的有螺旋钻孔灌注桩、螺旋钻孔扩孔灌注桩、机动洛阳铲挖孔灌注桩及人工挖孔灌注桩四种。螺旋钻孔灌注桩的施工机械形式有长螺旋钻孔机和短螺旋钻孔机两种。但施工工艺除长螺旋钻孔机为一次成孔,短螺旋钻孔机为分段多次成孔外,其他都相同。 目前螺旋钻孔灌注桩的工作特性是以摩擦力为主的摩擦端承桩。螺旋钻孔扩孔灌注桩的扩孔机具也有两种:一种是双管双螺旋扩孔机,可以自钻自扩一次成孔,属于无桩根扩孔桩,见图977;另一种是利用螺旋钻孔机成直孔,配扩孔器进行扩孔,属于有桩根扩孔桩,见图9-8。桩的工作特性为以端承力为主的端承摩擦桩,直桩部分在施工中的质量通病与螺旋钻孔灌注桩相同。 人工挖孔灌注桩一般采用现浇混凝土或钢筋混凝土护壁施工,也分直身桩和扩底桩两种。 (一)孔底虚土多 1.现象 成孔后孔底虚土过多,超过规范所要求的不大于10cm 的规定。2.原因分析

(1)松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂物的土层,以及流塑淤泥、松散砂、砂 卵石、卵石夹层等土中,成孔后或成孔过程中土体容易塌落。(2) 钻杆加工不直或在使用过程中变形,钻杆连接法兰不平,使钻杆拼接后弯曲。因此钻杆在钻进过程中产生晃动,造成孔径增大或局部扩大。提钻时,土从叶片和孔壁之间的空隙掉落到孔底。钻头及叶片的螺距或倾角太大,如在砂类土中钻孔,提钻时部分土易滑落孔底。 (3)孔口的土没有及时清理干净,甚至在孔口周围堆积有大量钻出的土,钻杆提出孔口后,孔口积土回落。 (4)成孔后,孔口盖板没有益好,或在盖板上有人和车辆行走,孔口土被扰动而掉入孔中。 (5)放混凝土漏斗或钢筋笼时,孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔内。 (6)成孔后没有及时浇筑混凝土,孔壁长时间暴露,被雨水冲刷及浸泡。 (7)施工工艺选择不当;钻杆、钻头磨损太大;孔底虚土没有清理干净。 (8)成孔后,不及时浇筑混凝土,孔壁长时间暴露,水分蒸发,孔壁土塌落。 (9)出现上层滞水造成塌孔。 (10)地质资料和必要的水文地质资料不够详细,对季节施工考虑不周。

锚杆安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆安全技术交底(新版) 一、一般要求 1、进入施工现场必须正确配带安全帽上班,高空及高边坡作业时必须系好安全带,并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋,禁止穿拖鞋进入施工现场。 2、野外作业要注意防止各种蛇虫叮咬。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品,防止中暑、冻伤等。 3、雷雨、大风天气禁止施工作业。 4、夜间施工时,必须配备足够的照明设备、通讯设备及应急药品。 二、锚杆施工安全保证措施 1、钻孔施工前,必须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台

阶工作面形成安全隐患。 2、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。脚手架必须搭设牢固,脚手架上不得有探头板。钻孔机械作业平台必须搭设牢固,移动机械时,必须确保脚手架牢固可靠,移动完毕后,要重新检查脚手架。 3、当天锚杆钻孔施工结束后,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、锚杆钢筋作业按照钢筋机械操作规程进行作业,严禁违章作业,安装锚杆时作业人员必须佩带安全绳、安全帽。锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。 5、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。处理机械故障时,必须使设备断电。 6、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的水泥浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和

干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施

干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施 一、施工准备: 1、开工前熟悉岩土工程勘察报告、桩基工程施工图,进行图纸会审并形成纪要。 2、在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序。 3、确定成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。 4、材料按计划进场,并做二次复试。 5、施工桩基前,将基槽底清理干净、平整,以保证施工机械正常作业。 6、基桩轴线的控制点和水准基点设在不受施工影响的地方,开工前经复验后妥善保护,施工中经常复测。 二、施工工艺及操作要点: 1、干作业钻孔采用长螺旋钻进方式钻进。 2、工艺流程见下图: 3、钻机放置平稳、垫实,钻进前调整钻具保持垂直。 4、开始钻进时要低转速,缓慢下放,发现异常情况马上提钻。 5、钻进过程中,要在钻架上设标尺,随时控制钻孔深度。 6、钻进过程中,随时清理孔口积土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常现

象时,及时处理。 7、钻孔达到设计深度后,空口加设盖板予以保护,并按质量标准验收,做好记录。 8、浇筑混凝土前,夯实孔底并放置孔口护孔漏斗,随后放置钢筋笼并再次测量孔内虚土厚度,扩底桩灌注混凝土时,第一次灌到扩底部位顶面,随即振捣密实,浇注桩顶以下5m范围内混凝土时,随浇随振捣,每次浇注高度不大于1.5m。 三、质量标准: 1、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差: 1、1桩径允许偏差:-20mm。 1、2垂直度允许偏差:﹤1%。 1、3桩位允许偏差:70mm。 2、灌注桩钢筋笼质量检验标准: 2、1主筋间距:+10mm。 2、2长度:+100mm。 2、3箍筋间距:+20mm。 2、4直径:+10mm。 3、灌注桩质量检验标准: 3、1孔深:+300mm 3、2混凝土强度:必须符合设计要求。 3、3承载力:必须符合设计要求。 3、4泥浆比重:1.15~1.20。

钻孔作业安全技术交底

钻孔作业安全交底记录 单位:中铁二局贵南高铁项目经理部二分部年月日 工程名称新建贵阳至南宁铁路广西段交底类别工序安全交底 交底人参加人数见末尾签到表 安全交底内容: 一、主要危险源及危害因素 1.钻孔作业前未及时对岩面的危岩,粉尘进行清理,洞顶危石排查不彻底。 2.采用干式钻孔。 3.二次钻孔时在惨孔中继续钻孔。 4.钻机损坏磨损未及时汇报,未及时更换。 5.遇顶钻,突泥涌水时未及时汇报,未及时撤出。 6.在煤层,瓦斯岩层钻孔时,遇到报警装置响起时未及时汇报,未及时撤离。 7.人工钻孔时台架架设不牢固,作业人员未佩戴好安全帽,未系好安全带,未穿好防滑鞋。 8.采用机械式凿岩台车进行钻孔时,未及时平整、硬化地面,地面障碍物未清理。 9.岩爆地段未钻孔释放围岩应力,人工钻孔。 二、安全注意事项 1.钻孔前,必须由专人对开挖面的危岩,粉尘进行清理,排除洞顶危石要彻底,并及时消除各种安全隐患。 2.钻孔作业中应注意观察开挖面有无异常漏水情况、气体喷出、围岩变化等

情况。 3.钻孔作业过程中需采用湿式钻孔;严禁在残孔中继续打钻。 4.凿岩台车行走前,必须检查泵,空压机等,使其处于正常状态,检查管路与接头有无漏油、漏水和漏气现象,并确认各部操作杆,控制装置及仪表处于正常状态。 5.凿岩台车行走前,操作司机应查看台车周围,确认前后左右无人及障碍物后,按照引导人员的信号操作;行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故。 6.凿岩台车钻孔完成后应该停放在安全场所。 7.对围岩地质复杂地段,应在技术人员的指导下,对凿岩台车重要部位采取加固措施和特殊的防护装置。 8.进行岩面二次钻孔时一定要由专人对哑炮,盲炮进行引爆、清理,通风良好,危险排除后方可钻孔。 9.钻机零件损坏磨损时及时汇报,及时更换,避免脱落伤人。 10.遇顶钻、突泥涌水时应及时上报,及时撤出。 11.在煤层,瓦斯岩层钻孔时,遇到警报装置响起时应及时汇报,并及时撤离。 12.人工钻孔作业时台架架设保证牢固,作业人员应戴好安全帽,系好安全带穿好防滑鞋。 13.采用机械式凿岩台车进行钻孔时,应及时平整、硬化地面,并及时清理障碍物。 14.岩爆地段要钻孔释放围岩压力,并采用凿岩台车钻孔,严禁人工钻孔。 三、防范惯性事故案例

干作业成孔灌注桩施工方案

干作业成孔灌注桩施工方案 一、编制依据及原则 ㈠、编制依据 1、岩土工程勘察报告(详细勘察) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002 4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003 ( 5、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003 6、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 9、《工程测量规范》GB50026-93 10、《场界噪音标准》GB/T12523—1990 ㈡、编制原则 1、针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。 】 2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。 3、实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。

二、工程概述 ㈠、工程概况 本工程位于哈平路与朝阳道口交汇处,建设单位为哈尔滨市动力区黎明镇朝阳村委会。,设计单位为哈尔滨中建建筑设计有限公司,总包单位为鼎城建筑工程有限责任公司。 (1)、本工程基础采用干作业钻孔灌注桩: 施工作业面平均在基坑底面-6m处。(具体数据详见下表)。 桩端进入第十层层1m ,总桩数291根。 ㈡、地质概况 详见岩土工程勘察报告: ) 三、施工组织

$ 四、施工方法 ㈠、施工准备 1、三通一平 ⑴、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。 ⑵、施工用水:施工用水主要用于搅拌水泥浆和混凝土养护。 ⑶、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大,现场配备315KVA空开1个。 钻机1台110×1=110kW 电焊机4台10×4=40kW 】 砼泵1台1×110=110KW 辅助电量50 KW 总用电量P =110+40+110+50=310kW 2、技术准备 施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。 ⑴、内业技术准备主要包括:

干作业成孔混凝土灌注桩施工

一、 适用范围 本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程(B 标)混 凝土灌注桩工程。 二、 编写依据 表2-1编写依据 三、 作业流程 作业(工序)流程图见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图 四、

危险源辨识及控制措施见图4-1。 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 五、作业准备 5.1、人员配备 表5-1人员配备表

六、地质情况介绍 根据《岩土工程勘测报告》可知,站址区域地层结构为:上覆地层为第四系,下伏地层为三叠系。第四系包括:局部分布于道路地带的第四系人工堆积层(Qs)素填土,分布较普遍的第四系残坡积层(Qel+sl)粘性土、含碎石粘性土、碎块石。下伏基岩为三叠系上统橄榄坝组上段(T3g3)的泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩。现将各岩土层从上至下分述如下: 人工堆积层(Qs) (0)层素填土:黄褐色,紫红色。稍密,主要分布于站址内道路地带。承载力特征值为90kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 残坡积层(Qel+sl)

①层粘土:褐黄色、黄色、紫红色,稍湿,软塑-硬塑状态一般土质均匀,偶见碎石角砾,碎石角砾成分为泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑,表层由于含植物根茎,孔隙较大,结构疏松,各地段层厚差异较大,下伏基岩为碳酸盐岩地带层厚0-10m,下伏基岩为泥岩及碎屑岩地带层厚0-30m。该层主要为粘土,局部地段为粉质粘土。按其状态分为(1-1)层(硬塑状态)、(1-2)层(可塑状态)及(1-3)层(软塑状态)三个亚层。(1-1)承载力特征值为190kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(1-2)承载力特征值为165kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层,(1-3)承载力特征值为100kPa,不能作为天然地基持力层,需换填处理。 ②含碎石粘土:褐黄色、黄色,稍湿,可塑-硬塑状态,碎石成分以泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑为主,一般粒径2-5cm,大者达10cm,含量25-40%,该层一般分布在地势相对低洼地段及强风化泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩的上部,层厚变化较大。该层主要为含碎石粘土,局部地段为含碎石粉质粘土。按其状态分为(2-1)层(硬塑状态)及(2-2)层(可塑状态)两个亚层。(2-1)承载力特征值为200kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(2-2)承载力特征值为175kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 ③层碎块石:灰白色、深灰色,中密,主要分布于泥质灰岩表层,成分以泥质灰岩为主,碎石粒径1-8cm;块石主要分布于灰岩表层,成分以灰岩为主,块径一般30-80cm,局部大于120cm,中间充填可塑状态的粘土。局部地段出露,厚度不均,承载力特征值为400kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,但不能作为桩基持力层 橄榄坝组层(T3g3) 主要为黄色泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩,以下按岩性不同分为④层泥岩、⑤层泥质砂岩、⑥层泥质灰岩和、⑦层灰岩。 ④层泥岩:颜色较杂,以褐黄色、紫红色、褐灰色、灰白色为主,泥质结构,薄层-中厚层状。按风化程度不同分为(4-1)层强风化和(4-2)层中等风化两个亚层。(4-2)层中等风化极少见,站址区以(4-1)层强风化为主。(4-1)层承

2021新版干挂理石安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版干挂理石安全技术交底

2021新版干挂理石安全技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.严格执行安全技术操作规程,施工前进行安全交底。 2.工作前必须详细检查脚手架、脚手板以及工作场所,确认符合安全规定时,方可进行操作。 3.操作人员必须戴好安全帽,以防高空物体坠落伤人。高处作业系好安全带,高挂低用。 4.严禁从脚手架上丢扔东西,操作中使用的工具应妥善放置,防止坠落伤人。 5.使用机械设备或电动工具作业时,应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。 6.使用盐酸清洗墙面时,应把盐酸倒入水中,严禁将水倒入盐酸中,防止盐酸迸溅伤人。 7.严禁在同一个立面上,上下垂直同时作业。 8.电焊作业应由具有操作证书的专业人员进行,遵守动火审批制度并应落实好防火措施,作业面的易燃物品应清除干净。

9.施工作业面上的建筑垃圾应及时打扫清除。 10.严禁将理石块及重物摆放在脚手架上,做到随用随取。 11.雨天及风力超过六级等恶劣天气禁止上架作业。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

灌注桩成孔常见施工方法

灌注桩施工常见的成孔方法 一、灌注桩成孔的常见方法 1、长螺旋钻机成孔法 螺旋钻孔机成孔是一种无泥浆循环的机械式干作业连续成孔成桩的施工方法,是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外。 因不采取护壁措施,一般仅适用于地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、卵砾 石层等。 液压步履式,能自主行走。 2、冲击钻机成孔法 冲击钻进成孔是采用冲击式钻机用卷扬机带动一定质量的冲击钻头(或称为冲锥),在一定的高度内周期性地作自由落体运动,冲击破碎岩层或冲挤土层形成桩孔,再用捞渣筒或泥浆循环等方法将岩屑钻渣排出的成孔方法。 适应范围较广,能适应各类地质条件,在施工中使用也较多。

3、旋挖钻机成孔 旋挖钻机成孔,首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位 到桩位,利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位,钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头,钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土,直至钻至设计深度。 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的 地层。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机,可以适应微风化岩层的施工。液压步履式,能自主行走。 4、人工挖孔法

人工挖孔是一种通过人力开挖而形成井筒的成孔方法。在人工开挖送土的过程中,要用砼或钢筋砼井圈护壁。 一般适用于土质较好、地下水位较低的粘土、含少量砂卵石的黏土层。 二、正反循环、气举、泵吸法等原理 1、正循环法 由泥浆泵往钻杆输进泥浆,泥浆沿孔壁上升,从孔口溢浆孔溢出流入泥浆池,经沉淀处理返回循环池 2、反循环法 利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成 孔方法。 根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环;喷射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而行成反循环;气举反循环是利用送入压缩空气使水循环,钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱重度差有关,随孔深增大效率增加。 三、泥浆的作用 泥浆的作用是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等,其中以护壁为主。 泥浆制备方法应根据土质条件确定:在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆,排渣泥浆的密度应控制在1.1~1.3g/cm3;在其他土层中成孔,泥浆可选用高塑 性(Ip≥17)的粘土或膨润土制备;在砂土和较厚夹砂层中成孔时,泥浆密度应控制在 1.1—1.3g/cm3;在穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层中成孔时,泥浆密度应控制在1.3~1.5g/cm3。施工中应经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆的控 制指标为粘度18~22s、含砂率不大于8%、胶体率不小于90%,为了提高泥浆质量可加 入外掺料,如增重剂、增粘剂、分散剂等。

大理石干挂作业安全技术交底范本

大理石干挂作业安全技术交底范本 大理石干挂作业安全技术交底范本 工程名称交底日期:年月日 施工单位分项工程名称:大理石干挂作业 交底提要 交底内容: 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋; 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹; 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内; 5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定; 6.脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板,必须由持证专业人员操作。脚手架搭设应牢固,经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案,并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐,不得集中堆放,操作人员不得集中作业,物料工具要放置稳定,防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固,不得有探头板。脚手架外侧必须挂满密目网,各操作层应设防护栏,并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚; 7.施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全,较大的石块在搬运时注意安全,防止夹手,重量超过20Kg以上的必须由2人操作; 8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗,配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度,预防火灾事故; 9.大风、大雨等恶劣天气时,不得进行室外作业; 10.施工垃圾应袋装清运,严禁从架子上往下抛撒; 11.使用手持电动工具时应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源,电源线必须使用橡胶护套电缆。 审核人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写”分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 感谢您的阅读!

干作业螺旋钻孔灌注桩施工工艺

螺旋钻孔灌注桩 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面应无老锈和油污。 2.1.5 垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂:掺合料;根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具: 2.1.8.1 螺旋钻孔机:常用的主要技术参数见表2-7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7 电机功率(kW)回转速 度 (r/min) 回转扭 矩 (N·m) 钻进下 压力 (N) 钻进速 度 (m/mi n) 外形尺寸 长×宽×高 (m) 履带式LZ型30813400280028.0×3.21× 21.78 汽车式QZ~4 型 171201400—17.3×2.65 2.1.8.2 机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管

等。 2.1.8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2.2 作业条件: 2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 2.2.3 分段制作好钢筋笼,其长度以5~8m 为宜。 2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签证。 2.2.5 施工前应作成孔试验,数量不少于两根。 2.2.6 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 成孔工艺流程: 3.1.2 浇筑混凝土工艺流程: 3.2 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.3 钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。 3.4 检查成孔质量: 3.4.1 钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm 。 3.4.2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

相关文档
最新文档