医院供应室医疗器械除锈剂使用方法

医院供应室医疗器械除锈剂使用方法

医疗器械除锈剂使用方法

(新华医疗)

1.使用比例:1:5(1份产品加5份水)。

2.使用温度:20℃-70℃(温度越高效果越好)。

3.操作方法:

(1)将清洗后有锈迹的器械挑选出来,将其全部打开后浸泡2-5分钟;锈迹特别严重或第一次使用除锈迹至少浸

泡10分钟。

(2)浸泡完毕后,如有少量残留可用纱布轻轻擦拭。

(3)除锈完成后,建议使用去离子水冲洗干净。并使用润滑防锈剂进行处理。

医院消毒供应中心

2013年6月7日制定

除锈剂成分

除锈剂成分 除锈剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。主要成份为缓蚀剂、复合高分子有机酸、渗透剂等,略有酸性气味。 金属除锈剂成分 现在市面上的除锈剂一般是金属除锈剂,金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料,经混合调制而成,强效除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品等调制的。金属除锈剂在对金属表面进行除锈的同时,对金属本身不会腐蚀,同时由于配合缓蚀剂使用,也会减缓金属表面生锈的情况发生。这种金属除锈剂的特点是可以快速的将金属表面的锈迹去除掉。同时还能溶解一些沉积物,比如水垢等。不会发生浓盐酸的发烟现象,使用时也不会出现危险情况。 金属除锈剂可以有效的去除金属表面、船舶、机器设备及零部件、精密金属制品及其零部件的锈迹。 金属除锈剂成分配制原料

(1)硫酸:玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。 (2)磷酸:磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。 (3)盐酸:手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。(4)乌洛托品:脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。 (5)膨润土:又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。(6)水:自来水。 金属除锈剂的配方(重量份)硫酸40磷酸19盐酸4乌洛托品1膨润土适量水4 配制技术 按配方量将硫酸酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合,并搅拌均匀,然后加入适量膨润土,边加边搅拌成稠糊状,放置3~4小时即可。 使用方法与注意事项 使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上,涂抹厚度约为1~2 毫米,处理时间视锈蚀和度而定,轻锈放置1小时左右即可,重锈要放置24~30小时,再把涂层除去,然后用抹布或废

除锈处理方法

除锈处理方法 1、处理方案选择 目前市场上除锈的方法较多,喷砂除锈曾被广泛使用,但效率并不高,成本也大(光喷砂机至少上万),如果遇到多弯折钢筋或箍筋,除锈效果更加不理想;机械除锈机实际上问题很多,首先大多数机械质量低下,除锈速度慢;其次除锈效果差(特别是螺纹钢),除锈不彻底,最困难的是不能对弯折钢筋进行除锈;钢筋除锈剂除锈--除锈所用溶液量较大,但能有效的将锈蚀除去;人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈,所需劳动力巨大,效果一般,能够把一些死角除锈得比较干净;经过比较,本项目选用了除锈剂除锈、电刷除锈和人工除锈相结合,经济省时,单人就可以操作,刷头可以随时更换,小电机只有600W,除锈效果比较理想。根据钢筋锈蚀程度的不同,主要采取以下两种方案: (1)对锈蚀比较严重的钢筋,采取除锈剂进行清除的方法; (2)对锈蚀轻微的钢筋,采取用手工和动力工具清除的方法,如手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈。 1.1、除锈剂清除 (1)简介 由深圳市佩佳清洁用品有限公司生产的钢筋除锈剂,是由多种抑制剂、促进剂、有机与无机酸类、表面活性剂复配而成,能在较短时间内,更安全、更有效,将严重锈蚀除去。恢复金属本色,对母材无损作。可洗净钢筋表面严重锈蚀。 铁锈等物质可以自动溶解下来,在细微缝隙处也可发生作用。无需加温,常温下即可发挥最佳效果,不燃不爆。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆及钢筋握裹力不会产生影响。(2)使用方法 除锈剂应根据钢筋锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间,可稀释3~10倍使用,对于浮锈,稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。一般浸泡10分钟就可清除干净。可有效地渗入锈层内,溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟,即可露出金属本色,然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净。该产品宜贮存于阴凉干燥处。 (3)注意事项: ①浓度适当增加可提高清洗除锈能力和缩短除锈时间;除锈液可反复使用。 ②本品可生物降角,不宜接触皮肤,如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医。 ③手工清洗时须戴防护眼镜和橡胶手套,以避免清洗时溅入眼中和长时间与皮肤接触。

金属清洗剂配方

清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物,对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分,其用于清洗金属表面,使无腐蚀、无损伤,清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用,但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作,一般要求低泡或无泡状态,在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有:①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂,以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等,通常在50~90℃下进行,除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围,应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等,适量加入表面活性剂以防止金属氢脆,促进酸与金属锈层氧化物反应,并提高酸性效率。

为掏酸协和挥发,还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物,多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前,为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害,已用氨基磺酸和表面活性剂复配,得到好用的配方产品,供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3

制备将磷酸与乙醇酸加到水中,后中入表面活性剂辛基酚(EO)9~10醚。如果使用冷水,应将表面活性剂辛基酚(EO)9~10醚与3份温水预混。 说明使用浓度:~15g/L。 碱性金属清洗剂 配方1 制备将各组分加完后,高速搅拌,直至成均相。 说明 PH值,黏度(23℃),相凝聚温度℃。 使用浓度:~15g/L。 配方2

钢筋除锈剂的使用方法及注意事项

钢筋除锈剂的使用方法及注意事项 钢筋除锈剂除锈原理:完全区别于盐酸等无机酸,通过溶解铁锈进行除锈。本公司生产的‘三超’牌钢筋除锈剂主要由多种促进剂、剥离剂、抑制剂、有机酸(植酸和食用磷酸)、表面活性剂等复配而成。通过对钢筋表面锈层的渗透、吸收、转化和再生等化学反应,相互协同把铁锈转化成致密的磷酸锌铁类复合盐,该盐最终固化成防水、防锈的中性高抗蚀化学转化膜(灰褐色),牢固的固化在钢筋表面,能明显提高钢筋混凝土握裹力和混凝土的粘接力,有效降低和减缓混凝土中钢筋的锈蚀。 钢筋除锈剂使用方法: 1、轻度锈蚀:直接喷涂钢筋除锈剂到锈蚀钢筋上,2-4小时见效果,24小时干透后方可打混凝土。使用钢筋除锈剂CX—04型号。

2、重度锈蚀钢筋:预处理后,再喷涂(绑扎好的)或刷涂(未加工的螺纹钢)钢筋除锈剂。使用钢筋除锈剂CX—06型号。 3、量大浸泡除锈:直接浸泡在钢筋除锈剂中,适当时间后取出晾干即可。使用钢筋除锈剂CX—04型号。 钢筋除锈剂注意事项: 1、钢筋除锈剂原液使用、喷涂和刷涂不能兑水使用(否则起白灰);浸泡使用时原则上可适量兑水,建议原液使用。 2、喷涂或刷涂钢筋除锈剂后24小时未干透前请勿溅水,否则会有白灰(发白后需再次刷涂一遍),施工操作时应确认天气,请勿在雨雪天气施工。 3、喷涂钢筋除锈剂之前,最好能用高压水冲洗一下(三四十分钟后再喷涂钢筋除锈剂),特别是钢筋表面较脏的情况。夏季施工要避开中午高温时段、冬季施工要赶在中午温度高的时段。 4、重度钢筋除锈建议先预处理,预处理方式有:钢筋除锈机除锈、高压水枪冲洗、震动棒震动等。 5、重度锈蚀钢筋喷涂钢筋除锈剂时务必足量喷涂除锈剂(以浸润铁锈层为准)(有条件的还要二次喷涂),喷的少锈的很的话会起白灰,一旦起白灰需再次刷涂(不是喷涂)一遍钢筋除锈剂。 6、重度锈蚀钢筋在刷涂钢筋除锈剂之前,需先把钢筋摆开,两面刷涂钢筋除锈剂,刷涂使用CX—06的钢筋除锈剂或使用CX—04的钢筋除锈剂刷涂两遍。 7、浸泡除锈时,如钢筋很脏建议先清洗后再浸泡,如锈蚀严重则建

钢铁酸洗除锈配方

钢铁酸洗除锈配方 1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液 工业硫酸(相对密度1.84)75~100g/L 食盐200~500g/L KC缓蚀剂3~5g/L 工业盐酸(相对密度1.18)110~150g/L 酸洗温度20~60°C 酸洗时间5~10min 常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮,并兼有除油作用,其组成和工作条件如下: 工业硫酸(相对密度1.84)150~200g/L 六次甲基四胺3g/L 三乙醇胺2g/L 工业盐酸(含量30%)200~300g/L 食盐200~300g/L 除锈温度15~25°C 十二烷基磺酸钠10g/L 除锈时间2~5min 注:食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用,兼做防灰剂。 2、为防止酸雾,可加入10%抑雾剂。 这种除锈液清洗速度快,常温下,除锈不超过10min。因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面。锦州炼油厂对200m,Φ200mm~300mm钢管衬橡胶,先要进行钢管内除锈,使用的就是这种除锈液,效果非常理想,橡胶衬里经检查全部合格。 2)、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗液配方如下(质量分数): 工业盐酸48.6~64.6% 工业水51.4%~35.4% (含量30%)六次甲基四胺为酸液的0.3% 酸洗工艺:常温酸洗30~60,min,然后水洗至中性,最后再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂装效果良好。 3)、钢铁大块氧化皮除锈液 工业盐酸(30%)350g/L 苯胺0.3g/L 六次甲基四胺0.8g/L 水余量 冰醋酸0.8g/L 除锈工艺:在30~50°C的温度下,除锈1h,然后进行水洗,至pH值为7.最后用10%的亚硝酸钠溶液在30~40°C的温度下钝化30min即可防止生锈。

除锈剂 MSDS

化学品安全技术说明书 CHEMICAL SAFETY DATA SHEET 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:除锈剂 企业中文名称:上海三汰包装材料有限公司 企业英文名称:SHANGHAI SAN TAI WRAPPER CO.,LTD 地址:上海市金山区枫泾工业园区环东一路328号 邮编:201501 传真号码:(0086)(021)(37352852) 企业应急电话:(0086)(021)(37352851) 技术说明书编码:SH-ST-RUSTREMOVER 生效日期:2012年02月01日 第二部分成分/组成信息 外观与性状:水粘性液体气味:轻淡 熔点(℃):不适用PH值(20°C):6-7 (原液) 沸点(℃):>200°F 20°C时的密度:1.12-1.13 g/cm 3 自燃:产品不自燃爆炸危险:产品无爆炸危险 闪点(℃):无水的可溶性:完全相溶 成分独家除锈配方 第三部分危险性概述 危险性类别:非危险品 侵入途径:皮肤接触、眼睛接触、吸入、食入。 健康危害:液体对皮肤稍有刺激;高浓度蒸汽或雾对眼睛有刺激;吸入高浓度蒸汽、雾后对呼吸器官有刺激,会产生头痛、头晕等症状。 环境危害:目前尚未收到对环境有影响的报道。 燃爆危险:非易燃品避免与火焰.火花或高温物体接触。

第四部分急救措施 皮肤接触:用水和香皂充分清洗,涂调整皮肤的油膏,脏衣服须清洗后使用。 眼睛接触:用清水清洗15分钟,若眼睛仍感到刺激,应找医生治疗。 吸入:转移到空气新鲜的地方,用毛毯等盖好身体,保温并保持安静,必要时找医生治疗;当呼吸停止或呼吸较弱时,松开衣服,进行人工呼吸。 食入:不要强行呕吐,应立刻请医生诊断就治。口腔内被污染时,用水冲洗干净。 第五部分消防措施 危险特性:燃烧时有烟雾产生,对人体有害,避免吸入。 有害燃烧产物:一氧化碳、烟雾。 灭火方法及灭火剂:隔离火源处的燃烧物,用泡沫粉末、雾状强化液或碳酸气体灭火 剂都有效。 灭火注意事项:灭火时不可用水柱浇射,建议工作人员戴自给正压式呼吸器,穿 消防防护服,禁止无关人员进入火灾现场。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:迅速挪开所有易燃物,堵住泄漏的地方;让人退离危险地带,危险区域的周围拉起围绳,禁止人员入内;准备灭火器材,穿戴好灭火用的防护 用具。 消除方法:量少时,可用土、沙、锯屑、棉纱等吸干;量大时,用土围住,阻止流散,然后用泡沫灭火剂覆盖,回收到容器里。注意不让流入下水道、河 川等,以免发生二次危害环境污染。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:超量使用时,应在符合法定要求的生产厂、贮存地、使用场所使用,避开烈日、火花或与高温物质接触的同时,不得任意散发蒸汽;采取防静 电措施,工作服、劳保鞋等都使用导电性的;从容器中取出时,应使用 泵,如使用细管,切勿用口吸;容器不能倒置、撞击,每次使用后应密 封容器。 储存注意事项:应放置于阴暗处,在通风良好的地方进行保管;避开与卤素类、强酸类、强碱类、酸化性危险物在同一场所保管和接触;在保管场所使用的电器 应为防爆结构,电器类应接地;保管时应有危险性的标示。避免热、火 花、烈日及积蓄静电。

阻垢剂配方

阻垢剂配方 马来酸酐阻垢剂配方 [ 录入者:游客 | 时间:2007-04-18 10:15:36 | 作者: | 来源:网络 | 浏览:19次 ] 配方1 组分用量/g 组分用量/g 聚马来酸酐(50%) 6 乙二胺四甲叉磷酸钠(50%) 5 碳酸钠 79 制备先将聚马来酸酐与碳酸钠混合反应一段进间后,再加入乙二胺四甲叉膦酸钠即成。 配方2 组分用量/g 组分用量/g 聚马来酸酐 3 锌盐 2 六偏磷酸钠 4 羟基乙叉二膦酸盐 3 制备先将聚马来酸酐和六偏磷酸钠中加少量水混合反应一段时间扣,再加入锌盐和羟基乙叉二膦酸盐,混匀后 即成。 说明本剂能有效地抑制钙垢的形成和沉积,还具有缓蚀作用,适用一般冷却水、锅炉水系统,如蒸汽机用水 中,还可用于油田输水管线和脱水器放水管线的防垢。 配方3 组分用量/g 组分用量/g 腐殖酸钠 10 聚马来酸酐 5 磷酸钠 5 说明上述组分加到1t水中,阻垢率达93.35%。该剂价格便宜原料易得,且水污染环境。

HEDPA阻垢剂配方 [ 录入者:游客 | 时间:2007-04-18 10:15:38 | 作者: | 来源:网络 | 浏览:29次 ] 配方1 组分用量/g 组分用量/g 羟基乙叉二膦酸钠盐 15 巯基苯并噻唑 1,2 聚丙烯酸钠 7,8 水 70 配方2 组分ω/% 组分ω/% 羟基乙叉二膦酸(HEDPA) 15 巯基苯并噻唑 2 聚丙烯酸钠 8 氢氧化钠水溶液 75 说明本剂对消垢,防腐和防黏泥的效果较好。羟基乙叉二膦酸钠盐是一种优良的分散剂,起到阻止或延缓沉积结垢的作用,于循环冷却水中使用浓度为20mg/L。本剂可与缓蚀剂六偏酸钠配合使用,运行的PH值调控范围不同,循环水操作可分为酸化法和碱化法。 丙烯酸钠阻垢剂配方 [ 录入者:游客 | 时间:2007-04-18 10:15:41 | 作者: | 来源:网络 | 浏览:33次 ] 配方1 组分用量/g 组分用量/g 聚丙烯酸钠 30 水 70 说明聚丙烯酸相对分子质量为1,34,使用介质PH=8,9聚丙烯酸钠可以和水中组成硬度的盐类形成一种多 孔、疏松,并能随同冷却水充动的螯俣物,它具有防止铁的氧化物、黏土之类的污垢附于换热器表面的作用。能 使铜材质的设备不腐蚀,且又有良好的消垢作用。 配方2 组分用量/g 组分用量/g 聚丙烯酸(M?700) 29,30 水 41 异丙醇 26 苯并三氮唑 2.5,3

钢筋除锈剂应用规定

钢筋除锈剂应用规定 一一般规定: 1.本方法适用于以喷涂型阻锈剂对已有混凝土结构,构件中的钢筋进行防锈与锈蚀损坏的修复. 2.在下列情况下,应进行阻锈处理: (1)结构安全性鉴定发现下列问题之一时: A.承重构件混凝土的密实性差,且已导致其强度等级低于设计要求的等级两档以上; B.混凝土保护层厚度实测平均值不足现行国家标准<<混凝土结构设计规范>>GB50010 规定值的90%;或两次抽检结果,其合格点率均达不到现行国家标准<<混凝土结构工程施工质量验收规范>> GB50204的规定; C.锈蚀探测表明:内部钢筋已处于”有腐蚀可能”状态 D.重要结构的使用环境或使用条件与原设计相比,已显著改变,其结构可靠性鉴定表明这种改变有损于混凝土构件的耐久性 (2) 未作钢筋的防锈处理的露天重要结构,地下结构,文物建筑,使用除冰盐的工程以及临海的重要工程结构, (3) 业主方要求对已有结构,构件内部钢筋进行加强防护时. 3.采用阻锈剂时,应选用对氯离子,氧气,水以及其他有害介质滤除能力强,不影响混凝土强度和握裹力,并不致在修复界面形成附加阳极的阻锈剂. 二喷涂型钢筋阻锈剂操作要求

1.喷涂型钢筋阻锈剂的操作,应符合下列要求: (1) 喷涂前应仔细清理混凝土的表面,不得粘有浮浆,尘土,油污,水渍,霉菌或残留的装饰层; (2)剔凿.修复局部劣化的混凝土表面.如:空鼓,松动,剥落等; (3)喷涂阻锈剂前,混凝土龄期不应少于28天;局部修补的混凝土,其龄期应不小于14天; (4)混凝土表面温度应在5-45度之间; (5)阻锈剂应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流.喷涂的遍数及其时间间隔应按产品说明书和设计要求确定; (6)每一遍喷涂后,均应采取措施防止日晒雨淋;最后一遍喷涂后,应静置24小时以上,然后用压力水将表面残留物清除干净. 2.对露天工程或在腐蚀性介质的环境中使用亲水性阻锈剂时,应在构件表面增喷附加涂层进行封护. 3.若混凝土表面原先刷过涂料或各种防护液,已使混凝土失去可渗性且无法清除时,本附录规定的喷涂阻锈方法无效,应改用其他阻锈技术. 三阻锈剂使用效果检测与评定 1.本方法适用于已有混凝土结构喷涂阻锈剂前后,通过量测其内部钢筋锈蚀电流的变化,对该阻锈剂的阻锈效果进行评估. 2.评估用的检测设备和技术条件应符合下列规定: (1)应采用专业的钢筋锈蚀电流测定仪及相应的数据采集分析设备,仪器的测试精度应能达到0.1uA/c㎡;

酸洗的方法及溶液的配制

酸洗的方法及溶液的配制 一:酸洗溶液的配制与调整 1.计算公式 W=(V×A)/1000×C 式中w——所需浓酸的质量(kg); v——酸槽有效容积(L); A——配制酸的浓度(g/L); C——浓酸的含量(%)。 2.计算实例 为配制含硫酸170g/L的酸洗溶液800L,需加92%的浓硫酸多少千克需水多少千克 将已知道的数据代入计算公式可得出: W=(800×170×100)/1000×92=147.8kgH2SO4 800—=652.2kgH2O 3.配酸程序 向配酸槽中加约l/3体积的水,将浓硫酸分几次,在不断搅拌条件下,缓慢加入配酸槽中,待硫酸加完后,继续加水至总体积为800L,搅拌均匀,取样分析。 4.调整方法 酸溶液配好后,经分析符合工艺规范,加热升温至工艺温度,先试洗一两批,产品质量合格后,就可以连续生产。生产过程中硫酸将逐渐消耗,每生产一定数量的产品,可根据取样分析结果或实践经验,补加一定数量的浓酸。如果按分析结果补加,需经过计算。举例如下: 例1:有效容积为800I。的酸槽,分析硫酸浓度为120g/L,需加多少千克92%的浓硫酸,才能达到硫酸浓度为200g/L (200—120)×800÷1000÷92%=69.57kg H2SO4

例2:如上题,若分析结果硫酸含量为300g/L,需取出多少升溶液再加水冲稀到 800I.,使硫酸含量为250g/L。 (800-X)×300=250×800 则x=,即应从槽中取出溶液,再加水至800L。 二:盐酸酸洗 盐酸是氯化氢气体的水溶液,15℃时氯化氢在水中溶解度最大,可生成%的盐酸。市售盐酸浓度在30%~37%。盐酸除锈主要特点如下: 在常温下,盐酸对金属氧化物的浸蚀能力较强,溶解钢铁等基体金属的速度较慢。因此用盐酸除锈时,引起腐蚀和氢脆的危险较少。浸蚀后工件表面残渣少、质量高。 盐酸的去锈能力几乎与其浓度成正比。但浓盐酸易挥发,尤其高温下挥发快,容易腐蚀设备、污染环境,因此盐酸的浓度一般不超过15%。超此浓度时,酸雾较大,操作困难。多数情况下,室温操作最高使用温度不超过40℃。 盐酸对其他金属的腐蚀作用如下: (1)铝:易被盐酸腐蚀; (2)锌、镁:易被盐酸腐蚀; (3)铜:只有在氧化条件下才被盐酸腐蚀; (4)18~8CrNi不锈钢:被盐酸腐蚀。 三:硫酸酸洗 硫酸是三氧化硫的水合物,浓度可达100%,市售品浓度一般为98%,硫酸和盐酸一样价格便宜,其水溶液对热的稳定性好,在除锈中广泛应用,其特点如下: 室温下,硫酸溶液去除金属氧化物的能力较差。提高浓度也不能提高硫酸的浸蚀能力,当溶液中硫酸浓度超过40%时,对氧化铁的溶解能力降低很多;浓度超过60%时,几乎不能溶解氧化铁。因此,实际除锈应用中,硫酸的浓度应控制在100g/L~250g/L。

除锈剂说明书

除锈剂使用说明书 一、产品介绍 除锈剂喷涂在各种金属表面,可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物,同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜;既可以除锈,又可以形成一种如同油漆一样的高分子复合结构。尤其是形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起,在进行油漆、混凝土作业时可提高作业效果; 二、产品优点 (一)采用低压喷雾、涂刷、滚刷等简单方法可短时间内除去铁及铁合金金属的锈,可一次性完成除锈、形成复合结构两种功能 (二)金属表面形成高分子复合膜后,不许别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇注除锈后的金属表面,不需水洗过程,可直接进行下一道工序 (三)常温下可发挥最佳效果,涂在金属表面可提高油漆、混凝土与金属表面的结合性、耐久性; (四)成分中不含有重金属,作为水溶性物质,不污染环境; (五)处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响; (六)不易燃、非爆品,无刺激性气味;复合薄膜不溶于氯化物,硫化物及重金属等; 三、产品参数: 外观:透明液体比重:1.249(25℃) 气味:轻微酸味稳定性:稳定 PH:3.14(5%水溶液)溶解性:水溶性 用量:7-10㎡/公斤(具体用量视操作方法和锈蚀程度而定)包装:25公斤/塑料桶 四、使用方法 采用低压喷雾、涂刷、滚刷、浸渍等方法,使用简单。 作业前应清除金属表面油渍、油脂,对严重锈蚀金属(锈蚀程度比较厚)应先用铁刷、喷砂、吹粒进行预处理。 根据锈蚀情况,与水按1:3比例稀释使用。大部分可一次性处理解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。 根据锈蚀程度的轻重,产生反映的时间不同,一般为几分钟到3-4小时,通常干燥速度为 1-3小时。 干燥到用手接触无粘合感的程度,再进行油漆、混凝土处理 使用量:7-10平方米/公斤(采用涂刷方法时)

防锈剂配方组成参考,防锈机理及配制方法

防锈剂配方组成参考,防锈机理及配制方法 黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。 传统的化学除锈通常使用强酸,酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应,生成可溶性盐类,从而达到除锈的目的,除锈的同时,酸又能和基础金属发生反应放出氢,氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力,有利于他们的剥落和高价铁的还原,加速酸洗的过程,但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷:即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象,引起金属的力学性能下降,影响钢铁本身的强度;同时易形成酸雾,影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境;酸液的消耗量也较大,增加处理成本;这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣,需经常排放,既严重腐蚀工业管道,又污染土壤和环境。 它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈.其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!

1.防锈剂配方参考 成分投料比 盐酸40~60 乌洛托品1~3 十二烷基苯磺酸钠2~5 十二烷基硫酸钠0~1 三乙醇胺0~0.5 氯化钠0~1 柠檬酸0~2 2.配制方法 将一定分量的各组分(盐酸(30~80g)、六亚甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸钠(1~10g)、十二烷基硫酸钠(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化钠、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂,混合均匀即可。 通过对化工产品的配方分析还原,有利于企业了解现有技术的发展水平,实现知己知彼;有利于在现有产品上进行自主创新,获得知识产权;有利于在生产过程中发现问题、解决问题。通过对化工产品的配方改进,配方研发,可以加快企业产品更新换代的速度,提升市场竞争力,因此,对于化工产品的分析、研发已变得刻不容缓! 3.除锈机理 钢材浸泡该防锈剂后,除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上,对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、

三超除锈更新了钢筋除锈剂的使用方法

郑州三超——研发、集成、推广:除锈技术。根据郑州三超多年现场(钢筋除锈)施工经验,集各钢筋除锈施工队伍集体智慧,经多次反复论证、试验及验证,开发出钢筋除锈剂(2018年9月)使用方法。 轻锈使用郑州三超的钢筋除锈剂CX—04的效果非常好,但对于重锈、特别是不掉渣但又锈蚀严重的钢筋,喷涂钢筋除锈剂效果一般,尤其不是大厂生产的钢筋,效果很不好。 2018年06月份在云南昆明承接的大尖山风力发电基座除锈时,使用专利钢筋除锈工具先预处理(人工除锈)后再喷涂钢筋除锈剂, 虽然效果很好但因人工操作,效率低、成本高,后(2018年09月份)在中建三局(天津)某项目进行钢筋除锈施工时,该工艺即显得明显不太适用。

单一使用超高压水枪清洗效果出不来(有些锈蚀很牢固),专用钢筋除锈工具预除锈后再喷涂钢筋除锈剂效率低下,不能很好的配合三局的施工进度,实在是没好的办法解决。后施工队中一位年长的师傅在中午休息时自己做了个小实验,后来被监理和开发商发现,效果非常好。 后来通过了解,具体施工工艺为:超高压水枪冲洗——>晾干后喷涂钢筋除锈剂CX-04。 公司技术部要求现场跟进,最后确定最新钢筋除锈剂使用方法为:超高压水枪冲洗——>晾干——>喷涂钢筋除锈剂。 某些客户担心钢筋除锈剂残留会有安全隐患、以及钢筋除锈后效

果不理想,为打消某些客户顾虑、提供钢筋除锈质量,郑州三超技术部基于上述钢筋除锈方法的基础上开发出另外一种钢筋除锈工艺:喷涂钢筋除锈剂——>晾干——>干透后超高压清洗机清洗。 上述钢筋除锈剂使用方法是郑州三超(首次网络发布,并有版权说明),同行不得在网上发布,否则必遭郑州三超法务部门投诉及追究相关法律责任。 郑州三超除锈技术有限公司拥有专业钢筋除锈施工团队,配有专用钢筋除锈工具设备(有海量工程案例见证),专门承接超大量、高难度、严要求的钢筋除锈施工服务。 郑州三超除锈技术公司拥有原创文章的版权,转载需注明出处,否则将侵犯本公司版权,将被会追究相关法律责任。

除锈剂MSDS

CHEMICAL SAFETY DATA SHEET 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:除锈剂 第二部分成分/组成信息 外观与性状:水粘性液体气味 :轻淡熔点(℃):不适用 PH值(20°C):6-7 (原液) 沸点(℃) :>200°F 20°C时的密度 :1.12-1.13 g/cm 3 自燃 :产品不自燃 爆炸危险 :产品无爆炸危险 闪点(℃):无 水的可溶性:完全相溶 成分 独家除锈配方 第三部分危险性概述 危险性类别:非危险品侵入途径:皮肤接触、眼睛接触、吸入、食入。 健康危害:液体对皮肤稍有刺激;高浓度蒸汽或雾对眼睛有刺激;吸入高浓度蒸汽、雾后对呼吸器官有刺激,会产生头痛、头晕等症状。环境危害:目前尚未收到对环境有影响的报道。燃爆危险 :非易燃品避免与火焰.火花或高温物体接触。 第四部分急救措施 皮肤接触:用水和香皂充分清洗,涂调整皮肤的油膏,脏衣服须清洗后使用。眼睛接触:用清水清洗15分钟,若眼睛仍感到刺激,应找医生治疗。 吸入:转移到空气新鲜的地方,用毛毯等盖好身体,保温并保持安静,必要时找医生治疗;当呼吸停止或呼吸较弱时,松开衣服,进行人工呼吸。食入 :不要强行呕吐,应立刻请医生诊断就治。口腔内被污染时,用水冲洗干净。 第五部分消防措施 危险特性:燃烧时有烟雾产生,对人体有害,避免吸入。有害燃烧产物:一氧化碳、烟雾。灭火方法及灭火剂:隔离火源处的燃烧物,用泡沫粉末、雾状强化液或碳酸气体灭火剂都有效。 灭火注意事项 :灭火时不可用水柱浇射,建议工作人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,禁止无关人员进入火灾现场。 第六部分泄漏应急处理 应急处理 :迅速挪开所有易燃物,堵住泄漏的地方;让人退离危险地带,危险区域的周围拉起围绳,禁止人员入内;准备灭火器材,穿戴好灭火用的防护用具。消除方法

各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述 钢铁酸洗除锈配方 1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸(相 对密度 1.84)75~100g/L 食盐 200~500g/L KC 缓蚀剂3~5g/L 工业盐酸(相对密度 1.18) 110~150g/L 酸洗温度20~60C 酸洗时间 5~10min 常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面 的铁锈及氧化皮,并兼有除油作用,其组成和工作条件如下: 工业硫酸(相对密度 1.84)150~200g/L 六次甲基四胺3g/L 三乙醇胺2g/L 工业盐酸(含量30%) 200~300g/L 食盐 200~300g/L 除锈温度15~25C 十二烷基磺酸钠 10g/L 除锈时间 2~5min 注: 食盐能控制 H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用,兼做 防灰剂。 2、为防止酸雾,可加入 10%抑雾剂。 这种除锈液清洗速度快,常温下,除锈不超过 10min。 因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面。 锦州炼油厂对 200m, 200mm~300mm 钢管衬橡胶,先要进行钢 管内除锈,使用的就是这种除锈液,效果非常理想,橡胶衬里经 1 / 7

检查全部合格。 2)、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。 洗液配方如下(质量分数): 工业盐酸48.6~64.6% 工业水 51.4%~35.4% (含量30%)六次甲基四胺为酸液的 0.3% 酸洗工艺: 常温酸洗 30~60,min,然后水洗至中性,最后再进行磷化或钝化处理。 现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂装效果良好。 3)、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸(30%)350g/L 苯胺0.3g/L 六次甲基四胺0.8g/L 水余量冰醋酸0.8g/L 除锈工艺: 在 30~50C 的温度下,除锈 1h,然后进行水洗,至 pH 值为 7.最后用 10%的亚硝酸钠溶液在 30~40C 的温度下钝化 30min 即可防止生锈。 4)、高合金钢除锈液工业盐酸(30%)12~28g/L 若丁 1~2g/L 硝酸(相对密度1.33~1.38) 110~120g/L 水余量除锈工艺: 在 40~50C 的温度下,除锈 15~16min,然后进行水洗。

除垢剂主要成分

除垢剂主要成分 主要成分 北京筑宝新技术有限公司 除垢剂的主要成分都是弱酸,HAC(乙酸)是一种无三废(无毒无污染无腐蚀)的绿色有机高分子化合物,HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份,HAC的水溶性极好,对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强,它在锅炉和循环冷却水处理过程中,对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除,从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下,在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜,起缓蚀作用,还可渗透到水垢和金属结合面上,与钙、镁盐发生复分解作用,降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色,因此,还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢,防腐蚀(氧腐蚀)、杜绝人为失水,除垢效果良好,经济安全可靠。 成分要求 国家对与这些弱酸有很严格的要求。对于除锈剂、除水垢剂成分的要求: 氢氟酸 对硅酸盐垢效果最好 氢氟酸有剧毒 中毒机理 经粘膜和皮肤吸收可对全身产生毒作用 主要对酶系统有毒害作用,如能抑制琥珀酸脱氢酶而影响细胞呼吸: 氟与骨骼或体液中的钙结合成较难溶的氟化钙,使钙磷代谢紊乱,从而对骨骼产生不良影响,引起骨质硬化和骨质疏松,并使牙冠钙化不全,釉质受损。 中毒症状: 牙酸蚀症、牙龈出血、干燥性鼻炎、鼻衄、嗅觉减退及咽喉炎、慢性支气管炎等 适用范围: 氢氟酸作为氟化学工业的重要原料可以生产氟致冷剂、含氟聚合物等 用于工业上钢铁厂的不锈钢清洗 不可用于医疗器械的除锈、除垢处理 草酸 草酸和锈反应后产生的草酸亚铁不溶于水 造成效果反复 草酸有毒

中毒机理 草酸可产生暴露部位刺激或腐蚀 草酸可与钙结合成草酸钙,而引起低血钙 另外因草酸钙主要由肾脏排除,因此可因草酸钙沉积而引起泌尿系统结石、肾衰竭草酸钙也可沉积于肝、心、肺、血管等器官,而产生各器官功能的异常 中毒症状: 口腔疼痛、溃疡(可有粘膜变白现象)、吞咽困难 呕吐、腹痛、腹泻等肠胃刺激症状 严重时并可产生吐血、出血性胃炎、便血等肠胃道出血、穿孔及休克等症状 适用范围: 目前国内主要用于织物的除锈 不可用于医疗器械的除锈、除垢处理 柠檬酸 当PH>4时,柠檬酸除锈会生成柠檬酸铁沉淀 造成效果反复 适用范围: 目前国内主要在工业上用作金属除锈剂 不建议用于医疗器械的除锈、除垢处理 盐酸 腐蚀性强 适用范围: 目前国内很少用于金属的除锈 不可用于医疗器械的除锈、除垢处理 磷酸 磷酸可以把锈中的三价铁离子氧化为二价铁离子 且磷酸亚铁不会沉淀,除锈效果不会反复 磷酸对皮肤和粘膜有刺激性 适用范围: 对于金属除锈,国际上常用磷酸处理 可用于医疗器械的除锈、除垢处理

不同温度下除锈剂使用效果分析_戴红辉

总之,通过针对脑卒中治疗、抢救及早期康复3个环节,提高基础护理质量,改进控制医院感染的方法、措施,执行护理技术操作规范、消毒隔离制度,落实各项临床护理干预对策,并应用基线管理的方式,降低了卒中单元的医院感染发生率,提高脑卒中患者的抢救成功率。 参考文献: [1] Adams HP J r,Adams RJ,Brott T,et al.Guidelines for t he early management of patient s wit h ischemic stroke,a scientif2 ic statement from t he Stroke Council of t he American Stroke Association[J].Stroke,2003,34(5):105621083.[2] 中华神经科学会中华神经外科学会.脑血管疾病分类(1995) [J].中华神经科杂志,1996,6(29):3762377. [3] 马锐华,王拥军.卒中单元对脑梗死住院患者早期疗效的影 响[J].中华内科杂志,2004,3(43):183. [4] 陈健,高聪.34例急性脑卒中患者医院感染分析[J].中华医 院感染学杂志,2004,14(5):5302532. [5] 宋建良,诸国嘉,孙新芳,等.脑卒中患者发生支气管2肺医院 感染的危险因素[J].中华医院感染学杂志,2003,13(5): 4242426. [6] 王新莉.国内外卒中单元的应用进展[J].护理管理杂志, 2006,6(6):20. [7] 董爱珠,陶瑞平.脑卒中患者医院感染调查分析及护理对策 [J].中华医院感染学杂志,2004,14(11):127021272. 不同温度下除锈剂使用效果分析 戴红辉1,罗金娥1,张艳梅1,傅美华1,罗伟亮2 (1.中南大学湘雅二医院消毒供应室,湖南长沙410011;2.北京鹊翔医疗科技有限责任公司,北京100022) 关键词:除锈剂;使用方法;温度;工作效率 中图分类号:R187 文献标识码:B 文章编号:100524529(2008)1221737201 锈渍是我国医疗器械上的主要污染物之一,锈渍的存在将严重影响医疗器械的消毒与灭菌效果,造成消毒与灭菌的失败。所以医疗器械的清洗过程中必须对生锈的器械进行除锈处理。然而锈渍的处理必须选择基本不损伤医疗器械以及处理强度相对较小的产品和方法,所以对除锈产品及方法的探讨有实际意义。 1 材料与方法 111 材料 (1)收集全院生锈的有齿类钳,生锈原因为化学消毒剂的浸泡。(2)鲁沃夫全效型多酶清洗剂;鲁沃夫速洁汰医疗器械除锈剂;鲁沃夫医疗器械润滑防锈剂。 112 方法 (1)清洗液的配制:多酶清洗剂的配比浓度为清洗剂∶水=1∶270;除锈剂的配比浓度为除锈剂∶水=1∶7;润滑剂的配比浓度为润滑剂∶水=1∶10。全部为现配现用。(2)除锈方法:将除锈剂分别加热到30、50、70℃,并进行恒温。将生锈的有齿类钳首先在多酶清洗液中进行清洗,然后进行分组,每组50把,分组放入到除锈剂内浸泡15min,浸泡时要求钳子完全打开。浸泡完毕后使用清水冲洗残留在钳上的除锈剂;使用5倍放大镜检查是否仍然有锈渍残留,无锈渍残留的为除锈合格,反之为不合格。对于仍然有锈渍残留的钳则重新放入除锈剂中使用软毛刷进行刷洗除锈。(3)统计学方法:所取数据利用χ2检验,P<0105为差异有统计学意义。使用统计学软件为SPSS1310。 收稿日期:20082072162 结 果 在30℃的除锈剂清洗液中处理400把生锈有齿钳, 15min后,有132把除锈合格;50℃的除锈剂清洗液中处理的400把,有255把除锈合格;70℃的除锈剂清洗液中处理的400把,有328把除锈合格。差异有统计学意义(P< 0101)。由此可见,合适的温度对于除锈剂的反应速度有较大的影响,选择50~70℃的温度进行除锈,能提高除锈工作效率以及除锈质量。 3 讨 论 医疗使用的手术器械虽然大部分都是不锈钢材质,具备较强的抗腐蚀性。但仍较容易被离子含量较高的弱酸性物质如血液、体液等腐蚀。锈渍是医疗器械最主要的无机污染物之一,锈渍的存在不但会对器械造成损坏,而且会影响消毒灭菌的效果,从而引起医疗感染等情况的发生;因此对生锈器械的除锈是非常必要的工作,必须纳入清洗流程中。生锈的器械不可使用在医疗诊疗操作中,所以如果对锈渍进行处理,使器械重新投入临床使用,降低了对医疗综合成本,也提高了医疗质量。要选择不损伤不锈钢器械的除锈剂产品。医用不锈钢器械需要定期进行除锈保养,以保证器械的清洗、消毒和灭菌的质量。 除锈工作在清洗工作中属于相对烦琐的环节,所以选择有效的除锈产品以及高效的操作方法,对于提高工作质量与效率有很大的实际意义。 ? 7 3 7 1 ? 中华医院感染学杂志2008年第18卷第12期

除锈剂配方

除锈剂配方 本文档由深圳机械展SIMM整理,详细介绍除锈剂配方。 除锈剂一般成分 生活中简单的除锈方法:用盐酸除锈,然后用蒸馏水清洗。然而盐酸有一定的腐蚀性,可用西红柿【就是平时我们吃的翻茄】代替盐酸去除菜刀上的锈迹。只要是酸性液体都有除锈的功能;比如说:我们平时吃的醋。 金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料,经混合调制而成,本剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。尤其适合于钢、铁、合金钢等的除锈。本剂具有原料易得、制备简单、使用方便等特点。 碱性除油一般是KOH/NAOH+表面活性剂+缓蚀剂酸性除油一般是盐酸+表面活性剂+缓蚀剂也有中性的除油剂,主要就是活性剂的皂化反应 除锈剂配方成分配制原料 (1)硫酸:玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。 (2)磷酸:磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。(3)盐酸:手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。 (4)乌洛托品:脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。 (5)膨润土:又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。 (6)水:自来水。 金属除锈液配方集合 配方1(%) :铬酐15,磷酸8.5,水76.5。 处理温度:85~95℃,处理时间:2分钟以上。此配方只能除轻锈,对基体金属不腐蚀,适用于精密铜钢组合件,轴承除锈。 配方2 :磷酸(比重1.71)60~70毫升,铬酐200~250克,水1升. 处理温度:90~100℃,处理时间:轻锈需十几分钟,重锈需数小时。此配方对基体金属腐蚀微小。适用于精密钢组合件,轴承除锈,需经常加水,保持一定浓度。 配方3 :铬酐150克,硫酸10克,水1升。 处理温度:80~90℃,处理时间:轻锈数分钟即可除去,重锈需数小时以上。此配方适用于精密零件,仪表零件除锈。 配方4 :磷酸(比重1.71)480毫升,丁酮或丙酮500毫升,对苯二酚20克,水2~2.5升. 处理温度:室温,处理时间:数十秒至数分钟。此配方除锈快,处理超过5分钟时,基体金

钢筋除锈剂除锈后钢筋发白怎么办

钢筋除锈剂使用后钢筋为什么会发白? 近年来,越来越多的工地选择购买钢筋除锈剂进行钢筋除锈。据郑州三超除锈技术有限公司多年的施工经验统计得出,使用钢筋除锈剂除锈,除了选择高品质的钢筋除锈剂产品,还要按照正确的操作方法使用,才能获得较好的除锈效果。 如有些工地使用钢筋除锈剂除锈后钢筋出现发白的情况,很可能是操作方法不当造成的。那么,为什么使用钢筋除锈剂除锈后钢筋会变白?钢筋变白后,怎么恢复原貌?今天小编和大家一一揭晓: 一、钢筋除锈剂使用后钢筋变白是怎么回事? 主要有三种原因: 1、钢筋除锈剂未原液使用,兑水了,导致泛白;还有就是将钢筋除锈剂倒入喷壶后,喷洒到钢筋表面后,钢筋尚未干透,正好赶上下雨或是不小心见水,除锈剂被稀释了,导致钢筋出现泛白。 2、钢筋锈蚀严重,钢筋表面比较脏,使用钢筋除锈剂除锈前,没有对钢筋表面进行预处理,建议先用高压水枪冲洗一遍钢筋,待钢筋表面晾干后,再喷涂除锈剂; 3、使用钢筋除锈剂用量不足,注意一定要喷透喷均匀,要像下雨淋一样的效果。 二、变白的钢筋还能恢复原来面貌吗? 答案是可以的。 建议如遇到这样的情况,通常再补喷一般钢筋除锈剂就可以了。 注意:1、秋季、冬季使用除锈剂后3-5天晴天干燥时间; 2、未干透前请勿溅水或淋雨。

三、如何避免使用钢筋除锈剂后钢筋发白? 答案是按照正确的操作方法使用。 郑州三超除锈技术有限公司生产的钢筋除锈剂不含盐酸、草酸,主要由多种抑制剂、促进剂、剥离剂、有机酸(植酸和磷酸)、表面活性剂复配而成,比以往的钢铁除锈剂更安全、更有效,短时间内即可将严重锈蚀除去。 钢筋除锈剂的操作方法及注意事项: 1、钢筋除锈剂原液使用、喷涂和刷涂的时候不能兑水(否则会出现白灰)使用;浸泡使用时原则上可适量兑水,建议原液使用; 2、喷涂或刷涂钢筋后24小时未干透前请勿溅水,否则会有白灰(发白后需再次刷涂一遍),下雨天请勿进行除锈施工; 3、喷涂钢筋除锈剂之前,最好能高压水冲洗一下(三四十分钟后再喷涂钢筋除锈剂)特别是钢筋表面脏的情况; 4、夏天施工要尽量避开中午高温时段,秋季冬季选择中午温度高的时候施工,冬季温度低,要求除锈剂加温使用;

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