项目实测实量标准

项目实测实量标准
项目实测实量标准

表面平整度(砼结构)

1、指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整度。

2、合格标准:[0,8]mm

3、测量工具:2米靠尺、楔形塞尺

4、测量方法和数据记录:

(1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为一个实测区。累计实测实量20个实测区。

(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右、下2个角。按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这两个实测值分别作为该指标合格率的两个计算点。

(3)当所选墙面大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。

(4)砼柱:可以不测表面平整度。

墙平整度测量示意图

垂直度(砼结构)

1、指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直程度

2、合格标准:[0,8]mm

3、测量工具:2米靠尺

4、测量方法和数据记录:

(1)剪力墙:任取长边墙一面作为一个实测区。累计实测实量20个实测区。

(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测两次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这两个实测值分别作为该指标合格率的两个计算点。

(3)当所选墙面大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1测垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为该指标合格率3个计算点。

(4)砼柱:任选砼柱四面中两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这两个实测值分别作为该指标合格率两个计算点。

墙/柱垂

直度测量示意图

顶板水平度极差(砼结构)

1、指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一个水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。(写字楼、商业项目不考虑察本指标)

2、合格标准:[0,15]mm

3、测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)

4、测量方法和数据记录:

(1)同一功能房间砼顶板作为一个实测区,累计实测实量8个实测区。

(2)使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取四个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加一个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm 时实测点合格;最大偏差值≤20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

(3)所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时,需增加实测套房数。

顶板水平度测量示意图

楼板厚度偏差(砼结构)

1、指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差;(写字楼、商业项目不考虑察本指标)

2、合格标准:【-5,8】mm

3、测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)

4、测量方法和数据记录:

(1)同一跨板作为一个实测区,每层不少于五个实测区,累计实测实量10个实测区。每个实测区取一个样本点,取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。

(2)测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头指尖的距离,移动接受探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该时测指标合格率的1个计算点。

(3)所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。

楼板厚度测量示意图

表面平整度(砌筑工程)

1、指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整度。

2、合格标准:【0,8】mm

3、测量工具:2米靠尺、楔形塞尺

4、测量方法和数据记录:

(1)每一面墙都可以作为一个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

(2)当所选墙长度小于3米时,各墙面顶部和根部4个角中,取左下及右上2个角。按45度角斜放靠尺分别测2次。其测试值作为该指标合格率的两个计算点。

(3)当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

(4)墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。

(5)所选2套房中墙面表面平整度的实测区不不满足10个时需增加实测套

房数。

平整度测量示意图

砌筑工序(砌筑工程)

1、指标说明:反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝重要控制工序

2、合格标准:

(1)无断砖、通缝、瞎缝

(2)墙顶空气的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天

(3)不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(规格为10*10*0.7mm)或耐碱玻纤网(需放置于两层魔鬼之间),基体搭接不小于100mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

(4)砌体墙灰缝须双面勾缝

3、测量工具:目测,5米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区域合格率计算点:户内每一面砌体墙作为一个实测区,累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不不满足20个时,需增加实测套房数。同一实测区,分别检查合格标准中4个实测点时候符合合格标准:一个实测区有4个实测点,一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。

(2)测量方法:采用目测、尺量、钉钉等方法;对于瞎缝,则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点,如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿,则该测项不合格。

(3)数据记录:同一实测区内,只要有4个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格,反之,则合格。不合格实测区计算点均按1记录,合格实测区计算点均按0记录。

砌筑节点测量示意图

墙体表面平整度(抹灰工程)

1、指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

2、合格标准:【0,4】mm

3、测量工具:2米靠尺、楔形塞尺

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区域合格率计算点:每一面墙作为一个实测区,累计15个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不不满足15个时,需增加实测套房数。每一恻尺的实测值作为一个合格计算点。

(2)测量方法:同一实测区内当墙面长度小于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,取左下及右上2个角。按45度角斜放靠尺分别测1次。在距离地面20cm左右的位置水平测1次;当墙面长度大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度中间位置增加一次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,以上各实测值作为合格率的1个计算点

(3)数据记录:同一实测区,一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。

墙面垂直度(抹灰工程)

1、指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度

2、合格标准:【0,4】mm

3、测量工具:2米靠尺

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区域合格率计算点:每一面墙作为一个实测区,累计15个实测区。所选2套房中实测区不不满足15个时,需增加实测套房数。每一恻尺的实测值作为一个合格计算点。

(2)测量方法:同一实测区内当墙面长度小于3米,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测两次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。当所选墙面大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1测垂直度。

(3)数据记录:同一实测区,一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。

室内净高偏差(抹灰工程)

1、指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度

2、合格标准:【-20,20】mm

3、测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区:每一个功能房间作为一个实测区,累计8个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不不满足8个时,需增加实测套房数。

(2)测量方法:实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各方间结构楼板的涉及厚度和建筑构造做法厚度等。各房间地面的4个角部区域,距地脚边线30CM附近各选取1点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取1点,测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离,即当前施工阶段5个室内净高实测值。

(3)合格率计算点:用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在[-30,30]mm之间时,5个偏差值的实际值作为判断该时测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值>30mm或<-30mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率5个计算点。

净高测量示意图

顶板水平度极差(抹灰工程)

1、指标说明:考虑实际测量的可操作性,顶板腻子完成后,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

2、合格标准:≤10mm

3、测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)

4、测量方法和数据记录

(1)实测区:已完成腻子的同一功能房间内顶板作为一个实测区,累计8个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不不满足8个时,需增加实测套房数。

(2)测量方法:同一实测区内同一功能房间内顶板已完成腻子施工;使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取四个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加一个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间5个垂直距离。

(3)合格率计算点:以垂直距离最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点;最大偏差值>15mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

顶板水平度测量示

意图

阴阳角方正(抹灰工程)

1、指标说明:反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

2、合格标准:≤4mm

3、测量工具:阴阳角尺

4、测量方法和数据记录:

(1)每墙面的任意一个阴角或阳角均可作为1个实测区,累计实测实量15个实测区。所选2套房中实测区不不满足15个时,需增加实测套房数。

(2)选取对观感影响较大的阴阳角,同一个部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值最为判断该实测指标合格率的2个计算点。

阴阳角测量示意图

房间开间/进深偏差(抹灰工程)

1、指标说明:选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差

2、测量工具:阴阳角尺

3、测量方法和数据记录:

(1)每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区,累计实测实量6个功能房的12个实测区。

(2)同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离,各得到两个实测值,比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差的最大值,其小玉等于10mm 时合格;大于10mm时不合格。

(3)所选2套房中的所有房间的开间和进深的实测区不不满足6个时,需增加实测套房数。

开间/进深测量示意图

方正度(砌筑工程)

1、指标说明:考虑实际测量的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。

2、合格标准:{0,5}mm

3、测量工具:吊线或激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺

4、测量方法和数据记录:

(1)距墙体30~60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。

(2)同一面墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。

(3)在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线,可以一面带窗墙面为基准,用仪器引出两条辅助方正控制线)。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(4)所选2套房中方正度极差的实测区不满足15个时,需增加实测套房数。

方正度测量示意图

地面表面平整度(抹灰工程)

1、指标说明:反映找平层地面表面平整程度。

2、合格标准:

(1)毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm;

(2)面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm;

(3)装修房地板交付面表面平整度≤3mm。

3、测量工具:2m靠尺、楔形塞尺

4、测量方法和数据记录:

(1)每一个功能房间地面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。

(2)任选同一功能房间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45°平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。

(3)同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值,作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。

(4)所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时,需增加实测套房数。

地面地平度测量示意图

地面水平度极差(抹灰工程)

1、指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标,以综合反映同一房间找平层地面水平程度。

2、合格标准:[0,10]mm

3、测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢尺卷(或2米靠尺、激光测距仪)

4、测量方法和数据记录:

(1)每一个功能房间地面都可以作为1个实测区,累计实测实量8个实测区。(2)使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域,距地脚边线30CM以内各选取1点,在地面几何中心位选取1点,分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm时,该实测点合格;最大偏差值≤15mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值>15mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

(3)所选2套房中地面水平度极差不满足8个实测区时,需增加实测套房数。

地面水平度测量示意图

户内门洞尺寸偏差(抹灰工程)

1、指标说明:反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,避免出现“大小头”现象。

2、合格标准:高度偏差[-10,10]mm;宽度偏差[-10,10]mm

3、测量工具:5米钢卷尺

4、测量方法和数据记录:

(1)每一个户内门洞都作为1个实测区,累计10个实测区。

(2)实测前需了解所选套内各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工,以确保实测值的准确性。

(3)实测最好在施工完地面找平层后,同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做,就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为高度偏差的1个实测值;宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为宽度偏差的1个实测值;墙厚则左右、顶边各测量一次,3个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实

测指标合格率的1个计算

点,一个测区有三个实测值,

一个实测点作为一个合格率

计算点。

(4)所选2套房中户内门

洞尺寸偏差的实测区不满足

10个时,需增加实测套房数。

户内门洞测量示意图

外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程)

1、指标说明:反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度,避免大小头现象,影响交付观感,同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。

2、合格标准:[0,4]mm

3、测量工具:5米钢卷尺

4、测量方法和数据记录:

(1)任一樘外门窗都作为一个实测区。累计20个实测区,其中卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个,所选2套房实测区不满足20个时,需增加实测套房数。

(2)实测时,外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。

(3)外墙平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

(4)外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

外墙窗内侧墙体厚度测量示意图

裂缝/空鼓(抹灰工程)

1、指标说明:反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。

2、合格标准:户内墙体完成抹灰后,墙面无裂缝、无直径超出10cm的空鼓

3、测量工具:目测、空鼓锤

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区,不满足15个时,需增加实测套房数。(2)测量方法:同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝,通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。

(3)数据记录:同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓,该实测点不合格。如无裂缝或超标空鼓,则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均

按“0”记录。

空鼓/裂缝测量示意图

防水工程

基本原则

1、实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于防水工程施工阶段的2套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。

卫生间涂膜厚度(防水工程)

1、指标说明:反映卫生间附加防水层施工质量合格程度。

2、合格标准:

(1)设置部位:卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同;

(2)设置尺寸:防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm,过门框向外延伸200mm。

(3)涂膜厚度:附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150%。

3、测量工具:游标卡尺,卷尺

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:每1个卫生间作为1个实测区。所选2套房累计

实测实量标准

实测实量标准 1)、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:5 米钢卷尺 测量方法和数据记录 (1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2)同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录: (1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 (3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。 允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:4mm(层高≦5m)、5mm(层高﹥5m)。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:2 米靠尺 测量方法和数据记录: (1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当墙长度小于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位

实测实量标准

实测实量标准 Jenny was compiled in January 2021

实测实量标准1)、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:5 米钢卷尺 测量方法和数据记录 (1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2)同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录: (1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 (3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。 允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:4mm(层高≦5m)、5mm(层高﹥5m)。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:2 米靠尺 测量方法和数据记录: (1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。

实测实量记录表格

百度文库- 让每个人平等地提升自我 附表三:实测实量记录表格式(A5版) 实测实量记录表目录 序号名称编号备注 1 钢筋绑扎实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-01 项目自控 2 混凝土结构实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-02 3 砌体实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-03 4 内墙抹灰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-04 5 内墙涂饰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-05 6 水泥地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-06 7 地砖地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-07 8 楼梯地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-08 项目自控 9 饰面砖墙面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-09 10 外墙抹灰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-10 11 外墙保温实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-11 12 屋面找坡层、找平层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-12 项目自控 13 屋面面层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-13 项目自控 14 防水层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-14 15 安装实测实量记录表hnwj-gc-azzl-scsl-01 1

(A5版) hnwj-gc-zl-scsl-01工程名称楼栋楼层劳务班组实测日期 构件实测 项目 实测 标准 实测值 实测 点数 不合 格数 合格 率 墙柱墙网眼 尺寸 ±20mm 墙柱筋 搭接长 度 0, +50mm 柱箍筋 间距 ±20mm 梁洞口骨 架宽、 高 长(悬挑) ±10mm宽、 高±5mm 梁锚固 长度 0, +50mm 梁箍筋 间距 ±20mm 板板网眼 尺寸 ±20mm 马凳垫块马凳 垫块 间距 ± 100mm 保护层柱梁±5mm 板墙±3mm 钢筋及绑扎外观质量焊接及机械连接质量 2

实测实量相关标准

金科股份华东区域公司实测实量实施细则 (2015年版) 第一章目的及适用范围 第一条为强化对监理和施工单位的过程管理力度,提高质量管理效率,全面提升实测实量机制执行效果,根据《金科股份工程管理制度汇编》,特制订本细则。 第二条本细则适用于华东区域公司管理范围内在建住宅项目。 第二章职责与分工 第三条华东区域公司工程技术部 负责实测实量管理细则的编制、修订、完善;负责对各项目实测实量工作进行日常巡查、抽查和考核。并配合集团工程管理职能部门对区域公司工程项目部进行实测实量日常抽查、季度检查、考核及管理。督促区域公司工程项目部对集团提出的实测实量问题进行整改、复查、上传集团备案。 第四条华东区域公司所辖工程项目部 负责贯彻执行国家法律、法规及金科股份工程管理制度;负责制定本项目实测实量管理目标及要求。督促监理、施工单位对其承包的楼栋(标段)按照比例要求进行实测及标记,并书面完成各项数理统计分析报告,进行动态纠偏,留档备查。 第三章实测实量管理要求及细则 第五条管理架构保障 区域公司工程项目部应根据在建项目实体检测量,设专人或偏重一人(工程师)统筹项目实测实量工作;监理单位设置专人督促施工单位按工程进度完成实测工作,并对施工单位数据进行独立复测,每月10日前反馈工程项目部;施工单位设置专职实测实量人员或实测小组进行现场实测,并汇总数据每月

5日前报监理部。 第六条实测合格标准 一、合格标准: 各项目主体阶段实测合格率≥85%,初装修阶段实测合格率≥90%,安装实测合格率≥85%。 二、整改标准: 实测超出国家及地方规范标准的必须无条件整改,超出允许偏差的1.5倍又未达到质量锤运用标准的,须编制整改方案报监理部总监理工程师、工程项目部负责人审核批准后实施。整改时监理部、项目部工程师、施工质检员先对不合格部位进行数据标识取证记录,然后按照方案要求处理并在整改过程中对同一部位拍照记录。整改完成且施工单位自检合格后报监理、项目部工程师验收签字做好记录(包括影像、隐蔽记录、数据等)备查。 三、锤砸标准: 对照《金科股份江苏地产质量锤使用实施细则》的各项要求,对实测最大偏差达到质量锤标准的工程实体,可运用质量锤。例如:现浇板砼厚度偏差超过-15㎜和+25㎜以上(规范-5mm~+8㎜)的(三个点)。 第七条实测实量检查内容、比例及要求 一、施工单位对各分项工程进行100%实测,以楼层为单位对各实测部位进行数字自编号和实测数据记录,交房项目根据一户一档原则建立分户质量实测档案。对于检查中出现的不合格项,在整改完毕后需及时把整改后的实测数据补充进去,保证资料的可追溯性。 二、监理单位对项目各分项工程按照不低于70%的比例对施工单位实测数据进行独立复测,复测应对照施工单位的实测部位数字自编号,同时将实测结果上墙,并定期进行实测数据统计分析和督促施工单位进行整改。 三、区域公司工程项目部每月20日前,对项目各分项工程按照不低于30%的比例对施工单位、监理单位实测数据进行独立复测。 同时,华东区域公司工程技术部可按照附件2、附件3内容,对各项目进行日常和季度实测抽查,抽查结果纳入季度排

实测实量验收标准

实测实量验收标准 一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准 1、指标说明:反映钢筋连接、安装施工成型质量。 2、合格标准: (1)绑扎钢筋网眼尺寸:允许偏差±20mm; (2)绑扎箍筋、横向钢筋间距:允许偏差±20mm; (3)主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。 3、检查内容:绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距;主筋随意切割、主筋位移。

4、测量工具:钢尺检查。 5、测量方法和数据记录: 网眼和间距:任取一房间或墙板作为1个实测区,量三道间距为一个测点,同一测区内连续取三个测点,3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。 二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准 1、指标说明:反映模板工程安装尺寸的偏差。 2、合格标准: (1)模板内洁净,拼缝严密; (2)轴线位置:允许偏差5mm; (3)底模上表面标高:允许偏差±5mm; (4)截面尺寸:基础允许偏差±10mm;柱、墙、梁允许偏差+4,-5mm; (5)层高垂直度:允许偏差6mm。 3、测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。 4、测量方法和数据记录: 底模上表面标高:任取一房间作为1个实测区,根据标高控制点拉设水平线,小开间未起拱的顶板每个测区不少于3个测点;大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处,中间交接点位置检测一点,共5个测点。 截面尺寸:同一梁为一个检测区,每个检测区检测截面尺寸3次,3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。 5、模板拆除: 严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度,同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求,严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除,一经发现按5000元/次进行处罚。对于拆模试块强度不足而强制性进1 行模板拆除,按照每低一个百分点100元的标准进行处罚。 底模拆除时的混凝土强度要求 达到设置的混凝土立方体抗压强度标准值(m) 构件跨度构件类型的百分率(%) ≥≤2 50 ≥75 板>2,≤8 ≥8 100 >≥75 ≤8 梁、拱、壳100 ≥8 >100 - ≥悬臂构件 拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆

工程实测实量管理办法

工程实测实量管理 办法

浙建工技质[ ]33号 关于印发集团公司《工程实测实量 管理办法》的通知 各直属单位、直管项目经理部、事业部、投资企业: 为客观真实地反映项目各阶段工程实体质量水平,促进实体质量的实时改进直至消除质量通病,进而达到实体质量一次性验收合格的目标,特制定工程实测实量管理办法,请认真贯彻执行。 附件:1、工程实测实量管理办法 2、工程实测实量操作指引 3、工程实测实量记录及计算表 浙江省建工集团有限责任公司 4月13日

发至:集团公司各部门 附件1: 工程实测实量管理办法 第一章总则 第一条为客观真实的反映项目各阶段工程实体质量水平,促进实体质量的实时改进直至消除质量通病,进而达到实体质量一次性验收合格的目标,特制定本办法。 第二条本办法适用于浙江省建工集团有限责任公司所有在建项目。 第二章基本规定 第三条各单位及项目部须成立以总工程师为首的工程实测实量工作小组,实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作并根据实测工作量,安排和调整相应的质检人员。 第四条项目部实测实量小组应对在建工程的相应构件、部位实施100%的实测实量,将实测内容建立测量档案,留置相关影像资料,并在工程实体上标注实测信息(标识统一见操作指引),同时根据测量结果采取相应措施逐步改进工程实体质量。 第五条要求各单位总工程师负责本单位实测实量工作的组织

开展,并在实施过程中及时进行检查指导,发现问题及时制定相关措施进行完善。 第六条各单位每月的实测实量复查必须百分百覆盖所属在建项目,对所属项目按检查单元随机抽取不少于20%的比例进行独立实测复查,督促项目执行实测实量工作并复核项目实测数据,并做好复查记录,每月根据实测评分对项目进行排名考评。 第七条集团每季度的实测实量抽查将覆盖所有单位,并按照10%的抽样数量在各单位的在建项目中进行随机抽选。 第八条当项目各阶段实测偏差值大于允许偏差的1.5 倍或不合格点率超出20%时,应进行整修并按整修后的实测结果进行计分。 第九条各单位及项目部应配备数字回弹仪,要做好对所属项目的巡检、督促工作,发现未达标的砼构件,及时采取措施,整改封闭,确保强度达到设计要求。 第三章取样原则 第十条各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,经过图纸随机抽样确定。 第十一条对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。 第十二条同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏。

实测实量标识标牌样式及要求

实测实量标识 一、竣工验收实测实量标识标牌内容 1、层高测量点 2、开间进深测量点 3、建筑1m线标识 4、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度测位标识 5、开关、插座、弱电箱等功能指示牌 6、数据表格 7、测量示意图 8、标识标牌实施注意要点 二、实测实量标识标牌样式 1、层高测量点(标牌制作H1、H 2、H 3、H 4、H5) 2、开间进深测量点(标牌制作L1、L2、L 3、L4) 3、标高控制线标识

红三角边长50mm,水平红线标注长200mm,上部粘贴1m线标识 4、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度测位标识 (1)墙面平整度标识线 A 黑色墨线,每尺位置弹线1m长,并盖印章 B 印章制作第一尺、第二尺、第三尺、第四尺、第五尺,如下图所示位置标识示意; (2)墙面垂直度标识线 A 黑色墨线,每尺位置弹线1m长,并盖印章 B 印章制作第一尺、第二尺、第三尺,如下图所示位置标识示意; (3)墙面阴阳角方正度标识线 A 黑色墨线,每尺位置弹线200mm长,并盖印章 B 印章制作第一尺、第二尺如下图所示位置标识示意(mm);

精品文档,知识共享!! 5、开关、插座、弱电箱等功能指示牌 (1)制作空调洞盖板,不干胶粘贴 (2)制作文字标识 A 样式 300 120第一尺 第二尺

B 需做文字标识内容 1 止回阀 2 空调洞 3 空调间 6、数据表格 (1)抹灰工程外观尺寸检查表(成品标牌贴至所查墙面) (2)室内空间尺寸检查表(成品标牌贴至所查房间)

(3)室内空间尺寸分户验收检查汇总表(空间尺寸汇总后A4纸打印贴户内) 7、测量示意图 L L H 2 H 3 H 5 H 4 H 1 L 2 L 1 L 3 L 4北 S 2 S 3 S 4 S 1 S 5 L 地 坪 面 墙 面 墙 面 北 净高、净开间、净进深测量示意图 地面水平度测量示意图 8、实施要求 (1)标识、盖章清晰,基底清理干净后喷涂、贴附; (2)标识、盖章要求横平竖直,不得歪斜; (3)同一户内标识、盖章高度一致,相邻标识保证顶部标高一致; (4)注意已完工程成品保护,不得污染成品; (5)地面标识位置距离墙面300mm ,保证连线后应与墙面平行,达到美观目的;

精装修工程高质量检查实用标准(实测实量)

精装修工程质量检查操作指引 1、目的 1.1规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 1.2提供产品质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差。 1.3 强调工程一次成型质量,以实测实量达标率反映工程一次成型质量水平。 1.4 以查促改,加强过程不断改进,持续提升工程质量。 2、实施原则 2.1 施工单位须对其施工产品质量负责,根据工程进度实时对施工范围的所有工程质量进行100%实测实量,检查记录按月建立分户实测档案,工程部检查比例须符合集团制度要求,并对实测档案的准确性和真实性负责。 2.2 工程部项目经理须对当月施工范围的所有工程质量按每个施工单位不低于10户进行检查且总数不低于20户,工程部经理须对当月施工范围的所有工程质量按每个施工单位不低于2户进行检查,并在检查记录表上签字确认。 2.3 户内墙、地砖全部施工完毕后,方可进行此户实测实量,且应在墙、地砖施工完毕7天后进行测量。 2.4 工程管理部须对工程部的检查记录表准确性和真实性进行复核。 2.5 工程管理部装修工程检查时应检查户内装修各已完成的所有工作面(不仅限于上个月完成工作量),不断促进整改。 2.6 每道工序完成后(指该工序所有工作量已完成,包含细部处理)施工单位须立即进行检查,工程部须在工序完成7日内进行检查,工程管理部按月对各工程部和施工单位所施工工程质量进行抽查。 2.7 同一户内同一工序内容须全数完成,检查时未完成位置直接按不合格点记录。 2.8 工程部须在每月25日前上报施工单位当月工程量(包含上月26日至本月25日),并确保施工单位当月所施工工程量与实际形象进度相符。如出现不符现象,视滞后情况扣罚施工单位当月综合达标率1%-4%。 3、工程管理部取样原则与计算说明 3.1取样原则 3.1.1工程管理部对工程质量进行抽查复测时,按户进行抽查,所有检查项仅限于套内各项工程质量。 3.1.2工程部对工程质量进行抽查时,须尽可能将检查面均匀分散,工程管理部将对当月施工范围工程质量现场随机抽查。 3.1.3现场实测实量时,须按编号进行记录、存档,不合格点须在现场实体上原位进行标注。 3.1.4测量数据须真实、有效。 3.2 计算说明 3.2.1检查表以户为单位,统计每户的质量达标率。 4、顶棚 4.1 吊顶石膏板不平整、接缝高低差

工程实体质量实测实量标准(土建分册)

目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 取样总则 (1) 4 混凝土结构工程 (1) 4.1基本原则 (1) 4.2截面尺寸偏差(砼结构) (2) 4.3表面平整度(砼结构) (3) 4.4垂直度(砼结构) (4) 4.5顶板水平度极差(砼结构) (5) 4.6楼板厚度(楼梯相邻踏步高差)偏差(砼结构) (6) 4.7门、窗洞口尺寸(砼结构) (7) 4.8施工控制线设置(砼结构) (8) 5 砌筑工程 (9) 5.1基本原则 (9) 5.2表面平整度(砌筑工程) (9) 5.3垂直度(砌筑工程) (10) 5.4外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程) (11) 5.5方正度(砌筑工程) (12) 6 抹灰工程 (13) 6.1基本原则 (13) 6.2墙体表面平整度(抹灰工程) (13) 6.3墙面垂直度(抹灰工程) (14) 6.4阴阳角方正(抹灰工程) (15) 6.5顶板水平度(抹灰工程) (16) 6.6方正度(抹灰工程) (17) 6.7净高(抹灰工程) (18) 6.8地面表面平整度(抹灰工程) (19) 6.9地面平整度极差(抹灰工程) (20)

6.11户内门洞口尺寸偏差(抹灰工程) (22) 6.12户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程) (22) 6.13裂缝/空鼓(抹灰工程) (24) 6.14同户型同厨卫间管井尺寸偏差(抹灰工程) (24) 6.15同户型同厨卫间窗底框标高偏差(抹灰工程) (25) 6.16同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差(抹灰工程) (26) 6.17柜体嵌入位尺寸偏差(抹灰工程) (27) 6.18同户型同厨卫间开间/进深偏差(抹灰工程) (28) 7 涂饰工程或粉刷石膏面层 (30) 7.1基本原则 (30) 7.2墙面表面平整度(涂饰工程或粉刷石膏面层) (30) 7.3墙面垂直度(涂饰工程或粉刷石膏面层) (31) 7.4阴阳角方正(涂饰工程或粉刷石膏面层) (32) 7.5顶棚(吊顶)板水平度(涂饰工程或粉刷石膏面层) (33) 7.6室内净高偏差(涂饰工程或粉刷石膏面层) (34) 7.7户内门洞口尺寸偏差(涂饰工程或粉刷石膏面层) (35) 7.8裂缝/空鼓(涂饰工程或粉刷石膏面层) (36) 8 墙面饰面砖工程 (36) 8.1基本原则 (36) 8.2表面平整度(墙面饰面砖工程) (36) 8.3垂直度(墙面饰面砖工程) (37) 8.4阴阳角方正(墙面饰面砖工程) (38) 8.5接缝高低差(墙面饰面砖工程) (39) 8.6裂缝/空鼓(墙面饰面砖工程) (40) 9 地面饰面砖工程 (40) 9.1基本原则 (40) 9.2表面平整度(地面饰面砖工程) (40) 9.3接缝高低差(地面饰面砖工程) (41) 9.4裂缝/空鼓(地面饰面砖工程) (42)

实测实量标准

实测实量各项要求 第十二章工程质量管控 一、实测实量验收标准 第一条普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准 1、检查内容:钢筋搭接位置、搭接长度;主筋随意切割、主筋位移;板负弯矩钢筋;钢筋骨架有效高度;保护层。 2、检查数量: (1)受力钢筋间距:随机抽取不少于施工部位的1/3 构件; (2)主筋随意切割、主筋位移:全数检查; (3)钢筋骨架有效高度:支座处、悬挑结构; (4)受力钢筋保护层:随机抽取不少于施工部位的1/3 构件。 3、检查方法:钢尺检查。 4、质量要求: (1)受力钢筋间距:允许偏差± 10mm; (2)主筋严禁随意切割; (3)钢筋骨架宽、高:允许偏差土5mm长度:允许偏差土10mm (4)受力钢筋保护层厚度:允许偏差基础土10mm柱梁土5mm板墙壳土3mm 第二条普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准 1 、模板安装检查数量: ( 1 )模板内垃圾:全数检查; ( 2)标高、轴线:随机抽取不少于施工部位的1/3 。 2、检查内容:模板内垃圾、标高、轴线。 3、检查方法:水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。 4、质量要求: ( 1 )模板内严禁有垃圾; ( 2)标高、轴线:允许偏差± 5mm。 5、模板拆除: 严格执行根据同条件养护试块检测强度作为拆模依据的制度,同时按规范严格控制拆

模混凝土强度要求,严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。对于无拆模 申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除,一经发现按5000元/次进行处罚。对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除,按照每低一个百分点100元的标准进行处 底模拆除时的混凝土强度要求 拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20C时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖, 使其缓慢冷却。 拆模后严格禁止使用干水泥抹面,如发现干水泥抹面按照500元/处的标准进行处 第三条普通混凝土结构混凝土工程实测实量验收标准 1、检查方法: (1)垂直度的测量:尺子摆放在距阴阳角10cm地方,小于3.5m层高的墙面,尺子上端距顶板10cm若存在水平接缝的骑跨水平缝);大于3.5m层高的墙面,尺子底部矩地面50cm (2)墙面的平整度测量:把尺以倒“八”字的形式伸至顶部阴角或阳角,以45° 角抽测两个点,有门窗洞口的,必须骑跨洞口进行测量。 (3)地面的平整度测量:检尺一端顶紧检测房间墙角,沿对角线进行测量;有分隔缝或门洞口的,应骑跨测量。 2、检查内容:墙面垂直度、墙面平整度、地面平整度 3、质量要求:墙面垂直度允许偏差土5mm墙面平整度允许偏差土5mm地面平整 度允许偏差土5mm

实测实量检查验收标准.

工程检查实测实量验收标准 1.实测实量验收目的 1.1.为保障深圳星河地产公司开发的工程,客户关注度高的分项工程的施工质量达到验收标准,提高产品质量和客户满意度。 1.2.规范监理单位、第三方、建设单位等对工程质量检查验收实测过程中的取样、评价方法。 1.3.经监理单位、第三方、建设单位实测实量的数据结果,作为对施工单位付款及质量评估的依据。 2.适用范围 2.1.适用于所有新建、改建、扩建工程。 2.2. 实测实量验收的分项工程包括:混凝土结构、砌体、抹灰和饰面、门窗、水电安装。以上实测实量的检验批检测不代替按施工验收规范等组织进行的验收和评定,施工单位按照本标准进行100%自检实测,监理单位按照50%进行抽查,建设单位按照本标准在监理单位抽查范围内取实测总量的10%进行抽查。 2.3 本工程分为三个阶段进行实测实量:主体阶段、装修阶段、竣工验收后交楼阶段。 主体阶段(砌体完成后,抹灰前):本规定第5.1、5.2条适用本阶段。 装修阶段:本规定5.3-5.5条适用于本阶段。 竣工验收阶段:采用甲方逐套验收标准。 2.4 如有加建工程,本规定所有实测项目均适用。 3.术语 3.1.测点:按标准要求进行采集并作为计算点的测量点位。是实测实量检测的最基本数据单位。 3.2.测区:每户(套)中每个独立功能房间或每层的公共部分,为一个测区。3.3.单项实测点合格率:同一检验批中同一实测项目的测点的合格比率。

3.5. 检验批:检测项目相同,质量要求和生产工艺等基本相同,由一定数量构件等构成的检测对象。每一检验批可按1-2层自然楼层划分。 4.实测实量验收原则及职责 4.1. 全面原则、随机原则、简化和优化检测项目原则、真实原则。该标准执行过程中,将根据工程项目发现的典型质量问题对检测项目进行调整。 4.2.施工单位应按质量验收规范对检验批进行实测实量和验收,需提供本实测实量标准相关的配合工作,包括但不限于提供场地条件、基线、图纸参数等。施工单位实测实量自检结果报告须3日内报送监理、建设单位,并对不符合项按照建设单位项目部要求的整改时限进行处理,如逾期未整改完毕或拒绝整改,建设单位有权委托第三方单位进行处理,所产生的费用及相关责任仍由原施工单位承担。 4.3. 监理单位按本标准内容要求编制实测实量实施细则,经建设单位项目部批准后实施。项目监理部设置专职人员负责进行实测实量工作,人员配备数量和检测仪器设备需满足现场工作需要,独立按第4条实测实量验收实施办法及标准进行全面的实测实量,每批次在具备实测实量条件2日内检测完毕,并书面通报施工单位质量评估意见和提出改进要求。实测实量结果及意见同时送建设单位项目部,作为质量管理、供应商评价和进度款支付等依据。 4.4. 未配备监理或专职实测实量监理人员的工程,建设单位项目管理部门应根据工程规模和需要,委托第三方按本标准进行实测实量工作。 4.5.建设单位工程管理部等部门根据需要,委托第三方按第4条实测实量验收实施办法及标准,全部或选择性对工程进行实测实量。 4.6. 实测实量合格判定:混凝土结构、砌体工程所有单项实测点合格率不得低于规定的80%,其余20%不大于规定值的150% ,每一检验批合格率不得低于85%;抹灰及饰面、门窗、安装工程所有单项实测点合格率不得低于规定的85%,其余20%不大于规定值的150% ,每一检验批合格率不得低于88% 。单项实测点合格率以及每一检验批合格率达不到要求、实测值大于规定值的150%的实测项目,施工单位必须限期进行整改,由监理(第三方)复查直至达到实测实量合格要求。 作,施工单位不予支付相应部位当期进度款,监理单位不予计取相应岗位人员监理酬金。实测实量验收不合格的检验批按合同及有关规定处理。 4.8.实测实量检查用表见附件。

实测实量标准

实测实量标准 1)、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:5 米钢卷尺 测量方法与数据记录 (1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2) 同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 与1500mm 各测量截面尺寸1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法与数据记录: (1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 (3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。

允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:4mm(层高≦5m)、5mm(层高﹥5m)。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:2 米靠尺 测量方法与数据记录: (1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当墙长度小于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位置,分别按以下原则实测2 次:一就是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度,二就是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 (3)当墙长度大于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 与墙中间位置,分别按以下原则实测3 次:一就是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度,二就是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,三就是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。 (4)混凝土柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板与下部地面位置时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 4、顶板水平度 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一房间混凝土顶板内四个角点与一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值,综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。 允许偏差值要求:水平度极差值允许偏差为:5mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:塔尺3 米配合水准仪 测量方法与数据记录: (1)同一房间混凝土顶板作为1 个实测区,累计实测实量10 个实测区。 (2)使用水准仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线100mm处位置选取4 个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点),分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(极差值:数列中最大值与最小值的差) (3)所选测点顶板水平度极差的实测区不满足10 个时,需增加实测数。

实测实量施工方案

太仓娄城碧桂园二期(14#~19#)工程 实 测 实 量 施 工 方 案 二零一七年七月

专项施工方案审批表 巨匠建设集团股份有限公司

目录 一. 工程概况 0 二. 编制依据 0 三. 实测实量工作部署 0 3.1. 人员组织构架 0 3.2. 实测实量的分区安排 (1) 3.3. 实测内容的确定 (1) 3.4. 实测检查工具的准备 (2) 3.5. 实测实量的要求 (2) 3.6. 实测实量的改进、提高 (2) 3.7. 实测人员的安排 (2) 四. 各分项工程实测方法 (2) 4.1. 混凝土结构工程 (2) 4.2. 砌筑工程 (6) 4.3. 抹灰工程 (8) 4.4. 设备安装工程 (11) 五. 检查各项要求及质量预防措施 (13) 5.1. 检查要求 (13) 5.2. 施工阶段全过程质量控制 (13) 5.3. 混凝土墙预控措施 (15) 5.4. 砌体工程质量预控措施 (15) 5.5. 抹灰工程质量预控 (16)

太仓娄城碧桂园二期(14#~19#)工程 实测实量施工方案 一.工程概况 工程名称:太仓娄城碧桂园二期(14#~19#楼)工程 建设单位:太仓娄城碧桂园房地产开发有限公司 设计单位:南京长江都市建筑设计股份有限公司 施工单位:巨匠建设集团股份有限公司 监理单位:苏州正林工程项目管理有限公司 本工程为太仓娄城碧桂园二期(14#~19#楼)工程,位于工程建设地位于太仓市兴业路与禅寺路交叉口。采用框剪结构,地上12~22层、地下1层。 二.编制依据 2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 2.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 2.3《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012; 2.4《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002; 2.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001; 2.6《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001; 2.7《建筑施工手册》(第四版); 2.8碧桂园实测实量标准体系; 2.9工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)实施导则 2.10巨匠建设集团股份有限公司产品施工质量标准及工艺 2.11本工程施工图纸。 三.实测实量工作部署 3.1.人员组织构架 实测实量以项目生产经理为组长,项目质量员为副组长,项目现场施工员、各分项班组长为组员,组织架构如下图:

实测实量测量表格

附表 1.混凝土结构工程实测实量记录表 中国建筑 项目实测实量记录表 工程名称 栋号 检 查 项 目 检 查 评判标准 内 容
截 面 尺 寸 表 面 平 整 度 混 凝 土 [-4,7]mm
项目管理表格 表格编号 CSCEC-SC-
楼层 检 测 区 检 测 点 合 格 率
墙/柱截 面尺寸
户型(部位) 检查情况
原始数据——检测点
选点规则
同一墙/柱面为一个检测区, 每 个检测区检测截面尺寸 2 次, 选取其中与设计尺寸偏差最大 的一个实测值,作为该实测指 标合格率的 1 个计算点。 任选长边墙两面中的一面作为 1 个检测区。当所选墙长度小 于 3 米时, 同一面墙 4 个角 (顶 部及根部)中,取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺, 累计测 2 次表面平整度,这 2 个 实测值分别作为该指标合格率 的 2 个计算点;当所选墙长度大 于 3 米时,还需在墙长度中间 水平放靠尺增加测量 1 次,这 3 个实测值分别作为该指标合 格率的 3 个计算点。跨洞口部 位必测。 任选长边墙两面中一面作为 1 个检测区。 当墙长小于 3 米时, 同一面墙距两端头竖向阴阳角 约 30CM 位置,分别按靠尺顶 端接触到上部砼顶板位置及靠 尺底端接触到下部地面位置测 2 次垂直度,这 2 个实测值分 别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。当墙长度大于 3 米 时,需在墙长度中间位置靠尺 在高度方向居中处加测 1 次, 3 个实测值分别作为该实测指标 合格率的 3 个计算点。砼柱: 任选砼柱四面中的两面作为一 个检测区;分别将靠尺顶端接 触到上部砼顶板和下部地面位 置各测 1 次,这 2 个实测值分 别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。砼墙体洞口一侧为 垂直度必测部位。 使用激光扫平仪,在实测板跨 内打出一条水平基准线。分别 测量 4 个角点/板跨几何中心位 砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准 点,计算另外四点与最低点之 间的偏差,最大偏差值≤20mm 时,5 个偏差值(基准点偏差 值以 0 计)的实际值作为该实 测指标合格率的 5 个计算点。 最大偏差值﹥20mm 时,5 个 偏差值均按最大偏差值计,作 为该实测指标合格率的 5 个计 算点。 同一跨板作为 1 个实测区。每 个实测区取 1 个样本点,取点 位置为该板跨中 1/3 区域。1 个实测值作为判断该实测指标 合格率的 1 个计算点。
[0,7]mm
墙表面 平整度
层高≤5m, [0,7]
垂 直 结 度 构 工 程 层高>5m, [0,10]
墙/柱 垂直度
顶 板 水 平 度 楼 板 厚 度
[0,14]mm
顶板 水平度
楼板厚度 设计值
[-5,8]mm
1

建筑工程实测实量技术规范

实测实量技术规范 一、混凝土结构工程 检查标准依据(砼结构) GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1、截面尺寸偏差(砼结构) 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 合格标准:截面尺寸偏差[-5,8]mm。 测量工具:5m 钢卷尺。 测量方法和数据记录: a)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米; b)同一墙/柱面作为 1 个实测区,每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次。 墙柱截面尺寸测量示意图 图 1 墙柱截面尺寸测量示意图

2、表面平整度(砼结构) 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 合格标准:[0,8]mm。 测量工具:2m 靠尺、楔形塞尺。 测量方法和数据记录: a)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 8 个实测区、32 个测点进行计算; b)当所选墙长度小于 3m 时,同一面墙 4 个角(顶部及根部)中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺,累计测 2 次表面平整度,跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点; c)当所选墙长度大于 3m 时,除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测 值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点; d)跨洞口部位必测。实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺,该实测值作为新增实测指 标合格率的 1 个计算点; e)砼柱:可以不测表面平整度。 平整度测量示意图 图 2 平整度测量示意图 3、垂直度(砼结构)

实测实量验收标准.docx

实测实量验收标准

一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准 1、指标说明:反映钢筋连接、安装施工成型质量。 2、合格标准: (1)绑扎钢筋网眼尺寸:允许偏差±20mm; (2)绑扎箍筋、横向钢筋间距:允许偏差±20mm; (3)主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。 3、检查内容:绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距;主筋随意切割、主筋位移。 4、测量工具:钢尺检查。 5、测量方法和数据记录: 网眼和间距:任取一房间或墙板作为 1 个实测区 , 量三道间距为一个测点,同一测区内连续取三个测点, 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。 二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准 1、指标说明:反映模板工程安装尺寸的偏差。 2、合格标准: (1)模板内洁净,拼缝严密; (2)轴线位置:允许偏差5mm; (3)底模上表面标高:允许偏差±5mm; (4)截面尺寸:基础允许偏差±10mm;柱、墙、梁允许偏差 +4,-5mm; (5)层高垂直度:允许偏差6mm。 3、测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。 4、测量方法和数据记录: 底模上表面标高:任取一房间作为 1 个实测区,根据标高控制点拉设水平线,小开间未起拱的顶板每个测区不少于 3 个测点;大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处,中间交接点位置检测一点,共 5 个测点。 截面尺寸:同一梁为一个检测区,每个检测区检测截面尺寸 3 次, 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。 5、模板拆除: 严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度,同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求,严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。对于无拆模申请和拆模试块报告

实测实量汇总资料全

建筑工程实测实量汇总 一、地基基础与主体结构工程 (一)钢筋安装位置的偏差应符合表一的规定 1、检查数量,在同一检验批,对梁、柱和独立基础。应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3面。 2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到50%及以上, 且不得有超过表数值1.5倍的尺寸偏差。

(二)现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 1、检验数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件:对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间:对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5mm左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,应全数检查。对设备基础,应全数检查。

(三)砌体工程允许偏差和检验方法 1、抽检数量:没检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察和尺量检查。 3、填充墙允许偏差和检验方法(表五)

二、建筑装饰装修工程 (一)抹灰工程允许偏差和检验方法 1、抽查数量:室每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查;室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2。 2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。 (二)门窗安装允许偏差和检验方法

(三)吊顶允许偏差和检验方法: 1、检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查。 2、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm 当大于300mm 时应增加吊杆,当吊杆长度大于1.5m 时应设置反支撑当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆。 (四)隔墙允许偏差和检验方法: 1、板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 (五)饰面砖允许偏差和检验方法: 1、检查数量应符合下列规定: 2、室每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查;室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2。

实测实量标准

施工现场质量管理实测实量 检查标准详细说明 一、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+8mm、-5mm 。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:5 米钢卷尺 测量方法和数据记录 (1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2)同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:8mm 。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录: (1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 (3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:8mm (层高≦5m )、10mm (层高﹥5m )。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:2 米靠尺 测量方法和数据记录: (1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当墙长度小于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置,分别按以下原则实测2 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 (3)当墙长度大于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 和墙中间位置,分别按以下原则实测3 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。

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