中国铝业公司氧化铝及电解铝产能概览

中国铝业公司氧化铝及电解铝产能概览中国铝业公司目前已形成了铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工等较为完整的产业链，是目前国内铝行业中唯一形成纵向一体化经营架构的大型铝生产经营企业；也是国内第一、世界第三大氧化铝生产供应商和国内第一、世界第四大电解铝生产供应商。

2010年国内氧化铝产量为2896 万吨，同比增加21.70%；电解铝产量为1,565 万吨，同比增长19.90%.

2007-2009年，中国铝业公司在国内氧化铝市场占有率分别约为34.1%、29.4%和32.66%，在国内电解铝市场占有率分别约为21%、20.0%和26.5%。以下为其氧化铝与电解铝的产能情况。

氧化铝产能一览表

电解铝产能一览表

中国氧化铝行业研究报告

2010年中国氧化铝行业研究报告版权声明：该报告的所有图片、表格以及文字内容的版权归北京水清木华科技有限公司（水清木华研究中心）所有。其中，部分图表在标注有其他方面数据来源的情况下，版权归属原数据所有公司。水清木华研究中心获取的数据主要来源于市场调查、公开资料和第三方购买，如果有涉及版权纠纷问题，请及时联络水清木华研究中心。氧化铝俗称矾土，是从铝土矿中提取而成，主要用于生产铝（电解铝）。中国铝土矿较为丰富，2009年基础储量为8.39亿吨，集中分布在广西（26.9%）、河南（26.0%）、贵州（24.3%）、山西（13.7%）等地区，这直接影响了中国氧化铝的生产布局。2009年，中国累计生产氧化铝2383万吨，其中河南、山东、广西、山西、贵州5省就占到总量的99.0%。与此同时，中国氧化铝的发展也与电解铝息息相关，其主要表现在供需和价格两个方面。1、从供需来看，电解铝的生产状况直接影响着氧化铝市场状况。一般情况下，生产1吨电解铝大约需要1.98吨氧化铝，因此电解铝生产规模的变化直接影响着氧化铝需求量的变化。近年来，中国电解铝产能不断扩大，致使氧化铝市场需求激增，从而引起氧化铝产能的过快增长。2006年，中国氧化铝产能不到2000吨，2007年达到2653万吨，2008年突破3000万吨。受金融危机影响，2009年氧化铝产能增速同比下滑25.3个百分点，至3479万吨。2010年，随着国内电解铝产能的重启，氧化铝企业纷纷扩大产能，年内确认投产的新增产能已达到790万吨。图：2006-2010年中国电解铝和氧化铝产能（单位：百万吨）来源：水清木华研究中心 2、从价格走势来看，氧化铝的价格随着铝价上下波动。中国铝冶炼厂多以长单采购为主，长协价格的确立以上海期货交易所三月期铝价格的16%-17%为依据。这就造成氧化铝的价格与其供需基本面和成本脱离，而与铝价挂钩。2009年，在利好政策的刺激下，铝价逐渐走高，从而拉动了氧化铝价格的增长；进入2010年，铝价先降后升，氧化铝虽然需求旺盛，但受制于铝价，也呈现先减后增的态势。图：2008-2010年上交所期铝收盘价（连三）和氧化铝现货价格走势（单位：元/吨）来源：WIND；水清木华研究中心水清木华研究中心《2010年氧化铝行业研究报告》立足于全球，从上下游出发，重点分析了氧化铝的市场供需、进出口以及市场价格等。最后深入研究了中国铝业、南山铝业、信发

影响比较分析

金融危机下期货市场对有色与黑色行业的影响比较分析中国农业大学期货与金融衍生品研究中心常清中国农业大学经济管理学院陈君北京工商大学证券期货研究所胡俞越全球金融风暴席卷实体经济，重创了提供基础原材料的冶金行业。2008年6月底7月初，钢材和有色金属价格急转直下。3个多月来，国内钢材综合价格指数下降59.5，创下历史之最。LME期铜7月初为8940美元/吨，调整至11月份的4155美元/吨，跌幅高达53.5％。LME期铝也从3380美元/吨的高位下挫50%左右。8月份12家大中型钢企亏损，9月份达到23家， 10月末，中国钢铁工业协会发布的数据显示，全国大中型钢铁企业的亏损面超过60%。相当一部分钢企以检修的名义进行了减产，多数小规模民营企业则直接关停、倒闭。有色金属行业上市公司前三季度营业收入为3067.95亿元，同比增长16.13％；实现主营业务利润为439.18亿元，同比减少12.56％；净利润199.81亿元，同比减少了30.63％。导致业绩同比大幅下滑的主要原因是金属价格出现了大幅下跌。相比之下，有色金属板块受损程度低于钢铁行业。矿产原料短期内较低的供给弹性、资源地理分布造成的垄断性、我国严重不足的矿产资源自给率和高度进口依赖，以及宏观经济的周

期性波动对需求的影响，决定了冶金就是一个价格频变的行业。对价格风险的管理应该是企业管理的常态。现代经济中，对于大宗商品，管理价格风险的工具首选便是期货。我国铁矿石的自给率为45%-50%，铝土矿的进口依存度为50%左右，精铜矿自给率只有30%。而且，三者都有着垄断的供给方。全球70%的铁矿石由澳大利亚的两拓和巴西淡水河谷控制，前五家铝业巨头控制全球50％以上铝土矿产量，前四家铜业巨头控制世界60％左右的精铜矿产量。当前，LME的期货报价是有色金属贸易的国际基准价，沪铜作为我国最成熟的期货品种，国际影响力日强，使得国际铜价越来越多地体现“中国因素”。沪铝则弱于沪铜。钢材是唯一尚未形成国际定价中心的大宗商品。LME今年4月才推出钢胚合约，我国钢材期货仍在筹备中。铁矿石无疑是垄断定价势力最强的矿产资源，而我国钢铁行业的集中度低，在定价谈判上处于弱势。近些年，我国钢铁企业进口铁矿石一直处于逢买必涨的局势中，国内钢材市场是分散竞争型市场，钢材流通渠道相对分散，市场价格波动剧烈，有规避风险的需求，但是缺乏规避风险的手段。铜冶炼行业绝大部分原料受制于国际现货商，铜价波动剧烈，铜冶炼行业自身抵御风险的能力较低，具有较强的避险意愿，从1994年国内铜期货合约上市至今，经历多年的实践，铜生产企业的期货运作已步入成熟阶段，他们已经掌握了在价格剧烈波动环境中的生存之道。当前，国内铜行业中80%的企业都参与了国内国际的铜期货交易。

我国铝工业现状分析

我国铝工业现状分析我国铝工业现状分析铝工业是我国有色金属工业中社会贡献率最高的产业之一，最近两年总资产贡献率均在10％以上，不但高于全国工业9％的平均水平，而且大大高于我国有色金属工业7％～8％的平均水平，这表明我国铝工业是具有可持续发展能力的产业。进入2003年以来，在我国不断增长的铝消费需求的诱惑下，我国铝工业出现了火爆的投资热潮。中国铝业市场的战略格局正在重新分化，以国有大中型企业为主的战略格局已经被打破，民营资本正在以不同的方式大举进入铝工业领域，抢市场.争原料.拼投资.上规模的竞争态势已经形成。对此业内专家分析指出，我国目前出现的铝工业空前的投资热是市场拉动和利益驱动的结果，它不仅是国内市场因素在推动，而且还是全球市场力量在推动。在这个过程中，不仅原有的氧化铝厂.铝冶炼厂.甚至铝加工企业均在大张旗鼓地开始一场新的战略投资.重组和规模扩张，而且一些新建的氧化铝厂.铝冶炼厂等也以惊人的速度迅速开工建设，从而孕育了一场没有硝烟的铝业投资和竞争恶战。对此我们有必要就目前我国铝工业所面临的战略发展态势进行分析。一.民营资本异军突起，巨额投资撼动国内铝业2002年初，在经过长期酝酿和市场考察后，国内著名的民营企业东方希望集团毅然宣布，集团已选定铝电复合体产业为集团的第二主业。该

集团突然决定大规模进入我国铝生产工业，这一举动不仅在我国铝行业内掀起了轩然大波，也在国内外市场中引起了巨大反响。在一个中国国有企业群龙争霸的重工业领域中，一个与铝工业毫不相关的民营企业也想在这个投资大.市场大.产业大的行业中一争高低，并且要作为第二主业进行资本扩张的决策让人惊叹。应当说，这是一个令我国铝行业震惊的举动。从2002年上半年至今，在短短的一年时间里，该集团以迅猛的发展速度大步迈入了我国铝工业领域，并走出了坚实的三大步。首先，该集团于2002年4月15日宣布进入铝行业后，斥资6亿元与山东茌平信发铝电集团共同组建山东信发希望铝业有限公司，该企业将具有14万吨电解铝的生产能力，并辅以深加工及配套的供热机组等项目。这个项目已于2002年9月8日开工，目前，第二期电解铝项目即将投产运行。此举被看成其投资铝工业的一个序幕。同时在其投资山东信发铝业不到半年的时间里，又一个惊人之举在中国的西部内蒙包头发生。2002年10月，该集团在包头迅速成立了稀土铝业公司，这是其在包头投资建设的大型铝业一体化项目，注册资本人民币3亿元。据了解，该集团铝电项目计划从2002年至xx年分四期建设运营。一期工程已投资10亿元，有望在2003年年底竣工并投产，初期将形成25万吨电解铝生产能力。为解电解铝生产用电问题，该企业还建设自备火力发电厂。

中国氧化铝产业发展分析

中国氧化铝产业发展分析氧化铝工业概况我国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量23亿吨，位居世界第4，具备发展氧化铝工业的资源条件。据2004年以来的不完全统计，国内已公布的氧化铝投资项目达26个,测算总规模达1604.1万t。即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目，总规模也达到2814.1万t。2006年底，中铝公司氧化铝生产952万t，除目前已公布在建的氧化铝规模外，全国还有拟建氧化铝总规模1992万t接近国外所有拟建(扩建)氧化铝项目的总和。氧化铝工业的迅速发展不同于以往的低水平重复建设，而是上规模、高水平，优化了结构，极大地提升了我国氧化铝工业整体水平和竞争力。但是，如果这种投资热继续无序膨胀，势必造成产品相对过剩。投资氧化铝工业的风险性与电解铝等其他行业在以下方面又有所不同： 1）氧化铝工艺技术相对复杂。通常情况下，项目从设计，开工到形成产能需要2～3年时间左右的时间，投入高，风险较高。 2）现货市场的氧化铝价格跌宕起伏。而供求双方的信息不对称又进一步加剧了氧化铝价格起伏不定的局势，进而将影响氧化铝项目的投资收益。 3）在项目试车、投产和日后生产组织管理等方面，需要一大批精通氧化铝工艺技术和具有实践经验的老专家和技术工人。 4）对资源和能源的依赖度日趋增强。随着国内外资源竞争日趋激烈，适合氧化铝工业发展的优质资源日渐稀缺，投资氧化铝工业必须考虑项目的经济服务年限。针对目前氧化铝工业发展迅速，避免电解铝行业所出现的无序膨胀问题，有以下5点建议： 1）根据资源保障程度控制氧化铝建设总规模氧化铝工业是资源、资金、技术密集型原材料产业，因生产过程中要产生大量的尾矿和赤泥(至今未有较好的处理办法添加到水泥原料中，产品也只能用于工业)，对环境的影响非常大，铝土矿作为不可再生资源, 其保障程度直接制约着一个地区氧化铝工业的总量与生存周期。因此,各级政府和有关部门，必须准确把握氧化铝工业的发展形势，资源与环境制约状况和基本规律，按照总量控制的要求，严格控制新建氧化铝项目，坚决制止盲目发展和低水平重复建设，努力实现氧化铝工业发展与资源充分利用，优化生态环境相统一。 2）优化氧化铝工业布局矿产资源主管部门要对铝土矿存量资源进行全面核查，推进铝土矿资源勘查工作,在资源储量有较大幅度提高的情况下，发展计划部门视情况增加布点或同意扩大布点内企业的产能规模。对未经同意在规划布点外拟建氧化铝项目，省环境保护部门不予安排环保评价，擅自建设的必须停止。未经同意不在规划布局内建设的氧化铝项目以及自备电厂，将实行惩罚性电价。 3）严格氧化铝发展的技术政策和经济规模新建氧化铝项目必须采用国内研究开发的选矿—拜耳法工艺并同步建设选矿厂。严禁采用烧结法、混联法等落后工艺的氧化铝项目上马。新建氧化铝项目的单线规模应达到30万吨以上，单线达不到30万吨合理经济规模的氧化铝项目一律不准建设。已建工艺落后，造成污染的小氧化铝厂要限期转产或关闭。

中国铝业公司财务分析报告

中国铝业公司2010年财务分析报告 09国管李涛0092593

一、公司简介中国铝业股份有限公司于2001年9月10日在中华人民共和国（中国）注册成立，中国铝业公司是中国铝业的控股股东。中国铝业股票分别在美国纽约交易所、香港联交所和上海证券交易所挂牌交易（股票代码：香港2600，纽约ACH，上海601600）。中国铝业是目前中国铝行业中唯一集铝土矿勘探、开采，氧化铝、原铝和铝加工生产、销售，技术研发为一体的大型铝生产经营企业，是中国最大的氧化铝、原铝和铝加工材生产商，是全球第二大氧化铝生产商、第三大原铝生产商。中国铝业公司是国家授权的投资管理机构和控股公司，是中央直接管理的国有重要骨干企业，截至2007年10月，公司资产总额超过1800亿元。固定资产增值保值率、净资产收益率在全国100亿元资产以上的国有企业中一直名列前茅，是全球第二大氧化铝和第三大电解铝生产商。公司控股的中国铝业股份有限公司分别在纽约、香港、上海上市，企业信用等级连续三年被标准普尔评为BBB+级。经营范围：铝土矿及其他金属矿、石灰石矿、煤炭的勘探、开采;铝、镁及其他金属矿产品、冶炼产品、加工产品的生产和销售;煤炭的生产和销售;碳素制品及相关有色金属产品、水电汽、工业用氧气和氮气的生产、销售;蒸压粉煤灰砖的生产、销售及装卸、搬运服务;硫酸(或危险化学品)的生产和销售;发电及销售;尾矿(含赤泥)综合利用产品的研发、生产和销售;从事勘察设计、建筑安装;机械设备、备件、非标设备制造、安装及检修;汽车和工程机械修理、特种工艺

车制造和销售;公路货物运输;电讯通信、测控仪器的安装、维修、检定和销售;自动测量控制、网络、软件系统设计、安装和调试;材料检验分析;经营办公自动化、仪器仪表;相关技术开发、技术服务。主营业务为氧化铝提炼、原铝电解以及铝加工生产。二、财务报表分析（以2010年为例）（一）、变现能力分析变现能力是公司产生现金的能力。它取决于可以在近期转变为现金的流动资产的多少，是考察公司公司短期偿债能力的关键。反应变现能力的财务比率主要有流动比率和速动比率。 1、流动比率。流动比率是流动资产除以流动负债的比值。流动比率=0.81 流动比率可以反映短期偿债能力。一般认为，公司合理的最低流动比率是2。其流动比率大大低于最低流动比率，说明中国铝业的短期偿债能力非常不足。 2、速动比率。速动比率是从流动资产中扣除存货部分，在除以流动负债的比值。速动比率=0.66 通常认为正常的速动比率为1，低于1的速动比率被认为是短期偿债能力偏低。从流动比率和速动比率可以看出，中国铝业公司的变现能力不足，短期偿债能力较弱。（二）营运能力分析

中国铝业现状分析

中国铝业现状分析一、中国铝工业发展历程中国电解铝工业50 年的发展历程大致可以分为三个阶段：第一阶段从中国第一家电解铝厂－抚顺铝厂1952年4月开工建设到70年代末期，可以认为是中国电解铝工业的发展初期。1952年当抚顺铝厂一期工程开工建设时，其设计产能仅为年产1.5万吨。1958年中共中央、国务院分布了《关于大力发展铜铝工业的指示》，铝被定为国民经济的第二大金属材料。从此，国家开始对铝工业的发展给予巨大的政策支持和资金扶持，使中国铝电解工业开始走上了发展轨道。这一时期，贵州铝厂、兰州铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂、连城铝厂、郑州铝厂电解分厂等相继建成投产，初步形成了八大铝厂的生产格局。电解技术基本是以旁插和上插自焙阳极铝电解梢工艺和设备为主，产量达到了36万吨。50-60年代中国电解自焙槽主要缺点是电流效率低、能耗高、劳动生产力低，特别是电解槽密闭性能差，电解烟气中含有大量的沥青挥发物，对生产操作和环境污染影响极大。70年代中后期，我国自行设计并建造了135 KA中间下料预焙阳极铝电解槽系列。在1979年贵州铝厂扩建过程中，引进了日本当时还处于试验阶段的160 KA中间下料预焙阳极电解槽技术。从此，中国电解铝工业的技术水平开始有了很大的提高。第二阶段从80年代改革开放到90年代初，是中国电解铝工业步入常规发展时期。1982年在国家“优先发展铝”的方针指导下，一些建于60-70年代的铝厂开始纷纷进行改扩建，以提高生产规模和效率。如贵州铝厂与贵阳铝镁设计研究院合作开发了186 KA大容量、高效能预焙槽；包头铝厂兴建了135 KA预焙槽系列；青海铝厂在吸收消化贵州铝厂技术的基础上建成了20万吨电解铝厂等。这一系列项目的相继建成，预示着中国铝工业开始向规模化大生产方向发展。与此同时，在市场利益的驱动下，一些具有电力优势和铝土矿优势的地区也纷纷投资兴建了一批小型60KA白焙槽电解铝厂。这段时期，全国电解铝的产员由70年代末的36万吨发展到1992年的109万吨，使中国电解铝生产首次突破厂100万吨大关。第三阶段从1992年到跨入新世纪，是中国电解铝工业步入世界铝工业生产大国阶段。这一阶段主要有四个特征：一是发展速度跃居世界前列。仅用10年时间，中国电解铝产量就从1992年的109万吨迅速发展到2001年的342.46万吨，形成了

铝合金型材项目可行性方案

铝合金型材项目可行性方案规划设计/投资分析/实施方案

摘要说明— 铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为 7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。该铝合金型材项目计划总投资9068.62万元，其中：固定资产投资6773.58万元，占项目总投资的74.69%；流动资金2295.04万元，占项目总投资的25.31%。达产年营业收入20878.00万元，总成本费用15762.96万元，税金及附加192.50万元，利润总额5115.04万元，利税总额6013.06万元，税后净利润3836.28万元，达产年纳税总额2176.78万元；达产年投资利润率56.40%，投资利税率66.31%，投资回报率42.30%，全部投资回收期3.86年，提供就业职位362个。根据中国铝业网2017年12月对全国150家铝型材企业进行调研显示，12月铝型材企业产能利用率55.70%，环比减少3.11%，产能利用率持续下滑，淡季行情凸显；150家样本企业12月铝型材产量52.62万吨，产量环比减少0.96%，12月底铝型材成品库存环比减少13.88%，原料库存环比减少14.17%。报告内容：基本情况、建设背景及必要性、市场分析、调研、建设规划、项目选址研究、工程设计说明、项目工艺先进性、项目环境保护和绿

色生产分析、生产安全保护、风险性分析、项目节能评价、项目进度方案、投资方案说明、项目经济效益分析、项目结论等。规划设计/投资分析/产业运营

氧化铝行业实施方案

我国氧化铝产业具有明显的区域性特征，氧化铝生产主要集中在山西、山东、河南、广西、贵州等少数几个省区。2018年山西省氧化铝产量为2024.46万吨，占同期国内总产量的27.91%；山东省氧化铝产量为2561.91万吨，占同期国内总产量的35.32%，河南省氧化铝产量为1163.0万吨，占同期国内总产量的16.03%。当前我国正处于全面建设小康社会的关键发展阶段，国内国际环境总体上都有利于我国加快发展。相关产业作与国民经济关联度比较高，随着推进工业化和城镇化进程，都将拉动相关产业的快速发展。当前是我国加快转变经济发展方式的关键时期，为加快区域产业转型升级，提升产业核心竞争力，促进行业持续健康发展，提出本指导意见。第一部分发展思路贯彻落实科学发展观，转变发展方式，立足国内市场需求，以服务于产业发展需要为中心，加大结构调整力度。第二部分原则 1、坚持创新发展。实施创新驱动发展战略,突破并推广关键共性技术,加快新产品研发与应用进程,完善标准体系,增强自主创新和品牌建设能力。

2、深化改革，开放发展。加快重点产业领域的供给侧改革，充分发挥市场对产业资源配置的决定性作用。探索建区域产业协同发展的体制机制，积极参与“一带一路”建设，鼓励企业“走出去”，发展更高层次的开放型经济。 3、区域协同，部门联动。深入推进区域产业发展协同发展，在更大区域范围内打造产业发展链条，形成错位发展、共同发展格局；加强部门间的统筹协调，建立联动机制，形成合力。 4、因地制宜，科学发展。充分结合各区域经济社会发展水平、资源条件，分地区、分类型制定科学合理的工作路线，指导推动产业现代化发展。 5、坚持融合发展。推进业态和模式创新，促进信息技术与产业深度融合，强化产业与上下游产业跨界互动，加快产业跨越式发展。第三部分产业发展分析铝的化学性质较活泼，因而在自然界中都是以化合物形态存在。目前铝矿物和含铝矿物多达250种，其中主要的为铝土矿、高岭土、红柱石、霞石、明矾石和冰晶石等，目前提取原铝用的主要铝矿物是铝土矿。

中国铝行业基本现状(免财富可打印版)

三、中国铝工业的基本状况（一）中国铝工业发展历程中国电解铝工业50年的发展历程大致可以分为三个阶段：第一阶段从中国第一家电解铝厂－抚顺铝厂1952年4月开工建设到70年代末期，可以认为是中国电解铝工业的发展初期。1952年当抚顺铝厂一期工程开工建设时，其设计产能仅为年产1.5万吨。1958年中共中央、国务院分布了《关于大力发展铜铝工业的指示》，铝被定为国民经济的第二大金属材料。从此，国家开始对铝工业的发展给予巨大的政策支持和资金扶持，使中国铝电解工业开始走上了发展轨道。这一时期，贵州铝厂、兰州铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂、连城铝厂、郑州铝厂电解分厂等相继建成投产，初步形成了八大铝厂的生产格局。电解技术基本是以旁插和上插自焙阳极铝电解梢工艺和设备为主，产量达到了36万吨。50一60年代中国电解自焙槽主要缺点是电流效率低、能耗高、劳动生产力低，特别是电解槽密闭性能差，电解烟气中含有大量的沥青挥发物，对生产操作和环境污染影响极大。70年代中后期，我国自行设计并建造了135 KA中间下料预焙阳极铝电解槽系列。在1979年贵州铝厂扩建过程中，引进了日本当时还处于试验阶段的160 KA中间下料预焙阳极电解槽技术。从此，中国电解铝工业的技术水平开始有了很大的提高。第二阶段从80年代改革开放到90年代初，是中国电解铝工业步入常规发展时期。1982年在国家“优先发展铝”的方针指导下，一些建于60一70年代的铝厂开始纷纷进行改扩建，以提高生产规模和效率。如贵州铝厂与贵阳铝镁设计研究院合作开发了186 KA大容量、高效能预焙槽；包头铝厂兴建了135 KA 预焙槽系列；青海铝厂在吸收消化贵州铝厂技术的基础上建成了20万吨电解铝厂等。这一系列项目的相继建成，预示着中国铝工业开始向规模化大生产方向发展。与此同时，在市场利益的驱动下，一些具有电力优势和铝土矿优势的地区也纷纷投资兴建了一批小型60KA白焙槽电解铝厂。这段时期，全国电解铝的产员由70年代末的36万吨发展到1992年的109万吨，使中国电解铝生产首次突破厂100万吨大关。第三阶段从1992年到跨入新世纪，是中国电解铝工业步入世界铝工业生产大国阶段。这一阶段主要有四个特征：一是发展速度跃居世界前列。仅用10年时间，中国电解铝产量就从1992年的109万吨迅速发展到2001年的342.46万吨，形成了中国铝业公司、青铜峡铝业公司、兰州铝业公司、山东铝业公司、包头铝业公司、山西关铝公司、焦作万方铝业公司等为代表的大型铝生产企业。全球排名从1991年的第六位跃居为2001年第一，成为世界生产大国，并首次由净进口国成为净出口国；二是技术趋于先进。近几年中国新建和改扩建的电解铝工程都采用200 KA以上的大型预焙槽，230KA、280 KA、300 KA预焙槽型、干法净化、氧化铝自动下料和浓相输送、电解槽智能化控制等先进技术被广泛应用，2001年160 KA 以上电解槽产量超过150万吨，占全部产量的45％左右，技术经济指标达到或接近国际水平；三是生产

稀土现状及发展趋势分析

中国稀土市场调研与发展趋势预测报告（2015年）报告编号：1637313

行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/71961847.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息报告名称：中国稀土市场调研与发展趋势预测报告（2015年）报告编号：1637313 ←咨询时，请说明此编号。优惠价：￥6750 元可开具增值税专用发票网上阅读：温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。二、内容介绍稀土是一组金属的简称，它包括化学元素周期表第三副族中称为镧系元素的镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥，以及性质与其相近的钪和钇。因稀土元素具有丰富的物理化学性质，它的用途极为广泛，可用于医疗领域、陶瓷领域、农用领域、永磁体领域、玻璃领域等等。此外，因稀土元素还具有丰富的光学、电学及磁学特性，在新材料领域得到了广泛应用。同时，在高技术领域这些稀土新材料发挥着重要的作用。中国是全球最大的稀土消费国，其稀土消费量占世界稀土消费量的比重逐年增加，已占据全球稀土消费的半壁江山。随着中国经济体制改革的深入发展及市场经济的不断完善，中国稀土产业经过40多年建设与发展，在生产和应用方面都取得了长足的进步。特别是近十年的发展，形成了稀土原料向深加工方面发展、稀土应用向高科技领域发展的良好趋势。中国产业调研网发布的中国稀土市场调研与发展趋势预测报告（2015年）认为，2 011年以来，国家密集出台多项政策。工业和信息化部于2012年7月发布了《稀土行业准入条件》和《稀土企业准入公告管理暂行办法》，为淘汰已有落后产能和新增产能审批提供了统一的标准，有望加速行业整合，推动行业快速健康发展；财政部、工业和信息化部于2012年11月21日联合发布《稀土产业调整升级专项资金管理办法》，中央财政预算将安排专项资金，主要用于支持稀土资源开采监管，稀土产业绿色采选、冶炼，以及共性关键技术与标准研发等方面。随着国家稀土行业政策的出台以及对稀土行业监管和整合力度的加大，“十二五”期间中国稀土行业有望迎来新一轮的大发展。

氧化铝行业

氧化铝行业现状一、氧化铝行业概况（一）氧化铝简介氧化铝是由铝土矿经过加工后的一种工业原料，90%主要用于电解铝的生产。通常每2吨左右铝土矿可以生产出1吨氧化铝，约2吨左右氧化铝可以生产出1吨电解铝。氧化铝的生产方法主要有酸法和碱法，酸法有盐酸法、硫酸法、硝酸法，由于酸法存在耐酸设备造价昂贵、铝盐溶液除铁困难、溶解单位质量AL2O3需要大量酸、多数酸具有挥发性污染环境、产品物理性质难以达到电解制铝的要求等原因，导致酸法没有得到广泛应用。碱法有拜耳法、烧结法和联合法。世界上90%以上氧化铝都是由拜耳法生产的，拜耳法适用于处理品味比较高的铝土矿；烧结法主要用来处理品位低的含硅高的一水硬铝石矿，也可以烧结赤泥；联合法是对于A/S为4-7的铝土矿，采用拜耳法和烧结法联合处理，取长补短，可得到比单纯的拜耳法或烧结法更好的经济效果。而联合法需要在拜耳法生产的基础上配套烧结法的设备，前期投资较大，所以没有得到广泛应用。（二）行业产业链铝工业广泛采取的产业链是，铝土矿－氧化铝－电解铝－铝加工材（合金）－各种铝产品的终端消费品。生产1吨氧化铝将消耗2吨铝土矿、0.3～1.6吨石灰石、1.5吨煤炭、25公斤碱、2～7吨新鲜水，而生产1吨原铝将消耗2吨氧化铝、22～25公斤氟化盐、12-14MWh电力、碳素阳极（毛耗，由石油焦和煤沥青制成）500～550公斤。每生产1吨氧化铝，产生0.9～1.7吨赤泥。铝制品主要用于建筑行业（如建筑铝型材）、交通运输、电力行业（主要是电力电缆和变压器）、耐用消费（家用五金如铝锅，灯具）、包装等行业（铝箔）。铝行业产业链

二、我国铝行业政策国家发改委根据国家有关法律法规和产业政策，制定铝行业准入条件如下：（一）企业规模新建铝土矿开采项目总投资5亿元及以上的由国务院投资主管部门核准，其他矿山开发项目由省级政府投资主管部门核准。申请核准的矿山投资项目，总生产建设规模不得低于30万吨/年，服务年限为15年以上。新建氧化铝项目起步规模必须是年生产能力在80万吨及以上，自建铝土矿山比例应达到85%以上，配套矿山的总体服务年限必须在30年以上。新建氧化铝企业，必须在矿产资源规划允许的范围内按规定首先申请铝土矿采矿权。铝矿山项目资本金比例要达到35%及以上。（二）工艺要求氧化铝项目要根据铝土矿资源情况选择采用拜耳法、联合法等生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的生产工艺系统。（三）能源消耗标准铝土矿地下开采原矿综合能耗要低于25千克标准煤/吨矿，露天开采原矿综合能耗要低于13千克标准煤/吨矿。新建拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于500千克标准煤/吨氧化铝，其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于800千克标准煤/吨氧化铝。现有拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于520千克标准煤/吨氧化铝，其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于900千克标准煤/吨氧化铝。（四）资源消耗及综合利用新建拜耳法氧化铝生产系统氧化铝综合回收率达到81%以上，新水消耗低于8吨/吨氧化铝。新建其他工艺氧化铝生产系统氧化铝综合回收率达到90%以上，新水消耗低于7吨/吨氧化铝。（五）环境保护和土地复垦氧化铝厂要做到废水“零排放”，赤泥的最终处置(包括堆场)应当严格按照环评文件批复的要求执行。新建铝土矿山、铝冶炼及加工生产能力，须经过有关部门验收合格后，按照有关规定办理《排污许可证》三、行业运行情况（一）2013年国内外铝价走势回顾 1、2013年铝和铝土矿价格走势从六种基本金属全年的表现来看，除铅和锡之外，其余品种均出现不同程度

常州铝合金深加工项目可行性研究报告 (1)

常州铝合金深加工项目可行性研究报告投资分析/实施方案

报告摘要说明根据中国铝业网2017年12月对全国150家铝型材企业进行调研显示，12月铝型材企业产能利用率55.70%，环比减少3.11%，产能利用率持续下滑，淡季行情凸显；150家样本企业12月铝型材产量52.62万吨，产量环比减少0.96%，12月底铝型材成品库存环比减少13.88%，原料库存环比减少14.17%。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为 7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。该铝合金型材项目计划总投资5783.26万元，其中：固定资产投资4912.26万元，占项目总投资的84.94%；流动资金871.00万元，占项目总投资的15.06%。本期项目达产年营业收入6984.00万元，总成本费用5474.35万元，税金及附加101.03万元，利润总额1509.65万元，利税总额1818.91万元，税后净利润1132.24万元，达产年纳税总额686.67万元；达产年投资利润率26.10%，投资利税率31.45%，投资回报率 19.58%，全部投资回收期6.61年，提供就业职位116个。随着中国经济的快速增长，人民生活水平的提高，金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通、化工业、电力设备业、国防军

工等行业发展迅速，推动了铝型材行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展。随着政府整顿和规范市场秩序力度的加强和市场竞争优胜劣汰机制作用的进一步发挥，中国铝合金型材工业在总量快速增长的同时，内部结构也发生了明显的变化，产业开始逐渐走向成熟。国内铝合金型材生产厂家数已从顶峰时期的1200多家减少至700多家，而一大批产品技术水平低、质量差、档次低的小型铝型材加工厂已逐渐被淘汰。与此同时，大断面、大吨位、技术先进的挤压机开始落户中国，表面处理技术也由以往的色调单一、品种稀少、质量低下的状况，向多色多彩、品种齐全、品质优良的方向发展。目前，中国铝合金型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，初步进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。据统计，2010年挤压铝型材1100万吨，其中建筑铝型材突破750万吨，占了铝挤出行业70%的份额。一方面受金融风暴的影响，我国铝型材企业不仅仅满足单独挤压铝型材，而且开始积极配合门窗企业的门窗系统研发工作，与五金件企业配合研发门窗通用型材工作，使得门窗的节能性能大幅度提高。另一方面在国家建筑节能政策的促进下，节能铝合金门窗及隔热铝型材的需求也越来越大，技术水平全面提高，节能门窗需求量仍持增长态势。

2019年版中国铝合金行业市场调研分析报告(2)

2019 年版中国铝合金行业市场调研分析报告（部分内容）
China's Industrial Market Research and Prospect Forecast Analysis Report(2019-2025)
（专业、精准、高效，助力企业决策）
2019 年度版
1

铝合金行业发展现状一、铝合金行业市场规模
图 1：2012-2016 年全球原铝产量及增长趋势
按 87%的成材率计算，2014 年全球铝合金产量为 4615.35 万吨。2015 年，全球原铝产量为 5789 万吨，同样若按照 87%的成材率计算，那么 2015 年全球铝合金的产量为 5036.43 万吨；按 87%的成材率计算，2016 年，全球铝合金产量为 5060.79 万吨。更多详情，请进入机构主页面点击机构官网。
图 2：2012-2016 年全球铝合金产量
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二、铝合金行业发展分析
从国际铝型材行业的竞争情况来看，中国、美国和日本三国具有较强的竞争力。从产量分布来看，全球铝型材约 60%的产量集中于中、美、日三国。与美、日等国产量基本保持稳定不同，中国的产量增长一直保持较高水平，多年来占世界总产量的比重超过 1/3.
目前，以美、日、德等铝加工发达国家为代表，铝加工业在 20 世纪末已基本完成了优胜劣汰、兼并重组的整合进程，建立了跨国集团公司，并进行全球化生产和经营。
其中，最典型的是美铝公司，几乎囊括了全部铝加工材品种，在全世界各主要地区都设有分支机构，年铝加工材能力近 200 万吨；而以日本、德国铝加工企业为代表，引导世界铝加工向着高精尖方向发展，在饮料罐板和高档 PS 版基材等研发和生产上处于世界领先水平。更多详情，请进入机构主页面点击机构官网。
三、铝合金企业发展分析
序号 1
2 3 4 5 6
7 8 9
10
表：2016 年我国铝工业前十强企业名单
企业名称
主营产品
信发集团有限公司
电解铝；氧化铝；电力；PVC；电石
中国铝业股份有限公司中国宏桥集团有限公司广西投资集团银海铝业有限公司国家电力投资集团公司（铝板块）
铝土矿及其它金属矿；氧化铝；原铝；铝加工
液态铝合金；铝合金锭；铝母线电解铝；铝用碳素；铝棒；铝型材；铝板
带材；铝工业园铝土矿；氧化铝；电解铝
杭州锦江集团有限公司
节能环保；电解铝；氧化铝；化工；商贸
丛林集团有限公司山西兆丰铝业有限公司
工业型材；轨道交通车体型材；轻量化汽车、铝船
电解铝
西南铝业(集团)有限责任公司
铝板带箔；铝锭；型材；铝铸锻件等
中国忠旺控股有限公司
用于交通运输、机械设备、电力工程工业铝型材
3

铝行业发展现状分析

铝行业发展现状分析铝行业（电解铝和氧化铝）处于整个产业链的中游，上游是铝土矿，下游是建材市场（主要涉及汽车和房地产）。所以铝行业在成本上受到铝土矿的制约，例如，中铝公司就是由于忽视了抢占上游铝土矿的有利时机，一味地兼并电解铝和氧化铝企业，导致规模膨胀，却由于没有占有铝土矿，受制于人。铝行业在销售上受到建材市场的制约，据2008年数据，我国铝消费结构为：建筑业33.7%，交通运输业17.96%，电力业12.32%，包装业8.48%，机械制造业8.31，日用消费品8.01%，电子通讯业3.92%，其他7.3%。（一）成本分析 1、铝土矿的采矿成本较高。我国铝土矿2008年探明储量为32.23亿吨，全世界的储量为270亿吨。但我国铝土矿石多数为一水硬铝石型低铝硅比的中品位矿石。矿石铝/硅比（Al/Si）以4～6为主，高铝/硅比（Al/Si>8）矿石数量少，且在矿床中分布不连续；铝土矿矿石以Al2O3平均品位40%～60%为主，必须使用特殊的选矿工艺才能获得符合生产氧化铝的高品位矿石，导致了国内氧化铝生产成本大大高于国外产品的水平。世界上除我国和欧洲小部分地区外，大多数国家或跨国

矿业公司依托资源优势，以大规模机械化方式露天开采三水型软铝石组成的高铝硅比铝土矿石，直接使用拜尔法将矿石加工成氧化铝，然后再进行电解生产金属铝。我国大多数地区铝土矿矿床中优质矿石分布的连续性差和矿石质量不佳，目前只有广西平果采用大规模机械化露天方式开采铝土矿石，其他省区的大中型露采矿区多是在原有产能基础上采取收购民采矿石的方式生产，贵州的矿山为地下坑采。基于以上因素，我国铝行业的成本存在巨大劣势。 2、氧化铝的成本较高。2008年全国铝土矿生产矿区的采矿生产能力为2171万吨/年，氧化铝总生产能力3431万吨/年。我国铝土矿的生产远远无法满足市场需求，我国虽然超过澳大利亚称为第一氧化铝生产大国，但是在2008年仍然20%的产量缺口需要进口。由于我国铝土矿资源的质量，决定了我国氧化铝生产必须采用工艺流程长和能耗高的石灰烧结法或混联法，能耗高纯拜耳法3～4倍。我国的氧化铝生产成本比国外高出35%～48%，每吨比国外高30美元以上；平均经营成本比世界平均水平高22%。根据加权平均法，以2008年为例，国内氧化铝的单位制造成本为1453元/吨左右，如果再加上其他一些成本费用，国内氧化铝的生产成本大致在1600元/吨左右。而西方国家氧化铝的生产90％以上采用拜耳法，其生产成本

2017年我国氧化铝行业发展趋势分析

2017年我国氧化铝行业发展趋势分析一，我国氧化铝产能增长迅速近几年来我国氧化铝产能一直处于高速增长状态，2012-2015年年均复合增长率9.45%，而同期全球其他地区整体增速为-0.64%，使得我国氧化铝产能在全球中占比不断上升。截至2015年我国氧化铝产能已经达到7,160.27万吨，占全球总产能的51.98%。据铝融网统计，2017年中国氧化铝预计新投产产能600万吨，届时总产能有望达到8000万吨，按照去年82%年平均开工率算，2017年产量有望达到6560万吨，同比增速9.2%。二，国内产能具有明显导向性我国氧化铝产能分布具有明显的资源导向特性，主要分布在铝土矿资源丰富的河南、山西、广西、贵州四地，截至2016年11月底，我国氧化铝生产企业建成产能总计7235万吨，运行产能6288万吨，产能运行率为86.91%左右。山东省虽然铝土矿储量并不丰富，但凭借沿海优势，铝土矿进口相对便利，加上省内铝产业链较为成熟，氧化铝需求量大，早在2015年已经超越河南成为我国氧化铝产量第一大省。三，我国氧化铝产量仍处扩张过程与产能增速相匹配，自2012年以来，我国氧化铝产量年均复合增长率为9.43%，而全球其他地区氧化铝年均复合增长率为-3.66%，这使得我国氧化铝产量在全球产量中的占比呈明显上升趋势。无论是产量绝对量还是在全球产量中的占比，我国均遥遥领先于其他地区。回顾2015年，我国氧化铝产量达到5,898.90万吨，占全球氧化铝总产量的51.18%，总产量和占比分别高于位列第二位的澳大利亚3,860.20万吨、33.50个百分点。到2016年，全国氧化铝产量达到6090.5万吨，同比增长3.4%。在2016年1-10月我国氧化铝产量增速大幅回落，主要原因是受市场低迷影响，下游电解铝产能大量关停，氧化铝需求下滑，使得价格大幅回落，厂商大面积关停所致。随着近期市场行情逐渐好转，电解铝复产产能迅速增加，氧化铝产量逐步回升，10月当月氧化铝产量同比增长7.43%，产量再次进入高增长区间。考虑到2017年将有600万吨氧化铝新产能投产，我国氧化铝产量仍将处于扩张过程，价格上涨动能将减弱，近期氧化铝价格持续大幅上涨对电解铝企业利润的侵蚀将会明显缓解。四，氧化铝产品进出口方面对外依存度较低进出口方面，我国氧化铝产能基本上与下游电解铝产能相匹配，产量基本能够自足，对外依存度较低，在2015年我国共进口氧化铝465.38万吨，占我国氧化铝总供给量（进口+国内产量）的7.31%，其中澳大利亚是我国第一大进口国，占总进口量的60%以上。到2016年，我国氧化铝进口量累计303万吨，累计比去年同期降低了32.8%。根据铝融网公开数据分析，随着我国氧化铝产量的继续扩张，进口量可能会继续下降。

中国铝业行情分析

中国铝业(601600) 明年业绩有望出现拐点作为一家具有行业"巨无霸" 地位的大盘股公司，中国铝业( 601600.SH )自登陆A 股市场之初便迅速展开了一轮大牛行情。股价从20 元附近一路上涨至60 元以上。如此股价表现以及公司较大的股本规模自然引起了市场的关注。但自去年以来，随着 A 股市场出现调整，中国铝业也逐波下跌。近来，该股股价已经回落至14 元附近，已将登陆A股市场之初的股价低点跌穿。根据Wind统计，截至周四，中国铝业今年以来的股价跌幅为64.2730% ，居然还"跑输" 大盘18.9232 个百分点。不过，对于一家在行业举足轻重的龙头公司来说，机构研究员们还是给予了积极评价。光大证券的研究员王峰分析，未来 2 年中国铝业将着力成本控制，不再计划大规模产能扩。公司将着力拓展铝土矿山的开发建设，在2010 年年底前争取将自给率提升至70% ，实现氧化铝生产成本的根本性控制。同时，在电解铝方面，公司将通过各种方式，提升自备电厂、直供电的比例，最大限度降低电力供应成本。这位研究员判断，未来 2 年，国原铝价格走势将呈现区间震荡走势，主要运行区间在18500~19500 元/ 吨。从生产规模来看，未来2 年公司产能增长放缓，海外项目的投产周期也大都在2010 年以后。在行业运行周期和公司项目建设的共同作用下，公司业绩增长有望在2009 年下半年出现拐点。此外，作为国铝行业的龙头企业，中国铝业在资源扩和一体化经营模式等方面存在明显的竞争优势，市场也给予了公司较高的估值溢价。考虑到当前行业平均估值水平、行业运行周期和公司未来业绩的成长性，公司合理的动态市盈率为2008 年25 倍和2009 年20 倍左右。【2008-07-09 】中国铝业(601600) 承认受电力供应影响日前，中国铝业( 601600 )应联交所的要求发表声明表示，已知悉最近公司的H 股股份价格下跌，除近日有关媒体报道因省电力供应紧，对公司当地所属两个电解铝厂的电力供应有些影响外，中国铝业并不知悉导致其H 股股份价格下跌的任何原因。 (建业) 【2008-07-07 】中国铝业(601600)70 万吨氧化铝项目获准国家发改委消息，国家发展改革委核准中国铝业中州分公司选矿拜耳法系统扩建项目，同意由中国铝业中州分公司扩建70 万吨/年氧化铝。该项目的实施，有利于充分利用低铝硅比铝土矿，提高贫矿资源利用率，促进铝工业可持续发展；有利于中州分公司产生规模效益，降低氧化铝单耗成本；有利于满足国氧化铝市场需要，缓解氧化铝供求矛盾。另外，2008 年6 月，国家发展改革委核准80 万吨/年氧化铝项目，同意由铝业股份、州城乡开发投资公司、冶金集团、斗南锰业股份出资共同建设80 万吨氧化铝项目。该项目的实施，有利于促进省产业结构调整，将资源优势转化为经济优势，带动地方经济发展；有利于满足国氧化铝市场需要，缓解氧化铝供求矛盾。【2008-06-26 】谈判陷僵局中国铝业(601600) 沙特项目横生变数 6 月25 日，据接近中国铝业(601600.SH) 高层的人士向本报记者透露，中国铝业与沙特的电解铝项目最新一轮谈判未能取得预期效果，双方陷入僵局。