机械制造基础思考题与练习题
《机械制造技术》思考题与练习题
第一章思考题与练习题
外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。
何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？
刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。
为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？
刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。
绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr,Kr’,γ0，α0,λs, α0’和h D,b D和A D。
确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？
切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？
纵车时进给运动怎样影响工作角度？
为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？
试判定车刀前角γ0，后角α0和刃倾角λs正负号的规则。
刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？
普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？
常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？
刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？
涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点？适用场合如何？
第二章思考题与练习题
阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？
切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？
试论述影响切削变形的各种因素。
第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？
试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响？
为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？
切削合力为什么要分解成三个分力 ? 试分析各分力的作用。
分别说明切削速度，进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响？
刀具磨损的原因有多少种？刀具的磨损过程分多少阶段？
何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。
刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系？确定刀具耐用度有哪几种方法？
说明高速钢刀具在低速，中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速 , 高速时产生磨损的原因？
什么叫工件材料的切削加工性？评定材料切削加工性有些指标？如何改善材料的切削加工性？
切削液有什么作用 ? 有哪些种类？如何选用？
试述切削液的作用机理。
什么叫刀具的合理几何参数？它包含哪些基本内容？
前角有什么功用？如何进行合理选择？
后角有什么功用？如何进行合理选择？
主偏角与副偏角有什么功用？如何进行合理选择？
刃倾角有什么功用？如何进行合理选择？
什么叫合理的切削用量？它和刀具使用寿命 , 生产率和加工成本有什么关系？
为什么说选择切削用量的次序是先选背吃刀量，再选进给量，最后选切削深度？
第三章 思考题与练习题
指出下列机床型号中各位数字代号的具体含义。CG6125B XK5040 Y3150E
机车的主要技术参数有哪些？
写出用计算法确定主运动驱动电动机功率的理论公式，说明并解释公式中各项的内容
举例说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？
画简图表示用下列方法加工所需表面时，需要哪些成型运动？其中哪些是简单运动，哪些上复合运动？ ① 用成型车刀车削外圆锥面
② 用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面
③ 用钻头钻孔
④ 用拉刀拉削圆柱孔
⑤ 插齿刀插削直齿圆柱齿轮
举例说明何谓外联传动链？何谓内联传动链？其本质区别是什么？对两种传动链有何不同要求？ 在 CA6140 型卧式车床上车削下列螺纹：
1) 米制螺纹 P=3mm ； P=8mm ， K=2
2) 英制螺纹2
14 牙/in 。 3) 模数螺纹 m=4mm ， K=2
4) 米制螺纹 P=48mm
分析 CA6140 型卧式车床的传动系统：
1) 证明: f 横 ≈ 0.5f 纵
2) 计算主轴高速转动时能扩大的螺纹的倍数，并进行分析；
3.) 分析车削径节螺纹时传动路线，列出运动平衡式，说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹；
4) 当主轴转速分别为 40 、 160 及 400r/min 时，能否实现螺距扩大 4 及 16 倍？为什么？
5) 为什么用丝杠和光杆分别担任车削螺纹和车削进给的传动？如果只用其中一个，既车削螺纹又传动进给，将会有什么问题？
6) 为什么在主轴箱中有两个换向机构？能否取消其中一个？溜板箱内的换向机构又有什么用处？
7) 说明 M3M4 和 M5 的功用？是否可取消其中之一？
8) 溜板箱中为什么要设置互锁结构部分？
分析 CA6140 型卧式车床的主轴箱结构部分：
1) 如何限制主轴的五个自由度？主轴前后轴承间隙怎样调整？主轴上作用的轴向力是如何传递给箱体的？
2) 动力由电动机到轴Ⅰ时，为什么要用卸荷带轮结构？说明扭矩时如何传递到轴 Ⅰ 的？
3) 片式摩擦离合器传递功率的大小与哪些因素有关？如何传递扭矩？怎样调整？离合器的轴向压力是如何平衡的？
可转位车刀有何特点？
金刚镗床和坐标镗床各有什么特点？各适用于什么场合？
标准高速钢麻花钻由哪几部分组成？切削部分包括哪些几何参数？
群钻的特点是什么？为什么能提高切削效率？
常用钻床有几类？其适用范围如何？
深孔加工有哪些特点？
镗削加工有何特点？常用的镗刀有哪几类类型？其结构和特点如何？
试分析钻孔、扩孔和铰孔三种加工方法的工艺特点，并说明这三种孔加工工艺之间的联系
无心外圆磨床为什么能把工件磨圆？为什么它的加工精度和生产率往往比普通外圆磨床高？
试分析卧式轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量、生产率等方面有何不同，各适用与什么情况？
砂轮的特性主要由哪些因素决定？如何选用砂轮？
分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？
滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时，如何确定滚齿刀刀架板转角度与方向？如板转角度有误差或方向不对将会产生什么后果？
在滚齿机上加工齿轮时，如果滚刀的刀齿相对于工件的轴向线不对称，将会产生什么后果？如何解决？在滚齿机上加工一对斜齿轮时，当一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应当进行哪些挂轮计算和机床调整工作？
对比滚齿机和插齿机的加工方法。说明它们各自的特点及主要应用范围。
齿轮滚刀的前角和后角是怎样形成的？
剃齿和磨齿各有什么特点？用于什么场合？
第四章思考题与练习题
组合机床主要有哪些通用部件及专用部件组成？
组合机床有哪些特点 ? 适用于什么场合？
第五章思考题与练习题
什么是机械加工工艺过程？什么叫机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用？
什么叫工序、工位和工步？
什么叫基准？粗基准和精基准选择原则有哪些？
零件加工表面加工方法的选择应遵循哪些原则？
在制订加工工艺规程中，为什么要划分加工阶段？
切削加工顺序安排的原则是哪些？
在机械加工工艺规程中通常有哪些热处理工序？它们起什么作用？如何安排？
什么叫工序集中？什么叫工序分散？什么情况下采用工序集中？什么情况下采用工序分散？
什么叫加工余量？影响加工余量的因素有哪些？
在粗、精加工中如何选择切削用量？
什么叫时间定额？单件时间定额包括哪些方面？举例说明各方面的含意。
什么叫工艺成本？工艺成本有哪些组成部分？如何对不同工艺方案进行技术经济分析？
如图 5-34 所示零件，单件小批生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成（包括工序、工步、走刀、安装）。在刨床上分别刨削六个表面，达到图样要求；粗刨导轨面A，分两次切削；精刨导轨面A；钻孔；铰孔；去毛刺。
图 5-34 （习题 13 图）
如图 5-35 所示零件，毛坯为Φ35mm 棒料，批量生产时其机械加工过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
图 5-35 （习题 14 图）
在锯床上切断下料，车一端面钻中心孔，调头，车另一端面钻中心孔，在另一台车床上将整批工件螺纹一边都车至Φ30mm ，调头再调换车刀车削整批工件的Φ18mm 外圆，又换一台车床车Φ20mm 外圆，在铣床上铣两平面，转 90? 后，铣另外两平面，最后，车螺纹，倒角。
某机床厂年产 C6136N 型卧式车床 350 台，已知机床主轴的备品率为 10% ，废品率为 4% 。试计算该主轴零件的年生产纲领，并说明它属于哪一种生产类型，其工艺过程有何特点？
试指出图 5-36 中在结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见？
图 5-36 （习题 16 图）
试选择图 5-37 所示各零件加工时的粗、精基准（标有▽符号的为加工面，其余的为非加工面），并简要说明理由。
图 5-37 （习题 17 图）
某零件上有一孔027.00
50+Φmm ，表面粗糙度为μm，孔长60mm 。材料为45钢，热处理淬火42HRC,毛坯为锻件，其孔的加工工艺规程为：粗镗—精镗—热处理—磨
削，试确定该孔加工中各工序的尺寸与公差。 在加工图5-38所示零件时，图样要求保证尺寸6±0.1mm，因这一尺寸不便于测量，只能通过度量尺寸 L 来间接保证，试求工序尺寸L 及其公差。
图 5-38 （习题 19 图） 图 5-39 （习题 20 图）
加工主轴时，要保证键槽深度 5.004+=t mm( 如图 5-39 所示 ) ，其工艺过程如下：
（1） 车外圆尺寸0.1.028-=Φ；
（2） 铣键槽至尺寸H T
H 0；
（3） 热处理；
（4） 磨外圆至尺寸024.0008.028+=Φ。
设磨外圆与车外圆的同轴度误差为 Φ0.04mm ，试用极值法计算铣键槽工序的尺寸H T H 0？
．一零件材料为 2Cr13 ，其内孔加工顺序为：
（1） 镗内孔至尺寸14.008.31Φ；
（2） 氰化，要求氰化层深度为t H δ+0；
（3） 磨内孔至尺寸035
.0010.032+Φ，并保证氰化层深度为 ～0.3mm ；
试求氰化工序中氰化层深度t T T 0
如图 5-40 为被加工零件的简图，图 b 为工序图，在大批量生产的条件下，其部分工艺过程如下： 工序Ⅰ 铣端面至尺寸Ta T 0；
工序Ⅱ 钻孔并锪沉孔至尺寸Tb B 0；
工序Ⅲ 磨底平面至尺寸Tc C 0，磨削余量为 0.5mm 。磨削时和经济精度为 a=0.1mm ；
试计算各工序尺寸 A 、 B 、 C 及其公差。
图 5-40 （习题 22 图）
试判别图中各尺寸链中哪些是增环？哪些是减环？
图 5-41 （习题 23 图）
第六章思考题与习题
什么是机床夹具？它包括哪几部分？各部分起什么作用？
什么是定位？简述工件定位的基本原理。
为什么说夹紧不等于定位？
限制工件自由度与加工要求的关系如何？
何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？定位误差的数值一般应控制在零件公差的什么范围内？对夹紧装置的基本要求有哪些？
何谓联动夹紧机构？设计联动夹紧机构时应注意哪些问题？试举例说明。
试述一面两孔组合时，需要解决的主要问题，定位元件设计及定位误差的计算。
根据六点定位原理，分析图 6-52 中所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。
图 6-52 （习题 9 图）
有一批图 6-53 所示零件，圆孔和平面均已加工合格，今在铣床上铣削宽度为0.b T b -的槽子。要求保证槽
底到底面的距离为0b T h -；槽侧面到 A 面的距离为a+Ta ，且与A 面平行，图示定位方案是否合理？有无改
进之处？试分析之。
图 6-53 （习题 10 图）
有一批如图6-54所示工件，采用钻模夹具钻削工件上Φ5mm 和Φ8mm 两孔，除保证图纸尺寸要求外，还须保证两孔的连心线通过0
1.060-Φmm 的轴线，其偏移量公差为 0.08mm 。现可采用如图b 、c 、d 三种方案，若定位误差大于加工允差的1/2，试问这三种定位方案是否可行α=90o ）？
图 6-54 （习题 11 图）
有一批套类零件如图 6-55 a 所示，欲在其上铣一键槽，试分析下述定位方案中，尺寸 H1 、 H2 、 H3 的定位误差。
(1)在可涨心轴上定位（图6-55 b ）；
(2)在处于垂直位置的刚性心轴上具有间隙的定位（图6-55 c ）,定位心轴直径ESd
EId d 。
夹紧装置如图 6-56 所示，若切削力 F=800N ，液压系统压力 p=2×106Pa （为简化计算，忽略加力杆与孔壁的摩擦，按效 η= 计算），试求液压缸的直径应为多大，才能将工件压紧。夹紧安全系数 K=2 ；夹紧杆与工件间的摩擦系数 μ= 。
图 6-57 所示的阶梯形工件，B 面和C 面已加工合格。今采用图a 和图b 两种定位方案加工A 面，要求A
面对B 面的平行度不大于20’（用角度误差表示）。已知L=100mm ，B 面与 C 面之间的高度5.0015+=h 。试分析这两种定位方案的定位误差，并比较它们的优劣。
图 6-55 （习题 12 图）
图 6-56 （习题 13 图）
图 6-57 （习题 14 图）
第七章思考题与练习题
举例说明加工精度、加工误差的概念以及两者的区别与联系
说明原始误差、工艺系统静误差、工艺系统误差的概念以及加工误差与原始误差
在车削前，工人经常在刀架上装镗刀修整三爪卡盘三个卡爪的工作面或花盘的端面其目的是什么？能否提高主轴的回转精度（径向跳动和轴向串动）？
何谓工艺系统的刚度，柔度？它们有何特点？工艺系统刚度对加工精度有何影响？怎样提高工艺系统的刚度？
为什么机床部件的加载和卸载过程的静钢度曲线既不重合，又不封闭，且机床部件的刚度值远比其按实体估计的要小？
何谓误差复映规律？误差复映系数的含义是什么？它与哪些因素有关？减小误差复映有哪些工艺措施？工艺系统受哪些热源作用？在各种热源作用下，工艺系统各主要组成部分会产生何种热变形？有何规律性？对加工精度有何影响？采取何种措施可减少它们的影响？
分析工件产生残余应力的主要原因及经常出现的场合。
加工误差按其性质可分为哪几类？他们各有何特点和规律？各采用何种方法分析与计算？试举例说明。
试述分布曲线法和点图法的特点，应用及各自解决的主要问题是什么？
实际分布曲线符合正态分布时能说明什么问题？又6σ<δ而出现废品，其原因何在？如何能消除这种废品？
举例说明下列保证和提高加工精度常用方法的原理及应用场合：误差补偿法；误差转移法；误差分组法；误差平均法。
在车床上加工圆盘件的端面时，有时会出现圆锥面（中凸或中凹）或端面凸轮似的形状（螺旋面），试从机床几何误差的影响分析造成图所示的端面几何形状误差的原因是什么？
在卧式镗床上对箱体零件镗孔，试分析采用： 1 刚性主轴镗杆 2 浮动镗杆（指与主轴连接的方式）和镗模夹具时影响镗杆回转精度的主要因素有哪些？
磨削一批工件的外圆图纸要求保证尺寸0
05.060-mm 。加工中，车间温度 T 0=20o C,工件的温度T X ＝46 o C 工人不等工件冷却下来就直接在机床上测量试问此时外径的尺寸应控制在怎样的范围内才能使其冷却后保证达到图纸要求的尺寸而不出废品？
热的锻件放在较湿的地上试推想在粗车外圆后可能产生怎样的加
工误差？为什么？
加工外圆，内孔与平面时，机床传动链误差对加工精度有否影响？
在怎样的加工场合下，才须着重考虑机床传动链误差对加工精度的
影响？传动元件的误差传递系数其物理意义是什么？
在大型立车上加工盘型零件的端面及外圆时，因刀架较重，试推想由于刀架自重可能产生怎样的加工误差？
如图 在外圆磨床上加工，当N 1=2N 2，若只考虑主轴回转误差的影响，试分析在图中给定的两种情况下，磨削后工件外圆应是什么形状？为什么？
在内圆磨床上磨削盲孔时（图 ），试分析只考虑内圆磨头受力变形的条件下，工件内孔将产生什么样的加工误差？
在卧式车床上加工一光轴，已知光轴长度 L=800mm ，加工直径005.080-=D ，该车床因使用年限较久，前
后导规磨损不均匀，前棱形导规磨损较大，且中间最明显，形成导轨扭曲，见图，经测量，前后导轨在垂直面内的平行度（扭曲值）为1000mm ，试求所加工的工件的几何形状的误差值，并绘出加工光轴的形状。
在车床的两顶尖间加工短而粗的光轴外圆时（工件的刚度对于机床刚度大得多），若已知F Y =1000N ，K 床头=50000N/mm ，K 尾架=50000N/mm ，试求于机床刚度不均引起的加工表面的形状误差为多少？并画出光轴加工后的形状？提示：机床的变形量可由下式求得：22)()(L
x L K F L x K F K F Y Y Y Y -++=床头尾架刀架机床。 在立式车床上高速车削盘形零件的内孔。如果工件毛坯的回转不平衡，质量较大，那么在只考虑此不平衡质量和工件夹持系统的刚度影响的条件下，试分析加工后工件内孔将产生怎样的加工误差。
在车床上车削一外径D=80mm ，内径d=70mm ，宽度b=20mm 的圆环，试比较采用三爪卡盘或四爪卡盘直接夹持工件外圆车内孔时，在夹紧力P=2940N 作用下，工件因夹紧变形加工后内孔产生多大的圆度误差？ 如图 所示之铸件，若只考虑毛坯残余应力的影响，试分析当端铣刀铣去上部连接部分后，此工作将产生怎样的变形？又如图所示之铸件，当采用宽度为B 的三面刃铣刀将毛坯中部铣开时，试分析开口宽度尺寸的变化。
、在卧式镗床上采用浮动镗刀镗孔时，是否会出现误差复映现象？为什么？
在车床两顶尖间加工工件（图），若工件刚度极大，机床刚度不足且K 头架>K 尾座，分析图示两种情况加工后工件的形状误差。
在车床上加工一批光轴的外圆，加工后经度量若整批工件有如图 示几何形状误差，试分别说明可能产生上述误差的各种原因。
一批圆柱销外圆的设计尺寸为02
.004.050--Φ，加工后测量发现外圆尺寸按正态规律分布，其均方根偏差为0.003mm ，曲线顶峰位置偏离公差带中心，向右偏离0.005mm 。试绘出分布曲线图，并求出合格。
第八章 思考题与练习题
表面质量的含义包括哪些主要内容？为什么机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义？ 影响加工工件表面粗糙度的因素有哪些？车削一铸铁零件的外圆表面，若进给量 f=0.5mm/r ，车刀刀尖的圆弧半径为 r=4mm ，问能达到的加工表面粗糙度的数值为多少？
磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？
什么是冷作硬化现象？其产生的主要原因是什么？实验表明：切削速度增大，冷硬现象减小，进给量增大，冷硬现象增大：刀具刃口圆弧半径增大，后刀面磨损增大，冷硬现象增大；前角增大，冷硬现象减小。在同样切削条件下，切削 T10 钢硬化深度为 h 与硬化程度 N 均较车削 T12A 为大，而铜件，铝件比钢件小，试讨论如何解释上述实验结果。
什么是磨削烧伤？为什么磨削加工常产生烧伤？为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生烧伤？磨削烧伤对零件的使用性能有何影响？试举例说明减少烧伤及裂纹的办法有哪些？
为什么在机械加工时，工件表面层会产生残余应力？磨削加工工件表面层中残余应力产生的原因与切削加工是否相同？
磨削淬火钢时，加工表面层的硬度可能升高或下降，试分析其可能的原因，并说明表面层的应力符号？何谓强迫振动？何谓自激振动？如何区分两种振动？机械加工中引起两种振动的主要原因是什么？
超精加工，珩磨，研磨等光整加工方法与细密磨削相比较，其工作原理有何不同？为什么把它们作为终加工工序？它们都应用在何种场合？
在平面磨床上磨削一块厚度为 10mm，宽度为50mm，长为30mm的20钢工件，磨削时表面温度高达900c，试估算加工表面层和非加工表面层残余应力数值？是压应力还是拉应力？
刨削一块钢板，在切削力作用下，被加工表面层产生塑性变形，其密度从×103kg/m3降至×103kg/m3，试问表面层产生多大的残余应力？是压应力还是拉应力？
在外圆磨床上磨削一根淬火钢轴时，工件表面温度高达950C o，因使用冷却液而产生回火。表面层金属由马氏体转变为珠光体，其密度从×103kg/m3增至×103kg/m3，试估算工作表面将产生多大的残余应力？是何种应力？
把一台质量 M= 500kg 的旋转机械，用刚度K=106N/m3的弹簧支承着，若此机械有me=的不平衡时，当机械的转速n=1200r/min时，若该系统的阻尼比为，试求强迫振动的振幅为多少？
第九章思考题与练习题
什么叫装配？装配的基本内容有哪些？
装配的组织形式有几种？有何特点？
弄清装配精度的概念及其与加工精度的关系。
保证装配精度的工艺方法有哪些？各有何特点？
装配尺寸链共有几种？有何特点？
装配尺寸链的建立通常分为几步？需注意哪些问题？
装配工艺规程的制订大致有哪几个步骤？有何要求？
题图 9-17 ，键与键槽的装配，A 1 =A 2 =16mm,A Δ =0~0.05mm ，试确定其装配方法，并计算各组成环的偏差。
题图 9-17 ( 习题 8 图 ) 题图 9-18 ( 习题 9 图 )
查明题图 9-18 所示立式铣床总装时，保证主轴回转轴线与工作台台面之间垂直度精度的装配尺寸链。
题图 9-19 所示，溜板与床身装配前有关组成零件的尺寸分别为：004.0146-=A ，03.00230+=A ,
05.003.0316+
+=A 。试计算装配后，溜板压板与床身下平面之间的间隙A 0=？试分析当间隙在使用过程中因导轨磨损而增大后如何解决。
题图 9-19 ( 习题 10 图 ) 题图 9-20( 习题 11)
题图9-20所示之主轴部件，为保证弹性挡圈能顺利装入，要求保持轴向间隙为～0.3mm。已知A1=32.5mm，A2=35mm，A3=2.5mm。试求各组成零件尺寸的上、下偏差。
题图9-21所示之蜗轮减速器,装配后要求蜗轮中心平面与蜗杆轴线偏移公差为±0.065mm。试按采用调整法标注有关组成零件的公差,并计算加入调整垫片的组数及各组垫片的极限尺寸。(提示:在轴承端盖和箱体端面间加入调整垫片,如图中N 环。)
题图 9-21 ( 习题 12 图 ) 题图 9-22 （习题 13 图）
如图 9-22 所示齿轮箱部件 , 根据使用要求 , 齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在 1 ～ 1.75 mm 范围内。若已知各零件的基本尺寸为 A 1 =101mm ， A 2 =50mm ， A 3 =A 5 =5mm ， A4=140mm 。试确定这些尺寸的公差及偏差。
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械制造基础试题及答案
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题题库及答案
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
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试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
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一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。） （√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。 （√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。 （×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 （×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 （×）8.切削厚度对切屑变形没有影响 （×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 （√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。 一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。
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《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
机械制造基础试题汇
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
《机械制造基础》试题库参考答案
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
机械制造基础试题及答案
非机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。
2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？
2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?
四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。
3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）
机械制造基础(模拟试题及答案)最新版本
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于0.9% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 二、判断题（ 1.5'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 五、问答题（15'） 1.有一批45钢工件的硬度为55H R C，现要求把它们的硬度降低到200H B S （≈20H R C），问有哪几种方法？（3'） 答题要点：正火、退火、调质( 各 1 分) 2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题？ a.把20钢当成60钢制成弹簧。（2'） 答题要点：弹性和强度不够(2 分) b.把30钢当成T7钢制成大锤。（2'） 答题要点：硬度和耐磨性不够(2 分)
最新机械制造基础题库及答案
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答 案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
《机械制造基础》考试试卷一答案 一.填空题（每题1分） 1.圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式. 型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面，纵磨法磨小锥度长圆锥面， 切入法磨大锥度短圆锥面，内圆磨具磨内孔。 3．滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链：主运动传动链,展成运动传动链,附加运动传动链, 垂直进给运动传动链。 4．剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条件是齿轮副的齿面间有相对滑移。 5．计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式，生成式及知识基系统三大类型。 6．用于切削加工的FMS主要有加工系统，运储系统，计算机控制系统，系统软件四部分组成。 7．铁碳合金的基本组织有铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体五种。 8．球墨铸铁常见的金属基体有铁素体，铁素体+珠光体，珠光体三种。 9．砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度，透气性，耐火性， 退让性。 10．塑料的成型方法有注射成形，挤出成形，压制成形，吹塑成形，浇铸成形， 滚塑成形。 11．量规按用途可分为工作量规，验收量规，校对量规三种。 12．常见的调整法装配的方法有可动调整法，误差抵消调整法，固定调整法。
二．判断题（判断下列陈述是否正确，不正确打“×”并改正，正确打“√”，每题1分） 1．普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个 或几个，也可能没有。√ 2．砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。× 改正为:砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度. 3．在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。× 改正为:在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮,也可以插削斜齿圆柱齿轮. 4．精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。× 改正:精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。 5．金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程，同样遵循金属结晶的基本规律，也 可 称 为 二 次 结 晶 。 √6．金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。× 在金属再结晶温度以下进行了的加工为冷加工,在金属再结晶温度以上进行的加工为热加 工. 7．材料的硬度越低越好加工。×
机械制造基础试题
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
机械制造基础试题库[1]
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
机械制造基础试题加答案期末考试
考试试题一 一、名词解释（15分，每题3分） 1．强度 2．前角 3．铁素体 4．正火 5．六点定位原理 二、填空题（15分，每空1分） 1. 常用的硬度测定及表示方法有________、_________和。 2. 焊接热影响区可分为、和。 3. 一般切削加工中，切削用量包括、和。 4. 通常把砂型铸造的造型方法分为____________ 和机器造型两大类。 5. 刀具标注角度坐标系的三个坐标平面分别是基面、________和_______。 6. 零件的加工精度包括尺寸精度、____________精度和____________精度。 7. 机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为工艺系统。影 响该系统受力变形的主要因素是____________ 。 三、单项选择题（20分，每题1分）
1. 通过切削刃选定点的基面是( )。 A．垂直于假定主运动方向的平面 B．与切削速度相平行的平面 C．与过渡表面相切的表面 D．与进给平面垂直的平面 2．钢制造的工具其最终热处理应选用（）。 A．淬火+低温回火 B．淬火+中温回火 C．调质 D．球化退火 3. 在切削平面内测量的角度有（）。 A．前角和后角 B．主偏角和副偏角 C．刃倾角 D．前角和主偏角 4．零件加工时，精基准一般为（）。 A．工件的毛坯面 B．工件的已加工表面 C．工件的待加工表面 D．夹具的定位元件 5．金属材料表现出是力学性能的是（）。 A．导电性 B．抗氧化性 C．导热性 D．硬度 6．钢是以铁为主要元素的铁碳合金，一般含碳量小于（）。 A．0.77% B． 2.11% C．4.3% D． 6.69% 7．对于锻造的特点说法正确的是（）。 A．生产率低 B．自由锻精度高 C．废料多 D．能提高力学性能8．调质处理就是（）。 A．淬火+低温回火 B．淬火+中温回火 C．淬火+高温回火 D．退火+正火
机械制造基础考试卷及复习资料
一、填空题（0.5*70=35分） 1、金属材料的力学性能主要 有、、、、。 2、金属材料的工艺性能包 括、、、、。 3、常用的硬度试验方法有、、。 4、铁碳合金中的基本组织有、、、、。 5、机械工程中的各种零部件需要强度、塑性、韧性好的材料，应选用范围内的钢材，如材料。 6、热处理的工艺过程是、、。常见的整体热处理工艺主要有、、、等。其中、作为预备热处理，其目的 是，而、的作用是改善零件或工具的使用性能。 7、回火主要用于各种弹性元件及热作模具。 8、按钢的用途，钢可分为、。按钢的含碳量可分为、、。按钢的主要质量等级可分为、、。 9、根据石墨形态不同，灰口铸铁可分 为、、、。 10、铸造特别适合制造的零件，一般不适宜制作。 11、常用的特种铸造方法有、、、、。 1 / 71 / 7
12、砂型铸造常用的造型方法有、、、、、。 13、砂型铸造按紧实型砂和起模方法不同，造型方法可分为 和 两种。操作灵活，工装简单，但劳动强度大，生产率低，常用于。使紧砂和起模两个工序实现机械化，因而。按紧实的方式不同，分为、 、和四种基本方式。 14、铸造合金流动性的好坏，通常以的长度来衡量。在相同的浇注工艺条件下，浇出的，说明合金的流动性越好。 二、判断题（2*8=16分） 1、（）强度指标一般通过拉伸试验来测定。 2、（）一般机械零件使用时，不允许发生明显的塑性 变形，所以选材的时候主要依据抗拉强度。 3、（）随着含碳量的增加，钢的硬度、强度提高，而塑性、 韧性降低。 4、（）机械工程中各种工具需要硬度高、耐磨性好的 材料，则多选用0.701.20%范围内的高碳钢。 5、（）由铁碳合金相图可知，钢在高温时处于奥氏体 状态，有利于进行塑性变形，所以钢材的锻造等都选择在此温 度范围内进行。 6、（）低温回火适用于制作曲轴、螺栓、连杆、机床 主轴等重要的机器零件。 2 / 72 / 7
机械制造基础习题答案
冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。〔 一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（“） 一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（“） HBW是洛氏硬度的硬度代号。（X） 金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（X） 硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（X） 硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（X） 断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（“） 布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（X） 10. 洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（X） 11 . 晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（“） 12. 理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（X） 13. 室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（X） 14. 纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（X） 15. 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（X） 16. 铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（X） 17. 厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（X） 18. a -Fe属于面心立方晶格晶格类型。（X） 19. 金属Cu Al都是面心立方晶格。（“） 20. 金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（“） 21 . 在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（X） 22. 一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（“） 23. 铁素体和奥氏体都是碳在a -Fe中的间隙固溶体。（X）
精选文库 奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。 铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。 金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（V ） 淬火钢重新加热到Ac1点以上某一温度，保温、空冷称为回火。（X ） 表面淬火和化学热处理都能改变钢的表面成分和组织。（X ） 39. 渗碳钢渗碳后不需要进行淬火处理。（X ） 40. 淬火+低温回火称调质。（X ） 41 . Q275与Q295均是碳素结构钢。 （X ） 42. c < 0.45%为中碳钢。（X ） 43. 45Mn 钢是合金结构钢。（X ） 44. 钢中合金元素越多，则淬火后硬度越高。（X ） 45. 08F 是优质碳素结构钢。（V ） 46. 所有合金元素都能提高钢的淬透性。（X ） 47. 制造手用锯条应选用T12钢淬火+低温回火。（V ） (V) 25. 渗碳体是硬而脆的相。（V ） 26. 铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。 27. 28. 钢铆钉一般用高碳钢制作。（X ） 29. 30. 纯铁在770 C 时发生同素异构转变。（X ） 31. 表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（X ） 32. 共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（X ） 33. 低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（X ） 34. 在退火状态，45钢比20钢的强度和硬度都高。（V ） 35. 正火的冷却速度比退火快，得到的组织细、强度、硬度高。（V ） 36. 球化退火主要用于过共析成分的碳钢和合金钢。（V ） 37. 38.
机械制造基础试卷及答案
机械制造基础试题 第1页（共4页） 机械制造基础试题 第2页（共4页） 试卷编号： 座位号 《机械制造基础》试题 一、 单项选择题(每小题2分，共20分) 1、装配尺寸链的封闭环是…………………………………………………………………（ ） A.精度要求最高的环 B.要保证的装配精度 C.尺寸最小的环 D.基本尺寸为零的环 2、在切削用量三要素中，（ ）对切削力的影响程度最大…………………………………（ ） A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量 D.三个同样 3、车刀的后角是……………………………………………………………………………（ ） A.后刀面与基面之间的夹角 B.后刀面与切削平面之间的夹角 C.主切削刃与基面之间的夹角 D.主切削刃与副切削刃之间的夹角 4、在切削铸铁时，最常见的切屑类型是……………………………………………………（ ） A.带状切屑 B.挤裂切屑 C.单元切屑 D.崩碎切屑 5、 采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是…………………………（ ） A.不锈钢 B.碳素工具钢 C.可锻铸铁 D.低碳钢 6、磨削硬金属材料时，应选用（ ）的砂轮……………………………………………（ ） A. 硬度较低 B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度 7、对波距小于1mm 的属于……………………………………………………………………（ ） A ．表面粗糙度 B.表面轮廓度 C.表面波纹度 D.表面形状误差 8、最常用的齿轮齿廓曲线是………………………………………………………………（ ） A ．圆弧线 B ．摆线 C ．梯形线 D ．渐开线 9、轴的最小实体尺寸就是其………………………………………………………………（ ） A.实体尺寸 B.最小极限尺寸 C.最大极限尺寸 D.基本尺寸 10、精基准的主要作用是……………………………………………………………………（ ） A ．保证尺寸要求 B.便于实现粗基准 C.尽快加工出精基准 D.便于选择精基准 二、判断题(每小题1分，共10分) 1、固定支撑装配后，需要将其工作表面一次磨平。……………………………………（ ） 2、夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。…………………………………………（ ） 3、辅助定位基准在零件的工作中不起作用，而只是为加工的需要而设置的。…………（ ） 4、 在车削加工中，车刀的横向或纵向移动属进给运动。…………………………………（ ） 5、工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。………………………………（ ） 6、同轴度公差是形状公差的一种。…………………………………………………………（ ） 7、直线度属于形状公差。……………………………………………………………………（ ） 8、 车削时产生的热量主要由切屑带走。…………………………………………………（ ） 9、 国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差。……………………………………（ ） 10、选择毛坯的原则是经济性与适用性。…………………………………………………（ ） 三、填空题(每空1分，共20分) 1、灰铸铁在工业上应用于制造 ，要求 和 的零件。 2、合金钢就是在 的基础上有目的加入一定量 的钢。 3、钢的热处理工艺由 、 和 三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理的 ，而改变其 。 4、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的 ，其次考虑材料的 和 。 5、金属抵抗冲击载荷的作用而不被 的能力称为 ，其数值 材料的韧性越好，其数值的大小与实验的 、试样的 、表面 和 等因素的影响有关。 四、简述题（每小题15分，共30分） 1、良好的切削加工性一般包括哪些内容？