齿轮泵安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4329

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

齿轮泵安全操作规程正

式样本

齿轮泵安全操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1.目的：为了更安全使用齿轮泵，特制定本规

程。

2.范围：适用于齿轮泵的操作。

3.内容：

3.1 起动前注意检查电机相序，否则不可起动。

3.2 起动前泵内必须有液体，齿轮泵虽有干吸能

力，但要防止干转而使啮合面过度磨损。

3.3 起动前，应检查容器液位，打开吸、排阀和

回液阀。检查泵周围有无妨碍物及各部螺栓的紧固

情况，确认正常后，方可起动。

3.4 泵运转后，调节回液阀，使其达到规定压

力，不宜在超出额定压力的情况下工作。注意压力，温度变化情况，有无异常声响，防止干吸，保证正常运转。如有异常现象应立即停泵查找原因。

3.5 泵吸入压力不可过低，否则产生“气蚀”损坏泵内零件的表面，为此要经常清洗滤器，开足吸入关路上的阀门，保持适当液温和转速。

3.6 防止空气吸入系统中，否则泵的排量降低，系统中产生噪声。

3.7 停止运转时，应先打开回液阀，待压力降低后方可停泵，关闭吸、排阀，清洁机体排除运转中出现的故障。

4. 引用文件：无。

5. 应用表单：无。

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齿轮泵实训指导书

学习基本知识、掌握基本方法、熟练基本技能《机械制图》实测绘图训练指导书齿轮泵测量与绘图

前言《机械制图》是研究绘制和阅读机械图纸的基本原理和基本方法，培养空间想象能力和逻辑思维能力，掌握正确绘制和阅读机械图纸技能的一门技术基础课。是一门理论知识系统，实践知识丰富，综合知识广泛，动手能力较强，现代手段加入的适用性较强的工具课程。《齿轮泵》实测绘图训练是在《机械制图》课程完成了基本知识学习和基本技能训练的基础上进行的一个全面的、综合性绘图能力训练。对于归纳总结《机械制图》课程的基本知识、丰富机械方面的感性知识、全面提高绘图能力起着十分重要的作用。同时可为《机械设计》课程设计和《毕业设计》绘图奠定坚实的绘图基础。 “工程师”是一个崇高的职业，也是大学生人人向往的职业。他们肩负为祖国经济建设规划、设计“伟大工程”的重任；他们既有让人羡慕的扎实理论知识、丰富实践经验，同时又具备了经过专门严格训练，能够把自己“梦想”付诸实施的多种技能。《机械制图》是大学工程训练的第一课，机械绘图能力是“工程师”诸多技能中非常重要的技能之一。希望同学们珍惜这次训练机会，为在“工程师”成长的道路上奠定坚实基础而努力！编者二零零八年五月于南昌目录

前言《齿轮泵》实测绘图训练指导计划训练一齿轮泵组装训练——认识齿轮泵一、齿轮泵在机器中的作用二、齿轮泵的结构组成三、齿轮泵组装训练二齿轮泵齿轮参数测量与计算一、齿轮基本参数二、齿轮参数计算公式三、齿轮分度圆直径、模数及其它参数确定训练三齿轮泵零件尺寸测绘一、齿轮轴I测绘二、齿轮轴II测绘三、泵体测绘四、左端盖测绘五、右端盖测绘六、底板测绘七、皮带轮测绘八、垫片测绘训练四齿轮泵标准零件尺寸的确定一、内六角螺栓尺寸确定二、外六角螺栓尺寸确定三、弹簧垫圈尺寸确定四、圆锥销尺寸确定五、滚动轴承（深沟球轴承）尺寸确定训练五齿轮泵装配图纸绘制一、机器装配图的作用二、机器装配图绘制准备工作三、齿轮泵装配图绘制训练训练六齿轮泵零件图纸绘制一、零件图的主要内容二、齿轮轴I绘制三、齿轮轴II绘制四、泵体绘制五、左端盖绘制六、右端盖绘制七、底板绘制八、皮带轮绘制九、垫片绘制训练七齿轮泵图纸文件整理一、装配图与零件图校核二、标准零件明细表编写三、图纸文件装订《齿轮泵》实测绘图训练指导计划

KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程示范文本

KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。滤油网以60-100目 /时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。二.泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。

四.油泵未开动前的准备： 1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。 B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2．把吸油接管和排油接管的阀门打开。 3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。五.油泵工作时的维护： 1.注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。 2.注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨损，漏油时应及时更换油封。 3.定时检查油泵各部位发热情况。 4.当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时,应立即停止油泵

液压泵齿轮泵的工作原理

液压泵齿轮泵的工作原理： 1．齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。高真空齿轮泵工作原理：高真空齿轮泵依靠主从动齿轮的相互啮合把泵体分成吸油腔和压油腔。吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开，密封工作容积逐渐增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大气压力的作用下，经吸油管进入吸油腔，将齿间槽充满，并随着齿轮旋转，把油液带到左侧压油腔内。在压油区一侧，由于轮齿在这里逐渐进入啮合，密封工作腔容积不断减小，油液便被挤出去，从压油腔输送到压力管路中去。电动机运转时，推进装置随着主轴一起高速运转本推进装置相似于一轴流泵，其排空（抽真空）的速率远远大于齿轮啮合排空的速率，随着推进装置的推进作用，齿轮啮合的反泄露被阻滞，其形成的极限真空自然得到了大大的提高，处于较低位置的油液则被迅速吸入泵腔内，然后经排油腔被压入出口排出。当油路中的阻力（压力）超过所设定的安全压力时，安全阀就启动，使排油腔的油回到吸油腔，从而保持压力不再上升，安全阀起过载保护作用外齿轮泵有两根相同尺寸的啮合齿轮轴。驱动轴连接电机或减速机（通过弹性联轴器）并带动另一根轴。在重载型工业齿轮泵内，齿轮通常与轴为整体（一个部件），轴颈的公差很小。外齿轮泵的运行原理很简单。液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。有三种常用的齿轮形式：直齿、斜齿和人字齿。这三种形式各有利弊,CB—B齿轮泵的结构，有不同的应用。直齿是最简单的形式，在高压工况下为最优应用，因为没有轴向推力，且输送效率较高。斜齿在输送过程中的脉动最小，且在较高速度运行时更加安静,不锈钢保温泵，因为齿的啮合是渐进式的。但是，由于轴向推力的作用，轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限、处理粘度较低。因为轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦，所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作特殊设计，才能应对这种轴向推力。为使齿轮泵的承压能力最大化，这些配合部件之间的间隙必须愈小愈好以

NP系列微型磁力齿轮泵中文样本

NP- Fluid Technology solution -微型磁力齿轮泵 Specialist 索富您忠实的伙伴

您忠实的伙伴上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。企业简介 Company pro le

齿轮泵操作和维护-标准化操作规程

齿轮泵操作和维护-标准化操作规程目录 1.目的 (2) 2.范围 (2) 3.职责 (2) 4.齿轮泵基本结构与工作原理简介 (2) 4.1齿轮泵结构图 (2) 4.2工作原理 (2) 5.齿轮泵操作 (2) 5.1启动前检查 (2) 5.2泵的启动和运行 (2) 6.维护和保养 (2) 6.1泵维护概要 (2) 6.2机械密封的维护 (2) 6.3润滑的维护 (2) 7.故障、故障原因及处理方法 (2)

1.目的明确齿轮泵的操作方法、工艺参数控制方法，正确使用机泵，确保安全、平稳运行。2.范围适用于中化珠海石化储运有限公司南迳湾库区的齿轮泵的使用和管理。 3.职责 3.1生产部操作工负责根据工艺要求正确开、停泵，进行机泵运行中检查，填写运行记录。 3.2工程设备部负责机泵的维护检修。 4. 齿轮泵基本结构与工作原理简介 4.1齿轮泵结构图 1、泵盖 2、轴承 3、齿轮 4、泵体 5、轴图 4.2工作原理动力通过轴传给齿轮，一对齿轮带动转子做同步反向旋转运动，使进口区产生真空，将介质吸入，随转子转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力（出口高压区）将介质输出。由于转速较低，自吸能力较强，流动性能较差的高粘介质，有充分的时间和速度充满空穴，所以适用于高粘介质。油泵内部密封面大，内泄较少，所以油泵效率较高，一般可达70%以上。同时可以达到高压输送介质。并且对较稀介质也有良好的适应性 4.3概述 4.3.1特点 TLB型稠油泵属于凸轮式容积泵。该泵采用机械密封，具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热、性能可靠、寿命长等特点。 4.3.2范围及用途专门为高粘介质设计的高效油泵。该泵对粘度适应范围较宽，从2 mm2/s至100000 mm2/s

力士乐导轨资料

rexroth 导轨博世力士乐 BOSCH-REXROTH 在传动和控制领域声誉卓著。2006 年全球销售额超过 49 亿欧元，拥有专业员工 28,831 名。作为一家世界级传动与控制公司,博世力士乐无论在工业液压、电子传动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面,均能为客户在各领域提供至臻完善的解决方案。REXROTH 导轨有着高刚性，高精度性、高使用寿命等显著优点。博世力士乐生产先进的工业液压元件与系统，配合了微电子技术，令传动有力而精确。其电子传动与控制产品及系统永远走在科技前端，为不同应用提供最佳的解决方案。在线性传动与组装技术方面，力士乐把两种技术之优点融合，满足了客户不同的要求。此外，其气动元件跟电动气压零件相配合，令元件及系统发挥得更全面。 REXROTH 导轨主要分为：滚珠和滚柱两个系列。 rexroth 导轨简介博世力士乐 BOSCH-REXROTH 在传动和控制领域声誉卓著。2006 年全球销售额超过 49 亿欧元，拥有专业员工 28,831 名。作为一家世界级传动与控制公司,博世力士乐无论在工业液压、电子传动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面,均能为客户在各领域提供至臻完善的解决方案。REXROTH 导轨有着高刚性，高精度性、高使用寿命等显著优点。博世力士乐生产先进的工业液压元件与系统，配合了微电子技术，令传动有力而精确。其电子传动与控制产品及系统永远走在科技前端，为不同应用提供最佳的解决方案。在线性传动与组装技术方面，力士乐把两种技术之优点融合，满足了客户不同的要求。此外，其气动元件跟电动气压零件相配合，令元件及系统发挥得更全面。 REXROTH 导轨主要分为：滚珠和滚柱两个系列！ REXROTH 不仅是世界前 100 强公司，也是世界著名高科技企业之一，50 多年来， Bosch Rexroth 集团及 Bosch Rexroth 公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品，产品和品牌已享誉全球。目前大陆以晨鸣机电代理为主。力士乐的产品是独一无二的，因为在世界市场上，目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术，专门化与一体化并举。正因如此，博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。本力士乐（Bosch Rexroth）为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案；作为全球超过 50 万客户的共同选择，力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Bosch Rexroth 博世 -力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上，以及 Caterpillar 卡特匹勒与 Allison 艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以 Bosch Rexroth 博世-力士乐高性能的液压产品为依托，Rexroth 向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。 Bosch Rexroth 博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验，产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等。 Bosch Rexroth 由原 Bosch 自动化技术部与原 Rexroth 公司于 2001 年合并成为 Bosch Rexroth 公司，属 Bosch 集团全资拥有，但独立进行业务运作，提供工业液压，电子传动与控制，线性传动与组装技术，气动，液压传动服务以及行走机械液压方面的传动与控制解决方案。Bosch Rexroth 公司注册总部位于德国斯图加特，而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。原公司早于 1795 年成立，及后不断致力在各制造技术领域犮展。最近 50 年来，Bosch Rexroth 在国际液压市埸一直处于世界领先的位置。同时也是经过库道斯软件科技（德国）有限公司 Advanced Quality Data Exchange Format (AQDEF)资格认证的公司之一。之后，大陆知名经销商中汇液压的成立，使 Bosch Rexroth 的产品应用的更加广泛与认可。

叉车安全操作规程(20190819005226)

叉车安全操作规程根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员：数量不超过 2 人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10 米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

力士乐AZPF-2X 高压齿轮泵样本资料

Electric Drives and Controls Hydraulics Linear Motion and Assembly Technologies Pneumatics Service Central standard Type code for External Gear Machines BRIN0808-R0 2012-08-08 Subject area First edition Bosch Rexroth AG created: BRH/STE1, Gouromichos Theodoros Maria-Theresien-Stra?e 23 ? 97816 Lohr a. Main revised: BRH/STE3, B?hmcker Christian Germany approved: BRH/STE, Egger Norbert Translation of original standard Page 1 / 5 ? B o s c h R e x r o t h A G 2012 Z N -x x x x x -x x x _N O R _M _E N _2012-x x -x x .d o c Table of contents Page Preamble ........................................................................................................................................2 Amendments..................................................................................................................................2 1 Aim.........................................................................................................................................2 2 Scope.....................................................................................................................................2 3 Terminology and abbreviations...........................................................................................2 4 Responsibilities....................................................................................................................2 5 Description............................................................................................................................2 6 Normative references...........................................................................................................2 7 Type code external gear machnes according model (general).........................................3 7.1 Type code for external gear machines– Single pumps model W ............................................4 7.2 Drive Shafts............................................................................................................................5 7.3 Mounting Flanges...................................................................................................................5 8 Ordering Codes (6)

齿轮泵的选型原则

齿轮泵的选型原则根据齿轮泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下： 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。 2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。 3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。 4、确定齿轮泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？ 6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 7、确定齿轮泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑

ATOS单作用叶片泵和双作用叶片泵的工作原理

ATOS单作用叶片泵和双作用叶片泵的工作原理阿托斯ATOS柱塞泵、阿托斯ATOS液压泵、阿托斯ATOS比例阀 ATOS意大利阿托斯液压泵定量泵：叶片泵，径向柱塞泵，齿轮泵。变量泵：叶片泵，轴向柱塞泵，比例控制泵–多联泵–手动泵– Atex防爆泵油缸伺服油缸液压油缸，标准型缸液压油缸防爆油缸不锈钢油缸常规阀&叠加阀溢流阀先导式阀两级电磁阀安全阀方向开/关控制气控方向阀液控方向阀一、A TOS单作用叶片泵的工作原理泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。二、A TOS双作用叶片泵的工作原理它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。 ATOS双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

齿轮泵维护检修规程

齿轮泵维护检修规程二○○七

目录 1 总则 (491) 2 完好标准 (491) 3 齿轮泵的维护与常见故障 (492) 3.1 维护 (492) 3.2 常见故障及处理方法 (493) 4 齿轮泵的检修 (496) 4.1 检修周期及内容 (496) 4.2 检修方法及质量标准 (497) 5 试车与验收 (501) 6 维护检修安全注意事项 (502)

1 总则 1.1 适用范围参照原化学工业部颁发的《齿轮泵维护检修规程》(HG25026－91)，编制本规程。本规程适用于输送工作温度低于60℃的各种油品或其它液体的齿轮泵的维护检修。本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 1.2 结构简述齿轮泵按齿轮啮合方式一般可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵有直齿、斜齿和人字齿等，一般采用渐开线齿形；内啮合齿轮泵采用圆弧摆线齿形或渐开线齿形。齿轮泵由一对相互啮合(外啮合或内啮合)的齿轮、主动轴、轴承、泵体、前后泵盖及轴封等零、部件组成。一般情况下直接由电机或经过变速装置驱动齿轮泵的主动轴或者由主机的主轴驱动齿轮泵的主动轴。外啮合齿轮泵的齿轮数目为2～5个，以两齿轮最常用。齿轮泵一般用于输送不含有固体颗粒的液体，如用于输送润滑油、密封液以及在造气装置中作为液压油泵。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 仪表、计量仪器和各种安全装置齐全完整、灵敏、准确，压力表每年校验一次。 2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓紧固、齐整，符合技术要求。 2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，标志分明，符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，严格执行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.3 滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过70℃；压力、流量、电流等运行参数符合要求。 2.2.4 密封渗漏符合要求。 2.2.5 生产能力达到铭牌出力或查定能力。４９１/ 15

齿轮泵工作原理及结构

齿轮泵工作原理及结构齿轮泵齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用最广。下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。齿轮泵的工作原理和结构齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。图3-3 外啮合型齿轮泵工作原理 CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，

这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露最小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了滚针轴承。图3-4 CB—B齿轮泵的结构 1-轴承外环 2-堵头 3-滚子 4-后泵盖 5-键 6-齿轮 7-泵体8-前泵盖 9-螺钉 10-压环 11-密封环 12-主动轴 13-键 14-泻油孔15-从动轴 16-泻油槽 17-定位销齿轮泵存在的问题 1、齿轮泵的困油问题齿轮泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数ε大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中〔见图3-5(a)〕,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时〔见图 3-5(b) 〕,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到图3-5(c)所示位置时,容积又变为最大。在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、气蚀等一系列恶果。以上情况就是齿轮泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着泵的工作平稳性和使用寿命。

ATOS比例溢流阀RZMO-REB-P-NP-010-210-I原理

ATOS比例溢流阀RZMO-REB-P-NP-010/210/I原理 atos比例溢流阀工作原理是：比例溢流阀通过弹蓄力的大小改变溢流压力大大小变化，比例电磁铁作用在弹蓄上的力可以按比例调整，所以就输入信号变化比例益流阀的压力也会变化。 atos柱塞泵，atos叶片泵，atos齿轮泵，atos伺服阀，atos比例阀，atos电磁阀，atos换向阀，atos控制阀，atos放大器等系列产品 atos比例溢流阀简介 atos溢流阀与比例溢流阀一样，都有一个阀芯，阀芯的一端是液压油产生的压力，另一端是机械力。普通溢流阀通过调节弹蓄力，来调整液压压力。而比例益流阀是电磁铁直接产生推力，作用在阀芯上，电磁铁上的输入电压可以在0-24伏之间变化，产生的推力就随之变化，从而得到连续变化的液压压力。因为比例电磁铁的推力不大，所以直动式比例溢流阀的流量很小，压力70兆帕时，流量只有1升/分钟左右。需要大流量比例阀的时候，要把这个比例阀做先导阀，还要配一个大通径的溢流阀。溢流阀和安全阀是溢流阀起溢流稳压作用和限压保护作用时的两个不同称谓，当溢流阀起溢流稳压作用时称溢流阀，起限压保护作用时称安全阀。怎么区分呢？从以下两个方面来判别： atos比例益流阀分析 1.看液压回路的构成在定量泵调速系统中，由于泵的供油流量是一定的，当通过节流阀进行流量调节（节流调速过程）时，多余的流量则从溢流阀溢流回油箱，这时溢流阀一方面起调定系统压力的作用，另一方面在节流阀进行流量调节时起溢流稳压作用，溢流阀在这类工作过程中是开启的（常开）。而在变量泵系统中，速度的调节是通过改变泵的流量来实现的，这个过程中，没有多余的流量从溢流阀溢出，溢流阀不开启（常闭）。只有当负载压力达到或超过溢流阀的调定压力时，溢流阀才开启、溢流，使系统压力不再升高，起限定系统高压力，

齿轮泵安全操作规程示范文本

齿轮泵安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

齿轮泵安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的：为了更安全使用齿轮泵，特制定本规程。 2.范围：适用于齿轮泵的操作。 3.内容： 3.1 起动前注意检查电机相序，否则不可起动。 3.2 起动前泵内必须有液体，齿轮泵虽有干吸能力，但要防止干转而使啮合面过度磨损。 3.3 起动前，应检查容器液位，打开吸、排阀和回液阀。检查泵周围有无妨碍物及各部螺栓的紧固情况，确认正常后，方可起动。 3.4 泵运转后，调节回液阀，使其达到规定压力，不宜在超出额定压力的情况下工作。注意压力，温度变化情况，有无异常声响，防止干吸，保证正常运转。如有异常

现象应立即停泵查找原因。 3.5 泵吸入压力不可过低，否则产生“气蚀”损坏泵内零件的表面，为此要经常清洗滤器，开足吸入关路上的阀门，保持适当液温和转速。 3.6 防止空气吸入系统中，否则泵的排量降低，系统中产生噪声。 3.7 停止运转时，应先打开回液阀，待压力降低后方可停泵，关闭吸、排阀，清洁机体排除运转中出现的故障。 4. 引用文件：无。 5. 应用表单：无。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

力士乐齿轮泵样本

3 HU 8001 Performance Data measured at n = 166 SUS (35 mm 2.s -1 ) and t = 122°F ( 50°C) Outlet flow in relation to power demand and outlet pressure Nominal Size 10 Pressure p 2in PSI (bar) F l o w Q i n G P M (L /m i n ) Pressure p 2in PSI (bar)Nominal Size 17 F l o w Q i n G P M (L /m i n ) Pressure p 2in PSI (bar) Pressure p 2in PSI (bar) P o w e r i n H p (k W ) Nominal Size 27 F l o w Q i n G P M (L /m i n ) Pressure p 2in PSI (bar) Pressure p 2in PSI (bar) P o w e r i n H p (k W ) P o w e r i n H p (k W )

4 HU 8001 Nominal Size 34 Nominal Size 51 Pressure p 2in PSI (bar)F l o w Q i n G P M (L /m i n ) P o w e r i n H p (k W ) Pressure p 2in PSI (bar) Pressure p 2in PSI (bar)F l o w Q i n G P M (L /m i n ) P o w e r i n H p (k W ) Pressure p 2in PSI (bar) Pressure p 2in PSI (bar)Pressure p 2in PSI (bar) F l o w Q i n G P M (L /m i n ) P o w e r i n H p (k W ) Nominal Size 43 Performance Data measured at n = 166 SUS (35 mm 2.s -1 ) and t = 122°F ( 50°C)

意大利ATOS齿轮泵的驱动装置介绍

意大利ATOS齿轮泵的驱动装置介绍齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70 ℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。意大利ATOS齿轮泵结构特点（1）结构简单，价格便宜；

圆弧齿轮泵安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD268 圆弧齿轮泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

圆弧齿轮泵安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、启动前检查 1、检查电机接地线必须完备，各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。 2、检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。 3、检查泵出口压力表是否准确好用。 4、验证动力转向，以站在电机一侧面向齿轮泵为准，当电机顺时针旋转时，右侧为液体入口，左侧为出口。 5、仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。二、启动泵程序 1、全开进料阀门向泵体进料，同时全开出料阀和压力表阀门。 2、全开回流阀门，按绿色按钮，启动泵，待泵运转

正常后，再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3MP。 3、如用于液体包装，也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小，但要保证泵出口压力不高于0.4MP。三、运转中检查 1、检查泵的压力，流量是否平稳正常。 2、检查电动机、泵的振动，声音是否正常。 3、电机、轴承温度不超过75℃ 4、检查轴封是否泄漏。四、停泵程序 1、出料结束后，先关闭电源然后再关闭进出口阀门。 2、关闭泵入口阀门，出料阀门及回流阀门。 3、冬季使用，停泵后要将易凝物通过低点排净。五、注意事项 1、启泵前，一定要手动盘车，保证运转良好。 2、在确保泵体内注入液体后方可起泵，此泵严禁空转。 3、在泵运转过程中，绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。 4、运转中如有特殊情况及时停泵，通知维修人员解